GRC安装施工方案

1、施工准备

（1）劳动力组织

根据本工程施工组织设计、劳动力安排方案及GRC构件安装工程的工程量，合理组织施工人员。

（2）材料准备

1）、预制GRC构件制品的品种、规格、样式必须按设计图提供样品，经建设方和施工方选定后方可大量进场，要从进场检验入手，严格把关，杜绝不合格产品进入现场。

2）、按照设计的GRC构件品种，确定安装固定方式，选用适宜的安装附料。胶粘剂、螺栓、螺丝和焊接材料的品种、规格等必须符合设计要求和国家有关规范规定的标准。

2、作业条件

（1）安装GRC构件的部位，其上一道工序项目，必须施工完毕，应具备强度的基体，基层必须达到安装GRC构件的要求。

（2）安装GRC构件的固定方式：螺栓固定法、焊接固定法等；重型构件的位置应在结构施工时预埋锚固件。

（3）GRC构件进场应经检查验收，材质、图式应符合设计要求。构件的强度应达到设计要求，并满足硬度、刚度的要求标准。

3、施工工艺

工艺流程：基层处理→确定安装位置线→分块构件预拼编号→构件安装施工→构件内填充

（1）基层处理：构件安装前应将基体或基层清理、刷洗干净，处理平整，并检查基底是否符合安装构件的高度要求。

（2）确定构件安装位置、标高：按设计位置弹好构件位置中心线、水平标高线及分块的控制线。重型花饰应检查预埋件的位置和牢固情况是否符合设计要求。

（3）分块构件预拼编号：分块构件在正式安装前，应对规格、色调进行检验和挑选，按设计图案组拼，经预验合格进行编号，为正式安装创造条件。

（4）安装方法及工艺：

根据材质、部位及现场情况确定安装方法，一般采用焊接固定法安装。根据设计构造，进行构件的临时固挂，并按设计要求找正位置、标高，做好水平及垂直控制线的工作，然后对预埋件进行焊接、固定。各构件均应用钢筋与结构墙体埋件或膨胀螺栓焊牢，锚固点的中距尺寸一般为600ｍｍ左右。保证其受力均匀，焊接质量应满足设计及有关规范的要求，并对焊接点进行防腐处理。连接预埋件的钢筋一般为ф8或ф10钢筋，GRC构件拼接时，可用云石机进行切裁，用手砂轮进行修整，接缝处用同等材料进行补平。

4、质量标准

（1）保证项目：

1） GRC构件的品种、规格、尺寸和造型，必须符合设计要求。

2）GRC构件的安装位置和固定方法，必须符合设计要求。

3）GRC构件安装必须牢固，无松动、裂缝、翘曲和缺楞掉角等缺陷。

（2）基本项目：

1）安装GRC构件的基层表面应洁净。GRC构件的面层无污染。

2）安装拼缝应吻合严密，色调一致，无歪斜、扭曲和损坏。

3）允许偏差项目：

GRC构件安装的允许偏差

5、成品保护

（1）构件安装后较低处应用板材封闭，以防碰损。

（2）构件安装后应用覆盖物封闭，以保清洁和色调。

（3）拆架子或搬动材料、设备及施工工具时，不得碰损构件，注意保护完整。

（4）必要时设专人看护，不得在构件上乱写乱画，严防污染。

6、应注意的质量问题

（1）构件脱落：构件安装必须选择适当的固定方法及粘贴材料。注意胶粘剂的品种、性能，防止粘不牢，造成开粘脱落。

（2）构件安装的平直超偏：注意弹线和块体拼接的精确程度。

（3）构件扭曲变形、开裂：螺丝和螺栓固定花饰不可硬拧，务使各固定点平均受力，防止构件扭曲变形和开裂。

（4）构件脏污：构件安装后加强保护措施，保护已安好的构件完好、洁净。

（5）安装构件时注意接缝的处理，接缝要控制在5mm左右。明缝分布要对称，暗缝要密封、平滑防水，并注意埋件的隐蔽与防水、防锈处理。