第三章空气处理设备

第三章空气处理设备

基本内容：

1. 常用的空气处理设备

2. 装配式空调机组

§3.1常用的空气处理设备

§3.1.1 空气过滤器

定义：对空气进行净化处理的设备，称为空气过滤器。

1．室内空气的净化标准

（1）一般净化：以温湿度要求为主，对净化不体具体要求。

（2）中等净化：要求室内空气含尘质量浓度为0.15～0.25mg/m3，并规定应滤掉直径大于10μm的尘粒。

（3）超净净化：室内空气的含尘浓度以颗粒计数浓度表示，不同超净净化的级别标准如表3.1所示。

表3.1 空气洁净度等级

2．常用的空气过虑器

网格浸油式

（1）金属网格浸油过滤器包括自动清洗式

网格浸油过滤器由十几层波形金属网格叠置而成，网格的波纹互相垂直，沿气流运动方向网格孔径逐渐缩小。使用前浸以10#或20#机油，当含尘空气流经网格结构时，经多次曲折，尘粒在惯性作用下偏离气流运动方向被油粘住。当过滤器含尘量达到一定规定时，可用60～70℃含碱10%的热水清洗晾干后再浸油继续使用。

自动清洗油过滤器由电动机、传动机构、金属过滤网板和油槽组成，过滤网板在传动机构的带动下，以极慢的速度作回转运动，粘有灰尘的过滤网板经过油槽时可以自动完成清洗、浸油过程。

金属网格浸油过滤器因其滤尘效率低、空气带油雾、价格较高等缺点，现已不多用。

网格式

（2）干式纤维过滤器包括

袋式

干式纤维过滤器的滤料有玻璃纤维，合成纤维，石棉纤维以及由这些滤料制成的滤纸或滤布等。

网格式过滤器的结构与金属网格浸油过滤器相似，但滤料不是金属网而是纤维滤料。

袋式过滤器由金属框架和纤维滤袋组成。

干式纤维过滤器是依靠纤维的滤筛作用以及尘粒运动的惯性作用、扩散作用和静电作用来滤尘净化空气的。

与干式纤维过滤器滤尘机理相似的过滤器还有

泡沫塑料过滤器

无纺布过滤器

（3）静电过滤器：在高压直流电场中，使空气电离，并使空气中的尘粒荷电，在电场的作用下，带电的尘粒将向与其电荷相反的电极移动，利用静电集尘的方法，净化空气。

静电过滤器滤尘效率高，空气阻力小，但需要高压直流电，价格较贵，一般用于回收贵重金属以及有超净净化要求的特殊空调场合。

3．空气过滤器的分类：

（1）粗效过滤器：用于过滤粒径为10～100μm的灰尘，一般采用中、粗孔泡沫塑料过滤器、无纺布过滤器以及金属网格浸油过滤器。

袋式

（2）中效过滤器，用于过滤粒径为1～10μm的灰尘，一般采用玻璃纤维过滤器以及滤料纤维直径约10μm的无纺布过滤器和中、细孔泡沫塑料过滤器。

（3）高效（亚高效）过滤器，用于过滤粒径＜1μm的灰尘，通常采用超细玻璃纤维、超细石棉纤维以及滤料纤维直径小于1μm的滤纸多次折叠组成的过滤器。

4．空气过滤器的安装位置

粗效过滤器应安装在空气处理机组的新风口之后，或新、回风混合段之后，空气预热器之前，以防预热器表面积尘降低传热效果。

中效过滤器应设置在送风机出口的正压段上，以免经过中效过滤器的洁净空气被渗入到空气处理机组内的未被处理的空气所污染。

高效过滤器应设置在洁净室的送风口处，以保证经过三级过滤的洁净空气不被再次污染。

·注意：中效过滤器之前必须设置粗效过滤器；

高效过滤器之前必须设置粗效过滤器和中效过滤器。

§3.1.2 空气加热器

对空气进行加热处理的设备，称为空气加热器。工程中常用的空气加热器有两种：

1．表面式空气加热器：

表面式空气加热器以热水或蒸汽为热媒，通常由上、下联箱以及传热管组成，常见的有两种类型：

光管式：传热管为光管

肋片管式：传热管上带有肋片，以增强空气一侧的传热

2．电加热器：

电加热器是通过电阻丝发热来加热空气的，常见的有两种类型：

裸线式：由绕成螺旋形的裸电阻丝构成，电阻丝直接暴露在风道

中，为了安全和检修方便起见，通常将这种电加热器做成

抽屉式

管式：由管状电热元件组成：将螺旋状电阻丝装在特制的金属

套管中，中间填充结晶氧化镁做绝缘材料

表面式空气加热器可以实现对空气的等湿加热过程。

§3.1.3 空气冷却器

1．表面式空气冷却器

表面式空气冷却器简称表冷器，其结构与表面式空气加热器一样，只是传热管中流通的不是热水或蒸汽，而是由制冷机提供的低温冷媒水。根据冷水的温度不同，表面式空气冷却器可以实现对空气的2种处理过程：

等湿冷却过程：表冷器表面温度高于空气的露点温度时

减湿冷却过程：表冷器表面温度低于空气的露点温度时

·表冷器与空气加热器一样，可以单独使用，也可以按气流流动方向并联或串联：并联：当处理空气量大时，应采用并联，

串联：要求空气温升（或温降）大时，应采用串联

·并联的表冷器，冷媒水管路也应并联；串联的表冷器，冷媒水管路也应串联。·以热水为热媒的空气加热器，管路的串、并联方式与表冷器相同，但以蒸汽为热媒的空气加热器，其蒸汽管路与各台换热器之间只能用并联，不能用串联。·每台表冷器的下面都应设置集水盘和泄水管。

2．喷水室

喷水室由喷嘴、喷嘴排管、挡水板、底池以及管路系统组成。

空气经前档水板进入喷水室与喷嘴喷射出来的水滴直接接触，进行复杂的热、湿交换过程，再经过后档水板除去气流中携带的水滴，进行进一步处理后，由通风机送入空调房间。

与空气进行热、湿交换后落入底池中的水滴，一部分经溢水管返回冷水机组，另一部分经滤水器流至三通混合阀，与来自冷水机组的冷媒水混合后，再经喷嘴喷出。底池中除了溢水管、供水管、循环管外，还设有自动补水的补水管和检修、

清洗用的泄水管。根据喷水温度的不同，可以实现对空气的7种处理过程：

A-1： t

w ＜t

l

降温、减焓、减湿过程

A-2： t

w =t

l

降温、减焓、等湿过程减湿与加湿的分界线

A-3：t

l ＜t

w

＜t

s

降温、减焓、加湿过程

A-4： t

w =t

s

降温、等焓、加湿过程减焓与增焓的分界线

A-5：t

s ＜t

w

＜t

A

降温、增焓、加湿过程

A-6： t

w = t

A

等温、增焓、加湿过程降温与升温的分界线

A-7： t

w ＞t

A

升温、增焓、加湿过程

在水量无限大、接触时间无限长的理想状态下，流经喷水室的全部空气都能达到100%饱和状态，并具有喷淋水的温度。事实上，空气的最终相对湿度只能达到90~95%，习惯上称这一空气状态为“机器露点”。

3．直接蒸发式空气冷却器

这是以制冷剂为冷媒的一种表面式空气冷却器。实际上就是制冷循环中的蒸发器，例如冷藏库里的冷排管、分体式空调器的室内机组等。

§3.1.4 空气的加湿和除湿设备

1．空气加湿设备

（1）蒸汽喷管加湿器：在长度不超1m的管道上，按需要开出一定数目孔径为2~3mm的小孔，来自锅炉房的水蒸气从小孔中喷出，与流经喷管外面的空气相混合，从而达到加湿的目的。

工程上常常采用一种叫做“干式蒸汽加湿器”的设备。它由一个蒸汽喷管、喷管外保温外套以及干燥蒸汽用的筒体组成。自干式蒸汽加湿器喷出的干燥蒸汽，不再夹带冷凝水滴，加湿效果比较好。

（2）电加湿器：电加湿器是直接耗电产生蒸汽，就地混入空气中去的加湿设备。根据工作原理不同，又分为电热式和电极式两种：

电热式加湿器：用管状电热元件置于水中制成，电热元件通电之后，将水加

热产生蒸汽。

电极式加湿器：将三根铜棒或不锈钢棒插入水中做电极，水做电阻，电极与三相电源接通之后，就有电流从水中通过，因而加热蒸发成为

蒸汽。

·蒸汽喷管加湿器和电加湿器都属于蒸汽加湿器。这类加湿器空气温度变

化很小，所以可以近似地看成是等温加湿过程。

（3）局部补充加湿器：直接向房间喷水的一种加湿方法。通常采用压缩空气喷雾装置或电动喷雾机来作为局部补充加湿设备。

·局部补充加湿过程与喷循环水加湿过程一样，空气的内热能变化很小，可以近似地看成是等焓加湿过程。

2．空气除湿设备

（1）加热通风法减湿：如果室外空气的含湿量低于室内空气的含湿量，那么将室外空气加热，降低其相对湿度之后，送入室内，置换室内潮湿空气，达到减湿的目的，这种简易的去湿方法就称为加热通风法。这种方法多用于人工隧道、地下室以及室内存在散湿源的场合。

（2）冷却减湿：工程上常用一种专门的冷却减湿设备—冷冻减湿机对空气进行除湿处理。

冷冻减湿机又称除湿机，它由制冷系统和风机等组成。

状态1（见P57页图3.21）的含湿空气流经制冷系统的蒸发器，由于蒸发器表面温度低于空气露点温度，因此空气被冷却减湿到了状态2，再流经制冷系统的冷凝器，由于冷凝器里是来自压缩机的高温高压制冷剂蒸气，于是空气又被等

湿加热到了状态3。显然，状态3与状态1的空气相比较，含湿量和相对湿度都降低了，达到了除湿目的，但温度和焓值都提高了。可见，这类初湿设备只适用于既要除湿又要加热的地方，如地下建筑物海底世界等。

（3）液体吸湿剂吸收减湿：由于盐水表面饱和空气层中水蒸气分压力低于同温度下水表面饱和空气层中水蒸气分压力，所以当空气中水蒸气分压力大于盐水表面水蒸气分压力时，空气中的水分子将被盐水吸收。

吸收减湿是用喷淋空气来实现的。空调工程中常用的盐水溶液有：氯化钙水

溶液（CaCl

2）、氯化锂水溶液（LiCl）和三甘醇（C

6

H

14

O

4

）等。

（4）固体吸湿剂吸附减湿：固体吸湿剂的吸附原理因吸湿材料的不同而不同。

硅胶、活性炭类：本身具有大量的微小孔隙，形成大量的吸附表面，吸附

表面上水蒸气的分压力远远低于周围空气中水蒸气的分压力，靠分

压力差完成吸附过程，吸湿材料不发生状态变化，呈纯物理过程。

CaCl

2

、HaOH类：吸湿材料表面水蒸气分压力比空气中水蒸气分压力小得

多，也是靠分压力差完成吸附过程的，但在吸附过程中吸湿材料逐

渐由固态转变成液态，呈物理化学过程。

固体吸湿剂的吸湿方法有两种：

静态吸湿：潮湿空气与吸湿剂自然接触完成吸附过程，例如在精密仪器箱

内

放置1~1.5kg/m3硅胶，就可以是向内空气的相对湿度由60%下降到20%

动态吸湿：在风机的强制作用下，使潮湿空气通过吸湿材料层达到减湿目的，

例如氯化钙动态除湿设备等。

作为固体吸湿剂动态吸湿的一个典型例子—氯化锂转轮除湿机如图3.23所示。

氯化锂转轮除湿机由吸湿转轮、传动机构、外壳、风机以及再生用加热器等组成。转轮是由交替放置的平吸湿纸和压成波纹的吸湿纸卷绕制成的，吸湿纸是以玻璃纤维滤纸为载体，将氯化锂等吸湿剂以及保护加强剂等液体均匀地吸附在滤纸上烘干而成。转轮以每小时数转的速度缓慢旋转，潮湿空气由转轮一侧

3/4部分进入转轮上的蜂窝状通道，被吸湿纸吸附除湿后成为干燥空气。再生空气从转轮另一侧1/4部分进入转轮在生区，带走吸附在蜂窝状通道内的水分，如此不断循环，便可达到连续除湿的目的。

§3.2装配式空调机组

装配式空调机组是将各种空气处理设备及风机、风量调节阀等制成带箱体的单元体，这些单元体可根据工程需要由设计人员进行组合，成为一组能实现各种空气处理要求的装配式空调机。

装配式空调机组有卧式的、立式的、角度式以及叠置式的多种结构形式。选用装配式空调机组时，应根据空调系统所需总风量和系统总冷负荷以及空调机房面积大小选配合适型号和结构的空调机组。

装配式空调机组的性能指标有额定风量、额定冷量、额定热量等多项，生产厂家不同，其标准工况下的性能指标亦有差别，选用适应予以注意。

第三章

复习思考题

3.1解释显热交换、潜热交换和全热交换，并说明它们之间的关系。

3.2显热交换、潜热交换和全热交换的推动力各是什么？当空气与水直接接触进行热湿交换时，什么条件下仅发生显热交换？什么条件下发生潜热交换？什么条件下发生全热交换?

3.3简述空气与水直接接触时，空气状态变化的7个典型的理想过程的特点及实现条件。

3.4喷水室是由哪些主要部件组成的？它们的作用是什么？

3.5喷水室的底池内有哪4种管道与其相通？它们的功用是什么？

3.6采用喷水室处理空气时，如果后挡水板性能不好，造成过水量太多，会给空调房间带来什么影响？

3.7采用喷水室对空气进行热湿处理由哪些优、缺点？它应用于什么场合？

3.8按空气流动方向来说，表面式换热器（空气加热器和表面冷却器）在什么情况下可以并连使用？什么情况下可以串联使用？

3.9使用蒸汽做热媒时，热媒管道与空气加热器只能采用并联，不能串联，这是为什么？

3.10使用水做热媒或冷媒时，水管与空气加热器或表冷器可以串联，也可并联。通常的做法是什么？

3.11表冷气滴水盘与排水管安装时应注意什么问题？

3.12空气的加湿方法有哪几种？需要哪些设备来实现？各适用于什么场合?

3.13空气的减湿方法有哪几种？它们各适用于什么场合？

3.14工程上常用的空气过滤器类型有哪些？它们各适用于什么场合？

3.15我国现行洁净厂房设计标准是怎样划分空气洁净度等级的？

3.16空气净化系统的基本方案有哪几种？它们有什么特点？

3.17减少通风空调系统污染的主要措施是什么?

风机与空气处理设备安装

风机与空气处理设备安装 1 一般规定 1.1 设备的开箱验收是工程施工的一个重要环节，应有书面记录。 1.2 大型风机与空调设备需要安装在混凝土基础上，安装前的验收可以保证设备安装的质量。 2 主控项目 2.1 本条规定了风机及风机箱安装验收的主控项目内容。工程现场对风机叶轮安装的质量和平衡性的检查，最有效、粗略的方法就是盘动叶轮，观察它的转动情况，如不停留在同一个位置，则说明相对平衡。风机设有减振台座落地安装时，由于运行振动会造成位移，因此条文规定应采取防止设备水平位移的措施。 2.2 悬挂安装的风机，在运行的时候会产生持续的振动，处理不当会由于金属疲劳而断裂，可能造成事故，因此规定应符合设计要求。 2.3 为防止风机对人的意外伤害，本条是对通风机传动装置的 外露部分及敞开的孔口应采取保护性措施的规定。本条为强制性 条文，必须严格执行。 2.3 本条规定了单元式与组合式空气处理机组安装验收主控 项目的内容。…般大型空气处理机组由于体积大，不便于整体运输，常采用散装或组装功能段运至现场进行整体拼装的施工方法。由于加工质量和组装水平的不同，组装后机组的密封性能存在着 较大的差异，严重的漏风将影响系统的使用功能。同时，空气处理

机组整机的漏风量测试也是工程设备验收的必要步骤之一。因此 现场组装的机组在安装完毕后，应进行漏风量的测试。条文中的 漏风量指标是指该机组在最大工作压力下的允许泄漏量。净化空调系统的空调机组对严密性的要求更高，故按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T 14294的规定执行。 2.4 除个别大型的空气热回收装置需要在现场进行拼装外，其他的都是以整体机组进行安装，因此本条主要规定了接管应正确，连接应可靠和严密。 2.5 本条对多种空调末端设备安装的主控项目的验收质量做了规定，并规定风机盘管应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的要求执行。 2.6 本条规定了除尘器安装验收主控项目的内容。现场组装的除尘器在安装完毕后，应进行机组的漏风量测试，本条对设计工作压力下除尘器的允许漏风率做了规定。 2.7 本条规定了高效过滤器安装验收主控项目的内容。高效过滤器主要运用于洁净室净化空调系统之中，其安装质量的好坏将直接影响到室内空气洁净度等级的实现，故应认真执行。高效过滤器安装后的检漏应按本规范附录B进行。 2.8 本条就风机过滤器单元( FFU)安装的主控项目做了规定，还强调在系统试运行时，应加装高中效过滤器作为保护。 2.9 本条规定对洁净层流罩的安装，必须采用能防止摇晃的独立支、吊架，并就支、吊架的固定不得利用生产设备、板壁支撑或吊顶龙骨

空气除菌的工艺及设备

第六章空气除菌的工艺及设备 在发酵工业中，绝大多数是利用好气性微生物进行纯种培养，空气则是微生物生长和代谢必不可少的条件。但空气中含有各种各样的微生物，这些微生物随着空气进入培养液，在适宜的条件下，它们会迅速大量繁殖，消耗大量的营养物质并产生各种代谢产物；干扰甚至破坏预定发酵的正常进行，使发酵产率下降，甚至彻底失败。因此，无菌空气的制备就成为发酵工程中的一个重要环节。空气净化的方法很多，但各种方法的除菌效果、设备条件和经济指标各不相同。实际生产中所需的除菌程度根据发酵工艺要求而定，、既要避免染茵，又要尽量简化除菌流程，以减少设备投资和正常运转的动力消耗。本章将讨论合理选择除菌方法，决定除菌流程以及选用和设计满足生产需要的除菌设备等。 第一节空气中微生物的分布和发酵工业对空气无菌程度的要求一、无菌空气的概念 发酵工业应用的“无菌空气”是指通过除菌处理使空气中含菌量降低在一个极低的百分数，从而能控制发酵污染至极小机会。此种空气称为“无菌空气”。 二、空气中微生物的分布 通常微生物在固体或液体培养基中繁殖后，很多细小而轻的菌体、芽孢或孢子会随水分的蒸发、物料的转移被气流带入空气中或粘附于灰尘上随风飘浮，所以空气中的含菌量随环境不同而有很大差异。一般干燥寒冷的北方空气中的含菌量较少，而潮湿温暖的南方则含菌量较多；人口稠密的城市比人口少的农村含菌量多；地面又比高空的空气含菌量多。因此，研究空气中的含菌情况，选择良好的采风位置和提高空气系统的除菌效率是保证正常生产的重要内容。 各地空气中所悬浮的微生物种类及比例各不相同，数量也随条件的变化而异，一般设计时以含量为103~104个／m3进行计算。 三、发酵对空气无菌程度的要求 各种不同的发酵过程，由于所用菌种的生长能力、生长速度、产物性质、发酵周期、基质成分及pH值的差异，对空气无菌程度的要求也不同。如酵母培养过程，其培养基以糖源为主，能利用无机氮，要求的pH值较低，一般细菌较难繁殖，而酵母的繁殖速度又较快，能抵抗少量的杂菌影响，因此对无菌空气的要求不如氨基酸、抗生素发酵那样严格。而氨基酸与抗生素发酵因周期长短不同，对无菌空气的要求也不同。总的来说，影响因素是比较复杂的，需要根据具体情况而订出具体的工艺要求。一般按染菌机率为10-3。来计算，即1000次发酵周

空气处理室安装工艺

空气处理室安装 1范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。 2 施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 2.1.2除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 2.1.3法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 2.1.4其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤、铁锤等工具。 2.2 作业条件： 2.2.1安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.2.2安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 2.2.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2.2.4与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 2.2.5做好开箱检查记录。 3操作工艺 3.1 工艺流程 设备基础验收-空气处理设备开箱检查- 现场运输 —找平找正—质量检验 3.2 设备开箱检查： 3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查, 有无损坏与受潮等。 3.2.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 3.2.4按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 3.2.5打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。 3.2.6将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 3.3 设备现场运输： 3.3.1设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 332 设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调 箱的基座主梁上。 3.4空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产

空气处理机组使用说..(1)

目录 一、机组特点????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2 二、型号说明????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3 三、外形尺寸及规格参数??????????????????????????????????????????????????????????????? 4 四、安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 11 机组的存放????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 11 机组的安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 水系统安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 风系统安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????12 电气安装?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????12 五、调试???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????14 六、日常维护?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????14 七、故障分析和诊断???????????????????????????????????????????????????????????????????? 16 八、售后服务及保修???????????????????????????????????????????????????????????????????? 17

空气除菌的工艺及设备

空气除菌的工艺及设备 在发酵工业中，绝大多数是利用好气性微生物进行纯种培养，空气则是微生物生长和代谢必不可少的条件。但空气中含有各种各样的微生物，这些微生物随着空气进入培养液，在适宜的条件下，它们会迅速大量繁殖，消耗大量的营养物质并产生各种代谢产物；干扰甚至破坏预定发酵的正常进行，使发酵产率下降，甚至彻底失败。因此，无菌空气的制备就成为发酵工程中的一个重要环节。空气净化的方法很多，但各种方法的除菌效果、设备条件和经济指标各不相同。实际生产中所需的除菌程度根据发酵工艺要求而定，、既要避免染茵，又要尽量简化除菌流程，以减少设备投资和正常运转的动力消耗。本章将讨论合理选择除菌方法，决定除菌流程以及选用和设计满足生产需要的除菌设备等。 第一节空气中微生物的分布和发酵工业对空气无菌程度的要求 一、无菌空气的概念 发酵工业应用的“无菌空气”是指通过除菌处理使空气中含菌量降低在一个极低的百分数，从而能控制发酵污染至极小机会。此种空气称为“无菌空气”。 二、空气中微生物的分布 通常微生物在固体或液体培养基中繁殖后，很多细小而轻的菌体、芽孢或孢子会随水分的蒸发、物料的转移被气流带入空气中或粘附于灰尘上随风飘浮，所以空气中的含菌量随环境不同而有很大差异。一般干燥寒冷的北方空气中的含菌量较少，而潮湿温暖的南方则含菌量较多；人口稠密的城市比人口少的农村含菌量多；地面又比高空的空气含菌量多。因此，研究空气中的含菌情况，选择良好的采风位置和提高空气系统的除菌效率是保证正常生产的重要内容。 各地空气中所悬浮的微生物种类及比例各不相同，数量也随条件的变化而异，一般设计时以含量为103~104个／m3进行计算。 三、发酵对空气无菌程度的要求 各种不同的发酵过程，由于所用菌种的生长能力、生长速度、产物性质、发酵周期、基质成分及pH值的差异，对空气无菌程度的要求也不同。如酵母培养过程，其培养基以糖源为主，能利用无机氮，要求的pH值较低，一般细菌较难繁殖，而酵母的繁殖速度又较快，能抵抗少量的杂菌影响，因此对无菌空气的要求不如氨基酸、抗生素发酵那样严格。而氨基酸与抗生素发酵因周期长短不同，对无菌空气的要求也不同。总的来说，影响因素是比较复杂的，需要根据具体情况而订出具体的工艺要求。一般按染菌机率为10-3。来计算，即1000次发酵周期所用的无菌空气只允许1~2次染菌。 虽然一般悬浮在空气中的微生物，大多是能耐恶劣环境的孢子或芽孢，繁殖时需要较长的调整期。但是在阴雨天气或环境污染比较严重时，空气中也会悬浮大量的活力较强的微生物，它进入培养物的良好环境后，只要很短的调整期，即可进入对数生长期而大量繁殖。一

组合式空气处理机安装使用说明书2006

目录 警告 -------------------------1风管连接------------------------------8前言 -------------------------1电气安装------------------------------9潜在危险 ---------------------1第三部份机组运行 手册更新 ---------------------1 启动前检查---------------------------10安全警示 ---------------------1 启动---------------------------------10第一部份机组简介日常使用-----------------------------10产品简介--------------------------3 第四部份机组维护保养 机组部件--------------------------3 维护保养-----------------------------11第二部份机组安装机组表面维护-------------------------11 机组验货--------------------------5风机维护-----------------------------11机组存放--------------------------5 盘管维护-------------------------12 机组搬运、吊装--------------------5 过滤网维护---------------------------12 机组定位--------------------------5 消声器维护---------------------------12 安装空间--------------------------6 加湿器维护---------------------------12 机组安装--------------------------7 简易故障处理-------------------------14 段间连接--------------------------7 水系统连接------------------------7 排水管安装------------------------8

SICOLAB通风与空调工程施工规范(空气处理设备安装)

SICOLAB通风与空调工程施工规范（空气处理设备安装）一般规定 一、空气处理设备安装前应具备下列施工条件： 1 施工方案已批准，采用的技术标准、质量和安全控制措施文件齐全； 2 设备及辅助材料经进场检查和试验合格，熟悉设备安装说明书； 3 基础验收合格，并办理移交手续； 4 运输道路通畅，安装部位清理干净，照明满足安装要求； 5 设备利用建筑结构作起吊、搬运的承力点时，应对建筑物的承载能力进行核算，并应经设计单位或建设单位同意； 6 安装施工机具已齐备，满足安装要求。 二、空气处理设备的运输和吊装应符合下列规定： 1 应核实设备与运输通道的尺寸，保证设备运输通道畅通； 2 应复核设备重量与运输通道的结构承载能力，确保结构梁、柱、板的承载安全； 3 设备应运输平稳，并应采取防振、防滑、防倾斜等安全保护措施； 4 采用的吊具应能承受吊装设备的整个重量，吊索与设备接触部位应衬垫软质材料； 5 设备应捆扎稳固，主要受力点应高于设备重心，具有公共底座设备的吊装，其受力点不应使设备底座产生扭曲和变形。 三、空气处理设备的安装应满足设计和技术文件的要求，并应符合下列规定： 1 设备安装前，油封、气封应良好，且无腐蚀； 2 设备安装位置应正确，设备安装平整度应符合产品技术文件的要求； 3 采用隔振器的设备，其隔振安装位置和数量应正确，各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm； 4 空气处理设备与水管道连接时，应设置隔振软接头，其耐压值应大于或等于设计工作压力的1.5倍。 四、空气处理设备安装的成品保护措施应包括下列内容： 1 设备应按照产品技术要求进行搬运、拆卸包装、就位。严禁手执叶轮或蜗壳搬动设备，严禁敲打、碰撞设备外表、连接件及焊接处。

空气处理室安装质量管理

空气处理室安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《通风与空调工程施工质呈:验收规范》GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备,分段式空调箱及整体式空调箱安装工程. 2、施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1安装过程中所使用地各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件. 2.1. 2除上述证明文件还应进行外观检査、无严重损伤及锈蚀等缺陷. 2.1.3法兰连接使用地垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能地要求. 2.1.4苴它安装所使用地材料不能因具有质量问题影响安装质星及使用效果. 2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具. 2.2作业条件： 2.2. 1安装前检查现场，应具备足够地运输空间. 2.2. 2安装前应淸理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍. 2.2. 3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求. 2.2.4与建设单位共同进行设备地开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效?随设备所带资料和产品合格证应完备?进口设备必须具有商检部门地检验合格文件. 2.2. 5做好开箱检查记录. 3、操作工艺 3.1工艺流程：

3. 2设备开箱检查： 3. 2. 1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查. 3. 2. 2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供地相符.然后对包装情况进行检查，有无损 坏与受潮等. 3. 2.3开箱后认真检查设备需称、规格、型号是否符合设计图纸要求.产品说明书、合格证 是否齐全. 3. 2.4按装箱淸单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表而有无缺 陷、损坏、锈蚀、受潮等现象. 3. 2.5打开设备活动而板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰地金属摩擦声、风机减丧部分 是否符合要求. 3. 2. 6将检验结果做好记录，参与开箱检査责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案 依据. 3. 3设备现场运输： 3. 3. 1设备水平搬运时应尽疑采用小拖车运输. 3. 3. 2设备起吊时，应在设备地起吊点着力，吊装无吊点时，尼吊点起应设在金属空调箱地基 座主梁上. 3. 4空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元地左型产品, 安装时按下列步骤进行： 3. 4.1安装时首先检査金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装地设备、部 件是否完备无损，配件必须齐全. 3. 4. 2准备好安装所用地螺栓、衬垫等材料和必需地工具. 3. 4. 3安装现场必须平整，加工好地空调箱槽钢底座就位（或浇注地混凝土墩）并找正找平. 3.4.4当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分淸左式、右式（视线顺气流方向 观 空气处理设备开箱检 査 分段式组对就位 整体式安装就位

地板送风空气处理机组及末端

1.1.一般要求 1.1.1.本系统为“地板送风空气处理机组AHU + 地板送风末端系统FPB”的形式。本节说明有关地板送风空气处理机组（包括一次回风混合段、初效过滤段、加热段、表冷段、加湿段、净化段和风机段等功能段等）以及其末端装置（包括送、回风口，末端风机等）的生产及安装的各项技术规格要求。 1.1. 2.应按照设备表所标注的供热量、供冷量、送风量、供电量、水流量、水温差等技术要求选取及提供合适的机组。 1.1.3.本工程设置400mm高架空地板，送、回风方式为地板送风及吊顶回风方式。 1.1.4.质量标准 有关设备须符合包括但不限于下列有关国际认可的机构/组织或中国有关政府机关所制定的条例和规： a)所有国有关单位的规要求。 b)美国制冷协会标准（ARI）410。 c)空气处理机组欧洲标准EN1886与EN13053。 d)ASHRAE 52.1-1992。

e)NFPA 90A-1996。 1.1.5.地板送风空气处理机组应由业主认可的制造厂制造，制造厂须有十年以上生产同类型的地板送风空气处理机组之经验，并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型空气处理机组的纪录。生产厂家需要具有ISO9001 全面质量管理体系的认证及ISO14001环境管理体系的认证。 1.1.6.有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备不受破损。而空调机组的所有出入接口在接驳风管和水管前应有适当的覆盖和保护。 1.2.技术要求 1.2.1.在设备表所标注的机组送风压头，是设计概算，仅作招标参照，而实际所需的送风压头须由承包单位按照其所提供的送风设备和送风管道等所引起的风阻，再作计算确定，有关计算结果须提交审核。如以后仍发现所提供的机组在实际系统运作时不匹配，而需对部分设备（风机、电动机、控制组件、电缆等）作修改或更换以配合时，所引起的一切经济损失，一概由承包单位负责。 1.2.2.每台机组须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志名牌。 1.2.3.机组每一部份如风机、盘管及空气过滤器等可独立装于每一分段外壳，并能组装在同一底架上成为一整体机组。

空气处理室安装工艺标准

空气处理室安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备, 工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 2.1.2 2.1.3 求。 其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、 活动扳手、钢丝钳、螺丝 安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 与建设单位共同进行设备的开箱检验、 设备所带备、配件应齐备有效。随设备所 带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 2.2.5 做好开箱检查记录。 3操作工艺 3.1 3.2 3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查， 有无损坏与受潮 等。 3.2.3开箱后认真检查设备名称、 规格、型号是否符合设计图纸要求。 产品说明书、合 格证是否齐全。 3.2.4按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有 无缺陷、损坏、 锈蚀、受潮等现象。 3.2.5打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、 部分是否符合 要求。 3.2.6将检验结果做好记录， 参与开箱检查责任人员签字盖章， 作为交接资料和设备技 术档案依据。 3.3设备现场运输： 3.3.1设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 3.3.2 设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点起应设在金属空调 箱的基座主梁上。 3.4空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产 分段式空调箱及整体式空调箱安装 安装过程中所使用的各类型材、 垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用， 并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要 2.1.4 2.1.5 刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具。 2.2作业条件： 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 找平找正T 质量检验 设备开箱检查： 风机减震 工艺流程:

空调机组安装工艺

空调机组安装工艺 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 2.1.2除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 2.1.3法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 2.1.4其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具。 2.2作业条件： 2.2.1安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.2.2安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 2.2.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2.2.4与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。

2.2.5做好开箱检查记录。 ▲空调机房主管道、环氧施工完成，空调机组进场 3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.2设备开箱检查： 3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。 3.2.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 3.2.4按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。

空气处理机组技术规范

江苏东昇光伏科技有限公司 技术规范书 空气处理机组 编写： 校核： 审核： 批准：

本技术要求是征询文件的重要组成部分，投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求，并未对一切细节做出规定，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款，是供投标人参考、遵循的，应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答，并如实填写所列技术规格表格，该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答，如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号，并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本，详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明，投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称（全称）、产地及生产历史，并提供最新产品样本及说明。 按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术，发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中，发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标，并为近2年内的检测报告，热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 投标人须获得ISO9001：2008国际质量管理体系认证；ISO14001:2004国际环保体系认证；

空气处理设备安装检验批(Ⅰ)(通风系统)质量验收记录

空气处理设备安装检验批质量验收记录 （Ⅰ）（通风系统) 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明 一、填写依据 1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收；大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。 三、GB50243-2002规范摘要 主控项目 7.2.4 除尘器的安装应符合下列规定： 1 型号、规格、进出口方向必须符合设计要求。 2 现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率为5%，其中离心式除尘器为3%。 3 布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台；接地全数检查。 检查方法：按图核对、检查测试记录和观察检查。 7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。 7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定： 1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩。 2 电加热器的金属外壳接地必须良好。 3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。 7.2.10 过滤吸收器的安装方向必须正确，并应设独立支架，与室外的连接管段不得泄漏。 检查数量：全数检查。 一般项目 7.3.5 除尘设备的安装应符合下列规定： 1 除尘器的安装位置应正确、牢固平稳，允许误差应符合表7.3.5的规定。 3 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密，并便于操作与维护修理。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。 7.3.6 现场组装的静电除尘器的安装，还应符合设备技术文件及下列规定： 1 阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm。 2 阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm。 3 阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm，整体对角线允许偏差为10mm。 4 阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为10mm。 5 振打锤装置的固定，应可靠；振打锤的转动，应灵活。锤头方向应正确；振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1组。 检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。 7.3.7 现场组装布袋除尘器的安装，还应符合下列规定： 1 外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固。 2 分室反吹袋式除尘器的滤袋安装，必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在25～35N/m；与滤袋连接接触的短管和袋帽，应无毛刺。 3 机械回转扁袋袋式除尘器的旋臂，转动应灵活可靠，净气室上部的顶盖，应密封不漏气，旋转应灵活，无卡阻现象。 4 脉冲袋式除尘器的喷吹孔，应对准文氏管的中心，同心度允许偏差为2mm。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。 7.3.13 消声器的安装应符合下列规定： 1 消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。 2 消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联。 3 现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固。 4 消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。 检查数量：整体安装的消声器，按总数抽查10%，且不得少于5台。现场组装的消声器全数检查。 检查方法：手扳和观察检查、核对安装记录。 7.3.14 空气过滤器的安装应符合下列规定： 1 安装平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝。 2 框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装，过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料。 3 卷绕式过滤器的安装，框架应平整、展开的滤料，应松紧适度、上下筒体应平行。 检查数量：按总数抽查10%，且不得少于1台。 检查方法：观察检查。 7.3.18 蒸汽加湿器的安装应设置独立支架，并固定牢固；接管尺寸正确、无渗漏。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 7.3.19 空气风幕机的安装，位置方向应正确、牢固可靠，纵向垂直度与横向水平度的偏差均不应大于2/1000。 检查数量：按总数10%的比例抽查，且不得少于1台。

(设备管理)第三章空气处理设备

第三章空气处理设备 基本内容： 1. 常用的空气处理设备 2. 装配式空调机组 §3.1常用的空气处理设备 §3.1.1 空气过滤器 定义：对空气进行净化处理的设备，称为空气过滤器。 1．室内空气的净化标准 （1）一般净化：以温湿度要求为主，对净化不体具体要求。 （2）中等净化：要求室内空气含尘质量浓度为0.15～0.25mg/m3，并规定应滤掉直径大于10μm的尘粒。 （3）超净净化：室内空气的含尘浓度以颗粒计数浓度表示，不同超净净化的级别标准如表3.1所示。 表3.1 空气洁净度等级 2．常用的空气过虑器 网格浸油式 （1）金属网格浸油过滤器包括自动清洗式 网格浸油过滤器由十几层波形金属网格叠置而成，网格的波纹互相垂直，沿气流运动方向网格孔径逐渐缩小。使用前浸以10#或20#机油，当含尘空气流经网格结构时，经多次曲折，尘粒在惯性作用下偏离气流运动方向被油粘住。当过滤器含尘量达到一定规定时，可用60～70℃含碱10%的热水清洗晾干后再浸油继续使用。

自动清洗油过滤器由电动机、传动机构、金属过滤网板和油槽组成，过滤网板在传动机构的带动下，以极慢的速度作回转运动，粘有灰尘的过滤网板经过油槽时可以自动完成清洗、浸油过程。 金属网格浸油过滤器因其滤尘效率低、空气带油雾、价格较高等缺点，现已不多用。 网格式 （2）干式纤维过滤器包括 袋式 干式纤维过滤器的滤料有玻璃纤维，合成纤维，石棉纤维以及由这些滤料制成的滤纸或滤布等。 网格式过滤器的结构与金属网格浸油过滤器相似，但滤料不是金属网而是纤维滤料。 袋式过滤器由金属框架和纤维滤袋组成。 干式纤维过滤器是依靠纤维的滤筛作用以及尘粒运动的惯性作用、扩散作用和静电作用来滤尘净化空气的。 与干式纤维过滤器滤尘机理相似的过滤器还有 泡沫塑料过滤器 无纺布过滤器 （3）静电过滤器：在高压直流电场中，使空气电离，并使空气中的尘粒荷电，在电场的作用下，带电的尘粒将向与其电荷相反的电极移动，利用静电集尘的方法，净化空气。 静电过滤器滤尘效率高，空气阻力小，但需要高压直流电，价格较贵，一般用于回收贵重金属以及有超净净化要求的特殊空调场合。 3．空气过滤器的分类： （1）粗效过滤器：用于过滤粒径为10～100μm的灰尘，一般采用中、粗孔泡沫塑料过滤器、无纺布过滤器以及金属网格浸油过滤器。 袋式

空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法

空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法 1、工艺流程 支吊架验收→开箱检查→设备运输→安装调平→试运转 2、设备基础（支架）验收 1）基础：机组在安装前应由专业人员核对屋面（结构）的承重能力。机座可钢筋混凝土、工字钢或槽钢制作；机座可用角钢制作托架、加防震橡胶垫置于地面。机座表面应水平。主机可直接用螺栓固定在机座上。 2）基础的地坪、沟道已经完成，且混凝土强度不应低于设计强度的75％。设备安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求，并应有验收记录。 3）设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好；放置垫铁部位的表面须凿平。 4）用6mm的钢板加焊槽钢6＃作吊装连接件用型钢制作的支架，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装； 5）吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动，用Φ10mm的圆条作吊装连接件。 6）吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动，并且不影响结构的安全，必要时须进行承重核算。 3、开箱检查 1）设备在就位安装前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认记录。主要检查项目有：箱号、箱数以及包装情况，表面有无损坏和锈蚀；设备的名称、型号和规格；装箱清单、随机设备技术文件、资料；随机专用工具及零部件的数量； 2）按设备清单核对叶轮、机壳和及其它部位的主要尺寸，检查各种技术参数是否符合要求，并作好检查记录。机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等，设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。 4、空气处理机吊运 1）运输路线为：卸货点---汽车运输---设备安装就位点

空气处理室施工工艺

1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 2.1.2 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 2.1.3 法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 2.1.4 其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 2.1.5 卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤、铁锤等工具。 2.2 作业条件： 2.2.1 安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.2.2 安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 2.2.3 设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2.2.4 与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 2.2.5 做好开箱检查记录。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 分段式组对就位 设备基础验收 → 空气处理设备开箱检查 → 现场运输 → → 整体式安装就位 → 找平找正 → 质量检验 3.2 设备开箱检查： 3.2.1 会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 3.2.2 开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。 3.2.3 开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。