子件替代料的使用方法

《基础处理用环氧树脂灌浆料》行业标准化编制说明

《基础处理用环氧树脂灌浆料》 行业标准编制说明 1 工作简介 1.1 任务来源 根据工信部工信厅科[2011]134号文件《关于印发2011年第二批行业标准制修订计划的通知》，下达了《基础处理用环氧树脂灌浆料》行业标准（项目编号：2011-0972T-JC）的标准制定项目。该标准由建筑材料工业技术监督研究中心和长江水利委员会长江科学院等负责，由中国建材检验认证集团股份有限公司、中科院广州化灌工程有限公司、广州市泰迪斯固结补强材料有限公司、中国水电基础局有限公司、杭州国电大坝安全工程有限公司、深圳市亿居建筑材料有限公司等单位参加起草。 1.2 主要工作过程 2011年10月25日，标准负责起草单位在湖北省武汉市召开了第一次行业标准工作会议。在会上交流了产品生产与应用情况，讨论了标准制定的内容，安排了调研与验证试验内容，明确了分工，制定了工作方案与计划，筹组了标准起草小组。会上，经讨论达成了如下共识：1）标准名称初步拟改为“基础与地基处理用环氧树脂灌浆材料”；2）初步界定标准的适用范围为：工厂生产的用于水利、交通、采矿、建筑等行业的地基与基础处理用环氧树脂类灌浆材料；3）将固化物毒性指标作为一般要求，明确了环氧树脂灌浆材料的毒性指标；4）环氧树脂灌浆材料的浆液性能包括：浆液密度、初始粘度、可操作时间、浆液表面张力和浆液与标准玻璃试片接触角；5）环氧树脂灌浆材料固化物性能包括：抗压强度、压缩弹性模量、剪切抗拉强度、抗拉强度、粘结强度、抗渗压力、渗透压力比和固化体收缩率。 行业标准的起草由标准负责起草单位主持，验证试验工作由长江科学院与中国建材检验认证集团股份有限公司负责，试验样品由参加标准起草单位长江水利委员会长江科学院(CW511、CW512)、中国水电基础局有限公司(JX-8T、JX-8H)、中科院广州化灌工程有限公司(XT-Ⅱ、XT-Ⅲ)、比利时迪尼夫建筑化学公司、广州泰迪斯固结补强材料有限公司、深圳市亿居建筑材料有限公司和杭州国电大坝安全工程有限公司等生产企业提供。第一阶段试验由长江科学院负责，主要对采用的试验方法进行研究并细化，以减少不同试验室的试验误差，提高方法的复演性、可比性和准确性。第二阶段试验由长江科学院和中国建材检验认证集团股份有限公司负责，对生产企业所送试样一式两份进行并行试验。第一、二阶段试验2012年12月前完成后。标准负责起草单位根据调研与验证试验结果起草行业标准征求意见稿（草案）。 2013年1月23日，标准负责起草单位在广东省广州市召开了第二行业标准工作会议，共有生产与施工企业、科研院所与质检机构等12家单位的16名代表参加会议。在会上，汇报了第一、二阶段验证试验情况与试验结果，对行业标准征求意见稿（草案）提出了修改意见，并提出进行第三阶段补充验证试验的建议，对下一阶段行业标准制定工作作了安排。会上对征求意见稿（草案）作了如下修改：1）英文译名改为“Epoxy resin grouts for groud and foundation treatment”；2）范围改为“本标准适用于水利水电、交通、采矿、工业与民用建筑等领域的基础与地基加固、防渗处理用的环氧树脂灌浆材料产品”；3）术语和定义改为“JC/T 1041—2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件”，删除了标准中JC/T 1041中已有的术语，仅保留“渗透性”；4）表2中删除“体积收缩率”，因标准中已有粘结强度、抗渗压力等指标，现用的体积收缩率测定方法不能准确反映材料的实际使用性能，测定数值偏高，会误导用户。会议认为：现在起草的《基础与地基处理用环氧树脂灌浆材料》行业标准与已分布实施的JC/T 1041—2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》行业标准有共性部分，即都是环氧树脂灌浆材料，但也有差异部分：即应用对象不同。本标准应用于

实木下料的工艺流程

实木下料的工艺流程 一、截断： 1、人员配置： 1)主机手1人:依据工单要求确定板材的材质、长度 2)接料员1人：依据工单要求宽度码放板材 2、前期准备：依据当天计划将工单展开（同种材质，相同的厚度，不同长度的工单放到机台前） 3、调机 4、更换锯片 5、生产加工： 1)选择与工单对应的材质、厚度的板材并拉到工作台前 2)按工单尺寸先截长料后截短料（去除断裂） 3)截断后的板材由码料员按照工单要求的宽度尺寸码垛，并确认宽度尺寸 4)剩余料头按《料头规格表》要求长度截断并放入料头专用料垛 5)大巴节、腐朽料截断后码垛，放到清边改料锯 二、双面压刨： 1、人员配置： 1)主机手1人：依据工单要求的厚度尺寸压削板材 2)接料员1人：将压削后的板材码垛 2、前期准备：依据工单要求的先后顺序调整加工厚度和选择压削的板材 3、调机 4、更换刨刀 5、生产加工： 1)将截断工序料拉到机台前 2)依据作业指导书和产品质量要求加工 3)出现大瓦楞的板材先行锯切后方可加工 4)个别厚度不足的板材挑选出来放入料头专用料垛（以后降档使用） 6、送料到清边工序 三、清边： 1、人员配置： 1)主机手1人：依据工单要求剔除产品缺陷（巴节、腐朽、开裂、边皮）用板材可以宽度方向拼接 2)接料员1人：负责接料并确认板材的缺陷（如：巴节、腐朽、开裂、锯切不到位） 3)码料员1人：负责将加工好的板材摆放到工单要求尺寸（对板材拼接开度尺寸负责，对门板、台面的表面 纹理搭配负责） 2、前期准备：依据工单要求的先后顺序选择锯切板材 3、调机 4、更换锯片 5、生产加工： 1)依据作业指导书和产品质量要求剔除板材缺陷， 2)加工完成后确认板材数量是否符合工单要求数量，（不足通知班长不料） 3)将有缺陷的板材码垛，交清边改料，将边皮料码垛后交改料锯 6、送料到拼板工序 四、拼板 1、人员配置： 1)主机手1人：依据工单要求尺寸和产品质量要求挑选板材并给出标记 2)刷胶1人：负责板材拼接表面刷胶

灌浆料使用及养护说明

灌浆料现场使用说明 一）使用说明 1.基础处理： 灌浆料接触的混凝土表面凿毛、并将其清理干净。 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘成垂直形状。 灌浆前24小时，混凝土基础表面应充分湿润，灌浆前1小时清除积水，浇灌时不得有积水。 2 .支模： 设备就位调整后，根据基础施工图的要求在梁和柱周围支上模板。 模板应支设严密，防止漏浆。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 3.灌浆料配制 加水量：每袋灌浆料(25kg)一般用水量3.25—3.5kg，如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。拌和用水应采用饮用水。 搅拌程序：拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为3—5分钟。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀，搅拌好的灌浆料表面不应有浮浆。 每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。 现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的灌浆料混用，以确保工程质量。 4.灌浆施工方法 较长的梁或柱，应采用分段施工。 搅拌好的灌浆料应及时浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，并适当敲击模板。必要时，可采用竹片等工具导流。 灌浆开始后必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆料层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

二）养护说明 为了保证灌浆料的施工质量，应该严格做好养护工作。 （1）用水量严格控制在13.0-14.0%之间。 （2）灌浆料凝结之后，应立刻在灌浆料表面覆盖湿润的草袋或毡布，并洒水养护，保证灌浆料表面湿润，每天洒水3-6次。养护期为7天。 （3）浇灌完成后，24小时内不得使设备和灌浆层受到振动、碰撞。 三）注意 请严格按照上面的使用说明和养护说明进行施工，保证施工的质量。 山东华迪建筑科技有限公司

超级排料使用说明

超级排料使用说明 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

超级排料使用说明 进入排料中心单击“自动排料”工具弹出如下对话框 1、时间：设定排料使用时间，单位：分钟 2、对条格:当面料有对条格设置时,勾选此项将按设置的对条格属性自动排料对 条格 设置方式:选择对条格工具,鼠标单击裁片的剪口/孔位移动 裁片与面料对条格:左键+Ctrl放到空白位置,在对话框中输入与条格交点的偏移量 注:横向,纵向条格必须都设置 裁片与裁片对条格:左键+Ctrl放到另一裁片剪口/孔位位置,在对话框中输入两裁片 对条格方式 3、自动挤压：选中时，自动排料后自动挤压（当设定禁区时此选项无效） 混排：所有裁片混合排列 单件分组：每个件份为一组，按段差（色差）排列 单码分组：每个码为一组，按段差（色差）排列 单片分组：每个裁片为一组，按段差（色差）排列 分区：以“分区间隔”，“分区长度”的参数分成小区 分组时，“组间重叠量”会激活，设为“-1”时两组间自动按较小量重叠 >100厘米时所有组间都可重叠 设为“0”时每一组尾部对齐，不重叠 0~100厘米时按设定量重叠选择“混合分组”：会弹出如下对话框 自动有一个组别。左边列表框显示当前组的件份，右边列表框显示未分组的件份 双击右边列表框的件份名称，将其添加到当前组 双击左边列表框的件份名称，将其从当前组删除 “添加组”：增加一组 “删除组”：删除当前组 “边中色差”：单组中的件份垂直分组 “段差”：包含段差 “只分一组”：所有件份全为一组（主要用于件份比较少时设边中色差） “两件一组”：所有件份每两件设为一组（按顺序）下图有边中色差 “三件一组”：所有件份每三件设为一组（按顺序）下图无边中色差 “组间重叠量”用途同上 用于连续排料时设置对应床的分组

钢板下料管理流程

钢板下料管理流程 钢板下料管理可分为“计划管理”、“技术管理”、“钢板管理”、“排料管理”和“生产管理”五个方面。把这五个方面合理的结合在 」起就能是下料工作高效保质保量的完成。

、计划管理 1、从公司系统中导出的投料计划数据形成分厂的生产作业计划主体，为工作方便制订专用的产品编号。 2、按照技术工艺要求和分工同时将点装、压弯、机加等属性加入生产计划内容作入钢板下料配套管理系统，为排料、下料、配套工作打下基础。 3、建立台帐：以固定格式建立排料台帐和配套台帐。 4、利用计划数量和技术定额数据对产品的用料进行计算统计，做好生产前的原材料预算、准备工作。 二、技术管理 1、根据产品图纸编制下料工艺以及排料时用到的零件程序。 2、协调处理超差零件。 三、钢板管理 1、按照产品用料明细将从物资部门领回的钢板数据输入钢板下料配套管理系统，在排料工作中可以选择使用。 2、在钢板检尺上标注钢板顺序和垛位顺序。 3、按生产需要有序备料、进料。

四、排料管理 1、根据下料工艺在排料台帐标注零件折弯方向。 2、按要求（技术要求和生产要求）排料。 3、“排料图生成”一一对《排料系统》中排好的排料图文件进行分析，利用其“”文件数据进行排料零件数量统计，选择所用钢板并将排料数据上传进入配套数据库，同时产生排料图。 3、把排料生成的数控程序拷贝到程序专用文件夹，以备数控操作人员拷贝使用。 4、把排料图下发给生产单元。 五、生产管理 1、按节点进度有序安排生产。 2、“大卡”打印一一下料记工卡的产生和管理，针对下料生产需要将排料图内容转换生成下料记工卡，记录钢板的上台位置及下料零件的产出台位、数量、切割人员以及后续清台人员，为转运、保管找活提供方便，并为工时计算提供记录表格。对大卡进行固定顺序编号（不可更改）。 3、“交验登记”对交验完成的零件按大卡和合格证进行记录登记，交验数据进入配套系统。 4、“签票登记”一一签票完成是下料工作的最终程序，对签完的票据进行登记记录。

高强灌浆料哪家好及其适用范围、使用方法和注意事项

南京特恒建材科技有限公司宁恒牌H系列无收缩高强灌浆料H系列无收缩高强灌浆料图片（简称H系列灌浆料），是特恒在中周建筑材料科学研究总院专家的指导下，合作生产的具有大流动度、无收缩、早强高强、高粘结性、高耐久性~抗油渗、不含氯离子和金属膨胀剂等特点的质优灌浆材料，产品质量稳定，各项性能~技术指标完全符合JC/T 986-2005行业标准的要求。H系列灌浆料以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、防沉降等物质科学配制而成，施工时其需在现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 适用范围： 1、各种机电设备和精密设备的安装工程； 2、钢结构与混凝土固接的二次灌浆； 3、地铁、隧道等地下工程逆打法施工缝嵌固，后张法预应力压浆； 4、梁、板、柱的二次加固及各类混凝土结构的修补、补强工程和抢修工程等。

南京特恒建材科技有限公司使用方法及注意事项： 1．灌浆前，应把需填充的空间和钢筋部件上的锈迹、灰尘、松浮砼块等清理干净，填充空间表面混凝土应凿毛，并充分预湿1 2小时以上，灌浆时应保证无明显积水。 2．需支架模板时，应保证模板牢固可靠，并检查其密封性，防止灌浆时发生漏浆，影响灌浆质量。 3．H系列灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品检验报告上推荐用水量加入，一般为H系列用量的1 3%，搅拌均匀即可使用。高温施工时，可增加少量水搅拌至所需流动度，负温施工时，可用温度20℃左右的温水搅拌，以增加其流动性。用于地脚螺栓锚固时，用水量可在此基础上根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使用其他水源时，应符合现行《JGJ63混凝土用水标准》的规定。 4．H系列灌浆料的拌和宜采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为3mino人工搅拌时，应先加入2/3的用水量，搅拌5min，其后加入剩余水量，继续搅拌至均匀。 5．施工过程中可用竹条进行引导，严禁振捣、插捣。 6．H系列灌浆料的初凝约为2/J、时，终凝约为4JJ\时。须在初凝后即对暴露在空气中的灌浆层表面进行压光（收浆） 7．终凝后即应覆盖草帘、麻袋等进行保水养护，养护期应大于7天。鍪季养护需采用相应的保温养护措施。 8．灌浆后应尽量避免对与灌浆层接触的钢板构件进行焊接或切割作业，防

灌浆料使用说明

灌浆料使用说明 CGM高强无收缩灌浆料是一种含有高强水泥和经严格选择级配的天然骨料，配合复合外加剂，和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级分的干混料。对钢筋无锈蚀作用，当与一定量的水充分混合后，便具有可灌浆的流动度、微膨胀、高的早期和后期强度，不泌水等性能。 特性： 具有优异的流动度 高的早期和后期强度 微膨胀，补偿收缩 自密实、防渗和防冻融 具有良好的粘结性 30分钟内浆体可保留较好的流动度 防止锈蚀钢结构/设备基础 适用范围： 机械、电器设备无垫板安装灌浆 地脚螺栓锚固、柱基灌浆 重型设备、高精密度设备基础的一、二次灌浆 混凝土结构的加固、抢修工程及后张预应力混凝土结构孔道灌浆 产品特点: 1、早强、高强 1天抗压强度≥25Ｍpa；3天抗压强度≥45Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。 2、微膨胀性 保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。 3、自流性高 可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求 4、抗离析 克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。 5、抗开裂 现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。 6、耐久性强 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 7、可冬季施工 允许在-10℃气温下进行室外施工。 产品用途: 1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。 3、用于混凝土结构加固和修补。 技术参数： 产品选择 1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM1或CGM-2 ； 3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型； 4、路面快速抢修，选用CGM-3型。 施工前的准备 1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽; 6、高位漏斗、灌浆管及管接头; 7、灌浆助推器; 8、模板(钢模、木模); 9、草袋、岩棉被等; 10、棉纱、胶带; 灌浆施工 第一步：基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌 浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 第二步：支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整 体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 第三步：灌浆料配 1、一般地，按通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应 先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在FGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步：灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、几种常用灌浆方式图示 3、二次灌浆时，应符合下列要求。 ①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 ②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 ③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动FGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 ④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端 产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。 ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。 ⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 第五步：养护 1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

超级排料系统介绍

博克超级排料系统介绍 博克国际（香港）有限公司 深圳市博克时代科技开发有限公司 产品介绍product introduce 博克超级排料是由博克科技开发有限公司与新西兰SS公司合作开发的新一代智能排料系统，是目前智能化程度最高、功能最全面、效率最高的、利用率最高的排料系统。作为全球最先进的服装排料系统，其强大的竞争优势如下： 博克超级排料系统优势：

●排料时间短、速度快 博克超级排料系统不需要手动做任何排料处理，根据客户产品配比及生产要求，设定排料方案。只需要输入排料使用时间（该系统以分钟为单位），运行【开始】按钮，即可在设定时间内完成人工数小时所完成的排料工作。排料时间根据排料长短，一般设为2—8分钟即可，给企业极大的提高了生产效率，大大节省了人工成本。 ●排料利用率高 博克超级排料系统比手工排料方式平均高1—5个百分点，与其它同类超级排料系统相比，排料利用率高1—3个百分点。用手工完成的排料或用其它排料系统排好的图，都可以使用本系统的挤压功能（或重排功能）进行挤压，一般都可以相应提高利用率，节省可观的面料。

●排料方案齐全功能强大 1、混排—多款/多码混合排料 可以将不同款式、不同规格混合排料，并可以设置每个规格及裁片的数量、方向以及对称等。系统根据设置的方式自动计算最佳排料方案，并在规定的时间内完成排料工作。 2、段色差—单件、单码排料 有段色差的面料，可以设置成单件分组、单码分组或单片分组，根据系统设置，自动按照要求完成排料工作。

3、组合排料—多件/多码组合 可以设置每两个或多个规格的裁片组合在一起排料，组与组之间可以设置重叠量。 4、边中色差—组合排料 有边色差的面料，可以通过该方式将不同规格的裁片排在相对集中的位

灌浆料技术手册

灌浆料技术手册 The latest revision on November 22, 2020

施工技术手册 目录 1JYGM高强灌浆料的技术性能-----------------------------------------3 1.1技术指标-----------------------------------------------------3 1.2主要特点-----------------------------------------------------3 1.3使用范围-----------------------------------------------------3 1.4材料性能及影响因素-------------------------------------------4 1.5与钢筋粘结强度-----------------------------------------------7 1.6与老混凝土的粘结及抗渗实验-----------------------------------7 1.7弹性模量-----------------------------------------------------7 1.8锚固和栽筋---------------------------------------------------7 2JYGM高强灌浆料的使用方法----------------------------------------9 2.1施工准备----------------------------------------------------9 2.2设备的二次灌浆施工------------------------------------------11 2.3混凝土结构加固和修补----------------------------------------13 2.4钢筋和地脚螺栓的锚固----------------------------------------14 2.5养护--------------------------------------------------------15 2.6验收--------------------------------------------------------15 2.7包装贮运要求------------------------------------------------16 1JYGM高强无收缩灌浆料的技术性能JYGM自流型高强灌浆料是一种水泥基无收缩砂浆，具有良好的流动性、微膨胀性、早强性和抗渗性，是机械设备安装、修补加固和防油防渗工程的理想材料。保证在灌浆时充分填充工作空间，并提供适当的膨胀应力；保证设备安装定位、结构修补或栽筋锚固在一天内完成，大大缩短了施工周期，达到省工、省时、早运转或早承载的技术经济效果。 1.1JYGM高强无收缩灌浆料的技术指标 20℃标养、试块尺寸：40×40×160㎜

钢筋工程下料的步骤及方法

钢筋工程下料的步骤及方法钢筋预算和实际的钢筋下料是不一样的，钢筋预算就是按照建筑的规范或标准平法图集的要求计算出来的钢筋。而下料还要考虑很多施工现场的要求，例如我们的钢筋断点的位置在实际的施工中是有规定的，必须断在跨中1/3的范围内，构件交错的地方要注意钢筋的避让等。在我们拿到结构图纸后，首先分析此建筑是什么结构形式、大致有哪些构件、基础是什么类型。然后我们一般剪力墙按照从下向上的顺序，也就是施工的先后顺序进行计算。（一）基础：这里介绍几中常见的基础。1、独立基础：框架结构中用的较多，在计算钢筋中要注意的就是底板受力钢筋的长度，可取边长或宽度的0.9倍，并交错布置；2、筏板基础：一般用于剪力墙结构，我们可以仔细学习一下04G101-3中的内容，例如对于下沉子筏板中的钢筋中的钢筋应伸出板边LA（最小锚固长度）等方面一些具体要求。3、条形基础：一般用于砖混结构。（二）上部构件：1、柱：柱钢筋比较简单，只有纵筋和箍筋。纵筋要注意底层的基础插筋问题，顶层柱纵筋对于边柱、中柱、角柱的锚固长度的区别可以参见（03G101）；箍筋要注意加密区长度的取值问题：底层柱根加密>=Hn/3，柱上部加密长度>=Hn/6、>=500取大值，还要注意柱搭接范围内应该加密。（其中，Hn是指所在楼层的柱净高）2、梁：梁钢筋应按照03G101进行计算。梁有上部通长筋、支座负筋（一排1/3Ln，二排1/4Ln，Ln是左右两跨较大值），底筋一般按照每跨分别向两边支座伸入锚固长度的情况进行计算的。3、剪力墙：剪力墙中的构件一定要计算完全。其中包括：墙体分布钢筋（有水平钢筋和纵向钢筋，要注意墙和墙交接部位的水平钢筋的锚固、各种转角锚固要求是不一样的）、翼柱的钢筋（墙和墙交接的部位形成的柱子）、剪力墙的连梁钢筋（门窗洞口上面形成的连梁）、暗柱钢筋（门窗洞口两侧形成的暗柱）、端柱钢筋（剪力墙端头的柱子）、暗梁钢筋（由于构造的要求在墙体中所配置的梁）。钢筋抽样常用公式钢筋算量基本方法小结（一）施工工艺1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度２、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）墙①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）

灌浆料的用途

供应哈尔滨大连长春沈阳吉林满洲里大庆齐齐哈尔海拉尔伊春九台白山白城呼伦贝尔松原延吉伊春鹤岗七台河双鸭山黑河绥化牡丹江北安四平通化佳木斯内蒙古各地区HGM高强无收缩灌浆料，哈尔滨市内免费送货，欢迎来电咨询，价格优惠 产品用途：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构、设备基础的二次灌浆，塔罐基础、轨道基础、大坝基础、钢结构柱角、输煤栈桥、裂缝处理、路面修复、结构加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝处治，机电设备安装，轨道钢结构的安装，静力压桩工程封桩，球磨机安装，压缩机安装、低温罐安装、风机安装、挤压机安装、冲压机安装、粉碎机安装、涡轮机安装、发电机安装、锅炉安装、造纸机安装、抗震加固，墙体结构的加厚及漏渗水修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。 ★产品特点 1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。 2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。 4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。 5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。 ★产品用途 1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 ★参考用量 参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。 ★施工步骤 1. 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。 2. 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。 3. 将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。 4. 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。 5. 施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。 6. 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。 ★包装贮运 1. 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2. 保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

H60灌浆料多少钱及其施工使用方法

南京特恒建材科技有限公司强度是60的高强灌浆料有没有材料检测报告？H60灌浆料如何才算到达标准应该如何评定？下面为大家简单介绍高强无收缩灌浆料施工使用方法，一起来看看吧~ 1、基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。 2、确定灌浆方式：根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。 3、支模：根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 4、灌浆料的搅拌：按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应

南京特恒建材科技有限公司 采用饮用水，水温以5～40为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。 5、灌浆灌浆施工时应符合下列要求： 1)浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 2)灌浆开始后，须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。 3)在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 4)每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 5)较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。 6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。 8)设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 9)在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 11)灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 12)当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。 H60灌浆料多少钱？在此建议大家还是直接和厂家联系比较好。南京特恒建材科技有限公司https://www.wendangku.net/doc/a415685543.html,/index.aspx是中国建筑材料科学研

超级排料使用说明

超级排料使用说明 进入排料中心单击“自动排料”工具弹出如下对话框 1、时间：设定排料使用时间，单位：分钟 2、自动微调：选中时，自动排料后自动挤压（当设定禁区时此选项无效） 3、 选择“混排”：所有裁片混合排列 选择“单件分组”：每个件份为一组，按段差（色差）排列 此时，“组间重叠量”会激活，设为“-1”时两组间自动按较小量重叠 >100厘米时所有组间都可重叠

设为“0”时每一组尾部对齐，不重叠 0~100厘米时按设定量重叠 选择“混合分组”：会弹出如下对话框 自动有一个组别。左边列表框显示当前组的件份，右边列表框显示未分组的件份双击右边列表框的件份名称，将其添加到当前组 双击左边列表框的件份名称，将其从当前组删除 “添加组”：增加一组 “删除组”：删除当前组 “边中色差”：单组中的件份垂直分组 “只分一组”：所有件份全为一组（主要用于件份比较少时设边中色差）

“两件一组”：所有件份每两件设为一组（按顺序）下图有边中色差 “三件一组”：所有件份每三件设为一组（按顺序）下图无边中色差 “组间重叠量”用途同上 用于连续排料时设置对应床的分组 用于连续排所有面料时，设置相应面料的对应床的分组“清除”：清除所有组并返回 “确定”：接受当前设定 4、 “设定方向”：按“XML”中的设置确定裁片的方向。下图红：左，青：右，黄：任意 “同一方向”：所有裁片方向统一

“同组同向”：单个分组同一方向，混排时每件一个方向 “任意方向”：每个裁片的方向都可以任意设置 5、 “自动清除当前排料”：自动排料前清除当前排料 “当前排料位置固定”：当前排料位置固定 此时“允许前插”将激活，选中时但可以前插。如下图红色固定，青色、黄色有前插 不选“允许前插”时结果如下图，已排部分尾部对齐往后排

CGM灌浆料使用说明

CGM高强无收缩灌浆料 CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。产品特点 1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。28天强度最高可达60Mpa以上。 2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。 3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。 4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。 5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，50次冻融循环实验，强度无明显变化。 6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。 各种试模尺寸间强度换算关系 一、基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 二、支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝， 达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 三、灌浆料配制 1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%，超细型加水13-14% 的标准加水搅拌。 2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌， 可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。 四、灌浆施工方法 1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。 2、灌浆开始后，必须连续进行了，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。 五、养护 1、灌浆完毕，灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被，并保持湿润。 2、冬季施工时，灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规 范》（GB50204）的有关规定。 3、灌浆后24-36小时不可受到振动，以避免损坏未结硬的灌浆层。 包装贮运 1.包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2.保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。

如何选择型号正确的灌浆料

如何选择型号正确的灌浆料 在灌浆料的使用过程中大多会出现这样的问题，过分追求工程进度，养护不充分，使用方法不正确，加水量太多导致强度上的慢，追求早期强度等方面的问题。在使用灌浆料时，灌浆料的型号比较多，有普通型的，早强型的区别，但是在购买时，用户不向厂家说明施工情况，不说明施工部位，要求不够准确。一般灌浆料都属于高强无收缩的，但是上强度的时间都是不一样的，所以灌浆料的型号也都是不一样的。但是当施工企业使用后，发现灌浆料并不是属于早期强度高的，凝固的速度也并不快，这时候，就有人会想到加一些混凝土早强剂的产品作为加快凝固的速度的方法。 对于混凝土早强剂，分类比较多，有缓凝型的早强剂，促凝型的早强剂，水泥制品用的早强剂，水泥与黏土凝结用的早强剂，建筑防冻用的早强剂，这些类型的早强剂中的原材料组成不同，添加到灌浆料中后，很容易与灌浆料中添加的有机化学材料发生化学反应，从而影响正常的使用。加入不适合的早强剂成分后，灌浆料容易出现开裂的现象，在侵蚀性的环境下劣化更加迅速。 一些施工人员过度的追求快速凝固，高强早强，要求一个小时内达到15Mpa的抗压强度是很难达到这个数值的。对结构的耐久性造成很大的影响，损害了灌浆料表层的密实性和强度，而防止钢筋发生锈蚀和外界有害物质侵入基体内部所依靠的就是表层的密实性。 新拌浆体中存在着大量均匀分布的毛细孔，其中充满水，使水泥进一步进行水化作用，使大孔变成小孔增加整体的密实度。因毛细孔是相通的，如外界环境湿度低，毛细孔水会向外蒸发，减少了供给水化的水量。如果环境湿度大或继续放在水中，则可通过毛细管向外补给水化用水，性能就能不断提高。在干旱多风天气，毛细孔水迅速蒸发，水泥不仅因缺水而停止水化作用，还会因毛细管引力作用在混凝土中引起收缩。此时灌浆料的强度还很低，收缩引起的拉应力很快使其开裂，破坏混凝土结构，造成质量事故。因此必须要及时养护。 由于很多施工队伍，灌浆队伍是游击队，不是正规的施工人员，没有技术人员，灌浆经验缺乏，甚至没有做过，是第一次施工的队伍，缺乏对灌浆料养护机理的了解，对养护工序常常重视不够，出现养护不及时、养护湿度不够、养护时间短等情况。尤其对于加固改造工程项目中，加大截面尺寸的柱、梁、板位置的施工，如不能加以正确、及时的养护，将严重影响整个建筑物的质量，带来不可估量的损失 所以说选择灌浆料时一定不要着急，首先说明你的要求和你的施工部位，按照厂家的要求来施工，一定可以的，济南拓达建材可以为您上门进行技术指导，为您选择正确型号的灌浆料，正确使用灌浆料

灌浆料使用方法

灌浆料使用方法 1．基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。 2．确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。 3．支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 4．灌浆料的搅拌 按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为12%-14%。 5．灌浆 灌浆施工时应符合下列要求： （1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。 （2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。 （3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。 （4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。 （5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。 （6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 （7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。 （8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。 （9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。 （10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

灌浆料的浇筑方案

灌浆料的浇筑方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

灌浆料的浇筑方法 一、现场情况经现场察看，江苏中东集团有限公司堆料棚1轴砼柱顶局部倾斜，且柱砼有受损松动现象，屋盖为钢管桁架结构，桁架最高处约10米，堆料棚跨度为36米。根据现行现浇砼结构设计及施工验收规范和加固技术规范的要求并结合本公司对类似工程砼柱加固的处理经验，特编制了本工程砼柱加固施工方案，应经建设和相关单位同意后方可组织施工。 二、加固修复目的通过对砼柱加固处理，可使砼柱保持整体性，使加固后柱的受力特征满足原结构设计的要求，满足建筑结构的耐久性和使用功能要求。 三、加固修复方案本加固工程在钢管桁架下增设2φ20张紧钢筋，对砼柱受损部位采用高强灌浆料进行灌浆填实。 四、加固修复依据 1、加固设计施工图纸 2、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 3、《混凝土结构加固技术规范》 CECS 25：90 4、高强灌浆料有关技术文件 5、本施工方案 五、选用材料及物理力学性能 JNK2001高强灌浆料是一种具有大流动度、无收缩，早强特性的灌浆材料，流动度初始值≥260mm，30min流动度保留值≥230mm，抗压强度≥40Mpa（3天）, 抗压强度≥70Mpa（28天）,竖向膨胀率≥0.02%，钢筋握裹强度≥4.0Mpa（28天）, 完全可以满足柱砼缺陷的修补处理要求。 六、施工顺序1、在1轴柱附近设臵临时顶撑，将钢管桁架撑住，同时将受损砼柱保护好； 2、按加固设计图纸要求，在钢管桁架下增设2φ20张紧钢筋及φ12拉筋； 3、将砼柱受损部位砼完全凿除直至密实部位（钢筋保留）； 4、重新立模后，用JNK2001高强灌浆料将砼柱受损部位灌注密实。1、在1轴柱附近设臵临时顶撑，将钢管桁架撑住，同时将受损砼柱保护好； 2、按加固设计图纸要求，在钢管桁架下增设2φ20张紧钢筋及φ12拉筋； 3、将砼柱受损部位砼完全凿除直至密实部位（钢筋保留）； 4、重新立模后，用JNK2001高强灌浆料将砼柱受损部位灌注密实。 七、钢管桁架下增设张紧钢筋施工方法及工艺 1、在1轴柱附近设臵临时顶撑，将钢管桁架撑住，同时将受损砼柱保护好。 2、根据现场长度尺寸加工制作节