污水处理工艺中鼓风机调控方式的选择

污水处理工艺中鼓风机调控方式的选择

在城市污水处理工艺中，活性污泥法具有投资少、处理效率高、运行经验成熟等特点而被广泛使用。其曝气系统通常采用鼓风曝气。实际运行中，污水的水质、水量及环境等因素总处在变化之中，曝气系统应能根据曝气池溶解氧含量的变化及时调节供气量，以保证处理效果，并不致浪费能源。因此，在项目设计阶段，业主和设计单位均高度重视鼓风机的选型及调控方式的选择。

太原市河西北中部污水处理厂工程的初步设计，鼓风设备采用了单级高速离心风机，变频控制调节风量的方案。为了满足污水处理工艺的要求，最大限度节能、降低建设投资，经考察，并多次组织专家进行技术经济分析和论证，认为针对本工程污水处理鼓风曝气工艺特点，采用进口导叶是鼓风机合理的调控方式。

1 工程概况及鼓风机调控方案

1.1 工程概况

太原市河西北中部污水处理厂位于太原市汾河西岸，九院沙河入汾河口南岸，是国家投资的“双千亿”工程之一。设计规模为处理污水量150000 m3/d，采用A-B法生物处理工艺。工程分二期建设，一期工程按80000 m3/d实施，二期达到设计处理能力，目前正在实施中。

1.2 鼓风机调控方案

在初步设计中，鼓风曝气装置，设计选用单级高速离心鼓风机。

考虑到污水处理量的不均衡性，为了节约能源，保证风机出口压力不变及各工艺构筑物需气量的要求，设计采用变频调节的方式来控制鼓风机风量的变化。

主要设计参数如下：

出口相对风压：49 kPa

风量：150 m3/min·台（一期4

进气温度：25℃

进气压力：98 kPa

排气压力：147 kPa

变频器接受调节信号为4～20 MaDC

鼓风曝气示意见图1。

2 离心风机调控方式的分析、选择

离心风机是目前应用最广泛的风机，是风机节能的主要对象。从调查中了解到，目前风机运行中存在的主要问题是能源浪费严重。根

据国家有关部门统计，风机与泵的用电量占全国用电总量的40％左右[1]。造成风机能耗大的主要原因是由于运行中的风机大量采用档板、阀门等调节方式。这种方式虽简便易行，但在调节过程中将产生大量的能量损耗。因此，在污水处理工程中需经常调节风量的鼓风机，应选择合适的调节方式，以降低能耗。

2.1 离心风机的工作原理及特性

单级高速离心风机的工作原理是：原动机通过轴驱动叶轮高速旋转，气流由进口轴向进入高速旋转的叶轮后变成径向流动被加速，然后进入扩压腔，改变流动方向而减速，这种减速作用将高速旋转的气流中具有的动能转化为压能（势能），使风机出口保持稳定压力。

从理论上讲，离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时，风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且取决于系统的特性，当管网阻力增大时，管路性能曲线将变陡。

风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部

管网特性曲线，以得到所需工况。

2.2 变频调控原理与特性

随着科技的不断发展，交流电机调速技术被广泛采用。通过新一

代全控型电子元件，用变频器改变交流电机的转速方式来进行风机流量的控制，可以大幅度减少以往机械方式调控流量造成的能量损耗。

变频调节的节能原理：

图2中曲线1和2表示调速时的压力-流量曲线，曲线3和4表示节流调节时管路阻力特性曲线，曲线5表示恒速时功率-流量曲线，设A点为风机最大工况点。当风量需从Q1减少到Q2时，如果采用节流调节法，工况点由A到B，风压增加到H2，由图中可看出轴功率P2下降，但减少的不太多。如果采用变频调节方式，风机工况点由A到C，可见在满足同样风量Q2情况下，风压H3将大幅度下降，功率P3随着显著减少。节省的功率损耗△P＝△HQ2与图中面积BH2H3C成正比。

由以上分析可知，变频调节是一种高效的调节方式。鼓风机采用变频调节，不会产生附加压力损失，节能效果显著，调节风量范围0％～100％，适合调节范围宽，且经常处于低负荷下运行的场合。但是，当风机转速下降，风量减小时，风压将发生很大变化，由风机比例定律：

Q1/Q2＝(n1/n2)，H1/H2＝(n1/n2)2，P1/P2＝(n1/n2)3

可知，当其转速降低到原额定转速的一半时，对应工况点的流量、压力、轴功率各下降到原来的1/2、1/4、1/8，这就是变频调节方式可以大幅度节电的原因。

根据变频调节这一特性，对于在污水处理工艺中，曝气池始终保持5 m正常液位(见图1)，要求鼓风机在出口压力恒定的条件下，进行大范围的流量调节，当调节深度较大时，将会使风压下降过大，不能满足工艺要求。当调节深度较小时，则显示不出其节能的优势，反而使装置复杂，一次性投资增高（本工程中鼓风机采用变频调节比导叶调节增加一次性投资20万元）。因此，对本工程的曝气池需保持5m 液位的工况条件下，采用变频调节方式显然是不合适的。

2.3 进口导叶调节原理及特性：

进口导叶调节装置即在鼓风机吸风入口附近装设一组可调节转

角的导叶-进口导叶，其作用是使气流在进入叶轮之前发生旋转，造成扭曲速度。导叶可绕自身轴转动，叶片每转动一个角度就意味着变换一个导叶安装角，使进入风机叶轮的气流方向相应改变。

进口导叶调节风量原理是：当导叶安装角θ＝0°时，导叶对进口气流基本上无作用，气流将以径向流入叶轮叶片。当θ＞０°时，进口导叶将使气流进口的绝对速度沿圆周速度方向偏转θ角，同时对气流进口的速度有一定的节流作用，这种预旋和节流作用将导致风机性能曲线下降，从而使运行工况点变化，实现风机流量调节。进口导叶调节的节能原理通过图3[1]说明。

图3中曲线1为节流调节时功率-流量曲线，曲线2为进口导叶调节时的功率-流量曲线。当进口导叶安装角由θ1＝0°增大为θ2或θ3时，运行工况点由M1移至M2或M3；流量由Q1减小至Q2或Q3；轴功率由P′1减少至P′2或P′3。图中用剖面线表示的面积为进口导叶比节流调节节省的功率。

在本工程中，曝气池深度是固定的，鼓风机在保持出口压力恒定条件下，进行流量调节，即Ｈ＝常量，Ｑ＝变量时，管网的特性曲线近似

于水平直线，鼓风机采用进口导叶调节，不必借助于改变管网特性曲线，可通过改变导叶的开闭角度，使风机的压力-流量性能曲线改变，流量的变化是通过将工况点移动到新的改变了的风机特性曲线上的

方法实现的（见图4）。

离心风机采用进口导叶调节方式，在部分负荷运行时可获得高效率和较宽的性能范围，在保持出口压力恒定条件下，工作流量可在50％～100％额定流量范围内变化[2]。调节深度愈大、省功愈多。如流量减少到额定流量的60％时，进口导叶方式比进口节流方式节省功率达17％之多[3]。此外，其结构相对简单，运行可靠，维护管理方便，初期投资低。因此，本工程中鼓风机采用进口导叶调节流量，显然是最佳调节方式。

2.4 不同调控方式的比较

图5给出了不同调控方式时风量和轴功率的关系。尽管变频调节的离心鼓风机调节范围很广，在节能上有显著效果，但用在本工程的工艺系统中将受到工艺条件限制，调节范围仅为80％～100％，而且通过图5[3]可看出，在相对流量变化不大时，变频与导叶两种调节方式消耗功率差别并不大，因此采用变频调节方式，其节能特长显示不出来，这就失去了选择它的意义。而选择导叶调节方式的鼓风机，在保持出口压力恒定条件下可以较大范围调节风量（５０％～１００％），以保证污水中溶解氧含量稳定，相对地节省了能源。所以应选择导叶调节方式的高速离心风机，作为本工程的设备选型。同时，为了更好地体现出节能效果，对于大功率的离心风机，还应注意配套电机的选择，如采用10 kV高压电机，也有助于降低能耗。

3 结语

通过对变频与导叶调节方式的原理与特点的分析，明确了在采用鼓风曝气的污水处理工艺中，鼓风机调控方式的选择，不能只考虑节能，而必须在满足曝气工艺对风量、风压要求前提下，从流量变化范围、风机功率大小、调节装置的技术复杂程度、可靠性及投资等方面综合考虑，进行技术经济分析，作出合理的选择。

污水处理及强排工程的设计实例

安徽全柴动力股份有限公司是以生产柴油机为主业的多元化发展的大型企业集团。年产各种型号的柴油机50余万台。生产过程中产生的废水中主要污染物为石油类，若直接排放会对环境造成一定的危害，且公司所处地势较低，汛期易发生内涝。为确保可持续发展，公司于2000 年开始加大了废水和汛期雨水治理等环保方面的投入，处理后出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)中的一级标准，系统调试达到设计要求，12月10日通过了安徽省环境监测中心站与滁州市环境监测站联合验收，后即投入正常使用。

1 废水来源和设计水质水量的确定

公司所排放的废水主要为厂内各车间所排含有石油类(柴油、机油、汽油、润滑油等)、皂化液、漆渣等的工业废水和厂区雨水及少

量的生活污水。经当地环境监测站取样实测后，确定其进水设计水质指标如表1所示。

根据公司统计的平均月用水量约5万 m3，扣除 15%的损耗平均月排出的废水量约4.25万 m3，日平均排放废水约1420 m3，小时平均排水量为62.5 m3，最大小时排放的废水约为100 m3，考虑到今后的发展和一般雨天排放的废水也能得到有效的处理，最终确定小时处理水量按150 m3设计。根据多年汛期的暴雨统计资料确定：在正常情况下按2000 m3/h，最大按3000 m3/h设计。

表1 设计进水水质

2 工艺流程

2.1 工艺流程选择

据表1的水质指标可知，需处理的工业废水中的主要污染物为石油类，及来自公厕、食堂、宾馆、科技大夏等生活污水中的悬浮物和有机污染物，pH值和 NH3-N没有超标。对浮油采用隔油池隔油并将废油回收，对乳化油等采用破乳气浮法予以分离，在气浮的同时也去

除废水中非溶解性有机物和少量的溶解性有机物，对残存的油及溶解性有机物采用生化处理予以去除。处理后的达标水一小部分排入附近的河流内，70%经深度处理后泵至回用管网用于生产和厕所冲洗等。

2.2 工艺概述

来自厂区的生产废水和生活污水经排水管网流入废水站，经格栅分离出大颗粒悬浮固体杂质后，再入隔油池分离浮油并采用浮油回收机回收，沉淀物沉于池底部，用砂泵定期排泥至污泥浓缩池，出水进入调节池，经污水泵提升至反应器，在反应器中加入混凝剂进行破乳并充分混凝反应，经过反应器的污水自流至气浮装置中，含油浮渣被气浮装置中的刮板刮至专门的浮渣贮罐贮存。气浮后的出水进入生物接触氧化池进行生化处理。曝气采用鼓风机充氧曝气，出水经斜管沉淀池进行固液分离，上清液流入中间水池。此时水质已达到排放标准，排放水可以从此直接排出。部分要回用的水再用泵泵至压力过滤器过滤后至回用水池回用。

斜管沉淀池底部的剩余污泥靠重力自流至污泥浓缩池，浓缩后用污泥泵送至污泥干化池干化，干泥外运。浓缩池上清液及干化池排水回流至沉砂隔油池。为了排除汛期厂区的内涝，并考虑此时污水经过预处理即经过沉砂池和调节池除去浮油后，通过3台潜水泵强排至附近的河道内(工艺流程见图1)。

图1 污水处理工艺流程

3 主要处理构筑物、设备及技术参数

(1)沉砂隔油池。采用全地下式钢筋砼结构，水力停留时间为3 h，尺寸为16000 mm×7500 mm×4700 mm。

(2)调节池。采用全地下式钢筋砼结构，水力停留时间为2 h，尺寸为16000 mm×5500 m m×4700 mm。

(3)生物接触氧化池。采用半地上式钢筋砼结构,水力停留时间为4h,气水比采用(8～10 )∶1，曝气装置采用微孔曝气软管，内置扇形填料。单池尺寸为10000 mm×7000 mm×5000 mm ，共2座。

(4)斜管沉淀池。该池与生物接触氧化池采用共一侧池壁建成半地上式钢筋砼结构，设计表面负荷为1.6 m3/(m2·h)，池尺寸为20000 mm×5500 mm×5000 mm。池内放置DN 50玻璃钢蜂窝斜管。

(5)清水池。采用半地上式钢筋砼结构，尺寸为8000 mm×8000 mm ×4000 mm。

(6)污泥浓缩池。采用半地上式钢筋砼结构，尺寸为8000 mm×4000 mm×2700 mm。

(7)污泥干化池。采用地上式砖混结构，尺寸为12000 mm×4000 mm×1200 mm。

(8)污水提升泵。选用150WQ-160-15-15潜污泵，共2台，1用1备。其技术参数为：Q=160 m3/h,H=15 m,N=15 kW。

(9)雨水泵。选用300WQ950-20-90 潜污泵作为汛期强排用，共3台，正常情况下，2用 1备。其技术参数为：Q=950 m3/h，H=20 m，N=90 kW。自耦变压器降压启动。

(10)加药装置。选用AHJ-I型加药装置3套，搅拌筒选用Ф1000 mm×1600 mm的圆筒，内置0.55 kW搅拌机1台和加药计量泵1台。

(11)Ф2800 mm×3600 mm，内置1.1 kW搅拌机1台，转速为32 r/min。

(12)气浮装置。选用CAF-150气浮系统1套，单台处理能力Q=150 m3/h，外形尺寸为：11100 mm×2400 mm×1800 mm。

(13)浮渣贮罐。为钢结构，尺寸为Ф2000 mm×2200 mm。

(14)鼓风机。选用SSR-100三叶罗茨鼓风机3台，2用1备，其技术参数为：Q=4.74 m 3/min,P=49 kPa,N=7.5 kW。

(15)回用水泵。选用ISG100-160的管道泵2台，1用1备，采用变频调控，其技术参数为：Q=70 m3/h,H=36.5 m,N=15 kW。

(16)压力过滤器。选钢制压力滤器2台，每台尺寸为Ф2000 mm ×3900 mm，内置石英砂和无烟煤双层滤料，反冲强度为12 L/(m2·s)。

(17)污泥泵。选用2台80 WG污水泵作为污泥输送泵，其技术参数为：Q=20～53 m3 /h,H=10.2～11.6 m,N=7.5 kW。

4 回用水消毒

由于废水中含有生活污水成分，经处理后的水仍含有病原微生物，为防止疾病扩散，必须对回用水进行消毒处理。消毒选用氯片做消毒剂。具体作法是：将氯片用细网兜着沉于回用水池的进水口处，让其在流动的水中自行溶化，达到消毒的目的。

5 总排水管网和压力管网的设计

为了彻底消除汛期的内涝隐患，横穿厂区敷设一条主排水干管，该管埋深超过原排水管道约 300 mm，这样可确保原排水管无积水，大大降低原管道的死水位。新敷设的排水干管通至污水处理站，排水管径按汛期高峰暴雨量3000 m3/h设计，选排水干管为内径1000 mm 的钢筋砼涵管，总长约400 m，因厂区地势低、管线长，坡度最大仅能按2‰敷设。污水站离排放的河道约200 m，为了保证在正常情况下自流排放和在汛期情况下强排出流共用一条管道，即排水管道和压力管道设计为一条管道，就必须建一切换井，切换井内有两个电动蝶阀，可实现阀门的快速切换，保证排水通畅。压力管道直径按最大排水流量3000 m3/h设计，取出水流速2.1 m/s，则其直径可选为700 mm。

这里需要强调的是排放口在汛期的时候属于淹没出流，为了减少出水阻力，避免紧急情况下拍门被水淹没打不开，在出水口还加一旁路排放口。为保证出流射程最大，出流不破坏河堤，该排放口倾角为45°，且高程与堤顶高程相当 (即强排出流口高于自由出流口4.5 m)。上述切换井和排放口示意如图2所示。

图2 切换井和排放口示意

6 处理效果

经安徽省环境检测中心站检测，废水经过处理后，外排水的水质COD为38.15 mg/L，石油类为0.44 mg/L，BOD为18.14 mg/L，SS为20 mg/L，pH为7.8，NH3-N为5.8 mg/L。经过压力过滤器过滤后的回用水，水质COD为30.5 mg/L，石油类为0.38 mg/L ，BOD为8 mg/L，SS为8 mg/L，pH为7.5， NH3-N为5.0 mg/L，总大肠菌群小于等于3个/L，浊度和色度分别为5 NTU和20倍，臭味无不快感觉。

处理后排放水水质达到了《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准，回用水水质达到了生活杂用水水质标准。这样不仅改善了环境，创造了社会效益，而且也带来了较大的经济效益，仅回用水和回收废油两项预计年节约50多万元，而且从根本上消除了内涝隐患，为企业的可持续发展打下了一定的基础。

7 结语

该设计方案经过系统调试和正常运行认为具有如下特点：

(1)占地面积小，结构紧凑，整个处理站有效占地面积不足600 m2，包括道路等附属设施也不超过1200 m2。

(2)融水处理和强排于一体，既能保证废水达标排放，又能确保汛期雨水正常排放。

(3)该处理站强排泵和污水提升泵所选用的均为不占多大空间的潜污泵，大大节约土建投资，其它设备也就近布置，这样可节省配管长度，从而能在满足设计要求的情况下造价最低。

城市污水处理工艺选择的主要原则

城市污水处理工艺选择的主要原则 【格林大讲堂】 城市污水处理厂的设计和建设包括污水处理程度和规模的确定、厂址选择、污水及污泥处理工艺选择、总平面布置、工艺流程确定、处理构筑物等方面内容。 也就是说，在保证处理效果、运行稳定，满足处理要求（排放水体或回用）的前提下，使基建造价和运行费用最为经济节省，运行管理简单，控制调节方便，占地和能耗最小，污泥量少。城市污水处理工艺方案的选择一般应体现以下总体要求：满足要求，因地制宜，技术可行，经济合理。 武汉格林环保有完善的服务体系和配套的专业环境工程团队，秉着崇高的环保责任和义务长期维护提供免费的污水处理解决方案，是湖北省工业废水运营管理行业中的品牌。18年来公司设计并施工了上百个交钥匙式的污水处理工程。 同时要求具有良好的安全、卫生、景观和其它环境条件。在处理程度或允许的出水排放总量确定以后，就可以据此列出所有能够满足要求的工艺流程(方案)。选择可行的几种处理工艺方案，通过全面技术经济比较后确定处理工艺流程和设计参数。 满足处理功能与效率要求 而排放标准的确定主要取决于处理出水的最终处置方式，如果排入水体，则取决于接纳水体的功能质量要求和水体的环境容量，如果回用，则取决于回用水用户对水质的要求。 对城市污水处理设施出水水质有特殊要求的，须进行深度处理。这是污水处理最重要的目标，也是污水处理厂产品的基本质量要求。城市污水处理厂工艺方案应确保高效稳定的处理效果，城市污水处理设施出水应达到国家或地方规定的水污染物排放控制的要求。 规模与工艺标准因地制宜 污水处理厂工艺方案的确定必须充分考虑当地的社会经济和资源环境条件。污水处理厂的实际设计规模应根据污水收集量和分期建设、水质目标确定，污水收集量取决于管网完善程度和汇水区内的生活、工业污水产生与允许纳入量，以及管网入渗或渗漏水量等因素。 要实事求是的确定城市污水处理工程的规模、水质标准、技术标准、工艺流程以及管网系统布局等问题；处理规模大小对处理工艺的影响很大，城市污水处理设施建设应按照远期规划确定最终规模，以现状水量为主要依据确定近期规模。 在决定处理工艺方案时，要因地制宜，结合当地条件和特点，有所侧重，尤其是排放与利用的相结合，不同处理工艺的组合。要根据当地财力情况，充分考虑处理工艺的分期、分级实施。比如说，可以先采用一级处理或强化一级处理，

污水处理厂工艺流程图

污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水 生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后.达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级.二级和三级处理. 一级处理.主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质.物理处理法大部分只能完成一级处理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右.达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理. 二级处理.主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD.COD物质).去除率可达90%以上.使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物.氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等.主要方法有生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后.经过格删或者筛率器.之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理(即物理处理).初沉池的出水进入生物处理设备.有活性污泥法和生物膜法.(其中活性污泥法的反应器有曝气池.氧化沟等.生物膜法包括生物滤池.生物转盘.生物接触氧化法和生物流化床).生物处理设备的出水进入二次沉淀池.二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理.一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法.二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备.一部分进入污泥浓缩池.之后进入污泥消化池.经过脱水和干燥设备后.污泥被最后利用. 各个处理构筑物的能耗分析 1.污水提升泵房 进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房.之后被污水泵提升至沉砂池的前池.水泵运行要消耗大量的能量.占污水厂运行总能耗相当大的比例.这与污水流量和要提升的扬程有关. 2.沉砂池 沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒.沉砂池一般设于泵站前.倒虹管前.以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损,也可设于初沉池前.以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机.以及曝气沉砂池的曝气系统.多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统. 3.初次沉淀池 初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物.或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设

污水处理工艺的选择

污水处理工艺的选择 我国南方城市污水处理率较低，大量未经处理的城市污水排入水体，使南方城市水体受到不同程度的污染。可以预料，随着我国经济实力的增强，南方城市污水处理将以超常规的建设速度发展。因此，剖析现已运行的南方城市污水处理厂存在的问题,结合南方城市污水特点,探讨高效低耗适合南方城市污水处理工艺，这对加快发展南方城市污水处理事业，具有重要的意义。 1.城市污水处理工艺现状及存在的问题 城市污水处理工艺现状我国南方城市污水处理所采取的工艺具有明显的时代特征。1979 年前,南方城市污水处理处于初始阶段,所采取的处理工艺通常为普通活性污泥法。采取的曝气方法,既有鼓风曝气,又有表面曝气。上海北郊污水厂(鼓风曝气) 和桂林市北区污水厂(表面曝气) 就代表了那一时期的处理工艺。80年代，南方城市污水处理工艺仍然以普通活性污泥法为主。但改良的活性污泥法开始逐步取代投资大、运行费用高的普通活性污泥法。这时期，工艺流程简单、运行稳定、管理方便、出水水质好的氧化沟处理工艺得到推广应用。 90年代以来，南方城市污水处理事业快速发展。普通活性污泥法被淘汰，不同类型的氧化沟相继投入运行。随着城市水体富营养化程度加剧，各种具有除磷脱氮的新工艺开始应用，AB法、A/O、A2/O、SBR污水处理工艺继氧化沟后，成为当今污水处理工艺的主流。 2.城市污水处理工艺选择 决定城市污水处理厂投资和运行成本的很重要因素是污水处理工艺的选择。目前，在城市污水处理领域，南方城市普遍存在着追求“新工艺”的倾向，而且在工艺选择上似乎还有“一窝蜂”的现象。例如80年代，南方城市污水处理工艺多选择氧化沟，到了90 年代末，SBR工艺几乎要“一统天下”了。一座城市污水厂处理工艺的选择，虽然应由污水水质、水量、排放标准来确定，但是，忽略污水处理厂投资和运行成本，过分强调污水处理工艺的先进是不足取的。实际上，有些南方城市

工业废水处理工艺流程及选择

工业废水处理工艺流程及选择 流程说起来工业废水，它的种类可是不少，当然相对的处理工艺流程就会略有不同，比如： 1.磨光、抛光工业废水 在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，工业废水中主要污染物为COD、BOD、SS。一般可参考以下工业废水处理工艺流程进行处理：工业废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂工业废水 常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，工业废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类工业废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。 3.酸洗磷化工业废水 酸洗工业废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生，废水pH一般为2-3，还有高浓度的Fe2+，SS浓度也高。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 4.磷化废水又叫皮膜废水，指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理，表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜，作为喷涂底层，防止铁件生锈。该类工业废水中的主要污染物为：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下工业废水处理工艺进行处理：废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 选择工业废水处理流程的选择，直接关系到建设费用和运行费用的多少、处理效果的好坏、占地面积的大小、管理上的方便与否等关键问题。因此，在进行废水处理厂设计时，（洛阳大泉水处理）建议必须做好工艺流程的比较，以确定最佳方案。

一体化污水处理核心处理工艺比较选择

一体化污水处理核心处理工艺比较选择 污水处理工艺的选择是污水处理厂设计的主体和关键，污水处理工艺是否合理，直接关系到污水处理厂的出水水质、处理效果、运转的稳定性、运转成本和操作管理的水平。因此必须结合实际，在满足处理效果的前提下，选择成熟、可靠、经济、高效且操作管理方便、先进的污水处理工艺，以取得最佳的效益。 由设计水质和处理要求可以看出，污水处理厂主要污染为有机污染，参考我国《室外排水设计规范》（GB50014-2006）对污水处理厂的处理效率的规定，一级处理方法，对于SS处理效率为40~55%，对于BOD5处理效率为20～30%；二级处理方法，对于SS处理效率为60~90%，对于BOD5处理效率为65～95%。结合本工程设计，应采用二级处理方法。 普通活性污泥法具有运行稳定、管理方便的优点，前人在设计和运行方面积累了大量的工程经验，但普通活性污泥法也存在着在运行不当时或进水水质异常时易发生污泥膨胀导致出水恶化的问题，同时由于污泥泥龄较短和没有缺氧工况；对氮、磷的去除率不理想，随着社会经济发展，进入水体的污染负荷已严重超过水体自然净化能力，特别是氮、磷在自然水体中积累，造成水体的富营养化已成为人们普遍关注的问题。所以城市生活污水的脱氮除磷显得越来越重要。 现就目前国内外城市污水脱氮除磷二级生物处理采用较多的工艺作一分析比较。 生物除磷脱氮污水处理工艺比较 目前，用于城市污水处理具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法；第二类为按时间进行分割的间歇性活性污泥法。另外还有一类就是以BAF工艺为代表的生物膜法。

按空间分割的连续流活性污泥法 按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能（如进水、曝气、沉淀、出水）在不同的空间(不同的池子)内完成。目前，较成熟的工艺有：传统A2/O 工艺、A2/O氧化沟工艺等。 传统A2O工艺及UCT、倒置A2/O工艺 传统A2O工艺于70年代由美国专家在厌氧—好氧除磷工艺（AO工艺）的基础上开发出来的。该工艺是在AO工艺中增加一个缺氧段，将好氧段流出的一部分混合液回流至缺氧段，以达到脱氮的目的。 传统A2O工艺可以完成有机污染物的去除、硝化反硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能。其流程简图如下： 进水出水 回流污泥剩余污泥 传统A2O工艺流程简图 传统A2O工艺的特点： 在去除有机污染物的同时可达到除磷脱氮目的； 工艺简单、水力停留时间较短； 在厌氧—缺氧—好氧条件下交替运行，丝状菌不会过度繁殖，从而不会引发污泥膨胀。 传统A2O工艺的缺点是回流污泥中过多的硝酸盐破坏厌氧环境，影响厌氧放磷效果，为此产生了UCT工艺。与传统A2O工艺比较，UCT工艺不同之处在于污泥先回流至缺氧段，再将缺氧段部分混合液回流至厌氧段，从而减少了回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响。但UCT工艺增加了一次回流，即多一次提

罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨

罗茨鼓风机选型中风量和风压计算方法的探讨 摘要：针对污水处理厂罗茨鼓风机在使用状态与标准状态下，进口温度、压力等条件发生变化时，导致风机的性能也发生变化这种情况，探讨了设计选型时，鼓风机容积流量、出口压力等的确定方法，结合工程热力学原理及罗茨鼓风机的工作原理，推导了流量的计算公式，并通过实际工程中选型设计的计算范例，说明了计算公式的使用方法。 1引言 罗茨鼓风机是污水处理工程中常用的充氧设备，在污水厂鼓风机选型时，风机厂家产品样本上给出的均是标准进气状态下的性能参数，我国规定的风机标准进气状态:压力 p 0=101.3 kP a ，温度T0=20℃，相对湿度 =50%，空气密度ρ=1.2 kg/m3。然而风机在实际使 用中并非标准状态，当鼓风机的环境工况如温度、大气压力以及海拔高度等不同时，风机的性能也将发生变化，设计选型时就不能直接使用产品样本上的性能参数，而需要根据实际使用状态将风机的性能要求，换算成标准进气状态下的风机参数来选型。 2 鼓风机出口压力的计算 2.1出口压力的计算方法 这里所说的出口压力为鼓风机标准状态和使用状态下出口的绝对压力： p 1 ′= p2+△p2（1） 式中p1′——标准状态下风机的出口压力（绝对压力），kPa p 2 ——使用状态下风机进口压力（环境大气压力），kPa △p2——使用状态下风机的升压，kPa 2.2出口压力影响因素的分析 罗茨鼓风机[1]工作过程如图1所示：在图1a中，左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等；随着叶轮的旋转，在图1b、c、d中，容积V保持不变，V内气体压力与进气压力相等；当运行到图1e的位置时，V与排气口相连通，排气口的高压气体迅速回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力突然跃升到排气压力。因此，容积式鼓风机排气压力的高低并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后装置的情况，即所谓“背压”决定的 [2]，所以罗茨鼓风机具有强制输气的特点。鼓风机铭牌上标出的排气压力是风机的额定排气压力。实际上，鼓风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作，而且只要强度和排气温度允许，也可以

(完整word版)污水处理厂选址原则

3.环保角度污水处理厂选址从环保角度而言，一般要求污水处理厂建成后不要对周围环境(指自然资源、水域、地下水、耕地、森林、水产、风景、名胜、自然保护区等)造成不可恢复的破坏，一般不宜设置在城市或居 民区的上风向、城市水源的近距离上游。除此以外，在选址时应关注污水处理厂在建成投产后排放的污染物不超过地方环境容量所容许的范围。同时，污水处理厂建成投产后，对周围特别是下游城镇的水源保护区、养殖区等生态环境敏感区的环境影响应在该地区的要求范围之内。 4.处理工艺角度污水处理厂建设设计时应结合当地实际进、出水要求选择合适处理工艺。一般城市污水处理厂主要以处理城市生活污水为主，污水可生化性较好，一般采用二级生物化学处理工艺或者进一步深度处理工艺。因此，污水处理厂选址时应结合不同的进出水要求，确定合理工艺和厂址用地，并结合当地的实际条件，选择最优厂址。 5.总投资角度目前，城市污水处理厂建设投资一般受用地规模、处理工艺、防洪、地基处理等要素影响，而且国内大部分城市污水处理厂主要采用BOT运作，因此污水处理厂投资基本能够得到较好控制。但是，作为一个城市污水处理基础设施建设而言，城市污水收集干管投资往往比厂区建设的投资大，而且管网布局走向在一定程度上也受到厂区位置影响。因此，从优化投资角度考虑城市污水处理厂 选址时，还应同步考虑污水处理厂选址对厂外截污干管布局及投资的影响，选择总投资费用最小化的厂址，确保选址决策的科学性。 6.结语城市污水处理厂选址中一般要结合规范要求进行比选，但同时也要 求具体问题应该具体分析。在实际工作中，应结合当地可供选择场地的特点，在综合考虑规划、环保、处理工艺、投资等角度，确定技术经济最佳方案，保证污水处理厂工程建设的科学实施。 污水处理厂厂址的选择，既要服从城市总体规划和远期发展规划，又要兼顾考虑建厂条件、地理和气候条件、城市布局、建设投资、社会影响、生态影响等各方面因素，做到合理布局；同时还应考虑到与配套管线的近、远期结合，以便于实施。厂址确定应满足如下原则： （1）与所采用的污水处理工艺相适应； （2）少拆迁，少占农田，有一定的卫生防护距离； （3）厂址位于集中给水水源下游，且应设在城镇、工厂厂区及生活区的下游和夏季主风向的下风向； （4）处理后的污水或污泥用于农业、工业或市政时，厂址应考虑与用户靠近，以便于运输。当处理水排放时，则应与受纳水体靠近； （5）要充分利用地形，如有条件可选择有适当坡度的地区，以满足污水处理构筑物高程布置的需要，减少工程土方量； （6）有良好的工程地质条件及方便的交通、运输、水电条件； （7）厂址不应设在雨季易受水淹的低洼处，靠近水体的处理厂，要考虑不受洪水威胁，厂址应尽量设在地形条件好的地方； （8）厂址的选择应考虑远期发展的可能性，有扩建的余地。

污水处理工艺简介及对比方案必选比用

污水处理工艺简介及对比方案必选比 用

A/O工艺、A2/O工艺、氧化沟、SBR工艺、CAST工艺 一、A/O工艺 1.基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的缩写，它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，因此A/O法是改进的活性污泥法。A/O 工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充分供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+）氧化为NO3-，经过回流控制返回至A池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。2.A/O内循环生物脱氮工艺特点 根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的焦化废水脱氮的经验，我们总结出(A/O)生物脱氮流程具有以下优点： (1)效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混

凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其它指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 (2) 流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。特别，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 (3) 缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。 (4) 容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 (5) 缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。经过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮 (内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。 3. A/O工艺的缺点 1.由于没有独立的污泥回流系统，从而不能培养出具有独特

大中小型污水处理工艺选择

中、小型城市污水处理厂的优选工艺 中、小型城市污水处理厂的优选工艺 1 城市污水处理厂的规模划分 根据我国的实际情况，大体上可分为大型、中型和小型污水处理厂。 43/d的是大型污水厂，一般建在大城市，规模＞10×10基建投资以亿元计，m 年运营费用以千万元计，目前全国已建成十多座，最大的是北京高碑店污水处理43/d。厂，规模达100×10 m43/d，10～10)×一般建于中、小城市和大城市m中型污水处理厂的规模为(1的郊县，基建投资几千万至上亿元，年运营费用几百万到上千万元，目前全国已建成几十座，正建的有上百座，今后一段时间还将大量增加。 43/d的是小型污水处理厂，一般建于小城镇，规模＜1×10基建投资几百万m 到上千万，年运营费用几十万到上百万；由于经济条件的限制，目前这类污水厂刚刚在沿海地区经济发达的小城镇出现，今后会越来越多，最终小型污水厂的数量将超过大中型污水厂。 2 城市污水处理厂的主要工艺 城市污水的主要污染物是有机物，因此目前国内外大多采用生物法。也有采用化学法的，比如四川遂宁市的污水就采用化学强化一级处理，但这种工艺的去除率不高，出水达不到国家规定的标准，只适用于某些特定的对出水水质要求不高的地方。 在生物法中，有活性污泥法和生物滤池两大类，生物滤池的处理效率不高，而活性污泥法占绝我国只有少数几座生物滤池城市污水处理厂，卫生条件较差，大多数。 活性污泥法有很多种型式，使用最广泛的主要有三类：①传统活性污泥法和它的改进型A/O、A2/O工艺，②氧化沟，③SBR工艺。 传统活性污泥法是应用最早的工艺，它去除有机物的效率很高，在处理过程中产生的污泥采用厌氧消化方式进行稳定处理，对消除污水和污泥的污染很有效，而且能耗和运行费用都比较低，因而得到广泛应用。近20年来，水体富营养化的危害越来越严重，去除氮、磷列入了污水处理的目标，于是出现了活性污泥法的改进型A/O法和A2/O法。A/O法有两种，一种是用于除磷的厌氧—好氧工艺，一种是用于脱氮的缺氧—好氧工艺；A2/O法则是既脱氮又除磷的工艺。 氧化沟是活性污泥法的一种变型，在水力流态上不同于传统活性污泥法，是一种首尾相接的循环流，通常采用延时曝气，在污水净化的同时污泥得到稳定。它不设初沉池和污泥消化池，处理设施大大简化。氧化沟具有传统活性污泥法的优点，去除有机物的效率很高，也具有脱氮的功能。如果在沟前增设厌氧池，还可同时

污水处理厂生物脱氮除磷工艺选择

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/b911437872.html, 污水处理厂生物脱氮除磷工艺选择 作者：赵宁宁 来源：《现代农业科技》2013年第21期 摘要为降低巢湖流域水體富营养化程度，对含山县污水处理厂提出脱氮除磷改进要求。 介绍了项目的概况和工艺要求，并对各种工艺方案的特点和可行性进行了分析与比较，最后选择A/A/O氧化沟工艺作为项目的污水处理工艺，以期为该项目提供技术参考。 关键词污水处理；生物脱氮除磷；工艺选择 中图分类号 X703.1 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2011）21-0296-01 随着工农业生产的发展及人口的增长，人类赖以生存的水资源正在遭到多种来源的污染。废水对水资源的污染已引起人们极大的关注，特别是作为生物体的重要营养元素的氮磷，随污水进入水体以后产生种种严重危害，而目前更普遍的是，氮磷等营养物质进入水体会引发水体富营养化。水体富营养化会造成藻类异常繁茂，水味变得腥臭难闻。一些藻类能够分泌和释放毒性物质，例如蓝藻门的不定腔球藻（Coclosphaerium）、铜锈微囊藻（Microcystics Aeruginosa）等能分泌藻青脘（Phycyan）这样的带有毒性的物质，这类物质被人蓄饮用后会引发消化道炎症。藻类死亡后腐烂分解，大量消耗溶解氧，严重时可使水体呈厌氧状态，致使鱼类等需氧水生生物难以生存，藻类的异常繁殖还给城市水厂的正常运行带来困难，提高制水成本，自来水带有异味，因此污废水中氮、磷的处理已成为当前废水处理中的热点。利用好氧和厌氧不同状况，在好氧条件下，由硝化菌作用变成硝酸盐氮，随后在缺氧条件下，由反硝化菌作用，使硝酸盐氮变成氮气逸出；生物除磷就是利用聚磷菌类的细菌，在厌氧状态释放磷，在好氧状态从外部摄取磷，并将其以聚合形态贮藏在体内，形成高磷污泥排出，达到除磷的效果。根据含山县污水处理厂的情况探讨该厂生物脱氮除磷的可行性。 1 项目概况 为减少巢湖流域水体的富营养化，对含山县污水处理厂提出脱氮除磷改进要求。该厂位于巢湖流域，设计污水的处理规模4万m3/d，工程原设计工艺常规活性污泥法能满足COD、BOD、SS的去除率，但对氮、磷的去除是有一定限度的，仅从剩余污泥中排除氮、磷，其去除率氮仅为10%～25%，磷仅为12%～19%，达不到脱氮除磷要求。因此，对含山县污水处理厂进行了污水脱氮除磷工艺改造是巢湖流域水环境治理的污水处理厂重要组成部分。污水处理脱氮除磷工程的建设将是减少巢湖流域水体富营养化的重要举措。 2 工艺要求 含山县污水处理厂进水水质BOD5 /COD=0.51、BOD5 /TN>3～5、BOD5/TP=60，可以采用生物法对污水进行脱氮除磷处理。为了减少污水处理厂常年运行的费用，有效地降低工程投

污水处理厂常用的几种鼓风机性能特点及适用场合对比

污水处理厂常用的几种鼓风机性能特点及适用场合对比 摘要：对几种污水处理厂常用的不同类型的鼓风机性能特点进行分析比较，结合污水处理厂运行的实例，总结不同种类风机的适用场合。 关键词污水处理厂鼓风机性能适用 国内污水处理厂大部分采用的是生物曝气工艺，鼓风机是该工艺的核心设备，而且鼓风机是整个污水厂能耗最大的设备，它的性能和运行经济性，对污水处理厂的正常运作、长期效益起着重要作用。本文结合一些污水处理厂运行的实例，对几种不同类型的鼓风机的性能特点、适用范围进行了对比概括，可为新建、扩建污水处理项目设备选型作借鉴。 1、污水处理厂常用的风机种类 污水处理厂应用的风机种类主要有：罗茨鼓风机（一般为三叶罗茨鼓风机）、多级离心鼓风机、单级离心鼓风机和空气悬浮鼓风机。 2、四种风机的性能对比 2.1风量调节 鼓风机的的风量调节有出口节流调节、进气节流调节、进出口导叶组合调节和变频调节等方式。出口节流调节是人为的加大管网阻力的调节方法，会使整个装置效率大大下降。进气节流调节通过改变进气阀门的开度来改变风机性能曲线达到调节目的，此方法简便易行并可节约能耗。进出口导叶组合调节是根据入口温度、压缩机内的差分压力、要求的流量变化通过程序调节导流系统和扩散系统，使风机运行在最佳工况。变频调节是通过变频技术改变风机转速从而改变风量的调节方式。 罗茨鼓风机一般采用出口节流调节，还可采用变频控制，调节的范围较广。 多级离心鼓风机一般采用进气节流调节，但调节效果不大理想。它也可采用先进的变频调速技术，功耗基本上与流量同步减小。流量调节范围在70-100%之间，调节范围较窄。 单级离心鼓风机无法采用变频调速，流量是采用进风导叶和出风导叶的组合调节。在恒速运转下，空气流量能连续向下调节至45%。 空气悬浮离心鼓风机采用直流电机及调速控制系统，调节叶轮转速，从而调节流量，流量可调范围20-100%，范围广。

城市污水处理厂的工艺选择原则

城市污水处理厂的工艺选择原则2）经济节能 节约工程投资是都市污水处理厂建设的重要前提。合理确定处理标准，选择简捷紧凑的处理工艺，尽可能地减少占地，力求降低地基处理和土建筑价。同时，必须充分考虑节约电耗和药耗，把运行费用减至最低。关于我国现有的经济承担能力来讲，这一点尤为重要。 3）易于治理。 都市污水处理是我国的新兴行业，专业人才相对缺乏。在工艺选择过程中，必须充分考虑到我国现有的运行治理水平，尽可能做到设备简单，爱护方便，适当采纳可靠有用的自动化技术。应专门注重工艺本身对水质变化的习惯性及处理出水的稳固性。 事实上，任何一种工艺总有是有利有敝，关键在于适用性如何。在工程实践中，应该具体情形具体分析，因地制宜，综合比较，取长补短，作出较为优化的选择。 处理工艺选择注意要素： 1.原污水水质、水量 污水的水质、水量是污水处理工艺选择的原始数据。关于水质、水量变化大的污水，应选择耐冲击负荷能力强的工艺。都市污水水质、水量一样比较固定，因此关于都市污水处理厂的工艺选择时，更应该注重以下几个因素： （1）原始水质与排水标准 工艺服务于污染物治理要求，按照水质及排水标准规定，选择污染物针对性强的工艺是工艺选择的全然要求。 （2）处理水量与污水厂规模 所要处理的都市污水量越大，污水厂的规模也相应越大。污水处理工艺中，有些适合中小规模的污水厂，有些适合大型的污水厂。因此在工艺选择时，不但要注重水量的波动情形，也要注重其规模。关于污水厂规模的确定，【项目设计必备知识】中有所述及，详细划分可参阅附录1《都市污水处理工程项目建设标准》有关规定。

2.污水处理程度 污水处理程度要紧取决于污水自身状况、处理要求、受纳水体功能、水体自净能力等因素。 污水的水质特点，直截了当阻碍到污水处理程度及工艺流程选择。例如，仅进行SS、有机物的去除，主题工艺为好氧工艺差不多满足要求。如果还需要进行脱氮处理，则需要有硝化和反硝化工艺。 处理要求，往往决定了污水治理工程的处理深度。随着我国水体环境压力越来越大及国家操纵力度持续增加，污水处理要求也越来越高，排水要求越来越严。因此，具体的出水要求是工艺选择的关键因素。关于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918－2002），从2级排放标准提升到1级标准，相应的处理工艺选择会有专门大变化。 3.工程造价及运行费用 在满足污水达到排放标准的前提下，必须考虑工程建设造价和日常运行费用咨询题。对多套技术过关的污水处理工艺再做经济对比分析，选择整体造价少、占地省、日常治理简单、运行费用低的工艺。 4.污水治理设施所在区域的自然和社会条件 当地地势、气候、水文等自然条件关于工艺选择也是有阻碍。例如天气冰冷、温顺两种情形下，工艺选择时将会有所不同，冰冷地区应该采纳低温条件仍能正常运行的工艺。此外，当地的原材料、水资源、电力供应等也要作为工艺选择的因素。 本项目一为大型污水厂设计，大型都市污水处理厂的优选工艺是传统活性污泥法及其改进型A/O法、A2/O法。目前世界上绝大多数国家(包括我国)的大型污水厂大多采纳传统活性污泥法、A/O和A2/O法，我国的北京高碑店污水厂、天津纪庄子污水厂和东郊污水厂、沈阳市北部污水厂、郑州市污水厂等都采纳这些主体工艺。 这些主体工艺对大型污水厂具有难以替代的优点： 传统活性污泥法、A/O和A2/O法与氧化沟和SBR工艺相比最大优势是能耗较低、运营

中水处理工艺及选择

一、中水处理的工艺及选择。 1、中水回用工艺流程为了将污水处理成符合中水水质标准的水，一般要进行三个阶段的处理： （1）预处理该阶段主要有格栅和调节池两个处理单元，主要作用是去除污水中的固体杂质和均匀水质。 （2）主处理该阶段是中水回用处理的关键，主要作用是去除污水的溶解性有机物。 （3）后处理该阶段主要以消毒处理为主，对出水进行深度处理。保证出水达到中水水标准。 2、主处理的方法按目前已被采用的方法大致可分为三类： （1）生物处理法利用水中微生物的吸附、氧化分解污水中的有机物，包括好氧和厌氧微生物处理，一般以好氧处理较多。 （2）物理化学处理法以混凝沉淀（气浮）技术及活性炭吸附相结合为基本方式，与传统的二级处理相比，提高了水质，但运行费用较高。 （3）膜处理采用超滤（微滤）或反渗透膜处理，其优点是S S去除率很高，占地面积与传统的二级处理相比，减少了很多。但目前对此工艺在实际应用上还存有一定争议。 3、工艺流程的选择 工艺流程的选择需确定工艺流程时必须掌握中水原水的水量、水质和中水的使用要求，应根据上述条件选择经济合理、运行可靠的处理工艺；在选择工艺流程时，应考虑装置所占的面积和周围环境的限制以及噪声和臭气对周围环境带来的影响；中水水源的主要污染物是有机物，目前大多数以生物处理为主处理方法；在工艺流程中消毒灭菌工艺必不可少，一般采用含氯消毒剂进行消毒。 中水处理的工艺流程主要取决于中水水源和中水的用途，中水水源不仅影响处理工艺的选择，而且影响处理成本，因此，中水水源的选择十分关键；目前，我国主要以小区生活污水作为中水水源，所处理的中水主要用于浇花、冲厕、洗车等。当以城市污水处理厂二级处理出水为中水水源时，可采用物化＋消毒工艺，具体如下： 源水--->调节池--->过滤池--->消毒池--->储水池 --->排放当以小区生活污水作为中水水源时，可采用生化＋消毒工艺，具体如下： 源水--->水力筛--->调节池--->生化池--->过滤池 --->消毒池--->储水池--->排放上述工艺设施可根据现场具体情况，设计成地上式或地埋式结构。 一体化中水回用设备是将中水回用处理的几个单元集中在一台设备内进行，其特点是结构紧凑、占地面积小、自动化程度高，一般的处理量小于1500

污水处理曝气风机的选择

污水处理曝气风机的选择 当前市政污水处理厂大多数采用活性污泥法去除污水。该处理工艺需要在生化段提供持续不断的、大量的空气，为微生物提供氧气。曝气风机的作用就是为污水处理生化段提供连续不断的氧气，是污水处理厂的核心设备之一，曝气风机的能耗在整个污水厂运行中占比在50%以上，曝气风机是否高效节能、运行是否稳定，供气是否符合工艺要求，关系到整个污水处理厂的良好运行。 一、曝气风机分类及主要特点 曝气风机按结构形式主要有罗茨风机、多级离心风机、单级高速离心风机、空气/磁悬浮离心风机和螺杆式鼓风机等。各类风机特点如下。 罗茨风机 属于容积式风机，多为三叶型，该类风机价格低廉、结构简单，产品成熟，性能稳定。其特点是在最高设计压力范围内，管网阻力变化时，空气流量变化很小。在较高曝气压力状况时，罗茨风机效率较低，能耗较高、噪音大，目前在污水处理厂中作为曝气风机已经逐步淘汰。

多级离心风机 离心鼓风机是电机带动风机叶轮旋转，使叶片之间的气体在离心力的作用下甩出，外界气体通过叶轮中间形成的负压吸入，达到连续鼓风的目的。多级离心风机采用串接多级叶轮的方式达到升压要求，多级离心风机风压变化时流量变化较大，相对于罗茨风机效率稍高，但作为污水处理厂中曝气风机也逐步在减少使用。 螺杆风机 属于容积式风机是根据螺杆空压机的原理改进而来的一类风机，是这几年随技术进步而出现的。其特点是运行时，随着出口压力的变化，流量变动较小。较适合在曝气压力要求较高的工况下使用。

单级高速离心风机 指提高风机转速，通过单级离心即可达到污水处理工艺的风压要求。单级高速离心风机通过齿轮增速，叶轮转速高，可达20000r/min以上，风量大、效率高，对制造水平要求也较高。此类风机性能稳定，效率高，在污水厂中占有率较高。 空气/磁悬浮离心风机 也属高速离心风机，该类风机取消了传统的齿轮传动和机械轴承，通过磁或空气的作用，使转动轴在工作时形成悬浮状态，摩擦阻力小，效率高。风量调节通过变频调节叶轮转速来实现,使用方便，成本低，日常维护量极少，市场占有逐渐扩大。

污水处理设备选择原则

污水处理设备选择原则 二、生物处理 高效沉淀池、曝气生物滤池、转盘滤池，它去除污染物的效果和性能得到了全世界污水处理厂的广泛认可，具有国内同等处理工艺不可比拟的优势。虽然其价格比国内的产品要高许多，但是水处理效果是国内的处理工艺无法比拟的，它与国内处理工艺的技术经济比较如下： (1)设备档次 滤池的关键设备全部是进口，否则寿命和性能都要差一些。风机、旋流头、气动蝶阀和控制仪表必须是进口的，水泵也是进口的好一些，空压机可以是合资的，电气和自控元件应该是国际闻名品牌在国内组装的。通过上述的技术经济比较，生物处理段推荐采用法国威立雅水务提供的专利设备。 (2)滤料寿命承诺期 国外承诺的是滤料寿命在15年以上，而其它重质滤料基本上要3至5年后进行全部更换，即使是进口滤料经过10年时间也开始逐步更换，由此带来大量的维修费用和维护费用。 (3)投资和运行成本分析 国外滤池投资比国内的重质滤料滤池平均高10%到30%，但是看出水水质要求;关于运行成本分析，国内的重质滤料滤池由于反冲洗系统的能耗高，因此能耗要比国外的高20%至30%以上。 (4))土建投资成本 国外的滤池由于单格面积较大，因此国内的重质滤料滤池的土建费用要高一些，但是差距不大。 一、预处理

粗格栅的目的是拦截进入污水处理厂污水中粒径较大的颗粒物，避免损坏水泵的叶轮;沉砂池的目的是去除无机性泥沙，减少对后续生物处理的影响。 由于格栅和除砂设备原理简单，国内设备厂家采用不锈钢材质，设备性能和处理效果与国外进口设备差别不大。由于设备重量大，从国外进口需要付出昂贵的运费和设备费用，故建议选用国产设备满足粗格栅间、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池的要求。 三、污泥处理 脱水机用来处理高效沉淀池的污泥，带式脱水机和离心脱水机均可以达到要求。离心机相比带式机投资较高，考虑到离心脱水机具有脱水效果好、操作环境好、维护工作量少的特点，本工程采用离心脱水处理污泥。对国产和进口离心脱水设备进行技术经济比较：材料上，国内与国外设备中，主要部件都采用不锈钢制造，尤其是转鼓与螺旋部分全部采用不锈钢。机型设计上，国内仅有部分厂家拥有此项技术，技术主要来源于与国外公司技术合作、引进，仅有少数厂家是对国外技术进行消化吸收、改进后的创新技术。但又各有不同：国内另有一少部分公司则吸收了阿法拉伐公司的BD挡板技术，或其他公司的压榨式螺旋设计;另一种设计是在螺旋筒体上设置横截面为阿基米德螺线形的压榨板。

常见污水处理工艺介绍范文

常见污水处理工艺介绍 污水处理厂处理流程： 污水进入厂区先通过 1. 截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理） 2. 粗格栅（打捞较大的渣滓） 3. 污水泵（提升污水的高度） 4. 细格栅（打捞较小的渣滓） 5. 沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除） 6. 生化池（采用活性污泥法去除污水里的 BOD5 SS 和以各种形式的氮或磷） 7. 终沉池（排除剩余污泥和回流污泥） 型滤池（进一步减少 SS,使岀水达到国家一级标准）进入紫外线 9. 消毒（杀灭水中的大肠杆菌） 10. 岀水 现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理。 一级处理 ，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级 BOD —般可去除 30%左右，达不到排放标准。一级处理属于 二级处理的预处理。 二级处理 ，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质 达 90%以上，使有机污染物达到排放标准。 三级处理 ，进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致的可溶性无机物等。主要方法 有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，，离子交换法和电渗分析法等。 整个过程为通过粗的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者砂滤器，之后进入沉砂 池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理 （ 即物理处理 ） ，初沉池的岀水进入 生物处理设备，有和生物膜法， （ 其中活性污泥法的反应器有，氧化沟等，生物膜法包括生物滤 池、生物转盘、和生物流化床 ） ，生物处理设备的岀水进入二次，二沉池的岀水经过消毒排放或 者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理，三级处理包括生物除磷法，混凝沉淀法，砂 滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生 物处理设备，一部分进入污泥浓缩池，之后进入污泥消化池，经过脱水和干燥设备后，污泥被 最后利用。 工艺选择 （ 1）按城市污水处理及污染防治技术政策推荐，日处理能力在 20 万立方米以上（不包括 20 万立方米 ／日）的污水处理设施，一般采用常规活性污泥法。也可采用其他成熟技术；日处理能力在 10－20 万 立方米的污水处理设施，可选用常规活性污泥法、氧化沟法、 SBR 法和AB 法等成熟工艺；日处理能力在 10万立方米以下的污水处理设施，可选用氧化沟法、 SBR 法、水解好氧法、 AB 法和生物滤池法等技术，也可选用常规活性污泥法。 （ 2）按城市污水处理及污染防治技术政策要求，在对氮、磷污染物有控制要求的地区，应采用具备较 强的除磷脱氮功能的二级强化处理工艺。 日处理能力在 10 万立方米以上的污水处理设施， 一般选用 A/O 法、 A/A/O 法等技术。也可审慎选用其他的同效技术；日处理能力在 10 万立方米以下的污水处理设施， 处理的要求。经过一级处理的污水， （BOD , COD 物质），去除率可

污水处理工艺流程

污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类 定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工） 按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment） 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法； 操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment） 定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法称为化学处理。 操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment） 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理化学处理。 操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化学反应后再转移。