中速辊式磨煤机安装方案

目录

1.编制说明 (2)

2.编制依据 (2)

3.工程概况 (2)

4.安装程序 (2)

5.质量保证措施 (13)

6.安全技术措施 (14)

7.劳动力安排 (15)

8.施工机具 (15)

9.手段用料 (16)

10.施工计划 (17)

1.1 为了加快中原大化集团公司甲醇工程磨煤机安装进度，确保安装质量，特编制此施工方案。

1.2 本方案适用于中原大化集团公司甲醇工程磨煤机安装。仅对安装专业起指导作用。

1.3 磨煤机的安装应以随机资料中技术要求为准，随机文件若无特殊要求，则参照本方案进行安装。

2. 编制依据

2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

2.2 《破粹粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98

2.3 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-83

2.4 中原大化集团公司甲醇工程施工组织设计

2.5 北京电力设备总厂设备图纸和《ZGM123G型中速辊式磨煤机使用说明书》以及《XYZ350-L型稀油站使用和维护说明书》

2.6 五环科技股份有限公司设备布置图、基础图

2.7 北京电力设备总厂设备随机资料

3. 工程概况

本工程为河南中原大化集团公司投资新建30万吨甲醇项目，煤气化装置布置在厂区的西部，东面为甲醇装置，北面为空分装置，西面为厂渠主干道，道西为变电所和动力站（锅炉），南面为预留空地，东南方向为罐区。整个装置东西长90m，南北宽60 m。煤气化主装置主要包括：磨煤及干燥系统、气化工艺系统、除渣系统、除灰系统、气化公用工程系统及中间渣场等,两台ZGM123G型中速辊式磨煤机布置在煤气化框架东西6～7轴线内，安装标高+0.600米，其中A－1101A布置在C～D轴线，A-1101B布置在B～C轴线。单台设备自重200498Kg，总高约12米，单件最大吊重约40吨。

4. 安装程序

4.2 安装方法

4.2.1施工前准备

4.2.1.1在熟悉相应的施工规范和施工图纸后

4.2.1.2施工前，施工单位负责平台磨煤机安装的工号技术员要按设计、北京电力设备总厂和相应规范的要求，对施工班组进行详细的施工技术交底和安全技术交底并签字，同时下发磨煤机安装工序质量单。

4.2.1.3施工前，施工人员要仔细阅读磨煤机安装使用说明书和施工方案，熟悉施工技术要求，吃透图纸，以便能按规范和技术要求进行施工。

4.2.2开箱验收

设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按照装箱单对下列项目进行检查，并应作出记录：

a. 核对机器的名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包装状况。检查随机技

b. 对主机、附属设备及零部件进行外观检查，并核实零部件的品种、规格、数量

等。

c. 设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、

错乱或丢失。

4.2.3基础验收

4.2.3.1按照设备基础图、设备平面布置图、设备图及机器的技术文件和《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合附表1的规定：

附表1：

4.2.3.2对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，基础上应明显地画出标高基准线和基础的纵横中心线。

4.2.3.3基础移交时，应有验收资料或记录，并办理好工序交接手续

4.2.4 基础处理

4.2.4.1磨煤机的基础表面，应铲出麻面，麻点深度一般不小于10毫米，密度以每平方分米内有3～5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。

4.2.4.2螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。

4.2.4.3放置正式垫铁处基础表面应铲平（根据设备图和设备基础图确定放置正式垫铁

4.2.5机器安装

4.2.

5.1本安装与调试列出了磨煤机安装特殊事项和主要要求，磨煤机安装与制粉系统统一考虑，磨煤机安装、调试的所有要求均在技术图纸资料中给予说明。

为保证磨煤机安装、调试正确找正和顺利完成，安装时应注意以下几点：

1)安装之前应先熟悉磨煤机的安装顺序和要求，并准备好安装时所须的专用工具，对

安装与调试导则和厂家说明书应透彻理解。

2)浇灌混凝土工作必须严格按照厂家说明书和图纸要求。

3)磨煤机安装质量（主要指转动部件能灵活转动，加油到位；各处间隙尺寸调整到位；

控制信号调整正确等）必须验收好。安装完毕，在三次灌浆前，对安装作一次总检

查，以保证磨顺利启动。

4.2.

5.2安装通用导则

1)部件的加工配合面，必须清理干净，均匀摸薄一层MoS

油脂，特别是台板、减速机

2

输出法兰、传动盘等部件的承力面。

2)凡是起吊、检修用螺栓孔，并且在运行中不使用，必须用螺栓或螺钉拧入予以保护。

3)所有螺栓、螺钉的螺纹处必须清理干净，抹MoS

油脂，方能拧入。

2

4)各焊接部位应严格按安装图纸要求施工，特别是机座与机壳的焊接。

5)磨煤机的一次风进口、机壳、分离器的人孔门及密封连接处必须严密不得泄露。

6)磨煤机在出厂前已经组装，解体前进行了编号，安装时按照编号或记号进行。

7)分别按项进行检测记录，检测卡见附表《ZGM123G型中速棍式磨煤机总组装检测卡》

8)为防止磨煤机带静电，应从机座处引地线，并确保接地。

9)进行磨煤机本体范围内的焊接操作时，必需接好地线，确保焊接电流不会通过磨辊、

减速机、油缸、关节轴承等关键部件，以免造成损失。

4.2.6安装细则

4.2.6.1台板安装

1)清理齿轮箱台板面上的油污、铁锈及防腐涂料等杂物，复查加工表面是否变形，其

平面度允差小于0.15/1000。

2)齿轮箱台板和电动机台板就位。

3)按基础中心线和台板上的中线线找正台板。用垫块和调整螺钉调整台板高度，找正

平误差应小于0.2/1000。注意：减速机下不允许加垫片！

4)安装并校准拉杆台板，用调节螺栓调整其高度，用水平尺进行水平找正，水平误差

必须小于0.2/1000。

5)安装减速机台板与电动机台板间过渡连接板，必须保证连接板与两台板上平面平

齐，与台板之间无凸出焊缝接头，如果不平，必须修磨平。

6)注意：垫块必须放正，并且和水泥面接触稳定。

4.2.6.2 二次浇灌

1)第二次浇灌在齿轮箱台板和电动机台板找正后进行。

2)各台板找正后按基础图的说明（或附表2）对地脚螺栓进行预紧，复查各台板水平

度，之后按二次浇灌混凝土要求浇灌混凝土。

各种地脚螺栓的紧固力矩如附表2：

附表2：

3)浇灌注意事项：

a)灌浆前，与二次灌浆层相接触的底座底面应光洁无油垢，无防锈漆等。

b)二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿，灌浆前须清除基础表面的积水。

c)二次灌浆层的灌浆工作，必须连续进行，不得分次浇灌，并应符合土建专业的有关技术规定。

d)二次灌浆采用无氯化物、防油的不收缩混凝土，混凝土性能应与图纸一致，灌满台板底部。灌浆后应注意对灌浆层的养护。

e)齿轮箱台板内孔浇灌必须达到标高零米。

f)严格控制二次浇灌标高（标高“-100mm”）

g)浇灌前，暴露在外的加工面抹防锈油脂，并用木板保护。

h)按设计留好各预留孔。

i)养护28天。之后检查台板下灌注情况。用敲击法检查，不能存在空洞。

ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书

使用和维护说明书北京电力设备总厂 2006年02月

目录 前言 (1) 第1篇磨煤机使用和操作说明 (2) 1. 代号和技术数据 (3) 2. 工作原理 (3) 3. 部件介绍 (5) 4. 使用、操作要求 (9) 5. 启、停说明 (14) 6. 启动前和运行检查 (17) 7. 运行故障及处理 (19) 第2篇磨煤机维护、检修说明 (22) 1. 维护、检修注意事项 (23) 2. 停机时的保养与维护 (23) 3. 维护、检修要求 (26) 4. 碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (29) 5. 内部部件的维修 (31) 第3篇盘车装置使用和维护说明 (37) 1. 技术要求 (38) 2. 其它参数 (38) 3. 使用要求 (38) 4. 安装与调整 (39) 5. 维护保养 (39) 第4篇磨煤机安装与调试导则 (40) 1. 安装事宜 (41) 2. 安装说明 (41) 3. 启动前的调试 (48)

ZGM113N型中速辊式磨煤机使用和维护说明书前言 前言 感谢您选用了我厂的ZGM型中速辊式磨煤机，为了使您更好地了解设备，使设备更好地为您的系统服务，我们编写了这本使用说明书，希望能给您以帮助，并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。 本使用说明书是根据ZGM型中速辊式磨煤机的特点和现场运行情况编写的，其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大部分是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的，所以下面提出的要求，用户在使用过程中请务必遵守： ①磨煤机运行应严格按照运行要求，不能违章操作。 ②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。 ③定期对磨煤机检查、维护，绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。 ④一次风入口隔绝门至关重要，没有严密的隔绝门就无法进入磨内检查、维护和检修。 ⑤出粉管上要有隔绝门。 ⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。 ⑦应配置单独的密封风系统，不要直接采用冷一次风作为密封风。 本说明书内容的大部分已经实践验证，用户可按说明书中有关规定进行操作。其中检查、维护、检修等内容仅作一般说明，用户应根据实际情况编制较详细规程。同时我们将继续完善和修订使用说明书，并把修订内容通知用户。

ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书

北京电力设备总厂 ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 1. 代号和技术数据 1.1 代号 Z G M 113 N 分K、N、G三个型号，K为小型，N为中型，G为大型。 磨环滚道公称半径（cm） 磨煤机 辊式 中速 1.2 技术数据 1.2.1 煤种范围 煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤 发热量16～31MJ/kg 表面水分＜18% 可磨性系数HGI=40～80(哈氏) 可燃质挥发份16～40% 原煤颗粒0～40mm 煤粉细度R90=10～40% 1.2.2 磨煤机技术数据 标准研磨出力87.7 （当R90=16%，HGI=80，W Y=4%） 额定功率570 kW 电动机额定功率630 kW 电动机电压6000 V 电动机转速990r/min 电动机旋转方向逆时针（正对电机输出轴） 磨煤机磨盘转速24.2 r/min 磨煤机旋转方向顺时针（俯视）

通风阻力≤6540 Pa 入磨一次风量28.02 kg/s 磨煤机磨煤电耗量6～10 kW·h/t （100%磨煤机出力） 2. 工作原理 ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进 图1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图” 难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理(或由自动排渣装置排走)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图1―2）。

中速磨煤机磨辊的安装步骤

中速磨煤机磨辊的安装步骤 中速磨煤机的磨辊安装时，应遵循如下的步骤： (1)圆柱滚子轴承内套的组装：把清洗干净的轴承内套浸没在矿物油中恒温加热80℃，保温15分钟左右。加热时内套不应与热源直接接触，以免局部过热而导致硬度降低，结构尺寸发生变化，最好在油箱底上部布置一层金属网，轴承水平放置，这可保证均匀加热，并可防止油箱中的沉淀油渣对轴承的污染，亦可将其吊放在油箱内加热。把辊轴骚放在支架上，把加热后的内套迅速压套在干净的辊轴上，检查内套是否紧靠轴肩，待冷却后上好压紧环并核对其外部尺寸。安装时，装配人员应戴上石棉手套或者用不会起毛的布来抉持，决不能使用废棉沙，轻轻地旋转动可使定位套轻易装入。 (2)把双列调心轴承装入辊芯：把辊芯加热到60～70℃，把清理干净的冷态的双列调心轴承装入辊芯。检查中速磨煤机轴承是否装到位，如装配不易，可用钢棒轻打装入，如还不能装入应停止工作，去掉轴承，细心检查后重装。辊芯加热可采用电加热法。 (3)把带有轴承的辊轴装入辊芯：把带有双列调心轴承的加热到60～70℃，带有圆柱滚子轴承的辊轴垂直放在支架上，吊起加热后的辊芯对准圆柱滚子轴承落下，落下尽可能快些，吊后轴承应紧固以保证轴承到位。待冷却后装双列高心滚子轴承侧压板，半边止动垫片只能使用一次。 (4)磨辊套的安装：把辊套加热到60～70℃。加热要采用电加热的方法。把组装好的辊芯放到检修支架上，端盖侧朝上，外表面涂一层二硫化铝粉，用专用工具吊加热的辊套对准辊芯落下，装配时应注意对准止动槽的位置，辊套装入到位后装上压环，压环螺检应成对角形式分两到三次均匀地拧紧。而后磨辊翻个，装上三个止动键和防磨环。 (5)安装磨辊支架清理支架内空气信道，确保内部无异物，装好支架上的风环。把辊架加热到70～80℃，键试装合适后将其装到滚轴的键槽内。用吊环起吊辊架，保证其水平不摆动，对正键槽将其快速装入，作轴向紧固以保证其到位，待冷却后装上轴向压板固定。 本文转自中速磨煤机专题网站：https://www.wendangku.net/doc/a71026300.html,，欢迎您登录本

中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤

电力安装分公司2号炉B磨煤机 检修方案 审核: 编制：王泽鹏 日期：2014年2月16日 一、检修注意事项 1.1事故预防说明

在磨煤机进行检查及修理工作时，应遵守相应安全规则。对磨煤机进行维修时，必须注意以下几点： a. 切断主传动电动机电源 b. 关闭一次风入口门 c. 关闭分离器出粉管道上的阀门 d. 关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上的阀门 e. 给煤机及给料机不得开动； 1.2检修场地、检修工具和更换备件 1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具；包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。 1.2.2为保证检修时部件及时更换，缩短停机时间，事先应准备好备件。尤其是以下备件： a. 机壳导向块、导向板及调整垫 b. 组装好的磨辊3套 c. 组装好的磨环（包括衬板）1套 d. 涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈 e. 各处耐火纤维密圭寸绳、密圭寸垫圈 f. 配套设备所需备件见各使用说明中介绍，其它非易损件，根据情况配 备，以备意外事故时更换 1.3操作注意事项 a. 辊套、衬板不能接触火焰、电焊，其本身温度不能升降过快。磨煤机 内部降温只能自然冷却，任何加速磨煤机内部降温的措施如用水，冷风吹都绝不允许。辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。 b. 为了便于安装和将来拆卸，所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化 钼。拧入时不能别劲，否则必须修理。 c. 进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、 关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。 、检修内容磨煤机内部检查磨煤机碾磨件及内部零部件拆卸与安装工作为垂直作业。为此，应将分离器上部带有伸缩节的出粉管拆除，并应把分离器拆除。因此，应备有各种规格的吊索或吊链及其他起吊工具，用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件。 2.1 分离器的拆卸与安装 2.1.1 将分离器出粉管道用索具吊住 2.1.2 将分离器上部带有伸缩节的出粉管移开 2.1.3 拆开分离器与机壳间的连接螺栓 2.1.4 拆下通向分离器顶部的梯子

MPS中速磨煤机原理

您当前的位置：首页>>技术支持 中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理 中速磨煤机 目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊－盘式中速磨，又称平盘磨；辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨，球－环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊一环式中速磨，又称MPS 磨。这些磨煤机的工作转速为50～300r/min,故称中速磨煤机。上述四种中速磨结构可见图1。

图1 a）平盘磨 1－减速齿轮箱 2－磨盘 3－磨辊 4－加压弹簧 5－落煤管 6-分离器 7－气粉混合物出口 8－风环 图1b）碗式磨 1－减速箱 2－浅沿磨碗 3－风环 4－加压缸 5－气粉混合物出口 6－原煤入口 8－分离器 9－磨辊 10－热风进口 11－杂物刮板 12－杂物排放管

图1 c）中速球磨 1－导块 2－压紧环 3－上磨环 4－钢球 5－下磨环 6－轭架 7－石子煤箱 8－活门 9－压紧弹簧 10－热风进口 11－煤粉出口 12－原煤进口

图1 d）MPS磨 1－弹簧压紧环 2－弹簧 3－压环4－滚子 5－压块 6－辊子 7－磨环 8－磨盘 9－喷嘴环 10 －拉紧钢丝绳 中速磨有共同的工作原理。它们都有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。 图1a为平盘磨，其碾磨部件是2～3个锥形辊子和圆形平盘组成，辊子轴线与平盘成15°夹角。为了防止原煤在旋转平盘上未经碾磨就甩到风环室，在平盘外缘没有挡圈，挡圈 还使平盘上保持适当煤层厚度，以提高碾磨效果。 图1b为碗式磨，其碾磨部件是辊筒和碗形磨盘。早期制造碗式磨的钢碗较深，随着出力的提高，现在多采用浅碗形或斜盘形钢碗。 图1c为中速球磨。此磨煤机好似一个大型的无保持架的推力轴承。约十个钢球夹在上、下磨环之间，它们上下配合的剖面图形犹如字母“E”，故又称E型磨。钢球在磨环带动下回转的同时，

常见磨煤机型号含义

磨煤机系列资料 型号说明： 一、钢球磨煤机 1、MTZ磨煤机型号的含义（北方重工） M T Z 35 60 含义：磨煤机、筒式、中储式、直径35DM、长度60DM 2、DTM磨煤机型号的含义（北方重工）【MG磨煤机（济南重工）】 D T M 350/ 700 含义：低速、筒式、磨煤机、直径350CM、长度700CM 二、双进双出钢球磨煤机 1、BBD磨煤机型号的含义（德国BABCOCK、法国STEIN、美国SVEDALA） B B D 40 60 法语：BROYEVR、BOULETS、DIRECT FIRING、直径DM、长度DM 含义：磨煤机、钢球、直吹式 （注：美国SVEDALA型号直接以直径×尺寸表示，原始单位为英尺） 2、D磨煤机型号的含义（美国FOSTER WHEELER） D- 10 （-D） 英语：DOUBLE INLET、DOUBLE OUTLET、每个系列基本出力相差约5T/H，10表示40T/H，10-D表示45T/H，11表示50T/H，11-D表示55T/H。 含义：双侧进煤、双侧出粉 3、MGS磨煤机型号的含义（北方重工） M G S 38 54 含义：双进双出磨煤机、直径DM、长度DM 三、中速磨煤机 1、HP磨煤机型号的含义（ABB-CE）（碗式） H P 1003 含义：中速磨煤机、100表示磨碗名义直径，单位英寸，偶数表示浅碗磨，奇数表示深碗磨、3表示磨辊数量为三磨辊 2、MPS磨煤机型号的含义（德国BABCOCK）（辊式）

M P S 225 德语：MUHLE、PENDELN、SCHUSSEL 含义：磨煤机、磨辊为钟摆式结构、碗式结构、磨环滚道平均半径CM 3、ZGM磨煤机型号的含义（北京电力设备总厂）（辊式） Z G M 133 N 含义：中速、辊式、磨煤机、磨环滚道平均半径CM、K为低出力（N为标准出力、G为高出力） 4、ZQM（E型）磨煤机型号的含义（北京电力设备总厂）（球式） Z Q M- 158 含义：中速、球式、磨煤机、磨环滚道平均半径CM。 E 62 含义：中速、球式、磨煤机、磨环滚道平均半径，单位为英寸 7 E 含义：中速、球式、磨煤机、磨环滚道平均半径，单位为10英寸 四、其它磨煤机 1、RP磨煤机：RP923（美国CE）（碗式） 2、IHI磨煤机：IHI-VS24（日本石川岛播磨重工）（碗式） 3、MBF磨煤机：MBF-24（美国FW）（辊式）

HP1003中速磨煤机工作原理

HP1003中速磨煤机简介 上海重型机器厂八十年代初期从美国CE公司引进了碗式磨煤机制造技术。CE生产的磨煤机遍布全世界，用于电厂煤粉的制备和干燥，由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗，故称之为碗式磨煤机。HP碗式磨煤机是继RP碗式磨煤机后新开发的产品，CE公司八十年代开发试验并投入使用。HP1003表示磨碗直径为100英寸(2540㎜)的浅碗磨。每台锅炉安装6台磨煤机，其中5台运行，一台备用。当磨制设计煤种时，5台磨的总出力不小于锅炉在B-MCR工况下燃煤量的110%。磨煤机设备的使用寿命不小于30年 1.2 HP1003磨煤机结构 沿磨煤机高度方向可分为传动装置、石子煤排出装置、侧机体、碾磨部件、加载装置、干燥分离空间、分离器及煤粉排出装置。另外在每一台磨煤机配置—套润滑系统。该系统包括电机驱动的润滑油泵泵（#1炉用的是叶片泵，#2炉用的是齿轮泵）、独立油箱、滤油器，冷油器和一些液压元件。此种磨煤机属于弹簧加载，依靠弹簧的预紧力保证磨辊的正常工作。 1.3 磨辊装置结构 1.3.1磨辊装置由磨辊头、磨辊轴、磨辊座、锥形磨辊套和轴承及油封组成。整个磨辊装置固定在分离器体的耳轴上，可以绕耳轴转动，并可以翻转到垂直位置进行检修和检查。磨辊轴的位置是固定的，当磨碗转动时，靠煤的摩擦传递磨碗的转动力矩。使磨辊绕其磨辊轴转动。磨辊的行程等于磨碗的行程，磨辊的碾磨速度等于其本身的转动速度。 1.3.2磨辊衬套为双金属材料，里层是高铬铸钢，表面是用耐磨材料堆焊而成，厚度为50mm。磨辊头的作用是传递弹簧加载装置施加的压力，使磨辊在磨煤时得到必要的碾磨力，磨辊加载形式为外置式弹簧加载。磨辊头与磨辊轴的连接采用法兰盘。 1.3.3磨辊的上下轴承为两只大小相同的锥形滚柱轴承，磨辊内部有充足的润滑油，两组滚动轴承浸没在油中润滑。 1.3.4在耳轴中心开有孔道，把密封空气引向磨辊转动部件与静止部件之间的区域，防止煤粉等杂物进入润滑油。耳轴衬套为含有橡胶的材料，可以减少磨辊的振动。 1.3.5限位螺栓用来调节磨辊与磨碗衬板之间的间隙。当磨煤机启动时和空载运行时，磨辊与磨碗衬板不会直接接触，避免无谓的电能消耗，起动平稳无噪声，当辊套磨损后也可以利用限位螺栓来调整辊套与衬板之间的间隙。 1.3.6磨辊组件有3只唇形油封，其中2只是用来防止煤粉进入，1只是用来防止润滑油泄漏。3只油封安装在可更换的经过淬硬处理的耐磨圈上,以防止磨辊轴损伤。 1.1.4 加载装置结构 HP1003磨的加载装置为外置式弹簧加载。其弹簧加载装置主要由弹簧、弹簧座、弹簧杆、弹簧端盖等一些部件组成。整个组件为插袋式结构，在检修时可把整个组件进行拆卸。 1.1.5 磨碗及叶轮装置结构 1.1.5.1整个磨碗装置主要包括磨碗、延伸环、磨碗耐磨盖板、磨碗壳盖板、夹紧环以及一组呈扇形状的衬板。 1.1.5.2磨碗衬板的一端被紧密地镶嵌在磨碗的凹槽内，另一端用楔形的夹紧环压紧。当拧紧环上的螺栓后，衬板就被牢牢地固定了。衬板的寿命比磨辊长，衬板的表面并不是一平面，从衬板的截面看，其表面不是一条斜直线，而是一条折线，使磨辊小端与衬板的间隙比大端的间隙大，为喇叭状，有利于原煤进入。有若干块表面带有凸筋的衬板均匀地在这些衬板中间以增加煤与磨辊、衬板的摩擦力，防止磨辊打滑。 1.1.5.3在磨盘上的煤被磨成粉后由上升的气流抛至风环处进行第一级分离。其风环是随磨碗一起转动的，因此，该装置也被称之为叶轮。 1.1.6 传动装置结构 1.1.6.1传动装置为一个齿轮减速箱，相对于磨煤机的其它部件来讲是独立的。维修时可将其移出进行检修或用备用齿轮箱进行更换，这样可缩短磨煤机的停机时间。齿轮箱的传动形

ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书

ZGM113G型中速棍式磨煤机使用和维护说明 书 -CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1

北京电力设备总厂 ZGM113G型中速银式磨煤机使用和维护说明书 1.代号和技术数据 代号 Z G M 113 N 分KJ N、（t二个型号,K为小型，N为中型，G为大型。 磨环m道公称半径（cm） 技术数据 煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤 发热量16 ?31MJ/kg 表面水分<18% 可磨性系数HGI=4O ?80(哈氏) 可燃质挥发份16?40% 原煤颗粒0 ?40mm 煤粉细度R9O=1O?40% 磨煤机技术数据 标准研磨出力(当R9O=16%, HGI=80r WY=4%) 额定功率570 kW 电动机额定功率630 kW 电动机电压6000 V 电动机转速990 r/min 电动机旋转方向逆时针（正对电机输出轴） 磨煤机磨盘转速r/min 磨煤机旋转方向顺时针（俯视）

通风阻力W6540 Pa 入磨一次风量kg/s 磨煤机磨煤电耗量6-10 kW ? h/t （100%磨煤机出力） 2.工作原理 ZGM113G磨煤机是一种中速觀盘式磨煤机，其碾磨部分是山转动的磨环和三个沿磨 环滚动的固定且可自转的磨馄组成。需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上, 旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨馄进行碾磨。三个磨?S沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则山液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨棍上，这个力经磨环、磨魏、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1 一1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周W,将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部 的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环?磨，合格的细粉被一次风带出分离 器。 图1一1磨煤机加载传递系统“受力状态图” 难以粉碎且一次风吹不起的较?石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，山人工定期清理（或山自动排渣装置排走），清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图1 一2）。

ZGM95型中速磨煤机说明书

ZGM95型中速辊式磨煤机 使用和维护说明书2007年10月

ZGM95型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 第一篇 磨煤机使用和操作说明 1. 代号和技术数据 1.1 代号 Z G M 95 N 分K、N、G三个型号，K为小型,N为中型,G为大型。 磨环滚道平均半径（cm） 磨煤机 辊式 中速 1.2 技术数据 1.2.1 煤种范围 煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤 发热量16～31MJ/kg 表面水份〈18% 可磨性系数HGI=40～80(哈氏) 可燃质挥发份16～40% 原煤颗粒0～40mm 煤粉细度R90=15～40% 1.2.2 磨煤机技术数据 标准研磨出力51.5t/h(N型) 58.5 t/h(G型)（当R90=16%，HGI=80，W Y=4%） 轴功率335 kW 电动机额定功率400 kW(N型) 450KW(G型) 电动机电压6000 V(或10KV) 电动机转速998 r/min (N型) 985 r/min(G型)

电动机旋转方向逆时针（正对电机输入轴） 磨煤机磨盘转速26.4 r/min 磨煤机旋转方向顺时针（俯视） 通风阻力≤5740 Pa 磨机额定空气流量16.45 Nm3/s 磨煤机磨煤电耗量6～10 kW·h/t （100%磨煤机出力） 2. 工作原理 ZGM95磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。 图1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图” 难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块及其他杂物等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由自动排渣装置排走(或由人工定期清理)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图1―2）。

中速磨煤机磨辊的拆解与检修

中速磨煤机磨辊的拆解与检修 我们都知道中速磨煤机在运行一段时间之后，由于研磨时间长，过程中可能进入过超硬物料等因素，会导致磨煤机的磨辊、磨环等部件损坏，所以需要对其进行维修，再者，大多数磨粉设备在投入生产之后都需要进行定期的维护检修，而在检修之前，首先都需要对中速磨煤机进行一个拆解，因为磨煤机用户通常没有生产厂家那样熟悉设备的每一个部件，所以拆解的步骤就显得比较重要。磨辊是否稳定运行，直接关系到中速磨煤机的稳定性和运行周期，本文主要介绍中速磨煤机磨辊（如下图所示）的拆解和检修。 1、磨辊的拆解 首先是磨辊支架的拆卸，在拆卸时应该先取下端罩、呼吸器、轴向固定板，然后拧下支架上的螺缝堵，拧入吊环螺钉以支架，然后安装拆卸工具，并将紧压件及支架吊瓶，拆卸时可对支架进行缓慢均匀地加热，以便拆卸。 接下来就是拆卸中速磨煤机的磨辊，在拆卸磨辊时，首先要对其进行加热，但是加热时要小心，因为磨辊辊套材料的特殊性，对其加热时只能用弱火在距离辊套100～150mm处均匀加热，加热速度要缓慢，不得大于0.5℃/min，加热过

程中应该用测温笔监测，当加热到60～70℃时，安装拆卸工具顶拔，如不成功，可再次加热拆卸，直到成功为止。 2、磨辊的检修 当对中速磨煤机的磨辊进行检修时，应该注意以下几点： (1)磨煤机内部检查时应对保护板、紧固螺钉的磨损情况进行检查，如有松动应重新紧固，磨损严重的更换。磨辊支架保护板磨损超过其原厚度的二分之一时应予更换。 (2)对中速磨煤机的磨辊密封件的检修时，当油封出现骨架变形，唇口磨损，唇口划伤时应更换。中速磨煤机周期性大修磨辊解体时应更换骨架油封和0形橡胶圈。密封轴套如有磨损应进行更换。 (3)检修磨辊轴承时应注意，磨辊解体后用清洗液把轴承清洗十净，检查轴承的内外套，滚动体及保持架。有裂纹、重皮、沟坑、黑斑点，保持架等损坏者应换新的轴承。 圆柱滚子轴承，可用滚压铅丝、塞尺或其它方法测阜其径向间隙，间隙超标应更换内套或用新的轴承。标准的间隙为O.16～O.28mm。 测量双列向心滚子轴承间隙，间隙超标应换新轴承。其轴向间隙应保证在0.20～O.26mm间。 新轴承应进行清洗验收，准备安装的轴承应加上些润滑油,单独成套水平摆放好。 本文转自中速磨煤机专题网站：https://www.wendangku.net/doc/a71026300.html,，转载请注明出处，同时也欢迎您登录本网站对中速磨煤机做进一步了解。

中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理

中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理 newmaker 中速磨煤机 目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊－盘式中速磨，又称平盘磨；辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP 型磨，球－环式中速磨，又称中速球磨或E 型磨；辊一环式中速磨，又称MPS 磨。这些磨煤机的工作转速为50～300r/min,故称中速磨煤机。上述四种中速磨结构可见图1。 中速磨有共同的工作原理。它们都有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。

图1 a）平盘磨 1－减速齿轮箱2－磨盘3－磨辊4－加压弹簧5－落煤管6-分离器7－气粉混合物出口8－风环 图1a为平盘磨，其碾磨部件是2～3个锥形辊子和圆形平盘组成，辊子轴线与平盘成15°夹角。为了防止原煤在旋转平盘上未经碾磨就甩到风环室，在平盘外缘没有挡圈，挡圈还使平盘上保持适当煤层厚度，以提高碾磨效果。

图1b）碗式磨 1－减速箱2－浅沿磨碗3－风环4－加压缸5－气粉混合物出口6－原煤入口8－分离器9－磨辊10 －热风进口11－杂物刮板12－杂物排放管 图1b为碗式磨，其碾磨部件是辊筒和碗形磨盘。早期制造碗式磨的钢碗较深，随着出力的提高，现在多采用浅碗形或斜盘形钢碗。

图1 c）中速球磨 1－导块2－压紧环3－上磨环4－钢球5－下磨环6－轭架7－石子煤箱8－活门9－压紧弹簧10－ 热风进口11－煤粉出口12－原煤进口 图1c为中速球磨。此磨煤机好似一个大型的无保持架的推力轴承。约十个钢球夹在上、下磨环之间，它们上下配合的剖面图形犹如字母“E”，故又称E型磨。钢球在磨环带动下回转的同时，也不断改变自身的旋转轴线而滚动。因此，钢球在全部工作寿命期间始终保持圆球形。

中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理

中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理 一、中速磨煤机 目前国内采用的中速磨煤机有以下四种： 1）辊－盘式中速磨，又称平盘磨； 2）辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨，球－环式中速磨，又称中速球磨或E型磨； 3）辊一环式中速磨，又称MPS磨。 这些磨煤机的工作转速为50～300r/min，故称中速磨煤机。上述四种中速磨结构可见图1。 图1 a）平盘磨

1－减速齿轮箱2－磨盘3－磨辊4－加压弹簧5－落煤管 6-分离器7－气粉混合物出口8－风环 图1a为平盘磨，其碾磨部件是2～3个锥形辊子和圆形平盘组成，辊子轴线与平盘成15°夹角。为了防止原煤在旋转平盘上未经碾磨就甩到风环室，在平盘外缘没有挡圈，挡圈还使平盘上保持适当煤层厚度，以提高碾磨效果。 中速磨有共同的工作原理：都有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。 图1b）碗式磨

1－减速箱2－浅沿磨碗3－风环4－加压缸5－气粉混合物出口6－原煤入口8－分离器9－磨辊 10－热风进口 11－杂物刮板 12－杂物排放管图1b为碗式磨，其碾磨部件是辊筒和碗形磨盘。早期制造碗式磨的钢碗较深，随着出力的提高，现在多采用浅碗形或斜盘形钢碗。 图1 c）中速球磨 1－导块2－压紧环3－上磨环4－钢球5－下磨环6－轭架7－石子煤箱8－活门9－压紧弹簧 10－热风进口 11－煤粉出口 12－原煤进口 图1c为中速球磨。此磨煤机好似一个大型的无保持架的推力轴承。约十个钢球夹在上、下磨环之间，它们上下配合的剖面图形犹如字母“E”，故又称E型

中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤

v1.0 可编辑可修改 电力安装分公司2号炉B磨煤机 检修方案 审核： 编制：王泽鹏 日期：2014年2月16日

一、检修注意事项 事故预防说明 在磨煤机进行检查及修理工作时，应遵守相应安全规则。对磨煤机进行维修时，必须注意以下几点： a.切断主传动电动机电源 b.关闭一次风入口门 c.关闭分离器出粉管道上的阀门 d.关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上的阀门 e.给煤机及给料机不得开动； 检修场地、检修工具和更换备件 1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具；包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。 1.2.2为保证检修时部件及时更换，缩短停机时间，事先应准备好备件。尤其是以下备件： a.机壳导向块、导向板及调整垫 b.组装好的磨辊3套 c.组装好的磨环（包括衬板）1套 d.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈 e.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈 f.配套设备所需备件见各使用说明中介绍，其它非易损件，根据 情况配备，以备意外事故时更换 操作注意事项 a.辊套、衬板不能接触火焰、电焊，其本身温度不能升降过快。 磨煤机内部降温只能自然冷却，任何加速磨煤机内部降温的措施如用水，冷风吹都绝不允许。辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明。 b.为了便于安装和将来拆卸，所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹 二硫化钼。拧入时不能别劲，否则必须修理。 c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、 油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。 二、检修内容

磨煤机内部检查 磨煤机碾磨件及内部零部件拆卸与安装工作为垂直作业。为此，应将分离器上部带有伸缩节的出粉管拆除，并应把分离器拆除。因此，应备有各种规格的吊索或吊链及其他起吊工具，用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件。 分离器的拆卸与安装 将分离器出粉管道用索具吊住 将分离器上部带有伸缩节的出粉管移开 拆开分离器与机壳间的连接螺栓 拆下通向分离器顶部的梯子 拆开密封风管道的连接 将分离器内通往磨辊的垂直密封风管道拆下。 起吊分离器将其吊放在适当的位置。 分离器的安装按与拆卸相反的步骤进行。 压架及拉杆的拆卸与安装 在压架、拉杆、铰轴上作好标记，以便回装 拆卸压架上部拉杆位置的盖板 安装磨辊保持架防止磨辊倾倒 拆除测量标尺，拆出下拉杆。在拆出下拉杆过程中，应首先拆去下拉杆与油缸活塞杆间的连接套，使活塞杆与下拉杆之间脱离接触，然后再拆去上、下拉杆间的连接套。 拆去拉杆螺母、卡板，用吊具将上拉杆穿过机壳拉杆密封装置和压架球面调心轴孔拆出，拆除球面调心轴承。 拆去铰轴座侧面的铰轴卡板 将铰轴从连接铰轴座与辊架的铰轴孔中拆出 用吊具将压架连同铰轴座吊起并放在适当地方 安装时按与拆卸相反的步骤进行 磨辊的拆卸与安装 将磨辊的垂直密封风管道拆下来 装上磨辊起吊工具 稍稍吊住磨辊，拆下磨辊保持架 吊出磨辊并放在适当位置，用同样的程序拆出其余磨辊

中速辊式磨煤机安装方案

目录 1.编制说明 (2) 2.编制依据 (2) 3.工程概况 (2) 4.安装程序 (2) 5.质量保证措施 (13) 6.安全技术措施 (14) 7.劳动力安排 (15) 8.施工机具 (15) 9.手段用料 (16) 10.施工计划 (17)

1.1 为了加快中原大化集团公司甲醇工程磨煤机安装进度，确保安装质量，特编制此施工方案。 1.2 本方案适用于中原大化集团公司甲醇工程磨煤机安装。仅对安装专业起指导作用。 1.3 磨煤机的安装应以随机资料中技术要求为准，随机文件若无特殊要求，则参照本方案进行安装。 2. 编制依据 2.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.2 《破粹粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98 2.3 《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ203-83 2.4 中原大化集团公司甲醇工程施工组织设计 2.5 北京电力设备总厂设备图纸和《ZGM123G型中速辊式磨煤机使用说明书》以及《XYZ350-L型稀油站使用和维护说明书》 2.6 五环科技股份有限公司设备布置图、基础图 2.7 北京电力设备总厂设备随机资料 3. 工程概况 本工程为河南中原大化集团公司投资新建30万吨甲醇项目，煤气化装置布置在厂区的西部，东面为甲醇装置，北面为空分装置，西面为厂渠主干道，道西为变电所和动力站（锅炉），南面为预留空地，东南方向为罐区。整个装置东西长90m，南北宽60 m。煤气化主装置主要包括：磨煤及干燥系统、气化工艺系统、除渣系统、除灰系统、气化公用工程系统及中间渣场等,两台ZGM123G型中速辊式磨煤机布置在煤气化框架东西6～7轴线内，安装标高+0.600米，其中A－1101A布置在C～D轴线，A-1101B布置在B～C轴线。单台设备自重200498Kg，总高约12米，单件最大吊重约40吨。 4. 安装程序

中速磨煤机更换磨辊检修方案磨辊检修磨中速辊磨煤

磨煤机电力安装分公司 2 号炉 B 检修方案 审核： 制：编王泽鹏 1622014 日期：年月日

一、检修注意事项事故预防说明1.1 对磨煤应遵守相应安全规则。在 磨煤机进行检查及修理工作时，机进行维修时，必须注意以下几点：切断主传动电动机电源a. 关闭一次风入口门b. 关闭分离器出粉管道上的阀门c. 关闭磨煤机和给煤机防爆消防气体通入管道上的阀门d. e给煤机及给料机不得开动；1.2 检修场地、检修工具和更换备件 1.2.1必须有专门的检修场地和齐全的检修工具；包括一般通用工具和制造厂提供的专用工具。 1.2.2为保证检修时部件及时更换，缩短停机时间，事先应准备好备件。尤其是以下备件： a机壳导向块、导向板及调整垫 b.组装好的磨辊3套 c.组装好的磨环（包括衬板）1套 d.涉及到拆卸的所有螺栓、螺钉、螺母、防松垫圈 e.各处耐火纤维密封绳、密封垫圈 f.配套设备所需备件见各使用说明中介绍，其它非易损件，根据情况配备，以备意外事故时更换 1.3 操作注意事项 a?辊套、衬板不能接触火焰、电焊，其本身温度不能升降过快。磨煤机内部 降温只能自然冷却，任何加速磨煤机内部降温的措施如用水， 冷风吹都绝不允许。辊套、衬板的温升要求见磨辊拆装说明 b.为了便于安装和将来拆卸，所有螺栓、螺钉的螺纹处都必须抹二硫化钼。

拧入时不能别劲，否则必须修理。 c.进行焊接作业时应采取等电位保护措施，防止磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件因通过电流而损坏。 二、检修内容磨煤机内部检查磨煤机碾磨件及内部零部件拆卸与安装工作为垂直作业。为此，应将分离器上部带有伸缩节的出粉管拆除，并应把分离器拆除。因此，应备有各种规格的吊索或吊链及其他起吊工具，用来拆卸和安装磨辊压架传动盘磨环等部件。 2.1分离器的拆卸与安装 2.1.1将分离器出粉管道用索具吊住 2.1.2将分离器上部带有伸缩节的出粉管移开 2.1.3拆开分离器与机壳间的连接螺栓 2.1.4拆下通向分离器顶部的梯子 2.1.5拆开密封风管道的连接 2.1.6将分离器内通往磨辊的垂直密封风管道拆下。 2.1.7起吊分离器将其吊放在适当的位置。 分离器的安装按与拆卸相反的步骤进行 2.2压架及拉杆的拆卸与安装 2.2.1在压架、拉杆、铰轴上作好标记，以便回装 2.2.2拆卸压架上部拉杆位置的盖板 2.2.3安装磨辊保持架防止磨辊倾倒

中速磨煤机及其制粉系统培训课件

中速磨煤机及其制粉系统培训课件 1.1 中速磨煤机的工作原理及应用 各种中速磨煤机在结构上有一定差异，按其碾磨部件的形状可分为辊盘式和球环式两种。辊盘式磨煤机由于各制造厂家的不同设计，磨辊和磨盘的结构形式各不相同，又有平盘磨（Loesche磨）、斜盘磨（RP磨和HP磨）及辊环磨（MPS磨和Berz磨）等多种类型。球环中速磨又称E型磨。 由于驱动磨盘、磨碗或磨环的主轴都是垂直装设的，故中速磨又有立轴磨之称。 1.1.1 中速磨煤机的工作原理与结构 各种中速磨煤机的工作原理基本相似，如图2-20所示。原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至风环处。装有均流导向叶片的环形热风道称为风环。热风以一定的速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨上部的粗粉分离器中。经过分离，不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨

区重磨。合格的煤粉经煤粉分配器由干燥剂带出磨外，引至一次风管。来煤中夹带的杂物（如石块、黄铁矿块和金属块等）被抛至风环处后，因由下而上的热风不足以阻止它们下落，故经风环落至杂物箱，上述的杂物亦称石子煤。 图2-20 中速磨煤机工作原理 (a) Loesche平盘磨；(b)Lopulco平盘磨；（c）RP碗式磨； (d) MPS磨；(e)E型磨 平盘磨、碗式磨（RP、HP型）、MPS磨和E型磨煤机结构见图

4-2。 ⑴平盘磨 平盘磨如图2-21(a)所示。平盘磨内，煤在平盘和锥形的辊子之间被碾磨成煤粉，压紧力由加压弹簧或液力一气动压紧装置来提供。磨辊与磨盘之间保持一定间隙，不直接接触。装有均流导向叶片的风环，一种是固定于磨煤机机壳上（如Leosche平盘磨）；另一种是固定在转动的磨盘上，并随其一起转动（如Lopulco平盘磨）。

ZGM123G-Ⅲ型中速辊式磨煤机使用和维护说明书

印度GMR 卡玛朗加能源有限公司4×350MW 电站工程 文件编号: KTPP-0-BPEG-DOC-WI-0001 Rev.A 地址：北京市房山区良乡昊天大街12号 邮编：102401 ZGM123G-Ⅲ型中速辊式磨煤机 使用和维护说明书 OPERATION AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS FOR ZGM123G-Ⅲ ROLLER MILL INDIA GMR 4×350MW KAMALANGA THERMAL POWER PROJECT 北京电力设备总厂 BEIJING POWER EQUIPMENT GROUP 2011年1月 December 2010

目录 CONTENTS 前言 (1) Foreword (1) 第一篇磨煤机使用和操作说明 (2) Chapter 1 Operation instructions (2) 1.代号和技术数据 (3) 1. Symbol and technical data (3) 2.工作原理 (4) 2. Grinding principle of the ZGM123G-Ⅲmill (4) 3.部件介绍 (6) 3. Function description of the subassemblies (6) 4.使用、操作要求 (15) 4. Request of operation (15) 5.启、停说明 (21) 5. Start-up and putting out operation (21) 6.启动前和运行检查 (27) 6. Inspecting prior to start-up and preservice operation (27) 7.运行故障及处理 (30) 7. Faults and remedy (30) 第二篇磨煤机维护、检修说明 (35) Chapter 2 Maintenance and Repair Instructions (35) 1.维护、检修注意事项 (36) 1. Maintenance, inspection and repair (36) 2.停机时的保养与维护内容 (37) 2. Maintenance and repair measures at coal mill standstills (37) 3.维护、检修要求 (44) 3. Requirement of maintenance and repair (44) 4.碾磨件及内部零部件拆卸与安装 (50) 4. Dismantling and mounting of the mill internal elements and the grinding parts (50) 5.内部部件的维修 (53) 5. Repair of mill internal component (53) 第三篇盘车装置使用和维护说明 (63) Chapter 3 Operating and Maintenance Instructions for Turning Gear (63) 1.技术要求 (64) 1. Technical data (64)

ZGM80型中速辊式磨煤机

北京电力设备总厂 ZGM80型中速辊式磨煤机使用和维护说明书

第一篇 煤磨机使用操作说明 1.代号和技术数据 1.1代号 Z G M 80 G 分K、N、 G、三个型号，K为小型，N为中型， G为大型 磨环滚道平均半径（cm） 磨煤机 辊式 1 中速 1.2技术数据 1.2.1煤种范围 煤种烟煤,部分贫煤和部分褐煤 发热量 16～31MJ/㎏ 表面水份＜18% 可磨性系数 HGI=40～80（哈氏） 可燃质挥发份 16～40% 原煤颗粒 0～40㎜ 煤粉细度 R90=15～40% 1.2.2磨煤机技术数据 标准研磨出力 39.0（R90=16%，HGI=80，W Y=4%）额定功率 250KW 电动机额定功率 280KW 电动机电压 6000V 或 10KV

2 电动机转速 990r/min 电动机旋转方向 逆时针（正对电机输入轴） 磨煤机磨盘转速 28.7r/min 磨煤机旋转方向 顺时针（俯视） 通风阻力 ≤5380 Pa 磨煤机额定空气流量 12.46 ㎏/s 磨煤机磨煤电耗量 6～10 KW 2h/t （100%磨煤机出力） 1. 工作原理 ZMG80G 磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环印和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用在三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动 盘 减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1-1）。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。 难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工（或自动排渣装置排走）定期清理，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图1-2） ZMG80G 型磨煤机采用鼠笼型一部电动机驱动。通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘力矩。减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与崔志负荷。 为减速机配套的润滑油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好润滑状态。 配套的高压油泵站通过加载油缸既可对磨煤机施行加