聚乙烯管在天然气气化工程中的应用与实践

聚乙烯管在天然气气化工程中的应用与实践

1.工程实施前的准备

1996年，随着西安市天然气气化工程的顺利进展，为了探索聚乙烯管在西安燃气输配系统中的应用，在西安天然气公司的组织下，先后与国内外的两家聚乙烯管的专业公司签署了聚乙烯燃气管道试验铺设协议。1996年7月，西安市第一个聚乙烯管试点工程—西安铁路信号厂天然气化工程的顺利实施。这次施工所采用的全部设备由德国FRIATEC公司提供，由中国华北市政工程设计院设计，为了确保工程质量，在施工前，西安市天然气公司有关的技术人员对PE管工程的实施进行了多次技术性的探讨：由于西安市年平均温度为13.6℃，极端最高温度45.2℃，极端最低温度―20.2℃，冻土深度0.45m，在管道埋深0.6～1.4m条件下，土壤的温度变化很小，完全符合PE管-20℃～40℃的使用范围；在工程实施前，公司首先制定了详细的工程实施方案，并对施工人员进行了PE管常识和燃气管道施工常识教育，对工程管道关键公工序——管道焊接人员的操作进行了先期培训，并使操作人员的技术和操作能力得到了专家认可。所有这些准备工作为PE关在西安燃气工程中的应用打下了坚实的基础。

2.聚乙烯在小区应用与实践

由于西安市天然气工程输配系统采用高、中、低压三级系统，小区供气采用经楼栋式调压器调压后直接供给用户，在四年多燃气工程的实践中，我们本着“先试验，后推广；先小区，后主体；先简单，后综合”的工作方针根据不同小区的实际情况，将PE管结合钢管的使用，取得了良好的使用效果。

2.1 管道的焊接目前国内外PE管的连接方法有：热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种，这三种方法中，由于热熔插接对现场操作人员技术要求高、焊接工艺不易掌握等的缺点，在国内外以很少采用。

电熔焊接：由于管件本身带有发热元件，在给发热元件输入一定时间的控制电流后，管材和管件连接部分的PE被加热熔化，从而形成结实、永久的接口。热熔焊接：这种方法常用于大直径管的连接，方法是将一定温度的加热板放在对好的管道或管件之间加热一定时间，抽掉热板，将要连接的两端在一定压力下迅速对接到一起，在冷却下来以后形成一个高于管材本体强度的接口的连接方法。这种两种方法的共同优点是：操作简便、方法容易掌握，但是，相比较而言，电熔焊接每一个

焊口的成本较高，热熔焊接则由于焊接设备较大对焊接的场地的要求较高，电熔焊接则对场地无特殊要求。

在西安天然气工程的实践中，我们先采用电熔焊接方法进行了试验，在实际使用中我们对两种方法结合使用，一般而言，对于管道直径≥110mm时采用热熔焊接为主，对于管道直径＜110mm时只采用电熔焊接，实践证明这样两种方法互相结合使用，不但降低了工程成本，同时提高了施工进度，收到了很好的效果。

2.2 管道和管件的选用聚乙烯燃气管道分为SDR11和SDR17.6两种系列，根据《聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-95》第2.1.2条的规定，结合西安市的实际情况（中压管道设计压力0.4MPa），我们选用了SDR11系列的管道。

由于PE管相对钢管管道规格较多，为了管理和施工方便、一方面考虑到与钢管方便连接，同时也尽量减少PE管件的种类和库存量，在西安的气化工程中我们采用了de25、de32、de40、de63、de90、de110、de160、de200、de250等规格的PE管和与之相配套的PE管件。

2.3 管道的施工

管道施工通过1996年在西安铁路信号厂开始试点，以及随后几年的发展来看，分为以下七个操作工序：掘土开沟、管沟处理、管道敷设、管道连接、初步回填、敷设警示带、覆土。

（1）掘土开沟：根据管线设计管位进行沟槽开挖，沟槽开挖不得超深以保证管道基础处于原始土上，挖掘的土方集中堆放于沟槽一边，水泥路面表层及石块等与细质泥土分开堆放。

（2）管沟处理：已开挖的沟槽须经过管沟处理方可敷设PE管，首先管沟不得有积水，如沟内有积水现象时，可开挖较深的引水坑，使积水流向引水坑，并在坑内设抽水泵进行抽水，在沟内无积水的情况下，将管沟挖至所需深度，然后回填10cm左右的细砂或用筛子筛过的细质泥土，并用铁锹拍实，再使用平尺板测定沟槽坡度，必须保证沟底无石块及其它坚硬锋利物。

（3）管道连接：管道连接工作大部分可以在地面上进行操作，也可以在沟内进行。但要注意穿越障碍物时，不影响管道的牵引。

马鞍形配件预先连接一段庭院或用户引入管，然后在沟内进行马鞍形配件与主管道的连接，由于沟内操作增加了难度，预先连接的庭院用户引入管不宜过长并应将引入管校直，工作坑要足以保证操作者能在沟内进行连接，引入管沟坡度平缓，

马鞍形配件与主管道完成连接后，再将引入管连接到所需的长度，并与钢塑过渡接头连接，然后和立管连接。

（4）管道敷设：连接好的长管道通过牵引的方法穿越地下管线，敷设于沟内，由于PE管质量较轻，对于de150、de100PE管，完全通过人力而不借助于机械设备进行牵引。牵引时，管口应作封堵处理，以免泥土进入管内堵塞管道，在长管线的适当位置捆扎绳索进行抱托，牵引时尽量不影响管基、管壁，应避免与地下管线产生强烈磨擦。管道牵引就位于沟内后，检查管线是否紧贴管基，不得产生架空现象，管线略有蛇形。

（5）初回填土：对敷设好的管线进行回填黄砂或筛过的细土，该层至少高于管顶10cm，回填细质泥土，覆土层为20-30cm，该土层中不得混入大石块和坚硬锋利物，覆土后将回填土夯实。

（6）铺警示带：在初回填土层上面即管线以上30-40cm处铺设警示带，警示带应在管道全线铺设，警示带正面向上。

（7）覆土：完成铺设警示带后，进行覆土及修复路面。

2.3 PE管与钢管的比较在小区工程的实践中，我们对同期投运的PE管和钢管的运行情况进行了统计比较：

PE管耐腐蚀性强

从2002年5月到2003年5月在西安市天然气公司管辖的小区范围内共发生各类埋地管线漏气92起.

PE管轻、柔性好，PE管比重轻，是金属管的1/8倍，搬运及向沟槽下管较方便。PE管的热胀冷缩比钢管大得多，其线膨胀系数为钢管的10倍以上，可以利用PE管的柔性，蜿蜒状敷设或随地形弯曲敷设，易绕过障碍物，减少接头的数量。

由于PE管易氧化，易弯曲，对温度敏感，对于管材的存放、搬运、运输、存放期限及施工等有一定的要求。

综上所述PE管的优势仍要大于钢管，且天然气的气质干，无杂质，PE管在天然气输配工程中广泛应用具有很大的优势。

3.问题与思考

3.1 钢管与PE管管道的连接：

由于西安市天然气输配系统中同时采用了钢管和PE管两种材质管道，所以两种类型的管道的连接就不可避免。目前PE管的连接方法主要有以下两种：

一是钢塑法兰连接；

二是采用钢塑接头进行连接。采用钢塑法兰连接施工相对比较简便，不需要缺点是钢塑法兰的防腐处理比较困难，由于采用法兰连接，如果防腐处理不当，很容易造成钢管一侧的管道泄漏。因此在实际应用中，由于钢塑接头连接完成后只需对钢管一侧进行防腐处理，虽然增加了成本，但是由于连接可靠性和运行的安全性都比钢塑法兰连接更好，建议采用钢塑接头进行钢管和PE管的连接。

3.2 PE管管件的配套问题由于PE管的化学性能的限制，它不能在地面上使用，其次由于燃气输配系统本身的要求不同类型和口径的管件，所以合理的管件配套对于方便施工、减少工程成本、减少管件库存等方面具有现实的意义。由于我国PE 管及管件生产企业的生产线全部从国外引进，生产的管件也大都采用国外的规格和口径，加之PE管在我国天然气行业的应用也没用大面积的普及，在我们的实际应用中发现在大口径管向小口径的变径过程中由于没有跨口径的变径接头，原本在钢管不同管径的管道连接中只需要一个变径的连接，PE管则需要三个以上的连接管件，这不仅增加了施工的难度，同时也增加了工程成本；其次，由于我国的天然气供应主要以小区的楼栋供气方式为主，楼前楼后其它管道和地下设施普遍较多，且资料十分缺乏，在楼前低压管（PE管）和引入管（钢管）的连接时使用了三种不同类型的管件，所以在楼前低压管道的铺设中，采用PE管比钢管，工程造价上升近20%，其中的主要原因在于配套管件相对造价太高。因此，适时开发适合我国国情的PE管管件，比如异径三通、跨口径异径接头等，探索新的施工工艺和方法，就可以解决PE管管件的配套问题。

3.3 PE燃气管道的运行安全：经过7年来我公司各用户小区和部分主体管道采用PE管道的实践，我们发现PE管道在实际应用中应注意以下三点：其一、PE管道周围的土方开挖施工是影响PE管道安全的主要因素，因此，在日常的运行管理必须加大队管道附近其它工程施工的管理。其二、由于PE管管材没有导电性，这给PE管道的探测定位带来很大的不便，针对这一点，在工程中要严格竣工资料的审核，务必要做到图实相符；在投运以后的管道，如果管道附近的建构筑发生变化，对原有的竣工图纸要及时更新，确保能及时的掌握地下天然气管道的确切资料，从而更管道的运行管理打下良好的基础。在西安市，PE管在日常的安全管理方面，我公司采用在管道上方打检测孔、定期使用检漏仪检查巡线方法，定期对管道的安全情况进行检查，收到了良好的实际效果。

4.结语

综上所述，通过PE管道在西安市天然气气化工程的成功实践，充分说明了PE 管在城市燃气输配系统中具有良好的发展前景。在我国燃气行业大面积推广使用PE管道无论是在经济、技术等方面都是可行的，这项技术的使用，对于提高我国现有的燃气行业的经济效益和整体水平起到很好的促进作用。另外，我们也要充分认识到我国PE管道应用中所面对的实际问题，广大生产企业也要针对市场的实际需求开发适合中国国情的产品，从而使我国天然气事业的发展迈上一个新台阶。

参考文献：

［1］李公藩《塑料管道施工》中国建材工业出版社2001

［2］CJJ63-95，《聚乙烯燃气管道工程技术规程》中国建筑工业出版社1995 北京

聚乙烯燃气管道安装作业指导书

聚乙烯燃气管道安装作业指导书 一、总则 1、为规范聚乙烯燃气管道工程的施工技术，确保工程质量和安全供气，制定本指导书； 2、本指导书适用于最大工作压力不大于0.4MPA，工作温度在-20—40C之间的埋地聚乙 烯燃气管道工程的施工及验收； 3、应明确聚乙烯燃气管道分SDR11T和SDR17.6两系列，其中SDR11系列宜用于输送 人工煤气、天然气、液化石油气；SDR17.6系列宜用于输送天然气。 4、应明确聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿过，不得在堆积易燃、易 爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与其他管道或电缆沟敷设。 二、材料验收、存放、搬运和运输 1、一般规定 I、管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证； II、管材、存放、搬运和运输时，应有非金属绳捆扎，材料的两端应封堵； III、管材、管件、存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧烈撞击； IV、管材、管件、存放、搬运和运输时，不得暴晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触； V、管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年； 2、材料验收 I、接收管材、管件必须进行验收，先验收产品使用说明书、产品合格证、质 量保证书和各项性能检验报告等有关资料； II、验收管材、管件应在同一批中抽样，并应按现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》进行规格尺寸和外观性能检查， 必要时宜进行全面测试。 3、存放 I、管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。 II、管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。堆放高度不宜超过1.5m，当管材捆扎成1m X1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高， 但不宜超过3m，管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并便于拿取和管

pe管道施工组织设计方案

兰池二路PE管道施工工程PE管热熔对接施工方案 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期：

山西省工业设备安装公司 2011年6月10日 PE管热熔对接施工方案 兰池二路PE燃气管道施工工程。本工程位于泾渭新区兰池二路，共需埋设PE管道2155米，管径dn110。本工程把对PE管的热熔对接作为特殊施工过程，为保证PE管道施工质量和进度特指定本施工方案。 聚乙烯（PE）管施工工艺 1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE80管材，公称外径为110mm。 2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。

若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。 一、热熔对接机设备简介： 本工程PE管热熔对接设备采用DRJ—315热熔焊机，DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削，液压驱动，整体结构为“分体”式，加热板由温度表直接显示温度，加热板表面有不粘涂层，电动机带动液压泵，系统的各种压力直接由调压阀手动调节。 主要技术参数： 焊接温度调节范围（°C）0—300 工作电压（V）220 加热板功率（W）2500 油泵电动功率（W）750 铣刀电动功率（W）1000 二、PE管热熔对接的要求： a)需用专用的热熔对接机具。 b)应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告； c)一般适用于OD ≥90 mm管；管壁厚度> 6mm。 d)适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能 相似，不同牌号材质的连接需试验验证。

聚乙烯燃气管安装施工工艺标准

聚乙烯燃气管安装施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于最大允许工作压力不大于0.4MPa(表压)，工作温度在－20～40°C的埋地聚乙烯燃气管道新建、改建、扩建工程的施工。 2 施工隹备 2.1 材料准备 2.1.1 聚乙烯燃气管材应符合《燃气用埋地聚乙烯管材》GBl5558.1的规定；聚乙烯管件应符合《燃气用埋地策乙烯管件》GBl5558.2的规定。 2.1.2 聚乙烯燃气管道分为SDRll和SDRl7.6两个系列，SDRll系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气(气态)；SDRl7.6系列宜用于输送天然气。 2.1.3 聚乙烯燃气管出厂时在管身上应印有下列永久性标志，其间距不宜超过2m。 1)“燃气”字样或“Gas”字样； 2)泵料牌号； 3) SDR； 4)规格尺寸； 5)生产厂名或商标、生产日期和批号。 2.1.4 管材的颜色分为黄色和黑色，黄色表示中压，黑色管身加青色条纹表示低压。管材、管件从生产至使用之间的存放时间，黄色管道不宜超过1年，黑色管道不宜超过2年。超过上述期限时必须重新抽样检验，合格后方可使用。 2.1.5 施工时所用聚乙烯燃气管管材及相应管件，均须有出厂合格证及试验证明、生产日期等相关文件。 2.1.6 聚乙烯燃气管直管管材长度一般为6m、9m、12m，允许偏差±20mm；盘管管材的最大外径不大于110㎜，盘管的盘架直径不应小于24倍管材外径且不得小于0.6m。 2.1.7 管材、管件应设专门料场存放，并设专人看管，材料在户外堆放时，必须有遮蔽物，管材两端加盖进行封堵，堆放高度不得超过1.5m。管材进场后，暂不施工时，不得打开外包装。 2.1.8 管材在码放、运输过程中，不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。管材外壁如划痕深度超过1/10管壁厚度严禁使用。 2.1.9 钢塑转换接头的钢管端在出厂前涂敷的防腐底漆质量应符合国家现行有关钢管防腐标准的规定。 2.2 机具设备 2.2.1 机具：热熔焊机、电熔焊机。 2.2.2 辅助工具：龙门架、吊带、旋转刮刀、割管器、固定夹具、压扁工具、旋转切刀、鞍型三通钥匙、标记笔等。 2.2.3 检测工具：水准仪、经纬仪、焊缝检查尺、直尺、卷尺、小线等。 2.2.4 焊接设备应与使用管件相匹配，具有产品合格证书。 2.3 技术准备 2.3.1 认真审核施工图纸及设计文件并进行图纸会审和编制施工组织设计。 2.3.2 向操作人员进行安全技术交底，并熟悉设备操作规程。 2.4 作业条件 2.4.1 施工人员必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。焊机操作人员必须准确理解焊接工艺要求，熟悉焊接设备的性能及操作方法，并能在各种复杂的环境下保证焊接质量。 2.4.2 在寒冷气候(－5～C以下)和大风环境下不宜进行焊接操作，当必须进行作业时要有相应防护措

聚乙烯天然气管道施工-安全技术交底[全面]

1.9 聚乙烯天然气管道施工 1.9.1 适用范围 适用于聚乙烯天然气管道埋地施工.适用温度范围在-20℃～40℃之间,适用压力为不大于0.4米Pa. 1.9.2 施工准备 1.9. 2.1 技术准备 1. 认真审核施工图纸及设计文件并进行图纸会审和施工组织设计. 2. 向操作人员进行安全技术交底,并熟悉设备操作要求. 1.9. 2.2 材料要求 1. 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家有关标准的规定.燃气工程中严禁采用低于PE80管材、管件.管道加设套管必须采用塑料材质的管材如PV管. 2. 根据不同种类燃气的工作压力选用满足天然气使用压力要求的 PE管. 3. 施工时所用PE管管材及相应管件,均须有出厂合格证及试验证明、生产日期等相关文件. 公称外径为315米米和400米米规格的管材进场时除具有一般管材的材质证明外,还应有耐快速开裂扩展试验合格证书和生产厂家提供的壁厚检验报告. 4. 管材、管件应设专门料场存放,并设专人看管,材料在户外堆放时,必须有遮蔽物,管材两端加盖进行封堵,堆放高度不得超过1.5米.管材从生产到使用的存放期不得超过一年. 5. 管材、管件应按设计图纸核对其型号、规格. 6. 管件进场后,暂不施工时,不得打开外包装. 7. 管材在码放、运输过程中,严禁拉、拖损伤管材外壁.管材外壁如划痕深度超过1／10管壁厚度严禁使用. 8. PE管应用平底车辆运输,管长超出车厢较长时应设支撑.运输盘管应捆扎固定,避免相互碰撞. 1.9. 2.3 机具设备 1. 机具：热熔焊机、电熔焊机、蛙式打夯机等. 2. 工具：龙门架、吊带、刮刀、割管器、卡尺、削边机、托架、卡具等. 3. 检测工具：水准仪、经纬仪、焊缝检查尺、直尺、卷尺、小线等. 4. 塑料焊接所用专用工具要经有关部门认证,备案统一编号后才可使用. 1.9. 2.4 作业条件 1. 焊机操作人员要持证上岗. 2. 聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越;不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越;不得与其他管道或电缆同沟敷设,管道严禁穿越热力方沟. 3. 聚乙烯燃气管道与供热管之间水平净距与其他建筑物、构筑物的基础或相邻管道之间的水平净距应符合燃气管道施工技术行业标准. 4. 聚乙烯燃气管道与其他地下管道或设施的垂直距离应符合燃气管道施工技术行业标准和有关地下设施规范的技术标准. 5. 聚乙烯燃气管道埋设的最小管顶覆土厚度应符合燃气管道施工技术行业标准和国家标准. 6. 聚乙烯燃气用户引入管道所设钢塑过渡接头和调压箱接管所设钢塑过渡接头及支线钢塑过渡接头的水平位置应符合燃气管道施工技术行业标准. 7. 在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境下操作要有相应防护措施. 1.9.3 施工工艺 1.9.3.1 工艺流程

PE聚乙烯燃气管道施工方案要点

第一章综述 目录 第一章工程概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.1.1、建设单位：盘锦国华燃气有限公司 (1) 第二章施工组织 (3) 第三章机械、劳动力及施工进度计划 (4) 第四章PE管敷设 (7) 第五章管道吹扫、强度、气密试验方案 (15) 第六章工期履约保证措施 (18) 第七章质量保证体系及措施 (20) 第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施 (24)

第一章综述 第一章工程概述 1.1 工程概况 1.1.1、建设单位：盘锦国华燃气有限公司 1.1.2、工程名称：常家村天然气安装工程 1.1.3、设计单位：盘锦市天然气公司设计室 1.1.4、监理单位：核工业第五研究设计院 1.1.5、建设地点：盘锦市双台子区常家村 1.1.6、施工内容： 本工程需敷设：PE100燃气管（SDR17.6系列），dn160 10米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn160 30米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn110 1380米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn63 180米；燃气管道全长1600米。 1.1.7、质量要求：国家现行规范的合格标准。 1.2 编制说明： 1.2.1、本施工组织设计按常规施工方法进行编制 1.2.2、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。

第一章综述 1.2.3、本施工组织设计未详细之处，执行国家现行施工及验收规范标准。 1.3 编制依据 （1）、《阀门的检查与安装规范》（SY/T4102-1995） （2）、《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1-2008） （3）、《燃气用埋地聚乙烯管件》（GB15558.2-2005） （4）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）（5）、《城镇燃气设计规范》（GB50028－2006） （6）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005） （7）、《聚乙燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2008） （8）、《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-2010） （9）、《施工图纸》 1.4施工条件及前期准备工作 1.4.1、施工图纸已下达施工班组，施工前的准备工作已到位。 1.4.3、施工现场已具备施工条件。 1.4.4、人员、材料、机具等已安排就绪。

聚乙烯(PE)燃气管道的应用与发展

一、燃气用埋地聚乙烯管道系统发展简史 本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步，即“以塑代钢”。随着高分子材料科学技术的飞跃进步，塑料管材开发利用的深化，生产工艺的不断改进，塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。在今天，塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中，聚乙烯管道倍受青睐，日益发出夺目的光辉，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。 1. 国外聚乙烯燃气管发展简史 1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。发展至今，聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。 第二次世界大战时期，由于铜与钢材的短缺，国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为：醋酸-丁酸纤维素（1949年美国），硬聚氯乙烯（1950年原西国），耐冲击聚氯乙烯（1952年美国），环氧玻璃钢（1955年美国），聚乙烯（1956年美国），涤纶（1963年意大利）和尼龙（1969年澳大利亚）。随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结，人们逐渐认识到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素： a.经济性 b.接口稳定、严密性 c.耐环境应力开裂 d.耐腐蚀和耐化学性 e.耐老化性 f.韧性 g.柔软、可挠性 h.耐久性 i.强度与温度的关系 j.长期静液压强度的大小 经过顺序淘汰，到60年代后期，只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。聚氯乙烯管虽然强度大，成本低廉，但与聚乙烯相比有如下缺点：

聚乙烯燃气管安装施工工艺标准之欧阳光明创编

聚乙烯燃气管安装施工工艺标准 欧阳光明（2021.03.07） 1 适用范围 本标准适用于最大允许工作压力不大于0.4MPa(表压)，工作温度在－20～40°C的埋地聚乙烯燃气管道新建、改建、扩建工程的施工。 2 施工隹备 2.1 材料准备 2.1.1 聚乙烯燃气管材应符合《燃气用埋地聚乙烯管材》GBl5558.1的规定；聚乙烯管件应符合《燃气用埋地策乙烯管件》GBl5558.2的规定。 2.1.2 聚乙烯燃气管道分为SDRll和SDRl7.6两个系列，SDRll系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气(气态)；SDRl7.6系列宜用于输送天然气。 2.1.3 聚乙烯燃气管出厂时在管身上应印有下列永久性标志，其间距不宜超过2m。 1)“燃气”字样或“Gas”字样； 2)泵料牌号； 3) SDR； 4)规格尺寸； 5)生产厂名或商标、生产日期和批号。 2.1.4管材的颜色分为黄色和黑色，黄色表示中压，黑色管身加青

色条纹表示低压。管材、管件从生产至使用之间的存放时间，黄色管道不宜超过1年，黑色管道不宜超过2年。超过上述期限时必须重新抽样检验，合格后方可使用。 2.1.5 施工时所用聚乙烯燃气管管材及相应管件，均须有出厂合格证及试验证明、生产日期等相关文件。 2.1.6聚乙烯燃气管直管管材长度一般为6m、9m、12m，允许偏差±20mm；盘管管材的最大外径不大于110㎜，盘管的盘架直径不应小于24倍管材外径且不得小于0.6m。 2.1.7 管材、管件应设专门料场存放，并设专人看管，材料在户外堆放时，必须有遮蔽物，管材两端加盖进行封堵，堆放高度不得超过1.5m。管材进场后，暂不施工时，不得打开外包装。 2.1.8 管材在码放、运输过程中，不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。管材外壁如划痕深度超过1/10管壁厚度严禁使用。 2.1.9 钢塑转换接头的钢管端在出厂前涂敷的防腐底漆质量应符合国家现行有关钢管防腐标准的规定。 2.2 机具设备 2.2.1 机具：热熔焊机、电熔焊机。 2.2.2 辅助工具：龙门架、吊带、旋转刮刀、割管器、固定夹具、压扁工具、旋转切刀、鞍型三通钥匙、标记笔等。 2.2.3 检测工具：水准仪、经纬仪、焊缝检查尺、直尺、卷尺、小线等。 2.2.4 焊接设备应与使用管件相匹配，具有产品合格证书。

天然气燃气管道施工组织设计

九、施工组织设计 目录 第一章施工组织设计 第一节编制说明 第二节工程总说明 第三节工程总体目标 第四节施工总部署原则 第五节施工工期部署 第六节技术准备 第七节施工用水准备 第八节临时用电准备 第九节地上、地下管线及其他地下地上设施的保护加固措施第十节各分部分项工程施工安排 第二章施工平面图布置和临时设施布置示意图 第三章材料供应安排计划及保证措施 第四章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案第一节土建施工技术措施 第二节 第五章质量安全保证措施 第六章施工工期进度计划和保证措施及违约责任承诺 第七章提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 第八章本工程拟采用的新工艺、新材料、新设备使用情况 第九章施工现场采用环保、消防、降噪声、文明施工技术措施

1、环境保护施工技术措施 2、消防施工技术措施 3、降噪音施工技术措施 4、文明施工技术措施 第十章冬雨季施工措施 附表一拟投入本工程的主要施工设备表 附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五施工总平面图 附表六临时用地表

第一章施工组织设计 第一节编制说明 一、编制依据 （一）本工程招标文件； （二）国家现行施工规范和标准及省、市现行有关法律、法规等文件，按最新版本实施； （三）山西省燃气规划研究院有限责任公司提供的道路管线综合图、纵断图；（四）本工程主要采用的技术规范、规程 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）； 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）； 《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）； 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）； 《工业金属管道工程施工质量及验收规范》（GB50184-2011）； 二、编制原则 (一)按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则，科学组织、合理安排施工工期和进度。 (二)按照“优质、快速、安全、高效”的原则，提高机械配备率、充分发挥现代化机械的效率，为各项目标的实现奠定物质基础。 (三)按照“以人为本、遵纪守信”的原则，调遣高素质专业型技术人才和有类似施工经验的精干队伍参加本工程的建设。 (四)按照质量管理标准，建立质量保证体系，使施工的全过程处于受控状态，实现创优目标。 (五)遵循《招标文件》的原则。严格按招标文件的工期、质量、安全目标等要求，以使各项要求得到有效保障。 (六)遵循施工技术规范和验收标准的原则。严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。 (七)遵循实事求是的原则。根据本工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。 (八）遵循“安全第一、防范结合”的原则。严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督指导，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。 第二节工程总说明 一、工程概况 本工程为太原天然气有限公司2017年第二批市政道路燃气管网新建及改造工程施工第一标段。本标段包含：1、西峪路DN300约5.5km；2、新店西路DN200约0.71km；管线全长约6.21km。 1、西峪路（南内环西街—神泉街）中压燃气工程，东起南内环西街，西至神泉街。气源接九院沙河隧道已建DN500中压燃气管道。主线管底平均埋深

PE80 和PE100 聚乙烯燃气管的比较

PE80 和PE100 聚乙烯燃气管的比较 一、 前言 玉林市天然气利用工程采用天然气为气源, 城区中压管网设计压力为0.2～0.4 Mpa, 根据城镇燃气输送压力分级, 属于中压A 级。 由于聚乙烯燃气管具有良好的柔韧性和耐腐蚀性, 同时重量轻、施工方便、寿命长、投资小、管道的气密性较好、管道表面光滑、输送流体阻力小等优越性能,玉林市中压管网采用了大量材质为PE100 聚乙烯管。由于国内应用的聚乙烯燃气管大部分为PE80, 而PE100 的应用还比较少,现就PE80 和PE100 聚乙烯燃气管进行比较, 分析玉林市天然气 管道选用PE100 聚乙烯管的原因。 二、PE80 与PE100 聚乙烯燃气管的比较分析 ( 一) 聚乙烯燃气管发展简史 聚乙烯管习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯( LDPE 及LLDPE) 管( 密度为0.900～0.930g/cm3) , 中密度聚乙烯(MDPE) 管( 密度为0.930～0.940g/cm3) 和高密度聚乙烯(HDPE) 管( 密度为0.940‐ 0.965g/cm3) 。由于材料的不断进步,根据发展阶段和性能的不同, 产生了材料的等级分化, 密度不能反映聚乙烯作为管材的本质性能, 因此目前国际上根据聚乙烯管的长期静液压强度(MRS) 对管材及其原料进行分类和命名。长期静液压强度是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50 年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力, 该值是管材结构设计的基础。聚乙

烯管的工程设计概念与金属管不同, 对于金属管的设计, 广泛的使用环境温度下的屈服强度系数。而聚乙烯管与金属管不同, 它受持续应力及温度变化的影响, 因此聚乙烯管的设计应力应根据长期强度来决定, 即通过绘制恒温下应力与破坏时间的曲线来确定。根据聚乙烯管的长期静液压强度(MRS) , 国际上将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80 和PE100 五个等级。 ( 二)PE80 与PE100 聚乙烯燃气管结构和混配料的比较 目前国际上使用量最大的管材树脂的MRS 值为8.0MPa(PE80 级),其树脂共聚单体含量比较高, 具有较高的长期静液压强度和耐环境应力开裂性能。而MRS 值为10MPa(PE100级)的管材树脂具有双峰型分子分布、己烯共聚物, 具有较高的密度和刚度, 很强的蠕变抵抗能力, 在提高长期静液压强度的同时, 也提高了耐慢速裂纹增长和耐快速开裂扩展性能, 并具有良好的加工性, 为提高管网输送压力、增大管道口径、扩大管道应用范围创造了条件。目前PE100 的管材使用量, 特 别是在大口径管材上的用量, 正在迅速上升。PE80 与PE100聚乙烯燃气管混配料的最低要求强度见表1: 表1 聚乙烯燃气管混配料的分类 ( 三)PE80 与PE100 聚乙烯燃气管的最大允许应力的比较 根据国标《燃气用埋地聚乙烯( PE) 管道系统第1 部分: 管材》GB15558.1‐ 2003 中3.24 规定条件下的允许应力, 按下式 计算: σt=MDS/C

燃气管道施工工艺

2.1燃气管道施工方案 2.1.1 管道施工流程 地下燃气管道进场验收 地上燃气管道进场验收 土方开挖 管道试压、吹扫 室内外管道连接 支架制作安装 管道除锈刷漆 管道布管 管道焊接 施工准备 管道探伤 竣工验收 管道布管 管道电熔连接 管道气压试验 管道气体吹扫 土方回填 管道防腐、标示涂刷 安装管道示踪路线牌

2.1.2 燃气管道安装 （1）地下燃气管道安装 1）依据：本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机，依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2005）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求进行施工。 2）管道连接材料、设备 PE管规格有： PE100 SDR11、PE100 SDR17.6；注：SDR表示管材外径与壁厚的比值。焊接设备：全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。 3）施工工序：施工工序参考施工工艺流程 4）材料检验： (a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。 (b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。 (c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 (d) 燃气管材应为黄色，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 5）PE管焊接 PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式： A热熔焊接 热熔对接焊机采用热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机

PE聚乙烯燃气管道施工方案要点

页眉内容 目录 第一章工程概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.1.1、建设单位：盘锦国华燃气有限公司 (1) 第二章施工组织 (3) 第三章机械、劳动力及施工进度计划 (4) 第四章PE管敷设 (6) 第五章管道吹扫、强度、气密试验方案 (14) 第六章工期履约保证措施 (18) 第七章质量保证体系及措施 (20) 第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施 (23)

页眉内容 第一章工程概述 1.1 工程概况 1.1.1、建设单位：盘锦国华燃气有限公司 1.1.2、工程名称：常家村天然气安装工程 1.1.3、设计单位：盘锦市天然气公司设计室 1.1.4、监理单位：核工业第五研究设计院 1.1.5、建设地点：盘锦市双台子区常家村 1.1.6、施工内容： 本工程需敷设：PE100燃气管（SDR17.6系列），dn160 10米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn160 30米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn110 1380米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn63 180米；燃气管道全长1600米。 1.1.7、质量要求：国家现行规范的合格标准。 1.2 编制说明： 1.2.1、本施工组织设计按常规施工方法进行编制 1.2.2、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。 1.2.3、本施工组织设计未详细之处，执行国家现行施工及验收规范标准。 1.3 编制依据 （1）、《阀门的检查与安装规范》（SY/T4102-1995）

聚乙烯pe给水管施工工艺

BC项目安全技术改造项目1#建筑物电气外网、1、11、12号建筑 物等工程施工（一标段） 消防管道(无缝钢管、铸铁管)安装施工方案 编制 审核 日期二0一六年八月 1.PE管材料的特性 聚乙烯（PE）管材是一种新型材料,它具有柔韧性好,耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管材、管件连接可采用热熔对接及电熔等连接方式，使管材、管件熔为一体，系统安全可靠，施工成本低，在工程应用中发展迅速。 本工程采用PE100管材，公称外径为355mm。 2.管道施工 聚乙烯（PE）管道按照行业标准CJJ/T98-2003《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》要求施工。 2.1.管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。

管道的连接方式主要有： 1. d n （公称外径）≤63mm时，采用热熔承插连接或电熔连接； 2. d n ≥75mm时，采用热熔对接或电熔连接； 3. 与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。 2.2.1.热熔对接 PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，具体步骤如下： ⑴把待接管材置于焊机夹具上并夹紧； ⑵将管材待连接端清洁干净，然后铣削连接面，若连接端不干净，则易产生漏水现象。 ⑶校直两对接件，使其错位量不大于2mm； ⑷放入加热板； ⑸加热完毕，取出加热板； ⑹迅速接合两加热面，升压至熔接压力30Pa并保压冷却； ⑺热熔完成。 热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。 焊接参数表 壁厚（mm） 预热时的卷边高度 （mm）。（预热温度 210±10℃） 加热时间（s）。 （温度210± 10℃） 允许最大 切换时间 （s） 焊缝在保压状 态下的冷却时 间（min） 12.2-18.2 1.0 120-170 8 17-24 20.1-25.5 1.5 210-250 10 25-32

聚乙烯天然气管道

聚乙烯燃气管道安装施工工艺标准 1适用范围 本标准适用最大允许工作压力不大于0.4Mpa（表压），工作温度在-20～40℃的埋地聚乙烯燃气管道新建、改建、扩建工程的施工。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1聚乙烯燃气管材应符合《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1的规定；聚乙烯管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2的规定。 2.1.2聚乙烯燃气管道分为SDR11和SDR17.6两系列，SDR11系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气（气态）；SDR17.6系列宜用于输送天然气。 2.1.3聚乙烯燃气管出厂时在管身上应印有下列永久性标志，其间距不宜超过2m。 1）“燃气”字样或“Gas”字样； 2）原料牌号； 3）SDR； 4）规格尺寸； 5）生产厂名或商标、生产日期和批号。 2.1.4管材的颜色分为黄色和黑色，黄色表示中压，黑色管身加黄色条纹表示低压。管材、管件从生产至使用之间的存放时间，黄色管道不宜超过1年，黑色管道不宜超过2年。超过上述期限时必须重新抽样检验，合格后方可使用。 2.1.5施工时所用聚乙烯燃气管管材及相应管件，均须有出厂合格证及试验证明、生产日期等相关文件。 2.1.6聚乙烯燃气管直管管材长度一般为6m、9m、12m，允许偏差±20mm；盘管管材的最大外径不大于110mm，盘管的盘架直径不应小于24倍管材外径且不得小于0.6m。2.1.7管材、管件应设专门料场存放，并设专人看管，材料在户外堆放时，必须有遮蔽物，管材两端加盖进行封堵，堆放高度不得超过1.5m。管材进场后，暂不施工时，不得打开

外包装。 2.1.8管材在码放、运输过程中，不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。管材外壁如划痕深度超过1/10管壁厚度严禁使用。 2.1.9钢塑转换接头的钢管端在出厂前涂敷的防腐底漆质量应符合国家现行有关钢管防腐标准的规定。 2.2机具设备 2.2.1机具：热熔焊机、电熔焊机。 2.2.2辅助工具：龙门架、吊带、旋转刮刀、割管器、固定夹具、压扁工具、旋转切刀、鞍型三通钥匙、标记笔等。 2.2.3检测工具：水准仪、经纬仪、焊缝检查尺、直尺、卷尺、小线等。 2.2.4焊接设备应与使用管件相匹配，具有产品合格证书。 2.3技术准备 2.3.1认真审核施工图纸及设计文件并进行图纸会审和施工组织设计。 2.3.2向操作人员进行安全技术交底，并熟悉设备操作规程。 2.4作业条件 2.4.1施工人员必须经过专业培训，考试合格后持证上岗。焊机操作人员必须准确理解焊接工艺要求，熟悉焊接设备的性能及操作方法，并能在各种复杂的环境下保证焊接质量。 2.4.2在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下不宜进行焊接操作，当必须进行作业时要有相应防护措施或调整连接工艺（如将热熔连接改为电熔连接）。 2.4.3聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度后进行连接。 2.4.4聚乙烯燃气管道连接宜采用同种牌号、材质的管材和管件。对材质相似、牌号不同的管材，必须经过试验，确定连接工艺标准。 3操作工艺

PE燃气管道施工质量管理(精)

PE燃气管道施工质量管理 作者：姬斌等文章来源：郑州燃气股份有限公司点击数：536 更新时间：2010-1-28 22:22:42 The performance，advantages and disadvantages of PE pipe material and the main points in quality management of welding construction are discussed. 随着我国聚乙烯压力管材生产工艺的日益成熟，聚乙烯(PE)管道施工技术有了长足的发展，近年来PE管在城市燃气输配等领域得到了广泛的应用。由于PE 管在我国的使用时间不长，生产、施工、应用经验不足，检测手段缺乏，致使PE管在燃气输配系统应用过程中产生许多新问题[1]。本文对PE燃气管道施工质量的管理进行探讨。 1 PE材料性能及优缺点 ①性能 a. 聚乙烯是一种高结晶度的聚合物，随温度的变化可分为3种状态：结晶态(坚硬固体)、高弹态(橡皮状弹性体)、粘流态(粘流体)。 b. 标准尺寸比(SDR)：指公称外径与公称壁厚的比值，有SDR11、SDR17.6两种系列。 c. 最小要求强度p MRS：PE80(中密度)的p MRS为8.0MPa，PE100(高密度)的p MRS 为10.0MPa。 d.最大工作压力p MRS≤0.7MPa，工作温度范围为-20～40℃。 天然气的p MRS值见表1。 ②优缺点[2] PE管用于燃气管道有以下优点：重量轻；具有良好的耐腐蚀性能(不需要防腐)；具有良好的柔韧性，施工中可随地形弯曲敷设，有一定的抗震、抗沉降能力；具有良好的焊接性能，连接方便快捷；可利用断气工具夹扁停气，缩小停气范围，便于快速抢修；使用寿命长，至少可以使用50年。但也具有以下局限性：由于怕紫外线照射、油污腐蚀、磕碰等原因，PE管存放期一般比较短；材料强度远

PE聚乙烯燃气管道工程施工组织设计方案

目录 第一章工程概述 (1) 第二章施工组织 (3) 第三章机械、劳动力及施工进度计划 (4) 第四章 PE管敷设 (6) 第五章管道吹扫、强度、气密试验方案 (14) 第六章工期履约保证措施 (17) 第七章质量保证体系及措施 (20) 第八章安全文明施工雨季施工及防止施工噪声污染措施 (23)

. .. . 第一章工程概述 1.1 工程概况 1.1.1、建设单位：燃气 1.1.2、工程名称：常家村天然气安装工程 1.1.3、设计单位：市天然气公司设计室 1.1.4、监理单位：核工业第五研究 1.1.5、建设地点：市双台子区常家村 1.1.6、施工容： 本工程需敷设： PE100燃气管（SDR17.6系列），dn160 10米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn160 30米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn110 1380米；PE100燃气管(SDR11系列)，dn63 180米；燃气管道全长1600米。 1.1.7、质量要求：国家现行规的合格标准。 1.2 编制说明： 1.2.1、本施工组织设计按常规施工方法进行编制 1.2.2、本施工组织设计根据工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥本公司现有实力和技术特长，按照可靠性、合理性、可行性的特点为原则进行编制，从而指导本工程达到快速、优质、安全、高效的施工管理目标和业主的要求。 1.2.3、本施工组织设计未详细之处，执行国家现行施工及验收规标准。 1.3 编制依据 （1）、《阀门的检查与安装规》（SY/T4102-1995） （2）、《燃气用埋地聚乙烯管材》（GB15558.1-2008）

高密度聚乙烯PE管道施工方案

高密度聚乙烯PE管道施工方案 一、施工前的准备 ⑴施工单位应有相应的资质，工程施工人员应有本专业安装技术资 格。 ⑵施工图纸及其他有关技术文件齐备，并经会审通过；且有设计单位进行了技术交底。 ⑶到工地材料符合设计要求，施工机具、现场环境能保证正常施工。 ⑷施工组织设计、施工方案已获批准。 ⑸施工场地用水、用电和材料堆放地、库房等能满足正常施工需 要。 ⑹施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。 二、材料的验收、运输及储存 （1）应检查有无产品出厂合格证，检验报告。 （2）进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。 （3）检查长度，定尺管的长度应均匀一致，误差不应超过20mm注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔。 （4）检查管材上连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途（燃气或水）、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。 （5）检查不圆度，其值应不大于5％。检查管径及壁厚是否符合标准要求。 (6)应用非金属绳捆扎和吊装。

(7)不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽。 (8)不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。 (9)管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40C的库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。 ( 10)在运输和存放过程中，小管可以套在大管中。 (11)运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内，当其不平时应设平整的支撑物，其支撑物的间距以1—1．5 米为宜。管子堆放高度不宜超过 1.5 。( 12)产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。 ( 13)施工用料要尽量按计划、进度安排。 三、PE 管材热熔焊接(电熔式承插连接、热熔鞍形焊连接)及对接焊技术要点⑴管材断料应按实测管道长度进行。断料工具宜采用专用管剪和割刀，dn》40mn t勺管材宜采用机械断料。断料后管材断面应平整光滑、无毛刺，断面应垂直管轴线。 ⑵在热熔对接连接工具上，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10％。 ⑶应用热熔对接工具上的铣刀铣削连接的断面，使其与管道轴线垂直，并应保证待连接面能吻合。 ⑷应用洁净棉布擦净管材或管件待连接面，以及热熔对接连接工具 的加热面上的污物 ⑸用热熔对接工具加热待连接的端面，加热时间、加热板温度(200C -220 C)应满足管材焊接要求。管材壁厚薄的应采用上限温度，管材壁厚厚的应采用下限温度。

燃气用埋地聚乙烯管道基础知识

燃气用埋地聚乙烯管道元件监管工作基础知识讲座根据《特种设备安全监察条例》第五章监督检查第五十六条中“特种设备安全监督管理部门的安全监察人员应当熟悉相应的专业知识和工作经验”的规定，受国家质检总局的委托，有幸与在座的各位商讨监管燃气用埋地聚乙烯管道元件工作内容。由于本人水平所限，错误在所难免，敬请斧正。 第一部分聚乙烯塑料相关知识 一、塑料的组成和分类 塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。 树脂的分子量是不固定的，在常温下呈固态、半固态或半流动态的有机物质，但一般不包括沥青、树胶、蜡等。它们在受热时能软化或熔融，在外力作用下能流动，一般不溶于水，能溶于有机溶剂。可分为天然树脂和合成树脂两大类。在塑料工业中指用做塑料原料的未加填加配合剂的聚合物、预聚物的总称。 塑料是以合成的或天然的高分子化合物为基本成分，在其制造或加工过程中的某一阶段能流动成型或借原地聚合或固化而定型，其成品状态为柔顺性或刚性固体，但非弹性体，含有填料、增塑剂、稳定剂及其他添加剂等配合物。据其受热后性能变化可分为热塑性塑料和热固性塑料。按用途可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。塑料一般具有质轻、绝缘、耐腐蚀、耐摩檫、易加工、美观等特点。 1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PETP) 2、热固性塑料 酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR) 3、工程塑料 广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。 狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。 通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。 特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结构材料。聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂 4、功能塑料（特种塑料） 具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。氟塑料、有机硅塑料 5、结晶型塑料 分子规整排列且保持其形状的塑料。PE、PP、PA 6、非结晶型塑料

PE燃气管道使用说明书

PE燃气管道使用说明书 1 PE材料性能及优缺点 ①性能 a. 聚乙烯是一种高结晶度的聚合物，随温度的变化可分为3种状态：结晶态(坚硬固体)、高弹态(橡皮状弹性体)、粘流态(粘流体)。 b. 标准尺寸比(SDR)：指公称外径与公称壁厚的比值，有SDR11、SDR17.6两种系列。 c. 最小要求强度p MRS：PE80(中密度)的p MRS为8.0MPa，PE100(高密度)的p MRS 为10.0MPa。 d.最大工作压力p MRS≤0.7MPa，工作温度范围为-20～40℃。 天然气的p MRS值见表1。 ②优缺点 PE管用于燃气管道有以下优点：重量轻；具有良好的耐腐蚀性能(不需要防腐)；具有良好的柔韧性，施工中可随地形弯曲敷设，有一定的抗震、抗沉降能力；具有良好的焊接性能，连接方便快捷；可利用断气工具夹扁停气，缩小停气范围，便于快速抢修；使用寿命长，至少可以使用50年。但也具有以下局限性：由于怕紫外线照射、油污腐蚀、磕碰等原因，PE管存放期一般比较短；材料强度远低于钢管，容易受外力破坏；只能在埋地或遮挡紫外线的情况下使用，严禁用于地上明装敷设；性能指标受温度影响较为明显。 表1 天然气的PMOP值 2 质量管理 2.1 相关标准规范 PE燃气管道应符合现行的国家标准：GB 50028—2006{城镇燃气设计规范》、CJJ 33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、CJJ 63—2008《聚乙烯燃

气管道工程技术规程》、GB 15558.1—2003《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分：管材》、GB 15558.2—2005《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件》的规定。 2.2 材料的储运、使用 储运过程中应避免材料划伤，不得抛摔、沿地拖拽；室内存放时应存放在通风良好、温度低于40℃的仓库内，室外临时堆放时，必须有遮盖物，避免日晒雨淋；应放置于平整场地上，堆放高度不能超过规范要求，以免造成管材不圆度超标；远离热源，避免受到油品和化学品污染；从生产到使用的存放期，管材不宜超过1年，管件不宜超过2年。 使用前应核对规格、标准尺寸比(SDR11、SDR17.6)、材质等级(PE80、PE100)；检查材料表面是否有磕、碰、划伤，划伤深度不应超过管材壁厚的10%，否则应予切除；检查存放时间，若超期，应重新抽样进行性能检验，合格后方可使用。 2.3 操作人员的要求 PE管焊接人员应经过专业技术培训后方可上岗。操作人员应提高质量意识和安全责任意识，熟练掌握施工工艺规程，提高作业能力；要精心地使用、维护、检查施工机具；对操作过程应详细记录，发现问题应及时纠正。 发挥工程监理的作用，监理人员应认真核对操作人员的资格证件及材料的生产合格证，及时发现和纠正施工人员的错误操作，对于不合格或违反规范的操作应及时要求整改、返工。 2.4 焊接设备的使用 热熔焊机主要由机架、铣刀、加热板、液压控制箱等部分组成，种类分为手动型、半自动型、全自动型。半自动型和全自动型的主要区别是全自动型的焊接参数可全部储存在芯片上，切换操作自动控制，并自动监控记录焊接的全过程。 现有手动型热熔焊机已无法严格完成要求的焊接过程，无法严格满足焊接的工艺参数要求，不具备操作的可重复性。 焊机的工作状况直接影响焊接的质量。由于现有焊机缺乏定期检测、维护，导致的故障有：加热板温度分布不均匀，设定温度与实际温度不符；加热板表面材料(特氟隆或聚四氟乙烯)存在划伤现象，对焊件端面造成污染；部件可靠性差，压力控制不精确等。