烧结多孔砖原始记录

新沂市质检所烧结多孔砖检验记录

样品编号：样本来源：

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原材料所需检测、检验报告及合格证

厂家提供 （检验报告需厂家盖红盖） 1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证） 2、水泥 3、28天出厂证明书、合格证 3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书 4、密目网（安全网）检验报告 5、地板砖检验报告、合格证 6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证 7、电线电缆检验报告、合格证 8、配电箱、断路器检验报告、合格证 9、保温砂浆合格证 10、隔热板材检验报告、合格证 11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证 12、外墙漆检验报告、合格证 13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证 14、门检验报告、合格证 15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证 （所有厂家资质） 送检材料 （有质资的检验单位、实验室） 1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及 焊接)检测报告 2、水泥、砂、石检测报告 3、自拌混凝土、砂浆配合比 4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告 5、砖（砌体）检测报告 6、植筋抗拉拔检测报告 7、电线电缆检测报告 8、钢筋保护层厚度、间距检测报告 9、保温砂浆检测报告 10、隔热板材检测报告 11、防水卷材检测报告 12、外墙漆检测报告 13、建筑外窗三性（气密性、水密性 及抗风压性）检测报告 （检验单位、实验室资质） 样品送样要求 1?钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2?盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm 3?钢筋焊接： ??对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm 的要磨平 ??电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm ??电渣压力焊（每一规格送三根50cm） ??气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4?钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm 注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接 头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大 于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。 5?钢管：￠48*3.5（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235， Q295，????Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）

实验一 烧结普通砖试验

实验一 烧结普通砖试验 试验日期 指导教师 （一） 试验目的 （二）试验记录 砖的抗压强度记录表 加载速度： 试样编号 受压面尺寸（mm ） 受压面积 F =a*b （mm 2） 最大荷载 P （N ） 抗压强度 f i （MPa ） 长（a ） 宽（b ） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 （三）强度试验 抗压强度平均值f = MPa 。（精确至0.01） 十块砖样的抗压强度标准差() ∑== 10 1 i 2 i -9 1s f f = MPa 。 （精确至0.01） 变异系数f s = δ= （精确至0.01）

（四）强度评定方法 1）平均值—标准值 方法评定 变异系数21.0≤δ时，按表1中抗压强度平均值f 、强度标准值k f 评定砖的强度等级。 样本量n=10时的强度标准值按下式计算。 s 8.1f f k -= 式中k f 为强度标准值，单位为兆帕（MPa ），精确至0. 1。 2）平均值—最小值 方法评定 变异系数21.0>δ时，按表1中抗压强度平均值f 、单块最小抗压强度值min f 评定砖的强度等级，单块最小抗压强度值精确至0.1MPa 。 表1 烧结普通砖强度等级 （五）结论 本组试样采用 方法评定。 本组试样的强度等级为 。 依据标准：GBT2542-2003 《砌墙砖试验方法》； GB5101-2003 《烧结普通砖》。

课程名称：《建筑材料实验》第周，第讲次 摘要 授课题目烧结普通砖实验 本讲目的要求及重点难点： 【目的要求】通过本讲课程的学习，学会烧结普通砖抗压强度试验方法，并通过测试的抗压强度确定烧结普通砖的标号。 【重点】烧结普通砖抗压强度试验方法，试验结果的计算。 【难点】抗压强度试验方法。 内容 【本讲课程的引入】 砌体材料作为建筑施工中的主要材料在工程中有着广泛的应用。砌体材料由 于自身抗压性能可分为承重和非承重砌块。所以抗压强度的测试与评定对控制砌筑 工程的质量起着关键的作用。不同种类砌块的抗压强度试验方法不同，如烧结普通 砖、非烧结砖以及多孔砖的抗压强度试验方法各有不同，本节课我们主要介绍的烧 结普通砖的试验方法。由于考虑到环境与耕地的破坏，单纯的粘土砖已经禁止使用， 现在使用的烧结砖一般为，页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖。 【本讲课程的内容】 （一）取样、试样制备 1.取样 验收检验砖样的抽取应在供方堆场上，由供需双方人员会同进行。强度等级试 验抽取砖样10块。 2.试样制备 （1）将砖样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于100mm，见图试 6.1所示。如果不足100mm，应另取备用试样补足。 （2）在试样制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10～20min 后取出，并以断口相反方向叠放，两者中间用厚度不超过5mm的水泥净浆粘结。水 泥净浆采用强度等级为32.5MPa的普通硅酸盐水泥调制，要求稠度适宜。上下两面 用厚度不超过3mm的同种水泥净浆抹平。制成的试件上下两面须互相平行，并垂直 于侧面，见图试6.2所示。 1

烧结砖与非烧结砖检验方法

烧结砖与非烧结砖检验方法 1、目的：为烧结砖和非烧结砖的抗折强度、抗压强度，冻融等常用的检验项目特编制本作业指导书。其它项目未予列入 2、引用标准 2.1 GB/T2542-2003 砌墙砖试验方法（以下简称标准） 2.2 GB/T5101-2003 烧结普通砖 2.3 GB13545-2003 烧结空心砖和空心砌块 2.4 GB11945-1999 蒸压灰砂砖 2.5 JC 239-2001 粉煤灰砖 2.6 GB/T21144-2007 混凝土实心砖 3、仪器设备：材料试验机、抗折夹具、水平尺、钢直尺、低温冰箱、水槽、天平、电热鼓风干燥箱、蒸煮箱、切砖器。 4、试件取样要求，可按下表要求试样的数量 5、抗折强度试验 5.1 试样处理：对非烧结砖，应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试

验。 5.2 试验步骤 5.2.1 测量砖的长、宽、高，见图 l-长度 b-宽度 h-高度 单位为mm 测量试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm； 5.2.2 调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40mm，但规格长度为190mm，其跨距为160mm。 5.2.3 将试样大面积平放在下支辊上，试样两端面与下支辊距离应相同，当试样有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。 5.2.4 结果计算与评定 5.2.4.1 蒸压灰砂砖抗折强度以5个试样平均值及单块最小值表示精确到0.01MPa。 5.2.4.2 粉煤灰砖抗折强度以10个试样平均值及单块最小值

烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值

烧结普通砖和烧结多孔砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-1 砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度 M15 M10 M7.5 M5 M2.5 0 MU30 3.94 3.27 2.93 2.59 2.26 1.15 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 2.06 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 1.84 0.94 MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 1.60 0.82 MU10 -- 1.89 1.69 1.50 1.30 0.67 蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-2 砖强度等级砂浆强度等级砂浆强度 M15 M10 M7.5 M5 0 MU25 3.60 2.98 2.68 2.37 1.05 MU20 3.22 2.67 2.39 2.12 0.94 MU15 2.79 2.31 2.07 1.83 0.82 MU10 -- 1.89 1.69 1.50 0.67 3 单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值，应按表3.2.1-3采用。 单排孔混凝土和经骨料混凝土砌块砌体的抗压强度设计值(MPa) 表3.2.1-3 砌块强度等级砂浆强度等级砂浆强度 Mb15 Mb10 Mb7.5 Mb5 0 MU20 5.68 4.95 4.44 3.94 2.33 MU15 4.61 4.02 3.61 3.20 1.89 MU10 -- 2.79 2.50 2.22 1.31 MU7.5 -- -- 1.93 1.71 1.01 MU5 -- -- -- 1.19 0.70 注： 1 对错孔砌筑的砌体，应按表中数值乘以0.8； 2 对独立柱或厚度为双排组砌的砌块砌体，应按表中数值乘以0.7； 3 对T形截面砌体，应按表中数值乘以0.85； 4 表中轻骨料混凝土砌块为煤矸石和水泥煤渣混凝土砌块。

山东省建筑工程施工质量验收规范

第一部分建筑结构与装饰 01建筑与结构工程施工技术资料 02建筑与结构工程施工质量验收资料 03桩基工程施工技术及质量验收资料 04钢结构工程施工技术及质量验收资料 05鲁幕墙工程施工技术及质量验收资料 06土建施工日志 第二部分建筑设备与安装 01建筑给排水及采暖工程施工技术资料 02建筑给排水及采暖工程施工质量验收资料 03建筑电气工程施工技术资料 04建筑电气工程施工质量验收资料 05通风与空调工程施工技术资料 06通风与空调工程施工质量验收资料 07电梯工程施工技术及质量验收资料 08智能建筑工程施工技术及质量验收资料 09安装施工日志 第三部分建筑检测试验 鲁JJC-001产品（材料）检测委托书 鲁JJC-002检测委托台帐 鲁JJC-003合成树脂乳液外墙涂料检测报告 鲁JJC-003.1建筑涂料检测原始记录（一） 鲁JJC-003.2建筑涂料检测原始记录（二） 鲁JJC-003.3建筑涂料检测原始记录（三） 鲁JJC-004合成树脂乳液内墙涂料检测报告 鲁JJC-005溶剂型外墙涂料检测报告 鲁JJC-006瓷砖检测报告 鲁JJC-006.1瓷砖尺寸检测原始记录 鲁JJC-006.2瓷砖吸水率检测原始记录 鲁JJC-006.3瓷砖断裂模数检测原始记录 鲁JJC-006.4瓷砖抗热震性检测原始记录 鲁JJC-006.5Ⅰ瓷砖变形检测原始记录（一）鲁JJC-006.5Ⅱ瓷砖变形检测原始记录（二）鲁JJC-006.5Ⅲ瓷砖变形检测原始记录（三）

鲁JJC-006.5Ⅳ瓷砖变形检测原始记录（四） 鲁JJC-007水泥物理性能检测报告 鲁JJC-007.1水泥物理性能检测原始记录（一） 鲁JJC-007.2水泥物理性能检测原始记录（二） 鲁JJC-008普通混泥土用碎石，卯石检测报告 鲁JJC-008.1普通混泥土用碎石，卯石检测原始记录（一）鲁JJC-008.2普通混泥土用碎石，卯石检测原始记录（二）鲁JJC-008.3普通混泥土用碎石，卯石检测原始记录（三）鲁JJC-009普通混泥土用砂检测报告 鲁JJC-009.1普通混泥土用砂检测原始记录（一） 鲁JJC-009.2普通混泥土用砂检测原始记录（二） 鲁JJC-009.3普通混凝土用砂检测原始记录（三） 鲁JJC-010.轻集料混凝土小型空心砌块检测报告 鲁JJC-010.1轻集料混凝土小型空心砌块检测原始记录 鲁JJC-010.2轻集料混凝土小型空心砌块检测原始记录 鲁JJC-010.3轻集料混凝土小型空心砌块检测原始记录 鲁JJC-010.4轻集料混凝土小型空心砌块检测原始记录 鲁JJC-010.5抗冻性能试验原始记录 鲁JJC-011烧结多孔砖检测报告 鲁JJC-012烧结普通砖检测报告 鲁JJC-012.1烧结砖强度检测原始记录 鲁JJC-012.2烧结砖耐久性检测原始记录 鲁JJC-013粉煤灰砖检测报告 鲁JJC-013.1粉煤灰砖抗折强度检测原始记录 鲁JJC-013.2粉煤灰砖抗压强度检测原始记录 鲁JJC-014钢筋（材）物理性能检测报告 鲁JJC-015热轧圆盘条钢筋检测报告 鲁JJC-015.1钢筋（材）检测原始记录 鲁JJC-016钢筋（材）焊接检测报告 鲁JJC-016.1钢筋（材）焊接检测原始记录 鲁JJC-017钢材化学分析检测报告 鲁JJC-017.1钢材化学分析检测原始记录 鲁JJC-019合成高分子防水涂料检测报告 鲁JJC-019.1合成高分子防水涂料检测原始记录 鲁JJC-020聚乙烯丙纶防水卷材检测报告 鲁JJC-020.1聚乙烯丙纶防水卷材检测原始记录 鲁JJC-021高聚物改性沥青防水卷材检测报告 鲁JJC-021.1高聚物改性沥青防水卷材原始记录

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场 检验报告 Prepared on 22 November 2020

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》 GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格万～15万为一批，不足万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。 Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合

烧结空心砖(或空心砌体砖)物理性能检验报告

烧结空心砖（或空心砌体砖）物理性能检验报告 GD2103007□□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 送样日期：______________________ 工程部位：_________________________ 报告日期：______________________ 生产厂家：_________________________ 检评依据：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：_______________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验

说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经焙烧而成主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。 2、依据标准 （1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） （2）《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545－1992） （3）《砌墙砖检验规则》（JC/T466－1992（1996））。 3、抽样批量 每3块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足3块按一批计。每批抽查一组，每组100块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法在每批堆垛中抽取100块砖，再从以上合格砖样中抽取45块进行强度、密度、孔洞及排数、物理性能试验。其中强度抽样10块；冻融、密度孔洞及其排数、吸水率、和石灰爆裂各5块；备用5块。 4、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、密度。 型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB13544－2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。

烧结普通砖墙的铺砌方法

烧结普通砖墙的铺砌方法

使用搜索引擎是有技巧的，下面我们看看百度和搜狗给大家介绍的搜索技巧 蒸压加气混凝土砌块施工要点 摘要：随着墙材革新工作的不断推进，蒸压加气混凝土砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用，作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材，蒸压加气混凝土砌块的应用有着良好的发展前景。但现实情况是：由于材料本身特性及施工因素，造成墙体施工后出现若干问题，影响了该材料的推广。现就对加气混凝土砌块施工中应注意的要点提出几点个人意见，望能起到抛砖引玉的作用。 目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。 首先，从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之四）～0.06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，。而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。 砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。 砌筑要求： （1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）技术指标要求。 （2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

人防工程竣工资料汇总2018

一、竣工图 1、防空地下室建筑竣工图(建施) 2、防空地下室结构竣工图（结施） 3、防空地下室通风给排水竣工图（水施、暖施）（1）图纸目录主材表 防空地下室平面图 （2）防空地下室平面图 （3）防空地下室自动喷淋平面图 （4）给水系统示意图消火栓自喷系统图 （5）压力排水系统图 （6）设计说明设备明细表 图纸目录主要材料表 （7）人防设备布置平面图 （8）人防通风平面图 （9）人防管道平面图 （10）地下室人防系统图图例 地下室进排风（烟）系统图 4、人防工程电器竣工图（电施） （1）设计说明材料表系统图 （2）消防系统图配件系统图 （3）防护单元电气照明平面图 （4）防护单元配电平面图

（5）防护单元消防报警平面图 （6）防护单元接地平面图 二、结构工程 1、分部、分项工程质量验收记录 2、设计图纸会审、变更及洽商记录 3、工程竣工主要轴线测量 4、土方开挖工程检验批质量验收记录表A1001 土方回填工程检验批质量验收记录表A1002 5、排桩墙支护（重复使用板桩）工程检验批质量验收记录 表A1003 6、排桩墙支护工程（混凝土板桩）检验批质量验收记录表 A1004 7、加筋水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记表录A1008 8、土和灰土挤密桩复合地基检验批质量验收记录表A1020 9、混凝土灌注桩（钢筋笼）工程检验批质量验收记录表 04-A1031 10、混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表A1032 11、模板安装工程检验批质量验收记录表A2001 模板拆除工程检验批质量验收记录表A2003 12、钢筋加工检验批质量验收记录表A2004 钢筋安装工程检验批质量验收记录表A2005 13、混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表

烧结普通砖抗压强度试验作业指导书

烧结普通砖试验作业指导书 1、检验规范：GB/T5101-2017 《烧结普通砖》GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》 2、试样数量：10块 3、试件尺寸：240*115*53 4、环境 4.1试验环境要求：10～35 ℃ 6.1试样制作 6.1.1采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。 6.1.2将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于 100mm，如果不足100mm，应另取备用试样补足。 6.1.3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min后取出，在铁 丝网架上滴水20min~30min，以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。 6.1.4将净浆材料按照配制要求，置于搅拌机中搅拌均匀。 6.1.5将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振 动时间为0.5mm~1min，停止振动，静置至净浆材料达到初凝时间（约15min~19min）后拆模。 6.1.6试样养护：在不低于10℃的不通风室内养护4h。 6.2试验步骤 6.2.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值， 精确至1mm。(加图片) 6.2.2（试验机使用过程）将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷， 应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以（5±0.5）kN/s为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载p。 7、试验结果处理及修约： ）按式2计算 7.1.1每块试样的抗压强度（R P =P/L×B R P 式中： R ——抗压强度，单位为兆帕Mpa； P P——最大破坏荷载，单位为牛顿N； L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米mm； B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米mm；

砖砌块出厂合格证及进场检验报告

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万～15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。使用新产源的砂时，应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。 （6）每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量检验，高强度等级混凝土石子应有压碎指标检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目，对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。用新产源的石子时，应由供货单位按《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的质量要求进行全面检验。

(建筑材料)常规建筑材料检测原始报告

（建筑材料）常规建筑材料检 测原始报告

目录 1.水泥物理力学性能试验原始记录 2.粉煤灰试验原始记录 3.砂试验原始记录 4.砂试验原始记录 5.石试验原始记录 6.石试验原始记录 7.混凝土外加剂（减水剂）试验原始记录 8.混凝土外加剂（引气剂）试验原始记录 9.混凝土外加剂（早强剂）试验原始记录 10.混凝土外加剂（防冻剂）试验原始记录 11.混凝土外加剂（膨胀剂）试验原始记录 12.混凝土外加剂（泵送剂）试验原始记录 13.混凝土外加剂（速凝剂）试验原始记录 14.混凝土外加剂（防水剂）试验原始记录 15.砂浆外加剂（防水剂）试验原始记录 16.砂浆外加剂（引气剂类）试验原始记录 17.混凝土配合比试验原始记录 18.砂浆配合比试验原始记录 19.混凝土抗压试验原始记录 20.砂浆抗压试验原始记录 21.混凝土抗渗试验原始记录 22.轻集料混凝土小型空心砌块试验原始记录

24.烧结普通砖试验原始记录 25.烧结多孔砖试验原始记录 26.外墙面砖试验原始记录 27.回填土击实试验原始记录 28.回填土密度试验(环刀法)原始记录 29.钢材物理性能试验原始记录 30.钢材化学分析原始记录 31.钢材焊接接头物理性能试验原始记录 32.钢筋机械连接接头抗拉强度试验原始记录 33.钢材应力松弛试验原始记录 34.锚具静载试验原始记录 35.扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验原始记录 36.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验原始记录 37.抗滑移系数（扭剪型螺栓紧固）试验原始记录 38.抗滑移系数（大六角头螺栓紧固）试验原始记录 39.膨胀聚苯板物理性能试验原始记录 40.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验原始记录 41.耐碱玻璃纤维网格布试验原始记录 42.苯板用胶粘剂性能试验原始记录 43.建筑硅酮密封胶性能试验原始记录 44.墙体保温性能试验原始记录

烧结多孔砖物理性能检验报告

烧结多孔砖物理性能检验报告 GD2103006□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 送捡日期：______________________ 使用部位：_________________________ 报告日期：______________________ 生产厂名：_________________________ 检评依据：______________________ 样品编号：_________________________ 见证人：_______________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验

说明 1、适用范围 适用于检验以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要材料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖。 2、依据标准 （1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） （2）《烧结多孔砖砖》（GB13544－2000） （3）《砌墙砖检验规则》（JC/T466－1992（1996））。 3、抽样批量 每5块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足5块按一批计。每批抽查一组，每组50块。 尺寸偏差、外观质量按随机抽样法抽样品，其他项目从外观、尺寸合格样品中随机抽样检验。外观质量50块；尺寸偏差20块；强度等级10块；泛霜5块；石灰爆裂5块；冻融5块；吸水率和饱和和系数5块。 4、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、强度等级。 型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB13544－2000要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。

无筋砌体计算题题型与答案解析

无筋砌体受压承载力计算 例1 一轴心受压砖柱，截面尺寸为370mmX490mm ，采用MU10烧结普通砖及M2.5混合砂浆砌筑，荷载引起的柱顶轴向压力设计值为N=155kN ，柱的计算高度为H0=4.2m 。试验算该柱的承载力是否满足要求。 解：考虑砖柱自重后，柱底截面的轴心压力最大，取砖砌体重力密度为19kN/m3， 则砖柱自重为kN G 4.172.449.037.0192.1=????= 柱底截面上的轴向力设计值kN N 4.1724.17155=+= 砖柱高厚比35.1137.02.40===h H β 查附表，0=h e 项，得796.0=? 因为223.01813.049.037.0m m A <=?=， 砌体设计强度应乘以调整系数8813.01813.07.07.0=+=+=A a γ 查附表，MU10烧结普通砖，M2.5混合砂浆砌体的抗压强度设计值2/30.1mm N f = N fA a 165336101813.030.1796.08813.06=????=?γkN N kN 4.1723.165=<= 该柱承载力不满足要求。 例2 已知一矩形截面偏心受压柱，截面尺寸为490mmX740mm ，采用MU10烧结普通砖及M5混合砂浆，柱的计算高度H0=5.9m ，该柱所受轴向力设计值N=320kN （已计入柱自重），沿长边方向作用的弯矩设计值M=33.3kN ·m ，试验算该柱的承载力是否满足要求。 解：（1）验算柱长边方向的承载力 偏心距mm N M e 10410320103.3336 =??== mm h y 37027402=== )(1042223706.06.0满足mm e mm y =>=?=

砌墙砖抗压强度检验细则NZC-ZY-XZ006-2015

ZY 宁夏中测计量测试检验院（有限公司） 检测细则 NZC-ZY-XZ006-2015 砌墙砖抗压强度检测细则 2015-04-01 发布 2014-04-01 实施 宁夏中测计量测试检验院（有限公司）发布

前言 根据宁夏中测计量测试检验院（有限公司）?质量手册?和?程序文件?的要求，为了使本公司不同检测人员，不同时间所进行试验检测方法、过程保持一致性，实现检测结果的准确性，依据相关产品标准和试验方法标准，特制定本细则。 所有检测人员在检测过程中必须严格遵守本细则。 本细则由宁夏中测计量测试检验院（有限公司）负责起草。 编制：校核：批准：

砌墙砖抗压强度试验检测细则 1、适用范围 适用于以粘土，页岩，煤千石，粉煤灰为主要原料，经焙烧而成，主要用于承重部位的多孔砖 2、规范性引用文件 下列文件所包含的条文通过在本细则中引用而构成本细则的条文，本细则发布时所列版本均为有效GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》 GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌体》GB13545-2014《烧结多孔砖和多孔砌体》 3、仪具与材料 3.1 ZK-1砖用卡尺 3.2恒温水箱（NZCS-047） 3.3电热鼓风干燥箱（NZCS-076） 3.4液压式万能试验机（NZCS-001） 3.5钢直尺（NZCS-12） 3.6电子计重秤（NZCS-075） 3.7砌墙砖抗压强度试验用搅拌机（NZCS-009） 3.8红砖爆裂蒸煮箱（NZCS-115） 3.9 程控式砌墙砖磁盘振动台（NZCS-010） 3.10冰柜（NZCS-047） 3.11制样模具 4、试验方法与步骤 4．1．1 一次成型制样适用于采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。 4．1．2 将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm如不足100mm，应另区备用样品补足。 4．1．3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min～30min后取出，在铁丝网架上滴水20min～30min，以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。

烧结多孔砖检测

烧结多孔砖检测作业指导书，包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、抗折强度、吸水率等性能的检测。 1项目名称 烧结多孔砖检测。 2适用范围 适用于以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖。 3编制依据和采用标准 GB13544-99 《烧结多孔砖》 GB/T2542—92 《砌砖墙试验方法》 4 检测人员 5设备仪器 5.1 液压式压力试验机 型号：YE—200A 量程：0—500kN、0—1000kN、0—1000kN 最小分辨率：1kN、2kN、4kN 5.2液压式万能材料试验机 型号：WP—30T 量程：0—50kN、0—150kN、0—300kN 最小分辨率：0.1kN、0.25kN、1kN 5.3钢尺 量程：0—300mm 最小分辨率：0.5mm 5.4台秤—感量：5g 5.2电热鼓风干燥箱—0—2000C 6取样过程 6.1每5万块砖为一批，不足5万块砖亦为一批，每批抽取一组。

6.2用机械随机抽样法抽取200块砖进行外观质量和尺寸偏差检验，从外观质量合格的砖样中按随机抽样法抽取20块砖样（每组5块），其中3组进行抗压强度、抗折强度和吸水率试验，1组备用。 7砖的外观质量检查 7.1砖的外观质量检查方法，详见GB/T2524第3章的要求。 7.2外观质量按GB13544—92表4规定判断。 8砖的尺寸偏差检查 8.1砖的尺寸偏差检查方法，详见GB/T2524第2章的要求，其中每一尺寸测量不足0.5mm 按0.5mm计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。 8.2尺寸偏差按GB13544—92表3规定判断。 9强度检测 9.1抗压试验 9.1.1试验用5块砖样，整砖沿竖孔方向加压。 9.1.2 试件制作采用坐浆法，详见GB/T2524第4章，4.3.2.2b条。 9.1.3首先测量每个试件连接面的长度尺寸，精确至1mm，取其平均值，受荷面积以cm2计。然后将试件放在试验机加压的中央，并垂直于受压面，加荷时应均匀平稳，不能发生冲击或振动，加荷速度以每秒2—6kN为宜，直至试件破坏为止。记下读数，试验完毕后应及时关闭电源，清除杂物。 9.1.4参数计算 抗压强度R p按以下公式计算： R p= P LB 式中：R p—抗压强度，精确至0.1MPa； P—破坏荷载，N； L—砖样长度，mm； B—砖样宽度，mm。

砖砌块出厂合格证及进场检验报告审批稿

砖砌块出厂合格证及进 场检验报告 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

砖砌块出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证，其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求，同时还要符合《烧结普通砖》GB／T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。 （2）进场的砌墙砖应按规定取样检验，并提供强度检验报告。 （3）砖检验报告应按质控（建）表4.1.3.3填写。检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定，加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB／T11969规定。 （4）砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万～15万为一批，不足3.5万的按一批计算，普通砼小型空心砌块1万块为一批，每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。 Ⅱ核查办法 （1）核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求，砖的强度等级是否满足设计要求，检验项目是否齐全，检验结论是否正确。 （2）核查合格证或检验报告是否按批提供，批量总数是否和实际用量基本一致。Ⅲ核定原则 凡出现下列情况之一，本项目核定为“不符合要求”。 （1）无出厂合格证和检验报告。 （2）应见证的砖检验未按规定见证取样送检；见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。 （3）检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。 砂、石出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 （1）砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告，同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。 （2）设计有特殊要求的必须按要求取样检验，并提供检验报告。 （3）砂、石检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.4－1～2填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》 JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。 （4）砂、石应按同产地同规格分批检验，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，以200 m3或300t为一批，不足上述数量以一批论。 （5）每批砂应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，如为海砂还应检验其氯离子含量，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标合格性有怀疑时，应予以检验。使用新产源的砂时，应由供货单位按《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的质量要求进行全面检验。

砌体结构计算

某单层单跨无吊车工业厂房，其窗间墙带壁柱的截面如图14.2所示。墙的计算高度 H0=10.5m ，采用强度等级为MU10烧结普通砖及M5水泥砂浆砌筑，施工质量控制B 级。 该柱柱底截面承受轴向力设计值N=320kN ，弯矩设计值M=51kN·m ，偏心压力偏向截面肋 部一侧，试验算窗间墙的承载力。 【解】1.计算截面几何特征值 截面面积 A=2000×240+490×500=725000mm2 形心至截面边缘的距离 y1=245 mm y2=740-245=495mm 惯性矩 I=296×108mm4 回转半径 i=202mm T 形截面折算厚度 hT=3.5i=3.5×202=707 mm 2.计算偏心距 =M/N=159mm e/y2=0.32＜0.6 3.承载力计算 MU10烧结普通砖与M5水泥砂浆砌体抗压强度设计值，查表13.2得f=1.5N/mm2。 根据规定，施工质量控制为B 级强度不予调整，但水泥砂浆应乘以γa=0.9。 由β=γβH0/h=0.225，查附表1a 得影响系数φ=0.44，则得窗间墙承载力 φγafA=430.65kN ＞320kN 满足要求 3.2某单层房屋纵墙窗间截面为T 形，翼墙长bf=2400mm 墙厚度240mm 中部附壁柱宽度 b=490mm ，附壁柱出墙面高度为500mm ，附壁柱计算高度Ho=7.2m ，采用MU10烧结普通 砖、M5混合砂浆砌筑，施工质量控制等级为B 级，承受轴压设计值N=595KN ，弯矩设计 值M=59.5KM ·m （偏心压力偏向翼墙一侧）是验算该窗间墙承载力是否满足要求。 解：1.计算截面几何特征值 截面面积 A=2400×240+490×500=821000mm2 形心至截面边缘的距离 y1=mm 230821000 2502404905001202402400=+??+??）（ y2=740-230=510mm 惯性矩 I=1/12?2400?2403+2400?240?（230-120）2+ 1/12?490?5003+490?500?（510-250）2=3.14?1010mm 4 回转半径 i=A I =195.5mm T 形截面折算厚度 hT=3.5i=3.5×195.5=684.2 mm 2.求影响系数? β=Ho/h T =7200/684.2=10.52 e=M/N=59500/595=100m ＜0.6y 1=138mm e/ h T =100/684.2=0.146 1/?0=1+αβ2=1+0.0015×10.522=1.166 ?= 2])101(121[1211-++?hT e =0.545 3.验算N/?A=595000/0.545×821000=1.091Mpa ＜f=1.50Mpa （满足要求）

常规建筑材料检测原始、报告

目录 1.水泥物理力学性能试验原始记录 2.粉煤灰试验原始记录 3.砂试验原始记录 4.砂试验原始记录 5.石试验原始记录 6.石试验原始记录 7.混凝土外加剂（减水剂）试验原始记录 8.混凝土外加剂（引气剂）试验原始记录 9.混凝土外加剂（早强剂）试验原始记录 10.混凝土外加剂（防冻剂）试验原始记录 11.混凝土外加剂（膨胀剂）试验原始记录 12.混凝土外加剂（泵送剂）试验原始记录 13.混凝土外加剂（速凝剂）试验原始记录 14.混凝土外加剂（防水剂）试验原始记录 15.砂浆外加剂（防水剂）试验原始记录 16.砂浆外加剂（引气剂类）试验原始记录 17.混凝土配合比试验原始记录 18.砂浆配合比试验原始记录 19.混凝土抗压试验原始记录 20.砂浆抗压试验原始记录 21.混凝土抗渗试验原始记录 22.轻集料混凝土小型空心砌块试验原始记录 23.烧结空心砖试验原始记录 24.烧结普通砖试验原始记录 25.烧结多孔砖试验原始记录 26.外墙面砖试验原始记录 27.回填土击实试验原始记录 28.回填土密度试验(环刀法)原始记录 29.钢材物理性能试验原始记录 30.钢材化学分析原始记录 31.钢材焊接接头物理性能试验原始记录 32.钢筋机械连接接头抗拉强度试验原始记录 33.钢材应力松弛试验原始记录 34.锚具静载试验原始记录 35.扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验原始记录 36.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验原始记录 37.抗滑移系数（扭剪型螺栓紧固）试验原始记录 38.抗滑移系数（大六角头螺栓紧固）试验原始记录 39.膨胀聚苯板物理性能试验原始记录 40.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验原始记录 41.耐碱玻璃纤维网格布试验原始记录