离心式风机的维护与保养

离心式风机设备保养规程

1保养规定

1.1对人员状况及劳保穿戴的要求

操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴齐全，戴好安全帽。

1.2设备系统图

1.3设备润滑规定

1.3.1 一次风机：N46机械油；二次风机：N46机械油；

引风机：N46机械油；

1.3.2一次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂；

引风机电机：3#里基润滑脂

1.4设备日常保养规定

1.4.1交班人员提前做好设备的清洁工作;

1.4.2交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上报;

1.4.3交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交接，交班人员应重点交代存在异常的设备。

1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项

1.5.1 运行过程中的维护

在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。特别要注意

对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期检查。

1.5.2 临时停机期间的检查

临时停机期间要检查风机主要的磨损件（密封、轴承等），手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。

1.5.3 计划停机时间的检修

计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作：

检查叶轮杂质并清除

检查叶轮的磨损状况

更换轴承的润滑油

检查风机各处密封，如损坏则更换

检查联轴器的性能

检查膨胀节的磨损情况

清理风机机壳、进气箱及管道

风机进行试运转后，完成检修。

1.5.4 风机部件的维护

叶轮与轴的维护：

叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡，如果叶轮要从轴上拆下来，所有各部件之间相对位臵要做好标记，在重新装配后，要恢复原始位臵。

转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。

轴承的维护：

轴承检修时，要拆下热电阻温度计，然后才能拆下上轴承箱盖。

要定期更换润滑油，第一次为运行200小时后，以后每隔半年要更换一次，换油时检查油封是否完好。

调节门的维护：

在正常的运转情况下，进口调节门在二到三年可免维护保养，在此期间，若出现转动失灵，引起调节困难，则轴承需拆下清理、检修和加润滑脂，合关节轴承加润滑油脂，重新装配后，要检查调节门各叶片是否同时开启和关闭，调节环是否在与风机垂直的平面上转动。

为避免调节门的失灵，上面提及的轴承要防止溅水生锈。调节门在运行和停机时，要不时将叶片进行全程的转动，从而保持调节门的灵活。

进口消声器的维护：

在运行的间隔，配合锅炉检修，至少需要每年一次对进口消声器进行维护保养。主要应注意以下几个方面。A）检查保养吸声片，用压缩空气清洗穿孔板的表面。但无论如何不能用水清洗。B）检查吸声片与吸声片固定座安装的紧固性。C）在拆开消声器上部顶盖后，便可对每片吸声片进行更换。

1.6保养时的避险措施

1.6.1 设备厂房内严禁吸烟，严禁堆放杂物，注意通风，灭火器材按指定位臵存放。

2 其他要求

2.1 风机的主要故障及原因

在风机运转过程中，可能发生某些故障，对发生的故障必须迅

速查明原因，及时解决，以防止事故的发生。

1）风量不足

管道系统阻力超过风机规定风压。

2）风压不足

管道系统阻力估计过低。

3）电动机超载

A．风压过低致使风量过大

B．进口气体温度过低，气体密度过大，使风机压头过高

C．风机内部发生摩擦碰撞现象

D．开车时进口调节门未关严

E．电动机输入电压过低或电源单相断电

F．受轴承振动剧烈的影响

4）机体振动

A．风机与电机轴不同心

B．转子与机壳或进风口有碰撞现象

C．由于叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形、主轴弯曲使转子平衡受到破坏

D．基础不牢固，或地脚螺栓松动

E．负荷急剧变化或风机处于喘振区内工作

F．叶轮轴孔与主轴配合松动

离心式风机的维护与保养

离心式风机设备保养规程 1保养规定 1.1对人员状况及劳保穿戴的要求 操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴齐全，戴好安全帽。 1.2设备系统图 1.3设备润滑规定 1.3.1 一次风机：N46机械油；二次风机：N46机械油； 引风机：N46机械油； 1.3.2一次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂； 引风机电机：3#里基润滑脂 1.4设备日常保养规定 1.4.1交班人员提前做好设备的清洁工作; 1.4.2交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上报; 1.4.3交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交接，交班人员应重点交代存在异常的设备。 1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项 1.5.1 运行过程中的维护 在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。特别要注意

对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期检查。 1.5.2 临时停机期间的检查 临时停机期间要检查风机主要的磨损件（密封、轴承等），手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。 1.5.3 计划停机时间的检修 计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作： 检查叶轮杂质并清除 检查叶轮的磨损状况 更换轴承的润滑油 检查风机各处密封，如损坏则更换 检查联轴器的性能 检查膨胀节的磨损情况 清理风机机壳、进气箱及管道 风机进行试运转后，完成检修。 1.5.4 风机部件的维护 叶轮与轴的维护： 叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡，如果叶轮要从轴上拆下来，所有各部件之间相对位置要做好标记，在重新装配后，要恢复原始位置。 转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。 轴承的维护：

离心泵维护检修规程

离心泵维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。 1.2 编写修订依据 SY-21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ 1034-79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ 1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJ 1036-79 化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T 5657-1995 离心泵技术要求 API 610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 2. 检修周期与内容 2.1 检修周期 2.1.1 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。 2.1.2 检修周期（见表1） 表1 检修周期表月 2.2 检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 更换填料密封。 2.2.1.2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。 2.2.1.3 检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况。 2.2.1.4 处理在运行中出现的一般缺陷。 2.2.1.5 检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2 检查修理机械密封。 2.2.2.3 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 2.2.2.4 检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。 2.2.2.5 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡检验。 2.2.2.6 检查并校正轴的直线度。 2.2.2.7 测量并调整转子的轴向窜动量。 2.2.2.8 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵

离心式风机维护检修规程完整

离心式风机维护检修规程 一、总则 （一）适用围 本规程适用于风量 3000--200000m3/h 的单级或多级离心式风机的维护 及检修。 （二）结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 （三）技术性能 二、检修安全注意事项 （一）维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 （二）检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂 " 有人工作、禁止合闸 " 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时，严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。 三、检修前的准备工作 （一）即将进行的设备检修工作，班组长需提前与车间技术人员、技师沟通确认具备检修维护条件，确保所需备品备件、工器具到位，与生产协调到位。

（二）检修工作票据以及特定工作所需的检修方案到位并在工作前所有涉及人员全部签字完毕并放置显眼位置。 （三）确认生产断电手续办理完毕，拉警戒带无关人员尽量勿进入工作区域。 （四）注意文明检修严格执行三不见天、三不落地，工具、零部件、螺栓等分类有序摆放。 （五）对检修需用的备件、材料质量由技师及设备员进行严格检查并核实，对每一项可能造成影响检修施工质量原因的因素（如材料不全或配件存在缺陷等），班组都要及时向车间进行反馈。 （六）为避免设备附属装置的检修脱节，在制定检修并实施的同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由车间设备管理人员负责完成。 四、设备完好标准 （一）零部件 1、风机零、部件完整齐全 , 质量符合要求 . 2、电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 3、基础、机身稳固 , 各部连接螺栓紧固 , 符合技术要求。 4、转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 5、冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 6、防腐完整 , 符合要求。 （二）运行性能 1、设备运转平稳 , 无异常振动和杂音 , 电机温升和电流不超过允许值。 2、设备达到铭牌出力或查定能力 , 满足生产需要。 （三）技术资料 1、设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2、设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 3、有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 （四）设备及环境 1、设备整洁 , 表面无灰尘、油垢。 2、设备及管道无跑、冒、滴、漏。 3、设备周围环境清洁 , 元积水、杂物。 五、设备的维护 （一）日常维护 1、每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通 , 水量是否满足需要。 2、每小时检查一次风机运转状况 , 有无异常振动和杂音。电机温升和电流 是否超过允许值 , 风量、风压是否满足生产需要。 3、做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄漏，5 连接螺栓有无松动 , 并及时消除缺陷。

离心泵维护检修规程(完整)

离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2. 设备完好标准 (1)电流表、压力表工作正常稳定 (2)机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正 常。 (3)检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35C, 最高不 能超过75C。 ( 4)检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1. 日常维护 ( 1)保持设备整洁卫生。 ( 2)注意轴承的油位、油质和温度。 ( 3)填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 ( 4)经常检查各部分的螺栓是否松动。 ( 5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。 ( 6)严格执行润滑管理制度。

2. 定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内, 则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使 用，不能修复的应更换新件。 （3）定期检查泵的入口过滤器。 （4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1检修周期表 2. 小修项目 （1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 （2）处理在运行中出现的一般缺陷。 （3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。 （4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 （5）检查各部螺栓有无松动。 （6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3. 大修项目 （1）包括小修的所有项目。 （2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换, 泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 （3）检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。必要时更换

离心鼓风机维护规程

离心鼓风机维护规程 1 范围 本标准规定了2118A/650 离心鼓风机的设备性能规范、检查与维护、润滑、常见故障产生原因及消除方法。 2 设备性能 项目参数 型号流量2118A——650 83933m /h 3 主轴转速介质温度 全压 2970r/min 20℃ 26500Pa YFKK500——2 800KW 电动机型号 功率 电压10KV 电动机转速 进口温度 液力偶合器型号2970r/min 20℃YOTGC_SY 3 检查与维护 3.1 运转前的检查。 3.1.1 检查电动机、液力偶合器是否做好启动前的准备。 3.1.2 检查所有螺栓是否拧紧，并确认一切均正常。 3.1.3 检查润滑油的性能应符合S YB120-61 规定的22 号汽轮机油、油箱中的油位应高于最 高油位线30～40mm，并准备一定容量的备用油以备急用。 3.1.4 检查冷却水路系统，要求畅通无阻无泄漏现象。 3.1.5 检查所有测量仪表的配置及其灵敏度。 3.1.6 检查气管路上的所有阀门的手动部分是否灵活好用，进气管路中的节流阀门调整在5～10度的位置，出气管路中的闸阀应关闭，并打开旁通管路中的闸阀。 3.1.7 对机组进行盘车应无磨刮现象。 3.1.8 检查并调整联锁装置 3.1.8.1 主电机与主油泵的联锁，既主电动机只有在主油泵启动后方能合闸，而主电动机拉闸停车时主油泵应不随之停止运转。当油压正常时，则备用泵自动停止运行（通过联锁）。 3.1.8.2 轴承温度大于75℃时，与主电动机停车联锁。 3.1.8.3 润滑油压≤70KPa时各用油泵启动联锁（即起动备用泵）。 3.1.8.4 润滑油系统的油压≤70KPa时与主电动机的联锁应使主电机不能启动。 3.1.9 在轴端密封处接好U形管压力计。 3.2 运转中的检查与维护 3.2.1 首先调节轴端充气密封的针阀使U 形管压力计所显示的密封空腔内的压力高于当地

风机维护保养规程

风机日常保养维护 1.运转时的维护 1.1检查润滑系统是否正常工作 1.2检查风机是否存在超振现象 1.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性 2静止时的维护 2.1叶轮 在风机运转初期，如果遇到全面定期检修的机会，就应对叶轮进行检修，保证叶轮牢固地固定在轴肩上。叶轮应保持清洁，定期除掉灰尘和污泥，否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡，从而引起振动。 由于设计叶轮时，不能对其磨损进行预先计算，因而应该对叶轮进行定期检查和修理。 每次对叶轮进行修理后，都需要重新进行平衡校正。在做平衡之间，应检查一下螺栓的紧固性，因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下，运转一段时间就可能松动。 2.2主轴及联轴器 主轴应该保持清洁状态，并需检查其腐蚀状况，特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。 对联轴器应该保持清洁的环境，并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的紧固性。 2.3轴承

对高速旋转的自润滑的调心轴承，如果装配适当，基本上是不用保养的。最重要的是对油量做定期检查，特别是在运转初期阶段防止泄露。 润滑油是每年至少应该更换一次，一般应为两次。 检查或更换轴承时应注意下列几点 (1)切断电源 (2)关闭调节门 (3)固定叶轮 (4)拆掉防护罩，并拆掉联轴器上的柱销，脱离联接。 2.4机壳、进气箱 机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同，因为它们不可能有严重磨损的迹象；以及除掉残留灰尘沉积的必要。因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修，只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。 2.5调节门 在正常的操作条件下，调节门部件一般很少注意，然而，在便利的时间，建议检查下列几点： (1)检查所有螺栓的紧固性。 (2)检查叶片心轴和轴承的磨损。 (3)检查调节叶片转动的灵活性。 注：调节门上的铸铁轴承不要加润滑脂或润滑油。 2.6可能出现的问题和应采取的措施

离心风机的维护与保养

离心式风机设备保养规程 1 保养规定 1.1对人员状况及劳保穿戴的要求 操作中精神状态良好，精力集中，不谈与工作无关的事情，劳保穿戴 齐全，戴好安全帽。 1.2设备系统图 1.3设备润滑规定 1.3.1 一次风机：N46机械油；二次风机：N46机械油; 引风机：N46机械油; 132 —次风机电机：3#里基润滑脂；二次风机电机：3#里基润滑脂; 引风机电机：3#里基润滑脂 1.4设备日常保养规定 交班前按照巡回路线检查设备，对于存在的问题及时处理或上 交接人员按照巡回路线采用闻、听、看的方式逐台设备进行交 接，交班 人员应重点交代存在异常的设备。 1.5定期等级保养的周期和保养范围及注意事项 1.5.1运行过程中的维护 在运行过程中，每隔一个小时应将所有仪表的读数做好记录，如 发现与上次记录有急剧变化时，应立即查明原因并排除。特别要注意 对轴承温度、冷却水情况、运行的稳定性以及轴承箱部的油封的定期 检查。 1.4.1 交班人员提前做好设备的清洁工作； 1.4.2 1.4.3

1.5.2临时停机期间的检查 临时停机期间要检查风机主要的磨损件（密封、轴承等），手工清除叶轮杂质，检查叶轮的磨损状况。 1.5.3计划停机时间的检修 计划停机时间，所做的工作应使风机能够无故障运行到下一个计划停机期。我们建议做如下工作: 检查叶轮杂质并清除检查叶轮的磨损状况更换轴承的润滑油检查风 机各处密封，如损坏则更换检查联轴器的性能检查膨胀节的磨损情况 清理风机机壳、进气箱及管道风机进行试运转后，完成检修。 1.5.4风机部件的维护 叶轮与轴的维护: 叶轮与轴在出厂前已做好了动平衡，如果叶轮要从轴上拆下来，所有各部件之间相对位臵要做好标记，在重新装配后，要恢复原始位臵。 转子要不定期的检查叶轮的磨损并清除所有的粘着物。 轴承的维护: 轴承检修时，要拆下热电阻温度计，然后才能拆下上轴承箱盖。 要定期更换润滑油，第一次为运行200小时后，以后每隔半年要更换一次，换油时检查油封是否完好。 调节门的维护: 在正常的运转情况下，进口调节门在二到三年可免维护保养，在此期间，若出现转动失灵，弓I起调节困难，贝y轴承需拆下清理、检修和加润滑脂，合关节轴承加润滑油脂，重新装配后，要检查调节门各叶片是否同时开启和关闭，调节环是否在与风机垂直的平面上转动。 为避免调节门的失灵，上面提及的轴承要防止溅水生锈。调节门在运行和停机时，要不时将叶片进行全程的转动，从而保持调节门的灵活。 进口消声器的维护: 在运行的间隔，配合锅炉检修，至少需要每年一次对进口消声

离心式风机维护检修规程

离心式风机维护检修标准 010. 检修周期与内容 012. 检查周期（见表1） 根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期。 表1 检修周期表月 013. 大修内容 014. 检查入口调节风门。 015. 检查各零部件磨损情况。 016.检查测量主轴、转子各部配合尺寸和跳动。 017. 叶轮找静平衡，必要时进行动平衡试验。 018. 检查地脚螺栓。 019.联轴器或皮带轮找正。 0110.清扫检查冷却水系统及润滑系统。 020. 检修与质量标准 021. 拆卸前的准备 022. 掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。 023. 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 024. 切断电源水、关闭风机出入口挡板，符合安全检修条件。 030. 拆卸与检查 031. 拆卸联轴器护罩，检查对中。 032. 拆卸联轴器或皮带轮及附属管线。 033. 拆卸轴承箱压盖，检查转子窜量。 034. 拆卸机壳，测量气封间隙。 035. 清扫检查转子。 036. 清扫检查机壳。 037. 拆卸检查轴承及清洗轴承箱。

040. 检修质量标准 3 联轴器 3.3.1.1 联轴器与轴配合为H7/js6。 3.3.1.2 联轴器螺栓与弹性圈配合应无间隙，并有一定紧力，弹性圈外径与孔配合应有-1.0mm间隙，螺栓应有弹簧垫或止退垫片锁紧。 3.3.1.3 机组的对中应符合表2。 3.3.1.4 弹性柱销联轴器两端面间隙为2-6mm。 3.3.1.5 对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。 3.3.1.6 膜片联轴器 表2 机组对中允许值（表值）mm a. 安装半联轴器时，将半联轴器预热到120℃，安装后需保证轴端比半联轴器端面低0-0.5m； b. 联轴器短节及两个膜片组长度尺寸之和，与两个半联轴器端面距离进行比较，差值在0-4mm，同时应考虑轴热伸长的影响，膜片安装后无扭曲现象； c. 膜片传扭矩螺栓需采用扭矩扳手上紧至厂家资料规定的力矩。 d. 用表面着色探伤的方法检测膜片联接螺栓，发现缺陷及时更换。 3.3.2 叶轮 3.3.2.1 叶轮应进行着色检查无裂纹、变形等缺陷。 3.3.2.2 转速低于2950r/min时，叶轮允许的最大静不平衡应符合表3。 表3

离心式风机操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 离心式风机操作规程(标准版)

离心式风机操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、一般规定 第1条应经安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。 第2条熟悉鼓风机的构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、本岗位鼓风机的构造特点。 第4条严格执行《安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的准备 第6条检查油箱的油量，确保油量在标线范围内。 第7条检查鼓风机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动。 第8条检查进、排风阀是否在开车位置，检查传动带是否松紧一致 三、正常操作

第9条开车后待电流正常时，进、排气风阀应处于工作位置。 第10条设备运转中经常检查电机声音和温度是否正常。 第11条检查所有的仪表是否灵敏可靠，读数是否在正常的范围内。 第12条随时观察油质情况，油量不足要立即添加，油质变坏或不洁要及时更换。 第13条鼓风机的轴承温度超过65℃时，应采取措施。 四、特殊情况的处理 第14条鼓风机和电机突然强烈振动、主要部件有异响、机壳内部有碰撞声音或有异味及烟火时，应立即停车处理。 第15条轴承的温度急剧上升超限、居高不下时，停机处理。 五、停车操作 第16条正常停车时，由操作室集中停车。 第17条停车后对机电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查。 第18条利用停车时间进行设备维护保养，处理运行中出现和停车检查出的问题。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

多级离心泵维护保养规程

多级离心泵维护保养规程 1、主题内容与适用范围 本规程规定了多级离心泵的开车前的检查及准备工作、设备开车程序、设备运行中注意事项、停车程序、运行中可能出现的异常现象及处理办法、安全注意事项等内容。 本规程适用于本厂锅炉给水及其他输送不含颗粒性物质和杂质的液体的多级离心泵的维护保养。 3．1起动前要拿掉放在机器上的杂物并把现场清理干净。 3．2往轴承室注入适量的润滑油，检查液位计是否完好。 3．3未接联轴器前检查原动机的转向与泵的转向指针一致后，接好联轴器。 3．4用手盘车、泵轴处于自由旋转状态。 3．5启动前应该用所输送的介质将泵灌满以驱除泵内的空气，此时输送出管的闸伐应关闭。 3．6开车前检查各部螺栓有无松动。压盖是否歪斜及密封和冷却水的供给情况。 4、设备开车程序。 4．1彻底检查各项准备工作是否已经完善，打开各种仪表的开头。 4．2接通电源，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，逐渐打开输出管路上的闸伐，并调节到需要的工况，如有旁通管此时应关闭，在输出管路上的闸伐关闭的情况下泵连续工作的时间不能超过3mm。 4．3启动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数值不应超过 11.2mm/s。 4．4轴封泄漏情况应符合标准。 5、设备运行中应注意的事项。 5．1经常检查轴承发热情况，轴承温度不应超过75o C，检查油位计油位情况。 5．2不能用吸入阀来调节流量，避免产生气蚀。 5．3泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管且使流量达到上述最小值以上。 5．4经常注意机械密封的泄漏和发热情况 5．5检查地脚螺栓的松动情况，泵体温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。 5．6注意泵运转有无杂音，发现异常状态，应及时消除或停车检查。 6、设备停车程序 6．1缓慢关闭输出管路闸伐、关闭各种仪表的开关。 6．2切断电源。 6．3待泵冷却后关闭各种冷却水及封液管路。 6．4将泵内液体和托架内冷却水放空。应定期把转子转换180o防止轴变形。

离心风机维护检修规程

离心风机维护检修规程－

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离心风机维护检修规程 资料整理:王发财 １.总则 1.1适用范围 １.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。 1.３编制依据 GB 50２７5—1９98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 10２4—79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 ２.设备完好标准 ２.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。 2.１．2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1．3风机基础、基座稳固可靠，紧固和连接螺栓齐全、牢固，无松动。 2.1．4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2．1.５转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2．1．6防腐、保温完好,符合技术要求。 2.2运行性能 2．２.1设备运转平稳，无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。２．2.2设备达到设计能力,能满足生产需要, 2.2．3润滑油及冷却系统正常，油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.３技术资料 2.３.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2．３．２设备操作规程、维护检修规程齐全。

离心式鼓风机维护检修规程

离心式鼓风机维护检修规程 编写：赵晓东 审核： 批准： 中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司

一、总则 1、适用范围 本规程适用于D1500-1.23/0.93离心式鼓风机 2、编写依据 0223 SM D系列高速离心鼓风机使用说明书（随机资料） 0223 ZSM D系列离心鼓风机安装说明书（随机资料） 二、煤气离心式鼓风机简介 1、主要用途及适用范围 本类离心风机适用于石油、化工、冶金、制药等工业，用于输送空气、各种煤气等，也可输送其它无毒、无腐蚀的混合气体。排气压力一般低于0.30Mpa。输送介质的含尘量不大于10mg/Nm3。 2、产品型号的组成机器代表意义 D1500-1.23/0.93离心鼓风机 D：表示多级、高速离心鼓风机系列 1500：表示风机进口流量，m3/min 1.23：表示出口压力，MPa×10 0.93：表示进口压力，MPa×10 3、产品规格 3.1性能参数：

3.2采用原动机主要参数： 3.3变速器主要参数： 3.4传动方式： 电动机、变速器、鼓风机由膜片联轴器连接传动 三、维护与故障处理 1、日常维护 1.1 每小时巡检一次，检查风机声音是否正常、轴承温度和温度是否超标、运行参数是否正常，查看润滑油油位、压力是否稳定，判断冷却系统是否畅通，并做好仪表检测记录（二次仪表的运行监测记录和现场仪表运行检测记录） 1.2 每月检查一次润滑油质量，一旦发现润滑油变质应及时更换。 1.3 监听鼓风机机组各单机的机内、轴承箱内声响是否异常。 1.4巡检轴端密封盒机壳中分面是否有漏气现象。 1.5检查空气滤清器工作是否正常，排放可能收集到的水分。 1.6现场巡检所有气管路、油管路、水管路工作是否正常，是否有漏气、漏水、漏油现象。

离心风机操作规程

离心风机操作规程(暂行) 1 适用范围 1.1 本标准规定了操作离心风机的员工必须遵守的安全规程 1.2 本标准仅适用于中容环保设备车间离心风机岗位 2 日常定期检查 2.1 电机进线及控制线紧固，各部件联接螺钉紧固 2.2 轴承油量正常 2.3 进风闸门转动灵活 2.4 开冷却水闸门，冷却水畅通无阻 3 工作环境要求 宽阔场地，通风无阻，无杂物无阻碍 4 岗位安全要求的内容 4.1 启动前检查及准备工作 4.1.1 检查电机进线及控制线是否紧固。 4.1.2 检查各部件联接螺钉是否紧固。 4.1.3 轴承油量（指用机油润滑的）是否在视油孔正常位置。 4.1.4 检查进风闸门转动是否灵活，并关闭进风闸。

4.1.5 开冷却水闸门，检查冷却水是否畅通无阻。 4.1.6 通知控制室可以启动。 4.2 焚烧系统启停规程 4.2.1 正常情况下，开启焚烧系统主路各阀门，检查排渣阀、下返料器阀门密闭情况。 4.2.3接通鼓风机、引风机电源，将风机频率设定为20Hz，操作变频器，顺序开启引风机、鼓风机。 4.2.3 启动后，待风机转动正常，按照技术人员要求调整鼓风机和引风机频率，注意观察变频器上电流是否在规定范围内（若鼓风机电流超60A，引风机电流超50A，需立即上报）。 4.2.4 听风机、轴承声响和轴承振动情况是否正常。 4.2.5 若第一次启动未成功，检查原因，并消除后方可再次启动。 4.2.6 正常情况下停机，先关闭鼓风机、再关闭引风机。 4.3 干燥系统启停规程 4.3.1正常情况下，开启循环回路各阀门，检查干燥器排渣阀、溢流室阀门是否关闭。 4.3.2 开启鼓风机、引风机电源，鼓风机频率设定为20Hz，引风机频率设定为10Hz，先开启鼓风机，待鼓风机转速稳定，开启引风机。

离心风机检修规程(通用)

计算机编码： 分类： 装置： 位号： 设备型号： 设备名称： －状态卡02－02页 －动作卡03－06页 －附件07－08页

状态卡 准备阶段 000检修前准备 010办理施工工作票 020确认风机已经具备安全拆卸的条件 检修阶段 100拆卸风机各部件 110拆卸转子 120拆卸并检查叶轮 200清洗零部件 210各主要零件检查 300组装转子并进行测量 310回装转子 320回装对轮螺栓，找同心度 交工阶段 400现场清扫 410 泵试车及验收

动作卡 准备阶段 000检修前准备 001B-［］检修所需要的零配件和相应的材料已经确定 002B-［］检查检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐 003B-［］停机前的振动值、轴承温度均进行测量 004B-［］了解设备运行中存在的问题 005B-［］查阅上次检修的资料和有关图纸，准备最新版本的检修作业规程 010办理施工工作票 011B-［］施工作业票已经按规定程序办理审批完毕 012B-＜＞确认施工作业票规定的内容已经全部落实 ）020确认风机已经具备安全拆卸的条件 021B＜＞-C＜＞确认电机已经停电 022B＜＞-C＜＞确认风机壳体温度已经降至可以施工的温度 023 B-＜＞-C＜＞确认风机出口阀门已经关闭，并上锁隔离，风机壳体底部排水阀门已打开 签字B（）C（） 检修阶段

100拆卸风机各部件 101B-［］拆卸联轴器护罩 102B-［］拆卸对轮螺栓 103B-［］检查联轴器磨损情况 104B-［］拆卸风机蜗壳上部螺栓 105B-［］配合起重吊出风机上蜗壳 ）110拆卸转子 111B-［］拆卸前后轴承盖螺栓 112B-［］配合起重吊起轴承上盖 113B-［］配合起重吊出转子 120拆卸并检查叶轮 121B-［］卸下叶轮背帽 122B-［］用拉拨器或斜铁在筋板处撑下叶轮，防止叶轮变形 123B-［］检查流道是否堵塞，叶轮冲蚀情况 124B-［］检查叶轮有无裂纹，开焊、碰伤、锈蚀等 签字B（） 200清洗零部件 201 B -［］清洗轴承检查轴承磨损情况 202 B -［］清洗前后轴承箱 210各主要零件检查 211 B -［］检查轴承游隙，如超标将轴承进行更换 212 B -［］检查对轮与螺栓孔磨损情况

离心式风机维护检修规程

目录 1 总则 (2) 1.1 适用范围 (2) 1.2 结构简述 (2) 1.3 设备性能 (2) 2设备完好标准 (2) 2.1 零、部件 (2) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (2) 3设备的维护 (2) 3.1 日常维护 (2) 3.2 定期检查内容 (2) 3.3 常见故障处理方法 (3) 3.4 紧急情况停车 (3) 4 检修周期和检修内容 (3) 4.1 检修周期 (3) 4.2 检修内容 (3) 5 检修方法及质量标准 (4) 5．1转子 (4) 5.2 机壳 (4) 5.3 密封 (4) 5.4 轴承 (4) 5.5 联轴器 (5) 6 试车与验收 (5) 6.1 试车前的准备工作 (5) 6.2 试车 (5) 6.3 验收 (5) 7 维护检修安全注意事项 (5) 7.1 维护安全注意事项 (5) 7.2 检修安全注意事项 (5) 7.3 试车安全注意事项 (5)

1 总则 1.1 适用范围 本规程适用于风量3000—200000m3／h的单级或多级离心式风机的维护及检修。 1.2 结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 1.3 设备性能 部分离心式风机的性能见表1。 2.1 零、部件 2.1.1 风机零、部件完整齐全，质量符合要求. 2.1.2 电流表、温度计、压力表等灵敏准确。 2.1.3 基础、机身稳固，各部连接螺栓紧固，符合技术要求。 2.1.4 转子轴向窜量及各部间隙符合要求。 2.1.5 冷却水管、风管、阀门、支架等安装合理。 2.1.6 防腐完整，符合要求。 2.2 运行性能 2.2.1 设备运转平稳，无异常振动和杂音，电机温升和电流不超过允许值。 2.2.2 设备达到铭牌出力或查定能力，满足生产需要。 2.3 技术资料 2.3.1 设备总图、易损零件图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。 2.3.2 设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。 2.3.3 有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。 2.4 设备及环境 2.4.1 设备整洁，表面无灰尘、油垢。 2.4.2 设备及管道无跑、冒、滴、漏。 . 2.4.3 设备周围环境清洁，无积水、杂物。 3设备的维护 3.1 日常维护 3.1.1 每班检查润滑油油位、油压、油温及冷却水管线是否畅通，水量是否满足需要。 3.1.2，每小时检查一次风机运转状况，有无异常振动和杂音。电机温升和电流是否超过允许值，风量、风压是否满足生产需要。 3.1.3 做好巡回检查工作，每班检查各密封点有无泄露，连接螺栓有无松动，并及时消除缺陷。 3.1.4 做好设备的清扫、清洁工作。 3.2 定期检查内容

多级离心泵维护检修规程

多级离心泵维护检修规程 1-总则 1.1适用范围 本规程适用于MDI装置多级离心泵的维护和检修。对于其他型号类似的多级离心泵可作参考。 现场的多级离心泵见表1 表 泵的固定部分山进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成；转动部分主要山泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。叶轮多个串联匸作，同一型号泵的扬程根据级数而定。泵山电动机经联轴器直接驱动。 2o完好标准 2.1零、部件 2o lo 1泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2各部连接螺栓齐全，连接紧固，无锈蚀。 2。1 ? 3安全防护装置齐全、稳固。 2. 1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敬，量程符合规定，并定期校验。 2. 1. 5进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯齐全好用。 2.1。6各部安装配合符合规定. 2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 2.1。8基础、底座完整，坚固。 2。2运行性能 2.2.1油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤〃。 2. 2. 2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2。2。3运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象。 2。2.4能力可达到设计能力。 2。3技术资料 2. 3. 1有泵的总装图或结构图，有易损配件图. 2。3. 2有使用说明书、产品合格证、质量证明书. 2 ° 3。3操作规程、维护检修规程齐全。

2o 3.4设备档案齐全，数据准确，包括： a.安装及试车验收资料； b?设备运行记录； c.历次检修及验收记录； d.设备缺陷及事故情况记录。 2。4设备及环境 2。4 ? 1设备清洁，外表无尘灰、油垢。 2。4.2基础整洁，表面无积水、杂物，环境整齐清洁。 2. 4.3进岀口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。 2. 4.4轴封处泄漏不得大于： a.填料密封，初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴; bo机械密封，初期 应无泄漏，末期每分钟不多于5滴。 3。设备的维护 3.1日常维护 3. 1 ? 1严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录. 3-1.2每次巡检检查润滑部位的润滑油是否符合规定. 3?I?3经常检查轴承温度，应不高于环境温度3亍C,滚动轴承的最高温度不得超过7 5C；经常检查电机升温。 3。lo 4每次巡检检查轴封处滴漏情况,填料密封保持每分钟10?2 0滴为宜；对于机械密封，要达到不泄漏标准. 3. 1 o 5经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常情况，发现 问题及时处理。 3.1.7 经常保持泵及周圉场地整洁，及时处理跑、冒、滴、漏。 3.1?8维修人员按时巡检，检查设备运行情况并及时处理所发现的问题. 3.3常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。 表

离心式风机维护检修规程

离心式风机维护检修规程

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离心式风机维护检修规程 一、总则 (一)适用范围 本规程适用于风量 3００0--200０0０m3/h 的单级或多级离心式风机的维护及检修。 (二）结构简述 离心式风机由机壳、叶轮、轴及轴承箱等主要部件构成；一般由电动机驱动，驱动机与风机之间有时有变速装置。 (三）技术性能 部分离心式风机的性能见表１。 型号规格风量,m3/ｍ ｉn 风压,Pa 级 数 电机功 率,kｗ 转数,r/m ｉn G４-73-11NＱ-l0D右９０°G4-７3－１ 1NQ-9D右90°Y4-73-1１NＱ-9D右180° Y 33１00－616 ０0 ４3900-５ 4700 5７200-1070 ０0 2733０.6 330６3－ 326６３ 39196-２ 77３0 1 １ １ 55 ５5 500 1475 １4７0 1470 二、检修安全注意事项 (一)维护检修安全注意事项 1、严格按操作规程启动、运行与停机。 2、设备运行时禁止擦试运转部位。 3、联轴器或传动皮带应有良好的防护装置。 4、电机外壳应有良好的接地。 5、不得断水〈冷却水〉运行。 （二)检修安全注意事项 1、检修前应按规定办理检修工作票。 2、检修前必须切断电源、水源、并在电源处挂＂有人工作、禁止合闸" 的标志牌。 3、吊装电机、叶轮、壳体时,严禁人员在吊物下往来、停留。 4、需在生产现场进行动火作业时 , 必须办理动火证 , 经许可后方可动火。

离心泵操作及维护保养规程

离心泵操作及维护保养规程 1操作前准备事项 3.1 检查各联接螺栓有无松动情况. 3.2 检查轴承箱内是否按规定添加润滑油。 3.3 手动盘车，检查泵轴旋转是否灵活,轴密封填料松紧或机械密封安装是否正确.泵体及 叶轮有无卡碰现象. 3.4 检查泵进出口阀门是否灵活可靠及出口压力表是否可靠. 3.5 检查泵-电机联轴器是否符合规定，点动观察泵转向是否正确。 2 开车程序 2.1 以上检查确认无误后方可开车运行，不允许在无介质的情况下进行空车运转,点动电机 察看泵转动方向是否正确. 2.2 关好出水管的闸阀和出口压力表及进口压力表. 2.3 开动电机,当泵正常运转后,打开进口压力表和出口压力表.视其显示知当压力后,逐渐 打开闸阀,同时检查电机负荷情况. 2.4 控制流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点附近动转. 3 设备运行检查 3.1 应检查各联接螺栓有无松动,各联接管路有无泄漏情况. 3.2 应注意轴承箱是否缺油,轴承温升不得超过环境温度35度,最高温度不得超过80度.

3.3 应注意填料或机械密封处是否泄漏. 3.4 应注意观察泵运行过程中转动是否平稳. 联轴节弹性块是否磨损或失效。 3.5 应注意泵出口的压力表变化是否异常。 4 停车程序 4.1 若无特殊情况，停车时须经过工艺人员同意方可停车或更换备台。维护人员须等档台 工按照停车顺序停车，并卸掉泵内的压力后。方可进行维修操作。操作时应挂临时检 修牌以作警示。 4.2 停机( 若介质为水,冬季停车后室外泵须将水放掉以防冻裂泵壳) A 关闭进口闸阀. B 关闭出口闸阀. C 送闭进出口压力表. 5 定期维护保养制 5.1 定期检查各联接螺栓有无松动。 5.2 定期检查轴承箱是否缺油并添加或更换润滑油. 5.3 经常调整填料压盖或更换机械密封.保证无滴跑冒漏.降你生产消耗. 5.4 经常检查泵的出口压力变化及泵的运行平稳性并判断叶轮、轴承及联轴器的运转情况. 5.5 按照上级统一部署，在规定的时间里对离心泵进行检修工作 5.6 应经常保持设备卫生的清洁.

风机维护保养规程

风机维护保养规程集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

风机日常保养维护 1.运转时的维护 1.1检查润滑系统是否正常工作 1.2检查风机是否存在超振现象 1.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性 2静止时的维护 2.1叶轮 在风机运转初期，如果遇到全面定期检修的机会，就应对叶轮进行检修，保证叶轮牢固地固定在轴肩上。叶轮应保持清洁，定期除掉灰尘和污泥，否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡，从而引起振动。 由于设计叶轮时，不能对其磨损进行预先计算，因而应该对叶轮进行定期检查和修理。 每次对叶轮进行修理后，都需要重新进行平衡校正。在做平衡之间，应检查一下螺栓的紧固性，因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下，运转一段时间就可能松动。 2.2主轴及联轴器 主轴应该保持清洁状态，并需检查其腐蚀状况，特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。 对联轴器应该保持清洁的环境，并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的

紧固性。 2.3轴承 对高速旋转的自润滑的调心轴承，如果装配适当，基本上是不用保养的。最重要的是对油量做定期检查，特别是在运转初期阶段防止泄露。 润滑油是每年至少应该更换一次，一般应为两次。 检查或更换轴承时应注意下列几点 (1)切断电源 (2)关闭调节门 (3)固定叶轮 (4)拆掉防护罩，并拆掉联轴器上的柱销，脱离联接。 2.4机壳、进气箱 机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同，因为它们不可能有严重磨损的迹象；以及除掉残留灰尘沉积的必要。因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修，只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。 2.5调节门 在正常的操作条件下，调节门部件一般很少注意，然而，在便利的时间，建议检查下列几点： (1)检查所有螺栓的紧固性。 (2)检查叶片心轴和轴承的磨损。

离心通风机的维修与保养介绍

冯晓锋 2015 6 6 朱旦阳 谢俊东 张涛 李程 莫宁 城轨312-4班 机电设备维修与管理 机车车辆系 离心式通风机的维修与保养

摘要 离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同，均是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考离心风机虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。 离心风机可制成右旋和左旋两种型式.从电动机一侧正视,叶轮顺时针旋转,称为右旋转风机,叶轮逆时针旋转,称为左旋转风机。 关键词离心式通风机，结构，工作原理，检修，维护与保养

绪论 通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，他是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂，矿井，隧道，冷却塔，车辆，船舶和建筑物的通风，排尘和冷却；工业炉窟的通风和引凤；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和传送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是气体流速较低。压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。 按气体流动的方向，通风机可分为离心式，轴流式，斜流式和横流式等类型。 离心通风机工作时，动力机（主要是电动机）驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。 离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中，大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称双吸式离心通风机。 叶轮的通风机的主要部件，它的几何形状，尺寸，叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向，径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力最大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径最小，但效率一般较低；反向叶轮相反，所产生的压力最小，所需叶轮直径最大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片最简单，机翼型叶片最复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线形叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气泄露。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。 小型低压轴流通风机由叶轮，机壳和集流器等部件组成，通常安装在建筑物的墙壁或天花板上；大型高压轴流通风机由集流器，叶轮，流线体，机壳，扩散筒和传动部件组成。叶片均匀布置在轮毂上，数目一般为2~24,叶片越多，风压越高；叶片安装角一般为10°~45°。安装角越大，风量和风压越大。轴流式通风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。如图1