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塑胶模具图面作业规范C版

圖一﹑視圖第三角表示法符號

圖二﹑Auto CAD environment

电气原理图设计规范

电气原理图设计规范目录 ●电器原理图及其构成●设计制图的一般规则●电原理图的幅面及其格式●简图的绘制步骤●电原理图设计的基本要求●电路图的组成要素●元器件的标注方法●电路原理图的设计●图纸的更改●文件名及图号编号规则●对电原理图的审核电器原理图及其构成电器电路图有原理图、方框图、元件装配以及符号标记图等： ●原理图电器原理图是用来表明设备的工作原理及各电器元件间的作用，一般由主电路、控制执行电路、检测与保护电路、配电电路等几大部分组成。这种图，由于它直接体现了电子电路与电气结构以及其相互间的逻辑关系，所以一般用在设计、分析电路中。分析电路时，通过识别图纸上所画各种电路元件符号，以及它们之间的连接方式，就可以了解电路的实际工作时情况。电原理图又可分为整机原理图，单元部分电路原理图，整机原理图是指所有电路集合在一起的分部电路图。 ●方框图（框图）方框图是一种用方框和连线来表示电路工作原理和构成概况的电路图。从某种程度上说，它也是一种原理图，不过在这种图纸中，除了方框和连线，几乎就没有别的符号了。它和上面的原理图主要的区别就在于原理图上具体地绘制了电路的全部的元器件和它们的连接方式，而方框图只是简朴地将电路按照功能划分为几个部分，将每一个部分描绘成一个方框，在方框中加上简朴的文字说明，在方框间用连线（有时用带箭头的连线）说明各个方框之间的关系。所以方框图只能用来体现电路的大致工作原理，而原理图除了具体地表明电路的工作原理之外，还可以用来作为采集元件、制作电路的依据。 ●元件装配以及符号标记图它是为了进行电路装配而采用的一种图纸，图上的符号往往是电路元件的实物的形状图。这种电路图一般是供原理和实物对照时使用的。印刷电路板是在一块绝缘板上先覆上一层金属箔，再将电路不需要的金属箔腐蚀掉，剩下的部分金属箔作为电路元器件之间的连接线，然后将电路中的元器件安装在这块绝缘板上，利用板上剩余的导电金属箔作为元器件之间导电的连线，完成电路的连接。元器件装配图和原理图中大不一样。它主要考虑所有元件的分布和连接是否合理，要考虑元件体积、散热、抗干扰、抗耦合等等诸多因素，综合这些因素设计出来的印刷电路板，从外观看很难和原理图完全一致。 ● 电器原理图幅面及其格式

采煤工作面正规循环率考核办法

采煤工作面正规循环率考核办法为实现矿井安全、高效生产和科学化管理，提高正规循环率，减小因工序衔接不紧凑及其它各环节因素对正常安全生产造成的影响，现对采煤队实施正规循环作业标准化管理，特制定《采煤工作面正规循环率考核办法》。本办法适用于采煤队及相关职能科室。一、考核机构成立正规循环率考核小组组长：分管矿长副组长：分管副总成员：生产管理科、调度室、安全管理科、综机管理科、防冲击地压科、地质测量科、通风科、机电科、采煤队主要负责人。考核小组下设办公室，办公室设在生产管理科，负责正规循环率考核工作，提出考核奖罚意见，报矿考核办公室进行综合考核。二、采煤工作面正规循环作业标准 1.作业规程和循环图表要具有科学性和可行性，完成率不低于90%。 2.完成作业规程中规定的产量、进度、效率、主要材料消耗、工作面煤炭采出率等指标。 3.工作面工程质量优良，机电设备完好率不低于90%。 4.安全生产，杜绝轻伤及以上人身伤亡事故。三、实现正规循环作业的管理措施 1.强化培训，提高作业人员的责任心和业务素质。各采煤队必须通过各种形式和方法加强对本单位作业人员的业务技术培训，不断

提高作业人员技能水平和工作责任心，做到程序化作业，解决好影响正规循环作业中人的因素。 2.建立健全操作标准和生产责任制。各采煤队必须建立健全操作标准和生产责任制，明确各岗位作业人员在生产工作中的具体任务和责任，做到职责明确，形成一个严密高效的管理责任系统。 3.正规循环作业管理实行目标化。为了实现正规循环作业的有序进行，必须注重各环节目标的制定、分解、实施、考核、保证等五个方面。目标的制定要切合实际，要在矿总体目标的指导下，形成个人向班组、班组向区队、区队向全矿负责的管理体系。 4.科学管理，提高作业循环图表的可操作性。正规循环作业图表的编制必须从实际出发，施工过程中必须严格按照图表作业。同时，应根据条件变化及时调整，使正规循环作业图表真正起到指导施工的作用，保证正规循环率。 5.确保正规循环，严抓工程质量。对于质量管理必须坚持“班组自检、队组日检、职能科室抽检、矿井月检”的四级管理制度，对于不合格的工程质量要严肃追究。认真落实班长是现场工程质量第一责任人的管理要求，对各个环节进行把关，区队管理人员进行检查考评，做到与班组长工资挂钩考核，对检查提出的问题，认真做到当天落实不留隐患。生产管理科实行“质量责任追究制”，凡发现在施工中存在偷工减料、质量低劣等现象，将严肃处理。 6.超前分析，不断完善。区队要建立正规循环统计表，实施日记录、旬总结的动态管理，发现问题及时修正。

模具维修作业指导书

模具维修作业指导书文件编号：WI-SC1-001 版本/版次：B/2 页次：2/3 4.2模具异常情况的发现和通知： 4.2.1注塑科、注塑品管组发现模具生产过程异常时，通知注塑工程师、领班、模具组立主管现场共同确认； 4.2.2 注塑科描述模具异常状况，对已生产出样品的，由注塑科对样品质量不符合要求或限度接收的地方一一列在《生产模具维修跟踪单》上，样品及《生产模具维修跟踪单》需交质量部，质量品管员确认，同时质量部在样品上作可追溯性标记，注塑工程师综合所有异常状况，分析各项产生原因并于《生产模具维修跟踪单》注塑工程师栏列出需模具维修处并确认维修后是否要求试模，注塑科提供问题的样板给模具组立科，并将异常模具送到模具组立科进行维修。 4.3异常原因分析和维修方案的制定： 4.3.1 生产发现模具异常，通知注塑工程师、模具组立技术员到现场了解模具生产现状，并查明模具异常的原因； 4.3.2注塑品管组巡检发现模具异常时，通知注塑工程师、模具组立技术员到现场了解模具生产现状，并查明模具异常的原因； 4.3.3模具组立技术员根据模具的实际情况和质量部提供的问题样板以及《生产模具维修跟踪单》内容，制定修模方案； 4.4 维修方案审核和确认： 4.4.1 由模具组立主管审核模具维修方案是否合理； 4.4.2模具组立科长或装配技术员根据维修工作量，提交模具工艺组确认修模时间安排并回复维修预计完成时间并记录在《生产模具维修跟踪单》内； 4.5 实施模具维修： 4.5.1 修模方案及需求时间确定后，模具工艺组根据修模具方案安排设计组改图或复印图纸按照《模具制造过程控制程序》进行加工生产； 4.5.2 模具组立技术员拆出模具需要维修的零件给到各生产工序，并跟进模具的修模加工，检查和确认零件加工的正确性； 4.5.3模具维修过程中需要对模具进行保养； 4.5.4模具组立技术员将加工后的工件清洗后，对照《生产模具维修跟踪单》内维修

电路原理图设计规范

C 电路原理图设计规范 Hardware

Revision List

一、Purpose/ 目的本规范规定了公司硬件电路原理图的设计流程和设计原则，主要的目的是为电路原理图设计者提供必须遵守的规则和约定。提高原理图的设计质量和设计效率，提高原理图的可读性，可维护性，为PCB Layout做好基础。二、Scope/ 适用范围本规范适用于研发部硬件人员使用Altium Designer 工具绘制电路原理图，亦可作为其他工具参考规范。三、Glossary/ 名词解释图幅网络标号网络表标称值元器件库图形符号四、Necessary Equipment/ 必须文件设计需求分析。系统方案说明。主要零件的datasheet，参考设计，注意事项。产品机构图（可选）五、Procedure/ 流程规范细则确定图纸尺寸、标题规范根据实际需要，电路的复杂程度选择图纸尺寸，常用的图纸尺寸有A2,A3,A4. 每个图纸可根据实际情况分为纵向和横向排版，一般选用横向。在选用图纸时，应该能准确清晰的表达该区域电路的完整功能。标题栏规范项目名称宋体三号图纸名称宋体四号版次宋体四号页数/页码宋体四号设计人员宋体四号分页规范当同一块PCB上的电路原理图，由于内容太多，无法在同一张图纸上画完，这时需分多页绘制原理图，分页绘制的原理图，在结构属性上各页之间是同级平等的，相互可以拼接成一张图。分页绘制的首要规则是同一个子功能单元电路必须绘制在同一页上。

当分页绘制时，要注意此时网络标号和项目代号是全局变量，不同网络不能用相同的网络标号，即此时网络标号和项目代号在总图中是唯一的，不得有重复。元器件标识规范元器件标注的基本信息，即是显示在原理图上的信息，应包括元器件的编号和标称值。其中元器件的编号一般根据元器件种类以不同的英文字母表示，后面加注流水编号。注意：元器件编号要连续，中间不要间断，不要出现重复。标称值规范标称值是器件的电器特性的必要描述，标称值的标注原则是能准确反映该器件的特征，只要选用了满足该参数的同类器件，就可以保证正常的电气性能，不会因为其它未标明的参数改变而造成原理图错误或导致电路故障。电阻类 ≤1ohm 以小数表示,而不以毫欧表示0RXX,例如0R47,0R033 ；包含小数表示为XRX,例如4R7,4R99,49R9 ；包含小数表示为XKX,例如4K7,4K99,49K9 ；包含小数表示为XMX,例如4M7,2M2

班组正规循环作业制度

山西省晋中灵石煤矿有限公司正规循环作业管理办法二〇一七年

山西省晋中灵石煤矿有限公司正规循环作业管理办法一、正规循环作业的概念、适用范围和目标 1、正规循环作业的概念正规循环作业就是在按定员、定额、定时、定质量、定安全的要求下完成一个循环的全部工序的作业，并周而复始的完成规定的循环次数。掘进（开拓）正规循环作业指按照掘进（开拓）作业规程中循环图表的安排，配备一定的工种及定员，在掘进、支护工作面按照规定的时间，保质保量地完成所规定的任务，并保证周而复始地、不间断地进行掘进（开拓）的作业方法。采煤工作面正规循环作业指根据采煤工作面的生产过程，配备一定的工种及定员，按照采煤作业规程中循环图表的安排在规定的时间内按质、按量、安全地完成工作面落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工序的全过程，并保证周而复始地、不间断地进行采煤的作业方法。 2、适用范围本公司的采煤、掘进、开拓作业。 3、基本目标采掘作业月度正规循环率不低于80%。二、采煤、掘进（开拓）工作面正规循环作业标准 1、采煤工作面正规循环作业标准：

①作业规程和循环图表要具有科学性和可行性，要完成规定的正规循环率。 ②完成作业规程中规定的产量、进度、效率、主要材料消耗、工作面煤炭采出率等指标。 ③工作面工程质量合格，机电设备完好率不低于 90%。 ④安全生产，杜绝人身伤亡等重大事故。 2、掘进（开拓）正规循环作业的标准： ①作业规程和循环图表要具有科学性和可行性，要完成规定的正规循环率。 ②完成作业计划所规定的进度、效率和主要材料消耗等技术经济指标。 ③工程质量合格，机电设备完好率不低于 90% 。 ④安全生产，杜绝人身伤亡等重大事故。三、实现正规循环作业的管理措施 1、强化培训，提高作业人员的责任心和业务素质各采掘队组必须通过各种形式和方法加强对本单位作业人员的业务技术培训，不断提高作业人员技能水平和工作责任感，使之既懂生产、精技术、通安全、熟管理，又有团队协作精神，形成合力。同时作业人员也要严格执行各项规章制度，通过业务技能培训，提高自身岗位操作技能，做到上标准岗，干标准活。依托集团公司的“三个100%”学习，通过落实规范管理，使广

电路原理图设计规范

xxxx交通技术有限公司——原理图设计规范目录一、概述...........................................错误!未定义书签。二、原理图设计.....................................错误!未定义书签。 1、器件选型：..................................错误!未定义书签。（1）、功能适合性：.........................错误!未定义书签。（2）、开发延续性：.........................错误!未定义书签。（3）、焊接可靠性：.........................错误!未定义书签。（4）、布线方便性：.........................错误!未定义书签。（5）、器件通用性：.........................错误!未定义书签。（6）、采购便捷性：.........................错误!未定义书签。（7）、性价比的考虑.........................错误!未定义书签。 2、原理图封装设计：............................错误!未定义书签。（1）、管脚指定：...........................错误!未定义书签。（2）、管脚命名：...........................错误!未定义书签。（3）、封装设计：...........................错误!未定义书签。（4）、PCB封装：............................错误!未定义书签。（5）、器件属性：...........................错误!未定义书签。 3、原理设计：.................................错误!未定义书签。（1）、功能模块的划分：.....................错误!未定义书签。

煤矿工作面循环作业采煤知识

煤矿工作面采煤知识关键词：正规循环率工作面循环作业采煤循环循环方式工作面循环作业：即是完成破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序并周而复始地进行的作业过程。在一般条件下综合机械化果煤的顶板管理工作大大简化，因此采煤机割煤、移支架、移输送机就成为综采工作面生产中的三个主要工序，沿工作面全长完成这三个工序，也就完成了一个循环。回采工作面的循环：即完成落煤、装煤、运煤、工作面支护及采空区处理等全部工序的整个过程。采用全部垮落法管理顶板的工作面，不管是炮采、机采、综采，均以完成回柱放顶（移架），作为一个循环标志。而掘进工作面的循环，是完成钻眼、装药联线、放炮通风，装岩、运岩、支护作为一个循环。采煤工作面正规循环作业概念：根据采煤工作面的生产过程，配备一定的工种及定员，在规定的时间内按质、按量、安全地完成既定任务，并保证周而复始地、不间断地进行采煤的作业方法。采煤工作面正规循环作业标准： ①有一个科学的切实可行的作业规程和循环图表，完成规定的正规循环率。 ②完成作业规程中规定的产量、进度、效率、煤质、主要材料消耗、工作面煤炭采出率等指标。 ③工作面工程质量合格，机电设备完好率不低于 80% ，事故率不超过 2% 。 ④安全生产，消灭死亡和重大事故。正规循环率：一般指全月正规循环次数与全月工作日数乘作业规程规定的日循环次数之比，即：月正规循环率（％）＝［全月正规循环次数／（全月工作日数×作业规程的日循环次数）］× 100％

上式中：全月工作日数是指当月日历数减去外因素，如例假、检修、停电或其它影响的日数，不能累计逐日的影响时间而后算天数。回采工作面的正规循环率，按照煤层的地质条件，工作面的机械装备，日进度等而决定。双循环的工作面，月正规循环率一般不低于75 ％；日进三循环或多循环的月正规循环率一般不低于70％;掘进工作面的正规循环率，一般不低于75％。式中：月正规循环数——是按正规循环标准的要求，逐日累计的统计数，不得用月末总进尺数反算。月工作日数——指全月日历日数减去因工作面外部因素影响的日数（如节假日、矿井检修、停电、重大运输和提升事故的影响等）。凡工作面本身事故影响造成的停产日数，仍按工作日数计算。要求：采煤工作面按煤层的地质条件、机械装备条件等，条件好时正规循环率为80%-90% ，条件差时为 70%-80% 。循环方式概念：循环方式就是循环进度和每昼夜循环数的总称。（ 1 ）循环进度：循环进度是采煤工作面完成一个循环后向前的推进距离。 L=n × b 式中L ——循环进度； n ——每循环落煤次数； b ——落煤次数。落煤进度的确定：顶板稳定性、工作面运输能力、工作面支架排距、采煤机械的技术特征。每循环落煤次数的确定：顶板冒落步距、经济合理性。（ 2 ）昼夜循环数目昼夜循环数目的多少决定于循环周期（时间）的长短，它直接决定着采煤工作面的日产量、效率和其它技术经济指标。

正规循环作业管理办法正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.正规循环作业管理办法正式版

正规循环作业管理办法正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、正规循环作业的概念、适用范围和目标 1、正规循环作业的概念正规循环作业就是在按定员、定额、定时、定质量、定安全的要求下完成一个循环的全部工序的作业，并周而复始的完成规定的循环次数。掘进（开拓）正规循环作业指按照掘进（开拓）作业规程中循环图表的安排，配备一定的工种及定员，在掘进、支护工作面按照规定的时间，保质保量地完成所规定的任务，并保证周而复始地、不间断

地进行掘进（开拓）的作业方法。采煤工作面正规循环作业指根据采煤工作面的生产过程，配备一定的工种及定员，按照采煤作业规程中循环图表的安排在规定的时间内按质、按量、安全地完成工作面落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工序的全过程，并保证周而复始地、不间断地进行采煤的作业方法。 2、适用范围本公司的采煤、掘进、开拓作业。 3、基本目标采掘作业月度正规循环率不低于80%。二、采煤、掘进（开拓）工作面正规循环作业标准 1、采煤工作面正规循环作业标准：

正规循环作业管理办法通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD258 正规循环作业管理办法通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

正规循环作业管理办法通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、正规循环作业的概念、适用范围和目标 1、正规循环作业的概念正规循环作业就是在按定员、定额、定时、定质量、定安全的要求下完成一个循环的全部工序的作业，并周而复始的完成规定的循环次数。掘进（开拓）正规循环作业指按照掘进（开拓）作业规程中循环图表的安排，配备一定的工种及定员，在掘进、支护工作面按照规定的时间，保质保量地完成所规定的任务，并保证周而复始地、不间断地进行掘进（开拓）的作业方法。采煤工作面正规循环作业指根据采煤工作面的生产过程，配备一定的工种及定员，按照采煤作业规程中循环图表的安排在规定的时间内按质、按量、安全地完成工作面落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工序的全过程，并保证周而复始地、不间断地进行采煤的作业方法。 2、适用范围本公司的采煤、掘进、开拓作业。

注塑模具试模和修模流程

注塑模具试模和修模流程文件编号 AO 版次页次 1.1为规范塑胶注塑模的使用和保养，减少模具的损坏,确保产品质量满足客户需求.特制定以下规程 2.1塑胶部注塑根据工程部所下发的<试模通知单>跟催模具是否到位,并安排架模员,加料员作好试模的准备，并通知试模工程师到现场试模。 2.2试模时需要有品质工程师或专案工程师.工模人员到现场监督，试模完后，架模人员如实填写模具水路图，架模点检表；试模员填写《射出成型参数记录表》，《试模检讨报告》以便存档作为以后量产参考；工程师把试模的《射出成型参数记录表》，《试模检讨报告》经审核后再分发给模具部和工程部参考，试模要试200只左右的良品交给品质工程师确认，同时保存5模样品供工模部修模参考；自己也需保存5模左右产品供试模存档；若试模产品被判定为不合格，应通知工模部重新修模，修好后应重新试模，若在试模过程中发现模具异常则应立即通知工模人员确认并修复后才可试模，重新试模的流程同以前的流程；若试模产品被判定为OK，则工模部应重新检查模具并按要求移交模具（连同模具清单）给生产部移交时须付《模具交接单》.《模具组立检查表》，塑胶部检查OK后予以签收，并做好模具挡案。

文件编号 AO 版次页次 2.3模具投产后,由架模员把模具从模架上领出至现场.按模具的水路图和架模点检表，技术员或领班按射出成型参数表进行生产，开机生产进行；如实填写模具保养点检表和模具的生产履历表，下模后由架摸员吹清水路喷上防锈剂保养把模具送至模具架上，如实填写模具管制表。 2.4生产中模具发生异常，如需要停机修模而下模维修时，须开立异常通知单。停线通知单.修模通知单，通知相关人员和相关人员，经审签后需开立模具维修单连同要修模具送至工模部进行维修；修复后再进行试模，技术人员如实填写试模检讨报告，试模产品经品保工程师和研发设计工程师确认，如判定为OK 则可投入生产，如判定为NG则移交模具和该模具的试模报告，通知工模检讨，给予维修，如未下机台维修，可不用开立试模检讨报告，由塑胶部依照注塑的封样进行判定OK还是NG。 2.5非相关修模人员不的私自修模,注塑技术员不可以从事修模作业,修模须要经过领班以上干部确认和品质工程师确认才可。 . 编制吴又松审核

原理图和PCB的设计规范

一.PCB设计规范 1、元器件封装设计元件封装的选用应与元件实物外形轮廓，引脚间距，通孔直径等相符合。元件外框丝印统一标准。插装元件管脚与通孔公差相配合（通孔直径大于元件管脚直径8-20mil），考虑公差可适当增加。建立元件封装时应将孔径单位换算为英制（mil），并使孔径满足序列化要求。插装元件的孔径形成序列化，40mil以上按5mil递加，即40mil,45mil,50mil……，40mil以下按4mil递减，即36mil,32mil,28mil……。 2、PCB外形要求 1）PCB板边角需设计成(R=1.0-2.0MM)的圆角。 2）金手指的设计要求，除了插入边按要求设计成倒角以外，插板两侧边也应设计成（1-1.5）X45度的倒角或(R1-1.5)的圆角，以利于插入。 1.布局布局是PCB设计中很关键的环节，布局的好坏会直接影响到产品的布通率，性能的好坏，设计的时间以及产品的外观。在布局阶段，要求项目组相关人员要紧密配合，仔细斟酌，积极沟通协调，找到最佳方案。器件转入PCB后一般都集中在原点处，为布局方便，按合适的间距先把所有的元器件散开。 2）综合考虑PCB的性能和加工效率选择合适的贴装工艺。贴装工艺的优先顺序为：元件面单面贴装→元件面贴→插混装（元件面插装，焊接面贴装一次波峰成形）；元件面双面贴装→元件面插贴混装→焊接面贴装。 1.布局应遵循的基本原则 1.遵照“先固后移，先大后小，先难后易”的布局原则，即有固定位置，重要的单元电路，核心元器件应当优先布局。

2.布局中应该参考原理图，根据重要（关键）信号流向安排主要元器件的布局。 3.布局应尽量满足以下要求：总的连线尽可能短，关键信号线最短，过孔尽可能少；高电压，大电流信号与低电压，小电流弱信号完全分开；模拟与数字信号分开。 4.在满足电器性能的前提下按照均匀分布，重心平衡，美观整齐的标准优化布局。 5.如有特殊布局要求，应和相关部门沟通后确定。 2.布局应满足的生产工艺和装配要求为满足生产工艺要求，提高生产效率和产品的可测试性，保持良好的可维护性，在布局时应尽量满足以下要求：元器件安全间距（如果器件的焊盘超出器件外框，则间距指的是焊盘之间的间距）。 1.小的分立器件之间的间距一般为0.5mm，最小为0.3mm，相邻器件的高度相差较大时，应尽可能加大间距到0.5mm以上。如和IC （BGA），连接器，接插件，钽电容之间等。 2.IC、连接器、接插件和周围器件的间距最好保持在1.0mm以上，最少为0.5mm，并注意限高区和禁止摆放区的器件布局。 3.安装孔的禁布区内无元器件。如下表所示 4.高压部分，金属壳体器件和金属件的布局应在空间上保证与其它器件的距离满足安规要求。

采掘工作面正规循环规范

采煤工作面正规循环作业规范一、工艺流程交接班——端头斜切进刀——割煤——拉架、移溜——端头支护、超前支护——采空区处理——清理——下循环二、各工艺操作标准（一）交接班交班人要交清当班的工作量、工程质量、存在安全隐患（问题）与下班的注意示项。接班人要对照交接情况，对工作面进行整体验收，作业前要先处理上班遗留的安全隐患（问题）。（二）端头斜切进刀机组割煤至机头（机尾）沿刮板输送机弯曲段斜切行走30米,待前后滚筒全部切入煤壁达0.8后，推移机头（机尾）将刮板输送机全部移直后，机组返刀割三角煤，割透后返向牵引割煤。（三）割煤前滚筒割顶刀煤，后滚筒割底刀煤，严格按照设计采高进行切割，不得割顶或割底板。（四）拉架、移溜拉架：采煤机割煤后，距后滚筒3-5米单架依次顺序随机移架，追机作业；架前来压，顶板破碎，拉架跟不上割煤时，必须停止割煤进行顶板控制。移架做到快（移架速度快）、够（推移步距够）、正（操作正确）、匀（平衡操作）、平、紧（及时支护，紧跟随采煤机）、净（及时清除架前架内浮矸）。推溜：采煤机过后，距后滚筒20米以上时,即可顺序推溜,推溜时必须多架支架同时操作,溜子不得出现急弯或弯度太大，并符合下列要求： 1、推溜前认真检查推移梁与工作溜子溜槽的连接情况，煤帮的矸石、杂物清理后方可进行推溜。 2、推溜必须是同一方向,从机头向机尾或从机尾向机头,或由中间向两头推移刮板输送机,严禁从两头向中间推移。

3、推移后溜子必须成直线，其偏差不超过±150毫米，最大弯度不超过3度，并保证溜子平、直、稳。 4、推移工作面刮板输送机与拉架应保持不小于20米的距离，弯曲段不少于15米，以防溜槽脱节,哑铃销损坏。 5、移机头、机尾时，要由专人指挥，专人操作。（五）端头支护、超前支护 1、端头支护机尾端头支护：114#架外侧距煤柱侧帮部距离小于1.2m时，距帮200mm 支设一排单体支柱，柱距为800mm。距煤柱距离大于1.2m，小于2.4m，支设一对“π”梁，距帮每增加0.6m，增设一对“π”梁，对梁内边线距支架0.3米。梁选用3.6米的“π”型梁，对梁布置，梁间距0.3米，错梁式布置，迈步距0.8米，梁尾与支架切顶线齐。每对π梁下支设单体支柱，一梁三柱，柱子选用DZ3.5或DZ3.15型单体柱支设，柱距0.8米，末排柱距梁尾0.3米。机头端头支护：距1#架外侧0.3米支设4根π梁，梁间距0.4米，一梁两柱，齐梁式布置。转载机外侧距煤柱距离小于1.2m时支设一对π梁，大于1.2米每增加0.8m，增设一对π梁，对梁内边线距转载机0.3米。梁选用4.2米的“π”型梁，错梁布置，梁间距0.3米，对梁间距0.4米，迈步距0.8米，梁尾与支架切顶线齐。每对π梁下支设单体支柱，一梁四柱，柱子选用DZ3.5或DZ3.15型单体柱支设，柱距0.8米，末排柱距梁尾不小于0.2米。 2、封口支护：两端头封口支护均选用单体支柱配合0.8m金属小梁支护，支柱间距0.3米，与端头支护组合呈双排支护。 3、超前支护正巷超前采用单体支柱配合金属∏梁、铁鞋、硬连接，一梁三柱、三行支护，距离不小于30米，高度不低于2.8米，排距为0.8米，支柱距回采煤帮0.5米，距非回采帮0.3米，人行侧两柱间距为0.8米。付巷超前采用单体支柱配合金属小梁、铁鞋、硬连接，双排支护，距离

沙田煤矿班组正规循环作业制度

贵州鸿熙矿业有限公司纳雍县勺窝乡沙田煤矿正规循环作业管理办法二〇一八年一月

纳雍县勺窝乡沙田煤矿正规循环作业管理办法一、正规循环作业的概念、适用范围和目标 1、正规循环作业的概念正规循环作业就是在按定员、定额、定时、定质量、定安全的要求下完成一个循环的全部工序的作业，并周而复始的完成规定的循环次数。掘进（开拓）正规循环作业指按照掘进（开拓）作业规程中循环图表的安排，配备一定的工种及定员，在掘进、支护工作面按照规定的时间，保质保量地完成所规定的任务，并保证周而复始地、不间断地进行掘进（开拓）的作业方法。采煤工作面正规循环作业指根据采煤工作面的生产过程，配备一定的工种及定员，按照采煤作业规程中循环图表的安排在规定的时间内按质、按量、安全地完成工作面落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工序的全过程，并保证周而复始地、不间断地进行采煤的作业方法。 2、适用范围本公司的采煤、掘进、开拓作业。 3、基本目标采掘作业月度正规循环率不低于80%。二、采煤、掘进（开拓）工作面正规循环作业标准 1、采煤工作面正规循环作业标准：

注塑模具安装、调试及取卸作业规范

模具安装、调试及取卸作业规范 1 目的通过对模具的安装、调试及取卸作业进行规范，从而确保设备、人身安全，并稳定生产出合格产品。 2 适用范围本规范适用于模具的安装、调试及取卸作业。 3 作业要求序号作业程序作业方法注意事项 1 将滑块下降至下死点 A. 将行程选开关切换至“寸动”位置。 B. 用“双手按钮”将滑块下降至下死点。操作时注意观察曲轴的角度指示计，以确保滑块在过下死点1～2度位置停止。 2 查看冲床的装模高度 A. 查看模具的合模高度。B. 把冲床的装模高度调至高出模具的合模高度（如加垫铁，则加上垫铁高度）5～10mm。如冲床的装模高度低于模具的合模高度或模具高度加垫铁厚度之和，则模具的安装调试时容易将模具损坏。 3 模具安装面的检查、修整及清理 A 要认真清理冲床滑块底面、工作台及模柄孔上的杂质和铁屑。B. 修整工作台及垫铁不平表面。C. 清理模具表面。D. 确认气垫装置。 A. 注意工作台表面是否凸凹不平，如不平用油石进行修整。 B. 确认模柄固定螺栓是否完好。C, 使用气垫时确认气垫顶杆是否变形，放置位置是否适宜，长度是否适宜，是否夹废料。 4 模具放置在冲床的工作台上A. 用适宜的搬运工具搬运模具。B, 滑块提升至上死点，放置模具。C. 确认模具的安装方向、结构、状态等。搬运模具时将叉车的叉子放低后搬运模具。 5 模具的安装A. 模具安装在工台中心，并调整位置、方向。B. 确认垫铁位置。C, 按下电

机的“停止”按钮，当行程速度20SPM左右时，利用飞轮的惯性，慢慢下降滑块，将模柄装入滑块的模柄孔中。 A. 顺送模具送料方向的中心线与材料的中心线应保持一致。 B. 确认模具的落料孔位置，以防被垫铁堵住。并避免垫铁之间跨距过大，造成模具变形。 C. 注意利用“寸动”行程操作！ 6 粗调闭合高度A. 完全松开模柄螺栓。B. 下降滑块，使之靠上上模表面。 A. 用手推一推，查模具是否移动。B 必须在下死点进行操作。C. 有刻印、防弹凸台、弯曲、拉深模具必须放件进行调试。 7 固定上模A. 首先确认模具固定装置。B, 对角固定模具2处或许处。C. 拧紧模柄固定螺栓。 A. 应注意确认模具固定螺栓、螺帽及压板有无损坏现象。 B. 对超过100kg的上模，须固定4处。 C. 先轻力拧紧模柄固定螺栓后将上模稍稍抬起再次重力以拧紧。 8 确认模具内部状态A. 清扫模具内部。B, 检查模具各部件。C. 导柱、导套及其他滑动部注油。检查模具各部分有无损坏、磨损、安装错误等异常现象。 9 固定下模A. 在下死点固定下模。B. 固定好下模后，将滑块提升至上死点。 A. 先用手力拧上下模固定螺栓，将滑块运行2-3行程，如无颤动、异常声响等异常现象，则由轻到重，交互拧紧其；固定螺栓。 B. 模具的固定螺栓尽量安装在靠近模具侧。 C. 模具固定部位下面不能悬空。 D. 注意导向部位有无异常声响。 10 精调冲床闭合高度（DH值） A, 根据作业标准书规定的DH值或工件状态适当调整闭合高度。B, 放入纸片，查看模具的合模程度。 A. 冲裁模的合模深度以0.2-0.3为宜。 B. 调试折弯模、拉深模时注意观察工件表面的压痕、拉痕以及角度、深度、形状的变化。 C. 注意确认有无间隙不均、啃模等异常现象。 11 调整挺杆的限位螺钉滑块提升至上死点，调整限位螺钉使挺杆可靠接触。A. 注意固定好制动螺钉。B. 检查顶杆、顶料板、顶料销、顶出器是否变形卡住。

Candence原理图库设计指南

原理图库设计一，工具及库文件目录结构目前公司EDA库是基于Cadence设计平台，Cadence提供Part Developer库开发工具供大家建原理图库使用。 Cadence 的元件库必具备如下文件目录结构为： Library----------cell----------view(包括Sym_1,Entity,Chips,Part-table) Sym_1:存放元件符号 Entity:存放元件端口的高层语言描述 Chips:存放元件的物理封装说明和属性 Part-table:存放元件的附加属性，用于构造企业特定部件我们可以通过定义或修改上述几个文件的内容来创建和修改一个元件库，但通过以下几个步骤来创建元件库则更直观可靠一些。二，原理图库建库参考标准 1,Q/ZX 04.104.1电路原理图设计规范－Cadence元器件原理图库建库要求该标准规定了元件库的分类基本要求和划分规则，元器件原理图符号单元命名基本要求和规则，元器件原理图符号单元图形绘制基本要求和规则。 2，Q/ZX 04.125 EDA模块设计规范此标准规定了全公司基于Cadence设计平台的EDA模块库的设计标准。 3，Q/ZX 73.1151 EDA库管理办法此标准规定了公司统一的基于Cadence设计平台的元器件原理图库,封装库,仿真库和相应PCBA DFM评审辅助软件V ALOR的VPL库及相应的元器件资料的管理办法。从此标准中我们可以知道VPL建库流程，建库过程的各项职责以及VPL库的验证，维护等管理办法。4，Q/ZX 73.1161 EDA模块库管理办法此标准规定了全公司基于Cadence设计平台的EDA模块库的管理办法。三，原理图库建库step by step 第一步，建库准备在打开或新建的Project Manager中，如图示，打开Part Developer。

正规循环作业管理办法(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改正规循环作业管理办法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

正规循环作业管理办法(新版) 一、正规循环作业的概念、适用范围和目标 1、正规循环作业的概念正规循环作业就是在按定员、定额、定时、定质量、定安全的要求下完成一个循环的全部工序的作业，并周而复始的完成规定的循环次数。掘进（开拓）正规循环作业指按照掘进（开拓）作业规程中循环图表的安排，配备一定的工种及定员，在掘进、支护工作面按照规定的时间，保质保量地完成所规定的任务，并保证周而复始地、不间断地进行掘进（开拓）的作业方法。采煤工作面正规循环作业指根据采煤工作面的生产过程，配备一定的工种及定员，按照采煤作业规程中循环图表的安排在规定的时间内按质、按量、安全地完成工作面落煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等工序的全过程，并保证周而复始地、不间断地进行采

煤的作业方法。 2、适用范围本公司的采煤、掘进、开拓作业。 3、基本目标采掘作业月度正规循环率不低于80%。二、采煤、掘进（开拓）工作面正规循环作业标准 1、采煤工作面正规循环作业标准： ①作业规程和循环图表要具有科学性和可行性，要完成规定的正规循环率。 ②完成作业规程中规定的产量、进度、效率、主要材料消耗、工作面煤炭采出率等指标。 ③工作面工程质量合格，机电设备完好率不低于90%。 ④安全生产，杜绝人身伤亡等重大事故。 2、掘进（开拓）正规循环作业的标准： ①作业规程和循环图表要具有科学性和可行性，要完成规定的正规循环率。

试模作业指导书完整版

试模作业指导书 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

模具试模打样作业指导书 1、目的规范试模 2、责任部门项目组、成型试模、品质部、 3、记录《委外申请单》《模具检查表》《成型条件表》《模具整改表》《试模报价单》《试模送货单》《产品测数报告》 4、文件和物品产品图原料物性表客户产品要求&DFM 装配样品&上次试模样品&卡尺 5、步骤、按生产PO提前一周订购试模胶料，订购单需注明原料供应商提供原料物性表。特殊原料客户提供，跟催营业部门提前将原料安排回厂,同时请客户提供相应的原料物性表。、制作《委外申请单》，委外试模或生产需提起2~3天预约机台。、按《模具检查表》《模具整改表》和钳工在合模前比对模具特征是否存在漏加工。现场和钳工组长调试水、电、油是否正常运作。现场确认模具外部接头和试模机台是否匹配。现场验证顶出动作、滑块动作、油缸动作顺畅。确认完毕后签字确认。、依据签字确认后的《模具检查表》《模具整改表》开物品放行条，并安排车辆拉模。、注塑机台确认： 1.确认机台顶棍位置及直径是否符合。 2.确认机台对模具炮嘴是否存在漏胶。 3.确认机台运水是否符合模具及产品调整需求。 4.确认料斗是否清洗干净，做颜色产品需注意。 5.确认机台能正常升温制定：确认：批准： 6.确认机台已过料洗机，射出胶料无黑点、混色、异物。 7.确认机台安排做前后模温差，调整变形。、啤机上确认模具动作： 1.模具在啤机上顶出动作确认是否存在顶出异响。 2.油缸确认滑块动作。

3.热流道温控箱正常控制温度和射胶，油封正常开启和关闭，时序控制正常按步骤开启和关闭。 4.确认顶针、斜顶、滑块行程开合到位，符合产品取件要求。 5.确认模具开模顺序和动作是否到位。 6.三板模确认水口取件符合机械手取件要求。、产品走胶确认： 1.产品调试10%、30%、60%、98%不同位置的走水样本。 2.调试高速高压样品验证模具研配效果并保留注明留给生产组修改模具。 3.射胶位置调整到样品98%时切换成保压,调整保压压力和速度查看产品外观。、产品外观确认： 1.成型调整问题造成的拉伤、缩水、料花、冷料、披风、混色、变形、翘曲、同时优化成型条件改善产品外观。 2.模具结构问题造成的拉伤、变形、顶高、铲胶、缺胶、特征缺失并核对产品特征是否完整。 3.产品结构问题造成的拉伤、变形、翘曲夹线、等问题点确认。、产品尺寸确认： 1.产品外观确认后按图纸尺寸核对，确认产品重点公差尺寸符合图纸要求。 2.重点检查产品装配相关的卡扣和柱位。 3.如有装配件需做组装确认装配断差与功能确认。 4.如因产品装配尺寸需调整产品外观效果做两种不同效果的样品给客户确认，同时确认模具尺寸。 5.核对《模具整改表》修改内容是否修改到位。、产品包装确认： 1.根据产品要求与客户要求包装样品。 2.检验产品纸箱包装能否承受在运输、搬运过程中的特殊质量要求。 3.确认打样数量、纸箱尺寸、每箱重量、每箱数量和总数量、重量。、品质检查 1.产品外观依据客户要求检查产品外观。 2.尺寸检测特别注明检测重点尺寸和相关要求。 3.测量报告样品送品检后3天出测数报告。 4.包装要求按客户要求包装检查。制定：确认：批准： 5.规格尺寸品质核对包装材料信息如纸箱大小、每箱数量、每箱重量、总共箱数并将相关信息提交营业部。 6.营业确认相关信息后贴示箱麦安排出货。、模具调试完毕： 1.重大问题和模具T0调试召开模具检讨会议。 2.试模样板保留T0时走胶样板和合格的3啤样品。 3.模具和样品问题点画板给到生产部门并整理模具问题进行模具修整并确认完成时间。 4.试模完成后第二天提交《模具整改表》《试模报价单》《试模送货单》。

硬件电路板设计规范

硬件电路板设计规范(总36 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

0目录 0目录............................................... 错误!未定义书签。

1概述............................................... 错误!未定义书签。适用范围............................................ 错误!未定义书签。参考标准或资料 ...................................... 错误!未定义书签。目的................................................ 错误!未定义书签。2PCB设计任务的受理和计划............................ 错误!未定义书签。 PCB设计任务的受理................................... 错误!未定义书签。理解设计要求并制定设计计划 .......................... 错误!未定义书签。3规范内容........................................... 错误!未定义书签。基本术语定义........................................ 错误!未定义书签。 PCB板材要求: ....................................... 错误!未定义书签。元件库制作要求 ...................................... 错误!未定义书签。原理图元件库管理规范：......................... 错误!未定义书签。 PCB封装库管理规范............................. 错误!未定义书签。原理图绘制规范 ...................................... 错误!未定义书签。 PCB设计前的准备..................................... 错误!未定义书签。创建网络表..................................... 错误!未定义书签。创建PCB板..................................... 错误!未定义书签。布局规范............................................ 错误!未定义书签。布局操作的基本原则............................. 错误!未定义书签。热设计要求..................................... 错误!未定义书签。基本布局具体要求............................... 错误!未定义书签。布线要求............................................ 错误!未定义书签。布线基本要求................................... 错误!未定义书签。安规要求....................................... 错误!未定义书签。丝印要求............................................ 错误!未定义书签。可测试性要求........................................ 错误!未定义书签。 PCB成板要求......................................... 错误!未定义书签。