第九章 聚合物的流变性
1.牛顿流体:
①.牛顿流体:流动行为符合牛顿流动定律的流体称为牛顿流体 A.牛顿流体:水、甘油、高分子稀溶液。
B.粘度η:反映液体流动阻力,单位Pa·S
C.牛顿流体的粘度仅与流体分子的结构和温度有关,与切应力和切变速率无关。
②.粘度η:是流体内部反抗这种流动的内摩擦阻力,
与分子间的缠绕程度和分子间的相互作用有关,
单位: N·m/S2, Pa·s
2.非牛顿流体: 不符合牛顿流动定律,称为非牛顿流体.通常可以用流动曲线来作判定。
3.图—各种类型的流体
N-牛顿流体;
D-切力增稠流体(胀流体)
S-切力变稀流体(假塑性流体)
iB-理想的宾汉流体;
PB-假塑性宾汉体
(1)宾汉流体(塑性体): 剪切应力小于一定值σy,流体不动,当≥σ σy 时,才产生牛顿流动.例如:牙膏,涂料和泥浆
. (2)假塑性流体:
const ==.γτη切变速率粘度切应力------=??
γητγητ.?=-γησσy
粘度随着剪切速率的增加而变小,切力变稀(流动性变好)—:例如大多数的聚合物熔体.
(3)膨胀性流体:
随着剪切速率的增加,粘度变大,切力变稠.
例如:胶乳、泥沙等.
流凝体:
维持恒定的切变速率,粘度随着时间的增加而增大的流体。某种结构的形成,饱和聚酯等
触变体:
维持恒定的切变速率,粘度随着时间的增加而减小的流体。内部物理结构的破坏; 胶冻、油漆等。
4.表观粘度( ηa ):
①定义:在流动曲线上取一点,其切应力 σ 与切变速度为 ? 之比值。
5.公式:
该公式称幂律方程。式中K 和 n 为材料参数,
材料的流动指数或非牛顿指数,等于在
双对数坐标图中曲线的斜率。K 是与温度有关的稠度系数。
此公式说明表观粘度与形变速率有关
6.零切粘度>表观粘度>无穷切粘度(极限粘度)
7.熔体指数:(MI ):工业上采用的方法
塑料的熔体指数是在标准化的熔体指数仪中测定的。首先将聚合物加热到一定温度,使之完全熔融。然后加上一定的负荷(2160g)作用,使之从标准毛细管中流出。单位时间10min 流出聚合物的质量(克数)即为该聚合物的熔体指数(MI )。
对同种聚合物,在相同的条件下,MI 越大,流动性越好
8.门尼粘度
在一定温度下(通常100?C )和一定的转子速度下,测定未硫化的橡胶对转子转动的阻力。通常表示为MI 1003+4即试
样100?C 下预热3min 转动4min 的测定值。
门尼粘度值越小,生胶流动性越好。
9.影响聚合物熔体粘度的因素
①.加工条件: A.温度 B.剪切速率 C.剪切应力 D.压力
②.结构因素: A.分子量 B.分子量分布 C.支化 D.熔体结构
(1) 粘度的分子量依赖性
分子量M 大, 分子链越长, 链段数越多, 要这么多的链段协同起来朝一个方向运动相对来说要难些。此外, 分子链越长, 分子间发生缠结作用的几率大, 从而流动阻力增大, 粘度增加。
A .M < Mc
B .M > Mc (2) 加工条件的影响 阿累尼乌斯方程:当T >Tg+100时: ?E η - 粘流活化能
高分子流动时的运动单元: 链段(的协同运动)
?E η 由链段的运动能力决定, 与分子链的柔顺性有关, 而与分子量无关!!
10.温敏性材料
一般分子链越刚硬或分子间作用力越大,则流动活化能越高,这类聚合物是温敏性的。
→ 刚性链 → ?E η大 → 粘度对温度敏感 → 温敏材料
11.聚合物熔体的弹性效应
①.弹性效应的表现: A.韦森堡效应,包轴现象 B.挤出胀大 C.不稳定流动 n K γτ ?=1-?==n a K γγτη ????+=↑↑>↑=↓↑<γτηγηγηγnlog log log ,,,1n ,,,1n ,,1n K ,胀流体牛顿流体不变假塑性流体γτ ln ln d d n =γσ ln ln -η1~1.60w
=KM η3~3.40w
=KM /E RT a Ae
ηη?=/E RT a Ae η
η?=1 . - = n a K γ η
A.韦森堡效应,包轴现象,爬杆效应:
当轴在液体中旋转时,离轴越近的地方剪切速率越大,故法向应力越大,相应地,高分子链的弹性回复力越大,从而使熔体沿轴向上挤,形成包轴现象。
B.挤出胀大(巴拉斯效应)
①.模孔入口处流线收敛,在流动方向产生速度梯度,因而高分子熔体在拉力下产生拉伸弹性形变,当口模
较短时,这部分形变来不及完全松弛掉,出口模时要回复
②.熔体在口模中流动时有法向应力差,由此产生的弹性形变在出口模后也要回复
12.为了确保制品尺寸的精确性和稳定性,在模具设计时,必须考虑模孔尺寸与胀大比之间的关系,通常模孔尺寸应比制品尺寸小一些,才能得到预定尺寸的产品。