旋挖钻孔灌注桩施工方法(湿挖)
旋挖钻机成孔灌注桩施工作业指导书(湿挖)
1.适用范围
本作业指导书适用于库阿高速公路工程地质条件良好，且桩基深度内未见地下水的素填土层、亚粘土层、亚砂土层、亚粘土夹粉细砂层，强风化泥质粉砂岩层，弱风化泥质粉砂岩层、夹有卵石的砂砾地质土层等的桩基施工。
2.编制主要应用标准和规范
2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004
2.2 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007
2.3 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000
2.4 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004
2.5 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95
3、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规
范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员就以下内容进行交底。
⑴合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。
⑶分部、分项工程的施工特点，质量要求。
⑷施工技术方案。
⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹材料的特性、技术要求及节约措施。
⑺季节性施工措施。
⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。
⑾、安全、文明、环保施工具体要求。
由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括：高空坠落、物体打击、触电、溺水、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。
3.1.3、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注砼的要求。
3.1.4、测量准备:沿路线方向300～500米距离，埋设水准点2个，导线点1个。
3.2、机具准备
3.2.1、钻孔设备: 150型、200型、220型、250型全液压旋挖钻机等。
3.2.2配套设备:挖掘机、装载机、吊车、钻渣运输车各1台、钢护筒（每台钻机配2个）、潜水泵、泥浆泵等。
3.2.3安全设备:防水照明灯、安全帽、防护网等。
3.2.4 混凝土灌注设备:砼拌和站、砼运输车、导管、下料斗等。
3.2.5 钢筋加工、安装设备:钢筋笼成套加工设备、电焊机等。
3.2.6试验检测设备：抗压强度试模3组、坍落度筒1套、温度计2支（量程0-100℃）等。
3.3、材料准备
原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由分指试验人员按规定进行检验，并报驻地办监理工程师检验，确保原材料质量符合相应标准。
3.4、作业条件
3.4.1 开钻前场地应完成三通一平，即路通、水通、电通、场地平整。场地平整采用装载机平整，人工配合。旋挖钻机作业场地平整尺寸为10米×10米，平整后用装载机轮胎进行碾压，地基不好处对作业面换填处理，压路机碾压，以满足钻孔设备的稳定性要求。
①、施工前，根据主要施工过程存在的不安全因素特点，进行危险源辨识。
②、在施工现场设置“四牌一图”，即工程概况牌（200×1500mm），工程公示牌（2000×1500mm），安全、质量、环保目标公示牌（2000×1500mm），施工标识牌（800×600mm）及施工平面布置图（2000×1500mm）。
③、施工现场用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式，工作接地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须做重复接地。
用电设备实行“一机一闸一漏一箱”制；不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备。
④、用装载机及时清理钻渣，保证施工现场道路畅通。
3.4.2挖好2倍孔体积的泥浆池，完善孔口四周排水系统，做好孔口的围护。
3.4.3人员配备及技能培训
①人员配备：工区长一名，技术主管一名，技术员一名，专职安全质检人员一名，测量、试验人员每工区各配置五名。
②、技能培训
●培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。
●培训内容：施工工艺工法、技术标准、安全文明环保施工要求。
4、施工工艺、工法
4.1、工艺流程
现场调查→测量放线及定桩位→配制泥浆→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→安装砼导管→灌筑水下砼→桩成品检测、验收以上所有流程须经监理全过程监控。
4.2、施工方法及施工要点
4.2.1、测量放样及定桩位（施工步骤）
①、复核全桥的桩位坐标，确认设计图纸提供的桩位数据。
②、排桩护桩放样与护桩埋设：
●由专职测量人员采用全站仪或GPS对桩位采用坐标法进行实地放样。
●沿桥宽方向一次放出整排护桩桩位，沿桥长方向放出两排护桩桩位（如图1）.
●当进行下一排桩基施工时可利用上一排排桩护桩。排桩护桩为木桩，桩顶钉钉，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂浆或素混凝土保护。
③单桩护桩放样与护桩埋设：
●沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位，作为单桩护桩
●单桩护桩采用木桩（３ｃｍ×３ｃｍ），桩顶钉钉，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂浆或素混凝土保护。
④检测：
●自检：现场技术员用几何尺寸方法复核桩位，每天对桩位护桩复核一次，若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测。
●监理检测：桩位放样完成，经现场技术人员检查无误后及时报请监理工程师复核，监理工程师用全站仪采用坐标法对桩位进行符合，无误后进行护筒埋设工作。
图1 排桩护桩示意图
0# 1# 2# 3#
墩台
5-10米
(据地形调整)
0# 1# 2# 3#
图2 单桩护桩示意图（３ｃｍ×３ｃｍ）
4.2.2、配制泥浆
①、工地试验确定泥浆配合比，通过试验确泥浆配合比为：
水：粘土：膨润土＝1：0.4：0.08（质量比）；
②、计算桩孔体积，挖2倍桩孔体积的泥浆池；
③、根据泥浆配合比，在泥浆池中加入水、粘土、膨润土，用挖掘机搅拌至均匀。
④、通知试验室，检测泥浆相对密度、粘度、含砂率、胶体率、PH各项指标，合格后方可使用。泥浆各项指标如下：
⑤、注意事项：
泥浆配制前在泥浆池底部和四周铺设塑料布，防止泥浆渗漏。
钻孔过程中每进尺5—10米时测定泥浆各项技术指标，不满足要求时及时调整，保持各项指标符合要求。
4.2.3、护筒的制作与埋设
①、护筒制作
护筒采用钢质护筒，4m以内的护筒，采用厚不小于5mm后的钢板制作，顶部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加强圈；长度大于4m的钢护筒，采用厚不小于6mm厚钢板制作，顶部、中部和底部分别加焊6mm厚15cm高加强圈，护筒钢板接头焊接密实、饱满，不得漏浆。
制作时，钢护筒的内径比桩径大200 -400mm。
②、护筒埋设
钢护筒埋置高出施工地面0.3m；若桩孔在河流中，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以上；钢护筒顶高出施工水位或地下水位1.5m，并高出施工地面0.3m。
护筒埋设：
①、埋设护筒采用挖坑法，由吊车安放。
②测量队对要埋设护筒的桩位进行放样，现场技术人员复核，旋挖钻机钻头中心对准桩位中心挖孔扩孔，所挖孔直径为护筒直径加
40cm，挖孔深度为护筒长度。
③、在孔内回填30—50cm粘土，并用旋挖钻钻头夯击密实。
④、利用护桩拉线绳定出桩位中心，再用线锤将桩位中心点引至孔底。
⑤、用吊车吊放护筒至空内，用线绳连接护筒顶部，吊垂线，用吊车挪动护筒，使护筒中心基本与桩位中心重合，其偏差不大于3cm。
⑥、护筒位置确定后，吊垂线，用钢卷尺量测护筒顶部、中部、底部距离垂线的距离，检查护筒的竖直度。护筒斜度不大于1％。
⑦、符合要求后在护筒周围对称填土，对称夯实。
⑧、四周夯填完成后，再次检测护筒的中心位置和竖直度。
⑨、测量护筒顶高程，根据桩顶设计高，计算桩孔需挖的深度。
4.2.4、钻机就位及钻孔
①、确定钻机位置，在钻机位置四周洒白灰线标记。
②、标记位置，定位。将旋挖钻机开至白灰线标记位置，不再挪动。
③、连接护桩、拉十字线调整钻头中心对准桩位中心。通过钻机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的竖直度并锁定。
④、开始钻孔作业，钻进时应先慢后快，开始每次进尺为40-50cm，确认地下是否不利地层，进尺5米后如钻进正常，可适当加大进尺，每次控制在70-90cm。
⑤、成孔、成孔检查
●成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查，检测前准备好检测工具，测绳、检孔器等。检孔器应按如下要求制作：
●检孔器的外径D为钢筋笼直径加10cm，长度为6D（D为孔径，检孔器的加工执行钢筋加工及安装作业指导书）。
检孔器长度一览表
●标定测绳，测绳采用钢丝测绳，20米以内测锤重2Kg，20米以上测锤重3Kg。
●测量护筒顶标高，根据桩顶设计标高计算孔深。以护筒顶面为基准面，用测绳测量孔深并记录，测量时测量五处（中心一处，四周对应护桩各测量一处）孔深按最小测量值，当最小测量值小于设计孔深时继续钻进。现场技术人员应严格控制孔深，不得用超钻代替钻渣沉淀。
●用检孔器检测孔径和孔的竖直度，检孔器对中后在孔内靠自重下沉，不借助其他外力顺利下至孔底，不停顿，证明钻孔符合规范及设计要求，如不能顺利下至孔底时，用钻机进行扩孔处理。
●检测标准：孔深、孔径不小于设计规定；钻孔倾斜度误差不大于1％；沉渣厚度符合设计规定：
对于直径≤1.5m的桩，≤300mm；
对于直径＞1.5m的桩或桩长＞40m或土质较差的桩，≤500mm。桩位误差不大于50mm。
钻孔过程中钻机操作要领和注意事项：
①、在钻进过程中应时刻注意钻机仪表，如仪表显示竖直度有变化，应及时进行调整，调整后钻进。
②、钻孔过程中每进尺5—10米时测定泥浆各项技术指标，不满足要求时及时调整。
③、钻进过程中生成的泥浆，导入泥浆沉淀池，沉淀后循环使用，施工完成后用泥浆车将其运至指定地点以防对环境造成污染。
④、钻进过程中注意孔内水压差。
⑤、钻进时记录每次的进尺深度并及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班的注意事项。
⑥、因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻头留在孔内，以防埋钻。同时保持孔内有规定的水头（即应高于地下水位或空外水位
1.0-
2.0m）和要求的泥浆浓度、粘度，以防坍孔。
⑦、旋挖钻孔应超挖30cm，以保证桩长，同排桩超挖深度应基本一致，要控制在±5cm以内。
⑧、在钻进过程中，设专人对地质状况进行检查。
⑨、在钻进过程中，要根据地质情况调整钻机的钻进速度。在粘土层内，钻机的进尺控制在80-90cm/次旋挖，在砂土层中，钻机的进尺控制在40-50cm/次旋挖。
⑩、在钻进过程中，钻杆的提升速度控制在0.4米/s。
4.2.5、清孔：
①、孔底清理紧接终孔检查后进行。钻到预定孔深后，必须在原深处进行空转清土（10转/分钟），然后停止转动，提起钻杆。
②、注意在空转清土时不得加深钻进,提钻时不得回转钻杆。
③、调整泥浆指标，试验室试验人员检测成孔后泥浆比重、粘度、含砂率，是否符合灌注水下混凝土要求。（泥浆相对密度1.03—1.1；粘度17—20Pa.s；含砂率：＜2%；胶体率：＞98%），如不符合要求则下导管，将泥浆泵与导管连接，通过导管由孔底注入符合要求的稀释泥浆，进行循环。
④、灌注前试验人员再次检测泥浆指标，其比重、粘度、含砂率符合灌注混凝土标准时清孔结束。
⑤、清孔后，用测绳检测孔深。
4.2.6、钢筋笼制作与安装
4.2.6.1、钢筋笼的制作
钢筋笼的制作执行《钢筋加工及安装作业指导书》
4.2.6.2、钢筋笼的运输、安装
钢筋笼运输采用炮车运输，吊车安放。
①、对钢筋笼加焊加强筋（具体形式和位置见图4），防止在运输安装过程中钢筋笼变形。
②、钢筋笼采用吊车安放，起吊钢筋笼时，吊钩处用滑轮和钢丝绳连接钢扁担，勾挂钢筋笼。起吊用双吊点，第一吊点设在骨架的上部，使用主钩起吊。第二吊点设在骨架的中点到三分点之间。起吊时，先起吊第一吊点，将骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面后，第二吊点停止起吊并松钢丝绳，直到骨架与地面垂直后第一吊点停止起吊，解除第二吊点钢丝绳。
③、缓慢移动钢筋笼，将钢筋笼吊到孔位上方，对准孔位、扶稳，缓慢下放，依靠第一吊点的滑轮和钢筋笼自重，眼观使钢筋笼中心和钻孔的中心一致。
④、以护筒顶面为基准面，量测钢筋笼，当钢筋笼到达设计位置时，焊吊筋固定。当钢筋笼需接长时，先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护筒部位，然后吊起第二节钢筋笼，对准位置用焊接或套筒连接。焊接时可以使用多台电焊机同时焊接。
⑤、钢筋笼固定，可以采用在钢筋笼主筋上焊定四根吊筋，吊筋圈内穿穿杠，将钢筋笼固定（见图5）。
槽钢
方木
吊环
及吊
筋
⑥、钢筋笼安放完成后，在钢筋笼对称钢筋上帮十字线，连接单桩护桩，拉十字线，用吊垂检查两十字交叉点是否重合。不符合要求时，应调整穿杠上的钢筋笼吊筋,使之重合。
⑦、钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：
主筋间距±10mm；螺旋筋间距±10mm；骨架外径±l0mm；骨架倾斜度±0.5％；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程+20mm，骨架底面高程±50mm。
4.2.7、安放导管
砼采用导管灌注，导管内径为200-300mm，螺丝扣连接。
①、导管使用前使用气泵进行水密承压试验。试压前将导管一头封闭，从另一端将导管内注满水，用带有进气管的导管封闭端头将导管封闭，将气泵气管与导管进气管连接，加压至0.6Mpa（压力不小
于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍，按40米水深压力进行试压，试压压力为0.6Mpa。）。持压2分钟，观察导管有无漏水现象。
②、检查导管外观，导管内壁应圆滑、顺直、光洁和无局部凹凸。局部沾有灰浆处应清理干净，有局部凸凹的导管不予使用。
③、导管试拼、编号
根据护筒顶标高，孔底标高，考虑垫木高度，计算导管所需长度对导管进行试拼（标准导管长度一般为4m、3m、2.5m、2m、1m、0.5m），符合长度要求后，对导管进行编号。试拼时最上端导管用单节长度较短的导管（0.5m），最底节导管采用单节长度较长的导管（4.0m）。
④、导管采用吊车配合人工安装，导管安放时，眼观，人工配合扶稳使位置居钢筋笼中心，然后稳步沉放、防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。安装时用吊车先将导管放至孔底，然后再将导管提起40cm，使导管底距孔底40cm。
⑤、导管高度确定后，用枕木调整导管卡盘高度，用卡盘将导管卡住。
4.2.8、水下砼的拌合、运输
①、混凝土拌合前，由试验室提供混凝土配合比。
②、测定拌合料场砂、石的含水量，换算施工配合比，交付拌和站严格按施工配合比拌制混凝土。
③、混凝土拌合坍落度控制在180～220mm。每车混凝土出站前，试验室试验人员，检测混凝土的出站坍落度和出站温度，不合格不予出站。混凝土出站时，试验室人员须在运输单上填写出站时间，出站时坍落度，若为冬季施工时，还需填写混凝土的出站温度。
④、混凝土运输采用罐车运输，冬季施工时，罐车运输罐应用棉被或其他保温材料包裹保温，以减少混凝土在运输过程中的温度损失。
4.2.9、灌注水下混凝土
①、每车混凝土灌注前检测混凝土出场、入模的坍落度和出场、入模温度，坍落度应在180-220mm之间，温度应在5℃度以上。
②、混凝土由罐车运至现场后，采用吊车吊储料斗运进行灌注。为确保灌注的顺利进行，砼灌注前要首先准确计算出首批砼方量，埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部的需要。首批砼的数量按下式确定：V≥π×D2（H1+H2）/4
式中：V－灌注首批混凝土所需数量（m3）；
D－桩孔直径（m）
Ｈ1－桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m；
Ｈ2－导管初次埋置深度（m）；
③、首批混凝土灌注后，灌注砼由砼运输车溜槽直接对料斗放料进行灌注。
④、灌注中，每车混凝土灌注完成或预计拔导管前量测孔内砼面位置，以便及时调整导管埋深。导管埋深一般控制在4～6m之间。
⑤、在灌注将近结束时，核对砼的灌入数量，以确定所测砼的灌注高度是否正确。灌注完的桩顶标高应比设计标高高出0.5m，高出部分在砼强度达到80%以上后凿除，凿除时防止损毁桩身。
⑥、灌注完毕后，拔出护筒。
控制要点：
①、灌注开始后，应连续地进行，准备好导管拆卸机具，缩短拆除导管的时间间隔，防止塌孔。
②、开始灌注时，砼面高度将至钢筋笼底部时要放慢灌注速度，当孔内混凝土顶面距钢筋笼底部1m时，混凝土灌注速度应控制在0.2 m/min左右，并仔细量测砼表面高度，以防钢筋笼上浮，当混凝土拌和物上升到钢筋笼底口4m以上时，提升、拆除导管，使混凝土灌注导管底口高于钢筋笼底部2m以上，恢复0.5m/min左右的正常灌注速度。
③、钻孔灌注桩施工全过程中，现场技术员应真实可靠地做好记录，记录结果应经监理工程师认可，如钻孔记录、终孔检查记录、砼灌注记录。
4.3、施工过程中可能出现的情况的处理措施
4.3.1砼堵管处理
用吊车将料斗连同导管一起吊起，在50cm范围内小幅度上下提升三次，应注意的是切不可把导管提出砼面以外。为避免此类事故发生，应严格要求做到：导管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼浇注必须要在初凝前完成，导管埋深控制在4～6m。
4.3.2钢筋笼上浮预防措施
①、砼底面接近钢筋骨架时，放慢砼浇注速度，浇筑速度控制在
0.2m/min左右；
②、砼底面接近钢筋骨架时，导管保持较大埋深，导管底口与钢筋骨架底端尽量保持较大距离；
③、砼表面进入钢筋骨架一定深度后，提升导管使导管底口高于钢筋骨架底端一定距离。
④、在保证钢筋笼中心位置不变的情况下，通过四根定位钢筋将钢筋笼固定在钢护筒上。
旋挖桩施工记录表
旋挖桩施工记录表 编号：001 售楼部项目黄梅县东方阳光城施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称 桩直径桩机号天气情况上午下午0.8 800 m）预计破桩头（）（mm自然地面入中风化土质深度设计桩顶有效标见中岩时负空段中岩终浇筑长度桩位编号施工日期双方确认 m 成孔深度止时间标高间深度（m ））高（m m长18 累计深度土质深度中风化岩石深度最后成孔合计深度 ）m（）m（）m（）m（． 钻孔中出现问题 及处理方法 施工项目技术人：施工员：记录：监理：日期： 旋挖桩桩长确认表 编号：001 黄梅县东方阳光城售楼部项目施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称设计桩顶有效标高桩直径-4.0（18.8）下午（22.8设计正负零（m））800 mm（）m）或高程（桩位编自然地面标土质深度桩底标高或高程见中岩时中岩终入中风负空段浇筑长成孔深度m 施工日期双方确认止时间号高或高程间度长）（m （m）化深度m
18 14.2 13.49 0.71 2016.3.17 7.7 1.5 2016.3.17 9.2 15 15.65 0.85 2016.3.18 20 16.5 7.64 1.41 2016.3.18 27 9.05 10.05 1.65 2016.3.18 11.7 17 7.7 1.5 2016.3.19 9.2 13 26 14.2 12.83 1.47 2016.3.19 9.85 1.25 2016.3.19 2 11.1 13.2 1.3 2016.3.19 14.5 7 13.65 1.25 2016.3.20 14.9 25 累计成孔深累计浇筑负空深度（m）111.76 124.55 12.89 深度（m）m）度（日期：施工项目技术人：监理：现场主管：记录：旋挖桩桩长确认表 编号：002 黄梅县东方阳光城售楼部项目施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称 设计桩顶有效标高桩直径-4.0（18.8）下午800 22.8（）m设计正负零（）m））（mm 或高程（桩位编桩底标高或高程自然地面标土质深度负空段浇筑长入中风见中岩时中岩终成孔深度m 施工日期双方确认号高或高程度间止时间化深度）m（（m 长m）2016.3.20
旋挖钻孔灌注桩施工方案
武汉利嘉置业光谷世界城B地块苏河特区支护桩基工程 施 工 方 案 二〇一〇年四月十二日
目录 一、工程概况 (3) 1.工程概况 (3) 2.工程地质条件 (3) 二、编制依据 (3) 三、设备选型 (3) 四、施工方案 (4) 1.旋挖钻施工工艺及方法 (4) 2.钢筋笼制作与安放 (5) 3.水下砼灌注 (6) 4.桩基检测及验收 (8) 五、工程质量保证措施 (8) 1.工程质量保证制度 (8) 2.工程质量保证技术措施 (9) 六、工程安全、文明施工保证措施 (11) 1.安全生产措施 (11) 2.文明施工措施 (14) 七、工程进度保证措施 (14) 1.进度计划 (14) 2.施工工期保证措施 (15) 八、降噪、降污及雨季施工技术措施 (16) 1.减少扰民降低环境污染和噪音的措施 (16) 2.地下管线及其他地下设施的加固措施 (17) 3.应急措施 (17) 九、拟投入的主要施工机械设备表 (17) 附表：项目经理部主要施工管理人员
一、工程概况 1.工程概况 拟建建筑物位于武昌鲁巷以东，北侧为珞瑜路，南侧为光谷世界城A地块。桩型采用人工挖孔桩，桩芯混凝土强度等级为C30。桩径为0.9m。 2.工程地质条件 该工程场地地质条件详见中南勘察设计院提供的《光谷世界城B 地块岩土工程勘察报告书》具体地层情况如下：（1）杂填土；（2）粘土；（3）残积土；（4）-1强风化泥页岩；（4）-2中风化泥页岩。 二、编制依据 1、苏河特区基坑支护工程招标文件 2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 6、《建筑基桩技术规范》（JGJ 94-2008） 7、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 8、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 9、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2003） 10、《建筑地基基础技术规范》（DB42/242-2003） 11、其它相关的施工及验收规范、规程。 三、设备选型 由于工期要求及根根据岩土勘察资料及实际施工经验，该工程桩成孔可采用旋挖钻机钻孔灌注桩，钻机设备选用1台中国南车旋挖钻
旋挖钻孔灌注桩施工方案84238
巫溪县碧水雅苑8#楼工程 机械钻孔灌注桩 施工方案 编制： 审核： 批准： 重庆市巫溪县裕宁建筑安装工程有限责任公司
巫溪县碧水雅苑工程项目部
目录 一、工程概况 (2) 二、施工机械与施工方法 (2) 三、常见事故原因分析与处理措施 (7) 四、施工组织与管理 (9) 五、工程质量保证措施 (10) 六、安全控制措施 (12) 七、施工进度计划及保证工期的主要措施 (15) 八、竣工资料 (15) 附图１钻孔桩施工工艺流程图 (17) 附图2钻孔灌注桩工序质量保证对策表 (18)
一、工程概况 （一）工程简介 工程位于巫溪县马镇坝牛颈项。根据报告结论，场地地层分布为：素填土—粉质粘土—砂卵石土—强风化基岩—中风化基岩，本工程采用机械钻孔灌注桩基础，摩擦端承桩持力层为碎石土层。其极限侧阻力标准值取140KPa 极限端阻力标准值取3000KPa。施工必须确保设计桩长及桩端进入持力层深度。工程设计要求桩径φ1000，132根；桩径φ1100，25根。 （二）设计要求如下： 桩长按设计嵌入碎石土层深度为准。钢筋笼主筋通长14φ12和16φ14的两种，加强箍φ12@2000，箍筋φ8@250加密区φ8@100，桩身砼强度等级为C30. （三）工程地质特征（详巫溪县碧水雅苑8号楼地质勘察报告）。 （四）编制依据： 1、桩位平面图 2、巫溪县碧水雅苑8号楼地质勘察报告 3、工程测量规范（GB50026-93） 4、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96） 5、普通砼用砂标准及检验方法（JGJ52-92） 6、普通砼用碎石或卵石标准及检验方法（JGJ53-92） 7、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999） 8、钢筋砼用热轧带肋钢筋（GB1499-1998） 9、钢筋混凝土用热轧光圆负钢筋（GB13013-91） 10、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 11、建筑基桩检测技术规范（JGJ-106-2003） 12、其它相关的施工及验收规范、规程。 二、施工机械与施工方法 （一）工艺流程见附图
旋挖钻钻孔灌注桩施工方案
中国水电四局第六分局四局医院 门诊楼重建工程 旋挖钻钻孔灌注桩施工方案 批准： 审核： 编制： 第六分局四局医院重建工程项目部 2015年5月10日
目录 旋挖钻灌注桩施工方案 0 一、工程概况 0 二、场地地质条件 0 三、钻孔桩施工工艺要点 0 1、前期准备 0 2、钻孔施工 (1) 3、清孔 (1) 4、安装钢筋笼 (1) 5、水下混凝土浇筑 (1) 四、施工重点及难点控制 (1) 五、施工过程常见质量通病及防治 (2) 1、塌孔 (2) 2、导管进水 (2) 3、浮笼 (2) 4、卡管 (2) 六、施工注意事项 (2) 七、质量控制措施 (3) 1、钻斗护壁能力的控制 (3) 2、控制钻斗钻进、提升速度 (3) 3、泥浆指标的控制 (3) 八、文明施工、安全措施及环保措施 (3) 1、文明施工、安全措施 (3) 2、环保措施 (4)
旋挖钻灌注桩施工方案 一、工程概况 本工程位于永靖县刘家峡镇，小十字西南侧，川中路南侧，川西路西。门诊楼因故原址重建，重建门诊楼占地面积为889.30㎡，建筑结构为三层框架结构，3~17轴为局部四层，高度为14.4m，建筑面积为2948.80㎡，建筑耐火等级为二级。地基基础为灌注桩基础，深度为6m，直径为80cm，共计58个。鉴于目前形势，项目部决定医院门诊楼桩基施工中采用旋挖钻进行钻孔施工，同时使现场技术人员掌握了新技术，加块了施工进度，确保了工程质量。 二、场地地质条件 根据《刘家峡医院门诊楼改建工程岩土工程勘察报告》，场地在勘察深度范围内自上而下依次如下：①杂填土层；②黄土状粉土；③卵石；④泥质砂岩。 ①杂填土层：黄褐色，松散，干燥，以粉土为主，含生活及垃圾建筑，均匀性较差。厂区普遍分布。主要以粉土及建筑垃圾，均匀性较差。场区普遍分布，厚度0.3~0.4m，平均0.35m；层低标高99.60~99.80m，平均99.70m；层底埋深 0.30~0.40m，平均0.35m。 ②黄土状粉土：黄褐色，局部呈红褐色，稍密，稍湿，干强度较高，孔隙较发育，局部含砾，均匀性较差。场区普遍分布，厚度1.30~3.70m，平均2.53m，层低标高96.00~98.50m，平均97.17m；层底埋深1.604，平均2.87m。 ③卵石：灰褐色，局部呈青灰色，稍密~中密，稍湿，充填物以中粗砂，砾砂等为主，级配较好，该层在场地内分布不均匀，厚度0.5~3.1m，平均1.78m；层低标高94.80~95.90m，平均95.39m；层底埋深4.10~5.20m，平均4.65m。 ④泥质砂岩：红褐色，层状结构，泥质构造，强风化厚度约40~50cm，下伏中风化层裂隙不发育，坚硬致密，水理性质差，遇水易软化崩解。属于软岩。 三、钻孔桩施工工艺要点 1、前期准备 ⑴针对该段地质情况，护筒选用4~6mm厚钢板卷制而成，护筒内径为设计桩径+20cm，护筒埋设时，由人工、机械配合完成。特制超高护筒，能有效防止孔口渗漏坍塌及周围环境振动、冲击对桩孔的影响。护筒内径尺寸较大，能贮存足够的泥浆，在钻杆提出桩孔时，可确保护筒内的水压，维护孔壁泥皮的稳定。同时可有效避免钻头升降过程碰撞、刮拉护筒，保护孔口的稳固。护筒离地控制在0.3米左右，除保护孔口防止坍塌外，还用以防止表面水或地面漏浆、杂物等滑落孔中。 ⑵选用优质膨润土调制泥浆，为增加泥浆粘度和胶体率可根据现场实际情况在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等。 ⑶泥浆相对密度：1.02 - 1.10，粘度：18 - 22s，砂率≦4%，泥皮厚度≦2mm，PH值：大于7。施工过程中随时检测清孔后灌注混凝土时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。
旋挖钻试桩方案
宿州市淮河路跨京沪铁路立交桥试装施工方案 一、工程概况 本项目位于京沪铁路宿州站到宿州南站之间，上跨桥分别与既有京沪铁路、站场铁路和中煤矿山总仓库专用线相交，交点处京沪铁路下行线里程：K879+359.4，道路里程：K0+575.4，交角为56.4°；与中煤矿山总仓库专用线交角为57.4°。 本桥设计为简支T梁，全桥共计17跨，120根钻孔桩桩基，其中56m*1.2m的为 54根，76m*1.2m的为24根，79m*1.5m的为30根25m*1.2m的为12根，共120根桩基。 三、试桩的内容及主要目的 1、内容 本次试桩以6#-1桩基为试桩点，按照钻孔桩的工程要求，进行施工。包括：场地整平、测量放样、埋设护筒、桩位复测、泥浆池开挖、泥浆拌制、钻孔、成孔检查、钢筋笼的制作及吊装、导管安装、混凝土的拌和、运输、试验、混凝土的灌注、凿桩头、桩基检测等所有灌注桩施工程序。 2、目的 （1）掌握成孔工艺：钻机类型、型号、钻头型式，以及在不同地质层中的钻进速度和钻进时的泥浆各种参数，成孔后的清孔方法和清孔时间。 （2）掌握下钢筋笼合理方式和控制钢筋笼位置、标高的合理方法。 （3）检验试验室混凝土的配合比、坍落度等各项指标的可靠性和实用性。 （4）为灌注桩施工提供混凝土灌注等施工参数。
（5）确定施工组织及管理体系、人员及指挥方式。 （6）确定适宜的现场施工的机械、人员数量及混凝土运输车辆数量。 （7）检验施工组织和施工工艺的合理性与适应性，修正施工方案，完善施工组织，指导灌注桩施工。 四、试桩现场人员、机械、材料配置 钻孔桩试桩由本架子队灌注桩施工班第一施工班组实施，钢筋班第一施工班组进行配合，机械及人员安排见下表。 1、人员安排 序号工种人数备注 1 机操手 2 操作旋挖钻机 2 电焊工 2 现场钢筋笼的焊接 3 质检员 2 现场质量检验 4 混凝土工 4 混凝土灌注 5 起重工 2 6 实验员 2 现场试验检测 7 测量员 2 现场测量放样 投入人员数量表 2、现场机械安排 投入机械设备数量表 名称型号单位数量 旋挖钻机XRS280台 1 吊车ZL20H台 1 装载机LG952H台 1 泥浆泵个 2
10步学会旋挖钻孔灌注桩主要施工方法
10步学会旋挖钻孔灌注桩主要施工方法 、旋挖钻孔灌注桩施工特点 （1）自动化程度高、成孔速度快、质量高。该钻机为全液压驱动，电脑控制，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度，最大限度地保证钻孔质量。工效是循环钻机的20倍，尤其工程的质量和进度得到了充分的保证。 （2）伸缩钻杆不仅向钻头传递回转力矩和轴向压力，而且利用本身的伸缩性实现钻头的快速升降，快速卸土，以缩短钻孔辅助作业的时间，提高钻进效率。 （3）环保特点突出，施工现场干净。这是由于旋挖钻机通过钻头旋挖取土，再通过凯式伸缩钻杆将钻头提出孔内再卸土。旋挖钻机使用泥浆仅仅用来护壁，而不用于排碴，成孔所用泥浆基本上等于孔的体积，且泥浆经过沉淀和除砂还可以多次反复使用。目前很多城市在施工中的排污费用明显提高，使用旋挖钻机可以有效降低排污费用，并提高文明施工的水平。 （4）履带底盘承载，接地压力小，适合于各种工况，在施工场地内行走移位方便，机动灵活，对桩孔的定位非常准确、方便。旋挖钻机的地层适应能力强，旋挖钻机可以适用于淤泥质土、粘土、砂土、卵石层等地层。在孔壁上形成较明显的螺旋线。有助于提高桩的的摩阻力。（5）吊放钢筋笼、灌注砼等施工场地较其他工艺容易布置。自带柴油动力，缓解施工现场电力不足的矛盾，并排除了动力电缆造成的安全隐患。
2、旋挖钻孔桩施工原理 主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺：旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺，是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆（稳定液）。 旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时，依靠钻杆和钻头自重切入土层，斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土；遇硬土时，自重力不足以使斗齿切入土层，此时可通过加压油缸对钻杆加压，强行将斗齿切入土中，完成钻孔取土。钻斗内装满土后，由起重机快速提升钻杆及钻斗至地面，拉动钻斗上的开关即打开底门，钻斗内的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门，再回转到孔内进行下一斗的挖掘。旋挖钻机行走机动、灵活，终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。 3、旋挖钻孔桩施工工艺 4、测量放线定桩位、标高 根据设计单位提供桩孔坐标，利用全站仪依次放出各桩位，并进行闭合校正。此法方便简捷，非常直观，而且具有可视化，我公司已在施工中多次应用，效率很高。 桩位经施工单位、监理单位、建设单位在开挖前检验合格，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，放样完毕方可进行下一道工序。 （1）施工测量的准备 在进行测量放线前，首先必须熟悉施工图纸和施工方案，了解轴线柱网
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案（xxx项目） 方案编号： xxxxxxxx 年月日 编制人： 审核人： 审批人：
目录 1 1 1
1 编制依据 该方案的编制主要依据：业主提供的基础施工图纸、地勘报告；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下： 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2015) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2013） 2 工程概况 建筑概况 本工程位于xxxxx 设计概况 （1）本工程基础设计为旋挖钻孔灌注桩。 （2）本工程旋挖桩共55根，桩径分别为Φ1200，Φ1400，Φ1600，Φ1800，Φ2000，Φ2200，桩身混凝土强度等级为C35。全部为桩端承载力：桩 端以中风化泥质灰岩作地基持力层，其极限端阻力标准值 qpk=11000Kpa，单桩承载力特征值5400kN-12000 kN，桩基础设计等级 为乙级。 （3）钻孔浇筑桩施工的各工序连续进行，中间不得有停工现象。清孔结束测得孔底沉渣厚度在满足设计要求内，半小时内必须浇筑混凝土，否则需 再次清孔。 （4）桩孔成型后必须清除孔底沉渣，孔清后沉渣厚度不得大于5cm并应立即浇筑混凝土。 （5）根据设计要求，桩基混凝土实际浇筑高度高于设计桩顶标高，本工程桩基安全等级按乙级施工。 场地工程地质条件 根据地勘资料结合现场情况，各地层分布及特征由上至下描述如下： （1）块石土：黄褐色、中密、稍湿，以泥质灰岩碎、块石及大块石组成，级配较差，其中块石含量＞80%。
旋挖钻孔桩施工方案(详细版)
目录 第一节工程概况 (3) 1. 机成孔灌注桩概况 (3) 2. 工程地质概况 (4) 3. 地下水位概况 (4) 4. 场地施工条件概况 (4) 第二节总体施工部署 (5) 1. 施工现场准备 (5) 2. 地勘资料准备 (5) 3. 施工进度和工期安排 (5) 4. 机械设备配置计划 (5) 5. 施工人员配备及计划 (6) 6. 材料供给计划 (6) 7. 施工平面布置及临时设施 (6) 8. 施工排水、排渣 (7) 第三节施工重点、难点分析 (7) 1. 定位放线 (7) 2. 塌孔处理 (7) 3. 孔位偏移控制 (7) 4. 持力层控制 (7) 5. 沉渣控制 (8) 6. 水下混凝土浇筑 (8) 第四节旋挖孔灌注桩施工工艺 (8) 1. 旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程 (8) 2. 定桩位 (9) 3. 钢护筒的制作及埋设 (10)
4. 钻具安装准备 (10) 5. 钻机就位 (11) 6. 钻孔施工 (11) 7. 钻孔记录填写 (11) 8. 清孔 (11) 9. 成孔检查验收 (12) 10. 钢筋笼的制作和安装 (12) 11. 第二次淸孔 (14) 12. 导管安装 (14) 13. 混凝土浇筑 (14) 第五节施工难点处理方法或措施 (15) 1. 高回填区成孔措施 (15) 2. 泥浆护壁 (16) 3. 岩溶区孔桩偏位处理措施 (16) 4. 持力层厚度不足处理措施 (17) 第六节施工管理组织架构 (18) 第七节质量保证措施 (18) 1. 质量控制标准 (18) 2. 质量保证措施 (19) 第八节安全保护措施 (20) 第九节文明施工管理内容 (20) 1. 施工现场管理 (20) 2. 施工现场标准化管理 (21) 3. 现场安全保卫措施 (21) 4. 现场卫生管理 (21) 5. 周围环境保护 (21) 6. 噪音和振动控制 (21)
旋挖钻孔灌注桩施工方案69033
旋挖钻孔灌注桩施工方 案69033
沙坪坝区天星桥中学整体改扩建工程 机械钻孔灌注桩施工方案 第一章编制依据 一、编制依据 ⒈《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 ⒉《岩土工程勘察规范》GB50021-2001（2009年版） ⒊《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 ⒋《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 ⒌《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 ⒍《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 ⒎《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010 ⒏《工程测量规范》GB50026-2007 ⒐《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 ⒑《建筑变形测量规范》JGJ8-2007 ⒒《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016 ⒓《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 ⒔《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 ⒕《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 ⒖《建设工程项目管理规范》GB∕T50326--2006 ⒗《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146－2013 ⒘《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2012 ⒙《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--2005 ⒚《旋挖钻机施工工艺通用规程》Q∕SY112001。 ⒛《建筑地基基础工程施工质量验收规范》DBJ50 -125-2011
21.《重庆建筑地基基础设计规范》 DBJ50-047-2006 22.《工程地质勘察规范》DBJ50-043-2005 23.《旋挖成孔灌注桩工程技术规程》DBJ50-156-2012 24.《关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知》-渝建质监【2008】004号； 25.《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告（第六号、第七号）》； 26.《重庆市质监总站关于加强对旋挖桩成桩质量检测的通知》渝建质监【2011】53号； 27.地堪报告； 28.本单位现拥有的技术能力、机械设备、施工管理水平以及多年工程建设的宝贵 经验；等国家、地方现行相关规范标准和规范性文件要求。 二、编制范围 图纸提供区域内的沙坪坝区天星桥中学整体改扩建工程机械旋挖钻孔灌注桩工程。 三、编制原则 施工方案应完全满足业主要求和符合施工现场实际施工需要以及施工技术规范。确保工程安全、优质、按时完成。 (一)遵守设计 服从甲方、遵守设计，严格执行甲方提供的工程图纸及文件，并且满足国家现行施工规范要求。 (二)确保工期 严格按合同所规定的施工工期执行，根据本工程的特点和要求，在保证质量、安全可靠的前提下合理安排施工工序，优化施工组织，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行，确保施工工期并力争提前完成。 (三)质量第一
旋挖钻钻孔桩施工的质量控制要点
旋挖钻钻孔桩施工的质量控制要点 钻孔桩作为一种基础形式，以承载能力高、稳定性好、沉降及差异变形小、沉降稳定快、抗震能力强及能适应各种复杂地质条件且适用范围广等特点广泛地应用于桥梁及其它工程领域。钻孔桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。因此，必须加强桩基础施工技术措施、施工质量管理、技术装备及配置等环节的控制。 1 钻孔桩施工工序 钻孔桩施工的主要施工工序：场地整理、测量放线→埋置护筒→制备泥浆→钻机就位→清孔、验孔→钢筋笼的制作和吊装就位→安装导管→二次清孔→浇注水下混凝土→拔导管、清洗导管。 2 钻孔前质量控制 准备工作 1）在施工前要认真熟悉设计图纸、有关施工、验收规范，调查地质条件。对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制定出施相关有效措施以及应急预案等，以便有效地对桩基施工质量加以控制； [ 2）根据现场设置的工程控制网点，测放各桩位的中心坐标及开挖位置，经复核无误后，做出明显标识，并做好交桩的记录。 埋设护筒 护筒采用8mm~16mm的钢板卷制，其内径比桩径大20cm，为保证其刚度．防止变形．在护筒上、下端和中部外侧各焊一道加劲肋。每节长度为~，采用旋挖钻机等径或稍大直径的钻头开转，钻至要求埋设深度后，再将护筒吊入孔内。根据“十”字护桩中心对护筒中心进行调整，倾斜度不能大于1%，并保证护筒顶面高于顶面20cm~30cm，防止孔口坍塌和地表水流入孔内，再用粘土将护筒周围夯填密实。 钻机就位
埋设好护筒后，即可进行钻机就位。钻头要对中、钻孔要垂直，钻桩平台要水平，定位垫板安装正确。 制备泥浆 泥浆在钻孔中的作用是：1）可防止塌孔；2）具有护壁作用，同时将孔内外水流切断，能稳定孔内水位；3）泥浆比重大，具有浮渣作用，利于钻渣的排出。 【 制浆前，先把黏士尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的黏土直接投入护筒内，使用钻头制浆，待黏土已冲搅成泥浆时，即可进行钻孔。多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。制浆时，尽量采用膨润土造浆，形成护壁。 3 钻孔中质量控制 做好记录 钻孔施工过程，必须填写钻孔施工记录，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样检查，判明后记入记录表，并与地质剖面图核对。若发现地质情况与设计不相符，应及时通知监理工程师和设计院，以便出相应处理措施。并随时检查钻孔的垂直度。 钻孔 1）钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深以内，不超过2m/h，以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应； 2）注意随时观察钻机位置，防止孔位偏斜，钻头碰孔壁； 3）钻进过程中，经常测试泥浆指标变化情况，并注意调整钻孔内泥浆浓度； ： 4）经常注意观察钻孔附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜； 5）钻进过程中注意泥浆高度，挖孔时随时补浆，防止孔壁坍塌； 6）钻至设计深度时，要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准确测定孔深。以此作为终孔标高的依据； 7）基底若为泥质岩，宜尽快成桩。 钻孔的连续性
旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺工法(干挖)
国道314线库车—阿克苏高速公路 旋挖钻机成孔 灌注桩施工作业指导书 中国交通建设 库车至阿克苏段高速公路联合建设指挥部二O一O年一月六日
旋挖钻机成孔灌注桩施工作业指导书(干挖) 1.适用范围 本作业指导书适用于库阿高速公路工程地质条件良好，且桩基深度内未见地下水的素填土层、亚粘土层、亚砂土层、亚粘土夹粉细砂层，强风化泥质粉砂岩层，弱风化泥质粉砂岩层、夹有卵石的砂砾地质土层等的桩基施工。 2.编制主要应用标准和规范 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 2.2 《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 2.3 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000 2.4 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.5 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3、施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员就以下内容进行交底。 ⑴合同中有关施工技术管理和监理办法，合同条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶分部、分项工程的施工特点，质量要求。 ⑷施工技术方案。 ⑸工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺季节性施工措施。 ⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼试验工程项目的技术标准和采用的规程。 ⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。 ⑾、安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。本工程危险源包括：高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌、中毒、火灾、职业病等。 3.1.3、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求，分别做水下砼配合比及普通砼配合比的试验室配合比、施工配合比，满足钻孔桩灌注砼的要求。
旋挖钻孔灌注桩监理实施细则(
旋挖钻孔灌注桩监理实施细则(打印版)
旋挖钻孔灌注桩监理实施细则编制： 审批： 小星星监理有限责任公司 xxxxx广场项目监理部 二0一四年十二月
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、重难点分析 四、监理工作流程 五、质量监理控制措施 六、安全、文明施工管理监理措施 七、资料
一、工程概况 xxxx广场工程位于xxxxx，拟建工程地下室两层，基础采用 筏板基础和独立基础相结合的形式，其中靠基坑北端为筏板 基础，靠基坑南端为独立基础，开挖深度约为±0.000以下 9.3m，地上局部5层裙楼商业及住宅和公寓，共27层。建 筑物±0.00标高为163.200m。基坑顶地面标高约为163.00， 基坑标高按153.90m考虑，开挖深度为9.4~20.9m；工期120 天。 建设单位：xxxxx广场置业有限公司 设计单位：xxx建筑设计有限公司 施工单位：xxxx建设工程有限责任公司 监理单位：xxxx建设监理有限公司 地勘单位：xx土工程勘察设计有限公司 二、工程技术要求 1、钻孔灌注技术要求： ①、桩基施工必须先进行试成孔，数量不少于2个，以便核对地质 资料，并且检查所选设备、施工工艺及技术要求是否适宜。②、钻孔灌注桩施工时，要求桩底沉渣<100㎜，清孔后及时浇灌 混凝土，桩身混凝土强度C30。 ③、钢筋笼加强箍、螺旋盘和主盘必须电焊连接,28以上钢筋宜采用机械连接。
类型桩型 桩 径 （ m） 有效桩 长（m） 桩 数 （ 根） 桩基 础进 入持 力层 最小 深度 单桩 竖向 承载 力特 征值 （k N） 桩顶 标高 (m) 工程桩旋挖 钻孔 灌注 桩 0.9- 1.2 14~28 190 163~1 74 桩径（mm ） 主筋箍筋 加 强 筋 备 注 规 格 根 数 长 度 （ m ） 规 格 间距（mm） 规 格 900 H125150 1加强
旋挖钻孔灌注桩施工方案71718
目录 1、工程概况 (2) 安全目标：确保施工现场安全生产和文明施工,确保重大伤亡事故为0，一般事故频率控制在1‰。争创市级安全生产、文明施工标化工地。 (3) 3、施工准备 (7) 3.1、技术准备 (7) 3.2、现场准备 (8) 4、旋挖钻施工方法 (8) 4.1、工艺流程 (8) 4.2、钢筋笼的制作 (9) 4.3、钢筋笼运输 (9) 4.4、成孔 (10) 4.5、混凝土灌注 (10) 4.6、回填 (11) 4.7、灌注桩质量控制措施 (12) 5、质量保证措施 (14) 5.1、施工管理措施 (14) 5.2、成桩质量保证措施 (15) 5.3、材料质量保证 (16) 6、安全保证措施 (17) 6.1、安全措施 (17) 6.2、安全生产注意事项 (18) 6.3、安全保障检查程序 (18)
7、文明施工、环境保护措施 (19) 7.1、文明施工措施 (19) 7.2、环境保护措施 (19) 8、附图表 (20) 8.1、施工主要机械 (20) 8.2、测量仪器及试验设备 (20) 8.3、施工材料计划 (21) 8.4、施工材料试验计划 (21) 1、工程概况 本工程项目于2018年7月11日开始动工，工期为380个日历天。 工程名称：航空城学校项目工程 建设单位：南昌高新技术产业开发区管理委员会社会发展局
勘察单位：中航勘察设计研究院有限公司 设计单位：江西同济设计集团股份有限公司 监理单位：南昌高新工程咨询有限公司 施工单位：南昌市凯华建筑工程有限公司 质量监督：南昌市建设工程质量监督站 安全监督：南昌市建筑行业安全管理监督站 质量目标：符合国家工程质量验收合格标准 安全目标：确保施工现场安全生产和文明施工,确保重大伤亡事故为0，一般事故频率控制在1‰。争创市级安全生产、文明施工标化工地。 建设地点：南昌市高新技术产业开发区航空大道以南 1.1建筑设计 本工程由门卫，1层；地下室-1层；C座（学生食堂、室内体育馆）和D座（学术报告厅）2栋3层；B座（小学教学楼三、四及合班教室）和F座（中学办公楼）2栋4层；A座（小学教学楼一、二及办公楼）和E座（中学教学楼、合班教室及综合楼）2栋5层；G座（倒班楼）6层，共9个单位工程组成，建筑面积约52852.9平方米, 类别、耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，防水等级为二级，抗震设防烈度为6度。地下室平时为地下车库和辅助用房，战时为甲类人防地下室，抗力等级为核六常六，框架结构，独立基础、桩基础。本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为2级。航空城学校建 1.2装饰装修 本工程为南昌航空城学校建筑安装工程，建筑物外立面美观大方。外墙面选材以涂料为主,局部面砖,石材幕墙，玻璃幕墙，金属幕墙等，要求达到防水、防反浆挂泪的功效。内装饰以地砖、墙砖、大理石、花岗岩、水泥砂浆、墙面涂料为主。 屋面工程：本工程屋面保温层采用挤塑聚苯保温板，防水层采用BS-P自粘性防水卷材,泡沫混凝土找坡。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
韶关市区棚户区改造项目—惠民花园 机械旋挖钻孔灌注桩专项施工方案 第一章编制依据 一、编制依据 ⒈《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011 ⒉《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 ⒊《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 ⒋《混凝土质量控制标准》GB50164-2011 ⒌《混凝土强度检查评定标准》GBJ50107-2010 ⒍《工程测量规范》GB50026-2007 ⒎《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 ⒏《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 ⒐《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012 ⒑《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 ⒒《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 ⒓《建设工程项目管理规范》GB∕T50326--2006 ⒔《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 ⒕《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2011 ⒖《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46--2005 ⒗《旋挖钻机施工工艺通用规程》Q∕SY112001 ⒘岩土工程勘察报告 ⒙桩基超前钻探报告 ⒚甲方提供的施工图 第二章工程概况 一、工程概况及特征 (一)工程名称：韶关市区棚户区改造项目—惠民花园 (二)工程地点：韶关市惠民北路94号 (三)工程概况 本工程由4栋商住楼、23栋住宅楼、1栋写字楼组成，框架结构。总建筑
面积272146㎡。本工程抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为标准类，结构使用年限为50年。根据建设单位提供的《韶关市区棚户区改造—惠民花园岩土工程勘察报告》﹙2013年10月编制﹚，拟建场地地貌单元为中低山区丘陵山前坡地、古河床，现场地较为平坦，东则有沐溪河，场地内在勘察前期无其它工程建设现象。该场地地形总体起伏不大，地面标高最高处55.51m，最低处为53.41m，场地地面标高变化幅度为 2.1m。场内东侧有沐溪河穿过，河深约5-6m，河宽5-10m。拟建场地地形较为平缓，无大规模地表水体和冲沟，下雨时节地表水主要以面流的形式向东排泄。拟建场地及影响范围内无断层、滑岩、崩塌、泥石流、地下洞室、地表塌陷、岩溶等不良地质现象，该场区地质构造简单，岩层产出连续稳定，水文地质条件简单，场地现状稳定，适宜本工程建设。 A栋，建筑面积：㎡，32层，建筑基底面积㎡。基础采用机械旋挖钻孔灌注桩，共计根，本工程持力层为微风化灰岩层，微风化灰岩层的饱和单轴抗压强度标准值为49.8Mpa。 B栋，建筑面积：㎡， 32层，建筑基底面积㎡。基础采用机械旋挖钻孔灌注桩，共计根，本工程持力层为微风化灰岩层，微风化灰岩层的饱和单轴抗压强度标准值为49.8Mpa。 C栋，建筑面积：㎡，32层，建筑基底面积㎡。基础采用机械旋挖钻孔灌注桩，共计根，本工程持力层为微风化灰岩层，微风化灰岩层的饱和单轴抗压强度标准值为49.8Mpa。 D栋，建筑面积：㎡，32层，建筑基底面积㎡。基础采用机械旋挖钻孔灌注桩，共计根，本工程持力层为微风化灰岩层，微风化灰岩层的饱和单轴抗压强度标准值为49.8Mpa。 （四）工程工期: 天 （五）工程质量：合格 第三章施工布署 一、施工组织安排原则 合理布局、突出重点、全面展开、确保工期、质量和安全，注重环保。 (一)合理安排施工顺序，减少各工序间施工干扰，确保工期目标。
旋挖钻孔灌注桩施工方案
旋挖钻孔灌注桩施工方案 编制： 审核： 审批： 二○一一年四月
目录 概况 (2) 二、人员、机械设备 (4) 三、施工准备 (5) 四、工序（工艺）流程 (5) 五、质量标准以及检测要求 (8) 六、成品保护 (10) 七、安全施工措施 (10) 八、文明施工措施 (11)
一、工程概况 （一）、桩基工程概况： 1、根据本工程设计图纸以及地质报告，本工程厂房钢架、抗风柱及站房基础桩拟采用旋挖钻孔灌注桩。桩端持力层为中风化泥岩层；基础桩端进入持力层深度不小于1m。施工桩 长不小于设计要求，施工前组织施工班组、项目部管理人员仔细查看地勘单位出具的地勘报 告，熟悉施工孔桩场地的填土、粘土、强风化泥岩、中风化泥岩以及其他水文地质状况。 2、旋挖钻成孔灌注桩具体情况见下表。 ①
3、孔桩砼标号为C30，桩身内钢筋保护层厚度不小于50mm，孔桩钢筋加工区设置在 J~K 轴间。钢筋连接：孔桩旋转箍筋采用绑扎搭接，搭接长度满足规范要求；主筋（螺纹钢筋d=14）接长时采用单面搭接焊，搭接长度为12d，也可采用双面搭接焊，焊缝长度为6d，每断面的焊接头数量不得多于桩身纵筋总数的二分之一。相邻焊接面之间的最小距离为 35d，且不得小于500mm，d 为桩纵筋直径。 4、钢筋运输、吊装和钢筋笼吊装采用汽车吊。 5、浇筑桩身混凝土必须经过溜槽，当高度超过3m时应采用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土应分层捣实，当不能做到无水浇灌时，应设导管。严格按水下混凝土浇灌要求施工，混凝土灌注至桩顶设计标高时应超高200~300mm，每桩应有一组混凝土试块，不得少于3块。 （二）地基地质结构 根据钻探揭露，地基的岩土构成自上而下分为： 1、填土（Q4ml）：杂色，主要由粘土和碎石组成，粘土含量占70--85%较密，稍湿--湿状，碎石颗粒粒径2-600mm含量占15--30。松散，稍湿。分布不连续，厚度变化较大，钻探揭露厚度在0.50～8.00m 之间,平均厚度3.01m。 2、粘土（Q4el）：褐黄色，可塑状，含砂质。成因主要为残积。此层分布不连续，厚度
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旋挖钻孔灌注桩施工方案一、工程概况 编制说明 在充分研究本工程所有设计文件及基础施工图纸的基础上，通过对工程现场和周围环境的考察，并通过设计说明发现本工程所在位置的地下水位较高，在至（雨棚桩基大约米至米在底下水位以下；而扶梯桩基全部在地下水位以下），且在雨棚钢结构柱桩基础位置存在中铁四局施工的长度为6m的CFG桩（在挖孔桩的 施工范围预计重叠4-6米），因此该旋挖钻孔桩难度较大；结合本公司人员、机 械设备、技术条件等情况，编制了本工程专项施工方案。根据本公司实力，按施工方案施工，将可保证本工程优质、按时、安全地完成。 工程概况 1.2.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.2.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.2.3建设单位：成绵乐铁路客运专线有限责任公司； 1.2.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.2.5施工单位：中铁建工集团有限公司； 1.2.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为平方米，其中地上建筑面积为平方米，地下建筑面积为平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为、、，建筑总高度为米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.2.7结构形式：雨棚柱为旋挖钻孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为，桩底标高为；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：，第三组； 1.2.8本工程±相当于绝对标高，站房中心里程处线路轨顶标高为，站台高度为；旅客进出站地道宽度为8米，净高为米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米；
机械成孔(旋挖钻孔)灌注桩施工方案
清镇市东门桥棚户区（城中村）改造项目Ａ1－１地块-物业管理房 桩基础机械成孔 专项施工方案 （含封面共1９页） 编制单位：贵州省黔西县建筑工程公司 编制： 审核: 项目经理: 编制日期：2013年4月7日
?目录 一、?工程概况 .............................................................................. 错误!未定义书签。 1.工程概况 ...................................................................... 错误!未定义书签。 2。工程地质条件 .............................................................. 错误!未定义书签。 二、?编制依据?错误!未定义书签。 三、设备选型?错误!未定义书签。 四、?施工方案 .............................................................................. 错误!未定义书签。 1。?旋挖钻施工工艺及方法.................................................. 错误!未定义书签。 2。?钢筋笼制作与安放?错误!未定义书签。 ３。?水下砼灌注.................................................................... 错误!未定义书签。 4。?桩基检测及验收.............................................................. 错误!未定义书签。 五、?工程质量保证措施 .............................................................. 错误!未定义书签。 １.工程质量保证制度 ...................................................... 错误!未定义书签。 2.?工程质量保证技术措施?错误!未定义书签。 六、?工程安全、文明施工保证措施?错误!未定义书签。 1。?安全生产措施.................................................................. 错误!未定义书签。 2。?文明施工措施.................................................................. 错误!未定义书签。 七、工程进度保证措施?错误!未定义书签。 1.进度计划 ...................................................................... 错误!未定义书签。 2.?施工工期保证措施?错误!未定义书签。 八、?降噪、降污、防扬尘施工技术措施?错误!未定义书签。 １。减少扰民降低环境污染和噪音的措施 ...................... 错误!未定义书签。 ２。地下管线及其他地下设施的加固措施 ...................... 错误!未定义书签。 3。应急措施?错误!未定义书签。 4. 防扬尘施工措施……………………………………………………………………… 九、?拟投入的主要施工机械设备表?错误!未定义书签。 附表:项目经理部主要施工管理人员