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风水管路吊挂标准

风水管路吊挂标准
风水管路吊挂标准

采掘巷道及底抽巷风水管路安装标准

1、入井前要仔细检查管材、闸阀质量,保证所下的管路及其附件的质量符合规定要求,不漏风、漏水,并刷漆防腐。

2、管路应紧贴巷道一侧进行铺设,不得随意腾空跨越或悬挂。管道穿越巷道时,贴巷道顶绕过,采用支架固定,风管布置在水管之上。

3、管段之间加入密封垫圈用法兰盘紧密连接。管路使用地锚加?7.7mm油丝绳进行吊挂,油丝绳绳头不低于2个绳卡固定。

4、管道及固定件的位置应不妨碍人员和运输设备的通行,管路原则上沿水沟一侧铺设。管路吊挂眼间距为4米。吊挂眼深度不小于600mm,管路最低端距底板高度为1.5m,允许误差±50mm。

5、管路由主干管路引出后必须安装一个闸阀(风管上安装低压闸阀、水管安装高压闸阀)。巷道内风、管每50m安设一个三通短节,三通短节长300mm,压风管路三通短节上焊接?32mm两通,并加装球阀,供水管路短节上焊接一个?25mm 两通,并加装球阀。

7、连接管路时要遵循“先固定后连接”的施工程序,防止管子脱落伤人。

8、吊挂完成后的供水、压风管路要求整齐平直,管路没有明显的弯曲下沉,管路过巷道或拐弯处设弯头,不拐急弯,不使用水带代替,管路之间的螺栓连接紧密,保证不漏风、不漏水。

机电科

井下电缆、风水管路吊挂标准

井下风水管路吊挂标准 1、压风管、供水管、排水管、瓦斯抽放管等管路应和电缆分别敷设在巷道的两侧。 2、巷道内风水管路的铺设应满足设备、行人的安全需要;巷帮要预留出防止巷道变形损坏风水管路的间距。 3、铺设管路的巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应即时修护。 4、巷道内从迎头向外100米后的管路必须进行刷漆防腐。刷漆的颜色遵照如下规定:供风管路黄色,供水管路蓝色,注浆管路铁红色,排水管路绿色、瓦斯抽风管黑色。刷漆必须保证均匀,鲜艳美观。 5、巷道内管路,应有标明用途、管径、长度、流体方向等的标识,管路标识应规范、清晰。标识箭头用白色油漆标注,指示风、水的流向。平直管道15~20米一个箭头,拐弯及过墙两则均要标注箭头;4寸以下的管道,箭头长度是管道直径的2倍,4寸以上的管道,箭头长度是管道直径的1.5倍。同一趟管道的箭头长短大小要一致。 6、不论何种管道,要求在箭头尾端用汉语拼音首字母标示介质种类,例如排水管路用字母“PS”表示,从压风管路用字母“YF”表示,供水管路用“GS”表示,注浆管路用“ZJ”,瓦斯抽放管路用”CF”表示等。用阿拉巴数字标注距离,距离以米为单位,用字母“m”表示,例如:“YF-φ50-200”(φ50代表管路内径,单位mm。200代表管路长度,单位m)。字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致,字母、数字颜色为白色“宋体”。

7、供风、供水管路每隔50米应加装一组分支三通和截止阀,管路要求密封完好,无跑、冒、滴、漏现象。 8、风水管路敷设时,在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时,应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接,严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。由风水管路引出的支管要和主管平行布置,拐弯处应用弯头,引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定,严禁用铁丝绑扎,并用规范的塑料钩或铁钩吊挂,吊钩间距必须均匀一致。 9、排水管路在巷道掘进施工时,就应根据掘进期间和工作面形成后的的实际涌水量铺设,避免重复建设,并需在巷道的低洼处应设置三通和放淤阀。采掘工作面巷道单侧有钻场的,排水管路应分布在钻场侧;无钻场或两边都有钻场的,应布置在运输线侧,且每个钻场处需安装一个三通和闸阀。风水管路过钻场处应用弯头平滑过渡,严禁直角连接。 钻场 10、顶底板稳定的巷道,排水管路要铺设在巷道运输线一侧的底部或吊挂在顶部。铺设在底部时要有牢固的底座支撑和固定;吊挂在

井下电缆吊挂规范标准(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 井下电缆吊挂规范标准 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9289-28 井下电缆吊挂规范标准(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、现场电缆管理遵循“谁使用,谁负责安装、吊挂、维护”的原则,新敷设的电缆应经机电科组织验收合格后方可投入使用。 2、电缆悬挂必须符合规程规定,做到整齐不交叉、不缠绕、不盘圈、不挤压、不落地、不粘灰积尘。 3、巷道内的电缆(电力电缆)沿线每隔200米的距离,拐弯或分支点,以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙两边都应设置注有电缆的规格型号、编号、长度、用途、负责人的标志牌,并且内容要填写正确、完整。 4、敷设在巷道内的电缆,必须采用电缆钩分钩悬挂,且要悬挂整齐,电缆钩统一使用宽底板树脂电缆钩。运输大巷电缆钩小钩为15个,皮带大巷电缆钩小钩为9个,掘进巷电缆钩小钩为6个,大钩按所需安

煤矿管路安装标准规范制度

煤矿管路安装标准规范制度 7.1凡新安装或改装井下大巷及主要采区上下山的压风、供排水等管路,必须经矿井机电管理部门批准后方可进行。 7.2机电管理部门提供管路安装图纸及技术要求,施工单位根据工程量报施工材料计划,由机电管理部门审核后报有关部门批准。 7.3管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道的两侧,需敷设在同一侧时,应与电缆保持0.3m 以上的距离,且敷设在电缆下方,原则上管路敷设距底板至少保持150mm以上距离,瓦斯抽 放管严禁和电缆同侧布置。一般情况下,严禁在轨道斜巷内铺设电缆。 7.4巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全距离需要,巷道出现冒顶、地鼓、片帮时应及时修护。 7.5巷道内的管路必须进行刷漆防腐。刷漆的颜色遵照如下规定: 供风管路统一刷黄色防锈漆、供水管路统一刷绿色防锈漆、注浆管路统一刷灰色防锈漆、排水管路统一刷黑色防锈漆。刷漆必须保证均匀,鲜艳美观。 7.6巷道内管路吊挂顺序自上至下为风管、水管、注浆管、排水管。 7.7管路间距200mm管路采用统一加工的挂钩吊挂,吊挂点间距:岩巷吊挂钢管时不超过5m吊挂PE管时不超过2.5m; 煤巷吊挂钢管时不超过4.5m、吊挂PE管时不超过2.2m。 7.8 巷道内管路,应标明用途、管径、长度(管路编号)、流体

方向等标识,管路标识应规范、清晰。标识及箭头用白色油漆标注,指示流向。拐弯及过墙两侧均要标注箭头。DN100(4寸) 及以下的管道,箭头长度是管道直径的2 倍,DN100(4 寸)以上的管道,箭头长度是管道直径的1.5 倍。同一趟管道的箭头长短大小要一致。同一矿井(或巷道)的管路标识,要以美学要素为参考,统一设计。 7.9每根管路都应有编号,排水管路用字母“PS表示,压 风管路用字母“ YF表示,供水管路用“ GS表示,注浆管路用“ZJ”,喷雾管路用” PW表示,编号为管子的序号,例如排水管路编号以“ PS'开头,如PS-①108 (管径)-001 ”。字母、数字高度与箭头最宽的宽度相一致,字母、数字颜色与箭头颜色一致。管路编号统一喷在距管接口右侧0.8 米处。 7.10同一管路的管径在同一巷道内必须保持统一,不得使用不同管径的管路,严禁使用前小后大管路的管径进行连接。 7.11管路敷设时,在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时,应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接,严禁使用软管和规格较小的管路与主管路连接。由风水管路引出的支管要和主管平行布置,拐弯处应用弯头,引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定,严禁用铁丝绑扎,必须统一标准规范吊挂。 7.12巷道内管路法兰的连接螺栓要齐全紧固,且螺栓沿管

管线综合排布规则

管线综合排布规则 管线综合标准1.1 总则 1.1.1大管优先,小管让大管。 1.1.2有压管让无压管。 1.1.3低压管避让高压管。 1.1.4常温管让高温、低温管。 1.1.5可弯管线让不可弯管线、分支管线让主干管线。 1.1.6附件少的管线避让附件多的管线。 1.1.7电气管线避热避水,在热水管线、蒸气管线上方及水管的垂直下方不宜布置电气线路。 1.1.8安装、维修空间≥500mm。 1.1.9预留管廊内柜机、风机盘管等设备的拆装距离。 1.1.10管廊内吊顶标高以上预留250mm的装修空间。 1.1.11租赁线以外400mm距离内尽可能不要布置管线,用作检修空间。 1.1.12管廊内靠近中庭一侧预留卷帘门位置。 1.1.13各防火分区处,卷帘门上方预留管线通过的空间,如空间不足,选择绕行。 1.2 机电各专业细则1.2.1给排水专业 1.2.1.1管线要尽量少设置弯头。 1.2.1.2给水管线在上,排水管线在下。保温管道在上,不保温管道在下,小口径管路应尽量支撑在大口径管路上方或吊挂在大管路下面。 1.2.1.3冷热水管(垂直)净距15cm,且水平高度一致,偏差不得超过5mm(其中对卫生间淋浴及浴缸龙头严格执行该标准进行检查,其余部位的可以放宽至1cm)。 1.2.1.4除设计提升泵外,带坡度的无压水管绝对不能上翻。 1.2.1.5给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管之间的最小净间距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面,若给水管必须铺设在排水管的下方时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管径的3倍。 1.2.1.6喷淋管尽量选在下方安装,与吊顶间距保持至少100mm。(无吊顶区域貌似尽量走上方好点,因为通常是上喷) 1.2.1.7各专业水管尽量平行敷设,最多出现两层上下敷设。 1.2.1.8污排、雨排、废水排水等自然(即重力)排水管线不应上翻,其他管线避让重力管线。 1.2.1.9给水PP-R管道与其它金属管道平行敷设时,应有一定保护距离,净距离不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。 1.2.1.10水管与桥架层叠铺设时,要放在桥架下方。 1.2.1.11管线不应该挡门、窗,应避免通过电机盘、配电盘、仪表盘上方。1.2.1.12管线外壁之间的最小距离不宜小于100mm,管线阀门不宜并列安装,应错开位置,若需并列安装,净距不宜小于200mm。 1.2.1.13水管与墙(或柱)的间距,见下表:

1隧道风水管路布置作业标准-1

目录 1. 作业条件 (1) 2. 作业标准 (1) 2.1.资源配置 (1) 2.2工艺流程 (1) 2.3作业要点 (2) 3.安全控制要点 (11)

管线布置作业标准 1. 作业条件 施工前对施工人员进行详细的书面技术交底,作业人员进行岗前培训和安全教育,特殊工种的作业人员持证上岗。进场施工材料质量符合施工规范要求,材料储备应满足施工需求。 2. 作业标准 2.1.资源配置 风水管所需材料规格、尺寸及数量等参照图纸设计或施工规范要求执行,并保证用于施工的材料符合国家质量标准。风管选择便于装卸和维修的PVC拉链式软风管,直径Ф1800㎜。高压主风管采用φ250钢管,洞内高压主水管采用φ150钢管,抽水、取水管采用φ100钢管,材料储备满足施工生产需要。 2.2工艺流程

通风施工工艺流程图 2.3作业要点 2.3.1分段管线布置 为了规范洞内管线路的布置,在保证不妨碍正常施工的前提下,保持洞内管线布置整齐、有序。洞内管线路的布置应根据隧道洞口现场地形条件进行确定,在确定风机的安设位置后,综合布置洞内的管线路。成洞段洞内管线应按下图进行布置。

双线隧道衬砌段管线布置图 单线隧道衬砌段管线布置图 2.3.2高压风水管布置作业 ⑴高压风水管和排污管挂设方式,制作专用钢管挂设支架。 ⑵高压风、水管和排污管钢管尽头安设分配器,由分配器接装橡胶软管,分配器至距离掌子面20m地段的橡胶软管须悬挂整齐,开挖作业台架上、中、下层的高压水管宜不同颜色加以区分;开挖、喷浆作业时橡胶软管挂设在边墙钢筋上,挂设高度员援1.5m;停止风水使用(出渣)时,风水软管向洞口方向收回,挂设在钢管下方。 ⑶高压风、水管和排污管钢管穿越衬砌台车方式,执行管线路过

管路吊挂标准

瓦斯抽放管路标准 1 瓦斯抽放管路敷设标准 1.1 瓦斯抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短,管路安装应平直,转弯时角度不应小于50°。 1.2瓦斯抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置;若设于主要运输巷道内,在人行道侧其架设高度不应小于 1.8m,并固定在巷道壁上,与巷道壁的距离应满足检修要求;瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不宜小于0.1m。 1.3瓦斯抽放管路的管径要统一,变径时必须设过渡节。 1.4 抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离(间距一般为200m~300m,最大不超过500m)应设置放水器。 1.5瓦斯抽放干管应每隔500~1000m及在管路分岔处设置控制阀门,阀门规格应与安装地点的管径相匹配。 1.6 在倾斜巷道中,抽放管路应设防滑卡,其间距可根据巷道坡度确定,对28°以下的斜巷,间距一般取15m~20m。 1.7 瓦斯抽放管路跨越巷道两帮、或跨越巷道交叉口时,必须采取高架管方式穿过,不得影响所跨越巷道的通风、运输、行人和设备检修等。采取高架管时,其高度应尽可能接近所跨越巷道的顶板,且不得低于 1.8m。瓦斯抽放管路过道时,必须设过道管,过道管必须采用相匹配的管径连接,连接时采用钢管等硬质材料的管道,特殊情况下,受某种客观条件限制确需使用软质材料的胶管时,必须使用带有加固钢丝的胶管,且必须采取防止管道破裂、变形、压扁、打死弯等措施。

并采用相匹配的管径连接,且应平缓过渡。 1.8抽放管路不得与电压超过660v的电缆线铺设在巷道的同一侧,当现场施工中不可避免时应采取措施。当与电压小于660v的电缆线铺设在同一侧时,必须与电缆线保持0.5m距离,而且电缆、管子必须固定结实、牢固。电缆线在管路上方时,电缆线必须每隔3m设一个固定点,瓦斯抽放管路不得与电缆交叉,否则必须设绝缘皮带阻隔。 1.9 抽放管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防带电及防冻等措施。 1.10 通往井下的抽放管路应采取防雷措施。 1.11瓦斯管路敷设与轨道外沿净间距不得小于0.5m。 1.12 本煤层瓦斯抽放主管路铺设标准:瓦斯抽放管进入采掘工作面后,要求吊挂在回采侧,主管路吊挂平直靠帮靠顶,若受现场条件影响,可做小范围调整,但是必须保证距底 1.8~ 2.5m,工作面铺设的瓦斯抽放管必须保证随掘随铺,瓦斯抽放管末端与迎头最大距离不能超过30m。若采用炮掘,则要求瓦斯抽放管距迎头距离调整至50m。辅助管路低于钻孔高度,但距底板不小于0.3m。 1.13 采空区抽放管铺设标准:瓦斯抽放管进入采掘工作面后,要求吊挂在回采侧,若有本煤层抽放管,则与本煤层抽放管并排靠顶吊挂。吊挂过程中严禁改动本煤层抽放管位置;若没有本煤层抽放管,则吊挂平直靠帮靠顶。若受现场条件影响,可做小范围调整,但是必须保证距底1.8~ 2.5m,责任区队必须在回采前将采空区抽放管敷设到位。

井下巷道管线吊挂标准

煤矿井下管线安装标准 一、主巷风、水、排水管路安装标准 1、井下所有有人员作业的巷道必须敷设压风、供水管路,且风、水管路必须进行吊挂,临时管路必须采用吊具或专用锚杆进行吊挂固定,永久管路按照设计技术要求进行安装。 2、挂钩吊孔高度2.6m;水平间距不超过3m,吊孔固定锚杆埋入深度不小于800mm,若由于巷道变形,锚杆必须重新加工,确保挂钩外露部分平直,保证吊挂最下方的管路离地不小于1.8m。 3、吊挂点必须牢固可靠,有足够的承载能力,吊具吊点为巷帮专用起吊锚杆上,要求将吊具固定牢固,构件齐全,掉片不超过1片,特殊情况下(起伏不平)经机电科、生产质量标准化办公室认可现场后可允许采用2个连片,吊环螺丝紧固且外露不少于1扣,管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。每个巷道口管路必须安装一组阀门,直巷风管水管阀门每300米一个,便头风管100米一个,水管50米一个,阀门便头方向垂直于巷道或45度朝下,不得影响行车行人。 4、安装管路时,要求在管路对口联结处上好胶垫(密封圈),法兰盘固定螺栓必须齐全紧固,不出现漏风漏水。连片上的螺栓使用M12×35mm的,法兰盘连接螺栓使用M16的,4寸管应选用4寸管吊具,6寸管必须选用6寸管吊具,不得出现单个吊具。 5、当巷道有规律的拐弯时(工作面车场、巷道拐弯等)管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲,不得出现偏移或斜交等现象,严禁出现急弯或死弯。当管路在巷道敷设通过巷道交叉口时,需安装龙门架,由队组提前一天通知机电队,并由机电队在一周内量管加工,并及时通知队组领取,机电队并派一人指导安装。(特殊情况除外) 6、临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接,弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的阀门,阀门手柄45度朝下。管路过避难硐室横川时,在横川口必须各出一风、水便头,供水阀门安装高度距底板不大于1.6m。 7、井下所有装设压风供气阀门或压风自救系统位置必须用鲜明颜色标示,挂牌管理,牌半中要注明阀门的规格、供气量、位置或压风自救系统阀门扳手要在同一方向平行于巷道,敷设的风、水管路采用油漆进行防腐处理。水管刷绿漆,风管刷红漆,排水管刷黄漆,吊具或吊挂锚杆刷防灰漆。刷漆要均匀,色泽一致且无流淌现象。风、水、排水管路均要进行标示,如:供风管路“”箭头方向与流向相同,标示间隔为50米一处。 8、井下压风管路系统设置出风口的间距不大于100m,所有出风口均应设置减压和降低噪

井下风水管路安装标准

井下风水管路安装标准 1.井下风水管路主要指供水管、排水管、供风管以及纯净水供水管路,包含盘区主干管路及各巷支管。 2.井下风水管路采用颜色进行区分:供水管统一采用绿色、排水管统一采用黄色、供风管统一采用红色、纯净水管路统一采用蓝色。 3.各盘区大巷主干管路在延伸时,必须在每一条巷道口附近预留三通及阀门,方便队组接入。 供水管路 排水管路 供风管路 纯净水管路

4.各种管路在连接时,除设计中明确要求采用变径以外,其余必须采用等径连接,不得出现“瓶颈”现象。 5.各类管路在顺槽巷道中铺设时,应布置在电缆下方,管路布置顺序依次为供水管、供风管、排水管,管路最上方不得超过,管路最下方距底板至少保持300mm的距离。

6.运输大巷铺设管路时,可以沿巷道顶角安装,也可以沿巷道顶部安装(具体按设计要求执行)。沿巷道顶部安装时,3#煤大巷中管路最低点距底板净高不低于,15#煤大巷中管路最低点距底板净高不低于。 7.顺槽巷道中,管路通过横川口时,如果该横川为运输横川或调车横川,管路需跨横川顶部通过,运输大采高支架线路保证管路最低点距底板净高不低于,其余保证管路最低点距底板净高不低于。 8.顺槽巷道的排水管原则上单独与盘区大巷集中汇水管连接,顺槽排水管路与盘区大巷的集中汇水管路连接时,从盘区管路开始依次是三通DN200/DN100(DN200/DN150)、球阀DN100(DN150)、逆止阀DN100(DN150)、流量计DN100。球阀、逆止阀、流量计耐压均不小于。

9.采掘工作面供水管路的各种管件(阀门、三通、密封垫等)压力参数必须与管路相配套,其耐压值须大于等于4MPa。 10.各种管件从外观上看必须保证无砂眼、裂纹,密封垫不得有破损残缺现象,同时必须由检修单位(金焰公司或其他检修单位)在地面进行打压试验,经试验合格并验收后方准入井使用。 11.采掘工作面安装管路时,只能朝一个方向安装,禁止从两头对向安装,防止管路对接时出现较大错差。 12.当管路采用法兰连接时,安装法兰连接前必须进行检查:法兰表面应光滑,不得有砂眼、裂纹、斑点、毛刺等,存在以上缺陷时,会降低法兰强度和连接可靠性,会损坏密封垫。法兰与法兰对接时,密封垫表面应保证平整。 13.法兰与法兰连接时,法兰面与管道中心线垂直并同心,法兰对接平行,其偏差不应大于管道外径的1000,且不得大于2mm。具体标准如下: 14.法兰的连接螺栓长度应一致,螺母在同一侧,均匀拧紧。

电缆、管线吊挂标准

电缆、管线吊挂标准 电缆吊挂标准 一、固定使用的电缆必须使用电缆钩吊挂,不得使用电缆钩以外的任何东西吊挂电缆。不同电压等级的电缆不能挂在同一层电缆钩上。 二、喷浆巷道的电缆钩敷设,上端使用钢筋埋件(M12×200mm/单头带丝)固定;锚网巷道电缆钩要使用12#铁丝穿电缆钩上端孔固定在巷道网子上,电缆钩下端要紧贴帮,保证每条巷道统一电缆钩标准,所有悬挂电缆钩必须与巷道底板垂直。 三、主要进风巷道相邻两个电缆钩的间距为1.5m,其它地点相邻两个电缆钩的间距为2m,相邻电缆钩的电缆不得相互交叉接触,同一层电缆钩上挂2根及以上电缆时,电缆间距不得大于20mm。 四、电缆钩吊挂高度距底板为1.5m,有腰线的要和腰线平行敷设,保证电缆坠落后不落在轨道上。所有电缆钩吊挂角度统一,应垂直于该段巷道的底板。 五、同一个电缆钩上,监测监控线在最上方,往下依次为电话线、控制线、负荷线、电源线,原则上一层电缆钩敷设一根电缆,不得留有闲置的电缆钩。所有信号、通讯、监控电缆要用尼龙扎带绑扎在电缆钩上,平巷绑扎间距不超过16m,斜巷不超过10m,且各层电缆钩的绑扎位置应在同一电缆钩上。 六、电缆吊挂不得受淋水,通过淋水区时必须有防水措施。 七、电缆钩(电缆)上面严禁悬挂任何物件,电缆不得带电盘圈或盘“8"字形(采掘机组供电电缆不受此项限制)。 八、电缆与风管、水管应分开巷道两侧敷设,必须在同侧敷设时,电缆必须敷设在管子上方,并保持0.3米以上

的间距。 九、高低压电缆在同侧敷设时,高低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。 十、井下巷道内敷设的电缆(光缆),沿线每隔100m 贴一个标志牌,同一位置电缆标志牌要上下划一,标志牌数据朝外易于观察。 十一、穿墙电缆墙两侧都要有标志牌,贴于距离穿墙管子头300mm处,电缆穿过墙壁部分应用套管保护,并严密封堵管口。 十二、拐弯处和硐室口处电缆要贴有标志牌,贴于距拐弯处和硐室口帮600mm处。 十三、连接不同直径电缆的接线盒两端及各类开关喇 叭口100mm处贴电缆标志牌,如两设备紧挨着,则选择只在距出线侧喇叭口100mm处贴牌。电缆标志牌应注有编号、用途、电压、截面和长度等参数。 十四、全矿的电缆钩规范为1#、3#及反光型电缆挂钩三类,其中采区进回风巷、顺槽及联络巷统一为1#电缆钩,长度为600mm,上端三个小钩下端三个大钩,上下均带Φ14mm 孔;主要进风大巷统一为反光型组合电缆挂钩;其它地点统一为3#特殊电缆钩,具体尺寸根据现场实际情况报机电部审核,由机电部出加工图纸。各工区需要电缆钩时不再提供图纸,直接到机电部申请数量,由机电部统一安排机修厂加工。

煤矿风水管路现场管理暂行规定

煤矿风水管路现场管理暂行规定 为了规范矿井风水管路的现场管理,明确责任,杜绝跑冒滴漏现象的发生,特制定本规定,望矿属各单位遵照执行。 1、副斜井、主斜井、二煤轨上山、五煤轨上山、大巷、等地点的主风水管路,由机电队负责维护管理。凡巷道开口处,由工程部门及施工方提出申请,由机电科指定位置并出单据,由机电队负责开口加装闸阀。 2、从主风水管路引出,去各采掘开工作面的分支风水管路,自闸阀起,由各使用单位维护管理。从主管道引出的闸阀归机电队安装维护。主风水管路一年防蚀处理不少于一次。 3、两个单位公用一趟风水管路时,公用部分由靠近主管路的单位维护管理。 4、各采掘工作面施工完毕,风水管路不再使用时,应报请主管部门和领导批准,及时拆除;若暂不能回收,或暂时不用的,应及时关闭闸阀。 5、地面水管主管路和分支管路室外部分由机电队维护管理,入户以后由各使用单位管理;办公楼、宿舍楼、食堂、澡堂、公厕等地点,由后勤部门和物业管理部门管理。 6、各单位对风水管路的管理,要明确专人负责,挂牌管理,经常巡查,防止跑水漏气;查出有跑冒滴漏现象时,一处罚款50元。 7、凡需拆除回收的管子,一般不再升井,在指定位置摆放整齐,调配使用。

8、机电科绘制管线系统图纸,标明管路规格走向、阀门规格、位置等技术参数。每季度校对修改不少于一次。 9、矿设“三铁”专职管理员负责各头面现场管线管理,建立在用及备用管材台帐。 10、各头面撤下的2寸风水管和4寸排水管,一般在井下周转使用。由三铁管理员指定位置,清点数量,施工单位码放整齐待用。 11、井下各单位需用水管时,由“三铁”管理员统一调配,尽量使用井下待用的管子;确需从地面调配入井时,必须持“三铁”管理员签发的入井证,运输队把钩工方准予入井。 12、对及时拆除回收不用管线的单位,按照矿物质回收管理办法,给予提取回收奖励。

管线吊挂标准

井下电缆质量标准化验收 1、电缆必须敷设在非行人侧,非行人侧管、线、电缆等距运输设备之间的距离不得低于0.3m。若电缆吊挂在行人侧,吊挂高度不得低于1.8m。敷设电缆时要按从下到上由粗到细的规定敷设。 2、电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜巷道内不应超过1.5m,规定每两棚设一挂钩。在立井井筒内不应超过6m。电缆必须用电缆钩吊挂,电缆钩应在同一水平并贴反光纸。 3、电缆不应悬挂在风、水管上。电缆不得遭受淋水或滴水,严禁悬挂物件。电缆同压风管、供水钢管在巷道同一侧敷设时,应设在管子上方并保持0.3m以上的距离。(建议:通风挂风筒时能与电缆分挂巷道两侧,或在电缆下方不低于0.3m处,这样方便维护管理,班班检查外观,看有无破皮、绝缘老化等现象,定时摇表遥测绝缘电阻值,在故障时也方便检修。) 4、井筒和巷道内的电话和信号电缆,应同电力电缆分挂在井巷两侧。如果条件限制,在井筒内,应敷设在距电力电缆0.3m以上的地方;在巷道中,应敷设在电力电缆的上方并保持0.1m以上的距离。 5、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆互相间的距离应大于0.1m;高压电缆之间,低压电缆之间的距离不得小于0.05m,以便摘挂。 6、井下巷道内的电缆,沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有型号、用途、电压和截面的标志牌(不超过200m)。 7、电缆穿过墙壁部分,应用套管保护,并用黄泥严密封堵管口。

8、电缆的连接要用符合电压等级和电流等级的接线盒连接,破皮的电缆应及时处理,冷补工艺要合格。 9、电缆悬挂应平直,不交叉,多条电缆时应保证间距基本一致。标准化巷道,电缆钩吊挂应在同一水平,并在电缆钩上均应贴反光纸,如巷道不平,应采取在某一距离内倾斜吊挂,其他位置的吊挂均应平直。 10、低压电缆和接地线严禁使用铝芯电缆。 11、煤电钻电缆长度不超过100m,并不准使用接线盒,在迎头电缆应盘放整齐在架子上,及时挪移架子,距迎头不低于30m(建议:放炮时最好能使用备料挡住),煤电钻综保开关应及时挪移,不得影响迎头施工需要。 12、硐室内的照明信号电缆吊挂时用钢丝绳或铁丝吊挂,并用扎带固定在钢丝绳或铁丝上,间距应尽量保持一致。 13、所有开关、电缆不准有灰尘,开关喇叭嘴及细节、开关架以及电缆内侧同样不准有灰尘。 14、电缆实行分片管理,具体见包机制度。

管线吊挂标准

西翼24煤轨道、皮带巷管线吊挂标准 一、轨道巷照明、信号与通讯安装标准 1、一般要求 提升信号应定期维修保养,保证信号声光兼备,发出的信号清晰响亮。 2、基本要求 2.1信号电源要独立可靠,并有电源指示,电源电压不得大于127V。 2.2井下的通讯、信号和控制装置,必须采用防爆型,优先采用本质安全型,系统要简单可靠,信号要清晰,可靠易辩。 2.3工作信号要声光兼备,主要提升运输的倾斜井巷须设置紧急事故信号。 2.5照明 2.5.1轨道运输大巷中照明灯间距每盏不大于30m; 2.5.2车场的照明应安装在摘挂钩地点中间的上方。照明灯间距每盏不大于10m。 2.5.3绞车房照明应安装在绞车滚筒上方适当位置,以便于司机观察钢丝绳的运行情况及仪器仪表和各种指示等。损坏时及时检修或更换。 2.5.4照明灯光洁明亮,照明距离不小于40m,防护装置齐全。 3、安全要求 3.1信号、照明与通信的线路必须悬挂整齐,吊挂牢靠,符合《煤矿安全规程》规定要求,其各类设施与装置必须达到机电设备完好要求。 3.2主要提升运输倾斜井巷、采区倾斜运输集中轨道巷必须

设专职信号工。 3.3专用电话只作为信号工、把钩工和司机之间通信联系工具,不得用作提升运输信号。 3.4信号、照明与通信系统必须经常维修保养,确保灵敏可靠,符合电气设施完好标准规定要求。 3.5信号硐室底板应高于周围地板,严禁堆放任何杂物。 3.6信号硐室应宽敞明亮,便于信号工观察摘挂钩工作和提升运输情况,以便及时发送信号。 4、安全警示信号 4.1斜巷内安全警示信号的安设距离不大于100米,变坡点及硐室口处必须安设,保证人员在斜巷内任何地点均能看到安全警示信号。上、下车场及中间通道口必须安装警示信号和声光行车语音报警装置。 4.2在各车场安设甩车时能发出报警信号装置,该装置必须声光具备。 4.3安全警示信号系统设计和选型时应将安全可靠放在首要地位,系统必须能够灯光显示和报警,起到警示现场工作人员注意的作用。 5、其它要求 5.1斜巷提升运输使用的语言报警装置必须声、光具备,并有“正在行车,严禁行人”的醒目标志。 5.2信号装置和语言报警装置必须取得“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”方可使用。 5.3信号装置和语言报警装置应安装在人行道的上方,便于行人观察且不影响行车和行人安全的地方。车场的信号装置和语言报警装置应安装在车场的入口处。

煤矿风水管路安装安全技术措施(一)

煤矿风水管路安装安全技术措施(一) 一、概况: 为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收,需要进行矿井压风管路、供水管路安装,为做好安装工程,现制定安装措施如下: 一、压风、供水管路的安装地点; 1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟,至主斜井井底车场,经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。并降压风管路敷设到避难硐室,主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm;采煤工作面为:Ф57mm。 2、供水管路的安装;按照《煤矿安全规程》和安监总煤装2010]146号文件的要求:井下必须建立完善的供水施救系统,和消尘供水系统。除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门,保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。 3、供水管路由地面供水水池、沿主斜井敷设Ф108X4.5mm;到井底车场再到轨道大巷敷设Ф108X4.5mm;轨道上山、皮带大巷敷设Ф89X4.5mm;采煤工作面进、回风巷道、掘进工作面各巷道敷设Ф587X4.0mm的管路; 4、由地面供水水池、沿副斜井敷设Ф57X4.0mm;到消防器材库、再到避难硐室敷设Ф57X4.0mm;管路,

由地面供水水池、沿风井敷设Ф57X4.0mm;到井底。 二、为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护,减少“跑、冒、滴、漏”,实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头、采煤工作面,为采掘安全生产打下基础,风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆,加工应符合下列标准: 1、管子盘焊接要与管子中线垂直,不能出现歪斜,焊渣要清理干净,焊缝不能出现漏水。 2、管子弯头焊接要横平竖直,不能出现斜口。 3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐,水管要刷成灰色,风管要刷成绿色。 4、风水管子加工焊接,每50米要焊一个1米长的管子三通短节。风水管子焊成后在地面指定地点存放。 5、每个新开的掘进头,风水管路支路开口,由机电修理房机修工进行安装开口,各掘进头施工队派人配合安装,每个新开掘进头风水管路支路开口必须安装风水管闸门,便于各掘进头续接风水管路和维护。 6、风水管子过固定大巷口要焊成龙门架过巷,其它巷道过巷用软连接管子入地过巷,过巷水管不能漏水,不能斜拉,不能影响过人、过设备,龙门架和管子拐弯短节焊接由机电修理房加工,安装由修理房修理工安装,施工队将过巷所用物件运到安装过巷的地点。 三、井下管线安装标准UK`A:N2 1、岩巷风、水管路安装标准:WhPP4#

瓦斯抽采管路安装标准

寺河矿瓦斯抽采管路安装标准 职责分工: 1、掘进工作面DN100铠装管及160mm-426mm管径瓦斯管路由掘进队组安装; 2、无掘进队组施工区域PE400以下管路安装改造由抽放科指定抽采作业单位负责; 3、运安工区负责管路运输工作; 4、井下各区域堆放的管路管件标准化原则按照生产技术室划分标准化责任区进行划分(PE400以下直径管路)。 1. 瓦斯抽采管路安装标准: 1.1基本要求: ⑴、瓦斯抽采管路安装应平直,转弯时角度不应大于50°; ⑵、瓦斯抽采管路的外缘距巷道壁不宜小于0.1米; ⑶、瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一巷帮内; ⑷、瓦斯抽采管路主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置; ⑸、瓦斯抽采管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离(一般为200—300米,最大不超过500米)均应设置放水器; ⑹、处于工作面巷口的瓦斯抽采管路的应设置除渣装置和测压装置; ⑺、瓦斯抽采管路分岔处应设置控制阀门,阀门规格应与管径相匹配;

⑻、在急倾斜巷道中,瓦斯抽采管路应设防滑卡,其间距可根据巷道坡度确定; ⑼、瓦斯抽采管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防静电等措施。 1.2寺河矿工作面预抽管路安装标准: 寺河矿工作面预抽管路有:PE400、PE280、PE160、Φ426铁管 ⑴、PE400、Φ426铁管管路安装标准: ①管路应安装在巷道的帮角上,管路上缘距巷道顶板距离不大于300mm,管路距巷帮距离不小于100mm(以200mm为宜); ②管路采用专用起吊锚杆进行吊挂,吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料,每2米一个起吊点,对于三通、阀门需增加一个起吊点; ③主管路每300米安装1个主控阀门,每个横川安装4个400/160(110)三通及阀门(DN150),用于连接支管路和预留放水三通,放水三通垂直向下;如遇千米钻机钻场则在钻场方向增设1个400/280三通及阀门(DN250); ④管路低洼处必须安装放水三通,无明显低洼处的巷道每300米安装一放水器三通; ⑤顺槽巷道口在管路平直段安装涡街流量计及人工参数测点。 ⑵、PE160管路安装标准: ①管路沿巷道采面侧进行安装(每100米为一组),要求距巷帮距离不大于100mm,瓦斯管路底缘距底板安装高度不超过0.6米,每根PE160管配合安装一个PE160/50三通,并必须配套使用新型封联装置调控阀。

井下管线吊挂标识管理标准

井下管线吊挂标识管理标 准 Prepared on 24 November 2020

井下管路吊挂标识管理标准为了进一步提高安全质量标准化工作水平,使井下管路吊挂规范化,现将井下管路吊挂标准规范如下: 一、实施标准 (一)吊挂方式 统一吊挂在巷帮上 (1)锚喷巷道托架 (2)锚网巷道一律用螺纹钢挂钩。 二、吊挂标准 1.采用吊挂卡子吊挂管路要求:垂直吊挂巷帮一侧,管距为100mm,吊挂卡子间距5m,管路吊挂高度(轨道大巷、运输大巷管路最低处距底板;回风大巷、采掘巷道管路最低处距底板 1m)。 2.管路穿风墙时管路间距与原间距相符,高度必须保持水平。 3.管路跨交岔点时必须设过道管,过道管根据现场情况确定可采用架空直角、弧形或地下暗沟形式。管路过硐室时,应从巷道底板或从硐室内绕行通过,过道管应平、直、美观,不得交叉重叠。过道管路应根据现场尺寸提前加工。同一管路不得采用两根以上短管配接。 4.所有掘进巷道在掘进时,必须同时铺设巷道内所需管路,管路距迎头不得超过30m。掘进巷道施工完成后,风水管由通风科统一验收,验收合格后方可移交。

5.各综采工作面机巷内均设置:压风管、供水管、排水管各 一趟。 6.为便于管道装车运输、安装、人员搬运,管道长度统一规 定为6m,机电科在编制材料计划时需注明每节管道长度。 7.各采掘巷道内压风管:在巷口及管道末端均需安装闸阀,巷道内每100m安装闸阀一个。每50M安装变径三通一个. 8.各采掘巷道内供水管:在巷口及管道末端均需安装闸阀。当供水管高差超过200m时,还需安装减压阀。巷道内的供水管,每100m 安装闸阀一个。机巷内供水管每50m安装变径三通(附带DN25闸阀) 一个,回风巷和辅助巷供水管,每100m安装变径三通(附带DN25 闸阀)一个。在巷口不易遭受意外损坏或撞击的管道上需安装压力 表一个,压力表要设置表箱,以免遭受意外损坏。 9.(四)采掘巷道内排水管:在巷口及管道末端均需安装闸阀,每个水窝前后10m范围内安装变径三通(附带DN50闸阀)一 个。 三、管路颜色标准 1.供水管路:红色 2.供风管路:黄色 3.排水管路:蓝色 4.注浆管路:暗桔黄色 四、各种管路托架颜色一律为银灰色

管路吊挂标准

山阳煤矿公司管路吊挂标准 1、系统管路应敷设在人行道侧,采煤工作面管路应敷设在靠工作面煤帮侧,掘进巷道必须按照形成工作面情况安设。 2、4寸及以下管路采用钢筋吊挂钩吊挂,吊挂钩必须垂直于巷道,系统巷道最底层管子吊挂高度距底板不低于1.8米,工作面顺槽吊挂高度不低于1.6米,吊挂间距为3米。吊挂铁丝必须竖直,铁丝头顺时针绕三圈,盘圈必须紧密,切头方向一致,不超过1厘米。 3、6寸管路吊挂采用抱卡和花篮螺栓配合吊挂:在巷道锚网段打吊挂锚杆,锚杆深度不小于500MM;在架棚巷道,用双股10#铁丝在棚梁上固定花篮螺栓吊挂。多趟6寸管路之间用单链环连接抱卡。6寸管路吊挂高度必须确保最下沿和巷道底板之间不小于1米。 2、管路吊挂应保持平直,与巷道起伏度一致,紧贴巷道侧帮,可用12#铁丝在抱卡处向外拉来保证。 3、管子必须按压力水管、风管、排水管由上而下的顺序吊挂。 4、管路敷设经过巷道交叉点、硐室或经过设备时,必须做管路过桥,确保高度;不能压在设备上,因高度限制,必须用软管做过桥。 5、所有风水管路严禁出现滴、漏、跑、冒现象。 6、按规定管子必须刷漆编号。①井下所有巷道排水管为铁

红色;②压力水管为绿色;③压风管为橘黄色;④注氮管为深兰色;⑤注浆管为灰色,⑥截门三通为红色,⑦管路每根必须编号,编号距管子前端头0.5米,巷道内管路布置较多时,编号位置以最上边一根为准,其余管路编号和其上下对齐,且每隔50米注明管路用途,字体颜色为白色。 7、进风巷压力水管路每100米安设一个截门,回风巷道压力水管每50米安设一个三通及闸阀;压风管路每100米安设一个三通截门;并且编号挂牌管理。 8、工作面管路敷设到位。压风、压水掘进巷道距工作面10米,采煤工作面回撤不得超过超前20米,排水管路铺设到距工作面最低处。

安装管路安全技术措施

安装管路安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安装管路安全技术措施井下石门皮带巷100mm风、水管路,为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格,特制定安全技术措施如下: 一、施工地点:井下石门皮带巷 二、施工单位:机电队 三、施工内容:100mm风水管路的加工、运输、安装。 四、工程量:压风管路300米、排水管路300米。 五、施工时间及完成时间:八月十四日完成 六、监督落实单位:调度室、安全科 1、风水管路加工安装要求如下: 风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工,加工标准如下:

(1)管子法兰盘焊接要与管子中线垂直,不能出现歪斜,焊渣要清理干净,焊缝不能出现漏水、漏风。 管子弯头焊接要横平竖直,不能出现斜口。 风、水管加工焊接,每50米要500-1000mm长的短节。风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。 风水管路运送要求如下: 管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输工作的安全顺利进行。 根据当日安装计划安排,准备相应足够安装材料(螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等),将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上,按要求码放整齐、捆绑、固定管路。 待入井人员下井完毕,通知调度员和副井管理人员开始运送管路。 将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场,搬运管路时,要等料车挺稳后,先将风水管路与平板车连接处松开,然后在进行卸载,卸载时

从平板车上逐根台出,做到卸一根,抬一根,不得同时将整捆风水管路松开。 人工抬运管路时应注意:上肩时,一人先上,另一人后上;抬运过程中,两人要同肩,步调一致,下肩时一人先把一头放下,另一人将另一头从肩上放下,不得同时仍下,下放管路时应注意放置范围内没有人员停留,并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。 风水管路安装要求如下: 管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥,确保安装的工作安全顺利进行。 主要大巷过巷口应采用高架,过巷水管不能漏水,不能斜拉,不影响过人、过设备。 风水管子安装高度:从巷道地板起300毫米以上开始吊挂风、水管路,风管在上,水管在下,风管与水管间隔为300毫米。吊挂要用锚杆,固定要用U型夹,吊挂间距5米。 风、水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个两通或三通阀门,便于洒尘用水和用风。

6s井下风水管路安装标准

铜矿峪矿井下风水管路敷设安装标准井下风水管路敷设要遵循管路安装设计规范,满足安全生产要求。根据我矿井巷设计施工要求,制定本标准。 一、井下风水管路敷设,一般情况下要安装在巷道宽帮侧,风管在上,水管在下,管路要平直安装,30米内管路高低差要小于100mm;风水管安装间距要均匀,不小于150mm;管路与巷壁间距要相等,弯头制作要圆弧过度不能拐死弯。 1)主运输巷道及554铲运机道顶底延风水管路敷设: 要保证行人避车安全,管路安装净高度不低于1.8m,过川脉龙门管路要尽可能贴近拱顶架设,平滑过渡,554铲运机道川脉龙门管路高度要统一,不能影响铲车运行。 2)掘进凿岩巷道及砼喷浆临时风水管路: 管路可悬吊架设,焊管接头要密封,PVC管、及高压胶管悬挂要整齐,与设备及主风水管连接要用快速接头,杜绝跑冒滴漏。 3)立井风水管路安装可以焊接也可以用法兰连接,管路安装不能妨碍人员上下梯子。 4)竖井管路安装: 管路安装可以用套管或法 兰连接,管路要用管卡子固定在罐道梁上,根据设计要求每隔一定距离安装管支座。 5)斜井管路安装: 根据井筒内设施情况,可以安装在人行道一侧,也可以安装在非人行道一侧,可以底板敷设,也可以沿井壁架设。当管道架设在人行道上方时,管道最低点与人行踏步的净高度不低于1800mm;为防止管子下滑,架设的管子每隔一定距离应设置一个带拉杆的管卡子。

6)有电缆架设的巷道,管路在电缆下方安装,管路与电缆间距不小于300mm,管路高度根据电缆安装高度制定。 二、支架安装: 选用φ36圆钢,插入原岩深度根据安装管路重量及原岩状况制定,一般深度要求在300~500mm;锚杆眼要打平直,不能下倾;锚杆伸出管路部分要上弯,弯头长度150mm左右;锚杆安装间距一般为4米/组~6米/组,弯道安装及管路重量比较大的情况下要加密锚杆安装。 三、阀门及风水计量表的安装: 阀门与计量表要垂直安装,为使阀门与计量表有合理的安装空间,可选择巷道岩壁宽敞的位置,调整管路间 隙安装。 四、电源线、电缆、电话线、信号线不能与风水管路交叉安装,也不能捆绑或悬挂在风水管路上。 五、管路防腐及管路颜色: 风水管路安装要除锈刷漆,风管刷 灰色防锈漆,水管刷橙色防锈漆,锚杆刷灰色防锈漆。 六、消防管路为专用管路,不能在消防管路上乱接其他管路。 七、为保证管路安装标准化,掘进巷道壁要平直,凹凸岩石要处理平整,锚杆眼位要平行均匀,50米内眼位高差不能超过100mm。 八、风水管路安装完毕由施工单位进行检查,确保不出现跑风漏水现象。 风水管路安装竣工验收程序 1、风水管路安装完毕,由施工单位提出验收申请。

管线吊挂标准

安阳大众煤业公司管线吊挂管理标准 第一章总则 为进一步加强井下管线吊挂管理,美化井下巷道内管线吊挂,做好现场管线吊挂的质量标准化工作,结合大众公司实际情况,特制定管理标准如下: 第二章电缆部分 第一条现场电缆管理遵循“谁使用,谁负责安装、吊挂、维护”的原则,新敷设的电缆应经机运部组织验收合格后方可投入使用。 第二条井下电缆悬挂必须符合规程规定,做到整齐不交叉、不缠绕、不挤压、不落地、不粘灰积尘。 第三条井下巷道内的电缆(电力电缆)沿线每隔200米的距离,拐弯或分支点,以及连接不同直径电缆的接线盒两端,穿墙电缆的墙两边都应设置注有电缆的规格型号、编号、长度、用途、负责人的标志牌。回撤电缆时,标志牌同时交回。 第四条井下电缆严禁出现鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口等,否则按电气失爆对待,按防爆设备管理办法处罚。 第五条敷设在固定巷道的电缆,必须采用电缆钩或电缆卡悬挂整齐,临时巷道的电缆可用塑料带或尼龙绳悬挂,但

所有电缆不得用铁丝或钢丝绳吊挂。 第六条电缆吊挂大巷间距为1.5m,斜巷为1m,其它巷道为1.2m,吊挂时,不允许挂在风管水管上,应挂在风、水管路之上,且与风水管相距0.3m。通讯和监测电缆与电力电缆相距不小于0.1m,高压与低压电缆相距不小于0.1m,高压电缆之间、低压电缆之间相距不小于50mm。 第七条电缆严禁落地、浸泡在水中或埋(矸)在煤中。 第八条在巷修施工或其他作业中可能伤及电缆时,必须采取可靠的保护措施,防止电缆被击伤、挤伤、轧伤、砸伤、崩坏等造成事故。 第九条电缆穿过墙壁或风门时,必须设置穿墙套管保护电缆,并将两头用黄泥封堵。通风队砌风门时,必须预留穿墙套管(一个风门,一边预留8个长度一致的穿墙套管或按要求预留)。 第十条各单位使用电缆要做到责任管理,杜绝截断现象发生。 第十一条发现电缆有漏电现象的,要及时进行更换。 第十二条严禁用铁丝吊挂电缆,所用电缆必须用电缆钩吊挂。 第十三条电缆被喷上浆皮的要及时处理,保证电缆表面清洁。 第十四条为使电缆合理调配使用和周转,各使用单位不

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