不锈钢板 检验标准
不锈钢板检验标准
不锈钢板检验标准不锈钢板检验标准2011-12-0619:211.不锈钢的自然外观
不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。 2.表面加工的基本种类可以用于不锈钢的表面加工大致有五种它们可以结合起来使用变换出更多的最终产品。五个种类有:轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。还有一些专用的表面加工不过无论指定哪一种表面加工都应遵循以下步骤:?与制造厂家一起商定需要的表面加工最好准备一个样品作为今后批量生产的标准。 ?大面积使用时如复合板必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。?在许多建筑应用中如:电梯内部尽管手印可以擦掉但很不美观。如果选用布纹表面就不那么明显了。在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。 ?选择表面加工时应考虑到制作工艺例如:为了除去焊珠可能要对焊缝进行修磨而且还要恢复原有的表面加工。花纹板很难甚至无法满足这一要求。 ?对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平污物就不易附着在上面而且容易清洗。 ?无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤因此要增加费用所以选择表面加工时要慎重。因此建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流一定会获得所期望的效果。 ?根据我们的经验我们不建议使用氧化铝作磨料除非在使用过程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。 3.标准表面加工许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中如:英国标准BS1449和美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准。 4.轧制表面加工板材和带材有三种基本的轧制表面加工它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。 No.1:经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面有点粗糙。 No.2D:比N0.1表面加工好也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞
最后用毛面辊轻轧。 No.2B:这是建筑应用中最常用的除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外其它工艺与2D相同表面略有些发光可以进行抛光处理。No.2B光亮退火:这是一种反射性表面经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应所以不需要再进行酸洗和钝化处理。 5.抛光表面加工 No.3:由3A和3B表示。 3A:表面经过均匀地研磨磨料粒度为80100。 3B:毛面抛光表面有均匀的直纹通常是用粒度为180200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。 No.4:单向表面加工反射性不强这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光最后再用粒度为180的磨料研磨。 No.6:是对No.4的进一步改进是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No.4表面。英国标准1449中没有该表面加工但在美国标准中可以查到。 No.7:被称为光亮抛光是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。通常使用的是2A或2B板用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。 No.8:镜面抛光表面反射率高通常被称为镜面表面加工因为它反射的图像很清晰。用细磨料对不锈钢连续抛光然后再用非常细的抛光膏打磨。在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。手印当然可以擦掉但有时影响美观。官方标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍样本才能最直观地表示表面加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品用户应同他们进行讨论。 6.表面粗糙度轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA中心线平均值测量仪在钢板表面横向移动
记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。表面加工CLA微米
2B0.1-0.52A0.05-0.12D0.4-1.030.4-1.540.2-1.580.2EP基本值的1/2EP电解抛光大致可将峰谷的变化幅度减少到原表面的1/2。7.机械抛光注意事项: 我们
应该记住研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作在钢板表面留下很细的纹路。我们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件如:砂带和磨轮等使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了保证表面加工的一致性新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用以便同样品进行比较。 8.电解抛光这是一种金属清除工艺在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极通电后金属从表层除去。该工艺通常用于零部件的加工因为它们的形状难以用传统方法进行抛光。该工艺常用于冷轧钢板的表面因为其表面比热轧钢板的表面光滑。但是电解抛光会使表面的杂质更明显特别是钛和铌稳化的材料会由于粒状杂质使焊缝区出现差异。小焊疤和锐棱可以通过该工艺清除掉。该工艺着重处理表面上的突出部分优先对它们进行溶解。电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中液体的配比涉及到许多专有技术和专利技术。奥氏体不锈钢的电解抛光效果很好。 9.网纹表面加工不锈钢可以采用的花纹种类很多。使钢板具有添加花纹或网纹表面加工的优点如下: ?减少金属屋面材料皱缩oilcan-ning该词是一个用来描述光亮材料表面的术语这种表面从光学角度看不平。例如:大面积的装饰板即使经过拉伸矫直或张力拉矫也很难使表面完全平直因而会出现金属屋面材料皱缩。 ?网纹图案可以减少在阳光下发出的眩光。 ?花纹板如果有轻微的划痕和小面积压痕都不太明显。 ?增大钢板的强度。 ?为建筑师提供了选择的余地。有专利权的图案包括布纹用于伦敦的埃德大厦、镶嵌图案、珍珠状和皮革纹。还可以使用波纹和线状图案。花纹表面特别适合于内部装饰如:电梯镶板、柜台、壁板和入口处。外部应用时应考虑到使不锈钢能够通过雨水和人工冲刷清洗表面避免有易聚集污物和空中杂质的死角以免造成腐蚀影响美观。 10.毛面表面加工毛面表面加工是最常用的表面加工之一它是在经过抛光或光亮退火的钢板表面用尼龙研磨带或刷进行抛光。 11.喷玻璃球或喷丸对于内部应用如:电梯的内部混合表面加工很受欢迎。这种混合工艺是通过喷玻璃球形成无泽表面然后通
过掩饰处理覆上塑料膜成抛光表面加工最后形成抛光和无泽的混合表面。不锈钢砂丸也可以用于类似的工艺。要使用的玻璃球或丸粒事先绝不能在其它材料上使用尤其不能在碳钢上。因为碳钢的粉粒会嵌入到不锈钢表面很容易造成腐蚀。陶瓷球也可以作为喷料。 12.彩色不锈钢不锈钢彩色工艺是国际镍公司INCO70年代研制成功的许多公司都有使用这一工艺的许可证。前面已经解释过不锈钢之所以不生锈是因为它表层的情性氧化铬膜。彩色工艺就是利用这层膜形成指定的颜色。由于不锈钢利用了这层始终存在的膜所以既不退色也不需要像油漆一样经常维护。彩色不锈钢还可以进行成型处理即使在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响。关于对耐蚀性的影响试验表明采用该工艺后耐蚀性有所增强。该工艺与操作时间密切相关时间不同颜色会发生变化。颜色的变化顺序是棕色、金色、红色、紫色和绿色。该工艺的一大特点是它的最终外观可以反映出该材料原来的表面即:镜面或抛光面会产生很强的金属光泽而毛面表面加工的颜色是无光泽的。工艺过程: 该工艺是将不锈钢浸泡在溶液槽中溶液中最好是每升含250克Cr2O3每升含490克硫酸也可以温度范围8085?浸泡时间取决于所需要的颜色最
多不超过25分钟。将钢板用干净的冷水漂洗后再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液体中进行阴极处理时间大约为10分钟电流密度为0.20.4A/dm2。为了防止损坏彩色处理后立即进行硬化处理然后在热水中进行漂洗并且干燥。 13.混合表面加工彩色不锈钢上可以再加图案所开发的专有技术包括用刚玉砂带除去突出部分这样最终的结果是将钢板的自然之美与彩色图案的色彩结合在一起。这种表面不容易留下手印特别适用于室内装饰。抛光厂家可以提供表面加工的样品。14.蚀刻表面加工通过覆膜工艺将图案标在钢板表面再将钢板浸在三氯化铁酸液o级中将未覆膜的部分浸蚀掉在不锈钢的表面形成美丽的图案.不锈钢拉丝是一种金属加工工艺是当今不锈钢和铝制品行业最流行的一种表面处理技术.是对不锈钢及铝产品进行的拉丝效果处理。不锈钢拉丝一般有几种效果:直丝纹、
雪纹纹、尼龙纹。直丝纹是从上到下不间断的纹路一般采用固定拉丝机工件前后运动即可。雪花纹是现在最为流行的一种由一点点有规规的点组成可用虫仔砂纸达到效果。尼龙纹是由长短不一线条组成由于尼龙轮质地柔软所以可磨不平部位达到尼龙纹。不锈钢拉丝很讲究程序和工艺一般配合拉丝机修复和还原产品刮花的位置及焊缝最终达到整体的拉丝艺术效果。不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异使其在应用中各具独到之处。在建筑应用领域不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。在宽敞的大厅中不锈钢是电梯装饰板最常用的材料表面的手印虽然可以擦掉但影响美观所以最好选用合适的表面防止留下手印。卫生条件对许多行业是很重要的例如食品加工、餐饮、酿造和化工等在这些应用领域表面必须便于每天清洗而且经常要用化学清洗剂。不锈钢是这方面的最佳材料在公共场所不锈钢的表面经常会被胡写乱画但是它的一个重要特性是可以将它们清洗掉这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面容易留下痕迹往往很难?サ簟,謇聿恍飧直砻媸庇λ匙挪恍飧值奈坡非謇硪蛭行表面加工的纹路是单向性的。不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域如:食品加工、餐饮、酿造和化工这不仅是因为它便于每天清洗有时还要使用化学清洗剂而且还因为它不易滋生细菌。试验表明不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。
不锈钢管尺寸公差表
不锈钢无缝管的相关定义 [我的钢铁] 2009-02-03 16:29:35 ⑴、不锈钢无缝管定义 不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 ⑵、不锈钢无缝管的特点 其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。 ⑶、不锈钢管的种类 接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。 按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。 ⑷、不锈钢管规格及外观质量 A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。 C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。 E、钢管两端应切成直角，并清除毛刺。
不锈钢材料进货检验规范
不锈钢钢材进货检验规程 1. 目的 本规程规定了衡器所用不锈钢材料入库检验和质量控制规程，以保证材料的质量满足衡器产品的制造及销售需要。 2. 适用范围 适用于本公司衡器产品所需不锈钢板材，型材的原材料的入库检验及使用过程中控制。本规范也适用于供应商进货检验使用。 3.引用文件 Q/MT00S720 采购过程控制程序 Q/MT32S004 采购件质量验证程序 GB/T1220-1992 不锈钢牌号及化学成分 GB/T4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T3280-2007 不锈钢冷轧钢板 GB709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 QTY/3012-2003 不锈钢冷轧钢板(太钢标准) 4.职责 4.1 物料部采购工程师或授权的物料员根据计划需求及BU管理人员的要求负责钢材的采购。 4.2 进货检验工程师或经授权仓库管理员负责钢材的进货验证工作。 4.3 仓库管理员负责对钢材进库数量的验收、贮存、防护和发放工作。 4.4 制造/质量工程师负责提供钢材在线使用过程中的质量信息。 5. 控制程序 5.1通知供货和收料 物料工程师负责或授权物料员通知供应商将所需钢材送到钢材仓库，仓库管理员负责核对钢材数量、规格及有关质量证明文件无误后，在送货单上签名。如未按合同或协议要求提交质量证明文件应予拒收。 5.2钢材送检 钢材进入公司后，物料工程师或授权物料员及时在 POMT屏幕上打印(Ctrl+F7)“ 国内采购件入库单”，对已确定免检供应商和免检物料时可直接将有关质量证明文件一起交仓库管理员，若不是免检供应商和免检物料时，将有关质量证明文件交进货检验工程师。 5.3检验方法 5.3.1钢材的进货检验采用目测、测量和验证的方法。 5.3.2抽检方案、批次判定合格与否、质量记录执行Q/MT32S004《采购件质量验证程序》。 5.4检验内容 a)质量证明资料 2 b)外观； c)尺寸； 5.5质量要求 5.5.1质量证明 a)验证钢厂提供质量证明文件上钢材的规格、牌号与公司规定一致；钢材的化学成份及机械性 与国家标准GB/T20878-2007规定一致。常用的不锈钢牌号见附表1。
不锈钢板规格型号
高温板系列：材质有310S（0Cr25Ni20或1Cr25Ni20Si2）、309S(0Cr23Ni13或 1Cr20Ni14Si2)、2205(S31803)双相不锈钢、253MA(S31805)耐热钢等，厚度 0.4mm-60.0mm 化工板系列：材质有316L（00Cr17Ni12Mo2美标及00Cr17Ni14Mo2国标）、316Ti、321（1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni10Ti）、304L（00Cr18Ni9）、304(0Cr18Ni9) 、304J1（304含铜料）、202（1Cr18Mn8Ni5N）、201（1Cr17Mn6Ni5N）等，厚度0.4mm-60.0mm 中厚板系列：规格3.0mm-30.0mm*1500/1800*2000*6000或6000以上。正常公差或小负差系列材料，3.0mm-14.0mm长度可以定冷轧薄板系列：规格 0.4-6.0mm*1219/1000*1500*2438/2000/不定尺，长度可以定开 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 https://www.wendangku.net/doc/aa17986530.html, 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力
不锈钢板尺寸公差范围表和厚度公差表
不锈钢板尺寸公差范围表和厚度公差表 不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他 介质的腐蚀。 不锈钢板按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-50毫米的中厚板。 按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。 要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-氢氟酸、硫酸-硫酸铜、磷酸、甲酸、乙酸等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以 及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。 为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。 常用不锈钢板尺寸公差范围表 304/2B板公差范围表 规格大差正常小差 0.4MM 0.3-0.32 0.33-0.37 0.37-0.39 0.5MM 0.4-0.42 0.43-0.47 0.47-0.49 0.6MM 0.5-0.52 0.53-0.56 0.57-0.59 0.7MM 0.6-0.62 0.63-0.67 0.67-0.69 0.8MM 0.7-0.72 0.73-0.77 0.74-0.79 0.9MM 0.8-0.82 0.83-0.87 0.87-0.89 1.0MM 0.89-0.9 0.91-0.94 0.94-0.99 1.2MM 1.02-1.08 1.09-1.15 1.16-1.18 1.5MM 1.32-1.38 1.39-1.45 1.46-1.48 2.0MM 1.72-1.79 1.8-1.86 1.87-1.9 2.5MM 2.23-2.36 2.32-2.42 2.42-2.47
不锈钢板规格表
1.304 不锈钢板规格表 不锈钢平板规格有：1*2米，1.5*3米，4*8尺（1220*2440MM），1220*3048MM，1.5*6米。厚度有：0.1-60MM。常用有0.3/0.4/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1 .2/1.5/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0/8.0/10.0/12.0 卷板：规格：厚度0.3-3.0，宽度1米、1.22米、1.5米、1.8米。 性能： 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件 表面：2B光面、BA；8K镜面；拉丝、磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板；装饰面板：彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板（HL、NO.4）、3D立体板、喷砂板、压纹板。特别加工：可按客户指定开不定尺寸 优化材质: 304、304L、316、316L、303、314、310、310S、630、840、904L 等 品种： 310S不锈钢板、309S不锈钢板、316L不锈钢板、316不锈钢板、304不锈钢板、不锈钢镜面板、彩色不锈钢板、不锈钢磨砂板、不锈钢拉丝板、不锈钢花纹板、不锈钢蚀刻板、2B板、BA板和工业中厚板。 产地：国产（宝钢、太钢、联众）、进口（韩国浦项，日本新日铁,德国蒂森克虏伯，美国英格莱） 优质不锈钢板材: 310S不锈钢板、309S不锈钢板、316L不锈钢板、316不锈钢板、304不锈钢板、不锈钢镜面板、彩色不锈钢板、不锈钢磨砂板、不锈钢拉丝板、不锈钢花纹板、不锈钢蚀刻板、2B板、BA板和工业中厚板。 材质.201不锈钢板(管)202不锈钢板(管)301不锈钢板(管)304不锈钢板(管)321不锈钢板(管)316不锈钢板(管)310S不锈钢板(管)等不锈钢板标准厚度：0.1、0.2/0.3/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.5、 2.0/2.5/ 3.0/ 4.0/ 5.0/ 6.0/8.0/9/10/12/16/18/20/22/25/30mm 不锈钢板面宽度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 板面宽度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 冷轧部：不锈钢板冷轧2B（卷板、卷带、平板）特色板：3. 5mm—6mm 304/2B，316L/2B 厚度：冷扎2B（0.1—6.0mm）；表面：2B光面、BA；8K镜面；拉丝、磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板；装饰面板：彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板（HL、NO.4）、3D立体板、喷砂板、压纹板热轧部：不锈钢板热轧No.1（卷板、平板）厚度：工业No.1( 3-159mm ) 表面： 8K镜面；拉丝、镀钛，磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板；特别加工：可按客户指定开不定尺寸。管材：管、无缝管、工业管、装饰管（有缝管、焊接管、焊管、光亮管、直缝焊管）、流体管、软管、抛光管；不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为客户定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业流体管,其抗压力视壁
不锈钢焊接水箱配板厚度标准
不锈钢焊接水箱配板厚度标准及安装说明 腾翔知识 不锈钢焊接水箱配板厚度标准 制造标准：国家建筑标准设计图集02S101 腾翔不锈钢焊接水箱设计的有关参数，是依据现行《建筑给排水设计规范》中的有关规定制定的。 不锈钢焊接水箱由三种主要标准模块组合而成；由1000×1000、1000×500、500×500的标准块，根据不同的三维结构设计参数，采用不同厚度的模块，在厂内或现场进行焊接组装，现场采用氩弧焊焊接而成，焊丝选用ER308,H0Cr21Ni10不锈钢焊丝，焊缝表面经酸洗钝化处理，确保焊缝经久耐用不腐蚀，底盘采用热浸锌Q235-A碳素钢槽钢。 本产品可根据客户要求，设计制作1-100m3之方形组合式水箱。 水箱的进水口、出水口、溢流口、排污口及入孔，其尺寸及位置由设计决定。 本产品用作热水箱或膨胀水箱时，密封件必须为耐热密封件。 保温水箱，根据客户要求，使用不同材质及工艺。 不锈钢焊接水箱安装说明 1、水箱基础要求砼基础几何尺寸应按GB02S101或企业有关规定制定。砼基础平面高低差<5mm 2、水箱的安装，施工和验收专业焊工现场氩弧焊接。施工现场有标准电源。水箱四周有≥500mm的检修空间。外观检验无锈蚀，无污染：注满水2-3h，箱体无明显变形，焊缝无渗漏为合格消防水箱的设置位置及高度，消防设计规范明确规定如下：《建筑设计防火规范》第8.6.3条规定：应在建筑的最高部位设置重力自流的消防水箱。《高层民用建筑设计防火规范》第7.4.7.2条规定：高位消防水箱的设置高度应保证最不利点消火栓静水压力。当建筑高度不超过100m时，高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于0.07MPa当建筑高度超过100m时，高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于0.15MPa。 不锈钢焊接水箱基础知识简介 不锈钢焊接水箱重量较轻，施工安装方便。但易锈蚀，维护工作量较大，造价较高。一般采用碳素钢板焊接而成. 在有条件时，采用不锈钢、铜、铝等材料或复合材料较为理想。 不锈钢焊接水箱材料： 1、金属材料：大小水箱均可使用，重量较轻，施工安装方便。但易锈蚀，维护工作量较大，造价较高。一般采用碳素钢板焊接而成. 在有条件时，采用不锈钢、铜、铝等材料或复合材料较为理想。 2、钢筋混凝土材料：适用于大型水箱，经久耐用，维护简单，造价较低。但重量大，与管道连接处理不好，易漏水。 3、其它材料：一些新兴材料，如塑料、玻璃钢等均可用作水箱材料，具有很多优点，如耐蚀、重量轻、安装维护简便等。但造价比较高。 不锈钢焊接水箱的形状：常用不锈钢焊接水箱形状有圆形、方形、矩形和球形，特殊情况下，也可根据具体条件设计成其它任意形状。
不锈钢板检验标准
不锈钢板检验标准 1．不锈钢的自然外观 不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。 2．表面加工的基本种类 可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的最终产品。 五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。 还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤：①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。 ②大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。 ③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。花纹板很难甚至无法满足这一要求。 ⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。 ⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的
效果。 ⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。 3．标准表面加工 许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准"。4．轧制表面加工 板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。 No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。 No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。 No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。 No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。 5．抛光表面加工 No.3：由3A和3B表示。" 3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。 3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
不锈钢厨具检验标准
《不锈钢厨具》行业标准（征求意见稿）编制说明 1 任务来源 QB/T2174-95《不锈钢厨具》行业标准（以下简称95标准）自1995年修订发布实施以来，对规范我国不锈钢厨具市场，提高产品质量、保护消费者利益，促进国内外贸易等方面发挥了积极的作用。十年来，我国不锈钢制品包括不锈钢厨具在产品的外观设计上，内在质量和外观质量上均有较大的提高和进步。 随着市场及行业发展的要求，不锈钢厨具95标准已不能满足行业和市场的需求。民以食为天，不锈钢厨具作为一种人民日常生活中不可缺少的用具，每日都在使用，它的质量好与劣与每个用户息息相关，直接关系到每个厨房质量及卫生和安全，为了更好地规范我国厨具市场，进一步提高产品的质量，及时修订不锈钢厨具标准是非常必要的。 为此全国日用五金标准化中心上报了该项标准的修订计划，中国轻工业联合会于二OO四年下发了中轻综联[2004]143号文件，“关于印发《二OO四年轻工业制定修订国家标准、行业标准项目计划》的通知”，将QB/T2174-95《不锈钢厨具》标准修订项目列入计划，项目编号为Q2004-109T。 2 编制过程 依据文件精神，由全国日用五金标准化中心主持，于2004年11月13日召开修订起草小组第一次工作会议。确定由厦门清宏实业有限公司担任负责起草单位，由全国日用五金标准化中心负责牵头组织和协调工作。 起草小组按修订计划，首先进行了必要的、广泛地调研工作，搜集了国内、外先进标准并对其进行分析对照，与全国日用五金标准化中心确定了标准的起草方案。 通过分析对照，起草小组认为：近年来，随着国内外市场对不锈钢餐具、厨具制品需求的大幅度增长，我国不锈钢厨具的生产发展迅猛，目前已成为世界主要生产制造国。但是由于市场增长太快，出口大幅度增长，在充分采用原QB/T2174-95的基础上，许多技术指标已超过QB/T2174-95的要求，并在搜集资料过程中发现国际ISO8442《接触食物的制品及材料》系列标准的指标先进合理，适合目前国内不锈钢厨具现行状况，因此确定修改采用国际标准ISO8442系列标准作为起草我国不锈钢厨具行业标准的依据。标准指标对照见附录一。
不锈钢板规格表
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 1.304 不锈钢板规格表 不锈钢平板规格有：1*2米，1.5*3米，4*8尺（1220*2440MM），1220*3048MM，1.5*6米。厚度有：0.1-60MM。常用有 0.3/0.4/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0/ 8.0/10.0/12.0 卷板：规格：厚度0.3-3.0，宽度1米、1.22米、1.5米、1.8米。性能： 作为一种用途广泛的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃~800℃）。家庭用品（1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸），汽车配件（风挡雨刷、消声器、模制品），医疗器具，建材，化学，食品工业，农业，船舶部件 表面：2B光面、BA；8K镜面；拉丝、磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板；装饰面板：彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板（HL、NO.4）、3D立体板、喷砂板、压纹板。特别加工：可按客户指定开不定尺寸 优化材质: 304、304L、316、316L、303、314、310、310S、630、840、904L等 品种： 310S不锈钢板、309S不锈钢板、316L不锈钢板、316不锈钢板、304不锈钢板、不锈钢镜面板、彩色不锈钢板、不锈钢磨砂板、不锈钢拉丝板、不锈钢花纹板、不锈钢蚀刻板、2B板、BA板和工业中厚板。 产地：国产（宝钢、太钢、联众）、进口（韩国浦项，日本新日铁,德国蒂森克虏伯，美国英格莱） 优质不锈钢板材: 310S不锈钢板、309S不锈钢板、316L不锈钢板、316不锈钢板、304不锈钢板、不锈钢镜面板、彩色不锈钢板、不锈钢磨砂板、不锈钢拉丝板、不锈钢花纹板、不锈钢蚀刻板、2B板、BA板和工业中厚板。 材质.201不锈钢板(管)202不锈钢板(管)301不锈钢板(管)304不锈钢板(管)321不锈钢板(管)316不锈钢板(管)310S不锈钢板(管)等不锈钢板标准厚度：0.1、0.2/0.3/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.5、 2.0/2.5/ 3.0/ 4.0/ 5.0/ 6.0/8.0/9/10/12/16/18/20/22/25/30mm 不锈钢板面宽度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 板面宽度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 冷轧部：
不锈钢板厚度标准
不锈钢板厚度标准 不锈钢板厚度标准详细介绍： 产品材质：201不锈钢卷板，202不锈钢卷板，301不锈钢卷板，304不锈钢卷板，321不锈钢卷板，31 6不锈钢卷板，310S不锈钢卷板等。 不锈钢板厚度标准：9/10/12/16/18/20/22/25/30mm 。 304/（热轧板）规格：1500mm*6000mm，1800mm*6000mm，2000mm*6000mm，可供应厚度：（卷板/平板）； 304/2B（冷轧板）规格：1000mm*2000mm，1219mm*2438mm，可供应厚度： mm（卷板/平板/磨砂/研磨） 不锈钢板厚度标准冷轧部：不锈钢板冷轧2B（卷板、卷带、平板）特色板：3. 5mm—6mm 304/2B，316L/2B 厚度：冷扎2B（—）；表面：2B光面、BA；8K镜面；拉丝、磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板； 装饰面板：彩色板、镀钛板、蚀刻板、油抛发纹板（HL、）、3D立体板、喷砂板、压纹板 热轧部：不锈钢板热轧 （卷板、平板）厚度：工业( 3-159mm ) 表面： 8K镜面；拉丝、镀钛，磨砂；雪花砂；不锈钢无指纹板； 不锈钢板分为奥氏体、铁素体、马氏体、双相（铁素体-奥氏体）的不锈钢冷轧卷和不锈钢热轧卷，广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件 1、奥氏体形 1Cr17Mn6Ni5N （201）节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用。 2 、1Cr18Mn8Ni5N（202）节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9 3、 1Cr17Ni7（301）经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母 4 、1Cr18Ni9（302）经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。 5、 Y1Cr18Ni9（Y表示易切削）提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母 6、 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉 7、 06Cr19Ni10（老牌号： 0Cr19Ni9）（304不锈钢板）作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般
不锈钢检验标准
1. 主题内容与适用范围 本标准规定了不锈钢技术要求、检验方法等要求。 不锈钢验收标准 编制： 校对： 审核：
本标准适用于不锈钢材料。 2.规范性引用文件 GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T 1220-2007 不锈钢棒 GB/T 4226-2009 不锈钢冷加工钢棒 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管 GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 4229-84 不锈钢重量计算方法 GB/T 12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管 GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条 YB/T 5091-1993 惰性气体保护用不锈钢钢棒和钢丝 YB/T 5092-205 焊接用不锈钢丝 GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223. 5 钢铁及合金的化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 223. 11 钢铁及合金的化学分析方法过硫酸铁氧化容量法测定铬量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法乙酸丁酣萃取光度法测定磷量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法侧定锰量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法管式炉内姗烧后碘酸钾滴定法测定硫含量3.术语和定语 3.1不锈钢 stainless steel 以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为%，碳含量最大不超过%的钢。 4.技术要求
最新不锈钢的检测方法.doc
不锈钢硬度的检测方法 不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体－铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。 1 不锈钢的力学性能 不锈钢材料的力学性能十分重要，它关系到以不锈钢为原料而进行的变形、冲压、切削等加工的性能和质量。因此，几乎所有的不锈钢材料都要求进行力学性能测试。力学性能测试方法主要分两类，一类是拉伸试验，一类是硬度试验。 拉伸试验是将不锈钢材料制成试样，在拉伸试验机上将试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料最基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。特别是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为唯一的力学性能检测手段。 硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。材料的硬度值可以换算成抗拉强度值，这一点具有很大的实用意义。 由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如不锈钢管材、不锈钢线材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带材等，现在都已经可以直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。 在不锈钢材料的国家标准中大多数都同时规定了拉伸试验和硬度试验。小部分不便于进行硬度试验的材料，例如不锈钢管材和线材只规定了拉伸试验。在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定HB、HRB（或HRC）和HV硬度值，规定三种硬度值只测其一即可。 奥氏体不锈钢和奥氏体—铁素体不锈钢通常都以固溶状态供货，铁素体不锈钢通常以退火状态供货，标准中规定了这些材料硬度的上限值。马氏体不锈钢一部分以退火状态供货，标准中规定了硬度的上限值，另一部分马氏体不锈钢以淬火及回火状态供货，标准中规定了硬度的下限值。沉淀硬化型不锈钢当以固溶状态供货时，标准中规定了硬度的上限
不锈钢检验标准
不 锈 钢 验 收 标 准 编制： 校对： 审核：
1.主题内容与适用范围 本标准规定了不锈钢技术要求、检验方法等要求。 本标准适用于不锈钢材料。 2.规范性引用文件 GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 GB/T 1220-2007 不锈钢棒 GB/T 4226-2009 不锈钢冷加工钢棒 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管 GB/T 14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T 4229-84 不锈钢重量计算方法 GB/T 12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管 GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条 YB/T 5091-1993 惰性气体保护用不锈钢钢棒和钢丝 YB/T 5092-205 焊接用不锈钢丝 GB/T 222-1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223. 5 钢铁及合金的化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 223. 11 钢铁及合金的化学分析方法过硫酸铁氧化容量法测定铬量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法乙酸丁酣萃取光度法测定磷量 GB/T 钢铁及合金的化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法侧定锰量
GB/T 钢铁及合金的化学分析方法管式炉内姗烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 3.术语和定语 3.1不锈钢 stainless steel 以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为%，碳含量最大不超过%的钢。 4.技术要求 3.1不锈钢管的技术要求除非在技术部提供的图文技术资料中有特殊要求，否则按下表要求执行。 表1 常用不锈钢圆管外径尺寸和壁厚尺寸允许偏差 表2 常用不锈钢矩形管截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差 表3 常用不锈钢钢板和钢带截面的长、宽尺寸和壁厚尺寸允许偏差
配电箱厚度的国家标准
关于配电箱厚度的国家标准 4.2.1 结构与设计 4.2.1.1户外不锈钢箱：外壳采用1.5毫米不锈钢板，规格尺寸（宽*高*厚）：50-100KVA为1100*900*700，200KVA为1220*1000*700、315KVA为 1380*1000*700；直接在变压器旁边安装，采用卧式，内部安装梁、板为2.0毫米镀白锌冷拉板、结构满足元件安装强度要求。防护等级为IP33。接地螺丝为M12，并有明显接地表识。双面有黄色带电表识及‘有电危险，请勿触摸’警示 图案。 4.2.1.2 户内GGD柜体要求符合国家相关标准（宽*深*高：800×800×2200，双面安装开门）。内部安装梁板镀彩锌，强度符合安装要求。柜体框架用8FM型材， 前门，上仪表门用2.0毫米，后门用1.5毫米优质冷拉钢板喷塑，喷塑处理工艺正确，质量符合要求。塑粉颜色MB2071。 4．2．1．2．1 配电柜的门，应能在不小于90°的角度内灵活开闭，门在开闭过程中不应损坏涂覆层，门锁上后，不应有明显的晃动现象。 4．2．1．2．2 配电柜的外壳和金属零件的表面应平整，不应有锐边和毛刺，焊 缝应光洁均匀、无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。4．2．1．2．3 配电柜外壳上的涂层不得有皱纹、流痕、针孔、起泡、透底漆、斑点、细砂粒、手印、附着物、色泽不均等现象。配电柜上所有电镀件的镀层（包括元器件本身的电镀件和紧固件）不得有起皮、脱落、发黑、发霉及生锈等现象。 4.2.1.3 同规格同型号的箱、柜体安装尺寸应统一，应具有互换性。 4.2.1.4 内部安装连接用优质镀锡铜排或软导线，截面积符合要求，要求比国家标准计算选取大一个规格。软铜导线两端压接铜接线鼻并塘锡处理。导线两端套热缩管，分相色。主回路电气间隙不小于12mm，爬电距离不小于14mm。4.2.1.5母线的连接和母线、绝缘导线的布置要尽量减少涡流影响，如果交流导体要穿过封闭的具有导磁性能的框架或金属隔板，则该电路的三相导线均应从同一孔中穿过。 母线排应采用绝缘支持件进行固定，以保证母线之间和母线与其它部件之间距离不变。母线的布置和连接及绝缘支持件应能承受装置额定的短时耐受电流和峰值耐受电流所产生机械应力和热应力的冲击。 4.2.1.6母线之间连接应保证有足够持久的压力，但不应使母线变形，振动和 温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不致影响母线连接部位的接触特性。 4.2.1.7当电源侧或负荷侧发生短路或过载时配电箱进线保险和出线保险被熔 断从而起到保护作用。 4.2.1.8 二次回路导线选择多股铜导线，电流回路不小于4.0平方毫米，电压回路不小于2.5平方毫米，接地线不小于4.0平方毫米黄绿双色。导线颜色的选用要求符合GB/T2681 的要求。元件的每一个接线端最多允许接两根导线。二次导 线敷设应该横平竖直，美观大方，不得有中间接头。
不锈钢产品焊接检验标准
KED 深圳市凯尔迪光电科技有限公司文件编号:WI-DZQC-E-002 版次:A/0 不锈钢产品焊接检验标准生效日期:2012年03月20日页次:第1页共2页 1.目的 本标准规定了产品的焊接方法、焊接注意事顶,焊接质量要求、和检验方法。 2.范围 本标准适用于不锈钢产品焊接质量的检验. 3.职责 3.1、品管部:负责根据图纸要求、相关国家标准合理制订统一的焊接品质标准并依此进行检验。 3.2、生产部:负责根据品质标准进行生产作业。 4.表面分区 产品在安装之后，按照观察产品的习惯，是否容易观察到产品的表面来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。见表1 表1 抛光产品表面的分区 表面分区特点描述重要度 主要外露面A 产品安装后最容易看到的表面。极重要控制面 次要外露面B 向下的面、侧面、边位、角位、接合位、内弯曲 位。 重要控制面 不易看到的面C 产品安装后的隐藏位、遮盖位。一般控制面 5.不锈钢产品焊接要求 5.1焊接应根据钣金件的材质，板厚及焊接位置选用合适的焊接方法。以保证良好的外观和减少焊接变形。 5.2不锈钢的焊接在保证力度的前提下，焊点，焊缝应尽量置于对外观无影响的位置，且焊点布局应尽量匀称，大小适中，不能出现表面烧穿，擦伤等缺陷。不得有焊渣等残留物。 5.3焊接后工件表面应无明显的凹凸变形和影响产品外观又不可纠正的扭曲变形。凹凸变形以平面度允许差：(≦1mm／□500×500.) 5.4布于主要外观表面及拼角位的焊缝应满焊，便于打磨处理。不能打磨处理的次要外观表面及拼角位的焊缝，焊点应尽量平顺均匀。 5.5对表面不着处理的不锈钢钣金件应尽量避免外观正反面烧焊，而将焊点布于内折边及拼角处。焊接应采用氩弧焊，加焊条时应用不锈刚焊条，以避免生锈。焊螺母时应用不锈钢螺母。 5.6 对不锈钢钣金容器件,所有焊接位置必须满焊, 不能出现表面烧穿,少焊,焊后产品需装水做测试是否漏水. 6..焊接方法的控制 6.1、焊丝：H1Cr18Ni9Ti?φ1、?φ1.5、φ2.5、φ3 6.2、氩气、氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，所用流量6-9升/分钟，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不得低于0.5MPa ，以保证充氩纯度。 6.3、接口间隙要匀直，禁止强力对口，错口值应小于壁厚的10%，且不大于1mm。
不锈钢板制作安装验收标准
1．不锈钢的自然外观 不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。 2．表面加工的基本种类 可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的最终产品。 五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。 还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤：①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。 ②大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。 ③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。花纹板很难甚至无法满足这一要求。 ⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。 ⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的效果。
⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。 3．标准表面加工 许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准"。4．轧制表面加工 板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。 No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。 No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。 No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。 No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。 5．抛光表面加工 No.3：由3A和3B表示。" 3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80～100。 3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180～200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
不锈钢板公差标准
中国及周边国家不锈钢厚度公差标准 1、中国国家标准(GB) 单位：mm 厚度厚度允许偏差 较高精度（A）一般精度（B） ＞600~1000 ＞1000~1250 ＞600~1250 0.05~0.10 ---- ---- ---- ＞0.10~0.15 ---- ---- ---- ＞0.15~0.25 ---- ---- ---- ＞0.25~0.45 ±0.080 ±0.080 ±0.080 ＞0.45~0.65 ±0.080 ±0.080 ±0.100 ＞0.65~0.90 ±0.100 ±0.100 ±0.060 ＞0.90~1.20 ±0.100 ±0.120 ±0.160 ＞1.20~1.50 ±0.150 ±0.150 ±0.180 ＞1.50~1.80 ±0.150 ±0.160 ±0.180 ＞1.80~2.00 ±0.180 ±0.200 ±0.260 ＞2.00~2.30 ±0.200 ±0.220 ±0.280 ＞2.30~2.50 ±0.200 ±0.220 ±0.280 ＞2.50~3.10 ±0.220 ±0.120 ±0.320 ＞3.10~＜4.00 ±0.240 ±0.260 ±0.360 2、日本工业标准 厚度宽度 ＜1250 ≥1250~＜1600 ≥0.30~＜0.60 ±0.05 ±0.06 ≥0.60~＜0.80 ±0.07 ±0.09 ≥0.80~＜1.00 ±0.09 ±0.10 ≥1.00~＜1.25 ±0.10 ±0.12 ≥1.25~＜1.60 ±0.12 ±0.15 ≥1.60~＜2.00 ±0.15 ±0.17 ≥2.00~＜2.50 ±0.17 ±0.20 ≥2.50~＜3.15 ±0.22 ±0.25 ≥3.15~＜4.00 ±0.25 ±0.30 ≥4.00~＜5.00 ±0.35 ±0.40 ≥5.00~＜6.00 ±0.40 ±0.45 ≥6.00~＜7.00 ±0.50 ±0.50 3、美国材料协会标准（ASTM）标准 厚度允许偏差宽度 上下≤1000＞1000~≤1300 0.10 0.03 0.03 0.15 0.04 0.04 0.20 0.05 0.05 0.25 0.05 0.05 0.30 0.03 --- 0.40 0.04 0.04 0.50 0.08 0.08
不锈钢板·型号规格
不锈钢板性能规格 高温板系列：材质有310S（0Cr25Ni20或1Cr25Ni20Si2）、309S(0Cr23Ni13或 1Cr20Ni14Si2)、2205(S31803)双相不锈钢、253MA(S31805)耐热钢等，厚度 0.4mm-60.0mm 化工板系列：材质有316L（00Cr17Ni12Mo2美标及00Cr17Ni14Mo2国标）、316Ti、321（1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni10Ti）、304L（00Cr18Ni9）、304(0Cr18Ni9) 、304J1（304含铜料）、202（1Cr18Mn8Ni5N）、201（1Cr17Mn6Ni5N）等，厚度0.4mm-60.0mm 中厚板系列：规格3.0mm-30.0mm*1500/1800*2000*6000或6000以上。正常公差或小负差系列材料，3.0mm-14.0mm长度可以定冷轧薄板系列：规格 0.4-6.0mm*1219/1000*1500*2438/2000/不定尺，长度可以定开 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。 301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。 303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。 304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。 305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。 308 不锈钢用于制作焊条。 309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．