浮选操作
浮选操作
一、浮选基础知识
（一）概述
浮游选矿，简称浮选，煤是其中一种特定矿物。浮选包括泡沫浮选、油团浮选、表层浮选和沉淀浮选等。由于实际上常使用泡沫浮选分选细粒物料，所以通常所说的浮选，主要指泡沫浮选。
浮选是细粒和极细粒物料分选中应用最广泛的方法。由于粒度较细，密度和粒度的作用极小，不可能利用它们之间的差异进行分选。浮选是依据矿物表面物理化学性质的差异进行分选的方法。
（二）浮选的基本过程
浮选的基本过程。浮选是一个复杂的物理化学过程，它是在固体、液体和气体三相界面上进行的。为使不同的矿物在浮选过程中得到彻底的分离，首先必须使它们充分体现其表面性质的差异，其差异越大，分选越容易，也越彻底。
细粒级物料经配制成适当浓度的浮选矿浆与浮选药剂混合后，送入浮选机，不同的浮选机充气方式有所不同，但是目的都是在浮选矿浆内充入大量的气泡，还要控制气泡的大小和稳定性，成功的浮选机充气量大，气泡大小均匀且在浮选槽内分布均匀。浮选药剂分为起泡剂和捕收剂，起泡剂的作用是当空气分散在浮选煤浆中促使气泡形成，控制气泡的大小，保证气泡具有适当的稳定性；捕收剂的作用是通过选择性地吸附在目的矿物表面上，提高目的矿物的表面疏水性，
使矿物易与气泡黏附，并增加附着的牢固性。浮选矿浆中的煤粒与气泡碰撞后附着在气泡表面，随气泡上升到液面，大量气泡不断地将煤粒带至液面形成泡沫层，自流或者由刮泡机构刮出成为泡沫精煤，不能与气泡粘附的矸石和杂物则留在浮选机槽内，成为尾矿被排出机外，实现了煤与矸石的分离。
从以上煤泥浮选的基本过程可以看出：浮选是在煤粒、液体（水）和气泡三相中进行的。浮选的整个过程实际上是煤粒与气泡相对运动、碰撞、附着、上升的过程。细粒煤之所以能与矸石和杂物分离，关键在于煤粒有选择性地与气泡粘附，并随气泡上升，而矸石和杂物却不能。
（三）浮选药剂
浮选是依据矿物表面物理化学性质上的差异将不同矿物分开的选矿方法。因此，不同矿物表面物理化学性质的差异是分选的依据和条件，差异越大，其分选越容易越彻底。但是，自然界中因氧化、风化等各种因素的影响，使矿物之间天然的表面性质差异不足以将它们分开。因此，在浮选过程中，必须人为地增大它们之间的差异，才能得到较为理想的分选效果，为了达到这一目的，必须向浮选物料中添加浮选药剂。
1、起泡剂：能促使空气在矿浆中有效的分散，在气泡上升过程中防止其合并、破灭，提高泡沫稳定性的药剂。
起泡剂的作用：（1）、提高空气在矿浆中的分散度；（2）、提高泡沫的稳定性；（3）、防止气泡合并；（4）、降低了气泡在矿浆中的浮起
速度。
2、捕收剂：提高煤粒表面疏水性使其易于向气泡附着的药剂。
捕收剂的作用：（1）、油滴附着在煤粒表面，提高疏水性；（2）、油滴在煤粒、气泡、水三相接触周边上形成油环，提高煤粒与气泡的附着强度；（3）、粘有油滴的煤粒与小气泡附着形成集合体，它们在搅拌的强力作用下，将继续与小气泡或煤粒的集合体相撞，从而形成更大更复杂的集合体，即所谓的气絮团，提高了煤泥的浮游能力。
作为浮选用起泡剂，除能起泡处，还应具有如下性质：（1）、起泡性能良好，用量少；（2）、使用方便，对环境无害；（3）、在水中就有合适的溶解度；（4）、无捕收性，适应性强。
使用浮选药剂的目的：（1）、扩大煤与矸石可浮性差别，使分选变得精确、有效、快速。（2）、矿浆中的气泡是“引渡”和“运输”煤粒的工具，是浮选过程不可缺少的媒介。在矿浆中加入适当的药剂，以提供具有一定稳定性和足够分散度的泡沫。
起泡剂用量不宜过大，起泡剂浓度过大反而降低起泡能力。当起泡剂浓度开始增大时，起泡能力显著增大。当起泡能力达到峰值后，再增大起泡剂浓度，起泡能力下降。当起泡浓度达到饱和状态时，和纯水一样，不能生成稳定的泡沫层。
添加较多起泡剂时，将会见到下列现象：（1）、各室泡沫层变厚，气泡变小，水膜带油光；（2）、泡沫坚韧，富有弹性，泡沫重叠如蜂窝；（3）多为水泡，以手接泡沫，甩掉后手不粘煤；（4）、泡沫发粘，刮入溜槽后也不破灭，泡沫上多为煤尘和细泥。
在添加起泡剂的情况下，捕收剂加多时可以看到：（1）、泡沫层致密、发脆、不出现大泡；（2）、泡沫层中特别是气泡接缝处可以看到小油珠；（3）、泡沫不粘，有较好的脱水性能，用手攥泡沫，煤水分离清楚，泡沫刮入溜槽有沙沙声；（4）、检查尾矿仍有大粒煤流失。
当捕收剂用量过小时，将会看到：（1）、前两室出大泡，泡沫发乌光；（2）、泡沫光滑，表面为细煤粒，泡沫易破；（3）、只在后几室的矿液面上漂浮一些较厚的泡沫尾，后室矿浆发黑，尾矿中大量煤泥流失。
（四）浮选机的基本要求及分类
浮选时，一定粒度和浓度的浮选矿浆与浮选药剂混合后送入浮选机，经充气搅拌，疏水性矿粒与气泡碰撞附着，并随气泡上升，在矿浆液面形成泡沫层，由刮泡机构刮出，成为泡沫产品，而亲水性的矿物则留在浮选矿浆中，成为尾矿，从而实现不同矿物的分离。
1、浮选机的基本要求
为使不同矿物较好地分离，浮选机必须具备以下基本条件：
（1）充气作用；
（2）搅拌作用；
（3）循环作用；
（4）形成平稳的泡沫层；
（5）连续工作，便于调节。
2、浮选机的分类
目前运用最多的是分类方法是按充气和搅拌方式进行划分，因此
浮选机分为机械搅拌式和无机械搅拌式两类。根据充气方式的不同，机械搅拌式浮选机又分为机械搅拌自吸式浮选机和机械搅拌充气式浮选机；根据浮选矿浆的充气和气泡形成方式无机械搅拌式浮选机又可以分为充气式浮选机和气体析出式浮选机。
二、我厂浮选介绍
（一）我厂FJC型浮选机的介绍
FJC型浮选机由充气搅拌装置、浮选槽箱、刮泡机构、放矿机构、液面调整机构以及配套的煤浆循环泵等组成。充气搅拌装置是FJC系列浮选机的核心部件，见后面图。
1、工作原理：
经预处理的煤浆进入浮选机前端的入料箱后，一部分直流到第一槽箱实现充气搅拌；另一部分经假底下部被吸入到循环泵，煤浆经循环泵加压后进入充气搅拌装置的混合室，从锥形喷嘴以较快的速度呈螺旋扩大状喷出高速喷出，由于喷射流的抽吸作用，在混合室内产生负压，空气经吸气管进入混合室并卷裹到喷射流中，含气旋转煤浆流通过喉管向下喷射到浮选机假底，然后向周边反射，完成煤浆充气搅拌过程。斜射到假底进行充气搅拌。矿化泡沫由刮泡器刮出，未被分选的煤粒随液流通过流通孔，到后部槽箱实现再次分选，最终尾矿由尾矿箱排出。
2、特点：
微泡析出微泡析出是喷射类型浮选机最为显著的特点。业已证明，这种直径仅0.05mm的微泡能有选择性地在疏水性良好的煤
粒表面析出，增加了固、液、气三相接触周边，并促使煤粒与气泡粘附速度和固着强度大大提高，从而强化矿化过程，特别是有利于较粗煤粒的浮选。
FJC型浮选机完善地显示出这一特点，循环煤浆经泵加压，空气在液相中溶解度大为提高，而当煤浆从喷嘴喷出瞬间压力剧降，并处于喷射室的负压区，溶于煤浆中的空气呈过饱和状态，以微泡形式从液相析离出来。
乳化浮选剂 FJC型喷射式浮选机的充气搅拌装置本身就是一种大型水喷射式乳化器，可将油类浮选剂乳化成直径0.016mm的微小油滴，并且旋转的高速喷射流也可将裹卷的空气剪切成细小的气泡。
“W”形的煤浆流动形式充气煤浆经伞形分散器斜射到假底后折向上升，形成“W”形的煤浆流动形式，逐槽水平流动的煤浆与上升的气泡群呈垂直相交，增加了煤粒与气泡的碰撞概率；降低充气搅拌装置的浸水深度，提高充气量；保持浮选机液面稳定，减小槽箱内分选区的紊流程度；促进粗粒煤悬浮，防止沉淀。
充气性能指标好 FJC型喷射式浮选机充气质量好的主要原因是：微泡析出，增大了气流界面；铺设假底和“W”形的煤浆流动形式，改善了浮选槽箱内，尤其是中、上部的流态，有利于矿化气泡平稳上升；每个浮选室内安装了4个呈辐射状对称布置的充气搅拌装置，促使充气煤浆均匀分布。
工作可靠性好喷射式浮选机本身除刮泡机构外无运动部件，充气搅拌装置各部件均用定位止口定位、螺栓紧固，安装精度易于保证，喷嘴与循环泵过流部件均采用耐磨材质，故障率低、维修工作量小，工作可靠性好。
3、操作注意事项
药剂添加药剂的添加量要根据泡沫层、尾煤的变化及快速技术检查结果及时调整。当入料可浮性变易、粒度组成较粗且精煤灰分可确保时，可适当加大起泡剂的比例，反之则加大捕收剂的比例。
入浮浓度浓度也是影响浮选质量的一项重要因素，随着入浮浓度的升高，分选选择行变差，导致精煤灰分升高，尾矿灰分降低。该浮选机尾矿最佳状态为80g/l左右，生产过程中用循环水来控制浓度。
充气量充气量是影响浮选机工作效果的重要因素之一。FJC 型喷射式浮选机的最大单位充气量达1.0m3/m2.min以上，而实际生产时单位充气量可调节在0.6～0.8m3/m2.min范围内。操作时要根据浮选入料的可浮性难易等级、粒度组成、煤质变化、入料浓度和精煤、尾煤质量指标、并观察泡沫层的状况等来调整吸气量大小（一般开启10mm即可）。当入料可浮性变易，粒度组成较粗，精煤灰分低时，为提高精煤产率，加大处理量，可适当增大充气量；反之则应减小充气量。入浮浓度高时可加大充气量，低时应减小充气量。
泡沫层厚度和液面高度当精煤灰分低时，可提高液面，以保持适宜泡沫层厚度为原则，加大刮泡量，提高尾煤灰分和精煤产率；
当煤质变差，为保证精煤质量，要有较厚的泡沫层，以利于二次富集作用，适当降低液面；液面不易过低，因为泡沫层过厚，刮泡不及时，粒度大灰分低的颗粒可能从泡沫上脱落，这样产品灰分偏高，尾矿则低。
保证泡沫层的流动性液面泡沫层的流动程度，能直接反映出设备状况，如槽体表面某部分泡沫层“发死”，则可能是该处充气量过小，则应进行检查。
(二) PS型煤浆预处理器
1、简介浮选入料预处理是浮选分选工艺中必不可少的工序，其功能：一是将浮选剂、特别是极不易在煤浆中分散的油类捕收剂分散成直径为5～20μm（1mm=1000μm）的微细油滴；二是将分散后的浮选剂乳浊液与浮选入料均匀混合，并有选择的在疏水性良好的煤粒表面黏附，形成油膜。
我厂引进的是PS型煤浆预处理器，它包括PM型管道混合器和AE型浮选剂乳化器两部分组成。管道混合器安装于浮选机入料泵至浮选机或浮选入料自流至浮选机的管路中；混合器管内安装有交叉倾斜固定的若干挡板，浮选入料凭借入料泵的压力，在进入管道混合器内时，处于完全湍流状态，在入料快速不断撞击流体混合单元并改变流向，使浮选剂乳浊液与入料均匀混合。浮选剂乳化器安装于浮选机楼层，利用浮选剂由常压突然进入高负压区，以及高速水流的冲击、剪切实现浮选剂的分散乳化，它可以将油类捕收剂分散成微小油滴，从而减少浮选剂耗量。乳化器上安装有压力表、流量计、负压表、喷
射器。乳化器告诉水流是由乳化器所带的加压泵提供，该水可使用循环水作为水源。浮选药剂设计加药处为浮选机供料泵的进料管处，经乳化后的浮选药剂在加压泵和浮选入料泵所产生的负压的联合作用下混入浮选矿浆中，和矿浆混合后再经过泵叶轮的高速旋转和管道混合器的作用充分反应后进入浮选机。
2、使用注意事项
①超声波流量计在使用时，内部不能有空气，否则不能准确显示流量。
②乳化器安装有工作压力表（0～0.4MPa）和真空表（0～
0.1MPa），在正常情况下水压应保持在≥0.2MPa，内负压为-0.07～-0.08MPa。
③浮选剂漏斗中安有筛网。以防止杂物进入乳化器，当筛网上有杂物要及时清理。
④乳化器中的喷嘴在长期工作后，由于磨损出口直径会增大，此时压力表显示压力下降，真空表负压值下降，责需要更换喷嘴。
三、浮选指标的计算及影响浮选效果的几大因素
（一）浮选指标的计算
1、药剂消耗
药剂消耗是指入浮每吨干煤泥所用药剂之和。计算公式：
式中：B——浮选每吨干煤泥所用药剂之和，kg/t；
Q——实际处理的干煤泥量，t；
W1—处理Q吨干煤泥时捕收剂的用量，kg；
W2—处理Q 吨干煤泥时起泡剂的用量，kg ；
2、浮选精煤产率
浮选精煤产率是指浮选精煤占入浮原煤的百分比，它表示从浮选原煤中回收精煤的数量百分比。由于浮选原煤和精煤的数量均不易直接测得，所以只能利用浮选原煤和精煤的灰分来间接计算浮选精煤产率。在浮选生产只能出两种产品（精煤和尾煤）时，其计算公式如下：
r j =j w y w A A A A --
式中：A w 、A j 、A y ——浮选尾煤、精煤、原煤灰分，%；
r j ——浮选精煤产率，%。
（二）影响浮选效果的几大因素
1、影响浮选效果的几大因素：（1）、原煤性质；（2）、煤泥的粒度组成；（3）、入料浓度；（4）、给矿量；（5）、充气程度和刮泡量；
（6）、药剂制度；（7）浮选流程。
2、保持浮选入料浓度稳定是稳定浮选指标的重要条件，浮选的质量指标有：精煤灰分、尾煤灰分。评定浮选效果指标有：数量效率和浮选抽出率。其他指标有：药剂消耗、电耗、水耗。
四、浮选指标不良原因分析
（一）精煤灰分偏高原因分析
浮选的目的是从煤泥中分选出符合质量要求的浮精产品，产品质量好坏直接影响选煤厂最终精煤产品的质量。浮选精煤灰分偏高时，在重选系统正常情况下，将使最终精煤灰分超标。造成浮选精煤灰分超标原因综合起来有以下几个方面：
1、浮选入料浓度偏高，矿浆中煤粒没有较好的分选条件，分选效果差。
2、给料量过大，致使泡沫层变薄，浮选矿浆液面及泡沫层不稳定，刮泡带浮选矿浆。
3、给矿量过小，浮选时间过长，泡沫层积压，二次富集作用不能充分进行，从而使一些高灰分泥质物混入精煤。
4、浮选机前、后室刮泡量的比例与前、后室泡沫灰分的变化规律不相适应，如后室刮泡量大。
5、药剂性能不好，或药剂性能发生变化后用药量不当。如起泡剂用量过多，捕收剂用量不足。
6、浮选入料性质发生较大变化，没有相应改变药剂制度及操作方法。
7、浮选用稀释水杂质多、浓度高，或是循环水的水质差。
8、浮选入料含黄铁矿或泥质物含量过高，操作时没有采取相应有效措施。
9、频繁的开机和停机，影响正常的生产秩序，尤其是停机后各类管道的闸门关闭不及时、不严密，致使重新开机后超灰。
10、长时间停机重新运转，机槽内聚积的煤泥被浮起而引起精煤超灰。
（二）尾矿灰分偏低原因分析
尾矿灰分偏低综合起来有以下几个方面原因：
1、浮选入料粒度控制不严，超过浮选上限，浮选失去对粗粒煤
的分选效果，使粗粒煤损失在尾矿中。
2、浮选入料浓度过大，矿浆中煤粒没有较好的分选条件，得不到充分的分选。
3、给矿量过大，浮选时间短，部分煤粒来不及上浮而进入尾矿中。
4、前室浮选不充分或刮泡不及时，出现泡沫层严重后串现象，致使部分粗粒煤上浮受阻进入尾矿中。
5、充气搅拌不足致使粗粒煤不能浮起，或充气搅拌过于强烈致使部分泡沫层不稳，影响正常浮选过程。
6、药剂不足，特别是后段加药少，油比不合适，起泡剂多而捕收剂少；药剂管道堵塞或油中含水，出现加油不足或加油中断等现象。
7、排料闸门不严，尤其是末室闸门漏矿。
8、频繁的开停机影响了正常生产，尤其是下一次开机的最初一段时间内，部分未经充分浮选的矿浆进入尾矿。
（三）药耗高原因分析
药剂消耗取决于药剂的种类和性能、煤的表面性质、粒度组成及浮选入料浓度等因素，生产中，药剂消耗高的原因主要有以下几方面：
1、煤泥变质程度低或高，均比中等变质程度煤用药量大。
2、入浮煤泥氧化程度加深，入浮时药剂消耗大。
3、入浮煤泥中细粒级含量增加，药耗量增加。
4、入浮矿浆浓度下降，药耗量增加。
5、药剂性质发生变化，性能降低。
6、油比不合适，用量掌握不好。
7、加药方式或加药地点不合适。
五、安全
1、升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆（高度105cm）。进出口处，栏杆应当拆卸方便，使用后及时恢复。严禁从高处向下乱扔物品。
2、电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。
3、厂房内的主要通道宽度不得小于 1.5m，次要通道不得小于0.7m。凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台。行走路面应当防滑。
4、作业现场的光线应当充足，采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作业场所的照明必须符合操作要求。
5、各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。网状防护装置的网孔不得大于50mm×50mm。各种传动输送带选型必须符合技术要求，安装松紧适度。
6、设备在运转中发生故障，必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。
7、清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。不得用水淋浇轴瓦降温。
8、操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应当盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
9、清理浮选机、搅拌桶和矿浆预处理器时，应当将煤泥放空，
并在操作柜上挂停电牌。操作人员进入机内工作，必须系好安全带，并设专人监护。
10、浮选机的加药点必须布置在安全位置，并采取防滑、防火措施。不得使用有害工人健康的浮选药剂。
11、启动浮选机、搅拌桶前，工作人员必须逐台巡视，查看机体内是否有其他检修人员，转动部位是否有障碍物，待确认无误后方可启动。
浮选机操作规程
编号：SM-ZD-54563 浮选机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
浮选机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、启车前准备 1. 了解入料煤质情况及设备运转情况。 2. 检查各加油点润滑情况。 3. 浮选机刮泡机构，刮板应平直、齐全、转动灵活，均匀，转数适当，边堰平整水平。 4. 浮选槽内严禁掉入螺栓、木片和棉丝等杂物，开车前仔细检查。 5. 各调整闸门应严密，调整灵活。 6. 了解浮选药剂的罐存数量。 二、启车 1. 浮选机给料后在浮选机槽室达到正常液位后，打开给药管闸门，控制适当. 2. 经过一段时间，当新加物料已在各机室形成泡沫层，通过机室进入尾矿后，即应根据泡沫层情况，尾矿的数量，
经常检查精矿粒度带煤情况，对给料量，加药量和刮泡情况进行调整。 3. 保持浮选入料浓度稳定是稳定浮选指标重要条件，要经常与各岗位保持密切联系。 4. 浮选操作对精矿过滤有很大影响，应从选定入浮浓度，加药量、刮泡等方面着手为改善过滤创造条件，相反，过滤生产的稳定也为浮选操作的稳定创造了条件。 5. 浮选入料出现严重跑粗时，应及时与生产调度联系，要采取果断措施解决。 6. 运行中注意观察浮选机各室的搅拌、充气情况，如叶轮转动有无偏摆和振动，各部螺栓有无松动，有无异常响声，电动机温度是否正常，溜槽、管路有无堵塞等，发现问题及时处理。 三. 停车 1. 接到停车信号后，待停止入料后即可停止加药，其它设备按顺煤流方向停车。 2. 检查浮选机分室调整闸门应灵活好用，药剂管路、闸门无漏油，矿浆管路、闸门、清水管路闸门无漏水现象。
车间各工种安全操作规程
电焊工防触电安全操作规程 1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。 2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3、焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。 4、电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。 5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排两人轮换工作，以便互相照应。 6、焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上，防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地方应立即修好或更换。 7、换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意不要靠在钢板上，以免触电。
8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯，电压不超过36V。 9、工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。
电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程 焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此，一般要采取下列措施： 1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。 2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。 3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。 4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5、有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良，使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。
车间各级安全操作规程管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车间各级安全操作规程管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9085-20 车间各级安全操作规程管理制度(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的：建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围：所有岗位 3、责任者：安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序： 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制
定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。
非煤矿山浮选机工安全操作规程(2021年)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 非煤矿山浮选机工安全操作规 程(2021年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
非煤矿山浮选机工安全操作规程(2021年) 1、开车前应做好下列检查工作： （1）检查浮选机的各润滑点润滑情况是否合适。 （2）检查浮选机各部螺丝是否紧固，皮带松紧情况是否合适。 （3）盘车检查水轮有无卡塞撞击现象。 （4）检查安全防护装置是否齐整完善。 （5）检查各槽，各输矿管路有无漏矿现象，各槽闸板是否灵便严密，精矿刮板高低是否合适。 2、开车时应做到： （1）与磨矿工联系好，待浮选机开车后运转正常球磨机才能开车。 （2）起动电机前先用手盘车，起动顺序是扫选、粗选、精选、优选、搅拌，停车则相反。
（3）不准用湿手触摸电器开关或电器设备，禁止运转中更换皮带，严禁机油或杂物落入槽内。 （4）随时检查电机温度变化和各润滑点的润滑情况，每四小时向轴承内注油一次。 （5）按车间规定的药剂制度加油、药，随时掌握浮选情况的变化，及时做适当的调节，以便保证各项指标的完成。 3、停车时做到： （1）在球磨停车停止供矿后，浮选机必须经过充分循环后方可停车。 （2）搅拌槽停止给矿后应立即停止添加油药和关闭水门。 （3）无通知突然停电时，应立即拉下闸刀开关停止加药剂，关闭水门。 （4）要做好原始记录，清理卫生，整理好工具和保管好药剂。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
各车间安全操作规程.doc
一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产，人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报，与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩，手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门的开、关是否正确，发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报，擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时，应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞，防止釜内产生压力。 11、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时注意反应釜内的温度，氯气的流量，确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水，造成事故。 13、水洗时，抽真空、静止分层先快后慢，防止将料分出，造成污染和损失。 14、精馏时，调节真空缓冲罐上阀门，调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度，收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。
二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时，不准看书读报，做与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时，按照操作规程操作，确保吊运溴素时安全。 9、投料时，戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时控制反应温度，要先快后慢，由中控确定反应终点。 11、冰解时，投完冰块加好水后，盖好人孔盖，慢慢点动搅拌浆，防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时，注意釜内温度，蒸馏速度要慢，确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高，否则造成环境污染和损失。 13、精镏时，调节缓冲罐上阀门，逐步调正负压至工艺要求，注意精镏塔上温度，收接合格产品后，并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序，防止高温烫伤。 14、护基时，升温回流分出乙二醇和水后，由中控确定反应终点，再用碱水洗涤，静止分层，收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和，有机层到下步反应。
浮选机安全技术操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 浮选机安全技术操作规程 示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K776 浮选机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1清理浮选机，浮选柱，搅拌桶及矿浆准备器时，应当放空容器内的煤泥水，并在操作柜上挂停电牌。进入机内工作，必须糸安全带，并设专人监护。 2浮选机的加药点必须布置在安全位置，并采取防滑防火措施，操作台必须设置安全栏杆。 3不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。 4启动设备时，工作人员必须巡视查看机内有无人员，转动部位是否有故障，待确认无误后，方可启动。 5设备内严禁吊入铁器等大物体，已防卡阻。皮带轮上设有完好的防护罩。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
浮选操作规程
浮选岗位操作规程 1、总则 本标准规定了浮选岗位的技术安全操作规程及要求，适用于渣选厂浮选岗位。 1.1岗位目的： 浮选，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。实现有用矿物和无用矿物的有效分离。 1.2岗位任务： 选别工序是选矿的关键工序，前面的所有工序都是为选别做准备的。通过选别（浮选）工序才能最终达到选矿的目的，得到最终产品——铜精矿。 1.3岗位任职要求： 年龄：20-45岁 学历：大专及以上学历 身体健康，为人踏实，吃苦耐劳，责任心强，头脑清新，反映敏捷。 1.4岗位职责： 在作业长的领导下，完成本班下达的铜矿浮选指标； 负责检查浮选各工序、设备生产及运转情况，发现问题、故障及时汇报、排除； 负责本系统所有设备，包括浮选机、搅拌槽、离心风机/药剂添加系统，及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。保证给矿均匀，进矿量、浮选浓度、矿浆粒度、药剂添加符合工艺指
标要求； 负责保证精矿品味、尾矿品位和回收率指标符合工艺和生产计划要求。在保证精矿品位合格的前提下，努力提高回收率。 负责浮选机、鼓风机及稀油站、加药机、岗位所属渣浆泵、地下排污泵等设备的操作、润滑、点检、维护，对设备存在的隐患提出意见。负责现场清理和设备擦拭及物品摆放工作。 有义务根据实际生产情况对浮选作业进行相应的技术操作和药剂量的调整工作。 负责原矿取样器、精矿取样器、尾矿取样器的管理及维护。取样器出现问题时，有义务采用人工取样方式保证指标的完整性。 负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。负责本系统浮选机操作通道内的区域，以及本系统设备周围的区域。 有义务根据岗位范围内存在的工艺问题、安全隐患及环境因素问题的实际情况，向厂里提出整改或合理化改进建议。 协助检修人员进行检修后的检查和试车；负责本岗位与相关岗位的工作联系；认真填写要求的各种记录；保证所辖范围内的所有设施齐全有效；保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰；及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为；做好所辖区域内及设备设施的文明生产。 严格执行交接班制度，按照交接班规定要求，做好本项工作； 1.5工作内容： 开车正常后尽快调好浮选矿液面和药剂添加量，达到正常操作。完成
最新各车间安全操作规程
各车间安全操作规程
文件编号： 生效日期：2010年1月5日 主题：车间安全操作规程 签发： 车间安全操作规程 总则 第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。 第二条生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 第三条本制度是公司生产安全管理的依据。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度由总经理负责实施监督。 第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
电焊工安全操作规程 1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。 2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。 3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。 4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。 5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。 6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。 7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。 8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。 9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
浮选机技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD871 浮选机技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
浮选机技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.开车前准备 (１) 开车前应具备的条件 (１．１) 矿浆、药剂管路畅通。 (１．2 ) 充气搅拌式浮选机、附属压风机已开。 (１．3 ) 下道工序开车正常。 (１．4 ) 供电、供水正常。 (１．5 ) 得到厂调度的开车指令。 (１．6 ) 通知给药工给药。 ２．开车前的检查 (１) 查阅上一班交班记录，听取情况介绍，弄清应开动机台的技术状况。 (２) 检查各部件的紧固情况。 (３) 检查浮选机的传动皮带，其数量不得少于三根，且松紧度应合适、一致。 (４) 检查各润滑油杯是否有足够的润滑脂。 (５) 检查液面调节闸门是否灵活。 (６) 扳动皮带轮，检查叶轮是否被杂物卡住。
浮选工段安全操作规程(标准版)
浮选工段安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0963
浮选工段安全操作规程(标准版) 1、开车前应检查各机架，电机座，主轴承上的螺栓是否松动，槽体是否漏浆，板及板轴是否良好，槽内不得有木片等杂物，矿浆管是否畅通无阻，各润滑点是否有油。 2、检查皮带轮不得有松动现象，不得有裂纹，三角带松紧适宜，职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦. 3、检查电器部分是否良好，接点螺丝是否良好。 4、开车顺序：合上开关刀闸，用手扳动各皮带轮，认为轻便无阻即可起动，按起动按钮，并注意各电机音响情况，然后开动刮板电机，待一切正常运转后，方可给矿。 5、下道工序运行正常后，开扫选→5→4→3→2→1，选5→4→3→2→1，精选2→1，启动搅拌槽，运行正常后，向上道工序回铃，
给入矿浆加药。 6、停车顺序：停车时，须先停止给矿二十分钟，停止电机转动，然后停刮板电机，拉下刀闸。 7、待前道工序不来矿浆后，停药、加水循环，30分钟后，从前往后停车，停车时间较长时，排空槽体。因故停车后，再开车时，先开精选、粗选1、2，待泡沫不多时再依次向后开动设备，以避免槽内存药量大，溢流槽冒槽。 8、浮选机在操作中要均匀给矿，不得超量，要控制好矿浆浓度和药剂，调整好进气量，各槽底应铺设铸大石板，保证设备的合理使用寿命。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
浮选车间的操作规程范本(WORD档,可编辑)-8页文档资料
浮选车间的操作规程 浮选车间是企业生产的关键核心，工种特殊，操作精干。似以超强的技术要求，把握整个生产工艺流程。高超的技术要求和超强的管理。铸就了企业雄厚的实力。生产的指导方针。就是要保证产品质量，稳产创收。控制产品流失。提高生产效益；如今企业正在飞速发展。为实现生产规模科技化，产品质量标准化，年产产品目标化的高科兴企业；而不断深化企业管理创新、技术创新和生产创新；攻克技术难关。勇攀科学高峰。达到高超的技术技能。才能振兴企业兴旺发达。为了保证车间生产正常运转，确保员工安全生产，为企业生产创造良好的生产环境，车间生产必须要有一个过硬可靠的操作规程来规范整个生产管理，才能有效的实现车间生产稳定、创收、效益升辉。 一、浮选工：必须具备看矿、识矿、监矿的综合能力，能分辨出矿石品味。(1)矿石含量的多种金属成份比例是多少。(2)金属和非金属成份比例是多少。准确判断出矿石的综合含量，确定原矿石实际综合准确品味。便于操作，满操为握，更好的有利于生产。 二、浮选工：必须准确熟练地掌握好浮选操作技能。严格按照浮选的标准要求和浮选药物配方要求，比例多少。根据药物功能及特效和浮选标准要求进行配制药剂，在配制药剂时，一定按照浮选药物配方，比例多少和对比度统一过称称准，从严要求准确无误，认真负责。 三、如今浮选药物配方有几种，目前只有两种，一种选铅的药剂配方；另一种选锌的药物配方。
四、选铅的药物配方中有：黄药、硫酸铜、七水硫酸锌、二号油、黑药、生石灰六种。 (一)、以下药物功能及作用是什么？按它们的功能及特效，应编好它们的程序和位置。 (1)黄药功能是：。作用是：。 一般用来做什么？用来做：。 (2)二号油功能是：。作用是：。 一般用来做什么？用来做：。 (3)黑药功能是：。作用是：。 一般用来做什么？用来做：。 (4)生石灰功能是：。作用是：。 一般用来做什么？用来做：。 (5)硫酸铜功能是：。作用是：。 一般用来做什么？用来做：。 (6)七水硫酸锌功能是：。作用是：。 一般用来做什么？用来做：。 五、选锌的药物配方中有：黄药、硫酸铜、二号油、黑药、生石灰五种。 以下药物功能是什么？各起什么作用？按它们的功能及特效编排好它们的程序位置： (1)黄药功能是：。作用是：。 一般用来做什么？用来做：。 (2)硫酸铜功能是：。作用是：。
车间安全操作规程
xx有限公司 编号：DREC-SC-2013-004 车间安全生产规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别放于规定处所。 二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中，勿于他人交谈。 5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。
2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级 报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全 1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。 五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时，必须注意装设接地线。 4.设备插电前，必先查明保护装置正确与否。 电焊工安全操作守则
浮选机安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD425 浮选机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD425 2 / 2 浮选机安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1清理浮选机，浮选柱，搅拌桶及矿浆准备器时，应当放空容器内的煤泥水，并在操作柜上挂停电牌。进入机内工作，必须糸安全带，并设专人监护。 2浮选机的加药点必须布置在安全位置，并采取防滑防火措施，操作台必须设置安全栏杆。 3不得使用有害工人身体健康的浮选药剂。 4启动设备时，工作人员必须巡视查看机内有无人员，转动部位是否有故障，待确认无误后，方可启动。 5设备内严禁吊入铁器等大物体，已防卡阻。皮带轮上设有完好的防护罩。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
浮选工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A95682 浮选工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
浮选工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）作业前，穿戴好防毒面具等劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险带防护装置是否齐全可靠；管道、流槽是否畅通；设备周围是否有障碍物；用手盘动立轴皮带轮，看转动是否正常等等，一切无误后，方可按顺序开机。 （二）开车程序 （1）在下道工序作业设备启动3-5分钟后，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。 （2）逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。 （3）浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，
浮选工段安全操作规程
编号：CZ-GC-05037 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 浮选工段安全操作规程 Safety operation procedures for flotation section
浮选工段安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、开车前应检查各机架，电机座，主轴承上的螺栓是否松动，槽体是否漏浆，板及板轴是否良好，槽内不得有木片等杂物，矿浆管是否畅通无阻，各润滑点是否有油。 2、检查皮带轮不得有松动现象，不得有裂纹，三角带松紧适宜，职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦. 3、检查电器部分是否良好，接点螺丝是否良好。 4、开车顺序：合上开关刀闸，用手扳动各皮带轮，认为轻便无阻即可起动，按起动按钮，并注意各电机音响情况，然后开动刮板电机，待一切正常运转后，方可给矿。 5、下道工序运行正常后，开扫选→5→4→3→2→1，选5→4→3→2→1，精选2→1，启动搅拌槽，运行正常后，向上道工序回铃，给入矿浆加药。
6、停车顺序：停车时，须先停止给矿二十分钟，停止电机转动，然后停刮板电机，拉下刀闸。 7、待前道工序不来矿浆后，停药、加水循环，30分钟后，从前往后停车，停车时间较长时，排空槽体。因故停车后，再开车时，先开精选、粗选1、2，待泡沫不多时再依次向后开动设备，以避免槽内存药量大，溢流槽冒槽。 8、浮选机在操作中要均匀给矿，不得超量，要控制好矿浆浓度和药剂，调整好进气量，各槽底应铺设铸大石板，保证设备的合理使用寿命。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
车间安全操作规程完整
金具车间安全操作规程 一、总则 1、为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本规程。 2、生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 3、本规程是公司生产安全管理的依据。 4、本规程适用于公司全体职工、与生产相关的其他人员。 5、本规程由公司总经理负责实施监督。 6、本规程经公司总经理签署后，自公布之日生效。 二、基本安全操作规程 1、工作中按要求佩戴劳保用品。 2、严格遵守劳动纪律，按时上下班，上班前禁止饮酒，上班期间坚守岗位，工作时间不准晚到、早退、打闹、赌博、睡觉。 2、车间要保持环境清洁，各种物料和推车要摆放整齐，保证车间防火逃生通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。 3、车间禁止使用明火，如确实需要必须采取有效安全措施方可使用，使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 4、搬运物件时，行走姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg 5、搬运气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应用专用拉车并两人作业，轻抬轻放，
切勿放在靠近热源或明火的地点。 6、开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作，严禁用锤、錾。管钳工具开启，以免损坏阀件，造成事故。 7、瓶气体严禁用尽，必须留有余压；休息或工作时，必须将阀关闭，以防漏气引爆。 8、采用胶轮平板车推运物品时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。 9、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 10、工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 11、带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。 12、电动工具在使用中不得进行修理。停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。 13、电动工具必须装漏电保护器并且有可靠的接地保护，电源开关及电线必须符合安全要求。 14、使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘防护用品，在潮湿地带或金属容器使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。 15、使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。 二、各工器具操作规程 （一）、母排加工机安全操作规程 为确保产品质量，保证人身及设备安全，创造良好的工作环境，特制定本规程，
关于浮选操作.doc
关于浮选操作 1.浮选操作的要求 在长期的浮选操作中，掌握必要的操作可以使浮选过程得到有效控制，就是要做到三会、四好、两及时、一不动。 (1)三会：会观察泡沫，会测浓度，粒度，会调整。 (2)四准：药剂配制和添加准，品位变化看得准，发生变化的原因找得准，泡沫刮出量掌握准。 (3)四好：浮选与处理量控制好，浮选与磨矿分级联系好，浮选与药台的联系好，浮选各作业联系好。 (4)两及时：出现问题发现及时，解决处理问题及时。 (5)一不到：生产正常不乱动。 2.矿化泡沫的观察 (1)浮选操作最重要的一项技能是观察泡沫，并根据泡沫变化情况来判断浮选效果的好坏。 有经验的浮选操作工人从观察泡沫的表观现象的各种变化，就能判断出引起变化的原因，从而及时调整，以保证浮选过程在最优条件下进行。 (2)浮选工能否正确地调节浮选药剂添加量、精矿刮出量和中矿循环。
首先取决于他对浮选泡沫外观好坏判断的正确程度，而观察、判断的能力主要是从不断的、认真的总结操作实践经验中获得。浮选泡沫的外观包括泡沫的虚实、大小、颜色、光泽、形状、厚薄、强度、流动性、音响等现象，这些现象主要是由泡沫表面附着的矿物种类、数量、粒度、颜色、光泽、密度、起泡剂用量多少等决定的。 (3)泡沫的外观现象随浮选区域不同而不同，但特定的区域常有特定的现象。观察泡沫情况应抓住几个有明显特征的、对精矿质量和回收率有主要影响的槽。 主要有：最终精矿产出槽、作业的前几槽、各加药槽及扫选尾部槽等。 (4)矿化泡沫的虚与实反映了什么。 浮选厂操作工常把泡沫的虚(也称为空)与实(也称为结)作为矿化程度的反映因素。气泡表面附着的矿粒多而密，称为“实”，气泡表面附着的矿粒少而稀，称为“虚”。浮选工总是希望看到粗选槽内的矿化泡沫要“实”，扫选尾部槽的矿化泡沫要“虚”(表面有用矿物极少，表现为仅附着一层矿泥而显出较透明的空泡)。 对同一作业点来说，泡沫“虚”、“实”的变化，也反映浮选情况的变化。原矿品位高，药剂用量适当，粗选头部的泡沫将是正常的“实”，如果抑制剂过量，而捕收剂过少，泡沫就会变“虚”。在有些矿物的浮选中，捕收剂、活化剂用量过大、抑制剂用量过少时，就会发生泡沫过于“实”的所谓“结板”现象，这对浮选是不利的。 (5)矿化泡沫中气泡的大小与泡沫矿化的程度有什么关系，泡
车间安全操作规程
编号：SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。
浮选机安全规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 浮选机安全规程(最新版)
浮选机安全规程(最新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者，不得安排上岗，班中严禁喝酒。 二、未经安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。 三、遵守厂及车间各项规章制度，坚守岗位，不干与工作无关的事，精力集中，认真操作。能够胜任本岗位的各项工作，完成生产任务。 四、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿高跟鞋或拖鞋上班，女工须将长发盘入帽内，挂牌持证上岗。 五、不得湿手开、闭电气开关，应徒手操作。 六、每天上岗先检查机械设备有无损坏，检查本岗位有无安全隐患，若发现问题及时汇报，做到不安全不生产，杜绝任何安全事故的发生。 七、浮选机开车时避免冲水管及取样器具搅进刮泡器，如有搅进，应停车处理。
八、清理浮选机，搅拌桶及矿浆准备器时，应将煤泥水放空，清理时不少于两人。 九、油管及管道堵塞时，禁止用重锤敲打。浮选机各加药点应布置于安全位置处。不准采用有害工人健康的药剂。 十、严禁往下扔东西，严禁烟火。修理时要采取防火措施。 十一、拒绝和制止任何违章指挥和违章作业，发现问题应及时准确地向调度室汇报。 十二、处理故障及检查设备时应严格执行停送电制度。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
浮选工段安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD530 浮选工段安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
浮选工段安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开车前应检查各机架，电机座，主轴承上的螺栓是否松动，槽体是否漏浆，板及板轴是否良好，槽内不得有木片等杂物，矿浆管是否畅通无阻，各润滑点是否有油。 2、检查皮带轮不得有松动现象，不得有裂纹，三角带松紧适宜，职不适宜应及时调整。各部螺栓有无松动,防护罩是否完好,有无与车带轮磨擦. 3、检查电器部分是否良好，接点螺丝是否良好。 4、开车顺序：合上开关刀闸，用手扳动各皮带轮，认为轻便无阻即可起动，按起动按钮，并注意各电机音响情况，然后开动刮板电机，待一切正常运转后，方可给矿。 5、下道工序运行正常后，开扫选→5→4→3→2→1，选5→4→3→2→1，精选2→1，启动搅拌槽，运行正常后，向上道工序回铃，给入矿浆加药。 6、停车顺序：停车时，须先停止给矿二十分钟，停止电机转动，然后停刮板电机，拉下刀闸。 7、待前道工序不来矿浆后，停药、加水循环，30分钟后，从前往后停车，停车时间较长时，排空槽体。因故
浮选工岗位安全操作规程(新版)
浮选工岗位安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0168
浮选工岗位安全操作规程(新版) 1、开车前检查： ⑴搅拌槽、浮选机、刮板机各部螺丝是否松动。 ⑵各运转机润滑状况。 ⑶搅拌槽、浮选机有无漏矿漏水现象。 ⑷各流程管路是否完好、畅通。 ⑸各运转皮带是否完好，安全防护罩是否完整。 2、重负荷开车前要是先盘车、相互联系好后才能开车。 3、要按指定开车顺序开车，即扫选→粗选→精选→搅拌槽。 停车时按上述相反方向进行。 4、启动浮选机后，检查浮选机是否正转（顺时针），如反转（逆时针）及时与电工联系处理。 5、运转中禁止：
⑴横越刮板；⑵换三角带； ⑶杂物掉入浮选机内；⑷维修浮选机。 6、运转中注意： ⑴各部螺丝是否紧固。⑵各部位润滑情况。⑶各电机及机械轴承温升情况。⑷运转皮带完整情况。⑸矿浆是否正常流动。 7、擦洗浮选机时要注意手指和头发、衣襟和袖口不要碰上运转部位。 8、正常停车时必须循环到一定程度后方能停车。 9、无通知停电时要立即拉下总开关。 10、现场配药室要加强剧毒药物品的管理，注意防火、防潮。 11、设备与环境卫生：设备运转中，除运转部分应停车清扫外，其他部分均应随时清理，不得有任何油污、灰尘、泥浆，更不能有杂物堆放于设备周围，环境卫生要在交接班前必须整理干净，有条有理，做到文明生产。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改