MOOG伺服阀资料大全

布赫平衡阀培训

Bucher Hydraulics AG Neuheim, Switzerland Product Presentation Division Mobile
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November 2008
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Application Mobile Crane
Telescope Winch (Hoist) Boom & Derricking
Slewing Gear
Stabilising
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Load Control Valve
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CINDY Load Control Valve
? size 12 to 25 ? maximum working pressure 420 bar ? nominal flow up to 500 l/min ? SAE, manifold or cartridge construction
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Available Covers
Actuator
Cover PilotG cover Standard Cover
Cover D Dumping Cover
mechanical override included
Cover H hydro-mechanical stroke limiter
mechanical override included
Cover R hydraulic pressure reducing valve
Cover E electro-proportional pressure reducing valve
Pump
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调节阀知识培训试题

控制阀知识培训试题 一、填空题 1、一个简单的控制系统是由检测元件和变送器、调节器 和控制阀（亦称调节阀）基本组成。 2、控制阀由执行机构和阀部分组成。 3、控制阀按驱动方式可分为气动控制阀，电动控制阀和液动控 制阀。 4、控制阀按动作方式分类有直行程控制阀和角行程控制阀。 5、控制阀按调节方式分类有调节型、切断型和调节切断型。 6、气动控制阀按作用方式分类有气关式和气开式 7、气动执行机构按结构分为气动薄膜式执行机构和气动活塞 式执行机构。 8、气动执行机构按输出方式分为直行程气动执行机构和角行 程气动执行机构。 9、阀部分与介质直接接触，在执行机构的推动下，改变阀芯与

阀座之间的流通面积，从而达到调节流量的目的。 10、控制阀的固有流量特性有直线特性、等百分比(或抛物线) 特性和快开特性。 11、控制阀常用的附件有：阀门定位器、电磁阀、空气过滤减压 阀、手轮机构、限位开关、电气转换器、气动保位阀等。 12、12、电-气阀门定位器常用的防爆等级有：本安型（如ExiaIIBT6、ExibIICT5）、隔爆型（如ExdIIBT5）。 二、问答题： 1、执行机构按其使用的能源分哪几种不同的执行机构？气动薄膜执行机构按动作方式可分哪两种？ 答:有气动执行机构,电动执行机构,液(电) 执行机构. 气动薄膜执行机构按动作方式可分:正作用和反作两种. 2、控制阀基本类型有哪些？（写出10种即可） 答:（也可参看样本） 如：a、直行程调节阀：单座阀,双座阀,笼式阀,三通(合流/分流)阀, 角形阀, 波纹管密封阀，小流量调节阀,保温夹套阀,低噪音笼阀, 低温单座/双座阀，衬氟(F4或F46) 单座阀, 闸板阀，隔膜阀，自力式调节阀等； b、角行程调节阀：“O”型球阀，“V”型球阀, 蝶阀, 偏心旋转阀等。

HUSKY注塑机MOOG伺服阀维修

维修注塑机MOOG伺服阀 伺服阀故障维修： 伺服阀是电液伺服控制系统中的重要控制元件，在系统中起着电液转换和功率放大作用。具体地说，系统工作时，它直接接收系统传递来的电信号，并把电信号转换成具有相应极性的、成比例的、能够控制电液伺服阀的负载流量和负载压力的信号，从而使系统输出较大的液压功率，用以驱动相应的执行机构。电液伺服阀的性能和可靠性将直接影响系统的性能和可靠性，是电液伺服控制系统中引人瞩目的关键元件。 电气一机械转换器，可产生与电指令信号成比例的旋转运动，用在伺服阀的输入级。力矩马达包括电气线圈、极靴和衔铁组件等。衔铁、挡板和反馈杆钢性固接，并由固接在衔铁上的薄壁弹簧管支撑，弹簧管下端与安装盘固接，弹簧管在力矩马达和阀的液压段之间起流体密封作用。两个电气线圈环绕着衔铁，位于弹簧管的两侧。电气线圈的位置、衔铁的运动空间、永磁铁被固定在上下两个极靴所形成的空间中. M0OG伺服阀|穆格伺服阀的性能分类MOOG伺服阀主要用在电气液压伺服系统中作为 执行元件,根据其穆格伺服阀的性能主要有以下分类:穆格伺服阀D633直动式伺服阀 M0OGD633,直动阀(DDV)是具有内部阀芯位置电反馈的伺眼阀。与只能产生单方向 驱动力的比例电磁铁相比,永磁式线性力马达可直接双向驱动阀芯,对中弹簧作用在阀芯上使其复位。阀芯的位置反馈和脉宽调制(PWM)电路全部集成在阀中。由于采用阀芯位置 电反馈和大驱动力的线性力马达,DDV阀具有很高的分辨率,并使系统具有优良的控制性能。阀内电路板包含了用于驱动线性力马达的脉宽调制(PWM)和控制阀芯位置的电路， 电路板按IP65防护等级安装在阀体内。D633和D634直动阀内的电路为伺服阀和用户的系统计算机建立了一个简单的操作界面。如果系统电源切断时,阀内的阀芯对中弹簧可将阀芯回复至中位,而无需使用外力。穆格伺服阀D633系列常用型号: D633-399B;D633-313B;D633-303B;D633-320B;D633-460B;D633-328B;D633-4007; D633-304B穆格伺服阀G761系列伺服阀(两级伺眼阀)产品说明t穆格伺服阀G761系 列伺服阀是具有机械反馈先导级的两级流量控制伺服阀.该系列电液伺服阀是可用作三通和四通节流型流量控制阀,具有响应快,搞污染等特性。穆格伺服阀常用型号:G761-3001; G761-3002;G761-3003;G761-3004;G761-3005;J761-001;J761-002;J761-003; J761-004等等。穆格伺服阀G761系列常期用于钢厂和试验机,是可用作三通和四通节流 型流量控制阀用于四通阀时控制性能更好.该系列阀为高性能的两极电液MOOG伺服阀, 在7Mpa额定压降下的额定流量为4L/min至63L/min.阀的先导级是一个对称的双喷嘴 挡板阀,由干式力矩马达的双隙驱动;输出级是一个四通滑阀。阀芯位置由-悬臂弹簧杆 进行机械反馈。穆格伺服阀该系列阀结构简单、坚固,工作可靠,使用寿命长。72系列伺 服阀(两级伺服阀)产品说明:穆格伺服阀产品特点标准响应两级伺眼阀，带有可在现场更 换的先导阀滤芯并可以采用外控式先导控制压力安装底面符合ISO10372标准。穆格伺服 阀常用型号:072-559A;072-558A;072A560等.穆格伺服阀额定流量(@1000psi[70bar] 压降):25gpm[100/min]到60gpm[2271/min]阶跃响应(@3000psi[210bar]100%行程): 16-40ms穆格伺服阀G631系列伺服阀(机械反馈式伺服阀)穆格伺服阀产品说明:对于 中空制品来说,控制型坯壁厚对于产品质量的提高和成本的降低非常重要。穆格伺眼阀制品在吹气成型过程中若没有得到有效控制,冷却后会出现厚薄不均的状况，厚薄不均的坯壁产生的应力也不同,薄的位置容易出现破裂。采用壁厚控制系统后，可使芯轴缝隙随理坯位置变化而变化,产生厚薄均匀的制品。耐冲击力试验表明,壁厚均匀的制品不仅强度有很大

蒸汽减压阀培训资料

三、蒸汽输送系统设备 1、蒸汽压力调节设备 蒸汽减压是通过流体在阀门中的节流实现的，流体通过减压阀时的流动过程是绝热节流过程，这种过程是不可逆的绝热膨胀等焓流动，节流后焓值不变，温度有所降低，比容和熵有所增加。 目前工程上通常采用机械式蒸汽减压阀和电动/气动蒸汽调节阀对蒸汽进行减压。 1.1 蒸汽压力电动/气动调节系统 由压力传感器将阀后压力信号转换成4-20MA 电流信号送至PID 调节器，在PID 调节器内设定阀后压力，由PID 调节器经过计算向电动蒸汽调节阀输出4-20MA 控制信号，控制阀门开启度，以维持阀后压力稳定。 蒸汽压力电动/气动调节系统的调节精度由调节阀的工作流量特性（即调节阀在前后压差随流量变化的工作条件下，调节阀相对开度与相对流量之间的关系）决定。 用电动或气动控制阀+压力传感器+控制仪来控制，这种方法并且压力负荷变化较小的场合。 1.1.2 系统特点 a ．在蒸汽流量较小时（<1.5t/h ）电动调节阀不能精确控制流量和阀后压力。 b. 在蒸汽流量较大时（>5t/h ）电动调节阀控制蒸汽流量和阀后压力较为精确。 c. 蒸汽电动调节阀开度较大时阻力较小，压降<0.05Mpa 。 1.1.3 应用场合 蒸汽压力电动/气动调节系统适用于流量负荷较大，机械式调节阀精度无法满足要求的场合。 1.1.4 调节阀选型 为合理选定调节阀，应正确计算调节阀的流通能力，否则会使调节阀的口径选得过大或过小。如果口径选得过大，不仅浪费投资，而且会使阀门经常处于小开度位置，从而造成调节品质下降。反之，如果口径选得过小，即使阀门处于全开状态，也不能适应最大负荷的需要，使调节系统失灵。 流通能力的定义是：当阀门全开，阀两端的压力降为0.1Mpa ，流体的密度为1g/cm 3 时，每小时流经调节阀的流量，用符号C v 来表示。对于蒸汽C v 值按下式计算： C v = ) (367.121P P P QK +? （∠?P 2/1P ） C v = 1 19.1P QK （2/1P P ≥?） 4

电液伺服阀规格的选择

电液伺服阀规格的选择 一、静态计算 根据执行元件按照最佳负载匹配条件求得的最大负载流量LM Q 和压力LM P ，计算伺服阀的压降v P ?，再根据LM Q 和v P ?计算伺服阀样本对应参数Vs P ?，VS Q ，按照样本给出的阀压降Vs P ?和样本给出的额定负载流量VS Q 选伺服阀型号及规格。方法如下： 1、 计算伺服阀供油压力： LM s P P *5.1= 2、 计算阀压降： s v P P *3/1=? 3、伺服阀样本对应参数Vs P ?，最大负载流量LM Q ，阀压降v P ?计算样本中给定流量VS Q ： V VS LM VS P P Q Q ??=/* 4、根据伺服阀样本压降Vs P ?及额定流量VS Q ，选取伺服阀型号。 已知：10LM P MPa =，20/min LM Q L =，液压固有频率80Hz ，假定选取MOOG 公司D761型号伺服阀，试选取伺服阀具体参数，并按照样本写出伺服阀传递函数。 1.5*15S LM P P MPa == 15105V P MPa ?=-= 23.66/min VS LM Q Q L = G761—3004 054/min V LS Q Q L = 230/54/40 1.35/(min*) 2.410/SV V K Q i L mA m AS -====?

2 2()2*0.61540540SV SV K G S s s =++ 1.2*1e-3/60/21e6=9.5e-13; 注意：为补偿一些未知因素，建议额定流量选择要大10%。 二、动态指标的确定 开环系统：伺服阀频宽大于3~4Hz ； 闭环系统：计算系统的负载谐振频率，选相频大于该频率3倍的伺服阀。 负载谐振频率计算如下：t t h v m eA 2^4βω=

化工厂培训阀门讲义

化工厂阀门培训讲义 一、我国阀门工业概况 略 二、阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容) 1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047-90《管子和管路附件的公称通径》的规定 2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048-90《管道元件公称压力》的规定 3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124-2000《刚制管法兰技术条件》的规定 4、工作介质：阀门内的流体 5、连接方式： 6、驱动方式： 7、主体材料： 三、阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容) 1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。 2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。 3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。 4、动作性能： （1）启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。 （2）启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。 （3）动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、H。 5、使用寿命：阀门的耐久性。 四、阀门型号编制方法及供货要求： 1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308-75，但是现在已经不够用，有相当一部分不 能包含在这个标准中。所以，本标准急需修订。 2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。 例如：3/4“800LB TS A182F304L/304L （1）DN（2）PN (3）一端螺纹另一端承插焊（4）主体材料（5）密封面材料 3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T8530-1997 4、通用阀门供货要求：JB/T7928-1999 5、阀门标志：GB/T12220 五、阀门分类，阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。 1、按用途和作用分： （1）截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。Z、J、X、 放料阀、取样阀。其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。 （2）止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。H、底阀。 （3）分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。S、分配阀。 （4）调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。T、L、Y。其中Q、D、G、夹管阀有两种结构。 （5）安全阀类：其作用是防止装置中的介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。安全阀、呼吸阀。 2、按驱动方式分： （1）手动阀：靠人力操作手轮、手柄、杠杆、链轮驱动阀门。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗杆减速器。必要时，也可用万向接头或传动轴远距离操作。 （2）动力驱动阀：利用各种能源进行驱动，主要包括：电动阀、气动阀、液动阀、电磁

MOOG伺服阀放大器

MOOG伺服阀放大器 MOOG伺服阀放大器J761-001/J761-004 MOOG伺服阀放大器，MOOG伺服阀放大器，MOOG伺服阀放大器， 伺服阀放大器 简介 MOOG伺服阀放大器J761-001/J761-004 SVC系列伺服放大器为电液伺服阀的驱动、控制专用控制器。该系列放大器能对射流管伺服阀、喷档伺服阀及国外各种电液伺服阀进行高精度控制，通过采用各种液压设备和测量传感器构成对位置、速度、加速度、力等物理量进行控制的电液伺服系统，如：阀控油缸、阀控马达、阀控泵等。 特点 MOOG伺服阀放大器J761-001/J761-004 稳定可靠 全部采用进口低飘移、高稳定度的运算放大器，使控制系统能长期、可靠、稳定地工作。灵活方便 系统所需要调整的调零、输入增益反馈增益、放大增益、电流选择开关均设在仪器面板上。线路独特 独特的功放电路设计，可适合各种电液伺服阀，并带有过流自动保护电路。 电流输出直观 采用数显电流表，流过阀线圈的电流明确，精度达到±0.1mA。 维修方便

该控制器备有详细的电气原理图，并采用通用电气元件，具备一般电气知识的工程技术人员均可照图维修。 原理框图 MOOG伺服阀放大器J761-001/J761-004 各型号及性能参数 MOOG伺服阀放大器J761-001/J761-004 SVC-Ⅰ型： 为机箱式控制放大器，交流220V供电，输出电流可选择，并能直观地显示阀电流，不带颤振信号。性能参数如下： 供电电源 AC220V 50Hz 输出电源DC±15V +5V 增益 K1=1.4 K2=1 K3=1~15mA/V 输入阻抗 33kΩ 输入指令Vpp≤±10V

D661valves-(moog伺服阀样本)

CAUTION DISASSEMBLY , MAINTENANCE, OR REPAIR OTHER THAN IN ACCORDANCE WITH THE INSTRUCTIONS HEREIN OR OTHER SPECIFIC WRITTEN DIRECTIONS FROM MOOG WILL INVALIDATE MOOG’S OBLIGATIONS UNDER ITS WARRANTY . D661 Series ISO 4401 Size 05 Installation and Operation Instruction Servo and Proportional Control Valves with Integrated Electronics 1. INTRODUCTION This manual provides instructions and procedures necessary to install, operate and troubleshoot the Moog D661 Series Servo and Propor-tional Control Valves. 2. OPERATION General The Servovalves D661-G, S and H Series and the Proportional Flow Control Valves D661-P Series are throttle valves for 2-, 3- and 4-way applications. With proportional flow control valves, 5-way applications are also possible. These valves are suitable for electrohydraulic position, velocitiy,pressure or force control systems with high dynamic response requirements.D661-G, S and H The spool of the main stage is driven by a nozzle flapper or ServoJet ? pilot stage, optional with or without additional mechanical feedback (nozzle flapper only). With versions D661-S and H in case of an electrical supply failure the spool is moved into a preferred position by action of an additional mechanical feedback. E LE CTROHYDRAULIC VALVE CUT -AWAY Figure 1 Moog Series D661-G Series, without additional mechanical feedback X T A P B T 2Y Connector Spool Bushing Screw Plug for Null Adjust Series Models Series G Servovalve with nozzle-flapper or ServoJet ? pilot stage, spool in bushing, without additional mechanical feedback Series S Servovalve configured like version G, but with additional mechanical feedback Series H Servovalve configured like version S, but with improved performance (high response) Series P ...A/B Proportional valve with ServoJet ? pilot stage, spool in body ,without additional mechanical feedback Series P ...F/G Proportional valve configured like version P ...A/B, but with nozzle flapper pilot stage and additional mechanical feedback

MOOG伺服阀D660系列阀卡D122034013C调试指导手册

MOOG伺服阀 D660系列速度/ 压力控制卡(D122-034-017C) 调试指导手册 编制：海天科技部 日期：2004.3.5

以下为D122-034-017C阀卡实样图 调试区（16个电阻均需调节） 监控区（其中5个红灯为动作逻辑指示） 跳线区

一．对D122-034-017C阀卡功能的一些说明： 1．在对阀卡的调试过程中，和调试人员相关只有三个部分，包括调试区（R1-R16共16个电阻）、跳线区（J1-J23共23个跳线）、监控区（TP1-TP17共17个监控脚和5个逻辑指示灯） 2．调试人员调试工作要解决的问题包括以下几个方面： ■开环射退速度控制调节 ■保压压力控制调节 ■注射速度控制调节 ■注射压力控制调节 ■背压压力控制调节 3．可调电阻功能说明(R1-R16) ■ R1: 最大注射实际速度调节 ■ R2: 压力传感器零点（最小值）校正 ■ R3: 压力传感器量程（最大值）校正 ■ R4: 10%压力平衡线性校正 (需反复调整至最优) ■ R5: 90%压力平衡线性校正 (需反复调整至最优) ■ R6: 注射速度比例（P）増益调节 ■ R7: 注射速度积分（I）増益调节 ■ R8: 保压压力比例（P）増益调节 ■ R9: 保压压力积分（I）増益调节 ■ R10:背压压力比例（P）増益调节 ■ R11:背压压力积分（I）増益调节 ■ R12:背压信号偏置调节 ■ R13:射退速度信号偏置调节 ■ R14: 调节保压压力控制积分（I）增益延时时间 (15-100 ms) 调节 ■ R15: 注射压力限制（P）增益调节 ■ R16: 注射压力限制（I）增益调节 4．监测点功能说明（TP1-TP17） ■ TP1: 设定速度模拟量监控 (0 - +10V) ■ TP2: 实际反馈速度模拟量监控 (0 - +10V) ■ TP3: 设定压力模拟量监控 (0 - +10V) ■ TP4: 实际反馈压力模拟量监控 (0 - +10V) ■ TP5: 位置传感器正向输出监控 (0 - +10V) ■ TP6: 位置传感器反向输出监控 (0 - -10V) ■ TP7: 监测可调电阻 R2: (压力传感器零点调整点) ■ TP8: 监测R4调整压力10% 平衡输出 ■ TP9: 监测背压压力信号偏移电压(-15V - +15V) ■ TP10: 监测R13射退速度信号偏移调节点 ■ TP11: 监测伺服卡给伺服阀的电压信号 (-10V - +10V) ■ TP13: 模拟量信号地

穆格MOOG伺服阀

美国穆格MOOG伺服阀 产品型号齐全，品牌价格优势！ 配件联系人：黄种局 手机：151********QQ：871742874 MOOG伺服阀是MOOG公司研发的电液伺服控制中的关键元件知名品牌，它是一种接受模拟电信号后，相应输出调制的流量和压力的液压控制阀。电液伺服阀具有动态响应快、控制精度高、使用寿命长等优点，已广泛应用于航空、航天、舰船、冶金、化工等领域的电液伺服控制系统中。 典型的MOOG伺服阀由永磁力矩马达、喷嘴、档板、阀芯、阀套和控制腔组成。当输入线圈通入电流伺服阀时，档板向右移动，使右边喷嘴的节流作用加强，流量减少，右侧背压上升；同时使左边喷嘴节流作用减小，流量增加，左侧背压下降。阀芯两端的作用力失去平衡,阀芯遂向左移动。高压油从S流向C2，送到负载。负载回油通过C1流过回油口，进入油箱。阀芯的位移量与力矩马达的输入电流成正比，作用在阀芯上的液压力与弹簧力相平衡，因此在平衡状态下力矩马达的差动电流与阀芯的位移成正比。如果输入的电流反向，则流量也反向。表中是伺服阀的分类。

型号列举：D072-559A-、D072-383A-HP5、S15FOFA4VBL、J761-、S63JOGA4VPL、G631-3005-、D662-、D662-4015-D02HABF6VSX2B、D691-、D691-2705D-Q60FTATCNEC2N、D630-、D633-、D633-419AR16KO1AONSP2、D791-、D791-4007S25JQS6VSX2-B、G123-、G123-815A001、D792-、D792-4006-S40JOQS6VSX2-B、D661-、D661-XXX-P30HAAF6VSX2-B、D662-4005-D01HABF6VSX2、B97007、B97067、 H19G761/3003、H19G-、D634-、D634-319CR40K02MONSP2、J761-003S63JOGA4VPL、J761-001、J072-、J761-004S63JOGB4VPL、D662Z4341K、D661-4506C、D664-、 D664Z4306K、D663Z4305K、E062-、D662-、M040-、G2L20G422-615、G3L15G423-416、G3L25G423-612、D634-、D634-521P40KA2M0NSM2、G122-、D-、NE122-、E128-、B-、G040-、G040-125-001、G123-、G123-815A001、G631-、G631-3006D、D635-、 D635Z681EP16XX1AORSS2M、D691Z2086GQ80XUAAAVVS2N、D631-335CF-4、D631、 N122-001、D791Z106AS16JPNAFU680

化工厂培训阀门讲义

化工厂培训阀门讲义

化工厂阀门培训讲义 一、我国阀门工业概况 略 二、阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容) 1、公称通径：用DN表示，按国标GB1047-90《管子和管路附件的公称通径》的规定 2、公称压力：用PN表示、按国标GB1048-90《管道元件公称压力》的规定 3、工作温度：阀门压力-温度等级，即在特定压力下的工作温度，按国标GB9124-2000《刚制管法兰技术条件》的规定 4、工作介质：阀门内的流体 5、连接方式： 6、驱动方式： 7、主体材料： 三、阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容) 1、强度性能：即承压能力，是PN的1.5倍。 2、密封性能：阀门阻止内漏、外漏的能力，是PN的1.1倍。 3、流阻系数：介质流过阀门时的压力损失。 4、动作性能： （1）启闭力和启闭力矩，填料力、磨擦力、介质力、加工精度。 （2）启闭速度，完成一次开启、关闭动作所需的时间。 （3）动作灵敏性和可靠性，主要指自动阀门：L、Y、T、A、S、H。 5、使用寿命：阀门的耐久性。 四、阀门型号编制方法及供货要求： 1、阀门型号编制方法：最基本的是JB308-75，但是现在已经不够用，有相当一部分不 能包含在这个标准中。所以，本标准急需修订。 2、国外阀门型号编制方法：各国都没有统一的标准，各生产厂家自行编号。 例如：3/4“800LB TS A182F304L/304L （1）DN（2）PN (3）一端螺纹另一端承插焊（4）主体材料（5）密封面材料 3、阀门电动装置型号编制方法：JB/T8530-1997 4、通用阀门供货要求：JB/T7928-1999 5、阀门标志：GB/T12220 五、阀门分类，阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。 1、按用途和作用分： （1）截断阀类：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。Z、J、X、放料阀、取样阀。其中Q、D、G、夹管阀有两种结构，有截断型，也有调节型。 （2）止回阀类：止回阀又称单向阀，其作用是防止管路中的介质倒流。H、底阀。 （3）分流阀类：其作用是分配、分流或混合管路中的介质。S、分配阀。 （4）调节阀类：其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。T、L、Y。其中Q、D、G、夹管阀有两种结构。 （5）安全阀类：其作用是防止装置中的介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。安全阀、呼吸阀。 2、按驱动方式分： （1）手动阀：靠人力操作手轮、手柄、杠杆、链轮驱动阀门。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗杆减速器。必要时，也可用万向接头或传动轴远距离操作。 （2）动力驱动阀：利用各种能源进行驱动，主要包括：电动阀、气动阀、液动阀、电磁

平衡阀介绍及其工作原理讲解学习

平衡阀介绍及其工作 原理

暖通空调系统 一、暖通空调系统常见的几种水力平衡设备： 暖通空调系统常见的水力平衡设备主要有用于消除静态水力失调、实现静态水力平衡的静态水力平衡阀和用于消除动态水力失调、实现动态水力平衡的动态压差平衡阀、动态流量平衡阀、动态平衡电动开关阀、“动态压差平衡阀与电动调节阀组合”以及一体式动态平衡电动调节阀等。 1、静态平衡阀： 静态平衡阀是消除暖通空调水系统静态水力失调、实现静态水力平衡的主要设备。 静态平衡阀实质上是一个具有明确的“流量-压差-开度”关系、清晰可调的开度指示以及良好调节特性的阻尼调节元件。 在暖通空调水系统中，静态平衡阀保证的不是系统中单个管道的流量值，它要维持的是在系统初调试时，通过静态平衡阀的调节作用，使系统中各个管路的流量比值与设计流量的比值一致，这样当系统的总流量等于设计总流量时，各个末端设备及管道的流量也同时达到设计流量。 静态平衡阀主要应用于系统分集水器、分支管道以及末端设备处。 2、动态压差平衡阀： 动态压差平衡阀是消除暖通空调系统动态水力失调、实现动态平衡的主要设备之一。 动态压差平衡阀具有关键点定压差功能，它通过阀门内部的自力式机构，能自动地将系统两个关键点之间的压差恒定在设定压差值。

基于全面水力平衡系统对分系统定压、分级定压以及设备定压的要求，动态压差平衡阀广泛地应用在系统主管、分支管道以及各种末端设备处。 3、动态流量平衡阀： 动态流量平衡阀是消除系统动态水力失调的设备之一。 动态流量平衡阀实质是在一定的压差范围内维持管道的流量始终不变，流量值的大小可以根据系统要求进行定制，因此它又叫做“定流量平衡阀”。 动态流量平衡阀主要应用于水力系统中要求保持流量不变的管道，如冷水机组冷冻、冷却水管以及采用变风量调节系统制冷供热量的末端设备管道处。 4、动态平衡电动开关阀： 动态平衡电动开关阀是暖通空调水系统消除动态水力失调、实现动态平衡的主要设备之一。 动态平衡电动开关阀具有动态平衡和电动开关功能，当阀门开启时，它能动态地将管道的实际流量恒定在设计流量值，并不受系统压力波动的影响。 动态平衡电动开关阀主要应用于风机盘管处，一方面，它具有传统电动开关阀的电动开关功能；另一方面，它又能在阀门开启时将流量始终恒定在风机盘管的设计流量。 5、“动态压差平衡阀与电动调节阀”组合： 动态压差平衡阀与电动调节阀组合是暖通空调水系统消除动态水力失调、实现动态平衡的主要设备之一。 动态压差平衡阀与电动调节阀组合既具有动态平衡功能，即能动态地平衡系统的压力波动，使流经管道的流量不受系统压力波动的影响，又具有电动调节功

蒸汽减压阀培训资料

三、蒸汽输送系统设备 1、蒸汽压力调节设备 蒸汽减压是通过流体在阀门中的节流实现的，流体通过减压阀时的流动过程是绝热节流过程，这种过程是不可逆的绝热膨胀等焓流动，节流后焓值不变，温度有所降低，比容和熵有所增加。 目前工程上通常采用机械式蒸汽减压阀和电动/气动蒸汽调节阀对蒸汽进行减压。 1.1蒸汽压力电动/气动调节系统 由压力传感器将阀后压力信号转换成4-20MA电流信号送至PID调节器，在PID调节器内设定阀后压力，由PID调节器经过计算向电动蒸汽调节阀输出4-20MA控制信号，控制阀门开启度，以维持阀后压力稳定。 蒸汽压力电动/气动调节系统的调节精度由调节阀的工作流量特性（即调节阀在前后压差随流量变化的工作条件下，调节阀相对开度与相对流量之间的关系）决定。 用电动或气动控制阀+压力传感器+控制仪来控制，这种方法并且压力负荷变化较小的场合。1.1.2 系统特点 a．在蒸汽流量较小时（<1.5t/h）电动调节阀不能精确控制流量和阀后压力。 b. 在蒸汽流量较大时（>5t/h）电动调节阀控制蒸汽流量和阀后压力较为精确。 c. 蒸汽电动调节阀开度较大时阻力较小，压降<0.05Mpa。

1.1.3 应用场合 蒸汽压力电动/气动调节系统适用于流量负荷较大，机械式调节阀精度无法满足要求的场合。 1.1.4 调节阀选型 为合理选定调节阀，应正确计算调节阀的流通能力，否则会使调节阀的口径选得过大或过小。如果口径选得过大，不仅浪费投资，而且会使阀门经常处于小开度位置，从而造成调节品质下降。反之，如果口径选得过小，即使阀门处于全开状态，也不能适应最大负荷的需要，使调节系统失灵。 流通能力的定义是：当阀门全开，阀两端的压力降为0.1Mpa ，流体的密度为1g/cm 3时，每小时流经调节阀的流量，用符号C v 来表示。对于蒸汽C v 值按下式计算： C v = ) (367.121P P P QK +? （∠?P 2/1P ） C v = 1 19.1P QK （2/1P P ≥?） 式中：Q----最大流量(kg 4/h ） 1P ----最大流量时的进口绝对压力（MPa ） 2P ----最大流量时的进口绝对压力（MPa ） K----K=1+（0.0013*过热温度/℃） P ?----最大流量时进出口压力差（MPa ）P ?=（1P -2P ） 注： ? 以上公式只适用于水蒸气。 ? 除了流量系数的选择计算外，调节阀选择时还应该注意与执行器配合后的最大承受压差，

气比例阀、伺服阀的工作原理

典型电---气比例阀、伺服阀的工作原理 电---气比例阀和伺服阀按其功能可分为压力式和流量式两种。压力式比例/伺服阀将输给的电信号线性地转换为气体压力；流量式比例/伺服阀将输给的电信号转换为气体流量。由于气体的可压缩性，使气缸或气马达等执行元件的运动速度不仅取决于气体流量。还取决于执行元件的负载大小。因此精确地控制气体流量往往是不必要的。单纯的压力式或流量式比例/伺服阀应用不多，往往是压力和流量结合在一起应用更为广泛。 电---气比例阀和伺服阀主要由电---机械转换器和气动放大器组成。但随着近年来廉价的电子集成电路和各种检测器件的大量出现，在1电---气比例/伺服阀中越来越多地采用了电反馈方法，这也大大提高了比例/伺服阀的性能。电---气比例/伺服阀可采用的反馈控制方式，阀内就增加了位移或压力检测器件，有的还集成有控制放大器。 一、滑阀式电---气方向比例阀 流量式四通或五通比例控制阀可以控制气动执行元件在两个方向上的运动速度，这类阀也称方向比例阀。图示即为这类阀的结构原理图。它由直流比例电磁铁1、阀芯2、阀套3、阀体4、位移传感器5和控制放大器6等赞成。位移传感器采用电感式原理，它的作用是将比例电磁铁的衔铁位移线性地转换为电压信号输出。控制放大器的主要作用是： 1）将位移传感器的输出信号进行放大； 2）比较指令信号Ue和位移反馈信号U f U； 3）放大，转换为电流信号I输出。此外，为了改善比例阀的性能，控制放大器还含有对反馈信号 Uf的处理环节。比如状态反馈控制和PID调节等。 带位置反馈的滑阀式方向比例阀，其工作原理是：在初始状态，控制放大器的指令信号UF=0，阀芯处于零位，此时气源口P与A、B两端输出口同时被切断，A、B两口与排气口也切断，无流量输出；同时位移传Uf=0。若阀芯受到某种干扰而偏离调定的零位时，位移传感器将输出一定的电压Uf，控制放 放大后输出给电流比例电磁铁，电磁铁产生的推力迫使阀芯回到零位。若指令Ue>0，则 电压差增大，使控制放大器的输出电流增大，比例电磁铁的输出推力也增大，推动阀芯右移。而阀芯的右移又引起反馈电压Uf的增大，直至Uf与指令电压Ue基本相等，阀芯达到力平衡。此时。

调节阀培训资料

调节阀培训资料 一、基本概念 1、调节阀的正反作用定义 调节阀的正反作用由生产安全和产品质量来决定。当然有时可以采用电气阀门定位器的正反作用来改变他对信号的响应。当信号电流从小到大变化时，调节阀的开度也从小变大，这就是正作用；当信号电流从小到大变化时，调节阀的开度也从大变小，这就是反作用。 2、调节阀的气开气关定义 当作用在调节阀膜头上的气压变大时，调节阀开度变大，这就是气开阀；作用在调节阀膜头上的气压变大时，调节阀开度变小，这就是气关阀。 3、调节阀的分类 调节阀按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、专用阀）、驱动能源结构等方式进行了分类，其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。 一）.按用途和作用分类 1.两位阀：主要用于关闭或接通介质

2.调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性 3.分流阀：用于分配或混合介质 4.切断阀：通常指泄露率小于十万分之一的阀 二）.按主要参数分类 1.按压力分类 （1）真空阀：工作压力低于标准大气压 （2）低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa （3）中压阀：PN2.5～6.4Mpa （4）高压阀：PN10.0～80.0Mpa，通常为PN22、PN32 （5）超高压阀：PN≥100Mpa 2.按介质工作温度分类 （1）高温阀：t>450℃ （2）中温阀：220℃≤t≤450℃ （3）常温阀：-40℃≤t≤220℃ （4）低温阀：-200℃≤t≤-40℃ 三）.常用分类法 这种分类法即按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为九大类：

穆格伺服阀外委维修技术协议

穆格伺服阀外委维修技术协议 甲方：日照钢铁控股集团有限公司（以下简称甲方） 乙方：(以下简称乙方） 甲乙双方就甲方伺服阀维修的技术质量细节，经协商达成如下协议： 一、甲方委托乙方维修甲方穆格伺服阀 15 件。 二、甲方向乙方提供如下实物。

三、伺服阀需修复主要内容： 1、 拆解前外观检测、清洗及初步测试。 2、 无尘实验室彻底拆解、清洗。 3、 微观尺度下阀芯、阀套的探伤及初步研磨。 4、 集成放大板、力矩线圈、位移传感器等电器部分的检测。 5、 更换所有密封件、控制油滤芯后组装上综合实验台测试。 6、 伺服阀各项特征性能符合样本要求后进行零位调定并锁紧。 7、 调零结束进行跑合实验并出具检测报告。 8、 根据初步检测报告确定修复或更换放大板、位移传感器、驱动线圈、阀芯、阀套 等元件。 四、伺服阀检查、判定、处理方式及要求： 乙方需提供返修伺服阀的检测报告及维修方案，经甲方确认后再组织修复。 五、质量要求： 1、 在正常的产品公差下，阀在零区（额定输入电流的±5％）的流量增益范围在正 常流量增益的50～200％。 2、 额定流量公差：±10％（N P ?=3.5MPa/每一节流边） 3、 响应时间：<5％ 4、 滞环：伺服阀<0.3％ 5、 最小分辨率：伺服阀<0.05％ 6、 零漂：温度：100°F （56°C ）范围内<1％(T ?=55K 情况下) 7、 零位泄漏量（零遮盖）：<3.8L/min 8、 主阀芯位移：<±1％ 9、 供油压力：1000psi 范围的变化（70bar ）<±2％ 六、验收： 1、 检验方法：外观检查、上线检测使用；

2、验收标准：满足现场使用要求、伺服阀响应反馈与现场所用伺服阀相同 3、保质期限：维修后的伺服阀上线使用1年内，若更换的部件出现质量问题，乙方 必须无偿为甲方提供免费维修和检测服务。 4、将每个伺服阀的检测曲线图随伺服阀一起返回甲方。 5、将更换的阀芯阀套随伺服阀一起返回甲方。 6、附合格品证明文件及测试报告。 七、违约条款： 1、若甲方检查发现伺服维修不满足技术协议要求，厂家需免费维修。 2、若返修伺服阀仍无法满足现场使用要求，乙方需免费重新修理以达现场使用要求。 八、其他： 1、本协议经由甲乙双方签字盖章后生效，并与承揽合同具有同等法律效力； 2、伺服阀维修的往返运输由乙方负责，维修期限：初步检测后30天内返回甲方现 场； 3、未尽事宜，双方协商解决，超出本技术协议范围的，双方可另行签订技术协议； 4、本协议一式2份，甲乙双方各持1份。 甲方：日照钢铁控股集团有限公司乙方： 签字（代表）：签字（代表）： 日期：年月日日期：年月日

伺服阀样本

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11 D691 Series Ordering information Model-Number Type designation Preferred configurations are highlighted.All combinations may not be available.SV*=Solenoid valve VE**=Valve electronics Options may increase price. Technical changes are reserved.