月饼制作流程工艺 月饼生产工艺
月饼制作流程工艺月饼生产工艺
工艺流程操作要求及预防问题
工序
1、负责开领料单人员必须按照当天生产计划的产品品种、规格、产量情况准确无误填写《领料单》，仓管员严格按照领料单要求发放原辅料。
2、领用的馅料与当天生产需要的不一致。
1、主管人员确定每个时间段选取用的馅料。认真核对馅料的品种、规格、质量。确认无误后方进行包饼。
2、选用的馅料不符合当天生产计划单要求的产品。
1、操作人员拆袋时注意防止线头、胶丝等杂物混入原料里。
2、操作人员严格按照配方要求进行配料及填报。
3、使用食品添加剂时要准确称量及填报。
4、配料用错、漏放。
5、食品添加剂超量使用。
6、原料包装物线头、胶丝等杂物混入。
1、主管人员生产前要确定产品的皮、馅重量要求。
2、质检员每班定时用标准砝码对电子称进行校准及填报。
3、质检员要定时抽检产品的重量。
4、馅皮比例不符合要求
5、皮、馅重量不足或超重。
6、电子称不准确。
1、生产管理人员不定时巡检包饼操作情况，对不熟练人员加强操作培训。
2、操作人员有序地将饼胚放在月饼盘上，并将底面向下。
3、每盘饼要作好标识
4、饼皮包裹馅料不均匀。
5、放饼时底面放错。
6、饼盘漏放标识。
1、每次使用模具前，生产主管人员负责确认无误后方可装换。
2、操作人员放饼时注意底面朝下，并摆好位置。
3、捡饼人员负责检查饼的外观形状，并整齐摆放于饼盘，附上准确标识。
4、模具用错
5、饼的底面放错
6、形状不良、露馅。
7、产品重量偏轻或超重。
1、生产主管人员确定饼的烘烤时间和温度，包括预热
时间，操作人员负责调试。
2、生产主管及质检员共同确认产品出炉外观质量。
3、温度和时间设置有误。
4、产品色泽偏深或偏浅。
5、表面有杂物。
6、产品形状不良，爆裂、泻脚等。
1、鸡蛋使用前表面要彻底清洗或消毒。
2、扫蛋要求均匀，用力适度。
3、定时检查毛刷，防止毛刷掉毛形成杂物混入产品。
4、鸡蛋消毒不足，易选成产品致病菌污染。
5、蛋液扫得不均匀。
6、扫蛋用力过大容易损坏饼的花纹及形状。
1、生产主管人员确定饼的烘烤时间和温度，包括预热时间，操作人员负责调试。
2、生产主管及质检员共同确认产品出炉外观质量。
3、质检员要确保出炉月饼的中心温度要达到87℃以上。
1、温度和时间设置有误。
2、产品色泽偏深或偏浅。
3、表面有杂物。
4、产品形状不良，爆裂、泻脚等。
5、中心温度不够，容易导至蛋黄及月饼发霉。
1、生产主管人员确定产品凉冻温度。
2、每天收工前管事部负责开启紫外灯对空间进行消毒并填报。
3、任何人员检查月饼时，不得用手直接触摸，或触摸后不得放回原处，作次品或废品处理。
4、凉冻时间不够。
5、凉冻环境工具卫生消毒不足，造成污染。
6、人员检查月饼不注意卫生要求易造成污染。
1、管事部负责配制好车间预进间的消毒水和酒精。
2、人员操作时必须严格消毒，并用消毒过的毛巾擦干手。操作过程每半小时消毒1次。
3、生产主管及质检员共同确认产品标准
4、人员卫生消毒不足，容易造成污染。
5、挑选不严，导致不合格品流入下工序。
1、人员操作时必须严格消毒，并用消毒过的毛巾擦干手。操作过程每半小时消毒1次。
2、胶篮、剪刀等工用具使用前应用酒精或用消毒过的毛巾擦拭干净。
3、毛巾放于消毒水浸泡不少于1分钟。使用前应拧干。
4、每个胶托用食用酒精消毒内外。
5、拆胶托时检查胶片杂物，及时挑出，特别是破损的胶托容易产生杂物。
6、人员卫生消毒不足，容易造成污染。
7、装胶托的胶篮消毒不彻底，容易造成污染。
8、擦胶托的毛巾没有定时消毒。
9、胶托卫生检查不彻底，有杂物混入。
1、人员操作时必须严格消毒双手，并戴上手套。操作过程每半小时用酒精消毒1次。
2、操作时注意轻拿轻放，防止产品和胶托破损变形。
3、装托时，生产管理人员负责确认好胶托的品种、规格、客户等信息。
4、人员双手卫生消毒不足，易造成污染。
5、操作不当，易造成月饼变形或胶托破损，影响产品质量。
6、装错托。
1、卷膜装机前，生产管理人员要确认产品的品种、规格、客户、生产日期。
2、首次出品确认检查脱氧剂、封口情况、生产日期、字迹、品种标识。
3、放饼人员必须戴上手套，生产过程每半小时用食用酒精消毒1次。
4、用错卷膜。
5、漏放脱氧剂。
6、封口不严密、漏气。
7、日期打错，模糊不清，残缺不全，位置打错、装反。
1、操作人员要将不合格品挑出，并分类摆放、清楚标识。
1、检查不严，导致不合格品流入下工序。
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常用西点制作术语说明
1、装饼入盒前，生产管理人员确认好饼盒的品种、规格、客户。
2、饼盒贴食品标签时，生产管理人员确认好品种、规格、客户、日期打印情况。
3、装饼入盒后安排专人检查、放置。
4、入错盒。
5、漏放饼或数量不足。
6、标签贴错。
7、日期打错、模糊不清、残缺不全、位置打错。
8、食品标签贴错。常用甜面包，料理面包基本装饰，配方
1、装饼入箱时，生产管理人员确认好箱的品种、规格、客户。
2、装箱后，安排专人检查并封箱。
3、装错箱
4、漏放或数量不足。
1、产品外包装标识要清晰，防止同一客户不同品种、
规格或者不同客户的产品混放一起。
2、不同客户的月饼要定位定点摆放，并标识清楚。
3、外包装生产车间管理人员和仓管员对成品的数量、规格、客户情况要保持信息共享。保证帐、物、订单相符。
4、产品混放。
模具加工工艺流程
模具加工工艺流程 [信息来源:2010-2-2] 开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料； 开框：前模模框、后模模框； 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗； 铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公； 线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位； 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯； 电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位； 钻孔、针孔、顶针； 行位、行位压极； 斜顶 复顶针、配顶针； 其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水； 省模、抛光、前模、后模骨位； 细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化； 修模刻字。 模具设计知识 一、设计依据 尺寸精度与其相关尺寸的正确性。 根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺寸属于哪一种： 外观质量要求较高，尺寸精度要求较低的塑胶制品，如玩具； 功能性塑胶制品，尺寸要求严格； 外观与尺寸都要求很严的塑胶制品，如照相机。 脱模斜度是否合理。 脱模斜度直接关系到塑胶制品的脱模和质量，即关系到注射过程中，注射是否能顺利进行：脱模斜度有足够； 斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相适应；是否会影响外观和壁厚尺寸的精度；
是否会影响塑胶制品某部位的强度。 二、设计程序 对塑料制品图及实体（实样）的分析和消化： a、制品的几何形状； b、尺寸、公差及设计基准； c、技术要求； d、塑料名称、牌号 e、表面要求 型腔数量和型腔排列： a、制品重量与注射机的注射量； b、制品的投影面积与注射机的锁模力； c、模具外形尺寸与注射机安装模具的有效面积，（或注射机拉杆内间距） d、制品精度、颜色； e、制品有无侧轴芯及其处理方法； f、制品的生产批量； g、经济效益（每模的生产值） 型腔数量确定之后，便进行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯（滑块）机构的设计、镶件及型芯的设计、热交换系统的设计，以上这些问题又与分型面及浇口位置的选择有关，所以具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完美的设计。 三、分型面的确定 不影响外观； 有利于保证产品精度、模具加工，特别是型腔的加工； 有利于浇注系统、排气系统、冷却系统的设计； 有利于开模（分模、脱模）确保在开模时，使制品留于动模一侧； 便于金属嵌块的安排。 四、浇注系统的设计 浇注系统设计包括主流道的选择、分流道截面形状及尺寸的确定、浇口的位置的选择、浇口形式及浇口截面尺寸的确定，当利用点浇口时，为了确保分流道的脱落还应注意脱浇口装置的设计、脱浇装置九章浇口机构。 在设计浇注系统时，首先是选择浇口的位置。浇口位置选择直接关系到产品成型质量及注射过程的顺利进行，浇口位置的选择应遵循以下原则： ①浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于模具加工及使用时浇口的清理； ②浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使具流程为最短； ③浇口的位置应保证塑料流入型腔时，对型腔中宽畅，厚壁部位，以便于塑料顺利流入； ④浇口位置应开设在塑件截面最厚处； ⑤避免塑料在流下型腔时直冲型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能尽快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件
月饼的制作过程(精)
月饼的制作过程： 1、皮的准备： 原料：面粉300g(2.25cups)，糖浆200g (2/3cups), 花生油100g (1/3cups),小苏打(baking soda)半茶匙。 做法：首先把糖浆倒入面盆里，再一点点倒入油，搅拌均匀。然后再一点点倒入面，最后用铲子拌匀和成面团。 2、馅的准备： 1)豆沙 (可做8个50g月饼内馅) a)原料：红豆300g 花生油 50g(2tbsps) 糖50g (1/4cups) b)做法：红豆浸泡后，放入砂锅，多放些一些水，用水煮3个小时至红豆酥烂， 取出过筛; 锅内放花生油中火加热，红豆泥入锅，均匀翻炒后加白糖搅匀。 2)莲蓉(可做8个50g月饼内馅) a)原料：莲子300g 花生油 40g(2 tbsp) 糖60g(1/3 cups) b)做法：莲子浸泡(浸泡四个小时以上，一般是上班前泡好，晚上回家可以用了); 莲子中间的芯有苦味，需去芯后加水煮放入砂锅用水煮3个小时至莲子软绵， 取出，用搅拌机打碎，过筛成莲泥;锅内放花生油，莲泥入锅，均匀翻炒后加 白糖搅匀，如喜欢可加入奶油。 3、包制和烤制过程： 1)制饼：首先把和好的大面团揪成大小相等的小面团，然后把它们擀成皮儿。最后把 馅儿放到皮儿里，包成团。 2)压模：首先在模子里撒些面，然后把包好的面团放到模子里，压平，最后扣出。 3)烤制： 首先把一个鸡蛋调成蛋汁，然后把月饼放入烤盘内，再用毛刷刷上一层调好的蛋汁，最后放入烤箱。烤箱的温度为摄氏180度，华氏356度。约烤16分钟左右或烤至 边缘微黄。中间要取出一次，再刷一遍蛋汁。取出，待凉食用。 Mooncake DIY 1、Dough instructions: 1)Ingredients: 300g flour (2.25cups), 200g syrup (2/3cups), 100g oil (1/3cups), half teaspoon baking soda 2)Instructions: First put the flour onto the chopping board and spread it into a ring. Then pour the syrup and oil inside the ring. Finally, mix them up with a scoop into the dough. 2、Filling Instructions:
模具加工规范及规范流程图
模具加工工艺及流程图 一.拉延模 １．OP10下模座-凸模 一.模座毛坯铸件的龙铣数控加工方法. 1. 吊上毛坯铸件先光正合模用的安全平面,作为加工底面的基准.翻转模座加工底面,按 微夹紧的状态精加工底面,保证底面加工精度， 精加工底面完成后打表测量底面四个角，检查底面平面度． 同时按图铣出十字键槽．铣基准边并打上钢印,并记录在案. 2. 模座毛坯铸件码槽已铸好的,按图检查码槽,不合尺寸的重新加工.如果码槽未铸出的在铣底面时一次加工到位．(注意一旦底面所有尺寸一次加工到位以后，不管正面够不够加工只能以底面基准为准，不能再偏中心，如果偏中心底面铣好的一些尺寸将全部报废.） 3. 铣正面时按底面铣好的基准取中, 在加工前必须先测试2D 轮廓,导板确定是否够加工,验证程序是否正确。验证正确后在数控上完成凸模２Ｄ轮廓分模线, 安全平面，到底限位块安装面, 与压边圈配合的Y 向导板,与压边圈配合的X 向导板,按图纸尺寸加工. 导板高度方向铣穿不留台阶.精加工完成后按图纸坐标尺寸钻出３销基准孔,打上钢印,并记录在案．。 4. 压边圈加工好与下模座组立3D 成型面.因下模压边圈与下模座组立后, 3销基准孔会被挡住，为方便组立后取基准加工，可以在安全平面凸台上多钻两个对称的基准孔． 2．ＯP10压边圈 与压边圈配合的Y 向内导板 合模用的安全平面凸台 压边圈安装的到底限位块 凸模2D 轮廓分模线 安全螺杆安装孔 起重吊装用的起重棒共4处 压型时合模机的顶杆过孔 底面加工余量百位线, 底面加工好到百位线为100豪米 装模快速定位用的十字键槽,也用在数控加工快速定位 模具装模快速 定位,常用于冲压另件流水线 装夹用固定模座的码槽,及装压板的压板面 凸模成型面 模具的送 料方向 上下模连接板安装面 模座底面 与压边圈配合的X 向内导板 3销基准孔
月饼工艺流程图及关键工序
桐木镇永香食品厂 糕点生产工艺规程 及岗位操作法 编制：审核：批准： 日期：
桐木镇永香食品厂 糕点生产工艺流程图及关键质量控制点 1 糕点生产工艺流程图： 2 月饼生产工艺流程 → → →→→ 注： 关键工序控图中标示 为关键质量控制点。 配料、混合 烘烤熟制(160～180℃)15分钟 配料、混合 配料、混合 、处理
二工艺技术要求和岗位操作法 2.1 原料处理(月饼) 2.1.1 糖浆制备：配料：白糖10份+水3份、柠檬酸5‰，水煮开后，加入白糖煮溶后，再加入柠檬酸(先用少许水溶化)，再煮5分钟即得。 2.1.2 皮料制备：配料：面粉10份+糖浆7份+碱水1份+食用油3份。先称好面粉放入搅拌机中，依次加入糖浆、油、枧水，搅拌3-5分钟，等面团表面光亮，手感柔软、有弹性即可。装入洁净容器中备用。2.2 配料、混合岗位操作法(关键质量控制工序) 2.2.1 面包：按规定比例称取各种原料，先把面粉、白糖、水放入清洁好的搅拌机中。另外，面包粉用冷水溶化，鸡蛋打散搅匀后，一同放入搅拌机中。按搅拌机操作规则进行搅拌操作，搅拌10-15分钟，搅拌好的面团应是无干粉夹心，质地均匀、细腻光滑，柔软富有弹性。 2.2.2 蛋糕：称取好的鸡蛋、白糖、面粉、水依次放入清洁好的搅拌机中，按搅拌机操作规则进行搅拌操作，搅拌10-15分钟，搅拌好的物料应是膨松细腻、质地均匀白亮的糕状。 2.2.3 月饼馅料：按各种月饼配方要求称取好馅料原料，放入清洁好的搅拌机中，搅拌3-5分钟使混合均匀。取出置于洁净容器内。 2.3 成型岗位操作法 2.3.1 面包成型：将面团置案台上，按规定重量要求，用人工把面团分成小团块，并按规定的重量要求用秤称量，置于托盘内摆放整齐，移至醒发箱中发酵。 2.3.2 蛋糕成型：搅拌好的蛋糕料倒入预先准备好的清洁的蛋糕模中(模内垫用洁净纸垫于底部)。 2.3.3 月饼成型：按重量要求，将混合好的皮料和馅料分别称定重量；再用人工将皮料摊薄，把馅料包于皮料中，放入月饼专用的模具中压制成型，成型后的月饼整齐摆放于托盘中，等待烘烤熟制。
模具制造工艺流程(简易)
模具制造工艺流程（简易） 总的来说模具制作工艺流程如下： 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产 A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工 B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模 C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工 模架加工细节 1，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。 2， A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。 3，面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。 4，顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。 5，底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。 （注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）
模芯加工细节 1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm 2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度 在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm 3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再 做运水孔，铣R角。 4）钳工加工：攻牙，打字码 5） CNC粗加工 6）发外热处理HRC48-52 7）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内8） CNC精加工 9）电火花加工 10）省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。 11）加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。 滑块加工工艺：1，首先铣床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，3铣床粗加 工挂台，4挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配，5铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模，6钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合 上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。
月饼保鲜包装要点分析
月饼保鲜包装要点分析 摘要:月饼中含有大量的油脂、养分，包装不当很容易变质。本文详细分析了月饼变质的主要因素，并给出包装结构设计中可以采用的解决方法。 关键词:月饼,保鲜,微生物,油脂氧化,阻隔性 近几年愈演愈烈的月饼“过度包装”已经使得月饼的豪华包装成了资源浪费的典型代表，随着消费者对月饼包装回归“简朴”的迫切需要，我国即将制定的月饼包装标准对月饼的包装尺寸以及成本都进行了详细的要求，这将强烈冲击豪华包装，使月饼包装回归“适度”。 然而要对月饼进行“适度包装”更需要科学合理的包装结构，这是因为月饼中含有大量的油脂、养分，包装不当很容易变质。 1、影响月饼保鲜的因素 月饼是我国仲秋佳节的传统食品，我国月饼品种繁多，所含成分差异很大。按产地分，有京式、广式、苏式、台式、港式、潮式等；就口味而言，有甜味、咸味、咸甜味等；按照馅料，可分为果仁、蓉沙、椰蓉、果蔬、果酱、蛋黄等；按饼皮分，有浆皮、混糖皮、酥皮三大类；就造型而论，又有光面月饼、花边月饼等。尽管各类月饼的成分差异很大，然而导致它们变质的原因十分相近，主要是月饼中的微生物超标以及油脂酸败（俗称“哈喇”）两种。 1.1 微生物超标 尽管月饼生产中有高温烘烤这一道工序，而且通过高温烘烤可大量消灭月饼中的微生物并使月饼达到基本无菌状态。但烘烤之后，月饼在冷却、包装、储存等过程中会受到来自操作环境、加工设备、操作人员以及包装材料中所带微生物的二次污染。如不采取相应的措施，微生物在适应的温湿度环境中会依靠月饼中的丰富养分大量繁殖致使月饼发霉变质。有文献指出，微生物在常温下可快速繁殖，而在高温下繁殖会受到抑制；而包装内的氧气含量以及相对湿度都会对微生物的生长带来明显影响。 1.2 油脂氧化
月饼制作工艺
月饼制作工艺 月饼是中国传统的一种美食，尤其是在中秋节的时候是必须要吃月饼的，月饼的制作方法非常的多，人们最常见的就是五仁月饼，月饼的制作工艺可以说相对复杂一些，要想做出美味的月饼，需要的程序也是比较多的，需要一定的月饼制作的经验，下面我们就来了解一下月饼制作的工艺。 月饼制作工艺 原料 白面粉、鸭蛋黄、红豆沙馅、白糖浆、碱水、生油、鸡蛋. 制作方法 1.将白糖浆、碱水、生油、面粉一点点的融合，和成面团.面粉、白糖浆、碱水、生油的比例依次为5:4:1.4:1. 2.把和好的面揪成大小相同的小面团，并擀成一个个面饼待用. 3.把豆沙捏成小圆饼，包入鸭蛋黄，裹紧成馅团. 4.将馅团包入擀好的面饼内，揉成面球. 5.准备一个木制的月饼模具，放入少许干面粉，将包好馅的面团放入模具中，压紧、压平.然后再将其比模具中扣出. 6.用鸡蛋调出蛋汁，比例为3个蛋黄1个全蛋，待用. 7.把月饼放入烤盘内，用毛刷刷上一层调好的蛋汁再放入烤箱. 8.烤箱的温度为180度，约烤20分钟左右，中间要取出一次，
再刷一遍蛋汁. 这是软皮月饼的制作方法，在完备制月饼时，应注意以下几点： 1.和面的比例要根据自家使用的原料灵活把握. 2.馅内的鸭蛋最好用生蛋黄，这样烤月饼时，蛋黄出的油会融进月饼饼皮内. 3.把月饼从模具中扣出时，用力要均匀，不可反复用力，一般侧扣一下，反面正扣一下即可出来：模具中的干粉也不宜多放. 4、上烤箱烤的时间应根据月饼块的大小，也可在烤的过程中打开烤箱看一看，以免烤焦. 5、为了烤出的月饼更香，在和面时可少加入一点黄油，但切记不可多加，以免起酥. 柠檬巧克力月饼 原料：柠檬巧克力275克、麦牙糖65克、水蜜桃水25克、乖宝宝草莓馅43克; 制作: A、把巧克力和麦芽糖、水蜜桃水混合，加适量水搅拌均匀，筋度至8成，捏成皮; B、隔水加热，水温40摄氏度; C、把乖宝宝草莓馅均匀包入皮中间，盖上模型即可; 特点：精致的巧克力月饼就呈现在你的眼前了，外酥内软，口感独特，更有多种口味可供选择，草莓、咖啡、柠檬等。
模具制作工艺流程
模具制作工艺流程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
模具制作工艺流程 总的来说模具制作工艺流程如下： 审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产 A：模架加工：1打编号，2 A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工 B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模 C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工 模架加工细节 1，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。 2， A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b ：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。 3，面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。 4，顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。
5，底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。 （注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔） 模芯加工细节 1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm 2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm 3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。 4）钳工加工：攻牙，打字码 5） CNC粗加工 6）发外热处理HRC48-52 7）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内 8） CNC精加工 9）电火花加工 10）省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。 11）加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-
(生产管理知识)月饼生产工艺
广式月饼生产技术文件 广式月饼生产工艺流程图 饼皮制作 配料包馅成型初烤刷蛋液复烤冷却包装验收入库 馅料制作抽检 一、配料 1、工序内容：包括计量、油脂、糖浆、枧水的计量发料等；按配方品种分类堆放并注明标识。 2、技术要求：按照配料单，由专人配料、配料品种数量准确，符合质量要求，无杂质、无变质料混入；将配好的原材料集中堆放整齐。 3、检测方法：有感官检测、目测、手感、衡器称重等；糖浆用糖度折光仪检测糖度折光需达到80度—82度之间。 二、饼皮制作 1、工序内容：包括面粉计量、面粉过筛、搅拌； 2、技术要求：严格按照配方进行投料，分量、品种正确；调制好的月饼皮面团要求不夹粉面、软硬适中，表皮光滑不粘手，无杂质；将搅拌好的月饼 皮面团用专用的容器盛方松弛，进入下一道工序。 3、工艺参数： a、配方：见配料表 b、饼皮调制：将糖浆枧水慢速搅拌1分钟（不得加速搅拌、因加速搅拌会将空气裹入），匀速加入油脂搅拌均匀（油脂不得加入太快否则会出现 油糖分离现象出现）时间约3分钟。加入面粉搅拌均匀即可，时间约4—5分钟。 三、包馅成型上盘 1、工序内容：分皮、分馅、计量、包馅、上盘。 2、技术要求：皮馅比例要按照企业标准要求执行；包馅要求不漏馅、不歪、不斜；印模要求边角分明、花纹清晰、无干粉、底板平整、无裙边、不漏 馅、无异物混入、烤盘上月饼间距相等，排列整齐。 3、产品规格及皮馅比例
4、工艺参数： b、50克月饼每盘摆放5*7合计35只月饼、80克月饼每盘摆放4*7合计28只月饼、100克月饼每盘摆放4*6只合计24只月饼. 5、检测方法：感官、目测、手感、衡器称重等。 6、使用设备仪器工位器具及卫生要求：月饼包馅机、月饼打饼机、月饼排盘机洁净，无污垢，衡器准确、洁净无污垢。印模和烤盘洁净无污垢。 四、初烤：（一次烘烤） 1、工艺内容：月饼生胚用喷壶进行喷洒水，主要是去除月饼表面的干粉，调节炉温、进炉、出炉、刷蛋。 2、技术要求：控制第一次进、出炉温度和烘烤时间。蛋液无结块、杂质，刷的均匀、表面及周边应刷到，不能出现堆积和刷不到的现象出现。 3、工艺参数：第一次烘烤炉温控制上火235°±5°下火190°±5°时间为10—11分钟。蛋液为4个蛋黄加1个全蛋打碎加入食用盐2克搅拌均匀， 用80目筛子过滤，将蛋液表面泡沫清理干净。用毛刷顶部接触月饼表面来回刷透，不得有糊化现象发生。 4、检测方法：用目测法检查刷蛋是否均匀、用鼻嗅蛋液有无异味， 5、使用设备、仪器工位器具及卫生要求：烤炉表面无污垢、炉膛内无烤焦糕点残渣等垃圾，盛放蛋液的容器和筛子洁净、无污垢。 五、复烤（二次烘烤） 1、工序内容调节炉温、进炉、烘烤、出炉、测中心温度。 2、技术要求月饼四周微鼓，呈腰鼓状，饼面无凹缩现象；花纹清晰，饼皮颜色呈金黄色、光亮，不生不焦，底部无焦斑。 3、工艺参数温度控制上火235°±5°下火190°±5°时间为10分钟±1分钟，月饼中心温度85°—90° 4、检测方法目测外观；温度计测试成品中心温度，每个品种每天测试一次。
月饼操作流程规范
月饼的项目客户操作规范 目的： 目前食品业中有各式各样的月饼，月饼具有柔软性、油腻性、结块性、易变形性、吸湿性等特性，月饼的包装材料成本高，而且月饼在接、送货物终端服务要求又高，针对现在各种月饼在运输过程中易变形，包装易压破等现象，因此对月饼的项目客户货物，执行以下操作规定：范围: 适用于制作月饼的食品业的始发部门、运作中心、终端部门的操作规定 内容： （一）、始发部门操作规范 1、操作流程图
（1）内包装材料其材料必须符合食品卫生标准：如（纸箱、塑料盒）要具有保护产品不受损的特殊功能。 （2）使用塑料托盘，用于固定月饼，减震，减少月饼在储运过程中的机械损伤，同时可以把月饼防潮剂袋隔开。 （3）纸箱图文印刷清晰、位置印刷正确，图文完整，印刷颜色符合原稿要求，纸箱的印刷墨层必须是耐磨的且箱体要牢固、耐用。 （4）由于怕阳光暴晒，需要避光，避免变质，隔绝氧气，保持新鲜
口感，所以最好采用纸箱来密封包装，箱体底板采用网状交叉高密度结构，全面提升箱体强度。 3、保存方法 （1）在25摄氏度的气温环境下，杏仁、百果等馅心月饼可存放15天左右;馅心月饼，软馅含水分较多，通常只能保存5～7天，存放时间最多不宜超过10天;如果气温超过30摄氏度，月饼存放的时间还应该适当缩短，一般不宜超过7天;。 ( 2 )月饼含油脂较多，不宜放在密封容器里久藏，应放于阴凉通风处，并注意遮光，以防油脂氧化变质。 （3）当夏季高温时，将月饼带包装盒放入冰箱的冷藏室，保持适宜的
温度。 4、贴标签 （1）把标签贴到货物朝外显眼处，注意不能覆盖标签以及货物包装上注明的信息。 （2）贴标签过程中，贴标签人员拿到标签后，认真检查与核对标签与货物目的站、件数等是否完全一致。 （3）标签方向不仅要同“不可倒置标志”方向保持同一方，而且必须与外包装箱体文字方向保持一致（倒置标志同文字方向相冲突时，以不可倒置方向为准）。 （4）贴标签做到迅速、准确、牢固，货物繁杂包装不统一的，必须每件货物都贴标签 5、车辆要求规范 （1）各始发部门提货或者出发至运作中心，针对货物运输市场和路线长短的要求，采用封闭式的厢式车，提高货物的配载的安全性。 （2）车队负责人应要求司机办理相关的车辆运营的证件、手续，定期对车辆的检查和维修保护。 （3）装卸货物时按用车部门指定的位置停靠好车辆，司机在用车部门接送货的过程中，负责监督，核对装货数量。 (4)司机要将出发、到达目的的时间和完成的时间、地点和运输过程
广式月饼制作工艺标准基础学习知识原理
《金麦——广式月饼制作工艺原理》 培训讲义 宋伟泉编写 （内部培训资料，不得翻印） 上海金麦油脂食品有限公司市场部编制 二○○三年六月
目录 前言 第一章原料 一、馅料 二、面粉 三、糖浆 四、枧水 五、油脂 第二章面团调制工艺第三章包馅成型 第四章烘烤工艺
前言 广式月饼制作工艺虽说并不很复杂，但要与之相关的辅助工艺配合，就变得有些难了。由于，广式月饼工艺标准还未有一个明白的检测数据所规定，所以，很多年来，月饼师傅只能凭自己的经验来制作,对为什么必须按规定的程序和工艺参数来操作显得不十分理解，即使在操作中发生某种现象也不知所以然。 为帮助烘焙技术人员能更加了解广式月饼制作原理，加强金麦月饼专用油的推广，在公司总经理的指示下，我司市场部特编写了这份《金麦——广式月饼制作原理》供大家参考交流。另因编写时间紧，某些技术数据的收集不够齐全，或有考虑不周之处，欢迎大家多提宝贵意见。谢谢！ 上海金麦油脂食品有限公司市场部按 二○○三年六月
广式月饼操作讲义 第一章原料 一、馅料 1、广式月饼的馅料，分为软馅和硬馅。硬馅多由各企业自制，主 要品种有：五仁类。软馅也有企业自制的，如：柳蓉。自制馅 料的主要工艺参数和用料的讲究，决定着月饼的好坏。自制馅 料不当容易导致产品的质量下降，其问题主要集中在，生料的 污染严重，和糖、拌粉过多，薄皮过厚难以烤熟烤透等因素。 这时，遵守或参照本讲义的有关操作细节，就显得犹为重要：1）五仁类的自拌馅料内的油脂，不宜采用月饼专用油，以防止质量变质引起矛盾； 2）柳蓉的自拌馅料，可选用公爵酥油。因为公爵酥油的回味能与柳蓉的香味融合一体。在拌柳蓉馅时要少放奶粉，水和糕粉， 但一定要多放油。如果馅料无法粘结成团，可在馅内加入凤梨 水果馅，加入量为柳丝用量的50%； 3）包入馅内的蛋黄现多选用生蛋黄，是因为生蛋黄经烤焙后，回油多，吃起来有很好的沙的口感。在处理上可用以下工艺步骤：★原料准备：医用酒精（75%）、色拉油、金麦月饼专用油 ★步骤：先将生蛋黄放入色拉油内，洗净蛋黄外表的蛋清粘稠物，然后喷上酒精，放入盘内，用酒精喷晒二次。第一次喷后要略 等几分钟，才可喷第二次。几分钟后，进入上火230℃的高温 内烘烤大约2分钟取出，底火不要高。最后在金麦月饼专用油
广式月饼制作工艺
广式月饼制作工艺 一材料 1、使用器具： 月饼模、打蛋器、网筛、量杯、量勺、刮刀、干面棍、细毛刷、烤箱。 2、材料及份量： 花生油（3/5杯）、转化糖浆（4/5杯）、糖（1小勺）、盐（1/2中勺）、苏打（1/4小勺）、低筋面粉、焦糖（1小勺）、水（1大勺）、豆沙、鸡蛋。 二制作流程 （1）将水、盐、糖、苏打、搅拌均匀备用。 （2）转化糖浆加花生油，用打蛋器搅拌均匀，再加入1）的备料，继续搅拌，并加入适量的焦糖以增加颜色的浓度。最后成粘稠状备用。 （3）面粉用网筛筛过后倒入2）中，搅拌均匀成为面皮。 （4）撒一把面粉在桌上，将面皮揉成长条、切成小块备用。 （5）将豆沙平均切成小块，馅儿与皮的比例是10：3。 （6）手上沾一层面粉，将豆沙包入面皮中，包时双手反方向旋转，务必使外皮均匀包住豆沙馅儿。 （7）月饼模撒入薄薄一层面粉，将6）压入模子中，左右敲打一次，便可将成形的月饼打出。（8）鸡蛋只留蛋黄打散，用软毛刷在月饼上刷一层蛋黄汁。 （9）将8）放入烤箱，以375度烤25分钟即可。 广式月饼糖浆饼馅的制作方法及要点 从饼皮上划分，广式月饼可分为糖浆皮、嗱酥皮和冰皮三大类。其中以糖浆皮月饼为主体，因为糖浆皮月饼历史悠久，源远流长，广为传播。加上皮质柔软、滋润，皮色金红，可塑性大，能制作风味各异的月饼，如蓉口类的甜饼和果仁类的咸甜兼备的月饼，且保鲜期长，这是糖浆皮月饼的一大特色。本文将从技术层面，试过相关的制作关键，用多年的制作心得与同行交流。 （一）、制作糖浆与关键： 配方：A. 白砂糖50公斤;清水25公斤; B. 柠檬酸50克;苹果酸10克; 制作：先将清水放进清洁的铜镬里，用猛火煮沸，加入白砂糖搞动均匀至煮沸后改用中火煮，待糖浆煮至115℃,把柠檬酸、苹果酸分次加入至糖浆煮至116℃时即可收火。将煮好的糖浆用漏斗过滤,放进干净的容器内,静置(候冻)三天至一周即可。 关键： 1.煮糖浆要选用粗白砂糖，因为粗白砂糖是用甘蔗提取炼制的一种双糖，色白，晶体粒均匀，松散，清甜味，无杂味，易容于水，是一种有机物质在酸或酶与水的加温下，可变为等重的葡萄糖和果糖的混合物，所以又称为转化糖。 2.煮糖时有人会将糖煮焦，其原因有：溶糖时先落糖后落水，或刚放糖落水中时少铲动，糖沉淀在镬底中。还有的原因是火候过猛，煮制时间过长都会引致糖煮焦。
模具生产工艺流程
一、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 1.经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 2.塑料制件说明书或技术要求。 3.生产产量。 4.塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成 型塑料制件的任务书提出，模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任 务书为依据来设计模具。 二、收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型
工艺、成型 设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。 1.消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺 寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的 要求是什么，塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等 成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件 尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差， 能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外，还要了解塑料的塑化及成型工艺参
数。 2.消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、 材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。成型材料应当满足塑 料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑 料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性． 和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。 3.确定成型方法采用直压法、铸压法还是注射法。 4、选择成型设备根据成型设备的种类来进行模具，因此必须 熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应
模具加工工艺流程[1]共21页文档
模具加工工艺流程 开料：前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料； 开框：前模模框、后模模框； 开粗：前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗； 铜公：前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公； 线切割：镶件分模线、铜公、斜顶枕位； 电脑锣：精锣分模线、精锣后模模芯； 电火花：前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位； 钻孔、针孔、顶针； 行位、行位压极； 斜顶 复顶针、配顶针； 其它：①唧咀、码模坑、垃圾钉（限位钉）；②飞模；③水口、撑头、弹簧、运水； 省模、抛光、前模、后模骨位； 细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧 淬火、行位表面氮化； 修模刻字。 模具设计知识 一、设计依据 尺寸精度与其相关尺寸的正确性。
根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺 寸属于哪一种： 外观质量要求较高，尺寸精度要求较低的塑胶制品，如玩具； 功能性塑胶制品，尺寸要求严格； 外观与尺寸都要求很严的塑胶制品，如照相机。 脱模斜度是否合理。 脱模斜度直接关系到塑胶制品的脱模和质量，即关系到注射过程中，注射是否能顺利进行： 脱模斜度有足够； 斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相适应；是否会影响外观和壁厚尺寸的精度； 是否会影响塑胶制品某部位的强度。 二、设计程序 对塑料制品图及实体（实样）的分析和消化： A、制品的几何形状； B、尺寸、公差及设计基准； C、技术要求； D、塑料名称、牌号 E、表面要求 型腔数量和型腔排列： A、制品重量与注射机的注射量； B、制品的投影面积与注射机的锁模力； C、模具外形尺寸与注射机安装模具的有效面积，（或注射机拉杆内间距） D、制品精度、颜色； E、制品有无侧轴芯及其处理方法； F、制品的生产批量； G、经济效益（每模的生产值） 型腔数量确定之后，便进行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯（滑块）机构的设计、
月饼工艺流程图及关键工序样本
桐木镇永香食品厂 糕点生产工艺规程 及岗位操作法 桐木镇永香食品厂 糕点生产工艺流程图及关键质量控制点编制： 审核: 日期： 批准:
1 糕点生产工艺流程图 ①面粉、 糖浆、 食用油、 水| — H 、皮料 , , 配料、混H 「 — ②馅料原料 — " —月饼馅料 I ~成型 _ 配料、混合、.处I ________ 」 」' 冷~却 —包装— 检验 —?烘烤熟制（200-220 C 15-20 ------ --------------- --------------- 注： 关键工序控图中标示 为关键质量控制点 3关键质量控制点和关键参数 序号 关键工序 关键设备 关键参数 1 配料、混合 计量秤（TGT10） 架盘天平（HC.TP.TP12B.1） 严格按配料要求称取原料、 辅料。各种添加剂的添加应 严格按有关规疋执行。 2 烘烤熟制 远红外线电热烘炉（XYF-39） 远红外线电热烤箱 （HQ-5A-12） 糕点:160?180 C 8-15分 钟。月饼：200-220C 15-20 分钟 工艺技术要求和岗位操作法 2.1 原料处理（月饼） 2.1.1 糖浆制备：配料：白糖10份+水3份、柠檬酸5%。,水煮开后,加入白糖 煮溶原料 ------ ? 配料、_混 ― 成型 烘烤熟制（160?180C ）15 分 ----------------------------------- 冷却 ---- ? 成品 2月饼生产工艺流程
后, 再加入柠檬酸（先用少许水溶化）, 再煮5分钟即得。 2.1.2 皮料制备: 配料: 面粉10份+糖浆7份+碱水1份+食用油3份。先称好面粉放入搅拌机中, 依次加入糖浆、油、枧水, 搅拌3-5 分钟, 等面团表面光亮, 手感柔软、有弹性即可。装入洁净容器中备用。 2.2 配料、混合岗位操作法（关键质量控制工序） 2.2.1 面包: 按规定比例称取各种原料, 先把面粉、白糖、水放入清洁好的搅拌机中。另外, 面包粉用冷水溶化, 鸡蛋打散搅匀后, 一同放入搅拌机中。按搅拌机操作规则进行搅拌操作, 搅拌10-15 分钟, 搅拌好的面团应是无干粉夹心, 质地均匀、细腻光滑, 柔软富有弹性。 2.2.2 蛋糕: 称取好的鸡蛋、白糖、面粉、水依次放入清洁好的搅拌机中, 按搅拌机操作规则进行搅拌操作, 搅拌10-15 分钟, 搅拌好的物料应是膨松细腻、质地均匀白亮的糕状。 2.2.3 月饼馅料: 按各种月饼配方要求称取好馅料原料, 放入清洁好的搅拌机中, 搅拌3-5 分钟使混合均匀。取出置于洁净容器内。 2.3 成型岗位操作法 2.3.1 面包成型: 将面团置案台上, 按规定重量要求, 用人工把面团分成小团块, 并按规定的重量要求用秤称量, 置于托盘内摆放整齐, 移至醒发箱中发酵。 2.3.2 蛋糕成型: 搅拌好的蛋糕料倒入预先准备好的清洁的蛋糕模中（模内垫用洁净纸垫于底部）。 2.3.3 月饼成型: 按重量要求, 将混合好的皮料和馅料分别称定重量; 再用人工将皮料摊薄, 把馅料包于皮料中, 放入月饼专用的模具中压制成型, 成型后的月饼整齐摆放于托盘中, 等待烘烤熟制。 2.4 醒发（面包发酵）岗位操作法 成型好的面包置托盘中, 移至醒发箱中, 调好醒发箱的温度和湿度, 控制温度 35-40 °C ,湿度85-90%,发酵30-40分钟。 2.5 烘烤熟制岗位操作法（关键质量控制工序） 2.5.1 面包的烘烤熟制: 将发酵好的生面包, 在表面涂刷一层香油或糖浆。把烤箱
注塑模具精加工工艺流程
注塑模具精加工工艺流程 一幅模具是由众多的零件组配而成，零件的质量直接影响着模具的质量，而零件的最终质量又是由精加工来完成保证的，因此说控制好精加工关系重大。在国内大多数的模具制造企业，精加工阶段采用的方法一般是磨削，电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形，内应力，形状公差及尺寸精度等许多技术参数，在具体的生产实践中，操作困难较多，但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴。 模具零件的加工，根据零件的外观形状不同，大致可把零件分三类：板类、异形零件及轴类，其共同的工艺过程大致为：粗加工——热处理(淬火、调质)——精磨——电加工——钳工(表面处理)——组配加工。 1. 零件热处理 零件的热处理工序，在使零件获得要求的硬度的同时，还需对内应力进行控制，保证零件加工时尺寸的稳定性，不同的材质分别有不同的处理方式。随着近年来模具工业的发展，使用的材料种类增多了，除了Cr12、40Cr、Cr12MoV、硬质合金外，对一些工作强度大，受力苛刻的凸、凹模，可选用新材料粉末合金钢，如V10、ASP23等，此类材质具有较高的热稳定性和良好的组织状态。 针对以Cr12MoV为材质的零件，在粗加工后进行淬火处理，淬火后工件存在很大的存留应力，容易导致精加工或工作中开裂，零件淬火后应趁热回火，消除淬火应力。淬火温度控制在900-1020℃，然后冷却至200-220℃出炉空冷，随后迅速回炉220℃回火，这种方法称为一次硬化工艺，可以获得较高的强度及耐磨性，对于以磨损为主要失效形式的模具效果较好。生产中遇到一些拐角较多、形状复杂的工件，回火还不足以消除淬火应力，精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理，充分释放应力。
中秋月饼几种主要款式及制作工艺简述
中秋月饼几种主要款式及制作工艺简述 月饼是中秋节最为常见的食品，以香甜可口而备受人们的青睐，中秋吃月饼是全国人民的共同习俗。月饼的制作方法因地区的习俗差异而不完全相同，这也是文化多样性的表现。月饼的风味和品种主要取决于馅料，现在流行的馅料主要有豆沙馅(如红豆沙、绿豆沙等)，莲蓉馅(如白云蓉、白莲蓉、红莲蓉等)，水果馅(如凤梨馅、草莓馅、甜橙馅、哈密瓜馅、芒果馅等)，水果味馅料(如水蜜桃味馅、哈密瓜味馅、凤梨香味馅、荔枝味馅、青苹果味馅、香橙味馅等)，果仁馅(如核桃仁、花生仁、松子仁、橄榄仁、杏仁、瓜子仁、芝麻仁等原料)，又有纯水豆蓉馅，水豆蓉馅，水豆沙馅，纯水豆沙馅。最近几年研发的蓉馅有肉松味蓉馅、奶味蓉馅、茶味蓉馅、可可味蓉馅和咖啡味蓉馅等。现代月饼主要流派及特点现代月饼分为两大类，即以传统工艺为主的中式月饼和吸收国外糕点工艺的非传统月饼。中式月饼因产地和风味不同又各有特色。一港式月饼冰皮月饼首创于1989年，叫“冰皮月饼”的主要原因是它改变了传统月饼的制作方式。所有传统月饼都是由糖浆做皮，烤制后颜色金黄。而冰皮月饼的部分原料是糯米，做成的月饼外观呈白色，需在冷冻箱里保存。冰皮月饼的特点是无须烘烤，冷冻后进食；饼皮以乳白色为主，因所添加的食材不
同也有红、橙、黄、绿、紫等颜色，外表十分精致诱人。港式冰皮月饼于2007年进入大陆市场，由深圳市五谷子进出口有限公司(原深圳市五谷子商贸有限公司)等大型进出口公司引进，由于这种月饼制作和贮藏成本较高，所以尚未能够在全国范围推广。虽然如此，这种月饼仍吸引了一部分大陆消费者。二广式月饼广式月饼选料上乘，制作精细，主要特色是皮薄馅靓、油润甘香，及造型美观。口味可分为咸、甜两大类；饼皮可分为冰皮、酥皮和糖浆皮等三大类型。糖浆皮历史悠久，是广式月饼的主体，蓉馅类甜饼、海味类咸饼、甜咸兼备的果仁月饼，均可使用糖浆皮。广式莲蓉月饼，因馅料主要由莲子熬成莲蓉制成而得名，其前身是1889年广州城西的一家糕点铺制作的一种莲蓉酥饼。这种月饼的特点是皮薄酥软、色泽金黄、口感香甜，早在清末民初已享誉国内外市场。现在市场前景较好的广式酥皮月饼，是吸收西式糕点的制法，结合广式月饼的工艺创制而成，以生产蓉口类的甜饼为主。其特色是热吃松化甘香，冷吃则酥脆可口。广式中的冰皮月饼源自香蕉糕的做法其特色是皮色如玉石般晶莹剔透且质地柔软、嫩滑，可制成蓉口馅和水果馅等。制成后，必须放在2～5℃上下的恒温箱内保存…。这种月饼需低温保存，所以较少厂家大量生产。广式月饼是中国南方(特别是广东)民间应节食品，在传统工艺基础上借鉴了较多港澳作法，具有较大的创新性。月饼馅料
冰皮月饼的制作工艺(黄勇刚)
冰皮月饼的工艺流程 冰皮月饼是指以冰皮粉或糯米粉、黏米粉、澄粉，添加砂糖、牛奶、炼乳、色拉油等为辅料，调成成面糊，再放人锅中隔水蒸煮、熟透，成面糕状，出锅后再揉成表面光滑的冰皮面团，包人馅料，再经压模、成型后放人冰箱冷藏即可直接销售和食用的不用烘烤的一类月饼。 冰皮月饼的生产过程包括选购原料、贮存、配制、冷却、包装、贮存和运送等程序。制造冰皮月饼的配料包括豆沙、蛋黄及面等。上述所有配料在月饼定型前均已煮熟，因此在成型后无须烘烤。 在1980年，冰皮月饼已在香港的市场出售，叫“冰皮月饼”主要原因是它突破传统月饼的制作方式。因大多数传统月饼都是糖浆做皮，颜色是金黄色。而冰皮月饼的部分原料是糯米米，做成的月饼外观呈白色的，是在冷冻箱里保存，售卖时保存在冷藏柜里。 由于当时刚刚出产的冰皮，原料上还不是很讲究，饼皮是用熟米粉（又叫糕粉）制成，因皮会老化，所以保存时间不长，还会开，样子不好看。而馅料是用莲蓉和豆沙制成。因此在当时同行中不太看好该产品。
但是时至今日，因为旧式月饼高糖、多油，有较多漂白、保鲜等化工原料对人体多少有些影响。而冰皮月饼属环保健康类产品，以慢慢被广大消费者接受。 随着生产工艺设备水平的提高，一系列自动化机械设备、急速冷冻设备和无菌车间设备的引用。冰皮产品已同往日大不相同了。皮是用很多种不同类型的淀粉制成，可长时间不裂开、不老化和无生粉味道。冰皮馅也进步很多，改用奶油、炒绿豆馅和水果馅，制作工艺也由手工制作进步到无菌车间，自动包装。也实现了三重包，中间放的是泰国燕窝。冰皮月饼在香港越来越成熟熟，因此生产规模迅速扩大。冰皮月饼市场由原来接近零的占有率到现在约有一百万以上份额的占有率，而且每年还在不断提升。在广东省沿海城市及广州市，冰皮月饼这几年市场占有一定份额，市场还有相当大的空间。 一、冰皮月饼工艺流程
月饼生产工艺流程图
月饼生产工艺流程图 材料检验→称料→制皮（关键工序）→包馅→称量→成型→一次烘烤（关键工序）→刷蛋液→二次烘烤（关键工序）→感官检验→冷却→内包装（关键工序）→质检→外包装→理化检验→入库 一、材料验收： 如下标准验收入库： 序号1234 二、称料： 按配方称料，控制误差小于1%。 三、制皮： 先将糖浆加入枧水搅拌均匀，加入花生油（分次加入，以防油水分 离）搅拌均匀加入过筛的低筋粉和面。和好的面用手叠压均匀，松驰２小时待用。 四、包馅： 将皮、馅分别放入自动包馅机，控制皮/馅比例1： 9。" 五、称量： 抽查重量是否达到要求。 六、成型： 将包好的饼，放在自动成型机输送带上自动成型，装盘。 七、一次烘烤：
上火240℃，下火170℃，喷水进炉约烘烤7-8分钟，至饼面呈浅黄色，出炉泠却５－６分钟刷蛋材料名称执行标准代号序号材料名称 面粉 转化糖浆 花生油GB1355 GB/T2347 GB馅料 饼托 饼袋 双吸剂执行标准代号SB10350-2002GB/T 5009."60/2003GB/T 5009."60/2003Q/3201THK01-2002枧水40%Q/(HG)RM.11- 2005 八、刷蛋液： 按配方调好蛋液，用羊毛刷沾蛋液，以横竖各一次刷于饼面上。 九、二次烘烤： 上火220℃—190℃，下火170℃，约烤20分钟，烤至饼面呈金黄色。 十、感官检验： 按GB19855-2005进行感官检验。 十一、"冷却： 处于独立冷却间紫外线灯下冷却约５－６分钟。
十二、"内包装： 将饼放入饼托后一起装入饼袋，在饼拖下面放上双吸剂，然后封口。十三、"质检：按十四、"外包装： 按要求装饼盒。 十五、"质检：按十六、"入库： 离地离墙，整齐摆放好。GB/T6388进行内包装检验。 GB19855/2005进行理化检验