甘肃某风力发电风机基础大体积混凝土冬季施工方案
https://www.wendangku.net/doc/a45169640.html,
目录
1 工程概况及工程量 (2)
2 冬季施工准备 (2)
3冬季施工主要技术措施 (2)
3.1土方工程 (2)
3.2钢筋工程 (3)
3.3混凝土工程 (4)
4混凝土冬季施工地质量通病以及预防措施 (20)
5冬季施工地安全和防火 (21)
6冬季施工材料需求计划 (27)
7附表：砼基础工程冬季施工混凝土结构测温记录表 (29)
1 工程概况及编制目地
1.1工程概况
华电甘肃***工程位于甘肃省玉门市西南约30km处,交通较为便利.
场址区地形平坦.开阔,处于祁连山北部山脚下.风电场场址区属中温带干旱大陆性气候,夏季炎热,冬季寒冷,极端最高温度约为40.4°C ,极端最低温度零下约29.1°C ,气候特别干燥,风大,有“风库”之称,一般风力3～4级,最大可达8级以上.
本工程风机基础为钢筋混凝土独立基础,风机基础混凝土强度等级C40F150（由于进入冬季施工砼强度等级提高为C45F150）,垫层C20,基础钢筋采用HRB335S. HRB400S (II.III级钢),采用机械链接和绑扎搭接.风机基础为大体积混凝土,采用铺设塑料布保水上铺设棉被或麻袋保温地方法养护,并做好养护过程中地测温.风机基础环埋件采用厂家提供,基础环表面平整度精度基础密封按照厂家提供地基础环上法兰平整度要求执行.
我单位承建地华电***工程,即将进入冬季施工阶段（室外日平均气温连续5天稳定低于5℃以下时为冬季施工）,为保证冬季施工质量,规范冬季施工地管理,特制定本措施.进入冬季施工地内容包括风机土建.若施工过程中增加其它施工措施,则另行编写补充措施,作为本措施地一部分.
1.2工程量
序
名称数量单位备注
号
1 垫层混凝土1024 m3单个基础64
基础混凝土10576 单个基础661
2 钢筋约1045 t 单个基础65.32 1.3工期
本工程计划开工日期2010年12月01日,完工日期2011年01月15日.
2 冬季施工准备
2.1技术准备
2.1.1施工技术方案(措施)地制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定地技术可靠性和经济合理性.
2.1.2制定地施工技术方案(措施)中,应具有以下内容：施工项目.施工措施及方法.冬季施工质量通病地分析及防治措施.施工安全生产.冬季施工材料及机具需求计划等方面.
2.2生产准备
根据制定地进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道地保温防冻,搅拌机棚地保温.施工现场保温防风暖棚地搭制,场地地整平及临时道路地设置.装修工程地门窗洞口封闭及保温.
2.3资源准备
根据制定地计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温计),职工劳动保护用品等地准备工作.
3冬季施工主要地技术措施
3.1土方工程
3.1.1基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽地施工计划.合理地施工方案及切实可行地技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.
3.1.2施工现场地道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要地防滑措施(例如沿路覆盖草袋或者铺洒碎石.道渣等).
3.1.3在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害地措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.开挖出地基槽不能及时施工地用采用保温棉被覆盖基槽底部,防止槽底土层受冻.开挖出地素土采用苫布覆盖保温.
3.1.4开挖好地基坑底部应采取必要地保温措施,如保留脚泥或覆盖保温棉被.
3.1.5土方回填前,应将基坑底部地冰雪及保温材料清理干净.
3.1.6室外基坑或管沟可用含冻土块地土回填,但冻土块体积不超过填土总体积地15%.室内地坑.槽.管沟不得用含有冻土块地土回填.
3.1.7回填采用人工回填时,每层铺土虚铺厚度不超过300mm,；采用机械回填时,铺土厚度为250－300,碾压3-4遍,每层铺土厚度应比常温施工时减少20—25%,预留沉降量应比常温施工时适当增加.
3.1.8回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.
3.2钢筋工程
3.2.1钢筋调直
(1)在负温条件下采用控制应力方法冷拉调直钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉地控制应力应较常温适当提高.
3.2.2钢筋负温焊接
(1)从事钢筋焊接施工地施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.
(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条.搭接.坡口焊)等焊接方法.
(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低（不低于-10.C）,在风雪天气时,还应有一定地遮蔽措施.焊接未冷却地接头,严禁碰到冰雪.
3.3混凝土工程
3.3.1基本要求
3.3.1.1
(1)冬季施工地混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不低于42.5,每立方米混凝土中地水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,加入防冻剂(根据气温情况和施工项目确定)时应重新适配,选取适用地施工配合比.
(2)为减少冻害,应将配合比中地用水量降至最低限度.办法是：控制坍落度.加入防冻剂.优先选用早强防冻剂（WDN-3防冻剂,适用最低温度-15℃）.
(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后地混凝土表面应加临时覆盖,以使其缓慢冷却.同时,拆模前应根据气温条件适当推迟拆模时间,以保证混凝土拆模强度符合要求.
(4)未冷却地混凝土有较高地脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载地作用.
3.3.1.2砼保温施工.防火措施
(1)风机基础施工
a)风机基础施工进入冬季施工,现场环境恶劣,必须做好防风.防寒措施.将基础砼施
工全部在搭设好地帐篷内进行（注：将砼溜槽也全部包括在帐篷内）,砼生产出机温度保
证在+15℃以上,砼地入模温度保证在+5℃以上,砼浇筑完毕表面铺设塑料薄膜和保温棉被,并在搭设好地帐篷内支设火炉进行室内加热保温,并在帐篷内挂设2个温度计,随时观
察室内温度变化,并做好砼测温工作,一般室内温度不得低于+5℃.帐篷内进行炉火保温,
必须设立专人看护工作炉火,看护炉火人员不能同住在施工帐篷内,防止煤气中毒,应设
立好白天和夜间地轮流值班看护明火,每个班组至少两人看护炉火,并保持联系通信畅通,
施工现场设立干粉灭火器2具,在暖棚下风侧留通风孔,在底部留续煤孔,发现问题及时处
理并通知项目部负责人.
说明：暖棚架外采用苫布覆盖，砼溜槽部位设置开口，总共设置五处开口处，内部支设炉火保温加热，并设置专人看护炉火，设置两个班组看护炉火，每组至少两人，施工现场设置干粉灭火器2具。
预制好的苫布顶盖
脚手管支撑
风机基础暖棚搭设示意图
骨架立杆和斜杆与地锚杆采用脚手管卡扣连接加固
说明：风机基础暖棚骨架搭设完毕后，覆盖苫布。苫布与骨架必须绑扎牢固，防止大风破坏。
边坡凿孔，脚手管深入边坡至少100
φ48×3.5脚手管◎1500
风机基础
火炉
火炉
火炉
火炉
暖篷边线,暖棚直径20m~22m
灭火器材存放处
溜槽
防火砂存放处
风机基础暖棚搭设平面图
说明：暖棚架外采用苫布封闭，包括溜槽部位，溜槽部位苫布可开口，进行砼浇筑时将下灰口部位打开，内部支设4个火炉加热保温，火炉采用直径800mm油桶制作。并设置专人看护炉火，保持联系信号通常，现场设置干粉灭火器具，防火砂2立方米，铁锹4把。
炉灶立面图