安全保证体系

目录

第一章工程概况 (1)

1.1工程项目的地理位置、施工内容 (1)

1.2 工地周边环境 (1)

1.3 交通状况 (1)

1.4 气候及水文地质特征 (1)

第二章安全技术措施编制的依据 (1)

第三章安全生产管理体系与保证措施 (2)

3.1 安全生产目标 (2)

3.2 安全生产管理体系 (2)

3.3安全生产责任制 (6)

第四章安全管理措施 (9)

4.1编制安全施工管理方案 (9)

4.2 制定安全管理制度 (9)

4.3 配备相应的安全资源 (9)

4.4执行安全法规 (10)

4.5 组织安全检查 (10)

4.6临时用电、高空作业、起重器械使用安全控制及预防措施 (11)

4.7模板工程安全控制预防措施 (14)

4.8 脚手架工程安全控制预防措施 (15)

4.9 土方工程安全控制预防措施 (17)

4.10 钢筋工程安全控制预防措施 (18)

4.11 混凝土工程安全控制预防措施 (19)

4.12 防火安全控制预防措施 (19)

4.13 交叉作业安全控制预防措施 (19)

4.14“三宝”“四口”的安全预防控制措施 (20)

第五章施工现场生活区卫生管理措施 (23)

第一章工程概况

1.1工程项目的地理位置、施工内容

本工程位于安徽省凤台县滨湖新区，北接站前大道、西、南至湖滨西路和安置大道、东至湖滨东路和州来北路，总占地面积630公顷，其中水域面积320公顷。包括清淤及湖岸线整理、园林景观工程、房屋建筑工程、市政路桥工程等项目。

1.2工地周边环境

施工区域内主要以农田、菜地、鱼塘、湿地、水域为主，同时分布不少村庄。除此之外，也分布有少量的工业用地、养殖场和市政设施，如城北窑厂、城北渔场、凤台县美庐污水处理厂等。涉及的村庄有新湖社区、新集村、芮集社区、十里沟村、陈圩村和酒东村等，大部分村庄需要拆迁，拆迁工作量较大。

1.3交通状况

项目西、南侧接安置大道，新区路网已初具规模，外部交通、省道凤蒙路、凤利路，县道潘凤路通过，外部交通条件较好。施工区域内现状道路以村镇道路及田间小径为主，道路基础条件较差，分布零碎，不能形成整体系统，需修建临时路网满足施工要求。

1.4 气候及水文地质特征

凤台县位于安徽省西北部，淮河中游，北纬32°33’-33°、东经116°21’-116°56，属北亚热带季风气候，年均降雨量800—1000毫米，无霜期216天，平均气温15.1摄氏度。境内地下水源丰富，地表径流密布，一般五月进入汛期，对清淤及湖岸线整理施工影响较大。本工程场地土类型为中软土，建筑场地类别为Ⅱ类；该场地地下水类型主要为孔隙潜水及部分上层滞水，地下水对混凝土及钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性。

第二章安全技术措施编制的依据

党和国家及产业部门、地方政府公布的劳动保护、安全生产法规和各项标准规章等及本工程施工合同及设计图纸。

国家劳动总局、全国总工会颁布的《安全技术措施计划的项目总名称表》

《建设工程安全生产管理条例》

《中华人民共和国安全生产法》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《施工现场临时用电安全技术规范》

针对造成伤亡事故和职业病的主要原因应采取的措施。

第三章安全生产管理体系与保证措施

3.1 安全生产目标

1、杜绝重伤以上事故发生；

2、杜绝职业病和急性中毒事故发生;

3、杜绝直接经济损失达5000元以上的交通事故、生产性火灾、机械设备事故或经济损失事故发生；

4、严格控制轻伤事故，全年平均月频率不超过0.1%。

5、工地管理具体目标

（1）淮南标准化工地

（2）淮南安全文明施工工地

3.2 安全生产管理体系

3.2.1 设立职能部门

执行安徽省和淮南市关于施工安全管理的规定及发包方关于施工安全管理的合理要求，设专职部门、指定专人负责施工安全管理。并建立健全安全生产责任制，明确各职能部门安全生产职责。

3.2.2 成立安全生产领导小组

成立以项目经理为主的安全生产领导小组，项目经理是项目安全生产第一责任人，项目专职安全员主要负责项目施工生产的安全管理工作，各专业生产班组设兼职安全员配合管理工作，各职能部门在各自相应的业务范围内对安全生产负责，使

本工程的安全管理体系形成为“纵管成线，横管成网”，确保施工安全。

3.2.3 制定安全制度

结合本工程的实际情况制定关于安全教育、安全检查、安全交底、班组安全活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时制定本工程的《安全生产奖罚条例》，以确保制度及各项措施落实到班组和个人。

3.2.4 项目安全生产管理体系（见图2-1）

项目安全生产管理体系图（图2-1）

3.2.5项目安全控制图（见图2-2）

图2-2

3.2.6项目安全管理机构图 附图1

项目安全管理组织机构图

项目经理

技

术

部质 安部工 程 部钢

筋

班木工班砼班瓦工班

生产经理后勤部

财务部预算部材料部电焊班机电班塔吊班架子班主任工程师

3.2.7 安全应急小组及联系电话

3.3 安全生产责任制

根据本工程具体情况，制定以项目经理为主，项目副经理为辅，各级工长及班组为主要执行者，安全员、保卫为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。

3.3.1项目经理职责

全面负责施工现场的安全措施、安全生产，保障施工现场的安全；认真贯彻和落实国家、地方颁布的有关安全生产方针、政策、法规以及公司的各项安全生产管理制度。（1）结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖励办法。

（2）认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。

（3）组织每月一次安全生产检查，每月至少主持召开四次安全会议，分析安全生产状况，研究制定相应措施。

（4）保证本项目安全生产投入的有效实施，督保、检查本项目的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实施本项目的生产安全事故应急救援预案。

发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训

3.3.2 项目副经理职责

直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；

（1）在本单位的第一责任人的领导下，组织制定出保证实现安全目标的具体措施，并组织落实。

（2）必须经常听取本项目安全部门的工作汇报，支技他们的工作。对重大安全问题提交本单位进行讨论，作出决定，使国家、省、市有关劳动保护法规在本单位得以全面贯彻执行。

（3）定期召开安全生产工用会议，检查布置安全工作。

（4）组织开展安全活动和组织安全检查，督促重大安全隐患的整改。

（5）组织安全教育和考核工作。

3.3.3 项目总工程师职责

制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；总工程师负责具体领导本单位的安全生产技术工作，对本单位的安全生产负技术领导责任。

(1)认真贯彻的执行国家、地方颁布的有关安全生产、文明施工的政策、法律、法规以及公司制定的各项安全生产管理制度。对项目的劳动保护和安全生产的技术工负总的责任。

(2)组织编制和审批施工组织设计（或施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备相应的安全技术措施。

(3)负责提出改善劳动条件的项目和实施措施，并付诸实施。

(4)组织安全技术教育，有计划的对各类人员进行安全技术培训考核工作。

(5)及时解决施工中的安全技术问题。

(6)参加重大伤亡事故的分析，提出技术监定意见和改进措施。

(7)总结推广安全生产先进经验和科成果。

3.3.4安全负责人职责

督促施工过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排

项目内安全活动及安全教育的开展；监督劳保用品的发放和使用；

(1)认真贯彻和执行国家、地方颁布的有关安全生产、文明施工政策、法律、法规以及集团公司制定的各项安全生产管理制度。

(2)贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，参与安全技术交底，对施工过程的安全实施控制，并做好记录。

(3)监督、检查操作人员的遵纪守章。组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。

(4)掌握安全动态，发现事故隐患及时采取纠正的预防措施。

(5)制止一切违章作业，严格安全纪律，当安全与生产矛盾且危及安全生产时，有权制止冒险作业。

(6)对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配合物资部门进行验收检查工作。

(7)协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全情况。

(8)负责一般事故的调查、分析、提出处理意见，协助处理重大工伤，机械事故，

(9)并参与制定纠正预防措施，防止事故再次发生。

3.3.5 机电负责人职责

保证所使用的各类机械的安全使用，督促机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查；

(1)对一切机械设备配齐安全防护保险装置，对机械设备和压力容器进行经常性的检查、检修、保养，确保安全运转。

(2)明确设备的安全操作规程，培训操作人员。

(3)对实现安全技术措施所需要的物资材料保供应。

(4)对龙门吊(井架)、电葫芦、卷扬机、钢丝绳、空压机、储气罐等定期或不定期，发现安全隐患及时处理。

(5)参加项目部组织的安全检查评比活动，并对其业务范围内的安全工作负责。

3.3.6施工员职责

负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；

(1)组织实施施工组织设计或施工方案中的安全技术措施，进行技术安全交底。

(2)对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，

合格后方能使用。

(3)不违章指挥。

(4)组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。

(5)发生工伤事故，应立即采取措施，并保护现场，迅速报告。

(6)对已发生的事故，将存在的隐患落实整改，并向项目经理反馈整改情况。

3.3.7 医务人员职责

及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性人身安全事故，采取一定的急救措施；

3.3.8 其它部门职责

财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工作健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。3.3.9 安全生产制度

结合本工程的实际情况制定关于安全教育、安全检查、安全交底、班组安全活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时制定本工程的《安全生产奖罚条例》，以确保制度及各项措施落实到班组和个人。

第四章安全生产管理措施

4.1 编制安全施工管理方案

根据设计图纸及施工合同和现场施工环境，编制安全施工方案，提交安全施工管理小组人员的名单和资质，报经监理工程审核，经发包方同意认可后予以实施。

4.2. 制定安全管理制度

结合本工程的实际情况制定关于安全教育、安全检查、安全交底、班组安全活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的人员以班组为单位进行检查，同时制定本工程的《安全生产奖罚条例》，以确保制度及各项措施落实到班组和个人。

4.3 配备相应的安全资源

(1)配备经培训考核合格持证的管理、执行人员和检查人员；

(2)制定施工安全技术措施并设置相应的防护设施；

(3)配备消防用电等安全设施；

(4)配备必要的安全防护用品；

(5)保障一定的安全技术措施经费。

4.4执行安全法规

以安全生产作为标准化管理重点，施工现场必须严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，严格执行安全生产六大纪律及各项安全生产法规与标准。4.5 组织安全检查

每月组织一次安全大检查，严格按国家及咸宁市有关施工现场安全生产要求组织施工，发现问题，及时整改。

4.5.1持证上岗

对进场工人严格进行三级教育和考核，特殊工种要保证100%持证上岗。

4.5.2安全技术交底

各单项工程实施前，实施“二级”交底，即项目总工对各专业工长进行安全技术交底，专业工长对生产班组工人进行安全生产实施措施交底，保证安全防护超前于施工生产。班组生产中严格执行班前、班中、班后“三检”制度，及时排除各种隐患。

4.5.3设置安全标志牌

危险区域、部位、通道口，配电箱等处设置相应的安全标志牌，做好安全防护措施。

4.5.4加强用电管理

夜间作业配有足够的照明，直接用于操作的手持灯以及楼梯间等阴暗处的照明，采用36V安全电压，当遇到强风、大雨等恶劣天气时断电停止作业，所有用电现场配有专业电工值班。

4.5.5加强消防工作

在易燃品堆放处、仓库、临建区及各楼层等设置灭火工具消防龙头，设专人管

理，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。

4.5.6 加强气象预报

通过信息化网络或与气象部门取得联系，及时通报天气情况，遇到恶劣天气时，停止施工或及时采取相应的技术措施，防止发生事故。

4.5.7加强现场保卫

设现场警卫人员负责保护本工程,包括保护在工地上或运至及安放在工地上与本工程有关或供本工程用的所有临时建筑、机械、物料或任何其它物件，以防偷窃、破损、火灾及意外损失，不得允许未经批准的参观者进入工地，在现场存放一本参观登记簿，作好进入现场人员的登记工作，并提供参观者用安全帽。

4.6临时用电、高处作业、起重机械使用安全控制预防措施

必须严格按《工程建设标准强制性条文》实施。

4.6.1临时用电

(1)现场用电采用三相五线制，移动照明用电采用三线制，电线按标准要求分色。

(2)电线架设高度室外最低垂度不小于4m，室内距地面高度不低于2.5m。

(3)电线不得直接挂设在钢管脚手架上，电线通过道路时应加设套管，以免压裂触电。

(4)对施工用电线路应经常进行检查，发现问题及时整改。

(5)配电箱、开关箱应按要求设置在干燥、通风和不易被撞击的地方，如必须在室上还需采取防雨措施，施工用电线路应设触电保护装置。

(6)生活照明线路架设和灯具安装统一由电工操作，对照明和插座分线严禁乱拉线安装，不得在照明线路上使用大功率电器。

(7)按要求对电气设备和外露金属设接地和防雷装置。

(8)所有机电设备均实行定人定机负责制，非专业人员不得操作机电保护装置。

(9)现场必须使用安全配电箱，垂直运输机械必须设断路保护装置。

(10)电焊、氧割等设备应严格按有关操作规程操作。

(11)装置、架设，振动器开关应灵活良好。

(12)井架、卷扬机、振动器等机电设备及电线、钢丝绳应随时检查，有老化、破损的电线、钢线绳应及时更换。

(13)变配电室通风良好，防潮防雨、防火，进出户线有横担及防水弯头，停电工作时操作手柄应上锁或挂标牌，每年应有值班记录。

(14）配电装置应采用安全配电箱，应用锁并防雨。悬挂高度1.5m以上，外壳应接地或接零，箱内装有漏电保护器。铁制配电箱进出线应穿绝缘管，移动配电箱（板）及电器设备须使用三芯（220V）或四芯（380V）橡皮护套软线，导线长度不得超过100m，瓷插保险、闸刀及插座不得破损。

(15)所有电气机械设备及插座，均需单件接地或接零，同一台供电变压器不允许一部分接地另一部接零。熔丝应符合规定不得用铜丝或铝丝代替。

4.6.2高处作业

高处作业时，易发生坠落事故的作业有三类，即临边作业、洞口作业和独立悬空作业。不论哪种作业，只要安全防护措施得当，都可预防坠落事故的发生。要按《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定，在临边处设置两道安全防护栏杆。

4.6.3塔式起重机械

（1）司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操证，要求其了解操作起重设备的工作原理，熟悉该机械的构造、各全装置的作用及其调整方法，掌握该机各项性能的操作方法及维修保养技术。

（2）必须由持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

（3）作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

（4）起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

（5）起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。

（6）操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。（7）作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。

（8）起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。（9）起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑牢固后方可起吊。

（10）雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

（11）有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

（12）起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置。

（13）多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

（14）遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天，应停止作业。

（15）作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应须向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。

（16）司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

（17）自升起重机还应遵守下列规定：

a. 吊运物件时，平衡重心必须移至规定位置。

b.专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。

c.顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的

间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

d.顶升作业，必须有专人指挥，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内

只准一人操作，应严格听从信号指挥。

e.顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂处于平衡状态，将

回转部分制动住，严禁回转臂杆及其他作业。

f.顶升到规定高度时，必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。

g.顶升完毕后，各连接螺栓应按规定的力距紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，

左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。

4.7模板工程安全控制预防措施

模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员；模板等部件拆除后，临时堆放处，离楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米；楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。根据有关单位要求在围板、廊道、篱笆等处提供足够的照明。

（1）模板没有固定之前，不得让人踩踏，现场应派人看管。

（2）支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

（3）高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下，站在活动平台上支模，要系安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。

（4）模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。高空作业严禁投掷材料。

（5）模板、支撑体系必须整体稳定，结构安全可靠。

（6）严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下，严禁在同一垂直面上安装模板。

（7）支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不准站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不应许利用拉杆、支撑攀登上下。

（8）任何部位模板拆除必须经施工员、安全员许可，其硬度达到规定强度时方可拆除，

施工人员切不可私自作主拆除模板，以防发生更大事故。

（9）模板装拆前后，及时清理带钉的模板并规定推放，堆放高度不保超过1米，楼层边口通道、脚手架边缘处严禁堆放任何拆下或没使用的物件。

（10）模板拆除间隙应将已活动的模板，栏杆，支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌发意外伤人。

（11）拆除3米以上的模板时应搭设脚手架式操作平台，并设防护栏杆。

4.8脚手架工程安全控制预防措施

建筑外脚手架施工时组织专业组施工，做到定位定岗，并对各自所承担的工作负责。脚手架使用前要经安全、技术、施工等部门验收合格后方准使用，应严格技术交底，按图施工操作，保证高层施工的安全。

（1）从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。

（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

（4）架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m 长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

（5）遇有恶劣气候(如风力四级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。（6）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结

杆、放平，按顺序绑扎。

（7）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

（8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

（9）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

（10）外架拆除前，班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

（11）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组长必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

（12）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、班组长在场，外架不准拆除。

（13）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

（14）拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

（15）上方的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

（16）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

（17）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

（18）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

（19）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

（20）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

（21）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。（22）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

（23）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

（24）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

（25）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜班组长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

4.9土方工程安全预防控制措施

（1）挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，以防止塌方事故。

（2）多台车同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业。

（3）挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。

（4）基坑、基槽的挖掘深度大于2m时，应在坑、槽周边设置防护栏杆，防护栏杆应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。

（5）深基坑挖土时，操作人员应使用梯子或搭设斜道上下，禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。

（6）从基坑、基槽内向外抛土时，应抛出离坑槽边沿至少1.0m，堆土高度不得超过1.5m。（7）深基坑挖土时，应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。

（8）在设有支挡工程的地质不良地段作业时，除考虑分段开挖的同时，还应分段修建支挡工程。

（9）作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。

（10）在斜坡面上挖土作业，作业人员应系好安全带，坡面挖掘夹有石块的土方时，必须先清除较大石块，在清除危石前应先设置拦截危石的措施。作业时，坡下严禁车辆行人通行。

（11）在滑坡地段开挖时，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，在作业时应设专人观察，严防塌方,设立警告标志牌。（12）深基础开挖前先采取井点降水,将水位降至开挖最深度以下,防止开挖时出水塌方。（13）材料准备：为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。

4.10 钢筋工程安全预防控制措施

（1）钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。

（2）绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。

（3）多人运钢筋、起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放

要分散，稳当，防止倾角和塌落。

（4）绑扎3米以上柱、墙体钢筋时，搭设操作通道和操作架，禁止在骨架上攀登和行走。

（5）绑扎框架梁必须有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。

4.11混凝土工程安全预防控制措施

（1）使用振动器的作业人员，穿胶鞋戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。

（2）严禁用振动棒拨钢筋和模板或将振动棒当作锤使用，使振捣棒头受到损坏。

（3）用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。

（4）混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。

4.12 防火安全措施

（1）工地应设防火安全管理人员，建立三级防火责任制，严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。

（2）采取一切可能的预防措施及配备一切必需的灭火设备及经受训练的员工。

（3）焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米；氧气瓶、乙炔瓶应设专用仓库，空瓶必须进库不准乱放，易燃物品贮藏库必须分别建在许可的地区。

4.13 交叉作业安全预防控制措施

各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层，架设并维修适当的安全梯和跳板使发包方，其工程顾问和发包方授权人士可以绝对安全地彻底检查工程的任何部位。

凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：

（1）禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施，并在交叉作业