水泥砼取芯和强度检测方法

水泥混凝土芯样的钻取和强度检测方法

从水泥砼结构物中（如水泥砼路面板和砼灌注桩、柱等）钻取和检查芯样，测定芯样的劈裂抗拉强度或拉压强度，作为评定结构的主要品质指标。

水泥砼路面强度的控制指标是弯拉或劈裂强度。由于弯拉强度试件成型及试验过程比较麻烦，现多用劈裂强度来代替。需要强调的一点是快速无破损方法与传统的钻芯试验方法比较，有其较大的优势，但不能代替钻芯的弯拉强度试验结果，也不能代替试验室标准条件下的弯拉强度，不适用于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。

（1）芯样的钻取：

a、钻取位置：在钻取前应考虑由于钻芯可能导致对结构的不利影响，应尽

可能避免在靠近砼构件的接缝或边缘处钻取，且基本上不应带有钢筋。

b、芯样尺寸：芯样直径应为砼所有集料最大粒径的3倍，一般为150±10mm，或100±10mm，对于路面工程，芯样长度应与路面厚度相等。

c、标记：钻出后的每个芯样应立即清楚地用油漆等到标上记号，并记录芯样在砼结构中的位置。

（2）芯样的检查：每个芯样应详细描述有关裂缝、接缝、分层、麻面或离析等不均匀性。必要时应记录集料的最大粒径、形状及种类，粗细集料的比例与级配。检查并记录存在的气孔，气孔的位置，尺寸与分布情况，必要时应拍下照片。

（3）芯样的测量：

a、平均直径dm，在芯样的中间及两个1/4处按垂直议方向测量三对数值确定芯样的平均直径dm，精确至1.0mm。

b、平均长度Lm，取芯样直径两端侧面测定钻取后芯样的长度及端面加工后

的长度，其尺寸差应在0.25mm之内，取平均值作为试件平均长度Lm，精确至1.0mm。

（4）试件的制作

a、抗压试验用的试件长度（端面加工后）不应少于直径的0.95倍，也不应大于直径的2.1倍。

b、试件两端平面应与它们轴线垂直，误差不应大于±1°，端面凹凸每100mm不超过0.05mm，承压线凹凸不应大于0.25mm。必要时应磨平或用抹

顶等方法处理。

c、试验前试件应在20+2℃的水中浸泡40h，从水中取出后立即进行试

验。

（5）强度计算

a、抗压强度：Rc=P/A=4P/πDm 式中：Rc—砼芯样抗压强度（MPa）；

P—极限荷载（N）；A—受压面积（mm2）；Dm—芯样截面的平均直径（mm）。

b、劈裂强度：Ra=2P/πA=2P/πDm×Lm 式中：Ra—砼芯样劈裂抗拉强度（MPa）；P—极限荷载（N）；A—受压面积（mm2）；Dm—芯样截面的平均直径（mm）；Lm—芯样平均长度（mm）。

【免费下载】水泥混凝土抗折强度与抗压强度的关系

普通混凝土的技术性质（中篇） 二、硬化混凝土的性能 （一）混凝土的强度 强度是硬化混凝土最重要的性质，混凝土的其他性能与强度均有密切关系，混凝土的强度也是配合比设计、施工控制和质量检验评定的主要技术指标。混凝土的强度主要有抗压强度、抗折强度、抗拉强度和抗剪强度等。其中抗压强度值最大，也是最主要的强度指标。 1．混凝土的立方体抗压强度和强度等级。根据我国《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ81—85）规定，立方体试件的标准尺寸为150mm×150mm×150mm；标准 养护条件为温度20±3℃，相对湿度90%以上；标准龄期为28天。在上述条件下测得的抗压强度值称为混凝土立方体抗压强度，以表示。其测试和计算方法详见试验部分。 根据　《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002），混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值确定，混凝土立方体抗压强度标准值系指标准方法制作养护的边长为150mm的立方体试件，在28天龄期用标准方法测得的具有95%保证率的抗压强度。钢筋混凝土结构用混凝土分为 C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80共14 个等级。根据《混凝土质量控制标准》（GB50164－1992）的规定，强度等级采用符号C 和相应的标准值表示，普通混凝土划分为 C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60共12个强度等级。如C30表示立方体抗压强度标准值为30MPa，亦即混凝土立方体抗压强度≥30MPa的概率要求95%以上。 混凝土强度等级的划分主要是为了方便设计、施工验收等。强度等级的选择主要根据建筑物的重要性、结构部位和荷载情况确定。一般可按下列原则初步选择： （1）普通建筑物的垫层、基础、地坪及受力不大的结构或非永久性建筑选用 C7.5～C15。 （2）普通建筑物的梁、板、柱、楼梯、屋架等钢筋混凝土结构选用C20～C30。 （3）高层建筑、大跨度结构、预应力混凝土及特种结构宜选用C30以上混凝土。 2．轴心抗压强度。轴心抗压强度也称为棱柱体抗压强度。由于实际结构物（如梁、柱）多为棱柱体构件，因此采用棱柱体试件强度更有实际意义。它是采用 150mm×150mm×（300～450）mm的棱柱体试件，经标准养护到28天测试而得。同一材料的轴心抗压强度小于立方体强度，其比值大约为=0.7～0.8。这是因为抗压强度试验时，试件在上下两块钢压板的摩擦力约束下，侧向变形受到限制，即“环箍效应”其影响高度大约为试件边长的0.866倍，如图4-8。因此立方体试件整体受到环箍效应的限制，测得的强度相对较高。而棱柱体试件的中间区域未受到“环箍效应”的影响，属纯压区，测得的强度相对较低。当钢压板与试件之间涂上润滑剂后，摩擦阻力减小，环箍效应减弱，立方体抗压强度与棱柱体抗压强度趋于相等。

混凝土钻芯法检测

本指导书适用于从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度。 钻芯法检测砼强度主要用于下列情况： a.对试块抗压强度的测试结果有怀疑时，如试块强度很高而结构混凝土质量很差，或试块强度不足而结构质量较好等； b.因材料、施工或养护不良而发生混凝土质量问题； c.混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害以及表层与内部质量不一致的混凝土； d.需检测多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度。 对强度等级低于C10的混凝土结构，不宜采用钻芯法检测。 2、引用标准 CECS03：2007 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 3、仪器设备 混凝土钻孔机HZ-200F型 冲击钻 补平装置 游标卡尺 150mm 分辨率 4、取样大小及样本 4．1 采用钻芯法检测结构混凝土强度前，应具备下列资料： a.工程名称、部位及设计、施工、建设单位名称； b.结构或构件种类、外形尺寸及数量； c.成型日期、原材料和混凝土试块抗压强度试验报告； d.设计采用的砼强度等级； e.有关的设计图和施工资料等； f.检测的原因。 4．2 钻芯取样应在结构或构件的下列部位钻取： a.结构或构件受力较小的部位； b.混凝土强度具有代表性的部位； c.便于混凝土钻孔机安放和操作的部位； d.避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其他钢筋； e.用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。 4．3 钻取芯样的数量应符合下列规定：

a.按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件，钻芯数量可取2个； b.钻芯法确定检测批的混凝土强度推定值时，取样应遵守下列规定： 1 芯样试件的数量应根据检测批的容量确定。标准芯样试件的最小样本量不宜少于15个，小直径芯样试件的最小样本量应适当增加。 2 芯样应从检测批的结构构件中随机抽取，每个芯样应取自一个构件或结构的局部部位，且取芯位置应符合条的要求。 a.钻取的芯样直径一般不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件，但 其公称直径不应小于70mm，在任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍； b.每个“修正的芯样”的表面均需有构件混凝土原浆模板面，以便读取回弹值、碳化 深度值后再制作芯样试件。不可以将较长芯样沿长度方向截取为几个芯样来计算修正系数 c.从钻孔中取出的芯样在稍微晾干后，应标上清晰标记。若所取芯样的高度及质量不 能满足要求时，应重新钻取芯样。芯样在运输前应仔细包装，避免损坏。 d.结构或构件钻芯后所留下的孔洞，可采用树脂类或微膨胀水泥类的细骨料混凝土（比原设计标号提高一个强度等级）及时进行修补，以保证其正常工作。 e.钻芯时用于冷却钻头和排除混凝土料屑的冷却水流量宜为3—5L/min，出口水温不宜超过30℃。 f.工作完毕后，应及时对钻芯设备进行维护保养。 4. 5 芯样的加工和试件的技术要求 a.抗压芯样试件的高度和直径之比（H/d）宜为。 b.芯样试件内不宜含有钢筋。当不能满足此项要求时，抗压试件应符合下列要求： 1 标准芯样试件，每个试件内最多只能允许有2根直径小于10mm的钢筋。 2 公称直径小于100mm的芯样试件，每个试件内最多只允许由一根直径小于10mm的钢筋。

钻芯法混凝土强度检测报告

1- 检测报告Detectio n Report 报告编号Serial Number 项目名称Sample Descriptio n RYJK-JG-0C2 (11) -2016 中海?国际社区S04#楼楼板混凝土强度检测 委托单 Applica nt 广西瑞宇建筑科技有限公司 监测类 Mon itori ng Type 委托检测 广西瑞宇建筑科技有限公司 1. 2. 3. 4. 5. 6. 监测报告涂改、换页无效; Guan gxi Ruiyu Con struct ion Tech no logy Co.,Ltd. 2016年11月30日 声明 未经本监测单位书面批准，不得复制本报告，复印的报告未加盖检测专用章无效; 监测报 告无三级审核手写签字无效； 测单位名称与检测专用章所示名称不符者无效; 寸本监测报告有异议，可在收到报告后15天内向本检测单位书面提请复议; 昔定样品的委托检测结杲仅对样品负责。 地址：广西南宁市秀厢大道56号4号综合楼邮编：53000

主检：审核：批准： 目录 1工程概况.......................................... 2检测依据及工具....................................... 2.1检测依据 ........................................ 2.2检测工具 ........................................ 3检测内容.......................................... 4检测方法.......................................... 5抽样方案.......................................... 6检测结果及分析....................................... 7检测结论.......................................... 附表1混凝土结构后锚固件抗拉拔检测结果............................................... 附录1 :检测时间和环境描述 ......................................................... 附录2:检测人员构成.................................................................

5.0MPa水泥混凝土路面抗折配合比设计.doc

5.0MPa水泥混凝土路面抗折配合比设计 一、配合比设计依据及要求： JTGF30-2003《公路水泥混凝土路面施工技术规范》 JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》 1、施工坍落度 H=10-30mm碎石最大粒径为 26.5mm 2、公路等级一级，施工单位混凝土弯拉强度样本的标准差s=0.4MPa(n=9) 二、原材料检验说明： 1．碎石：山东 检测参数单位技术要求检测结果 含泥量% 0.7 ＜1.0 表观密度g/cm3 ＞ 2.500 2.655 针片状含 量% ＜15 9.5 压碎值% ＜15 10.3 材料名称通过下列筛孔的百分率（%） 31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 2.36 16-26.5mm 100.0 81.7 20.4 7.2 0.5 0.1 0.1 9.5-16mm 100.0 100.0 65.8 44.2 13.4 1.6 0.3 4.75-9.5mm 100.0 100.0 100.0 9 5.9 20.3 0.7 0.7 矿质混合料级配组成计算 矿料配合 31.5 26.5 19 16 9.5 4.75 2.36 比（ %） 16-26.5mm 30 30.0 24.5 6.1 2.2 0.2 0.0 0.0 9.5-16mm 40 40.0 40.0 26.3 17.7 5.4 0.6 0.1 4.75-16mm 30 30.0 30.0 30.0 28.8 6.1 0.2 0.2 合成级配100.0 94.5 62 48.6 11.6 0.9 0.4 设计级配上限100 100 75 50 30 10 5 设计级配下限100 95 60 30 10 0 0 设计级配中值100 97.5 67.5 40 20 5 2.5

钻芯法混凝土强度检测报告

钻芯法混凝土强度检测 报告 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

1- 检测报告 Detection Report 报告编号 RYJK-JG-002（11）-2016 Serial Number 项目名称 中海·国际社区S04#楼楼板混凝土强度检测Sample Description 委托单位 广西瑞宇建筑科技有限公司 Applicant 监测类别 委托检测 Monitoring Type 广西瑞宇建筑科技有限公司 Guangxi Ruiyu Construction Technology Co.,Ltd. 2016年11月30日 声明 1.本监测报告涂改、换页无效； 2.未经本监测单位书面批准，不得复制本报告，复印的报告未加盖检测专用章无 效； 3.监测报告无三级审核手写签字无效； 4.检测单位名称与检测专用章所示名称不符者无效； 5.如对本监测报告有异议，可在收到报告后15天内向本检测单位书面提请复议； 6.指定样品的委托检测结果仅对样品负责。 地址：广西南宁市秀厢大道56号4号综合楼邮编：530004 电话： Fax：

目录

1 工程概况 中海国际社区S04#楼位于广西南宁市降桥路，由南宁中海宏洋房地产有限公司承建。该工程为一栋3层的框架结构建筑，基础采用CFG桩基础。该工程设计单位为南宁市建筑设计院。一层柱的设计混凝土强度等级均为C30，一层梁（板）至屋面梁（板）的设计混凝土强度等级均为C30。一层墙体的设计砂浆强度等级为。一层柱受力钢筋的设计混凝土保护层厚度分别为30mm。 我公司根据相关规范及业主要求，对该工程二层②-③×C-D轴楼板进行钻芯法混凝土强度检测。我公司于2016年11月16日-2016年11月17日进场进行检测，现将检测结果汇报如下。 2检测依据及工具 检测依据 本次检测评定主要依据以下规范、规程： （1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015； （2）《钻芯法检测混凝土强度技术规程》JGJ/T 384-2016； （3）本工程现有设计图纸及其它规范文件。 检测工具 本工程检测主要仪器设备见表2-1所示。 3检测内容 钻芯法混凝土强度检验。

混凝土抗折强度试验

混凝土抗折强度试验 (一)概述 水泥混凝土抗折强度是水泥混凝土路面设计的重要参数。在水泥混凝土路面施工时，为了保证施工质量，也必须按规定测定抗折强度。 水泥混凝土抗折强度是以150mm×l50mm×550mm的梁形试件，在标准养护条件下达到规定龄期后，在净跨450mm、双支点荷载作用下的弯拉破坏，并按规定的计算方法得到强度值。 (二)试验仪具 1．试验机：50～300kN抗折试验机或万能试验机； 2．抗折试验装置：即三分点处双点加荷和三点自由支承式混凝土抗折强度与抗折弹性模量试验装置，如下图。 (三)试验方法 1．试验前先检查试件，如试件中部1/3长度内有 蜂窝(大于ф7mm×2mm)，该试件应即作废。 2、在试件中部量出其宽度和高度，精确至lmm。图2—1 抗

折试验装置图（单位；mm ） 3．调整两个可移动支座，使其与试验机下压头中 1、2、6-一个钢球；3、5-两个钢球；4-试件 心距离为225mm ，并旋紧两支座．将试件妥放在支座 7-活动支座；8-机台；9-活动船形垫板 上，试件成型时的侧面朝上，几何对中后，缓缓加一初荷载，约lkN ，而后以0.5～0.7MPa/s 的加荷速度，均匀而连续地加荷(低标号时用较低速度)；当试件接近破坏而开始迅速变形，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下最大荷载。 4．试验结果计算 (1)当断面发生在两个加荷点之间时，抗折强度f cf (以MPa 计)按式(3-2)计算： 2 bh FL f cf (3-2) 式中：F —极限荷载(N)； L —支座间距离，L ＝450mm ； b —试件宽度(mm)； h —试件高度(mm)。 (2)以3个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗折强度值。3个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15％，则把最大值或最小值一并舍除，取中间值为该组试件的抗折强度。如有两个测值与中间值的差均超过中间值的15％，则该组试件的试验结果无效。 (3)如断面位于加荷点外侧，则该试件之结果无效；如有两根试件之结果无效，则该组结果作废。

钻芯法检测混凝土强度

钻芯法检测混凝土强度 目录 一、概述 1.1 取芯法发展 1.2 定义 1.3 规程标准 1.4 主要用途 1.5 特点 二、钻芯机 2.1 分类 2.2 结构 2.3 人造金刚石空心薄壁钻头 2.4 固定方式 2.5 配套设备 三、芯样钻取 3.1 钻芯前的准备 3.2 钻芯操作 3.3 钻芯工艺参数 四、芯样加工及测量 4.1 芯样切割加工 4.2 芯样端面的修整 4.3 芯样试件尺寸 五、芯样试件抗压试验及强度计算 5.1 抗压试验方法 5.2 抗压强度计算 六、结构砼芯样抗压强度推定 一、概述

1.1取芯法发展 钻芯法在国外的应用已有几十年的历史； 英国、美国、德国、日本、比利时和澳大利亚等国分别制定有钻取混凝土芯样进行强度试验的标准。 国际标准化组织也提出了国际标准草案《硬化混凝土芯样的钻取检查及抗压试验》(1S0／7034)。 我国1948年就已开始使用钻芯法检测混凝土路面的厚度，并制定有《钻取混凝土试体长度之检验法》。20世纪80年代开始作为一种现场检测混凝土抗压强度的专门技术的研究并使其标准化的工作。另一方面，在钻芯机、人造金刚石薄壁钻、切割机及其配套使用的机具研制和生产方面也已取得了很大进展，现在国内已可生产十几种型号的钻机和几十种规格的钻头可供选择和使用。 1988年由中国工程建设标准化委员会批准发行《钻芯法检测混凝土强度技术规程》(03：88)。2000年由中国建筑科学研究院等九个单位组成了《钻芯法检测混凝土强度技术规程》修编组。2007年发布：《钻芯法检测混凝土强度技术规程》03—2007 1.2取芯法定义 钻芯法是利用专用钻机和人造金刚石空心薄壁钻头，从结构混凝土中钻取芯样以检测混凝土强度和检查混凝土内部缺陷的方法。由于它对结构混凝土造成局部损伤，因此它是一种半（微）破损的现场检测手段。 1.3规程标准 钻芯法检测混凝土强度技术规程》03—2007 相关的规程规范： 《水工混凝土施工规范》(5144-2001) 《水工混凝土试验规程》（352-2006） 规程标准 《水工混凝土施工规范》5144-2001 ：“已建成的混凝土建筑物，应适量地进行钻孔取芯和压水试验,大体积混凝土取芯和压水试验可按每万立方米混凝土钻孔2～10m”；“钢筋混凝土结构物应以无损检测为主，在必要时采取钻孔法检测混凝土”。混凝土芯样的钻取、加工和试验可参考03进行。 《水工混凝土试验规程》7.7“混凝土芯样强度试验” 1.4主要用途 利用从结构混凝土中钻取的芯样，根据检测的目的和要求，可进行下列项目的试验和检查： 1．混凝土的抗压强度； 2．混凝土的抗拉强度；

用钻芯取样法检测混凝土强度的体会.

电大理工 2006年8月 Dianda Ligong 第3期总第228期 用钻芯取样法检测混凝土强度的体会 马宏韬于长青 辽宁源增房地产开发有限公司 ( 沈阳 110000 摘要对已有建筑进行结构强度检测是实现建筑使用功能的一项重要技术手段，如何在不破坏或微破损的条件下得到较准确的技术数据是该项技术需要重点研究的问题。钻芯取样法检测混凝土抗压强度就是这样一种微破损的直接检测技术。 关键词混凝土检测技术 采用钻芯取样法检测混凝土抗压强度对已有建筑物进行结构强度检测，是一项实用技术，具有重要的经济意义，目前已经有了CECS 标准，在处理混凝土强度质量有争议的时候，采用钻芯取样法是很有效的。近年来，国内钻芯取样法的检测设备的产品质量也有很大提高，这对于进一步推广这一检测技术是有利的。 钻芯取样法与一般常用的非破损检测方法比较，其突出优点在于它能直接反映混凝土的强度、内部结构和裂缝状况，属于一种直接检测方法，因为是直接检测强度的方法，对结构不免有所损坏，但这种损坏不影响结构的使用，所以一般把这种方法称作微破损检测方法。对商品混凝土及受到火灾、强震后开裂及碳化较深的混凝土来说，欲得到较准确的计算参数，采用回弹或超声法等非破损强度检测方法是比较困难的。此时必须使用钻芯取样法对已经固化的混凝土的强度进行检测，确保工程质量。 由于我国不使用圆柱体标准混凝土试块定义混凝土抗压强度，所以必须使用换算系数对试验数据加以调整。影响混凝土芯样抗压强度的因素很多，如已有混凝土强度等级的高低、钻机性能、钻取芯径的高径比，芯样端面的平整度、水平度、芯样轴线的偏斜度、混凝土骨料粒径、芯样含筋状况、芯样端面处理方法及芯样含水

水泥混凝土抗压、抗折、劈裂抗拉强度试验

实验十九水泥混凝土抗压、抗折、劈裂抗拉强度试验 一、试验目的 1、测定砼抗压强度确定砼的强度等级，评定砼质量。 2、测定砼抗折强度评定道路砼施工质量，同时它是水泥砼路面设计的重要指标。 3、劈裂法测定砼抗拉强度，了解砼抗拉性能。 二、仪器设备 万能试验机，劈裂钢垫条，三合板垫层(或纤维板垫层)。 三、试验步骤 (一) 抗压强度试验 1、从养护室取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行，表面倾斜偏差不得超过0.5mm。量出棱边长度，精确至1mm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。试件如有蜂窝缺陷，应在试验前三天用浓水泥浆填补平整，并在报告中说明。在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。 2、以成型时侧面为上下受压面，将试件放在球座上，球座置于压力机中心，几何对中侧面受载。 3、加荷：砼强度等级小于C30的混凝土取0.3～0.5MPa/s的加荷速度；强度等级不低于C30时则取0.5～0.8MPa/s的加荷速度，当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。 (二) 抗折(抗弯拉)强度试验 1、从养护室取出并检查试件，如试件中部1/3长度内有蜂窝，该试件应立即作废。 2、在试件中部量出其宽度和高度，精确至1mm。 3、安放试件，支点距试件端部各50m，侧面受载。 4、加荷：加载方式为三分点双点加荷，加荷速度为0.5-0.7MPa/s，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。 (三) 劈裂抗拉强度试验 1、从养护室取出并检查试件。 2、量测试件尺寸，精确至1mm。 3、安放试件，几何对中，放妥垫层垫条，其方向与试件成型时顶面垂直。

钻芯法检测混凝土强度

钻芯法检测混凝土强度 文件编号: 作业指导书 第一页: 共页 名称:钻芯法检测混凝土强度生效日期: 编制:建材室批准: 密级:秘密发放登记号: 日期: 1项目名称 钻芯法检测混凝土强度 2应用范围 2(1工业与民用建筑和一般构筑物中普通混凝土; 2(2对于预应力混凝土结构，一般不允许钻取芯样; 2(3对混凝土强度等级低于C10的结构，不宜采用钻芯法检测。 3编制依据和采用标准 CECS 03:88《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 GBJ 81-85《普通混凝土力学性能试验方法》 GBJ 107-87《混凝土强度检验评定标准》 4检测人员 5 设备仪器 5.1 液压式压力试验机 型号:NYL—300型 量程:0—300kN 最小分辨率:0.2kN 5.2 SHIBUYA TS1800型钻芯机 5.3游标卡尺

量程:0-200mm 最小分辨率:0.02mm 5.4游标量角器 6具体步骤和方法 6.1钻取芯样 6.1.1选取取样位置，芯样应在结构或构件的下列部位钻取: 6.1.1.1结构或 构件受力较小的部位; 1 文件编号: 作业指导书 第一页: 共页名称:钻芯法检测混凝土强度生效日期: 编制:建材室批准: 密级:秘密发放登记号: 日期: 6.1.1.2混凝土强度具有代表性的部位; 6.1.1.3便于钻芯机安放与操作的部位; 6.1.1.4避开主筋、预埋件、和管线的位置，并尽量避开其他钢筋; 6.1.1.5用钻芯法和非破损法综合测定强度时，应与非破损法取同一测区。 6.1.2安装固定钻芯机: 6.1.2.1用冲击钻钻孔，孔径与孔深应与固定用膨胀螺栓配套; 6.1.2.2将膨胀螺栓插入孔内，并将其收紧; 6.1.2.3钻芯机就位并安放平稳，将其固定在膨胀螺栓上，以使工作时不致产 生位置偏移; 6.1.3钻芯机接通水源、电源后，拨动变速钮调到所需转速，正向转动操作手柄使钻头慢慢接触混凝土表面，待钻头刃部入槽稳定后方可加压。进钻到预定深度后，反向转动操作手柄，将钻头提升到接近混凝土表面，然后停水停电; 6.1.4从钻孔中小心取出芯样，稍微晾干后，标上清晰的标记，并将其仔细包装，以免运输时损坏;

抗折强度的计算及影响强度的各种因素

混凝土抗折强度计算及影响强度的各种因素 水泥混凝土抗折强度是以150mm×150mm×550mm的梁形试件，在标准养护条件下达到规定龄期后（28天），在净跨450mm、双支点荷载作用下的弯拉破坏。抗折强度fcf=3FL/(2bhh)式中：F--极限荷载（N）；L--支座间距离，L=450mm；b--试件宽度（mm）；h--试件高度（mm）。只有当断面发生在两个加荷点之间时，才能计算抗折强度，否则该试件之结果无效。 编辑本段水泥砼路面抗折强度的影响因素 水泥砼路面由于直接受车辆荷载的重复作用及环境因素（如温度、湿度）的影响，因而对砼板要求具有较高的抗折强度、耐久性、耐磨性和抗滑性。其中抗折强度是砼路面的一项重要控制指标，其大小是否满足设计要求，将直接影响到路面的整体质量及使用寿命。要满足上述要求，很大程度上取决于原材料的品质、混合料组成以及现场的施工控制。所以，在工程上必须砼的路用要求，分析影响其强度的因素，从而选择合格材料，科学设计，合理施工，以满足水泥砼路面的各项指标要求。下面主要从原材料品质、砼配合比组成设计及施工等方面入手，结合实际，简要分析水泥砼抗折强度的影响因素。 一、原材料品质对水泥砼路面抗折强度的影响 （一）水泥质量及用量对砼强度的影响 1. 水泥质量好坏将直接影响砼的强度及其拌和物的性质。这主要取决于水泥本身的技术性质，如钙化速率、收缩开裂、磨耗性能等，因此，路面用水泥要求具有抗折强度高，收缩性、抗磨性、耐久性好以及弹性模量低等技术性质。 2. 水泥用量对砼强度的影响。用量太小很难满足砼强度、耐久性、耐磨性等要求；用量过大，虽然能满足强度要求，但砼中水化热大，收缩亦大，容易因收缩而产生开裂。因而水泥用量应满足最小水泥用量要求，但也应控制最大水泥用量。 3. 水泥品种及标号的选用。一般应采取强度高、干缩性小，抗磨性与耐久性好的水泥。其品种及标号的选用必须根据公路等级、工期、铺筑时间、方法及经济性等因素综合考虑选定。通常建议水泥标号：特重、重交通不小于52.5#、其他不小于42.5#。（二）粗、细集料对砼强度的影响 1. 粗集料（碎石）对砼强度的影响。粗集料应质地坚硬、耐久洁净，符合一定的级配要求，才能保证砼路面具有足够的强度，良好的抗滑、耐磨、耐久性。因此，其各项指标应符合有关技术标准要求，如针片状颗粒含量、含泥量、压碎值指标、颗粒级配等。尤其是颗粒级配，级配好，既节约水泥，又提高强度；级配不合理，不仅浪费水泥，而且很难达到强度要求。 2. 细集料（砂）对砼强度的影响。路面用砂要求具有较高的密度和较小的比表面，以满足新拌砼工作性、硬化后强度、耐久性的要求，同时又达到节约水泥的目的。其级配要求应与相应的粗集料一并考虑，级配不良，则很难配制良好的混合料。所以，细集料不仅应洁净，质地坚硬、耐久，而且其各项指标应满足规范要求。（三）水质与用量对砼强度的影响水质较差的水，因含有油、酸、盐类、有机质等化学物质，从而对路面砼产生不良影响。因此对不符合相关指标要求的水不宜作为路面砼用水。另外，水的用量大小，对砼强度也有很大影响，在水泥用量一定的条件下，水用量太大，水灰比（W/C）势必增大，虽施工方便，但很难保证砼强度；水用量偏小，砼和易性差，虽强度容易保证，到施工难度增大。因此，砼配合比设计中，尤其是路面砼一定要控制水灰比的大小。 （四）外加剂对砼强度的影响外加剂选用得当，可在一定程度上改善路面砼的技术性质，如工作性、抗冻、抗磨等性能，从而提高砼强度。对于未使用过的外加剂，应在充

测区砼强度换算表

测区混凝土强度换算表 平均回弹值Ｒm 测区砼强度换算值(ＭＰa) 平均碳化深度值ｄm(ｍｍ) 0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 ≥ 6.0 20.0 10.3 10.1 9.8 20.2 10.5 10.3 10.0 20.4 10.7 10.5 10.2 9.8 20.6 11.0 10.8 10.4 10.1 20.8 11.2 11.0 10.6 10.3 9.9 21.0 11.4 11.2 10.8 10.5 10.0 21.2 11.6 11.4 11.0 10.7 10.2 9.9 21.4 11.8 11.6 11.2 10.9 10.4 10.0 21.6 12.0 11.8 11.4 11.0 10.6 10.2 9.8 21.8 12.3 12.1 11.7 11.3 10.8 10.5 10.1 22.0 12.5 12.2 11.9 11.5 11.0 10.6 10.2 9.9 22.2 12.7 12.4 12.1 11.7 11.2 10.8 10.4 10.0 22.4 13.0 12.7 12.4 12.0 11.4 11.0 10.7 10.3 10.0 22.6 13.2 12.9 12.5 12.1 11.6 11.2 10.8 10.4 10.2 9.8 22.8 13.4 13.1 12.7 12.3 11.8 11.4 11.0 10.6 10.3 9.9 23.0 13.7 13.4 13.0 12.6 12.1 11.6 11.2 10.8 10.5 10.1 23.2 13.9 13.6 13.2 12.8 12.2 11.8 11.4 11.0 10.7 10.3 10.0 23.4 14.1 13.8 13.4 13.0 12.4 12.0 11.6 11.1 10.9 10.4 10.2 9.9 23.6 14.4 14.1 13.7 13.2 12.7 12.2 11.8 11.4 11.1 10.7 10.4 10.1 23.8 14.6 14.3 13.9 13.4 12.8 12.4 12.0 11.5 11.2 10.8 10.5 10.2 9.9 24.0 14.9 14.6 14.2 13.7 13.1 12.7 12.2 11.8 11.5 11.0 10.7 10.4 10.1 24.2 15.1 14.8 14.3 13.9 13.3 12.8 12.4 11.9 11.6 11.2 10.9 10.6 10.3

水泥路面砼抗折试验

仪器设备： 压力机采用符合标准《液压式压力试验机》GB/T3722的DYE-300KN数字式抗折抗压试验机； 混凝土抗折夹具。 试验方法： 1、将抗折夹具安装调试完毕； 2、将试件放置至夹具中（如图1所示）并保证安装尺寸偏差不大于1mm，试件承压面应为试件成型时的侧面。支座及承压面与圆柱的接触面应平稳、均匀，否则应垫平； 3、施加荷载应保持均匀、连续。 当混凝土强度等级＜C30时，加荷速度取每秒0.02~0.05Mpa； 当混凝土强度等级≥C30＜C60时，取每秒0.05~0.08Mpa； 当混凝土强度等级≥C60时，取每秒0.08~0.10Mpa。 至试件接近破坏时，应停止调整油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载值及试件下边缘断裂位置。 计算评定：若试件下边缘断裂位置处于二个集中荷载作用线之间，则抗折强度按下式计算： 混凝土抗折强度(Mpa)=Fl/bh2(平方） 式中：F——试件破坏荷载（N） l——支座间跨度（mm） h——试件截面高度（mm） b——试件截面宽度（mm） 抗折强度计算精确至0.1Mpa。 三个试件中若有一个折断面位于两个集中荷载之外，则混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算。若这两个测值的差值不大于这两个测值的较小值的15%时，则改组试件的抗折强度值按着两个测值的平均值计算，否则该组试件的试验无效。若有两个试件的下边缘断裂位置位于两个集中荷载作用线之外，则该组试件试验无效。 试件制备：应严格按照标准制作及养护，在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm、深度超过2mm的孔洞。 当试件尺寸为100mm×100mm×400mm非标准试件时，应乘以尺寸换算系数0.85；当混凝土强度等级≥C60时，宜采用尺寸为150mm×150mm×600(或550）mm的标准试件。 详细情况请参考GB／T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 希望以上资料对你有所帮助，希望以后相互多多交流~！

测区混凝土强度换算表

测区混凝土强度换算表 平均回弹值Rm 测区混凝土强度换算值) ( , MPa f c i cu 平均碳化深度值dm （mm） 0 0.. 5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 ≥6 20. 0 10. 3 10. 1 20. 2 10. 5 10. 3 10. 20. 4 10. 7 10. 5 10. 2 20. 6 11. 10. 8 10. 4 10. 1 20. 8 11. 2 11. 10. 6 10. 3 21. 0 11. 4 11. 2 10. 8 10. 5 10. 21. 2 11. 6 11. 4 11. 10. 7 10. 2 21. 4 11. 8 11. 6 11. 2 10. 9 10. 4 10. 21. 6 12. 11. 8 11. 4 11. 10. 6 10. 2 21. 8 12. 3 12. 1 11. 7 11. 3 10. 8 10. 5 10. 1 22. 0 12. 5 12. 2 11. 9 11. 5 11. 10. 6 10. 2 22. 2 12. 7 12. 4 12. 1 11. 7 11. 2 10. 8 10. 4 10. 22. 4 13. 12. 7 12. 4 12. 11. 4 11. 10. 7 10. 3 10. 22. 6 13. 2 12. 9 12. 5 12. 1 11. 6 11. 2 10. 8 10. 4 10. 2 22. 8 13. 4 13. 1 12. 7 12. 3 11. 8 11. 4 11. 11. 6 10. 3 23. 0 13. 7 13. 4 13. 12. 6 12. 1 11. 6 11. 2 10. 8 10. 5 10. 1 23. 2 13. 9 13. 6 13. 2 12. 8 12. 2 11. 8 11. 4 11. 10. 7 10. 6 10.

混凝土强度等级、水泥强度等级、混凝土抗折强度

（1）混凝土 A.混凝土抗压强度包括如下三种类型： 一、混凝土立方体抗压强度（fcu）：按国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081-2002)，制作边长为150mm的立方体试件，在标准条件（温度20±2℃，相对湿度95%以上）下，养护到28d后测得抗压强度。 二、混凝土立方体抗压标准强度（fcu,k）：（150mm的立方体试件） 是指按标准方法制作和养护的边长为150mm的立方体试件,在28d后用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中具有不低于95%保证率的抗压强度值。这个值我们常用，其强度等级共划分为14个等级（），C50即表示混凝土立方体抗压强度标准值为50MPa≤fcu,k≤55MPa。 三、混凝土的轴心抗压强度（fc）：是采用150mm×150mm×300mm棱柱体作为标准试件所测得的抗压强度。 （2）水泥 B.水泥强度等级（40mm×40mm×160mm的标准试件） 按照GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的规定，采用GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》规定的方法，将水泥、标准砂和水按1∶3.0∶0.5的比例，制成40mm×40mm×160mm的标准试件，在标准养护条件下（1d内为20±1摄氏度、相对湿度为90%以上的空气中，1d后为20±1摄氏度的水中）养护至规定的龄期，分别按规定的方法测定其3d和28d的抗折强度和抗压强度。根据测定的结果划分水泥强度等级。如硅酸盐水泥（P.Ⅰ/P.Ⅱ）分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5和62.5R 六个强度等级（分别代表试件28d的抗压强度标准值的最小值为42.5MPa、52.5MPa、62.5MPa，带R的为早强型等级）。 硅酸盐水泥的强度等级分为 42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。 普通硅酸盐水泥的强度等级分为 42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为 32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。 总结： 抗压标准强度（我们常用的C25/C30就是它）是混凝土的 强度等级是水泥的。 两者不是一回事。 （3） 水泥混凝土的抗压强度与抗折强度的关系 路面工程： C25混凝土：抗折强度4.0 （轻） C30混凝土：抗折强度4.5 （中等） C35混凝土：抗折强度5.0 （极重、特重、重）

钻芯法检测混凝土抗压强度检验细则

钻芯法检测混凝土抗压强度检验细则 一、编制依据 本细则依据山东省地方标准《钻芯法检测混凝土抗压强度技术规程》 （DBJ14-029-2004）、中国工程建设标准化委员会标准《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS:88）编制。 二、编制目的 为正确运用钻芯法检测普通混凝土抗压强度，保证检测精度，制定本细则。 三、适用范围 本细则适用于从在建工程和既有工程的结构中钻取混凝土芯样，检测混凝土强度。钻芯法检测混凝土强度技术不应代替国家现行标准规定的混凝土强度检验评定 方法。在正常情况下，混凝土强度的验收与评定应按现行的国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）中的有关规定执行。当对结构或构件的混凝土强度有怀疑或争议时，按本细则推定的结构混凝土强度可作为结构混凝土质量的评判依据之一或结构性能鉴定的依据之一。 钻芯法检测混凝土强度主要用于下列情况： （1）对立方体试块抗压强度的测试结果有怀疑或因材料、施工、养护不良而发生混凝土质量问题时； （2）混凝土遭受冻害、火灾、化学侵蚀或其他损害时； （3）需检测经多年使用的结构中混凝土强度时； ）需检测鉴定结构中混凝土强度，而其他检测方法不适用时。4（

本细则适用于抗压强度为10～80MPa的普通混凝土抗压强度的检测。 当钻芯法与其他混凝土强度检测方法配合使用时，尚应遵守相应技术规程的有关规定。 四、操作人员 凡从事钻芯法检测混凝土强度的检测人员，均应通过专业培训与考核。 五、主要设备 钻取芯样及芯样加工的主要设备、仪器均应有产品合格证。 1、钻芯机： 钻芯机应具有足够的刚度，操作灵活，固定和移动方便，并应有水冷却系统。钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。钻头胎体对刚体的同心度偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。 混凝土钻芯机功率、转速应足够大，保证芯样在10～15分钟内顺利取出。为防止卡钻或芯样折断事故发生，钻机应牢牢固定。 2、切芯机 切芯机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石锯片应有足够的刚度。 3、补平仪 芯样端面补平仪应保证修补后混凝土芯样尺寸、不平整度、不垂直度等达到抗压强度检验要求。 4、钢筋探测仪 ，探测位60mm钢筋探测仪应适用于现场操作，其最大探测深度不应小于

钻芯法检测混凝土抗压强度检验细则

1目的 为规范本检测机构钻芯法检测混凝土抗压强度检测方法，提高检测精度，特制定本检测实施细则。 2 适用范围 本细则适用于钻芯法检测结构中强度不大于80MPa的普通混凝土强度。 3 编制依据 本细则依据《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03-2007、《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004编制。 4 仪器设备 4.1钻取芯样及芯样加工、测量的主要设备与仪器均应有产品合格证，计量器具应有检定证书并在有效使用期内。 4.2钻芯机应具有足够的刚度、操作灵活、固定和移动方便，并应有水冷却系统。 4.3 钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见得裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。钻头胎体对钢体的同心偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。 4.4 锯切芯样时使用的锯切机和磨芯样，应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置；配套使用的人造金刚石圆锯片应有足够的刚度。 4.5 芯样宜采用补平装置（或研磨机）进行芯样端面加工。补平装置除应保证芯样的端面平整外，尚应保证芯样端面与芯样轴线垂直。 4.6探测钢筋位置的磁感仪，应适用于现场操作，最大探测深度不应小于60mm,探测位置偏差不宜大于±5mm。 4.7用于检测混凝土芯样圆柱体抗压强度的压力试验机应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081－2002）的要求。

5检测程序 5.1一般规定 5.1.1从结构中钻取的混凝土芯样应加工成符合规定的芯样试件。 5.1.2芯样试件混凝土的强度应通过对芯样试件施加作用力的试验方法确定。 5.1.3抗压试验的芯样试验宜使用标准芯样试件，其公称直径不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径芯样试件，但其公称直径不应小于70mm且不得小于骨料最大粒径的2倍。 5.1.4钻芯法可用于确定检测批或单个构件的混凝土强度推定值；也可用于钻芯修正间接强度检测方法得到的混凝土强度换算值。 5.2芯样的钻取 5.2.1采用钻芯法检测结构混凝土强度前，宜具备下列资料： ⑴工程名称（或代号）及设计、施工、监理、建设单位名称； ⑵结构或构件种类、外形尺寸及数量； ⑶设计采用的混凝土强度等级； ⑷检测龄期，原材料（水泥品种、粗骨料粒径等）和抗压强度试验报告。 ⑸结构或构件质量状况和施工中存在问题的记录； ⑹有关的结构设计图和施工图等。 5.2.2钻取芯样的数量应符合下列规定： ⑴按单个构件检测时，每个构件的钻芯数量不应少于3个；对于较小构件，钻芯数量可取2个； ⑵对构件的局部区域进行检测时，应由要求检测的单位提出钻芯位置及芯样数量； ⑶作回弹法检测混凝土强度修正的芯样数量应不少于6个。 抗压试验的芯样试件，其直径应为100mm，且不宜小于骨料最大粒径的3倍；也可采用小直径的芯样试件，但其直径应70～75mm,且不得小于骨料最大粒径的2倍。 5.2.3钻芯机就位并安放平稳后，应将钻芯机固定，固定的方法应根据钻芯机构造和施工现场的具体情况确定。

5.0MPa路面抗折混凝土配合比

益阳市XX公路第XX合同段工地试验室 5.0 Mpa 路 面 抗 折 砼 配 合 比 XXXXXXX有限公司 2014年02月02日

5.0MPa路面抗折混凝土配合比设计说明 一、设计依据：1、《图纸设计要求》; 2、《JTG E30-2005公路工程水泥混凝土试验规程》； 3、《JTG E42-2005公路工程集料试验规程》； 4、《JTGF30-2003公路水泥混凝土路面施工技术规范》； 5、《JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程》 6、《JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范》 二、设计说明 用于隧道路面等，混凝土设计抗折强度5.0Mpa,混凝土设计坍落度30-50㎜。 三、原材料组成 1.水泥：选用益阳市韶峰水泥有限公司P.O4 2.5水泥, 经试验其各项指标均符合GB175-2007要求(报告编号：CS311-J2-TJ3-072)。 2.碎石：选用益阳市鑫源碎石场5~31.5mm连续级配碎石（5~10mm掺量20%，10~20mm掺量30%,16~31.5mm掺量50%）, 经试验其各项指标均符合JTG/T F50-2011规范要求（报告编号：CS202-J2-TJ3-G-0054）。 3.砂：采用益阳市赫山区千家洲佳通砂石场河砂（Ⅱ区中砂）, 经试验其各项试验指标均符合JTG/T F50-2011规范要求（报告编号：

CS202-J2-TJ3-S-049）。 4.水:饮用水，符合设计要求 四、设计步骤 1、配制强度：fc=fr/(1-1.04c v)+ts 式中：f c——试配强度Mpa； f r——配制28天弯拉强度的均值5.0Mpa； c v——弯拉强度变异系数。根据JTG F30-2003《公路水泥混凝土路 面施工技术规范》中c v允许范围0.05~0.10取0.10； t——保证率系数根据施工队伍的施工技术水平及规定的保证率范围取1.36； s——弯拉强度试验样本的标准差，依据JGJ55-2011《普通砼配合比 设计规程》取0.4Mpa。 计算得：f c=5.0/(1-1.04×0.10)+1.36×0.4=6.1Mpa； 2、计算水灰比：W/C=1.5684/( f c+1.0097-0.3595×f s) 式中： W/C——用水量与水泥之比； f c——试配强度6.1Mpa； f s——水泥平均实测28天抗折强度，8.85Mpa。 计算得：W/C=1.5684/(6.1+1.0097-0.3595×8.85)=0.40 3、选定砂率。根据砂的细度模数与最优砂率关系表，并综合我标段用砂检测结果，Sp取40%； 4、计算用水量：W0=104.97+0.309S L+11.27C/W+0.61Sp 式中：