蒸汽锅炉安全操作规程
磷酸车间蒸汽锅炉安全操作规程
型号：SHX35-1.25-AⅡ
编号：2B35-AM
编制：
审核：
批准：
云南禄丰勤攀磷化工有限公司
磷酸车间
2011年8月
前言
循环双流化床锅炉是一种新型高效节能锅炉，有其独特的结构和原理，为实现锅炉的优良性能与长期可靠的运行，需要工程设计、设备安装、运行管理各方面密切配合。
SHX型循环双流化床锅炉是四川竹根锅炉股份有限公司在设计制造鼓泡床的基础上，总结了国内鼓泡床锅炉的经验，吸取了国外第二代循环流化床燃烧技术而研制的新一代适应中国特点的工业锅炉，是循环流化床工业锅炉的改进型，是传统锅炉的换代产品。
本规程仅供本岗位操作时参考使用，所述内容若与国家最新颁布的法令、法规相抵触时，以上级规定为准。
1、目的
生产出合格蒸汽供给浓缩工序，并安全操作及维护好锅炉岗位的所有设施。
2、适用范围
从煤粉仓入炉口到煤渣出渣口所有设备的全过程控制。
3、岗位职责
1）负责将水处理站送来的脱盐水均匀的供给锅炉锅筒，生产出合格的蒸汽送给浓缩工序进行磷酸浓缩；
2）负责锅炉锅筒液位的控制，确保锅筒压力、供水箱水位及其它控制指标在工艺指标范围内；
3）负责本岗位设备的操作管理；
4）负责本岗位所有设备、工艺管道、电仪、安全装置、建筑物及场地卫生；
5）负责本岗位记录的填写。
4、锅炉结构特性
1）名称：循环双流化床锅炉
2）型号：SHX35-1.25-AⅡ
3）参数：额定蒸发量 35t/h
额定蒸汽压力 1.25MPa
额定蒸汽温度 194℃
给水温度 104℃
排烟温度 180℃
排污率 5 %
4）水质要求：符合GB1576《工业锅炉水质》要求；
5）适应煤种：8000～30000KJ/kg各种烟煤、无烟煤、褐煤等；
6）设计代表煤种：Ⅱ类烟煤（17665KJ/kg）
7）煤的粒径：0～10mm，d pj=2.3～2.5mm，＜1mm细粉含量约40～60%，上述粒径要求可通过调整碎煤机筛网孔径来达到，并由调试中确定；
8）需要时可添加石灰石进行炉内脱硫；
9）灰渣：要求有一定比例的石质灰渣；
10）炉墙结构：重型炉墙。
5、锅炉概述
1）本锅炉为双锅筒横置式自然循环水管锅炉，采用循环双流化床燃烧技术，按通用化、系列化、并以紧靠国家标准的工厂标准设计、制造。
2）上锅筒支撑、固定、吊挂在钢架上，下锅筒通过焊接的对流管悬吊在上锅筒上，受热时整体向下膨胀。
3）上锅筒内装的水下孔板、旋风分离器、波形板、匀汽孔板等内部结构能保证蒸汽品质，还有安全阀、水位计、压力表、电接点水位报警器等，正常水位位于上锅筒中心线下75mm处，最高、最低水位分别为正常水位±75mm。
4）前部光管水冷壁、左、右侧光管水冷壁、后部挂砖水冷壁及中间挂砖水冷壁在悬浮室内组成前、左、右侧、后、中间水冷壁，由各自的下降管与汽连接管构成独立的水循环回路。
5）锅炉给水经给水自动调节阀调节进入省煤器，然后至上锅筒，为保证炉水品质，在上锅筒上设置了加药管。
6）锅炉有主、副两个流化床，燃煤由给煤机送入主床，主床不设埋管，其结构和特性与传统循环床相同，粗颗粒在主床内燃烧完全；细灰、炉膛、烟道及分离器分离下来的飞灰送入副床再燃烧，形成其独特的结构技术特点：降低了飞灰含碳量，减少了飞灰份额与原始排放浓度，从而提高锅炉热效率，保护了受热面，减少了受热面管子的磨损，减轻了除尘器的负担。
7）炉膛内由水水冷壁、挂砖水冷壁组成隔墙，使炉膛成品字形，烟气在炉
膛内作N形流动，经悬浮室、燃尽室、冷却室、对流管、直流多管分离器、省煤器、除尘器、引风机，最后排至烟囱，从而在不高的炉膛内有较长的烟气流程，分离器分离不下来的细灰，在高温炉膛内也能得到充分燃烧。
8）锅炉共有九个排污口，前水冷壁集箱与后水冷壁集箱各有两个排污点；左、右侧水冷壁下集箱各有一个；中间水冷壁下集箱一个；下锅筒一个排污点及上锅筒一个连续排污。炉水取样从上锅筒两只排污阀中间引出，饱和蒸汽取样从上锅筒出口的蒸汽连接管上引出。
9）重型炉墙增加了保温层厚度，减少了散热损失，提高了锅炉热效率。6、锅炉运行参数
额定蒸发量： 35t/h
额定蒸汽压力： 1.25MPa(表压)
额定蒸汽温度： 194℃
给水温度： 104℃
主床燃烧温度： 950℃
副床燃烧温度： 700～1000℃
悬浮室出口温度： 918℃
燃尽室出口温度： 816℃
冷却室出口温度： 763℃
对流管出口烟温： 358℃
省煤器出口烟温： 180℃
燃烧方式：循环双流化床
炉水循环方式：自然循环
7、锅炉整定值
锅筒上安全阀：一只1.3MPa，另一只1.33MPa
省煤器上安全阀：1.76MPa
锅筒水位上升至正常水位线+75mm，发出声光报警，同时停止供水；
锅筒水位下降至正常水位线-75mm，发出声光报警；
锅筒水位下降至正常水位线-300mm，停炉；
锅炉出口负压超过+300Pa停炉；
锅炉出口负压超过-350Pa停炉；
锅筒压力超过1.27MPa发出声光报警。
8、工艺流程图
一、汽水系统
二、给煤+烟风系统
9、烘炉、煮炉
9.1烘炉
9.1.1烘炉应具备的条件
1）锅炉本体及管路附件、热工仪表、辅机设备全部安装完毕，并经单机试车合格。
2）炉墙砌筑和保温工作全部结束并经验收合格。
3）炉膛、风烟道、布风板、风箱等内部清理干净，周围场地清扫干净。 4）布风板上小风帽已安装好，耐火材料浇筑好。
5）编制好烘炉方案及烘炉曲线，装好测点仪表，准备好记录纸。
9.1.2烘炉方法
可以用木柴加煤烘炉或蒸汽加木柴烘炉等方法，烘炉前先在风板上铺一层炉渣（≈300mm）。
烘炉时锅炉内要充以合格的软水，锅筒与过热器集箱的空气阀开启。
一般应先自然通风3天，再用木柴或煤等燃料进行缓慢烘烤，以燃尽室出口烟气温度进行调节控制，第一天温升不超过50℃，以后每天温升不超过20℃，后期烟气温度不高于220℃.
烘炉期间每隔4小时开启各排污阀放水均匀温度。
烘炉时间一般为10～14天。
蒸汽烘炉时所有下部排污阀开启排除冷凝水，使各部分温度均匀，调整阀门的开度。
9.1.3合格标准
1）烘烤后炉墙不应有变形和裂纹，混凝土不得有塌落等缺陷。
2）炉墙透气孔水汽排尽，悬浮室中部红砖外表面向内100mm处的温度达到50℃，或冷却室两侧耐火砖墙与隔热层结合处温度达到100℃后，继续维持48小时即为合格。
9.2、煮炉
烘炉末期当燃尽室出口耐火砖外侧温度达到100℃时即可进行煮炉。
9.2.1煮炉药剂量
氢氧化钠（NaOH）2～4kg/m3
磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）2～3kg/m3
药品用水溶解后配制成浓度20%的溶液加入锅炉，不得将固体药品直接投入
锅炉，加药时保持最低水位，药品一次投入。
注：锅炉水容积（运行时）：25.5m3；（水压试验时）：32.5m3。
9.2.2煮炉方法
煮炉前期蒸汽压力保持在0.3～0.4MPa，末期压力为工作压力的75%（≈0.95MPa），整个煮炉时间2～3天。
煮炉时要经常取样化验保持炉水碱度不低于45毫克当量/公斤。
在煮炉升压至0.3～0.4MPa时，对所有螺栓都应进行热紧。
煮炉结束后放掉碱水，用清水洗锅炉内部和接触过碱液的阀门，彻底清除残留的沉淀物。
煮炉加药的安全操作，必须遵照有关规程执行。
10、分部试运转、冷态试验与水压试验
10.1分部试运转
在辅机及管路系统安装完毕，电源连接好后应对所有设备进行分部试运转，并消除所有缺陷（特别注意进风调节挡板的平整）。
对于转动机械，如：主床风机、副床风机、引风机、水泵等先拆去联轴节螺栓，调正电机旋转方向，单独启动电机试运转2小时。
连接好联轴节，关闭风门启动设备连续运行8小时。
消除试运转中所发现的缺陷，并将风门及其它辅件调整好，使之处于备用状态。
10.2冷态试验
烘炉、煮炉结束，炉内清扫干净，转动机械试运转合格后，可进行冷态试验以测定各部分的特性，绘制曲线。
1）主床风板特性
在主床无料层及不同厚度床料下测定各风门开度，风量与阻力值，绘制特性曲线，找出临界沸腾风速。
2）副床风板特性
在主床无料层及不同厚度床料下测定风门开度，风量与阻力值，绘制特性曲线，找出临界沸腾风速。
3）灰循环装置特性
测定输送槽在一定送风量与料柱高度时的送灰量；调整重锤位置，使横杆在水平以下位置摆动。
4）给煤机特性测定转速表指示与实际转速及给煤量的关系。
5）漏风试验
开启引风机保持烟道负压，用蜡烛火焰检查锅炉炉墙与烟道，对所发现的漏风点，必须一一堵塞，所有门孔必须严密特别是烟道连接处与省煤器管法兰是常见的漏风部位更需仔细检查。
10.3水压试验
锅炉受热面的水压试验压力为1.25P（P：为锅筒工作压力），即水压试验压力为1.25×1.25≈1.56MPa，试验方法标准和要求应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定，并做好水压试验记录。
11、锅炉运行
11.1点火前的准备
点火以前要对锅炉、辅机、管路、仪表、电气等进行全面检查，尤其要对停炉期间曾检修的部位仔细检查与试运转，新安装的锅炉要进行分部试运转与冷态试验，弄清楚各部件的特性。
把管路上所装的盲板拆除，开启锅筒空气阀，关闭所有放水阀，检查每一只阀门的开关，向锅炉进水，给水应是合格的软水，进水应该缓慢进行，一般夏季不小于1小时，冬季不小于2小时，如水温很高要适当延长上水时间。
锅炉上水时，不得影响运行中其它锅炉的给水，为此要监视给水母管的压力。
在上水过程中要检查锅炉各部位，尤其是人孔、手孔、法兰等各部位是否有漏水现象，如发现漏水要停止上水进行处理。
上水至锅炉最低水位，关闭给水阀，观察锅炉的水位变化，如水位有变化应查明原因进行处理。
再一次检查炉内耐火砖墙是否良好，在后墙便于观察处做一条标高标志（≈400mm）；风帽小孔畅通，热电偶保护套管位置及方向是否正确。
在点火以前要准备好点火材料：粒径＜10mm的沸腾炉渣（如当地无沸腾炉渣也可用0.2～0.5的砂子代替）、稻草、碎木块及木炭等。
11.2点火
循环双流化床锅炉的点火为固定态点火，固定态点火也有很多方法：底料中可加引子煤，与不加引子煤两种。加引子煤的量控制在底料热值2000～4000KJ/kg，加引子煤点火的速度很快，一般在30分钟即可将温度升起来，宜
用于锅炉快速启动之需，，但炉墙升温速度很快，对炉墙不利，正常情况下，宜在点火前加一段预热期，点火时间控制在2～3小时，以利炉墙温度均匀升高，这种情况底料就不加引子煤，不加引子煤的方法，也有利于初学者掌握，不易结渣。
固定态点火可用木材+木炭，也可全木材或玉米芯，只要掌握了要领，很快可以学会，熟练了以后操作也很简单，由于方法很多，不在一一叙述，用户可根据当地资源与厂家联系，厂家提供具体操作方法。
11.3升压
在升压过程中，应开启过热器出口集箱的疏水阀，对空排汽阀与分汽缸排空阀使过热器得到足够的冷却。
锅炉在正常供汽前，省煤器的再循环门应适当开启，保证省煤器内给水不汽化，在供给锅炉正常进水时再将再循环门关闭。
锅筒与集箱各排污点须经常放水使炉水温度均匀。
升压过程中要经常检查锅筒与集箱的膨胀情况。
当锅筒空气阀冒汽以后，关闭锅筒空气阀，用分汽缸排空阀控制锅炉升压。
锅筒压力升至0.1～0.2MPa表压时，进行水位表冲洗，并检查各水位计与低水位计指示的正确性。
锅筒压力升至0.4MPa时，依次对各底部排污管进行放水。
锅筒压力升至50%工作压力时，应对锅炉进行全面检查，如发现不正常现象，应停止升压。
11.4并炉供汽
在锅炉升压的同时，开启蒸汽管道的疏水阀进行暖管。
当锅炉升压至较母管压力低0.05～0.1MPa时，缓慢开启主汽门进行并炉供汽。
并炉前锅筒水位应保持在偏低水位位置。，并炉后要检查锅炉各运行参数及水位等，防止过快并炉出现的蒸汽带水、汽水共腾、水冲击等故障。
11.5安全阀调整
新安装或检修后的安全阀在供汽前要先进行安全阀的调整。
调整安全阀要注意以下几点：
1)应有锅炉运行、检修负责人在场，人员分工应该明确；
2)以就地压力表的指示为准；
3)用控制主汽门或分汽缸放空阀的方法使锅炉升压，先调整工作安全阀，再调整控制安全阀；
4)锅筒安全阀，其中一只整定压力为1.04P（1.30MPa），另一只整定压力为1.06P（1.33MPa）(P：锅炉额定蒸汽压力1.25MPa）；
5)安全阀调整后，应进行动作试验，如超过动作压力尚未动作时，则应停止试验重新调整；
6)安全阀调整好后要加上铅封，并将调整试验结果记录在安全阀调整记录本中。
12、运行与调整
12.1运行调整的任务
司炉运行调整的要求：
1）汽压与汽温的稳定；
2）均衡进水，保持正常水位；
3）调整燃烧，保持床温；
4）控制炉膛负压，消除漏风，减少过剩空气；
5）灰循环装置正常运行，减少飞灰量，降低灰渣含碳量；
6）控制风箱风压，按要求排除炉渣；
7）保持炉水质量，按规程进行排污；
8）保证锅炉运行安全。
12.2汽压的调整
蒸汽压力的变化，反映蒸汽负荷的变化，压力高应该减少给煤；压力低要增加给煤，而给煤量的变化会引起床温的变化，相应的要调整主床进风量。
本系列锅炉的操作方法是：
1）先加（减）风量；
2）待床温开始降低（升高）后，再增加（减少）给煤量，操作熟练后也可与风量同时加减给煤量；
3）调整幅度要小，以保持床温的稳定。
12.3主床床温的调节
正常运行时应控制床温在950℃，最高不可以超过1100℃（视灰熔点而定），最低不可低于850℃，高温可能使灰渣溶结，低温可能熄火，所以床温是保证锅炉可靠运行的重要运行参数。
在锅炉负荷不变时，床温的变化通过微调给煤量进行。
对于不同的煤种，燃料粒度有不同的要求，当煤种改变后，应调整燃料粒度的组成，以保证正常运行床温。
12.4副床床温的调节
副床调节时床温允许有较大幅的变化，但最高温度不得超过1100℃，防止灰渣熔结，最低温度可到800℃，温度低可减薄料层，温度高可加厚料层。12.5锅炉水位的调节
无论有无自动调节水位装置，锅炉上水必须连续不间断。
正常运行时水位应保持在中间水位，允许变化范围为±75mm，水位计中应可见水位有轻微的波动。
水位可根据低水位计进行调整，要经常校核低水位计与锅筒水位计的指示是否一致。
手动调节水位时，要将给水阀关到足够小，使进水量与供汽量一致，水位变化时，只能微调给水阀，不允许大幅度开关。
自动调节时应将调节参数整定好，使调节装置稳定的工作，保持锅筒水位稳定，自动调节装置运行时司炉仍须经常检查锅筒水位与低水位计及调节器的指示是否一致。
电接点高低水位报警器每班必须检查一次，报警是否可靠。
按规定的周期冲洗锅筒水位计，一般每天每班应进行一次（或视炉水水质情况而定），其冲洗程序：
1）开放水阀，冲洗汽管、水管与玻璃板；关水阀，冲洗汽管及玻璃板；
2）开水阀，关汽阀，冲洗水管；
3）开汽阀，关放水阀恢复水位计正常运行。
关放水阀后水位应很快上升，并有轻微的波动，与另一台水位计对照，如指示不正常应重新冲洗，冲洗水位计时操作人员应站在侧面进行操作。
12.6通风系统操作
1）主、副床都有一个最低风量，低于最低风量就不能保证良好的沸腾，这最低风量应通过计算与冷、热态调试后确定，锅炉不能在低于最低风量下运行；
2）在风机压头允许的条件下，提高风箱压力，即保持较高的料层运行，可使运行更稳定，高于规定风压就应该排渣，每次排渣应控制风箱压力降低在～500Pa(50mmH2O）为宜；
3）主床排渣一般应放后面的排渣管，但前面的排渣管也要适当的放渣，以排除大块沉渣；
4）主床的二次风以保证燃料能吹散为度，风量也不宜过大；
5）本系列锅炉的送引风平衡点在悬浮室顶部，即炉膛负压测点，保证该点炉膛负压为-20～-40Pa；
6）主床布风板以上2m为正压区，该区内所有人孔在运行时均不能开启，由于沸腾层风压波动较大，在悬浮室观察炉内燃烧情况，均需特别注意，防止火焰喷出伤人。
12.7锅炉排污
连续排污根据化验室对炉水的分析，按GB1576《工业锅炉水质》标准规定的炉水标准调整排污量，连续排污必须连续进行，第一只阀应全开，用第二只节流阀调节连续排污量。
定期排污主要用于排除底部沉淀，一般每天排一次，可根据给水水质确定排污周期，水质好的锅炉还可延长排污周期。
定期排污的操作方法：一般先开第一只排污阀，再开第二只排污阀进行排污，也可以反过来操作，但必须固定操作顺序，不能乱开，排污时间不超过15分钟。
定期排污时间应选在负荷较低时进行，同一根排污管上不允许有两处同时排污。
12.8运行管理
1）为防止安全阀粘连失效，应定期手动安全阀进行放汽排空试验，一般可每周试放一只；
2）要注意给水省煤器出口水温低于工作压力下的饱和温度40℃；
3）要建立运行记录，并准确、认真的做好记录；
4）要建立班组经济指标考核制，在做好热工仪表管理的基础上，准确统计各种经济指标，提高锅炉效率；
5）本系列锅炉的煤种适应性很广，用户要多方收集各种煤矿各种煤的热值与到厂价（包括燃料费），选用每仟大卡热值价最低的煤作燃料，可以有效的降低用户的供汽成本，用户还可将附近厂燃烧不完全的链条炉渣掺烧，也能有效的节约燃料。
13、停炉与压火
13.1正常停炉
当锅炉需要停止较长时间，可按正常停炉方法进行停炉：
1）停止给煤；
2）待床温降至700℃时关闭主床风门，停止主床风机；
3）关闭副床风门，停止副床风机；
4）关闭引风门，停止引风机；
5）随着锅炉汽量的减少，汽压不降，停止供汽后，关闭主汽阀，开启空气阀放汽；
6）停炉6小时后，可放出灰渣，开启人孔门进行自然通风冷却；
7）在锅炉压力未降至大气压时，炉内温度还高时，应对锅炉继续加以监视。
13.2热备用（压火）
晚间或厂休停止生产，或生产暂时不需要用汽，以及计划停电、检修设备等需暂时停汽，均按热备用（压火）进行操作：
1）提高料层厚度；
2）将床温提至较高温度（950℃），并稳定一段时间；
3）关闭副床风机，副床风门，主床风机，主床风门，关闭快关风门与引风门、引风机；
4）不要开启锅炉人孔门；待需恢复生产时，根据操作熟练程度，一般停炉8～10小时以内可直接启动，无烟煤的起动温度更高，如停炉时间较长，应每隔6～8小时启动一次，将料层温度提至950℃以上再压火。
13.3紧急停炉
如由于出现故障必须紧急停炉，此时应：
1）停止给煤机；
2）停止主床风机及副床风机，关闭快关风门；
3）关闭引风门，停止引风机；
4）注意过热器及省煤器的冷却。
13.4停炉保养
对备用锅炉要做好备用保养工作，往往由于停炉保养不当，停炉期间的锈蚀损坏，超过了运行中的锅炉。
对长期备用的锅炉宜采用干法保养，即在停炉以后炉内温度在200～300℃左右时，将水放尽，利用炉内余热将残余水分烤干，关闭所有阀门，进行备用。
小型蒸汽锅炉安全操作规程
行业资料：________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页
小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页
6吨蒸汽锅炉安全操作规程
6吨蒸汽锅炉 安全操作规程 编号： 审核： 审批： 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月
目录 目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一．锅炉机组特征 (4) 二．相关参数 (5) 三．水质指标 (6) 四．风机规格 (6) 五．炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一．点火： (8) 二．机组启动 (8) 三．升压 (9) 第四节供汽 (9) 一．暖管 (9) 二．供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)
一．燃烧指标 (11) 二．燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一．排污目的 (13) 二．定期排污 (13) 三．排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一．压火停炉 (15) 二．正常停炉 (16) 三．紧急停炉 (17)
第一章设备规范一．锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式：煤斗上煤 上煤机型号：FS6 煤斗容量：0.18m3 提升重量：250kg 提升速度：0.12m/s 配套功率：1.1KW 减速机型号：SGC1.6 减速比：1:44 3. 排渣方式：螺旋除渣 除渣机型号：LX-6； 功率：1.5KW ； 输出转速：4.87 r/min 4. 除尘方式：陶瓷多管除尘 除尘器型号：XTD-Q-6 ； 处理烟气量：18000m3 /h； 除尘效率：95% 5. 省煤方式：省煤器换热 省煤器型号：SMQ 受热面积：31.68m2烟气流通面积：1.51m2 工作压力：1.6MPa 试验压力：2.5MPa 6. 给水设备：清水离心多级泵
蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉岗位操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。
4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性
蒸汽锅炉操作规程
编号：SM-ZD-28719 蒸汽锅炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
蒸汽锅炉操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
4吨蒸汽锅炉操作规程
目录 第一章设备规范 (2) 一、锅炉机组特征 (2) 三、水质指标 (3) 四、风机规格 (3) 五、炉排特征 (3) 第二章锅炉机组的启动 (4) 第一节启动前的检查与准备 (4) 第二节锅炉上水 (4) 第三节点火与升压 (5) 第四节供汽 (9) 一、暖管 (9) 二、供汽 (9) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (10) 第三节燃烧调整 (11) 第四节清灰 (12) 第五节排污 (12) 第四章锅炉的停炉与保养 (13)
集输站蒸汽锅炉（4吨）安全操作规程 第一章设备规范 一、锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL4—1.25—AⅡ 2. 排渣方式：螺旋除渣 型号：CHXJ-2 功率：1.1KW 输出转速：6.1r/min 3. 除尘方式：麻绳除尘 型号：CHJ—4 处理烟气量：30000m3 /h 脱硫效率：85% 除尘效率：95% 4. 给水设备：卧式多级泵 型号：500LR12-12.5*2 流量：1216 m3 /h 扬程：500m /转转速: 1480r/min 电机型号：Y160L—2 转速：2930r/min 5. 水处理：全自动时间控制式钠离子交换器 二. 相关参数
三、水质指标 蒸汽锅炉锅外化学水处理水质标准 给水悬浮物≤5mg/L 给水总硬度≤0.03mmol/L 给水PH（25℃）≥7 锅水总碱度6—24 mmol/L 锅水PH（25℃）10—12 四、风机规格 1. 鼓风机： 型号：XF45.25—12No4 风压 626-1000Pa 风量：4527—9588m3/h 电机型号：Y112M—2 、功率：4KW 主轴转速：2900r/min 2. 引风机： 型号：YGY4—18 风压3881—4057Pa 风量11000—17000m3/h 电机型号：Y200L—4 功率：30KW 主轴转速：1450 r/min 五、炉排特征 1、炉排面积：5.5m2 2、炉排调速器： 型号：GL—5PA 传动比：6000 输出转矩：5000N*M 转速：125-1250（无级）r/min
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程： 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！
蒸汽锅炉安全操作规则
西安铁路局蒸汽锅炉安全操作规则 第一章总则 第一条贯彻劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和有关规定,确保锅炉的安全使用,精心保养,保证人身和设备安全。结合我局实际情况,制定本规则。 第二条本规则适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉。 第三条使用锅炉的单位,应按照劳动人事部颁发的《锅炉使用登记办法》逐台办理使用登记手续。 第四条司炉工人的安全技术管理,应按照劳动人事部颁发的《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》对司炉工人进行管理,不断提高他们的安全操作水平,保证锅炉安全经济运行。 第五条使用锅炉的单位和主管部门应定期检查本规则的执行情况,劳动安全监察部门实行监督。 第二章锅炉点火前的准备工作 第六条对新装、移装或大修后的锅炉以及季节性的锅炉,点火前应进行内外部检验或内外部检查,烘炉、煮炉、机能试验，经水压试验和总体验收，确认锅炉各部分符合运行运行条件,方准使用。 第七条在用锅炉检修后,经锅炉内外部检查,确认状态良好,锅筒内无杂物,人孔、手孔封好,安全装置符合规定。各种附属设备合乎要求,阀门应处于适当的开、闭位置。 第八条锅炉内上水,水位应稍低于正常水位线。上水的同时检查各孔盖,接头,法兰接合面及排污阀有无渗漏。有省煤器的锅炉,省煤器必须注满水。给水应符合水质标准。 第九条对燃烧室和烟道应施行通风。自然通风的锅炉将烟道门打开10分钟,机械通风的锅炉应启动弓|风机不少于5分钟。 第十条打开省煤器旁通烟道挡板或开启再循环水路,点火升压时,不使省煤器因受热而被烧损。
第三章锅炉点火、送汽 第十一条锅炉点火前,须经主管锅炉负责人许可,并将锅炉及附属装置的检查结果,准备点火实际情况记入交接班日志或安全情况记录簿内。 第十二条锅炉点火时,将炉门打开,烟道挡板开启1/2,炉排上铺好木材或其它易燃物引火；严禁用挥发性强烈的油类或易爆物引火。当燃烧状态良好时,开始投入新煤叫烧面积,逐渐开大烟囱挡板、适当加强通风。 第十三条升火速度不能太急促,特别是对水容量大的锅炉,火势要调整均匀,炉温缓慢上升。升火后必须密切注意锅炉水位。当炉水受势膨胀水位升高时,应适当放水,以维持正常水位。 第十四条当锅内蒸汽压力升到0.05-0.1MPa(0.5-1公斤/厘米2)时应冲洗水位表,动作不要过猛,以免玻璃管因忽冷忽热而爆破伤人。冲洗时察看排水、汽的情况及水位上升位置。如有异常现象应重新冲洗检查。 冲洗压力表存水弯管,防止因污垢堵塞而失灵。如在一个锅筒上装有两块压力表,经冲洗检查校对两块表指示的压力数值应在误差范围内。否则应重新冲洗检查。 第十五条当蒸汽压力在O.1MPa(1公斤/厘米2)以下范围内,应检查人孔、手孔,各连接处有元渗漏现象。渗漏时,可适当紧回一次,操作时应侧身,用力均匀,禁止加长手柄。 同时,注意观察水位,进行排污。排污后将排污阀关闭严密,并检查有无漏水现象。 第十六条锅炉送汽前,应通知用汽的地方做好准备工作,进行暖管。开启管道上的疏水阀,缓慢小开主汽阀,排除凝结水,待管道充分预热后再全开主汽阀关闭疏水阀。 如果几台锅炉同用一条主蒸汽管,其中一部分锅炉参加运行时,锅炉使用压力应同主蒸汽管以及分汽缸的使用压力相同。 第十七条供汽后,开启省煤器主烟道,关闭旁通烟道或循环水路,使省煤器开始工作。 供汽时,将供汽时间,蒸汽压力,水位及运行情况记入运行日志中。 第四章锅炉的运行
燃气蒸汽锅炉操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 燃气蒸汽锅炉操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2304-86 燃气蒸汽锅炉操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设备操作的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场锅炉房4T燃气蒸汽锅炉设备的操作。 2 内容 2.1凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.2锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 2.3启炉前准备 2.3.1天然气阀门应保持在常开状态，燃气压力
要保持在0.4MPa,不得≥0.5MPa，压力不正常时须立即通知调压站； 2.3.2观察压力表检查水泵是否上水，否则打开放气阀，直至上水为止。打开上水系统的各个节门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）； 2.3.3检查水位计，水位应在正常位置，水位计器、水位色塞需处在打开位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水； 2.3.4检查压力管道上的阀门，应在开启位置； 2.3.5检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置； 2.3.6检查蒸汽锅炉蒸汽母管阀门应处于开启状态； 2.3.7检查软化水设备保持正常运行； 2.4启炉运行 2.4.1打开总电源； 2.4.2启动燃烧器； 2.4.3待锅筒上的放气阀，冒出的完全是蒸汽时，随即关闭；
蒸汽锅炉作业操作规程
蒸汽锅炉作业操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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蒸汽锅炉作业操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、司炉人员持证上岗，应熟悉本锅炉的主要参数。 2、点火前的检查： (1) 检查锅炉内、外部有否变形，炉墙炉门是否严密。 (2) 检查主要安全附件灵敏靠。 (3) 检查给水设备，汽水管道，各阀门按启动的要求调整， 软水箱应存足够的贮水。 (4) 检查燃烧设备，炉排完整、灵活动 3、启动给水泵，当水位升至水位表正常水位指标处，应停止运转，观察水位是否维持不变。 4、点火： (1) 点火前， 先打开烟道挡板与灰门，自然通风10分钟以上，若有困难，可起动引风机5分钟以上，以排除类道可燃气体或沉
积物，然后关闭引风机或烟道挡板准备点火。有 空气预热器的锅炉，当烟气温度上升200 C—500 C,应启 动引内机加强通风。 (2) 点燃燃料上的木柴等引导物，严禁用挥发性强的柴油 引火。链条将火送到煤闸板 1 —1.5米后，停止炉排传动。 (3) 当前拱温度逐升高到能点燃新煤，调整煤层闸板煤层 厚度为70 —100mm，缓慢转动炉排，调节引风机。 5、升压 (1)当压力升到0.05 —0.1Mpa 应冲洗水位表， (2)当压力升到0.1 —0.15Mpa 冲洗压力表存水弯管， (3)当压力升到0.2 —0.3Mpa检查各连接处有无渗漏现 象， (4) 当压力升到0.3 —0.4Mpa时进行排污一次， (5) 当压力升至工作压力的2/3时进行暖管。6、暖管： 开启管道上的疏水阀，排除凝结水， 缓慢开启主汽阀，使管道充分预热后再全开，
小型蒸汽锅炉安全操作规程详细版
文件编号：GD/FS-1889 （操作规程范本系列） 小型蒸汽锅炉安全操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
小型蒸汽锅炉安全操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超
压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。
燃气蒸汽锅炉操作规程完整
燃气蒸汽锅炉日常操作规程及注意事项 为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。燃气锅炉正常运行要做到：天然气正常稳定；保持锅炉的整洁，做好交接班的工作；加强对各机械设备和仪表的监察，防止事故发生；司炉工应定期总结操作经验，不断提高操作运行水平。 一、启动前的检查 1、检查所有电机是否干净、干燥可用。 2、检查锅炉压力表、三通旋阀、安全阀、水位计阀门是否打开、排污阀、放空阀、主蒸汽阀是否关闭、管道阀门仪表开启是否灵活可靠。 3、检查天然气管道压力是否满足使用，管道电磁阀启闭是否正常。 4、检查燃烧器点火程序和熄火保护装置，是否灵敏可靠。 5、检查补水箱液位是否正常。 6、检查软化水设备是否正常工作，树脂罐与盐罐（盐即工业用大粒盐）原料是否缺少。 7、检查防爆门的螺丝是否松动，防爆门是否处于关闭状态。 8、检查室内燃气报警器报警是否可靠。 9、其它检查：锅炉进水前，必须查明锅筒上的所有手孔盖均已完全严密关闭；各操作部位都要有良好的照明；操作平台、扶梯、设备应清洁，其上无杂物和垃圾堆放；给水设备、管路及其附件、支吊架等完好，所有水泵试运转10—20分钟正常；汽水管道、阀门都应连
接齐全，管道支吊架应完整牢固；主蒸汽管、给水管道及排污管等法兰连接处应无堵板（盲板）；所有阀门和旋塞都应开启灵活，关闭严密。 10、检查锅炉房内的强制通风设施启动并可靠运行。 11、检查锅炉房内的防爆照明设施投入运行，非防爆照明及电气设备全部不得送电或运行。 12、每隔1小时，对燃气管道上的接口处进行一次检查，确认其有无漏气，一旦发现漏气要立即关闭调压柜输出处的总阀。 二、点炉操作规程 1、点火前，先把主电源开关开启，确保控制系统稳定电压 2、锅炉上方的副汽阀打开，主汽阀关闭，水泵系统阀门打开，将锅炉内注水，观察水位计水位控制妥当。 3、燃烧器风机自动开启（此时燃气阀组上的所有阀门都是处于关闭状态）吹扫炉膛内的氧气及上次停炉前残留的天然气，吹扫30秒。吹扫30秒回燃烧器自动捡漏，捡漏通过后开始准备点火。（若连续捡漏3次未通过应及时联系专业技术人员排除故障） 4、吹扫30秒后，燃烧器自动点火，起步时火焰为小火，没有达到锅炉设定压力时自动转为大火燃烧工作指令，燃烧器自动进入正常的工作状态。例如锅炉停炉压力1.0MPa，启炉压力0.7MPa，目标压力0.9MPa，锅炉压力低于0.7MPa时燃烧器自动启动，燃烧器燃烧锅炉升压达到0.9MPa时，燃烧器转换为小火燃烧，锅炉继续升压达到1.0MPa时，燃烧器自动停止工作。
燃气蒸汽锅炉设备安全操作规程
编号：CZ-GC-05863 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 燃气蒸汽锅炉设备安全操作规 程 Gas fired steam boiler equipment safety operation procedures
燃气蒸汽锅炉设备安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 燃油（气）蒸汽锅炉投用前必须安装验收合格，领取锅炉使用登记证，司炉人员必须经培训并持有相应级别的《司炉工操作证》，并制订好各项管理制度，严格按操作规程运行，严防事故发生。 一、点火前的检查和准备工作； （一）点火前的内外部检查； 1.对新装、移装、大修、长期停用的锅炉，在点火前应作一次全面检查；检查锅炉内外部，锅筒、集箱内有无杂物；人手孔垫是否完好和拧紧；炉膛受热层和炉子等绝热层是否完好；炉膛内有无杂物、油垢；燃烧设备是否齐全良好；烟道闸门开关是否灵活，烟道内无杂物。 2.检查安全附件是否齐全完好；水位表应清晰、阀门开关灵活，有安全水位红线；安全阀完好，在校验期内；压力表表盘应清晰、有工作压力红线、指针回零且在校验期内；防爆门、排污阀是否开
关灵活、严密等。 3.检查日用油箱,轻油日用油箱有效容积宜为锅炉最大小时耗油量,且不大于1m3，应安装在独立的日用油箱间内。若燃用重油应确认油温在50℃左右；用燃气做燃料时，应检查燃气压力是否达到要求。 4.检查热工仪表和电器仪表是否安全完好。热工仪表应在校验期内，动作灵敏可靠；电源电压正常；电控箱面板上的指示灯、仪表应完好； 5.检查各转动机械如油泵、风机、水泵等转动方向是否符合要求,转动是灵活无异常。 6.检查各油路、水路、汽路阀门，应启闭灵活，无泄漏，处于工作状态；油路截止阀应处于开通状态；汽路主汽阀关闭、疏水阀开通，空气阀打开；水路截止阀应处于开通状态，软化水箱的水位应确保锅炉用2小时以上。 7.检查现场照明，特别是水位表；压力表处照明应充足。 8.上述检查中发现问题应及时处理，并将检查和处理情况作好记
燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程及注意 事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，
确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放
蒸汽锅炉岗位操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2580 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 蒸汽锅炉岗位操作规程 正式样本
蒸汽锅炉岗位操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备
1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。 4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。
蒸汽锅炉的安全操作规程
蒸汽锅炉作为一种常见的能源转换设备，是大部分企业重要的热能设备。由于锅炉属于特种设备，具有一定的危险性，为了确保锅炉安全经济运行，保障人身安全，企业锅炉操作人员必须严格执行操作规范。这里我们就以目前市场比较常见的SZS系列燃气蒸汽锅炉为例，对蒸汽锅炉操作规程进行阐述。 一、锅炉系统设备简介 锅炉厂家生产的SZS系列燃气蒸汽锅炉是双锅筒纵置式室燃D型炉，锅炉结构紧凑，工作稳定可靠，热效率高，可全自动运行，操作、保养、维护方便。 锅炉主体由燃烧器和锅炉本体二大组件成。 锅炉尾部将根据不同要求配置节能设备，常见的有节能器、冷凝器、空预器。 锅炉燃烧系统根据所用燃料配置相应的燃烧器、燃料供应系统、一般情况下锅炉采用鼓风机进行微正压燃烧，特殊情况下需要增加引风机进行平衡通风。 锅炉汽水系统应配置锅炉本体、节能器(部分锅炉配置了冷凝器、蒸汽过热器)、水处理装置、给水泵、分汽缸等设备。 锅炉控制系统就地热工检测元件与锅炉控制箱配套而成。 锅炉燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口依次进入燃烬室，拉稀的对流管束区，前部对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋鳍片管节能器和冷凝器，最后进入烟囱或由引风机抽引进入烟囱排向大气。 二、锅炉运行条件 1、燃料符合锅炉燃烧范围； 2、锅炉用水（锅炉给水、锅炉炉水）必须符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准要求，锅炉操作人员应定期（每班一次）进行水质检验； 3、炉内外检查：炉内无杂物，炉墙完整无裂缝，受热面管上无堵灰、裂纹、明显的凹凸变形和磨损，焊口无渗水的痕迹。各看火门、检查门、人孔门完整并应关严密，防爆门应完全关闭严密，上面无影响其动作的杂物； 4、锅炉各辅机运行正常，尤其是三大安全附件：压力表、安全阀、水位表必须均处于有效、正常状态，锅炉方可投入运行； 5、所有管道阀门处于正常的开启和关闭状态，手轮开关方向应与指示标志相符
燃气蒸汽锅炉操作规程完整
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。
蒸汽锅炉安全操作规程
蒸汽锅炉安全操作规程 本岗位操作人员须具有劳动部门颁布的锅炉工人操作证，每班应有一运行经验丰富的锅炉工人带班。 操作人员必须严格按照操作规程执行，定期总结操作经验，注意节约用煤，不断提高运行水平。 一、运行前的准备工作 确认如下设备已安装或检修调试完毕，并且处于备用状态。 静设备：锅炉主体、省煤器、除尘器、分汽缸、烟囱 动设备：给水泵、鼓风机、引风机、出渣机、炉排转动装置 仪表：压力表、水位表、配电操作台 工艺：工艺管道安装完毕 水压试验：系统已运行水压试验，且合格。 二、炉排冷态试车 锅炉组装完毕，炉排主轴与传动装置连接后，烘炉前应进行不少于8小时的冷态连续试运转。冷态试运转达如下要求： （1）炉排片在链轮轴处应平衡转弯，如发现拱起，可拧紧两只调节螺栓。 （2）两侧主动炉排片，与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。 （3）主动炉排片与链轮的啮合良好。 （4）炉排长稍两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，可在炉排装配门处用锒头轻击使之两端距离保持相等。炉排片无严重的单边倾斜。
（5）炉排片转动无卡住现象。 三、烘炉和煮炉 烘炉的目的：使锅炉砖墙能够缓慢而均匀地干燥，在使用时不致损裂。 煮炉的目的：清除锅炉部的杂质和油垢、锈斑等。煮炉时，锅筒加入适当药品，使炉水变成碱性炉水，去掉油垢等物。 为了延长锅炉的使用寿命，当锅炉安装完毕检查合格及长时间停炉后，都必须经过烘炉（停炉时间超过15天）和煮炉（停炉时间超过40天）。在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下： 1．链条炉排冷态试车8小时以上，检查是否有断裂了的炉排片，炉排片销轴有否严重弯曲，如有可在炉排装配门处随时进行抽出校直重装或更换。 2．链条炉排的任何地方不允许有如螺栓、螺帽、铁钉等铁器失落。 3．点火门开启灵活，煤闸门左右侧与炉排面的距离相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相等，如距离不等可调节链条下部的螺栓，使之相等。煤闸门上的盖板应严密覆盖好，以防煤块漏入卡住煤闸门上下活动。 4．炉排各风室的调风门调节灵活。 5．人孔、手孔要求严密，附属零件装置要求齐全。 6．炉墙要求正常，烟道连接要求严密。 7．省煤器密封严密，烟气通道畅通。 8．所有轴承箱及油杯按要求充满润滑油。 锅炉以上各部件检查完毕和试运转后，证实有安全启动的条件，即可开始烘炉和煮炉，烘炉时间不
蒸汽锅炉岗位操作规程
编号：CZ-GC-02115 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 蒸汽锅炉岗位操作规程 Post operation procedures for steam boiler
蒸汽锅炉岗位操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。 4.检查水位计照明是否正常。
5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性油类引火，防止引起炉内轰鸣甚至爆炸。
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021
《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。
18. 燃料，水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关） （5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。
蒸汽锅炉安全操作规程.
蒸汽锅炉安全操作规程 1范围 本标准规定了蒸汽锅炉检查、准备、点火、升压、暖管、并汽、运行调节、停炉、停炉保养等方面的操作方法。 本标准适用于公司使用蒸汽锅炉的单位。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 3 锅炉投运前的检查与准备 3.1锅炉投运前的检查 3.1.1锅炉受压元件检查： a)受压元件无鼓包、变形、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗 等缺陷，拉撑牢固，胀口严密； b)受热面管子及锅炉范围内管道畅通； c)汽水挡板、汽水分离装置、给水装置、定期排污管、连续排污管 等齐全牢固； d)锅筒、集箱和管道内无遗留工具、螺栓、焊条、棉纱等杂物时， 关闭全部人孔门和手孔门。 3.1.2锅炉炉墙及烟风道检查
a) 锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝 b) 炉门、看火门、清灰门等牢固严密、开关灵活； c)炉膛内无积灰、结焦、炉拱隔火墙完整严密； d)烟道、风道及风室严密、无积灰，其调节挡板完整、开关灵活，开启度指示准确并有可靠固定装置； e)空气预热器、省煤器完好无积灰； f)炉膛和烟道内无杂物和人时，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。 3.1.3安全附件、保护装置及仪表检查 a) 安全阀、压力表、水位表、高低水位报警器及低水位连锁保护装置、蒸汽超压报警和联锁保护装置、自动给水调节器、各种热工测量仪表（包括蒸汽流量计、煤量表等计量仪表）应齐全灵敏、可靠且清洁照明良好； b）安全阀、压力表经地方检验部门检验合后铅封，压力表刻度盘上用红线标出工作压力。 3.1.4蒸汽、给水、排污管道检查： a)锅炉的蒸汽管道、给水管道、排污管道及疏（放）水管道畅通，管道上金属盲板全部拆除； b）管道支架完好，管道能自由膨胀； c）管道保温完整，漆色符合规定，表示内介质流向的箭头符号正确、鲜明。 d）管道和阀门连接完好、严密不漏（包括阀门关闭时不内漏），阀门开关灵活，有表明开关方向的标志，阀门填料有适当压紧余隙。