冲击钻机检查保养记录

冲击钻机保养检查记录

项目：深圳地铁9号线下梅林站设备名称：冲击钻机设备型号：管理编号：检查、保养人：保养时间：2013年月日

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旋挖钻机保保养记录

（一）钻机开机前应检查内容 一，检查主，副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠，完好，压绳器力量是否足够； 二，检查提引起器是否转动灵活，内部黄油是否污染；三，检查钢结构部分有无裂缝，锈蚀，脱焊及其他损坏，并进行修复； 四，坚固松动的胶管，螺栓； 五，润滑 六，对各机构运动部位加注黄油。比如：上车回转支承等回转面比较大的部位，必须在整个回转面加足黄油，每转动一定角度要加注一次； 七，对主，副钢丝绳进行润滑，每股要粘满黄油； 八，对桅杆轨道三面涂满黄油； 九，按规定对下列各润滑部位加注润滑油； （1）吊锚架与上桅杆连接铀（1处）（2）上桅杆与中桅杆连接轴（2处）（3）随动架回转轴承（2处） （4）加压油缸轴承（1处）（5）中桅杆油缸两端轴承（4处）（6）转盘压块及转盘（24处）（7）转盘与三角形连接轴（1处）（8）中桅杆与卷扬机架连接轴（2处）（9）副卷扬筒外侧轴承（1处）

（10）主卷扬筒外侧轴承（1处）（11）两支撑杆两端连接轴（4处）（12）变幅油缸两端轴承（4处） （13）动臂两端连接轴（3处）（二）在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几个方面的日常维护工作； 1，每班工作前都要给钻杆引器（钢丝绳连接体），加注黄油；注意：给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的端的黄油嘴拧开。这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。反之可能会把提引器里油封挤坏，含有细沙泥的脏水很容易进入，会磨损轴承降低提引器的灵敏性。 注意：已经改进的新提引器，维护方式请咨询SANY用户服务。 2，每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油； 3，经常检查钢丝绳是否完好； 4，经常检查油管，密封圈的破损情况，准备备件应付急需；5，随时注意电路继电器是否老化，及早准备备件； 6，检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换； 7，经常检查螺栓，销轴是否磨损，断裂，如有损坏要立即更换。 8，旋挖钻机润滑点示意图及各润滑点的润滑频率

旋挖钻机安全教育

旋挖钻机桩基施工安全教育 旋挖钻桩基施工由于其具自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全，而且对环境污染小、节约能源等优点；但是，也存在许多缺点，比较突出的是施工工艺重点预控点较多，机械伤害事故不确定性较大，危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及伤害因素对相关操作人员进行安全操作指导，才能对安全施工起到保障作用。 一、进入施工现场要正确佩戴安全帽 1、检查安全帽，发现破损，裂纹要及时更换新的 2、戴安全帽必须系好下额带 二、机械操作时的注意事项 1、机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。 2、进场设备必须经项目部验收合格后方准投入使用，确保机械设备安全防护设施完好； 3、钻机的拆卸、安装、更换钻具时，要有专人指挥，作业人员要相互配合，听从指挥，步调一致； 4、非维修人员禁止对机械设备进行维修，维修钻机时，要拔下启动钥匙，防止有人误动作而发生机械伤害； 5、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放点，夜间应有专人看管； 6、在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，并经常上油和

检查钢丝绳的完好程度，以确定其安全性； 4、钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离； 5、移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位臵，使钻机的重心最低； 6、作业时应有专人指挥，要查看作业范围内是否有人，作业人员酒后及患病时，不得进行操作； 7、吊车起吊前应进行空载转运，检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装臵等，确认正常后方可作业；起重作业时，重物下放不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件； 5、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。 三、孔口防护安全措施 1、在孔口附近设立警示标志。 2、桩孔口应备有孔盖，停止作业或下班后作业人员离开前，要将孔口盖牢。 四、施工用电的安全措施 1、施工队伍电工必须持证上岗，做好安全用电运行记录。 2、执行“三相五线制”用电要求，保证“一机、一闸，一漏、一箱”，配电箱不使用时关门上锁。

旋挖钻机安全专项方案分解

1、编制依据2 2、适用范围2 3、工程简介2 3.1工程概况2 3.2钻孔桩施工工艺流程及方法2 3.2.1工艺原理2 3.2.2工艺流程3 3.2.3施工方法及安全要领3 4、危险源分析3 4.1钻孔桩3 4.2其他危险源4 5、施工安全技术措施5 5.1加强对进场大型设备（长螺旋钻机）的安全控制5 5.2设备进场和转场安、拆工作的安全措施5 5.3地下管线保护及架空线安全距离控制6 5.4防倾覆措施6 5.5加强人员安全培训，提高安全意识及操作技能7 5.6加强安全技术交底制度7 5.7严格临近铁路钻孔桩施工时间7 5.9施工用电安全措施8 6．施工现场安全管理8 7．设备安全管理岗位责任9 7.1成立临近铁路钻孔桩施工设备安全管理及监督小组9 7.2明确岗位责任10 8．应急救援措施15 附件一长螺旋钻机安全技术操作规程16 附件二临近铁路长螺旋钻机施工突发事件应急预案20 附件三触电事故应急预案24

1、编制依据 1.1《和平街东拓一期工程施工设计图》 1.2《公路工程涵工程施工质量验收标准》 1.3《建筑工程安全生产管理条例》 1.4《建筑工程施工安全技术规程》 1.5施工现场调查资料及本单位类似工程施工经验。 2、适用范围 本方案适用范围：忻州市和平街东拓一期工程地道U型槽钻孔灌注桩施工。 3、工程简介 3.1工程概况 和平街东拓一期工程位于忻州市东部，是忻州市东部城区一条重要的东西向道路。工程范围西起云中路，东至K1+672.506，工程范围内长度为1672.5m。本工程下穿北同蒲铁路设置铁路地道工程一座，其结构部分由铁路部门单独立项，不含在本工程范围内,铁路两侧敞开段采用现浇钢筋混凝土U型槽，铁路以西三跨U型槽，铁路以东五跨U型槽，其中西侧第一跨，东侧第一、二、三跨采用抗拔桩基础，桩径为0.6m，桩长20m，共240根，铁路西侧40根，铁路东侧200根。 桩基采用长螺旋钻孔灌注桩基础施工方法。 3.2钻孔桩施工工艺流程及方法 3.2.1工艺原理 混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时

旋挖机钻进记录

承包单位：黑龙江省建工集团合同号：监理单位：南京海宁建设工程监理咨询有限公司编号：工程名称宝德云计算产业园一期桩基工程 部位、桩位编号1# 设计图编号结施03 护筒顶绝对标 高（米） 8.12 地面高程（米）8.02 设计桩底绝对高 程（米） -7.88 设计孔深（米）16 钻机类型及编号履带钻机 宇通200 钻头类型及编号桶钻钻头直径（cm）120 时间 工作 内容钻进深度(m) 泥浆 其 它 日期 起止 共 计 (h) 累计 (h) 钻 孔 长 度 (m) 起 钻 读 数 (m) 停 钻 读 数 (m) 本次 进尺 (m) 累计 进尺 (m) 比重粘度时分时分进出进出 1/5 8 00 8 30 0.5 0.5 埋设 护桶 3 0 3 3 3 1.25 1.15 19 17 回 填 土 8 30 9 00 0.5 1 钻进 3 3 6 3 6 1.26 1.16 18 17 流沙 9 00 9 30 0.5 1.5 钻进 3 6 9 3 9 1.26 1.15 19 18 流沙 9 30 10 00 0.5 2 钻进 3 9 12 3 12 1.26 1.15 20 18 流沙 10 00 10 30 0.5 2.5 钻进 3 12 15 3 15 1.25 1.16 19 18 流沙 10 30 11 00 0.5 3 钻进0.5 15 15.5 0.5 15.5 1.25 1.16 20 17 入岩 11 00 11 30 0.5 3.5 钻进0.4 15.5 15.9 0.4 15.9 1.25 1.15 20 16 11 30 12 00 0.5 4 钻进0.1 15.9 16 0.1 16 1.25 1.15 18 17 12 00 13 00 1 5 清孔 1.24 1.14 18 17 13 00 13 40 0.6 5.6 浇筑 终孔孔底标高（m）：-7.88 清孔后沉渣厚度（cm）：5 成孔垂直度（%）：0.3 水位标高（m）：5.6 孔位偏差：沿基坑方向：2cm 垂直基坑方向：5cm 工长：质检员：技术负责人：监理工程师：年月日

工程机械设备维护保养记录表

延津盛世华府二期工程 施工机械设备·定期检查/维护保养记录 （）月份 河南省太行建设有限公司 年月日 械设备·定期检查/维护保养记录表 工程名称：延津盛世华府二期工程 设备名称：塔吊机械型号： 序 号项目名称检查、维护、保养内容和要求 检查/维修/保养情 况 备注 1 金属结构 及紧固连 接件 1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开 裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。 2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺 栓、销子应齐全紧固无松动。 3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板 网是否完好，固定可靠。 2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。 2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。 3、清理配电箱污垢(gou)和积灰，拧紧接线

端螺栓。检查绝缘和接地是否符合要求。 3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。 4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮（nie）合良好，传动无异响。无断齿和严重磨损现象。 5 吊钩及钢 丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。 6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。 7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。 8 附着装置附着杆保持在一个水平面上，附着框与塔身固定不得松动，附墙铰座牢固可靠、不晃动，连接销轴、螺栓均完好牢固。 检查/保养结论

旋挖钻机钢丝绳的维护与保养

旋挖钻机钢丝绳的维护与保养 钢丝绳是旋挖钻机的关键零件之一，是易损件。按要求对钢丝绳进行维护与保养，可提高钢丝绳的使用寿命，避免事故的发生。 一、检查钢丝绳 使用磨损、损坏的钢丝绳是非常危险的。要经常检查钢丝绳的磨损情况以及有无损坏。当钢丝绳一旦在工作中断裂，其所造成的危害对整个钻机或桩孔都是毁灭性的，故此，我们特别提醒和要求您在使用本钻机时切勿忘了钢丝绳的检查和保养。随着机器工作小时的增加，钢丝绳会磨损和衰退，所以有必要每班工作前检查其使用状态和纠正其任何错误。 1.1 观察钢丝绳的润滑情况。 钢丝绳通常是在加工时被润滑的，包括了表面和内部的润滑，这样可以保护绳不受腐蚀和内钢丝的干摩擦，又可润滑钢丝绳在运动时的内外表面。初次润滑可保持较长一段时间。当观察到钢丝绳有润滑不良或少润滑油时，需要及时涂油。润滑时要注意不同程度的磨损要用不同的润滑脂： a、绳在滑轮上滑动或在滚筒上滚动时一般采用SAE30W型号的润滑油来穿透绳的裂缝以对钢丝绳进行有效地润滑。 b、绳严重磨损时，使用比较好的粘度性能的油脂来润滑以减少机械磨损，如高粘度油或包含石墨、二硫化钼粘合添加剂的轻脂。 c、绳接触到松散磨料（泥土、砂子等）时，绳外的润滑油/脂会粘着这些物体，会导致钢丝绳和滑轮的严重磨损。在遇到这种情况时，必须及时的对钢丝绳表面进行清理和润滑。 润滑钢丝绳的方法： a、对绳进行连续浴，即让绳从装有润滑油的容器中滑过，并用布去掉绳上带出多余的油。 b、对绳进行刷油/脂。用布或刷子刷油。 c、用喷枪对绳喷油进行润滑。 1.2 观察钢丝绳的疲劳情况。 钢丝绳在长时间的使用中也会慢慢的出现疲劳。其老化的过程简单可表示为：磨损→弯曲→腐蚀和拖拉→疲劳→塑性变形→钢丝断裂→钢丝绳断裂；检查疲劳的主要现象是观察钢丝绳的内部钢丝的断裂情况和钢丝绳的弯曲变形情况。例如钢丝绳出现以下几种常见情况应采取的措施：

机械设备检查维修保养记录表

AQ-C9-15 编号01 工程名称：北京站至北京西站地下直径线使用单位：中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位：备案号： 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年3月检 查 维 修 保 养 记 录 更换机油、清洗冷却系统 更 换 主要配件记录更换机油、清洗冷却系统 记录人： 2009年 4月 注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

AQ-C9-15 编号02 工程名称：北京站至北京西站地下直径线使用单位：中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位：备案号： 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年4月检 查 维 修 保 养 记 录 更换滤芯、机油 更 换 主要配件记录更换滤芯、机油 记录人： 2009年 5 月 注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

AQ-C9-15 编号03 工程名称：北京站至北京西站地下直径线使用单位：中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位：备案号： 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年 5 月检 查 维 修 保 养 记 录 更换机油、清洗冷却系统 更 换 主要配件记录更换机油、清洗冷却系统 记录人： 2009年 6 月 注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

AQ-C9-15 编号04 工程名称：北京站至北京西站地下直径线使用单位：中铁六局集团有限公司北京站至北京西站地下直径线工程指挥部 租赁单位：备案号： 设备名称规格型号自编号码出厂日期使用年限上次维修保养时间 装载机JGM716 ZZ-01 06年1月3年09年6月检 查 维 修 保 养 记 录 更换滤芯、机油 更 换 主要配件记录 更换滤芯、机油 记录人： 2009年7 月注:本表由施工单位填写,施工单位、租赁单位各存一份。

旋挖钻机保保养记录

旋挖钻机保保养记录

（一）钻机开机前应检查内容 一，检查主，副钢丝绳有无断丝及其连接是否安全可靠，完好，压绳器力量是否足够； 二，检查提引起器是否转动灵活，内部黄油是否污染；三，检查钢结构部分有无裂缝，锈蚀，脱焊及其他损坏，并进行修复； 四，坚固松动的胶管，螺栓； 五，润滑 六，对各机构运动部位加注黄油。比如：上车回转支承等回转面比较大的部位，必须在整个回转面加足黄油，每转动一定角度要加注一次； 七，对主，副钢丝绳进行润滑，每股要粘满黄油； 八，对桅杆轨道三面涂满黄油； 九，按规定对下列各润滑部位加注润滑油； （1）吊锚架与上桅杆连接铀（1处）（2）上桅杆与中桅杆连接轴（2处）（3）随动架回转轴承（2处）（4）加压油缸轴承（1处）（5）中桅杆油缸两端轴承（4处）（6）转盘压块及转盘（24处） （7）转盘与三角形连接轴（1处）（8）中桅杆与卷扬机架连接轴（2处）（9）副卷扬筒外侧轴承（1处）（10）主卷扬筒外侧轴承（1处）（11）两支撑杆两端连接轴（4处）（12）变幅油缸两端轴承（4处）

（13）动臂两端连接轴（3处）（二）在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几个方面的日常维护工作； 1，每班工作前都要给钻杆引器（钢丝绳连接体），加注黄油； 注意：给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的端的黄油嘴拧开。这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。反之可能会把提引器里油封挤坏，含有细沙泥的脏水很容易进入，会磨损轴承降低提引器的灵敏性。 注意：已经改进的新提引器，维护方式请咨询SANY用户服务。 2，每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油； 3，经常检查钢丝绳是否完好； 4，经常检查油管，密封圈的破损情况，准备备件应付急需； 5，随时注意电路继电器是否老化，及早准备备件； 6，检查钻杆提引器（钢丝绳连接体）轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换； 7，经常检查螺栓，销轴是否磨损，断裂，如有损坏要立即更换。 8，旋挖钻机润滑点示意图及各润滑点的润滑频率 01，吊锚架大滑轮轴 2处每天加润滑脂一次

钻孔设备安全操作和维护保养规程

钻孔设备安全操作和维护保养规程 DM45LP/CDM75D型牙轮钻机安全操作和维护保养规程 1 适用范围 本规程适用于DM45LP/CDM75D型牙钻机。其他型号的牙轮钻机，若生产厂家无特殊规定，且在未单独制订安全操作和维护保养规程前，参照本规程执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。在引用的文件中均不注明日期，其最新版本适用于本规程。 煤矿安全规程 爆破安全规程（GB6722-2003） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33） 集团公司及公司相关的设备管理制度 相关设备生产厂家的使用维护保养手册（ATLAS COPCO） 3 总则 3.1 一般规定 3.1.1 人员 3.1.1.1 操作人员应具有大专及以上学历，年龄在18-45岁之间，体检合格，无妨碍作业的生理缺陷和疾病，并应经过专业培训、考核合格取得设备操作证后方可上机操作。 3.1.1.2 操作人员应熟悉穿孔设备的工作原理、主要构造和技术性能，掌握穿孔设备的操作技能和维护保养常识，了解机械、液压、气动、电气等相关知识，达到五懂（懂构造、懂原理、懂性能、懂使用、懂用油常识）、三会（会正常操作、会日常保养、会排除故障）。 3.1.1.3 操作人员在作业前应认真阅读该设备使用说明书并清楚其内容要求。学员应在专人指导下进行工作。 3.1.1.4 操作人员作业前，应熟悉设备作业环境，了解运行条

件。 3.1.1.5 操作人员在工作中，必须穿戴合格安全帽、劳保着装、防尘口罩及防护耳罩等，夜间作业必须穿反光背心。 3.1.1.6 操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意设备工况，不得擅自离开工作岗位或将设备交给其他无证人员操作；不得做与操作无关的事情。严禁酒后或精神、情绪不正常的人员上机操作，严禁疲劳操作。 3.1.1.7 操作人员作业时应服从现场指挥。对违章指挥，操作人员必须拒绝执行；对紧急停车信号，无论何人发出，都必须立即执行。 3.1.1.8 除操作人员外，设备相关人员未经同意不准上机；无关人员严禁进入作业区或驾驶室内。 3.1.1.9 操作人员应遵守设备有关维护保养规定，认真、及时做好各类维护保养工作，保持设备的完好状态。 3.1.1.10 操作人员应保持工作区域洁净，可能引起滑倒或跌倒的滑脂、油及其他物件或工具必须清理干净。 3.1.1.11 维修人员应经过专业技术培训方能从事维修作业，主修人员应具备高级工或工程师及以上职称且有三年以上同类设备的实践经验。 3.1.2 设备 3.1.2.1 设备应保持技术状况良好、运转正常，不得“带病”作业。运行中发现异常现象，应立即停机检查，故障排除后方可继续使用。 3.1.2.2 设备的安全保护装臵和安全警示装臵必须齐全、灵敏、可靠，有缺损时应及时修复。 3.1.2.3 设备须按规定配备必要、有效的消防器材，接地良好。 3.1.2.4 新的或经大修后的设备必须按设备生产厂家技术文件要求进行试运转。 3.1.2.5 季节变换时，应按生产厂家技术文件要求对设备进行