悍马HD130型压路机参数

悍马HD130型压路机

商品型号： H D130 商品品牌： 悍马

商品产地： 德国

商品简介:

HD130铰接式双钢轮压路机

>> 商品介绍:

技术参数 HD130

重量

工作重量 kg 13820 最大重量 kg 15460 轴载 前

/后 kg 6965/6855 静线载荷，前/后 kg/cm

32.5/32.0

最大工作宽度 mm 2240 转变半径 内侧 mm

5210

型号

BF4M 2012C

缸数

4

功率DIN/ISO3046IFN,KW/HP/rpm 98.0/133.3/2300 功率SAE JI349,LW/HP/rpm 98.0/131.3/2300

液压驱动，前/后 液压马达/轴式

速度,工作档 km/h

0-6.2 速度，行驶档 km/h 0-12.3 爬坡能力，振动开/关

%

30/35

静液压驱动。

振动频率，前轮,Ⅰ/ⅡH z42/50

振动频率，后轮, Ⅰ/ⅡH z42/50

振幅，前轮, Ⅰ/Ⅱmm 0.81/0.41

振幅，后轮, Ⅰ/Ⅱmm 0.81/0.41

激振力,前轮, Ⅰ/ⅡkN 194/139

激振力,后轮, Ⅰ/ⅡkN 194/139

转向方式铰接转向

转向/操纵静液压,方向盘转向角±0 32

摆动角±0 10

行车制动，模式静液压

行车制动，驱动驱动手柄

停车制动，模式弹簧加载/多盘停车制动，操纵电,自动

紧急制动，模式液压/机械式

紧急制动，操纵紧急开关

洒水喷嘴，形式压力型

形式，洒水间歇式/手动

水箱容积 900L

温度、工作小时和燃油箱油位指示器；控制灯和紧急停机开关；2个工作尾灯；主电

瓶开关；3级液压油过滤器；液压油温度及水位指示器；符合C E标准。

可选件

带加热及无法通风系统的R O P S全景驾驶室;遮阳板;内部灯;前后刮雨器;内反光镜;警示灯;压边装置;符合德国道路管理法规的照明系统,R O P S/F O P S;安全带;速度计;隔音装置;遮阳棚;收音机;特殊喷漆,沥青温度表,倒车喇叭。可调振动,前/后双振。

更多技术参数按要求提供/技术参数如有变化,恕不另行通知。

HD130 全长L 5000

全宽 B 2250

全高H 3200

轮距 A 3600 钢轮宽X 2140 钢轮直径 D 1400

【推荐】压路机使用-安全技术说明书

安全技术交底记录 施工单位: 年月日 工程名称分部分项工程压路机使用工种 交底内容： 1、作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好， 各紧固螺栓无松动，确认正常后，方可起动。 2、开动前，机械周围应无障碍和人员。 3、在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理进，应将内燃机熄火，用制动器制 住机械，并楔住滚轮。 4、变换压路机前进后退方向，应待滚轮停止后进行，严禁利用换向离合器作制动用。 5、在新筑路上辗压时，应从中间各外侧辗压，路基边绝不少于0.5m，上坡时变速应在制动后进 行，下坡时严禁脱档滑行。 6、碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧辗压，路基边绝不少于0.5m，辗压第二行时，必须重迭 半个滚轮压痕。 7、两台以上同时作业时，前后间距不得小于3m。在坡道上不得纵队行驶。 8、需要增加机重进，可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0℃时不得用水增重。 9、轮胎压路机作业时，检查轮胎气压应符合要求，避免在大块石基础层上作业。 10、压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆手拖拉牵运。 11、作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上， 也不得停放在防碍交通的地方。 12、严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。振动式压路机还应遵守下列规定： 1）起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行。在坚硬路面上行走时，严

禁振动。 2）辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压1～2遍，然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。 3）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速挡。 13、操作者必须经过培训，考核合格后持证上岗，并认真遵守安全操作规程。 交底人签字： 接受人(安全员)签字：

压路机的用途与分类

第二章压路机的用途与分类 第一节压路机的用途 1、单钢轮振动压路机 单钢轮振动压路机具有静线载荷大、压实影响深、作业效率高等特点，可以有效地压实 各类砂土、砂砾石等非粘性土壤、碎石、块石、堆石等不同类型的铺层，适用于道路、机场、 路堤填方、海港码头、大坝等土石方基础压实施工。 2、双钢轮振动压路机 双钢轮振动压路机主要适用于沥青混凝土、RCC混凝土等路面的压实，也可用于路基、 次路基和稳定层等的压实。 3、轮胎压路机 轮胎压路机是一种依靠机械自身重力，通过特制的充气轮胎对铺层材料以静力压实作用 来增加工作介质密实度的压实机械，被广泛应用于各种材料的基础层、次基础层、填方及沥 青面层的压实作业；尤其是在沥青路面压实作业时，其独特的柔性压实功能是其它压实设备 无法代替的，是沥青混合料复压的主要机械，也是建设高等级公路、机场、港口、堤坝及工 业建筑工地的理想压实设备。 第二节压路机的分类 一般地，压实机械可以分为压路机和夯实机械。根据工作质量范围、压实原理和具体结 构等的不同，压路机的分类也不同。 1、按工作质量范围分 根据工作质量的不同，压路机可分为轻型、小型、中型、重型和超重型，见表2-1所列。 表2-1 按工作质量分类 压路机型式工作质量（t）应用范围 轻型≤4.5 压实人行道和修补黑色路面，路基和路面的初步压实 中型5～8 路基和路面的中间压实以及简易路面的最终压实 重型10～14 砾石和碎石路基以及沥青混凝土路面的最终压实 超重型≥16 公路、水坝、机场、大面积基础回填 2、按照压实原理分 根据压实原理的不同，压路机可分为静作用式、振动式和冲击式，见表2-2所列。 3、按照压实轮结构与作用形式分 （1）根据压实轮结构型式，压路机可分为光轮式、凸块（羊脚碾）式和轮胎式等。 （2）根据压实轮组合型式，压路机可分为轮胎-光轮组合式、振动-振荡组合式等。 （3）根据压实轮作用形式，振动压路机可分为振动式、振荡式和垂直振动式等。 表2-2 按压实原理、压实轮数量、操作方式等分类

压路机出租合同(官方版)

编号：QJ-HT-0076压路机出租合同(官方版) Both parties shall perform their obligations as agreed in the contract or in accordance with the law within the term of the contract. 甲方：_____________________ 乙方：_____________________ 日期：_____________________ --- 专业合同范本系列下载即可用---

压路机出租合同(官方版) 说明：该合同书适用于甲乙双方为明确各自的权利和义务，经友好协商双方同意签署合同，在合同期限内按照合同约定或者依照法律规定履行义务，可下载收藏或打印使用（使用时请先阅读条款是否适用）。 出租方（甲方）___________________________ 承租方（乙方）___________________________ 根据《中华人民共和国合同法》的规定，经双方协商一致，就乙方向甲方承租以下设备达成协议： 一、设备的使用地点及工程情况： 本设备使于________________________________，地点位于______________________. 二、租赁设备概况 设备名称：施工压路机 规格型号：腾虎垂直振动压路机______________型 数量（台）__________台 随机人员（人数）________人

租赁金额：________________元/每月 三、设备的所有权： 本合同所列的所有租赁设备的所有权属于出租方，承租方对租赁设备机械只享受租赁期间的使用权，没有对设备的转租权。承租方不得以任何理由对设备进行抵押，否则造成的全部后果由承租方承担。 四、甲方的基本责任： 1、提供技术型良好的设备。 2、设备进入乙方施工现场后，甲方操作手服从乙方施工管理人员的调度与指挥，并遵守乙方施工现场的规章制度。 3、甲方操作手应该按设备操作规程施工。 五、乙方的基本责任： 1、为甲方操作手提供食宿。 2、乙方负责设备在施工现场的看护并保证设备、人员的安全。由乙方原因造成的设备损坏或丢失，由乙方赔偿。 3、乙方不得强迫甲方操作手违章作业或超负荷工作。 4、乙方应在交货地点检查验收租赁机械设备，同时将签收盖章后的机械

压路机操作安全规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5765 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 压路机操作安全规程标 准版本

压路机操作安全规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、压路机在作业前，应松开停车制动闸，变速杆臵于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。 二、开动前，机械周围应无障碍和人员。 三、当压路机需要改变前后行驶方向时，应先关掉振动开关，待滚轮停止后，再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。 四、在紧急情况下，可使用后轮制动器作为紧急制动。 五、在新开道路上进行辗压时，应从中间向两侧辗压，辗压不要太靠近路基边缘，距路基边缘不少于

0.5m，以防坍塌。六、上坡与下坡时，应事先选好档位，禁止在坡上换档，下坡严禁脱档滑行或溜放。 七、不能用压路机拖曳其他机械或物体。 八、两台以上压路机在平道上行驶或辗压时，其间距要保持在3m以上)坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。 九、使用轮胎压路机时，应注意保持轮胎的正常气压，并注意是否有石块夹在轮胎之间。 十、严禁压路机在坚实道路上进行振动。 十一、压路机的起振或停振应在行驶中进行，以免损坏被压路面的平整。 十二、辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压1～2遍，然后再用振动辗压。严禁在尚未起振的情况下，调节振动频率。 十三、换向离合器、起振离合器和制动器的调调

振动压路机工作参数分析

振动压路机工作参数分析 摘要：随着我国公路交通事业的蓬勃的发展，机械化设备在工程建设中发挥着越来越重要的作用。振动压路机作为机械设备之一，加强其维护和保养工作，正确处理使用过程中出现的问题，有利于更好地提高工作效率，为确保工程建设顺利进行提供保障。文章主要结合自己多年的实践经验，对振动压路机工作参数进行探讨。 关键词：振动压路机；工作参数；分析 现代公路工程施工中，压路机是必不可少的工程机械,无论是路基、基层还是面层的压实，都离不开压路机,振动压路机作为现在公路施工中的主要压实设备之一，振动压路机一般分为单钢轮振动压路机和双钢轮振动压路机，单钢轮振动压路机主要适用于土基、砂石以及基层等的碾压，而双钢轮振动压路机主要用于沥青层的碾压，振动压路机在公路、市政、矿山、堤坝以及其他工业场地等领域施工中应用非常广泛。 压实即利用外界压力提升压实材料密实度的过程，公路施工压实即通过外力加载压实材料，克服材料中的摩擦力与粘着力，将其中水分和空气排除，减小颗粒孔隙比，提升土体重量与密度的一种方式，采取该种措施能够让材料颗粒形成密实整体，提升材料与基土之间的稳定性与不透水性，继而满足公路的承载力需求。 振动压路机是公路压实中的常用设备，该种设备一般都设置了振幅装置与调频装置，可以起到理想的压实效果，其工作情况能够根据压实需求进行调节，设置成为重型压路机、中型压路机与轻型压路机，与其他类型的压路机相比而言，该种设备的经济性理想，已经在施工中得到了广泛的使用，下面就针对振动压路机工作参数的优化进行分析。 1振动压路机工作参数分析 在将振动压路机应用在施工过程中时，其振动作用会对路面出现往复性的冲击，在该种冲击因素的影响下，静止的材料会变成运动状态，材料与材料间的摩擦阻力也越来越小，颗粒的联系更加紧密，这样即可有效提升路面承载力。材料压实度与材料性能和振动压路机技术参数两个因素密切相关，在这两项因素中，振动压路机技术参数包括频率、碾压速度、振幅、静质量、振动轮直径、振动轮宽度、振动轮数量、静线荷载，除了这几项因素，还要考虑到碾压遍数与碾压速度。 1.1 静质量和静线荷载 在开展压实工作时，振动压路机需要应用到自身的静线荷载与静质量因素，在工作状态下，振频率会带动颗粒振动，让颗粒实现重新排列，继而提升材料密实度。施工实践表明，振动压路机的压实能量主要由振动轮来决定，振动轮质量与压路机压实深度是一种正比关系。 1.2 振动频率 振动频率是振动压路机一分钟的转动次数，振动频率对于压实质量有着重要的影响，为了保障压实能量，需要将振动压路机频率设置为与压实材料自然共振频率一致，若频率过低，就会导致机器出现避震块共振的情况，致使零件出现损坏；若振动过高，就会影响压实结果的可靠性，并令地面受到过度碾压或者严重冲击，出现压实不平的情况。 1.3 振动轮数与驱动形式

振动压路机的操作规程

编号：SM-ZD-57869 振动压路机的操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

振动压路机的操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．压路机能可靠地工作，在工作前应进行充分地准备，将发现不正常的现象予以消除。 （１）按仪表盘说明熟悉各操纵机构的位置和操作动作。 （２）检查各联接部位的紧固件，不应有松动现象。 （３）发动机的燃油、润滑油和冷却水要加足，检查管接头有无松脱与漏损现象。 （４）蓄电池荷电，发动机起动电路畅通。 （５）液压油箱有足够的储油，油管接头无松脱渗漏现象。 （６）变速器、分动箱、驱动桥、轮边减速器及振动室的油位在正常范围内。 （７）传动带松紧适度。 （８）调节刮泥板，使之贴近轮面，但不应压得太紧。不需刮泥时，应将其抬起。

（９）将差速锁和转向锁脱开。 （１０）需调节压路机的静线载荷时，可按说明的要求。加载配重。 （１１）需使用洒水时，要事先加满水箱。 （１２）在夜间或雾天工作时，应检查照明设备是否有效。 （１３）长时间停放后再度使用时，应检查液压油及润滑油是否变质，必要时更换新油。 （１４）调整好驾驶座椅。 ２．起动发动机。首先将换向操纵手柄和振幅选择开关置于中间位置。对于机械传动压路机，还应将变速操纵杆置于空挡，并脱开主离合器。打开电源开关和燃油箱与液压油箱开关，然后按发动机说明书的程序起动发动机，并怠速空运转暖车５～１０ｍｉｎ。在此过程中，应注意观察电压表、液压油温表、发动机油温表和水温表的读数是否正常，以及油压报警灯和空滤器报警灯是否熄灭，若发现异常，应立即停车进行检查维修。水冷发动机在寒冷天气启动有困难时，应将润滑油和冷却水预热到６０～８０℃再注入。

;XS263J振动压路机技术规格书(2015.1)

XS263J振动压路机 技术规格书 徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司 二Ο一五年一

XS263J型振动压路机 技术规格书 1 概述 XS263J振动压路机是由徐工集团工程机械股份有限公司自主研发的一款高效节能超重型机械驱动单钢轮振动压路机。该产品总体参数匹配合理，运用低转速发动机、液压阻尼控制技术，节能降噪效果明显；运用“三心合一”技术，优化传动系统，使压实性能和效率得到有效提升；采用自主研发的新型电控操纵系统，提升了操作舒适性；研发的离合自动缓冲技术，使传动系统的可靠性显著提高。 XS263J振动压路机主要适用于对地面的压实，适宜于卵石、砂性土壤、冰碛土、爆破岩石和粘性土壤的压实作业，也适宜于各种大型工程中对混凝土、稳定土的基础材料的压实，是建设高等级公路、机场、港口、堤坝及工业建筑工地的理想压实设备。 2 产品执行的法律、法规、安全标准和产品标准 法律法规按Q/XCMG01404-2006《公司产品相关的法律法规目录》的规定执行。 标准化综合要求执行Q/XDL10020-2013《压路机执行标准规范》中有关振动压路机部分的要求。整机性能满足GB/T8511-2005《振动压路机技术条件》和GB/T13328-2005《压路机通用要求》中的相关规定和要求；安全性能满足GB25684.1-2010《土方机械安全通用要求》和GB 25684.13-2010 《土方机械安全压路机的要求》两项国家强制性标准。 3 主要技术性能与特点 （1）采用上柴SC8D直喷式涡轮增压低转速柴油机，实现最佳油耗工作区，使综合油耗下降10%；低转速柴油机降低噪声排放，并增强整机密封性，使整机噪声下降2分贝；优化传动系统匹配，实现最佳的压实作业速度，使作业效率提升8%； （2）离合结合的速度由原来的人工控制改进为系统智能控制，解决了人为因素对系统的影响，使离合系统的可靠性大幅提升； （3）驾驶室与机架采用组合刚度的减振装置，多维度降低驾驶室的振动，显著提升操作者的工作舒适性； （4）采用科学合理风道设计，空调系统独立散热以保证足够的进风量，综合提升散热能力，保证动力系统高效工作； （5）电液控制的动力换挡变速箱，配以自主知识产权的新型电控换挡手柄，显著增加操纵舒适性； （6）运用先进的液压阻尼控制技术，优化振动参数，工作更加平稳，作业质量大幅提升； （7）前翻机罩开启角度大，电动升降装置可使机罩在升降过程中安全地停在任何位置，

振动压路机振动轮设计说明书

目录 第1章绪论..................................... - 1 - 1.1 国内外压路机产品技术概述与发展趋势.................................................................................. - 1 - 1.2本设计研究内容........................................................................................................................... - 2 - 第2章总体方案设计............................... - 3 - 2.1. 整机方案拟定............................................................................................................................. - 3 - 2.1.1 规格系列........................................................................................................................... - 3 - 2.1.2行驶方式......................................................................................................................... - 3 - 2.1.3行走驱动系统................................................................................................................. - 3 - 2.1.4 车架形式........................................................................................................................... - 4 - 2.1.5 转向方式........................................................................................................................... - 4 - 2.1.6 振动轮总成....................................................................................................................... - 4 - 2.1.7 减振方式........................................................................................................................... - 5 - 2.2基本技术参数的拟定................................................................................................................ - 6 - 2.2.1 名义振幅........................................................................................................................... - 6 - 2.2.2. 工作频率.......................................................................................................................... - 6 - 2.2.3 YZC3振动压路机拟达到的主要技术参数..................................................................... - 7 - 第3章整体参数计算.............................. - 8 - 3.1 六个基本参数计算...................................................................................................................... - 8 - 3.2爬坡能力的确定........................................................................................................................... - 9 - 3.3 转弯半径计算.............................................................................................................................. - 9 - 3.4 重心位置 ..................................................................................................................................... - 9 - 3.5 整机稳定性分析.......................................................................................................................... - 9 - 3.6减振系统设计与计算................................................................................................................. - 18 - 3.7 振动参数的设计计算................................................................................................................ - 19 - 第4章YZC3型振动压路机传动系统设计............. - 21 - 4.1 传动形式的确定........................................................................................................................ - 21 - 4.2 液压行走系统设计.................................................................................................................... - 22 - 4.3 液压振动系统设计.................................................................................................................... - 26 - 4.4 液压转向系统设计.................................................................................................................... - 29 - 4.５整机功率及发动机选型............................................................................................................ - 32 - 第5章总结.................................... - 33 - 5.1本设计的特点.......................................................................................................................... - 33 - 5.2本设计的不足及努力方向...................................................................................................... - 33 - 参考文献......................................... - 35 -

压路机

1 概述 1.1 轮胎压路机的现状及发展趋势 我国轮胎压路机从技术引进、仿制、到自行开发已历经20 多年的岁月。目前已拥有以徐工、洛建、上海金泰等为主的多家压路机制造企业和科研机构，形成了一个能够自主开发与设计制造的完整体系。20 世纪80 年代，徐工、洛建先后引进了世界上最先进的瑞典DYNAPAC 公司的CP 系列轮胎压路机和德国宝泰克公司的PR 系列轮胎压路机设计、制造技术，经过消化、吸收和创新，使我国的压路机赶上和接近了世界先进水平。目前轮胎压路机形成了以16-30t 为主导的系列产品，基本上满足了国内工程建设的需要，并具有了一定的出口创汇能力。 世界上先进的轮胎压路机，除了具有高技术含量和稳定的可靠性外，而且在外观造型、操作安全舒适、自动化等方面都有突破。流线型、大倾角的外形设计，机罩可借助空气弹簧打开，大大方便了维护保养。带空调的驾驶室宽敞明亮、造型优美、室内噪音低，方向盘的高度及倾角可调，设置靠背座椅，使驾驶人员工作舒适。

自动化、智能化的微电子技术更是得到广泛的应用。如BOMAG 公司采用液压阀自动控制，使压路机上下坡时具有更好的牵引性及更强的爬坡能力；INGERSOLL-RAND 公司在其产品上配置了可精确监控压实工况及数据处理的电子控制系统，而我国占有市场70%以上的徐工和洛建的压路机，采用的仍是20 世纪80 年代引进的技术。由此可见，我国压路机产品与国外的差距主要表现在可靠性、自动化、操纵安全性、舒适性及外观造型等方面。制造技术则表现在先进性方面的差距，如钢材及质量、橡胶密封件不过关、基础工艺薄弱、工艺装备精度低、设备配套性差、检验、试验手段缺乏等。 因此，轮胎压路机的发展趋势是结构更趋先进、技术性能更趋完善，可靠性大大提高，附加功能增加，新工艺、新材料、新方法的采用使零部件制造和装配工艺性得到进一步改善，操作控制系统向全电液操纵和电子监控方面发展，外观造型向流线型方向发展，整机给人以爽必悦目的感觉。总之，轮胎压路机的设计和制造正向着高效、多能、安全、可靠、舒适、高自动化和低公

浅谈振动压路机的常见问题及解决方法

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/a714160649.html, 浅谈振动压路机的常见问题及解决方法 作者：孙守丰王世强 来源：《科技视界》2012年第10期 【摘要】由于我国公路事业的飞速发展，筑路工程机械设备的使用频率日益增多，切实维护好筑路设备是确保公路工程质量的有效途径。振动压路机主要由行走系统、振动系统和转向系统组成。本文着重阐述了振动压路机的常见问题，并建议性的提出问题的解决方法。 【关键词】振动压路机；常见问题；解决方法 ０引言 随着我国公路工程的日益增多，筑路工程机械的使用也日益普及，振动压路机作为公路施工中的主要机械，承担着压实各种非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各种沥青混凝土的作用。振动压路机主要由行走系统、振动系统和转向系统组成。本文着重阐述了振动压路机的常见问题，并建议性的提出问题的解决方法。 １振动压路机的常见问题及解决方法 １．１振动轮不振动 １．１．１常见问题 接通电磁阀的电路时，振动轮不振动。 １．１．２产生原因 通过电磁阀的电磁线圈通电后产生磁力，驱动铁芯使控制阀的滑阀移动，以接通液压马达与油泵的压力油路和回油路是振动压路机激振液压马达的油路的产生。在压力油的作用下液压马达转动，并带动振子激振。如出现接通电路开关后振轮不振动，可能是液压马达的压力油路没有接通的原因，如果接通液压马达的压力油路不振动，可能是电磁阀的电源电路断路或电磁线圈损坏，不能驱动换向阀的滑阀与阀体相对滑移。滑阀被机械杂质卡死在关闭位置，使电磁阀难以驱动，造成液压马达不能将油路接通，则压路机不振动。 １．１．３解决方法 先用一根导线来检查电路，一端搭接在电源，另一端触动电磁阀线圈火线接柱，如果是电源电路中断，通过搭接之后振动轮还不振动，拆下电磁阀用手推动滑阀，其振动轮起振，证明是电磁阀线圈损坏。

振动压路机技术参数(第一章)

《善良的男人》是韩国KBS电视台于2012年制作的水木连续剧。由李庆熙编剧、金震源导演，宋仲基、文彩元、朴诗妍领衔主演。 该剧主要讲述了遭到深爱的女人背叛的一个男人，为了复仇利用另外一个失去记忆的女人，而展开矛盾的爱情故事。于2012年9月12日在韩国KBS电视台播出[1] ，同时该剧面向日本、罗马尼亚等14个国家出口，成为2012年KBS电视台海外出口最多的水木剧。2013年8月10日登陆安徽卫视“海豚星光剧场” 振动压路机是利用其自身的重力和振动压实各种建筑和筑路材料。在公路建设中，振动压路机最适宜压实各种非粘性土壤、碎石、碎石混合料以及各种沥青混凝土而被广泛应用。 振动压路机特点 1. 采用铰接式车架、液压行走、液压振动、全液压转向系统。 2. 具有两种振频、两级振幅，可适应于不同厚度铺层和各种材料的压实。 3. 采用进口液压泵、液压马达、振动轴承,保证了整机的可靠性。 4. 车架及机罩采用优化设计，保养和维修方便。 5. 具有三级减振，驾驶室采用密封隔音措施，驾驶更加舒适。 振动压路机操作规程 1,作业时，压路机应先起步后才能起震，内燃机应先至于中速，然后再调制高速。

2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。 3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。 4、碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1～2遍，然后再振动碾压。 5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起震情况下调整振动频率。 6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。 7、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。 8、压路机在高速行驶时不得接合振动。 9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。 10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。 振动压路机技术参数 型号YZC10J 单位 整机重量10000 公斤kg 振动轮直径φ1200毫米mm 压实宽度1700 毫米mm 激振力98 千牛kN 振动频率42 赫兹Hz

压路机安全操作技术(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压路机安全操作技术(最新版)

压路机安全操作技术(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 正确地使用压路机，首先是应对司机进行岗前培训，使其具有所必需的理论知识和操作技能。司机在使用压路机的过程中，应注意到工前准备，启动运行，停车存放和吊装运送等各个环节，并严格遵守《安全操作规程》。 一、压路机工作前的准备 为了保证压路机能可能靠地工作，在事先应检查下列各项，并将发现的不正常现象予以消除。在确认安全正常后，方可启动。 (1)按仪表盘说明熟悉各操纵机构的位置和操纵动作。 (2)检查各联接部位的紧固件不应有松动现象。 (3)发动机的燃油、润滑油、冷却水加足，并检查有无管接头松脱与漏损现象。 (4)蓄电池电量充足，发动机启动电路畅通。 (5)液压油箱储油足够，油管接头无松脱渗漏现象。 (6)变速器、分动箱、驱动桥、轮边减速器及振动室的油位在正常

范围内。 (7)传动皮带松紧程度得当。 (8)制动系统工作可靠。 (9)轮胎充气压力符合要求。 (10)调节刮泥板，使之贴近轮面，但不应压得太紧。不需刮泥时可将其抬起。 (11)将差速锁和转向锁脱开。 (12)需调节压路机的静线压力时，可按说明书要求加载配重物。 (13)需使用洒水时，应加满水箱。 (14)若在夜间或雾天工作，应确认照明设备有效。 (15)长时间停放后再度使用，应检查液压油和润滑油是否变质，必要时更换新油。 二、启动发动机 首先将换向操纵手柄和振幅选择开关置于中位。对于机械传动压路机，还应将变速操纵杆置于空档，并脱开主离合器。合上电源开关，打开燃油箱与液压油箱的开关阀，然后按发动机说明书的程序启动发动机，并怠速空运转暖车4～5min。 在此过程中，应注意观察电压表、液压油温表、发动机油温表和

压路机安全施工管理

压路机安全施工管理 一、总则 (2) 二、基本规定 (2) 三、静作用压路机 (2) 四、振动压路机 (3) 五、压路机管理制度 (3) （一）、压路机安全操作制度 (3) （二）、压路机走合期制度 (3) （三）、压路机交接班制度 (4) （四）、压路机安全管理制度 (4) （五）、冬季压路机的正常使用和保养制度 (5) (六）、压路机的检查制度 (7) 六、压路机安全施工操作规程 (8) （一）、作业前的准备 (8) （二）、作业中的要求 (8) （三）、作业后的要求 (9) 七、压路机安全管理 (9) （一）、压路机进场前、后的准备 (9) （二）、压路机安全管理 (10)

一、总则 1 、为保障我公司压路机的正确、安全使用，发挥压路机效能，确保安全生产，制定本规程。 2 、本规程适用于压路机的使用。 3 、压路机使用时，除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 4 、要服从大局观，要有团结意识。 二、基本规定 1、操作人员必须体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，经过专业培训、考核合格取得操作证后 ,并经过安全技术交底后，方可持证上岗；学员应在专人指导下进行工作。特种设备由建设行政主管部门、公安部门或其他有权部门颁发操作证。非特种设备由企业颁发操作证。 2、压路机必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超速作业或任意扩大使用范围。 3、压路机上的各种安全防护及保险装置和各种安全信息装置必须齐全有效。 4、压路机作业前 , 施工技术人员应向操作人员进行安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全管理规定。 5、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品 , 长发应束紧不得外露。 6、操作人员在每班作业前，应对压路机进行检查，压路机使用前，应先试运转。 7、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意压路机情况，不得擅自离开工作岗位或将压路机交给其他无证人员操作。无关人员不得进入作业区或操作室内。 8、操作人员应遵守压路机有关保养规定 ,认真及时做好压路机的例行保养，保持压路机的完好状态。压路机不得带故障运转。 9、实行多班作业的压路机，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。 10、应为压路机提供道路、水电、机棚及停机场地等必备的作业条件 , 并应消除各种安全隐患。夜间作业应设置充足的照明。 11、停用一个月以上或封存的压路机 , 应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。 12、压路机使用的润滑油 ( 脂 ) 的品牌应符合出厂使用说明书的规定，并应按时更换。 13、违反本规程的作业指令，操作人员应先说明理由，后拒绝执行。 三、静作用压路机 1、压路机碾压的工作面，应经过适当平整，对新填的松软路基，应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后，方可用压路机碾压。 2、当土的含水量超过30%时不得碾压，含水量少于5%时，宜适当洒水。 3、工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力，横坡不应大于20°。 4、应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时，可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时，不得用水增重。 5、轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。 6、作业前，各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象，滚轮的刮泥板应平整良好，各紧固件不得松动，轮胎压路机还应检查轮胎气压，确认正常后方可启动。 7、不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用压路机拖拉任何压路机或物件。 8、启动后，应进行试运转，确认运转正常，制动及转向功能灵敏可靠，方可作业。开动前，压路机周围应无障碍物或人员。 9、碾压时应低速行驶，变速时必须停机。速度宜控制在3～4km/h范围内，在一个碾压行程

压路机使用安全技术要求

压路机使用安全技术要求【图】 一、安全规则 <1>总则 <1.1>要熟悉压路机的各个部分。 <1.2>驾驶压路机前要了解压路机所有的操作系统并要精通压路机的工作性能。 <1.3>必要时要穿戴如安全头盔，安全鞋，安全手套及耳塞等防护用品。 <1.4>要了解工作场地。一只能在规定的路面上使用本机器。 <1.5>注意：当发动机运转时，不能站在压路机的铰接处。 <2>开机前

<2.1>开机前，应参阅操作说明。 <2.2>检查机器各部位有无故障。 <2.3>如果任何装置，如仪表或操纵装置出现问题时，都不能使用机器。 <2.4>所有的保护装置都必须是可靠的。 <2.5>不要随身携带任何有损于压路机的物体。 <2.6>要使压路机避开油类及易燃物体。 <2.7>在上压路机前要确保压路机附近或下面没有任何人员或障碍物。 <2.8>在上压路机时要注意安全（使用脚蹬和扶手）。 <2.9>在开机前和暂停后，驾驶员要确保危险区无人。 <3>起动 <3.1>在起动发动机时，所有的操作手柄必须在“空挡”位置。 <3.2>只能在驾驶座椅上起动发动机。 <3.3>发动机起动后应检查所有仪表，确保一切使用正常。 <3.4>在发动机运转时不能随意离开压路机。 <3.5>用搭铁起动时，应正级接正级，负级接负级，接线时应后接地线（负级），脱开时应先脱开地线。 <3.6>注意：废气对人体有害。当在室内起动发动机时，要确保足够的新鲜空气。 <4>操作 <4.1>保证压路机的速度和工作情况相符。

<4.2>在有坡度的地面使用应特别注意，应直线上下坡（决不能偏斜），在接近坡面时要使用最低速度。 <4.3>在倒车时，要确保路面没有任何人和障碍物。 <4.4>压路机在行走时，不要扒车。 <4.5>压路机在行走中必须关上门窗，固定好松散物件。 <4.6>不要用压路机运送人员。 <4.7>在操作压路机时，要注意异常的声音或烟雾，如果出现，要检查原因，排除故障。 <5>停车 <5.1>在离开压路机前，要将倒顺操纵杆置于空挡位置，拉起停车刹车并熄灭发动机。 <5.2>要尽可能把压路机停在平坦的路面。 <5.3>压路机停车在坡道时，要使压路机顺坡停放并在轮子下放上楔块。 <5.4>决不能跳车，要使用脚蹬和扶手。 <6>维修和保养 <6.1>在进行维修保养工作时，要保证压路机处于水平和稳定状态。 <6.2>在维修和运输压路机时，要用撑杆锁定铰接架。一机器进行维修时，其它人员不能接触机器。 <6.3>如果压路机出现故障，要在方向盘上标危险标记。

压路机的八大常规保养方法

压路机的八大常规保养方法，包括以下几点： 一、变速箱保养 1、变速箱每季至少清洗一次，清洗时，首先在热状态下，停车拧开变速箱侧端的放油螺塞，把箱内润滑油放出，再把油塞拧上，箱内灌入煤油，起动柴油机，使变速箱低速运转2-3分钟，停车放掉煤油，清洗油塞并拧到变速箱上，(注意：必须将煤油清放干净，以免润滑油与残留煤油混合而失去润滑效果)，然后再加新润滑油，加至油面到油尺的标志线。 2、变速箱用20号齿轮油。 3、必须经常检查和调整变速操纵机构和换向机构的定位装置，使齿轮保持在适当的位置，以免引起脱档事故。 4、要经常注意检查变速箱各密封处的渗漏情况，如果密封件损坏要及时更换。 5、要经常检查变速箱与机架联接螺栓，必要时拧紧，勿使松动脱落。

徐工压路机 二、液压系统保养 1、检查滤清器、阀、马达、油泵、油缸等的安装螺栓是否松动，各接头处是否漏油。 2、观察油箱侧面的油位计，当液压油过少时应添加同样牌号经过过滤后的液压油。

3、液压油箱半年清洗一次并换油，添加或换油时，千万注意不要将杂质污物混入油箱，添加或换的新油必须事先经过滤清。液压油用68号抗磨液压油。液压油滤清器每使用500小时后要进行清洗或更换滤清器滤芯。 三、振动轮保养 振动轮每1000小时更换一次润滑油。随时检查振动轮润滑油是否有漏损; 检查油位时应将加油口转至正上方，打开放油口，使油漏出到不漏或少漏为止。保养时更换振动轮润滑油，换油时应注意清洁。润滑油用CD级30号柴机油。行走轴承的润滑保养，应在整机使用平均20天后，在相应的油杯位置加注足量的钙基质润滑脂。 四、主离合器保养 1、主离合器除随时注意调整其操纵机构外，还应注意检查和调整其3只分离杆的末端位于同一平面内，并使其与分离轴承保持一定的间隙(0.4～0.7毫米)。 2、主离合器接合和脱开时均应平稳缓和，不得用力过猛，离合器接合时必须使离合器踏板回到原来位置，使离合器完全接合，离合器在脱开时，必须将踏板踏到底，使离合器完全脱开，在操纵时，必须防止使离合器处于半离合半接合状态，以免将离合器烧坏。 3、经常检查主离合器，避免摩擦片和压板的表面沾染油污。 五、侧传动保养 侧传动由于转速低，负荷大，又易受灰尘泥砂的沾染，应经常注意检查其润滑情况，定期将齿轮上的泥、砂、细石屑污垢清除，并涂上一层新的钙基润滑脂，以免发生损坏事故。 六、蓄电池保养 1、蓄电池使用日久，如因使用不当和维护不当时，常见电液比重低落，充电时电压特高，放电时电压特低等现象，且在极板外发现有白色结晶颗粒，形成