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铠装热电偶电缆及铠装热电偶

铠装热电偶电缆及铠装热电偶
铠装热电偶电缆及铠装热电偶

MV_RR_CNG_0024 标准镍铬-镍硅热电偶检定规程

1.标准镍铬-镍硅热电偶检定规程说明

编号JJG143-1984

名称(中文)标准镍铬-镍硅热电偶检定规程

(英文)Verification Regulation of Standard Ni-Cr/Ni-Si Thermocouple 归口单位辽宁省计量局

起草单位辽宁省计量测试技术研究所

主要起草人侯永山 (辽宁省计量测试技术研究所)

批准日期1984年2月9日

实施日期1984年12月1日

替代规程号

适用范围本规程适用于新制或使用中的标准镍铬-镍硅热电偶 (以下简称热电偶) 的检定。该热电偶主要用于对K型Ⅱ级及镍铬-考铜热电偶

的检定。

主要技术要求

1 热电偶的正极为镍铬合金,名义成分含铬约为10%,其余为镍;负极为镍硅合金,含硅约为3%,其余为镍。

2 对热电极和测量端的要求

3 热电偶测量端温度为1000℃时,其热电动势为41.269±0.156mV。

4 新制热电偶热电动势的稳定度

5 使用中热电偶热电动势的稳定度

6 热电偶的均匀性

7 热电偶的监督性校准

是否分级 否

检定周期(年)六个月

附录数目 5

出版单位中国计量出版社

检定用标准物质

相关技术文件

备注

2.标准镍铬-镍硅热电偶检定规程摘要

一、技术要求

1 热电偶的正极为镍铬合金,名义成分含铬约为10%,其余为镍;负极为镍硅合金,含硅约为3%,其余为镍。

2 对热电极和测量端的要求

2.1 热电极的直径为

3.2mm,长度不应小于1100mm;使用中的热电偶,热电极的长度不应小于1000mm。

2.2 新制热电偶的热电极表面应均匀、光洁、无油污、无折叠、无裂纹、无毛刺及夹层等。100

2.3 使用中的热电偶其热电极不得有明显缩径及严重腐蚀。

2.4 热电偶的测量端平行焊接后,要牢固、光滑、无气孔及裂纹,呈近似球状,球径约为极径的2.4倍,经处理除去表面脏物。

3 热电偶测量端温度为1000℃时,其热电动势为41.269±0.156mV。

4 新制热电偶热电动势的稳定度

在第二次退火前、后,测量端为1000℃,参考端为0℃时,两次测得的热电动势差值不得超过20μV。

5 使用中热电偶热电动势的稳定度

以检定时在1000℃测得的热电动势值,与上一次检定证书结果比较,其差值不得超过60μV。若超过应降为工作用热电偶。

6 热电偶的均匀性

以改变热电偶束在炉轴心移进和移出各10mm,在1000℃时测得的热电动势值,与改变插入深度前测得的热电动势值之差,不得超过10μV。

7 热电偶的监督性校准

对未到检定周期而累计使用时间达400h的热电偶,须在1000℃点上进行一次监督性校准。校准结果与检定证书上的热电动势值之差,不应超过40μV,可继续使用,否则要提前送检。

二、检定条件

8 标准器为二等标准铂铑10-铂热电偶。

9 检定设备

9.1 准确度为0.02级最小步进值为1μV的低电势直流电位差计一套,寄生电势小于0.5μV的多点转换开关一台。或其他相同准确度的电测仪器。

9.2 卧式管状检定炉一台,炉长600mm,常用温度为1100℃ (或1200℃),最高温区在炉中心,并具有不小于60mm、温度为1000±1℃的均匀温场。

9.3 控温设备一套。

9.4 热电偶测量端焊接装置一套。

9.5 冰点恒温器一个,应有小于±0.1℃的均匀温场。

9.6 退火炉一台,炉长为1200mm,加热到1000℃时应有±40℃的均匀温场,均匀温场长度应大于600mm。

9.7 游标卡尺和钢直尺各一把。

10 电测仪器工作环境温度应为20±3℃。

三、检定方法

11 热电偶的外观质量用目力观察和游标卡尺、钢直尺检查,应符合第2条各款的要求。

12 新制热电偶的退火和稳定度检查

将热电偶置于退火炉均匀温区内,开始升温,当炉温升至1000℃时,保温2h,随炉冷却至室温,为第一次退火;第二次退火,将被检与标准热电偶捆扎一束,置于检定炉内进行。当炉温达到1000℃并恒定时,测一次热电动势值,在此温度下保温2h后,再测一次热电动势值,并随炉冷却至室温。两次测得热电动势值之差,即为新制热电偶的稳定度,应符合第4条的要求。若不符合要求应进行第三次退火,仍不满足第4条要求者降为工作用热电偶。

13 热电偶均匀性的检查

101

将被检与标准热电偶捆扎一束,在炉轴心上移进和移出各10mm,分别测量被检热电偶在1000℃时的热电动势值,与改变插入深度前测得的热电动势值之差,应符合第6条的要求。

14 热电偶的监督性校准

对被检热电偶在1000℃点上,采用二等标准铂铑10-铂热电偶或与作为监督性校准用的同等准确度的标准热电偶进行比较,校准结果应符合第7条的要求。

15 热电偶的检定应遵循下列规定:

15.1 将标准热电偶穿入双孔高铝绝缘管内,再套上保护管,被检热电偶穿入单孔或双孔高铝绝缘管内,然后将被检热电偶的测量端沿标准热电偶的测量端周围均匀分布,并应尽量靠近,处于同一垂直平面上,用细镍铬丝捆扎成束。热电偶束总数 (包括标准在内) 不应超过五支。

15.2 热电偶束置于检定炉管同轴位置,测量端置于镍套内,并安放在炉中心高温处。然后将炉口用绝热材料密封,勿使绝热材料进入炉膛。

15.3 检定时不准使用补偿导线,应直接用铜导线连接,为使铜导线成分尽可能相同,所用的一组铜导线应从同一根导线剪取。

15.4 标准和被检热电偶的参考端,分别与铜导线连接在一起,使其接触良好。连接端应插入装有变压器油或酒精的玻璃试管或封闭的塑料管中,然后埋入冰点恒温器内,所有的参考端应埋在同一个恒温器中,埋入深度不应少于160mm,使其处在0℃。

16 热电偶检定采用双极比较法进行。其接线如下图。

17 热电偶的检定点为400℃、600℃、800℃、1000℃(1200℃)。

注: 括号中的1200℃点是在用户提出要求情况下才进行检定。检定点也可根据实际需要确定。

管状检定炉冰点恒温器转换开关

双极比较法检定线路图

18 检定步骤

18.1 检定时应将炉温控制在检定点的±5℃以内,使炉温保持良好的热平衡状态,炉温变化每分钟不得超过0.2℃;至整个读数结束,炉温变化不得超过0.8℃。

按下列顺序读数:

标准→被检1→被检2→被检3→被检4

标准←被检1←被检2←被检3←被检4

每支热电偶读数不得少于4次。

18.2 依确定的检定点,由低向高逐点进行升温检定,测得各检定点的第一组热电动势值。冷却后将测量端解开,重新捆扎后,按上述方法进行第二次检定,测得各检定点的第二组热电

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动势值。

以两次检定结果的算术平均值为最终检定结果。两次检定结果之差不得超过40μV,若超过40μV,再做一次检定,以两次检定数值相近的算术平均值为最终检定结果。如经第三次检定,其结果仍不符合上述要求时,应检查操作方法和检定设备。

18.3 在检定过程中,分别参照附录准确填写原始数据和计算结果,并妥善保存。

四、检定结果的处理

19 被检热电偶在各检定点的热电动势值按下式计算:

e t 标证

-e -t 标 e 被=e -t 被+

S t 标

·S t 被 式中: e 被——被检热电偶在检定点t ℃时的热电动势值 (mV);

e -

t 标、e -

t 被——分别为标准和被检热电偶在检定点t ℃附近测得热电动势的算术平均值 (mV);

e t 标证——标准热电偶检定证书上在检定点t ℃时的热电动势值 (mV);

S t 标、S t 被——分别为标准和被检热电偶在检定点t ℃时的微分热电动势值 (μV/℃)。 例:在800℃检定点附近,二等标准铂铑10-铂热电偶测得的热电动势算术平均值为7.308mV,被检热电偶测得的热电动势算术平均值为33.269mV,求被检热电偶在该检定点的热电动势值。

测得 e - 800标=7.308mV、e -

800被=33.269mV;查标准热电偶检定证书得e 800标证=7.341mV;查附录2得S 800标=10.78μV/℃、S 800被=41.00μV/℃,将上述代入计算公式,即:

e 800标证-

e -800标 e 被=e -800被+

S 800标

·

S 800被

7.341-7.308

=33.269+

10.87

×41.00

=33.269+0.124

=33.393 mV

20 检定结果达到上述各项要求者,发给检定证书。不符合要求者,不准作为标准热电偶使用,降为工作用热电偶,可发给检定结果通知书。

21 使用中热电偶的检定周期为六个月。送检时应有原检定证书,超过检定周期的热电偶不准用作传递。如检定后的热电偶未使用或使用不到200 h 者,虽已超过检定周期,但经监督性校准合格后,可延期使用三个月。

注:需要查阅全文,请与出版发行单位联系。

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铠装热电偶的种类及结构形成

铠装热电偶的种类及结构形成 铠装热电偶是工业上常用的温度检测元件之一,其优点是: ①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1100℃均可边续测量,某些特殊热电偶可测到-269℃(如金铁镍铬)。 ③构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。 铠装热电偶测温基本原理: 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。 铠装热电偶的种类及结构形成: (1)热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所谓标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。标准热电偶按IEC国际标准生产,并指定S、R、B、K、N、E、J、T八种标准热电偶为统一设计型热电偶。 (2)热电偶的结构形式,为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下: ①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固; ②两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路; ③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠; ④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 3.热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时),而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端

热电偶安装手册(中英文)

WR系列热电偶 WR Series Thermocouple WZ系列热电阻 WR Series Thermocouple 使用安装手册Installation & Operation Manual 安徽天康(集团)股份有限公司Anhui Tiankang (Group) Shares Co., Ltd

目录 Index 1、概述General Description (1) 2、工作原理Operation Theory (1) 3、结构Configuration (2) 4、主要技术参数Main Technical Parameters (3) 5、安装及使用Installation & Operation (5) 6、可能发生的故障及维修Possible Troubles & Maintenance (7) 7、运输及储存Transportation & Storage (8) 8、订货须知Notices in Ordering (8) 9、型号命名Type Naming (9)

1、概述General Description 工业用热电偶作为温度测量和调节的传感器,通常与显示仪表等配套,以直接测量各种生产过程中-40~1600℃液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度; As sensor for temperature measuring and regulation, industrial-purpose thermocouple is usually connected with display meter and other meters to directly measure temperature of liquid, vapor, gas and solid surface ranging from -40℃to 1600℃. 工业用热电阻作为温度测量和调节的传感器,通常与显示仪表等配套,以直接测量各种生产过程中-200~500℃液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。 As sensor for temperature measuring and regulation, industrial-purpose thermal resistance is usually connected with display meter and other meters to directly measure temperature of liquid, vapor, gas and solid surface ranging from -200℃to 500℃. 2、工作原理Operation Theory1 热电偶工作原理Operation Theory of Thermocouple 热电偶工作原理是基于两种不同成分的导体两端连接成回路,如两连接端温度不同,则在回路内产生热电流的物理现象。 热电偶由两根不同导线(热电极)A和B组成,它们的一端T1是互相焊接的,形成热电偶的测量端T1(也称工作端)。将它插入待测温度的介质中;而热电偶的另一端T0(参比端或自由端)则与显示仪表相连,如果热电偶的测量端与参比端存在温度差,则显示仪表将指出热电偶产生的热电动势。 热电偶的热电动势随着测量端温度的升高而增大,它的大小只与热电偶的材料和热电偶两端的温度有关,而与热电级的长度、直径无关。 Thermocouple is based on physical phenomenon that two conductor of different materials is connected to form return circuit, when temperature on both contact is different, it results in thermoelectric potential in return circuit. 热电阻工作原理Operation Theory of Thermal Resistance 热电阻是利用金属导体或半导体有温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的,热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地绕在绝缘材料作成的骨架上,当被测介质有温度梯度时,则所测得的温度是感温元件所在范围内介质层的平均温度。 制造热电阻的材料应具有以下特点:大的温度系数,大的电阻率,稳定的化学物理性能和良好的复现性等。在现有的各种纯金属中,铂、铜和镍是制造热电阻的最合适的材料。其中铂因具有易于提纯,在氧化性介质中具有高的稳定性以及良好的复现性等显著的优点,而成为制造热电阻的理想材料。 It is based on that temperature change of material results in change of its resistance. When resistance value changes, the working instrument will display relevant temperature. 3、结构Configuration 感温元件直径及材料Diameter & Material of Thermal Elements 热电偶Thermocouple

热电偶使用方法

文档说明:MAXIM6675是MAXIM公司推出的具有冷端补偿的单片K型热电偶数字转换器。本文主要介绍了MAX6675的特性和工作原理, 详细阐述了该芯片在铝水平温度测量仪中的应用,给出了与89C51单片机的接口电路和程序设计。 K型热电偶是工业生产中最常用的温度传感器,具有结构简单、制造容易、使用方便、测温范围宽等特点。目前,在以K型热电偶为测温元件的工业测温系统中,热电偶输出的热电势信号必须经过中间转换环节,才能输入基于单片机的嵌入式系统。中间转换环节包括信号放大、冷端补偿、线性化及数字化等几个部分,实际应用中,由于中间环节较多,调试较为困难,系统的抗干扰性能往往也不理想。在铝水平温度测量仪的研制中,我们采用了MAXIM公司新近推出的MAX6675,它是一个集成了热电偶放大器、冷端补偿、A/D转换器及SPI串口的热电偶放大器与数字转换器,可以直接与单片机接口,大大简化系统的设计,保证了温度测量的快速、准确。 1 MAX6675特性 1.1 特性 MAX6675是具有冷端补偿和A/D转换功能的单片集成K型热电偶变换器,测温范围0℃~1024℃,主要功能特点如下: ·直接将热电偶信号转换为数字信号 ·具有冷端补偿功能 ·简单的SPI串行接口与单片机通讯 ·12位A/D转换器、0.25℃分辨率 ·单一+5V的电源电压 ·热电偶断线检测 ·工作温度范围-20℃~+85℃ 1.2 引脚功能 MAX6675采用SO-8封装形式,有8个引脚,脚1(GND)接地,脚2(T-)接热电偶负极,脚3(T+)接热电偶正极,脚4(VCC)电源端,脚5(SCK)串行时钟输入端,脚6(CS)片选端,使能启动串行数据通讯,脚7(SO)串行数据输出端,脚8(NC)未用。在VCC和GND之间接0.1μF电容。 MAX6675的引脚如图1所示。 1.3 工作原理 MAX6675是一复杂的单片热电偶数字转换器,其内部结构如图2所示。主要包括:低噪声电压放大器A1、电压跟随器A2、冷端温度补偿二极管、基准电压源、12位AD 转换器、SPI串行接口、模拟开关及数字控制器。 其工作原理如下:K型热电偶产生的热电势,经过低噪声电压放大器A1和电压跟随器A2放大、缓冲后,得到热电势信号U1,再经过S4送至ADC。。对于K型热电偶,电压变化率为(41μV/℃),电压可由如下公式来近似热电偶的特性。 U1=(41μV/℃)×(T-T0) 上式中,U1为热电偶输出电压(mV),T是测量点温度;T0是周围温度。 在将温度电压值转换为相应的温度值之前,对热电偶的冷端温度进行补偿,冷端温度即是MAX6675周围温度与0℃实际参考值之间的差值。通过冷端温度补偿二极管,产生补偿电压U2经S4输入ADC转换器。 U2=(41μV/℃)×T0 在数字控制器的控制下,ADC首先将U1、U2转换成数字量,即获得输出电压U0的数据,该数据就代表测量点的实际温度值T。这就是MAX6675进行冷端温度补偿和测量温度的原理。

铠装热电偶介绍

铠装热电偶介绍 铠装热电偶作为温度测量传感器,通常与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用,组成过程控制系统,用以直接测量或控制各种生产过程中0-1800℃范围内的流体、蒸汽和气体介质以及固体表面等温度。铠状热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点,它和工业用装配式热电偶一样,作为测量温度的传感器,通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。 基本信息 中文名称:铠装热电偶 外文名称:Armoured thermocoupl 生产过程中:0℃~800℃范围内的液体、蒸汽和其气体介质 铠装热电偶的结构原理:是由导体、高绝缘氧化镁、外套1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管,经多次一体拉制而成 目录1简介 2工作原理 3特点 4温度补偿 5测温原理 6测量范围 7技术指标 8热响应时间 9形式 10基本结构 11检定方法 12使用技巧 13区分方法 14失效 15应用 16测温范围 17国际温标 18安装需知 简介 铠装热电偶 铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点,它和工业用装配式热电偶一样,作为测量温度的传感器,通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用,同时,亦可以作为装配式热电偶的感温元件。它可以直接测量各种生产过程中从0℃~800℃范围内的液体、蒸汽和其气体介质以及固体表面的温度。与装配式热电偶相比,铠装热电偶具有可弯曲、耐高压、热响应时间短和坚固耐用等优点。

工作原理

铠装热电偶131 是两种不同成份的导体两端经焊接,形成回路,直接测温端叫工作端,接线端子端叫冷端,也称参比端。当工作端和参比端存在温差时,就会在回路中产生热电流,接上显示仪表,仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。铠装热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长,热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关,和热电极的长度、直径无关。铠装热电偶的结构原理是,是由导体、高绝缘氧化镁、外套1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管,经多次一体拉制而成。铠装热电偶产品主要由接线盒、接线端子和铠装热电偶组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。 特点 铠装热电偶 铠装热电偶是温度测量中应用最广泛的温度器件,他的主要特点就是测温范围宽,性能比较稳定,同时结构简单,动态响应好,更能够远传4-20mA电信号,便于自动控制和集中控制。热电偶的测温原理是基于热电效应。将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,当两个接点处的温度不同时,回路中将产生热电势,这种现象称为热电效应,又称为塞贝克效应。闭合回路中产生的热电势有两种电势组成;温差电势和接触电势。温差电势是指同一导体的两端因温度不同而产生的电势,不同的导体具有不同的电子密度,所以他们产生的电势也不相同,而接触电势顾名思义就是指两种不同的导体相接触时,因为他们的电子密度不同所以产生一定的电子扩散,当他们达到一定的平衡后所形成的电势,接触电势的大小取决于两种不同导体的材料性质以及他们接触点的温度。 国际上应用的热电偶具有一个标准规范,国际上规定热电偶分为八个不同的分度,分别为B,R,S,K,N,E,J和T,其测量温度的最低可测零下270摄氏度,最高可达1800摄氏度,其中B,R,S属于铂系列的热电偶,由于铂属于贵重金属,所以他们又被称为贵金属热电偶而剩下的几个则称为廉价金属热电偶。热电偶的结构有两种,普通型和铠装型。普通性热电偶一般由热电极,绝缘管,保护套管和接线盒等部分组成,而铠装型热电偶则是将热电偶丝,绝缘材料和金属保护套管三者组合装配后,经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。但是热电偶的电信号却需要一种特殊的导线来进行传递,这种导线我们称为补偿导线。不同的热电偶需要不同的补偿导线,其主要作用就是与热电偶连接,使热电偶的参比端远离电源,从而使参比端温度稳定。补偿导线又分为补偿型和延长型两种,延长导线的化学成分与被补偿的热电偶相同,但是实际中,延长型的导线也并不是用和热电偶相同材质的金属,一般采用和热电偶具有相同电子密度的导线代

热电偶基础知识及选型

热电偶基础知识及选型 一、热电偶基础 1. 热电效应:将两根不同的导体连接在一起,当导体的两端温度不一致时,导体构成的回路中就有电流产生,这种现象叫物质的热电效应(塞贝克效应)。热电特性是物质普遍具有的一种物理特性。 2. 热电偶:以测量热电动势的方法来测量温度的一对金属导体。注意是两根不同的均质导体,且只有热电特性曲线线性好、稳定性好、热电势率较大、耐蚀性好的一对金属导体才可用于热电偶。 3. 热电极:构成热电偶的两根金属导体叫热电极,其中一根叫正极,另一根叫负极。 4. 测量端与参比端:热电偶的焊接端叫测量端,也叫热端,另一端用于连接显示仪叫参比端,也叫冷端。 5. 热电动势:热电偶回路中由于测量端和参比端温度不一致时所产生的电动势,叫热电动势,包括温差电势和接触电势两部份。当参比端温度恒定时,热电偶的热电动势大小与测量端温度一一对应。 6. 热电势率:指温度每变化1℃引起热电偶的热电动势的变化值,又称“塞贝克系数”,单位为μV/℃。温度需换算成热电动势才能进行运算。 7. 热电偶的基本定律:均质导体定律、中间导体定律、中间温度定律、连接导体定律、参考电极定律。

8. 热电偶起源:基于1821年塞贝克发现的热电效应,1826年贝克雷尔首先根据热电效应来测量温度。 9. 分度号:对热电特性在一定范围内一致的一个类别的热电偶的命名符号。热电极化学成分相同的两支热电偶,其分度号相同。 10. 分度表:每类分度号的热电偶在每摄氏度对应的热电动势的数据表,叫热电偶分度表。 11. 热电偶的结构:两端五部,热电偶三要素 12. 装配热电偶:热电偶偶丝、绝缘材料、保护套管经过装配而成,并可拆卸的热电偶。 13. 铠装热电偶:热电偶偶丝采用氧化镁粉绝缘,将偶丝、绝缘材料、保护套管组装在一起,反复拉拔缩径,加工成一体化的细长的不可拆卸的热电偶电缆,再分剪成需要的长度,制作测量端和接线端,即成为铠装热电偶。 三、热电偶选型基础

热电偶安装和插入深度要求详细说明

热电偶安装和插入深度要求详细说明 热电偶工业测量仪表的一种产生,它的测温范围广泛,它的连接方式多样,它的安装简单方便?热电偶作为主要测温手段,用途十分广泛,因而对固定装置和技术性能有多种要求,因此热电偶的固定装置分为六种:无固定装置式、螺纹式、固定法兰式、活动法兰式、活动法兰角尺形式、锥形保护管式六种。正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值,保证产品合格,而且还可节省热电偶的材料消耗,既节省资金又能保证产品质量。 热电偶是由两种不同成份的导体(称为热电偶丝材或热电极)两端接合成回路,当两个接合点的温度不同时,在回路中就会产生电动势,这种现象称为热电效应,而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的,其中,直接用作测量介质温度的一端叫做工作端(也称为测量端),另一端叫做冷端(也称为补偿端);冷端与显示仪表或配套仪表连接,显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。 热电偶安装要求:应注意有利于测温准确,安全可考及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质 之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻. 带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散 热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的 热电偶插入深度要求: (1)对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心 处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电 阻插入深度应选择100毫米; (2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流 体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm; (3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插 入深度1 m即可. (4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.

热电阻安装使用说明书

热电阻 安装使用说明书安徽埃克森科技集团有限公司

1.热电阻工作原理 热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高,性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。 与热电偶的测温原理不同的是,热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的,即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此,只要测量出感温热电阻的阻值变化,就可以测量出温度。目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。 金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示,即 Rt=Rt0[1+α(t-t0)] 式中,Rt为温度t时的阻值;Rt0为温度t0(通常t0=0℃)时对应电阻值;α为温度系数。 半导体热敏电阻的阻值和温度关系为 Rt=AeB/t 式中Rt为温度为t时的阻值;A、B取决于半导体材料的结构的常数。 相比较而言,热敏电阻的温度系数更大,常温下的电阻值更高(通常在数千欧以上),但互换性较差,非线性严重,测温范围只有-50~300℃左右,大量用于家电和汽车用温度检测和控制。金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内的温度测量,其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠,在程控制中的应用极其广泛。热电阻材料 热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,此外,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。 热电阻种类 (1)精密型热电阻:工业常用热电阻感温元件(电阻体)的结构及特点。从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的,因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制。

温度传感器的结构和安装方法精编版

热电偶的结构 热电偶前端接合的形状有3种类型,如图2.5所示。可根据热电偶的类型、线径、使用温度,通过气焊、对焊、电阻焊、电弧焊、银焊等方法进行接合。 在工业应用中为了便于安装及延长热电偶的使用寿命,通常使用外加套管的方式。套管一般分为保护管型和铠装型。 1.带保护管的热电偶 是将热电偶的芯线以及绝缘管插入保护管使用的热电偶。保护管在防止芯线氧化、腐蚀的同时,还可以保持热电偶的机械强度。保护管有多种类型,常用的如下表所示。

氮化硅管 1400 1600 与碳化硅管大致相同,适用于熔融铝 Si3N4 2.铠装型热电偶 铠装热电偶的测量原理与带保护管的热电偶相同。它使用纤细的金属管(称为套管)作为上图中绝缘管(陶瓷)的替代品,并使用氧化镁(MgO)等粉末作为绝缘材料。由于其外径较细且容易弯曲,所以最适合用来测量物体背面与狭小空隙等处的温度。此外,与带保护管的热电偶相比,其反应速度更为灵敏。铠装热电偶的套管外径范围较广,可以拉长加工为8.0mmф到0.5mmф的各种尺寸。芯线拉伸得越细,常用温度上限越低。如K型热电偶,套管外径0.5mmф的常用温度上限是600℃,8.0mmф的是1050℃。 热电阻的结构 如下图所示,热电阻的元件形状有3种,目前陶瓷封装型占主导地位。陶瓷封装型用于带保护管的热电阻以及铠装热电阻。陶瓷与玻璃封装型的铂线裸线直径为几十微米左右,云母板型的约为0.05mm。引线则使用比元件线粗很多的铂合金线。

热电阻元件的种类 带保护管的热电阻图例 温度传感器的安装方法 1. 安装实例和测量误差 热电偶和热电阻在设备中的安装方法和测量误差如下图所示。安装时要注意机械强度,特别是高温中保护管的变形。另外,为了避免保护管的热损失对元件温度的影响,需要考虑流向和保护管的外形、插入长度、保温、隔热等问题。

铠装热电偶设计特点

铠装热电偶设计特点: ? 两线连接? 测量用芯子可配备1 个、2 个或多个? 多种套管设计? 便于外部作业? 可集成变送器应用:铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应快和坚固耐用等优点。它可直接测量各种生产过程中从0 ℃~800 ℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度,也可以作为装配式热电偶的感温元件。技术数据:? 机械设计由测量芯子、连接头、保护套管等组成。保护管材料和固定装置材料:1Cr18Ni9Ti 不锈钢。长度及直径详见选型表 铠装式热电偶选型表产品型号域号代码特征说明 接线盒类型 JTC2 1 A1 防尘式 A2 防水式 A3 防火式 A4 简易式 A5 带补偿导线式 分度号 2 B1 镍铬-镍硅K B2 镍铬-铜镍E B3 铁-铜镍J B4 铜-铜镍T B5 镍铬硅10 -铂N 热电偶对数 3 C1 单支式 C2 双支式 安装方式 4 D1 无固定式 D2 固定卡套螺纹 D3 可动卡套螺纹 D4 固定卡套法兰 D5 可动卡套法兰 D6 1/2NPT 固定螺纹 D7 G1/2B 固定螺纹(M27*2 ) 外保护管直径Φ D 5 E1 Φ 3 E2 Φ 4 E3 Φ 5 E4 Φ 6 E5 Φ 8 E6 Φ 12 置深长度l mm 6 F1 100 F2 150 F3 200 F4 250 F5 300

F6 400 F7 500 F8 750 F9 1000 测量端(热端)结构形式 7 G1 绝缘式 G2 接壳式 外保护管材料 8 H 1Cr18Ni9Ti 铠装式热电偶订单代码: 1 2 3 4 5 6 7 8 ( 可缺省) JTC2 - - - (附:订货时需要特殊置入深度、保护管材质、精度等级等要求请另注明。) 我来引用一些资料,睇能否帮到你: 1、热电偶的种类热: 电偶有K型(镍铬-镍硅)系列,N型(镍铬硅-镍硅镁)系列,E型(镍铬-铜镍)系列,J型(铁-铜镍)系列,T型(铜-铜镍)系列,S型(铂铑-铂)系列,R型(铂铑-铂)系列,B型(铂铑-铂铑)系列等。 2、热电偶的结构形式: 热电偶的基本结构是热电极,绝缘材料和保护管;并与显示仪表、记录仪表或计算机等配套使用。在现场使用中根据环境,被测介质等多种因素研制成适合各种环境的热电偶。热电偶简单分为装配式热电偶,铠装式热电偶和特殊形式热电偶;按使用环境细分有耐高温热电偶,耐磨热电偶,耐腐热电偶,耐高压热电偶,隔爆热电偶,铝液测温用热电偶,循环硫化床用热电偶,水泥回转窑炉用热电偶,阳极焙烧炉用热电偶,高温热风炉用热电偶,汽化炉用热电偶,渗碳炉用热电偶,高温盐浴炉用热电偶,铜、铁及钢水用热电偶,抗氧化钨铼热电偶,真空炉用热电偶,铂铑热电偶等。 热电偶工作原理 热电偶是一种感温元件,它把温度信号转换成热电动势信号,通过电气仪表转换成被测介质的温度。热电偶测温的基本原理是两种不同成份的均质导体组成闭合回路,当两端存在温度梯度时回路中就会有电流通过,此时两端之间就存在Seebeck电动势——热电动势,这就是所谓的塞贝克效应。两种不同成份的均质导体为热电极,温度较高的一端为工作端,温度较低的一端为自由端,自由端通常处于某个恒定的温度下。根据热电动势与温度的函数关系,制成热电偶分度表;分度表是自由端温度在0℃时的条件下得到的,不同的热电偶具有不同的分度表。在热电偶回路中接入第三种金属材料时,只要该材料两个接点的温度相同,热电偶所产生的热电势将保持不变,即不受第三种金属接入回路中的影响。因此在热电偶测温时,可接入测量仪表测得热电动势后,即可知道被测介质的温度。

铠装热电偶介绍Word版

铠装热电偶介绍 基本信息 中文名称:铠装热电偶 外文名称:Armoured thermocoupl 生产过程中:0℃~800℃范围内的液体、蒸汽和其气体介质 铠装热电偶的结构原理:是由导体、高绝缘氧化镁、外套1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管,经多次一体拉制而成 简介

铠装热电偶

铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点,它和工业用装配式热电偶一样,作为测量温度的传感器,通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用,同时,亦可以作为装配式热电偶的感温元件。它可以直接测量各种生产过程中从0℃~800℃范围内的液体、蒸汽和其气体介质以及固体表面的温度。与装配式热电偶相比,铠装热电偶具有可弯曲、耐高压、热响应时间短和坚固耐用等优点。 工作原理 铠装热电偶131 是两种不同成份的导体两端经焊接,形成回路,直接测温端叫工作端,接线端子端叫冷端,也称参比端。当工作端和参比端存在温差时,就会在回路中产生热电流,接上显示仪表,仪表上就会指示出热电偶所产生的热电动势的对应温度值。铠装热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长,热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关,和热电极的长度、直径无关。铠装热电偶的结构原理是,是由导体、高绝缘氧化镁、外套1Cr18Ni9Ti不锈钢保护管,经多次一体拉制而成。铠装热电偶产品主要由接线盒、接线端子和铠装热电偶组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。 特点 铠装热电偶 铠装热电偶是温度测量中应用最广泛的温度器件,他的主要特点就是测温范围宽,性能比较稳定,同时结构简单,动态响应好,更能够远传4-20mA电信号,便于自动控制和集中控制。热电偶的测温原理是基于热电效应。将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,当两个接点处的温度不同时,回路中将产生热电势,这种现象称为热电效应,又称为塞贝克效应。闭合回路中产生的热电势有两种电势组成;温差电势和接触电势。温差电势是指同一导体的两端因温度不同而产生的电势,不同的导体具有不同的电子密度,所以他们产生的电势也不相同,而接触电势顾名思义就是指两种不同的导体相接触时,因为他们的电子密度不同所以产生一定的电子扩散,当他们达到一定的平衡后所形成的电势,接触电势的大小取决于两种不同导体的材料性质以及他们接触点的温度。

热电偶的安装方法

正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值,保证产品合格,而且还可节省热电偶的材料消耗,既节省资金又能保证产品质量。安装不正确,热导率和时间滞后等误差,它们是热电偶在使用中的主要误差。 1、安装不当引入的误差 如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等,换句话说,热电偶不应装在太靠近门和加热的地方,插入的深度至少应为保护管直径的8~10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性;热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场,所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差;热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内,当用热电偶测量管内气体温度时,必须使热电偶逆着流速方向安装,而且充分与气体接触。 2、绝缘变差而引入的误差 如热电偶绝缘了,保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良,在高温下更为严重,这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰,由此引起的误差有时可达上百度。 3、热惰性引入的误差 由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化,在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时,甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后,用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大,热电偶波动的振幅就越小,与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时,仪表显示的温度虽然波动很小,但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度,应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比,与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比,如要减小时间常数,除增加传热系数以外,最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中,通常采用导热性能好的材料,管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中,使用无保护套管的裸丝热电偶,但热电偶容易损坏,应及

温度传感器的结构和安装方法

温度传感器的结构和安 装方法 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

热电偶的结构 热电偶前端接合的形状有3种类型,如图所示。可根据热电偶的类型、线径、使用温度,通过气焊、对焊、电阻焊、电弧焊、银焊等方法进行接合。 在工业应用中为了便于安装及延长热电偶的使用寿命,通常使用外加套管的方式。套管一般分为保护管型和铠装型。 1.带保护管的热电偶 是将热电偶的芯线以及绝缘管插入保护管使用的热电偶。保护管在防止芯线氧化、腐蚀的同时,还可以保持热电偶的机械强度。保护管有多种类型,常用的如下表所示。 材质 常用 温度℃最高使用 温度℃ 概要 金属保护管SUS304850950 适用于高温、酸性、碱性环境, 不适用于氧化性、还原性气体环境 SUS316850950比SUS304在高温中的耐蚀性好 SUS301S10001100Ni、Cr的含量高,耐热性强 SandviRP410501200 27Cr钢,适用于高温环境, 不适用于氧化性、还原性气体 Kanthal A-1 11001350Cr24%、%的耐热钢、在高温中机械强度高 镍铬合金11001250 Ni80%、Cr20%、适用于氧化环境,不适用于硫化、

还原性气体环境 非金属保护管石英管QT10001050抗热冲击性强,但机械强度低 陶瓷管 PT2 14001450氧化铝质,气密性优 高铝管 PT1 15001550同上,抗热冲击性弱 刚玉管 PT0 16001750高纯度铝管,抗热冲击性最弱 碳化硅管 SiC 1250 1550 1350 1600 抗热冲击性强,但气密性差 在双保护管的外管上使用 氮化硅管 Si3N4 14001600与碳化硅管大致相同,适用于熔融铝 2.铠装型热电偶 铠装热电偶的测量原理与带保护管的热电偶相同。它使用纤细的金属管(称为套管)作为上图中绝缘管(陶瓷)的替代品,并使用氧化镁(MgO)等粉末作为绝缘材料。由于其外径较细且容易弯曲,所以最适合用来测量物体背面与狭小空隙等处的温度。此外,与带保护管的热电偶相比,其反应速度更为灵敏。铠装热电偶的套管外径范围较广,可以拉长加工为ф到ф的各种尺寸。芯线拉伸得越细,常用温度上限越低。如K型热电偶,套管外径ф的常用温度上限是600℃,ф的是1050℃。 热电阻的结构

正确安装热电偶

正确安装热电偶, 防止热处理设备温度显示超差 第一,在热处理炉中安装热电偶要考虑四要素(测量范围、准确度、温场分布、炉内气氛)。 第二,选定型号、分度号和相应材料保护套管的热电偶。应尽可能让热电偶工作端的温度代表被加热物的温度或使热电偶工作端处于有 代表性的均匀温场中。 第三,实施安装 1、箱式电阻炉热电偶的安装 ①热电偶不能安装在温场的死角区域,要方便更换和维修。一般安装在顶部中间后三分之一处,插入深度大于200mm,接近被加热零件的真实温度。安装热电偶的孔和热电偶保护管之间的空隙,一定要用绝缘物密封,以减小热电偶工作端的热交换,否则测出的实际温度较仪表显示温度偏低。 ②如果是盐炉,安装热电偶时,必须远离加热电极,以免影响测量准确度。 2、窖式加热炉热电偶的安装 ①热电偶同样不能安装在死角,保证方便更换的同时,一般安装在两侧中间后三分之一处,插入深度大于200mm,若插入深度大于1m 时,要选择垂直插入,并固定,否则影响仪表示值的准确。 ②设备上安装空隙,同样要密封。 3、井式炉热电偶的安装 ①根据井式炉底部温度偏低,上部温度不均勾特点,安装热电偶要尽 量对称或呈九十度夹角安装在腰部。

②如果是深井式炉,应安装二支或三支热电偶。 4、敞开式淬火炉或回火炉热电偶的安装 ①可用埋入式热电偶测量热处理介质的温度,300℃以下选择热电阻,300℃以上选择电偶。 ②外套管可选用石墨或氧化锆等耐腐蚀材料,内套管装两层,以保护热电偶。 第四,热电偶与控温仪表的连接 ①热电偶、补偿导线和测量仪表三者的极性要正极接正极,负极接负极。 ②补偿导线如遇动力电缆时,两者应交叉走线,避免平行,防止感应电流影响温度的显示。

铠装热电偶与其它热电偶的不同之处

铠装热电偶与其它热电偶的不同之处 铠装热电偶是一种常用的检测仪器,具有稳定性好、灵敏度高、测量范围广、准确度高、使用灵活等多种的优点。我们在使用铠装热电偶的时候对于它与其它热电偶的不同之处都有了解过吗,其实它们的不同之处是非常多的。今天小编就来为大家具体介绍一下铠装热电偶与其它热电偶的不同之处吧。1)普通型热电阻 从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的,因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。 2)铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体,它的外径一般为φ2--φ8mm,最小可达φmm。与普通型热电阻相比,它有下列优点:①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;②机械性能好、耐振,抗冲击;③能弯曲,便于安装④使用寿命长。 3)端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比,能更正确和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。 4)隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内,生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla--B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。 5)防腐热电阻采用PTFE防腐材质,作为整体保护套或两节式套管,也可以直接在保护管上作该材质的防腐处理,分喷涂、烧结和套管密封三种形式。适用于在强碱的腐蚀性介质中进行测量,耐温250℃,固定安装形势也可采用相同PTFE材质的固定螺纹、固定法兰(接触介面质面)或卡套螺纹等。配合PVC

热电偶维修作业指导书

热电偶维修作业指导书 一、编制目的:为了提高自控分公司仪表维护人员的技术水平, 在生产维护中能及时处理仪表故障,特编制此指导书。 二、适用范围:本作业指导书适用于自动化仪表专业班组维护 人员处理石油化工装置测温热电偶的各种故障,并提供安 全指导 三、热电偶测温基本原理和结构形式: 1.热电偶的测温原理: 图1-7.1热电偶工作原理图 如图1-7.1所示,将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。当导体A和B的两个接点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一定大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。热电偶的一端将A、B两种导体焊在一起,置于温度为t的被测介质中,称为工作端;另一端称为自由端,放在温度为t0的恒定温度下。当工作端的被测介质温度发生变化时,热电

2006 势随之发生变化,将热电势送入显示仪表进行显示或记录,或送入微机进行处理,即可获得温度值。当组成热电偶的热电极的材料均匀时,其热电势的大小与热电极本身的长度和直径大小无关,只与热电极材料的成分及两端的温度有关。热电偶两端的热电势差可用下式表示: E t =e AB (t)-e AB (t 0) 式中: E t -----热电偶的热电势; e AB (t)-----温度为t 时工作端的热电势; e AB (t 0)-----温度为t 0时自由端的热电势; 2.热电偶 的结构(如 下图):

图1-7.2 1)普通型热电偶普通型热电偶按其安装时的连接型 式可分为固定螺纹连接、固定法兰连接、活动法兰连 接、无固定装置等多种形式。虽然它们的结构和外形 不尽相同,但其基本组成部分大致是一样的。通常都 是由热电极、绝缘材料、保护套管和接线盒等主要 部分组成。 2)铠装热电偶铠装热电偶是由热电偶丝、绝缘材料和 金属套管三者经拉伸加工而成的坚实组合体。它可以做 得很细、很长,在使用中可以随测量需要任意弯曲。套 管材料般为铜、不锈钢或镍基高温合金等。热电极与套 管之间填满了绝缘材料的粉末,常用的绝缘材料有氧化 镁、氧化铝等。铠装热电偶的主要特点是测量端热容量 小,动态响应快;机械强度高;挠性好,可安装在结构 复杂的装置上,因此已被广泛用在许多工业部门中。3.我厂常用三种热电偶分度号及补偿导线: 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100oC。我厂常用的热电偶有三种,如表1-7.1所示: 配用热电偶名称、分度号补偿导线正极补偿导线负极补偿导线在 100℃的热电 势mV 材料颜色材料颜色

热电偶、热电阻产品选型样本详解

产品选型样本 温度仪表 一、热电偶 1、WR□□-□□□系列装配式热电偶 工业用装配式热电偶是一种常用温度传感器,通常 与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用,组成过程 控制系统。可以直接测量各种生产过程中液体、蒸汽和 气体介质及固体表面温度。 □型号构成表 型号举例:WRK2-230表示感温元件为镍铬-镍硅、双支、固定螺纹、保护管直径为Ф16mm 金属管(不作特殊标注为1Cr18Ni9Ti)的装配式热电偶。

□主要技术指标│ ◎热响应时间 在温度出现阶跃变化时,热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的50%所需要的时间,称为热响应时间。用t0.5表示。

◎公称压力 一般是指在工作温度下,保护管所能承受的静态外压而不破裂。实际上,容许工作压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关,而且还与其结构、安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类有关。 ◎热电偶最小插入深度 对陶瓷保护管而言,应不小于其保护管直径的8~10倍;对金属及合金保护管,应大于其保护管直径的10倍以上 ◎绝缘电阻 常温绝缘电阻的试验电压为直流500±50V,测量常温绝缘电阻的大气条件为:温度15~35℃,相对湿度45%,大气压力86~106KPa。热电偶在该条件下放置时间不小于2小时。 a.对于长度超过1米的热电偶,它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小于100MW·m。 即:Rr·L ≥100MW·m L ≥1m 式中:Rr-热电偶的常温绝缘电阻值,MW L -热电偶的长度,m b.对于长度等于或不足1m的热电偶,它的常温绝缘电阻值应不小于100MW。 ◎接线盒结构(统一设计型) ◎外形尺寸

热电偶温度传感器如何正确安装和使用.

热电偶温度传感器如何正确安装和使用 西安静敏机电设备有限公司在安装和使用热电偶温度传感器时,应当注意以下事项以保证最佳测量效果: 1、安装不当引入的误差 如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等,换句话说,热电偶不应装在太靠近门和加热的地方,插入的深度至少应为保护管直径的8~10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性;热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;热电偶的尽可能避开强磁场和强电场,所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差;热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内,当用热电偶测量管内气体温度时,必须使热电偶逆着流速方向安装,而且充分与气体接触。 2、绝缘变差而引入的误差 如热电偶绝缘了,保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良,在高温下更为严重,这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰,由此引起的误差有时可达上百度。 3、热惰性引入的误差 由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化,在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时,甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后,用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大,热电偶波动 的振幅就越小,与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时,仪表显示的温度虽然波动很小,但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度,应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比,与热电偶

热电阻与热电偶的安装方法

热电偶与热电阻的安装方法 一、热电偶与热电阻的安装与检修实训 1、学会使用热电偶,热电阻进行温度测量; 2、掌握热电偶与热电阻的安装方法; 3、掌握热电偶,热电阻与二次仪表的连接方法. 二、热电偶与热电阻的选型 1、被测量对象的温度范围在200℃以下的选用热电阻. 2、被测量对象的温度范围在200℃以上的选用热电偶. 三、热电偶与热电阻的安装要求 对热电偶与热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电偶和热电阻 的安装部位和插入深度时要注意以下几点: 1、为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻. 2、带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度: 2.1 对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米; 2.2 对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式 或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm; 2.3 假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热 电阻插入深度1m即可. 2.4 当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.

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