工厂生产管理制度

Xxxxx 有限公司工厂生产管理制度 1 目录目录................................................................... ..................................................................... ........... 1 一、生产部组织结构与职

责 .................................................................. ......................................... 3 1、生产部职能与组织结

构 .................................................................. ................................... 3 1.1、生产部职

责 .................................................................. ........................................... 3 1.2 工厂生产组织结

构 .................................................................. .................................. 5 2、生产部各科职

责 .................................................................. ............................................... 5 2.1、生产计划科的职责 .................................................................. ............................... 5 2.2、生产技术科的职

责 .................................................................. ............................... 6 2.3、产品研发科的职

责 .................................................................. ............................... 7 2.4、生产设备科的职

责 .................................................................. ............................... 7 2.5、生产质量科的职

责 .................................................................. ............................... 8 2.6、生产安全科的职

责 .................................................................. ............................... 8 二、生产计划管

理 .................................................................. ......................................................... 9 1、生产计划管理岗位职

责 .................................................................. ................................... 9 1.1、生产计划主管岗位职

责 .................................................................. ....................... 9 1.2、生产计划员岗位职

责 .................................................................. ......................... 10 2、生产计划管理制

度 .................................................................. ......................................... 11 2.1、生产计划的拟

订 .................................................................. ................................. 11 2.2、生产计划实施规

定 .................................................................. ............................. 13 三、生产技术管

理 .................................................................. ....................................................... 14 1、生产技术岗位职

......................................... 14 1.1、技术主管岗位职

责 .................................................................. ............................. 14 1.2、工艺技术员岗位职

责 .................................................................. ......................... 16 1.3、工装设计员岗位职

责 .................................................................. ......................... 17 2、生产技术管理制

度 .................................................................. ......................................... 17 2.1、技术标准管理制

度 .................................................................. ............................. 17 2.2、工艺文件管理制

度 .................................................................. ............................. 20 四、生产设备管

理 .................................................................. ....................................................... 23 1、生产设备管理岗位职

责 .................................................................. ................................. 23 1.1、生产设备主管岗位职

责 .................................................................. ..................... 23 1.2、生产设备专员岗位职

责 .................................................................. ..................... 25 1.3、设备维修专员岗位职

责 .................................................................. ..................... 26 2、生产设备管理制

度 .................................................................. ......................................... 27 六、生产质量管

理 .................................................................. ....................................................... 29 1、生产质量管理岗位职

责 .................................................................. ................................. 29 1.1、质量主管岗位职

责 .................................................................. ............................. 29 1.2、来料检验员岗位职

责 .................................................................. ......................... 30 1.3、制程检验员岗位职

责 .................................................................. ......................... 31 1.4、质管专员岗位职

责 .................................................................. ............................. 32 2、生产质量管理制

度 .................................................................. ......................................... 33 2.1、制程控制管理制

度 .................................................................. ............................. 33 2 2.2、不合格品管理办

............................. 36 2.3、质量管理培训实施办

法 .................................................................. ..................... 40 七、生产车间管

理 .................................................................. ....................................................... 41 1、车间管理岗位职

责 .................................................................. ......................................... 41 1.1、车间主任岗位职

责 .................................................................. ............................. 41 1.2、车间班组长岗位职

责 .................................................................. ......................... 42 1.3、车间操作工岗位职

责 .................................................................. ......................... 44 1.4、车间领料员岗位职

责 .................................................................. ......................... 45 1.5、生产统计员岗位职

责 .................................................................. ......................... 46 2、车间管理制

度 .................................................................. ................................................. 47 2.1、车间员工管理制

度 .................................................................. ............................. 47 八、生产安全管

理 .................................................................. ....................................................... 50 1、生产安全管理岗位职

责 .................................................................. ................................. 50 1.1、安全主管岗位职

责 .................................................................. ............................. 50 1.2、安全专员岗位职

责 .................................................................. ............................. 51 2、生产安全管理制

度 .................................................................. ......................................... 52 2.1、安全检查的内

容 .................................................................. ................................. 52 2.2、安全检查程

序 .................................................................. ..................................... 53 2.3、安全隐患整

改 .................................................................. ..................................... 54 3、机具安全使用制

度 .................................................................. ......................................... 54 3.1、电器安全使用规

定 ..................................................................

............................. 54 3.2、汽油机安全使用规

定 .................................................................. ....................... 55 3.3、液压叉车及三角起重架安全使用规

定 (55)

3.4 机械工具安全使用规

定 .................................................................. ........................ 55 4、安全操作规

程 .................................................................. ................................................. 56 3 一、生产部组织结构与职责 1、生产部职能与组织结构 1.1、生产部职责生产部在企业的生产经营过程中，主要承担着制订分解企业各阶段的生产计划，并对生产计划的执行情况进行监督控制的职责。其具体职责体现在以下五个方面。 1.1.1 制订生产计划（1）进行企业产能、设备负荷及生产人员的配置。（2）制定企业生产指标。（3）编制企业年度综合生产计划。（4）分解年度、季度、月度生产计划，明确各生产单位、车间的生产任务，以及各种型号产品的投入产出期和投入产出量。（5）制定各产品的生产周期、在制品定额和生产批量等标准。 1.1.2、执行生产计划（1）执行生产计划，进行生产物料、设备、人员、信息、工艺的有机配合，确保按时、保质地完成生产任务。（2）车间生产材料、半成品、成品的管理。（3）编排生产单位、车间的作业流水线，配备相应的人员，安排所需的设备、材料的。（4）监督生产现场的作业，加大管理力度。（5）处理生产异常情况，根据实际情况灵活地调整生产计划。 4 1.1.3、进行生产控制（1）依据生产计划对生产过程进行监控。（2）按月组织在制品盘点，消除过量储备和损坏丢失现象，减少资金占用。（3）不定期检查生产人员执行操作规程、工艺规程的情况，防止质量事故和安全事故的发生。（4）生产过程中对具体工艺、技术问题的研讨与处理。（5）监控生产系统中的各类管理制度的实施，加强安全生产教育，减少生产事故的发生。（6）生产过程中的环境保护与污染治理。

1.1.4、统计生产信息（1）统计和分析各生产单位和车间的生产进度数据、各个产品的物料消耗数据和各产品所用工时数据，为生产决策提供依据。（2）检查、复核并监督各生产单位、车间的统计报表。（3）追踪生产进度、产品数量及成品数量。（4）及时统计各生产单位存在的问题及需求，以便及时解决存在的问题和改进生产决策。 1.1.5、外协管理（1）编制外协计划，确定外协品的交货时间、数量、地点等。（2）选择并考核外协厂家，不定期地对其进行评估。（3）统计外协品的供应信息，根据实际情况调整外协计划。 5 1.2 工厂生产组织结构图1-1 工厂生产组织结构 2、生产部各科职责

2.1、生产计划科的职责2.1.1、组织制订综合生产计划，并经批准后实施 2.1.2、调配生产任务，审核、登记和分发订单 2.1.3、制订并组织实施生产日程计划 2.1.4、生产计划的检查与生产进度控制 2.1.5、受理、分析生产报表，统计生产负荷情况，进行产销平生产总监一车间二车间三车间生产部经理一车间二车间三车间工艺技术员 A分厂 B 分厂产品设计专员产品开发专员试制工程师产品设计专员

产品开发专员试制工程师安全专员来料检验员质检员制程检验员产品研发主管生产技术主管生产计划主管生产设备主管生产安全主管质量主管

来料检验员质检员制程检验员质检员物控主管生产计划员生产调度员 6 衡的调度 2.1.6、生产预算的管理与控制，生产用料的管理与控制，生产制造成本的控制 2.1.7、生产效率的改善与管理 2.1.8、生产现场的资产管理 2.1.9、

各个车间的协调以及与销售部的沟通、联系、协调工作 2.1.10、其他相关职责2.2、生产技术科的职责 2.2.1、根据生产发展规划，负责产品工艺流程的设计与改善 2.2.2、制订技术改造方案和计划并组织实施，提高生产工艺水平和产品质量 2.2.3、负责本企业工厂布置、生产线布置的设计 2.2.4、制定和修订生产成本定额、工时定额、工艺材料消耗定额 2.2.5、客户原样蓝图（定制或委托加工）的研究与保管 2.2.6、各项操作规范的制定与检查，样品制造进度控制

2.2.7、一线工人作业方法的设计、改善、简化、策划与推行 2.2.8、编制工艺文件，并检查、考核工艺纪律的贯彻执行情况 2.2.9、其他相关职责 7 2.3、产品研发科的职责 2.

3.1、制订新产品开发计划，组织开展新产品的开发工作

2.3.2、现有产品在设计上的研究与改良 2.3.3、制定新产品设计方案，参与设计过程中的各种评审 2.3.4、新产品使用说明与使用跟踪 2.3.5、会同企划部做好新产品上市工作 2.3.6、参与制定产品推广方案 2.3.7、组织开展新产品项目技术可行性调研 2.3.8、其他相关职责 2.4、生产设备科的职责 2.4.1、编制设备采购、维修、报废计划，经批准后实施 2.4.2、编制设备采购预算，经批准后实施 2.4.3、设备检查、改良、技术改造、维修、保养等管理工作 2.4.4、设备点检、润滑、备件的管理 2.4.5、制定设备操作规程，组织设备的使用培训，检查设备安全使用情况 2.4.6、设备实物的统计及设备台账管理 2.4.7、设备的调拨、转移与报废管理 2.4.8、设备负荷能力的分析 2.4.9、其他相关职责 8 2.5、生产质量科的职责 2.5.1、制定生产质量管理的各项制度，经批准后实施 2.5.2、原料入厂的质量检验及异常情况处理，包括外协产品、原辅材料的质量检验

2.5.3、生产制造过程中的质量检查与记录 2.5.4、成品检查与记录，成品各项功能的测验 2.5.5、生产质量异常的处理与追踪，生产质量问题的分析与报告2.5.6、不合格材料、半成品及产成品的管理与控制 2.5.7、协同处理质量投诉，对客户反馈的产品质量问题进行鉴定和改进工作 2.5.8、执行生产质量管理的各种活动，组织开展质量体系的推行与认证工作 2.5.9、其他相关职责 2.6、生产安全科的职责 2.6.1、制定企业的安全生产管理制度及奖惩制度 2.6.2、组织编制车间安全生产规划、环境保护工作规划、车间安全改进计划及相应的措施

2.6.3、组织贯彻执行各项安全生产规程、规范和安全生产强化管理办法 2.6.4、根据企业安全作业管理制度及相关规范，对生产部的安 9 全工作进行监督、检查、考核 2.6.5、组织定期、不定期的安全消防检查，组织开展安全生产和消防检查评比活动 2.6.6、组织车间重大事故的现场调查、处理工作，提交事故报告、经验教训总结和处理意见 2.6.7、其他相关职责二、生产计划管理 1、生产计划管理岗位职责 1.1、生产计划主管岗位职责生产计划主管的主要职责是协肋生产部经理制订生产部的年度生产计划及具体的生产作业计划，并根据生产计划的需求制订用料需求计划，同时负责对计划执行情况进行分析。其具体职责：1.1.1、及时了解生产设备大中修、技改情况和新产品中试情况，根据产品需求计划制订年度及月度生产计划 1.1.2、制订生产物资的需求计划 1.1.3、下达生产指令，进行生产过程的跟踪和指导，根据需求计划的变更及时调整生产计划1.1.4、受理订单，安排生产，并加以跟踪和指导 1.1.5、负责紧急订单的生产安排和调度 1.1.6、进行协调对采购、生产、销售等环节，保证生产所需物 10 料和销售所需产品的供应 1.1.7、协调各车间的生产能力，以保证均衡生产 1.1.8、分析、报告生产计划的执行结果，不断提高生产计划的合理性和准确性 1.1.9、完成生产部经理交办的其他任务 1.2、生产计划员岗位职责生产计划员的主要职责是协助生产计划主管编制各种生产计划，保证企业生产计划的及时落实和执

行，满足销售需求。其具体职责： 1.2.1、负责企业生产计划、物料需求计划的编制与汇总 1.2.2、负责生产任务的编制与下达 1.2.3、负责产品零部件生产计划、下料计划和工作协调，以确保生产顺利进行 1.2.4、负责生产所需物料的跟催工作，确保生产顺利进行 1.2.5、协调、督促生产车间零部件的流转及转工序工作 1.2.6、负责各车间生产计划执行情况的检查及落实工作 1.2.7、负责周、月生产数据的统计、分析工作和生产计划的改进工作 1.2.8、完成生产计划主管交办的其他临时性工作任务 11 2、生产计划管理制度 2.1、生产计划的拟订2.1.1、生产计划的主要指标生产计划的主要指标包括产品品种指标、质量指标、产量指标和产值指标。（1）品种指标，指企业在计划期内生产的产品品种数。品种指标不仅反映了企业在产品品种方面满足市场需要的程度，也反映了企业的生产技术水平和管理水平。（2）质量指标，指生产部在计划期内产品质量应达到的指标。常用的有产品品级指标，如合格品率、一等品率、优质品率等。（3）产量指标，指企业在计划期内生产的符合质量标准的产品数量，一般以实物单位计量。例如，汽车以“辆”表示、机床以“台” 表示等。有些产品仅用一种实物单位计划量不能充分表明其使用价值的大小，需用复式单位来计量，如电动机用“台/千瓦”表示。（4）产值指标，是用货币表示的产量指标，可分为产品产值、总产值及净产值三种。 2.1.2、生产计划的类型（1）年度生产计划 a、营销部根据某产品过去的销售记录、市场占有率以及未来市场预测拟订年度销售计划。年度销售计划经企业经营会议讨论并经总经理批准后，送生产部用于拟订年度生产计划。 12 b、生产部首先根据年度销售计划确定年度库存计划，利用此库存计划来调整生产计划与销售计划的差异，即运用销售计划与库存计划换算成生产计划，其公式如下。年度计划生产量=年度计划销售量+年末产成品计划库存量-年初产成品计划库存量。 c、年度生产计划由生产计划人员拟妥后，经生产总监审阅，报送企业经营会议讨论，并上报总经理批准。（2）季度生产计划 a、生产计划人员需要根据年度生产计划制订季度生产计划。季度生产计划是在预测、决策基础上制订出来的，是指导生产部门季度生产活动的大纲。 b、生产计划人员应于每个季度第二个月份的中旬提交下一季度的详细生产计划。 c、在一般情况下，季度生产计划力求稳定，不宜多变。但是，在制订时仍需要考虑市场变动、技术革新、材料供应来源等因素的影响。 d、生产计划人员提出季度生产计划后，先经生产总监审阅，然后与营销部协调后报送企业经营会议讨论，最后上报总经理批准。（3）月度生产计划 a、生产计划人员在将季度生产计划细化成月度生产计划时，允许有9%～10%的变动。 b、生产计划人员应于每个月中旬提出下个月的生产计划，其与 13 当季季度生产计划制订的月份生产计划相差数量不得超过10%。 c、第一个月的生产计划应明确产品品种和具体细节，及时反映合同增减变动的情况，灵活处理紧急订单；第二、三个月下达产品产量，便于准备和组织成批轮番生产。 d、月度生产计划经生产部与营销部共同确认后，可允许营销部插入 5%左右的紧急订单。当需要插入紧急订单时，营销部应事先与生产部及时协调。 e、生产计划人员提出的月度生产计划经生产部和营销部确认后，双方不得随意变更。 f、月度生产计划要送经企业经营会议讨论并上报总经理批准。 2.2、生产计划实施规定 2.2.1、生产计划人员制订计划时，要考虑生产状态，以过去数年中的实绩作为标准，制定年度生产计划预定表，并把此表送交生产部。 2.2.2、生产计划人员每月月底前要制定出月度计划表送交生产部。

2.2.3、各生产车间要根据生产部下达的生产进度表，计算自己部门当月的生产预定量，并把此表上交给生产部。 2.2.4、统计生产进度。（1）在生产车间的

最后一道工序，汇总每天的生产数量，并入库；同时登记最后工序的入库账。根据入库量计数，算出与进度计划 14 的差距；再将此数据记入车间生产日报，送交生产部。（2）生产计划人员要根据超过或不足数量，统计第二天的机器使用情况，如需对原先的计划作出变更，要得到生产部经理及生产总监的同意，并通知采购部、营销部等相关部门采取适当的措施。 2.2.5、生产计划人员每月中旬要对当月的制品进行盘存。在系统地调查当月生产状况的同时，要算出工厂的生产效率、实绩与计划的差异，而后制定出作业方针。 2.2.6、如果由于发生事故而造成预定产量的不足，此不足应填入根据生产计划制定的有关图表中。生产计划人员要根据市场的行情及实际生产状况，及时调整生产计划。 2.2.7、当产成品的交货期可能延期时，生产计划人员需要考虑其交货期损失的大小以及其他替代产品的生产问题。 2.2.8、根据生产计划主管的指示，生产计划人员要以设备部经理及产销调度会议上提出的希望条件为标准，根据实际情况，决定哪些机器开动，哪些机器暂停，然后算出这一时间预估的产量，将其编制成生产计划，报批后下发执行。三、生产技术管理 1、生产技术岗位职责 1.1、技术主管岗位职责生产部技术主管的主要职责是在生产部经理的领导下，全面负责 15 公司生产工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司的相关规定，提高公司的生产技术水平，其具体的工作职责： 1.1.1、组织制定生产技术与工艺发展的近期和长远发展规划 1.1.2、负责技术管理制度的起草和修订工作，组织编制技术工艺文件，制定材料消耗工艺定额 1.1.3、根据工艺需要，组织做好工艺装备设计，并负责指导工艺工装的验证和改进工作，设计工厂、车间工艺平面布置图 1.1.4、组织指导、督促技术专员及时解决生产中出现的技术问题 1.1.5、会签新产品图纸和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新品鉴定工作 1.1.6、组织工艺技术员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律 1.1.7、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题总结与成果鉴定并组织推广应用 1.1.8、组织开展技术攻关和技术改进工作，不断提高工艺技术水平 1.1.9、协助人力资源部和生产车间做好生产一线工人的技术培训工作 1.1.10、负责技术人员管理工作和工艺人员的业务领导和考绩工作 1.1.11、完成领导交办的其他工作 16 1.2、工艺技术员岗位职责工艺技术员的主要职责是协助技术主管做好生产部的工艺技术应用与管理工作，编制生产技术相关文件。其具体的工作职责： 1.2.1、根据生产工艺、技术研究计划及生产技术主管的工作安排，完成工艺试验研究任务 1.2.2、完成工艺图纸、工艺方案、工艺流程书、工序控制标准等工艺文件的编制工作 1.2.3、根据生产进程的需要，及时将相关生产工艺文件下发至相关部门及人员，负责车间现场工人工艺技术方面的培训 1.2.4、负责对生产过程进行技术指导，及时解决生产过程中出现的工艺技术问题 1.2.5、对现场生产的工艺规范与纪律的执行情况进行巡检，避免发生工艺质量事故 1.2.6、参与各类生产事故的处理工作，提出工艺技术改进方面的意见 1.2.7、参与新工艺技术攻关、新技术开发、旧技术改进工作 1.2.8、跟踪搜集国内外行业先进的生产技术信息，为生产工艺技术的应用和改进工作提出合理化建议 1.2.9、负责企业内部生产技术资料、工艺规程资料、工艺方案的整理和保管，并做好保密工作 1.2.10、完成上级领导临时交办的其他任务 17 1.3、工装设计员岗位职责工装设计员的主要职责是在技术主管的领导下，做好工艺装备的设计工作，并对其进行测试，编制相关使用文件。其具体的工作职责： 1.3.1、根据生产实际需要，设计符合工艺流程的工艺装备 1.3.2、参与新工艺装备的试制工作，为其改进提出专业的建议 1.3.3、负责编制工艺装

备的使用规范，并交由相关授权人员签批 1.3.4、负责培训一线生产人员，使其能够正确地使用工艺装备 1.3.5、负责解决生产中工艺装备出现的问题 1.3.6、负责不断改善公司正在使用的工艺装备，使其更好地为生产服务 1.3.7、参与工艺装备的报废评估工作 1.3.8、完成领导交办的其他任务 2、生产技术管理制度2.1、技术标准管理制度 2.1.1、总则（1）目的为规范公司的技术标准管理工作，遵循国家相关的技术标准规定，提高公司的技术水平，特结合公司的实际情况制定本制度。（2）适用范围 18 本制度适用于公司各技术标准的制定、审批、执行与管理事宜。（3）责任公司技术标准由生产部工艺技术科根据各级标准负责制定与完善，各部门须严格执行。 2.1.2、技术标准的制定与审批（1）标准分为国际标准、国家标准、部颁标准、企业内控标准和协议产品标准。（2）制定技术标准的原则如下。 a、符合实际、技术先进、经济合理、安全可靠。 b、同类产品，进行规格优选和合理分档，形成标准条例。 c、尽量采用国际上通用的标准和国外的先进标准。 d、公司内控标准一定要优于采用的国际标准或国内标准。 e、对产品质量有直接影响的物料及企业内部中间产品，必须制定质量检验标准。（3）企业所采用的内控标准由生产技术主管带领工艺技术员负责起草，经分管生产工艺技术的副总审核。主管生产工艺技术的副总审核完毕，送交公司总经理批准后颁布实施。（4）内控标准的修改由由生产技术管理人员负责，修改前必须充分调查市场需求，修改后的审批颁布程序同上。（5）企业内控标准的修改在得到确认的同时，废除以往的旧标准。 2.1.3、技术标准的执行（1）公司技术标准一经颁布，各部门必须严格贯彻执行。任何 19 部门在工作执行过程中，不得擅自修改工艺、降低标准。否则，所引起的质量事故将按生产质量管理中的有关条款执行。（2）公司的各类质量验收、检侧活动，都必须按制定的技术标准执行。符合标准的物资或产品由检验部门颁发合格证，不符合标准的物资不准入库、不符合标准的产品不准出厂。 2.1.4、技术资料管理（1）生产技术管理人员处理完毕的技术资料，应在第二年的第一季度内归档。（2）归档应达到如下要求。 a、技术文件与资料应纸质优良、文字清楚、格式统一、签字手续完备。 b、准确、齐全、成套，新设计的图样技术文件应符合国标、行业标准或企业标准，否则资料管理员有权拒绝接受。（3）归档的技术文件与资料，应确定密级和保管期限。（4）归档的资料应立卷编号，登记造册，以便查找。 a、归档的技术资料按名称、特征编成卷册，按时间顺序或按重要程度排列。 b、应编写“卷内目录”，卷内的技术资料也应逐张编号，并根据需要填写“备考录”。（5）归档的技术资料必须装订整齐，在装订时应去掉金属物，用线绳装订，并在卷角编号。（6）资料管理员在接受技术文件与资料后，要检查其准确、成 20 套性，及时登记、分类、编号，不得遗漏、涂改。（7）凡归档技术资料的底图，只有在更改、复制的情况下方能取出。（8）技术资料采用电子文档格式时，由计算机信息室专人负责备份。（9）技术资料在保管时，应注意防火、防潮、防虫、防盗。（10）对长期和永久保存的技术资料，若有破损或字迹模糊者，应及时修补或复制。（11）存档的技术文件及资料（包括产品样件）、未存档（试制的）的技术文件及资料只有在下列情况下才可以外借。 a、已签订技术协议的外协生产。 b、对比试验。（12）外供技术文件及资料（包括产品样件）需按规定程序办理。 2.2、工艺文件管理制度 2.2.1、总则（1）目的为规范公司对工艺文件的管理工作，确保工艺文件的适用性有效性，根据公司相关规章制度，特制定本制度。（1）适用范围工艺文件的管理包括工艺文件的登记、保管、复制、首发、归档、注销、利用、更改、保密等，以上相关事项均按照本制度办

理。 21 2.2.2、工艺文件分类（1）指导性工艺文件指导性工艺文件是用来指导工艺人员编制各种文件的依据，它包括工程、工序技术文件、原材料质量标准和成品质量标准。（2）生产用工艺文件生产用工艺文件是指导生产过程各工序互相关联的工艺文件，包括工艺卡、工序卡、工艺图、工艺守则、原材料消耗定额等。（3）新产品设计工艺文件 a、新产品试制文件是用来指导试制新产品或试用新原材料所用的文件。 b、新产品试制文件中所规定的参数是未经实践证实的，需在生产中继续摸索，该文件在实施过程中，如发现问题，经有关人员商定不经审批直接在现场修改，并做修改记录，实验成功后，再形成新的文件。 c、新产品试制文件在试验过程中有效，不能用于试制或批量生产，经试制鉴定后文件自然失效，批量生产时，应重新形成正式的工

工厂车间安全生产管理工作制度

某工厂车间安全生产管理工作制度精选 为进一步规范***厂***车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。 制定目的：规范**厂***车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。 制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水平。 一、安全管理职责 车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段（班组）长对本班组的安全生产负管理责任。 车间主任、副主任安全职责

车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是： 1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”;在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。 2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。 3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育；开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。 4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全

装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。 5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。 6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。 班组长（工段长）安全生产职责 班组长（工段长）安全生产职责是： 1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组（工段）的安全生产。 2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度

生产车间管理制度30条

生产车间管理制度30条 生产车间管理制度第1条：全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 生产车间管理制度第2条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 生产车间管理制度第3条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 生产车间管理制度第4条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 生产车间管理制度第5条：按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。 生产车间管理制度第6条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 生产车间管理制度第7条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。

生产车间管理制度第8条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为。 生产车间管理制度第9条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 生产车间管理制度第10条：未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 生产车间管理制度第11条：任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。 生产车间管理制度第12条：车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。 生产车间管理制度第13条：员工领取物料务必透过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对职责人依据《行政管理制度》处理。

车间安全生产规章章程制度

XXXXX公司 安全生产规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。 8.肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。 二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中，勿于他人交谈。 5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。 2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全

1．易燃气体及液体应放置于安全处所。 2．存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3．切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。 五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时，必须注意装设接地线。 4.设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。 钻床操作安全守则 1.操作前应将床柱旋紧固定，以免发生危险。 2.操作机台皮带护罩是否完善。 3.工具应放置于工作台，不得随便放于窗台或夹头附近，以免启动后发生危险。 4.操作时应佩戴护目镜，并精神集中，以防意外发生。 5.操作时严禁带手套。 6.操作时衣着要适当，以免被卷入。 7.工作物要确实夹牢、或用大力钳固定妥当，以防被旋转脱落。禁止用手直接 接触物件。 8.变更皮带速度时，必须将马达停止。 9.停车时，马达尚未完全停止时，严禁以手接触道具，以防被刺伤。 10.操作收工前，应将工作场所整理妥当。

生产车间管理制度范本

生产车间管理制度范本 一、总则 1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、人员管理 1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：____-____；下午：____-____：晚上：____-____；每月厂长根据生产进度安排公休一天； 2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排； 3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间； 4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域； 5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，无论大小一经发现，一律交总经办严厉处理； 6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管

申请，得到批准方可离开； 7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。 三、作业管理 1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产； 2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理； 3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理； 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内； 5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目； 6、车间人员下班时，要清理好自己的工作地面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任； 7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。 四、生产现场物品摆放及清洁卫生 1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆

车间安全生产规章制度范本

车间安全生产规章制度范本 为了更好的规范车间工作人员的行为，也更好的防止车间的安全，特制定本规章制度，望车间工作人员遵照执行。 一、总则 1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。 2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。 3、成立车间安全生产管理小组（成员由副主任及工段长组成）。 4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐，及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。 5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。 二、安全生产制度 1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。 2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。 3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。

4、车间要害部位：锅炉房、主控室、油库、配电站等，非本岗位人员未经许可不得入内。 5、2米以上（含2米）作业，必须系好安全带并派专人监护。 6、特种设备的管理要落实到人，不是自己分管的设备或工具，未经批准，不准动用。 7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。 8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏，绝缘必须良好。 9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。 10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。 11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。 12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。 13、检修（检查）时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。 14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、

生产车间管理规章制度范本

生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

工厂安全生产管理制度

工厂安全生产管理制度 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻”安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各部门要坚持”管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。 第四条公司安全生产委员会是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。 第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其它各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性。

第六条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。 第七条各生产单位专(兼)职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作。 第八条各机房，生产班组安全员要经常检查、督促本机房班组人员遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作。及时向上级报告本机房、班组的安全生产情况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必须停机，断掉电源，下班时必须关闭所有设备的总电源。 第九条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况，及时报告领导，迅速予以排除。 第条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的学习(即生产单位、机房或班组、生产岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人，必需重新进行安全教育才能上岗。 第一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技

车间生产管理规章制度

车间生产管理规章 制度 1

车间生产管理规章制度 【篇一：生产车间管理制度】 生产车间管理制度 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证 工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。 4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回 仓库，不得遗留在车间工作区域内。 5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的 标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得 随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

生产车间管理制度怎么制定

生产车间管理制度怎么制定 生产车间需要工人们注意安全，防范难以控制的危险产生，工厂管理员也要制定制度规范工人行为。下面是小编给大家带来的生产车间管理制度，欢迎大家阅读参考，我们一起来看看吧! 生产车间管理制度(一) 一、总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。 2.本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二、员工管理 1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交行政中心严厉处理。 6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。 7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，现场操作严禁使用侮辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行承担; 9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等违禁品，危险品或与生产无关的物品进入车间。 10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严厉处理。 11、现场人员务必自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。

企业安全生产管理制度范本大全

企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理，保证企业安全，保障人民生命财产安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是： （一）生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的工作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括： 1．设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效； 2．规定的安全措施是否落实； 3．所用的设备、工具是否符合安全规定； 4．作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范； 5．个人防护用品、用具是否准备齐全，是否可靠； 6．操作要领、操作规程是否明确。 （二）日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负责，必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是： 1．是否有职工反映安全生产存在的问题；

2．职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程； 3．生产场所及设施设备是否符合安全要求； 4．安全通道、消防通道是否畅通。 （三）专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作业现场、库房等，分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次，企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保企业安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，全面实现全公司安全生产目标，特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患，做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、定经费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备案。 (2)对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内，落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位，安全监督部门要发出隐患限期整改指令书，限期进行整改，因拖延整改而造成事故的要按规定追查责任，严肃处理。 (4)对个别重大隐患，因多方原因暂时不能整改的，要及时上报，争取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此

机械设备生产车间管理制度

生产车间管理制度 工厂关注的几点主要内容：产品、质量、成本。这三点综合起来也就是车间管理需要达到的效率，效率决定工厂的效益！ 一、产量：产量是决定企业生产效率最重要的指标之一，提高产量的方法通常有以下几方面： （1）工艺：生产单品所采用的工艺，根据现有工艺结合行业发展先进工艺，不断提高产品生产质量和效率。每一单品生产工艺如下： （2）制程：通过验证，不断优化产品生产流程和程序。每一单品生产流程和步骤如下：结合车间日常各工种操作流程而制定。 二、质量：当单位时间生产数量一定时,决定效率的就是品质了。就工厂而言，可以通过下面几个方法。 （1）机械工艺：提高机械生产工艺，如焊接师傅的焊接方式、焊接的温度控制等。（2）手工工艺：制定每个工作岗位的标准操作作业流程。 （2）人为原因：通过员工主观能动性措施降低产品品质损失，如通过自动化代替手工。（3）管理方面：工厂生产往往由不同的生产环节组成，明确各生产环节可能造成的品质状况，建立品质报表填写制度，调查重点品质问题所在，对症下药。针对出现的问题，积极解决。 三、成本：企业资金效益=产量*单价-成本。控制成本对于工厂生产来讲尤为重要。通常来讲成本分为以下几方面。 （1）可控性成本 a.原材料成本：可通过针对采购的有效管理、精益管理、原材料的替代或取消等方式来进行缩减。

b.人员成本：以人员薪资为主要成本，作为工厂而言，可以通过提高员工操作能力和素质、工人自主意识、自动化推广、企业文化等方式进行人员数量和质量的控制，进而降低人员成本。 c.制造成本：可通过提高制造效率、提升产品质量等方式降低单位产品制造成本。 d.维修费用：通过日常设备五常管理等方式做好设备保养工作，延长设备使用寿命。（2）不可控成本 通常包括：场地租赁费用、水电气动力费用、设备折旧费用、环保等行政成本等。 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。本制度的制定结合国际企业通用的TQM质量全面控制管理方式和方法，注重问题的前期发现、源头探究，从而对于车间进行过程管理。 生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非当班班组相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 6、每个工位及其班组所处作业活动的流程整理和程序编制，严格按照所指定的流程和程序进行操作。（可单独列为一章） 三、产品质量 1、

生产车间管理制度 修改版

生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不 得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者 按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰， 每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可 继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或

是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。 2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等， 违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节 轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质 量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处 于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自 检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进 行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责 任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定 不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不 合格的半品不转序。

车间安全生产管理制度(范本)word版

车间安全生产管理制度（一） 第一章车间安全管理规章制度 工作严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律） 凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班喝酒. 进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发； 消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。 禁止跨越运行的设备，确因工作须跨越时要走跨梯 凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。 不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须

请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。 生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。 10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。 13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。 14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。 15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。 16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。 17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。 18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

第二章车间通用标准 1、车间通用标准 1设备完好标准 1设备的各项主要技术性能指标到达原设计参数或核定后的参数； 2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动； 3操作系统灵敏可靠； 4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。 2精度要求 1精密设备主要精度应负荷设计标准； 2一般设备必须贴合生产流程的工艺要求； 3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须到达或超过原设计要求。

公司企业安全生产管理制度

公司企业安全生产管理制度 制定步骤: 一个企业的安全管理制度，可以依据以下步骤制定： ——考虑存在什么风险，需要从哪些方面控制风险； ——考虑各个环节之间的关系，也就是流程； ——考虑每个环节实现的具体要求，也就是5w1h的应用； ——考虑法律法规的要求，将法律法规的条款转化为制度的内容； ——考虑制度中需要被追溯的内容，设置记录。 总则 第一条 为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。 第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和

操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。机构职责 第一条 设安全环保部为本公司安全生产的管理机构，任命分管安全、环保、职业健康经理进行监管，安全部人员由取得相关资格证书的专职（或施工现场）安全生产管理人员组成。其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施、安全生产宣传教育、安全生产规章制度、安全生产隐患治理、安全生产事故管理、安全生产应急管理和劳动保护计划，实施安全生产检查和监督，调查处理事故等工作。 第二条 公司必须成立安全生产领导小组，负责对本单位的职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，确保生产安全。安全生产小组组长由本单位的领导提任，并按规定配备专职安全生产管理人员。 责任划分: 公司安全生产主要责任人的划分：单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产的负责人和专职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人。 人员职责 第一条

吸塑生产车间管理制度

吸塑生产车间管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

工厂安全生产管理制度.

工厂安全生产管理制度 第一章：安全生产守则 第一条 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守国家劳动保护、环境保护的政策和各项规章制度。 第二条 坚持各级安全教育制度，新工人进厂，职工上岗都要经过三级安全教育和操作 培训，专人操作指定设备，不准随意操作他人设备。 第三条 严禁违章作业，违章指挥，严禁班前饮酒，带小孩到工作场地，不准穿拖鞋、 赤膊、敞衣、穿裙子，长发不戴工作帽进入工作场地，不准跨越运转设备和危险部 位。 第四条 检查修理机械设备时，必须悬挂停电警示牌，专人挂牌或取牌，非机修或电工 人员不准修理设备和线路。 第五条 爱护各种安全防护、装置设施、要害部位，非岗位人员未经批准不得入内。 第六条 搞好文明生产、保证工作场地道路通畅，严禁乱倒废料，厂区内严禁吸烟和嬉戏。 第七条 严格执行交接班制度，末班下班前，必须切断电、水源开关，按规定处理物料、半成品、成品，清理场地。 第八条 发生事故，应积极抢救伤员，保护现场，及时如实地严格按“四不放过”原则处理，即：“事故原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过”。

凡不符合安全生产要求的车间、生产线和设备，职工有权向上级报告，遇有严 重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并等候上级领导处理。 第二章：安全生产责任制度 第十条 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行“管生产必须管安全”、“分级负责”的原则，消除事故隐患，杜绝各类事故的发生，特制定本制度。 第十一条 厂长（副厂长）的安全职责： １、认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策及各项规定，对本厂的劳动保护工作负总责任（厂长负第一位责任）。 ２、坚持“安全第一，预防为主”的方针，在管理生产的同时必须负责管理安全工作，每季召开一次厂安委会，做到即时针对存在的问题，制定解决办法。 ３、健全安全生产管理机构，抓好各级安全管理，支持安全保卫部门的工作。定期组织好月、季、节假日前专业的安全检查，对查出的事故隐患及时清除，确保安全生产。 ４、加强对全厂各级管理人员和职工的安全生产思想教育，总结推广安全生产经验，表彰先进，对失职者、事故责任者给予惩处。 5、组织制订、修改、审批安全生产和改善劳动条件的规划，并付诸实施，使生产区域逐步达到国家食品安全卫生标准要求，做到安全生产。 6、发生重大事故和重大未遂事故，应亲临现场组织调查分析，按“四不放过”的原则，严肃处理。 第十二条 车间主管安全生产职责： １、认真执行上级和本厂对安全生产的有关规章制度，坚持“管生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的同时都要强调安全生产工作。 ２、经常对责任车间职工进行安全生产技术教育，尤其对新入厂和调动工种的工人加强安全教育。 ３、督促、检查车间职工严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，正确使用劳动保护用品，并组织安全、文明生产检查，发现问题按“三定三不准”原则处理，即“定措施、定时间、定人员”，“凡是自己能解决的，职工不准推给车间，车间不准推给部门，部门不准推给工厂”，并做好记录。 ４、定期分析车间安全生产状况，研究不安全因素的预防对策，发生事故，立即报告上级主管领导，并保护现场。 第十三条 生产工人安全职责： １、职工必须自觉执行安全生产方针、政策和厂里各项规章制度，严格按本工种安全操作规程进行操作。２、努力学习安全技术知识，提高自我防护能力，正确使用防护用品。 ３、正确使用和维护保养好设备、安全附件、工具等，不乱开乱动他人操作的设备和电器装置。 ４、保持工作场所地清洁卫生，通道畅通，班前班后认真进行安全检查，认真执行交接手续。 ５、发现事故隐患，发生事故和重大未遂事故及时向主管领导汇报，保护好现场，积极参加并开好讨论会。

生产车间管理制度

生产车间管理制度 车间管理方法 按MRP Ⅱ的逻辑流程,车间作业管理和采购作业管理均属计划执行层。

主生产计划给出了最终产品或最终项目的需求,经过物料需求计划按物料清单展开得到零部件直到原材料的需求计划,即对自制件的计划生产订单和对外购件的计划采购订单。然后,则经过车间作业管理和采购作业管理来执行计划。 车间作业管理根据零部件的工艺路线来编制工序排产计划,在车间作业控制阶段要处理相当多的动态信息。在此阶段,反馈的是重要的工作,因为系统要以反馈信息为依据对物料需求计划、主生产计划、生产规划以至经营规划作必要的调整,以便实现企业的基本生产均衡。 1.车间作业管理的工作内容 1)核实MRP产生的计划订单 MRP为计划订单规定了计划下达日期,但对真正下达给车间,这依然是一个推荐的日期。虽然这个订单是需要的,而且作过能力计划,但这些订单在生产控制人员正式批准下达投产之前,必须检查物料、能力、提前期和工具的可用性。 作为生产控制人员要经过计划订单报告、物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成以下任务:

·确定加工工序; ·确定所需的物料、能力、提前期和工具; ·确定物料、能力、提前期和工具的可用性; ·解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。 2)下达生产订单 (1)下达物料生产订单,说明零件加工工序顺序和时间。 (2)工作中心派工单,当生产订单下达到车间时,这些订单送入车间文件。车间文件反映了所有已下达但还未完成的订单状态。根据车间文件和工艺路线信息,以及所使用的调度原则每天或每周为每个工作中心生成一份派工单,说明各生产订单在同一工作中心上的优先级。 图1中的派工单给出了生产订单号、零件号以及每项任务的数量。另外,还提供这样的信息: ·生产准备工时———一台机床或工作中心从生产一种项目转换到生产另一种项目所需的时间。 ·加工工时———实际生产指定数量的项目所需的时间。 ·累计负荷工时———按各订单累计得到的工作中心负荷或工时。 ·优先级———订单的优先级系数(数字越小,则优先级越高)。

电机车间生产管理制度(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电机车间生产管理制度(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电机车间生产管理制度(新版) 第一章总则 第一条制定生产管理制度目的：规范生产过程中的行为,确保生产活动顺利进行。 第二条此管理制度使用范围：电机车间全体员工。 第三条权责：生产员工应遵守生产管理规定保质保量完成生产任务，生产支持人员应应遵守生产管理规定支持保障车间生产的顺利进行。 第二章生产准备 第四条员工需按公司规定着装，佩戴好厂牌以饱满的精神状态进入车间。 第五条每日早上拉长需组织班组进行早会，早会在上班前10分钟进行，并控制班组会议在10分钟之内。早会主要讲述前一天生产任务完成情况，当天生产任务安排，生产过程中出现的质量问题和

安全文明生产等信息，并对上述问题给予分析和提醒。 第六条按规定佩戴好劳保用品,确保生产安全。 第七条将物料、工具放于规定位置,保证工作台面整齐有序。 第八条检查机器、工装是否正常,如异常须及时报告组长。 第九条所有准备工作就绪后,依照作业指导书,工艺控制卡进行生产。 第十条生产拉长必须定期记录岗位生产记录表。 第三章生产过程 第十一条依据作业指导书进行产品自检与互检，不良品放入有标签的红色容器（如红色周转箱）。 第十二条生产过程中如检出的不良品比平常超出2倍或从未发现的不良现象,应及时报告拉长处理。 第十三条生产过程中,如发现设备工装出现故障或不良品是因设备工装引起时,员工不可擅自调整设备工装应立即停机通知拉长。 第十四条生产因休息时间(午餐、晚餐)中断时,作业现场必须进行整理、生产物料、工装夹具必须放在制定的位置，用电设备必须

工厂安全生产管理制度模板

工厂安全生产管理 制度

安全生产管理制度颁布日期 -6-18 页次 第一章安全生产通则 1主题内容与适用范围 1.1本通则根据《中华人民共和国劳动法》和国家有关法律、法规, 结合本公司的具体情况, 规定了生产过程中的安全要求, 以加强安全管理, 保护职工在生产过程中的安全和健康。 1.2本通则适用于与本公司签订劳动合同的职工和各项生产活动。 1.3公司安全生产委员会协助公司领导对安全生产重大问题做出决策, 实现生产安全、交通安全, 减少、防止事故的发生。 2引用标准与文件 ( )国务院第70号令《安全生产法》 ( ) 国务院第591号《危险化学品安全管理条例》 GB 2893《安全色》 GB 5083《生产设备安全卫生设计标准》 GB 2894《安全标志》 3内容与要求 3.1安全生产管理 3.1.1公司全体职工都应认真贯彻国家”安全第一, 预防为主”的安全生产方针, 执行国家及上级关于安全生产的政策、指令、法规、标准、制度及规定。 3.1.2公司全体职工, 都应依照《各级人员安全责任制》的规定, 在本工作岗位上, 履行安全生产责任。 3.1.3各级领导在计划、布置、检查、总结生产工作的时候, 必须同时计划、布置、检查、总结安全工作。在实施新建、改建、扩建、挖潜、革新、改造和引进项目时, 认真执行劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的方针。会签时必须有公司负责安全的副总经理审查签字。 3.1.4全体职工都应自觉遵守安全生产的规章制度, 在生产过程中严格遵守本岗位的安全操作规程。 3.1.5建立健全三级安全生产管理机构。 3.1.5.1总经理对全公司的安全生产负全面责任, 成立以总经理为负责人的安全生产委员会, 负责全公司的安全生产管理, 并由副总经理主管。 3.1.5.2公司行政部, 在主管副总经理的领导下, 负责全公司安全生产的日常业务、技术工作。 3.1.5.3公司内所属各部门的安全生产, 由部门负责人对本部门的安全生产全面负责, 设一名专职或兼职安全员, 协助领导管理日常的安全生产工作。 3.1.5.4每个从事生产、试验、检测等作业的部门, 都应设一名兼职的安全员, 协助领导管理本项目部的安全生产工作。 3.1.6按安全教育培训制度实施对全体职工的安全教育、培训。 3.1.6.l对新接收的职工(包括调入职工、雇佣的临时工), 必须进行劳动卫生和安全生产教育, 防止劳动过程中发生事故, 减少职业危害。经考试合格后, 方准其进入工作岗位。 3.1.6.2对操作生产设备的职工, 进行岗位安全技术培训, 在考核合格后方准其独立操作。 3.1.6.3对从事特种作业的职工, 必须经过专门培训, 并取得特种作业资格后方可独立上岗操作。具体按 QJl423《特种作业人员安全技术考核管理》中的规定执行。 3.1.6.4对调换工作岗位或连续离岗六个月以上重新返岗位的职工, 必须重新进行岗位安全教育。 3.1.6.5对采用新技术、新设备、新工艺、新材料、新产品的投产, 要进行新操作规程的安全教育。对有害人身安全和健康的工作, 必须配备相应合格的劳动保护用品和安全防护装置。 3.1.6.6对参加危险作业工程的职工, 要进行有关工程的安全教育。 3.1.6.7对派往公司外执行生产、试验、检测、安装、运输等任务的职工, 要进行有关作业环境和条件的