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隔膜泵的原理及特点

隔膜泵的原理及特点
隔膜泵的原理及特点

隔膜泵的原理及特点

隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点:

1、隔膜泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。

2、不会产生电火花:隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花

3、可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。

4、对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送

5、流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

6、隔膜泵具有自吸的功能。

7、可以空运行,而不会有危险。

8、可以潜水工作。

9、气动隔膜泵可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,

从腐蚀性得到粘稠的。

10、没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。

11、隔膜泵体积小、重量轻,便于移动。

12、无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。

13、气动隔膜泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。

14、百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热

15、隔膜泵没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

电磁隔膜计量泵

电磁隔膜计量泵是计量泵的一个种类,计量泵是一种可以计量被输送流体的特殊容积式泵。它一般由控制部分、驱动部分、传动部分及过流部分组成,电磁隔膜计量泵区别与其他计量泵的主要是驱动部分。

电磁隔膜计量泵是由电磁铁为驱动,为输送小流量低压力液体而设计的一种计量泵,它以结构简单、易于控制、能耗小、计量准确、调节方便以及价格便宜而在行业内受到欢迎,它的设计原则为“简单方便”,不过它的缺点就是计量流量小(一般90L/h以下),对管路压力要求比较低,这也从某些方面限制了它在工业上的应用。

世界上第一台电磁隔膜计量泵由美国米顿罗公司于1978年设计制造,其后也有几个国外的品牌相继出世,或国产化或国内组装,质量都还比较可靠。1997年,第一台真正拥有自主知识产权的国产电磁隔膜计量泵开始生产,从此打破了该市场一直以来由国外品牌垄断的局面。

电磁隔膜计量泵在质量上主要表现在以下几个方面:

1、材料的选取:由于计量泵输送的一般都是强腐蚀性液体,所以对于直接和被输送液体接触的耐腐材料有很大的要求。其选材分为结构元件材料和密封元件材料,选材的原则是材料的耐腐性能、加工性能等。

2、泵头结构:泵头为被计量流体的过流部分,它的质量好坏一般表现在结构合理性、密封性、耐腐性。

在中国市场有售的电磁隔膜计量泵品牌(此排列为随机顺序):

Milton Roy(米顿罗)-------------------------------美国

Pulsafeeder(帕斯菲达)----------------------------美国

Blue-White(蓝白)----------------------------------美国

Prominent(普罗名特)-----------------------------德国

Alldos(阿尔道茨)----------------------------------德国

Sera(思诺)-------------------------------------------德国

Newdose(纽道斯)----------------------------------中国

Ailipu(爱力浦)--------------------------------------中国

Rdose(阿尔道斯)-----------------------------------中国

Seko(赛高)----------------------------------------意大利

EMEC(爱米克)-----------------------------------意大利

IWAKI(易威奇)-------------------------------------日本

计量泵的分类

计量泵(metering pump),可以计量所输送液体的机械,也叫定量泵、比例泵。

通常描述为:计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。

分类一:根据过流部分

一、柱塞、活塞式

二、机械隔膜式

三、液压隔膜式

分类二:根据驱动方式

一、电机驱动

二、电磁驱动

三、气动

分类三:根据工作方式

一、往复式

二、回转式

三、齿轮式

其他的分类方式:

电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等文字文字

脉动阻尼器

脉动阻尼器是一个承压容器,内中装有一个弹性隔膜,将容器分为上下两个腔体。下腔通过被输送液体,上腔根据使用压力的大小装有惰性气体,一般为使用压力的60%~80%。同时,脉冲阻尼器上腔装有一个压力表,由于压力表和输送液体被隔膜隔离,因此在使用了脉冲阻尼器后,还可用普通压力表代替隔膜压力表,降低设备成本。隔膜脉冲阻尼器安装在加药装置计量泵出口,从计量泵出来的脉动流体进入阻尼器后,由于气体具有可压缩性,脉冲瞬时吸收,系统可获得稳定的液流和压力,减缓管路振动,降低噪声,提高管路的安全性。

如果用不带隔膜的密闭容器代替隔膜脉冲阻尼器,使用一段时间后,空气会被液体逐渐吸收,无法起到脉冲阻尼器的作用,长此以往,会对系统造成不必要的损害。

主要特点:

1、脉冲阻尼器的外壳材质为UPVC或不锈钢,隔膜材质为丁基橡胶或氟橡胶。

2不锈钢充气阀,补气压力一般为系统工作压力的60%~80%。

3.脉冲阻尼器装有压力表,可以显示系统压力。

4.冲阻尼器可以实现3~6%的阻尼缓冲(可以平滑掉94~97%脉冲)。

5.工作温度限于摄氏0~60℃。

6充气工具作为可选件,包括充气管、压力表、充气调节器,与氮气瓶连接接口。

安装要求

1、隔膜脉冲阻尼器应该尽可能的垂直安装在靠近泵出口的位置,如果泵的出口和脉冲

阻尼器之间的管路过长,管路可能会产生振动。

2、如果知道了系统参数,如系统压力、马达转速等,隔膜脉冲阻尼器可以使系统振动小于200 mbar。

3、使用没有隔膜的脉冲阻尼器,由于其中的气体会很快被液体吸收,将会起不到对系统的保护作用。

4、使用脉冲阻尼器有可能增大系统阻力。

计量泵附件

以计量泵为主的系统设备中的配套或者辅助设备。

可以有效提高计量泵的计量精度,改善计量泵的工作环境,从而延长计量泵的使用寿命。

常规配置如下:

安全阀--------泄压阀,保护系统及各部分管路中部件和设备的安全。

背压阀---------持压、稳压、背压作用、防止虹吸现象、提供稳定压力

环境,提高计量泵的计量精度。

脉冲缓冲器---------缓冲脉冲、吸收震动能量、输送液体平稳。

搅拌器-----------搅拌、混合、反应、传热等作用。

注射阀----------单向注射、防回流、一定压力的背压作用、提高计量精度。单向阀---------液体单向流动。

底阀过滤器-------作为吸入管终端的过滤。

Y型过滤器--------进口管路中的杂污、固体颗粒的过滤。

流量计--------直观、方便读取流量。

液位计--------容器内液体位置高度、读取溶液体积。

视镜--------管路、容器内的液体流动状况。

流量标定管-----------准确标定计量泵的流量。

隔膜压力表------------强腐蚀液体的管路系统压力测量和读取。

背压阀

背压阀的名词来源于,Back Pressure Valve。

它代表的意思是说由于阀的功能而形成一定的压力,压力一般可以调节。最常用的系统有,流体计量投加系统、液压控制系统、化学反应条件、物态临界状态控制等。基本可以分为调节和过流两部分。

解析气动隔膜泵的结构与工作原理

以前在建筑工地,由于工矿排放的废水杂质多且成分复杂,容易造成管路堵塞,导致电泵负荷过高,出现电机发热易损的问题。面对这一问题,现今人们研发并采用了气动隔膜泵作为新一代的输送装置。它可通过颗粒且流量可调,并且管道堵塞时会自动停止至通畅。那这种设备具体是什么样的呢?下面我们就从以下两个方面出发,来进一步了解一下。 一、结构 气动隔膜泵主要由气马达、液流体盖、隔膜组件、球阀组件、进出液管、消音器等部件构成。 1、气马达:主要由马达体、主阀、换向阀三部分组成。改部分是将压缩空气的能量转化为往复运动的动能的装置,为隔膜泵最基本也是最主要的一个组成部分。 2、流体盖:与马达体(或气盖)相组合形成腔体。 3、隔膜组件:有隔膜连杆、隔膜垫片、隔膜螺栓及相应的O型密封圈、隔膜组成。隔膜将腔体隔开为气腔与流腔,隔膜组件在气马达的作用下往复运动,使气腔与流体腔之间形成压力差。

4、球阀组件:由球和球座等及相应的O型密封圈组成,起单向阀作用。 5、进出液管:仅起流体在泵体内进与出的管道作用。 6、消音器:起降低泵工作时所产生的噪音作用。 二、工作原理 当压缩空气通过配气阀进入左隔膜介质室内时,隔膜片受压向外推出,而形成压缩冲程,在压送部内的介质即受力离开左面外隔离膜室经过球芯阀座和汇流管。而后由泵的出口端流出,出口位置可以是在顶部、底部、或侧面(可根据客户要求开孔或换管进出口方向)。设置在每个外隔膜室的顶部、底部或共用一条进管和出管。左右连个隔排立柱隔膜室靠吸口和出口接头连接起来,泵是采用自吸的来达到抽吸介质。 当左隔膜室隔膜片受压向推出时,隔膜链接轴在中间体内部拖动右隔膜向内缩回,充满流体,在这一循环动作完成后,配气阀将自动变换位置,使空气切换至另一隔膜室,反向重复上述循环动作,即两边隔膜室将因此呈现交替性的压缩冲程和抽送介质动作。 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年,地处国家级经济技术开发区,注册资金5400万元,占地面积:3.5万平方米,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。更多详情请拨打联系电话或登录德帕姆(杭州)泵业科技有限公司官网咨询。

气动隔膜泵原理

气动隔膜泵是一种气动式正向位移自吸泵,右边之泵动解说图显 示泵在未自吸前初次泵动之流动模式。图1:空气经由气阀压缩 进入膜片A之背面,由膜片挤压液室。此种以空气驱动的方式可 免除一般活塞驱动之机械应力,从而显著地延长膜片的寿命。在 压缩空气将膜片A推离中心体时,另一端之膜片B同时被连结之 中心轴拉向中心体,此时,膜片B背面之空气由出口排放到泵 体外。如此使B室形成真空状态,因而能靠外面大气压力之作用 将流体由入口支管将阀球推离阀座使流体能自由地进入B室直 至填满。图2:当受空气挤压之膜片A达到其位移极限时,空气 阀会将空气引导至膜片B之背面,同样形成挤压力而使其推离中 心体,同时将连结的膜片A拉回中心体,此时膜片B之驱动所产 生的液压将入口阀球推回阀座,同时将出口阀球推离阀座使流 体能被挤压而从出口排出泵体外。膜片A被拉回中心体这个动 作使A室形成真空状态,因而能靠大气压力作用将流体由入口支 管将阀球推离阀座而进入A室直至填满。图3:当膜片之运动完 成时,空气阀再次引导空气至膜片A之背面,同时膜片B做空气 排放动作。在泵回复到原启动状态时,泵内的两个膜片各自完 成了一个空气排放或流体排放的过程。这构成了一个循环泵送过 程。依使用状况,泵通过数次完全的循环泵送动作而使泵达到自 吸状态。 QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS 相近。 目前已形成系列化生产,共有八种规格直径:φ10mm(3/8'')、φ15mm(1/2'')、φ25mm(1'')、φ40mm(11/2'')、φ50mm(2'')、φ65mm(21/2'')、φ80mm(3'')、φ100mm(4'')。四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。 该泵自旺泉公司投产以来,已被国内一千多家石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单位采用,安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。 【主要用途】 ●泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。 ●泵吸油漆、树胶、颜料。 ●粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 ●各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 ●油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。 ●泵吸各种乳化剂和填料。

电动隔膜泵品牌特点及概述

电动隔膜泵品牌特点及概述 一、电动隔膜泵概述: 电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,在隔膜材质上取得了突破性的进展。本泵应用于石化、陶瓷、冶金等行业,这种泵的主要特点是不需灌引水。直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏,且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯醇橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,完全可以满足不同用户的要求。 二、电动隔膜泵特点: 1、不需灌引水。 2、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏;且泵本身无轴封,使用寿命大大延长;根据不同介质,隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等,可以满足不同客户的要求。 4、泵体介质过流部分,可根据用户要求不同,分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金,电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。 三、电动隔膜泵型号意义: 例如:DBY –40 DBY - 电动隔膜泵 40 - 进出口直径(mm) 四、电动隔膜泵注意事项: 1、正确选用隔膜

电动隔膜泵的主要部件是隔膜,正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的,用户订货时须注明输送介质的性质,以便出厂时配备不同隔膜,一般隔膜有下列几种: 1.丁晴隔膜;主要用于耐油场合。 2.氯丁橡胶5031#本单位特制,主要用于耐丙酮及各种酸类、碱类。 3.氟橡胶6021#本单位特制,主要用于高温150℃:,耐甲笨耐腐蚀。但价格比其它隔膜高。 4.食品橡胶,专用于食品饮料的输送。 2、注意事项 1. 电动隔膜泵出口严禁安装阀门,如必需装阀门;要在出口安装安全阀门,工作压力不得超过4公斤,以免造成损失。 2.应及时加油,保持润滑系统正常运转。 3.电动隔膜泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。

气动隔膜泵工作原理和适用范围

压力系统操作 隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。 隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0.15MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。 通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。

使用注意 气动隔膜泵是以压缩空气为动力,通过膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵。 使用气动隔膜泵操作运行时要注意以下几点: 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气

路系统的清洁和正常工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些特殊要求的规定。 6、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 7、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。 8、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。

隔膜泵工作原理

QBY型气动隔膜泵 可选择材质:铸铁、不锈钢、工程塑料、铝 合金、衬氟 一、概述: 气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目 前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为 动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液 体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体, 均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合 金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。 二、适用场合: 由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场,并占有其中的一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于: 1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。 2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为

隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。 7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔 膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。 三、工作原理: 1、以压缩空气为动力。 2、在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,联杆将两块 隔膜结成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜,驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续地吸入和排出。

气动隔膜泵使用说明

气动隔膜泵是一种由于隔膜往复变形而引起容积变化的容积泵。它的工作原理类似于柱塞泵。由于隔膜泵工作原理的特点,隔膜泵具有以下特点:(1)泵不会过热:以压缩空气为动力,排气时是膨胀吸热的过程;气动泵工作时,温度降低,无有害气体排放(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不需要电源,接地后可防止静电火花;(3)它可以通过含颗粒的液体:由于体积式工作且入口为球阀,不易堵塞;(4)物料的剪切力极低:工作时如何吸入和吐出,因此物料的搅动最小,适用于不稳定物料的输送(5)流量可以通过在物料出口处增加节流阀来调节流量来进行调节;(六)具有自吸功能;(7)它可以无危险地运行;(八)可以潜水;(9)可以输送各种流体,从低粘度到高粘度,0.2可以从腐蚀性中获得粘性;(10)没有复杂的控制系统电缆,保险丝等;(11)体积小,重量轻,移动方便;(12)无润滑,易于维护,不会因滴落而污染工作环境;(13)泵始终可以保持高效率,不会因磨损而降低;(14)能源利用率为100%,关闭出口时,泵将自动停止,设备将移动,磨损,过载和发热; (15)它不会动密封,易于维护,避免泄漏。工作无死角

气动隔膜泵的使用注意事项 确保流体中包含的最大颗粒数不超过泵的最大安全通过粒径标准; 入口压力不应超过泵的最大允许工作压力。高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害,财产损失和泵性能损坏; 确保泵压管道系统能承受最大输出压力,并确保驱动气系统清洁,正常的工作状态; 静电火花可能会引起爆炸,从而导致人身伤害和财产损失。根据需要,使用足够大的截面积的导线将泵上的接地螺钉正确可靠地接地; 接地要求符合当地法律法规要求和现场的一些特殊要求; 紧固泵和所有连接管接头,以防止由于振动冲击而产生静电火花。使用防静电软管; 为了定期检查和测试接地系统的可靠性,接地电阻应小于100欧姆。 保持良好的排气和通风,远离易燃,易爆和热源; 泵的排气中可能含有固体。不要将排气口对准工作区域或人员,以免造成人身伤害; 当隔膜损坏时,材料将从排气消声器中弹出;

气动隔膜泵的原理和故障分析

气动隔膜泵的原理和故障分析2 2009-12-24 16:40

气动隔膜泵的原理和故障分析3 2009-12-24 16:41

气动隔膜泵原理及特点 气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。 一、气动隔膜泵适用场合 喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位,而像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。其优势在于: 1、用空气作动力,流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大提高,齿轮泵同样如此。 2、易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

气动隔膜泵工作原理详解及工作示意图

气动隔膜泵工作原理详解及工作示意图 发布于上海能宇泵阀制造有限公司 气动隔膜泵工作原理是靠空压机将压缩空气输入隔膜泵的配气阀来驱动隔膜泵中 间体内链接轴来带动隔膜泵泵体介质室内的隔膜泵膜片做横向拉伸运动来达到自吸介 质的作用。气动隔膜泵一般分两种,一种是QBY气动隔膜泵,俗称外置配气阀隔膜泵,从外观上看:中间有一个配气阀和一个导向阀,一般是被称为:“气室”,都设置在隔膜泵泵的中心部位。另一种是QBK气动隔膜泵,俗称内置配气阀隔膜泵,因为从外观上看:只有中间一个配气阀,其他和QBY气动隔膜泵相同,两边隔排立柱和上下进出口管。介质流动通过两个汇流管和外隔膜室,称为“介质室”。介质在通过隔膜泵时,软密封球芯和阀座一开一关这使得每个外隔膜室交替地填充和排出,球芯和阀座对通过的压力差做出反应。并且由于球芯和阀座的的软密封形式,还可以通过某些含小颗粒的介质。 气动隔膜泵工作原理当压缩空气通过配气阀让进入左隔膜介质室时,隔膜片受压向外推出,而形成压缩冲程,在压送部内的介质即受力离开左面外隔膜室经过球芯阀座和汇流管,而后由泵的出口端流出,出口位置可以是在顶部、底部、或侧面(可根据客户要求开孔或换管进出口方向)。设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一条进管和出管。左右连个隔排立柱隔膜室靠吸口和出口接头连接起来,泵是采用自吸的来达到抽吸介质。当左隔膜室隔膜片受压向推出时,隔膜链接轴在中间体内部拖动右隔膜向内缩回,充满流体,在这一循环动作完成后,配气阀将自动变换位置,使空气切换至另一隔膜室,反向重复上述循环动作,即两边隔膜室将因此呈现交替性的压缩冲程和抽送介质动作。 在实际运行中,配气阀内链接轴推动控制隔膜的交替动作增压。在每次动作冲程后,配气阀将气源自动变换位置方向,使空气得以切换至另一边隔膜室,使两边隔膜室形成交替的吸液和压送冲程动作,隔膜膜片在液室内压缩做工,配气阀无油润滑油需求,洁净、干燥的空气更能提高泵的性能。

电动隔膜泵特点及注意事项

一、DBY型电动隔膜泵概述: DBY 型电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,在隔膜材质上取得了突破性的进展。本泵应用于石化、陶瓷、冶金等行业,这种泵的主要特点是不需灌引水。直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏,且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯醇橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,完全可以满足不同用户的要求。 二、DBY型电动隔膜泵特点: 1、不需灌引水。 2、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏;且泵本身无轴封,使用寿命大大延长;根据不同介质,隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等,可以满足不同客户的要求。 4、泵体介质过流部分,可根据用户要求不同,分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金,电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。 三、DBY型电动隔膜泵型号意义: 例如:DBY –40 DBY - 电动隔膜泵 40 - 进出口直径(mm) 四、DBY型电动隔膜泵注意事项: 1、正确选用隔膜 DBY型电动隔膜泵的主要部件是隔膜.正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的,用户订货时须注明输送介质的性质,以便出厂时配备不同隔膜,一般隔膜有下列几种: 1.丁晴隔膜;主要用于耐油场合。 2.氯丁橡胶5031#本单位特制,主要用于耐丙酮及各种酸类、碱类。 3.氟橡胶6021#本单位特制,主要用于高温150℃:,耐甲笨耐腐蚀。但价格比其它隔膜高。 4.食品橡胶,专用于食品饮料的输送。 2、注意事项 1.DBY型电动隔膜泵出口严禁安装阀门,如必需装阀门;要在出口安装安全阀门,工作压力不得超过4公 斤,以免造成损失。 2.应及时加油,保持润滑系统正常运转。

气动隔膜泵工作原理和技术

气动隔膜泵工作原理和技术 气动隔膜泵是一种新型输送机械,是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合,用来抽吸各种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。 一、气动隔膜泵适用场合 由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其它泵的市场,并由绝对的主导地位,而在其他的一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于: 1. 由于有空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作特点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大地提高了,对于齿轮泵也是同样如此。 2. 在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为: 第一、接地后不可能产生火花; 第二、工作中无热量产生,机器不会过热; 第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。 3. 在工作恶劣的地方,如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热日损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至畅通。 4. 另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面积小,安简便经济。可作为移动式物料输送泵。 5. 在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。 6. 或是一些实验中保证没有杂质污染原料。 7. 可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低。 二、气动隔膜泵工作原理

隔膜泵概述

一、隔膜泵概述 气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。 二、隔膜泵类别 隔膜泵按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。 气动隔膜泵的特点: 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点: (1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。 (2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花 (3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。 (4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送 (5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 (6)具有自吸的功能。 (7)可以空运行,而不会有危险。 (8)可以潜水工作。 (9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。 (10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。 (11)体积小、重量轻,便于移动。 (12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。 (13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。

气动隔膜泵与电动隔膜泵的区别

气动隔膜泵与电动隔膜泵的区别 气动隔膜泵的特点: 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于隔膜泵工作原理的特点,因此隔膜泵具有以下特点: (1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。 (2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花。 (3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。 (4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送。 (5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 (6)具有自吸的功能。 (7)可以空运行,而不会有危险。 (8)可以潜水工作。 (9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。 (10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。 (11)体积小、重量轻,便于移动。 (12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。 (13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。 (14)百分之百的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热 (15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。 电动隔膜泵的特点: 1、不需灌引水,自吸能力达7米以上。 2、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏。且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,完全可以满足不同用户的要求。 4、体积小重量轻:由于采用了行星摆线传动结构,故使泵型获得小尺寸如与同类型泵来比较,其体积重量均下降一半左右。

隔膜泵工作原理

QBY型气动隔膜泵 可选择材质:铸铁、不锈钢、工程塑料、铝合 金、衬氟?一、概述:?气动隔膜泵就 是一种新型输送机械,就是目前国内最新颖 得一种泵类、采用压缩空气为动力源,对于各 种腐蚀性液体,带颗粒得液体,高粘度、易挥 发、易燃、剧毒得液体,均能予以抽光吸尽。 气动隔膜泵其有四种材质:塑料、铝 合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体 介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯、以满足不同用户得需要、安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸得介质,均取得了满意得效果、 二、适用场合: 由于气动隔膜泵具有以上特点,所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入 其她泵得市场,并占有其中得一部分。如:喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对得主导地位,而在其她得一些行业中,像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它得市场份额,并具有其她泵不可替代得地位。气动隔膜泵得优势在于: 1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)得变化而自动调整,适合用于中高粘度得流体、而离心泵得工作点就是以水为基准设定好得,如果用于粘度稍高得流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大得提高了,对于齿轮泵也就是同样如此。 2、在易燃易爆得环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体得搅动最小、

3、在工地恶劣得地方,如建筑工地、工矿得废水排放、由于污水中得杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高得情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。 4、另外隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作 5、在有危害性、腐蚀性得物料处理中,隔膜泵可将物为移动式物料输送泵。? 料与外界完全隔开、 7、可用于输送化学 6、或就是一些试验中保证没有杂质污染原料。? 性质比较不稳定得流体,如:感光材料、絮凝液等。这就是因为隔膜泵得剪切力低,对材料得物理影响小。?三、工作原理: 1、以压缩空气为动力。 2、在泵得两个对称工作腔中,各装有一块有弹性得隔膜,联杆将两块隔膜结成一体,压缩空气从泵得进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内得隔膜,驱使联杆联接 得两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中得气体则从隔膜得背后排出泵外。一旦到达行程终点、配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜得同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀,隔膜得往复运动,造成工作腔内容积得改变,迫使两个单向球阀交替地开启与关闭,从而将液体连续 地吸入与排出、

气动隔膜泵型号意义及参数

气动隔膜泵型号意义及参数 气动隔膜泵型号意义及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多 元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨 为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质 量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服 务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、 良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业 在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧 ! 一、QBK型气动隔膜泵产品概述: QBK气动隔膜泵是第三代气动双隔膜泵,具有使用寿命长,不会停顿等优点,它既能 抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵 和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6kg/cm2。 2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对 泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7kg/cm2之间): 4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全 隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环 境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠; 6、可以浸没在介质中工作: 7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门.即使由于意外情况 而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏.一旦超负荷,泵会自地动停机,具 有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行; 8、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触 到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损 而使性能逐步下降:

气动隔膜泵工作原理

气动隔膜泵工作原理 隔膜泵工作原理: 隔膜泵工作原理概述: 隔膜泵在动力源的驱动下经传动机构推动活塞运动,经过液压油推动膜片来回鼓动作功,完成流体的吸入和排出。这个吸入和排出的过程叫做隔膜泵的工作过程。当隔膜泵活塞向后面移动的时候,膜片渐渐的凹进去,隔膜泵腔内的体积越变越大,压力也就随之降低,当压力低于入口管压力的时候,泵的入口阀门打开,流体流入隔膜泵腔内。娄活塞移动到内止点时,泵腔内体积达到最大,压力达到最小,流体充满隔膜泵腔,这时入口阀门关闭。吸入过程完成,开始压出过程。当活塞向前移动,膜片慢慢鼓起的进修,隔膜泵腔内的体积越来越小,腔内压力越来越大,出口阀门被压开,流体被压出泵腔,当活塞达到外止点时,出口阀门因重力和弹簧力的作用而关闭,流体排出过程结束,隔膜泵又开始了新的吸入过程。就这样不娄的吸入和排出,隔膜泵完成了输送流体的目的。海坦隔膜泵分为气动隔膜泵和电动隔膜泵两类。相应工作原理及特性如下所示: 气动隔膜泵工作原理及特点概述: 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点,因此气动隔膜泵具有以下特点: (1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。 (2)不会产生电火花:立申气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花 (3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。 (4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动最小,适用于不稳定物质的输送 (5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 (6)具有自吸的功能。 (7)可以空运行,而不会有危险。 (8)可以潜水工作。 (9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。 (10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。 (11)体积小、重量轻,便于移动。 (12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。 (13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。

QBY隔膜泵型号定义及特点

QBY隔膜泵型号定义及特点 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、DBY型电动隔膜泵概述: 陶瓷、冶金等行业,这种泵的主要特点是不需灌引水。直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏,且泵本身无轴封,使用寿命大大延长。根据不同介质,隔膜分为氯醇橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶等,完全可以满足不同用户的要求。 二、DBY型电动隔膜泵特点: 1、不需灌引水。 2、通过性能好,直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开,所以介质绝对不会向外泄漏;且泵本身无轴封,使用寿命大大延长;根据不同介质,隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等,可以满足不同客户的要求。 4、泵体介质过流部分,可根据用户要求不同,分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金,电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机。 三、DBY型电动隔膜泵型号意义:

气动隔膜泵使用说明

气动隔膜泵使用说明 气动隔膜泵工作原理: 气动隔膜泵是以压缩空气为动力和按照1∶1 比率的设计而进行工作的。一个隔膜室的内侧将被交替地增压而同时另一个隔膜室被排空。这会导致通过紧固在隔膜中央(以金属板连接)的普通杆连接的隔膜产生摆动。(因为一个隔膜在执行排放冲程而另一个则在对应的隔膜室中被拉动并执行吸气冲程)。空气压力作用于隔膜的整个内表面,同时液体从隔膜的对应侧排出。隔膜在排放冲程期间以平稳的状态工作,同时允许泵以超过200 英尺(61 米)水柱的输送压头进行工作。为获得最长的隔膜使用期,应使泵尽可能靠近被泵输送的液体。当正的吸入压头超过10 英尺(3.048 米)的液体高度时,可能需要一个背压式调节装置,以最大限度地提高隔膜的寿命。对隔膜室的交替式增压和排空通过一个安装在外部的液控4 路阀芯式空气分配阀来实现。当阀芯移动到阀体的一个端头时,入口压力作用于一个隔膜室,而另一个隔膜室则被排空。当当阀芯移动到阀体的另一端头时,作用于隔膜室中的压力相反。空气分配阀的阀芯通过内部的控制阀来移动,该控制阀轮流施压于该空气分配阀的阀芯的一个端头,而排空另一一个端头。当隔膜板接触到执行器的柱塞时,控制阀会在隔膜冲程的每一端移动。然后该执行器的柱塞就会将控制阀的阀芯的端头推向启动空气分配阀的位置。隔膜室与带有为每一个隔膜室配备的进水管和出水管止回阀的歧管相连,保持液体通过泵的单向流动。气动隔膜泵的安装和启动:

尽可能将气动隔膜泵定位于靠近被输送的液体之处。将吸入管路的长度和接头配件的数量降低到最小。不要减少吸入管路的直径。在安装刚性管路时,应在隔膜泵和管路之间安装短的挠性软管段。挠性软管可以减少输送系统的振动和拉紧。建议采用增稳装置减少流动中产生的振动。 气源: 供气压力不得超过125psi(8.6 巴)。将泵的空气入口连接到所需的气源中,该气源应有足够的容量和压力,并达到期望的特性。当进气管为刚性管路时,在泵和管路之间安装一个直径不超过1/2″的短的挠性软管段。以降低管路的张力。供气管路的重量、调节器和过滤器必须由除进气帽外的一些装置予以支撑。缺乏对管路的支撑会导致泵的损害。应安装压力调节阀以确保供气压力不超过建议的限值。气阀的润滑: 空气分配阀和控制阀被设计成无需润滑就可以工作的模式。这是操作的最佳模式。也可能有一些个人的偏好或较差质量的供气,从而产生对压缩空气的供气阀(pneumatic valve)进行润滑的需求。泵的空气系统和经过正确润滑的压缩空气的供气阀一起工作。正确的润滑需要使用一个固定的空气管路注油器,以在空气中20 标准立方英尺/分钟(9.4 升/秒)的速度传输SAE 的10 种非清洁剂的润滑油中之一的润滑剂。泵在工作时耗油。查阅已发布的有关泵的特性曲线,以确定所需的润滑油。 空气管路中的水分:

隔膜泵原理与维护保养

隔膜泵原理及维护保养 一、工作原理 隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从 而吸入和排出液体。 二、组成 气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱 动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等,其中应用较为广泛的是液压传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、柱塞、液缸、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成, 其中,由曲轴连杆,柱塞和液缸构成 的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。 气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开,当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体,当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、 吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置,这就使柱塞等重要零件 完全在油介质中工作,处于良好的工作状态。 三、注意事项 1、保证流体中所含的最大颗粒不超过泵的最大安全通过颗粒直径标准。 2、进气压力不要超过泵的最高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤 害和财产的损失及损坏泵的性能。 3、保证泵压的管道系统能承受所达到得最高输出压力,保证驱动气路系统的清洁和正常 工作条件。 4、静电火花可能引起爆炸导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够

大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善可靠接地。 5、紧固好泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用抗静电软管。 6、要周期性的检查和测试接地系统的可靠性,要求接地电阻小于100欧姆。 7、保持良好的排气和通风、远离易燃易爆和热源。 四、故障维修 隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法: 1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力 2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔 3、压力表灵;检修或更换压力表 隔膜泵压力下降故障原因及处理方法: 1、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀 2、柱塞密封漏气;检修更换密封部分 3、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。 隔膜泵流量不足故障原因及处理方法: 1、进排料阀泄漏;检修或更换进料阀 2、膜片损坏;更换膜片 3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。 气动隔膜泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出: 1、检查气动隔膜泵的气穴现象,降低泵的速度让液体进入液室。 2、检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容,弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。 3、检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏,尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。 泵没有动作或运作很慢: 1、检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。 2、检查空气阀是否卡住,用清洁液清洗空气阀。 3、检查空气阀是否磨损,必要时更换新的零件。 4、检查中心体的密封零件状况,如果严重磨损,则无法达到密封效果,而且空气会从空 气出口端排掉。由于其特别构造,请只使用GLYD圈。 5、检查空气阀中的活塞活动是否正常。 6、检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度,则活塞可能卡住或运作 不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。

磁力泵与隔膜泵产品特点及应用

磁力泵与隔膜泵产品特点及应用 中国泵业网磁力泵主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。 隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。 一、磁力泵的优点 1、由于传动轴不需穿入泵壳,而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩,带动内转子,因此从根本上消除了轴封的泄漏通道,实现了完全密封。 2、磁力泵传递动力时有过载保护作用。 3、除磁性材料与磁路设计有较高要求外,其余部分部分技术要求不高。 4、磁力泵的维护和检修工作量小。 二、磁力泵的缺点

1、磁力泵的效率比普通离心泵低。 2、对防单面泄漏的隔离套的材料及制造要求较高。如材料选择不当或制造质量差时,隔离套经不起内外磁钢的摩擦很容易磨损,而一旦破裂,输送的介质就会外溢。 3、磁力泵由于受到材料及磁性传动的限制,因此国内一般只用于输送100℃以下,1.6Mpa以下的介质。 4、由于隔离套材料的耐磨性一般较差,因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质。 5、磁力泵联轴器对中要求高,对中不当时,会导致进口处轴承的损坏和防单面泄漏隔离套的磨损。 隔膜泵分为气动隔膜泵和电动隔膜泵,其中气动隔膜泵具有如下特点: 气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音底、震动小、永不死机、做工精细等六大优点,即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微; 2、气动单向隔膜泵不需灌引水,吸程高达5米,扬程达70米,出口压力≧7bar 3、气动单向隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所

气动隔膜泵型号定义及参数

气动隔膜泵型号定义及参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、第四代QBY型气动隔膜泵产品特点: 本单位生产的QBY系列气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARlOWPUMPS相近。 二、第四代QBY型气动隔膜泵产品优点: QBY1气动隔膜泵既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达70m.出口压力≥6bar。 2、流动宽敞,通过性能好.允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质日寸,对泵磨损甚微; 3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间): 4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜j|等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全; 5、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠;

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