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机械制造重点与难点(复习题)

章节重点与难点

注意：1、红色标记的为必须掌握的内容，没有标记请认真了解。

2、机械制造试题类型：一、选择题（30分）；二、判断题（15分）；三、简答题（15分，3

题）；四、计算题（30分，着重看下：○1189页第六章机械加工质量的第三节加工精度的

统计分析，注意里面的加工误差的统计分析，例题要好好搞懂；○2课本246页的第六节

的工序尺寸计算，要把里面的例题搞懂，并注意尺寸计算的方法。）；五、综合（10分） 3、复习时候要结合PPT课件复习

第一章：机械制造概论

1、机械制造系统的三个层次？

决策层、计划管理层、生产技术层

2、生产类型有哪几种？

大量生产、成批生产、单件生产

第二章金属切削原理

1、切削加工过程中，工件上有哪三个变化着的表面？

待加工表面、已加工表面、过渡表面

2、切削用量三要素是什么？其中对切削力或刀具寿命的影响最大的要素是什么？

（1）切削速度Vc 、进给量f（或进给速度Vf），背吃刀量（切削深度）ap

(2)切削速度对切削力或刀具寿命影响最大

3、刀具正交平面参考系由哪几个平面组成？怎样定义？

(1)基面pr、切削平面ps、正交平面po;

(2) 基面pr：通过切削刃上某一点指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面。

切削平面ps：通过主切削刃上某一指定点，与主切削刃相切并垂直于基面的平面。

正交平面po：通过主切削刃上某一指定点，同时垂直于基面和切削平面的平面。

4、刀具在正交平面内标注的基本角度有哪些？

前角、后角、刃倾角、主偏角、副偏角

5、在刀具的标注角度中，影响排屑方向的标注角度是什么？

前角

6、刀具的工作角度与刀具的标注角度有哪些不同？（分析在不同切削条件下的不同）

答：刀具的工作角度会受到横向进给运动和纵向进给运动的进给量f的影响

7、常用刀具材料有哪些？

答：工具钢、硬质合金钢、陶瓷、立方氮化硼和金刚石

8、切削的三个变形区及其特点？

（1）第一变形区：从始滑移线开始塑性变形，到终滑移线晶粒的剪切滑移基本完成；

（2）第二变形区：切削沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压与摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化，纤维化方向基本上和前刀面平面；

（3）第三变形区：已加工表面受到刀刃钝圆部分和后刀面的挤压与摩擦，产生变形和回弹，造成表层金属纤维化与加工硬化。

9、切屑的类型、特点及其生成条件？

○1带状切屑：特点：连续不断呈带状，内表面是光滑的，外表面是毛茸的。生成条件：一般加工塑性金属材料，当切削厚度较小，切削速度较高，刀具前角较大时，往往得到带状切屑。

○2节状切屑：又称挤裂切屑，特点：外表面呈锯齿形，内表面有时有裂纹。生成条件：在切削速度较低，切削厚度较大，刀具前角较小时易产生。

○3粒状切屑（单元切屑）：特点：如果在挤压切削的剪切面上，裂纹扩展到整个面上，则切屑被分割成梯形状的单元切屑；生成条件：当切削塑性材料，在切削速度极低时产生这种切屑。

○4崩碎切屑：特点：切削脆性材料时，被切金属层在前刀面的推挤下未经塑性变形就在拉应力作用下脆断，形成不规则的崩碎切屑。生成条件：加工脆性材料，切削厚度越大越易得到这类切屑。

10、金属切削过程中切削力的来源主要有哪两个方面？

切削力的来源有两个：一是切削层金属、切削和工件表层金属的弹塑性变形所产生的抗力；二是刀具与切削、工件表面间的摩擦阻力。

11、切削力的影响因素？

答：（1）工件材料的影响；（2）切削用量的影响：○1背吃刀量和进给量的影响；○2切削速度的影响12、刀具磨损的形式及其原因？

三种形式：

○1前刀面磨损（月牙洼磨损）：切削塑性材料时，如果切削速度和切削厚度较大，在前刀面上经常会磨出一个月牙洼。

○2后刀面磨损：由于加工表面和刀具后刀面间存在着强烈的摩擦，在后刀面上毗邻切削刃的地方很快被磨出后角为零的小棱面。

○3前刀面和后刀面同时磨损：在切削塑性金属时，由于磨损的因素很多，经常会发生这两种情况存在的磨损。

13、刀具的磨钝标准及刀具的寿命？

磨钝标准：刀具磨损到一定限度就不能继续使用，这个磨损限度称为磨钝标准。

刀具寿命：刃磨好的刀具自开始切削直到磨损量达到磨损标准为止的净切削时间，称为刀具使用寿命。

14、砂轮粒度、硬度的定义及其在磨削加工中的选择原则？

○1砂轮粒度：表示磨粒的大小程度。以磨粒刚能通过的那一号筛网的网号来表示磨粒的粒度。

选择原则：一般来说，粗磨用颗粒较粗的磨粒，精磨用颗粒较细的磨粒。当工件材料软、塑性大和磨削面积大时，为避免堵塞砂轮，也可以采用较粗的磨粒。

○2砂轮硬度：砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。

选择原则：（1）工件硬度：工件材料越硬，砂轮硬度选得软些，使磨钝了的磨粒快点脱落，以便砂轮经常保持有锐利的磨粒在工作，避免工件因磨削温度过高而烧伤。工件

材料越软，则选得硬些，使磨粒脱落得慢些，以便充分发挥磨粒的切削作用。

（2）加工接触面：砂轮与工件的接触面大时，应选用软砂轮，使磨粒脱落快些，

以免工件因磨屑堵塞砂轮表面而引起烧伤。内圆磨削和端面平磨时，砂轮硬度应

比外圆磨削的砂轮硬度低。磨削薄壁零件及导热性差的工件时，砂轮硬度也应选

得低些。

（3）精磨和成型磨削：精磨和成型磨削时，应选用硬一些的砂轮，以保持砂轮必

要的形状精度。

（4）砂轮粒度大小：砂轮的粒度号越大时，其硬度应选低些的，以避免砂轮表面

组织被磨屑堵塞。

（5）工件材料：磨削有色金属、橡胶、树脂等软材料，应选用较软的砂轮，以

免砂轮表面被磨屑堵塞。

15、磨屑的形成过程？（或磨削加工的本质――三个阶段）

（1）滑擦阶段：磨粒刚开始与工件接触时，由于磨削厚度非常小，磨粒只是在工件上滑擦，工件仅产生弹性变形。

（2）耕犁阶段：随着切削厚度逐渐加大，被磨工件表面开始产生塑性变形，磨粒逐渐切入工件表层材料中。表层材料被挤向磨粒的前方和两侧，工件表面出现沟痕，沟痕两侧产生隆起。

（3）形成切削：当磨粒的切削厚度增加到某一临界值时，磨粒前面的金属产生明显得剪切滑移而形成切削。

第三章金属切削刀具

1．刀具按加工方式和具体用途进行分类有哪些？

（1）车刀类它包括车刀、刨刀、插刀、镗刀、成型车刀、自动机床和半自动机床用的切刀以及一些专用切刀；

（2）铣刀类它用于在铣床上加工各种平面、侧面、台阶面、成型表面以及用于切断、切槽等。

根据齿形不同，铣刀可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀两类。

（3）孔加工刀具类它包括从实体材料上加工孔以及对已有孔进行再加工所用的刀具。如各种钻头、扩孔钻、锪钻、铰刀、复合孔加工刀具等

（4）拉刀类这类刀具用于加工各种形状的通孔、贯通平面及成形表面等，是高生产率的多齿刀具，一般用于大批量生产。

（5）螺纹刀具类它用于加工各种内外螺纹，如螺纹车刀、螺纹梳刀、丝锥、板牙、螺纹铣刀、

螺纹切头、滚丝轮，搓丝板等。

（6）齿轮刀具类它用于加工各种渐开线齿轮和其他非渐开线齿轮的工件，如齿轮滚刀、插齿刀、剃齿刀、蜗轮滚刀、花键滚刀等

2、常用车刀的结构？

1）整体车刀主要是高速钢车刀，俗称“白钢刀”，截面为正方形或矩形，使用时可根据不同用途就行修磨；

2）焊接车刀在普通碳钢刀杆上镶焊硬质合金刀片，经过刃磨而成；

3）焊接装配式车刀将硬质合金刀片钎焊在小刀块上，再将小刀块装配到刀杆上，这种结构多用于重型车刀；

4）机夹车刀将硬质合金刀片用机械夹固的方法安装在刀杆上的车刀。机夹车刀只有一条主切削刃，用钝后必须修磨，而且可以修磨多次。

5）可转位车刀使用可转刀片的机夹车刀，它与普通机夹车刀的不同点在于刀片为多边形，每一边都可作切削刃，用钝后只需将刀片转位，即可使新的切削刃投入工作。

3、铣削有哪两种方式？特点如何？

1）逆铣：铣削时，铣刀切入工件时的切削速度方向和工件的进给方向相反，刀齿的切削厚度从零逐渐增大至最大值，刀齿磨损快，加工表面质量较差，工件的装夹松动，铣削过程较平稳。 2）顺铣：铣削时，铣刀切入工件时的切削速度方向和工件的进给方向相同，刀齿的切削厚度从最大逐渐递减至零，没有逆铣时的刀齿滑行现象，加工硬化程度大为减轻，加工表面质量高，刀具寿命长。加工时比较平稳，但容易打刀。

4、铣刀的种类和用途？

1）圆柱铣刀：用于卧式铣床上加工平面；

2）端铣刀：用在立式铣床上加工平面；

3）盘形铣刀：○1槽铣刀：一般用于加工浅槽；○2两面刃铣刀：用于加工台阶面；○3三面刃铣刀：用于切槽和台阶面；

4）锯片铣刀：用于切削窄槽或切断材料；

5）立铣刀：用于加工平面、台阶、槽和相互垂直的平面；

6）键槽铣刀：可以用轴向进给对毛坯钻，然后沿键槽方向运动铣出键槽的全长；

7）角度铣刀：用于铣削沟槽和斜面；

8）成形铣刀：用于加工成形表面的刀具；

5、铰刀、镗刀加工的特点？

1）铰刀：精加工或半精加工刀具，加工余量小，齿数多，加工精度和表面质量都较高，加工精度可达IT6—IT8，加工表面粗糙度Ra可达1.6—0.2μm，常用于中小孔的半精加工和精加工。 2）镗刀：常见的扩孔用的刀具，在许多机床上都可以用镗刀镗孔。镗孔的加工精度可达IT6—IT8，加工表面粗糙度Ra可达6.3—0.8μm，常用于较大直径的孔的粗加工、半精加工和精加工。

第四章金属切削机床

1．机床按加工性质和使用的刀具进行分类有哪些？

车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和其他机床

2．通用机床（如CA6140）型号的表示方法？（89-93页）

（分类代号Δ）类代号（通用特性及结构特性代号○）组代号Δ系代号Δ主参数或设计顺序号Δ (主轴数或第二主参数xΔ) (重大改进顺序号Δ) (其他特性代号○Δ) (企业代号-○Δ) 注：1、有“（）”的代号或数字，当无内容时，不表示，若有内容，则不带括号；

2、有“○”符号者，为大写的汉语拼音字母；

3、有“Δ”符号者，为阿拉伯数字；

4、有“○Δ”符号者，为大写的汉语拼音字母或阿拉伯数字或两者兼有之。

CA6140（卧式车床）：C—类别代号（车床）；A—结构特性代号（结构不同）；6—组别代号（落地及卧式车床组）；1—系别代号（卧式车床系）；40—主参数（最大车削直径400mm）

3、成形法及展成法加工齿轮的特点？（114页）

1）成形法：采用与被加工齿轮齿槽形状相同的成形刀具切削齿轮；

2）展成法：应用齿轮啮合的原理进行加工齿轮的，切齿时，将齿轮的啮合副中的一个齿轮转化为刀具，强制刀具和工件作严格的啮合运动（范成运动），由刀具切削刃的位置连续变化范成出齿廓。

第五章机床夹具设计原理

1．夹具的组成？P132

（1）定位元件及定位装置；（2）加紧装置；（3）对刀与导引元件；（4）夹具体；（5）其他元件及装置。

2．工件定位中自由度的分析？（P132-133）

答：工件在空间中有6个自由度，工件定位的任务就是根据加工要求限制工件的全部或部分自由度，限制的方法是用相当于六个支承点的定位元件与工件的定位基准面接触。

3．工件定位时根据所限制的自由度的多少可分为哪几种定位情况？（P133-134）

（1）完全定位：限制工件的六个自由度；

（2）不完全定位：限制工件的自由度少于六个；

（3）欠定位：需要限制的自由度没有得到完全限制；

（4）过定位：工件某自由度被夹具重复限制两个或两个以上。

4．工件以外圆柱面定位时定位元件的选择（包括自由度分析）（P136-138）

（1）V形块：短V形块限制工件两个自由度，长V形块限制工件四个自由度；

（2）定位套：短定位套限制工件两个自由度，长定位套限制工件四个自由度；

（3）半圆套：短半圆套限制工件两个自由度，长半圆套限制工件四个自由度；

（4）圆锥套：常与后顶尖配合使用，限制三个移动自由度和两个转动自由度。

5．定位和夹紧的区别？

定位是确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，而夹紧是工件定位后将其固定，使其在

加工过程中保持定位位置不变的操作。夹紧是正确定位的保证。

第六章机械加工质量

1．工件加工误差（或加工精度）的组成？

尺寸精度、形状精度和相互位置精度。

2．主轴回转精度的组成？

几何形状精度、位置精度和表面粗糙度

3．切削或磨削加工中工件受力变形对加工精度的影响？

影响工件表面粗糙度，进而影响工件表面质量。

4．误差复映的概念？

由于工艺系统受力变形的变化而使毛坯的形状误差复映到加工后工件表面的现象，称为“误差复

映”。

5．随机误差、系统误差（常值、变值）的概念？

随机误差：在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向的变化是随机性的，称为随机性误

差；

系统误差：在顺序加工一批工件中，其大小和方向保持不变的误差，称为常值系统误差；在顺序加工一批工件中，其大小和方向按一定规律变化的误差，称为变值系统误差。

6．工序能力系数的概念及计算？

工序能力系数：代表工序能满足加工精度要求的程度；

公式： ()66p T UCL LCL C σσ

-==（T —工件尺寸公差） 7、表面粗糙度的影响因素？

（1）几何因素：刀刃和工件相对运动轨迹所形成的表面粗糙度；（2）物理因素：被加工材料性

质及切削机理有关的因素。

第七章机械加工工艺规程设计

1、机械加工工艺过程的组成？

工序、安装、工位、工步

2、定位基准的选择原则（粗基准、精基准的选择原则）？

（1）粗基准：○

1如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应以不加工表面为粗基准；○

2如果工件必须首先保证某重要表面的加工余量均匀，则应选择该表面为粗基准；○

3零件上有较多加工面时，为使各加工表面都得到足够的加工余量，应选择毛坯上加工余量最小的表面作为粗基准；○

4选作粗基准的表面，应尽可能平整和光洁，不能有飞边、浇口、冒口及其其他缺陷，以便定位准确、可靠；○

5粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向通常只

允许使用一次，否则会造成加大的定位误差。

（2）精基准：○1基准重合原则；○2基准统一原则；○3互为基准原则；○4自为基准原则；○5便于装夹原则。

3、加工钢铁和有色金属时外圆表面加工方法的选择？

根据经济加工精度等级和加工表面粗糙度要求进行选择加工方法。○1一般钢铁加工选择可以为“粗车—半精车—精车”，对于淬火钢就需要磨削作为精加工，如果对加工要求高的话，就需要选择精磨、研磨或者超精磨等作为精加工。○2对于有色金属，则可以选择“粗车—半精车—精磨—金刚石车”这种方法，精加工则要选择高速精细车或精细镗切削。

4、加工阶段的划分及目的？

（1）○1粗加工阶段：主要任务是高效切除各加工表面上的大部分余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品，并加工出精基准；○2半精加工阶段：主要目的是使主要表面消除粗加工后留下的误差，使其达到一定的精度，为精加工做好准备，并完成一些次要表面的加工（如钻孔、攻螺纹等）；○3精加工阶段：保证各主要加工表面达到图样所规定的质量要求；○4光整加工阶段：对于精度要求很高、表面粗糙度很小的零件。

（2）目的：保证零件的加工质量、有利于合理地使用机床设备和技术工人、有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理。

5、工艺尺寸链的概念及计算方法？

（1）工艺尺寸链是互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组；

（2）极值法和概率法。

需掌握内容

1、工序能力的计算

2、工序尺寸链的计算

3．在不同定位条件下自由度的判别

4．零件的结构工艺性的判别

5、刀具工作角度在不同加工条件下的变化规律

6、工件受力变形下的加工精度的影响

机械制造基础试题及答案

机械制造基础一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。（3） 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 7、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 12、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 13、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 14、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√） 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。（√） 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。（3） 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。（√） 18、一般情况下，焊件厚度小于4mm 时，焊条直径等于焊件厚度。（√） 19、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。（3） 20、为了实现互换性，零件的公差规定越小越好。（3） 21、Ra 值越大，零件表面越粗糙。（√） 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。（3） 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。（3） 24、就四种切屑基本形态相比较，形成带状切屑时切削过程最平稳。（√） 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。（√） 26、过定位在机械加工中是不允许的。（3） 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。（3） 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透，增加接头强度。（√） 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。（3） 30、采用包容要求时，若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间，同时形状误差等于尺寸公差，则该零件一定合格。（√） 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。（√） 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。（√） 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。（√） 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。（√） 35、在车削加工中，车刀的纵向或横向移动，属于进给运动。（√） 36、根据工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，这种定位称为不完全定位。（√） 37、固定支承在装配后，需要将其工作表面一次磨平。（√）

机械制造技术基础试题答案

一、名词解释 1?误差复映：由于加工系统的受力变形，工件加工前的误差以类似的形状反映到加工后的工件上去，造成加工后的误差 2?工序：由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程 3?基准：将用来确定加工对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面称为基准 4?工艺系统刚度：指工艺系统受力时抵抗变形的能力 5?装配精度：一般包括零、部件间的尺寸精度，位置精度，相对运动精度和接触精度等 6.刀具标注前角：基面与前刀面的夹角 7?切削速度：主运动的速度 8.设计基准：在设计图样上所采用的基准 9.工艺过程：机械制造过程中，凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程 10.工序分散：工序数多而各工序的加工内容少 11.刀具标注后角：后刀面与切削平面之间的夹角 12.砂轮的组织：磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系 13.工序余量：相邻两工序的尺寸之差，也就是某道工序所切除的金属层厚度二、单项选择 1.积屑瘤是在（3）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象 ①低速②中低速③中速④高速 2.在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ 1） ①前角②后角③主偏角④刃倾角 3.为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ 2）传动升速②降速③等速④变速 4.车削加工中，大部分切削热（4）

①传给工件②传给刀具③传给机床④被切屑所带走 5?加工塑性材料时，（2）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。 ①低速②中速③高速④超高速 6?箱体类零件常使用（2 ）作为统一精基准 ①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔 7?切削用量对切削温度影响最小的是（2） ①切削速度②切削深度③进给量 8?为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（1）进行①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前 9?工序余量公差等于（1） ①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 ②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差 ③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 ④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一 10.—个部件可以有（1）基准零件 ①一个②两个③三个④多个 11?汽车、拖拉机装配中广泛采用（1） ①完全互换法②大数互换法③分组选配法④修配法 12?编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（3）①工步②安装③工序④工位 13?切削加工中切削层参数不包括（4） ①切削层公称厚度②切削层公称深度③切削层公称宽度④切削层公称横截面积 14.工序尺寸只有在（1）的条件下才等于图纸设计尺寸 ①工序基本尺寸值等于图纸设计基本尺寸值②工序尺寸公差等于图纸设计尺寸公差 ③定位基准与工序基准重合④定位基准与设计基准不重合 15.工艺能力系数是（1） ① T/6 ② 6 d /③ T/3 ④ 2T/3 （T 16?工件在夹具中欠定位是指（3） ①工件实际限制自由度数少于6个②工件有重复限制的自由度③工件要求限制的自由度未被限制④工件是不完全定位

机械制造技术基础考试试题及答案

机械制造技术基础（试题1）班级姓名学号成绩一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指。 2．衡量切削变形的方法有两种，当切削速度提高时，切削变形（增加、减少）。 3．精车铸铁时应选用（YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。 4．当进给量增加时，切削力（增加、减少），切削温度（增加、减少）。 5．粗磨时，应选择（软、硬）砂轮，精磨时应选择（紧密、疏松）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括与两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择（拉刀、麻花钻）刀具。 8．机床型号由与按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床、钻床）。 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。 10．进行精加工时，应选择（水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，淬火）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、随机）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、三级）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是机构，动作最快的是机构。 14．一个浮动支承可以消除（0、1、2）个自由度，一个长的v型块可消除（3，4，5）个自由度。 15．工艺过程是指。

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8分）三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分）五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）

机械制造基础试题及答案

机械制造基础试题及答案《机械制造基础》试题及答案一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是

（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）

机械制造技术基础试题及答案56130

1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3．精车铸铁时应选用（YG3）；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。 8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床）。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级）。 15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。一、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分） L＝mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。尺寸分散范围：17.859－18.099mm 废品率： 17.3% 1．工序是指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。 2．剪切角增大，表明切削变形（减少）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。 3．当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。 4．CA6140车床可加工公制，英制，模数和径节等四种螺纹。 5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）。 6．当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减少）。 11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．测量误差是属于（随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。

机械制造基础试题库

试题库一、填空题（每空１分） 5、常见的铸造方法有砂型铸造、_________、_________、_________、_________等。 6、铸造性能是合金在铸造时表现出的工艺性能。主要指金属的_________和_________性。 7、铸型中手工造型常用的方法有____________、____________、____________、 ____________等。 8、锤上模锻的模镗一般分为_________、__________、_________。 9、金属的可锻性常用金属的_________和_________来综合衡量。 10、锻压加工时，金属加热的目的是为了___________________________。 11、电焊条是由_________和_________两部分组成。 12、焊接性能不好的材料，常采用__________________的措施来预防裂纹的产生。 13、防止焊接变形的方法有_________、__________、_________和_________等四种。 14、切削用量三要素是指_________、_________和_________。 15、_________、_________和_________统称为切削用量三要素。 16、切削运动包括_________和_________。 17、切削加工_________材料时，容易产生积屑瘤。 18、切削液具有_________、_________、_________和_________作用。 19、车刀的主要几何角度有_________、_________、_________、_________和_________等。_________ 20、铣削时，_________是主运动，_________是进给运动。 21、平面加工时常用_________、_________、_________和_________等方法。 22、在机械加工中，夹具起＿＿＿＿＿＿和＿＿＿＿＿＿作用。 23、从工艺特点来看，一般将生产类型划分为_________、_________、_________三种。 24、工艺规程设计的原则是＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。 25、机械加工中，轴类零件常用_________或_________作为定位基准。

(机械制造行业)机械设计基础考试试题(附答案)

机械设计基础考试试题一填空题（每小题2分，共20分） 1. 两构件通过.点或线接触组成的运动副称为高副。 2. 满足曲柄存在条件的铰链四杆机构，取与最短杆相邻的杆为机架时，为曲柄摇杆机构，取最短杆为机架时，为双曲柄机构。 3. 在凸轮机构中，常见的从动件运动规律为匀速运动时，将出现刚性冲击。 4. 直齿圆柱齿轮作接触强度计算时，取节线处的接触应力为计算依据，其载荷由一对对齿轮承担。 5. 为使两对直齿圆柱齿轮能正确啮合，它们的模数m 和压力角必须分别相等。 6. 两齿数不等的一对齿轮传动，其弯曲应力6.相等等；两轮硬度不等，其许用弯曲应力不相等等。 7. V带传动的主要失效形式是.打滑和疲劳断裂。 8. 在设计V带传动时，V带的型号是根据计算功率Pc 和小轮转速n1 选取的。 9. 链传动中的节距越大，链条中各零件尺寸越大，链传动的运动不均匀性增大。 10. 工作时只受弯矩不承受转矩的轴称为心轴。二、选择题（每小题1分，共5分）二、选择题 C B D B D 1. 渐开线标准齿轮的根切现象发生在。 A. 模数较大时 B. 模数较小时 C. 齿数较少时 D. 齿数较多时 2. 在下列四种型号的滚动轴承中，必须成对使用。 A. 深沟球轴承 B. 圆锥滚子轴承

C. 推力球轴承 D. 圆柱滚子轴承 3. 在下列四种类型的联轴器中，能补偿两轴的相对位移以及可以缓和冲击、吸收振动的是。 A. 凸缘联轴器 B. 齿式联轴器 C. 万向联轴器 D. 弹性套柱销联轴器 4. 在铰链四杆机构中，机构的传动角和压力角的关系是。 A. B. C. D. 5. 对于普通螺栓联接，在拧紧螺母时，螺栓所受的载荷是。 A. 拉力 B. 扭矩 C. 压力 D. 拉力和扭矩三、判断题（正确的打“V”，错误的打“X”。每小题1分，共8分）三、判断提X X V X X X X V 1. 在铰链四杆机构中，当最短杆与最长杆长度之和大于其余两杆长度之和时，为双曲柄机构。（） 2. 在凸轮机构中，基圆半径取得较大时，其压力角也较大。（ 3. 在平键联接中，平键的两侧面是工作面。（） 4. 斜齿圆柱齿轮的标准模数是大端模数。（） 5. 带传动在工作时产生弹性滑动是由于传动过载。（） 6. 转轴弯曲应力的应力循环特性为脉动循环变应力。（） 7. 向心推力轴承既能承受径向载荷，又能承受轴向载荷。（） 8. 圆盘摩擦离合器靠在主、从动摩擦盘的接触表面间产生的摩擦力矩来传递转矩。（四、问答题（每小题3分，共9分） 1. 试述齿廓啮合基本定律。 2. 试述螺纹联接防松的方法。

(完整版)机械制造技术基础期末试题[完整]

机械制造技术 1.获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法及自动控制法。 2.获得位置精度的方法有直接找正法、划线找正法、夹具定位法。 3.机床几何误差主要由主轴回转误差、导轨误差、传动链误差组成。 4.产品的生产过程主要可划分为四个阶段.即新产品开发阶段、产品制造阶段、产品销售阶段和售后服务阶段。 5.机械加工顺序安排：基面先行、先粗后精、先主后次、先面后孔等。 7.基准指零件上用来确定其他点、线、面位置的几何要素.分为两大类：设计基准和工艺基准。 8.主轴的回转误差的三种基本形式：径向跳动、轴向窜动和角度摆动。 9. 夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其他装置或元件组成。二、选择题（每题2 分.共20 分） 1．积屑瘤对粗加工有利的原因视（ A ）。 A、保护刀具.增大实际前角 B、积屑瘤硬度高 C、提高加工表面质量 D、加大切削深度 2.与高速钢的刀具耐热度相比.硬质合金刀具的耐热性（ C ）。 A、较低 B、不确定 C、较高 D、相等 3.车削时直接与切屑接触的刀面称为（ B ）。 A、基面 B、前刀面 C、主后刀面 D、副后刀面 4.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准.称为（ B ）。 A、设计基准 B、工序基准 C、定位基准 D、测量基准 5. 在工艺尺寸链中.最后形成的也时间接得到保证的那一环（ C ）。 A、增环 B、减环 C、封闭环 D、组成环 6.属于成形法加工齿形的是（ C ）。 A、剃齿 B、插齿 C、铣齿 D、滚齿 7.车削细长轴时.由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为（ C ）。 A、矩形 B、梯形 C、鼓形 D、鞍形 8.机械加工时.工件表面产生波纹的原因有（ C ）。 A、塑性变形 B、残余应力 C、切削过程中的振动 D、工件表面有裂纹 9. 切削加工时.对表面粗糙度影响最大的因素一般是（ B ）。 A、刀具材料 B、进给量 C、背吃刀量 D、工件材料 10.采用隔振措施可以有效去除的是（ B ）。 A、自由振动 B、强迫振动 C、颤振 D、自激振动 1．详细叙述工序粗精分开的理由。（8 分）答：1）粗加工时切削力、切削热和夹紧力都较大.工件产生的内应力和变形也较大.粗精分开.内应力和变形得到释放.并逐步得到纠正.加工精度提高。 2）粗加工功率大、精度低、效率高.粗精分开.设备等资源优势互补。 3）便于安排热处理。粗加工后时效处理除内应力；淬火后精加工除变形及氧化层。 4）粗加工在先可及早发现毛坯缺陷.以及时报废或修补.减少浪费；精加工在后.可消除表面磕碰损伤。 2.拟定下图所示轴的加工工艺路线。已知毛坯为45 钢f 38×126.大批量生产。（7 分）答：车端面、打中心孔T粗车外圆T半精车外圆、倒角、切退刀槽T铣键槽T粗磨外圆T精磨外圆

《机械制造基础》试题库

《机械制造基础》试题库一、填空： 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段：阶段、阶段和阶段。 2、工步是指工序中、和切削用量（不包括背吃刀量）都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工卡片和机械加工卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有、、、。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 mm，主轴转速为正转级，反转级。 6、齿轮加工的加工方法有法和法两类。 7、数控机床主要由、、和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。二、判断题：（正确的在括号内打“√”；错误的打“×”） 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。（） 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。（） 3、粗基准应避免重复使用，在同一尺寸方向上，通常只允许使用一次。（） 4、机械加工过程中划分加工阶段，有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。（） 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。（） 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速，而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。（） 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动，插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。（） 8、积屑瘤是在切削过程中，由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。（） 9、从耐热性方面分析，高速钢的耐热性比硬质合金强。（） 10、从强度与韧性方面分析，硬质合金比高速钢要好。（） 11、车刀前角增大，刃口锋利，切削力减小，但刃口的强度降低，散热面积减小，切削温度升高，刀具耐用度降低。（） 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。（） 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差，一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。（）

机械制造基础试题汇

做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试机械制造基础试卷课程代码：09320 第一部分选择题一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )

机械制造机械制造设计基础试题七考试卷模拟考试题.docx

《机械制造设计基础试题七》考试时间：120分钟考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、滚动轴承 29317 表示轴承内径为（）mm ，尺寸系列代号为（）。（） 2、滚动轴承32018表示轴承内径为（）mm 。（） 3、滚动轴承52319表示轴承内径为（）mm 的（）轴承。（） 4、滚动轴承N220表示轴承内径为（）mm 。（） 5、角接触球轴承的类型代号为（）。（）姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线-------------------------

6、深沟球轴承的类型代号为（）。（） 7、推力球轴承的类型代号为（）。（） 8、圆柱滚子轴承的类型代号为（）。（） 9、滚动轴承代号30303/P5表示公差等级为（）级的圆锥滚子轴承。（） 10、滚动轴承代号6208/P3表示公差等级为（）级的（）轴承。（） 11、滚动轴承代号10302/P4表示公差等级为（）的调心球轴承。（） 12、 6208/P6表示公差等级为（）级的深沟球轴承。（）

13、滚动轴承1310/P6x的轴承内径为（）mm。（） 14、推力球轴承只能承受（）载荷。（） 15、滚动轴承NA4912的轴承内径为（）mm。（） 16、滚动轴承 N2209 的轴承内径为（）mm，尺寸系列代号为（）。（） 17、滚动轴承81216的轴承内径为（）mm。（） 18、滚动轴承22215C的轴承内径为（）mm。（） 19、滚动轴承6222的轴承内径为（）mm的（）轴承。（）

机械制造技术基础复习题及详细答案

机械制造技术基础复习题及详细答案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

一、填空选择题（30分） 1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 2．衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数，两种，当切削速度提高时，切削变形减少）。 3．精车铸铁时应选用YG3；粗车钢时，应选用YT5。 4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加、）。 5．粗磨时，应选择（软、）砂轮，精磨时应选择（紧密、）组织砂轮。 6．合理的刀具耐用度包括 Tc，与 Tp 两种。 7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，，粗加工孔时，应选择（、麻花钻）刀具。8．机床型号由字母，与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表车床、 9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、。 10．进行精加工时，应选择（切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行（退火，）处理。 11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。 12．机床制造误差是属于（系统、）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级、）。 13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋机构，动作最快的是圆偏心机构14．一个浮动支承可以消除1、）个自由度，一个长的v型块可消除（4，）个自由度。15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成绘图表示外圆车刀的六个基本角度。（8 分）外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。六个基本角度是：r o、αo、kr、kr’、λs、αo’ 三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响（8分）变形规律：r o↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓ 四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。（8分）最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min 五、什么叫刚度机床刚度曲线有什么特点（8分）刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分） 2201.0 L＝mm 七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸，试计算定位误差并分析这种定位是否可行。（8分） Δ 定＝，定位装置可行八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。（12分）

机械制造基础试题题库及答案

1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。（主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。

（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？答：刀具切削部分的材料、角度和结构。一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。（变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。（切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）

机械制造基础试题

六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。

机械制造技术试卷及答案

一、名词解释（每小题3分，共计15分） 1、切削加工主运动对切削起主要作用的工作运动，消耗机床的主要功率 2、工步在加工表面（或装配时的连接面）和加工（或装配）工具、主轴转速及进给量不变的情况下，所连续完成的那一部分作业。 3、机械加工工艺系统在机械加工中，由机床、刀具、夹具与被加工工件一起构成了一个实现某种加工方法的整体系统，这一系统称为机械加工工艺系统。 4、自激振动由静能源的能量产生的持续而稳定的周期振动。在振幅小的期间，振动能量可平均地得到补充；在振幅增大期间，耗散的能量组成，被包含在振动系统中，此时补充的能量与耗散的能量达到平衡而接近一定振幅的振动。 5、加工工艺尺寸链在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸环二、填空题（每空格1分，共计10分） 1、加工阶段的划分粗加工阶段、半精加工阶段、精加工、光整加工阶段等4个阶段。 2、切削速度是指在切削加工时，切削刃选定点相对于工件的主运动速度。 3、机械零件成形方法有：材料成形法、材料去除法、材料累加法。 4、用相对滑移的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。 5、在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在前刀面上靠近刀刃处。 6、CA6140型车床型号中“40”是指最大回转直径40cm 。 7、定位基准可为分为粗基准、精基准、附加基准。 8、一次磨刀之后，刀具进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VB B ），称为磨钝标准，或者叫做磨损限度。 9、直角自由切削，是指刃倾角 λs ＝0 的切削方式。 10、硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以断裂破换为主。三、选择题（每题10分，共计10分） 1、切削用量对切削温度影响最小的是（ B ）。（A ）切削速度（B ）切削深度（C ）进给量 2、机床部件的实际刚度（ D ）按实体所估算的刚度。（A ）大于（B ）等于（C ）小于（D ）远小于 3、加工塑性材料时，（ B ）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。（A ）低速（B ）中速（C ）高速（D ）超高速 4、重要的轴类零件的毛坯通常应选择（ B ）。（A ）铸件（B ）锻件（C ）棒料（D ）管材 5、完全互换装配法适用于（ A ）。（A ）组成环数少、精度要求高的场合（B ）组成环数多、精度要求不高的场合（C ）组成环数多、精度要求高的场合（D ）组成环数少、精度要求高的场合或组成环数多、精度要求不高的场合 6、已知一批零件的尺寸服从正态分布，则在加工误差统计分析中，6σ表示（ D ）。（A ）实用分散范围（B ）随机误差大小（C ）工序加工精度的高低（D ）前三者都表示 7、直线尺寸链采用概率算法时，若各组成环均接近正态分布，则封闭环的公差等于（ D ）。（A ）各组成环中公差最大值（B ）各组成环中公差的最小值班级学号姓名。 …………………………………………………………………………………………………………………………… 装订线 …………………………………………………………………………………………………………………………

机械制造基础模拟试题及答案范文

《机械制造基础》课程模拟试卷（一）一、填空（1'×25） 1.碳溶入α-F e中形成的间隙固溶体称为铁素体。 2.当钢中含碳量大于% 时，二次渗碳体沿晶界析出严重，使钢的脆性增加。 3.在生产中使用最多的刀具材料是低合金刃具钢和高速钢，而用于一些手工或切削速度较低的刀具材料是碳素工具钢。 5.生产中把淬火加高温回火的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回火索氏体。 6.普通车床进给运动传动链是从主轴到刀架。 7.合金工具钢与碳素工具钢相比，具有淬透性好，淬火变形小，热硬性高等优点。 8.合金渗碳钢的含碳量属低碳范围，可保证钢的心部具有良好的韧性。 9.低速车削精度要求较高的工件时，应选用死顶尖；高速车削精度要求不高的工件时，应选用活顶尖。 10.根据基准功能的不同，基准可分为工艺基准和设计基准两大类。二、判断题（'×10）（在题号前作记号“√”或“×”）（√）1.刀具寿命是指刀具从开始切削到完全报废实际切削时间的总和。（√）2.砂轮硬度选择原则是：磨硬材料应选软砂轮，磨软材料应选硬砂轮。（√）3.珠光体、索氏体、托氏体都是由铁素体和渗碳体组成的机械混合物。（√）4.生产批量越大，对生产工人技术水平要求越低，但工艺文件要求越详细。（×）5.用65钢制成的沙发弹簧，使用不久就失去弹性，是因为没有进行淬火、高温回火。（×）6.淬透性好的钢淬火后硬度一定高，淬硬性高的钢淬透性一定好。（×）7.珩磨是对预先磨过的外圆表面进行的精密加工。（×）8.由于T13钢中的含碳量比T8钢高，故前者的强度比后者高。（×）的淬硬性与60钢相同，故两者的淬透性也相同。（√）10.硫、磷是碳钢中的有害杂质，前者使钢产生“热脆”，后者使钢产生“冷脆”，所以两者的含量在钢中应严格控制。三、选择题（1'×15） 1.粗车锻造钢坯应采用的刀具材料是（C） 2.下列钢号中，（C）是合金渗碳钢，（E）是合金调质钢。 5.当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为（B） A.正值 B.负值 C.零值 D.不确定 6.为了获得满足使用要求的力学性能，T10钢制手工锯条采用（C）处理。 A.调质 B.正火 C.淬火+低温回火 D.完全退火 7.降低切削温度最有效的措施是（D）Ａ.降低切削速度 B.减小背吃刀量 C.减小进给量 D.加切削液 8.划分工序的原则是加工地点不变和（D） A.加工表面不变 B.加工刀具不变 C.切削用量不变 D.加工过程连续五、问答题（15'）

机械制造工艺的设计基础复习试题

机械制造工艺基础复习试题一、填空题 1、是应用广泛的工程材料。 2、在制造业种所采用的主要加工方法就是机械制造（）。 3、下列属于金属热加工职业(工种)的是( ) A、钳工 B、锻压工 C、车工 D、铣工 4、按生产方法不同，铸造可分为和两大类。 5、铸件的质量包括质量、质量和质量。 5、铸件的力学性能特别是冲击韧度低，但铸件质量很稳定。（） 6.、由于铸造易产生缺陷，性能不高，因此多用于制造承受应力不大的工件。（）7下列不属于特种制造的是（） A.压力铸造 B.金属型铸造 C.砂型铸造 D.熔模铸造 8、芯盒的内腔与型芯的形状和尺寸不同。（） 9、三箱造型主要适用于具有三个分型面的铸件的单位或小批量生产。（） 10、在铸件中，型芯形成铸件内部的空穴。（） 11、机器造型是指用机器全部完成或至少完成紧砂操作的造型工序。（） 12、芯盒的内腔与型芯（） A.形状和尺寸相同 B.形状相同，尺寸不同 C.形状和尺寸都不同 13、造成铸件表面粘砂，使铸件表面粗糙不易加工的原因是型砂和芯砂（） A、透气性不好 B、退让性差 C、耐火性差 D、强度不够 14、在生产中，常选用铸铁，碳素钢或低合金钢作为铸型资料。（） 15、压力铸造主要由压轴机来实现，离心铸造在离心机上进行铸造。（） 15、冲压的基本工序主要有工序和工序。 16、压力铸造的主要特点由（） A．可铸造形状复杂的薄壁铸件 B. 可铸造重型铸件 C．适用于单件、小批量生产 D.铸件尺寸精度高、形位误差小 17、锻压能改善金属的内部组织，提高金属的力学能力。（） 17、和是应用最为普遍的压力加工方法。 18、锻压既能改变工件的形状，又能改变金属内部组织结构。（） 19、所有金属锻造前都需要加热。（） 20、出现断裂现象，可能是因终锻温度过低。（） 21、金属的塑性越好，其可锻性越好。（） 22、模锻与胎膜锻相比具有模具结构简单、易于制造的特点。（）、 23、胎膜锻时，通常先用自由端制坯，然后再在胎膜中终锻成型。（） 22、金属坯料锻造前须经加热，锻件加热可采用，也可采用。 23、离心铸造的铸型可以用，也可以用。 23、锻造大型锻件应采用（）。 A.手工自由锻 B.机器自由锻 C.胎膜锻 D.模锻 24、在保证不出现加热缺陷的前提下，始锻温度应取得（）。 A.高一些 B.低一些 C.不高不低 25、在保证胚料还有足够塑性的前提下，终端温度应定的（）。 A.高一些 B.低一些 C.不高不低 26、45钢的终锻温度范围是（）℃。 A.800—1200 B.850—1180 C.700—900

机械制造重点与难点(复习题)

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