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振冲碎石桩软基处理施工工艺(精)

振冲碎石桩软基处理施工工艺(精)
振冲碎石桩软基处理施工工艺(精)

振冲碎石桩软基处理施工方法

1、施工准备

(1 、场地平整施工:振冲碎石桩施工前先进行场地平整,场地平整标高为根据地形图拟定的标高, 施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平。挖除地表坚硬物体,使振冲器能顺利下钻。

(2 、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池,准备好照明设施以便夜间施工。

(3 、场地清理与掘除:在现场确定清理、掘除、拆除的范围后, 按施工规范和设计要求进行清理。

a 、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除, 自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除, 机械无法清除的地方则用人工挖除。

b 、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少 200mm 内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除,并符合振冲碎石桩桩顶标高。

(4 、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩, 并绘制测量放线图,交与监理及设计单位复核后,方进行测量放样,每个桩位均以钢钎作标志,编制桩号。

(5 、正式施工前, 每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验, 试验的桩数不小于 5根, 以取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数,以此作为正式施工的依据。

(6 、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后,施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行技术

交底。

2、振冲碎石桩试验段施工

振冲碎石桩施工前, 根据施工规范要求施工前须通过试验段的施工,记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等, 验证设计参数和施工控制的有关参数, 选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果,需要取得如下的施工技术参数:造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。

试桩施工直接在振冲碎石桩施工范围内进行布置, 根据振冲碎石桩施工图设计的分区要求, 每区段振冲碎石桩施工前都必须进行试验桩施工。

试验段施工前将试验方案 (包括施工工艺、施工设备、实施细则、进度要求、质量控制等报业主和监理工程师审批。

试验桩施工过程如下:

(1、首先用吊机将振冲器吊起垂直对准桩位,启动水泵和振冲器, 水压控制在400~600KPa之间, 水流量为每分钟 350~400L (喷水中心偏差≤ 50mm ,将振冲器徐徐沉入土中,观察此过程电流变动范围,振冲器继续以每分钟 1.5m 左右往下沉,通过造孔电流和造孔水压的变化判断是否已进入粉细砂层。

(2、提升振冲器进行“清孔”两次,造孔完毕,记录整个成

孔过程所用时间。

(3、向孔内倒入碎石料,并将振冲器沉入孔内进行振密,如果因地质较弱, 碎石料扩散较大,电流一时难以提高,继续向孔内加碎石料并振密,观察电流何时达到密实电流(初定为 50A ,为保证不卡死振冲器, 填料采用“间接填料法” 随着碎石料不断下沉至孔底, 孔内碎石也逐渐被振实成桩,记录整个制桩过程共用时间和填料量。 (4、观察几根试验振冲碎石桩的成桩过程和记录数据: a 、该区段淤泥层厚度情况,地质分布情况,是否经常发生塌孔现象,振冲碎石桩成桩时间的长短。

b 、如果因地质较差,碎石填料扩散系数也较大,平均扩散系数较大, 每米填料量相应增大, 随着制桩的增多填料量和扩散系数会相对减少,可加快制桩进度。

c 、将振冲置换振冲碎石桩试桩施工情况统计列成表,经分析比较取得该试桩区段施工技术参数:造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度。

d 、根据试桩结果推断地基承载力和最终沉降量,确定最终的施工桩长和终孔标准。

3、振冲碎石桩施工程序

(1 、清淤、清理场地, 平整场地至桩顶设计标高; 布置桩位, 根据试桩结果,确定施工技术参数。

(2、放线、定位:测量放线后吊车就位,徐徐吊起振冲器,

使其竖直、悬空,距地面 10~20cm,并让尖端对准桩位,检查水压、电压和振冲器电流是否正常。

(3、造孔:开启高压清水泵,注入高压水,开动振冲器,振冲器在压力冲击作用和振动作用下竖直贯入地层至设计深度。

(4、清孔:造孔完毕后,将振冲器全部吊出后再对准孔位, 保持坚直状态,贯入孔底,进行一次清孔排浆,记录清孔过程, 并根据实际成孔排浆情况,确定清孔次数。

(5、填料、振密、制桩:清孔完毕,控制室改用加密电流, 并改变水压,采取连续填料, 分段振密的制桩方法。将振冲器提离孔口 1.0~1.5m,装载机向孔内倒石料,每次填料数量视土质条件而定, 一般每次填料高度为 0.5~0.8m。待石料沉入孔底后, 再缓慢下沉振冲器,振密孔底桩体,当振冲器工作电流达到规定的密实电流后, 留振10~20s。循环上段工序, 进行下一段桩体的压密工作直至孔口, 则完成一根桩的制桩过程。

(6、关机、停水,振冲器移位至下一桩位。

(7、清沟排污:打桩过程中,施工现场安排人力清沟,保证排污网络畅通, 避免泥浆漫淌, 沉淀后的泥浆采用泥浆车出运至弃土场排放;做好场地整洁,文明施工。

(8、填料记录:每根桩体的充盈系数β=1.2~1.5,施工过程中通过振冲器上配备的振冲碎石桩施工自动监控系统记录仪, 对每段桩体的成孔电流、密实电流、填料量及留振时间等进行现场施工过程的实时跟踪记录, 作为设计、监理部门质量签认的主要依据。每桩施工

均填写施工记录表。(9)、铺设碎石垫层:振冲碎石桩处理完成后,在桩顶上铺填 30cm 厚碎石垫层,全部处理范围均采用 20t 振动压路机重叠轮迹碾压至少二遍。 4、振冲碎石桩施工质量控制(1)、严格控制水压、电流和振冲器在固定深度位置的留振时间。水量要充足,使孔内充满水,防止塌孔,使制桩工作得以顺利进行;水压视土质及其强度而定,一般对强度较低的软土,水压小一些;对强度较高的土,水压大些;成孔过程中水压和水量尽可能大,当接近设计加固

深度时,降低水压,以免影响桩底以下的土;加料振密过程中水压和水量均小些。(2)、电压一般为 380±20V,并保持稳定。电流一般为空载电流加 10~15A 为加料振密过程中的密实电流,或为额定电流的 90%。严禁在超过额定电流的情况下作业。振冲器在固定深度位置留振时间为 10~20s。(3)、填料注意加料不过猛,原则上“少吃多餐”,勤加料,但每批不加得太多。施工中,每段桩体均做到满足密实电流、填料量和留振时间三方面的规定。当达不到规定的密实电流时,向孔内继续加碎石并振密,直至电流值超过规定的密实电流值。避免出现断桩,缩径现象。(4)、振冲碎石桩施工严格按《公路软土地基路堤设计与施工

技术规范》JTJ017-96 要求施工。(5)、碎石桩质量检验:振冲碎石桩施工完成四个星期后即可做单桩复合地基荷载试验,按每 300 根随机抽取 1 根进行检验,但总数不得少于 3 根。要求符合地基容许承载力不小于 120KPa;桩体密实度抽查 5%;复合地基承载力抽查 5%,采用重Ⅱ型动力触探测试。碎石桩软基处理经检测符合有关规范及验收标准要求后,经监理工程师批准方可转下一道工序。振冲碎石桩施工允许偏差如下表——表 5-2:振冲碎石桩施工允许偏差表。表 5-2:振冲碎石桩施工允许偏差表项次 1 2 3 4 5 项目桩距桩径桩长竖直度灌碎石量单位 cm cm cm % m3 允许偏差 ± 15 不小于设计不小于设计 1.5 不小于设计检查方法和频率抽查 2% 抽查 2% 查施工记录查施工记录查施工记录 5、碎石桩质量验收标准与检验方法(1)、单桩复合地基处理效果检验:振冲碎石桩施工完成 1 月以上后(前期施工过振冲碎石桩养护期己超过),即进行单桩复合地基的静载荷压板的试验,试验数量为:每 300 根桩随机抽取 1 根进行检验,但总数不少于 3 根,抽样应有代表性,土质较差的地段抽样不少于 2 根。(2)、复合地基承载力检验:静载荷压板试验是判定振冲碎石

桩复全地基承载力的最主要、最直接和最真实的试验方法,试验的安全系数取 1.5~2.0。试验确定振冲碎石桩复合地基的极限承载力是否能达到设计要求的沉降量计算标准:以粘性土为主的地基, s/b ①、取或 s/d=0.2 所对应的荷载(b 和d 分别为压板宽度和直径)。②、当 Q-S 线上出现明显的拐点时,此拐点视为本复合地基的承载力极限值,可取该比例极限所对应的荷载,大于设计要求的 100Kpa

以上,即视为本次单桩复合地基过到设计要求。(3)、碎石桩桩体密实度检验:抽样数量为总桩数的 5%,检验方法采用重Ⅱ型动力触探测试,选取桩间土形心位置,取与贯入量 10cm 相应的击数平均什确定复合地基承载力标准值。平均值取值范围为桩顶或桩间土自然地面以下淤泥层 1cm 至桩端之间。(4)、利用原始参数进行质量鉴定:振冲器配合碎石桩施工质量自动监控记录装置,进行连续的记录,监控碎石桩的整个造孔、制桩施工中的各种原始参数,以便检查每米桩终孔电流、每段桩密实电流及留振时间,作为质量鉴定的主要依据。

碎石桩处理软土路基的加固原理及应用

碎石桩处理软土路基的加固原理及应用 摘要碎石桩复合地基作为复合地基措施的一种,经常被用到软土地基的处理中,其主要以砂、碎石等材料置换软土,或者通过桩的振动、挤密等作用与未加固部分形成复合地基,达到提高地基强度的目的。碎石桩不仅可以提高复合地基的承载力,同时也可以减少工后沉降,具有施工方便,节省投资,加固时间比较短等优点。 关键词碎石桩复合地基地基承载力 1碎石桩复合地基发展概况 碎石桩(Gravel Pile)是以碎石(卵石)为主要材料制成的复合地基加固桩。当以砾砂、粗砂、中砂、圆砾、角砾、卵石、碎石等为填充料制成的密实桩体称为砂石桩。在密实桩体的帮助下,提高地基的承载能力,因此被称为复合地基。 在最近几年碎石桩加固地基早已普遍的运用到每个土木、交通、土建、水利工程等领域,而且发展越来越成熟,从最初的主要用来加固松砂地基,然后到后来的各种粘性地基。碎石桩加固松砂地基的工作机理主要是振冲挤密作用。然而碎石桩处理粘性土地基的的主要工作机理振冲置换。 2碎石桩复合地基的分类 按施工方法不同,碎石桩复合地基可分为振冲碎石桩复合地基振动挤密碎石桩复合地基、沉管碎石桩复合地基、射水成孔袋装碎石桩复合地基和强夯置换碎石桩复合地基等。这些碎石桩复合地基都属于散体材料桩复合地基。 2.1振冲碎石桩复合地基 按加固机理,振冲法加固地基可分为二类:振冲密实法和振冲置换法。振冲密实法的加固原理是一方面依靠振冲器的强力振动使饱和砂层发生液化,砂颗粒重新排列,孔隙减小,另一方面依靠振冲器的水平振动力,在加填料情况下通过填料使砂层挤压加密。振冲置换的加固原理是利用振冲器在高压水流下边振边冲在软弱粘性土地基中成孔,再在孔内分批填入碎石等坚硬材料,制成一根根桩体,碎石桩和原地基土构成碎石桩复合地基。 2.2干法振动挤密碎石桩复合地基 干法振动加固地基工艺是先用于干法振动成孔器成孔,原桩孔位中的土体被挤到周围土体中去,提起振动成孔器,向孔内倒入碎石等坚硬材料并进行捣实,然后提起振动成孔器,继续倒碎石,直至碎石桩形成。碎石桩和挤密的桩间土形成碎石桩复合地基。

碎石桩地基处理方案

四川峰泰石油设备有限公司 石化设备制造项目振冲复合地基加固 施 工 方 案 四川省广汉市地基基础建筑工程有限公司 二○一一年三月

工程名称:四川峰泰石油设备有限公司石化设备制造项目振冲复合地基加固 施工单位:四川省广汉市地基基础建筑工程有限公司 经理:刘少成 技术负责:巫雪 项目负责:刘成甫 方案编写:巫雪 编写日期:二0一一年三月

1前言 1.1工程概况 四川峰泰石油设备有限公司的委托,由四川正基岩土工程有限公司承担了该公司石化设备制造项目的详勘阶段的岩土工程勘察工作。拟建厂房拟采用轻钢钢架结构、独立柱基础,拟建办公楼拟采用框架结构、独立基础,根据设计要求结合地勘资料需进行振冲复合桩加固(简称振冲法)加固处理,设计要求处理后的复合地基承载力特征值≥220kpa。 1. 2工程地质条件 1.2.1地形地貌 场地位于德阳市庐山路西侧,地貌属成都平原绵远河流域一级阶地,地形平坦。拟建场地原为耕地、民用建筑,地形平坦。据了解拟建场地9号剖面西侧范围于2007~2008年间,因挖砂形成一范围较广的坑,深度3.5~7m,具体开挖范围不详,后于2010年6月用粉质粘土、卵砾石进行回填,局部区域夹少许建筑垃圾。 1.2.2 地基土的构成、分布及性质 场地地层结构较为简单,钻探揭露地层表层为第四系全新统人工堆积层(Q4ml)素填土,其下为第四系全新统冲积层(Q4al)粉土、细砂、中砂、砾砂、松散卵石及稍密卵石组成。现将地层自上而下进行分述。 2.2.1 第四系全新统人工堆积层(Q4ml)

素填土:以粉质粘土夹少许卵石为主,顶部卵石含量较少,底部富集,夹少量植物根茎;局部区域偶见少许建筑垃圾,以碎砖、砼块为主。 2.2.3 第四系全新统冲积层(Q4al) 粉土:呈透镜状分布,灰黄色,稍湿,中密,具轻微摇震反应,厚度 细砂:仅见于ZK20、ZK30号孔,浅灰黄色,松散,潮湿,含5~10%粘性土,厚3.9m、1.5m。 中砂:层状或透镜状分布,灰黄~灰色,松散,潮湿~饱和,含5~10%粘土,厚0.4~3.9m。 砾砂:层状或透镜状,灰~灰黄色,松散,潮湿~饱和,含砾石20~40%,充填中粗砂及少量粘土,砾石粒径1~4cm,亚圆形,岩性成分以花岗岩、砾岩为主,厚0.3~5.6m。 圆砾:似层状及透镜状分布,松散~稍密,潮湿~饱和,卵石含量20~40%,充填物以中粗砂及少量粘性土,砾石粒径2~5cm,亚圆形,岩性成分以花岗岩、砂岩、灰岩为主,厚0.3~3.9m。 卵石:层状及透镜状分布,稍密,潮湿~饱和,岩性成分以花岗岩、砾岩为主,亚圆形,卵石粒径2~8cm,卵石含量50~70%,充填物以粗砂、砾石为主,少量泥质,钻孔最大揭示厚度3.2m。 各土层厚度及分布特征详见工程地质剖面图。 2.4水文地质条件 场地地下水为赋存于第四系砂砾卵石层中的孔隙潜水,主要接受

振冲碎石桩施工方案

华南师范大学校区道路工程软基处理施工技术方案 编制单位:中建一局建设发展公司 编制: 审核: 审批: 日期:

华南师范大学校区道路工程软基处理施工技术方案 第一章工程概况 一、工程概况 (一)道路概况: 广州大学城位于广州番禺区小谷围岛及南岸地区,西邻洛溪岛,北邻广州生物岛,东邻长洲岛。大学城内道路采用了环形放射线的道路网络,形成“三环六射”为主的干路网络结构,再辅以三十多条放射线状道路使整个岛的路网形成有机整体。 (二)地质及地貌情况 地区地貌主要为残积丘陵地貌,其原始形态为小丘陵、缓坡及山间小冲沟、洼地,山间洼地分布鱼塘、农田、蕉林等。经钻探揭露,沿线地层结构较复杂,自上而下主要为:人工填筑土层-洪坡积层-残积层-下古界基岩的各风化岩带共4大系。 根据地质报告,地质层次大致分为以下层次: (1)人工填土:以亚粘土为主; (2)亚粘土:软塑~软可塑,厚度0.9~4.6m; (3)淤泥:深灰色,饱和,流塑状,局部变相为淤泥质土,常夹软塑粘土,厚度0.9~6.2m; (4)中砂:浅灰、灰白色,饱和,松散-稍密,层厚1.6~3.3m; (5)亚粘土:褐红、黄色,硬可塑-硬塑为主,厚度0.6~11.9m; (6)残积土层:褐红色,混合岩分化残积形成,可塑-硬塑,厚度0.5~12.5m;(7)基岩:为下古生代混合岩包括四个分化岩带:全、强、弱、微分化岩带。(三)软土地基处理设计 根据钻探,华南师范大学小市政工程中的部分道路存在软土地基,需进行处理。通过对软土的厚度和力学性能以及软基处理的施工工期和经济指标的综合分析,本工程的软土地基处理选用振冲碎石桩复合地基、换填等方法。 1、振冲碎石桩复合地基: (1)碎石桩按梅花形布置,桩径为80cm,普通路段桩间距为1.8m,桥头两侧为1.5m,顶部设置碎石垫层,与碎石桩材料相同,层厚30cm; (2)碎石材料采用3~10cm天然级配良好的碎石,且碎石粒径5~10cm的含量不大于60%,含泥量不大于5%; (3)处理后的复合地基容许承载力不小于120Kpa; (4)终孔标准:桩长5~14m,要求进入粉细砂层、粘土层不得小于1m;(5)通过试桩,取得造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等施工技术参数; (6)根据设计图纸计算:教学区:124083.67延米;生活区14295.4延米,合

振冲碎石桩方案样本

1、0 工程概况 本工程振冲碎石桩桩径0.8m, 间距 1.5~2.0m, 桩长为12m~14m, 正三角形布置, 桩顶设0.3m厚的碎石垫层, 处理桩号为: K43+916.03~K45+100长112.652m。共分三个区, 其中Ⅰ区桩长14m间距1.5m,Ⅱ区桩长12m,间距1.8m,Ⅲ区桩长12m,间距2.0m. 2、 0 施工总体设想 碎石桩总长29456m, 施工拟投入4套振冲桩机同时进行, 计划一个月内完成, 其施工顺序沿着道路的前进方向平行流水施工。碎石材料水运至, 堆放于河堤边, 以载重汽车运至施工现场。 3、 0施工方案 3、 1施工准备 1) 、场地平整施工: 振冲碎石桩施工前先进行场地平整, 场地平整标高为根据地形图拟定的标高, 施工时根据”宁填勿挖”的原则进行整平。挖除地表坚硬物体, 使振冲器能顺利下钻。 2) 、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池, 准备好照明设施以便夜间施工。 3) 、场地清理与掘除: 在现场确定清理、掘除、拆除的范围后, 按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除, 自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除, 机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除, 并符合振冲碎石桩桩顶标高。 4) 、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩, 并绘制测量放线图, 交与监理及设计单位复核后, 方进行测量放样, 每个桩位均以钢钎作标志, 编制桩号。

振冲碎石桩施工方案

引黄入冀补淀工程(河南段)工程(合同编号:YHRJBD-SG-03 ) 金堤河倒虹吸振冲碎石桩地基处理施工方案 批准: 审查: 编制: 中国水利水电第十一工程局有限公司引黄工程河南段二标施工项目部 二O一六年一月

目录 一、编制依据 ........................................... 错误!未定义书签。 二、简述 ............................................... 错误!未定义书签。 工程概况 .............................................. 错误!未定义书签。 施工说明 .............................................. 错误!未定义书签。 工程地质 .............................................. 错误!未定义书签。 三、施工准备 ........................................... 错误!未定义书签。 材料 .................................................. 错误!未定义书签。 机具设备 .............................................. 错误!未定义书签。 桩位布置及编号原则 .................................... 错误!未定义书签。 施工道路、水、电 ...................................... 错误!未定义书签。 四、施工措施 ........................................... 错误!未定义书签。 施工工艺流程 .......................................... 错误!未定义书签。 施工工艺要点 .......................................... 错误!未定义书签。 桩内填C15混凝土施工方法 .............................. 错误!未定义书签。 五、施工计划安排 ....................................... 错误!未定义书签。 六、资源配置 ........................................... 错误!未定义书签。 人员配置 .............................................. 错误!未定义书签。 设备配置 .............................................. 错误!未定义书签。 七、砂桩质量保证措施.................................... 错误!未定义书签。 八、安全及文明施工措施.................................. 错误!未定义书签。一般安全措施........................................... 错误!未定义书签。施工机械安全措施....................................... 错误!未定义书签。文明施工保证措施....................................... 错误!未定义书签。 九、附件 ............................................... 错误!未定义书签。

振冲碎石桩方案

1、0 工程简况 本工程振冲碎石桩桩径0.8m,间距 1.5~2.0m,桩长为12m~14m,正三角形布置,桩顶设0.3m厚的碎石垫层,处理桩号为:K43+916.03~K45+100长112.652m。共分三个区,其中Ⅰ区桩长14m间距1.5m,Ⅱ区桩长12m,间距1.8m,Ⅲ区桩长12m,间距2.0m. 2、0 施工总体设想 碎石桩总长29456m,施工拟投入4套振冲桩机同时进行,计划一个月内完成,其施工顺序沿着道路的前进方向平行流水施工。碎石材料水运至,堆放于河堤边,以载重汽车运至施工现场。 3、0施工方案 3、1施工准备 1)、场地平整施工:振冲碎石桩施工前先进行场地平整,场地平整标高为根据地形图拟定的标高,施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平。挖除地表坚硬物体,使振冲器能顺利下钻。 2)、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池,准备好照明设施以便夜间施工。 3)、场地清理与掘除:在现场确定清理、掘除、拆除的X围后,按施工规X和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除,自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除,机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地X围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少

200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除,并符合振冲碎石桩桩顶标高。 4)、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩,并绘制测量放线图,交与监理及设计单位复核后,方进行测量放样,每个桩位均以钢钎作标志,编制桩号。 5)、正式施工前,每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩实验,实验的桩数不小于5根,以取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数,以此作为正式施工的依据。 6)、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后,施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行技术交底。 3、2振冲碎石桩实验段施工 振冲碎石桩施工前,根据施工规X要求施工前须通过实验段的施工,记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等,验证设计参数和施工控制的有关参数,选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果,需要取得如下的施工技术参数:造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。 试桩施工直接在振冲碎石桩施工X围内进行布置,根据振冲碎石桩施工图设计的分区要求,每区段振冲碎石桩施工前都必须进行实验桩施工,且每区不小于5根。

碎石桩试桩方案(要改) (1)

目录 1、工程简介 (1) 2 地基碎石桩设计参数 (3) 3 施工准备 (3) 4 人员、设备安排 (4) 5 材料要求 (5) 6 施工工艺 (5) 7 试桩内容及方法 (6) 8 施工质量控制及注意事项 (10) 9 检验方法及要求 (12) 10 质量保证措施 (12) 11 安全保证措施 (12)

碎石桩试桩方案 1、工程简介 1.1、工程概况 龙华二线拓展区白松四路(新区大道-梅龙大道)起于新区大道、终点接梅龙大道,大致呈东西走向,全长866m,道路红线宽为15.5米。白松四路(新区大道-梅龙大道)规划为城市支路,双向两车道; 由于桩号B+520至B+847.576道路沿线地层上部为素填土,故该段车行道地基(含竖向道路车行道地基)素填土部分采用振动沉管碎石桩处理,单桩直径?500mm@1.4m,桩顶填筑级配碎石垫层0.3米厚,施工长度327.576米;设计桩长、根数等指标如下表:

1.2、场地情况 拟建道路的地貌单元为剥蚀残丘及丘间洼地,场地原始地貌大多数已破坏,场地现状大多数为平土区,部分场地为建筑施工场地。场地局部有较高堆填土外,其余场地总体地势平坦,地形地貌条件简单。 1.3、地质情况 钻探揭露,拟建道路工程(白松四路)沿线场地内分布的地层主要有人工填土层、第四系坡积层、第四系残积层,下伏基岩为燕山晚期花岗岩。其中野外特征按自上而下的顺序描述如下: (1)人工填土层(Q4ml) 素填土(层号①1,下同):褐黄色、褐色等杂色,松散状态,主要由含砂粘性土组成,土质较均匀,局部含少量碎石,岩芯采取率85%,为人工新近堆填该层所有钻孔均有揭露,揭露层厚0.60~15.00m,平均厚度8.16m。本层标准贯入试验次数124次,实测标贯击数一般2~13击,平均6.9击。 (2)第四系冲洪积层(Q4a1+p1) 砾砂 :褐黄色、饱和,松散~稍密,主要矿物以石英为主,含约30%粘粒,岩芯采取率80%。揭露层厚介于1.80~5.20m(层顶高程57.07~61.79m),平均厚度3.42m。本层标准贯入试验次数3次,实测标贯击数一般8~12击,平均10.6击。 (3)第四系坡积层(Q3dl) 含砂粉质粘土④:褐黄色、褐红色,湿,可塑,以粘粒为主,含少量中细砂,韧性中等,干强度中等,摇振无反,岩芯采取率80%。揭露层厚介于2.10~8.20m (层顶高程61.17~75.30m),平均厚度4.13m。本层标准贯入试验次数13次,实测标贯击数一般8~18击,平均12.6击。 (4)第四系残积层(Qel) 砾质粘性土⑤:褐黄色、褐红色,稍湿~湿,硬塑,含约25%的石英砂,原

浅析碎石桩加固松软地基处理的作用

浅析碎石桩加固处理松软地基的作用 泉州南惠高速公路NHA5驻地监理办王庆新 一、前言 在我国沿海及内陆地区广泛分布着软弱粘性土层及夹砂层。由这些土形成的地基在构筑物及外部荷载作用(列车、地震等)下会产生较大的沉降,而且沉降持续时间较长,这对工后沉降要求高的地基(如建筑物、涵洞基底等)很难满足。另外,对于松散的砂层,在地震等外部荷载作用下可能会发生震动液化,造成地基下沉量聚增,这对构筑物的使用来说是不安全的。泉州南惠工程要求,涵洞部位工后沉降量S≤20cm,因此,在涵洞前后范围内进行地基加固,碎石桩就是其中一种。 碎石桩,是处理软弱地基的一种经济、简单、有效的方法。对于松砂地基,可通过挤压、振动等作用,使松砂达到密实,从而增加地基承载力,降低孔隙比,减少建筑物沉降,并提高砂基抗震动液化的能力;用于处理软粘土地基,可起到置换和排水的作用,加速土的固结,形成置换桩与固结后软粘土的复合地基,显著地提高地基抗剪强度。这种桩施工机具常规,操作工艺简单,场地干净,可就地使用廉价地材,加速进度、降低工程成本,应用较为广泛。 泉州南惠工程NHA5合同段K32+017~050、K32+548~619,设计碎石桩桩径0.6m、桩长5m、间距1.6m,共14965延米。该地地处缓丘地带,地势平缓,浅部为灰黄色中粗砂,灰黄色松散、厚约2~6m,下为残破积砂质粘性土、硬塑、厚约3.~7m,下伏花岗岩,我驻地办根椐碎石桩施工原理,通过试桩,针对施工中出现问题给以解决,不断完善工艺,总结出碎桩加固松软地基处理的一些方法和作用,现浅析如下: 二、施工方法特点和作用 1、本工法直接利用ZJK-100型高效能振动打桩机为成孔设备,并利用其振动下压的作用使碎石桩桩体被挤密振密,在地基中形成渗透性能良好的人工竖向排水通道,使桩间土产生的振动超过孔隙水压力,使水迅速地由碎石桩底排除,桩体起到置换与排水的作用。 2、本工法针对松软砂粘土中砂夹层较厚的情况,试桩过程中曾试着用预制钢筋砼桩尖代替活瓣桩尖,但效果不甚明显,后仍采用施工方便的活瓣桩尖。 3、本工法对地质条件尤其敏感,针对不同的地质条件,施工时不同桩段采用不同的施工参数来控制,且施工参数由现场试桩来确定。 三、适用范围 本工法适用于地下水位较低的松散砂土、粉土、黏性土、素填土、杂填土。对灵敏度高的软弱粘性土,当其天然结构受扰动破坏后,土的强度下降,压缩系数增大,压缩模量降低,短期内难以恢复,效果较差,不宜使用。

碎石桩施工方案

第一章编制说明 第一节编制依据和原则 一、编制依据 1、国家、铁路现行设计规范、施工规范,验收标准和有关规定。 2、设计文件:有关设计图表及工程数量。 3、承发包合同、招投标文件。 4、现行铁路定额。 5、现场调查相关资料。 二、编制原则 1、必须遵守国家、铁道部和四川省、重庆市有关政策、法规和条例。 2、按照国家法律法规要求,安排好环保、水保工作、作好文物保护工作。 3、认真做好调查研究,根据当地自然环境和气候条件,因地制宜地制定施工方案。 4、努力改进施工工艺,提高机械化施工水平,积极慎重地采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以求得先进技术,工程质量和合理选价的高度统一。 5、先重点后一般,全面规划,突破重点,强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性。 6、文字部分要简练,表达清楚,图表部分要清晰、规范。 第二节编制范围 本施工组织设计适用于遂渝线第五标段软土处理,碎石桩加固。 第二章工程概况 一、工程简介 本标段软土处理(碎石桩)共有三段:DIK51+110~+215,长105m(振动沉管碎石桩);DIK51+420~+595,长170m;DIK51+850~+890,长40m(干冲碎石桩)。本段软土地基处理采用φ60cm碎石桩加固,三角形布置,桩间距1.0m。加固宽度为路堤坡脚外2m,加固深度打穿软土层。在碎石桩顶部铺设二层双向50KN/m土工格栅及0.5m厚的中粗砂或砂砾石垫层。 第三章施工准备 我单位已有计划地组织机械、设备及人员进场,到目前为止,本工程所

需机械设备已进驻施工场地,十台CK150-B型干冲桩机及一台DZ45型沉管桩机,并有80人已到现场, 本段距离县城8公里左右,县城附近有碎石、涪江河卵石以及用卵石加工的碎石可供工程使用。 施工便道由站场路基的施工便道进入;由隧道及站场变压器引低压线进入施工现场,满足施工,生活需要。 第四章施工进度安排 一、工期 该段软基处理工期为 30 天,2003年9月1 日开工,2003年10月 1 日完工。施工准备安排2天时间;桩体工程安排28天;收尾工程安排1天。 第五章施工方案 施工前应对场地进行平整,并配套相应的设备、机具、施工用电、障碍物排除等。打桩前应先定出每个桩的桩位,编制好打桩顺序,并对准备使用的碎石骨料进行抽样检验,做级配试验,本段碎石桩采用干振碎石法施工,施工前至少应做两根试桩用来确定施工参数。 一、振动沉管碎石桩 1.施工工艺流程(见下图) 2.施工工艺

地基处理(碎石桩)专项施工方案

中铁一局西平铁路第二项目部 地基处理(碎石桩)专项施工方案 1.适用范围 中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122~DK200+000,共计43.878km,其中多处为湿软性地基,为了消除其湿软特性,提高地基承载力,对该段进行了专门的地基处理设计,管段内前后地基处理有类型有:碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。 本管段DK168+400~DK170+100、DK177+650~DK177+630及 DK179+400~DK179+520、DK199+200~DK200+000段路基基底均设置碎石桩处理, 碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层,垫层内铺设一层80KN/m的土工格栅。碎石桩桩径0.5m,桩间距为1.5m,呈等边三角形布置,施工范围为两侧坡脚线以内。其中DK1 DK168+400~DK170+100段桩长6m,共计29256根;DK177+650~DK177+630及DK179+400~DK179+520段桩长4~7m,共计23795;DK199+200~DK200+000段其中DK199+200~DK199+600桩长5.0m,DK199+600~DK200+000桩长6.0m,共计11888根。 本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法,规范碎石桩的施工作业,保证地基处理的质量。 2.作业准备 2.1内业技术准备 对施工图纸认真进行的审核,积极组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,澄清有关的技术问题,熟悉规范,技术标准。制定施工安全保证措施及应急预案,对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训,考核合格后持证上岗。

干振碎石桩处理软地基施工工艺浅探

干振碎石桩处理软地基施工工艺浅探 时间:2007-3-30 11:26:31 来自:中国公路养护网作者:摘要:介绍了干振碎石桩的定义和原理,阐述了干振碎石桩对于原材料及机械设备的要求,以陕西省吴堡—子洲高速公路设计为例,探讨了干振碎石桩的设计参数、试桩要求及施工工艺,提出了施工中容易出现的质量事故及防范处理。 关键词:道路施工;干振碎石桩;软土地基施工工艺 中图分类号:U416.1 文献标识码:A 1干振碎石桩的定义和原理 干振碎石桩是采用预沉导管、重锤振动压入工艺施工的碎石桩。其原理主要是振密和挤密松散沙土、粉土、黏性土、素填土、杂填土等地基。 2原材料要求 碎石桩施工碎石由岩石或砾石轧制而成,应洁净、干燥并具有足够的强度和耐磨耗性,其颗粒形状应具有棱角,不得掺有软质和其他杂质。施工中采用天然级配为lcm~3cm的碎石,含泥量小于5%,并不得含有大于4cm的颗粒。 3机械设备的要求 干振碎石桩需采用走管式或履带式振动成桩机,内置平底活页式桩尖,桩管d426mm,桩管长度为设计桩长加3m,并设有二次投料口,锤重大于35kN,工作电流80A左右,激振力大于280kN,配备发电机功率大于120kW。 4设计参数 以陕西省吴堡—子洲高速公路设计为例: (1)碎石桩长度一般为6m~13m,设计桩径0.5m,桩间距1.4m,平面上呈梅花形布置。 (2)加固宽度至坡脚外2m。 (3)单桩承载力≥ 300kPa,复合地基承载力≥150kPa。

5试桩要求 (1)在施工前,根据现场的实际情况,选择具有代表性路段范围外成桩工艺和成桩挤密试验。 (2)试桩的成桩挤密和成桩工艺试验,目的是为了调查各种机械参数,为大面积施工提供各种数据,保证工程质量。 (3)试验项目包括成桩时间、深度、压入碎石量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机的工作电流等,以确定桩体在密实状态下的各项指标,以此作为设置碎石桩的控制指标。 (4)试桩数为9~16根,按3m×3m或4m×4m布置,并对试桩进行标准贯入试验和承载力测试,以检验施工设备和方法是否符合要求。 (5)主要试验内容:桩间土的标准贯入试验;复合地基载荷试验;单桩承载力试验。(6)若一次试验不成功,应改装或更换设备,改变施工方法,进行二次试桩或多次试桩的设置,直至全部试桩都符合要求。 6施工工艺 (1)施工放样,清理并平整场地,必要路段铺设碎石垫层,振动成桩机就位,校正桩管垂直度≤l.5%,校正桩管长度符合设计桩长。 (2)用振动成桩机将桩管边振动边沉入土层,每下沉0.5m留振30s,沉入速度控制在2m/min~3m/min,直至设计深度,稍向上提桩管,使桩管下端的活瓣桩尖打开,桩管及桩尖外壁的真空破坏,这样可以减少起拔摩阻力。 (3)停止振动,立即往管内装入碎石,直至灌满为止。起振拔管,为了使桩管内碎石密实,在拔管前先留振1min,边振动边匀速拔管,拔管速度控制为1m/min~1.2m/min,为使挤出拔管下端的碎石更加密实,每提升lm留振lmin。(4)根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度(约为桩管长度一半),进行多次反插直至桩管内碎石全部投出。

碎石桩的施工方案

1.0 工程概况 本工程振冲碎石桩的直径d=0.8m,间距为1.6m。桩长为6.0m, 正三角布 置,桩底申至强风化泥岩层,碎石桩总根数为2166 根。为了解决碎石桩在施工中用水问题,在坝体的上游修筑一蓄水池(长:7m;宽:4m;高:4 m)2.0 施工总体设想 碎石桩总长为12996m,施工拟投入2套振冲桩机同时进行,计 划一个半月内完成,其施工顺序沿着道路的前进的方向平行流水施工。碎石材料以载重汽车运至施工现场。 3.0 施工方案 1施工准备 1 )场地平整施工:振冲碎石桩施工前先进行场地平整,场地平整标高为根据地形图拟定的标高,施工时根据“宁填务挖”的原则进行整平。挖出地表坚硬的物体,使振冲器能顺利下钻。 2)场地清理与掘除:在场地确定清理、掘除、拆除的范围后,按施工规范和设计要求进行清理。 a.土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合,装载机铲 除。自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除。机械无法清楚的地方则用人工挖除。 b.填土路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少 200mm 内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除,并符合振冲碎石桩 桩顶标高。 3)测量放样及布桩 根据图纸要求的布桩原则进行布桩,并绘制测量放线图,交于

监理和设计单位复核后,方进行测量放样,每个桩位均以竹钎做标志,编制桩号。 4)正式施工前,每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验,试桩的根数为7—9 根,已取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数,以此作为正式施工的依据。 5)进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后,施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行施工交底。 2振冲碎石桩试验段施工振冲碎石桩施工前,根据施工规范要求施工前须通过试验段的施工,记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等,验证设计参数和施工控制的有关参数,选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果,需要取得如下的施工技术参数:造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。 试桩施工直接在振冲碎石桩施工范围内进行布置,根据振冲碎石桩施工图设计的施工要求,每区段振冲碎石桩施工前都必须进行试验桩施工,每区为7—9 根 试验桩施工过程如下: 1)首先用吊机将振冲器吊起垂直对准桩位,启动水泵和振冲器,水压控制在400—600kpa之间,水流量为每分钟350—400L,将振冲器徐徐沉入土中,观察此过程电流变化范围,振冲器继续以每分钟1.5m 左右往下沉,通过造孔电流和造孔水压的变化是否进入。

软土地基处理方法

1绪论 1.1软土概念 软土一般是指在静水或缓慢的流水环境中淤积的天然孔隙比 e大于1.0、天然含水量大于液限的以灰色为主的一种软塑至流塑状态的粘性土。一般是以淤泥、淤泥质土为主的天然含水量大、压缩性高、承载力低的饱和粘性土、粉土等。 1.2 软土形成原因 软土的形成主要有三个控制因素:一是沉积环境;二是物质来源;三是地下水或地表水。软土的成因类型可分为以下四类:(1)滨海沉积——滨海相、泻湖相、三角洲相等;(2)湖泊沉积——湖相、三角洲相;(3)河滩沉积——河漫相、牛轭湖相;(4)沼泽沉积——泻湖相。 1.3软土的工程性质 软体主要有以下基本工程性质:(1)空隙比大、含水量高;(2)压缩性高;(3)强度低;(4)变形量大;(5)压缩稳定所需时间较长;(6)侧向变形较大。 1.4软土地基常见工程问题 软土地基常见工程问题主要有:(1)地基承载力和稳定性问题;(2)沉降、水平位移及不均匀沉降问题;(3)建筑物的沉降问题。 1.5 软土地基处理方法 目前软土地基处理的方法主要有:换填垫层法、强夯法、碎石桩法、灰土挤密桩法、水泥粉煤灰碎石法、预压法、胶结法、加筋法、托换技术。 1.6软土地基处理方法选择 1-1软土地基处理方法选择按照下图流程 2换填垫层法 2.1换填垫层法概念 建筑工程中,经常直接在地面上或者先将地面下浅部土层挖除,分层填筑工程性能良好的材料而形成一种人工地基,我们称这种地基处理方法为换填垫

层法。这种地基处理方法广泛用于房屋类建筑、厂道和城市街道、堆场、广场和机场、公路等建设工程领域。 2.2换填垫层的目的 换填垫层的目的是提高地基承载力、减小地基沉降或不均匀沉降,加速软土层的排水固结,防止冻胀,消除膨胀土的胀缩性和湿陷性黄土地基的湿陷性,以及降低液化地基的液化沉陷等,建筑工程类型不同,换填垫层的作用也有所不同。 2.3换填垫层设计与施工要点 2.3.1垫层断面形式 根据垫层底面与自然地面的关系,换填垫层的断面形式主要有下列三种情况:(1)先将部分或全部软弱土层或者不良土层或者不均匀土层挖除,然后在所形成的基坑内回填坚硬的或较粗粒径的材料,并压实形成垫层,称之为换填垫层;(2)不开挖基坑,而是直接在自然地面以上填筑工程性能良好的材料,并压实形成垫层,通常称这种垫层为填筑垫层;(3)前两种垫层的综合,即联合垫层。 2.3.2垫层厚度要求 换填垫层,其厚度一般不宜小于0.5m,也不宜大于3m。垫层厚度应根据需要置换软弱土层的深度或下卧土层的承载力确定,并符合下卧层验算,按照下式计算: p z+p cz≤ f az 2-1 式中 p cz——垫层底面处土的自重压力(kPa); f az——垫层底面处经深度修正后的地基承载力特征值(kPa); p z——相应于荷载效应标准组合时,垫层底面处的附加压力(kPa), 2.3.3垫层宽度要求 (1)对于换填垫层底面宽度应满足基础底面应力扩散的要求,一般可按下式确定: b′≥b+2ztanθ 2-2 式中b′——垫层底面宽度(m); b——基础底面宽度(m); θ——压力扩散角(°)。 (2)当垂直于坡顶边缘线的基础底面边长小于或等于3m时,其基础底面外缘至坡顶的水平距离应符合下式要求,但不得小于2.5m 条形基础a≥3.5b-d / tanβ 矩形基础a≥2.5b- d / tanβ2-3 式中 a——基础底面外缘至坡顶的水平距离(m); b——垂直于坡顶边缘线的基础底面边长(m);

振冲碎石桩软基处理施工方法

振冲碎石桩软基处理施工方法

1、施工准备 (1)、场地平整施工:振冲碎石桩施工前先进行场地平整,场地平整标高为根据地形图拟定的标高,施工时根据“宁填勿挖”的原则进行整平。挖除地表坚硬物体,使振冲器能顺利下钻。 (2)、布置场内运输道路、道路两边的排水盲沟、纵向排水沟、料场、沉淀池及清水池,准备好照明设施以便夜间施工。 (3)、场地清理与掘除:在现场确定清理、掘除、拆除的范围后,按施工规范和设计要求进行清理。 a、土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合、装载机铲除,自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除,机械无法清除的地方则用人工挖除。 b、填方路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少200mm内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除,并符合振冲碎石桩桩顶标高。 (4)、测量放样及布桩。根据图纸要求的布桩原则进行布桩,并绘制测量放线图,交与监理及设计单位复核后,方进行测量放样,每个桩位均以钢钎作标志,编制桩号。 (5)、正式施工前,每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验,试验的桩数不小于5根,以取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数,以此作为正式施工的依据。 (6)、进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后,施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行技术

交底。 2、振冲碎石桩试验段施工 振冲碎石桩施工前,根据施工规范要求施工前须通过试验段的施工,记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等,验证设计参数和施工控制的有关参数,选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果,需要取得如下的施工技术参数:造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。 试桩施工直接在振冲碎石桩施工范围内进行布置,根据振冲碎石桩施工图设计的分区要求,每区段振冲碎石桩施工前都必须进行试验桩施工。 试验段施工前将试验方案(包括施工工艺、施工设备、实施细则、进度要求、质量控制等)报业主和监理工程师审批。 试验桩施工过程如下: (1)、首先用吊机将振冲器吊起垂直对准桩位,启动水泵和振冲器,水压控制在400~600KPa之间,水流量为每分钟350~400L(喷水中心偏差≤50mm),将振冲器徐徐沉入土中,观察此过程电流变动范围,振冲器继续以每分钟1.5m左右往下沉,通过造孔电流和造孔水压的变化判断是否已进入粉细砂层。 (2)、提升振冲器进行“清孔”两次,造孔完毕,记录整个成

振冲碎石桩施工方案

目录 1.工程概况 (1) 2.方案选择 (3) 3.设计依据 (4) 4.地质概况 (4) 4.1、地层结构 (4) 4.2、水文地质条件 (5) 5.振冲碎石桩设计 (5) 5.1、桩间距计算 (5) 5.2、布桩设计 (6) 5.3、技术要求 (6) 6.质量检测 (7) 设计图纸 北京韩一汽车饰件有限公司厂房 振冲碎石桩设计及施工方案

一、工程概况 北京韩一汽车饰件有限公司厂房的建筑场地位于顺义区仁和镇河南村。受北京韩一汽车饰件有限公司委托,北京京岩工程有限公司承担了本工程建筑场地的岩土工程勘察工作。本工程由北京市工业设计研究院负责设计工作。本工程由地上3层框架结构的办公楼和1层框架结构的主厂房(跨度为36×3+24×1)及地上1层混和结构的变电所、空压站、锅炉房、消防泵房及门卫组成,上述各建筑物均无地下室。基础深度拟为2.00m,目前本工程的室内地坪标高(±0.00标高)尚未确定。 拟建场区位于潮白河西岸、高河漫滩内,历史上曾是潮河故道,现状地形基本平坦,场内西部有一条南北向的排水沟,宽约7.00m,沟深约1.5m左右。勘察期间,勘探钻孔孔口处相对面标高一般为27.10m—27.57m,唯2#孔位于排水沟内,孔口标高为25.97m。 根据现场勘察及室内土工试验成果,将本次勘探深度(21.00m)范围内的土层按照成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类,根据各土层岩性及工程性质指标对各土层进行一步划分。现按自上而下顺序,对各土层分述如下: ●表层为厚0.70m-1.90m的人工堆积之粘质粉土、粉质粘土填土①层。 ●标高25.17m-26.78m以下以下为新近沉积的粉质粘土、粘质粉土②层, 粘质粉土、砂质粉土②1层,重粉质粘土、粉质粘土②2层。

振冲碎石桩施工方法及安全

振冲碎石桩施工方法及安全、质量控制 ⒈施工机具设备 ⒉施工方法 ⑴施工准备 1)做好施工现场的三通一平工作,针对本工程,具体要求如下: ①水通 一方面要保证供应施工中所需的水量,另一方面也要把施工生产的泥水开沟引走。压力水由水泵送出通过胶管进入各个振冲器的水管。出口水压需400—600Kpa。每个振冲器的管线上应设置一个阀门,以便按需要随时调节水量。施工中产生的泥水应通过明沟集中引入沉淀池。沉下来的浓泥浆挖出后设法运至预先安排的存放地点。为此在场地上必须布置排泥水沟系。决不可将泥水直接排入下水道或滇池,以免产生公害。 ②电通 施工中需要三相和单向两种电源。电压过低或过高都会影响施工或损坏潜水电机。 在现场布置照明系统。 ③料通

在加固区附近设置若干个堆料场。确定料场位置的原则是一方面要使料场到各个作业面的运距最短,另一方面要防止运料路线对施工作业路线的干扰。 料场上要备有足够数量的填料,不要发生停工待料现象。还要有足够数量的运料工具。 ④场地平整 场地平整有两个内容。一方面要清理和尽可能平整地表,如地表土强度很低,铺以适当厚度的垫层以利施工机械行走;另一方面要清除地基中的诸如废下水道、大石块、废混凝土块、大木板等障碍物。 2)施工场地布置 对场地中的供水管、电路、运输道路、排泥水沟、料场、沉淀池、清水池、照明设施等都要事先妥善布置。 由于本工程须开多个作业面,应划分各个作业区。配电房、机修房、工人休息房等亦一一作出安排。 3)桩的定位 平整场地后,应用路基填料填筑路堤高出原地面不小于1米。 按桩位设计图在现场用小木桩标出桩位,桩位偏差符合规范要求。 ⑵桩的施工顺序 桩的施工顺序一般采用“由里向外”、“由一边推向另一边”的方式,因为这种方式可以挤走部分软土。而对于抗剪强度低的粘性土地基,为减少制桩时对原土基的扰动,则采用间隔跳打方式。如下图所示: 由里向外由一推向另一边方式

干振碎石桩的施工工艺

干振碎石桩的施工工艺 48江苏煤炭2000年第4期 干振碎石桩的施工工艺 邱增郭为国 (丑荨省煤田地后黏撂第二队,江苏簿州22loe6;2江苏省蝉矿研究所.江苏豫22~.oo6) [摘要]简要介绍了采用干振碎石柱处理砂土液化提高承载力的成功经验,并对 加固机理和施工37_艺进行了探讨. [关键词]t堑;耋;塑石夕右≯彩,毒裁力 0引言 围 徐州市位于7一lO度地震烈度区(市区7 度,按8度设防),其地貌为侵蚀平原,除残丘 外,平原区有故黄河,泗水,汴河及沂沐河的 泾流,沉积了厚约10~80m淤积软土(砂土, 粉土)层,大部分为液化土.为加强抗震,近 年来大量建筑物基础均进行了软土加固处 理,并采用振冲碎石桩制作复台地基的工艺. 自9o年代初,江苏省煤田地质勘探第二队在 有关设计部门的指导下,采用于振碎石桩对 土层进行地基加固,消除液化处理,相继完成 了徐州共3期西苑安居工程,国家重点工程 的三堡500kV的变电站,徐连高速公路路基, 淮海食品城接待中心,食用菌市场,烟酒批发 市场等大型工程项目的地基加固,工程累计 成桩5o多万米,收到了较好的经济效益和社

会效益. 散体,因而桩体受载后会侧向膨胀.而桩周土具有明显的约束作用(桩周土的密度与约束力相关),这就形成了桩体与桩闻土的等量压缩,应力大多集中到桩体上,桩间土所受的应力相应减少,因而复台地基的承载力与抗剪强度比天然地基要大.建筑物的压缩沉降与不均沉降量也明显减少.另外,在建造上层 建筑前,往往在复台地基之上铺设03m左右的碎石与垂直的桩体相沟通,垂直的桩体形成了排水通道,水平铺设的石子则成了泄水之处,从而加快了地基土的排水固结作用,复台地基的孔隙减少后,其液化指数也相应减少.国产振动桩机激振频率多在670~1200 次/rain,与土壤自振频率较接近,极易产生共振:施工中缓慢地拔管速度,多次反插,留振, 对桩闻饱水砂土实际上是一次高强度预震. 施工中已经消除或极大地降低了地基土地震液化趋势. 1加固机理2工艺要点 于振碎石桩沉管成孔时,桩管将其部位 的软土压向孔壁周围及孔底,使桩孔周围及孔底下一定范围内土的密度增大,孔隙相应减少,孔隙水不同程度被挤出.随着将碎石 由桩管灌入桩孔中,不断振密,同时又采取分段压实(边拔边振边压),把碎石逐一回填到设计标高.由于复合地基中桩体压缩模量比桩闻土大得多,当复台地基受到上部荷载时, 已被振压密实的碎石桩其碎石本身应该是松

碎石桩地基处理施工方案

目录 一、工程概况 (5) 1.1 地理位置 (2) 1.2 地质条件 (5) 1.3 主要工程量 (8) 二、编制依据 (9) 三、项目组织机构 (9) 3.1 项目部组织结构 (9) 3.2 施工人员组织设计表 (9) 3.3 项目机构人员职责 (9) 四、施工方案及工艺 (11) 4.1 施工前的准备工作 (11) 4.2 施工机具设备 (11) 4.3 施工工序及工艺流程 (11) 4.4 桩位布置平面图 (12) 4.5 施工横道图 (12) 五、质量控制措施 (12) 5.1 关键工序质量控制 (12) 5.2 重要部位质量控制 (13) 5.3 振冲复合地基质量检测 (13) 六、安全施工措施 (13) 七、文明施工措施 (14)

xx氧化铝配套建设氯碱项目 场地地基加固工程 一、工程概况 1.1 地理位置 拟建xxxxxxxxx项目位于xx省xx市xxx,xx有限公司拟为xx铝业的80万吨/年氧化铝项目配套建设10万吨/年烧碱、12万吨/年聚氯乙烯装置,项目建设厂址选定在紧靠氧化铝东北侧区域内,拟选厂址占地约500亩,项目已经xx省发展和改革委员会备案,项目先后被列为xx省2009年、2010年“三个一百”新开工重点建设项目和2011年“三个一百”在建重点项目。 本次根据设计要求,主要对场地内拟建的锅炉房、OVM装置、生产消防水池及空压制氮厂房的天然地基承载力达不到设计要求,必须对其进行处理。根据场地条件,拟选用碎石桩作复合地基处理,设计要求处理后复合地基承载力特征值达到180kPa。 1.2 地质条件 根据钻探地质情况,钻孔控制深度范围内,地层有四段岩土体组合:第一段为第四系人工堆积层(Q4ml),第二段第四系冲、洪积沉积物(Qal+pl),第三段为残坡积层(Qel+dl),第四段为石炭系中统威宁组(C2w)灰岩。根据成因类型和沉积韵律,将岩土层自上而下描述如下: 第四系人工堆积层(Q4ml)第一段 第①层:素填土 褐红色、灰黄色,主要成份为黏土,稍湿,松散~稍密,经一定压实处理,呈可~硬塑状,属新近回填土,局部含少量碎石及植物根系。

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