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采购验收规定程序

采购验收规定

文件修改控制

1.目的

2.适用范围

3.术语及缩略语

4. 规定内容

4.1验收

4.2验收方式

4.3标识

4.4设备检验规程

5. 引用文件

5.1 NW607101《采购供方评定办法》

5.2 NW607103《采购流程管理》

5.3 NW607105《库房管理规定》

6. 质量记录

6.1 NW607104A“验收不合格记录”

1.目的

规范公司采购产品的验收活动，明确采购验收的标准，保证公司的软件开发和质量管理工作使用合格的产品。

2.适用范围

2.1 采购产品的验收

2.2 借用设备返还的验收

2.3 调拨设备的验收

2.4 返修返还设备的验收

3.术语及缩略语

本程序采用NQ402100《质量手册》中的术语和缩略语及其定义。

4.规定内容

4.1 验收

4.1.1 现场验收

4.1.1.1 实施条件

a) 用户要求在现场开箱

b) 合同执行的需要实施紧急放行

c) 直发用户的设备

4.1.1.2 现场验收的实施

由技术支撑部门、驻外分支机构或委托授权技术人员进行现场验收，然后返回NW607103E“设备自发（自采）验收单”，并由检验员签署处理意见，作为入库设备的检验结果，验收方式和抽样比例应采取不低于4.2规定的原则。

4.1.2常规验收

4.1.2.1 采购产品的验收

检验员对收货区内的采购产品要进行验收，并将验收结论填写在NW607103D“送货验收单”上。若合格，由采购员办理入库手续，若不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知采购员处理。

4.1.2.2 借用设备的验收

检验员对收货区内的借出设备返还时，要进行验收，并将验收结论填写在JT “借条”上。若合格，由库房管理员办理借用返还手续，若不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知经手人处理。

4.1.2.3 调拨设备的验收

检验员对收货区内的调入受控库房内的设备要进行验收，并将验收结论填写在NW607105H“商品内部调拨单”上。若合格，由库房管理员办理调入手续。若不合格，应将产品应存放在库房的不合格区，通知调出库房管理员办理退货手续。

4.1.2.4返修返还设备的验收

检验员对收货区内的返修返还设备要进行验收，并将验收结果填写在“故障设备测试报告单”上。若合格，通知返修申请部门办理出库手续。若不合格，应将产品存放在库房的不合格区，通知采购员处理。

4.1.2.5退货验收

检验员对于退货需进行重新验收。若不合格，应将产品应存放在库房的不合格区，通知采购员处理。

4.1.3 客户有权参与合同采购的产品验收，并可独自作出产品确认，但客户的验收确认

不构成公司对产品的最终验收确认，采购验收以NW607103D“送货验收单”为准。

4.1.4 因客户急需不能对采购产品进行验收时，检验员应在NW607103D“送货验收单”

中注明，并对此产品加以明确标记，以便发现问题能够及时追回。

4.1.5 验收后，检验员应根据验收出现的不合格情况，认真填写“验收不合格记录”。

4.2 验收方式

4.2.1验收方式的选择依据是合格供方的评定结论，验收方法有：

1)对于C级供方，逐批验收；

2)对于B级供方，定期验收，送货五批检验一批；

3)免检必须满足以下情形之一：

A.由通过ISO9000认证且被评为A级供方提供的产品

B.具有原包装且通过公司质量确认的软件产品

C.免检产品清单

免检产品应每年进行年审做为定期评定合格供方的条件。

4.2.2验收抽样比例

同种产品一次到货10件以上，可以采取抽样方式，抽样率为20%，100件以上抽样率为10%，1000件以上抽样率为5%，5000件以上抽样率为2%。抽样合格率100%才能视为合格，办理入库。

4.3 标识

满足采购验收规定各项条款的产品，在其外包装箱上贴合格品标志，反之贴不合格标志。对于极特殊情况下(如时间、环境等不允许)，无法对产品进行验收，则应在产品包装上粘贴含有未检标志。

4.4 设备检验规程

4.4.1 通用检验标准及方式

1)外包装及外观是否完好无损：采用肉眼观察的方式，以确认其外观无任何

伤；

2)随机的资料，附件是否齐全：按装箱单进行清点；

3)设备型号，配置是否正确：按NW607103D“送货验收单”确认；

4)设备自检是否通过；

5)特殊要求情况。

4.4.2 具体设备检验标准及方式

1) 工作站及服务器系列

工作站加电，根据开机提示的信息及相应命令结果来核准其正确的型号和配

置，如SUN系列工作站及服务器，开机后在OK状态下的命令SHOW-DEVS等；

工作站自检通过：如SUN系列工作站及服务器，在OK状态下,运行检测程序

test 进行自检并通过；

在特殊要求情况下，须安装操作系统的，安装操作系统后，工作站可以正常

启动，相应平台支持软件可以正常运行，如SUN系列工作站及服务器的

OPENWIN等。

2) PC机及PC服务器系列

设备加电，根据启动检测到的信息核准设备的型号和配置；

在特殊要求情况下，须安装操作系统的，操作系统安装后，设备可以正常启

动运行 (PC机一般安装windows 95，PC服务器一般安装winnt 4.0）。

3) 扫描仪

扫描仪与计算机相连，加电自检，能够通过，状态显示正常；

必要时可联机测试：在与扫描仪相连的计算机上，正确安装驱动后，可以进行正常的扫描。

4) 光盘机

光盘机加电自检，能够通过；

必要时可联机测试光盘机能完成读写功能：如光盘机与PC机相连，在WINDOWS 95 下运行，可以完成对光盘机中的光盘片的格式化、读、写等功能。

5) HUB

HUB加电，指示灯显示正常；

用网线依次与每一个口相通，以确认各口工作正常。

6) 存储设备

硬盘与工作站相连，通过 format来核准硬盘的容量与报验的相符；

必要时可测试硬盘能进行正常的读写操作：对硬盘进行分区，做文件系统并挂接后，可以对硬盘进行读写操作。

7) 交换机

交换机加电自检，能够通过；

必要时可联机测试：配置部分接口，并试验其功能正常。

8) 路由器

路由器与终端相连，加电自检正常；

必要时可联机测试：配置部分接口，并试验其功能正常。

9) UPS

通过UPS上的标牌检查配置；

UPS的性能则以现场安装调试后的总体验收报告，作为检验结果。

10) 计算机的附带配件及接插板、件

必要时根据其产品说明安装联调测试，验证其功能正常。

11) 接插件、线缆及附配件

必要时根据其产品说明安装调试，验证其功能正常。

12)不可开包装产品

对于大型设备或仅须现场安装调试的产品，打开包装将无法复原或运输，其

性能则以现场安装调试后的总体验收报告，作为检验结果。

13) 其他

本文规定以外的或客户有特殊要求的产品，其验收标准和方式应根据具体情

况加以规定。

4.5检验环境的确认

1)检验前对检验环境中工具软件、设备的功能性、适用性进行确认；

2)确认工作由检验人员/验收人员负责完成并加以记录。

5．引用文件

5.1 NW607101《采购供方评定办法》

5.2 NW607103《采购流程管理》

5.3NW607105《库房管理规定》

6. 质量记录

6.1 NW607104A“验收不合格记录”

验收不合格记录

记录编号：NR607104A-

序号供应商名称单据种类单号产品名称数量返修日期送修人联系人

园林苗木验收及复检控制程序

园林苗木验收及复检控制程序一、绿化工程进料验收及复检流程 1.工程部园林工程师根据园林设计规划，提出园林苗木的招标需求清单，合约部依据需求通过招标或现场竞价确定施工单位，签订施工合同，施工单位依据清单安排苗木进场。 2.苗木进场后，工程部园林工程师首先确定苗木冠形是否满足要求，不满足要求的苗木，可直接要求施工单位退换。对于冠形符合要求的苗木，工程部园林工程师应通知测量部进行数量验收。 3.数量清点完后，测量部门应会同工程部园林工程师根据《苗木清单》对苗木品种、规格进行初步验收，并填写《苗木进料验收单》，纸档交给资料室存档。 4.对于合格的苗木，由工程部园林工程师安排施工单位进行种植，不合格的苗木要求施工单位退换或由园林部确认进行让步接收。 5.苗木初步验收完成后，测量部应对苗木进料情况进行登记，将验收情况录入到《苗木进料登记表》电子台账中。 6.苗木种植完后，测量部应按合同要求，定期对苗木成活情况进行复查，或根据需要，对苗木进行盘点，并将复查及盘点情况录入到《园区苗木复查及盘点表》电子台账中。7.苗木种植后，若根据规划或变更需要移植，工程部园林工程师应通知工程部门进行确认，工程部门须详细记录苗木移植位置，并填写《园区苗木迁移确认表》，经工程部园林工程师、测量部、共同签字确认。同时，测量部应根据《园区苗木迁移确认表》，及时更新《园区苗木复查及盘点表》电子台账。 8.园林苗木工程需付进度款时，测量部应按合同规定要求，会同园林部、施工单位对到期需付进度款的苗木进行复检，并填写《园林绿化工程复检表》，经园林部及施工单位共同签字确认后，交于综合部办理进度款支付手续。其中复检共分为三次，按照合同清单区域种植完后即可进行第一次复检，半年后进行第二次复检，一年后进行第三次复检。 9.所有苗木第三次复检，应通知运营公司一同参加，复检完成后，园林单位、园林部、运营公司及测量部应一同在《园林绿化工程复检表》上签字确认，同时复印一份给运营公司，所有完成三次复检的苗木，后续的养护工作转入经营公司接管。 10.园林工程师应积极主动对到期苗木组织验收，对不合格和死亡苗木以整改通知单形式通知施工单位限期整改和更换。二、绿化工程复检及补植苗木养护期计算方法

货物采购验收程序

8.5.8.1验收程序 1、设备到货验收：设备运抵用户所在地现场后，用户与投标人共同开箱验货，验货结果双方认可。 2、设备最终验收：设备到达用户现场后安装、调试完成后，按双方签订的技术协议进行设备最终验收，验收合格后，双方签署最终验收报告。系统运行环境的测试、验收是系统集成的一个重要环节，同时也是保证施工质量的一个重要环节。所谓测试就是用已知的输入在已知环境中动态地执行系统（或系统

的部件）。测试一般包括单元测试、模块测试、集成测试和系统测试。我公司项目进行集成测试和系统测试，如果测试结果与预期结果不一致，则很可能是发现了系统中的错误，测试过程中将产生下述基本文档：测试计划：确定测试范围、方法等。测试过程：详细描述和每个测试方案有关的测试步骤和数据（包括测试数据及预期的结果）。测试结果：把每次测试运行的结果归入文档，如果运行出错，则应产生问题报告，并且必须经过调试解决所发现的问题。按照测试计划，采用以下三种测试方法：硬件测试采用加电测试的方法，查看硬件设备是否运行正常。安装系统软件，查看硬件设备是否运行正常。 ?测试过程中，记录测试日志。 ?通过测试日志及时与校方交流，测试日志可作为测试工作进行或停止的依据。 ?计算机系统、网络系统及相关辅助设备进行24小时连续测试。测试中如系统有任何部分发生故障，测试重新开始。 ?对照硬件设备的技术指标，逐一对照。 8.5.8.2 测试及验收原则本着实事求是、科学规范、客观公开、注重质量、讲求实效的原则，充分发挥专家的作用，依据项目实施方案及考核目标，对项目的完成情况进行总体评价。 1、验收标准严格按照国家标准、行业标准、企业标准进行验收。同时从系统的实用性、稳定性、可维护性、灵活性、可操作性及等方面组织全面验收。系统实用性：项目验收最关键的指标，检查系统是否符合环境要求的需要，特别是资源与数据的同步。系统稳定性：硬件环境的稳定性、软件运行一场处理和正常运行情况。系统可维护性：含网络系统管理和维护、服务器系统平台管理与维护、操作系统管理与维护、应用软件系统管理与维护、应用系统备份，灾难事件处理与解决实施方案等。系统文档：验收文档是否齐全、规范、准确、详细，主要的文档包括：测试报告，集成方案，系统维护方案和操作手册。

物资采购领用管理规定

物资采购、领用管理规定为了规范公司的物资采购行为，降低物资采购成本，确保公司各项物资供应，加强企业物资采购的监督管理，特制定本规定。一、物资采购遵守的原则 1、未经审核批准的请购物资一律不得采购； 2、库内已有闲置物质应首先使用； 3、凡本地区能解决的，不到外地采购； 4、对长期订货和大款项的进货，应通过签定合同和实行银行结算方式（转帐支票、电汇、汇票、银行承兑汇票）； 5、在比价过程中，严格执行同类的企业比质量，同样的质量比价格，同样的价格比信誉，择优确定采购单位。 6、对于先试用的物资，不得在试用鉴定前采购。二、物资采购管理为节约采购成本，公司实行按月上报采购计划。各部门编制采购计划时，要从实际工作出发，避免盲目填报，由于上报物资采购计划失误，造成物资积压损失，由部门负责人承担经济责任。各部门物资采购计划单由部门编制（附样表），经办人和部门负责人签字，要按程序进行上报。在每月25日前向公司采购人员上报下个月的采购计划单，物资采购人员根据库存和实际使用情况审核后，按工厂和工程项目分别汇总编制采购用款计划表（附样表），于每月30日前报分管副总和总经理签署意见后，报财务备案。各部门

如不按规定时间上报计划，造成物资缺口及发生经济损失，由迟报部门负责人承担经济责任。计划外急需采购的物资，由基层部门填制《急需物资请购单》，部门负责人签字，分管副总签署意见，总经理批准。办公用品的采购，各部门根据使用情况，填写办公用品申领表于每月25日前统一报公司行政部，由行政部根据实际使用情况汇总后统一采购。各部门不得自行购买。物资采购时必须严格按照采购原则、采购计划进行采购，保证做到不错订、不漏订，及时准确做好物资货源落实工作。签订物资采购合同时，要严格执行合同法和公司合同管理制度，合同中要明确数量、规格、型号、价格、质量标准、交货期、交货地点、结算方式、运杂费承担者、发票、包装、运输、验收方式、经办人经济责任以及其他需要明确的事项，一般按照先验收后付款的原则进行，特殊情况先款后货的需经总经理批准，质量、数量有误的全部由采购人员承担。对短缺物资，采购员要征求使用部门的意见，在使用部门同意后方能采购可以接受的代用品，否则，出现后果由采购人员负直接责任。采购人员必须按采购作业期限运作，对不按计划要求及质量要求采购，造成的超储积压，损失均由采购人员承担经济责任。对采购人员未能及时完成采购任务时，应及早报告部门主管说明异常原因，提出相应意见方案，采购人员应及时与使用部门沟通，

进货医疗器械验收控制程序

进货医疗器械验收控制程序 1 目的对采购的医疗器械进行检验、验收确保医疗器械符合规定的质量要求。 2 范围适用于采购的所有医疗器械的检验、验收。 3 职责 3.1 质量管理部负责采购产品的验收、检验 4 程序 4.1产品进货验收应由相关专业的人员，身体健康且须由经过市以上药品监督管理部门组织培训、考核合格后持证上岗的人员担任。 4.2.验收在产品养护区或检验室，光线充足，有必要的仪器设备。 4.3.医疗器械的进货验收 4.3.1.对首次供单位必须确认其法定资格，“证照”齐全。提供相关产品的质量标准，签定质量保证协议。应有供货单位加盖原印印章的“证照”复印件及产品质量合格证书，建立必要的档案管理。销售部填写产品进货审批表，并将有关批准生产的文件、质量标准交质量管理部审核，经审核后报经理审批。凡经营的医疗器械改变型式，改变主要材料、增减配套件、增加尺寸、规格、移厂生产等也均应填写审批表，交质量管理部审核后，报经理审批。同意后签订质量保证协议。购进有使用期限的医疗器械产品按“效期产品管理制度”执行。 4.3.2购进首批产品核对有关文件如产品注册证、医疗器械生产许可证、产品合格证、产品说明书及检测报告等。 4.3.3.按照产品标准和合同规定的质量标准进行验收。 4.4.产品验收： 4.4.1内外包装验收要符合相应产品标准的要求①产品内外包装材料符合运输、储存要求，不得有受潮、变形、散架、松动等异常现象。②外包装的有关标志、编号齐全，应标明品名、型号、规格、数量、体积、储运图示标志、生产日期、制造厂名称和地址，相应的产品标准代号；制造计量器具许可证标志记和编号；生产许可证标记和编号，医疗器械产品注册号；卫生许可证标记和编号；一次性使用器具的消毒标志、生产日期或有效期等。③产品的检验合格证应标明品名、型号、规格、检验日期、检验员代号、制造厂名称等。④电子仪器、设备类的医疗器械应附有使用说明。使用说明书包含品名、型号、规格、重量、尺寸、制造厂名称和地址，有关技术参数的性能、工作原理、电路图、结构特征、使用范围、安装、维护、保养及安全使用注意事项等内容。 4.4.2外观质量验收： 4.4.2.1外观包括金属器械的电镀层，仪器设备的油漆涂复层、铝制品的电化学氧化膜等色

公司物资采购管理办法(试行)

公司物资采购管理办法（试行）第一章总则第一条为规范公司市场部采购行为并对采购过程进行控制，保证采购的产品符合规定的要求，杜绝费用浪费，结合公司实际，特制订本管理办法。第二条本管理办法适用于公司市场部的采购活动。第三条市场部采购范围包括但不限于：项目设备及办公设备。其中办公设备包括：传真机、打印机、复印机、投影仪、碎纸机、扫描仪、一体机、复合机、考勤机、电教设备、电脑及其配件、程控交换机、网关、集线器、移动存储设备、录音笔、相机、办公电话等办公相关设备。第二章职责分工第四条市场部分管副总负责审批合格供应商名单及采购询价结果。第五条相关业务承办部门负责提供采购物品详细资料。第六条资产管理部门负责物品采购发起及出入库。第七条市场部负责组织供应商的评价并实施物品的采购。第八条各技术部门负责职能范围内的项目和外购产品的检验。第三章供应商的控制第九条供应商档案的建立（一）市场部负责对日常商务合作中的供应商进行评价。

评价内容包括但不限于供方的生产能力、交货能力、产品信誉及质量体系状况。（二）评定合格的供应商，市场部需建立供应商档案。供货商档案包括：公司名称、地址、联系人、联系电话、供货商资质文件及产品资料（包括但不限于营业执照、税务登记证、组织机构代码证、产品合格证、产品专利证书等）。第十条供应商的审批（一）由市场部根据供方档案建立“合格供应商名单”，记录供货质量，发现问题及时对供应商进行警告，造成损失的需要供应商负责，情节严重者取消其合格供应商资格。（二）市场部负责组织对“合格供应商名单”每年评审一次，结果交由部门分管副总审批。第四章采购行为的审批及实施第十一条采购物品资料的控制采购物品资料包括但不限于产品型号、规格、技术指标、技术要求、数量、单位等。第十二条采购行为的审批（一）物品的申领由相关业务承办部门发起，需提前填写“资产申请表”，报部门经理、部门分管副总审批后，交付资产管理员。如果仓库内有所申请物品，仓库管理员直接办理领用手续；如仓库没有，由资产管理员根据采购界限填写“采购申请表”，报部门经理、分管副总审批，进行委托购置后办理领用手续。

采购和进货检验控制程序

一、目的对采购过程、供应商进行控制，确保认证产品的关键零部件和材料满足认证实施规则所规定的要求，确保认证产品的一致性，确保认证产品的一致性，特制定本程序。二、适用范围适用于本厂所需物资的采购过程及为本厂提供关键零部件和材料的供应商的控制以及关键零部件和材料的检验、验证和定期确认检验的控制。三、职责 1仓库编制物资采购计划，生产外协部部长批准采购计划。 2技检部负责物资分类和编制采购技术文件。 4 技检部会同生产外协部进行供应商的评定和日常管理，质量负责人负责供应商的选择。 5技检部负责认证产品的关键零部件和材料的检验、验证和确认检验。四、程序 1 采购物资识别 1.1 生产外协部对现有物资进行分类，编制《物资分类明细表》。 1.2 依据物资对产品质量影响的重要程度，本厂物资分为A类物资、B类物资、C类物资三类。 a. A类物资：对最终产品质量有重要影响的物资，含认证产品的关键零部件和材料。 b. B类物资：对最终产品质量有一般影响，可采取纠正措施予以纠正的物资。 c. C类物资：辅助物资。 2 采购信息和文件 a.本厂的采购信息形式是检验规范、采购技术协议、采购计划单等采购文件。 b.采购文件应清楚表明采购物资名称、型号、规格、数量、价格、技术要求等。 3 物资的采购 a. 生产外协部依据库存物资情况及生产计划，及时编制《采购计划单》，报厂长批准后在合格供应商中采购。 b. 生产外协部依据审批后的《采购计划单》，按照采购物资的技术要求，在《合格供应商名录》中选定供应商进行采购，辅助物资可在市场采购。 c.物资到达后由检验员按照《检验规范汇编》实施验证。 d.采购物资过程中，不合格品按《不合格品控制程序》执行。 e.采购物资过程中，所涉及的质量记录，按《质量记录控制程序》执行。 4供应商的选择和评价 4.1生产外协部应根据本企业质量管理体系和《强制性产品认证工厂质量保证能力》的要求选择供应商。 4.2供应商初次选择和评价准则：认证产品的关键零部件和材料的供应商的初次评价、选择可从以下方面考虑： a. 供应商的质量保证能力；包括质量管理体系是否建立并得到有效运行，资源配置是否符合要求；产品或材料的生产过程是否得到有效控制等等。 b.供应商的以往业绩；包括在行业里的地位及声誉，以前供货情况是否良好等。 c.来自相关方面的信息；如其他单位推荐，顾客指定等； d.所提供的产品是否满足法规和产品认证规则的要求。产品是否符合国家强制性标准及法律法规的要求等。 4.3供应商持续评价准则：生产外协部每年年底对供应商进行一次复评，复评合格方可继续列为合格供应商。复评时主要从以下几方面考虑： a.供应商的质量管理体系是否得到持续有效运行； b.供应商提供的产品合格率是否符合要求；质量稳定性是否符合要求。 c.供应商的供货是否及时；

收货管理流程与规定

收货管理流程与规定第一章总则第一条目的为规范收货流程操作，保证入库数量的准确性，严格区分责任，特拟定本规定。第二条适用范围本规定适用于公司各车型、各仓的货物收货第三条职责 1.、仓储物流中心负责本规定的拟订、修订和监督检查工作； 2.、各仓收货组负责规定的实施收货、验货、入账、条码（防伪标）张贴及二次包装的管理工作； 3.、供应商管理中心相关采购员负责来货异常的确认、来货退货及相关协调处理工作； 4.、总经理负责审核、审批本规定。第二章收货工作流程及规定第四条收货依据 1、收货依据为《采购订单》和《送货清单》、《提货单》

2、采购人员下《采购订单》后，将《采购订单》打印并签字，提交一份给仓储物流中心各仓收货组，以便仓储物流中心各仓做好货场规划、来货接收等准备工作；第五条卸货标准及规范 1、时间要求：各仓收货组在货运车辆到达仓库后，要在半小时内组织人员卸货，并在1小时内卸货完毕，不得拖延。 2、卸货原则：重不压轻、木不压纸、大不压小、长不压短，码放整齐平稳，不得倒置，标签朝外，确保同票货物码放在同一区域，且货物分类摆放，不得混放。 3、卸车标准：需遵循先上后下、先外后里顺序，卸货过程中严禁踩货、坐货、摔货、扔货、摔板，严禁翻滚货物，货物搬运要轻拿轻放。 4、适合托盘摆放的，应用托盘码垛摆放，摆放时，要根据货物的实际情况按标准码垛。对于一些贵重物品、易碎物品，码放不太稳定的托盘货物，按规范码货后，还应该用 5、卸货完毕，作业现场应清扫干净，货物摆放整齐。第六条清点件数及单据签收

1、卸货后，收货组根据《送货单》或《提货单》等，对件数进行清点，核对相关单据和件数是否一致，不一致的，在单据上按实收件数签收。并认真核对客户、货运部、运费等信息。 2、司机提货的，除在单据上按实收件数签收外，须在《司机提货登记表》上签收。第七条验收 1、经签收并经仓管员检验后，由收货组对货物进行验收入库。 2、首先核对《送货单》与《采购订单》是否齐全、一致。对于无《采购订单》或《送货单》的，收货组要立即与供应商管理中心联系，由相关采购员补齐《采购订单》或联系供应商补齐《送货单》后，才能验货收货，否则不得收货。无任何单据的，收货组更不得擅自收货。 3、特殊情况不能及时补齐单据的，由采购中心相关采购员或委托人在《收货异常登记表》上签字确认后，才能进行验货收货。事后由采购员补齐单据，并在单据上注明《后补》字样。 4、收货组在验货时，应严格按照《采购订单》和《送货单》上的货物信息验货收货，包括产品名称、数量、价格、规格、型号、车型、属性、质量、包装标准等，对出现异常的，应按以下规定处理：（1）、质量差异：当《采购订单》与《送货单》产品名称、规格型号、规格、车型有差异的，不得收货入库。产品交由仓管员处理。

物资采购管理制度

物资采购管理制度第一章总则第一条：物资采购供应管理是企业经营管理、产品质量、环境、职业健康安全管理体系认证的主要组成部分之一，因此加强物资管理，严格物资管理制度是促进企业发展，提高经营效果的有效途径。第二条：物资采购供应管理工作必须坚持“从生产出发，为生产服务”的观念，认真贯彻国家、企业经济管理的各项法规和制度，严格执行物资纪律，合理分配物资，及时、齐备、保质、保量、经济合理地组织供应，切实保证企业生产经营活动的正常进行。第三条：加强物资科学管理。在物资计划、采购、供应、核算、统计等各个环节上做到“计划有依据，分配有道理，消耗有定额，用料有核销”；合理储存和保管物资，定期清查库房，合理调剂余缺，压缩库存，保证在库物资数量、质量完整无损，降低仓储费用。第四条：加强物资管理人员的培训，提高管理人员素质。物资工作岗位本着因事设岗，适当配备定员，不能缺岗、代岗，以保证工作质量。第二章部门职责（一）部门职责 1.负责物资系统的全面管理工作，包括制度制定、运行、修改与完善、监督检查制度落实；传达、贯彻上级有关文件精神；承担相关指标的完成。 2.负责公司物资采购各过程监控、建立采购制约机制；协调物资供应，保障工程项目施工正常进行。 3.负责物资采购、验收、发放、保管以及周转材料租赁、使用、退场等过程管理。组织分析主要材料、周转材料费用消耗，以便对管理薄弱环节加以控制。 4.掌握部门人员状况，负责系统人员培训、考核。 5.负责制定系统工作规划并根据公司要求适时调整。 6.负责与主管领导、上级主管部门、公司各项目部、部门间的沟通、协调工作。 7. 本部门与其他部门的协调与信息共享。

物资采购入库验收管理规定

物资采购入库验收管理规定第一条采购单处理仓库保管员一旦接到采购部门转来的“采购单”，即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。第二条物资标签物资在待验人库前应在外包装上贴好标签，详细填写批量、品名、规格、数量及入库日期。第三条内购物资入库 1．材料入库前，保管人员必须对照“采购单”，对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对，确认无误后，将到货日期及实收数量填人“请购单”。 2．如发现实物与“采购单”上所列的内容不符，保管人员应立即对通知采购人员和主管。在这种情况下原则上不予接受入库，如采购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况，并请采购部门会签。第四条外购物资入库 1．材料进厂后，保管人员即会同检验人员对照“装箱单”及“采购单”开箱核对材料名称、规格和数量，并将到货日期及实收数量填人“采购单”。 2．开箱后，如发现所装载材料与“装箱单”或“采购单”记载不符，应即通知办理进口人员及采购部门处理。 3．如发现所装载物料有倾覆、破损、变质、受潮等现象，经初步估算损失在2000元以上者，保管人员应即通知采购人员、公证人员等前来

公证并通知代理商前来处理，此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过2000元，可按实际数量办理入库，并在“采购单”上注明损失程度和数量。 4．受损物品经公证或代理商确认后，保管人员即开具“索赔处理单”呈主管批示，再送财务部门及采购部门办理索赔。入库以后，保管人员应将当日所收料品汇总填人“进货日报表”作为人账依据。第五条交货数量超额处理交货数量超过“订购量”部分原则上应予退回，但对于以重量或长度计算的材料，其超交量在3％以下时，可在备注栏注明超交数量，经请示采购部门主管同意后予以接收。第六条交货数量短缺处理交货数量未达订购数量时，原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后，可采用财务方式解决。届时保管部门应通知采购部门联络供应商处理。第七条急用品入库紧急材料入库交货时，若保管部门尚未收到“请购单”，收料人员应先询问采购部门。确认无误后，方可办理入库。第八条验收与退货 1．为保证企业产品与服务的高质量，须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等，适时召集使用部门和其他有关部门按照生产要求制定“材料验收规范”，呈总经理核准后公布实施，作为采购、验收依据。

政府采购验收管理办法

政府采购合同履约验收管理办法为进一步加强政府采购合同履约验收的管理，保障政府采购项目实施质量，维护合同双方的合法权益，根据《区监察局、财政局、审计局关于进一步规范政府采购合同履约验收工作有关问题的通知》文件精神，结合实际，特制定本办法。一、成立验收工作小组成立验收工作小组。其中：办公物资类验收小组成员为分管机关负责人（组长）、监察人员、财务人员、部门负责人、申购者、采购者。工程材料设备类验收小组成员为分管工程负责人（组长）、监察人员、财务人员、部门负责人、工程管理员组成。必要时邀请专家或委托国家认可的质量检测机构对项目进行审查验收。二、验收程序与要求 1、在供应商履行完合同义务起10个工作日内，由采购经办人提出，组长牵头组织。 2、合同金额超过200万元或国家有强制性检验标准的项目，建设单位须委托国家认可的质量检测机构，对项目进行审查验收并出具书面报告；服务项目须请专家或专业测评机构参与验收；与工程相关的材料设备必须在安装时进行现场检测试验。 3、以政府采购合同、招投标（采购）及补充文件、国家或行业标准、封存样品为验收的主要依据。 4、验收小组应到合同标的交付现场进行审查验收。根据标

的清单逐一进行检查，核对品牌型号、数量、技术参数及备品备件，查验产品合格证明、检测报告、进口产品报关单，对标的进行检测试验或演试，检查安装调试运行情况以及了解人员培训情况。验收的情况应在验收报告单上进行记录，有偏差的须提出处理意见。验收小组要对验收结果作出结论性的意见，并对验收报告内容负责。验收不允许采取抽查形式。 5、验收报告单与合同、发票为支付合同款项的必备依据。 6、发现问题应通知供应商严格按合同履约，不能及时纠正应向财政部门报告。三、资料备案与归档各经办处室将采购合同、验收原始记录、验收报告单等资料成套及时归档，并在2个工作日内将验收原始记录、验收报告单报政府采购监督管理办公室备案。采购档案为从采购验收结束之日起至少保存15年。四、监督与责任追究 1、主动接受区监察局、财政局、审计局等部门的监督检查。 2、建设单位为验收的责任主体，委托第三方验收的，建设单位不能免除自身主体责任。 3、建设单位及工作人员在验收工作中，有下列情形之一的，将追究单位或工作人员的相关责任: （1）采购人故意推迟项目验收时间的；（2）与供应商串通或要求供应商通过减少货物数量、调换物品、更改配置、降低服务标准或虚开发票等手段套取财政资金

物资验收管理制度

物资验收制度 1 目的为规范物资验收程序、杜绝不合格物资入库，确保医院入库物资质量得到有效保障。特制定本制度。 2 适用范围医院所有采购物资入库的验收，包含器材、器械、卫材、耗材等。 3 组织机构 3.1物资采购科库房保管员负责物资到院入库前的验收。 3.2所有采购物资入库的验收都要经过相应库房保管员验收后方可办理入库手续。验收成员由采购员、计划员、保管员和供应商等组成。负责物资验收及取样、过磅、送检等。４职责划分 4.1物资采购科库房保管员负责物资到院后验收及验收工作的组织。签定合同的物资，物资采购科计划员必须出具合同或技术协议书、按双方约定的质量标准验收；未签定合同的物资，按照行业标准或企业内控指标验收。 4.2采购员主要负责物资质量方面（外形尺寸、内在质量）的验收。并审查采购物资的名称、规格型号、数量、材质是否按审定的采购计划执行。 4.3计划员主要负责验收相关资料的提供，验收报告单的填写，并对物资外观（合格证、铭牌等）进行验收。 4.4保管员主要负责物资外观（合格证、铭牌等）的验收、物资的存放及根据库存价格对新进物资价格进行把关。５验收程序 5.1物资到院后采购员首先向保管员提供到货物资清单，保管员应在到货物资登记本上分项登记物资名称和数量并把物资放置仓库待检区待检。 5.2物资到院后采购员第一时间通知库房保管员组织验收，并将相关采购资料交验库房保管员。 5.2库房保管员通知相关人员进行验收，严格按照合同及技术协页脚内容2

议规定进行验收，并签署明确验收意见。 5.3对验收合格的物资，验收成员和库房保管员签字认可的验收报告单方能生效。生效后的验收报告单仓库保管员必须当日办理完入库手续。 6 验收要求 6.1验收人员要严格按照合同及技术协议进行验收，对于无检测手段的物资由验收人员进行外观验收，检查合格证、铭牌、使用说明书等相关资料。 6.2凡需分析化验的物资（包括盐酸、液碱等），必要时物资采购科负责向供应商索要出厂检验单及分析方法。由物资采购科协调进行检验，分析结果由专业检验部门出具质量检验报告单，分析化验单发各部门。 6.3需过磅确定数量的物资,由采购员、库房保管员或计划员负责全程跟踪过磅，并将过磅单提供给保管员作为数量验收依据。 6.4现场验收物资时，若出现下列情况一律按不合格品处理，拒绝验收入库。 6.4.1 “三无”产品：无合格证、无厂名厂址、无使用说明书。 6.4.2 物资出现破损、残缺、外观差、锈蚀严重等情况。 6.4.3分析化验不合格，不符合技术协议书。 7、本制度由质检部负责解释、考核，自下发之日起开始执行。页脚内容2

采购控制程序及流程图

采购控制程序及流程图采购控制管理程序 2010-**-**发布 2010-**-**实施文件修改履历表

1目的对公司的采购过程实施控制，以保证所采购的物资符合生产和规定要求。 2适用范围本程序适用于公司供应商开发、评选管理及物品采购过程的控制。 3术语 3.1物资-- 包括原材料、半成品、成品、生产设备、辅料备件、外包服务等。 3.2外协—分为供料外协（我公司出材料、图纸等）、包料外协（我公司只出图纸）。 4职责 4.1总经理批准《供方资格标准》、《合格供应商清单》。 4.2主管领导批准《月采购计划》、《请购单》、《采购订单》等。 4.3采购部门组织评价供方，制定采购合同、采购计划，并实施所需物资的采购及监督物资的入库情况，建立供方档案。 4.4质量部门参与供方的质量体系评价，负责采购物资的检验和验证。 4.5技术部负责供方技术能力的评价，并组织制定《采购产品重要性分类表》及有关验证要求。 4.6仓储组负责物资的验收、清点等工作。 4.7财务部门负责对账及付款等事项。 5工作程序 5.1采购过程的策划 5.1.1采购部门根据其他各部门的物资需求作采购前期策划，筹备为该过程完成所需要的资料或资源。 5.1.2采购部门在相关技术标准的引导下，根据采购物资对最终作品质量的影响程度及对供方控制的方式方法等，制定《供方资格标准》。 5.1.3在有关部门（如技术部门、质量部门等）的配合下，主导供应商开发，并给予评价。相关具体程序见《供应商管理规定》。 5.2物资的信息与供应商的选择 5.2.1根据相关部门提供的意见，确定采购形式的说明，如外购、供料外协、包料外协等；外协加工按《外协加工管理办法》操作。 5.2.2采购物资分类技术部门负责制定《采购产品重要性分类表》，根据其对随后的实现过

采购货物验收程序规定

采购货物验收程序规定为了确保采购物资到货的质量，防止一些错弊行为，收货员必须根据完备的采购申请单，检查所有酒店来货的质量和数量，并严格执行收货程序，具体规定如下： 1、严禁在验收工作中徇私舞弊，弄虚作假，损害企业利益 2、收货员根据已收到的申请采购单验收来货。验货时，首先将供应商手中的发票或送货单与酒店的采购单相核对，核对数量、规格及价格等是否相符，然后对货物进行验收，对来货的质量、数量等仔细确认，必需用秤及开箱检查来保证来货的重量和质量。 3、所有购进的货物都必须经过验收及出具验收单，使用部门不应直接接收，凡是未经酒店收货人员验收的货物，财务部一律不开验收单。 4、需挂帐的验收单上必须填上供应商名称、收货日期、采购申请单号码、单价、金额及货物类别，同时填上使用部门。 5、严禁对收货收据进行涂改，必须如实、准确、清晰地并按“操作细则的要求填写收据、收货单、进仓单以及调拨单，并在规定时间内传递给相关人员及相关部门。 6、对于货物的内在质量及货物使用中的有具体要求的，使用部门和技术鉴定部门

等全面验收的同时，货物的使用部门及工程技术鉴定人员应与收货人员共同承担起检验货物质量的责任。 7、将样品与合同上的规格、质量标准等进行对照。看是否有厂家、生产日期、商标，如缺少或没有则视作“三无”产品以拒收。 8、罐装物品或其它一些有保质期限的物品还要检验是否在保鲜期内。 9、进口物资是否有海关、卫生防疫部门的检查证明，并要开箱、开罐、开包进行抽样检查。 10、验收水产品、蔬菜、肉类时要保证新鲜干净不腐烂，没有过多的水分和杂质；对于冷冻物品必须随机抽取样品解冻，解冻后的重量不应低于解冻前的90%；11、采购员应提前将即将到货的采购申请单送到收货库房，以便库管做好准备工作。 12、若货物未到齐，收货员应列出未到货物清单交采购员、有关厨房或部门及成本控制主管各一份。 13、若属各部门使用的货物，应注明直拨使用部门名称。验收单填写、审核、签收完毕之后，将货物进仓或直拨到有关部门。 14、所有退货及拿回维修的货物，收货部必须通知采购部继续跟进，退货单由成本控制主管签发。 15、如遇紧急采购即（无采购申请单先进货），需经总经理和财务总监同意并通知收货部（仓库）收货，申请进货部门应在货物到达一周内将补批的采购申请单完成。如未按规定时间完成采购单的审批，延误物品验收单的传递影响成本费用的及时入账，其责任要由申请部门承担。 16、部门申购的货物到货后，收货部将即时通知申请部门，申请部门须在接到通知后到收货部与收货部收货人员一同验收货物，验收合格，双方共同在验收单上签字，收货部即时将物品验收单分配给申请部门和供应商。验收单入库单的派发如下：

ISO-9001 质量管理体系-进货检验控制程序

X X X X X有限责任公司企业标准 XXXXX 进货检验控制程序 XXXXXX有限责任公司发布

XXXXXX 前言根据质量、环境、职业健康安全管理体系要求，结合公司标准体系管理要求，制定本标准。本标准由XXXXX有限责任公司技术质量部提出。本标准由XXXXX有限责任公司技术质量部归口。本标准由XXXXX有限责任公司技术质量部起草。本标准主要起草人：XXX 本标准审核人：XXX 本标准批准人：XXX 本标准于2015年2月首次发布，其中重大修改时间为： 1）2016年8月导入ISO9001:2015、IATF16949：2016质量管理体系和ISO14001:2015环境管理体系要求而修订，由XXX修订；本次修订为第1次修订。

XXXXXX 进货检验控制程序 1 范围 1.1 本标准规定了XXXXXX有限责任公司对采购的原材料、成品、助剂、包装袋进行检验的管控流程。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 TBB202B.001 不合格品控制程序 TBB202B.002 产品检验控制程序 3 术语 3.1 批指同一供应商在同一时间送来的同一规格的同一柜（车）物料即构成检验批。 3.2 A级原材料是指可以直接下挤出机使用的原材料。 3.3 B级原材料是指需要预处理才可下挤出机使用的原材料。 4 管理职责 4.1仓储部负责来料数量的点验、类别区分、标示和储存。 4.2 技术质量部负责来料的检验，并依据检验标准进行来料的结果判定，组织对不合格来料的评审，建立检验的记录。 4.3 研发部制订相关来料检验标准以及从技术工艺角度对经技术质量部判定为不合格的来料提出处理意见。 4.4 采购部跟进供应商的来料进度和质量，配合对已经最终判定为不合格的来料进行处理。 5 工作程序 5.1 来料确认 5.1.1仓储部根据供应商的《送货通知单》或《称重单》确认供方名称、送货牌号、数量、包装外观（污损、雨淋）等相关项目，采购员应在《称重单》上填写供应商名称。 5.1.2 供方名称和送货牌号不符，仓储部应联系采购部处理。 5.1.3 数量不符，少于《送货通知单》数量的，按实际数量收货；超过《送货通知单》数量的，则报采购部处理。 5.2 来料报检 5.2.1 仓储部在确认了来料信息后，应填写《来料报检通知单》，然后报技术质量部。 5.2.2 技术质量部收到《来料报检通知单》后，确认物料牌号、数量以及包装外观是否符合本公司的要求；然后按附录A《抽检方案》进行抽样。 5.3 来料检验 5.3.1 技术质量部根据《抽样方案》（附录A）及A级原材料的《原材料质量标准》进行检验，并对检验结果进行判定。 5.3.2 B级原材料由采购部与供应商商定的标准进行验收，技术质量部对预处理后的材料进行检验。 - 1 -

采购、收货及验收管理制度 (最新)

1.目的为了严格控制产品的采购、收货及验收管理，特制订本制度。 2.依据《中华人民共和国药品管理法》《药品经营质量管理规范》（国家食品药品监督管理总局令第13号）《药品经营质量管理规范现场检查指导原则》第三部分体外诊断试剂（药品）经营企业 3.范围适用于我公司产品采购、收货及验收的管理过程。 4.采购管理 4.1.企业采购体外诊断试剂应当确定供货单位的核发资格；确定所购入产品的合法性；核实供货单位销售人员的合法资格。 4.2.企业采购体外诊断试剂应当与供货单位签订质量保证协议。 4.3.对首营企业的审核，应当查验加盖公章原印章的以下资料，确认真实、有效： 4.3.1.《药品生产许可证》或者《药品经营许可证》复印件； 4.3.2.营业执照、税务登记、组织机构代码的证件复印件，及上一年度企业年度报告公示情况； 4.3.3.《药品生产质量管理规范》认证证书或者《药品经营质量管理规范》认证证书复印件； 4.3.4.相关印章、随货同行单（票）样式； 4.3. 5.开户户名、开户银行及账号。 4.4.应当核实、留存供货单位销售人员以下资料： 4.4.1.加盖供货单位公章原印章的销售人员身份证复印件； 4.4.2.加盖供货单位公章原印章和法人印章或签名的授权书，授权书应载明被授权人姓名、身份证号码，以及授权销售的品种、地域、期限； 4.4.3.供货单位及供货品种相关资料。 4.5.与供货单位签订的质量保证协议至少应包括以下内容： 4.5.1.明确双方质量责任； 4.5.2.供货单位应当提供符合规定的资料且对其真实性、有效性负责； 4.5.3.供货单位应当按照国家规定开具发票； 4.5.4.产品质量符合标准等有关要求； 4.5.5.包装、标签、说明书符合有关规定； 4.5.6.运输的质量保证及责任； 4.5.7.质量保证协议的有效期限。 4.6.应当向供货单位索取发票。发票应列明产品名称、规格、单位、数量、单价、金额等；不能全部列明的，应附《销售货物或提供应税清单》，并加盖供货单位发票专用章原印章、

采购物资检验管理制度

采购物资检验管理制度第一章总则第一条目的为严格检验采购物资的采购标准和质量标准，杜绝不合格物资入库，现结合公司的实际情效忠，特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于对采购的配套件、原材料、零部件、辅助材料的管理。第二章采购物资质量检验的规划第三条采购标准 1.由技术部编制《采购物资技术标准》，由技术部经理批准后发放给品管部，由品管部执行技术标准并编制具体物资的《采购物资检验标准》； 2.品管部编制具体物资的《采购物资检验标准》，经品管部经理审批后发放相关检验人员执行，检验的标准应包括货物的名称、检验项目、方法、记录要求等。第四条明确采购物资检验要求 1.进料检验员在对采购物资进行检验之前，首先需清楚该批物资的质量检测要项，对《采购物资检验标准》上的要求熟悉，不明之处向品管部领导或技术部相关人员咨询； 2.严禁采购人员在不明采购物资检测项目、检测方法和允许水平的情况下进行验收，必要时可要求品管部领导从中选取一定数量的物资样品进行参照。第五条采购物资检验的依据 1.公司本身制订的采购计划； 2.《采购物资技术标准》 3.《采购物资检验标准》 4.工艺图纸 5样品。第六条影响采购物资检验方式、方法的因素 1.采购物资对产品质量、经营活动的影响程度； 2.供应商质量控制能力及以往的信誉； 3.该类物资以往经常出现的质量异常情况； 4.采购物资对本公司运营成本的影响。第七条采购物资检验的项目与方法采购验收方法根据物资的不同，可以运用不同的方法或者一种物资运用多种方法，具体方法如下： 1.外观检测：一般用目视、手感对限度样品进行验证； 2.尺寸检测：一般用卡尺、千分尺、塞观等量具验证； 3.结构检测：一般用拉力器、扭力器、压力器验证； 4.物性检测：电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器运用特定的方法来验证。第八条物资检验方式的选择择 1.全检：指全数进行检验，适用于采购物资数量少，价值高、不允许有不合格品的物资或公司指定进行全检的物资；

进货检验流程及规范

1.0目的：确保未经检验或验证合格的原材料、外协件及供方提供的物品不投入使用或加工，防止不合格物料进入生产流程，保证过程产品符合规定要求。 2.0适用范围：适用于本公司所有外协、外购产品的检验。 3.0职责： 3.1 物流部： 3.2 品管部：职责1 协助技术部制定进料的检验标准和检验规范职责3 按照公司规定的分类检验方法，对部分需进行分选检验的零件进行检验，防止不合格品入库并投入使用职责4 识别和记录进料质量问题，对供应商提出质量改进建议职责5 通过再检验，验证供应商纠正措施的实施效果职责6 拒收进料中的不合格材料和物件职责7 做好质量原始记录，对所检物品的质量情况进行统计、分析、上报职责2 按照相关标准、要求、图纸、检验方法和进料检查程序，对原材料、外购件、外协件、包装物进行检验职责9 参加外协厂送样产品检验结果的讨论，并保管好讨论记录职责10 妥善处理进料出现的质量异常问题职责11 协助采购部处理不合格材料的退货工作职责12 对原料供应商、协作厂商交货质量进行整理、分析与评价职责13 对进料的规格和质量提出改善意见或建议职责8 参加外协品定点前的考察和外协厂的质量保证能力的评估工作职责1 负责物料的点收、保管、记录、标示、送检、入库、退货；职责2 负责物料的储存期限管制；职责3 负责对超过储存期限的物料报检；

3.3采购部： 3.4 生产部： 4.0进料检验细则：检测项目要求判定准则反应计划标识验证送货单位、产品名称、规格型号、日期、等内容标识不完整不合格报告、纠正、联络检验报告确认每批次进料供应商必须提供《检验报告》无《检验报告》不合格报告、标识、联络化学成分报告确认每批次进料供应商必须提《化学成分报告》无《化学成分报告》不合格报告、联络物理性能报告每批次进料供应商必须提《物理性能报告》无《物理性能报告》不合格报告、联络数量验证不允许少于送货单数量数量少不合格报告、联络包装/产品防护确认按采购合同要求/满足产品搬运、运输防护等要求不符合合同订单、防护要求不合格报告、联络外观检验验证不允许有麻点，色差、锈迹、裂纹、油污、碰伤、字迹清楚、破损、缩水、水纹、变形等图纸或者比对标准样品报告、联络尺寸检测验证按图纸或者品管部检验规范超出公差不合格报告、标识、联络性能测试按图纸或者品管部检验规范超出标准不合格报告、标识、联络 5.1 入库送检：物流部在规定时间完成物料点收（含质量证明文件或检测报告）、标识，填写《送检单》，填写内容要求完整，物料到库半小时内送品管部报检。 5.2 进货检验流程： 5.2.1品管部收到《送捡单》（含质量证明文件或检测报告）半小时内回复检验及完成时间。 5.2.2 标准确认：来料检验员根据具体来料标识卡、物流部报检单，查找相对应来料检验标准。 5.2.3抽样：根据来料数量按《产品抽样检验管理办法》确定抽样方案并取样。 5.2.4测量/实验：职责15 进料库存品的抽验以及鉴定报废品职责14 完成上级领导临时交办的其他任务职责1 负责不合格来料让步接受，特采后，挑选、返修等具体纠正事宜职责2 负责与供方联络处理来料不良，反馈进料及其它物品的质量信息给供方；职责1 协助质管部处理不合格品。