14、拉伸试验-高温拉伸-棒状试样+螺纹-GB4338

金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸

金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸 编制： 审核：________________________ 批准：生效日期:

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1.0 本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型，形状及其尺寸测量。 2.0范围 适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。 3.0规范性应用文件 下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 3.1GB/T 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备 3.2GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 3.3GB/T 10623金属材料力学性能试验术语 4.0术语和定义 4.1试件/试样test piece/specimen 通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。 4.2标距gauge length 用于测量试样尺寸变化部分的长度。 4.3原始标距original gauge length 在施加试验力之前的标距长度。 4.4断后标距final gauge length after fracture 试样断裂后的标距长度。 4.5平行长度parallel length 试样两头部或加持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。 4.6断面收缩率percentage reduction of area 断裂后试样横截面积的最大缩减量（S0-S u）与原始横截面积（S0）之比的百分率。 S o-S u Z0=S- S-X100% S0 5.0符号和说明 与试样相关的符号及说明如下:

高低温拉伸试验机

一、高低温拉伸试验机价格介绍： 馥勒高低温拉伸试验机配置FLWK系列温控高低温试验箱高温炉高温环境试验装置等，高低温依据Q/FLT-2009《高温高低温拉伸试验标准方法》制造标准，FLWK0150试验箱/FLWK0350试验箱/FLWK600试验箱/FLWK900试验箱可选，满足GB/ISO/ASTM/JIS/DIN/EN/FL/HB等试验标准测试材料在高温高低温等不同环境温度下的各种物理力学试验性能，可满足多种材料的试验测量需要，FULETEST测控软件可按用户要求扩展功能。 二、高低温试验机技术参数： 拉力试验机型号：FL4104GD,FL4204GD,FL4304GD,FL5504GD,FL5105GD,FL5205GD 1、最大试验力：10KN、20KN、30KN、50KN、100KN、200KN（可选） 2、试验力级别：0.3级/0.5级/1级； 3、试验力测量范围：0.4%--100%FS； 4、位移速率调节范围：0.001mm/min~1000mm/min（任意调）； 5、电子限位保护、紧急停止键和软件过载自动保护； 6、高低温试验夹具装置：拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、粘结； 7、微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线； 8、全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告。 三、高低温拉力机试验箱技术参数： 1、测温范围：-80℃～+350℃、-100℃~+900℃ 2、制冷方式：液氮/单压缩机/双压缩机 3、低温区间：0～-80℃、0～-100℃ 4、高温区域：RT~350℃、RT~900℃、RT~1300℃ 5、温控表显示精度：≤±0.1℃ 6、工作室尺寸（深×宽×高）：400×400×650mm； 7、安全装置：漏电保护器箱内超温保护器、风机过热保护器和PID超温保护 四、高低温拉伸试验机价格使用环境要求（FLT建议）： 1，室温在10~35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h; 2，电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。电源频率50Hz； 3，拉力机周围应留有不小于0.7m的空间，工作环境整洁、无灰尘； 4，无明显电磁场干扰的环境中，无冲击、无震动的环境中； 5，使用环境相对湿度低于80%，周围环境无腐蚀介质. 五、高低温拉力试验机备注： 性能特点详细介绍见“设备建议书”； 各式试验夹具及伸长测量装置等附件，依客户需求配置； 高低温试验机及试验箱空间的使用或行程大小可根据用户要求特殊订制； 试验温度-196℃~1300℃，按客户实际所需可选； 馥勒建议您选购前咨询试验机专业FL销售工程师或技术工程师； 在高温测试方面，FL更专业更值得信赖，欢迎致电馥勒技术工程师，您将会得到帮助； 宽广可选的高低温环境试验装置FLWK0150试验箱系列,FLWK0200试验箱系列,FLWK0350试验箱系列等可选； 该拉力机拥有高刚性主机框架，高精密进口负荷传感器，全数字智能闭环测试系统，极度友好的中英文测试软件以及全面的工装夹具； 万能材料高低温拉力试验机配置宽广范围温度测试的环境试验箱装置,加上全面多能的工装试验装置,全面服务,全能帮手!

JISG0567-2012钢铁材料及耐热钢合金的高温拉伸试验方法(中文)

钢铁材料及耐热钢合金的高温拉伸试验方法 JIS G0567-2012 平成24年（2012年）4月20日修订 日本工业标准委员会审议 （日本标准协会发行） 日本工业标准委员会调查会标准分会钢铁技术专门委员会构成表 目录 序言 1适用范围 2引用标准 3用语及定义 4记号及内容 5原理 6试验片 7原截面积的测试So 8原标点距离的标记Lo 9试验装置 9.1试验机 9.2拉伸仪 9.3加热装置 10试验条件 10.1试验力的零点调整 10.2试验片的加紧、延伸计的设置以及试验片的加热 10.3应力速度控制的试验方法（方法A） 10.4扩大应力速度范围的试验方法（方法B） 10.5方法及速度的选择 10.6选择的试验条件的记录 11.特性值的测定及计算 12.试验报告书 13.测定的不确定度 14.图 15.附件 对于附件A（参考）JISZ2241的附件B～附件E的最佳事项 附件B（参考）测定的不确定度 附件JA（参考）JIS与对应国际标准的比较

前言 该标准是依据工业标准化法第14条准用的第12条第1项的规定，由一般社团法人日本钢铁联盟（JISF）依据工业标准原方案、提出日本工业标准应修订的建议，经过日本工业标准调查会的审议，由经济产业大臣修订了的日本工业标准。 该标准的一部分提醒注意：与专利权、申请公开后的专利申请、实用新方案相抵触的可能性。经济产业大臣及日本工业标准调查会对于这样的专利权、申请公开后的专利申请、实用新方案相关的确认不负有责任。 日本工业标准 JIS G 0567：2012 钢铁材料及耐热合金的高温拉伸试验方法 序言 本标准在2011年以第版发行的ISO 6892-2为基础，变更了技术性的内容后制作而成的日本工业标准。 并且，本标准中划有虚线下划线的地方是变更了对应国际标准的事项。变更的一览表中附有说明，表示在附件JA。 1适用范围 本标准是对有关超过室温的钢铁材料、耐热合金等的拉伸试验方法而规定。 备注表示本标准的对应国际标准以及对应程度如下表示。 ISO 6892-2：2011 Metallic……（MOD） 并且、表示对应程度的记号“MDO”表示的是依据ISO/IEC Guide21-1、“做出修订”事宜。 警告根据本标准进行试验者应是精通通常的试验室专作业为前提。 本标准不涉及相关其使用方面引起的安全上的问题。 该标准的利用者各负其责必须采取对于安全及健康的措施。 2引用标准 下面所示的标准是根据该标准所引用的内容、从而构成了该标准的规定的一部分。这些引用标准适用其最新版（含补充）。 JIS B 7721 拉伸试验机·压缩试验机-力的计测的校正方法及验证方法 备注 ISO 7500-1 Metallic ……（MOD）

金属性能试验方法及标准

金属物理性能试验方法 GB/T351//1995金属材料电阻系数测量方法 GB/T1479//1984金属粉末松装密度的测定第1部分漏斗法 GB/T1480//1995金属粉末粒度组成的测定干筛分法 GB/T1481//1998金属粉末（不包括硬质合金粉末）在单轴压制中压缩性的测定GB/T1482//1984金属粉末流动性的测定标准漏斗法（霍尔流速计） GB/T2105//1991金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测量方法（动力学法）GB/T2522//1988电工钢片（带）层间电阻、涂层附着性、叠装系数测试方法GB/T2523//1990冷轧薄钢板（带）表面粗糙度测量方法 GB/T3651//1983金属高温导热系数测量方法 GB/T3655//2000用爱泼斯坦方圈测量电工钢片（带）磁性能的方法 GB/T3656//1983电工用纯铁磁性能测量方法 GB/T3657//1983软磁合金直流磁性能测量方法 GB/T3658//1990软磁合金交流磁性能测量方法 GB/T4067//1999金属材料电阻温度特征参数的测定 GB/T4339//1999金属材料热膨胀特征参数的测定 GB/T5026//1985软磁合金振幅磁导率测量方法 GB/T5158.4//2001金属粉末总氧含量的测定还原－提取法 GB/T5225//1985金属材料定量相分析X射线衍射K值法 GB/T5778//1986膨胀合金气密性试验方法 GB/T5985//1986热双金属弯曲常数测量方法 GB/T5986//2000热双金属弹性模量试验方法 GB/T5987//1986热双金属温曲率试验方法 GB/T6524//1986金属粉末粒度分布的测定光透法 …… 第二篇金属力学性能试验方法 GB/T228//2002金属材料室温拉伸试验方法 GB/T229//1994金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T230//1991金属洛氏硬度试验方法 GB/T231//1984金属布氏硬度试验方法 GB/T1172//1999黑色金属硬度及强度换算值 GB/T1818//1994金属表面洛氏硬度试验方法 GB/T2038//1991金属材料延性断裂韧度Ｊ－－ＩＣ－试验方法 GB/T2039//1997金属拉伸蠕变及持久试验方法 GB/T2107//1980金属高温旋转弯曲疲劳试验方法 GB/T3075//1982金属轴向疲劳试验方法 GB/T3808//2002摆锤式冲击试验方法 GB/T4157//1984金属抗硫化物应力腐蚀开裂恒负荷拉伸试验方法

金属拉伸试验试样

lo小于25mm,为保证测量精度,亦可采用。 但在特殊情况下,根据产品标准或双方协议要求采用lo=4do或8do的试样时,亦应遵照执行。此时,对矩形试样,lo应分别等于根号Fo或根号Fo,对于脆性材料,亦可采用lo=。或根号Fo的试样。 定标距试样系原始标距lo与原始横截面积Fo或直径间do间无所述比例关系。其标距lo和平行长度l,应按有关标准或双方协议规定执行。 拉伸试样的分类 棒材试样 对棒材(包括方和六方形等),一般采用圆形试样,其平行部分直径通常为3～25mm。而各部分尺寸之允许偏差及表面加工粗糙度符合图1的和表2的规定。对钢、铜材通常采用do=10mm,lo=5do的比例试样,但有时为了考核产品的整体性能,也可取制do>25mm或尽可能大的圆形试样进行试验。通常铝材尺寸偏小,试样可按有关标准或

双方协议规定执行。对软金属,经双方同意,可采用较低表面粗糙度,但对高强材料,则要求高的加工表面粗糙度,直至抛光。 试样分为带头不带头的两种,仲裁试验时应采用前者,后者一般用于不宜或不经机加工而整拉的棒材。 板材试样 对厚、薄板材,一般采用矩形试样,其宽度根据产品厚度(通常为～25mm),采用10、、15、20、25和30mm六种比例试样,尽可能采用lo=而的短比例试样。试样厚度一般应为原轧制厚度,但在特殊情况下也允许多号用四面机加工的试样。通常试样宽度与厚度之比不大于421或821,其试样按表10规定散制,对铝钱材则一般可采用较小宽度。对厚度小于的薄板(带),亦可采用定标距试样。试样各部分允许机加工偏

差及侧边加工粗糙度应符合图2和表3的规定,对四面机加工的矩形试样,其机加工偏差应用于圆形试样,如表2所示。 根据有关标准要求,对厚钢板亦可取制垂直轧制面(Z向)的拉伸试样,此时应按钢板厚度及表2的规定,采用带头圆形试样为宜。必要时,可焊钢板于两端,以利夹持。对中、薄高强度板材,亦可采用头部带销孔的试样,以免其在拉伸过程中的卷曲现象。矩形试样分为带头和不带头的两种,带头试样两头部轴线与平行部分轴线间的偏差不得大于。仲裁试验时应采用带头试样。 管材试样

金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸

金属材料－拉伸试验-标准试样类型及尺寸

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受控标识处: 分发号： 发布日期:20１6年9月27日实施日期：２016年9月27日 制／修订记录 序号更改原因更改内容简述更改日期版本号备注1 新增程序2016-９-２7 A.0

1．0 目的 本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型,形状及其尺寸测量。 2.０ 范围 适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。 3.0 规范性应用文件 下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件,其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 3.1 G Ｂ/T 29７5 钢及钢产品 力学性能试验取样位置和试样制备 3.2 ＧB ／T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 ３．3 GB/T 1０６2３ 金属材料 力学性能试验术语 4.0 术语和定义 4.1 试件/试样test p ｉec ｅ/s ｐｅｃｉme ｎ 通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。 ４．2 标距g ａｕｇe leng ｔｈ 用于测量试样尺寸变化部分的长度。 ４.3 原始标距ori ｇin ａl ｇau ｇe length 在施加试验力之前的标距长度。 4.4 断后标距final gau ｇe ｌen ｇth a ｆｔｅr f ｒａcture 试样断裂后的标距长度。 ４.5 平行长度parall ｅl l ｅｎg ｔh 试样两头部或加持部分（不带头试样)之间平行部分的长度。 4.6 断面收缩率per ｃe ｎtage redu ｃtio ｎ of a ｒea 断裂后试样横截面积的最大缩减量(S 0-S ｕ)与原始横截面积（Ｓ0)之比的百分率。 0U 00 S -S = 100%Z X S 5.0 符号和说明

金属材料-拉伸试验-标准试样类型及尺寸

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编制： 审核： 批准： 生效日期： 受控标识处： 分发号： 发布日期：2016年9月27日实施日期：2016年9月27日 制/修订记录

1.0 目的 本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型，形状及其尺寸测量。 2.0 范围 适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。 3.0 规范性应用文件

下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 3.1 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置和试样制备 3.2 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3.3 GB/T 10623 金属材料 力学性能试验术语 4.0 术语和定义 4.1 试件/试样test piece/specimen 通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。 4.2 标距gauge length 用于测量试样尺寸变化部分的长度。 4.3 原始标距original gauge length 在施加试验力之前的标距长度。 4.4 断后标距final gauge length after fracture 试样断裂后的标距长度。 4.5 平行长度parallel length 试样两头部或加持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。 4.6 断面收缩率percentage reduction of area 断裂后试样横截面积的最大缩减量（S 0-S u ）与原始横截面积（S 0）之比的百分率。 U S -S =100%Z X S 5.0 符号和说明 与试样相关的符号及说明如下：

金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸

金属材料拉伸试验标准试 样类型及尺寸 The pony was revised in January 2021

金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸 编制： 审核： 批准：

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目的 本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型，形状及其尺寸测量。 范围 适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。 规范性应用文件 下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10623 金属材料力学性能试验术语 术语和定义 试件/试样test piece/specimen 通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。

标距gauge length 用于测量试样尺寸变化部分的长度。 原始标距original gauge length 在施加试验力之前的标距长度。 断后标距final gauge length after fracture 试样断裂后的标距长度。 平行长度parallel length 试样两头部或加持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。 断面收缩率percentage reduction of area 断裂后试样横截面积的最大缩减量（S 0-S u ）与原始横截面积（S 0）之比的百分率。 0U 00 S -S = 100%Z X S 符号和说明 与试样相关的符号及说明如下： 表1 符合和说明

ASTM E8M-09 中文版 金属材料拉伸试验方法E8-09

金属材料拉伸试验的标准试验方法 1范围 1.1 本方法适用于室温下任何形状的金属材料的拉伸试验。特别是对于屈服强度、屈服点延伸率、抗拉强度、延伸率和断面收缩率的测定。 1.2 对于圆形试样，标距长度等于直径的4倍【E8】或5倍【E8M】（对于E8和E8M，试样的标距长度是两个标准的最大区别，其他技术内容是一致的）。用粉末冶金（P/M）材料制成的试样无此要求，以保持工业要求的材料的压力至规定的设计面积和密度。 1.3 除本方法规定外，可对特殊材料制定单独的技术规范及试验方法，例如：试验方法和定义A370，试验方法B557，B557M。 1.4 除非另有规定，室温应定为10—38℃。 1.5 国际单位(SI)和英制单位相互独立，两个单位体系的数值并不完全相等，因此，它们应该独立使用。两个单位体系结合使用得到的数值与标准不符合。 1.6 本标准并不涉及所有安全的问题，如果有，也是与它的用途有关。在使用本标准前制定适当的安全和健康规范，确定使用的规章制度是本标准使用者的责任。 2参考文件 2.1 ASTM标准： A 356/A 356M 铸钢、碳素钢、低合金钢、不锈钢、蒸汽锅炉钢的产品规范 A370 钢产品力学性能试验方法及定义 B557 锻、铸铝合金和镁合金产品的拉伸试验方法 B557M锻、铸铝合金和镁合金产品的拉伸试验方法(公制) E4 试验机的力学校验方法 E6 力学性能试验方法相关术语

E29 用标准方法确定性能所得试验数据的有效位数的推荐方法 E83 引伸计的的校验及分级方法 E345 金属箔拉伸试验的测试方法 E691 实验室之间探讨确定试验方法精确度的实施指南 E1012 拉伸载荷下试样对中方法的确定 E1856 试验机计算机数据分析处理系统的使用指导 3 术语 3.1 定义——在E6中出现的有关拉伸测试的名词术语均可以用在该拉伸试验方法中。另外需补充以下术语： 3.1.1 不连续屈服——轴向试验中，由于局部屈服，在塑性变形开始的地方观察到力的停滞或起伏（应力-应变曲线不一定出现不连续）。 3.1.2 断后延伸率——由于断裂，使得施加的力突然降低，在此之前测得的延伸率。很多材料并不出现力突然降低的情况，这时断后延伸率通过测量力减小到最大力的10%时的应变值获得。 3.1.3 下屈服强度（LYS[FL-2]）——轴向试验中，不考虑瞬时效应的情况，不连续屈服过程中记录的最小应力。 3.1.4 均匀延伸率（EL U[%]）——在试样出现缩颈、断裂或者二者都出现之前，所承受最大力时材料的延伸率为均匀延伸率。 3.1. 4.1 说明：均匀伸长率包括弹性延伸率和塑性延伸率。 3.1.5 上屈服强度（LYS[FL-2]）——轴向试验中，伴随不连续屈服首此出现的应力最大值（首次出现零斜率时的应力）； 3.1.6 屈服点延伸率（YPE）——轴向试验中，不连续屈服过程中上屈服点（应力斜率为0时的转换/临界点）所对应得应变与均匀应变硬化转折点之间的应变差（用百分比表示）。若均匀应变硬化转折点超出应变范围，则YPE的终点是(a)(b)两条直线与横轴的交点： (a)应力—应变曲线的不连续屈服段，通过最后一个零斜率点的水平正切线； (b)应力—应变曲线的均匀应变硬化段的正切线。 若在屈服的地方或附近没有出现斜率为零的点，则材料的的屈服点延伸率为0%。

8高温拉伸实验-Gleeble

八、高温拉伸实验 一、实验目的： 1.熟悉Q235钢材料在高温拉伸作用下的变形和断裂过程； 2.熟悉Q235钢材料的拉伸断裂断口特征； 3.学会测定材料的高温拉伸力学性能指标的方法； 4.掌握所使用的实验设备及仪器的操作规程，并了解其结构特点及工作原理。 二、实验仪器材料： GLEEG-150D热模拟试验机、Q235圆形截面拉伸试样。 三、实验原理： 高温拉伸试验通常是指温度恒定在100～1100℃范围内,规定加载速率,受载方式为单项的拉伸试验。温拉伸试验与常温拉伸相比,有许多相同的试验规律,如试验方法与拉伸图形相似;也有不少有区别的地方,如他们各项数值所代表的符号都不相同等.由于高温拉伸试验增加了一个温度参数,因此相应地有了温度控制和温度测量的内容.同时对试验过程和试样夹持装置也提出了特殊要求,在高温下有些力学性能指标会呈与室温不同的规律,如:超过一定的温度,碳钢的屈服强度变得不明显,从而难以测定.各种冶金元素对强度的影响随温度的不同而有所改变。 温度对材料力学性能的影响有： 1.材料在高温下将发生蠕变现象（材料在恒定应力的持续作用下不断地发生 变形）。 2.材料在高温下的强度与载荷作用的时间有关。载荷作用时间越长，引起变 形的抗力越小。 3.材料在高温下不仅强度降低，而且塑性也降低。应变速率越低，作用时间 越长，塑性降低越显著，甚至出现脆性断裂。 4.与蠕变现象相伴随的还有高温应力松弛（恒定应变下，材料内部的应力随 时间降低的现象）。 温度和时间对断裂形式的影响为： 温度升高时，晶粒强度和晶界强度都要降低，但由于晶界上原子排列不规则，扩散容易通过晶界进行，因此，晶界强度下降较快见图1。晶粒与晶界两者 强度相等的温度称为“等强温度”T E 。当材料在T E 以上工作时，材料的断裂方式 由常见的穿晶断裂过渡到晶间断裂。

高温拉伸实验实验

高温拉伸实验实验 一、实验目的： 1．掌握金挤压成型性能综合实验的方法。 2．通过实验评定AZ91D镁合金的挤压成型性能，测出AZ91D镁合金的挤压成型性能参数。 二、实验内容 高温拉伸试验通过测定AZ91D镁合金从室温至450℃，以50℃为一间隔，在各个温度下的拉伸力学性能，包括屈服极限σs，强度极限σb，延伸率δ，断面收缩率ψ，并绘出AZ91D镁合金在高温时的的拉伸力学性能曲线。 三、实验材料 ⑴高温拉伸试验机1台 ⑵游标卡尺1把 ⑶AZ91D镁合金材料若干 四、实验方法 1．试样准备 圆形截面式样 用AZ91D镁合金材料制备如图所示的圆形截面拉伸试样。d0表示试样标距部分的原始直径，取d0 =6mm；l0表示标距长度，按照GB6397-86标准，l0 =30mm。每个温度下制备2个试样，每个组至少做一个温度的实验。 2．实验步骤 （1）用游标卡尺测量标距两端及中间三个横截面处的直径，在没一横截面内沿互相催制的两个直径方向测一次，取其平均值，用所得的三个平均值中最小的值来计算式样的横截面积A0。 （2）对高温拉伸试验机，社顶拉伸速度ε=0.2s-1，并输入d0和l0。 （3）先将拉伸式样安装在高温拉伸试验机的上夹头内，再移动下夹头使其达到适当位置，并把时样下端夹紧。 （4）将试样加热到所需温度，并保持温度不变。 （5）开动实验机，预加少量载荷（其对应的英里不能超过材料的比例极限），然后卸载回零点，以检查试验工作是否正常。 （6）开动试验机，使之缓慢匀速地对试样进行加载，直至试样拉断后停机。 （7）取下试样，将断裂试样的两端对齐并尽量靠紧，用游标卡尺测量断裂后标距段的超度l l，及断口（缩颈）处的直径d1，计算断口处横截面积A1，计算出延伸率δ和强度极限σb。 （8）根据试验机绘出的拉伸曲线（p-Δl）曲线，确定材料的屈服极限σs和强度极限σb 五、实验报告要求 在实验报告中，将所在批次的几个组的拉伸实验结果填入自行设计的表格中，表格中应包括：

薄膜高低温拉伸试验机

一、材料试验机产品介绍： FLGD薄膜高低温拉伸试验机用于薄膜的高低温机械力学性能测试,配合高低温应变测量系统,FL高低温试验夹具附件，FULE测试软件系统,可以测出材料的高低温拉伸力、拉伸强度、屈服强度、伸长率、弹性模量、泊松比、应力应变、拉伸蠕变等多种试验参数，满足GB\ASTM\ISO\JIS\FUL\HB等国内外试验标准。 二、薄膜高低温拉伸试验机主要参数： 2.1试验机型号规格：FL4000GD、FL5000GD； 2.2试验力范围：0~1KN、0~10KN、0~20KN、30KN、50KN、100KN等； 2.3测试精度等级：0.5级； 2.4试验数据采集频率：0~1500HZ、2500HZ，可定制高速采集； 2.5高低温测试温度范围：-180℃~350℃、-70~300℃、1200℃、1400℃等； 2.6应变测试：高低温变形测量系统、高温变形测量系统、非接触式变形测量、激光变形测量等； 2.7试验控制方式：负荷、位移、变形控制方式等； 2.8试验工装夹具：高低温拉伸夹具、高低温压缩夹具、高低温弯曲剪切夹具等可选配； 2.9试验附件：试验机用高低温箱、试验机用高温箱、高温炉等； 2.10FULETEST测试软件采用开放式编程，客户可以根据自己的需要设计试验标准。大大提高了操作的简易化及工作效率。也可以根据自己的需要编辑报告格式，生成各种个性化的试验报告； 2.11FL测量系统具有全数字闭环控制、多通道采集等功能。系统功能强大、数据处理准确、操作简单、使用维护方便。可实现力、变形、位移三闭环全数字控制； 2.12更多关于高低温材料性能测试系统，咨询馥勒科技工程师，获得更多支持。

金属拉伸试验应该注意的几个问题

金属拉伸试验应该注意的几个问题 引伸计 如果需要做σ，就需要引伸计。一般结构钢机械性能试验不用引伸计。引伸计一般用于屈服强度台阶不明显的材料。不要引伸计的拉伸曲线，是把标距以外的变形等干扰都包含进曲线了。试验的可靠性或称准确性值得商榷。用引伸计才是最准确的。引申计的量程小，一般用在屈服和屈服之前使用，如在屈服后继续使用，会损坏引申计，引申计用来测量弹性模量，如用一般的差动编码器测量，计算结果会和真实的弹性模量差一个数量级，由标距造成的，引伸计在测量中精度高，但是量程小，所以一般试验机进行拉伸压缩试验都不用引伸计，除非测量弹性模量和要求很高的精度时，而一般试验，一般的差动编码器测位移精度足够,引申计是用来测量变形部分延伸率的，如果不用引伸计就不能得到应力-应变曲线，因为此时得到的应变把拉伸机齿轮空转及位移和非测试部分的位移都算上了。但是不用引伸计还是可以得到抗拉强度的，另外对于有屈服平台的材料也能得到屈服强度，但是对于没有屈服平台就是连续屈服的材料就没办法得到屈服强度了。关于引伸计除了通产所见的机械引伸计外，目前比较流行的是激光引伸计，测试时有激光打在样品上作为测量位移的标定。这样就能测试机械引伸计所无法测的叫做post-uniform elongation的参量，即试样发生颈缩后到断裂前的延伸率。这个参量在表征带孔件冲压时扩孔率时非常重要。 拉伸试验, 金属虽然说每一个试验机厂家对金属拉伸都很熟悉，但是真正完全能够把标准以及标准后面的理由吃透的厂家并不多，所以现在每一个试验机厂家在指导用户完成金属拉伸试验的时候一般是从他们自己设备的能力出发，以最简单的方式来完成试验，比如全部以横梁位移的速度来完成整个试验过程。金属拉伸试验还是有很多细节问题非常值得我们重视。 首先是拉伸速度的问题。在弹性变形阶段，金属的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验，那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。以弹性模量为200Gpa的普通钢材为例，如果标距为50mm的材料，在弹性段内如以 10mm/min的速度进行拉伸试验，那么实际的应力速率为 200000N/mm2S-1×10mm/min× 1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的钢材屈服强度就小于600Mpa，所以只需要1秒钟就把试样拉到了屈服，这个速度显然太快。所以在弹性段，一般都选择采用应力速率控制或者负荷控制。塑性较好的材料试样过了弹性段以后，载荷增加不大，而变形增加很快，所以为了防止拉伸速度过快，一般采用应变控制或者横梁位移控制。所以在GB228-2002里面建议了，“在弹性范围和直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在规定的应力速率的范围内（材料弹性模量E/（N/mm2）＜150000，应力速率控制范围为2—20（N/mm2）?s-1、材料弹性模量E/（N/mm2）≥ 150000，应力速率控制范围为6—60（N/mm2）?s-1。若仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在s～s之间。平行长度内的应变速率应尽可能保持恒定。在塑性范围和直至规定强度（规定非比例延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度）应变速率不应超过s。”。这里面有一个很关键的问题，就是应力速度与应变速度的切换点的问题。最好是在弹性段结束的点进行应:力速度到应变速度的切换。在切换的过程中要保证没有冲击、没有掉力。这是拉力试验机的一个非常关键的技术。其次是引伸计的装夹、跟踪与取下来的时机。对于钢材的拉伸的试验，如果要求取最大力下的总伸

JIS-Z-2241：2011金属材料拉伸试验方法

目次 1 适用范围....................................................................................... .................................... . １ 2 规范性引用文件................................................................................................................ .... １ 3术语和定义............................................................................................................................... １ 4 符号和说明 (2) 5原理........................................................................................................................ ............. . (8) 6 试样 (18) 6.1形状及尺寸..................................................................................................... .. (18) 6.2试样种类............................................................................................... ......... . (18) 6.3试样加工..................................................................................................... .. (19) 7 原始横截面积的测定 (21) 8 原始标距的标记 (21) 9 试验设备的准确度 (22) 9.1试验机 (22) 9.2延伸计 (22) 10 试验条件 (22) 10.1试验零点的设定 (22) 10.2试样夹持方法 (22) 10.3试验速度 (23) 11 上屈服强度的测定 (24) 12 下屈服强度的测定 (25) 13 规定塑性延伸强度的测定 (25) 14 规定总延伸强度的测定 (25) 15 规定残余延伸强度的验证和测定 (25) 16 屈服点延伸率的测定 (26) 17 最大力塑性延伸率的测定 (26) 18 最大力总延伸率的测定 (26) 19 断裂总延伸率的测定 (26) 20 断后伸长率的测定 (27) 21 断面收缩率的测定 (28) 22试验报告 (28) 23测量不确定度 (29) 23.1一般 (29) 23．2试验条件 (29) 23.3试验结果 (29) 附录A(参考附录)计算机控制拉伸试验机使用的建议 (30) 附录B（规范性附录）厚度0.1mm～<3mm 薄板和薄带使用的试样类型 (31) 附录C(规范性附录)直径或厚度小于4mm 线材、棒材和型材使用的试样类型 (34) 附录D(规范性附录)厚度等于或大于3mm 板材和扁材以及直径或厚度等于或大于4mm 线材、棒材和型材使用的试样类型 (35) 附录E (规范性附录)管材使用的试样类型 (43) 附录F(参考附录)考虑试验机柔度估计的横梁分离速率 (46)

实验1拉伸试验

实验一金属拉伸试验 拉伸试验是检验金属材料力学性能普遍采用的一种极为重要的基本试验。 金属的力学性能可用强度极限（7b、屈服极限C S、延伸率S、断面收缩率W 和冲击韧度a k五个指标来表示。它是机构设计的主要依据。在机构制造和建筑工程等许多领域，有许多机械零件或建筑构件是处于受拉状态，为了保证构件能够正常工作，必须使材料具有足够的抗拉强度，这就需要测定材料的性能指标是否符台要求，其测定方法就是对材料进行拉伸试验，因此，金属材料的拉伸试验及测得的性能指标，是研究金属材料各种使用条件下，确定其工作可靠性的主要工具之一，是发展新金属材料不可缺少的重要手段，所以拉伸试验是测定材料力学性能的一个基本试验。 一、实验目的 1、测定低碳钢在拉伸过程中的几个力学性能指标：屈服极限7 S、强度极限7 b、延伸率S、断面收缩率屮。铸铁的7 b。 2、观察低碳钢、铸铁在拉抻过程中的各种现象，绘制拉伸图（P —△ L图）由此了解试件变形过程中变形随荷载变化规律，以及有关的一些物理现象。 3、观察断口，比较低碳钢和铸铁两种材料的拉伸性能，及断口形貌 、试验设备仪器及量具 万能材料试验机，引伸仪，划线台，游标卡尺；小直尺 三、试件 金属材料拉伸试验常用圆形试件。为了使实验测得数据可以互相比较，试件形状尺寸必须按国家桶准GB22—76的规定制造成标准试件。如因材料尺寸限制等特殊情况下能做成标准试件时，应按规定做成比例试件。图1为圆形截面标准试件和比例试件的国标规定。对于板材可制成矩形截面。园形试件标距L。和直径之比，长试件为L o/d o= 10，以S io表示，短试件为L o/d o=5以S s表示。矩形试件截面面积A o和标距L o之间关系应为 L o =113 A 或L o 二5.65 A o

金属材料 拉伸试验 标准试样类型及尺寸

金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸编制：

审核： 批准： 生效日期： 受控标识处： 分发号： 发布日期：2016年9月27日实施日期：2016年9月27日 制/修订记录

1.0 目的 本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型，形状及其尺寸测量。 2.0 范围 适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。 3.0 规范性应用文件 下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 3.1 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备 3.2 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3.3 GB/T 10623 金属材料力学性能试验术语 4.0 术语和定义 4.1 试件/试样test piece/specimen 通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。 4.2 标距gauge length 用于测量试样尺寸变化部分的长度。

4.3 原始标距original gauge length 在施加试验力之前的标距长度。 4.4 断后标距final gauge length after fracture 试样断裂后的标距长度。 4.5 平行长度parallel length 试样两头部或加持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。 4.6 断面收缩率percentage reduction of area 断裂后试样横截面积的最大缩减量（S 0-S u ）与原始横截面积（S 0）之比的百分率。 0U 00 S -S = 100%Z X S 5.0 符号和说明 与试样相关的符号及说明如下：

金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸

金属材料拉伸试验标准试样类型及尺寸编制： 审核： 批准： 生效日期： 受控标识处： 分发号： 发布日期：2016年9月27日实施日期：2016年9月27日 制/修订记录

1.0 目的 本文件规定了常温下金属材料拉伸试验标准试样的类型，形状及其尺寸测量。 2.0 范围 适用于本公司常温下金属材料的拉伸试验所需的比例试样制备。 3.0 规范性应用文件 下列文件对于本文件的作用是必不可少的。凡是注日期的应用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的应用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 3.1 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备 3.2 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3.3 GB/T 10623 金属材料力学性能试验术语

4.0 术语和定义 4.1 试件/试样test piece/specimen 通常按照一定形状和尺寸加工制备的用于试样的材料或部分材料。 4.2 标距gauge length 用于测量试样尺寸变化部分的长度。 4.3 原始标距original gauge length 在施加试验力之前的标距长度。 4.4 断后标距final gauge length after fracture 试样断裂后的标距长度。 4.5 平行长度parallel length 试样两头部或加持部分（不带头试样）之间平行部分的长度。 4.6 断面收缩率percentage reduction of area 断裂后试样横截面积的最大缩减量（S 0-S u ）与原始横截面积（S ）之比的百分率。 5.0 符号和说明 与试样相关的符号及说明如下： 表1 符合和说明

拉伸高温炉

产品介绍： 馥勒FL系列拉伸高温炉为材料拉伸\压缩\剪切等试验提供高温试验环境，根据试验温度不同，选择不同的高温炉装置。可根据温度不同有FLWK1000度高温炉，FLWK1100度大气炉、FLWK1200高温实验炉等，根据升温快慢有普通高温炉及快速加热高温炉，馥勒高温炉可配合多种类型材料力学试验机使用，用于对材料在不同温度环境下的各项力学拉伸、压缩、弯曲、剪切、疲劳、蠕变持久、应力松弛试验等。满足GB/HB/ASTM/JIS/DIN/EN等国内外试验标准方法，广泛应用于高校质监、航空航天等行业。 拉伸高温炉主要技术规格参数： 高温炉型号：FLWK1100、FLWK1200、FLWK1400等； 试验温度范围：1100℃、1200℃、1400℃、1600℃等； 配合：FL4000GL、FL5000GL拉伸材料高温拉伸试验机使用； 高温拉伸\压缩\弯曲\剪切等试验夹具及高温变形试验系统可选。 加热时间：按实际所需； 配合试验机：可配合FULE万能试验机/疲劳试验机、MTS试验机、INSTRON试验机、ZWICK 试验机等使用； 高温试验夹具：可选用馥勒高温拉伸试验夹具、压缩试验夹具、剪切试验夹具、CT疲劳试验夹具等； 高温变形引伸计：可选用1200度高温引伸计、1400度高温引伸计、1600度高温引伸计等；高温炉内炉大小：直径90 直径120 直径140mm等可选； 实验炉测温：炉内采用三段炉温的梯度控制方式并设有三个采用螺旋锁紧结构的热电偶，使高温拉伸试验样品在轴向实现均匀的温度分布，热电偶可选K型/S型等； 试验炉隔热：炉衬采用轻型、隔热性能良好的保温材料、绝热毡及外部散热板多种隔热方式，可有效提高能源的热效率及降低炉壳的使用温度； 试验炉控温：采用高精度控温仪表，PID三段自适应调节。 重点提示：更多实验炉选型参考技术规格资料请咨询馥勒FULETEST。 备注：馥勒FULETEST公司保留试验炉软件硬件升级的权利，更新后恕不另行通知，如有问题请在线咨询或致电详细情况。未经授权，严禁复制。

高温环境下材料实验——低碳钢中温条件下的拉伸实验

高温环境下材料实验 ——低碳钢中温条件下的拉伸实验 尹君吉磊 北京工业大学建工学院000412 指导教师：王慕 摘要高低温条件下的应变测量，在许多科技及工业部门有着日益广泛的应用和重要意义。特 别是航空、航天、核工程、化工和动力工程中很多机械、设备处于高温或低温下工作，除了 解决材料本身的高低温强度问题外，还迫切需要进行模型或材料在热（冷）态工况下的应力 应变测量，特别是在高温环境中，测量条件较恶劣，因此与常温条件下电阻应变测量比较， 有一定的难度。本文研究了低碳钢Q235在中温400℃条件下的拉伸特性。并与常温下低碳钢 拉伸特性进行了比较。 关键词：高温；低碳钢；应力应变 1、引言 众所周知，应变电测技术应用十分广泛，美国波音767等飞机静力结构实验，秦山核电厂安全壳结构整体试验[1]，均采用电阻应变片测量技术。在工程中有一些特殊条件下的应力应变测量，如高、低温；高低压等。如上海闵行电厂某机组再热蒸汽管道蝶式加强焊制三通，受高温（550°C）及管道热膨胀引起综合应力[1]，为了解热工况下实际应力分布，必须进行高温测量。在高温环境下，非接触式测量技术，如全息干涉法、云纹法等尚处于研究阶段[2]。因此对特殊条件下的应变测量有一些特殊的要求，包括应变片、温度补偿、导线及温度监测等[3]。我们利用德国申克电子万能拉伸实验机、高温炉及温度控制器，对低碳钢进行了中温下的拉伸实验，将其结果与常温下进行对比。 2、实验系统 实验系统主要由电子万能试验机、数据采集单元、低碳钢试件、加热装置组成。实验机采用德国申克公司生产的RM250型（25吨）电子万能试验机，该设备从设计、工艺到装配都具有严格的操作程序，属于高档试验机。2000年对该试验机的电气部分实行了改造，实现了数据自动采集和处理功能，同时配备了高温炉，具有800°C以下进行各种材料的高温拉伸实验能力，并为进行高温实验加装了不影响实验结果的合金钢固定构件（见图1）。试件为Q235号低碳钢拉伸试件，平均直径5.05mm，有效标距60mm，两端采用螺纹结构与试验机连接。加热装置由电热炉和温度控制器组成，见图2。电热炉由电阻丝均匀加热，中间有隔热材料，外层是金属材料。电子温控装置不仅与电热炉连接还与热电传感器（热电偶）相连。本实验采用热电偶单点测量，测取不同的三点温度。控温器由电偶极获得温度信号与所需温度作对比，若低于所需温度，控温器则向电热炉发出信号，控制电阻丝中电流的大小给试件加热。