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SPC、DOE和MSA培训

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课程背景

越来越多的企业意识到:质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题,有效利用质量工具控制和检验即将出现的质量问题,这样大大降低了因质量问题造成企业的成本损失,冠卓针对经常出现的质量问题设计此课程,不同于以往质量工具培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。

SPC是应用统计技术对生产过程中的各个阶段收集的数据进行分析,并调整相关质量特性参数,从而达到改进与保证质量的目的。

“实验设计”是一种探究在众多的过程变量(X) 与输出或过程性能变量(Y) 之间的因果关系的非常重要和极其有效方法。本课程是从基础的实验设计理论着手,利用经典的DOE通过筛选实验及部分析因法,从众多过程特性中找出关键的少数的因子,通过全因子法及响应曲面法,建立少数关键因子与关键输出特性的数学模型,从而通过对少数关键的因子建立合理的规范,确保得到优良的关键输出特性。

MSA测量系统分析,本课程将从应用角度及审核角度详细讲解MSA测量系统概念,稳定性、偏倚、线性、再现性及重复性介绍,使公司相关人员:掌握测量系统变差分析的方法;通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变并,并对不合格的量具进行分析、改进、提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性;减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。

《质量工具综合技能训练营--SPC&DOE&MSA 》的课程专为质量、生产部门设计,3天课程给您满意的答案!一定令您有意想不到的收获!!

课程大纲

Day 1 SPC

·History of Control Chart--控制图的历史

·Variations & Process Stability--波动和流程稳定性

·Control Chart Rules—控制图规则

·Use of Variable Chart—使用连续数据控制图

--I-MR Chart—单值移动极差图

--Xbar-R Chart—均值极差图

--Xbar-S Chart—均值标准差图

·Use of Attribute Chart—使用离散数据控制图

--NP & P Charts—不合格品数图和不合格品比例图

--C& U Charts—缺陷数图和缺陷比例图

·Statistical Background for Control Charts--控制图的统计背景

·Advanced Control Charts Introduction--高级控制图介绍

--Moving Average Chart--移动平均图

--EWMA--加权移动平均图

--CUSUM--累积和图

·Case Study—案例研究

Day 2 MSA

·Measurement System Analysis Introduction--测量系统分析介绍

·Two Different Measurement System—两种不同的测量系统

·M&M Chocolate Exercise—巧克力豆试验

·Kappa Value Calculation –Kappa计算

·Basic Terms of Measurement System—测量系统的基本概念

--Bias, Linearity, Accuracy, Precision—偏椅,线性,准确度和精确度

--Repeatibilty & Reproducibility—重复性和再现性

--P/T & P/TV—精度公差比和精度总波动比

·Measuring Glass Ball Exercise—玻璃球测量练习

·Six Charts from Minitab—测量系统的六个图形分析

·Statistical Background Introduction测量系统的统计背景介绍

·Case Study案例介绍

Day 3 DOE

·Why OFAT Fail--为什么一次一个因子是失败的方法?

·Why DOE--为什么用试验设计方法

·ANOVA: Statistical Preparation—方差分析:统计准备

·DOE Introduction & 2k DOE--试验设计介绍和2水平设计

·Full & Fractional Factorials --全因子和部分因子设计

·Blocking & Center Point--区组化和中心点设计

·Case Study Paper Plane—纸飞机练习

·Response Surface Design Introduction—响应面设计介绍

·Taguchi Design Introduction—田口设计介绍

·Case Study--案例研究

讲师介绍朱老师

精益六西格玛高级顾问;曾赴美国、新加坡等地接受系统的六西格玛和精益生产培训等;曾系统参加六西格玛黑带大师培训,并获黑带大师资格证;全国六西格玛管理委员会专家委员

曾任普莱克斯(中国)质量安全总监、国际联合碳化物(中国)工艺工程师,公用工程经理,安全环保健康经理;亚太地区6Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动。现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监,负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养,项目指导等工作。朱老师擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6Sigma实现最终绩效。他连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6Sigma项目。擅长六西格玛系列课程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)精益生产、价值流分析、SMED等等。

培训客户及风格:

朱老师曾培训过哈飞、宝钢集团、中远集团、溢达纺织、小天鹅、东阿阿胶、泰科、康明斯、科勒、莱卡、松下万宝等500余家知名企业,制造业经验十分丰富,课程通过案例、经验故事、课程练习、现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具。

咨询业绩及经验:

朱老师拥有19年在世界五百强企业任职的工作经验,是国内最早一批学习和从事六西格玛改善的外企经理,其从业经历包括化工、电子、汽车等多个行业,对精益生产和6西格玛具有丰富的培训、辅导和实施经验。

·在六西格玛方面,他曾先后培训了80多位黑带和160多位绿带,指导过200多个六西格玛项目,其中包括DFSS项目。并覆盖销售、服务和生产管理等多个领域。

·在精益生产方面:他曾先后参与或领导了150多个精益改善项目。培养了20多位企业内改善师。

十你想过普通的生活,就会遇到普通的挫折。你想过最好的生活,就一定会遇上最强的伤害。

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