电批扭力设定标准表 图文祥解

电 批 扭 力 设 定 标 准 表
合 金 类 常 用 螺 丝 螺 丝 直 径 自 攻 螺 丝 塑 胶 用 螺 丝
3.5-4.5 kgf.cm 4.6-5.6 kgf.cm 4.8-5.8 kgf.cm 5.1-6.1 kgf.cm 5.5-6.5 kgf.cm 6.3-7.4 kgf.cm 7.1-8.1 kgf.cm 8.0-9.0 kgf.cm 8.8-9.8 kgf.cm 5.0-6.0 kgf.cm 5.5-6.5 kgf.cm 2.0-2.6 kgf.cm 2.5-3.2 kgf.cm 2.6-3.4 kgf.cm 2.8-3.6 kgf.cm 3.0-3.9 kgf.cm 4.0-5.0 kgf.cm 4.5-5.5 kgf.cm 5.5-6.5 kgf.cm 6.0-7.0 kgf.cm
塑 胶 类 常 用 螺 丝
序 号
机 牙 螺 丝
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
2.0mm 2.5mm 2.6mm 2.8mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 4.5mm 5.0mm 11×2.0MM六角铁螺母 11×2.3MM六角铁螺母
3.5-4.5 kgf.cm 4.3-5.3 kgf.cm 4.5-5.5 kgf.cm 4.8-5.8 kgf.cm 5.2-6.2 kgf.cm 6.0-7.0 kgf.cm 6.8-7.8 kgf.cm 7.7-8.7 kgf.cm 8.5-9.5 kgf.cm
备注:1.此标准只作为螺丝紧固时做参考使用. 2.用4.5-6.5 kgf.cm扭力锁螺丝或螺母时,可用风批的1、2、3档，每档扭力变化约为1 kgf.cm 3.本表所列螺丝扭力以 螺丝牙长 ＜10mm 为依据，实际使用，如果螺丝牙长 ＞10mm,可在该级最大扭力上加大 0.5KGF.cm。
制作：王乾坤
审核：
核准：
日期：2016.10.25

电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品

1.0目的 规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围： 本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。 3.0职责： 作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。 4.0说明： 4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上 的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。 4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米” （kgf.cm）,换算关系: 98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。 4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。 4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六 角花型批头等。 5.0正文： 5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制 在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。 5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证 预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。 5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响 紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所 需紧固力矩也越大。 5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部 份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩； 40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反 拧力矩。 5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足 够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结 合面，就可使用较小紧固力矩。 5.1.5在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或 者被磨损，起毛刺，破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花”

扭力测试仪操作规范

一．目的： 为了统一规范操作规范，使用检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。 二．范围 适用于本公司电批扭力测试仪。 三．定义 电批扭力测试仪是高精度检测与测量仪器，可以校正各种工具或产品的力矩，如用于测量和校正各种电动螺丝刀、气动螺丝刀、扭力批、扭力板手的力矩大小，同样适用于各种需测量力矩的转轴、轴承、小电机等产品、卡具、治具及夹具等工具。 四．操作使用 3.1.在开始测量之前,确定扭力计已足够充电,再打开开关,若充电不足,会在显示板左上角显 示:“LOBAT”。当出现“LO-BAT”时，需要使用专用充电器充电3小时以上。 3.2.固定仪器，必要时使用固定夹； 3.3.调整单位切换开关到需要的单位； 3.4.把模式开关调整到跟随值位置； 3.5.左右调节调零旋钮，使显示数值为0； 3.6.当需要测量峰值时，设定模式开关至峰值，此数值会保持5秒以上，假如你按一下复位按扭， 该数值则自动清除。 3.7.当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的精度调节器安置在测力传 感头里。 3.8.在测量其它各种旋转工具或以上未提及的其他种类螺丝刀的扭力时，需使用合适于测力传感 头的附加物。 3.9.测量操作完成以后，关掉电源，从插座上取下辅助物或待测物。 五．使用精度调节器时扭力测量程序 5.1安装精度调节器于测量仪的测力传感头上，且把测力传感头上的4个固定螺丝将精度调节器 固定，待测螺丝刀的抓口套在精度测量仪的转耳（头）上 5.2设定电动启子开关在反向位置，（可用手）反转启子，使精度调节器中的弹簧松弛。 5.3按复位按钮，使显示值为0. 修改次数：0 修改日期：第 1 页共2 页

电批扭力控制标准

电批扭力控制标准第 1 页共 2页 1.目的 规范产品作业要求，提高产品品质，减少客诉。 2.适用范围 本厂生产部门所使用的电批风批等扭力工具。 3.扭力控制标准： 材质螺丝PC PC+ABS ABS HIPS PP 软金属 质 ?2*4机械牙 1.5 ?2*6机械牙 1.8 ?2*8机械牙 2 ?2*10机械牙 2.5 ?3*4机械牙 2 ?3*6机械牙 3.5 ?3*8机械牙 5 ?3*10机械牙 5.5 ?3*12机械牙 5.5 ?3*15机械牙 6.5 ?2*6自攻牙 3 2.3 2 1.8 1.8 2.5 ?2*8自攻牙 3.5 3 2.5 2 2 4 ?2*10自攻牙 5 3.5 3 3 3 5.5 ?2.3*6自攻牙 3.2 2.5 2.2 2 2 2.5 ?2.3*8自攻牙 3.7 3.2 2.7 2.2 2.2 4 ?2.3*10自攻牙 5 3.7 3.2 3.2 3.2 5.5 ?2.6*6自攻牙 3.5 2.8 2.5 2.3 2.3 3.5 ?2.6*8自攻牙 4 3.5 3 2.5 2.5 5 ?2.6*10自攻牙 5.5 4 3.5 3.5 3.5 6.5 ?2.6*12自攻牙 6 5 4 4 4 7 ?3*6自攻牙 5 3 2.5 2.5 2.5 5 ?3*8自攻牙 5.5 4 3.5 3 3 8.5 ?3*10自攻牙 6.5 4.5 4 3.5 3.5 11 ?3*12自攻牙 6.5 5.5 4.5 4.5 4.5 13 ?3*15自攻牙8.5 6.5 5.5 5.5 5.5 ?3.5*8自攻牙8.5 5.5 4 4 4 10 ?3.5*10自攻牙10 6 4.5 4.5 4.5 14 ?3.5*12自攻牙11 8 5 5 5 ?3.5*15自攻牙11 9 6.5 6.5 6.5 ?3.5*20自攻牙12 10 7 7 7 注：1.自攻牙为平头细牙； 2.斜线为暂无使用的项目； 3.扭矩为KG.F.CM； 备注：1KGF.CM=9.81N.CM=0.0981N.M

螺钉扭力标准规范

广州市奥威亚电子科技有限公司规范检验文件 螺钉扭力标准规范 文件编号: 版本号: 秘密等级：普通发出部门: 生产部颁发日期: 总页数：5 附件：无 主题词：螺钉扭力标准 编制: 刘亿华 审核: 批准: 文件更改历史 更改日期版本号更改原因 新版发布

一. 目的 本规范明确了录播、云台等机械装配螺钉及螺栓联接的紧固力矩控制要求及相关注意事项；本规范适用于奥威亚制生产部。 二.引用标准 塑胶、金属件连接 螺钉扭力规格

三.扭力标准制定 1.准备测试用具:电动起子，扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝，并立即量测出退锁扭力值。退锁扭力应为锁附扭力值的60%或以上。 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值，破坏扭力数值即会造成滑牙，滑丝，螺丝断裂或螺丝头打花的扭力值。 4.求出适当扭力数值，Ex:测出锁PCB板螺丝破坏扭力值为,则适当扭力上限值为16/2=, 故适当扭力值取 7±。注:根据本厂内产品螺丝规格之特性，扭力值之安全系数取2，避免作业时因锁附扭力值定的太大,而造成锁附时会偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象. 5.验证适当扭力值之可靠性。 a.重复锁附，测量扭力值。 b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验，检查螺丝有无松动，并用扭力计量测各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%。

6.螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准): 常见螺丝扭力标准 备注：容许误差：±10% 。 A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。*接地螺丝、螺帽之固定。*PCB固定于箱体。 B、铁螺丝、铜螺帽、螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*电晶体或线材端子固定于铝散热片上；*铝散热片固定于PCB 上；*大电容或电晶体端子（TERMINAL）之固定螺丝。*RS-232六角铜柱之固定。 C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。*塑胶面板固定于箱体。*PCB固定于塑胶面板上。

电批扭力测试仪操作规程

电批扭力测试仪操作规程 1.目的： 给扭力测试仪使用人员提供正确的操作方法。 2.适用范围： 2.1适用于本公司所使用之HP-10型扭力测试仪。 3.内容： 3.1将仪器放置于平稳的工作台面上，防止跌落损坏； 3.2将测试仪之电批连接装置放入相应位置并确认连接装置的螺旋轴处于原始位置且弹簧处于自然伸展状态； 3.3按测试仪的“POWER”键打开电源开机（当显示屏显示“LOBAT”时请勿使用并关闭电源进行充电）； 3.4按“UNIT”键对其数值单位选择，相对应单位的LED亮起（我司所有电批的扭力均以KG来定义）；按“MODE”键将其设置为“PEAK”模式，便于测试数据的读取； 3.5确认显示屏的显示数字为“0.00”，将待测电批的批嘴取出，并将电批垂直套在螺旋轴上（使其螺旋轴上的“十”字与电批的“十”字缺口完全吻合）； 3.6按动电批上的正向旋转开关直至停止转动，此时读取测试仪显示的数值（该数值为电批的最大扭力值），并做好记录；然后按动电批的反向开关将测试仪的螺旋轴恢复到初始位置，按“RESET”键进行复位操作使其数值归零，测试完成。

4.注意事项: 4.1不可测试扭力超过10KG之电批（该测试仪的最大测试范围为10KG）； 4.2不可在电池电量不足或充电过程中使用此设备； 4.3使用设备配备的专用充电器进行充电，且充电时间不可超过6小时，防止损坏仪器或引起火灾； 4.4轻拿轻放，防止跌落和碰撞； 4.5不可私自对仪器进行拆装，以免造成损坏或精度不准确。 5.保养 5.1使用时应保持仪器清洁，使用后将仪器保存在干燥清洁，且不易碰到的指定位置。 6.使用表单 设备履历卡 设备保养点检记录表 设备维修申请单 仪器、设备报废申请单

电批扭力测试仪操作指引

电批扭力测试仪操作指引 （ISO9001-2015） 1.0目的 确保使用时得到正确数据,保证使用者有一致操作方法。 2.0范围 适用本厂ADT-C10电批扭力测试仪。 3.0操作使用规范内容 3.1使用之前首先要确认示波器是否在校正期限内；超出期限不可使用，必需送校正合格后方可使用。 3.2按下扭力测试仪上的P键,打开电源开关(如果闲置5分钟,电源会自动关闭)。 3.3按下F键6秒不放,屏幕显示FU字样,现在可以开始设置功能。 3.4按下D键可切换是否需要保持最大值,屏幕显示PEAK为保持,显示TRACK为不保持。 3.5按下F键,屏幕右上角显示MO,首次设置应为O.如显示屏不显示MO则需单击RESET键,如测量后需记录测量数据,测按D键可设置为保持10个数值(M1~M10)。 3.6按下F键,屏幕显示HI即可设置最大值上限,按D数值上升,如果设置为O,即为不设置上限,(ADT-C10最好设置上限为9Kgf.cm,超过该值即有报警声)。 3.7按下F键,屏幕显示LO,即可设置下限值,按D键设置数值,如果不使用该功能即设置为O。 3.8按下F屏幕显示UN,即可按D键,选择所需的单位(N,Kgf或Lbf),内部设置

为N。 3.9按下F键,屏幕显示OV,即可设置超载比例,按D键设置,如果设置为O,则超比例为上限的100%~110%。 3.10按下F键,屏幕显示PF,在这个使用中,使用者一定不要改变数值,否则整台仪器会坏掉,无法修复.(请特别注意此事项)。 3.11按下F松开,如果按下D键则数字显示会倒置(即由D键切换数字朝上)。 3.12按下F键,选择PEAK(保持最大值读数),还是TRACK(不保持数值,显示过程值)。 3.13按下F键保持6秒钟,松开后即可进行测量。 注意:以上设置程序一定要按顺序依次操作,不可跳跃性设置。 3.14以上设置良好,要摆放于平面台上,将被测电批咀放入检测点螺丝十字位起动电批,再停止,检查测试仪器显示读数为电批力度。 3.15检测电批力度时,电批扭力必须从小到大顺序调节,不能从大到小调节电批扭力来测试力度,且力度不能超出9公斤以上,否则会损坏测试仪。 3.16测试完毕后,要将各配件放保管箱,且要保持清洁。 特别注意:此仪器不可用洗板水清洁,只可用干布清洁。 3.17使用前需检查电量符号是否足够,不足时必须充足电方可使用.正在充电时不可使用,否则会损坏仪器。 4.0测试完毕后,关掉扭力测试仪电源开关,扭力测试仪为精密测量仪器,各旋扭开关不可随意乱调节,不可撞击及跌落。

螺钉扭力标准规范V1.0

v1.0 可编辑可修改 1 广州市奥威亚电子科技有限公司规范检验文件 螺钉扭力标准规范 文 件 编 号: 版 本 号: 秘 密 等 级：普通 发 出 部 门: 生产部 颁 发 日 期: 总 页 数：5 附 件：无 主 题 词：螺钉扭力标准 编 制 : 刘亿华 审 核 : 批 准 : 文 件 更 改 历 史 更 改 日 期 版 本 号 更 改 原 因 新版发布

一. 目的 本规范明确了录播、云台等机械装配螺钉及螺栓联接的紧固力矩控制要求及相关注意事项；本规范适用于奥威亚制生产部。 二.引用标准 塑胶、金属件连接 螺钉扭力规格

三.扭力标准制定 1.准备测试用具:电动起子，扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝，并立即量测出退锁扭力值。退锁扭力应为锁附扭力值的60%或以上。 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值，破坏扭力数值即会造成滑牙，滑丝，螺丝断裂或螺丝头打花的扭力值。 4.求出适当扭力数值，Ex:测出锁PCB板螺丝破坏扭力值为,则适当扭力上限值为16/2=, 故适当扭力值取 7±。注:根据本厂内产品螺丝规格之特性，扭力值之安全系数取2，避免作业时因锁附扭力值定的太大,而造成锁附时会偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象. 5.验证适当扭力值之可靠性。 a.重复锁附，测量扭力值。 b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验，检查螺丝有无松动，并用扭力计量测各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%。

6.螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准): 常见螺丝扭力标准 备注：容许误差：±10% 。 A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。*接地螺丝、螺帽之固定。*PCB固定于箱体。 B、铁螺丝、铜螺帽、螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*电晶体或线材端子固定于铝散热片上；*铝散热片固定于PCB 上；*大电容或电晶体端子（TERMINAL）之固定螺丝。*RS-232六角铜柱之固定。 C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。*塑胶面板固定于箱体。*PCB固定于塑胶面板上。

电批扭力确定及检查控制流程

一、目的 指导IE工程师确定产品打螺钉的电批扭力及指导PIE技术员对电批扭力进行检查 二、范围 适用于深圳聚电电子有限公司IE的运作. 三、简称/定义 4.1 扭力检查：指用数字扭力测试仪检查、调整电批扭力，使之在《扭力检查表》所规定扭力范围内（相 对应产品、工序），从而达到加工或装配要求的一种生产准备活动。 4.2 滑牙：当电批扭力过大，螺钉打入被紧固件中时其牙型已被破坏，不能锁紧，打滑。 4.3 花头：当电批扭力过大，螺钉虽然没有滑牙，但是其螺钉花头已被电批破坏，影响紧固和螺钉返工退 出。 4.4 锁紧：螺钉到位，螺钉头紧贴一被紧固件面，被紧固件无松动。 4.5 扭力单位： kgf.cm 五、职责 5.1 IE 工程师负责各产品扭力范围的确定； 5.2 IE工程师负责安排电批扭力的检查； 5.3 PIE产技技术人员负责检查电批扭力。 六、指示内容 6.1 产品各打螺钉工位电批扭力的确定：（试验前注意检查电批嘴是否适合被测螺钉头） 6.1.1 电批扭力上限的确定： 6.1.1.1 据经验调整电批在一扭力状态下，试打螺钉与产品上，肉眼初步检查螺钉是否到位，有无滑牙， 花头，然后据此调整电批扭力（用数显电批扭力计）； 6.1.1.2 以此电批运行5~10个样板； 6.1.1.3 用手动扭力计参考使用的电批扭力预调扭力（偏小方向预设置），在锁紧方向拧螺钉，慢慢调 整手动扭力计的扭力，直到螺钉滑牙或花头，记录此扭力。测完A组全部样板，取出数据中的 最小值即为电批扭力范围的MAX（最大值）； 6.1.2 电批扭力下限的确定： 6.1.2.1 用手动扭力计据经验预设一扭力（偏小方向预设置），慢慢锁紧螺钉。检查是 否锁紧，如果未锁紧，慢慢增大扭力直到刚好将螺钉锁紧。记录此扭力。 6.1.2.2 以此方法运行5~10个样板 6.1.2.3 取出数据中的最大值即为电批扭力范围的MIN（最小值）；

螺钉扭力标准规范

. . .. .. a . .. . . .. 广州市奥威亚电子科技有限公司规范检验文件 螺钉扭力标准规范 文 件 编 号: 版 本 号: 秘 密 等 级：普通 发 出 部 门: 生产部 颁 发 日 期: 总 页 数：5 附 件：无 主 题 词：螺钉扭力标准 编 制 : 刘亿华 审 核 : 批 准 : 文 件 更 改 历 史 更 改 日 期 版 本 号 更 改 原 因 新版发布

一. 目的 本规范明确了录播、云台等机械装配螺钉及螺栓联接的紧固力矩控制要求及相关注意事项；本规范适用于奥威亚制生产部。 二.引用标准 塑胶、金属件连接 螺钉扭力规格

三.扭力标准制定 1.准备测试用具:电动起子，扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝，并立即量测出退锁扭力值。退锁扭力应为锁附扭力值的60%或以上。 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值，破坏扭力数值即会造成滑牙，滑丝，螺丝断裂或螺丝头打花的扭力值。 4.求出适当扭力数值，Ex:测出锁PCB板螺丝破坏扭力值为,则适当扭力上限值为16/2=, 故适当扭力值取 7±。注:根据本厂内产品螺丝规格之特性，扭力值之安全系数取2，避免作业时因锁附扭力值定的太大,而造成锁附时会偶滑牙,滑丝,螺丝头打花不良现象. 5.验证适当扭力值之可靠性。 a.重复锁附，测量扭力值。 b.取用适当扭力值锁附之产品进行振动试验，检查螺丝有无松动，并用扭力计量测各螺丝退锁扭力是否大于或等于适当扭力值的60%。

6.螺丝扭力标准(目前常用之螺丝扭力标准): 常见螺丝扭力标准 备注：容许误差：±10% 。 A、铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：*箱体各组件之组合。*接地螺丝、螺帽之固定。*PCB固定于箱体。 B、铁螺丝、铜螺帽、螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：*电晶体或线材端子固定于铝散热片上；*铝散热片固定于PCB 上；*大电容或电晶体端子（TERMINAL）之固定螺丝。*RS-232六角铜柱之固定。 C、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。*塑胶面板固定于箱体。*PCB固定于塑胶面板上。

电批扭力设定标准表 图文祥解

电 批 扭 力 设 定 标 准 表
合 金 类 常 用 螺 丝 螺 丝 直 径 自 攻 螺 丝 塑 胶 用 螺 丝
3.5-4.5 kgf.cm 4.6-5.6 kgf.cm 4.8-5.8 kgf.cm 5.1-6.1 kgf.cm 5.5-6.5 kgf.cm 6.3-7.4 kgf.cm 7.1-8.1 kgf.cm 8.0-9.0 kgf.cm 8.8-9.8 kgf.cm 5.0-6.0 kgf.cm 5.5-6.5 kgf.cm 2.0-2.6 kgf.cm 2.5-3.2 kgf.cm 2.6-3.4 kgf.cm 2.8-3.6 kgf.cm 3.0-3.9 kgf.cm 4.0-5.0 kgf.cm 4.5-5.5 kgf.cm 5.5-6.5 kgf.cm 6.0-7.0 kgf.cm
塑 胶 类 常 用 螺 丝
序 号
机 牙 螺 丝
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
2.0mm 2.5mm 2.6mm 2.8mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 4.5mm 5.0mm 11×2.0MM六角铁螺母 11×2.3MM六角铁螺母
3.5-4.5 kgf.cm 4.3-5.3 kgf.cm 4.5-5.5 kgf.cm 4.8-5.8 kgf.cm 5.2-6.2 kgf.cm 6.0-7.0 kgf.cm 6.8-7.8 kgf.cm 7.7-8.7 kgf.cm 8.5-9.5 kgf.cm
备注:1.此标准只作为螺丝紧固时做参考使用. 2.用4.5-6.5 kgf.cm扭力锁螺丝或螺母时,可用风批的1、2、3档，每档扭力变化约为1 kgf.cm 3.本表所列螺丝扭力以 螺丝牙长 ＜10mm 为依据，实际使用，如果螺丝牙长 ＞10mm,可在该级最大扭力上加大 0.5KGF.cm。
制作：王乾坤
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核准：
日期：2016.10.25

螺钉扭力标准规范V1.0

广州市奥威亚电子科技有限公司 V1.0
广州市奥威亚电子科技有限公司规范检验文件 螺钉扭力标准规范
文件编号: 版本 号:V1.0 秘 密 等 级：普通 发出部门: 生产部 颁发日期: 总 附 主 题 页 数：5 件：无 词：螺钉扭力标准
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: 刘亿华
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广州市奥威亚电子科技有限公司 V1.0
一.
目的
本规范明确了录播、 云台等机械装配螺钉及螺栓联接的紧固力矩控制要求及相关注意事 项；本规范适用于奥威亚制生产部。 二 .引 用 标 准
螺丝规格 一般螺丝 标准扭力 kg f? cm） 自攻牙螺丝 标准扭力 kg f? cm） M2 1.6～2 M1.7 1.5 M2.5 3～4 M2 3 螺丝尺寸和扭力大小 M3 6～7.5 M2.3 3 M4 14.5～18 M2.6 3 M5 28～35 M3 4 M3.5 4
备注：可以换算成国际通用的 N.m，也就是牛米。 1kg f? cm=0.098Nm 塑胶、金属件连接 螺钉扭力规格 螺钉公称直径（mm） 螺钉直径≦2.8 ﹥2.8 螺钉直径≦3.0 ﹥3.0 螺钉直径≦3.2 ﹥3.2 螺钉直径≦3.6 ﹥3.6 螺钉直径≦4.1 ﹥4.1 螺钉直径≦4.7 ﹥4.7 螺钉直径≦5.3 ﹥5.3 螺钉直径 螺钉应用扭力标准 塑胶件 1.2 kg f? cm 1.5 kg f? cm 2.5 kg f? cm 3.0 kg f? cm 4.0 kg f? cm 5.0 kg f? cm 6.0 kg f? cm 金属件 4.0 kg f? cm 5.0 kg f? cm 5.0 kg f? cm 6.0 kg f? cm 7.0 kg f? cm 9.0 kg f? cm 10.0 kg f? cm 12.5 kg f? cm
三.扭力标准制定 1.准备测试用具:电动起子，扭力计,机台,各种规格螺丝。 2.实际量测以不同扭力锁附各规格螺丝，并立即量测出退锁扭力值。 退锁扭力应为锁附 扭力值的 60%或以上。 3.用扭力计直接测量出破坏扭力数值，破坏扭力数值即会造成滑牙，滑丝，螺丝断裂或螺
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自攻螺丝风批电批力矩标准

自攻螺丝（风批）力矩标准 编号: WI-GC-06 版本: 2 修订: 0 页: 1 of 2 日期: 规格 ABS(含其他塑胶 料) PP 料 规 格 ABS(含其他塑胶 料) PP 料 项目 MM 标准力矩 Kgf.cm 误差 标准力矩 Kgf.cm 误差 项目MM 标准力矩 Kgf.cm 误差 标准力矩 Kgf.cm 误差 1 ф1.6 X 4 4 ±1 3 ±1 64ф3.0 X 30 9 +2/-1 8 +2/-1 2 ф1.7 X 3 4 ±1 3 ±1 65ф3.0 X 3210 +2/-1 9 +2/-1 3 ф1.7 X 4 4 ±1 3 ±1 66ф3.0 X 3510 +2/-1 9 +2/-1 4 ф1.7 X 5 4 ±1 3 ±1 67ф3.3 X 108 +2/-1 8 +2/-1 5 ф1.7 X 6 4 ±1 3 ±1 68ф3.5 X 4 6 +2/-1 5 +2/-1 6 ф1.7 X 7 4 ±1 3 ±1 69ф3.5 X 6 6 +2/-1 5 +2/-1 7 ф1.7 X 8 4 ±1 3 ±1 70ф3.5 X 8 6 +2/-1 5 +2/-1 8 ф1.8 X 6 5 ±1 4 ±1 71ф3.5 X 107 +2/-1 6 +2/-1 9 ф2.0 X 3 5 ±1 4 ±1 72ф3.5 X 127 +2/-1 6 +2/-1 10 ф2.0 X 4 5 ±1 4 ±1 73ф3.5 X 148 +2/-1 7 +2/-1 11 ф2.0 X 5 5 ±1 4 ±1 74ф3.5 X 168 +2/-1 7 +2/-1 12 ф2.0 X 6 5 ±1 4 ±1 75ф3.5 X 188 +2/-1 7 +2/-1 13 ф2.0 X 8 5 ±1 4 ±1 76ф3.5 X 208 +2/-1 7 +2/-1 14 ф2.0 X 9 6 ±1 4 ±1 77ф3.6 X 6 7 +2/-1 6 +2/-1 15 ф2.0 X 10 6 ±1 4 ±1 78ф3.6 X 209 +3/-1 8 +3/-1 16 ф2.0 X 12 6 ±1 5 ±1 79ф4.0 X 6 7 +2/-1 6 +2/-1 17 ф2.0 X 25 6 ±1 5 ±1 80ф4.0 X 6.57 +2/-1 6 +2/-1 18 ф2.3 X 4 4 ±1 3 ±1 81ф4.0 X 8 8 +3/-1 7 +3/-1 19 ф2.3 X 5 4 ±1 3 ±1 82ф4.0 X 8.58 +3/-1 7 +3/-1 20 ф2.3 X 6 5 ±1 4 ±1 83ф4.0 X 108 +3/-1 7 +3/-1 21 ф2.3 X 8 6 ±1 5 ±1 84ф4.0 X 128 +3/-1 7 +3/-1 22 ф2.3 X 10 6 ±1 5 ±1 85ф4.0 X 149 +3/-1 8 +3/-1 23 ф2.3 X 12 6 ±1 5 ±1 86ф4.0 X 159 +3/-1 8 +3/-1 24 ф2.3 X 14 6 ±1 5 ±1 87ф4.0 X 1610 +3/-1 9 +3/-1 25 ф2.3 X 15 6 ±1 5 ±1 88ф4.0 X 1810 +3/-1 9 +3/-1 26 ф2.3 X 18 6 ±1 5 ±1 89ф4.0 X 2010 +3/-1 9 +3/-1 27 ф2.3 X 20 6 ±1 5 ±1 90ф4.0 X 2211 +3/-1 10 +3/-1 28 ф2.5 X 3 5 ±1 4 ±1 91ф4.0 X 2411 +3/-1 10 +3/-1 29 ф2.5 X 4 5 ±1 4 ±1 92ф4.0 X 2512 +3/-1 11 +3/-1 30 ф2.5 X 6 5 ±1 4 ±1 93ф4.0 X 3012 +3/-1 11 +3/-1 31 ф2.5 X 7 5 ±1 4 ±1 94ф4.0 X 31 12 +3/-1 11 +3/-1 32 ф2.5 X 8 6 ±1 5 ±1 95ф4.0 X 31.5 12 +3/-1 11 +3/-1 33 ф2.5 X10 6 ±1 5 ±1 96ф4.0 X 3212 +3/-1 11 +3/-1 34 ф2.5 X 16 7 ±1 6 ±1 97ф4.0 X 3312 +3/-1 11 +3/-1 35 ф2.6 X 3 5 ±1 4 ±1 98ф4.0 X 3412 +3/-1 11 +3/-1 36 ф2.6 X 4 5 ±1 4 ±1 99 ф4.0 X 3512 +3/-1 11 +3/-1 37 ф2.6 X 5 5 ±1 4 ±1 100ф4.0 X 3812 +3/-1 11 +3/-1 38 ф2.6 X 6 6 ±1 5 ±1 101ф4.0 X 4012 +3/-1 11 +3/-1 39 ф2.6 X 7 6 ±1 5 ±1 102ф4.0 X 4212 +3/-1 11 +3/-1 40 ф2.6 X 8 6 ±1 5 ±1 103 ф4.0 X 44 12 +3/-1 11 +3/-1 备注: 1. 规风紧胶丝调时此格只适合于批固塑件螺的力度。校采用ST-20/HP-250扭计进调力行校。 2. 紧铝如果固制品：A 丝标、自攻螺在准力矩上可以增加3kgf.cm 扭力。B、桥场应 固定机板、整流、效管、及NTC 热位到散片的丝螺，标在准力矩上减小1/3的扭力。 3. 产业时则标风扭计异设围产调生部作原上使用准力矩，但因批及力存在差，表中已定偏差范。生部在校 风时请严批格按照《自攻丝标进调螺力矩准》行校。 4. 风扭调丝别发关规批力需每天校一次。如某一零件的螺力矩有特要求，工程部再相文件定。 5. 丝规内将实际标如某一螺格不在本列表，按力矩再定准。 编制: 审核: 批准: