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245fa和环戊烷发泡解析

245fa和环戊烷发泡解析
245fa和环戊烷发泡解析

图中可以看出,发泡体系中的含水量对泡沫的导热系数由不利的影响,而泡沫密度对导热系数的影响则较复杂,泡沫导热系数与泡沫密度呈抛物线的关系,在泡沫芯密度34.5k g/m3附近存在一个作低点,表明合适的泡沫密度对降低泡沫的导热系数非常重要。

在发泡过程中,由于H F C-245f a沸点较低,汽化速度快,会产生泡沫表面发酥发脆,粘接性能差等的现象,通过聚醚多元醇和交联剂的选择、发泡剂用量和体系含水量的控制,可以有效改善泡沫与冰箱A B S板的粘接性。另外,由于H F C-245f a汽化快,发泡料在出发泡机枪头时就已发泡,从而导致发泡料粘度过大,影响了泡沫在冰箱或板材内的流动。采用以有机金属盐与六氢化三嗪及二甲基环已胺按比例复配而成复配催化剂,可有效调节和控制H F C-245f a的发泡速度,达到各阶段均衡发泡,改善泡沫质量。

(2)混合发泡剂的开发

H F C-245f a的沸点为15.3℃,与C F C-11和H C F C-141b相比沸点较低,应用以现有的发泡系统,组合料的混合设备及存储设备需做一定的改进。开发混合发泡剂,将H F C-245f a与沸点较高的发泡剂混合,就可以有效地解决H F C-245f a沸点偏低的问题。

①H F C-245f a与H F C-365m f c的混合

H F C-365m f c也是目前具有应用前景的零O D P的发泡剂,其物理性能列于表十四中。

与H F C-245f a比较,H F C-365m f c具有较高的沸点和较低的气体导热系数,缺点是具有可燃性,因此H F C-245f a与H F C-365m f c应当是比较理想的混配组合。表15为H F C-245f a与H F C-365m f c混合发泡剂的一些物理性能。以50/50的配比为例,混配后H F C-245f a的沸点和导热系数有了较大的改善。

图19表示H F C-245f a与H F C-365m f c混合发泡剂泡沫的导热系数与H F C-245f a的关系曲线,可以看到,在H F C-245f a比例为25%左右泡沫的导热系数具有最小值,表明混合发泡剂不仅有利于改善H F C-245f a的物理性能,也改善了H F C-245f a和H F C-365m f c的发泡性能。

②H F C-245f a与戊烷的共沸混合物

H F C-245f a能与碳氢化合物形成共沸物,由于环戊环价廉易得,H F C-245f a与环戊晚混配不仅能改善发泡剂的沸点,也能降低发泡剂的成本。图20是H F C-245f a与环戊烷混合发泡剂泡沫的导热系数变化情况,随着H F C-245f a增加,泡沫导热系数逐步降低,但H F C-245f a含量在小于50%时影响比较明显,当H F C-245f a的混合量进一步增加时,泡沫导热系数的变化趋于缓慢。

由于环戊烷易燃,因此H F C-245f a与环戊烷混合也有利于改善环戊烷的可燃性。

2.H F C-245f a的替代成本

1.发泡剂成本

表十六列举了全球H F C-245f a生产厂家的基本情况,由于H F C-245f a刚刚开始商业化生产,因此目前H F C-245f a的市场价格还比较高。但随着H F C-245f a生产工艺的不断完善合成熟和H F C-245f a替代H C F C-141b用量的不断加大,H F C-245f a的、生产成本将会不断下降,预计在3?5年内,H F C-245f a的价格将会下降到30元/公斤以下。

2.综合成本

H F C-245f a替代H C F C-141b发泡,现有发泡设备基本无须改造,而冰箱内胆也无须更改材料,因此尽管H F C-245f a的发泡剂本省的价格较高,但与其它零O D P的发泡剂项比较,H F C-245f a替代的综合成本仍具有一定的优势。

H o n e y w e l l的W i l l a m s和V e r b i e s t以美国680升的冰柜为基准,对三种零O D P的发泡剂替代H C F C-141b的成本进行了比较,三种发泡剂分别为H F C-245f a、H F C-134a和环戊烷。他们计算种考虑了替换发泡剂配方、塑料衬里、工艺转换投资成本以及为达到美国2001年能效标准所需的额外投入,其结果如图所示。根据三种发泡剂替代的综合成本比较结果,H F C-245f a要比H C F C-141b高9%左右,而H F C-134a和环戊烷则要分别高约38%和30%。因此尽管目前H F C-245f a的市场价格要比H F C-134a和环戊烷高得多,但在美国2003年禁止使用H C F C-141b后,要达到美国冰箱新的能效标准,综合起来选用H F C-245f a作为H C F C-141b的替代物还是最经济的。

3.结论

由于H F C-245f a良好的物理性能、综合环境性能和应用性能,作为替代H C F C-141b零O D P发泡剂已显现出良好的市场前景,可以相信,随着

H C F C-141b淘汰的加快,H F C-245f a应用研究的不断深入,H F C-245f a的应用技术也将更加成熟,H F C-245f a聚氨酯泡沫的性能将进一步提高,替代成本进一步下降。表17为几种零O D P的发泡剂总和性能的比较。

1 概述

自1987年蒙特利尔议定书生效以来,硬质聚氨酯泡沫工业尤其是家电行业积极开展CFC的废止工作。冰箱制造商及聚氨酯原材料供应商做了大量的工作来寻找CFC-11的替代发泡剂。替代发泡剂的选择因地而异:在北美,

HCFC-141b由于易操作及低导热系数等特点被广泛使用;欧洲由于成本及环保的原因,主要使用环戊烷及其与异戊烷或异丁烷的混合物;至于亚太地区,由于法规、市场结构和冰箱设计的多样性,替代形势则较为复杂。不管怎样,环戊烷因其在环境和成本方面的优势被普遍使用。表1列出了各种替代发泡剂的物理特性及环境性质如ODP和GWP等。

表1 各种替代发泡剂特性比较

从表1中可以很显然地看出,在HCFC-141b废止后(许多国家计划在2003年),所有的替代发泡剂将不含ODP值,因而地球温室效应(GWP)将成为发泡剂选择的下一个重点。虽然碳氢类及碳氟氢类发泡剂都被认为是未来10年主要的替代发泡剂,碳氢类发泡剂在地球温室效应上有优势。但是如果两类发泡剂制得的泡沫导热系数差异很大的话,由于使用低K值泡沫体系的冰箱能耗较低,二氧化碳排放量减少,地球温室效应的差异将会得到部分补偿。

众所周知,在中国因能源消耗而产生的二氧化碳排放量是相当高的(见图1),考虑到中国的高速发展,如何在能源的供求两方面减少二氧化碳的排放成为改善全球环境的迫切任务。本文的目的旨在就这两类主要替代发泡剂技术对全球环境的影响进行详细的阐述。在本文中,我们同时也从以下三个方面简要说明聚氨酯技术对全球环境的贡献:

1) 通过节约能源减少二氧化碳的排放

2) 通过减少原材料的使用而保护资源

3) 通过生产效率改善而节约能源及资源

内环-GDP 外环-因产能而排放的CO2

图1 全球各地区GDP与二氧化碳排放量比例(1998年)

资料来源:Energy and Economy Statistics (IEA, 2001)

目前亚洲国家特别是中国能源紧缺状况日趋严重,因而控制二氧化碳的排放显得尤为重要。在本文中,我们以低K值泡沫体系为例来模拟二氧化碳排放量的减少。

2 实验部分

所有实验结果都是通过聚氨酯硬泡的标准测试方法测得:

密度: ASTM D 1622

压缩强度: ASTM D1621

导热系数(K值): ASTM C518

用于测试物性的泡沫由可操作碳氢发泡剂及低沸点发泡剂的高压发泡机在如图2所示的标准模具中制备,本文中介绍的所有泡沫体系都已用于实际生产或至少已在生产线上经过验证。

3 结果与讨论

3.1 碳氢类发泡体系

我们在实验室开发和评估了下列六个发泡体系:

-普通HCFC-141b发泡体系A (参考体系)

-普通环戊烷发泡体系B

-低K值环戊烷发泡体系C

-快速离模环戊烷发泡体系D

-低密度环/异戊烷混合发泡体系F

-低密度环戊烷/异丁烷混合发泡体系E

通过使用先进的原材料及配方技术,可以用较为经济的方式开发出很低导热系数的各种替代发泡剂体系,由此制得的泡沫具有极佳的导热系数和良好的工艺性。这样的泡沫由于使用了无ODP的发泡剂并通过较好的能效减少了二氧化碳的排放而使生产的冰箱更加环保。在另一方面,我们也开发了快速脱模(降低生产周期)泡沫体系和低密度泡沫体系,这些使我们在冰箱制造过程中节约了能源和使用较少的原材料(自然资源)。

陶氏化学公司针对市场中现有的各种发泡剂开发了低导热系数的泡沫体系,这些泡沫体系可通过较低的冰箱能耗而减少二氧化碳的排放,二氧化碳排放量的减少可通过现有的一些工业数据进行模拟计算。快速脱模体系及低密度体系通过制造过程中能源消耗和原材料的降低同样对全球环境产生正面影响。通过给客户提供最佳的解决方案,聚氨酯技术可以促进中国的冰箱工业持续发展。

环戊烷制备方法

一种环戊烷的制备方法 发明人: 万书晓;汪孟言;叶岗;陈亚军 摘要: 一种由双环戊二烯连续解聚、加氢制备环戊烷的方法,是在0.1~2.5MPa的系统压力下,在氢气和稀释剂的存在下,将双环戊二烯在160~400℃的解聚器中解聚为环戊二烯,将环戊二烯在10~100℃的装有换热装置的固定床反应器中加氢为环戊烷,并收集环戊烷.该方法可使解聚、加氢两步反应连续进行,提高了双环戊二烯的解聚率,环戊烷的收率也明显提高,可达70%以上,而且延长了催化剂的使用寿命. 硫是环戊烷中主要杂质,严重影响PU产品的颜色和强度.该文以N-甲酰吗啉作萃取剂,研究了脱除油田轻烃为原料生产的环戊烷中硫的工艺条件对分离效果的影响,得到了最佳工艺条件:V(N-甲酰吗啉)∶V(环戊烷)=1.03∶1.00,w(N-甲酰吗啉)≥95%,操作温度25~38℃;低压运行,常压再生.工业化中试结果为:环戊烷中含硫量为9.38μmol/L,环戊烷的收率为93.7%,每生产1 t产品N-甲酰吗啉的消耗量为2 kg,该工艺在油田轻烃深加工领域具有一定的工业应用前景. 【分类号】:TQ231.1 【DOI】:cnki:ISSN:1003-5214.0.2006-07-019 【正文快照】: 环戊烷(cyclopentane)是无色透明液体,因分子呈环状结构,故为多种有机物的优良溶剂[1].近年来,环戊烷成为氟氯烃发泡剂的理想替代品,用于冰箱生产等.目前,环戊烷是对环境最为有利的发泡剂.环戊烷与传统的发泡剂R11相比,具有如下优点:(1)分子结构中不存在卤素原子,ODP(臭氧消 CAJViewer7.0阅读器支持所有CNKI文件格式,AdobeReader仅支持PDF格式Desulfidation Process of Cyclopentane Sulfides are principal impurities in cyclopentane,and seriously affect the color and stress of polyurethane products.A process has been investigated with N-formylmorpholine as extractant to remove sulfides in cyclopentane produced from the light hydrocarbons of oil field.The optimal operating conditions are V(N-formylmorpholine)∶V(cyclopentane)=1.03∶1.00,w(N-formylmorpholine)≥95%,temperature 25~38 ℃,low pressure extraction and atmospheric pressure regeneration.The pilot plant results are as follows.Yield of cyclopentane is 93.7% and the consume of N-formylmorpholine is 2.0 kg/t a ccording to 9.38 μmol/L of the sulfides content in cyclopentane.This technique shows its potential industrial prospect in deep processing of light hydrocarbons from the oil field. 对以双环戊二烯为原料,经解聚、加氢制备环戊烷的工艺进行了研究,重点考察了环戊二烯加氢条件.结果表明:在Raney镍催化剂加入量为0.5%~2%,加氢压力为0.5~3.0MPa,加氢温度为30~50℃时,环戊二烯的加氢转化率约为100%,加氢选择性也在99%以上,由双环戊二烯制备环戊烷的总收率>60%,产品的纯度在99%以上. 【分类号】:TQ231.13 【DOI】:cnki:ISSN:1004-017X.0.2003-06-007 【正文快照】: 1前言环戊烷作为CFC的理想替代品,被广泛地用作电冰箱、冰柜的保温材料及其他硬质PU泡沫的发泡剂.世界发达国家如德国、美国、英国已率先在冰箱及PU行业实现了无氟化.我国已在保护大气臭氧层的蒙特利尔公约上签字,随着该公约执行期限的临近,国内大部分冰

pu发泡工艺

发泡基本知识 一、聚氨酯泡沫塑料的基本配方及各组分的作用 原料名称白料主要作用 聚醚、聚酯或其它多元醇主要反应原料 水链增长剂、同时也是发生CO 气泡原料来源 2 催化剂(胺或有机锡)催化发泡及凝胶反应 泡沫稳定剂使泡沫稳定、控制孔的大小及结构 阻燃剂提高阻燃性 防老剂抗老化 链增长剂改善和调节聚氨酯的性能 发泡剂汽化后作为气泡来源并移去反应 热,避免泡沫中心因高温而产生“烧焦” 颜料制造色彩鲜艳的制品 黑料 多异氰酸酯主要反应原料 二、目前常用发泡料的种类 发泡料的种类划分主要是针对白料而言。目前,白料主要有全氟系列、141b系列及环(/异)戊烷系列,历史上还曾经使用过减氟系列。这些种类的划分是按照聚醚中混入的发泡剂的特性来分类的。 全氟系列对大气层的破坏最为严重,而环/异戊烷及环戊烷对环境的破坏几乎为零。根据蒙特利尔协议,到2005年将全面停止全氟、减氟、141b的使用。 三、白料的预混 目前使用的白料以前为自配,现改为组合料,由供应商直接提供。组合料的预混流程如下:环戊烷组合料静态混合器过缸备用 环异戊烷发泡剂 预混的控制关键:温度、搅拌时间、配比 环戊烷/组合料=11-14/100 ≥25min 22±5℃ 四、手工检测 检测的目的是为了检测所配制的白料是否合格。每缸必检并要求记录。检测的内容包括:乳白时间、凝胶时间、失粘时间、密度及泡沫的外观。

具体操作方法:分别取一定量的黑白料并调节到要求的温度,按照要求的比例在台钻上搅拌一定的时间,用秒表记录三个反应时间,用排水法测试自由泡芯部密度。 参数: 1.15(黑料/白料) 25±2℃ 10s 12±2s/68±6s/95±20s 25±1 Kg/m3 五、常见问题及处理 1、反应时间太慢 原因:组合料催化剂不够;处理:加大催化剂的用量; 料温偏低;提高料温; 黑料加多;使用合理比例; 环境温度太低;适当控制环温; 2、反应时间太快 原因:组合料催化剂过多;处理:减少催化剂的用量; 料温偏高;降低料温; 黑料过少;使用合理比例; 环境温度太高;适当控制环温; 3、泡沫发不起 原因:组合料出现问题;处理:停止使用; 未加发泡剂;按照比例添加; 未搅拌;按照规定时间搅拌均匀; 4、泡孔粗大 原因:组合料出现问题;处理:停止使用; 六、安全注意事项 环戊烷属于碳氢化合物,沸点49℃,是一种无色透明液体,不溶于水,溶于有机溶剂,蒸气比空气重,是一级易燃液体,闪点是-25℃,在空气中爆炸极限是1.5~8.7%(占空气中的体积的百分数),遇明火易爆炸。 1、环戊烷产生爆炸的必备条件: 1)有环戊烷气体存在。它来源于泄漏的容器、管道和机械设施以及发泡时原料的挥发。 2)环戊烷气体与空气混合浓度达到爆炸极限。 3)有明火产生。包括电气打火,电势差放电起火,静电摩擦起火及人为造成明火等。因此,在运输、储存、使用三个环节上,要采用必要的安全装置和严格的防范措施。 2、产生爆炸危险的控制: 1)有环戊烷的地方,尽可能避免有空气存在。措施:a.对储料罐采用氮气加压;b.箱体在充注

环戊烷体系硬质聚氨酯发泡工艺技术培训资料全

环戊烷体系硬质聚氨酯发泡工艺技术培训资料 目录 一、聚氨酯生产原料 1、黑料 2、白料 3、发泡剂 二、发泡工艺原理 三、环戊烷发泡工艺参数的控制 四、反应速度参数 五、聚氨酯泡沫性能要求 六、发泡工艺控制要点 七、聚氨酯发泡常见问题及决绝措施

环戊烷体系硬质聚氨酯发泡工艺技术 一、聚氨酯生产原料 聚氨酯生产主要原料有:黑料、白料、发泡剂。 1、黑料: 黑料的学名为多异氰酸酯,因其是一种黑色粘稠液体,故俗称黑料。多异氰酸酯的 主要品种有MDI、TDI、PAPI,其中MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)用于冰箱聚氨酯泡沫生产。 2、白料:工业生产冰箱聚氨酯泡沫时,通常先将组合聚醚型多元醇、催化剂,泡沫稳定剂进 行混合,这种混合物是一种白色粘稠液体,俗称白料。 (1) 组合聚醚型多元醇:冰箱聚氨酯泡沫所使用的多元醇为聚醚型多元醇。 (2) 催化剂:催化剂的主要作用是加速聚氨酯的形成,缩短固化时间,提高发泡质量。 (3) 泡沫稳定剂:泡沫稳定剂的主要作用是乳化系统中的各原料组份,保证体系反应顺利进行;促进气泡的成核作用;提高气泡壁稳定性,使制品泡孔均匀细密,具有良好的机械性能。稳定剂的用量虽然不大,但对泡沫体的泡孔结构、物理性能、制造工艺都有着重大影响。(4) 组合聚醚的性能指标(组合聚醚牌号:HY MA021801) 3、发泡剂:在聚氨酯发泡中,发泡剂主要作用是产生气体,在聚氨酯中形成均匀分布的细 小气泡。发泡剂本身不参加多异氰酸酯和组合聚醚之间的化学反应。利用氟利昂(如R11、R12)作发泡剂的发泡工艺称为有氟发泡。发泡剂不含氟利昂的发泡工艺称为无氟发泡。如环戊烷发泡。

发泡剂种类

发泡剂种类 (一)物理发泡剂。物理发泡剂种类较多,如脂肪烃、氯代烃、氟氯烃和二氧化碳气体等,自20世纪50年代,一氟三氯甲烷(CFC-11)作为聚氨酯首选的发泡剂被广泛应用,因其对大气臭氧层有破坏作用,为了保护地球生态环境,必须禁止使用CFCS类化合物。多年来国内外一直在寻找和开发理想的替代产品,替代发泡剂除考虑发泡剂本身的性质外,一般还需要对聚醚多元醇、匀泡剂、催化剂等原料进行适当调整与改善,使配方体系达到最优化,因此物理发泡剂的关键在于替代产品的开发与应用研究。到目前为止,对发泡剂CFC~11的替代主要有以下四种方案。 (1)二氧化碳发泡剂。二氧化碳发泡剂有两种,一种是异氰酸酯和水反应生成二氧化碳(水发泡)作为发泡剂,另一种是液体二氧化碳。水发泡与CFC-11相比优点在于,二氧化碳ODP(臭氧损耗值)为零,无毒、安全、不存在回收利用问题,不需要投资改造发泡设备;缺点是发泡过程中多元醇组份粘度较高,发泡压力与泡沫温度都较高,泡沫塑料与基材粘接性变差,尤其是硬泡产品的热导率高;由于二氧化碳从泡孔中扩散速度较快,而空气进入泡孔较慢,从而影响泡沫塑料尺寸稳定性,虽然可以通过改性有所改进,但是仍然不如CFC-11发泡材料。目前主要用于对绝热性要求不高的供热管道保温、包装泡沫塑料和农用泡沫塑料等领域;液体二氧化碳发泡优缺点与水发泡相同,目前主要用于聚氨酯软泡,用于硬泡可以克服水发泡增加了异氰酸酯的消耗量、泡沫塑料发脆和与基材粘接性差等缺点。但是液体发泡要对发泡机进行改进,液体二氧化碳储运费用增加,目前液体二氧化碳发泡技术尚在不断研究与发展之中。 (2)氢化氟氯烃发泡剂。氢化氟氯烃(HCFC)类发泡剂,分子中含有氢,化学特性不稳定,比较容易分解,因此其ODP要远远小于CFC-11,所以HCFC被当作CFC发泡剂第一代替代产品,在过渡时期内暂时使用,应尽可能在短时间内被无氯化合物所取代。目前欧盟、美国、日本禁止使用HCFC类发泡剂的时间为2004年底,我国截止使用年限为2030年。目前商业上可以替代CFC-11最成熟的产品为HCFC-14LB,它与多元醇和异氰酸酯的相溶性好,在不增加设备的条件下可以直接用HCFC-14LB代替CFC-11,在达到同样密度和相近的物理特性泡沫体时用量要少于CFC-11。HCFC-141B的缺陷在于原料价格较高,对某些ABS 和高抗冲击性聚苯乙烯具有溶解性,且其导热系数比CFC-11高,因此需要得到的泡沫体密度较高,才可以达到隔热效果。另外一类代替CFC-11的氢化氟氯烃产品为60:40的HCFC-22/HCFC-14LB混合物,这类混合物是工业生产中最常用的溶剂,生产技术成熟,价格适中,缺点在于HCFC-22/HCFC-141B体系在一般多元醇中的溶解度相对较低,加工含有HCFC-22的多元醇相对困难。另外HCFC-124的ODP值仅为HCFC-141B的1/5,允许使用年限更久,国外一些企业计划将其用于建筑和冰箱器具泡沫中,与较高成本的氢化氟烷烃(HFC)进行竞争。 (3)烃类发泡剂。用于聚氨酯发泡剂的烃类化合物主要是环戊烷,特别是环戊烷的硬泡体系具有导热系数较低和抗老化性能,ODP值为零等优点,常被用于冰箱、冷库和建筑的隔热保温等领域,已经成为我国硬泡CFC-11替代品的首选。另外以正丁烷、异丁烷作为辅助发泡剂,制备环戊烷聚氨酯硬泡必须解决以下两个问题,选用防爆设备解决环戊烷易燃、易爆的问题;采用一定措施如正戊烷、异戊烷与环戊烷一起使用,可以改善泡沫流动性,从而解决环戊烷在聚醚多元醇中溶解性差的问题。近年来我国环戊烷的生产开发取得较大进展,以乙烯裂解副产C5为原料,经过解聚、加氢等工艺可以获得高纯度环戊烷。北京化工研究院承担的“环戊烷产品开发”项目通过鉴定,目前国内吉林龙山化工厂、北京东方化工厂、南京红宝丽股份有限公司等已经成功建设环戊烷生产装置,并与国内多家著名的冰箱生产企业联合,为其提供环戊烷型组合聚醚用作发泡材料使用。( (4)氢化氟烷烃(HFC)发泡剂。HFC类化合物ODP值为零,在软质PU泡沫生产中是

发泡工艺操作规范

发泡工艺操作管理规范 目录 1、前言 ............................................................................................................................................................................. 2、适用范围 .......................................................................... 3、规范引用文件 ...................................................................... 4、重要发泡参数定义和反应机理 ........................................................ 5、各部门职责 ........................................................................ 6、发泡的采购、入库检验与保存 ........................................................ 7、发泡来料检验准备工作 .............................................................. 8、发泡来料检验和规范 ................................................................ 9、生产前准备工作 .................................................................... 10、发泡过程控制和检验 ............................................................... 11、生产加料作业规范 ................................................................. 12、发泡常见问题解决对策 .............................................................. 13、 发泡填充量的计算方法 ............................................................ 14、发泡原料的保存 ................................................................... 15、发泡料的使用注意事项及事故 ....................................................... 16、发泡工要求和培训工作 .............................................................

环烷油知识

名称:环烷油;Naphthenic base crude oil 环烷油属橡胶操作油(加工油、填充油)之类,是以环烷烃为主要成分的石油,主要是环戊烷、环己烷及其同系物。相对密度0.92~0.95,闪点>160 ℃,酸值<0.1mgKOH /g,苯胺点66~82,流动点-40~-12℃。 用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。贮存于阴凉、通风的库房内,远离火种、热源。

环烷油是从环烷基原油中提炼出来的、在石油产品中与石蜡基油相比资源较少,储量只占世界已探明石油储量的2.2%,属稀缺资源。世界上的环烷基原油资源主要集中分布在四个地方,即美国的德克萨斯州、加利福尼亚州、南美洲的委内瑞拉和中国的新疆油田、辽河油田、大港油田以及渤海湾等地区。美国德州和加州的稀环烷基原油逐渐减少,重质环烷基原油开始开采;目前大量开采的是委内瑞拉重质环烷基原油,开采的成本越来越高。 环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类,是以环烷烃为主要成分的石油馏分。 相对密度0.89~0.95,闪点>160 ℃,酸值<0.1mgKOH/g,苯胺点66~82℃,流动点-40~-12℃。用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。贮存于阴凉、通风的库房内,远离火种、热源。 环烷油具有饱和环状碳链结构,具有低倾点,高密度、高粘度、无毒副作用等特点,而且在它的环上通常还会连接着饱和支链。因为这种结构,使环烷油既具有芳香烃类的部分性质,又具有直链烃的部分性质,又由于环烷油来自天然石油,有价格低廉、来源可靠等优点,决定了环烷油能够在许多领域有着特殊的用途。 环烷油 - 环烷油的性能 环烷油 [产品性能]优异的外观:产品为水白色,清亮透明、无荧光、无异味。极低的稠环芳烃含量:二甲亚砜抽提物含量远小于3%,不需进行致癌倾向标识,对人体健康和环境无害。优异的低温性能:粘度高、倾点低,填充到橡胶中能够很好地增强充油胶的物性和耐寒性,在寒冷的冬季也能方便的进行贮运操作。优良的光、热稳定性:芳烃含量极低,CA值几乎为0,抗氧化性和抗褪色性能好。较低的蒸发损失:减少了操作空间的油气密集度,保证了操作人员的健康和生产的安全。极低的极性物质含量:氮、硫、氧等极性杂环化合物含量低,有效地避免了这些物质引起的充油胶制品的褪色、老化和在日光照射下聚合物龟裂的情况。优异的橡胶相容性:在碳型结构分析中,CN值大于40%;很高的环烷烃含量使它与橡胶有很好的相容性,能够大量填充。良好的稳定性:适量填充的橡胶制品经过长时间的使用不会出现渗油现象。用途广:既是橡胶合成的填充油,也是橡胶制品加工的操作油(或软化剂) 环烷油 - 环烷油-【用途】 用途1:生产变压器油 自从输电变压器发明以来,专家们就一直在努力寻找一种既能满足变压器的绝缘、冷却等要求、又能长期稳定工作,价格便宜的介质,经过长期的努力,最后公认环烷油是一种最佳的选择。所以目前全球的变压器油制造商,特别是大型跨国公司,所生产的变压器油无

冰箱用环戊烷组合聚醚的研制

冰箱用环戊烷组合聚醚的研制 石芳录 王娟 王严平 梁策 (兰州华宇创新科技有限公司甘肃兰州 730000) 摘要:通过对几种泡沫稳定剂和国产聚醚进行全面试验筛选,研制开发的环戊烷组合聚醚体系 具有互溶性良好,不分层,流动性优良及泡孔结构细腻等特点。用于冰箱泡沫的主要性能指标:平均 芯密度 35.6 kg /m ,最大和最小芯密度偏差Δρm ax 为 1.6 kg /m ,压缩强度(10%)170 kPa ,导热系数 3 3 0.0191 W/(m ·K),低温尺寸稳定性 0.21%,结果表明:5106环戊烷组合聚醚完全满足家电等产品的生 产。 关键词:聚氨酯;硬质泡沫塑料;环戊烷;发泡剂;组合聚醚 1前言 经过人们十多年不懈努力,在替代技术领域相继开发出削减 50%C F C-11、低 O D P 值及零 O D P 值 的替代技术及产品,并有多种发泡剂问世,这些产品在许多行业已获得广泛应用(见表 1),事实证明, 这种逐步替代方案的成功实施已经对环境发挥了十分有益的影响。 表 1常用发泡剂的性能 发泡剂种类 沸点/℃ 闪点 O D P 特点 主要用途 环境不友好 隔热性能优良 加工性能优良 安全性优良 环境基本友好 隔热性能良好 加工性能良好 安全性良好 环境友好 CF C (氯氟烃) 家电、建筑、石化、管 道 氟里昂-11 23.8 无 1 141b 142b 32 -9.2 -40.8 -28 36 无 有 无 无 有 0.1 0.07 0.06 0.06 0 H CF C (氢化氯氟烃) 家电、建筑、石化、管 道 22 22/142b 正戊烷 H C (碳氢化合物) 异戊烷 28 有 0 隔热性能一般 加工性能良好 安全差 家电 环戊烷 49 有 0 152a 134a -27.4 -26.3 -26 40 有 无 无 有 无 无 0 0 0 0 0 0 环境友好 H F C (氢氟烃) 134a /152a 365mfc 365mfc /227 245fa 隔热性能优良 成本较高 (国内尚未商品化) 建筑、石化、管道 24 15 安全性尚可 环境友好 隔热性能较差 加工性能一般 安全性优良 H 2O C O 2 无 0 在低 O D P 值产品开发中人们首先将目标锁定在与 C F C-11各性十分接近的氢化氯氟烃 H CF C-141b 发泡剂上,开发出的产品在家电、建筑等行业已普遍使用,然而由于它的臭氧消耗能力不 完全为零(O DP 值 0.11),H CF C-141b 最终仍会被取代。但为更快淘汰 C F C ,修正后的蒙特尔协议 规定 H C F C-141b 在发达国家于 2003年淘汰,而发展中国家可延至 2040年。尽管如

发泡工艺资料

发泡工艺资料 目录 一、聚氨酯生产原料 黑料 白料 发泡剂 二、发泡工艺原理 环戊烷发泡工艺参数的操纵 反应速度参数 聚氨酯泡沫性能要求 发泡工艺操纵要点 聚氨酯发泡常见咨询题及决绝措施 环戊烷体系硬质聚氨酯发泡工艺技术 聚氨酯生产原料 聚氨酯生产要紧原料有:黑料、白料、发泡剂。 1、黑料: 黑料的学名为多异氰酸酯,因其是一种黑色粘稠液体,故俗称黑料。多异氰酸酯的要紧品种有MDI、TDI、PAPI,其中MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)用于冰箱聚氨酯泡沫生产。

2、白料:工业生产冰箱聚氨酯泡沫时,通常先将组合聚醚型多元醇、催化剂,泡沫稳固剂进行混合,这种混合物是一种白色粘稠液体,俗称白料。 (1) 组合聚醚型多元醇:冰箱聚氨酯泡沫所使用的多元醇为聚醚型多元醇。 (2) 催化剂:催化剂的要紧作用是加速聚氨酯的形成,缩短固化时刻,提升发泡质量。 (3) 泡沫稳固剂:泡沫稳固剂的要紧作用是乳化系统中的各原料组份,保证体系反应顺利进行;促进气泡的成核作用;提升气泡壁稳固性,使制品泡孔平均细密,具有良好的机械性能。稳固剂的用量尽管不大,但对泡沫体的泡孔结构、物理性能、制造工艺都有着重大阻碍。 3、发泡剂:在聚氨酯发泡中,发泡剂要紧作用是产动气体,在聚氨酯中形成平均分布的细小气泡。发泡剂本身不参加多异氰酸酯和组合聚醚之间的化学反应。利用氟利昂(如R11、R12)作发泡剂的发泡工艺称为有氟发泡。发泡剂不含氟利昂的发泡工艺称为无氟发泡。如环戊烷发泡。 二、发泡工艺原理 通过高压发泡机的注射枪头把黑料和白料与环戊烷的预混物进行混合,并注入箱体或门体的外壳和内胆之间的夹层内。在一定温度条件下,多异氰酸酯(中的异氰酸根(-NCO))与组合聚醚(中的羟基(-OH))在催化剂的作用下发生化学反应,生成聚氨酯,同时开释大量热量。现在预

245fa和环戊烷发泡

图中可以看出,发泡体系中的含水量对泡沫的导热系数由不利的影响,而泡沫密度对导热系数的影响则较复杂,泡沫导热系数与泡沫密度呈抛物线的关系,在泡沫芯密度34.5k g/m3附近存在一个作低点,表明合适的泡沫密度对降低泡沫的导热系数非常重要。 在发泡过程中,由于H F C-245f a沸点较低,汽化速度快,会产生泡沫表面发酥发脆,粘接性能差等的现象,通过聚醚多元醇和交联剂的选择、发泡剂用量和体系含水量的控制,可以有效改善泡沫与冰箱A B S板的粘接性。另外,由于H F C-245f a汽化快,发泡料在出发泡机枪头时就已发泡,从而导致发泡料粘度过大,影响了泡沫在冰箱或板材内的流动。采用以有机金属盐与六氢化三嗪及二甲基环已胺按比例复配而成复配催化剂,可有效调节和控制H F C-245f a的发泡速度,达到各阶段均衡发泡,改善泡沫质量。 (2)混合发泡剂的开发 H F C-245f a的沸点为15.3℃,与C F C-11和H C F C-141b相比沸点较低,应用以现有的发泡系统,组合料的混合设备及存储设备需做一定的改进。开发混合发泡剂,将H F C-245f a与沸点较高的发泡剂混合,就可以有效地解决H F C-245f a沸点偏低的问题。 ①H F C-245f a与H F C-365m f c的混合 H F C-365m f c也是目前具有应用前景的零O D P的发泡剂,其物理性能列于表十四中。 与H F C-245f a比较,H F C-365m f c具有较高的沸点和较低的气体导热系数,缺点是具有可燃性,因此H F C-245f a与H F C-365m f c应当是比较理想的混配组合。表15为H F C-245f a与H F C-365m f c混合发泡剂的一些物理性能。以50/50的配比为例,混配后H F C-245f a的沸点和导热系数有了较大的改善。

MSDS戊烷发泡剂

化学品安全技术说明书 版本:A/0版产品名称:戊烷发泡剂(C5)SDS编号: 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:戊烷发泡剂(戊烷) 化学品英文名:C5 企业名称: 企业地址: 邮编: 传真: 电子邮件地址: 企业应急电话: 国家应急电话: 产品推荐及限制用途:用作溶剂,制造人造冰、麻醉剂,合成戊醇、异戊烷等。 第二部分危险性概述 紧急情况概述:无色、稍有气味的液体。刺激眼睛、皮肤、呼吸道和胃肠道。长期接触引起中枢神经系统抑制。食入有害,若呕吐物吸入肺部,可引起致死性化学性肺炎。 可致癌。对水生物有害,并有长期持久影响。 GHS危险性类别:根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准(参阅第十五部分),该产品属于第1类易燃液体,第1B类致癌性,第1类(欧盟)吸入毒性;第 3类水环境的危害。 标签要素: 象形图: 警示词:危险 危险信息:无色、稍有气味的液体。接触可刺激眼睛、皮肤、呼吸道和胃肠道。吸入、食入有害。长期接触引起中枢神经系统抑制。若呕吐物吸入肺部, 可引起致死性化学性肺炎。可致癌。对水生物有害,并有长期持久影 响。 防范说明:

预防措施:远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应控制流速,且有接地 装置,防止静电积聚。按要求使用个体防护装备。在得到专门指导后操 作。阅读并了解所有安全预防措施。避免接触眼睛、皮肤,避免吸入、 食入,操作后彻底清洗。工作场所不得进食、饮水。 事故响应:火灾时,使用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。如果皮肤接触,立即脱去所有被污染的衣物,包括鞋类。用流动清水冲洗皮肤和头发(可用 肥皂)。如果出现刺激症状,就医。眼睛接触,立即用流动水冲洗至少 15分钟。如果疼痛持续或复发,就医。如果吸入本品气体或其燃烧产 物,脱离污染区。把病人放卧位,保暖并使其安静。如果呼吸停止,立 即进行人工呼吸。呼吸心跳停止,可进行心肺复苏术。就医。如果食 入,禁止催吐。如果发生呕吐,让病人前倾或左侧位躺下(头部保持低 位),保持呼吸道通畅,防止吸入呕吐物。就医。污染的衣服洗净后方 可重新使用。 安全储存:保持容器密封。储存于阴凉、低温、通风的库房。远离火种、热源。不可与空气接触。 废弃处置:建议用焚烧法处置。 物理化学危险:无色、稍有气味的液体。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应, 甚至引起燃烧。液体比水轻,不溶 于水,可随水漂流扩散到远处,遇明火即引起燃烧。其蒸气比空气重,能在较低 处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,可发生聚合反应,放出 大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。 健康危害:急性影响: 蒸气和液体对眼都有刺激性,过量接触的症状有流泪和眼发红。眼睛接触液体引 起虹膜和结膜炎症,导致疼痛和流泪。皮肤接触引起刺激。长期接触,可引起皮 肤脱脂和/或皮肤干燥并可导致皮炎。该物质可加重原有的各种皮肤病。物质在皮 肤上快速蒸发,可引起麻刺感,寒战,甚至暂时麻木。该蒸气使上呼吸道和肺部 不适,如果吸入可引起伤害。吸入高浓度的气体/蒸气引起肺刺激反应伴有咳嗽、 恶心;中枢神经抑制伴有头痛、头晕、反射迟钝、疲乏和共济失调。本品蒸气比 空气重,可置换和取代呼吸带的空气。如果在高浓度溶剂环境中长时间暴露,可 导致麻醉,意识不清,昏迷甚至死亡。吸入蒸气可加重原有的呼吸道疾病。中枢 神经系统(CNS)抑制可包括全身不适,头晕、头痛、眩晕、恶心、麻木、反应迟 钝、吐字不清,可进一步发展出现神志不清。严重中毒可抑制呼吸并致死。食入 有害,刺激胃肠道,可引起恶心、疼痛、呕吐。如果呕吐物吸入肺部,可引起致

环戊烷MSDS

环戊烷化学品安全技术说明书 北京东方亚科力化工科技有限公司 二O O二年二月 化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:环戊烷 化学品俗名或商品名:五亚甲基 化学品英文名称:cyclopentane 地址:北京通州区滨河路143号 邮编:101149 电子邮件地址:actmarket @ 网址:http:环戊烷100% 287-92-3 第三部分危险性概述 危险性类别:第类低闪点易燃液体 侵入途径:吸入、食入、经皮肤吸收 健康危害:该物质属毒性属低毒。吸入蒸汽后,刺激呼吸系统,能够造成恶心、呕吐,高浓度可能造成麻醉并伴有兴奋、倦睡、昏迷,甚至造成呼吸系统失灵。食入能够造成腹部疼痛、恶心,进入肺中能够造成肺损伤,处于危急状态中。皮肤接触能够刺激皮肤,发红、疼痛。眼睛接触能够刺激眼睛,发红、疼痛。长期处在高浓度环境中,能够使中枢神经受影响。 环境危害:该物质对环境有危害,见生态毒性。 燃爆危险:极易燃,其蒸汽与空气能够形成爆炸混合物,遇明火高热有燃烧爆炸危险。

第四部分急救措施 皮肤接触:脱去被污染的衣服和鞋,直接用大量的清水冲洗至少15分钟。 眼睛接触:立即翻开眼睑,用大量的清水或生理盐水冲洗至少15分钟。 吸入:移至新鲜空气处,保持呼吸道畅通。如果呼吸停止,进行人工呼吸,如果呼吸困难,给输氧,迅速给予医疗救治。 食入:千万不要催呕吐,喝大量的水,不要给失去知觉的人食入任何东西。迅速给予医疗救治。 第五部分消防措施 危险特性:本品极易燃,属类低闪点易燃液体。其蒸汽与空气的混合物能够形成爆炸性混合物,遇明火高热极易燃烧爆炸。遇强氧化剂能够发生强烈反应,甚至引起燃烧。其蒸汽比空气重,能够在较低处扩散到相当远的地方,遇火源引起回燃。密封包装容器遇高热有开裂爆炸的危险。流速过快,容易产生和积累静电。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳 灭火方法及灭火剂:干粉、泡沫、二氧化碳、砂土、1211灭火剂。 灭火注意事项:尽量消除蒸气泄漏和扩散,使用水喷淋能够将火灾容器冷却,稀释未燃混合物。灭火人员必须穿戴防护衣物。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,人员必须马上撤离,保护人员人身安全。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:切断火源,人员迅速撤离泄漏污染区域至安全地带,隔离危险区域,禁止无防护措施的人员进入。建议危急处理人员穿戴自给式的呼吸器和消防防护服。在泄漏和扩散区域通风,尽可能切断泄漏源,防止进入下水道地沟等限制性空间。 使用水喷淋稀释泄漏蒸汽并尽可能消除泄漏和扩散,防止发生爆炸。 消除方法:小量泄漏,使用不产生火花的工具和设备,将液体收集到合适的密封容器中,用砂土等惰性材料吸收残液,不可使用锯末等易燃材料,也不可以使用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,经稀释的残液运至废物处理场所处理。大量泄漏,构筑围堤或空坑收容,用泡沫覆盖,用水喷淋稀释蒸汽,尽量保护现场人员,用防爆设备转移至未用容器中运至废物处理或回收。 第七部分操作处置与储存

(完整版)环戊烷安全知识

环戊烷发泡安全知识 1.环戊烷理化特性 环戊烷是一类易燃的挥发性有机化合物(VOC),常温下呈现液态,略有淡淡的刺激性气味。比重0.745g/cm3,是空气的2.42倍。闪点为零下25℃,非常容易挥发,每小时的挥发量为8.5KG/平方米。环戊烷极易燃烧、极易爆炸,爆炸极限(1.4~8.0)%,消防上将其列为甲级B类消防对象。 环戊烷是碳氢化合物,燃烧后的主要产物是二氧化碳和水,一旦氧气不足,产物就会增加一氧化碳(CO),这是燃烧后对人体有害的产物,易造成人的脱氧窒息死亡。俗称一氧化碳中毒。 2.环戊烷相关消防知识 环戊烷本身不溶于水,但会与水发生比较缓慢的化学反应。由于环戊烷本身不溶于水,又密度比水小,因此环戊烷发生火灾不能用水进行灭火,应用干粉、泡沫、二氧化碳灭火器进行灭火,或者采用黄沙掩埋的方式均可。 公司现场配备的为干粉灭火器,可扑灭ABCE类火灾,使用方法为:1)去除灭火器,2)拔掉保险销,3)将灭火器的喷口对准火源根部,按下压把,就会喷出干粉灭火剂,迅速将火源扑灭。注意事项:喷嘴与火源的距离不能大于2米;使用完毕要进行维修更新;要经常检查,确保压力指示针在绿色区域(压力指针在红色区域,标示压力不足,需进行维修更换,压力指针在绿色范围内表示灭火器压力正常,随时可以投入使用,压力指示在黄色区域表示压力过大);不允许任何物品遮挡消防器材和绿色疏散通道。 3.应急处置 环戊烷本身有低毒性,并有脱脂功能,一旦接触皮肤或者溅入眼睛,应立即用清水冲洗。 环戊烷一旦发生泄漏,应立即用惰性气体氮气进行稀释、驱散。如果发生火灾,50米范围内列为灾区,除消防及指挥人员外,其余人员必须远离灾区。 4.现场管理要求 1)环戊烷生产期间禁止参观。 2)进入发泡班的作业人员必须是安委会备案人员。进入人员必须穿上指定静电服,严禁穿钉鞋。 3)进出发泡班的工作人员及维修人员必须进行登记。 4)进入发泡班的工作人员严禁携带手机,临时进入发泡班的人员必须在安管办的监管下保持手机在关机状态,严禁拨打移动电话;严禁吸烟;严禁携带打火机、火柴、钥匙等;严禁在危险区整理衣物,严禁梳理头发。 5)除获得安委会批准的设备安装维修外,发泡班内严禁电气焊、气割等明火作业;严禁使用能产生火花的金属物件进行敲击或打磨作业。 6)出现一级报警时,任何人有义务立即报告生产负责人,联系维修人员迅速查明原因,同时进行重点生产监控;出现二级报警时,所有人员必须按紧急程序迅速疏散,撤离至指定安全区域。 7)放假期间环戊烷安全监控室值班人员联系总监控室人员。

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. 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:戊烷发泡剂(戊烷) 化学品英文名:C5 企业名称: 企业地址: 邮编:传真: 电子邮件地址: 企业应急电话: 国家应急电话: 产品推荐及限制用途:用作溶剂,制造人造冰、麻醉剂,合成戊醇、异戊烷等。 第二部分危险性概述 紧急情况概述:无色、稍有气味的液体。刺激眼睛、皮肤、呼吸道和胃肠道。长期接触引起中枢神经系统抑制。食入有害,若呕吐物吸入肺部,可引起致死性化学性肺炎。 可致癌。对水生物有害,并有长期持久影响。 GHS危险性类别:根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准(参阅第十五部分),该产品属于第1类易燃液体,第1B类致癌性,第1类(欧盟)吸入毒性;第 3类水环境的危害。 标签要素: 象形图: 警示词:危险

危险信息:无色、稍有气味的液体。接触可刺激眼睛、皮肤、呼吸道和胃肠道。吸入、食入有害。长期接触引起中枢神经系统抑制。若呕吐物吸入肺部, 可引起致死性化学性肺炎。可致癌。对水生物有害,并有长期持久影 响。 防范说明: 预防措施:远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应控制流速,且有接地 装置,防止静电积聚。按要求使用个体防护装备。在得到专门指导后操 作。阅读并了解所有安全预防措施。避免接触眼睛、皮肤,避免吸入、 食入,操作后彻底清洗。工作场所不得进食、饮水。 事故响应:火灾时,使用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。如果皮肤接触,立即脱去所有被污染的衣物,包括鞋类。用流动清水冲洗皮肤和头发(可用 肥皂)。如果出现刺激症状,就医。眼睛接触,立即用流动水冲洗至少 15分钟。如果疼痛持续或复发,就医。如果吸入本品气体或其燃烧产 物,脱离污染区。把病人放卧位,保暖并使其安静。如果呼吸停止,立 即进行人工呼吸。呼吸心跳停止,可进行心肺复苏术。就医。如果食 入,禁止催吐。如果发生呕吐,让病人前倾或左侧位躺下(头部保持低 位),保持呼吸道通畅,防止吸入呕吐物。就医。污染的衣服洗净后方 可重新使用。 安全储存:保持容器密封。储存于阴凉、低温、通风的库房。远离火种、热源。不可与空气接触。 废弃处置:建议用焚烧法处置。

环戊烷化学品安全技术说明书

化学品安全技术说明书产品名称: 环戊烷按照GB/T 16483、GB/T 17519 编制修订日期:最初编制日期: 版本: 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名: 环戊烷 化学品英文名: cyclopentane 企业名称: 企业地址: 传真: 联系电话: 企业应急电话: 产品推荐及限制用途: For industry use only.。 第2部分危险性概述 紧急情况概述: 高度易燃液体和蒸气。 GHS危险性类别: 易燃液体类别2 危害水生环境——长期危险类别 3 标签要素: 象形图: 警示词: 危险 危险性说明: H225 高度易燃液体和蒸气。 H412 对水生生物有害并具有长期持续影响。 防范说明: ?预防措施: ?P210 远离热源/火花/明火/热表面。禁止吸烟。 ?P233 保持容器密闭。 ?P240 容器和装载设备接地/等势联接。 ?P241 使用防爆的电气/通风/照明/设备。 ?P242 只能使用不产生火花的工具。

?P243 采取防止静电放电的措施。 ?P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 ?P273 避免释放到环境中。 ?事故响应: ?P303+P361+P353 如皮肤(或头发)沾染:立即脱掉所有沾染的衣服。用水清洗皮肤/淋浴。 ?P370+P378 火灾时:使用灭火器灭火。 ?安全储存: ?P403+P235 存放在通风良好的地方。保持低温。 ?废弃处置: ?P501 按当地法规处置内装物/容器。 物理和化学危险: 高度易燃液体和蒸气。 健康危害: 无资料 环境危害: 对水生生物有害并具有长期持续影响。 第3部分成分/组成信息 第4部分急救措施 急救: 吸入: 如果吸入,请将患者移到新鲜空气处。 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感,就医。 眼晴接触: 分开眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。立即就医。 食入: 漱口,禁止催吐。立即就医。 对保护施救者的忠告: 将患者转移到安全的场所。咨询医生。出示此化学品安全技术说明书给到现场的医生看。 对医生的特别提示: 无资料。 第5部分消防措施 灭火剂: 用水雾、干粉、泡沫或二氧化碳灭火剂灭火。 避免使用直流水灭火,直流水可能导致可燃性液体的飞溅,使火势扩散。 特别危险性: 无资料。 灭火注意事项及防护措施: 消防人员须佩戴携气式呼吸器,穿全身消防服,在上风向灭火。 尽可能将容器从火场移至空旷处。 处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中发出声音,必须马上撤离。

环戊烷发泡生产线安全知识

环戊烷发泡生产线安全技术改造 湘潭市精正设备制造有限公司 2010年6月

基于环戊烷的某些优越环保性能(GWP值<0.001,ODP值=0),在整体淘汰ODS工作中环戊烷越来越广泛地得到应用,但环戊烷易燃易爆的特性又给储运和生产带来潜在的危险。因此,相应提高设备和设施的安全性能,强化安全管理,不仅是人命关天的大事,也是替代工作能不能顺利开展下去的关键。

多年来,我国有较多厂家使用环戊烷作为发泡剂,总的看来,安全状况是良好的,也就是说环戊 烷的危险性一面是完全可以掌握的。2007年, 中国家电协会和国家有关部门组织制定了使用 环戊烷和异丁烷进行生产的两个安全技术规范,这两个安全技术规范奠定了指导相关安全生产 的理论基础。

?环戊烷分子式:C5H10,属烃类碳氢化合物。 ?外观性状:无色透明液体,有微弱的芳香气味。 ?凝固点(℃):-93.7 沸点(℃,101.3KPa):49.3?临界温度(℃):238.6 临界压力(MPa):4.52 ?相对密度(水=1):0.745 ?相对蒸气密度(空气=1):2.42 ?闪点(℃):-37 自燃点(℃):380 ?燃烧热(Kj/mol):3287.8 ?爆炸范围(VOL%):1.4—8.7。

溶解性:不溶于水,溶于醇、醚、苯、四氯化碳、丙酮等有机溶剂 健康危害:吸入后可引起头痛、头晕、定向力障碍、兴奋、倦睡、共济失调和麻醉作用,呼吸系统和心脏可受到影响。食入后可致中枢神经系统抑制,粘膜出血和腹泻。本品对皮肤有脱脂作用,引起皮肤干燥发红等,对眼睛有轻微的刺激作用。 环境危害:应注意对地表水、土壤、大气,特别是饮用水的污染,本品在环境中能被生物降解。 爆燃危险:极易燃,其蒸气与空气混合可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。

MSDS戊烷发泡剂

第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:戊烷发泡剂(戊烷) 化学品英文名:C5 企业名称: 企业地址: 邮编: 传真: 电子邮件地址: 企业应急电话: 国家应急电话: 产品推荐及限制用途:用作溶剂,制造人造冰、麻醉剂,合成戊醇、异戊烷等。 第二部分危险性概述 紧急情况概述:无色、稍有气味的液体。刺激眼睛、皮肤、呼吸道和胃肠道。长期接触引起中枢神经系统抑制。食入有害,若呕吐物吸入肺部,可引起致死性化学性肺炎。 可致癌。对水生物有害,并有长期持久影响。 GHS危险性类别:根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准(参阅第十五部分),该产品属于第1类易燃液体,第1B类致癌性,第1类(欧盟)吸入毒性;第 3类水环境的危害。 标签要素: 象形图: 警示词:危险 危险信息:无色、稍有气味的液体。接触可刺激眼睛、皮肤、呼吸道和胃肠道。吸入、食入有害。长期接触引起中枢神经系统抑制。若呕吐物吸入肺部, 可引起致死性化学性肺炎。可致癌。对水生物有害,并有长期持久影 响。 防范说明: 预防措施:远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。 禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应控制流速,且有接地

装置,防止静电积聚。按要求使用个体防护装备。在得到专门指导后操 作。阅读并了解所有安全预防措施。避免接触眼睛、皮肤,避免吸入、 食入,操作后彻底清洗。工作场所不得进食、饮水。 事故响应:火灾时,使用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。如果皮肤接触,立即脱去所有被污染的衣物,包括鞋类。用流动清水冲洗皮肤和头发(可用 肥皂)。如果出现刺激症状,就医。眼睛接触,立即用流动水冲洗至少 15分钟。如果疼痛持续或复发,就医。如果吸入本品气体或其燃烧产 物,脱离污染区。把病人放卧位,保暖并使其安静。如果呼吸停止,立 即进行人工呼吸。呼吸心跳停止,可进行心肺复苏术。就医。如果食 入,禁止催吐。如果发生呕吐,让病人前倾或左侧位躺下(头部保持低 位),保持呼吸道通畅,防止吸入呕吐物。就医。污染的衣服洗净后方 可重新使用。 安全储存:保持容器密封。储存于阴凉、低温、通风的库房。远离火种、热源。不可与空气接触。 废弃处置:建议用焚烧法处置。 物理化学危险:无色、稍有气味的液体。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应, 甚至引起燃烧。液体比水轻,不溶 于水,可随水漂流扩散到远处,遇明火即引起燃烧。其蒸气比空气重,能在较低 处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。若遇高热,可发生聚合反应,放出 大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。 健康危害:急性影响: 蒸气和液体对眼都有刺激性,过量接触的症状有流泪和眼发红。眼睛接触液体引 起虹膜和结膜炎症,导致疼痛和流泪。皮肤接触引起刺激。长期接触,可引起皮 肤脱脂和/或皮肤干燥并可导致皮炎。该物质可加重原有的各种皮肤病。物质在皮 肤上快速蒸发,可引起麻刺感,寒战,甚至暂时麻木。该蒸气使上呼吸道和肺部 不适,如果吸入可引起伤害。吸入高浓度的气体/蒸气引起肺刺激反应伴有咳嗽、 恶心;中枢神经抑制伴有头痛、头晕、反射迟钝、疲乏和共济失调。本品蒸气比 空气重,可置换和取代呼吸带的空气。如果在高浓度溶剂环境中长时间暴露,可 导致麻醉,意识不清,昏迷甚至死亡。吸入蒸气可加重原有的呼吸道疾病。中枢 神经系统(CNS)抑制可包括全身不适,头晕、头痛、眩晕、恶心、麻木、反应迟 钝、吐字不清,可进一步发展出现神志不清。严重中毒可抑制呼吸并致死。食入 有害,刺激胃肠道,可引起恶心、疼痛、呕吐。如果呕吐物吸入肺部,可引起致 死性化学性肺炎。食入可引起腹泻、粘膜出血,或液体在气管中汽化,引起窒 息,导致脑损害或死亡。

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