孔隙水压力测试规程标准

. .

孔隙水压力测试规程标准

-----------------------作者：-----------------------日期：

孔隙水压力测试规程

前言

现批准《孔隙水压力测试规程》CECS55∶93为中国工程建设标准化协会标准，推荐给各有关单位使用。在使用过程中，请将意见及有关资料寄交冶金部勘察研究院中国工程建设标准化协会工程勘测委员会(市冶金大道19号，邮政编码430080)，以便修订时参考。

中国工程建设标准化协会

1993年12月26日

1 总则

1.0.1 为了统一原位孔隙水压力测试的技术要求，提高测试的技术水平，保证测试质量，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于饱和土层中孔隙水压力的原位测试。

1.0.3 原位孔隙水压力测试仪器的选择和埋设以及测试方法的确定，应符合质量可靠、操作简便、经济有效的原则。

1.0.4 原位孔隙水压力测试除执行本规程外，尚应符合国家现行标准的有关规定。

2 仪器设备

2.0.1 孔隙水压力计类型的选择，应根据工程测试的目的、土层的渗透性质和测试期的长短等条件，选用封闭式(电测式、流体压力式)或

开口式(包括各种开口测量管、水位计)。仪器的精度、灵敏度和量程必须满足测试要求。

2.0.2 电测式孔隙水压力计(包括振弦式、电阻式、差动变压式等)适用于各种渗透性质的土层。当量测误差小于等于2kPa时，必须使用电

测式孔隙水压力计；使用期大于1个月、测试深度大于10m或在一个观测孔中多点同时量测时，宜选用电测式孔隙水压力计。

2.0.3 流体压力式(包括液压式、气压式等)和开口式孔隙水压力计适用于渗透系数K大于1×10－5cm/sec的土层.当量测误差允许大于等于

2kPa时，方可选用液压式孔隙水压力计；当量测误差允许大于等于10kPa 时,方可选用气压式孔隙水压力计。流体压力式孔隙水压力

计使用期不宜超过1个月；液压式孔隙水压力计不宜在气温低于零摄氏度时使用。

2.0.4 孔隙水压力根据量测读数分别按下列公式计算。

气压式孔隙水压力计：

u＝c+ap (2.0.4—5)

式中u——孔隙水压力(kPa)；

Kf——振弦式孔隙水压力计的灵敏度()；

f0——孔隙水压力计在零压时的频率(Hz)；

f——孔隙水压力计在量测时的频率(Hz)；

Kε——电阻式孔隙水压力计的灵敏度(kPa/με)；

εi——孔隙水压力计的测读值(με)；

ε0——孔隙水压力计在受压前的初读数(με)；

KA——差动变压式孔隙水压力计的率定系数(kPa/V)；

A——孔隙水压力计的测定值(V)；

A0——孔隙水压力计的初始值(V)；

P——压力表读数(kPa)；

γw——水的重度(kN/)；

h——孔隙水压力计至压力表基准面的高度(m)；

a——压力表标定系数；

c——压力表标定常数(kPa)；

2.0.5 为保证孔隙水压力计的精度，选择的量程不宜过大，上限值大于静水压力值与预估的超孔隙水压力值之和宜为100～200kPa。

2.0.6 仪器设备在使用前必须经过检验和系统标定。检验标定结果应符合下列规定。

2.0.6.1 孔隙水压力无变化时，仪表指示的读数应稳定，标定曲线的3次重复误差应小于精度要求。

2.0.6.2 电测式孔隙水压力计应绝缘可靠，埋入土中的导线不宜有接头，所使用电源的电压值应在允许围。

2.0.6.3 液压式孔隙水压力管路中不得有气泡，导管与接头不应渗漏，各部分连接必须牢固。

3 布设与量测

3.1 准备工作

3.1.1 测试工作前，应通过搜集资料和现场踏勘后，编制测试纲要。

3.1.2 搜集资料应包括有关的工程设计、施工、场地周围环境和地质资料，并应根据测试任务书要求，认真进行分析研究。

3.1.3 现场踏勘应着重调查了解场地环境和埋设作业条件。

3.1.4 测试纲要容应包括：目的与要求；工程概况；工作量布置及依据；仪器类型选定和精度要求；埋设和测试方法；监测工程要求的

控制标准；当日、阶段和最终提交的成果。

3.2 测试孔和测点的布置

3.2.1 测试孔和测点的布置，应根据测试目的与要求，结合场地地质周围环境和作业条件综合考虑确定，并应符合下列要求：

3.2.1.1 每项工程测试孔的数量，应不少于3个；

3.2.1.2 在平面上测试孔宜沿着应力变化最大方向并结合监测对象位置布设；

3.2.1.3 在垂直方向上测点应根据应力分布特点和地层结构布设。一般每隔2～5m 布设1个测点；当分层设置时，每个测试孔每层应不少于

1个测点；

3.2.1.4 对需要提供孔隙水压力等值线的工程或部位，测试孔应适当加密，且埋设同一高程上的测点高差宜小于0.5m；

3.2.1.5 对控制性的测点，埋设后如遇下列情况时必须及时补点：

(1)测定的初始值不稳定或孔隙水压力计失效；

(2)因施工等原因遭受损坏且无法修复。

3.2.2 孔隙水压力测试应按工程需要,宜与土压力量测、变形测量、静力触探、标准贯入、载荷试验等测试手段结合进行,综合分析评价。

3.3 孔隙水压力计的埋设

3.3.1 孔隙水压力计埋设方法应根据测试孔、测点布设的数量及土的性质等条件，选用钻孔埋设法、压入埋设法和填埋法。

3.3.2 在同一测试孔中设置多个孔隙水压力计时，宜采用钻孔埋设法。埋设前钻孔应满足下列要求：

3.3.2.1 钻孔应垂直，孔径宜为110～130mm；

3.3.2.2 在填土层或浅层其它松散不稳定的土层中，应下套管护孔，护孔套管应保证垂直；

3.3.2.3 孔应无沉淤和稠浆；

3.3.2.4 钻探应有完整的原始记录，包括回次进尺、地层分层深度和土的性质描述等。

3.3.3 在钻孔中埋设孔隙水压力计应符合下列要求：

3.3.3.1 安放前，必须排除孔隙水压力计及管路中的空气；

3.3.3.2 孔隙水压力计周围必须回填透水填料。透水填料宜选用干净的中粗砂、砾砂或粒径小于10mm的碎石块.透水填料层高度宜为0.6～

1.0m；

3.3.3.3 上下两个孔隙水压力计之间应有高度不小于1m的隔水填料分隔，宜选用直径2cm左右的风干粘土球作填料。在投放粘土球时,应缓

慢、均衡投入，确保隔水效果；

3.3.3.4 测试孔口应用隔水填料填实封严，防止地表水渗入；

3.3.3.5 测试孔口部应设置有效的防护装置，并设立明显的标志，孔隙水压力计导线应有防潮、防水措施；

3.3.3.6 埋设工作应有详细记录，并附有埋设柱状图。图中应标明各孔隙水压力计安放位置、透水填料层和粘土球隔水层的实际深度等。

3.3.4 在软弱土层中埋设单个孔隙水压力计时，宜采用压入埋设法。应根据埋设深度和压入难易程度，或直接将孔隙水压力计缓慢压入预

定深度，或钻进成孔到埋设预定深度以上0.5～1m处，再将孔隙水压力计压到预定深度,其上孔段用隔水填料全部填实封严。孔口部

位应符合本规程第3.3.3.5款的要求。

3.3.5 在填方工程中宜采用填埋法，可在填筑过程中按要求将孔隙水压力计埋入预定深度。

3.4 量测工作

3.4.1 必须准确测定孔隙水压力初始值，并应满足下列要求：

3.4.1.1 埋设结束后，即逐日定时量测，以观测初始值的稳定性；

3.4.1.2 稳定值应符合连续3天读数差：电测式液压式小于2kPa ，气压式小于10kPa，水位计小于5cm；

3.4.1.3 初始值应取稳定后读数的平均值或中值。

3.4.2 测定方式应根据孔隙水压力变化规律，采用跟踪、逐日或多日等不同的观测频率，并应符合下列要求：

3.4.2.1 孔隙水压力上升期间，应逐日定时测定。当上升值接近控制标准时，应进行跟踪观测；

3.4.2.2 孔隙水压力消散期间的观测，可根据工程要求和消散规律确定测定方式；

3.4.2.3 每次量测，均应及时做好记录，完整填写日报表；

3.4.2.4 应绘制孔隙水压力与时间及荷载等有关因素关系曲线图；

3.4.2.5 测试过程中应随时计算、校核、分析测试数据。当出现异常值时，应及时复测，并分析原因，提出意见和建议。

4 不同工程中的孔隙水压力测试

4.1 加载预压工程中控制加载速率

4.1.1 孔隙水压力测试孔宜按纵横轴线进行布置。对油罐充水预压地基，其孔距宜为5～10m；对大面积堆载预压地基，其孔距可放宽至

15～30；在堆载区边缘，测试孔应按本规程第4.5.2加密。

4.1.2 孔隙水压力测点的布置深度可根据加载后的应力分布确定，在加载影响深度围的各软弱土层均应布设测点,其垂直间距宜为3～

5m。

4.1.3 加载等级宜按各级加载引起的孔隙水压力增量与荷载增量之比确定，其比值宜按土的特性通过试验确定。

4.1.4 加载间隙时间的控制，应满足孔隙水压力的消散率达到70%(孔隙水压力的消散率为各级荷载下孔隙水压力消散量累计值与孔隙水压

力增量累计值之比)。

4.2 沉桩工程中控制沉桩速率

4.2.1 孔隙水压力测试孔应布置在被监测建筑物及地下管线的近旁不大于3m用处。当被监测的建筑物及地下管线之某部位位于沉桩区的中

轴线或打桩流程方向上时，必须在该部位布置测试孔。

4.2.2 在软土地区，孔隙水压力测试孔应布置在沉桩影响围，其围一般为0.5～1.5l(l为桩的入土深度，单位为m)。

4.2.3 孔隙水压力测试孔的间距宜为20～30m，对重要的监测对象或重要的部位应增设测试孔，其间距可加密至5～10m。

4.2.4 孔隙水压力测点的垂直布置应根据土层的性质确定，对沉桩围各层饱和软土