服装厂工作服生产设备一览表

服装厂工作服生产设备一览表

85双肩、袖子、袖笼定型机2意大利罗东迪大烫86烫袖山机2意大利罗东迪大烫87领头、领部定型机2意大利罗东迪大烫88X绣花机SWF／C1韩国SWF绣花89PEP上装吊装线72个工作站3条德国PEP自动传送90车缝电脑智能化悬挂系统64个工作站1条瑞典铱腾智能化管91整烫仓储物流系统2条德国轩尼博格智能化管92车缝电脑智能化悬挂系统225个工作站4条瑞典铱腾智能化管93整烫仓储物流系统2条德国杜克普智能化管94车缝电脑自动吊线机56个工作站2条德国杜克普智能化管

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工作服

制服

西服编辑

生产车间设备操作规程

等离子切割机操作规程 1．操作人员应遵守一般焊工安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品。 2．操作人员必须经专门安全技术培训，经考试合格，取得特种作业操作资格证后，方能上岗操作。 3．设备附近禁止存放易燃易爆物品，并应备有消防器材。 4．严禁在切割机导轨、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。 5．新工件程序输入后，应先试运行，确认无误后再投入运行。 6．开机前应检查导轨、齿条及床身。检查气路系统有泄漏，排放储气筒、油水分离器内积水和杂质。检查消耗品及割炬防撞碰装置。 7．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 8．手动升降割炬，检查动作有无异常。 9．起动等离子发生器，根据材料厚度调整气压。 10．切割过程中，观察调高系统及除尘系统工作是否正常，有异常应立即停机处理，排除故障。 11．工作时，操作人员不得离开岗位，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。 12．在运行中设备发生报警和其他故障时，应立即停止运行，及时排除。

锯床的操作方法及使用注意事项 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须拉紧，锯前试车空转3—5分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。 5、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 6、必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 7、在材料即将锯断时，要加强观察，注意安全操作。 8、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。

生产车间从业人员着装规范要求

生产车间从业人员着装规范要求 目的： 为保证本企业所生产的包装卫生、质量安全，保障消费者身体健 康，保护消费者合法权益，依据《中华人民共和国食品卫生法》和相尖的国家规定、标准的规定，制定本制度。 二、适用范围： 本制度适用于XXXXXXXXXXXXXX ?是为本企业加强食品卫生安全监控，我公司员工必须全员自觉遵守，严格执行。 三、制度细则 ①着装规范 1、所有进入工作区的人员应穿着全套整洁的工作服，包括工作服、 工作帽及工作鞋。 2、制服应能达到避免污染等目的。 3、制服上除胸卡外不能有领带、饰针等可能卷入或落入产品机器设备中的物件。 4、不同岗位员工的制服之间应有明显的颜色、材质差别（如车间作业人员应着防静电服）或标志，如车间操作工、各工段组长、主任、采样员、维修人员、质检员等。 5、工厂内的工作人员应每班更换，或在工作期间及时更换并定期清洗已被污染的工作服。 6、干净的工作服保存在清洁卫生的地方，并与使用过的工作服分开存

7、工作服不应穿出工作区，必要时更换自己的衣服出工作区。&在工作 区的工作人员使用的工作帽应达到将头发全部覆盖的目的。 9、每一个进入生产区的人（包括参观人员）应穿着指定的服装及工作 鞋，并在入口的洗手池内进行洗手消毒后才可由风淋室进入生产区 域。 10、工作鞋应保持清洁干净，并不应在工作区外穿着。 11'工作服的口袋内不能存放与工作无尖的个人物品，如口香糖、打 火机、杂志、报纸等；笔、剪刀等一些必要工具应摆放至公司指定区 域，以免物品在生产现场工作时不小心掉落，从而可能污染产品或破 坏设备。 为防噪音而戴耳塞的员工，耳塞线应挂在颈部以防掉入产品中。 、妆饰规范 长发应当梳起盘在工作帽里，不可在工作区内佩戴假发。 在工作区内的 头饰、戒指等， 并且不可在工作帽上佩戴装饰物。 4. 眼镜（安全眼镜除外），在生产现场可能造成危险，为防止脱落要 使用眼镜安全链条。 ③、行为规范 1、每次从更衣室或卫生间返回时都应彻底清洗消毒双手，在接触无菌 包装的包材时，应彻底用75%勺酒精仔细擦拭双手。 2、 每次完成不卫生的动作或工作后，如清理垃圾、处理废料、清洗 设备等，应彻底洗手消毒。同时，在工作中应随时保持双手干净卫生。 12、 1. 2. 指甲干净，不得留长指甲，不涂指甲油，不戴假指甲。 3. 工作人员不应佩戴手表及各种手饰， 如项链、耳环、

消毒产品生产企业基本生产设备清单

消毒产品生产企业基本生产设备清单（试行）1.消毒剂类 附件 消毒产品生产企业卫生规范（2009年版） 第一章总则 第一条为规范消毒产品生产企业卫生管理，保证消毒产品卫生质量和使用安全，根据《中华人民共和国传染病防治法》及《消毒管理办法》等法律法规的有关要求，制定本规范。 第二条凡中华人民共和国境内从事消毒产品生产（含分装）的单位和个人应遵守本规范。 第二章厂区环境与布局 第三条厂区选址卫生要求： （一）与可能污染产品生产的有害场所的距离应不少于30米。 （二）消毒产品生产企业不得建于居民楼。 （三）厂区周围无积水、无杂草、无生活垃圾、无蚊蝇等有害医学昆虫孳生地。 第四条厂区环境整洁。厂区非绿化的地面、路面采用混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，便于降尘和清除积水。 第五条厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理，

生产区和生活区应分开。 第六条厂区应具备生产车间、辅助用房、质检用房、物料和成品仓储用房等，且衔接合理。 第七条厂区的生产和仓储用房应有与生产规模相适应的面积和空间。生产车间使用面积应不小于100平方米，其中分装企业生产车间使用面积应不小于60平方米；生产车间净高不低于米。 第八条厂区内设置的厕所应采用水冲式，厕所地面、墙壁、便槽等应采用易清洗、不易积垢材料。 第九条动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等设施应不影响产品质量。 第三章生产区卫生要求 第十条生产区内设置的各功能间（区）应按生产工艺流程进行合理布局，工艺流程应按工序先后顺序合理衔接。人流物流分开，避免交叉。 第十一条生产区各功能间（区）应配置有效的防尘、防虫、防鼠、通风等设施。 第十二条消毒剂、化学（生物）指示物、抗（抑）菌制剂、隐形眼镜护理用品、卫生湿巾、湿巾的生产企业生产车间包括：配料间（区）、制作加工间（区）、分（灌）装间（区）、包装间（区）等。 分装企业生产车间至少包括：分（灌）装间（区）、包装间（区）等。 第十三条生产区内应设更衣室，室内应配备衣柜、鞋架、流动水洗手等设施，并保持清洁卫生。 消毒剂和卫生用品生产企业更衣室内还应配备空气消毒设施和

专用设备工具操作规程完整

XXXXXXX公司安全操作规程颁布令 (2) 一、电工安全操作规程 (3) 二、仓库保管安全操作规程 (4) 三、钳工（钣金工）安全操作规程 (5) 四、滚圆机安全操作规程 (7) 五、剪板机安全操作规程 (8) 六、折弯机安全操作规程 (9) 七、弯字机安全操作规程 (10) 八、机修工安全操作规程 (11) 九、检验工安全操作规程 (12) 十、操作工安全操作规程 (13) 十一、冲床安全操作规程 (14) 十二、空压机安全操作规程 (15) 十三、铣床安全操作规程 (16) 十四、摇臂钻床安全操作规程 (17) 十五、钻床安全操作规程 (19) 十六、砂轮机安全操作规程 (20) 十七、手持电动工具安全操作规程 (21) 十八、压力容器安全操作规程 (23) 十九、万能铣床安全操作规程 (24) 二十、锯床安全操作规程 (25) 一、电工安全操作规程 1、适用作业围：

本安全操作规程适用于公司持证上岗的电气作业人员。 2、风险辨识分析： 电工作业时由于经常需要带电操作，因此触电伤害是其主要风险、其次电工作业经常需要登高，因此高处坠落也是主要风险之一。电线短路还可能产生火星，从而可能引发火灾。 3、操作前的准备： 3.1. 电气操作人员应思想集中，电气线路在未经测电笔确定之前，应一律视为“有 电”不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。 3.2. 工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以 防止工作时发生意外。 4、操作中的防： 4.1. 工作中的有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。 4.2. 所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所 控制设备的总容量。 4.3. 维修线路采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合 闸”的警示牌，防止他人中途送电。 4.4. 使用测电笔时要注意测试电压围，禁止超出围使用，电工人员一般使用的电 笔，只许在五百伏以下电压使用。 5、应急情况处理： 5.1. 一旦发现触电事故，应首先断电、关闸，注意高处作业者坠落受伤。 5.2发生火警时，应立即切断电源，干粉灭火器或黄沙扑救，严禁用水扑救。 6、操作后的收尾： 6.1. 检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好， 方能送电。 6.2 工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，擦除警告牌，所有材料工具、 仪表等随之撤离，原防护装置随时安装好。 6.3. 操作地段清理后，操作人员要亲自检查，以免发生意外。 二、仓库保管安全操作规程 1、适用作业围

生产设备操作规范

数控切割机（HSD130）操作规程 一、对操作者的要求 1、操作者必须仔细阅读使用说明书及其他资料，并经过培训考试，掌握设备操作技能及安全的注意事项，方可使用本设备。该设备必须是经培训的专职人员才能操作。 2、操作者工作时应穿戴劳保用品如工作服、保护鞋，安全防护眼镜，戴工作帽。 3、如两人或两人以上一起工作时，必须建立相互之间的联系，以便在新的工作步骤前相互通知，确保人身安全。 二、开机前 1、开机前的设备部分 （1）确认设备的各部位没有放置影响设备运行的其他物件； （2）确认电器柜门及系统箱后盖已关闭，各操作按钮动作自如； （3）开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机；确认气压为0.7-0、8兆帕； （4）开机前重点检查工作面和道轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除；如两切割机相对运动，两者间距不能小于100mm。 （5）严禁用湿手操作任何开关旋钮，以防触电。

2、开机前的上料部分 （1）上料前，应把割枪移到切割机的一侧，防止上料时被撞。 （2）上料时，应慢慢移动行车，平稳的放板料于工作台上，板料应平整，有直角折弯突起应修理平整。 三、工作时 1、先合上机器外部电源开关，再合上电器柜电源主开关（断电顺序相反）； 2、合上系统电源，等离子电源开关按钮打到 （I）位置、气体类型打到(AIR-AIR)位置、AMPS旋钮旋到最左端、启动按钮打到（RUN），压缩空气气体压力必须为0.7兆帕以上。 3、等离子切割状态： （1）系统打开以后进入系统操作界面，首先可手动验证切割板材纵向是否与轨道平行，也可电脑矫正；定好切入图形的切入点即穿孔的位置；(2) 面板上选中等离子，然后在系统界面F6<切割模式>选中等离子；调高器的弧压值按表中数值调节，调高器选择自动状态，割枪下行压住板材，而后抬起表中规定距离（注意割嘴应离开钢板）。准备工作做完后，按F9<切割>实现等离子自动切割,F10<暂停>、F11<点动移动>、按两次F11<连续移动>。 4、如果板材与切割零件相互之间位置不合适，可以用F6<切割模式>选中预演,沿着图形空走一遍。

设 备 设 施 一 览 表汇总

设备设施一览表 单位：成都六九一四科技有限公司 设备名称工艺位号规格型号生产厂家出厂日期安装日期投产日期价格备注摇背钻第四事业部Z3050*16 自贡华瑞钻床有限公司2004.03 2014.04 52136元欧洋GD系列金属带锯床第四事业部GD4230 浙江桓宇锯床有限公司2014.04 15384元方诗进焊机第四事业部ZX7—400 辽宁华晨焊割科技有限公司2014.05 1680元欧洋空压机第四事业部QCⅹ57.5KW 雅达2520元停用高低温湿热试验箱质管部试验室SC型韩国2007 2014.06 2014.06 高低温湿热试验箱质管部试验室Y7530—L 四川丹甫制冷压缩机股份有限公司2014.06 2014.06 2014.06 21万元 步入式电热鼓风干燥箱第一事业部Y70590—G 四川丹甫制冷压缩机股份有限公司2014.06 2014.06 2014.06 15.6万元 振动试验台第一事业部YSZD—HL2014.05 2014.06 2014.06 5641元 卧式车床第四事业部CA6240A沈阳机床股份有限公司2010.02 2014.04 2014.04 36500元杨烈盛卧式车床第四事业部CA6140A沈阳第一机床厂2009.01 2014.04 2014.04 25000元杨烈盛空压机W—1.0/7第一事业部W—1.0/71994.06 5600元停用成型机第一事业部（手摇）1994.12 2800元停用气动打标机第一事业部JX—110G 2007.09 11400元停用

设备设施一览表 单位：成都六九一四科技有限公司 设备名称工艺位号规格型号生产厂家出厂日期安装日期投产日期价格备注干湿吸尘器第一事业部ZGS—100S 1580元停用台式钻床第四事业部Z516B 中国?西菱控股集团1984年2014.05 2014.05 张从军台式钻床第四事业部Z512—2 杭州机床厂2014.05 2014.05 何文龙台式钻床第四事业部2014.05 2014.05 张从军 整机装配流水线DXL第一事业部DXL2014.05 2014.05 103000元 生产线第一事业部2014.05 2014.05 28360元 电子防潮箱第一事业部CLA870FD 2014.05 2014.05 7008元 手推式液压铲车第四事业部2000KG何文龙钻床第一事业部停用攻丝机第一事业部停用攻丝机第一事业部2014.05 停用铣床第四事业部X5032A1999.10 2014.10 2014.10 35000元

GMP对服装的要求

GMP对服装的要求 发布时间：2009/7/8 浏览次数：5419 1、工作服的选材、式样及穿戴方式应与生产操作和空气洁净度级别要求相适应，并不得混用。 2、GMP规定，工作洁净服质地应光滑，不产生静电，不脱落纤维和颗粒物质。无菌工作服必须包盖全部头发、胡须及脚部，并能阻留人体脱落物。 3、GMP规定，不同空气洁净度等级使用的工作服应分别清洗、整理，必要时消毒或灭菌。工作服洗涤、灭菌时不应带入附加的颗粒物质，并应制定清洗周期。 4、药品生产企业应定期组织自检，包括：人员、厂房、设备、生产、服装、文件等。 5、高危生产，需有通风、照明、防火、防爆、防静电等设施（其中包括衣服）。 GMP对洁净室有温度、湿度、照度、压差、沉降菌、尘埃粒子等基本指标有具体的要求，详见下表： 药品污染的最大危险来自环境。它包括了外部环境卫生、生产工艺卫生以及个人卫生。 GMP对“卫生”的相关文件包括： 一、药品生产企业应有防止污染的卫生措施，制定各项卫生管理制度，并由专人负责。

二、药品生产车间、工序、岗位均应按生产和空气洁净度等级的要求制定厂房、设备、容器等清洁规程，内容应包括：清洁方法、程序、间隔时间、使用的清洁剂或消毒剂，清洁工具的清洁方法和存放地点。 三、生产区不得存放非生产物品和个人杂物。生产中的废弃物应及时处理。 四、更衣室、浴室及厕所的设置不得对洁净室（区）产生不良影响。 五、工作服的选材，式样及穿戴方式应与生产操作和空气洁净度等级要求相适应，并不得混用。 六、洁净工作服的质地应光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒性物质。工作服应制定清洗周期。 洁净室（区）仅限于该区域生产操作人员和经批准的人员进入。 七、进入洁净室（区）的人员不得化妆和佩戴饰物，不得裸手直接接触药品。 八、洁净室（区）应定期消毒。使用的消毒剂不得对设备、物料和成品产生污染。消毒剂品种应定期更换，防止产生耐药菌株。 九、药品生产人员应有健康档案。直接接触药品的生产人员每年至少体检一次。传染病、皮肤病患者和体表有伤口者不得从事直接接触药品的生产。

安全设施一览表

安全设施一览表

1）预防事故设施（1）检测、报警设施 序号压力、温度、液位、流量、组份等报警设 施清单备注 1 造气车间 1）吹风气锅炉液位报警：<-50mm时发出报警信号 2）吹风气过热蒸汽压力报警：>3.75MPa发出报警信号 3）吹风气过热蒸汽温度报警：>445℃发出报警信号 4）煤气炉油压系统压力报警：>5.0MPa、<3.5 MPa发出报警信号 5）现场CO含量报警：>30ppm 6）煤炉汽包液位报警：<1/3发出报警信号7）煤炉低压蒸汽系统压力报警：>0.1 MPa 发出报警信号 2 脱硫工段 1）静电除尘塔 1.静电除尘塔及静电除焦塔瓷瓶温度 ≤75℃，分别发出报警信号。 2.半水煤气中O2%≥0.5% 静电除尘塔发 出报警信号，O2%≥0.6%时静电除尘塔连 锁跳，同时人工手动停静电除焦塔。 开车：高压保护起控，指示灯亮，延迟约 10秒跳闸自动关机；欠压保护起控，指示 灯亮，延迟约20秒跳闸，自动关机；过 氧保护，O2≥0.6%指示灯亮，报警，自动 关机，故障消除后可再行开机。 2）煤气罗茨风机 相关报警 ①轴承温度＞80℃发出报警信号。②润滑 油温度≥65℃。 ③665气柜高于8000 m3报警。④665气柜 低于3000 m3报警。

号施清单 ④罗茨风机出口压力＞50 kPa报警 3 合成车间 1）6M50压缩机 压力控制点 a.Ⅰ级进气压力≥0.028MPa（表压）报警； ≤0.02 MPa和≥0.030（表压）停机； b.Ⅲ级排气压力≥2.2MPa（表压）报警； c.Ⅵ级排气压力≥32.0MPa（表压）报警； d.冷却水压力≤0.25MPa（表压）报警；≤0.15 MPa（表压）停机； e.循环油压力≤0.25MPa（表压）报警， ≤0.15MPa（表压）停机； f.循环油过滤压差≤0.1MPa（表压）报警。 温度控制点 a.主轴承温度高于60℃时报警；65℃停机； b.稀油站冷却后油温高于45℃时报警； c.主电机轴承温度过高报警，报警值由电 机厂提供； d.Ⅰ级排温高于160℃，Ⅱ级排温高于 160℃，Ⅲ级排温高于160℃，Ⅳ级排温高 于160℃，Ⅵ级排温高于160℃报警。 2）2D12—8醇烃化循环机安全联锁装置：报警：进气压力高、进气压力低、循环油 压低、冷却水压低、电控柜风压低、电机 温度高。 停车：进气压力≥13.5MPa 排气压力 ≥15.0MPa 循环油压≤0.15MPa 电机定子温度 ≥65℃ 3）氨循环机安全联锁装置： 循环机油泵启动前，不允许主电机启动 循环油压≤0.25MPa（表压）报警 循环油过滤压差≤0.04MPa跳车， <0.20MPa跳车 4 空分车间

施工现场生产 生活及办公临时设施设备制度

施工现场生产、生活及办公临时设施设备制度总则 为深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实提高公司安全生产和文明施工水平，改善施工作业人员工作环境与现场生活条件，制定本管理规定。 国家和本市相关规定、标准的规范已经有明确规定的，在此不作重复，应符合国家和本市相关标准、规范和规定。 适用范围 （一）施工现场轻钢结构的各类办公、宿舍、食堂、厕所、浴室、娱乐活动室、仓库和其他临时用房。 （二）施工作业区临时性加工棚及围档。 制订依据 （一）《施工现场临时建筑物技术规程》（JGJ/T188）。 （二）《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146)。 （三）《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）。 （四）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）。 （五）《临时性建（构）筑物应用技术规程》（DGJ08-114）。

（六）《上海市建设工程文明施工管理规定》（2009年上海市人民政府令第48号）。 （七）《上海市建设工程文明标准》〔上海市建交委（2010）1032号文〕。 正文 （一）选址 1、地段选址应充分考虑各季节、各施工阶段的工程、水文、地质条件，不得设置在挡土墙下、边坡上方、低洼地带、雨季易发生滑坡、坍塌、泥石流和山洪等危险地段。 2、应处于建筑物的坠落半径以外，否则应采取防护措施。 3、不应占压原有的地下管线，严禁在外电架空线路正下方，严禁在尚未竣工建筑物内设置办公区、生活区。 4、办公、生活区与施工作业区必须分开设置，食堂应远离厕所、垃圾堆放点和有毒有害场所等污染源，厕所宜设置在主导风的下风侧。 （二）设计、施工、验收 1、使用单位应根据施工现场实际情况和有关标准规范，组织专业人员进行设计，编制《施工现场生产、生活及办公临时设施设备制度》，并按规定履行相关报批手续。 2、《施工现场生产、生活及办公临时设施设备制度》应包括的主要内容有：

消毒产品生产企业基本生产设备清单

消毒产品生产企业基本生产设备清单（试行） 1.消毒剂类 附件 消毒产品生产企业卫生规范（2009年版） 第一章总则 第一条为规范消毒产品生产企业卫生管理，保证消毒产品卫生质量和使用安全，根据《中华人民共和国传染病防治法》及《消毒管理办法》等法律法规的有关要求，制定本规范。 第二条凡中华人民共和国境内从事消毒产品生产（含分装）的单位和个人应遵守本规范。 第二章厂区环境与布局 第三条厂区选址卫生要求： （一）与可能污染产品生产的有害场所的距离应不少于30米。 （二）消毒产品生产企业不得建于居民楼。 （三）厂区周围无积水、无杂草、无生活垃圾、无蚊蝇等有害医学昆虫孳生地。 第四条厂区环境整洁。厂区非绿化的地面、路面采用混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，便于降尘和清除积水。 第五条厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理，生产区和生活区应分开。 第六条厂区应具备生产车间、辅助用房、质检用房、物料和成品仓储用房等，且衔接合理。 第七条厂区的生产和仓储用房应有与生产规模相适应的面积和空间。生产车间使用面积应不小于100平方米，其中分装企业生产车间使用面积应不小于60平方米；生产车间净高不低于2.5米。 第八条厂区内设臵的厕所应采用水冲式，厕所地面、墙壁、便槽等应采用易清洗、不易积垢材料。 第九条动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等设施应不影响产品质量。 第三章生产区卫生要求 第十条生产区内设臵的各功能间（区）应按生产工艺流程进行合理布局，工艺流程应

按工序先后顺序合理衔接。人流物流分开，避免交叉。 第十一条生产区各功能间（区）应配臵有效的防尘、防虫、防鼠、通风等设施。 第十二条消毒剂、化学（生物）指示物、抗（抑）菌制剂、隐形眼镜护理用品、卫生湿巾、湿巾的生产企业生产车间包括：配料间（区）、制作加工间（区）、分（灌）装间（区）、包装间（区）等。 分装企业生产车间至少包括：分（灌）装间（区）、包装间（区）等。 第十三条生产区内应设更衣室，室内应配备衣柜、鞋架、流动水洗手等设施，并保持清洁卫生。 消毒剂和卫生用品生产企业更衣室内还应配备空气消毒设施和手消毒设施。洁净室（区）应设臵二次更衣室。使用的消毒产品应符合国家有关规定。 第十四条皮肤粘膜消毒剂（用于洗手的皮肤消毒剂除外）、皮肤粘膜抗（抑）菌制剂（用于洗手的抗（抑）菌制剂除外）、隐形眼镜护理用品等产品的生产区应根据各自的洁净度级别按生产工艺和产品质量要求合理布局。同一生产区内或相邻生产区间的生产操作，不得相互污染，不同洁净度级别的生产车间避免交叉污染。 洁净区的设计、建筑、维护和管理等应符合现行有关标准、规范的规定。 第十五条物料的前处理、提取、浓缩等生产操作工序与成品生产应在不同生产车间（区）或采取隔离等其他防止污染的有效措施。 第十六条生产区通道应保证运输和卫生安全防护需要，不得存放与生产无关物品。生产过程中的废弃物、不合格品应分别臵于有明显标志的专用容器中，并及时处理。 第十七条生产车间地面、墙面、顶面和工作台面所用材质应便于清洁。对于有特殊卫生要求的产品，其生产车间还应符合下列要求： (二)皮肤粘膜消毒剂（用于洗手的皮肤消毒剂除外）、皮肤粘膜抗（抑）菌制剂（用于洗手的抗（抑）菌制剂除外）等产品配料、混料、分装工序应在30万级空气洁净度以上净化车间进行。 净化车间应符合《洁净厂房设计规范》（GB50073）的要求。 第十八条消毒剂和卫生用品生产企业应当根据产品生产的卫生要求对生产车间环境采取消毒措施，所使用的消毒产品应符合国家有关规定。 洁净室（区）应定期进行消毒处理。采用的消毒方法对设备不得产生污染和腐蚀，对原辅料、半成品、成品及包装材料不得产生污染，对生产操作人员的健康不得产生危害。 第十九条卫生用品生产车间的环境卫生学指标应符合《一次性使用卫生用品卫生标准》（GB15979）及其他国家有关卫生标准、规范的规定。+ 净化车间的洁净度指标应符合国家有关标准、规范的规定。 第四章设备要求 第二十条生产企业应具备适合消毒产品生产特点和工艺、满足生产需要、保证产品质量的生产设备和检验仪器设备，生产设备应符合本规范附件1的要求。 第二十一条生产设备的选型、安装应符合生产和卫生要求，易于清洗、消毒，便于生产操作、维修、保养。 生物指示物应采用专用的生产设备加工、生产。 第二十二条在生产过程中与物料、产品接触的设备表面应光洁、平整、易清洁、耐腐蚀，且不与产品发生化学反应或吸附作用。 第二十三条制水设备、输送管道和储罐的材质应无毒、耐腐蚀。管道应避免死角、盲管。 纯化水等生产用水在制备、储存和分配过程中要防止微生物的滋生和污染。 第二十四条使用、维护和保养设备所用的材料不应对产品和容器产生污染。

施工现场生产、生活及办公临时设施

施工现场生产、生活及办公临时设施 设备制度 总则 为深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，切实提高公司安全生产和文明施工水平，改善施工作业人员工作环境与现场生活条件，制定本管理规定。 国家和本市相关规定、标准的规范已经有明确规定的，在此不作重复，应符合国家和本市相关标准、规范和规定。 适用范围 （一）施工现场轻钢结构的各类办公、宿舍、食堂、厕所、浴室、娱乐活动室、仓库和其他临时用房。 （二）施工作业区临时性加工棚及围档。 制订依据 （一）《施工现场临时建筑物技术规程》（JGJ/T188）。 （二）《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146)。 （三）《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）。 （四）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）。 （五）《临时性建（构）筑物应用技术规程》（DGJ08-114）。 （六）《上海市建设工程文明施工管理规定》（2009年上海市人民政府令第48号）。 （七）《上海市建设工程文明标准》〔上海市建交委（2010）1032号文〕。正文 （一）选址

1、地段选址应充分考虑各季节、各施工阶段的工程、水文、地质条件，不得设置在挡土墙下、边坡上方、低洼地带、雨季易发生滑坡、坍塌、泥石流和山洪等危险地段。 2、应处于建筑物的坠落半径以外，否则应采取防护措施。 3、不应占压原有的地下管线，严禁在外电架空线路正下方，严禁在尚未竣工建筑物内设置办公区、生活区。 4、办公、生活区与施工作业区必须分开设置，食堂应远离厕所、垃圾堆放点和有毒有害场所等污染源，厕所宜设置在主导风的下风侧。 （二）设计、施工、验收 1、使用单位应根据施工现场实际情况和有关标准规范，组织专业人员进行设计，编制《施工现场生产、生活及办公临时设施设备制度》，并按规定履行相关报批手续。 2、《施工现场生产、生活及办公临时设施设备制度》应包括的主要内容有： （1）现场总平面布置、排水、电气和消防图等； （2）主要部位结构形式和材料类型； （3）主要部位施工图纸与工艺； （4）过程安全保证、节能降耗、质量保证、文明施工等措施；（5）检验、验收与使用； （6）拆除方案。 3、搭设和拆除单位必须是经公司评审、有相应资质的合格供应商，且已经与公司签订了临时设施搭设和拆除合同。 4、搭设和拆除前，使用单位应向施工单位和人员进行安全技术交底，作业人员必须持证上岗。

生产车间从业人员着装规范要求

生产车间从业人员着装规范要求 一、目的：为保证本企业所生产的食品卫生、质量安全，保障消费者身体健康，保护消费者合法权益，依据《中华人民共和国食品安全法》和相关的国家规定、标准的规定，制定本制度。 二、适用范围：本制度适用于车间内部，全员必须自觉遵守，严格执行。 三、制度细则 ①着装规范 1、所有进入工作区的人员应穿着全套整洁的工作服，包括工作服、工作帽。包装车间应带上发兜，防止头发外漏。口罩要规范戴，将鼻子、嘴巴全部包进去。 2、工服上不能有装饰物，如胸针等，工作服里面穿自己的衣服，但这些衣服上不能具有领带、饰针等可能卷入或落入产品和机器设备中的物件。 3、工厂内的工作人员每班更换，或在工作期间及时更换已被污染的工作服。 4、正常工作期间进出生产车间必须更换工作服。 5、工作区的工作人员使用的工作帽要将头发全部覆盖。 6、工作靴或工作鞋应保持清洁干净。 7、工作服的口袋内不能存放与工作无关的个人物品，如口香糖、打火机、杂志、报纸等；笔、剪刀等一些必要工具必须装入工作服的裤兜里，以免物品在生产现场工作时不小心掉落，从而可能污染产品或破坏设备。 8、易弄脏工作服的岗位，应使用塑料围裙或袖套，但使用后要及时清洗或更换以免污染产品，在非生产区域不得戴围裙或袖套。 ②妆饰规范 1、长发应当梳起盘在工作帽里，不可在工作区内佩戴假发。 2、指甲干净，不得留长指甲，不涂指甲油，不戴假指甲。 3、在工作区内的工作人员不应佩戴手表及各种手饰，如项链、耳环、头饰、戒指等，并且不可在工作帽上佩戴装饰物。 ③行为规范 1、每次从更衣室或卫生间返回时都应彻底清洗消毒双手。 2、每次完成不卫生的动作或工作后，如清理垃圾、处理废料、清洗设备等，应

12设备工装、模具、工位器具的管理规定

设备工装、模具、工位器具的管理规定 1 目的 对公司设备工装、模具、工位器具（以下简称：“工装”）进行管理和控制，保证生产制造过程中的辅助性器具、工艺装备的正常使用及充分利用，特制定本规定。 2 适用范围 2.1适用于各生产制造厂设备工装、模具及工位器具的管理和控制。 2.2规定了设备工装、模具及工位器具的申报、采购与验收、使用与保养、维修与报废的管理要求。 3 职责 3.1 各生产厂负责设备工装、模具及工位器具的申报、验收、使用及日常维护管理工作。 3.2 各生产厂建立《工装、模具、工位器具》的台帐，并报设备管理中心备案。 3.3 各设备管理部协助各厂进行维修管理工作。 3.4 供应公司负责设备工装、模具及工位器具的采购工作。 3.5 设备管理中心参与重要设备工装、模具及工位器具的报废鉴定工作。 3.6设备管理中心协助负责重要闲置工装、模具的处置工作。生产厂负责普通工装、模具的处置工作。 4 工作程序 4.1 设备工装、模具及工位器具的申报 4.1.1各需求单位根据生产、工艺需要，提出设备工装、模具及工位器具申请计划，填写《采购单》或《工程项目设备/物资购置申请单》(属公司项目采购范围)，由需求单位总经理签字经总裁助理审批后上报供应公司。

4.1.2各需求单位技术部应提供设备工装、模具及工位器具的规格、型号、数量、图纸、技术资料以及需求时间等信息。 4.1.3 当公司内部不具备加工制造条件时，应由供应公司安排外协加工。 4.1.4各单位所需设备工装、模具及工位器具要严格按照审批程序进行申报，不得自行购买。 4.1.5各单位自制设备工装、模具及工位器具应同于外购申报程序。 4.2 设备工装、模具及工位器具的采购、验收 4.2.1设备工装、模具及工位器具采购。 4.2.1.1各需求单位应委派技术人员与采购人员、制造厂家共同对技术要求进行审定，并应充分考虑工装的先进性、可靠性和经济性。 4.2.1.2供应公司与供应商应签订采购合同或外协加工合同，确定价格、交货期等信息。 4.2.1.3设备工装、模具及工位器具的生产过程中，采购员应适时监督其加工进度，充分保证其加工质量。 4.2.2设备工装、模具及工位器具验收 4.2.2.1设备工装、模具及工位器具到厂后，由使用单位组织相关技术人员进行验收，并在《设备工装、附件验收单》上签署意见。 4.2.2.2自制设备工装、模具及工位器具生产完成后，由制造单位填写《设备工装、模具及工位器具验收申请单》，通知使用单位，由使用单位组织相关人员进行验收，并填写《设备工装、模具及工位器具验收单》。 4.2.2.3验收合格后，各制造厂在设备工装非工作面进行标识，由使用单位开据《工程项目领料单》(属公司项目采购范围)，并由各使用单位分类（重要与普通两类）并纳入《工装、模具、工位器具台帐》，《工装、模具、工位器具台帐》应同时报设备管理中心备案，各单位与设备管理中心应随时保持台帐的一致性。 4.2.2.4 办理相关入库手续。 4.3 设备工装、模具及工位器具使用与维护保养 4.3.1设备工装、模具验收合格后，操作人员按公司相关规定领用，并正确使用工装、模具，不得违章操作。 4.3. 2在使用过程中，应保证设备工装、模具的使用精度，避免因磕、碰、撞击而造成的模具报废。 4.3.3操作人员应做好设备工装、模具的日常保养工作，保证工装、模具性能完好、正常使用。

车间生产设备工器具清洗消毒制度

车间生产设备、工器具清洗消毒制度 1.为保证食品质量安全，要求员工必须认真做好设备及工器具的消 毒工作，并保证做好消毒记录，特制定本制度。 2.消毒的范围包括：加工设备、案台、工具、容器、加工人员的工 作服、包装用设备、工具间及更衣室等。 3.清洗、消毒的时间：每天工作前和工作结束后、更换品种时，每 次清洗消毒时间不低于半小时。 4.每次进入车间，首先必须到更衣室换下便服、便鞋、换上工作服、 工作鞋，戴上工作帽。用配制好的消毒水把手消毒后，方可进入车间。 5.生产前各工序要进行消毒工作，具体要求为：地面拖抹，配料房、 调粉室、成型段、电控太、包装组、更衣室，地面拖抹干净后用75%浓度的酒精进行喷洒消毒。 6.生产车间所有区域及周边环境要求每天下班时用喷雾器进行喷洒 消毒，总喷洒量不低于1喷壶，消毒水为200mg/L的二氧化氯消毒液。 7.手消毒 各班上班前由消毒员负责把浓度为150mg/L的二氧化氯消毒水放到指定的消毒盆中，放在洗手消毒区，用于当班人员的洗手消毒；车间包装组内除每十分钟由专人进行一次酒精喷洒消毒外，员工也可利用自动手消毒器进洗手消毒。

8.鞋的消毒：上班前由消毒人员负责把浓度为200mg/L的二氧化氯 消毒水加入更衣室内的消毒池中（分次加入，保持湿润），水池中的地毯要求每班下班后清洗一次。 9.工器具的消毒：所有操作台、盛装半成品的周转箱清洁干净后喷 洒酒精，再用干净的毛巾抹擦。 10.机械的设备的消毒：①和面机、筛面机、成型机、乳化机、喷 油机、包装机生产结束时用清水擦洗干净，再用酒精喷洒擦拭。 ②冷却用输送带每班生产结束时用毛刷、铲刀等工具先将饼干渣清楚干净，然后喷洒酒精进行擦拭。 11.每天工作结束时，设备工器具按照上班前的方式进行清理消 毒。 12.紫外线灯的使用：每次生产结束时安排专人打开所有紫外线灯 开启半小时后关闭，每天交接班时消毒人员应注意检查紫外线灯是否完好可用，设备部人员应按每周每班检修计划查验紫外线灯是否合格有效。