22071工作面底板注浆改造钻单孔总结(评价)

22071工作面底板注浆加固单孔总结（评价）

22071工作面底板注浆加固单孔总结（评价）

22071工作面底板注浆加固单孔总结（评价）

22071工作面底板注浆加固单孔总结（评价）

22071工作面底板注浆加固单孔总结（评价）

22071工作面底板注浆加固单孔总结（评价）

22071工作面底板注浆加固单孔总结（评价）

22071工作面底板注浆加固单孔总结（评价）

22071工作面底板注浆加固单孔总结（评价）

22071工作面底板注浆加固单孔总结（评价）

22071工作面底板注浆加固单孔总结（评价）

22071工作面底板注浆加固单孔总结（评价）

采空区注浆方案

1、治理方案选择 依据《矿山开采沉陷学》理论及煤矿“三下”采煤经验，结合国内多个采空区治理工程实践，通常采用条带式注浆法和全胶结注浆法。 条带式注浆法是在采空区影响范围内，在采空区形成类似煤炭系统的“保安煤柱”，起着支撑采空区及上覆岩层的作用，该方法材料用量较小，但施工相对复杂。 全胶结注浆法是在采空区影响范围内，按一定孔距和排列方式，布设足量的注浆孔，用钻机成孔，通过注浆泵、注浆管，将水泥粉煤灰浆注入采空区及上覆岩体裂隙中，浆液经过固化，胶结岩层裂隙带，同时采空区的浆液形成的结石体对其上覆岩层形成支撑作用，阻止上覆岩层的进一步冒落塌陷。全胶结注浆法已在国内多个采空区治理工程中取得了成功的经验，该方法施工相对简单，安全性高，施工工艺成熟，施工易于管理，但缺点是材料用量较大。 两种方法比较，本次注浆采用全胶结法。 2、采空区注浆治理范围 2.1采空区治理长度 治理长度为铁路路线走向上采空区（空洞）实际分布长度。当采空区煤层较厚，地表变形破坏严重，采空区治理长度应考虑增加覆岩移动角影响范围内的治理长度。 2.2采空区治理宽度 采空区治理宽度可按如下公式计算：

①倾斜岩层时路线与岩层走向平行或者斜交： L=D+2B+（2h ctgφ+H下ctgβ‘+ H上ctgγ’） ②水平岩层时： L=D+2B+2（h ctgφ+H ctgδ） 式中：L——垂直铁路中线的水平方向宽度（m）； D——铁路路基底面宽度（m）； B——路基维护带一侧的宽度（一般为10m）； h——上覆松散层厚度（m）； H——采空区上覆基基岩厚度（m）； φ——松散移动角（°），一般取45°； δ——走向方向采空区上覆基岩移动角（°）； β‘——下山方向采空区上覆基岩移动角（°）； γ’——上山方向采空区上覆基岩移动角（°）； 2.3采空区治理深度 采空区治理深度一般不小于采空区底板深度。 4、采空区注浆体积与注浆量 采空区空隙体积为拟处理采空区范围内的矿层体积乘以回采率，并扣除采空区因顶板冒落已经产生的变形。 全胶结注浆治理的实质就是以水泥粉煤灰浆液对采空区空隙体积进行充填和固结。 总注浆量可按下式估算： C V K m S A Q η??? ? ? ? =

采煤工作面底板加固和含水层改造防治水方法

采煤工作面底板加固和含水层改造防治水方法 李　飞,安栓志,高　琪 (永城煤电集团公司车集煤矿,河南永城476600) 摘　要:永城煤电集团公司车集煤矿水文地质条件相对复杂,在采煤生产过程中多次发生工作面突水事故,严重影响矿井的安全生产和经济效益。该矿经过认真细致的研究,提出了采煤工作面底板加固和含水层改造的防治水方法,并取得了显著效果。 关键词:工作面防治水;底板加固;含水层改造 中图分类号:T D74 文献标识码:B 文章编号:1008-8725(2004)11-0075-02 0　前言 永城煤电集团公司车集煤矿,设计年产180万t,主采煤 层为二叠系山西组二 2 煤层,矿井水文地质条件复杂。自1999年底投产以来,连续5次发生工作面底板突水事故,先后淹掉3个综采工作面和2个炮采工作面,经济损失较大。2002年成立了专门的防治水机构,针对矿井的水文地质条件,采取了底板加固和含水层改造的防治水方法。 1　矿井水文地质条件 车集煤矿主采煤层为二叠系山西组二 2 煤层,下距石炭系上段灰岩含水层组50m左右,该含水层组有6层石灰岩组成,层间夹有泥岩及砂质泥岩,各层灰岩层位稳定,裂隙发育,富水性强,渗透系数一般为2～20m/d,水压4～6MPa,各含水层之间存在水力联系,是工作面发生突水的主要水源。煤层底板岩层是一组砂、泥岩互层的隔水层组,由于地质构造复杂,隐伏断裂发育,构成高压水的导水通道。在煤层开采过程中由于地压和水压的共同作用,地下水沿着通道进入工作面,发生突水,而且突水量大,来势凶猛,不易疏干。 2　工作面突水可能性分析 主采煤层底板隔水层厚度为50m,由砂、泥岩组成,抗压强度低(1157～5188MPa)。根据经验,回采时受采动影响底板直接破坏深度为10～17m,剩余有效隔水层厚度仅有35 m,底板承受水压值为5MPa。根据公式计算,煤层底板隔水层有效安全厚度应大于50m,而实际仅有35m,远远小于安 全厚度,可能发生底板突水;再根据底板水压应力比I p 随底板突水阻抗因子和底板导水裂隙发展因子直至突水的尖点 突变模型规律可知I p >1,同样可能发生突水;加之局部地段存在原始导高,更增加了突水的可能性。因此,工作面开采时底板岩层受矿山压力和底板承压水静水压力共同作用下必将引发突水。 3　工作面防治水方案 311　缩短工作面倾斜长度 工作面斜长对底板突水的影响比采深、煤层倾角、底板岩体力学强度等都明显,因为短壁采煤法可有效地阻止底板破坏强度,缩小破坏深度,有效地阻止底板承压水的侵入。用数理统计方法,提出了适合车集矿水文地质条件的合理工作面斜长为40m,可有效地控制工作面突水。要加大工作面斜长,必须采取底板加固和底板含水层改造,防止底板突水。312　工作面底板加固和含水层改造 工作面底板加固是对底板隔水层薄弱带进行注浆强化处理,使其有较强的抗采动能力,达到安全生产的目的,尤其对存在原始断裂构造地段进行注浆加固,具有重要意义。含水层改造是通过钻探注浆把含水层内的地下水置换到采场外,并占据贮水空间,切断工作面突水水源。底板加固和含水层改造是防止工作面发生突水的重要措施。 31211　底板加固和含水层改造的方案设计 在工作面上下巷道内每隔一定距离布置一个钻探注浆硐室,在硐室内向工作面扇形布置钻孔(如图1所示)。 根据以往钻探注浆经验,在该矿底板含水层中注浆,浆液扩散半径可达20～30m,终孔层位设计在石炭系含水层L10中下部。 31212　钻孔参数确定 由于矿井地下水压较高,一般为4～6MPa,煤层底板岩层软弱,施工钻孔时孔口管长度必须下入16～20m,注浆加固,且必须做耐水压试验,试验耐压值必须在15MPa以上,钻孔周围无底鼓和漏水现象。开孔孔经<133mm,孔口管直径<108mm,终孔直径<75mm。孔深根据钻孔具体位置而 炮地点选择等,并充分考虑冲击地压可能的影响范围。 (4)采取强制放顶措施,确保瓦斯抽放正常,且应在上隅角“T”形网管抽放浓度低于2%的情况下进行。 (5)根据现场瓦斯情况,靠上隅角10～15m范围内的地段应采取放炮以外的其它预裂顶板的措施。 (6)采取强制放顶措施前,应对综采支架进行补液及加强维护,确保其工作阻力满足要求,放炮前应采取保护支架、电缆及其它设备的措施,放炮应从下往上逐段进行。 (7)强制放顶期间,应设专人观察顶板动态情况,通风部门应分析其瓦斯涌出规律,便于出现异常情况时立即采取相应措施,强制放顶后,应进行效果确认。 4　结束语 木冲沟矿41107工作面采取强制放顶措施时,由于措施准备充分,顶板冒落状况良好,且未发生其它意外事故。但由于放顶后的大量瓦斯涌出,导致采面被迫停产,未采取瓦斯治理的补救措施,给矿井的连续生产造成了较大影响,从而导致了不必要的经济损失。因此,应切记“瓦斯治理、刻不容缓”。 收稿日期:2004-06-06;修订日期:2004-09-28 作者简介:李飞(1969-),男,河南南阳人,工程师,1993年毕业于中国矿业大学地质系,现在永城煤电集团公司从事矿井防治水工作。

裂缝灌浆施工工艺操作处理

工作行为规范系列 裂缝灌浆施工工艺操作处 理 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-16071裂缝灌浆施工工艺操作处理Crack grouting construction technology operation treatment 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 裂缝灌浆施工工艺及操作处理 压力灌浆技术是混凝土裂缝灌浆领域包括材料、机具、施工的一项综合补强技术。该技术研制了可对混凝土微细裂缝进行自动压力灌浆的新型机具和适应各种形态裂缝修复的灌浆树脂、配套材料，提供了混凝土缺损维修的聚合物砂浆和界面处理技术，并对裂缝成因和微细裂缝注入理论进行了分析，通过深固加固技术大量工程实践，总结制定了一套自动压力灌浆操作细则和质量保证体系，为建筑物的维修补强改造提供了有价值的技术途径和实施手段! 灌浆施工工艺流程总体如下: 裂缝表面处理―封缝―埋设灌浆嘴―准备灌浆泵―试压―配制灌浆材料―灌浆―检验及表面处理。 1、清理裂缝:

(1)较宽裂缝，沿裂缝深度凿除裂缝表层混凝土，以露出新鲜混凝土为宜，对其它所有要处理的裂缝，沿缝凿成2~4mm，宽4~6mm的V型槽，并凿毛裂缝内混凝土表面。 (2)对外露钢筋进行除锈处理，对锈断的原钢筋进行焊接替换。 (3)剔除缝口表面的松散杂物，用气压为0.2MPa以上的压缩空气清除槽内浮尘。 (4)向较宽裂缝(宽度)1.5cm)内灌满小石子，要求密实。 (5)沿缝长范围内用丙酮进行洗刷，擦清表面。 2、埋设灌浆嘴: 清缝处理后，用胶泥骑缝埋设、粘贴灌浆嘴，灌浆嘴的间距沿缝长依缝的宽窄以35~40cm为宜，原则上宽缝可稀、窄缝可密，但每一条裂缝至少须各有一个进浆孔和排气孔。 3、封缝: 对压浆区域的裂缝，无论缝宽大小，原则上都应同时封闭，以防裂缝相互贯通而跑气跑胶。沿缝长先涂一层基液，待胶泥初凝后，再抹上一层胶泥，并除气泡抹平，待胶泥初凝后，表面用基液涂刷二层。

底板含水层注浆改造技术浆改造技术

底板含水层注浆改造技术 一、适用条件 在承压区含水层的富水区，强径流带或底板不完整的工作面，采用疏水降压和帷幕注浆难度大、经济不合理时，可通过薄层灰岩含水层注浆改造。 煤层底板注浆改造含水层，是沿工作面上下平巷大面积布置注浆钻孔，通过注浆钻孔注浆来充填底板灰层含水层的岩溶裂隙和导水裂隙，从而大大减弱含水层的富水性并切断水源补给通道，使受注含水层被改造为不含水或弱含水层，实现工作面不突水开采。山东肥城和河南焦作等矿区通过多年的实践探索，总结出在下面两个条件下采作注浆改造方法可取得较好效果： （1）煤层底板薄层灰岩含水层富水性强，单位降深疏水量大于5m3/h·m；突水系数在复杂地段超过0.06MPa/m，在正常地段超过0.1MPa/m。 （2）工作面存在构造破裂带、导水裂隙带等。 二、注浆孔的布设和施工 （一）钻孔布设的原则 有条件的先要进行物探，再根据物探资设计钻孔。一般在采煤工作面的运输巷每隔 60m~80m施工一钻机房，在钻机房内以不同的倾角、方位分别向工作面内上、中、下各部位施工2～4个钻孔。工作面初压和周压段构造发育段（尤其是断层交叉部位）、含水层富水段、隔水层变薄区，都要酌情加密，并尽量与裂隙发育方向垂直或斜交。 （二）钻孔结构 注浆孔的终孔孔径不小于73mm，钻孔要下二级套管，一级管直径146mm~159mm，二级管直径为89mm~108mm。一级套管的底口距煤层面法向深度不低于5m，二级套管距煤层面法向深度不低于15m。两级套管均需注浆、固结、耐压试验，合格的方可继续钻进。 （三）钻孔施工顺序 为使注浆钻孔能有效命中富水地段，减少钻探工程量，注浆孔要分三个序次施工，先施工第一序次钻孔，完成一个注一个，以免串浆，造成废孔。完成第一序次后，再施工第二序次孔，全部注浆结束后，视钻孔水量和进浆情况补打第三序次的检查孔。 （四）钻孔施工技术要求 （1）为确保施工人员人安全，在水压在于1.5MPa时必须使用防喷装置和孔口钻杆卡持器。 （2）孔口管下好后必须进行耐压试验，压力达到设计注浆终孔压力，持续20min以上。 （3）孔口要安设与注浆孔压力相匹配的水门。 （4）终孔位置一般要穿过含水层，由于水大（大于200m3/h）、孔深，施工因难时可以不穿透含水层或换用小径钻进，但进入含水层的垂直厚度不得小于含水层的1/2。 （5）认真做好现场不班记录，准确记录初始涌水量和最大涌水量、岩层层位、换层深度、进入含水层前有无“导高”、进入含水层后岩溶的发育程度等，便于进行资料分析。 三、注浆系统

贵州省水盘高速公路采空区注浆检测方案(定)概论

贵州省水盘高速公路第16合同段采空区注浆质量检测方案 中铁西北科学研究院有限公司 2011年11月

一、目的任务 水盘高速公路第16合同段K59+530～K59+775路段和K59+280～K59+440段松河大桥（左幅4#～7#墩、右幅3#～6#墩）位于新华煤矿和以往小煤窑地下采空地段。为满足公路路基和桥梁稳定性的要求，依据“采空区处治工程设计”拟对采空区进行注浆加固处理。采空区处治后，拟采用钻探岩芯检测法和注浆（或水）试验等多种方法检测注浆质量，本方案是运用物探方法进行检验和评定，具体目的任务如下： 1.可控源音频大地电磁测深法（CSAMT），通过注浆前后点-线-面勘察，总体掌握场地采空区分布和注浆后变化情况，也为布置钻探检测孔提供依据。 2.波速测井方法，获取地层纵横波波速，并依此计算出相关岩土体力学参数进而进行评价，特别对采空区注浆前和注浆后结石体的对比分析检测。 3.根据物探结果，布设检查孔进行全孔取芯，直接观察采空区的浆液填充程度，识别浆液对空洞、裂隙的充填情况和岩土体的完整程度，评价采空区的处治效果。 二、场区地质概况 1.地形地貌 拟建水盘高速公路地处贵州省西部高原，场区位于盘县松河乡附近，有英柏公路从场区附近通过，交通便利。场区附近海拔1646.0～1784.0m，相对高差138m，拟建公路轴线通过的地面高程为1654.0～1717.0m之间，相对最大高差63m。 场区地貌类型属侵蚀-构造型低中山陡坡地貌，地势较陡。区内用地为耕地，植被不甚发育。 2.地层岩性 区内主要地层岩性自上而下为，覆盖人工填石（Q me）—英柏公路填石，第四系坡积层（Q el+dl）粉质粘土、冲洪积层（Q al+pl）卵石土；下伏基岩有下三叠统飞仙关组下段（T1f1）砂岩，上二叠统龙潭组（P2l）砂岩、泥质粉砂岩、碳质泥

地下室底板的加固堵漏抗渗综合治理施工方案

地下室底板的加固堵漏抗渗综合治理施工方案 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

地下室底板 加固、堵漏、抗渗综合治理施工方案 一、工程概况 经过对该地下室现场勘查分析，由于原地下室底板因抢工期，在降水失败而带水分两层分多片区且采用标号不同混凝土浇筑混凝土层后，地下水位得不到有效控制，水浮力导致底板轻微上浮，结构后浇带、施工缝、侧墙与底板接茬等薄弱、缺陷部位产生放射裂缝，防水层破坏，地下水从缺陷处窜出，释放压力，造成地下室长期大面积浸水，不能投入使用。 地下室设置抽排水设施，均未能取得满意的效果。 部分图片如下： 二、编制依据 国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108—2008 国家标准《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 国家行业标准《房屋渗漏修缮技术规程》CJJ62-1995 国家行业标准《无机防水堵漏材料》JC 900—2002 国家行业标准《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984—2005 国家行业标准《建筑防水涂料用聚合物乳液》JC/T1017—2006 国家行业标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2008 有关该地下室平面图、技术质量及施工要求 三、渗水原因分析及综合治理措施步骤

地板渗漏的原因是多方面的，经分析主要为以下直接原因： 结构设计缺陷、降水不力、施工缺陷。地下水位得不到有效控制，压力较大，底板抗水浮力设计值过小。水位上升产生的浮力大于混凝土结构自重，地板部分局部上浮，产生裂缝漏水。 采取抽排水措施，结构所有防水功能全部丧失，地下室成为蓄水空间。 综合治理措施步骤： 上述渗漏产生的主要原因为原迎水面防水层破坏和设防低于地下水位，设计或施工缺陷，导致结构丧失和不具备自防水功能。综合治理采取背水面进行结构补强、堵漏、抗渗等综合治理措施，避免外部的开挖不便。 重点措施步骤为： 1.地板漏水： a.抽排积水、清除底板结构上的杂物、污泥，高压冲洗清洁； b.渗漏范围排查，赛诺探测设备精确检漏。渗漏数据、部位记录，凿开，清理； c.用YYG固结料灌注地板下空腔基础补强加固，配合RD-AM丙烯酸盐灌浆复合（混合）帷幕、补强帷幕。YY-16或17止水，喷YYA抗渗补强； d.底板植筋，浇筑YYM冗余混凝土,施工YYC耐磨抗渗地坪。 2.施工缝，裂缝： a.开槽、清理、修整规则施工缝；

底板注浆加固方法文献

底板注浆加固方法文献综述 【摘要】在目前煤炭开采中，带压开采已经成为影响矿井安全生产的主要问题，而底板注浆加固是目前解决该问题的有效措施。本文通过对国内外有关底板注浆加固的文献分析，总结并分析了目前底板注浆加固的主要方法，以期为国内该领域的理论研究与实践发展提供借鉴。 【关键词】煤矿；底板注浆加固；文献综述 国外注浆技术的发展自1802年至今已有二百余年的历史，经过多年摸索、实践，技术已经比较成熟。而注浆技术在我国起步较晚，但由于目前矿井开采深度逐步加深，煤层底板注浆加固已成为一项重要的工作内容，因此技术方法发展迅猛，注浆工艺和注浆设备不断革新，先进的注浆方法先后出现；逐步形成比较系统的理论和工艺。下面，就简要介绍一下底板注浆加固的基本原理及主要的技术方法以及底板注浆加固的发展方向。 一、底板注浆加固原理 底板注浆加固目前是解决煤矿开采时异常区底板突水的有效措施，其原理是依据地质条件，经过计算，在回采工作面的下部承压含水层施工一定量的注浆钻孔，再向承压含水层注入注浆所用的混合浆液，让其填满下部承压含水层中的裂隙。这样首先可以使用浆液替换一部分含水层中的水，降低承压含水层的富水性，同时凝结的浆液可以迅速使含水层和隔水顶底板固定在一起，使煤层底板得到加固，并且使原来的承压含水层变成弱含水层，从而降低底板突

水的风险，达到安全生产的目的。 二、按工程施工的位置不同划分底板注浆加固方法 按工程施工的位置不同，底板注浆加固分为地面预注浆、工作面预注浆，两者各有优缺点。地面预注浆优点在于其在地面制浆，效率高，施工安全，工作空间比较大；缺点在于钻进工作量大，重复劳动较多，当注浆孔深度较大时，钻孔偏斜率较大，影响注浆效果。而工作面预注浆优点在于钻进深度小，节省时间，容易控制孔斜，工艺简单，节省工时，钻孔直径小，孔数多，止水效果好，可直观了解注浆效果；缺点在于有高压水时，施工较危险，施工空间狭小，不利于大型机械应用。考虑到成本以及施工效果等因素，目前国内多采用工作面预注浆进行煤矿底板注浆加固。 三、按具体的实施方法不同划分底板注浆加固方法 目前矿井底板注浆加固的具体实施方法主要包括压力注浆法、高压旋喷注浆法、爆破注浆技术、综合注浆法。 1、压力注浆法 使用压力注浆法可以提高底板的防渗性能，从而减少底板的渗流量，降低含水层的空隙压力，从而达到加固煤层底板，提高底板力学强度，防止底板突水的目的。 压力注浆法可以应用在煤矿的方法具体分为两种，分别是劈裂注浆和渗入注浆。 （1）劈裂注浆 劈裂注浆方法的原理是在大压力的灌浆泵作用下，浆液压力大

用注浆法处理采空区

第28 卷第3 期 2002 年9 月 湖南交通科技 HUNAN COMMUN ICA T ION SC IENCE AND TECHNOLOGY V ol. 28No. 3 Sept. 2002 文章编号: 10082844X (2002)0320019202 用注浆法处理采空区 X 肖永贵1, 肖亚辉2, 曹自强1 (11 湖南省公路桥梁建设总公司, 湖南长沙410004; 21 湖南省航务勘察设计研究院, 湖南长沙410005) 摘要: 结合耒宜路采空区处理施工实践, 介绍了采空区的探测方法, 阐述了采空区处理方 案、范围的确定, 以及注浆法施工效果检验。 关键词: 注浆法; 采空区; 探测方法; 高速公路 中图分类号: U 41611文献标识码: B 京珠高速公路耒阳至宜章段k207+ 550～k213+ 325 地处重丘地区, 地形起伏大, 地质构造复杂, 煤层 含量丰富。由于煤层开采, 下伏采空区极为复杂, 它 造成的沉降、水平位移对高速公路路堑、路基稳定有 极大影响, 故采空区的处理, 成了施工中的重点、难 点。 1高速公路路线经过采空区的探测方 法 由于高速公路经过地段私采、乱采煤现象极为严 重, 所以形成许多小的巷通、采空区, 这些采空区没 有任何资料可查, 具有不可预见性, 给探测工作带来 了难度。交通部二院在勘察的基础上设计出需处理的 采空区有4 处, 而实际施工中发现的采空区有7 处, 且 在方量上亦有极大差距, 故采空区的探测手段还须完 善。 111现场走访观测 在路线经过范围, 仔细观察地形有无沉降, 山体 有无裂缝, 以及附近有无采煤巷通出口, 根据走访沿 线村民对各处采煤情况的反映, 可以取得一些较为直 观的资料。比如: k208+ 330、k208+ 560、k209+ 878 等3 处是原设计须处理的采空区(均有采煤巷通口), 而k210+ 900 处山体裂缝, 设计中该处并没有引起重 视, 我们通过多次现场走访观测, 发现该处下伏一大 采空区。 112物探探测 物探的方法有很多种, 包括石波勘探法、地震波

地基注浆加固方案

舞钢基础注浆施工方案 注 浆 加 固 专 项 施 工 方 案 目录 第一章施工方案编制说明 第二章工程概况 第三章注浆加固工艺 第四章施工组织部署 第五章安全文明管理目标及施工措施

第六章减少扰民、降低环境污染和噪音的措施 第七章施工图 第一章施工方案编制说明 一、施工方案编制依据 1．《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）； 2．《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）； 3．《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）； 4．《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ 123-2012）； 5．《人防花园基坑支护方案》； 6．施工场地的实际情况和各种施工条件； 7．《人防花园岩土工程勘察报告》及相关图纸等。 二、施工方案编制原则 1．充分按照施工图纸，严格执行技术规范和标准。 2．实事求是，突出重点，施工方案实际可行。 3．严格执行本公司的质量管理体系。 4．推行标准化管理，达到安全、文明、整洁、高效的目的。 5．坚持技术和管理的创新。 第二章工程概况 一、工程概况 1．概述 拟建场地位于舞钢，地面已经出现不同程度的沉降，为防止沉降继续发展并避免对邻近建筑物造成不良影响，土体进行注浆加固。

二、工程地质条件 第三章注浆加固工艺 一、加固措施 1．在基坑南侧坡坡顶沿平行基坑边坡方向布置单排注浆孔，孔径60mm，注浆孔间距为3m×3m，孔深为1m。 2．注浆孔内安置DN60管作为花管（注浆管），花管底部100mm加工溢浆孔直径3mm~5mm ，间距300mm。 3．花管安置在注浆孔后，对注浆孔上部0.5m进行封孔，然后压力注浆，加固并改良基坑边坡土体。 二、工艺及要求 1．成孔 注浆孔成孔采用干作业法，按先四周后中间施工顺序，注浆孔间距为1m ×1m，孔深为1.5m钻孔深度应穿透杂填土层底板不小于0.5m，垂直度不大于1%。 （1）施工前应根据现场情况定出孔位并作出标记。孔径允许偏差为+20mm -10mm，孔深允许偏差为+200mm -50mm。成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，应在不影响加固安全的前提下方可适当调整。 （2）成孔过程中应做好成孔记录，按注浆孔编号逐一记载取出的土质特征、成孔质量、事故处理等。应将取出的土质与初步设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时修改注浆孔设计参数。 （3）成孔后应进行检查，若孔中出现局部渗水、塌孔或掉落松土，应立

工作面及断层注浆加固钻孔设计及安全措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT132 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 工作面及断层注浆加固钻孔设计及安 全措施通用范本

工作面及断层注浆加固钻孔设计及安全 措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、概况 该工作面南部20-30m有正断层，该段层走向71-77°；倾角65°-76°；落差42-65m。为防止该工作面回采期间断层突水，在下付巷掘进期间首先对正断层进行加固，然后对该面地板进行普遍加固改造。根据工程设计，工作面标高-70~-100.0m，O2水压1.36~- 1.66Mpa，工作面走向长130m，倾斜宽 40m，平均煤厚4.5m，为保证工作面正常回采，根据防治水工作要求，对工作面及正断层进行注浆加固改造。首先，待水仓形成后，在

回填灌浆施工技术方案

回填灌浆施工技术措施 一、工程概况 导流隧洞位于上坝址左岸，全长370m。从挡水坝上游横穿左坝肩山体，主要分布Ⅳ、Ⅴ类灰岩与碎屑灰岩。由进水口闸室段、洞身段、出水口明渠扩散段等部分组成。导流隧洞内系统灌浆工程分布在隧洞K0+000～K0+010、K0+037.6～K0+061、K0+180～K0+370段，共计223.4m。 二、施工布置 2．1风、水、电系统 风、水、电均由已形成的风、水、电系统就近供给，足以满足工作面施工需求。 2．2现场布置 浆液搅拌机、灌浆泵等布置在洞内距灌浆区域不大于60米的地方，随灌浆进度适时搬移。制浆系统安放高速制浆机一台、0.35m3搅拌桶一台。输浆管采用φ50软管连接到各用浆点。制浆材料采用重量法称量，水泥采用32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。 2．3灌浆平台 利用钢管、钢模搭设简易平台，在平台上进行灌浆施工。 2．4材料运输 水泥等施工材料采用5T自卸汽车运输，人工搬运至灌浆区域的灌浆平台上。 三、灌浆材料

3．1水泥 水泥采用32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。水泥必须新鲜，受潮、结块及出厂期超过三个月的水泥不得用于工程中。 3．2水 灌浆用水应符合拌制水工砼用水的要求，不含油污、淤泥等杂质，PH值及物质含量等符合规定要求，拌浆水的温度不得高于40℃。3．3掺合料 在水泥浆液中掺入砂等掺合料时，掺合料的质量必须符合规定要求，掺入量通过试验确定。 四、回填灌浆 回填灌浆在砼强度达到70％设计强度后进行，分段分序施工，区段长度为10m，分两序施工。 4．1施工参数 a．回填灌浆孔孔径48mm，孔深为深入基岩10cm。钻孔时应测记砼厚度和空腔尺寸，回填灌浆孔的位置与设计孔位的偏差不得大于20cm。b．回填灌浆压力按施工图纸要求。 c．Ⅰ序孔灌注0.6（或0.5）:1的水泥浆液，Ⅱ序孔灌注1：1和0.6（或0.5）:1两个比级的浆液。 d．空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不得超过水泥重量的200%。4．2施工方法 a．钻孔 首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打

煤层底板含水层注浆改造在赵家寨煤矿的应用

6使用效果与评价 （1）马丽散具有高度粘合力和很好的机械性能，可与煤层高度粘合；马丽散注射进煤层以后，低粘度混合物保持液体状态几秒钟，渗透进细小的裂缝膨胀，从而有效的加固和密封处理。 （2）提高巷道围岩松动圈内破碎岩体的强度和变形模量，注浆后，不连续面强度和变形模量等力学性质能得到改善，从而提高围岩的自身承载能力，改善巷道的稳定状况。注浆后使破碎围岩之间的空隙充填密实，保证载荷均匀作用在巷道周边，避免再次出现局部受力造成局部破坏，从而导致整体破坏的现象。 （3）通过一段时间的使用，下顺溜尾段煤壁片帮，顶板破碎现象有了良好改善，保证了职工人身安全和工作面正常生产。 煤层底板含水层注浆改造在赵家寨煤矿的应用 刘忠礼，宋建国，张燕民 (山东龙兴地质工程有限公司，山东肥城271619) 摘要郑煤集团赵家寨煤矿首采面煤层距离底板直接充水含水层平均仅10m，水量大水压高，局部地段构造发育，底板隔水层岩石完整性差，疏放难度大，为此采用了底板含水层注浆改造技术，变含水层为相对隔水层，降低充水威胁，保证了安全回采。 关键词承压含水层注浆改造隔水层 中图分类号TD743文献标识码B 新郑煤电有限责任公司赵家寨煤矿位于郑州市南 约40km，属于典型的华北型煤田。矿井主采二迭系下 统山西组二 1 煤，矿床主要充水含水层有奥陶系石灰岩 和上石炭系太原组薄层石灰岩承压含水层，其中太原 组石灰岩含水层段由8层石灰岩组成。 1工作面概况 11206工作面是该矿首采工作面，走向长2100m， 倾斜宽170m，倾角4－9?，平均6．5?，二 1 煤层厚度1．77 17．07m，平均5．0m。 1．1地质情况分析 该工作面地质构造条件比较复杂，上下顺槽在掘 进过程中实际揭露断层较多，上顺槽揭露断层11个， 下顺槽揭露断层21个，断层落差一般为0 3m，受断 层影响该工作面底板比较破碎，隔水层强度将会明显 降低，阻水能力减弱，另外有两条断层落差大于5m，贯 穿工作面上下顺槽，可能成为二 1 煤层底板各含水层水 力联系的直接通道。 1．2水文地质分析 根据钻探资料和地面钻孔资料分析，工作面二 1 煤 层底板至L 8 灰间距10 12m，掘进阶段有出水现象， 出水形式表现为底板渗水和断层带附近涌水。 二 1煤层底板至L 4 灰距离60m左右，L 1－4 灰含水 层正常水位+42m，突水系数大于临界值0．06，通过对工作面上、下顺槽三极测深，底板低阻异常区面积较 *收稿日期：2011－10－25 作者简介：刘忠礼（1983－），男，山东烟台人，2007年毕业于济南大学资源环境系，本科学历，助理工程师，现在龙兴地质公司生产技术部工作。大，特别在断层构造密集发育附近，底板以下22．5m处 异常区和二 1 煤层底板以下62．5m处异常区比较一致，可能存在着垂向水力联系。 二 1 煤层顶板砂岩含水层富水性较弱，可以进行疏放治理。 综上分析，在回采工作面之前，对工作面进行综合水害防治是十分必要的。 2底板注浆改造方案 2．1注浆改造深度的确定 按照《矿井防治水规定》，受水威胁的工作面，必须采用钻探、物探等方法，查清其水文地质条件。底板受构造破坏块段突水系数大于0．06MPa/m，正常块段突水系数大于0．1MPa/m的，要采取疏水降压或注浆改造等有效措施后方可回采。计算突水系数公式为Ts=P/（M－Cp－Dg） 式中：Ts－突水系数，MPa/m； P－隔水层承受的水压，MPa； M－隔水层厚度，m； Cp－采矿对底板隔水层的扰动破坏厚度，m； Dg－隔水层中原生导高，m。 根据上式变形为M=［P+Ts（Cp+Dg）］/Ts，根据 附近打钻情况测得L 1－4 灰水压2．6MPa，取P=2．6 MPa，L 1－4 灰原生导高取5m，根据矿压破坏深度经验公式Cp=1．86+0．11L（L为工作面倾斜宽）得该工作面理论矿压破坏深度20．56m。计算得构造破碎带附近块段加固深度不低于65．56m；正常块段加固深度不低 于45．56m。本工作面二1煤距L 1－4 灰底板间距60m， 因此在正常块段不用对L 1－4 灰进行注浆改造；在地质 构造带区段及物探异常区，对L 1－4 灰进行注浆改造。 542 2012年第4 期

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计（方案）报审表 工程项目名称：京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段：JSDJSG-1标段编号：

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥 注浆加固施工专项方案 编制人：韩旭东 审核人：任小森 批准人：毕宗伟 中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录 一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。 二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。（一）工程地质........................... 错误!未定义书签。（二）水文地质........................... 错误!未定义书签。 三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。（一）注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。（三）路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。 四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。（一）注浆施工安全注意要点：............. 错误!未定义书签。（二）线路观测........................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。（一）质量保证措施....................... 错误!未定义书签。（二）质量控制要求....................... 错误!未定义书签。 五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。（一）成立抢险领导小组，明确责任分工..... 错误!未定义书签。（二）应急物资........................... 错误!未定义书签。（三）组建抢险队，进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。（四）互助协议........................... 错误!未定义书签。（五）应急响应........................... 错误!未定义书签。

后注浆施工工艺小结

后注浆施工工艺小结 后注浆钻孔灌注桩成功地克服了普通钻孔灌注桩因孔底沉渣和桩周泥皮引起的承载力偏低、垂直荷载下沉降较大的缺陷, 是一种低噪音、低震动、质量可靠、单位面积承载力高的桩型, 适用于各种复杂的地质条件、全文结束》》年, 我所在工地南通汇达广场及华富国际广场及采取此种桩型，经静载实验证明其施工工艺是成熟的，能够满足设计要求。查文献资料，后注浆的注浆方式有如下方式： ◎在孔底设置注浆室。采用该工艺时钢筋笼需下到桩底。 ◎灌注桩成孔后,在孔内设置注浆管，注浆管的下端设出浆口，并用胶带或塑料膜包住。灌注砼前先往孔底倒入石子，使出浆口埋入碎石内，然后再进行砼灌筑。 ◎将注浆管固定在钢筋笼上（钢管或黑铁管），出浆口采用单向截流阀并压入桩底土中30～50cm。由于采用单向截流阀，在进行桩身砼浇注时浆液不会灌入阀内，注浆时浆液也不会回流。 实际上汇达广场和华富国际广场的后注浆采取第二种与第三种方式相结合的新方式，及一根注浆管随导管下，插入桩底沉渣下面，一根随钢筋笼下，注浆管也插入沉渣下面。这样既防止钢筋笼下不去一根报废，又防止如果垂直度控制不好，注浆管不能到桩底的局面。钻孔灌注桩的后注浆基本上属于劈裂注浆与渗透注浆相结合。所谓劈裂注浆，即压入的高压浆体克服土体主应力

面上的初始压应力，使土体产生劈裂破坏，浆体沿劈裂缝隙渗入土体填充空隙，并挤密桩侧土，促使土体固结从而提高注浆区的土体强度。如注浆区在桩底，则浆液首先在桩底沉渣区劈裂和渗透，使沉渣及桩端附近土体密实，产生“扩底”效应，使端承力提高，如注浆区在桩侧某部位，则该部位也同样出现“扩径”效应。从大量试桩实测资料可看出，桩底注浆后不仅桩的端承力提高了，在桩端以上5m甚至更大范围内的桩侧摩阻力也有较大提高。如果在桩侧某段面注浆，同样该断面以上一定范围内的桩侧摩阻力也有明显提高。以下浅谈一下注浆的各个环节和一些工地上总结的经验。 1、压浆管和出浆口 注浆开塞是否成功，与注浆管的直径和壁厚，通过这两个工地的经验，我认为是没有关联的。通常只要控制好水灰比，及注浆速度，一般是不会堵管的。在通富发生过注浆困难的情况，有部分桩注下1-2吨水泥，就发生上涌冒浆的情况，要等上1-2个小时再去注浆。 2、注浆压力、速度 从理论上讲，只要浆液能注入土中，易用低压、慢速注浆，这样可以让浆液在桩底或桩侧较均匀渗透和缓慢刺入，以得到最佳加固效果。 3、注浆部位在桩底注浆,出浆口宜埋入桩底以下土中的一定深度,一方面可避免出浆口被水泥浆包住,同时也可以让水泥浆充

煤层底板含水层注浆改造技术在焦作矿区的应用详细版

文件编号：GD/FS-1341 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （安全管理范本系列） 煤层底板含水层注浆改造技术在焦作矿区的应用详细版

煤层底板含水层注浆改造技术在焦作矿区的应用详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1概况 1.1矿区概况 焦作矿区位于河南省西北部太行山南麓，为掩盖式石炭二叠纪煤田，北依太行山，东至修武、辉县，南抵武陟县，西达博爱县。东西走向长65km，南北倾斜宽20km，矿区总面积约1300km 2。矿区主采煤层为山西组二?煤，煤层总厚6～9m，埋深100～1000m，为优质无烟煤，地质储量28.5亿t。矿区现有8处生产矿井，生产能力350万t/a。 1.2矿区地质构造 焦作煤田位于太行山复背斜东南翼，处于东西向

构造段新华夏系构造的复合部位，区内广泛分布着燕山期以来新生成的各种构造形迹，以多期活动的高角度正断层为主，褶皱构造表现微弱，断裂构造按其展布方向可分为NW向、NE向和近EW向三组，近EW向张性断层和NE向压扭性断层控制着地下水的补给、径流和排泄。 1.3矿区主要含水层情况 矿区发育有四个含水层（组），自上而下分别是第四系（Q）砂砾石含水层；二叠系（P ?）砂岩裂隙含水层；石炭系（C?）薄层灰岩岩溶含水层；奥陶系（O2）巨厚层灰岩岩溶含水层，其中后两个含水层（组）对矿井安全生产威胁最大。石炭系（C ?）薄层灰岩岩溶含水层主要有八层灰岩含水层（L ?）和二层灰岩含水层（L?）。八层石灰岩层厚6～10m，上距二?煤层18～40m，一般20m，该含水

高速公路煤矿采空区治理注浆效果检测

高速公路煤矿采空区治理注浆效果检测 一、概述 拟检测采空区治理施工自2005年2月16日开始，至2005年9月26日结束，处置范围阳侯高速公路K65+800~K66+700段，完成工作量为钻孔198个，注浆14.5万m3。根据采空区设计要求，煤矿采空区处治工程应在注浆结束6个月后，对注浆效果进行检测。检测方法为 二、设计要求 1、钻探： a.钻孔：用φ130mm钻头开孔，用φ91mm钻头钻进，钻至煤层底板下0.5m处终孔。施钻中要记录循环水漏失情况和卡钻、掉钻等异常现象。 b.取芯：岩芯采取率大于80%。做好岩芯编录和岩芯及结石体拍照，钻孔编号、孔深标记、排列顺序均应与每孔柱状图的描述相对应。 c.芯样测试：施钻完后，对采空区的浆液结石体进行取样测试，取样每孔每层一组计6块（自检6块）。结石体无侧限抗压强度不低于0.3Mpa，室内试验不低于0.9Mpa。 2、物探检测法：对治理区的煤矿采空区采用测定波速的方法检验注浆质量，若治理层横波Vsm≥160m/s，则注浆质量符合要求。 3、检查孔的布置原则 ①路基主要结构物附近； ②施工阶段采空区明显掉钻位置，认为是治理的薄弱地段部位； ③除以上外，检查孔应布设在具有代表性地段，即均匀分布地段。 4、设计工程量及孔位布置（见表1）

1、检查孔的布置：按照检查孔布孔原则，选定检查孔位置进行测量放样，放样坐标见表1。 2、检测工程量为：钻孔：3个孔，长度450m 波速测井：3个孔，长度405m 实际完成情况见附表1（工程质量检查完成工程量统计表）附表2（工程质量检查成果表） 从表中所列可以看出：检查孔深度及波速测井深度均超过设计要求工程量，主要原因是实际煤层底板深度比施工图设计深度深。 3、钻孔取芯及结石体简述 （1）JCK-1:施工结果，终孔孔深165.30m，地层结构和钻孔深度与原施工阶段邻近孔特征基本一致。上部第四系（Q）为粉土及亚粘土，厚17.05m；17.05~93.05m为二迭系石盒子组（P1）：灰黑色砂、泥岩互层； 93.05~95.8m为厚度2.75m的2#煤柱；以下为灰黑色砂、泥、灰岩互层；162.50m发现有20cm掉钻，浆液结石体在162.7-164.77m处，采取总长度1.8m,呈灰色致密状，质地轻，无空隙及空洞，固结程度较好，呈短柱状，单体长为20-60cm；结石体之下为5cm碎块；底板泥岩，该层未揭穿。全孔岩芯平均采取率86%,浆液结石体采取率87%。 （2）JCK-2:施工结果，终孔深度151.74m，地层结构和钻孔深度与原施工阶段邻近孔特征基本一致。上部第四系（Q）为亚粘土，含钙质结核，厚11.69m；11.69~79.21m为二迭系石盒子组（P1）：灰、绿色砂、泥岩互层，砂岩含石英、长石及少量云母；79.21~82.8m为2#煤柱；以下为灰黑色砂、泥、灰岩互层；149.3m发现有10cm掉钻，浆液结石体在

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 Construction Specification of Cement Grouting Used for Hdraulic Structures SL62-94 主编单位：水利部水工程技术咨询中心 批准单位：中华人民共和国水利部、电力工业部 网页制作：中水科信息网 1994-05-21发布1994-10-01实施 中华人民共和国水利部、电力工业部 关于颁发《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94的通知 水建[1994]246号 为推动水利水电工程水泥灌浆技术的进步，提高水泥灌浆施工质量，水利部委托原水工程咨询中心，对原水利电力部部标准《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SDJ210-83进行了修订。该规范修订送审稿已通过审查，现批准为行业标准，编号为SL62-94，自一九九四年十月一日起执行，原规范同时废止。 本规范由水利部、电力部负责解释，水利电力出版社负责出版发行。 目次 1 总则 2 灌浆材料、制浆和灌浆设备 3 坝基岩石灌浆 4 水工隧洞灌浆 5 混凝土坝接缝灌浆 6 竣工资料和工程验收 附录A 灌浆工程压水试验 附加说明 条文说明 1 总则 1.0.1《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(以下简称本规范)是水利水电工程水泥灌浆施工的技术准则。 1.0.2本规范适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级水工建筑物基岩灌浆、水工隧洞灌浆和混凝土坝接缝灌浆工程。Ⅳ、Ⅴ级水工建筑物灌浆工程可参照使用。 1.0.3下列灌浆工程在施工前或施工初期应进行现场灌浆试验： (1) Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩帷幕灌浆； (2)地质条件复杂地区或有特殊要求的Ⅰ、Ⅱ级水工建筑物基岩固结灌浆和水工隧洞固结灌浆。 1.0.4施工前，设计单位或建设单位应向施工单位提供灌浆设计文件并进行技术交底。 1.0.4.1基岩和水工隧洞灌浆工程设计文件应包括下列内容： (1)工程设计图和设计说明书； (2)灌浆地区工程地质和水文地质资料； (3)灌浆试验报告及有关资料；