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陶瓷窑炉余热利用节能技术改造项目设备及技术方案

陶瓷窑炉余热利用节能技术改造项目设备及技术方案
陶瓷窑炉余热利用节能技术改造项目设备及技术方案

陶瓷窑炉余热利用节能技术改造项目设备及技术方案

1.1 技术方案

1.1.1改造前生产工艺分析

1.改造前生产工艺流程

原料精选处理分别粉碎过筛、除铁,控制最大颗研磨配料压滤陈腐真空炼泥

修坯干燥成型

素烧彩饰喷釉

成品釉烧

5-1改造前生产工艺流程图

2.节能技术改造潜力

项目实施前公司产品成型车间干燥所用燃料为天然气,

能耗高,热利用率低,项目单位认为:该公司单位产品能耗

较大,热利用率低,仍有很大节能潜力。

1.1.2改造后生产工艺分析

改造后的主要生产工艺没有变化,主要是窑炉余热利

用,工艺流程图与改造前一致。

1.2 主要设备方案

本项目根据企业实际情况,决定选用适合自身规模的设备。主要新增 9台 11千瓦的抽热风机。

1.3 关键技术和具体措施

本项目主要是在原有生产设备(窑炉)上进行技术改造,

以达到提高余热回收利用率的目的。重点要解决的关键技术如下:拟采用余热利用系统

窑炉排热是正常存在现象,重点是如何充分利用热排放

的余热,针对性地进行技术改造。

余热利用系统根据窑炉的特点,急冷抽热排放是热量最

多,窑炉从冷却带抽出冷却热风与窑顶换热风混合,由抽风

机集中抽出,为烤房、成型车间提供可控温度系统,改善原

来供热装置,从而达到节约供热燃耗。

1.4工程方案

1.4.1供电

1.负荷等级:三级负荷

2.供电来源

本项目由广东电网 a 市分公司提供。

3.配电系统电压确定

照明系统—— 380/220V

4.主要电气设备

本项目的主要电气设备为高压配电柜、变压器、低压配

电柜、动力 / 照明配电箱等。

1.4.2劳动安全卫生与环保

本项目劳动安全卫生工程具体见劳动安全卫生与消防和环境保护章节。

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