人工挖孔桩抗滑桩施工安全专项方案
人工挖孔桩抗滑桩施工安全专项方案
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抗滑桩施工安全专项方案
一、工程概述
1、工程概况
”昊星.观岭8号”项目位于四川省绵阳市五里堆8号。规划建设净用地面积12360.06m2, 规划总建筑面积约37722.4m2。
DK470+944.125～DK470+995.875为深挖路堑, 路基右侧设置人工挖孔桩( 桩板墙) 总计11根, 桩长2根13m,9根14m, 外露最高8m。桩型1.75*2.0m, 桩间距5m。桩间设C30混凝土预制挡土板。
DK471+183.875～DK471+276.125为深挖路堑, 路基右侧设置二级堑坡, 人工挖孔桩( 桩板墙) 总计27根, 桩长15～18m, 外露最高10m。桩型2.25*2.5m, 桩间距5m。桩间设C30混凝土预制挡土板。
DK475+412.50～DK475+470.0为深挖路堑, 路基右侧设置人工挖孔桩( 桩板墙) 总计12根, 桩长17m, 外露6m。桩型 2.0*2.25m, 桩间距5m。桩间设C30混凝土预制挡土板。
DK483+081～DK483+108为深挖路堑, 路基右侧设置人工挖孔桩( 桩板墙) 总计6根, 桩长17m, 外露6m。桩型2.0*2.25m, 桩间距5m。桩间设C30混凝土预制挡土板。
2、施工要求
2.1、安全要求: 杜绝安全一般A类及以上事故, 杜绝责任职工死亡事故, 杜绝责任火灾爆炸事故, 杜绝责任工程质量大及以上事故。确保人民生命财产不受损害。创立安全生产标准工地。
2.2、质量要求: 保证施工质量检验合格率达到100%, 工程一次验收合格率达到100%; 在合理使用和正常维护条件下, 工程结构的施工质量,
满足不少于1 设计使用寿命期内正常使用维护时的运营要求。
3、技术保证条件
精心编制切实可行的施工组织设计, 严格按照设计及规范施工。
二、编制依据
1、厦深铁路惠深段站前工程XSGZQ-11标段施工合同及其相关文件;
2、厦深铁路惠州至深圳段施工设计文件和图纸;
3、厦深铁路广东有限公司下发的指导性施工组织设计;
4、《中华人民共和国安全生产法》;
5、《建设工程安全生产管理条例》;
6、适用的规范和规定;
7、我标段进场后对施工现场、地材地料的详细调查资料;
8、中铁十七局集团有限公司厦深铁路( 惠深段) 工程指挥部编制的《指导性施工组织设计》。
9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》( 建质[ ]87号)
10、本公司编制的质量、环境、职业健康安全《管理手册》、管理体系《程序文件》, 拥有的科技成果、工法成果、管理水平、现有的技术装备力量和积累的铁路施工安全经验。
三、施工计划
1、施工组织
人工挖孔桩( 路堑桩板墙中锚固桩) 施工一般先开挖桩顶以上土石方, 形成工作面, 然后开挖基坑, 灌注桩身, 待桩身混凝土达到设计要求的70%, 再开挖桩前土石方, 不允许超前开挖土石方后施工桩。
根据工程数量情况, 人工挖孔桩分布情况, 工期要求等, 拟组织3个人工挖孔桩施工工班, 每工班配置不少于30人, 平行施工。
2、人员安排
工点管理负责人1名、技术主管1名、专业工程师1名、试验员1名。项目测量班控制测量桩位, 专业工程师接合现场放样。工点技术主管组织施工工班长进行图纸学习, 了解设计意图, 并各工序现场交底。
3、劳动力及机具配置
根据桩身断面尺寸, 每孔配置二名施工人员, 其中1人位于孔内负责开挖, 1人在上负责倒运土石方, 每孔设置一台0.25T卷扬机配合土石方提升。另人工挖孔桩专门配置一台小型装载机, 用于配合将孔内土石方倒运出场和运送砂石料。根据现场实际, 拟每两根人工挖孔桩配置一台空压机。
四、施工工艺技术
1、施工准备
安排专业人工挖孔桩施工人员进场, 测量班放样人工挖孔桩桩位, 根据放样桩位平整场地后, 重新精确放样桩位。进行施工放样, 施工队配合测量班按设计图纸定出孔位, 经检查无误后, 由施工队埋设十字护桩, 十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护, 以备开挖过程中对桩位进行检验。
2、总体施工工艺
采用人工挖孔, 跳桩间隔开挖。桩孔内土石方利用卷扬机吊装出土。尽量采用人工开挖, 确实需要爆破时, 尽量采用松动爆破, 减少岩体扰动。
护壁模板采用组合钢模, 模板尺寸大于1m2保证护壁光滑、平整, 保证桩身混凝土表观质量。混凝土利用滚筒搅拌机现场拌和, 台秤称重计量。桩身混凝土采用集中拌和, 罐车运输至现场。
3、桩身土石方施工
采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖, 遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎, 挖土顺序为先挖中间后挖周边, 按设计桩径加20厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶, 采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面, 堆积到指定地点, 防止污染环境。注意挖孔过程中, 不必将孔壁修成光面, 要使孔壁稍有凹凸不平, 以增加桩的摩擦力。
3.1、土质桩身施工
当桩孔内地质为土质地质或强风化软质岩层时, 利用十字镐、风镐进行开挖。十字镐修整护壁厚度及形状。
3.2、石质桩身施工
当桩孔内地质为硬质岩时, 需要采用爆破施工。借鉴隧道爆破施工经验, 采取浅眼松动爆破法爆破。沿桩孔轮廓线间距50cm布置”周边眼”, 爆破孔距离桩身轮廓线20cm左右, 内圈眼布置间距50cm, 采用跳孔装药的方法设置”掏槽眼”。
4、混凝土施工
4.1、锁口混凝土施工
锁口混凝土高出原地面20cm, 浇筑, 混凝土浇筑前, 必须将原地面清理平整、人工夯实。高出原地面部分用竹胶板立模, 孔内模板采用钢模。钢模四边尺寸均比设计值大一厘米, 确保桩身混凝土结构尺寸。
4.2、护壁混凝土施工