管道改造工程施工组织设计方案
管道改造施工方案
施工工艺流程
一、材料进场验收
（1）管材必须具有厂家质量证明书或其复印件加盖供货单位红章。
①供方名称②品种规格和尺寸③钢号④成分⑤炉批号⑥试验结果（2）应逐张进行外观检查，要求其表面
①无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷②不超过壁厚偏差的锈坑或凹陷，详见钢管的技术要求。
二、管道预制
⑴、管道预制根据设计图纸绘制管道系统单线图，标明管道系统号，并按此实施。
⑵、管道预制按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，标明各组成件的顺序号。
⑶、自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场定测后的安装长度加工。
⑷、自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合下表的规定。
自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差
⑸、管道下料坡口：
①管道坡口：对口间隙1～2mm；钝边0～2mm；坡口角度65～75°。
⑹、管子切口表面应平整，端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得大于3mm。
⑺、预制完毕的管段，应将管内清理干净，并应及时封闭管口。
三、管道安装
⑴、管道安装原则：管道安装应遵循先主管、后分支配管；先大管、后小管；先高空管、后低空管；先重要管、后次要管。管道安装位置出现交叉矛盾时遵循如下原则：小口径管道让大口径管道；次要系统管道让主要系统管道，必要时会同建设方、监理方、设计方根据现场实际进行研究解决。
⑵、法兰安装
①法兰连接应与管道同心，保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。
②法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。不得用强拧螺栓的方法消除歪斜。
③法兰连接应使用一规格，同一材质螺栓，安装方向一致。需加垫圈时，每个螺栓不应超一个。拧固后的螺栓与螺母易齐平。螺栓螺母涂以二硫化钼油脂、石墨或石墨粉。
④法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
⑶、管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。
⑷、管道连接时，不能用强力对口，不能加偏垫或加多层垫等方法，消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同等缺陷。
⑸、管道安装允许偏差：见下表
管道安装允许偏差（mm）
⑹、阀门安装
①阀门安装前，应按设计核对其型号，并应按介质流向确定其安
装方向。
②当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下
安装。
③阀门应有制造厂的质量证明书或合格证。
④阀门要逐个进行强度和密封试验，并填写阀门试验记录。
阀门强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于
5min，以壳体填充料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不渗漏为合格。
⑺、支架制作安装
①支架形式和位置按设计要求，设计无要求按常规做法。支架材
质选用Q235B钢板和20#钢无缝管。
②支架焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹。
③支架与管道焊接时，管子不得有咬边、烧穿等缺陷。
四、管道组装焊接及检验
采用组装焊接。焊接采用氩电联焊即氩弧焊焊接底层，手工电弧焊（T422型焊条）盖面的焊接方法，以保证焊接质量。
（1）质量要求
①钢管切割采用氧一乙炔切割或电动锯切割。切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、熔渣、毛刺、氧化层等。管口端面倾斜应不大于管径的1%，且不得大于2mm。
②钢管壁厚大于等于3.5mm采用机械法加工坡口。坡口夹角α=60±5°钝边1≤P≤1.5mm。
③管道组对不得强力对口，对口间隙1≤C≤2mm；对口错边量不超过壁厚20%，且不大于2mm，管道组对中心线偏移量地上管道不大于
1mm，埋地管道不大于2mm。
（2）法兰组对时，法兰面应与管道中心线垂直，其偏差不应大于法兰外径的1%。螺栓应使用同一规格，安装面一致，紧固应对称、均匀、松紧适当，并保证螺纹外露2-5丝。螺栓涂润滑酯加以保护。
（3）管道焊接
①焊接材料入库时应按标准验收，分类存放。库房内应做到防潮、防雨、防霜及油类侵蚀。搬运焊条时应轻拎轻放。焊条、焊剂应按产品说明书的规定烘干。
②焊接前，清除坡口和其两侧各20mm范围内的铁锈、水分、油污和灰尘等。
③对口合格后，方可进行定位焊。定位焊应与正式焊接要求相同，焊
缝的厚度为2～4mm，且不超过管壁厚度的2/3，焊缝长度为10～15mm。定位焊沿圆圈均匀分布，且不少于三处。
④管道焊接采用多层焊，每道焊接表面的熔渣应清除干净，并用放大镜进行外观检查表面是否有气孔夹渣，裂纹等缺陷。
⑤每道焊缝应连续焊完，间隔时间不宜过长，相邻焊道接火位置应错开20～30mm。焊缝焊完后应在其附近打上焊工钢印代号。
⑥下雨、打雷、风速超过8m/s、大气相对湿度达90%恶劣气候条件下，进行焊接时应采取有效的防护措施，否则应停工。
（4）管道焊接检验
①管道焊缝外观检查：每道焊口焊接完成后，焊缝表面应清理干净，清除药皮、熔渣和飞溅，边用钢丝刷清理焊缝，边用放大镜进行焊缝外观检查。焊缝外观检查质量应符合设计和规范要求。
②管道焊缝无损探伤：对每个焊工所焊焊缝的10%X射线照相进行检查。射线探伤方法和焊缝质量分级应符合现行国家标准
JB/T4730-2-2005 质量等级。
③如无损探伤不合格，应对该焊工所焊焊缝再按原比例加倍进行探伤检验，若仍不合格，应停止该焊工的焊接工作，并对该焊工所焊全部焊缝进行拍片检验。
④经检验不合格的焊缝必须进行返修，清除原有焊接缺陷，不得嵌焊。返修后仍按原方法进行检验。如仍不合格，应将该焊缝割掉，重新组对焊接。割口位置距原焊缝不得小于5倍管壁厚度，且不小于50mm。同一部位返修次数不得超过两次。
五、管道试压和吹扫
根据本工程特点和设计要求，管道采用压缩空气整体试压和严密性试验；采用压缩空气整体吹扫。
（1）管道整体试压、整体吹扫，在管道下沟回填后进行。
（2）在下列情况下管道应单独试压：
穿跨越大、中型河流，国家铁路，一二级公路和高速公路的管段，应单独试压，合格后再同相邻管段连接。
（3）管道强度和严密性试验：
①管道强度和严密性试验介质宜采用压缩空气。
②管道强度试验压力：1.6Mpa；严密性试验压力：1.0Mpa。
③管道强度试验时，应缓慢升压，压力分别升至试验压力的30%和60%时，各稳压30min。检查无异常情况继续升压，升至强度试验压力，稳压2h，管道无断裂，目测无变形，无渗漏，压力降小于等于1%为合格。然后降至严密性试验压力稳压4h，巡线检查管道无渗漏，压力降小于等于
1.5%为合格。
④管道在强度试验过程中不得沿管道巡线，过往车辆行人应加以限制。
当管道试验压力降到设计压力，进行严密的检查方可巡线。
⑤试压用的压力表应经过检验，精度不低于1.5级，表的量程应为被试验最大压力的1.5～2倍。
（4）管道吹扫：
管道采用压缩空气吹扫，吹扫压力不得大于管道设计压力。应符合下
列要求：
①、吹扫流程宜与工艺流程一致，在系统的上游应有足够的储气量；吹扫出口其前端20m范围内禁止行人走动及堆放易损物品；吹扫出口前的杂物、石块等应清理干净，以防吹起伤人。
②、压缩空气吹扫应设有明显的安全警戒措施，有专人看护。
③、吹扫前应拆断或隔断管道沿线支管，避免形成死角，管道沿线不宜存有变径管；
④、每条管道吹扫时间5min左右，吹扫出口用白纸板检查吹扫效果：纸板上无明显铁锈、灰尘、水分及其它杂物为合格。
六、管道和支架油漆
⑴、所用油漆应有质量证明书或合格证。油漆以喷涂法施工。
⑵、露明管道和支架按设计要求，钢材表面应清理干净后，浅色
氯磺化聚乙烯二道。
⑶、漆膜应连续无漏涂，且表面光滑平整，色彩均匀一致。
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管网改造施工方案
第一节工程概述 本工程为XX市XX小区集中供热工程供热区域部分二级旧管网，管网布臵采用技术布臵，按各供热区域负荷分别设计分支管线管径，管网基本按原线位臵敷设。主要工程内容为直埋敷设管网土建、安装工程。 1.设计标准 设计压力1.6Mpa，最大工作压力1.56Mpa，供水温度Tg=65度，回水温度Th=50度。 2.设计依据 （1）、《城市热力网设计规范》CJJ34—2001 （2）、《城市直埋供热管道工程技术规范》CJJ81—98 （3）、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ/28—2004 （4）、《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》CJ/T3002--92 3.直埋管道 管位： XX区域。其中管径DN50—DN350 敷设补偿方式：管线为直埋敷设，部分管段为无补偿冷安装。 管件、管材：管材为DN350、DN300、DN200、DN150、DN80、DN65、DN50预制保温管。 管道结构：所改造二级管网为小区，大部分为直埋改造，需将旧管路拆除后，方可进行管道铺设、焊接等工序。 4.井室结构 设有100厚C15砼垫层，C30钢筋砼底板、侧墙，C30预制钢筋砼盖板。
5.施工质量验收规范和标准 《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-90 《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-90 6.工程特点：工程战线长，工期紧，需破路施工。 第二节施工步骤 1、旧管网检验：对主管网和分支管网找测试点，检验测试点质量。 2、全面更换旧管网阀门：将小区主管网上的阀门进行更换，以确保主管道与分支管道分离。而后分别对主管道与分支管道进行打压实验。 3、对合格测试点所在管网进行打压检验：管道水压试验应以纯净水作为试验介质，充水时尽量排尽管道及设备中的空气，在管道系统中的最低点设臵泄水管，在最高处点设臵排气装臵。试验压力应为1.5倍设计压力，即0.9Mpa。主管与分支管进行分段打压，先进行主管打压，保证主管正常使用。而后对各段分支管进行打压。 4、更换不合格主管道及分支管道。工艺流程：放线定位→破路面挖土方→拆除旧管道→管道安装→阀门配件安装→砌阀门井→水压试验→防腐保温→盖阀门井盖板→回填→修筑路面 5、加装入户锁闭阀，拆除户内管道泵及放水阀门。 第五章关键部位施工方法 一、直埋管道施工 1、基槽开挖 测量人员用白灰放出沟槽两侧边线，用切割机沿沟槽边线切割路面，破除路面，进行开挖施工。遇有地下管线处，应人工挖土，保护地下管线，并对地下管线进行保护。沟槽放坡按1：0.33，挖出土方
工艺管道安装施工方案-
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
政污水管道施工工程施工组织设计方案
市政污水管道施工工程施工组织设计方案 第一章工程概述 一、项目特点： 本工程为某市东区市政污水管道施工工程，规划由桩0+035为起点，桩4+788.11为终点，总长为4753.11m。桩0+035到桩1+893之间管材采用d1200钢筋混凝土管，桩1+893到桩4+788.11之间管材采用d1500钢筋混凝土管。要求2004年5月1日开工，2004年10月1日竣工. 二、现场自然条件： 根据该市区气象部门提供的材料，在施工期间主导风向为东南风，雨期在6月到10月。 根据地质勘探资料，土质为四类土，地形较平坦，地下水位平均在地下3.6m深处。 三、交通条件和服务设施： 本工程处于市区，有比较便利的运输网络，同时，本工程回填材料大多可取于挖方段，故运入材料相对上比较少。项目沿线有通讯及医疗服务，电力由业主接到现场变压器，场内布线自行考虑。为确保施工的连续性，在施工时必须考虑部分自备电源以保证施工的需要。 四、施工概况 1、本工程为某市东区市政污水管道安装施工工程，包括干管与检查井的施工。 2、管材及规模： 名称规格单位数量备注 平口管钢筋混凝土管 D1200 2841.06 m 平口管D1500 1858 钢筋混凝土管 m 橡胶圈接口钢筋混凝土管(m 顶管) D1500 54.05 污水检查井φ2000 座37 φ2500 座 63 污水检查井 3、桩3+301.37到桩3+355.42的施工为顶管施工，相关事宜可参考《实用给水排水工程施工手册》、《给水排水管道工程施工与验收规范》等资料。
五、设计编制依据： 《污水管线纵断面图》及其设计总说明为本次施工依施工图：以《污水管线平面图》、1． 据。 2、管道铺设及检查井的砌筑：以《全国通用给水排水标准图集》为施工依据。 3、预算依据：《广东省市政工程综合定额》、《广州市市政工程主要项目补充定额》。 4、验收依据：《市政排水管渠工程质量检验评定标准》、《给水排水管道工程施工及验收规范》。 六、主要参考资料： 1、《给水排水工和施工》 2、《实用给水排水工程施工手册》 3、《建筑施工手册》 4、《组合钢模板施工手册》 5、《工程项目管理》 6、《给水排水工程概预算》 、《安装工程定额与预算》7 、《给水排水管道工程施工与验收规范》8 第二章施工准备工作 施工总进度计划： 一．业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入《横道图》）天。（详细施工进度计划，见附后力度，确定本工程总工期为150 二．进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排分项工程的施工程序和工期计划。 三．进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井工程打开工作面。 四．工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。 ☆五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。 ☆实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施 情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。 一．测量放样 1．工程施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求。根据施工图会审纪要以有关单位确定，本工程管道中心线定位以小区内管段参数计算表》）已建成的永久性建筑物为参照进行放样。（并见《2．水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点或小区内的高程控制点，沿管线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。3．施工测量应符合下列规定： （1）施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩； （2）临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开《临时设施布置（具体位置见1个每200米不宜少于槽铺设管道的沿线临时水准点，
供水管网改造工程施工方案
目录 第一章编制依据及工程概况 (3) 第一节编制依据 (3) 第二节工程概况 (3) 第二章目标要求 (5) 第三章施工部署 (6) 第一节布署原则 (6) 第二节总体部署 (6) 第三节施工组织体系 (7) 第四节重点、难点部分施工控制措施 (8) 第五节施工组织安排 (9) 第四章主要施工方案 (13) 第一节施工流程 (13) 第二节主要施工方法 (14) （2）操作要点 (17) 第五章确保工程质量的管理体系及措施 (28) 第一节质量目标 (28) 第二节质量保证体系 (28) 第三节质量保证措施 (32) 第六章确保安全生产、文明施工的管理体系及措施 (34) 第一节文明施工技术措施 (34) 第二节安全生产保证措施 (41)
第七章工程进度计划及措施 (48) 第一节施工组织管理措施 (48) 第二节施工过程中工期管理措施 (49) 第八章材料及机械、人力配置 (53) 第一节材料管理及计划 (53) 第二节劳动力组织和配置 (56) 第三节机械配置 (58) 第九章施工平面布置及占地情况 (59) 第十章新技术应用与承诺 (63) 第十一章附录 (64)
第一章编制依据及工程概况 第一节编制依据 某市大有街两侧的给水工程施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写: 1.合肥市市政设计院某市大有街两侧街道给水工程设计文 件； 2.某市城市建设投资有限责任公司提供的工程招标书及相关 会议及文件精神； 3.《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）； 4.《路面施工及验收规范》（GBJ92-86）； 5.《城市道路路基工程施工及验收技术规范》(CJJ44-91)； 6.《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GBJ141-90）； 7.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 8.《工程测量规范》（GB50026-93）； 9.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 10.《埋地塑料排水管道施工》04S520； 11.《柔性接口给水管道支墩》03SS505； 12.《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）； 第二节工程概况 我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。
天然气管线改造工程施工方案
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：淄川罗村大王路天然气管道改造工程 致：山东鲁焱项目管理有限公司 我单位已根据施工合同的有关规定完成了淄川罗村大王路天然气管道改造工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级负责人审查批准，请予以审查。 附：施工组织设计（方案） 承包单位（章） 项目经理 日期__________________ 现场监理审查意见： 现场监理______________ 日期__________________
淄川罗村大王路天然气管道改造工程 施工组织设计 编制: 审核: 审定: 审批: 中石化工建设有限公司 山东管道项目经理部 2017年03月30日
一、编制依据 (8) 二、工程概况 (8) 三、............................................................................... 主要工程量8 四、施工部署 (8) 五、施工方案 (10) 1、施工工序： (10) 2、前期准备 (11) 3、施工方案 (11) 4、作业带清理、修筑施工便道 (12) 5、防腐管运输与堆放 (12) 6、布管 (12) 7、管口组对 (13) 8、管道焊接与检验 (13) 9、停气、置换 (14) 10、旧管拆除、组焊 (15) 11、管沟下沟 (15) 13、 .............................................................................. 管沟回填15 14、 .............................................................................. 管道试压15 15、 .............................................................................. 管道连头16 五、............................................................................ HSE管理体系16 六、................................................................................ HSE措施17 七、质量保证体系 (19)
工艺管道及设备安装施工方案
项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司
XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点： *******项目B厂区是一条生产****的生产线，整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺，每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成；项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多，工房分布较广，几乎每个工房均由多个专业组成，专业间相互联系较密切，不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装，工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装，外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图； 2、项目工艺专业安装总说明； 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98)； 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93)； 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量
2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求，有无损坏，相 关的技术资料，合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸，地脚螺栓预留孔尺寸，标高是否符合工艺定位尺寸，清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水；清洗地脚螺栓的螺纹和螺母；凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具，钢丝绳，卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正，调平均应在给定的测量位置上进 行检验，可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面；复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁，应符合各类机械设备安装规范，安装在 金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓，地脚螺栓在预留孔中保持垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土，强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具
热力管道工程施工组织设计方案
济南市武家庄旧村改造工程（一期室外综合管线） 热力工程施工方案 编制单位：中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期：二0一二年九月二十二日
热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m，放气井4座，排气井8座，检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段
在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查： ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。 2、交底： 计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措
管道改造施工方案资料
天然气管道改造工程 施 工 方 案 目录 第一章：编制说明 第二章：管理目标 第三章：工程概况 第四章：项目部组织机构 第五章：主要施工机械及测量器具
第六章：工艺安装主要施工方法 第七章：质量保证体系及质量保证措施 第八章：安全保证体系几安装保证措施 第九章：现场文明施工措施 第十章：回访、保修措施 第一章：编制说明 1.1编制原则 我公司根据该工程图纸以及相关图集、规范的基础上，对现场进行了认真考察，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导本工程施工与管理，确保各项管理目标的实现。 1.2编制依据 1.2.1参考小羊坊天然气管道改造工程（穿渠羊路）的设计图纸。
1.2.2依据我公司标准编制的质量体系文件。 1.2.3有关的技术文件及施工验收规范： 《工业金属管道工程及验收规范》GB50235-97 《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-97 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ32-2005 《燃气装置安装工程施工及验收规范》 第二章：管理目标 根据本工程的特点，结合我公司以往的施工经验和现有的施工能力，为保证本工程顺利施工，做到精心安排，科学组织，合理调配，统筹全局来保证如下管理目标的实现。 2.1合同履行 服从业主、工程监理的指挥和协调，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。 2.2工程质量 工程质量应符合相关施工验收规范的要求，严格按施工图纸及国家施工验收规范组织施工，按照公司质保体系文件控制工程质量。
2.3安全生产 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化，做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作。杜绝死亡及重伤，轻伤事故控制在5‰以下。 2.4文明施工 严格执行公司及市、省厅有关部门的要求，创造良好的生产环境，服从指挥部的统一管理，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染。 第三章：工程概况 本工程位于北京市大兴区亦庄开发区小羊坊镇，是穿渠羊路天然气改造工程。工程管道铺设Φ168加强级防腐无缝钢管95米，使用Φ325螺旋防腐钢套管40米。安装DN150球阀1个。砌筑阀门井1座。管道施工采用先预埋套管，后进行拉管的工艺进行施工。套管预埋为了避免对交通进行大的影响，采用分段施工的方法，即破除一半路面进行施工，等这半施工完毕后回填后再破除另一半路面进行施工。套管施工完毕后，对穿路钢管进行顶管施工。因为是对原有管道进行改造，本工程管道铺设完毕后，必须进行带气施工作业，两切两接（方案略）。
室外供水管线改造专项施工方案
XXXXXXXX供水管线改造工程 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：XXXXXXXXXXXXX 编制日期：二〇一五年十月
第一章工程概况 1、建设单位：XXXXXXXXXXXXXXX 2、施工单位：XXXXXXXXXXXXXXX 3、项目名称：XXXXXXXXXXXXXXX 4、建设地点：XXXXXXXXXX 5、编制范围： 6、计划开竣工日期： 7、工期要求： XX 日历天 8、质量要求：合格 第二章编制依据 1、施工招标文件。 2、施工招标文件采用的相关图纸。 3、由招标文件明确规定的现行设计要求、施工规范及技术规程，质 量检验评定标准及验收办法。 4、勘察工程现场、自行调查工地周边环境条件所了解的情况和收集 的信息。 5、依据本公司的施工能力，现有机械设备、技术实力和类似工程施 工中积累的施工经验。 6、依据国家法律、法规、法令条款及有关施工安全、工地保安、人 员健康、劳动保护、土地使用及管理、环境保护与文明施工等方面的具体规定和技术标准。
7、我公司的《质量手册》、《质量体系程序文件》。 8、国家、地方、行业现行的有关建设规范和标准。 第三章施工计划 1、本程甲方要求总工期为25日历天，我公司计划用25天完成全部 施工内容收，并交付甲方使用。 2、根据本工程施工之特点和工期要求，为配合业主工程的施工进度， 合理组织施工，拟将室外工程划分为：土方开完、管道安装、土方回填三个施工分项进行交叉流水组织施工。 3、如场地满足堆管沟土的要求，应合理组织存放临时堆土场地，及 时组织管道的开挖和回填，避免雨天发生已经开挖的管道被掩埋或堵塞，形成二次施工，造成损失，同时可安排道路基础施工。 4、具体施工时间安排详见下表
压力管道安装施工方案70828
压力管道安装方案 编制： 审核： 审批： 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月
目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六．严密性试验 七. 安全措施及文明施工
一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内，为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa，使用压力0.6Mpa，耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 （一）GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 （二）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 （三）GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 （四）GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 （五）GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 （六）GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 （七）GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 （八）劳部发（1996）140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 （九）中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 （十）甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 （一）施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知，经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案，做好深化设计，并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。
管网工程施工组织设计方案
目录 第一章、工程概况 (4) 一、工程概况 (4) （一）工程简介 (4) （二）工程设计 (4) 二、施工部署 (4) 质量目标 (4) 施工组织机构 (4) 施工管理 (5) 第二章、施工总平面图 (7) 一、布置原则 (8) 二、临时设施布置 (8) 施工用水电及通讯 (8) 对外、场内施工道路布置 (8) 施工照明 (9) 环保措施 (9) 第三章、施工进度计划及保证措施 (9) 一、施工进度安排 (9) 二、进度保证措施 (10) （一）物资资料保证 (10) （二）劳动力保证 (10) （三）施工机械设备保证 (11)
三、违约承诺 (11) 第四章、劳动力和材料投入计划及保证措施 (12) 一、劳动力投入计划表 (12) 二、劳动力保证措施 (12) 三、材料保证措施 (13) 第五章、主要机械设备、办公设备及检测设备投入计划 (13) 一、主要施工机械表 (13) 二、拟投入本工程办公、测量及检测仪器 (13) 第六章、施工重点、难点关键技术工艺解决方案 (13) 一、工程的关键技术及重点、难点 (13) （一）雨水管网、污水管网 (14) 二、施工方案 (14) （一）机械挖土施工方法 (14) （二）雨水、污水管网的施工方法 (15) 第七章、合理化建议 (16) 第八章、工程质量的承诺及保证措施 (17) 一、工程质量的目标 (17) 二、施工质量保证措施 (17) 三、施工过程控制措施 (18) 四、违约承诺 (19) 第九章、安全生产和文明施工措施及违约承诺 (19) 一、安全生产 (19)
（一）安全生产的目标和承诺 (19) （二）安全生产保证措施 (20) （三）安全生产管理措施 (20) （四）安全技术方案 (22) 二、文明施工 (25) （一）文明施工目标 (25) （二）文明施工措施 (25) 三、环境保护 (26) （一）环境保护措施目标 (26) （二）污染源分析 (27) （三）环境保护措施 (27) 四、违约承诺 (28) 第十章、新技术的应用与违约承诺 (29) 一、新技术的应用 (29) 三、违约承诺 (29)
工艺管道安装施工方案80999
HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 4.1施工规划： (2) 4.2劳动力计划： (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验： (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 6.1管道防腐的范围： (16) 6.2表面除锈： (16) 6.3防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
管道安装工程施工组织设计方案新版
金丽温输气管道工程第三机组管道安装施工方案 编制人：郭秋芬 审核：石红念 批准：陈华斌 中国石油天然气管道局金丽温B标管道输气项目部 2015年5月11日
目录 1．编制依据 (2) 1.1设计文件 (2) 1.2标准及规范 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工准备 (2) 3.1管道安装条件检查 (2) 3.2修筑施工便道及临时堆管场 (2) 3.3施工材料及机具准备 (4) 3.4根据安全要求措施................................................... 错误!未定义书签。 4.施工工序 (3) 4.1主要工序施工措施 (3) 4..2 管道运输3 4. 3 管道的组对焊接 4 4. 4 焊缝无损检测，返修，补口，捡漏5 5．工期安排 (6) 6. 各项资源配置 (7) 6.1劳动力需求配置 (7) 6.2施工机具、设备配置 (7) 6.3施工材料配置 (8) 7. 质量保证措施 (9) 8. HSE保证措施 (9)
8.1安全措施 (9) 8.2HSE管理措施 (13)
1．编制依据 1.1 设计文件 (1); 《浙江天然气南方管网项目金丽温输气管道工程初步设计.》（储-13948） （2）《金丽温输气管道工程线路施工技术要求》（储-14051） 1.2 标准及规范 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-1998 《输油（气）管道同沟敷设光缆（硅芯管）设计、施工及验收规范》SY/T 4108-2005 《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T 4079-1995 《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T 0429-2000 《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T 21448-2008 《长距离输油输气管道测量规范》SY/T 0055-2003 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》GB/T23257-2009 《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ 4006-1990 《开发建设项目水土保持技术规范》GB50433-2008 《水工挡土墙设计规范》SL379-2007 《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006 《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2005 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002(2011版) 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 2. 工程概况 2.1 金丽温B标输气管道工程第三标段；管径Ф813mm，设计压力6.3MPa，材质为X65钢。在B标线路沿浙江省丽水市青田县和温州市山区敷设，青田段H-412-I001；线路长度6.358km,瓯海段I001-I072;线路长度5.587km;管道规格为Ф813×10、Ф813×11.9 ，热煨弯头壁厚为14.3mm。冷弯弯头11.9，途径山区，
管网改造工程施工方案
一、施工方案 一、工程概况 项目名称：嘉诚管网及消防管网改造工程 地点：长沙市韶山路新中路口嘉诚住宅小区 本工程为白沙集团嘉沙实业公司物业分公司嘉诚小区1#、2#栋住宅楼生活管网和消防管网改建工程。 1#栋住宅楼长53.6m，宽14.1m，层数8层，4个单元，共计64户；2#栋住宅楼长67.3m，宽14.52m，层数8层，5个单元，共计80户。两栋住宅楼每个单元屋顶为水箱，因此，1-3层主要为城市直接供应上承式供水，4-8层为屋顶水箱供应的下承式供应，为改善住户的生活用水质量，拟重新安装一套生活管网和消防管网。其主要任务为： ①1#栋主水管网及阀门和屋顶水箱 ②2#栋主水管网及阀门和屋顶水箱 ③小区内水泵户的管网及地下管网 工程条件：嘉诚小区常住人数为600多人，两栋住宅楼呈长方形布局，东西邻厂矿住宅区，南北邻街道马路，由于上下班的时间有所不同，进出人员较多，而且有出租户。这给施工队伍统一协调施工带来极大困难。 年限已久，管网陈旧，给改造施工带来许多不便。 二、施工部署 质量目标：确保优良工程标准，争创更高奖项 工期目标：确保整个工程在工期45天竣工验收
安全目标：确保施工期间无安全事故及偷盗发生 1．指导思想 本着“优质、低耗、安全、高速”地指导思想建好嘉诚管网及消防管网改造工程，认真贯彻执行现行有关法律、法规和公司的一切规章制度，公司组建体制完善的项目经理部，委派经验丰富的项目经理担任该工程的总指挥，并任命一位经验丰富的工程师为该工程的技术负责人，以最大限度的发挥每一位员工的职责，充分体现公司的管理优势和资源优势，采取有效的组织措施，利用新材料、新技术，合理的施工方法，以“一流的技术、一流的设施、一流的管理”高标准、高质量承建好该项工程，尽可能的为建设单位减少投资、节约成本，争创社会效益和经济效益双丰收为目的，树企业形象。 2．管理目标 ①质量目标 我公司将严格按照ISO9002质量体系要素进行质量控制。在施工过程中，严格把好材料质量关，控制施工过程，严格按照设计施工图及现行《安装施工规范》进行施工，并争取质量再上一个台阶。 ②安全生产目标 严格按照安全操作规程组织施工，杜绝一切大小安全事故发生，达到现场施工综合考评《施工安全管理》优良标准。 ③工期目标 工期计划：45天内完成本工程所有内容。两栋住宅楼中1#栋4单元64户，2#栋5单元80户，共计144户，采用4班人员同时施工的方法，9天内完成小区内的消防管网改造，36天内完成生活给水管网改造。 3．施工规划
天然气管线改造施工方案
施工组织设计（方案）报审表工程名称：淄川罗村大王路天然气管道改造工程
淄川罗村大王路天然气管道改造工程 施工组织设计 编制： 审核： 审定： 审批：
中石化工建设有限公司山东管道项目经理部2017年03月30日
目录 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 三、主要工程量 (5) 四、施工部署 (5) 五、施工方案 (7) 1、施工工序： (7) 2、前期准备 (7) 3、施工方案 (7) 4、作业带清理、修筑施工便道 (8) 5、防腐管运输与堆放 (8) 6、布管 (9) 7、管口组对 (9) 8、管道焊接与检验 (9) 9、停气、置换 (10) 10、旧管拆除、组焊 (10) 11、管沟下沟 (10) 13、管沟回填 (11) 14、管道试压 (11) 15、管道连头 (12) 五、HSE管理体系 (12) 六、HSE措施 (12)
七、质量保证体系 (14) 八、施工所需设备机具及辅助材料 (14)
淄川罗村大王路天然气管道改造工程施工方案 一、编制依据 1、山东济安工程项目管理有限公司提供的施工图纸 2、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 3、《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 4、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 5、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 6、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011 7、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 8、《施工现场用电安全技术规范》JGJ46-2005 9、《中华人民共和国安全法》 10、《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工和维修指引》-DM11 二、工程概况 本工程为淄川罗村大王路天然气管道改造工程，钢管线路改造1处，改造管线全长约120米，修路时结合规划及现场情况埋地敷设，管道埋深不少于1.5m。管道环向焊缝要求进行100%超声波和射线探伤检查。 三、主要工程量 罗村大王路段：管道割口拆除2处，阀门拆除重装2台，施工段长度为120m（包含工序内容为测量放线、布管、开挖管沟、管道安装、试压、回填）。 四、施工部署 技术准备：技术人员收集相关技术文件及相关标准、规范，并对施工人员进行详细的技术指导，按照设计及规范要求进行交底，了解工程特点和基本施工内容及质量要求。组织人员学习、掌握本工程施工内容，同时组织有关人员进行施工现场踏线，了解本标段施工现场具体情况。 施工人员准备：成立项目部，配备项目管理人员，选调强有力的施工机组，明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配；对全体施工人员进行技术交底、安全教育。
工艺管道安装施工方案
H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日
目录 一、工程概况： 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署： (1) 4.1施工规划： (1) 4.2劳动力计划： (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料： (3) 五、施工工艺要求： (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验： (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐： (13) 6.1管道防腐的范围： (13) 6.2表面除锈： (13) 6.3防腐涂层： (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点： (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施： (16)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
管道改造施工方案设计
管道改造施工方案
施工工艺流程 一、材料进场验收 （1）管材必须具有厂家质量证明书或其复印件加盖供货单位红章。 ①供方名称②品种规格和尺寸③钢号④成分⑤炉批号⑥试验结果 （2）应逐张进行外观检查，要求其表面 ①无裂纹、缩孔、夹渣等缺陷②不超过壁厚偏差的锈坑或凹陷，详 见钢管的技术要求。 二、管道预制 ⑴、管道预制根据设计图纸绘制管道系统单线图，标明管道系统号，并按此实施。 ⑵、管道预制按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，标明各组成件的顺序号。 ⑶、自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场定测后的安装长度加工。 ⑷、自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合下表的规定。 油漆 整体试压 空气吹扫 竣工验收 支（吊）架 材料进 场验收 组装焊接 探 伤 焊缝外观 检查 管道预制
自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差 项目允许偏差 mm 自由管段封闭管段 长度±10 ±1.5 法兰面与管子中心 垂直度 Dn∠100 0.5 0.5 100≤Dn≥300 1.0 1.0 法兰螺栓孔对称水平度±1.6 ±1.6 ⑸、管道下料坡口： ①管道坡口：对口间隙1～2mm；钝边0～2mm；坡口角度65～75°。 ⑹、管子切口表面应平整，端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得大于3mm。 ⑺、预制完毕的管段，应将管内清理干净，并应及时封闭管口。 三、管道安装 ⑴、管道安装原则：管道安装应遵循先主管、后分支配管；先大管、后小管；先高空管、后低空管；先重要管、后次要管。管道安装位置出现交叉矛盾时遵循如下原则：小口径管道让大口径管道；次要系统管道让主要系统管道，必要时会同建设方、监理方、设计方根据现场实际进行研究解决。 ⑵、法兰安装 ①法兰连接应与管道同心，保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。 ②法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大