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钻孔灌注桩试桩记录表

钻孔灌注桩试桩记录表

工程试打桩记录

钻孔灌注桩旁站记录表样本(精制实操)

一类建资z# 1 钻 孔 灌 注 桩 旁 站 监 理 记 录 表 桩 号 钻机号 分项名称 监 理 内 容 砼 等 级 桩 径 mm 开 钻 月 日 时 分 就位偏差 mm 设计桩长 m 有效桩长 m 设计入岩深度 m 凿除段长度 m 地面标高: m 锚固长度: m 桩顶标高: m ----桩底标高 m ------------孔底标高 m 入 岩 月 日 时 分 孔 深 m 取 岩 样 月 日 时 分 终孔 月 日 时 分 孔 深 m 取 岩 样 月 日 时 分 钢 筋 笼 验 收 主筋规格、 型号、间距 □符合 要求 箍筋规格 型号、间距 □符合要求 钢筋笼 直径 mm 笼长 m □符合 要求 吊 装 月 日 时 分至 月 日 时 分 钢 筋 笼 焊 接 质 量 1~2节 2~3节 3~4节 4~5节 5~6节 □符合 要求 □符合 要求 □符合 要求 □符合 要求 □符合 要求 清孔 日 时 分至 日 时 分 清孔深 m 沉渣厚 cm 泥 浆 比 重 抽 查 日 时 分 □符合要求 砼 浇 注 日 时 分至 日 时 分 商品砼随车级配单、质 保证书 □符合 要求 初 灌 量 M 3 坍落度 cm cm cm 导 管 导管距孔底距离 m 导管埋入砼距离 m 充盈系数 理论值 M 3 实灌值 M 3 试块制作 年 月 日 时 分至 月 日 时 分 符合要求,在□打√ 发现问题:

处理意见: 质检员(签字):年月日旁站监理员(签字):年月日 钻孔灌注桩旁站监理记录表填写方法 “桩号”填的是施工单位提供的桩编号 “钻机号”填的是钻孔灌注桩桩机的编号 “砼等级”与“桩径”填的是当前施工的桩需灌注的砼等级与桩直径 “地面标高”填的是施工单位根据施工现场所测的标高 “锚固长度”填的是钢筋笼主筋的直径的35倍(就是35D) “桩顶标高”填的是图纸上设计所提供的灌注桩顶部标高 “桩底标高”填的是有效桩长的底部标高 “孔底标高”填的是施工单位钻孔记录表上记录的实际钻孔深度 假设孔底标高为70m;桩机施工所用的钻头(此钻头为三角钻,牙轮钻不减)为1.2m;地面标高为1.5m;桩顶标高为6.5m;沉 渣为0.05m;凿除段(加灌长度)为1.5m 一类建资z# 1

1钻孔灌注桩试桩方案

地基处理钻孔灌注桩试桩方案、编制依据 1、新建郑州至万州铁路河南段ZWZQ-标段施工设计文件、图纸等以及建设单位下达的工程施工安排要点、工期和质量要求。 2、国家、铁道部现行的铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则等,以及本项目采用的技术标准、规范。 3、国家及河南省相关法律、法规及条例等。 4、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 5、当前在建客运专线铁路技术水平、管理水平和施工装备水平。 二、试桩目的 施工前进行成桩工艺性试验,确定相应的参数: 1 、通过钻孔灌注桩试桩复核地质情况,验证施工工艺、施打顺序,确 定混合料配合比、坍落度、搅拌时间,为灌注桩施工提供混凝土灌注等施工参 数。 2、确定钻孔灌注桩施工时的人员和机具配置,保证施工质量的控制措施。 3、检验施工方法和施工工艺的合理性与适应性,修正施工方案,完善施工组织,指导灌注桩施工。 三、钻孔灌注桩主要技术要求 1 、桩径均为,按正方形布置,桩间距。桩长根据地质情况长短不等,介于26m-36m之间,采用旋挖钻成孔、水下混凝土灌注成桩。 2、混合料所用材料技术指标:碎石粒径5—20mm水泥采用普硅水泥、粉煤灰采用一级粉煤灰、水采用检验合格的井水。 3、桩体原材料采用碎石、砂、粉煤灰、水泥配而成,按C40混凝土配比设计,桩体混合料试块(边长15cm标准养护28天立方体抗压强度标准值分别不小于40MPa。

四、试桩位置及数量 试桩位置选定在里程桩号 DK157+- DK158段的DK157处。试桩2 根,编号分别为A-1、A-3,试桩桩径为?,桩间距为,桩长为36m 施 工时采用同排跳桩法施工,试桩适用范围里程为 DK157+70(H DK166+ 桩位布置见“图1钻孔灌注桩试桩施工顺序简图” DK157+987.6 __ — —— A-3 起打顺序:A-1f A-3 图1钻孔灌注桩试桩施工顺序简图 五、拟采用的相关参数 1、施工工艺:采用旋挖钻成孔、水下混凝土灌注工艺; 2、配合比:C40混凝土施工配合比:水泥=312kg 、细骨料=747kg 、 粗骨料=1032kg 、水=165kg 、外加剂二、粉煤灰=134kg 、弓I 气剂二; 3、每盘料搅拌时间:120秒; 4、施工顺序:同排跳桩法施工。 六、机械、人员配备 1、试桩机械配备见“表1机具设备配备表”。 表1机具设备配备表 3.0 3.0 =06 A-1

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表 工程名称:甘泉县道镇九年制学校综合楼建设工程桩位标号:#桩地面标高(m) 设计桩底标高 钻机类型及编号钻头类型、直径及长度 施工单位:中铁隧道集团有限公司记录质检监理年月日

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表 工程名称:上海轨道交通13号线2标桩位标号:6 #桩地面标高 3.92 (m) 磨盘标高 5.12 (m) 设计桩底标高-39.473 (m) 设计孔深(至磨盘)42.59(m) 施工单位:中铁隧道集团有限公司记录质检监理年月日

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表 工程名称:上海轨道交通13号线2标桩位标号:7 #桩地面标高 3.94 (m) 磨盘标高 5.14 (m) 设计桩底标高-37.473 (m) 设计孔深(至磨盘)42.613 (m) 施工单位:中铁隧道集团有限公司记录质检监理年月日

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表 工程名称:上海轨道交通13号线2标桩位标号:8 #桩地面标高 3.86 (m) 磨盘标高 5.06 (m) 设计桩底标高-37.497 (m) 设计孔深(至磨盘)42.557 (m) 施工单位:中铁隧道集团有限公司记录质检监理年月日

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表 工程名称:上海轨道交通13号线2标桩位标号:9 #桩地面标高 3.88 (m) 磨盘标高 5.08 (m) 设计桩底标高-37.509 (m) 设计孔深(至磨盘)42.589 (m) 施工单位:中铁隧道集团有限公司记录质检监理年月日

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表 工程名称:上海轨道交通13号线2标桩位标号:11 #桩地面标高 3.86 (m) 磨盘标高 5.06 (m) 设计桩底标高-37.509 (m) 设计孔深(至磨盘)42.569 (m) 施工单位:中铁隧道集团有限公司记录质检监理年月日

钻孔桩试桩总结报告

钻孔桩试桩总结报告 一、工程概况及地质 随岳南高速公路第三合同段钻孔灌注桩基础共有以下几种形式:陆上钻孔灌注桩:φ100cm464米,φ120cm11472米,φ150cm22172米,φ180cm1836米;水中钻孔灌注桩:φ120cm584米,φ150cm328米,φ180cm902米。按照有关监理程序和要求,本合同段在K29+233双岭高架桥进行钻孔灌注桩试桩。 双岭高架桥基础均采用钻孔灌注桩基础,设计为摩擦桩,桩径150cm、,总计104根,累计桩长6838m,平均桩长65.75m。桩身混凝土标号均为C25。根据地质资料分析,桥址处地层分布依次为淤泥层厚4.0~9.0,淤泥质粘土层厚10.0~20.m细砂层埋层埋深在14~29.0m以上。试桩选择在该桥24-1#桩进行。采用旋转钻孔,泥浆护壁成孔,用垂直导管法灌注水下混凝土。 二、钻孔桩试桩目的 双岭高架桥24-1#桩做为试桩,桩径1.5m,桩长65m,桩顶标高27.11,钻机平台高28.6m,于2005-4月18号10:18开钻,钻机型号GPS180旋转钻机,本次试桩由第三驻地办胡名英监理工程师旁站,通过试桩,对照设计院地质勘测报告,获取详细的地质资料,了解各土层的特点来确定成桩过程中的各种相关的技术参数及施工工艺,如泥浆比重,钻进速度等。通过试桩还可以了解各个部门各工种协调过程中成在的问题及设备性能。 三、钻孔桩试桩工艺流程和过程 施工准备→桩位放样→埋设护筒→钻机就位→钻进、取样→成孔验收→测量孔深、斜度→第一次清孔→安装钢筋笼→下导管→第二次清孔→监理工程师检查合格→灌注水下混凝土。 本桩于2005年4月18日10点18分开钻,22日20点30分终孔,24日0点至7点第一次清孔,24日8点30分到22点吊装钢筋笼,24号22点至25

工程钻孔灌注桩试桩方案模板

工程钻孔灌注桩试 桩方案

勒中心工程 钻孔灌注桩试桩方案 编制: 审核: 审批: 中铁有限公司 -3-5

目录 一、试桩目的 ............................................................. 错误!未定义书签。 二、编制依据 ............................................................. 错误!未定义书签。 2.1有关文件.............................................................. 错误!未定义书签。 2.2规范规程.............................................................. 错误!未定义书签。 2.3相关法律法规...................................................... 错误!未定义书签。 2.4企业内部文件...................................................... 错误!未定义书签。 2.5企业管理标准...................................................... 错误!未定义书签。 三、工程概况 ............................................................. 错误!未定义书签。 3.1工程简介.............................................................. 错误!未定义书签。 3.2工程地质条件...................................................... 错误!未定义书签。 3.3地下水情况.......................................................... 错误!未定义书签。 3.4试桩选择.............................................................. 错误!未定义书签。 3.4.1桩数选择........................................................ 错误!未定义书签。 3.4.2桩身材料........................................................ 错误!未定义书签。 3.4.3承载力要求.................................................... 错误!未定义书签。 四、施工组织及施工安排 ......................................... 错误!未定义书签。 4.1施工总体安排...................................................... 错误!未定义书签。 4.2机械设备计划...................................................... 错误!未定义书签。 4.3主要人员计划...................................................... 错误!未定义书签。 4.4平面布置.............................................................. 错误!未定义书签。

钻孔灌注桩钻孔的记录表

钻孔桩钻进记录表桥1-5A 工程名称:2015年上海市河道生态治理项目-闵行区墩(台)号:0# 桩位编号:0# 地面标高:4.7m 设计桩尖标高:-34.391m 设计图编号:S2-10 郊野公园首期启动区河道整治工程(南片)昌林路-串心沟桥 护筒顶标高:4.75m 护筒底标高:3.75m 钻孔类型及编号: GPS-10 钻头类型及直径:锥形Φ1200mm 设计孔深:-39.14m

施工单位:上海陈政市政工程有限公司技术负责人:记录:复核: 2016年月日 钻孔桩钻进记录表桥1-5A 工程名称:2015年上海市河道生态治理项目-闵行区墩(台)号:0# 桩位编号:1# 地面标高:4.658m 设计桩尖标高:-34.395m 设计图编号:S2-10 郊野公园首期启动区河道整治工程(南片)昌林路-串心沟桥

施工单位:上海陈政市政工程有限公司技术负责人:记录:复核: 2016年月日 钻孔桩钻进记录表桥1-5A 工程名称:2015年上海市河道生态治理项目-闵行区墩(台)号:0# 桩位编号:2# 地面标高:4.615m 设计桩尖标高:-34.399m 设计图编号:S2-10 郊野公园首期启动区河道整治工程(南片)昌林路-串心沟桥

钻孔桩钻进记录表桥1-5A 工程名称:2015年上海市河道生态治理项目-闵行区墩(台)号:0# 桩位编号:3# 地面标高:4.627m 设计桩尖标高:-34.403m 设计图编号:S2-10 郊野公园首期启动区河道整治工程(南片)昌林路-串心沟桥

施工单位:上海陈政市政工程有限公司技术负责人:记录:复核: 2016年月日 钻孔桩钻进记录表桥1-5A 工程名称:2015年上海市河道生态治理项目-闵行区墩(台)号:0# 桩位编号:4# 地面标高:4.630m 设计桩尖标高:-34.407m 设计图编号:S2-10 郊野公园首期启动区河道整治工程(南片)昌林路-串心沟桥 护筒顶标高:4.680m 护筒底标高:3.180m 钻孔类型及编号: GPS-10 、2# 钻头类型及直径:锥形Φ1200mm 设计孔深:-39.075m

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表工程名称:甘泉县道镇九年制学校综合楼建设工程桩位标号:#桩地面标高 (m) 设计桩底标高 施工单位:中铁隧道集团记录质检监理年月日 word格式版本

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表 工程名称:轨道交通13号线2标桩位标号: 6 #桩地面标高 3.92 (m) 磨盘标高 5.12 (m) 设计桩底标高 -39.473 (m) 设计孔深(至磨盘) 42.59(m) 施工单位:中铁隧道集团记录质检监理年月日 word格式版本

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表 工程名称:轨道交通13号线2标桩位标号: 7 #桩地面标高 3.94 (m) 磨盘标高 5.14 (m) 设计桩底标高 -37.473 (m) 设计孔深(至磨盘) 42.613 (m) 施工单位:中铁隧道集团记录质检监理年月日 word格式版本

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表 工程名称:轨道交通13号线2标桩位标号: 8 #桩地面标高 3.86 (m) 磨盘标高 5.06 (m) 设计桩底标高 -37.497 (m) 设计孔深(至磨盘) 42.557 (m) 施工单位:中铁隧道集团记录质检监理年月日 word格式版本

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表 工程名称:轨道交通13号线2标桩位标号: 9 #桩地面标高 3.88 (m) 磨盘标高 5.08 (m) 设计桩底标高 -37.509 (m) 设计孔深(至磨盘) 42.589 (m) 施工单位:中铁隧道集团记录质检监理年月日 word格式版本

钻孔灌注桩钻进成孔原始记录表 工程名称:轨道交通13号线2标桩位标号: 11 #桩地面标高 3.86 (m) 磨盘标高 5.06 (m) 设计桩底标高 -37.509 (m) 设计孔深(至磨盘) 42.569 (m) 施工单位:中铁隧道集团记录质检监理年月日 word格式版本

钻孔灌注桩试桩方案

地基处理钻孔灌注桩试桩方案 一、编制依据 1、新建郑州至万州铁路河南段ZWZQ-4标段施工设计文件、图纸等以及建设单位下达的工程施工安排要点、工期和质量要求。 2、国家、铁道部现行的铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则等,以及本项目采用的技术标准、规范。 3、国家及河南省相关法律、法规及条例等。 4、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 5、当前在建客运专线铁路技术水平、管理水平和施工装备水平。 二、试桩目的 施工前进行成桩工艺性试验,确定相应的参数: 1、通过钻孔灌注桩试桩复核地质情况,验证施工工艺、施打顺序,确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间,为灌注桩施工提供混凝土灌注等施工参数。 2、确定钻孔灌注桩施工时的人员和机具配置,保证施工质量的控制措施。 3、检验施工方法和施工工艺的合理性与适应性,修正施工方案,完善施工组织,指导灌注桩施工。 三、钻孔灌注桩主要技术要求 1、桩径均为,按正方形布置,桩间距。桩长根据地质情况长短不等,介于26m-36m之间,采用旋挖钻成孔、水下混凝土灌注成桩。 2、混合料所用材料技术指标:碎石粒径5~20mm、水泥采用普硅水泥、粉煤灰采用一级粉煤灰、水采用检验合格的井水。 3、桩体原材料采用碎石、砂、粉煤灰、水泥配而成,按C40混凝土配比设计,桩体混合料试块(边长15cm)标准养护28天立方体抗压强度标准值分别不小于40MPa。

四、试桩位置及数量 试桩位置选定在里程桩号DK157+~DK158+段的DK157+处。试桩2根,编号分别为A-1、A-3,试桩桩径为φ,桩间距为,桩长为36m 。施工时采用同排跳桩法施工,试桩适用范围里程为 DK157+700~DK166+。 桩位布置见“图1 钻孔灌注桩试桩施工顺序简图” 图1 钻孔灌注桩试桩施工顺序简图 五、拟采用的相关参数 1、施工工艺:采用旋挖钻成孔、水下混凝土灌注工艺; 2、配合比: C40混凝土施工配合比:水泥=312kg 、细骨料=747kg 、粗骨料=1032kg 、水=165kg 、外加剂=、粉煤灰=134kg 、引气剂=; 3、每盘料搅拌时间: 120秒; 4、施工顺序:同排跳桩法施工。 六、机械、人员配备 1、试桩机械配备见“表1 机具设备配备表”。 表1 机具设备配备表 序号 机械名称 规格 单位 数量 备注 1 旋挖钻机 SC220 台 1 3.0 起打顺序:A-1→A-3φ=0.63.0DK157+987.6

钻孔灌注桩试桩方案41141

南昌市轨道交通3号线工程土建施工03合同段 阳光路站 钻孔灌注桩试桩方案 编制: 复核: 审批: 中铁二局南昌轨道交通3号线03合同段项目经理部

二〇一六年三月二十八日

目录 一、试桩目的 (3) 二、编制依据 (3) 三、工程概况 (4) 四、工程地质条件 (4) 五、桩数选择 (4) 六、施工组织及施工安排 (4) 6.1施工总体安排 (4) 6.2机械、实验、测量设备计划 (5) 6.3主要人员计划 (5) 七、具体施工 (7) 7.1施工工艺流程 (7) 7.2测量定位及复检 (7) 7.3制作和埋设护筒 (7) 八、试桩施工进度安排 (9) 九、工期保证措施 (9) 十、信息反馈 (10) 十一、对施工操作人员、施工机具的具体要求 (10) 十二、资料的归档整理 (11) 十三、质量措施 (11) 13.1质量目标 (11) 13.2质量保证体系 (12) 13.3质量保证措施 (12) 13.3.1钻孔的垂直度控制 (13) 13.3.2护壁泥浆比重控制 (13) 十四、安全环保及消防保卫措施 (14) 14.1安全保证措施 (14) 14.2 环保措施 (14) 14.2.1防止道路污染措施 (14) 14.2.2防止噪音污染措施 (15) 14.3消防保卫措施 (15) 十五、成品保护措施 (15)

阳光路站钻孔灌注桩试桩方案 一、试桩目的 由于本工程地质以砂层为主且围护桩有抗拔作用,重要性较高。因此,合理选择桩型、桩长,在此工程中显得尤为重要。同时通过试桩还可以验证桩基施工工艺、打桩钻孔机具是否合理,以及施工方案中确定的泥浆指标和泥浆置换时间等参数控制是否可行,以便在施工中加以改进。 试桩检验和确定本桩基础的施工工艺,包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。 试桩应取得的具体指标: 1、对不同地质状况的机具选型。 2、钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆性能等。 3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。 4、成孔质量控制的措施(孔径、倾斜度、中心偏位等)。 5、为施工提供实际地质情况、优化施工方案。 二、编制依据 1、南昌地铁3号线工程招投标文件和施工承包合同; 2、施工图纸; 3、从工地现场调查、采集、咨询、图纸审核所获取的资料;国家、地方政府现行的有关质量、安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例;

钻孔灌注桩试桩方案(最新)改

目录 1、试桩目的 (3) 2、编制依据 (3) 3、工程概况 (4) 3.1标段桥梁工程概况 (4) 3.2北位村左线特大桥工程概况 (4) 4、工程地质条件 (4) 5、试桩选择 (4) 6、桩数选择 (5) 7、桩身材料 (5) 8、施工组织及施工安排 (5) 8.1施工总体安排 (5) 8.2试桩施工进度安排 (5) 8.3机械设备计划 (5) 8.4主要人员计划 (7) 8.5平面布置 (7) 9、具体施工 (7) 9.1施工工艺流程 (8) 9.2具体施工工艺 (9)

10、工期保证措施 (18) 11、信息反馈 (18) 12、对施工操作人员、施工机具的具体要求 (19) 13、资料的归档整理 (20) 14、质量措施 (20) 14.1质量目标 (20) 14.2质量保证体系 (20) 14.3质量保证措施 (21) 15、钻孔桩常见事故的预防及处理 (22) 15.1坍孔 (22) 15.2钻孔偏斜 (23) 15.3掉钻落物 (24) 15.4扩孔和缩孔 (24) 15.5钻孔漏浆 (25) 16、安全环保及消防保卫措施 (25) 16.1安全保证措施 (25) 16.2环保措施 (26) 16.3消防保卫措施 (26) 17、成品保护措施 (26)

桥梁钻孔灌注桩试桩方案 1、试桩目的 由于本工程地质情况较为复杂且结构体较大,重要性较高。因此,。同时通过试桩可以验证桩基施工工艺、灌注工艺和打桩钻孔机具是否合理,以及推测拌和站混凝土的供应能力,以便在施工中加以改进。 试桩检验和确定本桩基础的施工工艺,包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量检测等。 试桩应取得的具体指标: (1)对不同地质状况的机具选型。 (2)钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆性能等。 (3)灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。 (4)成孔质量控制的措施(孔径、倾斜度、中心偏位等)。 (5)桩基完整性检测。 (6)为施工提供实际地质情况、优化施工方案。 2、编制依据 (1)新建铁路朝阳至秦沈高铁凌海南站代建段区间工程招投标文件和施工承包合同; (2)北位村特大桥(朝凌施桥-50)施工图纸; (3)铁路桥梁钻孔桩施工技术规程(Q/CR 9212-2015); (4)《高速铁路桥涵工程质量验收标准》(TB10752-2010); (5《高速铁路桥涵工程施工技术规程》(Q/CR 9603-2015); (6)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010); (7)《铁路混凝土工程施工技术规程》(Q/CR9207-2017); (8)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009) (9)《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009) (10)已经审批通过的《北位村特大桥施工组织设计》; (11)现场踏勘调查的有关资料。

冲孔灌注桩试桩方案

目录 一、工程概况............................................................................................................................... - 2 - 二、编制依据............................................................................................................................... - 2 - 三、试桩目的和试桩位置的选择............................................................................................... - 2 - 1、试桩目的.......................................................................................................................... - 2 - 2、试桩位置及设备的选择.................................................................................................. - 3 - 3、试桩数量.......................................................................................................................... - 3 - 4、主要工艺参数.................................................................................................................. - 3 - 四、主要人员及设备配置........................................................................................................... - 3 - 1、人员配备.......................................................................................................................... - 3 - 2、施工设备配置.................................................................................................................. - 3 - 五、施工方法及技术措施........................................................................................................... - 4 - 1、施工准备.......................................................................................................................... - 4 - 2、施工工艺流程.................................................................................................................. - 5 - 3、施工方法.......................................................................................................................... - 5 - 4、关键工序质量控制........................................................................................................ - 10 - 六、安全保证措施..................................................................................................................... - 11 - 1、项目安全管理组织机构体系........................................................................................ - 11 - 2、组织措施........................................................................................................................ - 12 - 3、施工安全措施................................................................................................................ - 12 - 4、安全用电........................................................................................................................ - 12 - 七、文明施工管理..................................................................................................................... - 13 - 八、项目管理组织体系............................................................................................................. - 14 -

钻孔桩工艺性试桩总结报告.

目录 1 编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2试桩资料 (1) 2 工程概况 (1) 2.1 社会通道、出站地道工程简介 (1) 2.2工程地质特征 (2) 2.3设计采用规范和主要技术标准 (4) 3 施工组织规划 (5) 3.1施工便道 (5) 3.2施工用地 (5) 3.3施工用电 (5) 3.4施工用水 (5) 3.5施工通讯 (5) 4 施工方案 (5) 4.1 施工工期安排 (6) 4.2 施工计划横道图 (7) 4.3施工配置 (8) 4.4 施工人员安排 (8) 4.5 试桩主要施工方法 (9) 4.5.1施工工艺 (9) 4.5.2桩位放样 (11) 4.5.3钻机就位 (11)

4.5.4钻机施工 (11) 4.5.5清孔 (13) 4.5.6钢筋笼制作及安装 (13) 4.5.7安装导管 (15) 4.5.8灌注水下混凝土 (15) 4.5.9泥浆清理 (15) 5、施工故障应急措施 (16) 6、质量保证措施 (16) 7、安全及环保措施 (18) 8、试桩总结 (18) 9、附件 (18) 9.1、地质柱状图 (18) 9.2、渣样记录表 (18) 9.3、钻孔桩水下砼灌注记录表 (18) 9.4、施工配料单 (18) 9.5、基础桩承载力检测初步结果通知单 (19)

1 编制依据 1.1编制依据 1.1.1《社会通道、出站地道施工设计图》(全一册); 1.1.2《关于开展建设管理“431”工作法的指导意见》(上铁建函)(﹝2011﹞161号)。 1.2试桩资料 试验桩选取: 试桩1;L8 -12#桩,桩长16.00m,桩径,0.8m。桩底标高-16.944(相对标高),抗压承载力特征值为3500KN。1根。 试桩2;K7 -5#桩,桩长16.00m,桩径,0.8m。桩底标高-16.944(相对标高),抗压承载力特征值为3500KN。1根。 试桩3;J6 -4#桩,桩长13.50m,桩径,0.8m。桩底标高-14.444(相对标高),抗压承载力特征值为3500KN。1根。 以上试桩从设计桩顶高程把声测管和桩接到原地面,进行抗压承载力和桩体检测。 (1)钻孔灌注桩采用旋挖钻施工。 (2)桩原材料采用碎石、砂、粉煤灰、减水剂、水泥配合而成,材料按不小于C35水下砼初步设定砼配比。 (3)试桩根数:3根 (4)试桩开始时间:2013.5.15 2 工程概况 2.1 社会通道、出站地道工程简介 社会通道位于宁安铁路DK85+873相对于既有宁芜下行线里程K111+524,本工程为**火车站地下通道主体结构部分。本通道由11.55m (出站地道)+21.2m(社会通道)+11.55m(出站地道)组成,通道总宽45.1m。通道长184.625 m,地下通道结构采用“钢筋混凝土柱+双向预应力混凝土框架梁+现浇混凝土板”结构体系。

钻孔灌注桩施工记录表

桩基B—27 钻孔灌注桩施工记录汇总表 工程名称:绿地望海CBD—A2 施工单位:上海域邦建设工程有限公司钻机型号: GPS—10 序号桩 号 桩顶标高 (m) 桩尖标高(m) 桩径 (mm) 桩斜 (%) 桩位中 心偏差 (cm) 回淤 厚度 (cm) 自然 地面 标高 (m) 实际 成孔 深度 (m) 砼浇制前孔口 返浆性能指标 砼实浇体积 (m3) 施工起 讫时间 备注设 计 实 际 设计实际设计 实 际 设 计 实 际 设 计 实 际 设 计 实 际 比 重 粘 度 (s ) 含沙 率 (%) 砼充盈 系数 1 B061 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 4 4.69 50.14 1.16 24/1.05 8:10- 5:00 2 B041 -45.45 -45.55 Φ800 <1% 20 5 3 4.41 49.96 1.16 25/1.07 17:55-3 :30 3 S2 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 3 4.62 50.07 1.16 27/1.075 18:00-1 2:00 试桩 4 S1 -45.4 5 -45.55 Φ800 <1% 20 5 4 4.62 50.17 1.1 6 27/1.075 10:45-7 :00 试桩 5 MZ7 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 3 4.42 49.87 1.17 27/1.075 15:00-1 6:38 锚桩 6 MZ2 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 4 4.72 50.1 7 1.16 27/1.075 11:50-1 0:50 锚桩 7 MZ4 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 4 4.69 50.14 1.16 27/1.075 14:00-1 3:50 锚桩 8 MZ8 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 4 4.40 49.85 1.16 27/1.075 18:25-5 :15 锚桩 9 MZ3 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 3 4.68 50.13 1.16 27/1.075 16:20-1 6:50 锚桩 10 MZ6 -45.45 -45.45Φ800 <1% 20 5 3 4.42 49.87 1.17 27/1.075 7:20-1: 45 锚桩 11 MZ1 -45.45 -45.45Φ800 <1% 20 5 4 4.73 50.18 1.17 27/1.07519:10-1 5:15 锚桩

钻孔灌注桩检测方案(修改)

GREEPARK PETROCHEMICAL COMPANY AMMONIA UREA FERTILIZER PROJECT 桩 基 工 程 检 测 方 案 及 价 格 中国水电八局基础工程分局 2013年1月6日 目录

一、工程概括 二、检测工作目的、工作量及执行标准 三、成孔质量检测方法 四、静载荷试验方法 五、高应变动检测方法 六、低应动力检测方法 七、桩头处理及有关事项 八、检测进度计划 九、质量保证和安全措施 附录:检测费报价清单 检测仪器设备报价清单 报价说明

一、工程概况 GREEPARK PETROCHEMICAL COMPANY AMMONIA UREA FERTILIZER PROJECT基础均采用钻孔灌注桩,本次拟检测部分桩基工程概况如下: 桩号ZH-1:桩径450mm,桩长10m,设计单桩承载力特征值:750KN; 桩号ZH-2:桩径450mm,桩长15m,设计单桩承载力特征值:750KN; 桩号ZH-3:桩径450mm,桩长20m,设计单桩承载力特征值:750KN; 桩的总根数为150根。桩身混凝土强度等级为C35,桩身混凝土浇筑前,孔底沉渣厚度不应大于50mm。 二、检测目的、工作量及执行标准 1.检测目的 成孔质量检测:检测钻孔灌注桩孔径、孔深、垂直度及沉渣厚度是否满足规范要求。 低应变动力检测:检测桩身完整性,判断桩身的缺陷程度及位置并判定桩身完整性类别。 高应变动力检测:判定钻孔灌注桩单桩竖向抗压极限承载力是否满足设计要求;检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别。 工程桩静载荷试验:确定单桩竖向抗压极限承载力,判定竖向抗压承载力是否满足设计要求;确定单桩竖向抗拔极限承载力,判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求;确定单桩水平临界和极限承载力,判定水平承载力是否满足设计要求。 2.工作量 根据相关检测要求,并参考国内《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003相关内容确定检测桩型与桩数,具体检测工作量如下: 桩号ZH-1:成孔质量检测10孔,静载荷试验7组(单桩竖向抗压静载试验3组,单桩竖向抗拔试验2组,单桩水平静载试验2组),高应变动力检测10根,低应变动力检测10根; 桩号ZH-2:成孔质量检测6孔,静载荷试验7组(单桩竖向抗压静载试验3组,单桩竖向抗拔试验2组,单桩水平静载试验2组),高应变动力检测6根,低应变动力检测6根; 桩号ZH-3:成孔质量检测5孔,静载荷试验7组(单桩竖向抗压静载试验3组,单桩竖向抗拔试验2组,单桩水平静载试验2组),高应变动力检测5根,低应变动力检测5根; 总计:成孔质量检测21孔,静载荷试验21组,高应变动力检测21根,低应变动

1钻孔灌注桩试桩方案

1钻孔灌注桩试桩方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

地基处理钻孔灌注桩试桩方案 一、编制依据 1、新建郑州至万州铁路河南段ZWZQ-4标段施工设计文件、图纸等以及建设单位下达的工程施工安排要点、工期和质量要求。 2、国家、铁道部现行的铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则等,以及本项目采用的技术标准、规范。 3、国家及河南省相关法律、法规及条例等。 4、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。 5、当前在建客运专线铁路技术水平、管理水平和施工装备水平。 二、试桩目的 施工前进行成桩工艺性试验,确定相应的参数: 1、通过钻孔灌注桩试桩复核地质情况,验证施工工艺、施打顺序,确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间,为灌注桩施工提供混凝土灌注等施工参数。 2、确定钻孔灌注桩施工时的人员和机具配置,保证施工质量的控制措施。 3、检验施工方法和施工工艺的合理性与适应性,修正施工方案,完善施工组织,指导灌注桩施工。 三、钻孔灌注桩主要技术要求 1、桩径均为,按正方形布置,桩间距。桩长根据地质情况长短不等,介于26m-36m之间,采用旋挖钻成孔、水下混凝土灌注成桩。 2、混合料所用材料技术指标:碎石粒径5~20mm、水泥采用普硅水泥、粉煤灰采用一级粉煤灰、水采用检验合格的井水。

3、桩体原材料采用碎石、砂、粉煤灰、水泥配而成,按C40混凝土配比设计,桩体混合料试块(边长15cm )标准养护28天立方体抗压强度标准值分别不小于40MPa 。 四、试桩位置及数量 试桩位置选定在里程桩号DK157+~DK158+段的DK157+处。试桩2根,编号分别为A-1、A-3,试桩桩径为φ,桩间距为,桩长为36m 。施工时采用同排跳桩法施工,试桩适用范围里程为 DK157+700~DK166+。 桩位布置见“图1 钻孔灌注桩试桩施工顺序简图” 五、拟采用的相关参数 1、施工工艺:采用旋挖钻成孔、水下混凝土灌注工艺; 2、配合比: C40混凝土施工配合比:水泥=312kg 、细骨料=747kg 、粗骨料=1032kg 、水=165kg 、外加剂=、粉煤灰=134kg 、引气剂=; 3、每盘料搅拌时间: 120秒; 4、施工顺序:同排跳桩法施工。 六、机械、人员配备 1、试桩机械配备见“表1 机具设备配备表”。 表1 机具设备配备表 起打顺序:A-1→A-3 DK157+987.6

钻孔灌注桩试桩会议纪要

钻孔灌注桩试桩会议纪要 监理单位会上发言: 1、本次会议主题就桥台第一个桩也就是2-1号桩的打孔完成情况展开。 2、2-1号桩自5月18日开始,截止到6月17日完成一共用了30工日,其深度已经达到设计要求。 3、整体来说进度并不理想,主要原因是由于抛石层的难题,根据现场打桩记录,最慢的时候平均1天连10公分都达不到,就此难题项目部也采取了不少措施和改良施工工艺来提高打桩效率,比如加班加点,改良打桩设备,引进新的打桩设备,并且将新设备在3个台架上同时施工,均采用不同工艺进行,择其中效率最高的用之。 这些努力起到一些积极作用,6月9日本桩到达风化层,经过监理和施工单位一起测量深度为-12.2,现场也做了取样,其后相对就要进度就要快一些了,每天打入40或者50公分不等,其他方面也存在一些问题,例如卡锤,机械故障,下雨等,努力克服这些,在打桩的效率上还是有一些提高的空间的。下一步工作是将4个台架全部上设备,以后可能会5个桩机设备一起施工。 勘测单位的发言: 风化岩层没问题,岩石硬度满足施工要求,深度已经达到进入风化岩3米,但是桩的垂直程度要保证,试桩标准与试桩记录要出台。

设计单位的发言: 现场的实际情况和设计图纸基本吻合,已经达到了设计要求。 承包人会上的发言:孔深入岩层3米已经达到,大家都可以见证,下步就是要清孔然后灌注混凝土,总结经验以便提高以后的工作效率,如果电的问题解决了可以增加至5个台架5个打桩设备同时进行施工,如果电的问题没有很好解决,可以投入发电机来发电,但是需要业主单位做一些补贴来满足费用需要。 业主单位会上发言: 1、为了赶上进度5台机械设备一起施工是有必要的,电的问题业主会派人协调解决,变压器可能就租用现场附近那个现成的,如果投入发电机所需要补贴的费用可由书面文件形式来各方确认,另外码头新增加部分至150处暂时只砌筑接公路挡墙和墙体前方的场地平整,今天的会议要出纪要和验孔记录。

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