对电线电缆检测项目及检测方法

对电线电缆的检测项目及检测方法探讨摘要：国内电线电缆性能层出不穷的问题，现状令人堪忧，需要依据科学方法，根据国家标准来实行生产过程中的标准，做好各个项目的检测。

关键词：电线电缆检测项目检测方法

作为重要电力配套产品的电线电缆，对人民生产生活的安全和国民经济发展的重要性不言而喻。在电线电缆生产检测上尽管国家严格的制定了各类的标准，但目前的形势并不乐观，有各类劣质的电线电缆在市场上充斥着，还有国内也明显低于国外的产品质量水平上。

一、电线电缆性能的问题现状

国内的某家质检机构曾针对某一地区市场上在售的电线电缆进行过调查，结果显示，通过iso9000认证的生产企业中，其产品达到在90%以下的合格率，而那些小规模电线电缆生产企业没有通过认证的，其产品都达不到30%的合格率。市面上的各个专营店所销售的电线电缆，据该质检机构出具的调查报告上显示，其整体大体在70%左右的合格率，那些较小规模的五金店，其销售的电线电缆甚至达不到10%的合格率，而在一些落后地区，其电线电缆在现有五金店内销售的，甚至100%的质量不合格。国内的电线电缆质量状况令人堪忧。因此，电线电缆在使用和选购时，一定要采用那些通过质监部门检验合格和国家ccc强制性产品认证的正规厂家的产品。

五大类电线电缆要通过哪些检测

五大类电线电缆要通过哪些检测 我国电线电缆产品质量偏低 某机构曾对国内电线电缆进行过调查，结果显示，生产企业中通过ISO9000认证的，其电线电缆所能达到的合格率也都在90%以下，而那些没有通过认证的小规模电线电缆生产企业，其产品合格率甚至都达不到30%。据该质检机构出具的调查报告上显示，市面上的各个专营店所销售的电线电缆，其整体合格率大体在70%左右，那些规模较小的五金店，其销售的电线电缆的合格率甚至达不到10%。国内的电线电缆质量状况令人堪忧。 ·电线电缆产品主要分为五大类 1、裸电线及裸导体制品 本类产品的主要特征是：纯的导体金属，无绝缘及护套层，如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等；加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。 2、电力电缆

本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至500kV及以上）。 3、电气装备用电线电缆 该类产品主要特征是：品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。 4、通讯电缆及光纤 随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。 5、电磁线（绕组线）

电线电缆检测相关标准

电线电缆检测相关标准 电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。 检测标准： GB/T3048.11-2007电线电缆电性能试验方法第11部分:介质损耗角正切试验GB/T3048.12-2007电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验 GB/T3048.13-2007电线电缆电性能试验方法第13部分:冲击电压试验 GB/T3048.14-2007电线电缆电性能试验方法第14部分:直流电压试验 GB/T3048.16-2007电线电缆电性能试验方法第16部分:表面电阻试验 GB/T3048.2-2007电线电缆电性能试验方法第2部分:金属材料电阻率试验 GB/T3048.3-2007电线电缆电性能试验方法第3部分:半导电橡塑材料体积电阻率试验 GB/T3048.4-2007电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验 GB/T3048.5-2007电线电缆电性能试验方法第5部分:绝缘电阻试验 GB/T3048.7-2007电线电缆电性能试验方法第7部分:耐电痕试验 GB/T3048.8-2007电线电缆电性能试验方法第8部分:交流电压试验 GB/T3048.9-2007电线电缆电性能试验方法第9部分:绝缘线芯火花试验 GB/T6995.1-2008电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定 GB/T6995.2-2008电线电缆识别标志方法第2部分:标准颜色 GB/T6995.3-2008电线电缆识别标志方法第3部分:电线电缆识别标志 GB/T6995.4-2008电线电缆识别标志方法第4部分:电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志 GB/T6995.5-2008电线电缆识别标志方法第5部分:电力电缆绝缘线芯识别标志GB7594.1-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第1部分:一般规定 GB7594.10-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第10部分:90℃一般不延燃橡皮护套GB7594.11-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第11部分:180℃橡皮绝缘或护套GB7594.2-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第2部分:65℃橡皮绝缘

电线电缆_试验方法

绪论 随着国民经济的发展，电气化、自动化日益发达，近年来我国，发电量、高等级、容量，输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出，这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求，而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来，在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求；还有一个重要的原因是：在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求，无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测，及时发现缺陷，进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定：最具权威是国际电工委员会（IEC），国际标准委员会；不同的国家有不同的国标（GB）、行业标准（JB、MT、SH等）、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验，生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求；试验包括：型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题，检测技术的发展经历了一个漫长的过程；在国外，六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学（原西北电讯工程学院）和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711，后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后，使得电缆故障率普遍较高，反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所；电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善，而在高压方面还存在不少空白，需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来，有许多工作等待我们去做，让我们携起手来，共同努力，为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测，检测的试验项目包括：型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同，故所做的试验及要求也不尽相同；本文采用对比论述，把35kV及以下塑力缆的性能检测分为：1～3kV，6kV～35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面： 型式试验：试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项；侧重点在电气性能试验。 例行试验和抽样试验：试验所引用的标准、和验项目。

电缆绝缘电阻的测量方法

电缆绝缘电阻的测量方法 1、电缆测量应在光线充足，空气干燥的条件下进行，测量推荐温度20±5℃。 2、电缆绝缘测量的工作负责人必须有三年及以上高压电气作业经验。 3、高压电缆测量前，应办理“两票”。 4、低压电缆测量前，应办理低压柜停送电工作票。 5、电缆绝缘电阻测量之前，应首先断开电缆的电源及负荷，并经充分放电之后方可进行。 6、按照电缆的额定电压选择合适的兆欧表，详见表1。 表1 兆欧表选择标准 序号电缆额定电压等级兆欧表电压等级 1 500V以下电缆500V兆欧表 2 500V＜U≤1kV电缆1000V兆欧表 3 1kV以上电缆2500V兆欧表 7、测量前应对兆欧表进行开路实验和短路试验。测量时要先将摇表放平，摇动手把到额定转速此时指针应指向∞，再减低转速，用导线短接正负极，指针应指向零，证明摇表正常。 8、测量时应先测量A、B、C三相对地绝缘电阻，然后测量A、B、C相间绝缘，最后测量地线对绝缘皮的绝缘。测量时另一端安排专人看守，防止电缆相间接触或者接地。 9、遥测时摇表手把的转动速度约120r/min，待仪表指针稳定后，并记录电缆电阻值。停止遥测前，应将表线与电缆的连接断开，以免电缆向摇表反充电。 10、测量完毕后，对电缆芯线进行充分放电的以防触电。 11、1千米电缆的绝缘值应满足表2要求。 表2：电缆绝缘值合格标准 序号电缆电压等级新电缆旧电缆 1 1kv及以下不低于50MΩ不低于2MΩ 2 1kv以上不低于100MΩ不低于50MΩ12、1千米长度的绝缘电阻值=电缆的实际长度（km）×电缆绝缘电阻实测值。对于不足1千米的电缆绝缘测量时，其合格值参考1千米电缆的绝缘合格值。

电线电缆检测项目

2013年第四季度，共抽查了河北、辽宁、江苏、浙江、安徽、山东、河南、湖北、广东、四川、新疆等11个省、自治区935家企业生产的936批次电缆电线产品。 本次抽查依据GB/T 5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软线）》、JB/T 8734.3-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线》、JB/T 8734.3-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线和软电缆》等标准规定的要求，对电缆电线产品的聚氯乙烯绝缘软电缆电线产品的绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、绝缘线芯电压试验、成品电缆电压试验、绝缘电阻、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化后断裂伸长率变化率、绝缘失重试验、护套老化前抗张强度、护套老化前断裂伸长率、护套老化后抗张强度、护套老化后抗张强度变化率、护套老化后断裂伸长率中间值、护套老化后断裂伸长率变化率、护套失重2013年第四季度，共抽查了河北、辽宁、江苏、浙江、安徽、山东、河南、湖北、广东、四川、新疆等11个省、自治区935家企业生产的936批次电缆电线产品。

本次抽查依据GB/T 5023.5-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软线）》、JB/T 8734.3-1998《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线》、JB/T 8734.3-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线和软电缆》等标准规定的要求，对电缆电线产品的聚氯乙烯绝缘软电缆电线产品的绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、绝缘线芯电压试验、成品电缆电压试验、绝缘电阻、绝缘老化前抗张强度、绝缘老化前断裂伸长率、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后抗张强度、绝缘老化后断裂伸长率、绝缘老化后断裂伸长率变化率、绝缘失重试验、护套老化前抗张强度、护套老化前断裂伸长率、护套老化后抗张强度、护套老化后抗张强度变化率、护套老化后断裂伸长率中间值、护套老化后断裂伸长率变化率、护套失重试验、绝缘热冲击试验、护套热冲击试验、绝缘热稳定试验、护套热稳定试验、曲挠试验、不延燃试验、标志内容等29个项目进行了检验。 抽查发现83批次产品不符合标准的规定，涉及到绝缘平均厚度、绝缘最薄处厚度、护套平均厚度、护套最薄处厚度、导体电阻、曲挠试验、绝缘失重试验、护套失重试验、绝缘老化

浅谈电线电缆绝缘检测技术

浅谈电线电缆绝缘检测技术 发表时间：2019-09-19T10:00:07.377Z 来源：《电力设备》2019年第8期作者：何毅翔 [导读] 摘要：随着社会的发展，电力工程的发展也有了很大的改善。 (身份证号码：44068119871116XXXX 广东佛山 528000) 摘要：随着社会的发展，电力工程的发展也有了很大的改善。电线电缆是不可缺少的电力设备与材料，绝缘则是其基本性能，指的主要是两导体之间的绝缘材料，一旦发生绝缘故障，将给人们的人身财产安全乃至整个社会的安全稳定带来巨大隐患。电线电缆绝缘检测不但能反映电线电缆的绝缘性能，还能判别绝缘材料质量优劣和工艺缺陷、使用性能等，通过检测绝缘性能准确判断电线电缆在使用中的变化状态。由此可见，探讨电线电缆绝缘检测技术具有重要意义。 关键词：电线电缆；绝缘；检测技术 引言 电线电缆作为电力系统的重要组成部件，应用于输配电网络的各个角落，故其质量优劣对于维护电力系统的安全运行起到十分重要。因此在电力系统的设计中，十分重视电线电缆的质量问题，检测和评价电线电缆的性能，尤其是绝缘性能，自然也成为了一项主要的内容。 1电线电缆绝缘检测技术概述 电线电缆绝缘检测的材料可以分为固体、液体与气体三种不同的材料，同时，在对固体材料进行分类的过程中，又具有注射绝缘与挤出绝缘等多种不同的材料，而在对多种材料进行了解的过程中，发现固体材料处于较广阔的应用范围中。此外，对于电线电缆材料而言，在被应用若干年后，材料性能会呈现一定的老化倾向，在对绝缘材料老化问题进行研究的情况下，发现其具有多种老化的原因。对于热老化而言，指材料的内部结构在受到热量影响的情况下，材料的整体性能会处于逐渐降低的趋势中。 2影响电线电缆绝缘检测技术的因素 2.1电线电缆绝缘性能的影响因素 电线电缆绝缘层之所以能够起到保护作用，与其绝缘材料特性和电缆结构设计密切相关。所以在电线电缆生产、运输、安装和运行等环节，在外部温湿度、机械碰撞、高压电磁场等因素的影响下，如果引发了其微观结构或物理化学性质的变化，就可能造成电线电缆绝缘性能的下降。因此首先电线电缆安装、运输过程中的不当操作，可能会使得其绝缘保护层形成细微的机械损伤，并且这些损伤会由于运行过程中继续受到机械作用力和环境腐蚀等的叠加作用，从而成为绝缘层的薄弱部位。当其发展到一定程度，就可能威胁电线电缆的正常运行。其次在电力输配过程中，导体会产生一定的热量，因此绝缘层会长期处于温度相对较高的环境，而这会导致构成绝缘层的物质发生微观结构改变甚至发生化学性质变化，出现绝缘性能劣化现象。最后在高压电场的长期作用下，绝缘介质内部会出现复杂的物理变化和化学反应，使得绝缘材料的性能下降并导致常见的被击穿问题。综上所述，电线电缆绝缘性能不可避免地会因受到多方面的考验而逐渐下降，因而必须在使用前或产品设计定型时通过标准方法检测保证电线电缆的绝缘性能达到设计使用要求。 2.2温度的平衡 在电线电缆不断发展的过程中，在受到一些因素影响的情况下，会使电线电缆的整体性能受到较大程度的影响，如温度的平衡。在人类进行检测的情况下，同时，伴随外界温度的不断变化，绝缘电阻的能力会处于逐渐弱化的状态中，并且在温度不断发生变化的情况下，材料中的杂质离子能量会处于不断变化的状态中，在运动速度不断进行变化的趋势下，绝缘电阻的能力会逐渐降低。因此，温度的变化对电线电缆检测具有十分重要的影响，如若在人们进行测量的时候，应使温度处于平衡的状态中，检测数据才会具有科学性。 3电线电缆绝缘检测技术 3.1在线检测技术 1）直流叠加法。直流叠加法与人们生活具有广泛的联系，它能使检测过程处于逐渐减化的状态中，但也存在一些劣势，在对线路中的电压进行不断测量的过程中，在内外部电流进行不断变化的情况下，测量结果会具有一定程度的误差性。而对于电缆中的电压而言，如果在电路连接方式出现问题的情况下，会使电压处于零序的状态中，从而使电路出现全面性的瘫痪，不利于电路整体性能的提升。在对电流运行系统进行不断了解的情况下，需对电路运行发展模式具有较大的了解，并加速检测技术不断进行快速发展的步伐，促进电路整体运行能力的提升。2）直流分量法。直流分量法能对电缆绝缘的老化过程具有合理性的检测，在对电缆进行不断检测的过程中，会对整体的电缆运行发展趋势具有正确的了解，同时，如若在电缆结构与交流电压进行结合的情况下，在经过一段时期后，电路间的电流会处于不断转化的状态中，并对直流电流进行合理的测量。在对测量结果进行分析的情况下，便会对电线电缆的老化结果具有精确的认识，并加速检测技术的发展速度，使电路工程顺利实施。3）低频叠加法。电频叠加法能对电阻的具体情况进行合理的了解，并对电阻中的数值进行合理的阐述，在对电缆线整体运行情况进行了解的基础上，对一些额定的数值电压进行合理的测量，并参照串并联电路的基本原理对电阻的数值进行合理的推算。并对电路运行程度进行合理的考量，使电路中的数值处于合理化的状态中，此外，对数据测量结果进行合理的推敲，使数值测量结果具有一定的负载性，促进电网系统进行发展的步伐。 3.2结构尺寸检测技术 在检测电线电缆时要注意观察其外观尺寸、结构，主要有外观检测、尺寸检测、结构检测。外观检测是判断电线电缆质量优劣最直观的技术方法，通过外在展现进行综合判定。很多电线电缆的质量问题都可以通过外观直观显示出来，只要发现外观问题，那么存在质量问题的几率就很大。在检测时要先检查电线电缆表面的整洁度、光滑度，看表面有没有斑点、毛刺、油污、裂纹等，之后检查其氧化程度、腐蚀程度是不是符合要求。尺寸检测对日常生活中所用的电线电缆并没有较高的要求，对高压交联电线电缆会更加严格，主要是检测电线电缆的外径、密度、偏心度、厚度等的尺寸，针对绝缘层厚度、线径直径等进行具体的检测。结构检测就是全面检测电线电缆的缆芯结构和护层、断面、绝缘芯，需要结合外观检测、尺寸检测，保证电线电缆外观良好，尺寸符合相关标准。 3.3停止运行检测技术 这一项电线电缆绝缘电阻检测技术也涉及到两种方法，一种是检测技术人员有效测量电线电缆的绝缘电阻，因为电线电缆一般使用多层绝缘，技术人员可检测出线芯导体和屏蔽层之间的绝缘电阻的阻值。当电线电缆电压值不高时，就能有效测量两相地线的绝缘电阻。在这里要特别指出的是要按照电线电缆的类型、电压级别和所处环境等因素确定评判电阻的标准。另一种是有效测量残余电荷，先将1min直

电线电缆检验项目

圆线同心绞架空导线检验项目汇总 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是 从成盘或成卷绞线的距端头1米处取1.5米长；如全部的试样的检验项 目全部合格，则该生产批合格；如有1项及以上项目不合格，则该生 产批产品不合格，对该生产批的产品进行全检，合格品可以出货。 1kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。

10kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。

电缆绝缘测试作业指导

电缆绝缘测试作业指导(总5 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

Q/NDYJ 南京地铁运营有限责任公司企业标准 Q/NDYJ XXXXX—2013 电缆绝缘测试作业指导书 2013-XX-XX发布2013-XX-XX 南京地铁运营有限责任公司发布

目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语与定义 (3) 4 作业方法和内容 (3) 4.1 作业方法 (3) 4.2 作业内容 (3) 4.2.1 工器具准备 (3) 4.2.2 登记请点 (4) 4.2.3 兆欧表校准 (4) 4.2.4 断开终端电缆 (4) 4.2.5 对地绝缘测试 (5) 4.2.6 线间绝缘测试 (6) 4.2.7 数据填写 (7) 4.2.8 试验设备并消点 (7)

前言 本标准是根据南京地铁运营有限责任公司标准化工作的需要，为规范运营公司三号线电缆绝缘测试工作而制定。 本标准由南京地铁运营有限责任公司标准化委员会提出。 本标准起草部门：南京地铁运营有限责任公司通号中心。 本标准主要起草人：王青华、李宣、冯丽娟、常鑫、高丰军、王旸 审核：李济坤 批准：张建平 本标准委托南京地铁运营有限责任公司通号中心负责解释。

电缆绝缘测试作业指导书 1 范围 本标准规定了运营公司三号线信号电缆绝缘测试的作业原则、方法及内容。 本标准适用于运营公司三号线信号电缆绝缘测试的检修工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 无 3 术语与定义 电缆：通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。 4 作业方法和内容 4.1 作业方法 根据作业内容和时间，电缆绝缘测试的保养工作为一年一次。 4.2 作业内容 4.2.1 工器具准备 工具包括：对讲机，兆欧表，各种型号的套筒，内六角，小一字起（拆电缆用），笔纸。 4.2.2 登记请点 到调度室登记请点，填写登记表、施工作业物料清单。作业点批准后到达作业地点，开始检修作业。 4.2.3 兆欧表校准 对于机械摇表，采用以下过程检测： 1、不摇，表针可以自由摆动； 2、输出端分开，用力摇，表针指最大； 3、短路输出端，用力摇，表针指零。 4.2.4 断开终端电缆 将被测设备电缆的终端设备断开连接，以ZD6道岔为例

电缆故障点的四种实用检测方法

电缆故障点的四种实用检测方法 1 电缆故障的种类与判断 无论是高压电缆或低压电缆，在施工安装、运行过程中经常因短路、过负荷运行、绝缘老化或外力作用等原因造成故障。电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，其故障类型主要有以下几方面： ①三芯电缆一芯或两芯接地。 ②二相芯线间短路。 ③三相芯线完全短路。 ④一相芯线断线或多相断线。 对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断，对于非直接短路和接地故障，用兆欧表摇测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判定故障类型。 故障类型确定后，查找故障点并不是一件容易的事情，下面根据笔者的经验，介绍几种查找故障点的方法，供参考。 2 电缆故障点的查找方法 (1) 测声法： 所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。电路接线如图1所示，其中SYB为高压试验变压器，C为高压电容器，ZL为高压整流硅堆，R为限流电阻，Q为放电球间隙，L为电缆芯线。

当电容器C充电到一定电压值时，球间隙对电缆故障芯线放电，在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声，对于明敷设电缆凭听觉可直接查找，若为地埋电缆，则首先要确定并标明电缆走向，再在杂噪声音最小的时候，借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时，将拾音器贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到“滋、滋”放电声最大时，该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。 (2) 电桥法： 电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。

自制电线电缆断点无损检测工具

自制电线电缆断点无损检测工具电线电缆内部导体开路是电气维修工作中常见的故障，也是维修人员感到棘手的问题。维修人员一般只具备万用表等简单的检测设备，在不破坏电线电缆绝缘层的条件下往往无法判断导体开路点的位置。破坏绝缘层不但使电线电缆失去应用价值还可能会给安全带来隐患。笔者在实际工作中摸索出了一种简单有效的检测方法，使用普通万用表或数字万用表可以快速准确地找到故障点，对被检测的电线电缆没有任何不良影响。 一、检测原理 当一个导体靠近另一个导体时它们之间就形成了电容，容量的大小与导体的面积、导体之间的距离和填充的介质介电常数有关．距离越小介电常数越大则容量也就越大。众所周知，电容可以通过交流电流，对于我们日常生活和生产中使用的50Hz交流电源也是如此。在三相四线交流电源中零线是接地的，如果我们用一个与地电位相等的电极去接近电源线表面，在相线表面上一定会产生电容电流，而零线与大地电位相等则没有电流产生，所以通过检测导体表面有无交流信号便可以知道导体该点电位的高低。根据这个原理，我们在开路导线的两端分别楼上零线和相线，当探测电极从导线一端向另一端移动时必然经过信号有无的转点，该点就是导线的开路点。导线的绝缘层相当于介质，可使电容电流大大增强，有利于检测判断。当然．强弱是相对的，通过探测电极感应到的信号仍然非常微弱，普通万用表是无法显示的，但信号经过放大或直接使

用数字万用表便可以检测出来。这里我们介绍两种检测工具的制作方法，以适应不同条件读者的需要。 二、检测电路 三极管放大电路主要是为没有数字万用表的读者设计的．电路如图1所示。放大电路仅用了三只小功率三极管复合为高p放大电路，工作电源取自于指针式万用表的电阻档，同时又作信号显示之用，使得整个检测电路非常简洁，稍有电子知识的读者都能制作成功。晶体管尽量选用高β管。实验表明用两只高β三极管就能达到需要的测量灵敏度。探测电极是一段多股裸线，长度50mm至80mm为宜，探测电极过长容易感应到周围的信号，不易判断点信号的变化，将探头折成“L”形状可增加与被测导线之间的电容容量，提高检测灵敏度。测量时电阻档选用Rxl00或RxlK均可，两档指针的偏转幅度差别不大，主要原因是晶体管的β受工作电流影响的缘故．RxlK档虽然灵敏度较高，但工作电流较小β也较小。放大电路结构很简单，一般不需要焊接，只要元件无质量问题，将管脚直接绞合在一起固定在表笔上。放大电路连接完成后，可进行验证，手持万用表和表笔，人体不必接触放大电路的“地”。探测电极放在相线绝缘层表面，表头指针会有明显的偏转．偏转幅度为量程的1/5左右，不同内阻的万用表或不同的导线对偏转幅度多少有些影响。在制作调试放大电路时不必追求万用表针偏转幅度大小，只要能区分信号的有无就可以了。 数字万用表交流电压档的分辨率为O.1mV，而且输入阻抗高达

电线电缆检测作业指导书

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》 2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原

技术贴：电缆测试方法及电气特性指标资料

信号电缆测试方法及电气特性指标 一、综合测试 各种信号电缆在敷设前应进行单盘测试，接续前、后应进行电气测试，电缆工程结束后应进行综合测试。各项测试应认真做好记录，并妥善保存，以作为竣工验收时重要的原始记录。各主要电气特性测试结果应符合表3-1的要求。 表3-1信号电缆主要电气特性 1、用兆欧表测试绝缘可按：R x=0.001×L×R m计算。

式中：L－电缆实际长度（m） R m－仪表测量值（MΩ） R x－换算到每千米电缆的实际绝缘电阻值（MΩ） 2、电缆如经暴晒后测量所得数据不得作为电缆电气特性的结论。 对于工程中所采用的特殊规格电缆，其电气特性应符合设计要求及其相关产品技术标准的规定。 二、普通信号电缆绝缘测试 信号电缆绝缘测试包括下列内容： 1、芯线间绝缘电阻测试 将电缆两端的芯线互相分开，测试端剥去约20㎜外皮。用500V兆欧表一线与芯线1连接，以每分钟120转的速度摇动手摇把，另一线依次与其他各芯线接触。与芯线2刚一接触时，兆欧表指针会向零偏转，但很快又回升，稳定在实际绝缘值处。指针稳定后，可读出芯线1与芯线2之间的绝缘电阻值。另一线离开芯线2与芯线3接触，测出芯线1与芯线3之间的绝缘电阻值。用同样方法测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。将兆欧表一线换成与芯线2连接，另一线依次与芯线3之后的各线相碰，可分别测出芯线2与其他各芯线之间的绝缘电阻值。并用依次测出其他芯线之间绝缘电阻值。 测试电缆芯线间绝缘电阻还有另一种方法：兆欧表一线于芯线1连接，其他各芯线并联后与另一线连接，只需摇动一次即可测出芯线1与其他各芯线之间的绝缘电阻值。测出芯线1的绝缘电阻值之后，从并联芯线中抽芯线2，同样方法测出其与其他各芯线间的绝缘电阻值。如测到某芯线与其他各芯线间绝缘电阻为零或低于标准时，再分开并联芯线逐一接触，以查明与其中的某一芯线绝缘不良。 2、芯线与地之间绝缘电阻测试 测试尚未敷入地下的电缆芯线与地之间绝缘时，兆欧表接地端子的表棒与电缆的铠装钢带连接（聚氯乙烯外护套型电缆需待敷设后方测试芯线对地绝缘），摇动摇把，线路端子另一表棒分别与每一芯线接触一次，即可测出芯线与地之间的绝缘。也可将全部

关于电线电缆检测项目及方法分析

关于电线电缆检测项目及方法分析 发表时间：2018-01-26T16:58:02.370Z 来源：《电力设备》2017年第28期作者：江宜文 [导读] 摘要：随着我国电力行业的发展脚步不断加快，如何确保电力系统安全、稳定的运行成为了电力部门所面临的一项重大课题。 （荆州市产品质量监督检验所湖北荆州 434300） 摘要：随着我国电力行业的发展脚步不断加快，如何确保电力系统安全、稳定的运行成为了电力部门所面临的一项重大课题。在电力系统结构中，电线电缆质量的好坏直接关系着系统运行效果。所以，为了从根本上提高电线电缆的整体质量，本文主要围绕其检测项目和检验方法进行探讨，以供参考。 关键词：电线电缆；检测项目；检验方法 电线电缆作为一种介质材料，在电力系统的运作中起着传输电能的关键作用，电线电缆的质量优劣直接影响着用电是否安全稳定。目前在市场上接触到的电线电缆质量参差不齐，不能保证满足电力系统的运行需求。同时电线电缆已经成为国民经济、建设、生活等领域不可或缺的产品，其规模在电力产业中占据较大比例。其广泛性、必要性等特征要求电线电缆的检测必须严格、准确执行。 1电线电缆问题的现状 据调查，我国的电线电缆检测地点很多，符合电器检测项目的机构一般都可以检测，正因为繁多的质检机构，水平参差不齐，导致市场上层出不穷的伪劣电线电缆。大多的不合格的电线电缆主要是在电阻上不合标准，例如绝缘电阻、电阻导电性、电压等方面。不合格的电线电缆在使用上容易导致故障，严重者易引起火灾，后果不堪设想，所以加强电线电缆的检测刻不容缓。 2对电线电缆进行质量检测的重要性 2.1维护贸易市场的稳定运行 就目前电线电缆的发展现状来看，电线电缆产品所在贸易市场有着极大的发展空间，参与着全国各地的工程建设，每年向社会输送的电气元件数以万计。所以，一旦有质量问题的电线电缆长时间侵扰市场，整个市场就会出现“联合造假”。由于劣质电线电缆产品的制造成本仅占合格产品的56.34％，在这种丰厚利益的引诱下，电气元件市场的生产规范性受到很大的威胁。 2.2确保电线电缆的使用安全性 电力建设通常是在高压的环境下开展的，这样的建设环境下一旦出现质量不合格的电线电缆，就会较易带来破损、漏电等意外情况。无论是施工人员还是消费者的生命安全都将受到极大的威胁。在实际的使用过程中，我们都知道电线电缆的使用功能是比较丰富的，其使用范围也较为广泛，因此一旦出现问题，引起的就是一系列的运行反应，所以，确保电线电缆的使用安全性是非常有必要的。 3电线电缆质量检测存在的问题 3.1未重视对一电线电缆产品质量检则 “料重工轻”是电线电缆行业普遍存在的特征，在电线电缆原材料价格上涨的影响下，相关企业为降低生产成本，获得经济利益最大化，而注重如何采用普通材料代替优质材料。在此背景下，诸多电线电缆生产企业忽视对产品的质量检测，使得电线电缆质量难以提高，去满足社会发展需求，阻碍电线电缆行业的向前发展。 3.2电线电缆产品质量检测技术落后 科技是第一生产力，是影响电线电缆产品质量检测效率的重要因素。目前，诸多电线电缆企业为降低总成本，从而忽视电线电缆产品的质量检测，缺乏对其人力、物力的投入，导致电线电缆产品质量检测技术难以更新，使得电线电缆产品质量检测效率难提高。 4电线电缆的主要检测项目以及检测手段 4.1电性能检测方面 电性能检测作为电线电缆产品检测的重要环节，主要包括导体直流电阻、绝缘电阻以及交流耐压。①电线电缆的直流电阻检测。传输电能是电线电缆的主要功能，然而导体直流电阻是检测电线电缆质量的重要指标之一。以下几施的原因是导致此项目不合格的主要原因：一方面铜材的杂质含量过高，且为降低导体截面而偷工减料。另-方面，在生产过程中，采用不恰当的工艺。②电线电缆的绝缘电阻检测。现阶段市场上电线电缆的绝缘性能检测也就是指绝缘电阻的检测试验。在一般情况下的正常工作基础上通常就是测量该电线电缆产品所产生的泄漏电流来进一步有效实现产品绝缘电阻的检测试验。电线电缆产品在其检测绝缘电阻之时，通常就是采用高阻计法，也就是电压-电流方法。③电线电缆的工频耐压检测。电线电缆的绝缘强度取决于其绝缘结构与绝缘材料承受电场作用而不发生击穿破坏的能力。为保证电线电缆的安全工作，一般要进行电压试验，最常用的是工频耐压检测。工频耐压检测是对电线电缆产品交流电压的试验，标准规定试验电压为交流，频率为49～61Hz，保证交流电压值近似于正弦波。 4.2电线电缆的结构尺寸与标志检测 顾名思义，所谓的电线电缆的实际结构尺寸检测试验，指的就是对电线电缆产品的大小、外观、绝缘厚度、外形和结构进行细致的检查，除看其是否满足国家的规定和行业标准之外，还要对企业名称、电压等级以及型号进行详细的标注，连续性和清晰度需要得到保证。 尺寸检测包括外径、厚度、偏心度、扇形高度、节距、截面和密度等相关检测。取样方法应在至少间隔1m的3处取1段电线试样，然后测量。各种电线的绝缘厚度不应小于相关规定。 电线电缆的结构检测可分为断面检测、护层检测、缆芯结构检测和绝缘线芯检测。标志的检查包括标志上是否有电压等级、型号、生产厂家等信息，这些信息是否清晰、是否具有耐擦性能等。 4.3电线电缆机械性能检测 电线电缆机械性能检测主要包括机械强度试验、弯曲性能试验、扭曲性能试验和卷曲性能试验。 1）机械强度试验。机械强度要求主要体现为抗拉强度和伸长率。检测主要依据抗拉强度公式：δ=F/S和断裂伸长率公式：r=L1- L0/L0×100%，其中，F为拉伸试验力，S为样品横截面积；L1为拉伸断裂时试样长度，L0为拉伸前试样长度。常做的机械强度试验有：铜丝、铝丝的强度与伸长率，绝缘、护套材料老化前后的强度与伸长率。 2）弯曲性能试验。电线电缆的弯曲性能会直接影响产品的使用寿命。弯曲性能试验原理是依靠电线电缆能够承受的弯曲次数来判断其弯曲性能的。具体操作方法是将产品放在弯曲试验机上反复弯曲，直到其折断，弯曲次数为折断时前一次的次数。 3）扭曲性能试验。扭曲性能试验主要是将产品处于扭转作用下，以判断金属组织是否存在缺陷。扭曲性能试验和弯曲性能试验有相

电线电缆检验方法指南

目录 1、导体直流电阻的测量 (3) 2、绝缘线芯、成品电缆电压试验 (5) 3、绝缘电阻的测量 (8) 4、导体结构检查 (10) 5、绝缘厚度的测量 (12) 6、护套厚度的测量 (14) 7、外形尺寸的测量 (16) 8、标致检查 (18) 9、绝缘、护套低温卷绕实验 (19) 10、聚录乙烯绝缘和护套低温冲击试验 (21) 11、绝缘、护套低温拉伸试验 (23) 12、绝缘高温压力实验 (25) 13、护套高温压力实验 (28) 14、绝缘和护套热冲击试验 (30) 15、绝缘和护套热延伸实验 (32) 16、绝缘和护套老化前后拉力试验 (34) 17、绝缘和护套的失重试验 (39) 18、氧弹老化后拉力实验 (42) 19、浸油后拉力试验 (43) 20、不延燃试验（阻燃性试验） (45) 21、聚录乙烯绝缘和聚录乙烯护套成品软电缆动态曲饶实验 (48) 22、橡皮绝缘和护套成品软电缆动态曲绕实验 (50) 23、聚录乙烯绝缘电缆静态曲绕实验 (52) 24、橡皮绝缘成品电缆静态曲绕实验 (54) 25、绝缘热稳定性实验 (56) 26、绝缘热收缩实验 (58) 27、成品电缆绝缘线芯撕离试验 (60) 28、编制（或缠绕）密度的检查 (61) 29、附件：哑铃试件和管状试件的制备方法 (63)

导体直流电阻的测量 一、检验目的 导体直流电阻的大小是电线电缆产品的一项基本性能指标，是一个重要的例行试验和型式试验项目。 测试目的是检查产品导电线芯的电阻是否超过标准的规定值，否则会影响电线电缆产品在运行中的允许载流量。同时对整根产品测定其导体电阻还可以发现生产工艺中的某些缺陷，如线断裂或其中部分单线断裂、导体截面不符合标准、产品的长度不正确等。 二、适用范围 本试验方法适用于测量电线电缆的导体的直流电阻。 三、检验依据 GB 5023.1--5023.7-----1997 GB 5013.1--5013.7-----1997 JB 8734.1--8734.5-----1998 JB 8735.1--8735.3-----1998 GB/T3956----1997 GB/T3048.4----1994 四、试验设备与器具 1.QJ57型、QJ44型、Qj36型直流电桥，感性低电阻快速测量微欧计等。 2.通用导体电阻测量夹具。 五、取样及试样制备 1、从被测试电缆上切取长度至少为1m的试样，用导体电阻测量夹具测量时至少取 1.25m。去除试样两端与测量夹具相连部位覆盖物，露出导体大约250mm（保证 试样与夹具接触部位为导体）。 1）取样时应避免试样受到拉伸或导体损伤。 2）去除导体表面的附着物、污垢、油垢，连接处表面的氧化层可去掉。 3）小心地用手娇直试样。 2、型式试验和抽样试验时，大截面铝导体试样长度推荐：截面95~185mm2取3m;截 面240mm2及以上取10m。（取样时要留出测量夹具两端的长度至少250mm） 3、试样应在试验环境放置足够长时间，使之达到温度平衡。在试样放置和试验过程中， 环境温度变化不超过±1℃。 六、试验步骤 测量环境温度为15~35℃、湿度不大于85％，测量环境温度时的温度计离地面至少1

电力电缆测量绝缘电阻规定

电力电缆测量绝缘电阻规定 1、测量10kV电力电缆，选用何种兆欧表？使用前应作哪些检查？ 测量10KV电力电缆接线 选择2500V兆欧表一只(带有测试线)，将兆欧表水平放置，未接线前先做仪表外观检查及开路、短路试验，确认兆欧表完好。（兆欧表的检查方法见前题）摇测的接线方法应正确(接线前应先放电)。 摇测项目是相间及对地的绝缘电阻值，即U—V、W、地； V—U、W、地； W—U、V、地。共三次。 2、对10kV电力电缆的绝缘电阻有何要求？ 答：判断合格的标准规定如下： (1)长度在500m及以下的10kV电力电缆，用2500V兆欧表摇测，在电缆温度为+20℃时，其绝缘电阻值不应低于400MΩ。 (2)三相之间，绝缘电阻值比较一致；若不一致，则不平衡系数不得大于2．5。 (3)本次测定值与上次测定的数值，换算到同一温度下。其值不得下降30％以上。1KV及以下电力电缆的绝缘电阻值，在电缆温度为20摄氏度时，不应低于1MΩ。 3、试述对一条运行中的10kV电力电缆测量的全过程(按操作顺序回答、包括判断该电缆是否可继续运行。安全措施应足够)。

答：摇测方法及步骤如下： 首先执行有关的安全措施： 组织准备： 1)要求签发工作票； 2)填写操作票并经模拟板试操作准确无误； 3)确定工作负责人和监护人； 4)如须减轻负荷，应提前通知受影响的用户。 物质准备： 1)准备安全用具（绝缘杆、绝缘手套、临时接地线、绝缘靴、标示牌）； 2) 2500V兆欧表一只(带有测试线)（经检查良好）； 3)其他用具及材料（电工工具等）； 材料准备： 按操作票步骤，将变压器推出运行，达到“检修状态”：1)停电 2)验电 3）挂临时接地线 4）悬挂标示牌 过程： (1)被遥测电缆必须停电、验电后，再进行逐相放电，放电时间不得小于1min，电缆较长电容量较大的不少于2min； (2)拆除被测电缆两端连接的设备或开关，的用于燥、清洁的软布，擦净电缆头线芯附近的污垢； (3)按要求进行接线，应正确无误。如摇测相对地绝缘，将被测相加屏蔽接于兆欧表的“G”端子上；将非被测相的两线芯连接再与电缆金属外皮相连接后共同接地，同时将共同接地的导线接在兆欧表“E”端子上；将一根测试接线在兆欧表的“L”端子上，该测试线(“L”线)另一端此时不接线芯，一人用手握住“L”测试线的绝缘部分（带绝缘手套或用绝缘杆），另一人转动兆欧表摇把达120r/min，将“L”线与线芯接触，待1分钟后(读数稳定后)，记录其绝缘电阻值，将“L”线撤离线芯，停止转动摇把，然后进行放电； (4)摇侧中仪表应水平放置，摇测中不得减速或停摇； (5)遥测工作应至少两人进行，须带绝缘手套。遥测前、后必须进行充分放电； (6)被测电缆的另一端应做好相应的安全技术措施，如派人看守或装设临时遮拦等。 摇测中的安全注意事项：