BC 8.12 西格玛 8.12说明书 doc

BC 8.12（BC 8.12 ATS）码表说明书

BC 8.12 ATS款为无线码表，70cm范围内无干扰，其调试和使用方法均与BC 8.12 一致。

1 基本设定

1.1 设定语言

按下SET（设定键，位于码表的背面左上角）直到出现ENGLISH如图1,

短按SET键，可看到屏幕闪烁，此时按屏幕下长条形按键，选定English。按条形键切换语言（Italiano 意大利语Espanol 西班牙语Hollands 荷兰语polski 波斯语Deutsch 德语English 英语Fransais 法语）

按背面左上SET键确认。屏幕出现Set Ok如图2，即完成语言设定

1.2 计量轮子尺寸

按下码表正面下长条形按键，直至出现Wheelsize（车轮尺寸）如图3

按SET键，可看见屏幕下方数字闪烁

通过按下长条形按键的左右两端（增减数字），按背面SET键（调节数位），直至调成您需要的尺寸（参照附表中的车轮尺寸换算表）

待调试完成，按下SET键，屏幕出现Set Ok如图4，即完成设定

图1 图2 图3 图4

1.3 设定公里或英里按动屏幕下方条形按键，直至屏幕显示Unit KMH 如图5

短按背面SET键，屏幕出现闪烁

按动条形按键左右两端，选择KMH（公里）如图6或PMH（英里）如图7

按下SET确认，屏幕出现Set Ok 如图8，即设定完成

当从KMH（公里）转换到MPH（英里）后，距离的单位自动从公里变为英里，温度从摄氏转为华氏，时间从24小时转为12小时模式，高度从公尺转为英尺，重量从公斤转为磅。（此统一标准，所涉及项目依不同型号码表的实际情况为准）

图5 图6 图7 图8

1.4设定时间

按条形按键切换到Clock 如图9

短按SET，屏幕数字开始闪烁

按长条形按键左右两端（增减数字），按背面SET键（调整数位）来设定时间如图10

时间确认完毕后，按下SET，屏幕出现Set Ok，即设定完成，如图11

1.6设定总距离

按条形键切换到Tot Dist 如图12

短按SET键，屏幕闪烁

按长条形按键左右两端（增减数值），按背面SET键(调整数位）来设定距离如图13

总距离设定完毕后，按SET键，屏幕出现SET OK如图14，即确认完成

图9 图10 图11

图12 图13 图14

1.7设定总时间

按条形键切换到Tot Time 如图15

短按SET键，屏幕闪烁

长条形按键左右两端（增减数值），按背面SET键（调整数位）来设定总时间如图14

总距离设定完毕后，按SET键，屏幕出现Set Ok如图15，即确认完成

图13 图14 图15

1.8进入或退出基本设定

长按SET键，即进入(SETTING OPEN)或退出(SETTING CLOSE)基本设定2在骑行中的数据

2.1单次骑行距离和即时骑行速度

按动长条形按键调节至Trip Dist（单次骑行距离）界面如图16

右上角显示数字为当前骑行速度，中间Trip Dist为单次骑行距离，如图17 2.2骑行时长

按动按动长条形按键调节至Ride Time（骑行时长）界面如图如图18

右上角显示数字为当前骑行速度，中间Ride Time为骑行时长，如图19

图16 图17 图18 图19

2.3平均速度

按动按动长条形按键调节至Ava Speed（平均速度）界面，如图20

右上角显示数字为当前当前骑行速度，以下平均速度，如图21

2.4最大速度

按动按动长条形按键调节至Max Speed（最大速度）界面，如图21

右上角显示数字为当前当前骑行速度，以下为最大速度，如图22

图20 图21 图22 图23 2.5时间

按动按动长条形按键调节至Clock（时间）界面如图如图24

右上角显示数字为当前当前骑行速度，以下为时间，如图25

2.7总骑行距离

按条形键切换到Tot Dist 如图26

右上角显示数字为当前当前骑行速度，以下为总骑行距离，如图27

图24 图25 图26 图27 2.8总骑行时间

按条形键切换到Tot Time 如图28

右上角显示数字为当前当前骑行速度，以下为总骑行时间，如图29

图28 图29

2.9进入或退出使用界面

长按SET键，即进入(SETTING OPEN)或退出(SETTING CLOSE)骑行数据界面3 电池的使用

1、使用硬币打开上盖

2、注意安装方向

3、当盖子打开时您应该会看到电池正极

4、如果密封环松脱，请安装好

5、使用硬币关起上盖

锂电钮扣电池CR 2032，电池寿命约2年（以一天约使用一小时计算）

4 常见问题

无法显示公里

1、是否使用正确基座？

2、码表是否正确安装？

3、传输线是否断掉？

4、接点是否氧化？

5、磁铁是否遗失？

6、磁铁和感应器距离是否适中？（最大为5MM）

7、检查磁铁是否消磁？

没有荧幕

1、检查电池。

2、电池是否安装正确（正/负极）？

3、电池接点是否氧化？

公里显示错误

1、是否安装两个磁铁？

2、磁铁位置是否正确？

3、轮子尺寸设定是否正确？

荧幕变黑

请注意温度，工作温度为0度到60度。

注：（此为统一标准，所涉及项目依不同型号码表的实际情况为准）

六西格玛黄带基础知识题库-B(新)

单位姓名工号 2015年度江汽股份黄带基础知识培训测试（B卷） 适用范围： __________出题教师：__________ 试卷满分 100分，考试时间 120分钟；英文字母书写要清楚、规范、正确。 一、单选题，以下各题有多个选项，其中只有一个选项是正确的，请选择正确答案并填写在答题卡上(本大题满分80 分,每小 题1分) 1．六西格玛管理是一项自上而下的管理活动，的支持和参与程度直接决定六西格玛管理的成败。 A ．黑带大师B．高层领导C．绿带D．黑带 2．在确认卷烟制造过程中烟丝水分与加工时间之间是否具有相关关系时，以下哪种方法最有效？ A ．直方图B．控制图C．散点图D．排列图 ○ --------------------------------------3．下列哪项准确地描述了精益生产的核心理念？ 装 A ．尽可能提高作业的全自动化程度B ．持续不断地识别和消除浪费 C．加强对产品关键特性的检验和测试，减少顾客抱怨D ．数据驱动解决问题 4．以下关于顾客抱怨和顾客满意的说法，不正确的是： A ．顾客抱怨是一种满意程度低的常用表达方式 B ．顾客期望得到满足则顾客满意 C．顾客不抱怨代表顾客满意D ．顾客满意程度会随时间变化 5．朱兰的质量管理三部曲是指： A ．质量策划 -质量控制 -质量改进 B ．质量目标 -质量策划 -质量改进 C．质量战略 -质量目标 -质量控制D ．质量分析 -质量策划 -质量改进 6．下述关于项目目标 SMART 原则的解释，正确的是： A ．具体的、可测量的、可行的、相关的、有时间限制的 B．挑战的、可测量的、可行的、满足管理要求的、有时间限制的 --------------------------------------- C．具体的、满足顾客要求的、可行的、相关的、有时间限制的 ○ 订 D ．具体的、可测量的、可行的、相关的、满足顾客要求的 7．关于企业推行六西格玛管理的意义，不正确的是： A．六西格玛管理是一种统计工具，其强化了产品检验中抽样技术的应用 B．六西格玛管理将强化组织以顾客（包括内部顾客）为关注焦点 C．六西格玛管理将提升组织基于数据决策的能力 D．六西格玛管理倡导的是持续改进的文化，将推动组织文化变革 8．精益生产推行过程中，一项重要的工作是持续开展价值流分析（VSM ），关于价值和价值流相关概念的叙述中，不正确 的是： A．有价值的活动就是能为客户增加效用、客户认可的、愿意付费的产品、服务等流程活动 B．正确的确定价值就是指企业从顾客的观点来确定从设计到生产到交付的全部过程，实现顾客需求的最大满足 ------------------------------------- C．价值流是指从原材料转化为成品并给它赋予价值的全部活动 线 D ．价值就是产品或者服务的标价，是成本和利润的总和 9．六西格玛管理最早由哪个公司提出？ ○ B ．霍尼韦尔C．索尼 D ．摩托罗拉 A ．通用电气 10．某六西格玛项目团队声称其项目关键质量特性水平已达到6σ水平，理论上其每百万次缺陷数为： A ．6210B． 233C． 3.4D．0 11．在六西格玛管理的学习过程中，黄带需要知道用来表征准确度的特征参数是： A ．中位数 B ．偏倚C．标准差 D ．众数 12．某黄带项目团队测得某产品的质量特性值数据如下：9、 5、8、 9、4、6，它们的众数为： A．4B．5C．9D．8 13．在六西格玛黄带知识的学习中，我们能够知道六西格玛管理改进的阶段和步骤分别是： -------------------------------------A．4,10B．5,10C．6,9 D ．5,9 14．在六西格玛管理中，针对新产品/新流程设计的模式为： 第 1页（共 12页） A ．DMAIC B ． SIPO C C．DFSS D． PDSA 15．幸运的嘉年华转盘：玩这个游戏先要交10 元钱，然后选择一个转盘，转动指针，指针指 如果你期望赢到最多的钱，那么应选择哪个转盘？ ￥16￥4 ￥ 20￥10￥ 1 ￥10 ￥0 ￥20 ￥8￥6 A ． B ．C． D ． 16．零缺陷的质量管理理论是由以下哪位质量专家提出的？ A ．费根堡姆 B ．朱兰C．戴明D．克劳斯比 17．某公司正在全面推进六西格玛管理，人力资源部将降低车间一线流失率作为改进项目。在项 的表述有不同意见，以下最恰当的是： A ．半年内将某车间一线员工的流失率降低50%B．提高某车间一线员工的 C．将某车间一线员工的工资提高50%，使流失率为零D．签订长期雇佣协议，保 18．在谈到激励技巧时，常常会提到马斯洛（Maslow ）的“人的五个基本需求”理论。马斯 最低层次的需求，当这个需求被满足后，激励便来自于下一个层次的需求。那么，按照马斯洛理 的顺序是： A．安全需要→生存需要→尊重→归属感→成就或自我实现 B．生存需要→安全需要→尊重→归属感→成就或自我实现 C．生存需要→安全需要→归属感→尊重→成就或自我实现 D．生存需要→安全需要→归属感→成就或自我实现→尊重 19．精益生产强调要“正确地确定价值”。以下对“价值”理解正确的是： A．价值大小是以制造工序的复杂程度来衡量的 B．价值大小是以活动花费的时间和成本来衡量的 C．价值大小是以顾客认为有必要、为顾客增加效用、顾客愿意为其付款来衡量的 D．价值大小是以公司对活动的战略定位来衡量的 20．鱼骨图中的鱼头代表什么？ A ．关键的 X B ．主要原因C．次要原因 D ．结果 21．当要了解两个连续变量间的相关关系时，应做以下哪种图？ A ．散点图 B ．控制图C．因果图D．直方图 22．某租赁公司规定：租赁某设备顾客必须至少提前 3 天进行预订，租赁费用1000 元。 但仍要支付 1000元；如果没有下雨，顾客使用建筑设备完成工作可获得收入5000 元(纯 设备获得收益的期望值是多少？ A ．1000 元B．3200 元C．4000 元D． 5000 元 23．某受控过程的质量特性服从正态分布N（ 53,3 2 ）（注：均值 =53，方差 =3 2 ），上下规 的过程能力指数Cpk 为： A ．0.67 B ．1C． 1.33 D ．1.67 24．在某轴棒生产过程中，轴棒的长度是关键质量特性。己知长度服从均值为50，标准 [49.4 ，50.6]，则过程能力指数 Cp 为： A ．0.1B．0.5C．1 D ．2 25． 5S 是现场管理的基础工作，包括按顺序进行的五个步骤，则这五个步骤正确的顺序是： A ．清扫 (SEISO) 、清洁 (SEIKETSU) 、整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKE) B ．清洁 (SEIKETSU) 、清扫 (SEISO) 、整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKE) C．整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、清扫 (SEISO) 、清洁 (SEIKETSU) 、素养 (SHITSUKE) D ．整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKF) 、清洁 (SEIKETSU) 、清扫 (SEISO) 第2页（共 12页）

RMZ说明书35-170～300-970

一、概况： RMZ型煤气增压风机是根据二段式煤气炉的发展趋势，结合单段式煤气发生炉而开发的新型煤气排送机，它从根本上解决了长期以来依赖进口风机或用罗茨鼓风机噪音高流量不能调节的状况。 从投放市场以来的运行证明：该机噪音低、性能曲线平坦、流量调节区域大、效率高、耗能低，特别是密封性好，运行稳定，深受广大顾客的好评。 该机可制成顺时针或逆时针方向旋转，出口角度分别为0度、90度、180度三个方向，用户可根据实际管网分布需要自行选择。 二、用途： 本机专门适用于厂矿煤气站煤气增压，高炉、焦炉、转炉煤气增压，氨气、沼气、甲烷等气密性严谨的气体输送，以及高压强制鼓风。 三、型号编制说明 以RMZ60-700为例 RMZ——热煤气增压 60——风机流量(m3/min) 700——风机全压(mmH2O) [500℃标准状态下(0.455kg/m3)空气所测的全压] 四、结构特征： 该风机为板焊式整体结构，主要有以下部件组成： 1、叶轮。叶轮是整台风机的心脏，因此该机的叶型按新的高效风机理论进 行优化设计，材料根据不同需要分别选用优质不锈钢或合金制造，具有 较好的抗腐能力和足够的强度。叶轮成型后，经静、动平衡校正，精度 为G4级（高于国标G6.3级）。 2、机壳。用优质碳素钢与机座整体焊接而成，保证了整机的刚性，机壳内 涂环氧树指，以增强抗腐性能；机壳上部设G2″蒸汽管接口,下部设G1″ 排污阀；风机的进出口法兰采用标准法兰，以利用户管道联接。 3、密封组。本密封主要采用软填料密封和离心密封，密封内无易损件，结 构十分简单，效果特别可靠，更换方便。 4、电机。本机配套的电机采用YB系列电机，YB系列电机防爆等级为dⅡ BT4，防护等级为IP55。 五、安装： 1、安装前应详细检查各部件是否因包装运输不妥而导致损坏，如发现损坏， 应修整后才能进行安装。 2、检查各部分联接有无松动，若有应即时紧固之。 3、基础做成后，将风机和电动机装上，并检查各部分水平以及风机与电动 机轴线是否一致，将蜗壳与转子各部分之间间隙校正好，然后再灌水泥 浆。 4、水泥干燥后，再检查各部分之水平、轴线及间隙，然后紧固地基螺栓。 5、安装风机之进出口管道，严格防止管道等部件的重量承受在风机上，从 而影响风机的安装质量要求，必要时管道应加装支撑。

六西格玛考试-真题--最近版

2004 年度注册六西格玛黑带考试部分真题 （此样题基本按《六西格玛管理》的章节排列，题号后的中括号内所列数字即为章号。试题全部为选择题，分单选和多选两类。对于“多选题”，本样题中用“多选”加注，未加注者 皆为单选题。） 1[1]. 确定项目选择及项目优先级是下列哪个角色的责任 A. 黑带 B. 黑带大师 C. 绿带 D. 倡导者 2[1]. 在分析X ? R控制图时应 A. 先分析X 图然后再分析R 图 B. 先分析R 图然后再分析X 图 C. X 图和R 图无关，应单独分析 D. 以上答案都不对 3[1]. 质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做 法”，这句话的含义是： A. 企业雇佣了太多的检验人员，对经营来说是不经济的。 B. 质量是设计和生产出来的，不是检验出来的。 C. 在大多数情况下，应该由操作人员自己来保证质量，而不是靠检验员保证。 D. 人工检验的效率和准确率较低，依靠检验是不能保证质量的。 4[1](多选).六西格玛管理方法 A. 起源于摩托罗拉，发展于通用电气等跨国公司 B. 其DMAIC 改进模式与PDCA 循环完全不同 C. 是对全面质量管理特别是质量改进理论的继承性新发展 D. 可以和质量管理小组(QCC)等改进方法，与ISO9001、卓越绩效模式等管理系统整合推进。 5[1](多选) . 推行六西格玛管理的目的就是要 A. 将每百万出错机会缺陷数降低到3.4 B. 提升企业核心竞争力 C. 追求零缺陷，降低劣质成本 D. 变革企业文化 6. [2] 在质量功能展开(QFD, Quality Function Deployment) 中，首要的工作是： A. 客户竞争评估 B. 技术竞争评估 C. 决定客户需求 D. 评估设计特色 7. [2] 在某检验点，对1000 个某零件进行检验，每个零件上有10 个缺陷机会，结果共发现16 个零件不合格，合计32 个缺陷，则DPMO 为 A. 0.0032 B. 3200 C. 32000 D. 1600

六西格玛绿带培训考试题

六西格玛绿带考试 姓名公司/部门分数 1. 在下列陈述中，不正确的是： A. 六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具； B. 六西格玛管理是保持企业经营业绩持续改善的系统方法； C. 六西格玛管理是增强企业领导力和综合素质的管理模式； D. 六西格玛管理是不断提高顾客满意程度的科学方法。 2. 在分析X-R控制图时应 A.先分析X图然后再分析R图 B.先分析R图然后再分析X图 C. X图和R图无关，应单独分析 D.以上答案都不对 3. 质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做法”，这句话的含义是： A.企业雇佣了太多的检验人员，对经营来说是不经济的。 B.质量是设计和生产出来的，不是检验出来的。 C.在大多数情况下，应该由操作人员自己来保证质量，而不是靠检验员保证。 D.人工检验的效率和准确率较低，依靠检验是不能保证质量的。 4.下列说法错误的是: A.界定阶段包括界定项目范围、组成团队。 B.测量阶段主要是测量过程的绩效，即Y，在测量前要验证测量系统的有效性，找到并确认影响Y的关键原因。 C.分析阶段主要是针对Y进行原因分析，找到并验证关键原因。 D.改进阶段主要是针对关键原因X寻找改进措施，并验证改进措施。 5.在以下常用的QC新七种工具方法中，用于确定项目工期和关键路线的工具是： A.亲和图 B.矩阵图 C.PDPC法 D.网络图 6. 在质量功能展开(QFD, Quality Function Deployment) 中，首要的工作是： A.决定客户需求 B.技术竞争评估 C.客户竞争评估 D.评估设计特色

7.在某检验点，对1000个某零件进行检验，每个零件上有10个缺陷机会，结果共发现16个零件不合格，合计32个缺陷，则DPMO为 A. 0.0032 B. 3200 C. 32000 D. 1600 8．六西格玛项目团队在明确项目范围时，应采用以下什么工具？ A.因果图 B. SIPOC图 C. PDPC法 D.头脑风暴法 9.下述团队行为标示着团队进入了哪个发展阶段？ 团队的任务已为其成员所了解，但他们对实现目标的最佳方法存在着分歧，团队成员仍首先作为个体来思考，并往往根据自己的经历做出决定。这些分歧可能引起团队内的争论甚至矛盾。 A.形成期 B.震荡期 C.规范期 D.执行期 10. 劣质成本的构成是： A.内部损失和外部损失成本 B.不增值的预防成本＋鉴定成本＋内部损失和外部损失成本 C.不增值的预防成本＋内部损失和外部损失成本 D.鉴定成本＋内部损失和外部损失成本 11. 对于离散型数据的测量系统分析，通常应提供至少30件产品，由3个测量员对每件产品重复测量2次，记录其合格与不合格数目。对于30件产品的正确选择方法应该是： A.依据实际生产的不良率，选择成比例的合格及不合格样品 B.至少10件合格，至少10件不合格，这与实际生产状态无关 C.可以随意设定比率,因为此比率与测量系统是否合格是无关的 D.以上都不对 12．美国工程师的项目报告中提到，在生产过程中，当华氏度介于(70,90)之间时,产量获得率（以百分比计算）与温度（以华氏度为单位）密切相关（相关系数为0.9），而且得到了回归方程如下: Y = 0.9X + 32 黑带张先生希望把此公式中的温度由华氏度改为摄氏度。他知道摄氏度（C）与华氏度（F）间的换算关系是：C = 5/9 （F – 32） 请问换算后的相关系数和回归系数各是多少？ A.相关系数为0.9，回归系数为1.62 B.相关系数为0.9，回归系数为0.9

S60系列机器简易操作手册

Ｓ６０系列喷码机简易操作手册　 　 开机操作： １、喷码机电源开关位于机箱左上边。接通喷码机电源。　 左侧蓝色指示灯亮起，这时表示机器开始启动，　 方可松开按键(图１); 　 ２、等待约半分钟直到系统启动初使化完毕，液晶屏幕图像出现，图1　 ３、在机器启动到稳定状态的过程中，先显示伟迪捷ＬＯＧＯ图案，　 然后才进入待机界面； 4、此时机器开始运转，但泵没有运转， 机器无法喷印信息，属于待机状态。 机器显示屏进入　“主菜单”界面（图２）。　 　 运行操作： 当机器处于待机状态时，在键盘左侧按墨线开/关键图2 ２～３秒的时间，状态栏显示即变为＂开机＂，等待约２分钟，墨线指示灯变为常亮，状态栏显示：正在喷印。现在喷码机已经做好打印信息的准备。由印字触发信号（光电眼等）触发后进行印字。　 　 停止、喷印操作： 需要机器停止喷印时，直接在“主画面”界面按 停止打印键， 此处会自动变换为开始打印，同时墨线指示灯熄灭， 机器将自动处理回到待喷印状态。 如需机器喷印时，只需在此界面重新按开始打印键即可。 关机操作： １、用户需要关闭机器时，在键盘左侧 按住墨线开／关键２～３秒的时间．　状态栏提示：关机　 １、约两分钟后状态栏显示变为＂喷码机关闭＂。墨线绿色指示灯停止闪烁并保持熄灭状态．　 ２、．按下机箱左边的电源开关，关闭喷码机电源（如图１）。　 　 选择信息操作： 在键盘“主题菜单键”界面中按进入信息读取界面，使用　键选择所需信息的文件名，然后在菜单栏中选择读取到编辑栏　，即所需信息显示在编辑界面中，按菜单栏中的打印信息　，则喷码机现在喷印的内容即为所选择的信息内容。　 墨水、溶剂的添加操作： 当机器屏幕左侧的“橙色报警指示”灯亮时，同时在屏幕左上角报警栏　显示溶剂液位低或者墨水液位低时，则需要补充墨水或溶剂，用户需要打开机器墨水箱盖，拧开墨水缸或者溶剂缸的盖子，加入相应型号的墨水或者溶剂即可。同时，随着液位的上升，警报消除。

2019年奥咨博六西格玛培训内容共6页文档

奥咨博六西格玛绿带培训内容 第1天：Define--六西格玛定义阶段 一、6 Sigma管理综述（原理、模型、组织、资源与活动） 1、什么是六西格玛； 2、为何需要六西格玛？； 3、如何应用六西格玛？； 4、六西格玛的组织模型 二、如何启动和界定一个6 Sigma项目 1、项目小组； 2、项目来源； 3、项目选择标准； 4、制作项目计划； 5、小组成员职责 三、六西格玛项目管理工具 1、亲和图； 2、关联图； 3、树图； 4、矩阵图； 5、优先矩阵图； 6、过程决策程序图； 7、网络图 四、统计学的基本原理 1、变异； 2、总体和样本； 3、参数和统计量； 4、描述统计； 5、常用的离散分布：0-1分布，二项分布、泊松分布、超几何分布； 6、常用的连续分布：正态分布、均匀分布、指数分布、对数正态分布、威布尔分布 五、品质成本分析 1、质量损失函数； 2、品质成本与利润的关系； 3、预防成本； 4、鉴定成本；

5、缺陷成本 六、中质协/美质协考题解析 1、考试大纲题型练习； 2、重点、难点题型练习 第2天：Measure--六西格玛测量阶段 一、MINITAB介绍 1、MINITAB的作用； 2、MINITAB的视窗； 3、MINITAB的基本操作； 4、MINITAB实际操作演练 二、测量系统分析 1、测量误差的组成； 2、测量系统分析的目的； 3、测量系统分析步骤； 4、连续数据测量系统分析； 5、分辨力； 6、稳定性； 7、偏倚； 8、偏倚的线性； 9、重复性和再现性； 10、精度； 11、精度的线性； 12、Gage R&R及P/T Ratio 三、变异源分析 1、变异源分析-交叉关系； 2、变异源分析-嵌套关系； 3、交叉嵌套相结合 四、过程能力分析 1、过程变异； 2、过程能力； 3、过程能力指数； 4、短期能力和长期能力； 5、过程绩效； 6、过程绩效指数；

北京六西格玛黑带(SSBB)培训专题

北京六西格玛黑带（SSBB）培训专题 北京六西格玛黑带（SSBB）培训开课日期：随到随学/常年招生 北京六西格玛黑带（SSBB）培训方式：面授课程 北京六西格玛黑带（SSBB）培训学校：深圳天行健管理咨询有限公司 通过为期4个月的培训（培训共20天分4期完成每期5天），

为企业培养六西格玛黑带专家，使其能够持续为企业完成项目并获得突破性的财务效益。 北京六西格玛黑带（SSBB）培训内容： 第一天：Define--六西格玛定义阶段：发现、确认问题 第一讲：6sigma管理综述 1、什么是六西格玛？ ---六西格玛的系统概念！ 2、为何需要六西格玛？---企业推行六西格玛的必要性分析

3、如何应用六西格玛？---企业推行六西格玛可行性分析 4、六西格玛的组织模型---企业推行六西格玛的组织架构分析 5、六西格玛的发展复制---我国采用六西格玛的趋势 6、六西格玛适合我们吗――从六西格玛的角度看问题 第二讲：如何启动和界定一个6 SIGMA项目 1、项目小组---如何组建项目团队？ 2、项目来源---什么是项目，项目从哪里来？ 3、项目选择标准---如何评选合适的六西格玛项目？ 4、制作项目计划 第三讲：劣质成本分析（企业成本的种类与构成）

1、质量损失函数、品质成本与利润的关系 2、预防成本、鉴定成本、缺陷成本 3、能力值与品质成本的对应关系 4、统计学的基本原理与专业术语介绍 第四讲：D阶段实用方法分析法与工具 1、因果图、因果矩阵的概念、用途及、制作方法和步骤 2、柏拉图的概念、用途及、制作方法和步骤 3、QFD的概念、用途及、制作方法和步骤 4、SIPOC图的方法与运用 5、风险分析与SWOT分析的方法与运用 6、六西格玛项目报告

六西格玛绿带培训考试试题

上海朱兰质量研究院六西格玛绿带培训考试试题 姓名: 公司/部门: 单项选择： 1.六西格玛改进的五个阶段D、M、A、I、C中的D表示。 a．Do 实施b．Define 界定 c．Design 设计d．Defect 缺陷 2.在最初的团队会议上，团队应该： a．建立基本的规则和讨论成员的责任 b．在项目的目标、范围、计划和时间表上达成一致意见 c．确定可行的会议时间和地点 d．以上都对 3.某零件有2个关键特性，经检验在500个产品中有25个产品存在缺陷，其中，有20个产品 a．95%b．90% c．99% d．97.5% 4.在统计学中，σ主要描述一正态概率分布的。 a．平均值b．分布情况c．离散程度d．集中程度 5.在Kano（狩野）模型中，当质量特性不充足时，顾客很不满意；当充足时，顾客充其量不会 不满意指的是下面哪一种质量？ a．魅力质量b．当然质量 c．线形质量d．一元质量 6.通常我们所说六西格玛质量水平对应3.4ppm缺陷率是考虑了过程输出质量特性的分布中心 相对目标值偏移。 a．没有b．有+1.5σ或－1.5σ c．有+1.5σd．有-1.5σ 7.六西格玛管理的核心特征是 a．最高顾客满意度b．3.4PPM c．最低资源成本d．经济性 8.S IPOC过程图代表供方、输入、过程、输出、顾客，其中P一般包含个子步骤？a．21-40 b．16-20 c．5-7d．8-15 9.选择团队成员时应采用的方法是： a．流程分析b．因果分析 c．项目相关方分析d．矩阵分析

10.一个项目特许书不包含 a．问题/目标陈述b．项目范围 c．解决问题的方案d．项目进度 11.一个稳定的过程，标准差为100。这个过程中n=25的样本均值的标准差是 a．20b．4 c．100 d．以上都不对 12.测量系统的精密度和准确度意思： a．相同b．相反 c．分别代表精确性和可追溯性d．分别代表一致性和正确性 13.对同一工序的四台设备进行过程能力研究，得到如下数据： ()X过程波动(σ) 设备号均值 #1 600 2.5 #2 605 1.0 #3 598 1.5 #4 595 1.5 假定规格要求是600±10mm且可得到稳定的平均值，那么最好的设备是： a．设备# 1 b．设备# 2 c．设备# 3d．设备# 4 14.正态均值的90%的置信区间是从13.8067至18.1933。这个意思是： a．总体中所有样本值的90%落在13.867至13.1933 b．总体中所有值的90%落在13.8067至18.1933 c．均值落在13.8067至18.1933区间的概率是90% d．置信区间变差均值的概率为90% 15.项目界定和测量时，需要确定缺陷机会和DPMO及西格玛水平，统计了其过程输出，有4 个特性都可能出现缺陷，在抽样10000件产品中，特性Ⅰ缺陷数为15，特性Ⅱ缺陷数为10，特性Ⅲ缺陷数为8。特性Ⅳ缺陷为3，该项目过程的缺陷机会、DPMO、西格玛水平应为。 a．4，360，4.9σb．1，3600，4.2σ c．4，900，4.625σd．1，1100，4.55σ 16.在六西格玛改进DMAIC过程中，确定当前水平(基线)是阶段的活动要点。 a．界定b．测量 c．分析d．控制 17.加工某一零件，需经过三道工序，已知第一、二、三道工序的不合格品率分别是2%，3%， 5%，且各道工序互不影响，则流通合格品率RTY= 。 a．0.969 b．0.097 c．0.903d．0.699 18.由多个操作者采用一种量具，多次测量同一零件的同一特性时所获得的测量值不同，是由 于。 a．测量系统的R&R b．量具的重复性 c．测量人员的再现性d．计量基准偏差 19.在做测量系统分析时，以下哪种做法应当避免

六西格玛项目报告模板

. 六西格玛黑带项目报告项目名称： 项目负责人：

单位： 时间: 目录根据内容进行相应变更 . . 目录 项目背景.................................................................................................................................... . (4) 1.界定阶段 (5) 1.1 项目界定 (5) 1.1.1 问题/机会陈述： (5) 1.1.2 项目目标 (5) 1.1.3 项目范围 (5)

1.1.4 项目团队成员 (5) 1.1.5 项目计划 (5) 1.2 流程及顾客需求界定 (6) 1.2.1 SIPOC(概要) (6) 1.2.2 SIPOC(详细) (7) 1.3 项目收益分析 (7) 1.3.1 项目收益定性描述 (7) 1.3.2 项目收益计算公式 (8) 1.3.3 项目预算 (8) 2.测量阶段 (9) 2.1 矩阵流程图 (9) 2.2 确定数据收集对象

Y (9) 2.2.1定义 Y (9) 2.2.2 按照缺陷类型（YD）分层 (9) 2.3 确定数据收集计划 (9) 2.4测量系统分析 (10) 2.5 测量结果分析 (11) 2.5.1测量当前水平....................................................................................................... 11 . . 2.5.2 按Y分层测量....................................................................................................... 11 2.5.3 Y的6SIGMA水平测量....................................................... 错误!未定义书签。 3.分析阶段................................................................................................................................... 12 3.1 对库房环节进行流程展开 (12)

43s Chinese Simply Guide

RELIABILITY·TOTAL SOLUTIONS PROVIDER 43S 简明使用指南

安全信息 警告注意事项 警告事项表示对用户健康 和安全的潜在危险。 致命电压 接通电源后，喷码机存在 致命电压，只有经培训和授权的人员才能进行维护操作。 眼睛防护 此标志提醒您：在进行任 何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时，必须佩戴已核准的眼镜防护装置 火灾危险 墨水、溶剂、清洗剂是易挥发，易燃物，必须遵照当地的规定储存和处理。 此标志提醒您：在进行任何如墨水、溶剂和清洗剂有关的操作时，必须佩戴已核准的手部防护装置 手部防护 注意事项。 在使用喷码机之前必须阅读这些 本页包含重要的危险注意事项， 危险信息

切勿… × 使用非伟迪捷公司指 定耗材，否则将失去保修资格； × 在喷码机、墨水、溶剂 和清洗剂附近抽烟或使用明火； × 吸入过量的溶剂； × 让墨水、溶剂沾染眼睛 和皮肤； × 让墨水或溶剂进入本 地的排水系统； 务必… √ 佩戴防护眼镜和手套；√ 将墨水、溶剂和清洗剂存储在原厂容器中，放置在通风良好的储存室，避免阳光直射，环境温度为0～50℃； √ 根据本地法规回收废墨水，废溶剂和清洗材料； √ 在通风良好的区域工作； 与墨水、溶剂和清洗剂有关的医疗注意事项，请参阅本指南后面的“墨水、溶剂相关急救措施” 墨水、溶剂和清洗剂注意事项

如果没有“原料安全数据表”请向伟迪捷当地分支机构索取建议 操作者应该： √接受急救培训，并了 解使用可燃物和/或 毒性物质工作时可能 产生的后果； √持有“原料安全数据 表”。这些材料说明在 需要急救时应该采取 的医护行动； 眼睛沾染 用干净的自来水冲洗眼 睛至少15分钟，然后立 即就医治疗。 皮肤沾染 脱下被沾染的衣服，用香 皂和水冲洗被沾染的皮 肤区域。不要用清洗剂清 洗皮肤上的墨水。 墨水、溶剂相关急救措施…

(完整版)六西格玛A阶段培训测试试卷(含答案).docx

六西格玛 A 阶段测试题 姓名：公司：成绩 一、选择题：（每题只有一个正确答案，每题 2 分，共 60 分） 1.完成任务的平均时间少于 30天，请问需要研究的假设是什么 A μ＜ 30 B μ≥ 30 Cμ＝30Dμ≠ 30 2.以下关于建立假设描述错误的是； A 假设有零假设与备择假设； B 、有 H0 与 H1; C H0是研究假设； 3.工程师想要证明加工机加工出来的产品尺寸均值是否偏离客户要求的9.500mm ，原假 设为：（）。 A ．σ2 =9.500B． u=9.500 C．σ2≠9.500 D ． u ≠9.500 4. A 阶段进行因子分析，根据分析结果对因子进行进一步筛选（α=0.05 ），根据下列分析 结果确定需要保留的因子，以下哪个因子可以进入I 阶段实施改善（） A ．项目：提升集烟罩焊接强度。对焊接电流和焊接强度进行了回归分析，结果P=0.02 B．项目：提升产品合格率项目。其中一个因子为供应商差异，经过对供应商 A 和 B 提供的部件进行测量，收集数据，做了2T 检验，结果P=0.8 C．项目：提升粘胶效率项目。为研究夹具压力粘胶固化时间的影响，选择 3 种压力进行实验，做了方差分析，发现 3 种压力下，置信区间都有重合。 5.电器工厂购入率是否存在差异时，了新喷粉设备，为分析新旧喷粉设备的良品可选用 （）。 A ．双样本 T 检验B．等方差检验 C．双比例P 检验 D ．回归分析 6. 下面是 Y 和 X 成对数据的散点图和相关性分析结果：Y 和 X 的 pearson相关系数 =-0.964 ， P 值=0.000 ，能够得出的最确切的结论为（）。

伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2

伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程 2 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 文件名称伟迪捷激光喷码机使用标准操作规程文件编号 SOP?SB-SY-007 —起草者起草日期年月日原文件编号 审核者审核日期年月日原文生效日—批准者批准日期年月日版本号 00 颁发单位设备动力部生效日期年月日分发号分发单位与数量质量管理部、设备动力部、斯达舒车间、包装车间各1份 修订记载 版本号生效日期修订原因、依据及内容 00 依据2010版《药品生产质量管理规范》要求编写。 第 1 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 目的:建立伟迪捷激光喷码机的标准操作规程，规范该设备的使用操作，指导安 全生产并满足产品工艺的需求。 范围:适用于伟迪倢激光喷码机的操作。 职责:设备动力部技术人员编写; 设备动力部主管、质量管理部审核;设备动力部经理批准; 车间操作工、维修工执行。 内容:

1 操作前检查 1.1 查看“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”，了解上一次设备运行情况。 1.2 在启动系统之前，检查以下要点: 1.2.1 系统配置的电源电压和频率是否正确。 1.2.2 电源是否由柔性电源导线连接。 1.2.3 同遥控外部互锁或紧急停机连接器相连接的电路是否已被关闭。 2 操作过程 2.1 将主机上的钥匙旋转至开的位置。 2.2 白色指示灯闪烁后，手柄自动启动。 2.3 输入需要操作的信息。 3 操作结束 3.1 将主机上的钥匙旋转至关的位置。 4 注意事项 4.1 设备所有激光束对视力都有潜在的危害，如果激光直射或反射入眼，有可能导致永久性视力损伤。(防止用眼睛直视激光镜头) 4.2 开机前，检查是否有空气进入镜头。 4.3 切不可用硬物接触镜头，以防止损坏镜头。 5 认真填写“设备使用日志(SMP?SB-GL-007-01)”。 6 附件 第 2 页共 8 页 修正药业集团股份有限公司 文件编号:SOP?SB-SY-007 版本号:00 (1)试题 培训: 培训部门:设备动力部

精益、六西格玛培训考试题

精益、六西格玛基础培训考试题 部门：姓名： 1、填空题(16*2=32分） 1.计划是指预先明确所追求的()以及相应的行动方案的活动. 2.生产计划系统的功能包含（）功能、( )功能、管理功能、()功能、()功能。 3.5S管理指的是（）、（）、（）、清洁、（） 4.SMED中文翻译（） 5.七大浪费分别是指（）、不良/返修、（）、（）、加工、 （）、（） 6.六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系，是旨在续改进企业业务流程，实现（）的管理方法。 2、单项选择题（20*2=40分） 1.生产计划按时间分，可分为年度计划、月/季度计划、周计划和（）。 A. 生产部计划 B.车间计划 C.班组计划 D.日计划 2.生产计划所包含的内容，主要有:人员的安排、设备的配置、生产周期的确定和（） A.加工方式 B.制造工艺 C.物料的配合 D.计划评价标准 3.在生产计划实施过程中，材料计划一般包含：订单材料计划、常用材料计划和（） A.设备需求计划 B.人员需求计划 C.耗用材料计划 D.车辆调度计划 4.关于清洁描述正确的是（） A.维持整理、整顿、清扫，使其制度化，规范化 B.将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉 C.把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识 D.对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念 5.整顿中的“三定”是指（） A. 定点、定方法、定标示 B.定点、定品、定量 C.定点、定人、定方法 D 定容、定方法、定量 6.SMED描述正确的是（） A.内部作业时间：生产停线时才能进行的换型作业（只有当机器停下来才能进行的操作所需要的时间） B.SMED改进方式：将外部作业时间转化为内部作业时间 C.拆卸旧模具，安装新模具及首检确认的动作消耗的时间是属于外部作业时间 D.快速换型中最根本的浪费是“动作的浪费”

六西格玛单选题题库(答案及解析)

中国质量协会注册六西格玛黑带考试单选题 1. 黑带是六西格玛管理中最为重要的角色之一。在下面的陈述中，哪些不是六西格玛黑带应承担的任务：答案 D A. 在倡导者（Champion）和资深黑带（MBB）的指导下，带领团队完成六西格玛项目 B. 运用六西格玛管理工具方法，发现问题产生的根本原因，确认改进机会； C. 与倡导者资深黑带以及项目相关方沟通，寻求各方的支持和理解； D. 负责整个组织六西格玛管理的部署，为团队确定六西格玛管理推进目标，分配资源并监控进展。 2. 确定项目选择及项目优先级是下列哪个角色的责任：答案 D A．黑带 B．黑带大师 C．绿带 D．倡导者 3. 在分析X ?R控制图时应：答案 B A. 先分析X 图然后再分析R 图 B. 先分析R 图然后再分析X 图 C. X 图和R 图无关，应单独分析 D. 以上答案都不对 4.在六西格玛管理的组织结构中，下面的陈述哪个是正确的：答案 C A. 黑带应当自主决定项目选择 B．绿带的数量和素质是推行六西格玛获得成功的关键因素 C．倡导者对六西格玛活动整体负责，确定前进方向 D．以上都不是 5. 质量管理大师戴明先生在其著名的质量管理十四条中指出“停止依靠检验达成质量的做法”，这句话的含义是：答案 B

A. 企业雇佣了太多的检验人员，对经营来说是不经济的。 B. 质量是设计和生产出来的，不是检验出来的。 C. 在大多数情况下，应该由操作人员自己来保证质量，而不是靠检验员保证。 D. 人工检验的效率和准确率较低，依靠检验是不能保证质量的。 6. 在下列陈述中，不正确的是：答案 A A. 六西格玛管理仅是适合于制造过程质量改进的工具； B. 六西格玛管理是保持企业经营业绩持续改善的系统方法； C. 六西格玛管理是增强企业领导力和综合素质的管理模式； D. 六西格玛管理是不断提高顾客满意程度的科学方法。 7.下列说法错误的是: 答案 B A. 界定阶段包括界定项目范围、组成团队。 B. 测量阶段主要是测量过程的绩效，即Y，在测量前要验证测量系统的有效性，找到并确认影响Y 的关键原因。 C. 分析阶段主要是针对Y 进行原因分析，找到并验证关键原因。 D. 改进阶段主要是针对关键原因X 寻找改进措施，并验证改进措施。 8.在以下常用的QC 新七种工具方法中，用于确定项目工期和关键路线的工具是：答案 D A. 亲和图 B. 矩阵图 C. PDPC 法 D. 网络图 9. “平衡记分卡”是由下述哪几个维度构成的：答案 A A. 财务、顾客、内部业务流程、员工学习与成长 B. 评价系统、战略管理系统、内部沟通系统 C. 业绩考评系统、财务管理系统、内部流程 D. 财务系统、绩效考核系统、顾客关系管理系统 10. 在质量功能展开(QFD, Quality Function Deployment) 中，首要的工作是：答案 C

VJ激光机简要操作手册

VJ系列激光机简要操作手册 一.开机关机 1.开机： 1)打开总电源开关S1，白灯L4开始闪亮 2)待白灯停止闪亮进入常亮状态，则说明控制器启动完成进入待机状态 3)转动钥匙开关S2启动激光机，此时红灯L6亮，激光机工作 4)检查打印内容，按下手持键盘上的功能键F3启动标刻，开始生产 2.故障：当设备发生故障时，控制器上的黄灯L5会开始闪亮，此时应当手动消除故障后 再恢复正常生产 3.关机： 1)通过手持键盘保存数据库，按功能键F4停止标刻 2)转动钥匙开关S2关闭激光机，最后关闭电源总开关S1关闭机器 3)整理收拾好激光机的工作区域 二.关于工作间距 必须要保证扫描镜头到产品表面的距离为１２．５厘米（标准机型），如下图： 每种透镜所适用的工作间距不同，具体数据请咨询伟迪捷工程师。

三. 关于手持键盘 1. 手持键盘显示区域由三个部分组成（如下图所示） ２．各个键的意义： 箭头 在菜单内导航 INS 输入数据在“ 插入” 和 “ 覆盖” 模式间切换 ESC 退出，当前输入不做任何更改 HOME/END 光标被放置在某一行的开始或结尾处 DEL 删除，字符被清除 Enter 选择或确认当前输入的内容 NUM 输入数字字符 SPACE 输入空字符（没有LED ） IME 输入不能在键盘上输入的字符 CAPS 输入大写字母 3．功能键图标的意义 ? 不同状态（菜单）下有不同的图标 ? 每个图标对应不同的功能 ? 不同的图标对应不同的功能键 – Ｆ１－－－Ｆ５ 登录，更改用户级别 启动标刻 回到主窗口 停止标刻 新建 复制 删除 帮助 接受 取消 插入变量 编辑变量

2014年六西格玛黑带考试真题及答案详细解析

2014年中国质量协会六西格玛黑带考试真题 单选题（共84题，每题1分） 1、题目：六西格玛管理推行成功最关键的因素是： A.培训 B.组织结构 C.领导的参与和支持 D.项目计划 解析：红皮书第30页，第二段的内容，书上原话。六西格玛的成功，关键是领导的参与和支持，没有领导者的参与和支持是无法将六西格玛实施成功的。答案: C 2、题目：关于六西格玛管理和零缺陷管理之间的关系，正确的是： A.零缺陷是比六西格玛质量目标要求更高的管理模式 B.零缺陷不容忍缺陷，但是六西格玛容忍百万分之3.4的缺陷 C.六西格玛管理所追求的也是零缺陷 D.以上说法都不对 解析：红皮书第16页，第一段最后一句话，六西格玛使过程趋于目标值并减少波动追求零缺陷，追求完美。答案: C 3、题目：精益生产追求“流动”、“拉动”和“均衡”，其中对“流动”的正确解释是： A.产品尽可能处于被增值加工的状态下 B.产品尽可能采取流水线作用 C.物料流动尽可能排成直线，因为直线的距离最短 D.每个加工环节都采用FIFO先进先出的操作 解析：红皮书42页，精益思想的五项基本原则的内容，物流流动不一定是直线，页可以排U形，至于是否FIFO,需要看特殊情况，答案A 4、题目：下列陈述中，哪个是质量管理先驱休哈特的观点？ A.取消工作定额，代之以领导职能强化 B.单一的观测几乎不能构成客观决策的依据 C.质量管理活动中重要的三个过程：质量策划、质量控制和质量改进 D.质量特征值偏离目标值导致质量损失 解析：红皮书第7页，第三段第3行原话。A选项是戴明14点中的内容。C选项是朱兰大师的， D 选项是田口玄一的代表。答案:B 5、题目：关于精益生产的描述，不正确的是： A.只适用于离散制造业，对连续流程生产不适用 B.精益生产的核心是消除浪费 C.精益生产强调要善于发现浪费现象，暴露问题 D.精益生产的本质是持续改进 解析：红皮书40—45页的内容，精益生产对连续作业流程也是适用的。答案A 6、题目：企业推行六西格玛一般可以分为四个阶段，即导入期、加速期、成长期和成熟期。对于正准备导入六西格玛管理的企业来说，下面哪个建议是正确的？ A.先进行黑带或绿带培训，然后再让他们做项目

(完整word版)六西格玛项目报告模板

六西格玛黑带项目报告项目名称： 项目负责人： 单位： 时间:

目录根据内容进行相应变更 目录 项目背景 (5) 1.界定阶段 (5) 1.1 项目界定 (5) 1.1.1 问题/机会陈述： (5) 1.1.2 项目目标 (5) 1.1.3 项目范围 (5) 1.1.4 项目团队成员 (5) 1.1.5 项目计划 (6) 1.2 流程及顾客需求界定 (6) 1.2.1 SIPOC(概要) (6) 1.2.2 SIPOC(详细) (7) 1.3 项目收益分析 (8) 1.3.1 项目收益定性描述 (8) 1.3.2 项目收益计算公式 (8) 1.3.3 项目预算 (8) 2.测量阶段 (9) 2.1 矩阵流程图 (9) 2.2 确定数据收集对象Y (9) 2.2.1定义Y (9) 2.2.2 按照缺陷类型（YD）分层 (9) 2.3 确定数据收集计划 (10) 2.4测量系统分析 (11)

2.5.1测量当前水平 (11) 2.5.2 按Y分层测量 (11) 2.5.3 Y的6SIGMA水平测量 ....................................................... 错误!未定义书签。 3.分析阶段 (13) 3.1 对库房环节进行流程展开 (13) 3．2 提出原因 (13) 3.2.1 团队成员提出原因 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.2.2 统计库房环节各原因发生的频次 ....................................... 错误!未定义书签。 3.2.3 对原因进行问卷调查 ........................................................... 错误!未定义书签。 3．3 确定关键原因 (13) 3.3.1 对库房环节进行FMEA分析 ................................................ 错误!未定义书签。 3.3.2 对原因RPN采用排列图,确定关键原因.............................. 错误!未定义书签。 3.3.3 分析阶段总结 ....................................................................... 错误!未定义书签。 4.改进阶段 (14) 4．1．提出改进措施 (14) 4．1．1 团队成员通过集思广益，有针对性的提出各项改进措施。错误!未定义书签。 4．1．2 团队成员通过对改进措施进行评价和打分，最终选取了改进方案。错误!未定义书签。 4.2 实施改进措施 (14) 4.3 验证改进措施 (15) 5.控制阶段 (15) 5.1 文件化改进成果 (15) 5.2 建立控制措施 (16)