混凝土灌注桩施工方案
混凝土灌注桩施工方案
一．基桩及承台工程验收资料
1．当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。
2．基桩验收应包括下列资料：
1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。
2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。
3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。
4）成桩质量检查报告。（小应变）
5）单桩承载力检测报告。（静载试验、抽芯等）
6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
3．承台工程验收时应包括下列资料：
1）承台钢筋、混凝土的施工与检查记录；
2）桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录；
3）承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。
二．成桩质量检查
灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。
1.混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查；
2.钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查；
3.在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。
4．对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法，对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。
5．成桩桩位偏差应根据不同桩型按（相关）规定检查。
三．单桩承载力检测
1．为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。四．人工挖孔桩灌注桩的施工 1．开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。
2．第一节井圈护壁应符合下列规定：
1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于 20 ㎜；
2）井圈顶面应比场地高出 150—200 ㎜，壁厚比下面井壁厚度增加 100—150 ㎜。
3．修筑井圈护壁应遵守下列规定：
1）护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；
2）上下节护壁的搭接长度不得小于 50 ㎜；
3）每节护壁均应在当日连续施工完毕；
4）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；
5）护壁模板的拆除宜在 24h 之后进行；
6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；
7）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于 50 ㎜。
4．遇有局部或厚度不大于 1.5m 的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理：
1）每节护壁的高度可减小到 300-500 ㎜，并随挖、随验、随浇注混凝土；
2）采用钢护筒或有效的降水措施。
5．挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐藏工程验收，验收合格后，应立即封底和浇注桩身混凝土。
6．浇注桩身混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过 3m 时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于 2m，混凝土宜采用插入式振捣器搬起石头砸自己的振实。
7．当渗入最过大（影响混凝土浇注质量时），应采取有效措施保证混凝土的浇注质量。
五．施工准备
1．灌注桩施工应具备下列资料：
1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；
2）桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会审纪要；
3）建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料；
4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；
5）桩基工程的施工组织设计或施工方案；
6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；
7）有关荷载、施工工艺试验参考资料。
2．施工组织设计应结合工程特点、有针对性地制定相应质量管理措施，主要包括下列内容：
1）施工平面图、标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；
2）确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料；
3）施工作业计划和劳动力组织计划；
4）机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划；
5）桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面应按有关规定执行；
6）保证工程质量、安全生产和季节性（冬、雨季）施工的技术
措施。
3．成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。
4．施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案。
5．桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业。
6．基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。人工挖孔桩施工方法根据设计要求及工期安排，挖孔桩采用“跳三挖一”的顺序施工，共分 3 个循环完成，第一批桩完成立即进行第二批桩的施工，第二批桩完成后 3 天开始进行第三批桩的施工。挖孔桩施工顺序工艺流程见下图所示。挖孔桩采用人工开挖，小型卷扬机起吊土石方，分节开挖及灌护壁混凝土成孔，分节开挖深度视地质情况采用0.5～1.0m，护壁混凝土采用现场自拌。孔桩钢筋笼在加工房加工成型，用两台 QY-16 型汽车吊整体起吊放入孔内。人工挖孔桩桩芯混凝土全部采用商品混凝土，串筒法灌注。人工挖孔桩技术措施，挖孔桩采用人工开挖，小型卷扬机起吊，分节开挖及灌注钢筋混凝土护壁成孔。施工中根据地质情况按 0.5～1.0m 循环进尺进行施工，护壁混凝土采用现场自拌。桩身钢筋笼在加工房加工成型，用两台QY-16 型汽车吊分段起吊放入孔内。
挖孔桩施工技术措施如下： a. 平整挖孔桩施工场地，布设挖
孔桩桩位测量控制点，并编制桩位编号及坐标表，经复核无误后现场测放桩中心点，在桩位四周引测桩中心控制护桩。施工前先由技术人员和施工人员逐孔全面检查各项施工准备工作，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。 B. 由人工逐层用镐、锹进行开挖。挖土顺序为先中间，后周边，第一节桩孔开挖完成后，进行护壁钢筋混凝土施工。护壁模型采用组合式钢模板，模板用 U 型卡连接，上、下由两半园组成的钢圈顶紧，并用桩心点校正模板位置。其中孔口护壁混凝土应比其它护壁厚 15cm，护壁顶面高出现场地面 20cm，以防杂物掉入伤人及地表水流入孔桩内。待第一节孔圈护壁完成以后，重新布设桩心控制点，将孔桩中心点用十字线布设于护壁顶面，标高基点布设于护壁上，并检查复测其准确性和精度。在挖孔桩成孔过程中，以此为标准来检查其垂直度和几何尺寸。
开孔前应埋设护筒，以防止地面水或杂物进入桩井，护筒应高出地面 30cm，护筒埋设后测量人员测出护筒顶标高，以便检查桩长。钻孔过程中，钻孔应保持均速前进，对不同地质条件钻进中也应调节钻机的速度，遇到流砂层时，速度不宜过快，因在泥浆未形成护壁时，容易造成塌孔、施工队统一使用项目部提供泥浆原料，钻孔过程中应严格控制泥浆浓度，实验室人员每天到场检查泥浆稠度。现场施工队每进尺 5-8m，用“检孔器”检查孔径和竖直度，发现桩孔有倾斜时，应及时修正，钻孔机为 2 小时，冲机为 4 小时检查一次进尺，并捞取岩本，做好原始记录，到达设计标高时，对桩孔、深
度、桩长进行验算，并较对施工资料及土样与设计地质资料是否符合，不符时应及时上报有关部门重新验算桩长，如符合要求，则对桩孔进行清孔，会同质检及监理对桩孔进行查验，合格则进行钢筋笼的吊装。清孔可采用换浆清孔法，提升钻锥 10-20cm 后压入较低密度泥浆，把孔内的悬浮渣和密度较大的泥浆换出，清孔时必须注意保持孔内水头，防止塌孔。钢筋笼可予先在现场分节制作，完成原先通知监理时钢筋笼进行检查，每隔 2.0m 设置加强箍筋，主筋均布在加强箍外交焊合，为减少箍筋应力的产生，箍筋应先张拉后卷成盘，后方可和主筋绑扎，严禁钢筋未张拉即绑扎。骨架主筋外侧应设置保护层厚度的部件，具体尺寸见图纸。吊装焊接钢筋骨架时，先将头一节吊入孔内，使其平面位置准确，上端高出护筒约 1m，用二根横标将其支搁在护筒顶上，使吊入孔内的钢筋主筋竖直，然后吊装上一节钢筋骨架，使其主筋竖直并与下节的钢筋主筋垂直，采用搭接法焊接，焊接时必须使上、下节钢筋处于同一轴线上，防止制作完的钢筋骨架成为折线或弯曲，吊装完毕后，查验钢筋笼在桩内位置是否准确，然后焊接于护筒固定位置。有预设声测管时，声测管应均布于加强箍筋内，并用粗铁丝绑扎，采用在吊装焊接桩拢时同时分节安装，声测管在安装之前应先进行预安装，并检查其长度及气密性，施工队伍必须现场配备 3 名持证上岗的焊工。同时对桩笼进行焊接，现场还应配备后备焊机一台。导管吊装前，应先进行试拼装，按规定进行水密和承压试验，各节导管试拼后，应从下至上编列号码，并标上累计长度，以便砼灌注中拆管查验，导管下口至孔底的距离一
钢筋混凝土桩基础施工方案
钢筋混凝土桩基础施工方案 一、钢筋混凝土桩基础 （一）施工顺序及技术措施 1、施工场地平整、构筑道路 2、桩位放样及测量控制 A根据设计图纸和现场规划部门提供的轴线控制点，确定桩位，并在现场四周安装刻有轴线标志的“龙门架”，以便复测与校正。 B桩位放样后及时通知监理单位进行复测。 C安装每节护壁模板时必须用井口桩心点校正模板位置，并由专人负责，第一节井圈护壁的井圈中心线与设计轴线的偏差不大于50mm，且把井圈的中心点用十字线的形式标在护壁顶面砼上，确保检查轴线复核。 D开挖前把规划确定的水准点引到场地，设定一个基准点，该点要固定保护好。 3、挖孔与护壁 A专人负责按桩位编号，做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、桩长和基岩土质的记录，钢筋笼和桩芯混凝土等隐蔽验收记录，并整理编册分送有关单位。 B挖土由人工从上而下逐段用镐锹进行，一般以1.0米左右为施工段。易坍地层为0.5米左右为一施工段，遇坚硬
土层用风镐破碎，同一段内挖土次序先中间后周边，弃土准入提土桶内，用卷扬机提升至孔口，放置孔边1米以外。在地下水位以下施工时应及时用吊桶将泥水吊出，如遇大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用局扬程潜水泵排出桩孔外。 C挖孔采用分节施工方法，第一节挖掘深度约为0.8米，挖掘直径上口比设计桩径大20cm，下口比设计桩径大30cm，挖好后采用定型钢模，立模高度为1m，圈模板顶部高出地面15~20cm，模上口直径为设计桩径，模底部直径比设计桩径大10cm，护壁砼厚度为12cm，第一节护壁砼成型24小时后拆模，再将护圈上红漆标记线引测到第一节砼护壁顶面及内侧上，并注明桩号。 D护壁模板用三块活动钢模带一小模板组成。每节模板安装，应设专人严格校核中心位置及护壁厚度，可用十字架对准轴线标记，在十字交叉中心悬吊垂球，复核模板位置，保证垂直度，保证任何二正交直径的误差不大于50mm，符合要求后，用木楔打入土中支撑模板，固定位置，防止浇捣混凝土肘模板发生移位。 E在第一节护壁底，进行第二节人工挖土，每节挖土深度为0.9m，下一节护壁与上节护壁的搭接长度不小于7.5cm，支护好模板后，用C20混凝土进行灌注，护壁混凝土用小型振动机或用插棒振捣，防止蜂窝、麻面出现而降低护壁强度。
生化池施工方案(污水厂)教学内容
目录 1、工程概况2 2、编制依据2 3、准备工作计划3 4、总体施工程序3 5、主要施工方法 3 6、施工方案3 7、质量保证措施16 8、健康、安全、环保措施及文明施工措施19 9、劳动力计划24 10、主要机具及周转材料计划25 11、施工进度计划28
1.工程概况 1.1地理位置：本工程位于连云港市赣榆柘汪临港经济开发区内,交通便利。 1.2结构特点：本工程为污水处理厂A/O池，池外形为长方形池体，池长为5 2.1m,宽为45.8m，池底板厚度为550mm，池外壁厚400~550mm，池内壁厚度为300mm，地基为天然地基，垫层砼强度为C10厚度为700mm,池砼强度为C30S6。池壁高5.8m,后浇带宽800mm，采用C35砼。 2.编制依据 2.1本方案依据项目施工组织设计及施工图编制 2.2本方案采用的技术规程及规范
3.准备工作计划 3.1业主提供电缆及配电柜，配电柜设置在污水处理装置界区内，施工用水按照施工总体规划设置用水点。 3.2现场道路及场地围护：施工道路利用现场正式道路路基，局部铺设施工临时道路。 3.3现场劳动力、机械、周转材料计划参照劳动力计划表及机械、材料进退场计划表。 3.4现场临时材料堆放参照总体施工平面布置图。 4．总体施工程序 主体施工流程为：熟悉图纸→施工方案、技术交底→测量定位→人工降水→土方开挖→池垫层施工模板安装→垫层浇筑→垫层模板拆除→池底板模板安装→池底板钢筋绑扎→止水带安装→池底板砼浇筑→池底板拆模→脚手架搭设→池壁钢筋绑扎→池壁模板安装→池壁砼浇筑→池壁模板拆除→脚手架拆除→后浇带施工→砼养护→试水试验→土方回填→清理现场。 5．主要施工方法： 5.1钢筋工程：钢筋在预制场地制作，人工运至现场绑扎，钢筋采用搭接，搭接长度圆钢为29d, 螺纹钢为36d,同一区段接头百分率不超过25%。接头数量按钢筋定尺8m 计算。钢筋连接区段长度圆钢为38d, 螺纹钢为47d, 5.2模板工程：池底板模板采用木模板，背楞采用φ48×3.5钢管，内背楞采用50×100木方，外背楞采用双道φ48×3.5钢管。池壁采用胶合板，外背楞采用双道φ48×3.5钢管。垫层采用钢模板。 5.3混凝土工程：本工程C30混凝土及C35混凝土采用抗渗混凝土内掺膨胀剂和泵送剂，C10混凝土采用泵送混凝土内掺膨胀剂和泵送剂，混凝土振捣采用插入式振动棒，池垫层及底板砼采用现场泵输送。池壁砼采用商品砼。 5.4脚手架工程：池内搭设满堂脚手架，池壁外搭设双排脚手架。脚手架采用φ48×3.5钢管。 6．施工方案 6.0土方工程： 6.0.1开挖准备：开挖前按照图纸放出开挖线，土方施工前须从A/O池铺设临时道路至界区南侧9m宽主路，临时道路宽 4m采用道渣铺设，铺设厚度400mm，(临时道路约100m长)。铺设道渣前挖去上层耕种土。开挖前抄出自然地面标高并经业主现场代表
混反池混凝土施工方案
编制： 审核： 审批： 西安市高新区第二污水处理厂工程项目经理部 二〇一三年二月二十八日
目录 1编制依据------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2工程概况------------------------------------------------------------------------------------------- 1 3施工总体部署 ------------------------------------------------------------------------------------ 2 3.1结构流水段划分----------------------------------------------------------------------- 2 3.2劳动力安排 ----------------------------------------------------------------------------- 2 4施工准备------------------------------------------------------------------------------------------- 3 4.1物资机械准备 -------------------------------------------------------------------------- 3 4.2现场准备工作 -------------------------------------------------------------------------- 3 5施工方法------------------------------------------------------------------------------------------- 4 5.1工艺流程 -------------------------------------------------------------------------------- 4 5.2混凝土浇筑与振捣 ------------------------------------------------------------------- 4 5.3底板混凝土浇筑----------------------------------------------------------------------- 4 5.4墙体混凝土浇筑----------------------------------------------------------------------- 5 5.5板混凝土浇筑 -------------------------------------------------------------------------- 6 5.6楼梯混凝土浇筑----------------------------------------------------------------------- 6 5.7混凝土养护 ----------------------------------------------------------------------------- 7 5.8试块制作 -------------------------------------------------------------------------------- 7 6质量要求及保证措施--------------------------------------------------------------------------- 8 7安全、环保文明施工措施 -------------------------------------------------------------------- 9
基础钢筋混凝土灌注桩施工方案
基础钢筋混凝土灌注桩施工方案
基础钢筋混凝土灌注桩施工方案 一、概况 本工程所处位置属于山西古县西山鸿兴煤业有限公司矿井兼并重组整合项目原煤仓工程，土质结构主要为自然淤积的页岩、碎石、泥渣和河卵石加沙及少量的粉砂，密度小、含水率较大、地耐力较小；为了满足主体结构的要求设计单位将本工程基础设计为机械成孔、钢筋混凝土砂岩灌注桩基础，因地形限制，经变更调整后确定为115个桩，根据地质资料显示桩长应在22—25m之间，桩长较深，此部位容易出现塌孔现象，其他部位均为淤积泥渣，桩长较短塌孔几率较小。 二、施工工艺 根据本区域土层状况结合设计要求和以往的施工经验，本工程的基础灌注桩应采用冲锤钻孔、泥浆护壁进行湿法成孔；使用密封导管水下浇筑混凝土。 三、工序 桩孔定位→复核轴线定位验收→钻机就位→制备泥浆→开钻至设计标高→清孔→下钢筋笼→下导管→浇混凝土→破桩 四、施工技术要点（定位检查保证不偏不歪、泥浆稠度、粘度、清孔沉渣厚度、钢筋笼保护层厚度、导管密封、离孔底高度、埋深、混凝土质量） 1.本工程根据地勘资料得知土层为杂填土、淤泥、砂卵层，因此在施工中要控制泥浆密度在1.2~1.3g/cm3之间。
2.清渣：采用泥浆导管循环清渣，在清渣时必须备足泥浆及时补充，确保桩孔中浆面稳定。必要时要进行二次清空，孔底沉渣厚度≤100mm，清空完毕后，应连续不断的浇筑混凝土。 3.放置钢筋笼：钢筋笼制作应符合设计要求，保护层厚度为50mm，调放钢筋笼要多点起吊，使钢筋笼垂直对准桩孔中心，缓慢准确吊放到设计深度。应检查钢筋笼是否垂直居中，符合要求立即灌注混凝土，以防塌孔。 4.混凝土灌注：水下浇筑混凝土施工是灌注桩质量控制的一个重要环节，因此保证要做到以下几点： （1）、采用直径225mm的刚性导管进行水下混凝土灌注，导管要求连接密封良好，导管底部下至距孔底30~50mm。 （2）、混凝土拌制必须严格按试验配合比进行配料搅拌，搅拌不少于三分钟，塌落度控制在180~200mm。首次封管必须备够充足的料，导管埋入混凝土深度一般2000~6000mm为宜，否则不能提拔导管。混凝土浇筑因连续浇筑中间不能停歇。 五、质量保证措施（管理方、施工方人的力度，管理制度） 1.加强技术管理，认真熟悉图纸、按照规范施工，做好桩位测量、放线和引测定位工作，保证不因技术性差错造成返工或质量事故。 2.落实各级、各岗位责任，技术员做好技术交底和指导工作，施工员、班组长应以服从技术管理为理念组织施工，质量员及时做好三检和隐蔽验收工作。 3.把好原材料、半成品的质量验收关，进场材料必须按要求进行
生化池施工方案
重庆两江新区高洞河景观坝工程 生 化 池 项 施 工 方 案 重庆伟航建设工程有限公司 高洞河景观坝工程项日部
一、工程概况 (1) 二、结构特点 (1) 三、施工目标 (1) 四、施工区段划分 (2) 五、施工顺序 (2) 六、主要施工方法 (2) 1、定位放线 (2) 2、临时施工道路及安全防护 (2) 3、基坑土石方开挖 (3) 4、垫层施工 (3) 5、钢筋工程 (3) 6、模板工程 (4) 7、生化池安装预留预埋 (4) 8、砼工程 (4) 9、充水试验 (5) 七、质量保证措施 (5) 1、组织保证措施 (5) 2、施工技术保证措施 (5) 3、材料保证措施 (6) 4、机具设备保证措施 (6) 5、作业环境的因素控制 (6)
一、工程概况 生化池位于龙兴影视城旁，该生化池设计为钢筋混凝土池体，砼强度等级为C30,抗渗等级为P6。局部隔墙采用M10水泥砂浆砌筑Mu10普通机制砖。 池体内表面及砌体内外均用1：2 防水砂浆。掺水泥重量5%的防水粉 （20mn厚）该生化池呈矩形布置，长27.35m,宽12.55m,含垫层设计高度6.5m;该生化池日处理水量为：500m3。污水处理流程：格栅井一格网井一调节池—水解酸化池—接触氧化池—沉淀池—清水池。污泥采用大部分回流至水解酸化池,剩余贮存于污泥池,定期用吸粪车清运的方式进行处理。 二、结构特点 该生化池若基础为回填土，需挖出基底下3.0m的土层，重新夯实2.0m 后再换填1:3砂石级配1.0m （压实系数0.97），处理后基础承载力不小于220kpa。如基础下有部分为岩层时，岩层需凿除1.0m后再换填1:3砂石级配1.0m （压实系数 0.97），处理后基础承载力不小于220kpa。 该生化池底板为400mm钢筋混凝土，下设100厚C15砼垫层，池壁厚度为300mm钢筋混凝土墙体，池顶板为200厚钢筋混凝土顶板。砼强度等级为C30,抗渗等级为P6。顶板上检查井采用M5.0水泥砂浆砌筑Mu5普通页岩砖,砌体内外采用1:2.5 水泥砂浆抹面。 生化池结构具有内隔墙多,配筋密集,预留孔洞多且位置准确度要求高,砼浇筑质量要求高,施工缝不得任意留置等特点。在施工过程中必须采取相应措施,确保内隔墙及预留洞位置的准确,保证钢筋保护层厚度及砼断面尺寸,确保砼连续浇筑及振捣密实,施工缝必须按规范及设计要求设置。 三、施工目标 质量目标：各工序一次性验收合格,结构合格,蓄水试验一次性合格。 安全目标：加强预防,杜绝安全事故发生。 工期目标：生化池施工60 天内完成。 四、施工区段划分 该生化池以两条水平施工缝为分界线，划分为三个施工区段，即底板T墙体T 顶板。 五、施工顺序
生化池施工工程方案
专项施工方案报审表
注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 2 / 16 眉山多悦镇污水处理示范工程吨日生活污水处理综合生化池 专 项 施
工 方 案 编制人： 审批人： 四川中利源建筑工程有限公司 二○一四年四月 3 / 16 眉山多悦镇污水处理示范工程吨日 生活污水处理综合生化池 一、工程概况： 、地理位置 本工程为眉山多悦镇污水处理示范工程吨日生活污水处理，位于眉山市多悦镇。 、工程特点 本工程包含综合生化池一座，基础、梁、板、构造柱砼强度为，水泥采用强度等级的普通硅酸盐水泥，钢筋φ、φ、φ，Φ、Φ、Φ、Φ，型钢，钢筋保护层：水池底板上层，下层，池壁内侧，池壁外侧，顶板，梁、柱，砖砌体采用标砖，水泥砂浆砌筑，砌体内外表面用防水砂浆薄面，厚度。 设计使用年限年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防类别为丙类。
二、编制依据 设计施工图 《工程测量规范》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《钢筋焊接及验收规程》 《混凝土泵送施工技术规范》 《混凝土外加剂应用技术规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《地下防水工程质量验收规范》 《施工现场用电安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 三、施工准备 开工前技术人员认真熟悉施工图纸，对图纸进行会审，并向参加施工人员进行详细的技术安全交底，重点部位重点交底，做到人人心中有数。 对特殊工种施工人员进行培训，做到持证上岗。 组织好材料的采购和进场，认真做好原材料的检查、验收工作。对钢材、水泥等原材料进行复验，不合格的原材料严禁进场使用。 根据工程特点，组织施工机械、设备进场，按规定进行保养和试运转工作。 施工现场具备“五通一平”条件，按平面布置图搭设施工临建设施。 0 / 16 依据控制网进行定位放线，测设控制桩并加以保护。 四、施工方法及程序 、施工方法 生化池施工遵循先深后浅的原则。土方采用机械大开挖；钢筋在预制场集中制作，运至现场绑扎成形；生化池模板采用多层板，利用脚手架管、山型卡及对拉螺栓加固支模方法施工；混凝土集中搅拌，用混凝土输送泵水平运输；本工程回填土料为粉质粘土，土方回填采用机械夯实。 、施工程序 测量放线→基坑开挖、清理→地基验槽→混凝土垫层→池底板施工→池壁施工→闭水试验→池内外壁防水砂浆抹灰→池外回填土→砌体、栏杆施工。 五、施工技术措施 、测量放线： 从总平面图上找出定位点，并绘出本工程定位放线图，将主要数据标在定位放线图上（主要包括定位点的坐标、标高、定位点间的距离等）。 用全站仪、钢尺等测量仪器将其各主要控制点测出并固定好控制点桩四周用混凝土浇筑（可在定位点四周打三根直径为的钢管，再用三根同样的钢管将其锁住加以保护）。 、土方工程 土方开挖采用液压式反铲挖掘机进行基坑大开挖，人工配合清槽，并按系数放坡，自卸汽车运土，堆放至建设单位指定地点，并用推土机推平。基坑开挖时严格控
钢筋混凝土水池施工方案
一、工程概况 污水处理南站1000立方米污清水池是xxxxxxx公司xx区配套设施工程，我方承包清水池的土建工程。 污水池长为21.7m，宽为14.3m，基础为筏板基础。本工程以绝对标高24.8m作为设计相对标高±0.000，基础底标高相对标高为－3.65m。本工程抗震设防烈度为6度，基础垫层砼强度等级为C10，厚为100mm，每边宽出基础底边100。池体砼强度等级为C25.S6。 二、钢筋工程 1、施工部署 1) 施工顺序 根据图纸下料——绑扎基础及柱钢筋——绑扎墙壁钢筋——绑扎顶板钢筋 2) 劳动力安排 根据本工程特点安排钢筋加工10人，钢筋运输4人，钢筋安装15人 2、施工准备 1) 技术准备 1.1与该工程相关的技术、施工人员配备齐全
1.2熟悉图纸，审查图纸与说明内容是否符合以及各组成部分是否发生矛盾和错误，建筑图与结构图上的尺寸、标高等方面是否一致 1.3掌握该项工程的施工方法和技术要求 2) 现场准备 2.1标高点根据现场引测的±0.000测定标高。 2.2钢筋加工的一些机具设备根据施工平面图和有关规定提前进场 2.3根据图纸的要求提前将各种型号的钢筋进入场地，并安规定抽样送检 2.4做好雨季施工的各种措施 3、施工方法 1、钢筋加工 1.1、钢筋加工的形状尺寸必须符合设计和规范要求，钢筋的表面应清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等，若有，在使用前必须清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。 1.2、钢筋除锈采用钢筋调直机在钢筋调直过程中除锈。 1.3、钢筋必须平直，无局部曲折，必须经调直之后才能使用和加工。 1.4、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定： 1）Ⅰ级钢筋末端均应作180度弯钩，其圆弧弯曲半径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
预制钢筋混凝土桩施工方案
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1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点，但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样，都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间，应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5)启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下，施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。
8)压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1)施工前，场地要达到“三通一平”要求，使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸，参加设计图会审，做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作，如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上，压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。
生化池专项施工方案68145
四、 五、 目录 编制依据 工程概况 总体施工程序 组织机构与人员机械材料安排 主要施工方法 1. 土石方开挖 2.模板工程 3.钢筋工程 4.混凝土工程 5.防水层施工 6.试水试验 7. 土方回填 -2- -2- -3- -3- -6- -6- -10- -13- -19- -21- -22- -22- 六七九
1、万盛西城花园工程施工图纸。 2、万盛西城花园工程施工组织总设计。 3、国家及地方有关部门制定的现行施工规范、规程、标准及质量验收规范、规程、标准。 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)； (2) 《建筑地基基础施工质?验收规范》(GB50202-2002)；⑶《工程测 量规范》(GB50026-2007)； (4)《市政排水管渠工程质量检验评定 标准》(CJJ3-91) ⑸《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)； ⑹《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)； (7)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)； (8)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-20：12)； (9)《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2014) 4、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规、条例。 5、本公司制定的管理规章制度及质量体系文件(质量手册、程序化文件、作业指导书。) 6、本公司同类工程施工管理经验、机械设备需求、施工技术力量及工人技术等配置、储备。 二.工程概况 西城花园小区生活污水处理工程位于西城花园一期1#楼、二期 4#楼附近，生化池工程为1#、2#两个，其中，2#生化池主要处理一期项目生活用水，处理水量为920mVd;2#生化池主要处理二期项目生活用水，处
钢筋混凝土蓄水池施工组织设计
施工组织设计 （一）主要施工办法 一）钢筋混凝土水池施工方案 一、水池施工工艺流程 测量放样→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工→满水试验→防腐、粉刷→附件安装→回填→附属工程 二、施工准备 1、技术准备 （1）做好调查工作：气象、地形与水文地质情况得调查，地上、地下情况得调查，各种物质资源与技术条件得调查。 （2）熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中得问题解决在施工前。根据施工图复核各点所提供坐标得闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。 （3）各类施工工艺得设计、安排、试验、审核。 （4）编制与审定详细得施工方案，为全面施工提供准确依据。 （5）编制机具、材料、构件、设备与外委托计划，保证工期进度得需要。 2、物资准备 （1）材料得准备 1）正确分析施工期间建筑材料市场得情况。 2）根据施工组织设计中得施工进度计划与施工预算中得工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料与确定仓库、堆场面积、组织运输得依据。 3）根据材料需求量计划，做好材料得申请、订货与采购工作，使计划得以落实。 4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。 （2）施工机具准备 1）根据施工组织设计中确定得施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。
2）对大型施工机械（如挖掘机等），提出需求量与时间要求，准时运 抵现场，并做好现场准备工作。 （3）运输准备 1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。 2）合理安排运输时间、路线，进工地时得协调，以免由于材料运输车得原因而引起社会车辆得堵塞。 3、劳动组织准备 （1）根据施工组织设计中确定得劳动力计划，确定各工种劳动力得数量及进场时间。 （2）选择具有丰富施工经验得作业队伍。 （3）对进场施工人员得作业班组进行培训与教育，并落实到每个作业人员。（4）对特殊种作业人员要求持证上岗。 4、施工现场准备 （1）了解工程所在地情况，建立牢固得群众基础，避免施工扰民。 （2）根据建设单位指定得水源、电源、水准点以及控制桩等，架设水电线路与各种生产、生活用临时设施。 （3）清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地，注意环境卫生。 （4）认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩与水准点得保护。（5）做好施工围护、排水（全现场得排水措施），合理设置排水沟与集水井，做到绿色施工。 （6）根据给定得永久性坐标与高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点得测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中得测量工作创造条件。 三、施工技术措施 测量放样 在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续（包括平面、水准及等级点得实地位置及相关书面资料）；接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理；对桩位进行保护，并建立施工首级控制网；上报监理对控制网进行复核；项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点；及时绘出成果图，经质量员复核签字后，上报监理公司复核，请监理工程师复核后方可正式启用。
预制钢筋混凝土方桩施工方案
预制方桩基础施工方案
目录 一、工程概况 二、施工组织设计编写依据 三、场地工程地质条件及沉桩可行性分析场地工程地质条件 沉桩可行性分析及设备选择 四、压桩对周围环境的影响及防护措施 影响机理 防护措施 五、静力压桩施工的质量保证措施 施工准备 桩的验收、起吊、搬运和堆放等 施工放样 沉桩工艺流程 沉桩质量控制 接桩与送桩 中间验收和竣工验收 质量通病及预防 六、施工进度计划 施工进度计划 施工进度保证措施 七、各项资源需用量计划
劳动力需用量计划 主要材料用量计划 主要附材需用量计划 施工机具需用量计划 八、施工技术组织措施 施工技术管理网络 保证工程质量的技术措施 、梅雨季节的施工措施 九、安全技术组织措施 安全施工技术保证措施 文明施工保证措施 、施工现场临时用电安全措施十、文明施工保证措施 十一、与相关施工单位的配合
一、工程概况 工程名称：感知时代研发楼项目二期桩基工程 工程地点：惠山经济开发区白屈港以西、政和大道以南规划建设范围 建设单位：无锡惠山软件产业发展有限公司 本工程基础采用预制钢筋混凝土方桩，选用标准图集----《预制钢筋混凝土方桩》，图集号04G361，桩型号：AZH-40-16，桩长16m，桩数287根， 二、施工组织设计编写依据 《工程地质勘察报告》。 桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。 我司同类地区的压桩施工经验。 有关施工及验收规范： 《地基地基基础工程施工验收规范》（GB50202-2002） 无锡市标准《地基基础设计规范》（DBJ08-11-1999） 《预制混凝土方桩》04G361 国家及无锡市颁布的安全操作规程及文明施工规定。 场地及周围环境实际情况。 三、场地工程沉桩可行性分析 沉桩可行性分析及设备选择 本工程地基土自⑥粉质粘土以上均为第四系饱和软土层，沉桩阻力较小，根据我公司在无锡地区类似地层施工经验及结合相邻场地地基土主要物理学指标分析，按有关经验公式计算，我们采用GPZ300型全液压静力压桩机施工，沉桩能满足设计要求。设备主要技术参数详见表3-2-1。
改良生化池及二沉池专项施工方案定稿版
改良生化池及二沉池专 项施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
一、工程概况 本工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。 抗震设防烈度为六度，结构安全等级为二级,基础设计等级为丙级。 污水厂主要建筑物改良A2O生化池及二沉池池体为现浇混凝土结构，基础形式为混凝土筏型基础，底板厚度为70cm，底板面积28.7m～31.6m×30.9m，约902㎡，池体混凝土采用抗渗等级为S6的C30混凝土，池壁厚度500～200mm。根据设计要求，沿纵向方向在12.85m处，沿横向方向在14.7m分别设置一道可连续膨胀加强带（底板、侧墙、顶板拉通），带宽2m，贯穿整个池体构筑物。膨胀加强带采用-3×400止水钢板。 二、工程施工特点 本工程工期场地狭小施工难度大，工期极其紧迫，部分池体需同步施工，模板支撑材料均只能使用一次，无法周转增加施工成本。混凝土浇筑时池体周边道路无法连通，需采用56m天泵架设于池体东北角。本池体为污水处理厂中最大的构筑物，对施工质量要求很高，包括结构强度，整体稳定及抗渗防漏等，且砼表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。 由于污水处理构筑物的特殊性，要求同一个施工断面砼必须连续浇筑，浇筑过程中不允许产生冷缝，要求在砼施工中建立一个连续作业的保障体系，包括砼供应、人员配备、机械设备等组织。 构筑物池壁较高，模板支设加固困难，混凝土浇筑难度较大。
混凝土采用商品混凝土。 三、主要施工工艺 ①基础毛石混凝土换填 按设计要求将基础开挖至持力层（持力层为卵石层），超深部分采用C15毛石混凝土换填至设计标高。对于有集水坑的部位，则先施工好集水坑，做好排水工作。 ②素砼垫层 素砼垫层标号为C15，厚度为100mm，砼采用输送泵送至现场，人工摊铺，人工抹平。 ③池体施工缝的设置 根据池壁高度与池体结构情况，在水池池壁施工中在池体上部水沟沟底以上设水平施工缝，施工缝处埋入-3×400mm的钢板止水带。 ④施工流水段划分 本池体由于施工工期紧，采取连续施工，根据现场实际情况，池体上部水沟底板上 50cm以下池壁与底板一同施工。 ⑤钢筋施工 钢筋采用钢筋加工场制作成型，运到现场绑扎。对于长度较长的钢筋采用搭接接头。先绑扎底板下层钢筋，并用厚35mm的预制垫块按1m见方设置将下层钢筋架空，再绑扎上
生化池施工方案
生化池施工方案
重庆两江新区高洞河景观坝工程 生 化 池 专 项 施 工 方 案 重庆伟航建设工程有限公司 高洞河景观坝工程项目部
目录 一、工程概况 (1) 二、结构特点 (1) 三、施工目标 (1) 四、施工区段划分 (2) 五、施工顺序 (2) 六、主要施工方法 (2) 1、定位放线 (2) 2、临时施工道路及安全防护 (2) 3、基坑土石方开挖 (3) 4、垫层施工 (3) 5、钢筋工程 (3) 6、模板工程 (4) 7、生化池安装预留预埋 (5) 8、砼工程 (5) 9、充水试验 (5) 七、质量保证措施 (5) 1、组织保证措施 (5) 2、施工技术保证措施 (6) 3、材料保证措施 (6) 4、机具设备保证措施 (6) 5、作业环境的因素控制 (7)
一、工程概况 生化池位于龙兴影视城旁，该生化池设计为钢筋混凝土池体，砼强度等级为C30，抗渗等级为P6。局部隔墙采用M10水泥砂浆砌筑Mu10普通机制砖。池体内表面及砌体内外均用1：2防水砂浆。掺水泥重量5%的防水粉（20mm厚）该生化池呈矩形布置，长27.35m，宽12.55m，含垫层设计高度6.5m；该生化池日处理水量为 :500m3。污水处理流程：格栅井—格网井—调节池—水解酸化池—接触氧化池—沉淀池—清水池。污泥采用大部分回流至水解酸化池，剩余贮存于污泥池，定期用吸粪车清运的方式进行处理。 二、结构特点 该生化池若基础为回填土，需挖出基底下 3.0m的土层，重新夯实 2.0m后再换填1:3砂石级配1.0m（压实系数0.97），处理后基础承载力 不小于220kpa。如基础下有部分为岩层时，岩层需凿除1.0m后再换填1:3砂石级配1.0m（压实系数0.97），处理后基础承载力不小于220kpa。 该生化池底板为 400mm钢筋混凝土，下设100厚C15砼垫层，池壁厚度为300mm钢筋混凝土墙体，池顶板为200厚钢筋混凝土顶板。砼强度等级为C30，抗渗等级为P6。顶板上检查井采用M5.0水泥砂浆砌筑Mu5普通页岩砖，砌体内外采用1:2.5水泥砂浆抹面。 生化池结构具有内隔墙多，配筋密集，预留孔洞多且位置准确度要求高，砼浇筑质量要求高，施工缝不得任意留置等特点。在施工过程中必须采取相应措施，确保内隔墙及预留洞位置的准确，保证钢筋保护层厚度及砼断面尺寸，确保砼连续浇筑及振捣密实，施工缝必须按规范及设计要求设置。 三、施工目标 质量目标：各工序一次性验收合格，结构合格，蓄水试验一次性合格。 安全目标：加强预防，杜绝安全事故发生。
钢筋混凝土水池施工方案
（四）构筑物施工 1、构筑物（水池）施工工艺流程 测量放样→桩基→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工（如有）→满水试验→粉刷→安装→回填→附属工程 2、施工准备 2.1 技术准备 （1）做好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。 （2）熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。根据施工图复核各点所提供坐标的闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。 （3）各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。 （4）编制和审定详细的施工组织设计、施工预算，为全面施工提供准确依据。 （5）编制机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证工期进度的需要。 （6）编制本工程中的QC小组活动计划。 （7）根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图。 2.2 物资准备 （1）材料的准备 1）正确分析施工期间地区建筑材料市场的情况。 2）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积、组织运输的依据。 3）根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。 4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。 （2）施工机具准备 1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。 2）对大型施工机械（如挖掘机、钻机等），提出需求量和时间要求，准时运
抵现场，并做好现场准备工作。 （3）运输准备 1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。 2）合理安排运输时间、路线，进工地时的协调，以免由于材料运输车的原因而引起社会车辆的堵塞。 2.3 劳动组织准备 （1）根据施工组织设计中确定的劳动力计划，确定各工种劳动力的数量及进场时间。 （2）选择具有丰富施工经验的优秀作业队伍。 （3）对进场施工人员的作业班组进行培训和教育，并落实到每个作业人员。 2.4 施工现场准备 （1）了解工程所在地情况，并与当地职能部门搞好关系，为在施工阶段取得配合打好基础，建立牢固的群众基础。 （2）根据建设单位指定的水源、电源、水准点以及控制桩等，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。 （3）清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地，注意环境卫生。 （4）认真组织测量放线，确保定位准确，做好控制桩和水准点的保护。 （5）做好施工围护、排水（全现场的排水措施），合理设置排水沟和集水井。 （6）根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中的测量工作创造条件。 3、施工技术措施 3.1 测量放样 在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续（包括平面、水准及等级点的实地位置及相关书面资料）；接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理；对桩位进行保护，并建立施工首级控制网；上报监理对控制网进行复核；项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点；及时绘出成果图，经质量员复核签字后，上报监理公司复核，请监理工程师复核后方可正式启用。 施工员根据复核过的控制点，放出所需基坑开挖线、建构筑物边线等，由质量人员复核签字，然后上报监理。
混凝土方桩施工方案
一. 预制方桩施工方案 二、预制方桩主要材料及断面尺寸 混凝土预制方桩断面尺寸为300mm*300mm，桩长12m，桩身混凝土强度等级为C40，桩身主筋采用Ф12和Ф28钢筋，箍筋采用Ф8钢筋。 三、预制方桩现场制作及沉桩方法 （一）预制方桩现场制作采用嵌入现浇逐层堆筑法施工。 （二）预制方桩沉桩施工采用JDJ6锤击式沉桩施工 四、方桩制作及沉桩施工顺序 （1）方桩制作施工顺序。 制作场地地坪硬化→预制方桩预制底部防粘结处理→预制方桩立模→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→拆模→成桩两侧面刷脱模剂→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→上层预制方桩预制。 （2）方桩沉桩施工顺序 沉桩场地整平→桩位放样→桩机就位、对中、整平→起桩，稳桩并检查垂直度→锤击沉桩→沉桩完毕、检查验收→桩机移动至下一桩位继续施工。 五、方桩制作具体施工要求 1、预制场地地坪制作 （1）按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块，保证方桩预制施工有序进行。
（2）预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基；预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水，保证预制场地不受水体侵蚀。 2、方桩现场制作技术要求 (1)钢筋加工制作（钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模） ①钢筋做好原材料检验工作，材料质保书，抽样检验抗拉、弯曲，焊接抗拉，焊接抗弯，强度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。 ②钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。 ③焊工必须持证上岗。 ④钢筋制作及绑扎： 1）钢筋使用前必须除锈，调直。 2）钢筋采用机械加工，人工绑扎,应符合下列规定。 a) 纵向钢筋和箍筋应扎牢，连接位臵不应偏斜，纵向钢筋的接头宜用闪光对焊，当双面搭接焊时，搭接长度不应小于5d（钢筋直径）。以35d的区域作为同一截面范围，该区域长度不小于500mm，同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%，在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。 b)纵向钢筋的混凝土保护层厚度为30mm。 c)按照图纸要求：桩尖采用双面焊6cm。
生化池施工方案.
专项施工方案报审表 工程名称：眉山多悦镇污水处理示范工程700吨/日生活污水处理编号： 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
眉山多悦镇污水处理示范工程700吨/日生活污水处理综合生化池 专 项 施 工 方 案 编制人： 审批人： 四川中利源建筑工程有限公司 二○一四年四月
眉山多悦镇污水处理示范工程700吨/日 生活污水处理综合生化池 一、工程概况： 1、地理位置 本工程为眉山多悦镇污水处理示范工程700吨/日生活污水处理，位于眉山市多悦镇。 2、工程特点 本工程包含综合生化池一座，基础、梁、板、构造柱砼强度为C30，水泥采用42.5,52.5强度等级的普通硅酸盐水泥，钢筋HPB300φ6、φ8、φ10，HRB335Φ12、Φ14、Φ16、Φ18，型钢Q235-B，钢筋保护层：水池底板上层35mm，下层40mm，池壁内侧35mm，池壁外侧30mm，顶板20mm，梁、柱30mm，砖砌体采用MU10标砖，M5水泥砂浆砌筑，砌体内外表面用1:2防水砂浆薄面，厚度25mm。 设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防类别为丙类。 二、编制依据 设计施工图 《工程测量规范》 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《钢筋焊接及验收规程》 《混凝土泵送施工技术规范》 《混凝土外加剂应用技术规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《地下防水工程质量验收规范》 《施工现场用电安全技术规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 三、施工准备 3.1开工前技术人员认真熟悉施工图纸，对图纸进行会审，并向参加施工人员进行详细的技术安全交底，重点部位重点交底，做到人人心中有数。 3.2对特殊工种施工人员进行培训，做到持证上岗。
混凝土水池施工方案
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、施工部署 (1) 4、施工技术措施 (2) 5、质量保证措施 (10) 6、安全保证措施 (13) 7、劳动力计划 (13) 8、施工进度计划 (13) 9、主要施工机具 (14) 厌氧过滤器施工方案 1 1 工程概况 厌氧过滤器为*化45万吨/年PTA污水处理场的核心工程，由两个圆形的厌氧过滤器池和一个方形的厌氧污泥池等组成。两个厌氧过滤器池结 构相同、布置对称，过滤器池内径34.60m，池底板外径40.20m、厚 0.70～ 1.80m，池壁高9.75m、厚0.60m，池顶盖厚0.25m，为现浇钢筋混凝
土结 构封闭式罐器类池，底板混凝土留直径为环状和环外放射状的加强带 （宽 1.00m），池壁为后张预应力结构，环向均匀布置6根附壁柱用于预 应力钢 绞线（竖向布置64层）锚固，池内壁标高7.900m处设环行水槽，池 内有 16根500×500钢筋混凝土池盖支柱。±0.000m相当于绝对标高 13.000m。 标高7.500m以上池内表面为乙烯基酯树脂防腐，池外表面为聚苯板 保温。 主要实物工程量： 土方开挖：约 8240m3，级配砂石回填：约 3450m3，混凝土 C15： 24m3，混凝土 C10：290m3，混凝土 C35：4770m3，混凝土 C40: 160m3，钢筋：723 t 预应力钢绞线：18 t 2 编制依据 2.1 *化公司 45 万吨/年 PTA 装置及配套工程污水处理场厌氧过 滤器池施工图 3205-4602a-G、设计变更； 2.2 *化公司45万吨/年PTA装置及配套工程污水处理场结构专业工 程总说明； 2.3 《建筑专业防腐蚀总说明》；
C20素混凝土桩施工方案
C20素混凝土桩施工方案(总 7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
C20素混凝土桩施工技术方案 一、工程概况 我合同段分部的部分路基、涵洞、通道地基处理方法为C20素混凝土桩，桩径为50cm、桩长最短5m，最长18m、间距最窄1.5m，最宽 2.7m不等（详情见下表），二分部C20素砼桩总长35716m；桩帽尺寸均为120×120×30cm，并保证8cm的保护层；上设30cm碎石垫层，在碎石垫层中间铺设一层钢塑土工格栅。 二、施工进度计划安排 C20素砼桩计划于进行施工，份结束。 三、施工准备 1、严格执行号关于下达《改建工程路基施工技术指导意见》的通知。
2、分项工程开工申请：开工前向监理工程师提交申请报告，经批准后方可进行施工。 3、施工前要进行详细的技术交底。首先由项目总工程师向现场施工负责人、技术人员进行交底，然后由现场施工负责人向各班组长进行交底，最后由各班组长向各班组工人进行交底，要做到让参与施工的每个人都清楚自己的职责范围。保证每个施工人员都明白自己的职责和技术要求，及每道工序的施工方法和整个素混凝土桩的施工程序。 4、施工场地准备： a.首先对原地面、老路坡脚进行清表处理，挖除排水沟内的片石及腐殖土，以见到原状土为止，将开挖工作面平整碾压达到规定要求，在地面起伏变化小于80cm时将地表整平后按同一平面施工；起伏变化大于80cm 时应设置纵向或横向台阶，每一台阶也应统一于同一标高，以便控制桩冒顶标高，方便碎石垫层和土工格栅的施工；并在施工中应加以严格控制。 b.混凝土采用集中拌和，料场进行硬化处理，原材料堆放整齐有序, 钢筋应存放于地面以上0.3m高的平台或枕木上，并用彩条布覆盖。水泥的存放应有专一的库房，水泥堆放高度不能超过10层，做好防潮防水，过期失效水泥严禁使用。 5、施工机械准备： a.碎石垫层施工投入以下施工机械设备： b.素混凝土基桩施工拟投入以下施工机械设备：