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小半径曲线的养护维修张建效

小半径曲线的养护维修张建效
小半径曲线的养护维修张建效

 2012年7月内蒙古科技与经济July2012 第13期总第263期Inner M o ngo lia Science T echnolo gy&Economy N o.13T o tal N o.263浅谈小半径曲线的养护维修

张建效

(呼和浩特铁路局乌海工务段,内蒙古乌海 016000)

摘 要:结合乌海工务段管内包兰线上行K300+403—K301+416和下行K300+163—K301+171段的600m小半径曲线的养护维修,总结了小半径曲线常见病害,分析了小半径曲线病害的成因,提出了小半径曲线病害整治办法和养护维修建议。

关键词:小半径曲线;病害;养护维修

中图分类号:U216.424 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2012)13—0100—02

由乌海工务段巴彦车间杭锦旗工区(以下简称杭工区)负责养护维修的包兰线上行K300+403—K301+416和下行K300+163—K301+171段为600m小半径曲线,在当前“速、密、重”的运输形势下,该小半径曲线磨耗比较严重,特别是在C80开通之后,小半径曲线上出现的问题更多,在段、车间技术人员的指导下,杭工区本着“检重于修、精检慎修、精确整修”的养护维修观念,通过多次专项整治,现基本消灭了小半径曲线上的三级报警和晃车现象,线路质量也保持稳定。下一步需要尽快探索出小半径曲线先进的养护维修方式,建立一套行之有效的小半径曲线养护维修制度。

1 小半径曲线上常见的病害及存在的主要问题

1.1 轨道病害

在C80开通之后,受列车重量、长度及车辆轴重的影响,小半径曲线上轨枕失效速度加快、钢轨磨耗加剧等问题更加突出。具体表现在曲线上股侧磨加快、下股垂直磨耗加剧,尤其是曲线QZ点附近,钢轨的磨耗更为严重,根据杭工区现场测量记录数据,钢轨月均磨耗量由原来0.3m m~0.8mm增加到1. 2mm~1.8mm,最大垂直磨耗量达到2mm,磨耗速率达到原来的2倍多。除了磨耗加大之外,钢轨的鱼刺卡伤、轨面波磨明显增多,轨距变化率不宜保持,维修周期大大缩短,全年出现在该地段上的三级报警也大幅增加。

1.2 联接零件及道床病害

在该小半径曲线上联接零件容易松动并且破损率比较高,2011年全年发现轨撑断裂6个,更换轨距拉杆13根,联接零件的破损造成轨道框架整体稳定性下降,导致了列车通过是震动加速度加大,以至于轨枕外侧挡肩挤坏,道床石砟粉化速度加快。

2 病害原因分析以及整治办法

2.1 病害原因分析

小半径曲线钢轨磨耗特别是侧磨往往在多种因素的复合作用下形成。 车轮踏面与钢轨面发生蠕滑是钢轨磨耗的最主要原因。当列车通过小半径曲线时,由于列车的牵引力不变,列车的行驶速度大大降低,钢轨受到的摩擦力较直线地段大的多,导致机车车辆与轨道部件都受到伤损,特别是钢轨的侧磨变大,致使钢轨使用寿命变短。 在当前“速密重”的运输形势下,铁路运量大大增加,运量的增加对钢轨冲击破坏是最明显,在车轮的快速碾压撞击下,钢轨头部内侧接触面逐渐剥离,钢轨侧面磨耗逐步形成,并快速变化。 超高设置不标准。超高设置偏高,车轮在向心力作用下撞击摩擦下股钢轨,从而逐渐形成下股钢轨波磨。超高设置偏小,车轮在离心力作用下撞击摩擦上股钢轨,上股钢轨侧磨逐渐形成。 车轮踏面对钢轨的冲击摩擦,使其踏面形成不均匀磨耗,从而使列车产生蛇形运动,冲击钢轨,助长磨耗的形成。另外,车体与车体、车体与轮对之间连接不牢固,增加列车的晃动,也会助长磨耗的形成。

2.2 主要病害整治

针对小半径曲线上的病害情况,乌海工务段组织成立了小半径曲线专项整治小组,在段技术科的指导下,杭工区主要做了以下几方面的工作。

2.2.1 合理设置曲线超高。为保证列车运行平稳,杭工区保证缓和曲线超高均匀递减率不大于千分之零点五,超出部分全部在直线上均匀递减。直线段的线路水平保持与缓和曲线上线路水平的方向一致,避免曲线头尾出现“三角坑”,并每年定期检查,根据曲线上股侧磨和曲线下股钢轨压溃情况及时调整曲线上股超高。

2.2.2 消灭空吊、暗吊,严格控制轨距变化率。杭工区在容易发生空吊、暗坑地段增设了地锚拉杆,并按《修规》规定安装了轨距杆和轨撑,根据曲线的实际情况在轨距不易保持的范围适当的加密了轨距杆,在轨矩变化率变化严重地段适当堆高上股外侧碴肩,并在日常检查维护中加强了轨距杆、地锚拉杆螺栓的涂油和扶紧工作。

2.2.3 加强对曲线正矢的检查和拨正。为了控制曲线圆顺度,在曲线拨正中,采用增加副矢点的办法。具体办法是:在现有10m间距中间增设一点副矢,其正矢在缓和曲线上为两相邻正矢点之和的一半,圆曲线上为圆曲线计划正矢,检测工具仍为20m弦

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收稿日期:2012-04-28

最小曲线半径

最小曲线半径 | [<<][>>] 最小曲线半径(minim um ra diu s of cu rve)铁路全线或某一路段内规定的圆曲线半径的最小值。最小曲线半径对运营条件影响较大,且影响程度随运量和行车速度的增大而增大。若半径过小,不仅会限制速度,加剧轮轨磨耗,增加维修工作量,增大运营支出,影响旅客舒适,甚至危及行车安全。从工程方面看,若选项用的曲线半径偏大不适应地形,甚至危及行车安全。从工程方面看,若选用的曲线半径偏大不适应地形,则会增加桥、隧和路基工程数量,增大工程费;过小的半径对工程也会产生不利影响,如增加线路长度,需要加强轨道,增加接触导线的支柱数量(对于电力牵引线路),导致粘着系数降低及在紧坡地段因曲线阻力和黏着系数降低导致坡度折减增大而 展长线路等。 影响最小曲线半径标准的因素可归纳为以下五个方面。①行车速度。曲线半径是限制列车在曲线上的运行速度的主要因素之一,因此,最小曲线半径应满足设计线的旅客列车最高行车速度(或路段设计速度)的要求,同时还应考虑客、货列车或高、低速度列车共线运行时的速度差的影响。②设计线的运输性质。客运专线主要保证旅客舒适度,重载运输线重视轮轨磨耗均匀,客货列车共线运行线路则需两者兼顾。③运行安全。为保证机车车辆在曲线上的运行安全,保

证轮轨间的正常接触,车辆上所受的力应保持在安全范围内。最小曲线半径应保证车辆通过曲线的安全性、稳定性及客车平稳性的评价指标符合相关规定。还应保证列车在曲线上运行时不倾覆。抗倾覆安全系数与曲线半径、行车速度、曲线超高、风力大小、车辆类型、装载情况与重心高度、振动性能等因素有关,在其他条件一定的情况下,最小曲线半径决定于最小的抗倾覆安全系数。④地形条件。在保证运营安全的前提下,曲线半径应与沿线的地形条件相适应。山区地形复杂,坡陡弯急,采用较小半径的曲线既可避免破坏山体,影响环境,也可减少工程,节约投资。⑤经济因素。小半径曲线可更大程度地适应地形,从而减少工程及投资,但增大运营支出,在一定的地形条件和运输需求下,存在经济合理的最小曲线半径,故应全面权衡得失,经技术经济比选确定最小曲线半径标准。 计算条件与公式最小曲线半径的计算主要考虑旅客舒适度要求和轮轨磨耗均匀两种条件。 旅客舒适条件要求的最小曲线半径曲线设置最大超高,且旅客列车以最高行车速度通过曲线时所产生的欠超高不大于允许值时,最小曲线半径为 (m)(1) 式中,R m i n1为旅客列车最高行车速度要求的最小曲线半径(m);

铁路维修养护毕业论文

铁路维修养护毕业论文 1.铁路线路的养护 铁路运输永恒的主题是安全生产,安全生产的关键就是确保设备和人身安全。线路轨道是铁路运输的基础,身为铁路工务部门的一名职工,如何搞好工务线路设备的维修养护工作,为铁路运输安全畅通夯实基础是我的职责,也对确保铁路运输的安全具有极为重要的意义。下面就结合这几年在朔黄铁路从事工务设备养护维修心得,谈一下对重载铁路养护维修的一些体会。 1.1、铁路线路、重载铁路的涵义及线路养护的作用和意义 铁路线路是由路基、轨道和桥隧建筑物组成。它是一个整体工程结构,共同发挥各自的功用,其任何组成部分的改变或损坏,都将影响整体功能。 重载铁路是指用于运载大宗散货的总重大、轴重大的列车、货车行驶或行车密度和运量特大的铁路。总重大可达,,,万吨,轴重大可达,,吨,行车密度大可达,万吨千米,千米。根据重载铁路的定义标准,朔黄铁路已经达到了重载铁路的条件。 铁路线路设备是铁路运输业的基础设备,它常年裸露在大自然中,经受着风雨冻融和列车荷载的作用,轨道几何尺寸不断变化,路基及道床不断产生变形,钢轨、联结零件及轨枕不断磨损,因而使线路设备的技术状态不断地发生变化。线路维修养护贯彻“预防为主,防治结合,修养并重”的原则,经常保持线路设备完整和质量均衡,是列车能以规定速度安全、平稳和不间断地运行,并尽量延长设备的使用寿命。因 此,合理养护线路,确保线路质量是保证工务部门安全生产的前提,也是保证铁路运输安全的基础,对企业经济效益的增长、人民生命财产的保障和国民生产总值的提高都有很重要的意义。 1.2、重载铁路线路设备现状的基本情况分析

重载铁路最主要的特点是运量大和轴重大。这两大特点必然使轨道结构承受较大的荷载,由此造成轨道结构及其部件的破坏速度较普通线路加快,线路变形也增加较大。从而使线路维修养护工作量和维修成本都较普通线路加大。从过去几年的养护维修情况分析,重载铁路轨道结构破坏的主要形式有轨道部件破损(尤其是夹板裂纹,接头螺栓折断,弹条折断),钢轨表面 的不平顺(波形磨耗等)及线路的严重下沉三种。轨道部件伤损和轨面不平顺产生的主要原因是接头部位的强大冲击力的反复作用,使得这些部位的部件产生疲劳伤损所致。线路严重下沉主要由两方面原因造成:一是道床的沉陷变形;二是路基病害造成的基床坍塌;三是桥涵两头路基的不均匀下沉。根据铁科院的研究资料,道床的破坏与通过总重成线形关系,而路基破坏则与通过总重的,,成正比,所以这也同时说明重载列车对路基的破坏更加严重。由于路基 的变形最终反映在轨道的变形上,因而这些破坏最终都导致了线路维修工作量的增加。所以我就从轨道结构加强与养护和路基设施养护两个方面做一些探讨。 1.3、重载铁路线路的病害产生原因及整治方法分析 ,、轨道结构的养护维修 (一)重载铁路轨道受力的影响因素 与任何其他工程结构一样,列车荷载与轨道抗力的相互作用关系决定了轨道的破损程度和使用寿命。按照目前国际上普遍采用的连续弹性基础梁轨道强度理论,影响轨道结构受力的因素主要有荷载、轨枕、道床和钢轨四个方面。 荷载是造成轨道受力的根本源泉,轨道受力主要是来自荷载。荷载与轨道的受力与变形成线形关系,荷载增加的百分数与轨道结构受力与变形增加的百分数基本相同。 ,、轨枕的影响主要是轨枕间距(也即轨枕配置)的影响和轨枕支撑面积的影响。轨枕间距对轨枕上的饿压力和道床上的应力影响较大,而对轨道弹性下沉和钢

有砟高速铁路线路轨道工务维修养护技术研究

有砟高速铁路线路轨道工务维修养护技术研究 发表时间:2018-12-06T16:09:58.050Z 来源:《科技新时代》2018年10期作者:贵云龙[导读] 本文从高速铁路线路工务维修养护体制与养护基本原则入手,研究了有砟高速铁路线路轨道工务维修养护技术,并就有砟高速铁路维修养护的发展方向进行了探讨。中国铁路西安局集团有限公司阎良工务段陕西省,西安市710089 摘要:本文从高速铁路线路工务维修养护体制与养护基本原则入手,研究了有砟高速铁路线路轨道工务维修养护技术,并就有砟高速铁路维修养护的发展方向进行了探讨。 关键词:有砟高速铁路;轨道;维修养护 1引言 近几年,我国对高速铁路建设项目及其安全性越来越重视,在我国高速铁路建设技术精英的不懈努力下,我国的高速铁路取得了快速的发展。在高速铁路项目的建设过程中,由于自身线路技术的独特性决定了其维修养护方式,同时还要遵循修养分开的目标,加快推动专业维修维护技术和公司的发展,将各种新技术和新设备更好地运用在线路维修工作中,从而提高高速铁路养护维修的水平,保证高速铁路运行的安全。本文主要探讨了有砟高速铁路线路轨道工务维修养护技术。 2高速铁路线路工务维修养护体制与养护基本原则德国对高速铁路线路的日常检查以轨检车为主,对道岔和需对轨检车的检查结果做复核的地段进行人工检查。同时采用先进的轨道维修管理技术,根据轨道实际状态制定维修计划,进行日常保养、预防性计划维修和紧急补修。 我国高速铁路为新建铁路最高运行速度250km/h及以上、既有线改造最高运行速度200km/h。针对运营速度高、行车密度大和工务设备结构牢固、配合紧密、高精度、高标准的特点,我国铁路线路养护维修的原则为严检慎修、检重于修。通过动态检查为主、动静态检查相结合方式进行设备检查,对检查发现的质量问题反复校核、找准位置、查明原因,制定作业方案,审批后实施。 3有砟高速铁路线路轨道工务维修养护技术 3.1“人网”结合,提供精整方案 充分利用动检车、轨检车、便携式添乘仪、轨检小车和人工添乘数据,建立数据库,实行先分析、后复测。在分析方面,实行“趟趟分析、对比分析”,对TQI超限区段、Ⅰ、Ⅱ级偏差处所、长短波不平顺及人工添乘晃车等地段的精测数据重点分析。 高速铁路有砟线路按照要求,每50m—70m导线式成对布设CPⅢ精测网。在测量时,为确保精度,减少系统误差,对仪器标定、自然环境影响等不利因素进行先期处理,精测中精测小车在直线上进行搭接测量,对线形关键控制点的精测使用同一台小车测量。对异常数据,安排人工现场目测和道尺等传统工具测量,通过精确测量,为制订整治方案提供精确依据。利用精测小车在全站仪的辅助下,可测量轨道中线坐标和轨面高程等绝对参数(测量精度高于揭固车自身测量精度),通过精测小车计算机内部控制软件自动计算出轨道的轨向、高低以及纵坡、曲线,实现对轨道每根枕木进行平、纵断面精确测量、计算,形成连续的与设计平、纵断面偏差值。利用精测小车导出轨道轨向、高低偏差值;通过精测小车输出的线路测量图形与设计线路图形进行对比分析,在数据文件中标记直缓点、缓圆点、变坡点和竖曲线起终点等关键控制点;通过研究捣固车起拨道系统的限位装置、捣固车起拨道最大值,制定分层起、拨、揭方案。最后,将上述数据编入作业数据文件,保证每次作业不超过捣固车的功能极限。 3.2“网机”结合,挖掘大机潜能 针对原有的大机功能和调试方法无法满足高速有砟线路修理质量要求问题,通过数字化标定系统、模拟化校验系统和智能化应用参数,力求精调方案与大机运用完美结合 3.3人工复核 现场检测:利用电子道尺逐根枕检测出精调方案中需要调整的区段的轨距、水平,用10m弦对钢轨的高低、轨向进行检测,将数据写在钢轨或枕木上,并做好数据采集工作。 对比分析:做完现场的复检工作后,将精调方案与现场情况进行对比分析,若基本一致,则说明方案可行,可按精调方案进行整治;若出入很大,甚至相反,则精调方案不可采用,必须重新对线路进行精测,再制定精调方案、进行复核。 3.4有砟高速铁路线路大机精捣日施工方案设计与施工 1.精调实验设计 (1)有砟轨道高低调整实现方式有砟线路高度调节实现的方式有两种:一是通过调高垫板来实现,调高垫板每处不得超过2块,总厚度不得超过10mm;二是起道捣固。为了保证扣件扭力,调整量在5mm及以下,可采用更换调高垫板的方式调整,调整量在5mm以上采用起道捣固的方法。 (2)起道量大小旳衰减规律对于起道搗固这一整治高低的方法,主要是考虑起道量大小的衰减规律。在既有线起道的时候,选择隔5坑画撬的做法,这种选择最大影响距离,有效的避免了第一撬的最后一根也是下一撬的第一根,从而造成两次叠加,抬高成拱形,最后造成起完道后成高低波浪的问题。而高速有砟轨道精调通过精测小车的精测、可以控制到每根枕木起道的精度,根据现场作业经验,当起道量≤3mm时,每3根枕画撬;当3mm<起道量≤8mm,每4根枕画撬;当起道量>8mm每5根枕画撬,可以有效消除搭接区域的叠加影响,保证线路起道完后线形能达到计划线形。 2.大机日施工方案编制 日施工方案制定必须经过:①轨检车、动检车波形分析,找出波形异常里程范围,编制成峰值分析表和人工测量表;②现场按照测量表格提供里程进行精确测量;③测量结果内业分析,绘制成波形图,与轨检和动检车波形比较,相吻合后则制定大机日施工方案。大机日施工方案必须采用全数据化设计模式,起、终点顺坡釆用揭固车计算机录入,起道高程提升、减少按照线路坡度加、减0.2‰,达到起道高程后坡度回到设计坡度值。

小半径曲线盾构始发和到达施工技术

小半径曲线盾构始发和到达施工技术 摘要:为解决盾构在小半径曲线内始发、到达的难点和风险,文章以广佛线地铁某盾构标段盾构在320 m小半径曲线内始发和到达的施工为研究背景,对盾构在小半径曲线内盾构始发和到达施工的风险进行了系统研究,并提出了相应的控制措施、取得了较好的效果,为今后类似工程的施工提供了借鉴。 关键词:小半径曲线;盾构机;铰接;曲线始发;曲线到达 随着城市高速的发展,带引了地下轨道交通建设的飞速发展,但在城市轨道交通线路的选择上,由于受规划及建(构)筑物的制约,使得城市轨道交通的线形设计越来越复杂。不可避免的出现存在小半径曲线的规划线路。小半径曲线盾构法施工技术与常规盾构法施工技术相比存在一定的特殊性,施工难度大、风险大。因此,研究小半径曲线盾构法施工技术,针对盾构在小半径曲线始发、到达以及掘进过程中的风险,提出科学、合理的应对措施,可有效的避免盾构在小半径曲线内施工容易超限、管片容易出现错台、漏水等质量事故。相信对以后类似的小半径曲线盾构法施工具有一定的借鉴作用,可以很好地解决设计线型对盾构施工的影响。 1盾构机的选型 盾构机在曲线内始发或是到达掘进时,首先盾构机必须能够满足曲线内掘进的参数要求,也就是说所选用盾构机的最小转弯半径必须满足小于盾构始发或到达曲线的曲率半径,通常盾构机的最小转弯半径的大小取决于盾构机的长度、是否启用铰接、铰接的开启量等因素,盾构机选取尺寸尽量短。对盾构机选型还要验算盾构机的最小转弯半径,计算方法如下: Rmin=÷sin 式中:LA为盾构机前体长度,mm;LB为刀盘的厚度,mm;􀱺为铰接可开启最大值。 例如广佛线[桂~雷区间]320 m的小转弯半径始发和到达,本工程盾构机采用了日本三菱的泥水平衡盾构机,盾构机总长度(刀盘面至盾尾)为8 420 mm,盾构机筒体的直径为6 260 mm,刀盘的开挖直径为6 280.5 mm,盾构机前体(刀盘面到铰接中心)的长度为 5 028 mm,后体(铰接中心到盾尾)的长度为3 392 mm。盾构机具备中折装置,中折角度最大1.5 ̊,盾构机刀盘面到铰接中心的长度为5 028 mm。根据上面公式,可计算本工程所采用盾构机,在打开铰接后,其能转弯的最小转弯半径为160.81 mm,能满足区间曲线掘进的要求。 2管片的设计 曲线段隧道每掘进一环,管片端面与该处轴线的法线方向在平面上将产生一定的角度θ,为了更好的使得盾构机沿着计划曲线掘进,在管片选型时尽可能选

铁路曲线养护

铁路曲线养护 摘要:曲线的病害整治是线路养护维修工作的一项重要内容,分析半径曲线病害产生的原因,提出整治方法和日常养护的注意事项。 关键词:曲线;病害;整治 一.前言 在我国铁路上,曲线轨道占有很大比重,特别是我段管辖内的内六线山区铁路比重更大,山区铁路限制坡度大,曲线多且多为小半径曲线。近来年,由于工务成本严重不足,线路欠修,钢轨磨耗、擦伤、等日益增多。因此,对线路养护工作提出减少曲线故障,加强曲线维护,以提高整体线路的养护质量,对保证列车安全运行具有十分重要的意义。 二.铁路曲线存在的问题 列车在曲线上运行时,由于轨道迫使车体转向,使机车车辆对轨道的冲击力、挤压力和轮轨间的摩擦力比直线上的大得多。在列车动力作用下,曲线轨道的方向变形速度也远大于直线。而不良的曲线方向又会加剧列车的摇摆,增大列车对轨道的破坏力,形成恶性循环。所以,曲线轨道的养护维修,是工务维修工作中的一个重点。 在目前工务段的工作中,曲线线路上存在的病害不仅非常突出而且还难于彻底消除,因此对于曲线线路病害的预防以及养护工作是工务段日常养护及维修的重点和难点,不断的更新整治方式和养护手段,提高曲线养护维修质量更是我们现今工作中应该努力和发展的方向。 三.铁路曲线病害及其防治 结合我段的实际情况及在现场实习过程中学习和实践到的有关曲线病害和整治方法进行归纳和总结: 病害(一):曲线正矢超限严重,局部实测正矢大于计划正矢,局部小于计划正矢,前后100米方向不良。 整治措施:根据曲线单元管理理念,曲线及前后各不少于50--100米线路为一作业单元,采用全站仪进行精确定位测量,大机精确定位拨道。作业完毕及时回填道碴,安装地锚拉杆锁定。 病害(二):曲线正矢不良,小方向。 整治措施: 1.更换和补充失效零部件。

高速铁路线路养护与维修技术的探讨

高速铁路线路养护与维修技术的探讨 摘要:现如今,高速铁路会因为各方面的原因出现一定程度的损坏,所以,为 了能够最大程度的延长高速铁路的运行寿命,对高速铁路进行养护和维修是很有 必要的。文章以高速铁路线路养护维修为研究对象,在阐述我国高速铁路与线路 养护维修的基本概念与养护维修特点的基础上,提出了提升我国高速铁路线路的 养护维修措施。 关键词:高速铁路;线路养护;维修技术 引言 随着国民经济的发展,高速铁路运输在经济建设上仍发挥着重要作用,高速 铁路线路呈现繁忙景象。但不可否认的是高速铁路线路系统出现了一些超负荷运转,特别是在一些经济大动脉上,高速铁路系统线路的维护面临的挑战也越来越多。而在高速铁路系统线路的养护维修方面,会对列车的安全运行会造成一系列 的影响。如果高速铁路系统的养护维修出现问题,会造成严重的重大事故,关于 这方面的事故也有血的教训。因此高速铁路系统线路的养护维修使铁路运输安全 工作的重要内容。 1.高速铁路与线路养护维修概述 我国高速铁路始建1999年,在历经10多年的发展历程后,铁路的整体建设 已经取得了飞速发展。当前我国高速铁路是全世界发展最快、运营速度最高、规 模最大的高速铁路网。高速铁路具有自身优势:其一,运输能力强大,高速铁路 平均每隔3分钟就会出发一辆,具有强大的运输能力;其二,全天候运输,在正 常的自然环境状态下可以实现全天候的运行状态,并不受雨雪等天气的影响;其三,高速铁路有助于节能环保,属于绿色交通运输形式,可以实现节能减排的需要。保证线路的质量与设备的完整是当前我国铁路维修与养护的最根本任务。因此,为了保证铁路运行始终能够处于安全、平稳状态下,应该进行必要的线路维 修与保养,以有效提升线路的运行质量。要将“预防为主,防止结合”的原则切实 落实到线路维修过程中,以设备的变化规律作为依据对线路进行临时补修,以便 对病害进行有效的防治。当前,高速铁路线路养护应不断更新新技术,使用新设备,通过先进的施工工艺与完善的检测技术不断推动线路养护维修的现代化与信 息化,推动我国高速铁路的健康、高速发展。 2.高速铁路系统线路养护产生的原因 2.1铁路线路超负荷运转 除了国民经济的快速发展之外,最近几年我国的高速铁路系统线路仍然在继 续发展。在此期间,列车又有几次大提速,并且增加很多跨区间班次,这使得铁 路系统线路出现了运输超载的情况。此外,高速铁路在和平时期仍然是战略物资 运送的重要交通手段。因此,高速铁路线路在使用过程频率较高,超负荷的运转 本身对高速铁路线路的自身造成非常大的伤害。超负荷运转的自然后果是,铁轨 容易发生变形、开裂。火车在铁轨上运行有客运混跑的现象,其结果是钢轨还出 现受力不均的情况,进而导致铁轨磨耗加剧。而部分高速铁路铁轨由于历史原因,很多钢轨材料在现今已经不符合现代标准,磨损加剧严重,进而影响高速铁路的 正常运转。 2.2维护人员维修质量低下 一些铁路局和管理站段为了满足日常维护标准,逐渐引进先进的维修设备。 但是在维修过程中,很多维修人员群体处于高龄化状态,多数维修人员专业素质

小半径曲线施工方法

轨道小半径曲线施工方法 1.前言 随着我国城市轨道交通的蓬勃发展,在城市的特殊环境下的轨道铺设不可避免的要用到小半径曲线。这种在300米以下的小半径曲线上的钢轨弯曲量很大,靠人工自然弯是很难的。所以在轨道铺设前要提前进行预弯。 2.过程控制、精度控制 钢轨预弯中以正矢控制弯曲量。限于弯轨机的长度,为了确保弯轨精度最好是以3米弦长控制正矢。 3.小半径曲线施工流程 4.操作要点

①内业资料准备 根据曲线要素计算正矢,算法如下 1)正矢计算公式圆曲线正矢R L F C 82 = 式中L-----弦长, C F -----圆曲线正矢(mm ) R------曲线半径(m ) 2)对于带有缓和曲线的的正矢一般用递增法计算递增率N F F C S = 式中C F -----圆曲线正矢(mm ) N---------缓和曲线分段数,其值为n L L N =(0L 为缓和曲线长,n L 为各测点间距离) 缓和曲线各点计划正矢 缓和曲线起点ZH 点正矢6 S 0F F = 缓和曲线第一点正矢S F F F +=01 缓和曲线第二点正矢S F F F +=12 缓和曲线第三点正矢S F F F +=23 ……………………………………. 缓和曲线终点正矢HY 0F F F C N -= 3)例: 以沈阳有轨电车2号线浑南四路K14+595为例,曲线长84.085米,曲线半径45米,一端缓和曲线长15米。弯轨以3米弦长控制正矢 则根据公式mm 25360 9 == C F (圆曲线正矢) mm 5.210 25 == S F (递增率) 缓和曲线起点正矢mm 4.06 5 .20==F (ZH 点正矢)

小半径曲线

小半径曲线病害原因及整治 铁路曲线选型由于受到地形、特殊地物的影响,采用半径小于300米的曲线来绕避障碍,这类曲线在日常工作中称为小半径曲线。小半径曲线多出现与山区铁路、部分专用线等。 一、小半径曲线病害原因分析 1、离心力平衡难以实现 小半径曲线运用于正常线路,在行车速度不变的情况下,小半径曲线的离心力随着半径的减小而增大。见公式(1) R mv F 2 = (1) F ——离心力 m ——列车质量 V ——列车行驶速度 R ——曲线半径 我们知道,在曲线上行驶列车的离心力由重力的一个分力来进行平衡,因此当行车速度v 不变时,半径越小曲线外轨的抬高量要求越大,内外轨轨面形成的斜面越陡,离心力得以平衡。而我国采用公式(2)计算外轨超高。 R v H 2 8.11= (2) 其中v 为速度的加权平均值,它综合考虑了列车的质量、对数和每列车的行车速度得出的平均值。

∑∑=i i i i i m N v m N v (3) v ——速度的加权平均值 H ——外轨超高量 N i ——列车对数 由于列车正常行驶速度与v 存在差别,因此实际所需的外轨超高量与实际设置的超高量不一致,存在未被平衡的离心力。特别列车以v max 、v min 通过曲线时,列车所受的离心力更是难以平衡。 2、横向力较大 列车在轨道上运行,其方向由钢轨控制。列车能够转弯是由于曲线外轨对车轮的挤压作用。车轮与外轨的挤压、碰撞,曲线外轨作用于车轮一法向向(动)量,曲线半径越小,瞬时碰撞所产生的法向向量越大,外轨对车轮作用的力越大。根据作用力与反作用力相等原理,我们知道车轮作用于外轨的法向力也越大。 3、轮轨之间运动复杂 由于曲线半径较小,内外侧车轮与钢轨之间运动、摩擦方式既不是单一方式,也不是完全相同方式,难以描述。 4、线路实际线型与理论线型不一致。 对于曲线,曲线半径越大,实际线型与理论线型越趋于一致。小半径曲线由于曲线半径较小,弧弦差较大,线路的圆顺性较差,线路实际线型与理论线型不一致。 二、小半径曲线的常见病害 1、外轨磨耗量大

铁路线路养护维

铁路线路养护-正文 为保持铁路经常处于符合铁路技术标准所规定的良好状态,对铁路路基、轨道等进行的养护修理作业。 铁路线路在列车重力和列车运动产生的各种力的作用下,以及在自然环境的影响下,会发生各种病害。常见的病害有:①铁路线路及其各组成部分在空间位置上的改变,如线路爬行,轨距扩大或缩小,线路方向错动,线路不均匀下沉或冻起等;②钢轨及其各组成部分发生磨损和疲劳;③轨枕损坏和道床脏污等。铁路线路病害影响列车的正常运行,甚至危及列车运行安全。因此,铁路线路养护的基本任务就是通过对线路的系统检查,及时发现线路上一切不符合技术标准的现象和病害,并查清其原因,以便合理地计划和组织线路养护作业,消除病害或缩小病害影响,使线路经常处于完好状态,保证列车按照规定的速度,平稳、安全和不间断地运行。养护内容包括线路状态检查作业和线路养护修理作业。 线路状态检查主要形式是:①日常检查,是定时进行的例行检查;②定期检查,在春、秋两季对线路设备进行的全面检查,秋季检查结果是编制设备技术档案的原始资料,也是制定下一年度设备养护工作计划的依据;③专门检查,对钢轨状态、线路动态、线路纵断面和线路平面等进行的定期检查。 线路养护修理主要作业有:①轨道几何状态的整修,包括顺平线路、拨正方向、改正轨距、矫正轨底坡、调整轨缝和防爬锁定线路等;②保养并个别更换伤损的钢轨、轨枕及联结零件,或全部更新钢轨、轨枕及联结零件;③清筛并补充道碴,使其既密实又有弹性,并具有良好的排水性能;④保养并整修路基、排水及防护加固设备;⑤整修道口和线路标志;⑥做好其他属于延长设备使用寿命的修理工作,如焊补钢轨、辙叉,整修联结零件,补修轨枕等。道岔和曲线是线路上的薄弱环节,除进行上述有关作业外,还需根据特别规定的技术标准和要求,进行相应的作业项目。 线路养护修理一般采取周期性修理为主的方式,主要包括周期性轨道更新或大修,周期性轨道综合维修,以及经常性巡检和重点补修。中国铁路对线路养护修理作业划分为线路经常维修、线路中修和线路大修三个方面。 经常维修是预防线路发生一切不良现象,并及时消除已经发生的病害的作业。它包括:①线路维修,主要是以整修轨道几何形状及个别更换和修理保养轨道构件为主。维修工作程序采取周期性综合维修,经常保养和紧急补修相结合的方式。②线路巡查,包括巡道、巡山和巡河工作,巡道由专职巡道工按照批准

地铁盾构小半径曲线施工难点

地铁盾构小半径曲线施工难点 雖然目前的隧道施工技术已经广泛采用了方便快捷的盾构施工法,但是小半径曲线的地铁盾构施工非常特殊和复杂,一个小半径曲线线路路段会直接影响到整条地铁线路的成本、安全性能和速度等控制性因素。本文研究好如何施工小半径曲线地铁隧道,会对之后遇到类似情况的工程提供很强的借鉴意义。 标签:小半径曲线;地铁盾构隧道;施工技术;实例探究 1小半径曲线盾构施工的难点分析 1.1 轴线控制难度比较大 在盾构曲线隧道的时候,盾构机是在设计轴线的周围位置不规则摆动的,因此在盾构机推进的过程当中无法和理论上的设计轴线位置保持一致。如果曲线隧道的转弯半径过小的话,也就是本文研究小半径曲线隧道,会使这种差异更加明显。因为盾构机本身并不弯曲,曲线半径越小、盾构机机身越长,就会导致实际盾构和设想的偏离程度越大。由于转弯弧度比较大,需要盾构机左右两侧的油缸以不同的功率运行,才可以让盾构机转弯,但是由于现在采用的盾构机油缸可调程度不大,所以很难进行隧道轴线控制。此外纠偏的难度也可想而知, 1.2 对土体扰动程度大 在纠偏时盾构机会对周围的土体产生振动和挤压,这就会对周围土体的扰动程度提升,容易引发比较严重的土体沉降。而且在转弯部分盾构机的实际开挖量是大于理论开挖量的,即便采用了最优质的盾构机器、采用最精湛的盾构施工手法,也很难控制挖掘造成的地层损失。 1.3 管片安装开裂和破损可能性大 在小半径曲线的地铁隧道中,每两片管片之间都存在着一定的夹角,在千斤顶的作用下会产生一个水平分力。管片可能会受到这种侧向的水平推力的影响导致发生相对位移,形成错台。形成错台之后相邻管片之间的作用力更加强大,要是真好作用在了某一管片的薄弱位置上,可能会导致管片开裂破损。此外,盾构机在转弯半径很小的路段掘进时,纠偏量过大可能会导致盾构机和管片卡壳,导致相对脆弱的管片破损等情况。 1.4 漏水现象严重 管片出现的问题直接影响的就是隧道的密封性问题,漏水和漏浆等事故很可能随之而来。止水胶条连接出现破损、土壤渗水等问题产生的水分就会顺着管片之间的缝隙进入地铁隧道,对地铁行车造成很大的安全隐患。

大吨位曲线钢箱梁安装施工技术

大吨位曲线钢箱梁安装施工技术 随着近年来城市道路建设的大幅度发展,钢桥在公路上的应用逐渐广泛,钢桥形式向大跨度、结构多样化发展。文章以太原市南中环太榆路互通立交桥为例,简述非固接式模块化支架拼装法在钢箱梁桥架设中的应用。 标签:城市道路;钢箱梁桥;非固接式模块化支架拼装;架设 1 工程概况 太原市南中环太榆路立交为快速路与加强型主干路相交,节点的功能定位为:解决太榆路主线与南中环的快速转换、火车南站与太榆路南北两向的沟通,另外,解决晋阳街对外出入,立交按全互通设置。共有2条主线,9条匝道,匝道总长3606.648m。 钢箱梁共计13联,43个吊装段,主要结构形式为倒梯形单箱单室结构,主要分为梁宽10.5m(ES匝道)、梁宽9.5m(其他)和变宽(WNU08联、SWU03联)三种形式,太原南中环太榆路立交桥钢箱梁为全焊结构,采用单箱单室截面,根据跨径的不同,梁高分别为2-2.6m、2m和1.6m。 2 适用范围 本施工技术适用于城市桥梁建设项目中的大吨位(通常吊装节段不小于200吨)、小曲线半径的钢箱梁(一般曲线半径不大于50米),在短期内的大批量安装作业。 3 主要工程施工工艺 3.1 钢箱梁现场二次拼装 二次拼装场地设置在南中环跨太榆路立交沿太榆路南北各一个,利用既有道路路面作为拼装场地的基础,在路面上布置临时拼装胎架,在每个拼装场地道路两侧布置龙门吊机轨道,每个拼装场设置2台50t龙门吊(钢箱梁拼装使用),2台120t龙门吊(成品梁下胎、出场、装车使用)。钢箱梁半成品在工厂加工完成后,使用汽车运输至现场拼装场内,在拼装胎具上进行总拼装。 3.2 非固接式模块化支架体系安装 由于本工程所有钢箱梁均为连续梁。钢箱梁分段时必须避开墩顶部位,因此在吊装前必须在分段部位搭设临时支架,以确保钢箱梁吊装就位后的整体稳定性,并提供节段对接焊缝的作业平台。同时考虑到施工工期紧、经济性等因素,通过对临时支架体系方案的不断优化,最终选择钢梁安装的临时支架体系采用非固接式模块化支架体系,有效提高支架的安拆效率及周转次数,满足了大批量梁

小半径曲线隧道盾构施工工艺

小半径曲线隧道盾构施工工艺 1 前言 1.1工艺工法概况 小半径曲线盾构隧道是指曲线半径在250~400米的曲线隧道,由于施工采用盾构法施工,盾构机的设计转弯能力直接影响到隧道的施工难易程度,目前使用较多的德国海瑞克Φ6280mm的土压平衡盾构机的最小水平转弯半径为200米、日本小松TM625PMD盾构机最小水平转弯半径为150米,可以满足小半径曲线的施工要求。但施工过程中需采用相应的辅助措施及加强施工各个方面的控制才能有力确保小半径曲线隧道施工质量。 1.2工艺原理 1.2.1盾构掘进过程中通过刀盘的超挖刀,推进油缸的压力、行程差、铰接油缸的行程差使盾构机根据隧道的设计曲线前行以完成曲线段的隧道施工 1.2.2通过增大每环管片的楔型量、减少环宽以增大管片转弯的能力来拟合隧道较小的设计曲线。 2 工艺工法特点 有效减小了建筑物密集区等特殊条件下隧道选线的难度,适用于较小半径曲线盾构隧道的施工,施工具有安全、经济、高效的特点。 3 适用范围 适用于小半径曲线盾构隧道。 4 主要引用标准 4.1《地铁设计规范》(GB50157) 4.2《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299) 4.3《混凝土结构设计规范》(GB50010) 4.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204) 4.5《地下防水工程质量验收规范》(GB50208) 4.6《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212) 5 施工方法

小半径曲线盾构隧道施工是在土压平衡的前提下,采用VMT导向系统控制掘进方向、通过刀盘的超挖刀扩挖掌子面、推进油缸压力差使盾构机沿曲线方向前行、盾构铰接油缸行程差使盾体与盾尾有效的拟合曲线,最后通过楔型量较大的管片拼装来拟合盾构机开挖的曲线形成小半径曲线隧道。 6 工艺流程及操作要点 6.1施工工艺流程 图1 施工工艺流程图 6.2操作要点 6.2.1施工准备 工程开工前了解隧道地质情况、地面建筑物情况,做好盾构机的选型工作,确保使用盾构机满足小半径曲线的施工能力。进入小半径曲线掘进前2个月前做好施工的各项准备工作,准备工作的重点为小半径曲线使用管片的生产。 6.2.2掘进控制 1进入小半径曲线启用超挖刀、仿形刀,使开挖空间满足盾构机转弯的能力。掘进过程中根据掘进参数选择合适的超挖量,一般超挖量20~50mm。装有超挖刀的刀盘如图2所示: 2在小半径曲线隧道中盾构机每推进一环,由于推进油缸与管片受力面不垂直,在油缸的推力作用下产生一个水平分力,使管片拖出盾尾后,受到侧向分力

曲线钢箱梁顶推施工技术

曲线钢箱梁顶推施工技术 摘要:在城市立交桥或高速公路桥梁跨越设计中一般采用钢箱梁,钢箱梁具有外形轻巧美观、现场施工周期短、对外部环境影响小等优点。文章介绍某高速公路钢箱梁的顶推施工技术。 关键词:曲线;钢箱梁;顶推施工技术 一、工程概况 某大跨桥跨越某高速公路,全长450m,径布置为(55+45+220+45+55)m,桥面总宽度34.5m,双向六车道,为一联双塔双索面斜拉桥,采用半漂浮体系。主梁采用混合主梁,其中两侧边跨各采用预应力混凝土箱梁,预应力混凝土箱梁各长109.4m,伸入主跨9.4m,中跨197.2m范围内采用钢箱梁,在钢箱梁两端与预应力混凝土箱梁相交位置放置2m长的钢混结合段,中跨197.2m范围钢箱梁采用顶推法施工。钢箱梁纵向为大跨度变曲线,中段159.88m竖曲线是半径为2000m的圆曲线,两侧各为18.66m直线段,横断面顶推支点处为半径2500m的圆弧面,顶推重量为20t/m,总重约4000t,顶推行程255m。 二、顶推方案说明 钢桥架设安装方法很多,主要方法有自行吊机整孔架设法、门架吊机整孔架设法、浮吊架设法、支架架设法、缆索吊机拼装架设法、转体架设法、顶推滑移架设法、拖拉架设法、浮运架设法、浮运拖拉架设法、浮运平转架设法、悬臂拼装架设法等方法。 钢桥架设方法的选用,不仅要考虑桥梁形式、跨度、宽度、桥位处的水文、地质、地形等条件,还要考虑交通状况、现有设备条件、安全程度、工期、工程费用等因素。经过技术、经济比较,为了减少顶推次数,降低对既有高速公路的影响,同时不与钢箱梁相接的混凝土箱梁施工,节约施工空间,另外减少支架使用数量,节约成本,本次考虑采用顶推和支架结合架设法进行钢箱梁架设,此法综合了支架法和顶推(或拖拉)滑移架设法的优点,并将对既有高速公路的影响降至最低。 具体过程为:钢箱梁施工采用单向顶推方法施工,即从水洪口方向朝沌口方向顶推。顶推采用千斤顶连续牵引的顶推方法以实现跨高速公路水平移动。施工前先在高速公路两侧搭设顶推反力支墩、下滑道支墩、焊接平台支墩、落梁支墩等,在中央分隔带位置安装下滑道支墩。 根据现场施工条件,在高速公路侧桥位处搭设墩,分段拼装钢箱梁实施顶推。其中箱梁最前端一段作为嵌补梁段,待其余钢箱梁顶推至设计位置落梁后再采用汽车吊安装嵌补梁段。具体步骤为:第一次在支墩上拼装前导梁及4段钢梁,顶推20m;第二次依次拼装2段钢梁,顶推30m;第三次依次拼装3段钢梁,顶推30m;第四次安装尾端1个梁段,顶推15m后拆除前导梁,将其安装在最后端钢梁的

地铁小半径曲线的养护维修与病害整治

小半径曲线的养护维修与病害整治 铁道线路不间断地受到机车、车辆的碾压和冲击,所以线路状态处在不断的变化当中。曲线地段特别是小半径曲线较直线地段所受到的冲击、碾压和推挤更为突出,不但线路状态变化较快、较大,而且轨件的磨损也比较严重,因此小半径曲线的养护维修与病害整治成为线路养护维修工作的一个重要环节,其养护任务的好坏直接关系着维修投入与行车安全。 1曲线轨道的受力分析 小半径曲线病害的产生与钢轨受力有着直接关系。当列车在曲线地段运行时,产生的力十分复杂。通过力的分析,可将列车作用于钢轨上的力分为3个方向,即竖直方向、水平横向以及水平纵向。 1.1作用于钢轨上竖直方向分力的构成 机车和车辆在轨道上运行时,作用于钢轨上车轮的静压力(即分配到该车轮上的车辆重量——轴重)随着铁路运输的发展将不断增加,而加强轨道结构,首先是增加钢轨的重量,这样才有可能满足轴重不断增加的要求。列车通过轨道不平顺地段以及不平顺车轮运行时会产生附加力。轨道不平顺分为长不平顺和短不平顺两种。长不平顺通常因捣固不良、枕木腐朽、三角坑以及轨道弹性不均匀而形成;短不平顺的形成与钢轨波浪形磨耗、车轮空转有关。在曲线地段还有因外轨超高以及车架对车轮横向压力而引起的附加垂直力。 1.2作用于钢轨上横向水平力的构成 横向水平力主要指车轮对钢轨的侧压力和曲线上的附加横向力。 以上力由轮缘对轨头的压力(传递车架压力)和车轮在钢轨上横向滑动时产生的摩擦力组成,因此车轮对钢轨的侧压力可以取上述两力之和或两力之差。曲线地段产生的横向水平力比较大。曲线半径愈小,横向水平力愈大。曲线上产生的离心力和因外轨超高使车辆倾斜而产生的机车车辆重力分力有关。这些横向力(导向力、侧向力及车架压力)的大小取决于离心力、行车速度、曲线半径和外轮超高。当在压应力和横向力的共同作用下超过了钢轨的屈服强度时,在钢轨作用边产生碾堆(即塑性变形),在踏面形成局部压陷特征,压陷处不易和车轮踏面接触(即短不平顺)而形成暗斑,最终形成疲劳裂纹。 当钢轨的磨耗速度小于疲劳裂纹的扩展速度时,最终将发展成剥离掉块。曲线半径越小,出现掉块的情况就越严重。 1.3纵向水平力 产生纵向水平力的主要原因是轨道爬行和温度作用,在曲线地段,钢轨上还作用着滑动引起的摩擦力。轨道爬行主要是在车轮滚动下钢轨的蛇形起伏而产生的,在列车制动地段尤其明显。 如钢轨和轨枕之间连接不够牢固,弹性道床抵抗轨枕纵向位移的阻力大于钢轨在支座上滑动的阻力,此时钢轨可能纵向移动,而轨枕则仍然留在原地。轨道爬行实质上取决于轨下基础刚度,刚度愈大,因钢轨扭曲及其断面转动而引起的爬行也愈大;钢轨扭曲增大也将使爬行增加。 2曲线病害产生的原因及危害 小半径曲线在以上各种力的作用下,导致钢轨、线路几何尺寸、轨枕、道床等设备产生变化,经过一段时间的列车运行,各种残余变形进一步扩大,线路各种病害逐步显现出来。 2.1主要病害 一是钢轨伤损病害:钢轨侧磨、波磨及接头伤损是小半径曲线常见的病害,尤其是侧磨,是小半径曲线最突出的伤损类型。二是轨道几何尺寸易超限:小半径曲线上高低、轨距、超高、正矢相对其它线路容易发生变化,保持的周期短,特别是轨距扩大病害相当普遍,并且随着钢轨侧磨的增加而逐渐加剧。三是连接零件易松动且破损率高:小半径曲线上连接零件承受的冲击力和横向作用力都比较大,在相同扭力矩的情况下,小半径曲线连接零件容易松

盾构过小半径曲线段施工质量控制_黄涛

第30卷增刊12010年8月 隧道建设 Tunnel Construction Vol.30Sup.1Aug.2010 收稿日期:2010-05-08;修回日期:2010-05-30 作者简介:黄涛(1978—),男,海南人,2000年毕业于长沙中南大学城市地下工程建筑专业,本科,工程师,现从事盾构隧道施工管理。 盾构过小半径曲线段施工质量控制 黄涛 (广州市盾建地下工程有限公司,广州 510030) 摘要:本文针对广州地铁六号线盾构四标海—东项目部盾构在小半径曲线段施工中遇到的质量问题,通过认真分析研究管片渗漏水、错台、崩缺等质量缺陷成因,总结得出一些关于提高盾构隧道施工质量的纠正及预防措施,以便日后类似工程建设提供借鉴与参考。 关键词:盾构;小半径曲线;质量缺陷;渗漏水;错台;崩缺;质量控制中图分类号:U 455.43 文献标志码:B 文章编号:1672-741X (2010)增刊1-0383-04 Construction Quality Control of Shield Tunneling in Sharp Curve Section HUANG Tao (Guangzhou Municipal Dunjian Underground Construction Engineering Co.,Ltd.Guangzhou 510030)Abstract :Due to particularity and complexity of shield tunneling in sharp curve section ,the construction quality is hard to control.Regarding the quality problems in shield tunneling in sharp curve section in bid 4of No.6line on Guangzhou Metro ,the causes for the segment water seepage ,segment dislocation and segment breaking are analyzed.According to the analysis ,treatment and prevention measures to improve the construction quality of shield tunnel are summarized in this paper ,which may provide reference for similar projects in the future.Key words :shield ;sharp curve ;quality defect ;water seepage ;segment dislocation ;broken segment ;quality control 0引言 近年来,随着城市经济建设的发展需要,国家大力 支持基础设施建设,国内各大主要城市轨道交通工程建设取得了迅猛的发展。然而,在轨道交通线路的选择 上, 由于受到规划、建(构)筑物等因素制约,使得轨道交通的设计线路越来越复杂。小半径曲线段盾构施工技术与常规盾构施工技术相比较,存在着一定的特殊性,也给盾构掘进施工质量控制带来诸多难题,若采取 措施不当则容易导致隧道质量缺陷[1] 。因此,也成了从事地下工程建设技术人员另一严峻的挑战。 1概况 广州市轨道交通六号线海珠广场站—东湖盾构区间工程项目由3个区间隧道及相关附属工程组成,盾构隧道双线总长3564.21m 。盾构机在海珠广场站盾构始发井始发,依次从北京路站和越秀南站过站后,掘进至位于绿萌路的吊出井吊出。小半径曲线段隧道洞身穿越的地层大部分为<8>、<9>泥质粉砂岩、 粉砂质泥岩,局部穿越<7>泥质粉砂岩强风化带。 地下水位埋深0.30 3.50m ,主要为第四系的孔隙水及基岩裂隙水,孔隙水主要赋存于冲洪积的粉细砂<3-1>、中粗砂层<3-2>中,基岩风化裂隙水主要赋存于中、微风化岩中的风化裂隙之中。由于临近珠江 航道, 地下水极为丰富。本工程3个区间隧道水平方向均呈“S ”字型,隧道线形复杂,具有线路平面转弯繁复且转弯急促(最小R =250m )、小半径曲线所占比例高(占66.95%)等特点,并且隧道垂直方向呈波浪形。而且,由于盾构机本身特性、盾构施工工法特点以及地层因素影响,小半径转弯会对盾构掘进施工尤其是隧道质量控制带来诸多的难题。因此,确保小曲线半径盾构隧道的施工质量成为本工程的工作重点和难点。 2施工难点分析 本工程所选用的三菱1638、 1639盾构机长8020mm ,其铰接为主动式铰接,铰接角度水平?1.5?、垂直?0.5?,共有16个铰接油缸,具有一定的调整盾构机

高速铁路线路养护维修浅析

高速铁路线路养护维修浅析 摘要:高速铁路线路养护维修的主要特点是按设备的状态进行必要的“状态修”,做到既不失修也不过剩修,避免了养护维修中的盲目性,使设备始终处于可靠受控状态。用地理信息系统将轨检车和车载添乘仪自动生成的设备数据与线路平面图连接,做到实时监控线路状态,同时将生成数据与历史数据对比。建立综合信息传输网,及时制定检修对策,用管理信息系统管理线路设备数据,指导养护维修。线路养护维修的组织管理分为“修养分开”和“修养合一”形式。我国线路养护维修组织管理以“修养分开”为目标,鼓励专业维修公司的发展,注重线路维修质量以及维修新技术的应用,以适应客运专线的养护维修。 关键词:高速铁路;养护;维修;分析 我国高速铁路的发展 1995年,是中国铁路实施提速战略的重要决策年。6月28日。这是中国铁路史上值得记载的日子,铁道部召开部长办公会议,确定了铁路提速的原则、目标与实施步骤。为加强领导,铁道部成立了提速领导小组,由部总工程师华茂昆任组长,会议确定,到2000年,铁路将在京沪、京广、京哈等繁忙干线实现旅客列车时速140公里至160公里。至此,中国铁路提速工程正式拉开了帷幕。与修建高速铁路相比,既有铁路提速改造投入少、产出大、见效快,而且便于实施。为此铁道部组织提速攻关,在主要千线紧锣密鼓地进行提速试验。1995年9月至10月,铁道部在沪宁线首次进行客货列车提速试验,采集了大量的数据;1995年11月2日至4日,铁道部在京秦线分别进行3次旅客列车提速试验;1996年6月至7月,铁道部在沈山线进行重载货物列车提速试验;1996年11月,铁道部进行了首次既有电气化铁路的提速试验。这些试验为确保我国铁路全面提速成功取得了可靠数据和科学结论。在提速试验的墓础上,1997年4月1日,沪宁线上首次开出了时速达140公里的上海至南京的快速客车“先行”号,全程运行2小时48分,比原运行时间缩短了1小时11分。3个月后,即7月1日,北京站开出的时速达140公里的“北戴河号”列车飞驰在京秦线上,从北京至秦皇岛全程只用2.5小时,比比原运行时间缩短了1小时8分。同年18月8日,北京至大连间开行了我国首列长距离快速旅客列车,最高时速达到140公里.1997年4月1日,中国铁路实施第一次大面积提速,京沪、京广、京哈三大干线全面提速!这一天,以沈阳、北京、上海、广州、武汉等大城市为中心,开行了最高时速达140公里、平均旅行时速达90公里的40对快速列车和64列夕发朝至列车。以及一大批运行客运化的货运五定班列。1998年10月1日,距第一次提速一年半后,中国铁路实施第二次大范围提速:京沪、京广、京哈三大干线的提速区段最高时速达到140公里至160公里。这次提速面向市场,扩大了快速旅客列车、夕发朝至旅客列车的数量和范围,进一步提高了精品列车的开行质量.当时全路共开行快速列车80对,比1997年增加40对,开行夕发朝至列车116列,比1997年增加52列。2000年10月21日,中国铁路实施了第三次大面积提速,提速重点是亚欧大陆桥(陇海、兰新线)、京九线和浙赣线,构筑西部快捷运输大通道。2001年10月21日,我国铁路实施第四次大面积提速和按新列车运行图运行。这次提速的范围主要是京九线、武昌至成都(经汉丹、襄渝、达成线)、京广线武昌至广州段、浙赣线、沪杭线和哈大线,涉及17个省市和9个铁路局.在提速的同时,根据市场需求,对全路运行图进行了调整。2004年4月18日零时,中国铁路第五次大面积提速调图全面实施。第五次大面积提速调图全面提高了客货列

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