人工挖孔桩安全技术管理规定

从莞高速公路东莞段从莞高速公路东莞段人工挖孔桩人工挖孔桩人工挖孔桩施工施工施工

安全安全技术管理规定技术管理规定技术管理规定（（试行试行））

第一节第一节总则总则

人工挖孔灌注桩（以下简称人工挖孔桩）作为一种落后的成桩施工工艺，虽具有造价低、所需施工设备简单的特点，但同时也存在工人劳动强度大、危险性高等缺点，特别是井下作业环境恶劣，作业面狭小，工人极有可能受到地面或高空坠物、施工用电、起重工具失灵、起重工具及渣土掉落、塌孔、爆破、有毒气体窒息等安全事故伤害。

一、目的目的：：

为规范从莞高速公路东莞段（含清溪支线）人工挖孔桩施工，保障施工安全，特制定本《从莞高速公路东莞段人工挖孔桩施工安全技术管理规定》（试行）。

二、适用范围适用范围：：

1、本规定适用于从莞高速公路东莞段（含清溪支线）范围内的桥梁人工挖孔桩工程安全管理和施工控制。

2、除了以下第二节所述的允许进行人工挖孔桩施工的特殊条件，从莞高速公路东莞段（含清溪支线）桩基施工原则上不允许进行人工挖孔桩施工。对由于各种条件限制而不得不采用挖孔桩施工工艺的，必须符合本规定中有关质量安全的管理要求和流程。

三、编制依据编制依据：：

1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/T F50-2011）；

2、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）；

3、《广东省高速公路建设标准化指南》（施工管理分册）；

4、《广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知》（粤建管字[2003]49 号）

5、《东莞市建设局关于进一步严格限制使用人工挖孔灌注桩的通知》（东建函[2004]63 号）

第二节第二节允许进行人工挖孔桩施工的允许进行人工挖孔桩施工的允许进行人工挖孔桩施工的特殊特殊特殊条件条件条件

一、由于桩孔地质条件局限，采用钻孔灌注桩工艺无法施工，即无法保证正常钻进或钻进进尺明显异常，但满足挖孔桩施工地质条件的。

二、由于交通条件、周边环境或施工场地的限制，虽采用各种施工临时措施后，钻孔灌注桩的钻机等机械设备仍无法进入施工现场的且满足挖孔桩施工地质条件的。

三、桩基距离建（构）筑物、地下和地上各种管线（电力、通讯、燃气、供热、供水等）距离过近，钻机无法摆放或机械钻孔作业将导致严重后果和潜在风险且满足挖孔桩施工地质条件的。

第三节第三节人工挖孔桩申请人工挖孔桩申请人工挖孔桩申请及报批程序和及报批程序和及报批程序和要求要求要求

一、符合上面第二节所述的允许进行人工挖孔桩施工的特殊条件之一的，由施工单位向驻地监理工程师和从莞公司驻地业主代表提出人工挖孔桩施工意向。

二、经驻地业主代表和驻地监理相关人员现场勘查和核实相关资料后确认同意

后，由施工单位以每座桥梁为单位，提出书面申请（不采用红头文件形式和质量监督管理系统中的表格格式）上报总监办批

复。书面申请须明确：拟采用人工挖孔桩施工的范围、数量、桩长、桩径、总体计划和分批开挖进度计划等主要数据和信息，并附相关设计、地勘、现场照片资料。

三、施工单位应另备一份书面申请（要求同上）同时交驻地业主代表，由其将人

工挖孔桩相关情况汇报从莞公司工程部、安全部负责人和从莞公司分管质量和安全的副总工，并征求上述人员意见。

四、施工单位的书面申请经总监办批复同意，并得到从莞公司上述人员同意后，由施工单位正式上报人工挖孔桩专项施工安全方案和技术方案以及紧急情况应急处理措施。该方案由施工单位根据工程实际和现行相关桥梁技术规范、安全操作规程、工程建设标准强制性条文等编制，要详细列明保证施工安全的各项安全措施和管理制度以及施工机具清单和合格证书，并附人工挖孔桩施工作业人员的意外伤害保险保单凭证。

五、总监办在批复的同时必须制定相应的人工挖孔桩专项安全监理实施细则，并按照人工挖孔桩专项施工安全技术方案和人工挖孔桩监理细则严格实行巡视和关键工序旁站验收，切实履行职责，严把质量关和安全关，确保施工安全。

第四节第四节人工挖孔桩人工挖孔桩人工挖孔桩安全安全安全管理和技术要求管理和技术要求管理和技术要求

一、不允许不允许进行人工进行人工进行人工挖孔桩挖孔桩挖孔桩施工施工施工的地质条件的地质条件的地质条件：：

1、地基土中分布有厚度超过2m 的流塑状泥或厚度超过4m 的软塑状土；

2、地下水位以下有层厚超过2m 的松散、稍密的砂层或层厚超过

3m 的中密、密实砂层；

3、岩溶地区或采空区；

4、有涌水的地质断裂带；

5、地下水丰富，采取措施后仍无法避免边抽水边作业；

6、高压缩性杂填土或回填土厚度超过5m ；

7、工作面3m 以下土层中有腐殖质有机物、煤层等可能存在有毒气体的土层；

二、人工挖孔桩安全管理要求人工挖孔桩安全管理要求：：

1、孔深超过25m 或桩径小于1. 2m 的桩基严禁采用人工挖孔桩施工。

2、根据目前各施工单位的专职安全管理人员和现场施工技术人员的现状，施工单位人工挖孔桩施工应分批次进行，原则上要控制处于施工状态的人工挖孔桩不得超过十个，后一批次须随着前一批次施工桩基的结束逐根递次开始。

3、从事挖孔桩作业的工人（特别是井下作业工人）应挑选健壮男性青年，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于挖孔作业的人员不得从事挖孔桩作业。

4、挖孔桩作业工人须经健康检查和井下、高空、临时用电、吊装及常用机械操作等安全作业培训且经考核合格后，并经安全技术交底后方可进入现场施工。

5、人工挖孔桩需要进行爆破的，必须注意炸药雷管库的设置，爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作严格遵守国家爆破

安全规程，并须主动接受当地公安部门的监督管理。

6、挖孔桩孔内爆破必须由经过专业培训且持有爆破操作合格证的专业爆破人员进行作业，爆破作业时专职安全管理人员必须到场。

7、人工挖孔桩施工现场内临时用电设施的安装和拆除，必须由持证电工操

作，必须严格接地、接零和使用漏电保护器，并配备灭火设施

8、孔内作业和地面作业人员必须配备专用通讯设备对讲机或在孔内安置电铃联系，必须保证孔内作业人员和地面人员信号联络稳定、畅通、可靠。

9、施工现场所有电器、设备、机具、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须有合格证书，并且经常进行检查，确保其完好和安全使用，并设置必要的安全操作规程。

10、为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置

安全可靠的围挡及安全警示标志，采用不低于 1. 5m 高的双层钢管支架，基础牢固，上挂双层密目网，在围挡四个角各设置红色警示灯（夜间警示），同时在开口处设置安全警示标牌。

11、桩孔内必须放置软爬梯或设置安全绳、通风管，并随挖孔深度的逐步增加而逐步加长至工作面。

12、地面施工技术人员应对桩孔周围建（构）筑物、道路、管线、土体等定期进行变形观测，并作好记录。发现异常情况，要立即停止挖孔桩作业，并采取相应的安全补救措施。

13、孔内作业人员应注意观察孔壁变化情况，如发现出现孔壁塌

落或护壁裂纹发展现象应及时汇报，并采取补救支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号迅速撤离。14、起吊设备必须经检验合格后才能使用，必须有限位器、防脱钩器等装置。15、支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊能力，不得多个桩孔使用一套机架，也不得频繁搬动和移动机架。16、桩孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等容易坠落伤人的物品，孔内作业人员必须配备工具袋，上下传递物件严禁抛掷。17、孔内作业时，上下井必须有可靠安全保障措施，工人和工作人员上下桩孔所使用的电动葫芦、渣桶（吊笼）等必须是合格的机械设备，同时配备自动卡紧保险装置，系好安全绳和安全带。18、对涌水量较

大的桩孔要改变成孔方法，必须停止挖孔作业改为钻孔灌注桩。严禁孔内边抽水边作业。19、孔口和孔壁附着物（包括钢筋笼、串筒、钢爬梯、水管、风管等）必须固定牢靠。三、人工挖孔桩安全技术要求：人工挖孔桩安全技术要求：1、人工挖孔桩施工时相邻两桩孔间净距不得小于三倍桩径，当桩孔间距小于三倍间距时，必须间隔跳挖。土层松软、地下水较大、桩距较小时，相邻两根桩严禁同时开挖。2、挖出的土方应随出随运，距孔口5m 范围内不得堆放余土杂物，并且孔口5m 范围内不得有机动车辆行驶或停放。3、不得在桩孔周边进行扰动土体的施工作业，严禁在孔口周边

5m 范围内开挖弃渣坑。4、孔内遇到岩层须爆破时，应专门设计，宜采用浅眼松

动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护，必须采用电雷管引爆。孔内爆破后应先通风排烟15mi n,并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。

5、人工挖孔桩必须进行混凝土护壁，护壁厚度不得小于0.15m；护壁混凝土强度等级：嵌岩桩不低于C20,摩擦桩不得低于桩基混凝土标号。

6、护壁混凝土不得人工拌合，必须采用机械搅拌，每班次混凝土护壁至少要留存 1 组试件，

每节混凝土护壁均须由现场监理进行验收。7、孔口处应设置高出原地面至少0.3m 的混凝土护圈，即第一圈护壁要做成沿口圈，护圈厚度不低于0.3m，高度不少于

1m。8、桩孔混凝土护壁必须开挖一节浇注一节，地质较好时每一节护壁高度不超过1m,严禁只开挖不及时浇注护壁的冒险作业。9、对软弱地层、

涌水、涌砂地层，每一节护壁高度不得超过0.5m，并必须设置混凝土护壁节段连接钢筋（长度0.5m,直径不小于16mm）和环向加强钢筋（间距不大于0.15m,直径不小于8mm）。10、人工挖孔超过10m深，必须采用机械通风。地面应配备向孔内送风的专门设备, 风量不宜少于25l/s, 孔底凿岩时应加大送风量。11、孔内空气一般宜用仪器检测,也可用简易办法；如在吊笼内放入小白兔或小白鼠等小动物,吊放到桩孔底,放置时间不少于

10mi n,经检查小动物生存正常，工人方可下孔作业。12、从孔中抽水时排水口必须距孔口5m 以上,并保证施工现场排水畅通。13、当桩孔挖至5m 以下时，应在作业面以上1?2m处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。在吊桶上下运动时,孔内作业人员必须站在防护罩下面。14、渣桶直径不得大于桩径的一半，高度不得大于0.6m，渣桶耳环

应焊接牢固，渣桶装渣不得过满更不得超出渣桶沿口。15、运输施工渣土用钢丝

绳直径不得小于14mm,张拉力不小于10kN，使用前进行张拉试验，每次使用时要涂抹润滑油，减少钢丝与滑轮的磨擦。钢丝绳应经常进行张拉试验和检查，钢丝绳如有脱毛及滑丝现象应及时更换. 16、开挖地质情况复杂的岩土层时，每挖深0.5?1m应用手电钻或直径不小于16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌水、涌砂等，确认安全后方可继续进行挖掘。17、孔内凿岩时

应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护。18、必须严格按照批准的专项安

全技术施工方案施工，不得擅自改变。