双桥系统的推力杆平衡及弹性支撑的分析

金属平衡管理制度

金属平衡管理制度 第一节总则 第一条金属平衡是综合衡量公司生产管理、技术管理和经营管理水平的重要标志。金属平衡的资料是公司各项工作的重要基础资料，它及时、准确、完整地反映实际生产情况，是黄金生产管理的重要依据。为加强公司生产、技术和经营管理，搞好金属平衡工作，特制定本制度。 第二条金属平衡的主要任务： 1.贯彻最大限度地合理利用矿山资源的方针。 2.如实反映金属流向，揭露生产、技术中的薄弱环节，为指导和改进生产提供可靠的依据。 3.编制金属平衡表和编写分析报告。 4.研究改进计量、采样、制样、化验等检测方法与手段，不断提高其精度与效率。 第二节管理机构及职责 第三条公司成立金属平衡领导小组，组长由总经理担任，副组长由副总经理(生产）担任。成员由选矿厂厂长、生产技术部经理、财务部经理、质检中心主任等人员组成，日常办事机构设在生产技术部。 第四条金属平衡领导小组的职责： 1.认真贯彻执行国家有关方针、政策，统筹安排金属平衡管理工作，根据公司生产与管理中的实际变化情况，组织修改本制度。 2.每月29日前，由组长（或副组长）主持召开一次金属平衡会议，审批金属平衡报表草稿的编制原则、依据和内容。 3.研究提高选冶金属回收率，减少金属流失的办法与措施。 4.对化验质量、衡器准确度以及影响金属平衡的设备、工器具等，组长有权指定有关部门、单位进行抽查、复验。 5.对管理不善或工作失误造成金属流失的单位和个人，由金属平衡领导小组做出初步处理意见，报请公司予以处理。 第五条生产技术部在金属平衡管理工作中的主要职责： 1.监督检查或验收原矿、产品、中间产品、在制品等方面的数量、质量。 2.负责对选矿厂工艺流程中含金物料的流失进行监督，定期会同有关部门、选矿厂对生产流程进行盘点。 3.对所采样品负责加工与化学分析，及时报出“化验报告单”。 4.定期组织好对计量、采样器具的校对、调整与维修，误差要求不大于器具技术参数范围。

供应链需求分析文档

1 系统需求分析 1.1 引言 进入21世纪后，供应链管理(Supply Chain Management)被看做企业应对全球竞争的一个有效途径，从而在理论研究与实践应用领域持续升温。 供应链管理的目标在于提高终端客户的满意度，塑造客户忠诚；同时，有效降低供应链层次的总交易成本，并在两者间寻求平衡。 如今，每一个管理者都清楚，没有哪个企业能够在所有业务领域中做到最优秀；企业管理者必须摒弃那种从设计、制造到销售全部由自己完成的经营模式，转而在区域乃至全球围寻求最佳合作伙伴(包括供应商和销售商)，并与其形成战略联盟。 1.2 编写目的 能够为系统分析师设计完成概要设计提供资料。 通过详细说明系统结构等描述让系统分析人员了解本项目的需求规格，以方便其完成概要设计和详细设计。 通过详细说明各个功能模块的组成部分以及它的实现方式，以方便编码人员对各个部分有一个熟悉和了解。 通过详细说明项目的各个功能需求，让测试人员了解本项目测试需要完成和实现的各个功能。 1.3 可行性分析 1.3.1 技术可行性 在现在所学的java基础环境下完全可以做出该系统的操作页面并实现相关功能，数据库也能支持该系统的实际运行，所以现有技术可完全承担开发任务。 1.3.2 操作可行性 操作界面简单明了，方便操作，能被原有工作人员快速接受。 1.3.3 经济可行性 该软件的开发不需要金钱的投入，只需投入人力和时间，成本投入小，效益回报大。 1.4 系统描述分析 1.4.1 组织结构描述 为了对系统有一个全貌性的了解，首先要对系统部人员结构、组织及用户情况有所了解。供应链管理系统的组织结构如图1－1所示。

供应链管理系统的数据库设计

供应链管理系统的数据库设计 1.系统需求分析 a.通过建立供应链的数据库建立以方便各种信息的查询与管理工 作。 b.系统简述： 本系统包括六个实体：生产商；运输商；商场；仓库；商品；顾客包括四个关系转为四个表：运输；生产；销售；储存。 c.对该数据库进行如下数据处理： Ⅰ查询：①查询其商场所有的信息，输入商场编号，输出信息 ②查询某种商品的生产、运输、商场的信息，输入商品的编 号，输出生产商、运输时间、运输商、销售商场 ③商场想查询某一类的商品储存仓库信息，输入商品编号， 输出仓库编号地址、储存时间 ④查询商品列表里的各类商品个数，并按类型分组。 Ⅱ.插入：①在商品表中插入新商品 ②插入新的销售记录 ③插入新的运输记录 Ⅲ.修改：①修改旧商品的价格 ②修改运输的记录 二．系统概念模型（E-R图） ①实体的关系图：

②实体的属性图：

③关系属性图：

三、关系模式（加下划线的是主键） ①生产商关系：（生产商编号，生产商名称，生产商地址，生产商类型，生产商注册年份） ②运输商关系：（运输商编号，运输商名称，运输商注册年份，运输商地址，运输商车辆数） ③商场关系：(商场编号, 商场名称, 商场注册年份, 商场地址, 商场规模) ④顾客关系：(顾客身份证号, 顾客姓名, 顾客年龄,顾客性别) ⑤仓库关系：(仓库编号, 仓库地址, 仓库存储价格) ⑥商品关系：(商品编号, 商品名称, 商品价格, 商品类型) ⑦生产关系：(生产编号, 商品编号,生产商编号, 生产时间)

⑧运输关系：(运输编号, 商场编号, 生产商编号, 商品编号, 运输时间, 运输商编号) ⑨销售关系：(顾客身份证号, 商场编号, 商品编号, 销售编号, 销售时间) ⑩储存关系：(储存编号, 商品编号, 仓库编号, 储存时间,所属商场) 四、物理设计 ①生产商： ②运输商：

供应链管理系统分析与设计

供应链管理系统（分析与设计） 指导老师： 另I」：系 专业： 班级： 小组成员: 供应链管理系统分析与设计 一、需求分析 需求分析的基本任务是准确地回答“系统必须做什么” 这个问题，是对目标系统提出完整、准确、清晰、具体的要求。需求分析的结果是系统开发的基础，关系到工程的成败和软件产品的质量。因此，必须用行之有效的方法对软件需求进行严格

的审查验证。 系统的基本需求描述并对员工一个企业可以注册一个公司编号，模式，C/S 供应链管理系统属于分配相应模块权限，获得使用权限的员工可根据自己的权限进行对自己的作业进行操作管理等。该系统属于客户端/服务器模式，可以通过客户端前台的操作界面访问后台数据库，对数据库进行数据的添加、更新、修改和删除。 系统的需求分析数据库结构设计的好坏将直接对应用系统的效率以及实现的效果产生影响，在数据库系统开始设计的时候应该尽量考虑全面，尤其应该仔细考虑用户的各种需求。需求分析过程是整个系统开发的重要阶段，分析的成功与否，决定着整个系统功能的完善性以及稳定性。在该阶段需求分析人员需要确定整个产品的功能要求，并且将现实事务抽象成对象并建模。 二、数据流图经到企业实地考察，对实际业务进行分析调研后，总结出企业的供应链管理大致分为基本资料管理、库存管理、采购管理、销售管理等 4 大作业流程，各个流程的数据流描述如下 1. 资料管理员主要对供应商信息、客户信息、产品信息进行维护，根据实际情况，将各项信息更新保存到各个表中。 2. 库存管理中，库存管理人员需要管理仓库信息，将仓库信息保存到仓库信息表中。由仓库信息和产品信息得到库存信息，将产品的库存信息保存到库存信息表中。在出库操作中，根据订单明细中的需求量获得产品出库信息，再更新到库存信息表中。入库操作中，在产品入库时，根据采购单明细中的产品购买信息作为参照，将实际到货的信息入库到仓库中，更新库存信息。 3. 采购人员需要对供应商信息进行管理，并将数据保存到供应商信息表中。在录 入采购单时，参照供应商信息，采购明细的录入需要参照产品信息表中的产品信息和库存信息表中的产品的库存量等信息。最后，将米购的产品的信息更新到产 品信息表中 4. 在管理客户信息时，将客户信息保存到客户信息表中。在录入订单时，参照 客户信息，定单明细的录入需要参照库存信息表和产品信息表中的产品信息。销售完成时需要更新产品信息。 生产部门采购部门仓库部门销售部门财务部门基础数基础数据输基础数 据输基础数基础数入入据输入据输入据输入系统参系统参系统参系统参 数系统参数设数设计数设计设计数设计计单据输单据输单据输单据输单 据输入入入入入生产业采购业库存信销售信财务信息数据务信息务信息 息数据息数据库数据库数据库库库中心数据库凭证自多样化引擎机OLTP

《有杆抽油系统》课程综合复习资料

有杆抽油系统 一、1、在上下冲程中，摩擦载荷始终增加抽油机的悬点载荷。（X） 2、抽油设备由抽油机、抽油杆、抽油泵及井下采油附件组成。（V） 3、游梁式抽油机主要由电动机、皮带减速箱、曲柄一连杆一游梁机构以及辅助部件等四大部分组成。（“） 4、旋转驴头游梁式抽油机、蛋形驴头游梁式抽油机、六连杆双游梁抽油机均具有长冲程的特点。（V） 5、游梁式抽油机的运动指标越接近于1，悬点的实际运动规律就越接近于真实运动规律。 （X） 6、对于要求安装刮蜡器的抽油杆，需要在抽油杆上设置一定数量的限位器，限位器之间的距离为 冲程的一半。（V） 7、气锁会因沉没压力升高而自动解除。（V） 8、气锁会因沉没压力升高而自动解除。（V） 9、K级杆用于中、重负荷并有腐蚀性的油井。（X） 10、采用玻璃钢抽油杆可以实现小泵深抽或大排量的功能。（V） 11、钢丝绳抽油杆是具有代表性的柔性抽油杆。（X） 12、抽油杆及其接箍的主要失效类型是疲劳断裂。（V）

13、对于要求安装刮蜡器的抽油杆，需要在抽油杆上设置一定数量的限位器，限位器之间的距离 为冲程的一半。（V） 14、抽油泵主要有泵筒、柱塞、游动阀、固定阀组成。（V） 15、可打捞式管式抽油泵由于加长短节与柱塞的配合间隙大而增加了泵的余隙，故在油气比大的 油井不宜采用。（V） 16、碗式柱塞适用于含砂较多的油井。（X） 17、在抽油泵下悬挂尾管或下油管锚均可改善油管的工作状况。（V） 二、单选题 1、弹性滑动使带速 _________ 于主动轮表面速度而又 __________ 于从动轮表面速度，从动轮的圆周速度总是_______ 主动轮的圆周速度。（B） A超前滞后低于B滞后超前低于C超前滞后高于D滞后超前高于 2、下冲程中，沉没压力对悬点载荷的影响是 C 。 A增加B减小C没有影响D前半冲程增加，后半冲程减小 3、下列 C 特点不是玻璃钢抽油杆的性能特点。 A重量轻B弹性好C可承受轴向压缩载荷D耐腐蚀 4、测量抽油机井示功图使用的仪器是 B 。 A回声仪B水力动力仪C传感测试仪D记录仪 5、带状抽油杆是一种由石墨复合材料制成的抽油杆，具有A以及耐腐蚀、使用寿命长等

有杆抽油系统(综合)汇总

《有杆抽油系统》综合复习资料 一、填空题 1、抽油设备由(1) 、(2) 、(3) 及井下采油附件组成。 2、对于常规型游梁式抽油机，当驴头处于上、下死点位置时，连杆中心线间的夹角基本为零，这个角被称为抽油机的(4) 。 3、当抽油机悬点开始上行时，游动阀(5) ，液柱重量由(6) 转移(7) 上，从而使抽油杆(8) ，油管(9) 。 4、在抽油机井生产过程中，如果上冲程快，下冲程慢，则说明平衡(10) ，应(11) 平衡重或平衡半径。 5、测量抽油机井液面使用的仪器是(12) ；测量抽油机井示功图使用的仪器是(13) 。 6、游梁式抽油机的平衡方式主要有机械平衡和气平衡两种。其中，机械平衡方式包括(14) 、(15) 和(16) 三种。 7、电压—转速特性曲线平缓而有向水平趋势的电机称为(17) 电机，具有较高的转差率，在一个冲次内电机转速变化范围大，同时具有较高的过载系数。 8、弹性滑动使带速(18) （超前或滞后）于主动轮表面速度而又(19) （超前或滞后）于从动轮表面速度，从动轮的圆周速度总是(20) （低于或高于）主动轮的圆周速度。 9、普通抽油杆的杆头主要由外螺纹接头、卸荷槽、(21) 、(22) 、(23) 和圆弧过渡区组成。 10、抽油井工作时，作用在悬点上的摩擦载荷主要有：①抽油杆柱与油管的摩擦力，②柱塞与衬套之间的摩擦力，③液柱与抽油杆柱之间的摩擦力，④液柱与油管之间的摩擦力，⑤液体通过游动阀的摩擦力。 上冲程中作用在悬点上的摩擦载荷是受(24) 、(25) 及(26) 三项影响，其方向向下，故增加悬点载荷；下冲程中作用在悬点上的摩擦载荷是受(27) 、(28) 、(29) 及(30) 四项影响，其方向向上，故减小悬点载荷。

如何编制金属平衡表

如何编制金属平衡表 郑州市华昌机械制造有限公司https://www.wendangku.net/doc/bd10433272.html, 金属平衡表是一种选矿生产报表，它是根据选矿生产的数量和质量指标按班、日、旬、月、季和年编制的。入厂原矿中金属含量和出厂精矿与尾矿中的金属含量之间有一个平衡关系，若以表格形式列出即称之为金属平衡表。 选矿技术监督部门一般通过实际回收率的计算，编制实际金属平衡表。通过理论回收率的计算，编制理论金属平衡表。两者进行对比分析，能够揭露出选矿过程机构损失，查明选矿工作中的不正常情况以及在取样、计量、分析与测量中的误差。通常理论回收率都高于实际回收率，但两者不能相差太大，在单一金属浮选厂一般不允许相差1%。如果超过了该数字，说明选矿过程中金属流失严重。 理论金属平衡（也称工艺金属平衡）表是根据在平衡的期间内的原矿石和最终选矿产品（精矿与尾矿）所化验得到的品位算出的精矿产率和金属回收率，因未考虑过程中的损失，所以此回收率称为理论回收率，此金属平衡表称为理论金属平衡表。它可以反映出选矿过程技术指标的高低。一般按班、日、旬、月、季和年来编制。可作为选矿工艺过程的业务评价与分析资料，并能够根据在平衡表期间内的工作指标，对个别车间、工段和班的工作情况进行比较。 实际金属平衡（也称商品金属平衡）表。是根据在平衡表期间内所处理矿石的实际数量、精矿的实际数量（如出厂数量及留在矿仓、浓密机和各种设备中的数量）以及精矿化验品位算出的精矿产率和金属回收率，所以此回收率称之为实际金属回收率，此金属平衡表称之为实际金属平衡表。它反映了选矿厂实际工作的效果。一般实际金属平衡表按月、季、半年或一年编制选矿过程中金属流失集中反映在实际回收率理论回收率的差值上。由于理论平衡表的金属回收率一般都高于实际平衡表的金属回收率，但有时也会出现反常现象，实际回收率高于理论回收率，这主要是因为取样的误差、原矿与选矿产品的化学分析及水分含量的测定的误差，以及原矿与选矿产品计量的误差等所造成的。一般要求理论金属平衡表的回收率和实际金属平衡表的回收率之间的差值，对于浮选厂正差不能大于2%，不应出现负差。 选矿技术监督部门一般通过实际回收率的计算，编制实际金属平衡表。通过理论回收率的计算，编制理论金属平衡表。两者进行对比分析，能够揭露出选矿过程机构损失，查明选矿工作中的不正常情况以及在取样、计量、分析与测量中的误差。通常理论回收率都高于实际回收率，但两者不能相差太大，在单一金属浮选厂一般不允许相差1%。如果超过了该数字，说明选矿过程中金属流失严重。 金属平衡的作用：入厂原矿中金属含量和出厂精矿与尾矿中的金属含量之间有一个平衡关系，若以表格形式列出即称之为金属平衡表。金属平衡表是选矿生产报表。金属平衡表分为理论金属平衡（也称工艺金属平衡）表和实际金属平衡（也称商品金属平衡）表两种。它可以反映出选矿过程技术指标的高低。金属平衡是通过各种计量检测手段，查明金属去向，找出生产薄弱环节，以及分析各种误差对金属平衡的影响，同时，金属平衡工作是选矿厂全面质量管理的基础，是衡量选矿生产、技术、经营管理的重要标志，可作为选矿工艺过程的业务评价与分析资料，并能够根据在平衡表期间内的工作指标，对个别车间、工段和班的工作情况进行比较。比较理论金属平衡表和实际金属平衡表，能够揭露出生产过程中金属流失的情况。差值愈大、说明选厂在技术管理与生产管理方面存在的问题愈多。这就要查明生产过程的不正常情况，以及取样、计量与各种分析和测量上的误差，并及时予以解决。 3、理论平衡的编制 实际金属平衡的编制 实际金属平衡是通过各种计量检测手段，考察原矿金属与精矿、尾矿金属之间的平衡关系，查明金属去向，找出生产薄弱环节，以及分析各种误差对金属平衡的影响，同时，金属

供应链管理系统需求分析

四川九州电子科技股份有限公司供应链管理系统需求分析 版本： 文件编号： 发行控制： 年月日编写年月日实施编写部门：采购部批准: 审核:

目录 引言 (2) 1.1定义 (2) 1.2目标 (2) 第2章系统指标要求 (2) 第3章系统各模块需求 (3) 3.1档案管理 (3) 3.2价格管理 (3) 3.3订单管理 (4) 3.4发票管理 (4) 3.5权限管理 (5) 3.6供方管理 (5) 3.7招标管理 (5) 3.8图纸管理 (6) 3.9VMI管理 (6) 3.10报表分析管理 (6) 3.11资源池管理 (6) 第4章性能需求 (6) 4.1数据精确度 (6) 4.2时间特性要求 (6) 4.3灵活性要求 (7) 4.4安全保密性 (7) 4.5故障处理 (7) 4.6其他需求 (7)

引言 1.1 定义 ●供应链管理系统：供九州和供应商使用，九州的供应商可以通过互联网登陆本系 统，了解和掌握九州所需物料的动态计划，据此进行科学合理的调度；同时，供 需双方可通过此系统完成所需物料的询报价、招投标、订单下达、发货指令下达 和执行、账目核对和管理等，提高供应链管理和运行效率。 ●本系统：供应链管理系统。 1.2 目标 ●通过本系统可以实现供需双方即时的信息交流，加强信息的传输速度和时效，提 高供应链管理和运行效率。 ●九州可以通过此系统实现供应商基础资料管理，实现供方供货资格动态管理，可 以实现系统上直接发布询价、招标、下单、送货安排、开票通知、付款等信息， 可以在系统上直接导出供方成本、供货、质量等报表分析数据。 ●供方可以通过此系统录入/上传/更新资质资料，系统上直接获取九州物料需求 Forecast信息，系统上直接接收九州订单并可以在系统上直接确认订单，可以 在系统上接收收料/退料通知信息，掌握来料验收及过程质量情况，可以在系统 上直接参与物料询价与招标，可以在系统上进行报价，可以系统上直接下载图纸 资料，可以在系统上直接获取开票资料，进行账目管理。 第2章系统指标要求 序号重要内容简介 1 技术先进 2 安全性高 由于此系统涉及商业机密，系统需具有分级授权安全管理机制，确保供需双方信息传递保密安全。 3 Excel导入导出支持Excel导入导出功能，所有的数据，包括供应商信息、产品信息、日计划预测、周计划预测都可以通过Excel表格导入导出。 4 双向交流支持供需双方双向即时信息交流，供需双方均可以按相关板块发布、接收和回复信息，达到双向交流的目的。

供应链管理系统的介绍

SAP 供应链管理系统介绍 SAP 供应链管理系统 SAP 供应链（供产销存运）管理系统概述 SAP 供应链管理系统模块介绍- PP：生产计划和控制 SAP 供应链管理系统模块介绍- PDM：产品数据管理 SAP 供应链管理系统模块介绍- QM：质量管理 SAP 供应链管理系统模块介绍- MM：物料管理 SAP 供应链管理系统模块介绍- SD：销售和分销 SAP 供应链管理系统模块介绍- SM：服务管理 SAP 供应链管理系统模块介绍- PM：设备维护 SAP 供应链管理系统模块介绍- PS：项目系统 SAP 供应链（供产销存运）管理系统概述 1、战略性解决方案优化您的供应链管理和提高您的竞争力 一个企业的竞争优势体现在其对不断变化的客户需求的灵活应变能力和 对不断涌现的市场机会的获取能力。 世界上没有什么比管理好供应链更能为您带来竞争优势。您需要一个应变书迅速、适应性强的供应链（供产销存运）管理系统来管理公司由采购到制造以及销售和分销的各项业务。SAP 供应链（供产销存运）管理系统能为所有类型的公司提供优化的业务流程和简洁的工作流，从而在降低成本和缩短交货期的同时不断提高质量和生产效率。 SAP 供应链（供产销存运）管理系统通过完全集成各个应用模块来支持您的供应链管理。每一个具体应用模块的流程都会有助于简化企业的业务流程和加速企业的信息流转。当这些流程在跨模块应用时，SAP 供应链（供产销存运）管理系统更显出其真正潜力。无论您是在规划物料需求，草拟销售预测，平衡生产能力还是在核算制造成本，这种潜力意味着您始终能够将所有经营决策基于一个统一的并不断在进行更新的信息库之上。请赶快利用这些丰富的系统功能。 SAP公司是全世界处于领先地位的客户/服务器集成商务软件供应商。本说明书概述了SAP 供应链（供产销存运）管理系统，描述了系统可以提供给您的许多解决方案的某些部分。由于其卓越的功能和灵活性，SAP 自身一直就被定位并发展为客户/服务器集成商务软件方面的行业标准。 SAP 产品的优势之一在于其模块化结构。这种结构建立在各种控制和协同商务应用程序运行的基本元件而组成的技术框架之上。这些基本元件既可以独立自行应用，也可以结合起来应用。 SAP通过引入应用链接功能（ALE）驾驭了这种技术挑战。ALE使多重系统环境下进行业务流程成为可能。因此，SAP可以处理大量客户的实际需求而导入的各种分销模式。ALE确保了各个具体应用软件的集成性。这些应用软件是运行在不同系统环境下的。 集成化的即购即用系统保证了所有系统功能的一致性。

用友供应链管理系统(带图)

用友供应链管理系统（带图） 作为中国企业最佳经营管理平台的一个基础应用，用友u8供应链管理帮助企业实现销售、生产、采购、财务部门的高效协同，逐步消除管理瓶颈，建立竞争优势。 包含模块：质量管理销售管理采购管理库存管理售前分析委外管理合同管理存货核算进口管理出口管理售后服务GSP质量管理 用友U8供应链管理作为用友ERP-U8中国企业最佳经营管理平台的一个基础应用，包括合同管理、售前分析、销售管理、出口管理、采购管理、委外管理、库存管理、存货管理、质量管理、WEB业务和进口管理，通过U8供应链管理帮助企业实现销售、生产、采购、财务部门的高效协同，逐步消除管理瓶颈，建立竞争优势。

产品价值 帮助企业管理者做出正确决策,使企业建立供应商供货价格、质量、速度的全面评价体

系； 规范客户档案、授信、价格等管理流程，帮助企业降低经营风险;建立灵活的价格管理体系，提升销售竞争力； 实现全面的库存业务管理，降低库存成本;建立“计划－下达－执行－监控－反馈－改进”循环，加快市场响应速度。 产品功能简介 制定计划 企业应用套件供应链管理解决方案帮助您建立集成的供应链管理系统，使您能更多的关注企业实现盈利性成长的绩效变化，降低供应链成本，实现业务运作的全程管理。 执行控制 你可以实现： 严密的采购价格控制，降低采购成本 采购订单审批流控制 采购最高进价控制 采购时请购比价控制 供应商档案权限控制 灵活高效的价格体系，满足不同客户的需要 支持多种取价方式，提供按历次售价、最新成本加成、价格政策取价 销售报价灵活，针对不同客户、存货、批量提供不同的报价、扣率 最低售价控制，保证了价格体系的严密性，减少企业损失 支持按产品调价、批量调价业务 敏捷的售前分析，控制接单风险 支持ATP模拟运算，避免盲目接单，提高准时交货率 支持多方案的成本加成模拟报价，快速报价 严格的信用管理，控制赊销与应收风险 售前针对客户进行授信管理(信用期间、信用额度) 售中针对客户、部门、业务员进行信用检查、信用审核 售后应账龄分析、及时催款管理 支持多种盘点方式，保证账实相符 支持按仓库盘点 支持按批次盘点 支持按存货类别盘点 支持对保质期临近的存货盘点 支持盘盈、盘亏的业务自动处理 多种预警设置，及时提醒决策 发货现存量不足预警 保质期预警

有杆抽油系统故障诊断的人工神经网络方法

第２７卷第２期２００６年３月 石油学报 ＡＣＴＡＰＥＴＲＯＬＥＩＳＩＮＩＣＡ Ｖ０１．２７Ｎｏ．２ Ｍａｒ．２００６ 文章编号：０２５３—２６９７（２００６）０２—０１０７一０４ 有杆抽油系统故障诊断的人工神经网络方法 徐芄徐士进尹宏伟 （南京大学地球科学系江苏南京２１００９３） 摘要：将人工神经网络用于有杆抽油系统故障的自动识别。对江苏油田的实测示功图数据进行了预处理，利用Ｍａｔｌａｂ６．５进行编程，应用相同的数据对ＢＰ神经网络模型和自组织竞争神经网络模型的识别效率进行了对比。结果表明，由自组织竞争神经网络建立的模型对测试数据的正确识别率更高，识别效果稳定。因此，将自组织竞争神经网络应用于示功图的自动识别问题对实现有杆抽油系统故障诊断的自动化以及实现真正意义上的数字油田提供了一种有效途径。 关键词：有杆抽油系统；故障诊断；示功图；自动识别；ＢＰ神经网络；自组织竞争神经网络；诊断模型 中图分类号：ＴＥ８３３文献标识码：Ａ ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＢＰｎｅｕｒａｌｎｄｔｗｏｒｋａｎｄｓｅｌｆＬｏｒｇａｎｉｚｉｎｇｃｏｍｐｅｔｉｔｉＶｅｎｅｕｒａｌｎｅｔｗｏｒｋｔｏｆａｕｌｔｄｉａｇｎｏｓｉｓｏｆｓｕｃｋｒｏｄｐｕｍｐｉｎｇｓｙｓｔｅｍ ＸｕＰｅｎｇＸｕＳｈｉｊｉｎＹｉｎＨｏｎｇｗｅｉ （ＤＰ户Ⅱｒ￡７”已超ｆｏ厂（艳０５ｃｉＰ咒ｃＰ５，ＮⅡ卵Ｊｉ靠ｇ己肪ｉ甜Ｐｒｓｉ￡ｙ，Ｎｎ巧ｉ咒ｇ２１００９３，Ｃ＾ｉ，２ｎ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｏｎｔｈｅｂａｓｉｓｏｆｔｈｅａｒｔｉｆｉｃｉａｌｎｅｕｒａｌｎｅｔｗｏｒｋｓ（ＡＮＮ），ａｓｅｌｆ－ｏｒｇａｎｉｚｉｎｇｃｏｍｐｅｔｉｔｉｖｅｎｅｕｒａｌｎｅｔｗｏｒｋｍｏｄｅｌｗａｓｄｅｖｅｌｏｐｅｄａｎｄｕｓｅｄｆｏｒａｕｔｏｍａｔｉｏｎｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎｏｆｄｙｎａｍｏｍｅｔｅｒｃａｒｄｓａｎｄｆａｕｌｔｄｉａｇｎｏｓｉｓｆｏｒｓｕｃｋｒｏｄｐｕｍｐｉｎｇｓｙｓｔｅｍ．ＣｏｍｐａｒｅｄｗｉｔｈＢＰｎｅｕ—ｒａｌｎｅｔｗｏｒｋｍｏｄｅｌ，ｔｈｅｓｅｌｆ－ｏｒｇａｎｉｚｉｎｇｃｏｍｐｅｔｉｔｉｖｅｎｅｕｒａｌｎｅｔｗｏｒｋｍｏｄｅｌｈａｓｇｏｏｄｃｌａｓｓｉ“ｃａｔｉｏｎａｎｄｇｅｎｅｒａｌｉｚａｔｉｏｎｃａｐａｂｉｌｉｔｙｆｏｒｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎｏｆｄｙｎａｍｏｍｅｔｅｒｃａｒｄｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｓｕｃｋｒｏｄｐｕｍｐｉｎｇｓｙｓｔｅｍ；ｆａｕｌｔｄｉａｇｎｏｓｉｓ；ｄｙｎａｍｏｍｅｔｅｒｃａｒｄ；ａｕｔｏｍａｔｉｃｒｅｃｏｇｎｉｔｉｏｎ；ＢＰｎｅｕｒａｌｎｅｔｗｏｒｋ；ｓｅｌｆ－ｏｒｇａｎｉ—ｚｉｎｇｃｏｍｐｅｔｉｔｉｖｅｎｅｕｒａｌｎｅｔｗｏｒｋ；ｄｉａｇｎｏｓｉｓｍｏｄｅｌ 在油田开采中，有杆泵抽油井占我国油井总数的９４％［１］。抽油系统工作状态的集中反映就是抽油机示功图，分析和解释示功图是直接了解抽油系统工况的一个主要手段。传统的示功图解释主要是靠人工解释，但由于影响抽油系统的因素很多［２。３］，使得示功图形状变化较大，诊断结果会受到解释人员的经验、技术水平等主客观因素的影响，使得抽油系统诊断的效率、准确率和推广应用受到很大的限制。利用计算机技术对示功图进行自动识别分类，实现故障诊断的自动化，不但可以及时准确地了解有杆抽油系统的工作状况，提高抽油效率、降低机械采油成本、提高油田经济效益口］，而且对于实现远程采油控制的自动化、智能化、网络化、数字化都具有深远的实际意义和广泛的应用前景。 １人工神经网络的基本原理 人工神经网络已经有４０多年的历史，近些年来神经网络技术被越来越广泛地应用于石油工业的许多不 同领域Ｈ＿６］。与传统的分类方法相比，人工神经网络模型有许多优势：①具有极强的非线性映射能力，可以以任意精度逼近任何连续函数；②采用并行计算机制，具有高速度和高精度；③采用信息的分布式存储方式，具有更好的稳定性和容错性，允许样本缺失和扭曲，部分计算单元的损坏不会削弱整个系统的功用；④具有较强的自学习综合能力、联想记忆能力和调整功能。１．１ＢＰ神经网络 在１９９０年，Ｒｏｇｅｒｓ等人［７１首次将人工神经网络引入示功图识别领域，国内于１９９６年开始利用人工神经网络对示功图进行识别研究［８］。在众多的神经网络模型中，最常用的是误差反向传播神经网络，简称ＢＰ神经网络。ＢＰ神经网络是一种单向传播的多层前向网络，有输入层、隐含层和输出层。它的学习方式是一种有监督的学习，在输出层比较网络的实际输出和对应的期望输出的误差均方差，如果不能得到满意的误差精度，则根据误差通过梯度下降法调整各层神经元 基金项目：国家自然科学基金项目（Ｎｏ．４０４０２０１９）资助。 作者简介：徐艽，女，１９７６年２月生，２０００年获南京理工大学硕士学位，现为南京大学博士研究生，主要研究方向为模式识别和神经网络。 Ｅ—ｍａｉｌ：ｘｕ—ｐｅｎｇ＿ｎｊ＠ｓｉｎａ．ｃｏｍ 万方数据

金属平衡管理

第五节金属平衡管理 1.金属平衡管理是矿山生产技术管理的重要工作之一，是衡量生产、技术和经营管理水平的重要标志。 2.金属平衡是指进入选矿厂原矿中的金属含量与出厂产品（精矿）和各工序排出物（尾矿、排液）中金属含量之间的平衡关系，能如实地反映出金属流向，揭露生产流程中的薄弱环节，为改进提高生产管理水平提供可靠依据。 金属平衡分为理论金属平衡（也称工艺金属平衡）和实际金属平衡（也称商品/产品金属平衡）。 理论金属平衡没有考虑选矿各阶段的机械损失和金属流失，根据原矿，精矿，尾矿的化验品位，计算出精矿中目的元素金属回收率，称为理论回收率，根据原矿处理量以及精矿，尾矿品位而编制的金属平衡，叫做理论金属平衡或工艺平衡。 实际金属平衡是考虑了在工艺过程中，各个选矿阶段上的机械损失和局部流失在内的，如磨机漏浆、砂池瞒浆、浮选跑槽、

砂泵喷浆、管路漏浆、浓缩机跑浑、干燥机烟尘等因素，实际金属平衡是根据生产实际处理的原矿量及原矿品位和得到精矿量及精矿品位而计算出精矿中目的金属回收率，称做实际回收率。 理论金属平衡表可以反映出选矿过程技术指标的高低，一般按班、日、月、季、年编制，可作为选矿工艺过程的操作评价与分析资料，并对个别工段、班组的工作情况进行比较。实际金属平衡表反映了选厂实际工作的效果，一般按月、季、半年或者一年编制。 3.选矿厂处理矿石（即原矿）中的金属量在理论上应当等于选矿产品中所含的金属量，但是实际在金属平衡表中却不一致。差值决定于取样的准确性、样品化验分析和机械损失，金属损失。差值小说明选厂生产技术管理水平高，差值大则说明管理水平低。这就要查明生产过程的不正常情况，以及取样，计量与各种分析和测量上的误差并及时予以解决。 理论平衡表的金属回收率一般都高于实际平衡表的金属回收率，但有时也会出现反常现象，实际回收率高于理论回收率，主要是因为取样的误差、化验分析的误差、及水分含量测定的误

金属平衡表

金属平衡表是指入厂原矿中金属含量和出厂精矿与尾矿中的金属含量之间有一个平衡关系，以表格列出的形式。 金属平衡表是选矿生产报表，它是根据选矿生产的数量和质量指 标按班、日、旬、月、季和年编制的。这些指标包括：原矿处理量、原矿品位、出厂精矿量、精矿品位、金属含量、回收率、尾 矿量和尾矿品位等。 用途 根据金属平衡表可以评价选矿厂的生产情况，可以看出选厂在某一期间内完成生产指标的情况。金属平衡表是选矿生产的基本资料，由于它是按班次计算指标的，也是现厂生产班组进行生产评比的基本资料。 选矿厂为什么要定期搞金属平衡 进入选矿作业的金属和选矿产品中的金属含量的平衡叫金属平衡。分为理论金属平衡和实际金属平衡二种。理论金属平衡主要是根据原矿和精矿的实际重量及其化学分析所得的资料来编制。 实际金属平衡则根据原矿和精矿的实际重量及其化学分析的资料来编制。 通过搞金属平衡，理论和实际金属平衡差越小越好，差别

越小，则说明工艺过程中机械损失小。二者差别的大小是横梁该企业组织管理工作是否先进，技术操作工作是否完善的重要标准。因此，编制金属平衡是极重要的，必须定期进行，以便有效的指导生产。 检查选矿工艺流程中金属流失去向，保证有用金属的回收迏到规定标准，争取最大效益。可及时改进工艺流程，完善各种药剂的加减量，使专业人员有了依据提高老板决策，因此选矿厂每个月都要搞一次金属平衡。大选厂对主要工序还得经常取样抽查是否正常。 什么叫选矿回收率，如何计算选矿回收率选矿回收率是指精矿中的金属或有用组分的数量与原矿中金属的数量的百分比。这是一项重要的选矿指标，它反映了选矿过程中金属的回收程度、选矿技术水平以及选矿工作质量。选矿过程要在保证精矿品位的前提下，尽量地提高选矿回收率。其计算方法如下：在选厂生产过程中，每个生产班都需要取样化验原矿品位（a ）、精矿品位（3 ）和尾矿品位 。这时理论回收率可由公式（1-3）计算得出结果。选矿技术监督 部门一般通过实际回收率的计算编制实际金属平衡表，通过理论 回收率的计算编制理论金属平衡表。两者进行对比分析，能够揭露出选矿过程机械损失，查明选矿工作中的不正常情况以及在取样、计量、分析与测量中的误差。通常理论回收率都高于实际回收率，但两者不能相差太大，在单一金属浮选厂一般不允许相差 1%。 选矿累计回收率怎么计算 每日或每月回收率的加权平均值，就是选矿月或年累计回收率

供应链管理系统Microsoft Word 文档

中型电子企业供应链管理优化案例分析_ 大多数中型电子制造企业都处于供应链的中间环节，受到上游供应商和下游客户的影响很大：一方面，他们必须让供应链具备足够的灵活性，应对下游客户的无常变化；另一方面，他们在面对上游的供应商时，并不具备大公司的谈判强势，在资源并不充足的情况下，他们需要尽可能地让供应商与其保持步调一致。 由于不具备大型电子制造商在产业链中一呼百应的强势，中型电子企业更多地从自身特点出发，构建最有效率的供应链战略。其中，雅马哈苏州工厂、沪士电子和航嘉企业机构三家公司非常有代表意义。 雅马哈苏州工厂是外资背景的中型制造企业的代表，沪士电子作为从中等规模企业成长为大型企业的代表，而航嘉企业机构则是一家本土民营企业。这三家公司的共性在于都处于产业链的中间环节，需要及时向下游整机客户进行供货。由于受到来自客户准时交货的压力，他们非常看重供应链的响应速度和灵活性，有时候为了赢得市场，他们甚至不惜牺牲自己流程的有序化。 如何在效率和灵活性中进行平衡，如何获得供应链的最优？三家公司有不同的方法和策略：沪士电子通过增加备份来保证交货的持续性；雅马哈苏州工厂则是借鉴日本总部的供应链管理方法，以获得效率的最优；航嘉所面临的挑战在于经常会收到客户的紧急订单，它正考虑通过设计通用化和延迟生产等方式来提升供应链的速度。 雅马哈之日式供应链管理法 雅马哈苏州工厂是日本雅马哈集团在中国的5家工厂之一，主要进行家庭影院和AV等产品的生产，出口比例约为70%。在物料采购方面，雅马哈苏州工厂所负责采购的物料包括电子料和结构料，主要通过分销商的渠道购买，供应商的分布以苏州和上海为主。 由于是雅马哈旗下一家工厂，雅马哈苏州工厂在供应链流程中基本上不涉及市场和客户端的管理，由日本雅马哈总部和雅马哈上海销售公司分别提供海外市场和国内市场的订单需

采油工程——有杆抽油系统工况分析

第三章 有杆泵采油 第五节 有杆抽油系统工况分析 抽油机井的分析应包括以下内容： （1）了解油层生产能力及工作状况，分析是否已发挥了油层潜力，分析判断油层不正常工作的原因。 （2）了解设备能力及工作状况，分析设备是否适应油层生产能力，了解设备利用率，分析判断设备不正常工作的原因。 （3）分析检查措施效果。 一、抽油机井液面测试与分析 （一）静液面、动液面及米采油指数 静液面：是指关井后环形空间中的液面恢复到静止时的液面； 静液面深度：从井口到液面的距离S L 称为静液面深度； 静液面高度：从油层中部到静液面的距离S H 称为静液面高度。 与它相对应井底压力，既是油层压力（静压），若井口压力为零时，静压与静液面的关系为：)(S o S o e L H g gH P -==ρρ （3-89） 动液面：是油井生产期间油套管环形空间的液面； 动液面深度f L ：表示井口到动液面的距离； 动液面高度f H ：表示油层中部到动液面的距离。 井底流压与动液面的关系为：)(f o f o f L H g gH P -==ρρ （3-90） 如图3-47所示： S h 称为沉没度：它表示泵的吸入口沉没在动液面以下的深度。 油井的采油指数为： ) ()(S f o f S o f e L L g Q H H g Q P P Q J -=-=-=ρρ 令 S f f S o L L Q H H Q g J K -=-==ρ，

则油井的流动方程可表达为： )()(S f f S L L K H H K Q -=-= （3-91） 式中 Q —— 油井产量，t/d ； K —— 称为米采油指数，t/(d ·m)。 图3-47 静液面与动液面的位置 （二）液面位置的测量 测液面的原理是利用回声仪测量声波从井口传播到液面再返回到井口所用的时间t ，再求出声波在环形空间中传播的速度v ，则液面深度为： 2t v L = （3-92） 为了求出声波在环形空间中传播的速度，在距离井口一定深度1L 处安装音标，在用回声仪测得的声波曲线纸带上能显示出井口波、音标波和液面波如图3-48所示，测取井口波 图3-48 液面与音标声波反射曲线 到液面波的纸带长度作为1t ，则声速为2/11t L v = ，将其代入式（3-82）得：

冶炼厂金属平衡管理制度.

湖北华凯矿业股份有限公司 冶炼厂金属平衡管理细则 金属平衡是我厂的综合性质量指标，是衡量我厂生产、技术、设、质量等方面管理水平和工人操作水平高低的重要因素，通过有效的金属平衡管理，可以揭示生产指标管理中存在的问题和贵金属的流程动向，是考察考核贵金属回收率的重要手段，为加强我厂的金属平衡管理，严格实行对生产各环节的封闭管理，以达到规避风险、堵塞漏洞、减少损失、保证产品产品安全的目的，特制定冶炼厂金属平衡管理细则。 一．有关术语 1、金属平衡 就是将冶炼过程中金属的回收程度，把金属物料的来源和去向用文字和图表的形式表现出来，进一步明确有价金属的去向，以便来取得有效的措施，最大限度地减少金属流失，提取回收平衡度。 2、产成品。 是指在本厂内已完成生产全部过程，经质监部门检测符合规定的质量标准并办完入库手续的产品。 3、中间物料 是指在本厂内已完成一个或几个生产工艺阶段，但尚需进行下一步加工并无需办理入库手续在本厂内随工艺流程流动的半成品。 4、回收率 金属回收率是指冶炼的产品（金、银）金属量占实际消耗中（银

泥）理论金属量的百分比。 6．损失量 生产工艺过程中，由产生的废气、废液、废渣带去的金属量，以及外界因素的影响造成的金属量的流失。 二、原料接收程序 1. 根据上游的生产周期双方约定银泥的进厂时间，通知技检部门、保卫部门做好质检和计量监督。 2. 三方到场后，首先当班班组长应对新进原料（银泥）进行初检，观察是否有脱落的螺母、螺钉、铁器或块状物等，如有，应立即剔除。 3. 技检部门负责取样、称量和填写进料单，作为当批原料重量的重要原始依据，根据生产工艺的要求，对当批次的银泥在一个工作日内做出样品质量分析，用以指导生产工艺操作，当水分大于30%、锌含量大于12%时，技检部门应组织上下游双方沟通指标信息，分析来料异常情况的原因，调整下步相关生产工艺。 4. 保卫部门负责来料（银泥）的安全管理，根据生产任务情况，当天对原料不作处理时应将来料（银泥）存放到中间物料库内；如当天对原料进行处理，应在现场监督，确保原料全部投放完毕，如当批原料超量，剩余部分应迅速返回仓库，关门上锁。 5. 当批原料的进料单上，应有来料单位、技检单位、接收单位、保卫部门的值班人签字，作为原始生产记录凭证。 6、技检部门的当批取样量，脱锌渣、分银渣不应超过10克，金、

金 属 平 衡 管 理 办 法

金属平衡管理办法 第一章总则 第一条金属平衡管理是综合性的管理工作，是衡量选矿、冶炼生产技术和管理水平的重要标志。金属平衡表是矿山选矿、冶炼编制生产计划、改进技术工作和财务决算的基础资料，应做到及时、准确、完整地反映实际生产情况。 第二条金属平衡管理工作的任务 1、充分利用矿产资源，减少金属流失； 2、如实反映金属动向，揭露生产中的薄弱环节，为指导生产提供可靠资料； 3、编制金属平衡表，为生产和经营管理提供依据； 4、研究改进计量、取样、加工和化验等检测手段，不断提高检测效率和水平。 第三条金属平衡管理工作的目的 规范公司选矿厂、钨品厂、预处理厂、冶炼厂、精炼厂和堆浸厂的金属平衡管理工作，客观、真实地反映工艺水平，为公司决策和指导生产提供服务。 第二章管理职责 第四条公司成立金属平衡管理机构 公司成立金属平衡管理领导小组：生产副总经理任组长，质量检测管理中心正、副主任和生产发展部部长、财务部部长、沃溪坑口坑长、鱼儿山坑口坑长、选矿厂厂长、冶炼厂厂长、精炼厂厂长、堆浸厂厂长、钨品厂厂长、预处理厂厂长、选矿及冶炼专业金属平衡管理技术人员任

组员，负责金属平衡管理工作的领导业务归口由质量检测管理中心负责。 第五条金属平衡管理领导小组的职责 1、贯彻上级有关方针、政策，统筹安排金属平衡管理工作； 2、按月、年审查和批准金属平衡报表及有关金属平衡工作的上报、下发文件。 3、检查和协调各部门所承担的金属平衡管理职责的执行情况。 4、研究减少金属流失的方法和措施。 5、对在金属平衡管理工作中做出显著成绩者给予奖励，对因严重失职造成金属大量损失及弄虚作假者做出处罚。 第六条质量检测管理中心在金属平衡的管理工作中应履行的职责是： 1、检查、验收原矿、精矿及中间产品的数量、质量，负责定期会同选矿厂、冶炼厂、精炼厂、堆浸厂、预处理厂、生产发展部、财务部进行盘点。 2、统计、分析金属平衡的有关数据，按月、年编制金属平衡表和有关分析资料。 3、及时了解生产情况，不断改进金属平衡管理工作。 4、负责检查督促各部门对金属平衡管理领导小组所作决定的贯彻执行情况。 5、组织查定金属流失的情况，会同有关部门研究改进措施，并及时向金属平衡管理领导小组提出报告。 6、负责定期会同有关部门及相关生产单位开展流程查定工作。 第三章金属平衡表的编制 第七条编制原则

供应链管理系统需求分析

供应链管理系统需求分 析 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

四川九州电子科技股份有限公司 供应链管理系统需求分析 版本： 文件编号： 发行控制： 年月日编写年月日实施编写部门：采购部批准: 审核:

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引言 1.1定义 供应链管理系统：供九州和供应商使用，九州的供应商可以通过互联网 登陆本系统，了解和掌握九州所需物料的动态计划，据此进行科学合理 的调度；同时，供需双方可通过此系统完成所需物料的询报价、招投 标、订单下达、发货指令下达和执行、账目核对和管理等，提高供应链 管理和运行效率。 本系统：供应链管理系统。 1.2目标 通过本系统可以实现供需双方即时的信息交流，加强信息的传输速度和 时效，提高供应链管理和运行效率。 九州可以通过此系统实现供应商基础资料管理，实现供方供货资格动态 管理，可以实现系统上直接发布询价、招标、下单、送货安排、开票通 知、付款等信息，可以在系统上直接导出供方成本、供货、质量等报表 分析数据。 供方可以通过此系统录入/上传/更新资质资料，系统上直接获取九州物 料需求Forecast信息，系统上直接接收九州订单并可以在系统上直接确 认订单，可以在系统上接收收料/退料通知信息，掌握来料验收及过程质 量情况，可以在系统上直接参与物料询价与招标，可以在系统上进行报 价，可以系统上直接下载图纸资料，可以在系统上直接获取开票资料， 进行账目管理。 第2章系统指标要求 序号重要内容简介 1技术先进 2安全性高 由于此系统涉及商业机密，系统需具有分级授权安全管理机制，确保供需双方信息传递保密安全。 3Excel导入导出支持Excel导入导出功能，所有的数据，包括