低温快固化丙烯酸聚氨酯涂料的发展现状

丙烯酸聚氨酯面漆

S04-28 丙烯酸聚氨酯磁漆 主要组成 双组份自干涂料：羟基组份漆料：由高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和稀释剂组成。 另一组份：脂肪族异氰酸酯。 主要特性 丰满光亮、硬度高，漆膜装饰性能好。保光、保色性能优良。 耐候性能优异。耐化学品性能好。高附着力，良好的机械性能。 主要用途 用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰的物件，特别 适合于户外使用。 技术指标 漆膜外观 漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细 度 ≤20μm 干燥时间，标准厚度单涂层，25℃ 表干≤2h，实干≤48h 光 泽，60° 亮光≥90%，哑光：商定（20～80%） 铅笔硬度 ≥HB 附 着 力，划格法，级 ≤1 杯突试验 ≥4mm 弯曲实验 ≤2mm 耐 水 性 240h 耐汽油性 24h 耐 侯 性，人工加速老化800h 失光≤1，粉化≤1 包装规格 漆：20kg/桶 H-11固化剂：5kg/桶 基本参数 配 比 漆料︰固化剂=4︰1（重量比） 施工时限 25℃，8h 理论用量 100～150g/㎡ 复涂间隔 1 视 气温高低，可适当缩短或延长复涂间隔，如超过最长复涂间隔可用砂纸对前道漆膜 打毛处理。 温度 最短 最长 25℃ 8h 2d 熟化时间(混合后) 温度 熟化时间 25℃ 30min 气温低于25℃时可适当延长熟化时间。 建议涂装道数 涂装二道（wet by wet），干膜厚度55±5μm 配套用漆 S53-31聚氨酯防锈漆 H06-2环氧酯底漆 BZ04-70聚氨酯中间漆 表面处理 涂漆基面要牢固洁净，无油污、灰尘等所有污物。涂抹基面无酸、碱或水分凝结。 对固化已久的聚氨酯面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装后道面漆。 涂装方法 无气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率：0～15%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力15～20MPa 空气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率：0～25%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa 滚涂/刷涂：稀 释 剂：XLZ 丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率：0～20%（以漆料重量计） 储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。 注意事项 1、施工前先阅读使用说明。用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少， 搅拌均匀后使用，8小时内用完。配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。 2、施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触。 3、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。

丙烯酸聚氨酯

双组份丙烯酸聚氨酯哑光油漆 主要组成 该产品是以高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为羟基组 份，以脂肪族异氰酸酯为另一组份的双组份自干涂料。 主要特性 耐候性能优异； 漆膜装饰性能好（丰满光亮、硬度高）； 耐化学品性能好； 保光、保色性能优良； 高附着力，良好的机械性能。 主要用途 用于各类交通车辆、工程机械、高级仪器设备及其它表面要求高档装饰 的物件，特别适合于户外使用。 技术指标 漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板 细度：≤25μm 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃， 表干≤2h，实干≤24h 光泽：（ 60°）亮光：≥90°， 哑光：商定（20°～ 80°） 铅笔硬度：≥HB 附着力：≤1（划格法，级） 杯突试验：≥4mm 弯曲实验：≤2mm 耐水性： 240h 耐汽油性： 24h 耐侯性：人工加速老化 BN04-1，800h；失光≤1，粉化≤1 包装规格 4千克/厅和20千克/厅，固化剂5千克/厅。 基本参数 配比：漆料：固化剂 = 2：1（重量比） 施工时限：8h，（25℃） 理论用量：100～150g/m 建议涂装道数 涂装二道（wet by wet）， 干膜厚度 55±5μm 配套用漆 S53-31各色聚氨酯防锈底漆， H06-2环氧酯底漆， S06-16各色聚氨酯中途层漆

H53-88富锌环氧防锈底漆 H53-86云铁环氧中间漆。 表面处理 涂漆基面要达到牢固洁净、无油污、灰尘等所有污物，涂抹基面无酸、 碱或水分凝结，对固化已久的聚氨酯面漆，应用砂纸打毛后，方能涂装 后道面漆。 涂装方法 无气喷涂：稀释剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率： 0～15%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力： 15～20Mpa 空气喷涂：稀释剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率： 20～50%（以漆料重量计） 喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力： 0.3～0.5Mpa 滚涂/刷涂：稀释剂：XLZ丙烯酸汽车漆稀释剂 稀释率： 0～20%（以漆料重量计） 储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。 注意事项 1.施工前先阅读使用说明； 2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使 用，8小时内用完； 3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、醇、碱等接触；配漆后固化 剂包装桶必须盖严，以免胶凝； 4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能 交付使用。

丙烯酸树脂基础知识

丙烯酸树脂基础知识 丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。 按生产的方式分类可以分为： 1、乳液聚合: 是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合。固乳液型的丙烯酸树脂一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般玻璃化温度较低，因为是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%，可做高固体分涂料。 2、悬浮聚合： 是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂一般都采用带甲基的丙烯酸酯的反应聚合。不带甲基的丙烯酸酯在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。工艺流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸溜水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干过滤等。其产品的生产控制较为严格，如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响，体现在颜色上面和分子量的差别。

丙烯酸树脂涂料综述

丙烯酸树脂涂料综述 引言：丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料，这类产品的原料 是石油化工生产的，其价格低廉，资源丰富。为了改进性能和降低成本，往往还采用一定比例的烯烃单体与之共聚，如丙烯腈，丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。不同共聚物具有各自的特点．所以可以根据产品的要求，制造出各种型号规格的涂料品种 丙烯酸酯涂料由于性能优良，已广泛用于汽车装饰和维修、家用电器、钢制家具，铝制品、卷材、机械、仪表电器、建筑、木材、造纸，粘合剂和皮革等生产领域。其应用面广，是一种比较新型的优质涂料。 正文： 一、丙烯酸树脂的发展历史 在丙烯酸乳胶漆成为建筑涂料主流的今天，人们很难想象它们从诞生至今只有50年。在1953年之前，乳胶漆还没有在建筑涂料领域中应用，而50年后的今天它已经成为全球最流行的墙面涂料。 40年代 直到二战结束，乳胶漆还没有在建筑涂料中得到应用，几乎所有的建筑都涂着由油性树酯和醇酸树酯制造的油漆。这些油漆在内外墙涂装上都能表现出良好的性能，但溶剂的使用使其极其易燃并带来刺鼻的气味；同时它们非常不容易清除，需要用其它溶剂如矿物油或松香油来。 1939年“纽约国际交易会”曾经在砖石墙面表面使用了由醇酸树酯制成的水性涂料，这在当时仅仅是对水性涂料应用的一种尝试。 1953年丙烯酸乳液诞生 1953年罗门哈斯公司推出了第一代100%纯丙烯酸乳液Rhoplex AC-33，它由丙烯酸酯和甲基丙烯酸合成。基于丙烯酸乳液的水性涂料沿袭了其它非丙烯酸水性涂料的特点，快干、低气味和容易清洗，同时丙烯酸乳液也为涂料生产企业带来了其它优势。 60年代 第一代丙烯酸乳液附着力差的特点使它们在外墙涂料的应用中经常发生开裂、起泡、剥落的现象。 60年代初研制出新的丙烯酸乳液，科学家们在聚合过程中加入了其他单体，使乳液对新的或刷过涂料基材的附着力大大加强。几年后，丙烯酸乳液的耐久性通过聚合物合成技术的改进得到了加强，它们被赋予了抗紫外光和防潮的性能，同时着色力和抗粉化也得到了加强。 80年代 80年代丙烯酸乳液的研发开始向特种涂料（如：弹性涂料、高光涂料、工业涂料等）发展。其中最长足的进展来自于乳液和增稠剂完美的配合使用。

聚氨酯涂料现状及发展趋势

MDI型水性聚氨酯涂料的研究进展 摘要：综述了二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)与聚醚型、聚酯型或聚醚一聚酯共混型多元醇反应制备的水性聚氨酯(WPU)涂料的研究进展，简单介绍了MDI型WPU 涂料在不同领域的应用，并对MDI型WPU涂料的未来发展前景作了展望。 关键词：MDI；水性聚氨酯；涂料；研究进展 聚氨酯(PU)涂料是20世纪60年代发展起来的高档耐用的合成树脂涂料，具有优良的附着力、耐化学品、装饰性和耐磨性能，广泛用于木器家具漆、地板漆、汽车修补漆、防腐涂料和特种涂料。国内生产厂商主要集中在华东和中南沿海省市，其中江浙沪产量增长最快，华东地区PU涂料产量约占全国PU涂料产量的80％［1］。 随着社会的进步、科技的发展和人们环保意识的提高，研究人员越来越重视开发具有环保性能的PU产品，水性聚氨酯(WPU)就是近年来关注和研究的热点之一。WPU是以水为分散介质的二元胶体体系，与溶剂型PU相比，具有无毒、不易燃烧、不污染环境等优点［2］。甲苯二异氰酸酯(TDI)是制备WPU涂料的一种常用二异氰酸酯，而二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)是继TDI后发展起来的一种极其重要的二异氰酸酯，其相对分子质量大、饱和蒸汽压低、毒性也低，且MDI 对称的分子结构使MDI型涂料的漆膜强度、耐磨性及弹性更优越，干燥更迅速，具有广阔的市场前景［3］。 1 聚酯型WPU涂料 聚酯型WPU涂料具有流动性好、对颜料润湿性强、涂膜光泽度及强度高、粘结性好等优点。国外的PU乳液胶粘剂及涂料都属聚酯类型，但此类分散体配制的涂膜最大缺陷是耐水解性差。这是因为聚酯多元醇的酯键容易水解，将会导致聚合物链断裂，进而影响涂膜性能。故采用一般原料制得的聚酯型WPU，其贮存稳定期较短［4］。 Du H，等［5］以MDI、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、聚己二酸丁二醇酯(PBA)和BDO为原料通过预聚体法制备了一系列WPU胶粘剂，研究结果表明，MDI型

低温固化粉末涂料的探讨

低温固化粉末涂料的探讨 粉末涂料虽然具有四“E”(Economical-经济、Environmental-环保、Efficient-高效、Excellent performance-性能卓越)的优点，但它的一些弱点也是显而易见的。如固化条件比较苛刻，固化温度一般在180～200℃之间。若能降低固化温度可降低能耗，是环保、节能减排的需要。 固化温度高，除了导致能耗高外，对一些不能耐高温的基材，如塑料、木材等的涂装受到限制，大大影响了粉末涂料应用领域的扩大。从进一步提高效率的角度来考虑，往往可以低温固化的粉末涂料，在保持温度不变的条件下，大大缩短固化时间，提高生产效率。因此实现粉末涂料的低温固化，已成为粉末涂料业界的发展方向之一。 长期以来，从事粉末涂料以及相关配套领域如原材料、设备的同仁们的努力下，在粉末涂料低温固化方面已取得了不小的进展。现在纯环氧体系砂纹效果产品可以做到130℃/15分钟固化。平面高光环氧体系可以做到140℃/15分钟固化。但环氧的耐黄变和耐候性能差，不能用于户外使用。较之环氧体系耐黄变好些的聚酯/环氧混合型体系砂纹产品也可以做135℃/15分钟，平面高光产品可以做到150℃/15分钟固化(流平稍差)。纯聚酯体系砂纹产品可以做到140℃/15分钟固化，平面高光可以做到160℃/15分钟固化。但是纯聚酯体系平面低光产品目前还是很困难。 实现粉末涂料超低温固化在技术上有较大难度。首先，粉末涂料的固化体系是一种低温潜伏性的固化体系，如果该体系低温反应活性较高，势必影响到粉末制粉挤出与储存稳定性，另一方面粉末涂料所采用的树脂与固化剂均是较高软化点的固体，在低温下熔融粘度较高，在低温固化时，涂膜难以流平，影响表面效果。如果采用软化点较低的树脂与固化剂虽可降低熔融粘度，但粉末的储存稳定性变差，需要低温冷藏保存，给使用带来诸多不便。因此，寻求一种能适合粉末储存既有较高的软化点又有合适的反应活性的树脂与固化剂是制备低温固化粉末涂料的关键。 低温固化粉末涂料发展方向

丙烯酸聚氨酯面漆优势有哪些

近期很多人反映说防腐面漆并不怎么好，说装饰上不美观，没有光泽，并且容易脱落等一系列的问题。这只能说是没有选择适合你的防腐产品。丙烯酸聚氨酯面漆，不仅防腐蚀能力强，并且粘着力也是非常好，装饰性佳，光泽高，应用范围广，所具有的都是一些非常独特的优势特点。下面就通过本文来了解一下这种丙烯酸聚氨酯面漆吧。 （丙烯酸聚氨酯面漆-图例） 【丙烯酸聚氨酯面漆】 丙烯酸聚氨酯面漆也叫丙烯酸聚氨酯磁漆，具有非常好的室外耐候性，抗紫外线，耐溶剂性。丙烯酸聚氨酯面漆光泽高，装饰性佳，在工程项目领域中具有非常广泛的应用。 【丙烯酸聚氨酯面漆优势特点】 在聚氨酯涂料甚至所有的涂料品种中，丙烯酸聚氨酯面漆具有很好的性能，因而占有很大的比例。也是近年来发展起来的一类新型涂料，由于在其大分子结构中同时含有氨基甲酸酯链段及现丙烯酸的碳-碳长链段,因而结合了这两类涂料各自的优点，下面就由蓝天塑胶的技术人员为大家介绍一下： 1.耐化学药品性 丙烯酸聚氨酯面漆有着良好的化学品性、原油、汽油和一般溶剂的耐受性能，但是不如聚酯聚氨酯面漆耐化学品性好。

2.漆膜硬度 丙烯酸聚氨酯面漆的硬度不如环氧面漆好，因此在船舶的甲板或者走道等地方可以使用环氧面漆。 3.耐久性 丙烯酸聚氨酯面漆耐久性能相当好，特别是耐黄变性，干燥环境下，可以耐受的高温达120℃，但是会有些许老化黄变。如果需要长期保持良好的色泽，设备和管道等的操作温度建议不超过80℃。涂覆过厚，会导致起泡或很差的成膜状态，并影响其性能。 在固化的早期，丙烯酸面漆相当柔性，并呈热塑性。因此，在对新喷涂的面漆来说，附着力检查时会相对较差。在后续的几周内，附着力会有所提高。这主要是因为产品在低温下或者涂覆过厚造成的，或者也有可能是底漆涂覆过厚，有溶剂停留并与异氰酸酯产生了反应，比如说某些含丁醇溶剂的环氧底漆。 4.耐温性 丙烯酸聚氨酯漆在对于高湿度和高温环境下，失光较快。低温和高湿度环境以及在刚刚施工完毕后表面就有凝露，或者是雨水等，会导致面漆变色、失光，漆膜产生起泡等问题。

丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆的区别

丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆的区别随着人们对涂装要求越来越高，丙烯酸聚氨酯漆已经逐渐取代醇酸磁漆，称为户外钢构、机械涂装的主要品种。丙烯酸聚氨酯漆和传统的醇酸漆有什么区别?下面，专业工业漆厂家-紫禁城漆业为您从产品成分、性能、用途等各方面比较丙烯酸聚氨酯漆和其他油漆的区别。 固化方式： 丙烯酸聚氨酯漆的固化属于化学交联型固化，是一个较为快速的过程，一般2个小时表干，24小时实干，7天完全固化。该固化过程对环境的温度、湿度等要求较为严格。 醇酸漆的固化方式属于氧化干燥，是一个长期缓慢的过程。一般4个小时左右表干，24小时实干，但即使完全干燥之后，氧化反应依旧进行。目前紫禁城漆业已经开发出快干型的醇酸漆，表干10-30分钟，实干6个小时左右。 组成成分： 丙烯酸聚氨酯漆和醇酸均是由树脂、溶剂、助剂、颜料、填料等组成，丙烯酸聚氨酯的成膜物质还包括固化剂，因此，丙烯酸聚氨酯漆配漆时漆和固化剂的比例应该严格配比，否则将严重的影响漆膜的性能。 表面效果： 丙烯酸聚氨酯漆和醇酸漆均是外观鲜映度好，漆膜光亮、丰满的装饰性油漆，丙烯酸聚氨酯漆可作出桔纹漆、皱纹漆、

砂纹漆、金属漆等效果。而醇酸漆因为性能及成本的因素，通常仅有实色漆，也可以做锤纹漆。 产品性能： 丙烯酸聚氨酯漆在机械性能和防腐性能上，全面超越醇酸漆，机械性能包括：漆膜的硬度、韧性、附着力等，影响油漆的耐磨、抗冲击、耐划伤等性能。 防腐性能包括：耐候、耐热、耐盐雾、耐酸碱、耐溶剂等性能，丙烯酸聚氨酯漆颜色及光泽的保持性是醇酸磁漆的2-3倍，丙聚油漆耐热，短期200度，醇酸漆不耐热，100℃就会留下烫痕。 丙烯酸聚氨酯漆耐盐雾性能优于醇酸漆，可应用海边、海洋气候条件等盐雾腐蚀区域的防腐漆。 耐溶剂性能：丙烯酸聚氨酯漆耐汽油、酒精及常见溶剂油漆，而醇酸漆会被汽油等溶剂溶解掉。 丙烯酸聚氨酯漆在耐酸碱性能和耐化学品性能方面也优于醇酸漆。 常用配套： 丙烯酸聚氨酯漆通常配套环氧类底漆(富锌底漆，铁红底漆，浅灰底漆、锌黄底漆)等使用，醇酸磁漆常配套醇酸防锈漆使用。

丙烯酸树脂涂料的研究

丙烯酸树脂涂料化学工程与工艺一班） 摘要：介绍了丙烯酸树脂涂料的用途；简述了丙烯酸树脂改性方法，展望了丙烯酸树脂的发展前景。 关键词：丙烯酸树脂纳米材料杂化改性UV固化 1、前言 丙烯酸涂料是由丙烯酸树脂、溶剂和颜料、填料以及助剂组成。丙烯酸树脂是由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯等单体聚合而成，丙烯酸树脂具有色浅、透明度高、光亮丰满、涂膜坚韧、附着力强、耐腐蚀等特点，是常用的涂层材料。由于丙烯酸树脂在特定场合存在一定的缺陷，如硬度、抗污染性、耐溶剂性、机械性能不够好以及成本偏高等，限制了它的进一步应用，因此国内外学者进行大量深入研究，有众多改性方法[1]。2010 年国内丙烯酸及酯的产能分别达到117.9 万t/a、172.8 万t/a，我国已成为世界丙烯酸及酯的最大产国[2]，丙烯酸树脂及涂料产量也将居世界首位。 2、丙烯酸树脂涂料的用途 2.1 用于建筑涂料 如丙烯酸树脂建筑用乳胶漆，聚丙烯酸酯彩色涂料，防水涂料和外墙涂料。 聚丙烯酸酯彩色涂料的基料可用于制备清漆或者色漆，其制得的清漆或者色漆适合于内外墙装饰，具有色彩艳丽，耐水性，耐恶劣气候性强，漆膜柔韧，对环境无污染等特点。 2 ，2用于制备防腐涂料 水性铁红丙烯酸防锈漆，水性自交联丙烯酸防腐涂料，耐酸雨有机硅改性丙烯酸涂料，水性聚氨酯改性丙烯酸木器涂料。 水性铁红丙烯酸防锈漆是自干型涂料，其性能优于红丹酚醛防锈漆和红丹醇酸防锈漆。该漆具有优良的耐盐水性，耐腐蚀性，漆膜附着力强，坚韧牢固，可与各类面漆配套使用，且无毒害，不燃不爆，对坏，境污染少，便于储藏运算和施工涂料。该涂料主要应用于大型机械车辆船舶与小型仪器仪表的涂装。 2，3 用于导电功能丙烯酸涂料 丙烯酸--石墨导电涂料，丙烯酸—聚苯胺防腐导电涂料，塑料制品用丙烯酸防静电涂料 丙烯酸—石墨导电性涂料具有良好的导电性，对陶瓷表面具有良好的附着力，其优点在于不污染环境价格低廉，主要用于电磁屏蔽的涂覆。 ,2，4 光学涂料

冠牌丙烯酸聚氨酯涂料

科 冠 科 技 贵 大 （成都） 总 部 重 庆 科 冠 涂 料 有 限 公 司 重 庆 科 冠 涂 料 有 限 公 司 销售服务热线：023- 6 8 1 7 0 1 9 8 冠牌 丙烯酸聚氨酯涂料 一、产品概述：本产品是用优质耐候性丙烯酸树脂进行改性，并加入特种添加剂、优质颜填料、助剂等，经先进工艺制备而成的重防腐涂料。 二、适用范围： 1、可用于金属和非金属表面的防腐涂装，均有良好附着力。 2、适用于木材、塑料、橡胶、水泥等制品的重防腐涂装，形成耐酸碱、耐候性能均优的互穿网状结构，极大的提高了涂层的综合性能。 3、适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、石油设备、电力设备、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。 三、主要特点： 1、涂层具有保色性、高光泽性和装饰性。是工业材料外装饰的理想产品。涂层外观光亮丰满，还有较好的耐温性。 2、防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。 3、施工方便。干燥速度快，低温时也能正常固化。 四、产品技术要求： 五、施工参数： 1、施工于无尘、无油脂、干燥的表面。钢铁结构，基材处理要求达到Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；要求达到无油、无锈、干燥清洁。 2、开桶搅拌，将涂料彻底搅匀至桶底无沉积物，按涂料与固化剂规定比例（重量比）加入专用固化剂；充分搅拌均匀熟化15—20分钟后使用。配制好的涂料，禁止重新倒入原漆料中。且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。 3、涂装方式：建议采用高压无气喷涂、有气喷涂，无条件可采用手工涂刷方式。 4、最佳施工温度为0--35℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。涂装间隔时间最好24小时以上。 5、理论消耗量：如果不考虑实际施工各种因素的影响，约为0.20kg/m 2/遍。 6、稀释剂及稀释比：冠牌配套专用稀释剂，手工刷涂参考用量3-10% 。 7、有效期为半年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。 项 目 指 标 检测标准 涂膜外观 正常 粘度（涂-4杯），s, 25℃，≥ 45 GB/T1723—1993 理论固含量，%，≥ 45 GB/T1725—1989 干燥时间（h ）≤ 表干 2 GB/T1728—1989 实干 48 附着力（划格法，级），≤ 1 GB/T9286—1998 耐碱性（2h ） 无异常 GB/T1763—1989 耐水性（24h ） 无异常 GB/T1733—1993

丙烯酸树脂涂料综述..

丙烯酸树脂涂料综述 摘要：丙烯酸树脂漆在建筑涂料领域中广泛应用，已经成为全球最流行的墙面涂料。对丙烯酸树脂漆的发展历史进行了研究，报告了丙烯酸树脂漆的发展现状，并且调查了丙烯酸树脂的合成技术与应用。 关键词：丙烯酸树脂；发展历史；发展现况和趋势；应用 前言：丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料，这类产品的原料是石油化工生产的，其价格低廉，资源丰富。为了改进性能和降低成本，往往还采用一定比例的烯烃单体与之共聚，如丙烯腈，丙烯酰胺、醋酸乙烯、苯乙烯等。不同共聚物具有各自的特点。所以可以根据产品的要求，制造出各种型号规格的涂料品种。 丙烯酸酯涂料由于性能优良，已广泛用于汽车装饰和维修、家用电器、钢制家具，铝制品、卷材、机械、仪表电器、建筑、木材、造纸，粘合剂和皮革等生产领域。其应用面广，是一种比较新型的优质涂料。

、丙烯酸树脂涂料简介 1.1定义 丙烯酸树脂漆是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的聚合物制成的涂料，这类产品的原料是石油化工生产的，其价格低廉，资源丰富。 1.2特点 不同共聚物具有各自的特点.所以可以根据产品的要求，制造出各种型号规格的涂料品种。它们有很多共同符点： (1)具有优良的色泽，可制成透明度极好的水白色清漆和纯白的白磁漆； (2)耐光耐候性好，耐紫外线照射不分解或变黄； (3)保光、保色、能长期保持原有色泽； (4)耐热性好； (5)可耐一般酸，碱，醇和油脂等； (6)可制成中性涂料，可调入铜粉、铝粉，使其具有金银一样光耀夺目的色泽，不会变暗； (7)长期贮存不变质 1.3分类 1.溶液型丙烯酸酯胶黏剂：可以粘塑料。 2.乳液型丙烯酸酯胶黏剂：可合成多种共聚乳液，供无纺布、织物、植绒、复合薄膜，纸张上光、建筑密封及涂料应用。 3 .a —氰基丙烯酸酯：为单液型，粘度低，固化特别快，见潮即可在几十秒内聚合，常称为瞬干胶。强度高、透明、毒性小、使用方便；但脆性大、耐久性差、价格昂贵。可粘各种材料，最适于应急修补。 4.厌氧胶：是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯，如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的，在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶黏剂。现已发展成几百个品种，具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。 主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏；螺纹螺栓紧固；轴承、插件、嵌件固定。5.丙烯酸结构胶黏剂：70年代杜邦公司开发的新型二液型改性丙烯

聚氨酯涂料技术在中国的发展

C S C -E .C O M C S C -E .C O M C S C -E .C O M C S C -E .C O M C S C -E . C O M 聚氨酯涂料技术在中国的发展 陈珀丽,刘经梅,张之涵,胥元达,施国萍,李金旗,方锦松 ( 拜耳材料科技 , 上海 200120) 摘 要 : 聚氨酯技术在德国兴起 , 在中国涂料行业中飞速发展。以聚氨酯为原料的涂料系统已经渗透到中国涂料行业的各个应用领域内。本文重点阐述了聚氨酯技术在汽车 OEM 涂料及修补漆、木器涂料、防腐蚀涂料、塑料涂料和建筑涂料中的应用。鉴于中国政府正在不断对环保型和低 VOC 释放量的产品出台严格的法律法规 , 因此水性或高固含的聚氨酯涂料产品尤其令中国涂料行业关注。本文还论述了水性聚 氨酯涂料及辐射固化聚氨酯涂料的发展。 关键词 : 聚氨酯 ; 涂料 ; 发展 ; 应用 0 引 言 1937 年 , 奥托·拜耳 (Otto Bayer) 先生发明聚氨酯 , 奠定了聚氨酯化学的基础 , 开发出适合不同用途需 要的聚氨酯技术。自 1955 年以来 , 拜耳公司已把各种单体和聚合的异氰酸酯、聚酯、聚醚及丙烯酸酯应 用于聚氨酯涂料的生产中。拜耳涂料用树脂的发展历程 : 1920 早期天然树脂漆 ; 1925 年硝基漆 ; 1930 年中油度醇酸漆 Alkydal ò ( 首个合成树脂成膜物 ) ; 1937 年聚氨酯 ; 1965 年抗褪色双组分聚氨酯涂料应用于飞机和火车机身 ; 1987 年 Bayhydrol ò 作为水性成膜物使用 ;1994 年 Bayhydur ò 和 Bayhydrol ò 作为 水性双组分聚氨酯体系使用。 1 中国涂料工业的发展 当今中国正向环境友好和更高性能的涂料方向发展。在高性能与环境友好两者的相结合的竞争中 , 聚氨酯涂料成为涂料工业的原材料供应商首选产品之一。如今世界上的所有顶级涂料公司都在一定程度上使用基于聚氨酯的产品来服务他们多样化的市场和客户。聚氨酯在耐腐蚀性、耐候性、耐刮擦性等方面性能优异。同时具有环境友好这一特性。在中国用于涂料工业的聚氨酯技术 ( 不包括建筑涂料 ) 所占的比例超过 25% 。聚氨酯涂料在木器涂料工业中占主导地位 , 占到 75% 的市场份额 , 紧接着是汽车修补漆 , 它占 40% 多 的市场份额。聚氨酯技术在防腐涂料、塑料涂料和汽车原厂漆方面的应用也越来越大 , 占 10% 的市场份 额。近来 , 聚氨酯涂料在中国涂料市场中正以 15% 的平均增长率在增长。中国的建筑工业正以显著的速率增长 , 聚氨酯涂料在以后几年中在建筑工业中有望达到 30% 左右。 2 聚氨酯的应用 2 .1 聚氨酯在汽车原厂漆和修补漆中的应用 聚氨酯清漆是指双组分聚氨酯清漆和单组分聚氨酯改性氨基丙烯酸烘烤清漆。聚氨酯清漆市场份额超过 30% 。目前 , 聚氨酯清漆在中国年增长率 15% 。大众汽车、通用汽车和现代汽车都在使用聚氨酯改性氨基丙烯酸烘烤清漆。相对于传统的氨基丙烯酸清漆 , 聚氨酯技术清漆外观更加清澈透亮 , 耐候性更加出色。同时对于现在市场上很关心的耐洗车性能和耐酸雨性能 , 聚氨酯清漆都有很明显的优势 , 含聚氨酯链段的清漆可以明显改善清漆的耐酸雨性能和耐洗车性能。目前 , 为了减少有机挥发物的排放 , 一些汽车厂商已经开始使用水性汽车原厂漆 , 在这方面 , 聚氨酯技术有更加明显的技术优势。拜耳是最早把聚氨酯引入到修补漆中的公司之一。现在拜耳的双组分修补漆原料在全世界范围都在广泛的应用。

低温固化环氧粉末涂料的研究

低温固化环氧粉末涂料的研究 以环氧树脂为基体开发的环氧粉末涂料具有优异的附着力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和耐冲击性。传统的粉末涂料成膜温度高、烘烤时间长，一般需要在180 ℃以上烘烤l5～30 min，导致其应用只能局限于金属等耐热性良好的基材。在高温烘烤下木材等热敏性基材会出现开裂、变形、力学强度降低等问题，从而限制了粉末涂料的应用范围。孙国良等合成了一种有机脲类低温固化剂，在环氧粉末涂料中加人11%固化剂后可以在130℃ 、8 min和140 ℃、4 min条件下实现完全固化。Merfeld等通过热分析技术评估叔胺、无机物、金属配合物等催化剂的有效性，从中筛选了适用于低温固化(120 ℃)粉末涂料的酸/环氧反应促进剂。 本研究主要采用酚类固化剂制备低温固化环氧粉末涂料，通过DSC等手段研究低温固化酚类固化剂/环氧粉末涂料体系的固化行为.并确定固化剂及促进剂的最佳用量。 1、实验部分 1.1实验原料 双酚A型环氧树脂El2：工业级，中国石化集团巴陵石化分公司环氧事业部：酚类固化剂及碱性促进剂：工业级。扬州金添彩粉末新材料有限公司;流平剂、安息香、消泡剂、增光剂等其他助剂：工业级，安江龙新材料有限公司;沉淀硫酸钡：工业级，佛山欣美化工有限公司;金红石型钛白粉：工业级，攀枝花东方钛业有限公司;气相白炭黑：工业级，广州吉必盛科技实业有限公司。 1.2 实验仪器 XSS一300转矩流变仪：上海科创橡塑机械设备有限公司;中药粉碎机：永康绿可食品机械有限公司;静电喷涂装置：广州新隆涂装设备厂;6700型红外光谱仪：美国Nicolet公司;Q20型差示扫描量热仪：美国TA公司。 1.3 环氧粉末涂料的制备 准确称量100份环氧树脂、18～24份固化剂、0～3份促进剂、40份颜填料及其他适量助剂，预混合后通过转矩流变仪在80～90℃ 下熔融共混一段时间后出料，冷却后经中药粉碎机粉碎。过180目标准筛得到粉末涂料成品。最后使用静电喷涂装置将粉末均匀喷涂在经过前处理的马口铁片上.在120 ℃下固化30 min固化成膜并分别按国标GB/T 9286-1998及 GB/T 1732-1993测试涂膜附着力和耐冲击性。 l.4 测试及表征 1.4.1流变性能 通过转矩流变仪在80～90 ℃ 、50 r/min条件下混炼加工并记录流变曲线。

丙烯酸聚氨酯漆的优点

官网：https://www.wendangku.net/doc/b52625240.html, 丙烯酸聚氨酯漆的优点 丙烯酸聚氨酯漆是工业防腐中常用的面漆防护涂料，与其它种类 的油漆相比各方面的性能略胜一筹，应有范围更为广泛，今天就为大家讲述它的与众不同之处以及受青睐的原因。 1、施工方便。 无论采用有气喷涂、无气喷涂、刷涂、辊涂的施工方法均可达到理想的效果，这也是客户比较青睐的原因。 2、底材的适应非常强。

官网：https://www.wendangku.net/doc/b52625240.html, 对碳钢、铸铁、各类钢结构，ABS、PVC塑料等各种基材均有很好的附着力，因此，是工业防腐中比较常见的一种防护涂料。 3、应用范围广泛。 该漆的使用范围非常广，小到机械零件，大到桥梁设施都可以涂装。比如：阀门、管道、工程机械、钢结构厂房、桥梁结构、港口码头等等。 4、耐候性能优异。 丙烯酸聚氨脂漆对不同的环境都有很好的承受能力，涂料在经过光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏，漆膜依据完好无损。 5、装饰效果好。 漆膜色彩丰富，且漆膜光泽度较高，色泽饱满，涂层流平性好，漆膜光滑平整，常见的主流颜色均可调制。 丙烯酸漆除了上述讲到的性能优势之外，漆膜还具有较好的耐酸、水、油、热等物理性能、良好的耐冲击性与耐化学品性能等等。

官网：https://www.wendangku.net/doc/b52625240.html, 小编说了那么多了，以上是强邦给您的专业解答，如有其它疑问请咨询我们专业客服，我们客服会给您更详细的解答，同时也期待着与您的合作哦~ 郑州强邦涂料是集科研,开发,产品制造,销售和售后服务与一体的高新技术型油漆生产企业。 郑州强邦致力于城市工业化进展的基础建设，扶持我们的客户做强做大。我们的责任：做贴心品牌，以品质致胜，铸就中原企业！我们的使命：节能环保减耗，为中国工业化建设增彩！欢迎您的致电或者点击官网了解更多。

丙烯酸树脂分类详解

丙烯酸树脂分类详解一、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！ 当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。 1、单组分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以热塑性丙烯酸树脂为成膜物的涂料。 2、热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。 3、热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。 B油性固体丙烯酸树脂：（普通油性热塑性固体丙烯酸树脂/特殊功能油性固体丙烯酸树脂） 固体丙烯酸树脂，现在市面上主要的还是以热塑性固体丙烯酸树脂为主！这类热塑性固体丙烯酸树脂，也叫溶剂型固体丙烯酸树脂。因为他们一般都是溶于溶剂的，如苯类、酯类、酮类、氯化类、醚类、醇类等！根据合成的不同溶解性就有不同！ 固体丙烯酸树脂，最通常用到的牌号一般都是由MMA和BMA，也就是甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等合成。因带甲基的丙烯酸酯单合成的单体玻璃化温度较高！树脂的性能一般都是由生产工艺中单体的配方原料性能而决定的！当所合成单体全用MMA时！它的硬度就会很高！也就我们常说的压克力、有机玻璃了！但此类树脂不易做为涂料上面使用！一般应用于塑料板材上面！普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。 在用途上可应用很广，比如： 1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途： 最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方： 丝网印刷油墨： 各种普通塑料底材涂料及油墨： 金属船舶涂料： 纸张木材涂料： 一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，但一些要求高耐温度的应用就无法满足了！分子量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但大体上来说影响了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，当粘度高时，树脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在应用中影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低了！ 2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：

丙烯酸聚氨酯漆安全技术说明书

丙烯酸聚氨酯漆安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品编号：31- 、81-、91-、99- 化学品中文名称；丙烯酸聚氨酯漆 化学品英文名称：Acrylic polyurethane finish 企业名称： 地址： 邮编： 企业应急电话： 传真号码： 技术说明书编码： 生效日期： 事故应急电话： 第二部分成分／组成信息 纯品混合物√ 化学品名称：丙烯酸聚氨酯漆 有害成分含量%CAS No. 甲苯0-5108-88-3 醋酸丁酯0-5 123-86-4 100#重芳烃0-5 第三部分危险性概述 危险性类别：第3.3类高闪点易燃液体 侵入途径：吸入、食入、皮肤接触 健康危害：可对皮肤、粘膜产生刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用，长期作用可影响肝、肾功能。环境危害：该物质对环境有严重的危害，对空气、水环境及水源可造成污染，对鱼类和动物应注意。燃爆危险：本品可燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，有毒，具刺激性。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：误服者给充分漱口、饮水，尽快洗胃，就医。 第五部分消防措施 危险特性：本品可燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，有毒，具刺激性。在高温、高热环境下受热的容

31- 、81-、91-、99- 18/5/2007 第2 页--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 器有爆裂危险。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在安全距离以外，在上风向灭火。灭火剂：干粉、泡沫、二氧化碳、砂土。 第六部分泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。 用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：作业场所应具有良好的通风，除具备良好的有组织的自然通风外，并在操作工位上设置局部排风。远离火种、热源，作业现场严禁烟火，电器设备应采用防爆型，并有防静电 设备。制订安全操作规程，作业人员经过专业培训。建议操作人员佩戴直接式防毒面具 （半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴防化学品手套。在稀释配 制过程中防止溶剂蒸气散漫，控制作业场所溶剂蒸气浓度。搬运时要轻装轻卸，防止包 装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃。防止太阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。采用防爆型照明。滤装流速不超过3m/s，且有接地。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分接触控制／个体防护 最高容许浓度： 有害成分TLV-TWA STEL (15分钟) ppm mg/m3 ppm mg/m3 甲苯50 188 醋酸丁酯150 712 200 950 100#重芳烃 TLV-TWA - 门阈值-时间平均值 STEL- 短期暴露极限 监测方法：气相色谱法。 工程控制：作业过程中加强通风。提供安全应急淋浴和冲洗眼设备。 呼吸道防护：空气中浓度超标时，应该佩戴直接式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿戴非化纤工作服。 手防护：戴防化学品手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。 第九部分理化特性

聚氨酯涂料发展史以及水性聚氨酯清漆的优点

聚氨酯涂料是在20世纪后半叶才发展起来的一种新型材料，它的结构中除含有氨基甲酸酯键外，还含有酯键、醚键、脲键、缩二脲键、脲基甲酸酯键、酰基脲键以及油脂的不饱和键，因此，既具有类似酰胺基的特性，如强度、耐磨性、耐油性，又具有聚酯的耐热性与耐溶剂性，以及聚醚的耐水性和柔韧性。 自从1937年德国Bayer教授首次合成聚氨酯以来，聚氨酯以其软硬度可调节、范围广、耐低温、柔韧性好、附着力强等优点逐渐被人们所认识，其弹性体、泡沫塑料、涂料及粘接剂等均已获得广泛应用。另外，聚氨酯的主要原料异氰酸酯很活泼，不仅能与羟基树脂结合，还能与底材中的羟基结合，形成牢固的化学键和氢键，增强了与底材的粘附力，这使它集涂料的优点于一身，具有极好的通用性和优异的使用效果。聚氨酯涂料是增长速度最快的涂料品种之一，它在涂料中所占的比例和增长速度象征着一个国家的涂料工业水平，受到了广泛的研究与重视。 随着人们生活质量的提高，环保、能源意识得到了加强，特别是各国环保法对涂料体系中VOC的严格限制，促进了水性涂料的发展，更加促进了水性聚氨酯涂料的发展。水性聚氨酯涂料性能优良，环境友好，已获得了广泛的应用。 一、水性聚氨酯面漆 水性聚氨酯面漆/罩面漆采用最新研发的水性纳米合成树脂，用水分散，不含任何有毒有害物质，不使用天那水等溶剂。超低VOC、不含TDL，可用水稀释，实现真正环保，达到

欧洲最高环保要求。适用于各类工业地坪及医院、地铁车厢、图书馆等各类商业地坪的地面装饰，无需打蜡、抛光，对地面提供持久保护。 二、水性聚氨酯面漆的性能特点 水性环保：水性聚氨酯面漆以水为分散介质，VOC含量低于150g/L，对大气无污染，对环境和人体健康无危害。生产、储存、运输、施工过程无毒无害，不燃不爆，绿色环保。且水性聚氨酯面漆采用水作为溶剂，施工和清洗工具方便。可以说水性涂装更健康、更安全、更优质。 施工性能好：水性聚氨酯面漆，适合空气喷涂和无气喷涂，可常温干燥，也可低温烘烤固化。 高耐候性和保光性：水性聚氨酯面漆漆膜物理化学性能和耐候性优良，具有优异的抗大气、工业、化工及海洋环境性能，在紫外线照射下漆膜不粉化、不失光、不褪色，保色保光性强。因此，本产品特别适用于室外光照充足的领域。 耐腐蚀性：双组份涂料交联密度高，漆膜耐腐蚀性强，可以抵御大部分溶剂，包括酸、碱、盐以及其他溶剂，有效保护基材避免受到腐蚀。 强附着力：漆膜附着力强，与底漆涂层或中间漆涂层结合牢固，漆膜不脱落，通过附着力测试拉拔法、划格法和划圈法检测，符合产品技术标准。 高装饰性：水性聚氨酯面漆光泽度好（可做出亮光、哑光及亮光麻面型）、颜色多样、保色保光，涂层外观装饰性优异，漆膜表面状态丰满，适用于高装饰要求的项目使用。 三、水性聚氨酯面漆主要用途

丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别

丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别 公司所在地：北京通州区 品牌：紫禁城 电话:0, 北京紫禁城漆业有限公司 联系人：刘倩-zai （联系时，请一定说明是从谷瀑环保网看到的） 传真：0 地址：北京市通州区区潞城镇侉子店村东 丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆这几种漆的区别： 油漆行业的众多专业术语，对于非业内人士来讲，能叫的上来已经不容易了，大部分人不知道怎么分别这几种油漆，也不清楚自己要的丙烯酸漆还是聚氨酯漆。下面就丙烯酸漆，聚氨酯漆，丙烯酸聚氨酯漆分别作以下简单介绍。 一、单组份丙烯酸漆 单组份丙烯酸漆又叫868丙烯酸漆。 种类：丙烯酸工程面漆、丙烯酸工程底漆、丙烯酸金属漆（闪金、闪银）、丙烯酸实色漆、丙烯酸马路漆、丙烯酸烘干桔形漆。 优缺点：这类油漆施工方便，不需要配套固化剂使用，具有快干的特点，十分钟就可表干。缺点是耐溶剂性差，不如双组份油漆。 二、双组份丙烯酸漆，也就是丙烯酸聚氨酯漆 双组份丙烯酸漆又称为户外聚氨酯漆、828丙烯酸漆等。 特性：有较高的光泽和硬度以及良好的耐候性。漆膜光亮、丰满、具有优良的机械性能，三防性能可与多种底漆及中涂漆配套。 缺点是耐水性不如环氧漆好。耐碱性也比不上环氧漆。 三、聚氨酯漆。 聚氨酯漆也是一种双组份的油漆，除了在耐候性能上和丙烯酸聚氨酯漆有所差别外，漆膜的物理性能，三防性能和丙烯酸聚氨酯漆相差不多。 缺点：户外使用，容易黄变。 北京油漆厂家-北京紫禁城漆业主打以下工业漆产品： 1、可喷砂处理至级的钢结构表面（户外使用）： 无机富锌底漆+环氧云铁漆+丙烯酸漆/氟碳漆 环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯漆/脂肪族聚氨酯漆/氟碳漆 2、手工除锈、动力除锈的钢结构表面： 环氧铁红底漆+云铁中间漆+双组份耐候丙烯酸漆/ 自洁氟碳漆 3、水上钢结构设施防腐： 环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆+氯化橡胶漆/氟碳漆 3、水下钢结构设施防腐 环氧富锌漆/环氧铁红底漆+环氧云铁中间漆/环氧漆 4、户内钢结构油漆： 环氧底漆+环氧云铁漆+聚氨酯漆/环氧面漆 5、耐高温漆：有机硅耐高温底漆+面漆，