12.17保温屋面排气道施工工艺

作业指导书

保温屋面排气道施工工艺

1 适用范围

本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程的的施工。有特殊要求的工业与民用建筑工程，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定和专项特殊设计的要求。

2 材料要求

2.1 保温材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，且应有试验资料。

2.2 用于排汽道的塑料管和镀锌钢管的材料应能满足设计要求，其管径宜为Φ25mm，管子四周间距30mm应打上小孔。

2.3 用于排汽管的塑料管、镀锌钢管、铝合金等材质应能满足设计要求，当采用镀锌管材时，必须事先作好防腐处理。

2.4 排汽管制作长度应按结构保温层厚度确定，排汽口距屋面面层应≥250mm，排汽口径(方形、圆形状)宜按设计要求，无设计要求时，可按~60mm或50×50mm方形设置，但不应少于埋设排汽管管径的2倍。

3 主要机具设备

3.1 机动工具：切割机、电焊机、电钻

3.2 工具：水平尺、手推车、平锹、木抹子、泥刀、铁抹子等。

4 作业条件

4.1 排汽屋面应由防水专业队伍或防水专业工施工。

4.2 施工前已编审相应的施工方案或技术措施。

4.3 制作后用于排汽道、排汽口的材料已经检验合格。

4.4 屋面保温层、隔汽层的构造做法必须符合设计要求及施工验收规范的规定。

4.5 穿过结构的管根部位，应与结构层紧密结合。

4.6 上道工序已经检验合格。

5 施工操作工艺

5.2 基层清理：

屋面结构找平层表面的杂物、垃圾应清理干净。

5.3 定位弹线：按设计要求及排汽道、排汽口设置数量，弹线分格定位。

5.4 扫汽道施工

5.4.1 当采用水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩作屋面保温层时，当屋面保温层和找平层干燥有困难时，应做排汽屋面。

5.4.2 排汽屋面可通过在保温层中设置排汽通道实现，其施工要求点如下：

5.4.2.1 排汽道应纵横设置，排汽道间距应按设计要求和按面层材料种类的实际情况确定。同时必须考虑排汽口的整齐美观要求。

5.4.2.2 排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同大气连通的排汽孔相通。

5.4.2.3 找平层设置的分格缝可兼作排汽道，铺贴卷材时宜采用条粘法或点粘法。

5.4.2.4 在保温层中预留槽作排汽道时，其宽度一般为30～40mm；在保温层中埋置打孔细管(塑料管或镀锌钢管)作排汽道时，管径宜为Φ25mm，管子四周间距30mm打上小孔，排汽道应与找平层分格缝相重合。

5.5 排汽口施工

5.5.1 根据公司多年来的施工实践，屋面面积每20m2宜设置一个排汽孔(规范规定为36m2)，有条件时应每开间增设侧向通沿沟的排汽孔。

5.5.2 排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔，作为通汽沟的管端头应插入排气管底部与其相连，下端应与屋面结构紧密焊接或连接，上端高出屋面面层≥250mm，排汽口高度与排汽帽方向应保持整齐一致。

5.5.3 为避免排汽口与在层接触发生渗漏，其伸出屋面管子四周围的找平层应做成圆锥台，管子与找平层间应留凹槽，并填嵌密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

5.6 面层施工

5.6.1 排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。然后宜在排汽道上粘贴一层隔底纸或塑料薄膜，宽约200mm，对中排汽道贴好，完成后才可铺贴防水卷材(或刷防水涂料)。防水层施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂(或涂料)流人排汽道，造成堵塞排汽不畅。

5.6.2 排汽屋面还可利用空铺、条粘、点粘第一层卷材或第一层为打孔卷材铺贴防水层的方法使其下面形成连通排汽通道，再在一定范围内设置排汽孔实现。这种方法比较适合非保温层屋面的找平层，不能干燥的情形。此时在檐口、屋脊和屋面转角处及突出屋面的连接处，卷材应满涂胶粘剂粘接，其宽度不小于800mm。当采用热玛王帝脂时，应涂刷冷底子油。

5.6.3 当下道工序或相邻工程施工时，对排汽屋面工程已完成部分应采取保护措施，防止损坏。

6 施工质量标准

屋面排气道施工质量应满足企业标准《屋面工程施工质量验收标准》（QJ/LCJT0310.207-2008）第3、9章的要求。

7 成品保护措施

7.1 施工屋面防水层时，禁止在排汽道和排汽口上堆放防水材料。

7.2 施工屋面防水层时，手推车运输材料经过排汽道时，在上面应铺设钢板或脚手片。

8 环境、安全卫生措施

与相应的防水屋面相同。

9 记录

9.1 管道、排气管件进场检验记录。

9.2 隐蔽工程验收记录。

9.3 验收批检查记录。

屋面保温层工程施工工艺标准

屋面保温层施工工艺标准 屋面保温层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa； b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043 W/m·K。

2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： → → → → 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设： 3.6.1 松散保温层铺设：

防腐保温施工工艺标准

防腐保温施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中工艺管道设备及钢结构工程。 2.施工准备 2.1材料： 2.1.1防腐蚀涂料(或油漆) 2.1.1.1其型号按设计要求选用,必须有质量合格文件、中文标志及检验报告等，且油漆防腐蚀材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.1.2严格按生产厂商产品说明书进行调配的油漆,一次性不宜过多,且在规定的时间内用完。 2.1.1.3不同品牌、品种的油漆涂料不准混杂使用，并按要求各自堆放在一起。 2.1.1.4对防腐蚀等级要求较高的工件或部位,防腐蚀材料应进行抽样复验,必要时做防腐蚀涂层试块浸透试验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 2.1.2绝热材料 2.1.2.1绝热材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,并有质量合格文件及检验报告。 2.1.2.2在不锈钢管道(或管件)、设备上敷设包扎绝热层时,对绝热材料中氯离子含量的技术参数要求,应符合国家现行规范和设计要求。 2.1.2.3在防火等级有要求的单位,对绝热材料中阻燃剂的含量应符合国家消防产品标准和设计要求。 2.2主要机具：角向磨光机、空压机、喷枪、油水分离器、压力表、铁砂纸、钢丝刷（轮）、扫帚、擦布、油刷、配料用桶、涂刷用小桶、滚筒、涂—4粘度计、磅称、克丝钳、打包机、剪板机、咬口机、压边机、滚圆机、手枪电钻等。 2.3作业条件： 2.3.1设备、管道组焊合格,安装试压完毕,并办理中间交接手续。 2.3.2施工环境温度在15—30℃为宜。 2.3.3设备、管道及金属结构件表面处理及防腐底漆已完毕并合格。 2.3.4不得在雨、雪、雾天进行室外施工。

屋面保温层施工方法

屋面保温层施工方法

屋面保温层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要

求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa； b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa； c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043 W/m·K。 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混

屋面防水层及保温层施工工艺

一、施工准备 1、材料准备： 4厚高聚物改性沥青防水卷材，即改性沥青油毡；冷底子油；70厚挤塑聚苯保温板；汽油；沥青胶粘剂等。 各种材料的质量必须符合规范要求。 2、工、器具准备 汽油喷灯、卷材压边器具、滚刷、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、壁纸刀、剪刀、笤帚、小线等。 3、作业条件： （1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。 （2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 （3）防水基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 （4）卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 二、施工工艺 1、工艺流程（热熔法施工）： 清理基层→涂刷冷底子油→钻贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→检查验收→粘贴保温板→保护层施工 2、操作工艺 （1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 （2）涂刷基层处理剂，即冷底子油：按产品说明书配套使用，将冷底子油搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 （3）附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 （4）铺贴卷材：卷材的厚度及性能指标应符合设计要求。本工程屋面卷材防水铺设均为单层。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，先预铺一遍，调整好位置后，将卷材在原地重新卷好，然后再进行热熔施工。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，

外墙保温施工工艺流程

外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺： 1．工艺流程： 施工准备→墙面基层处理，砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板（隔离带）粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件： 1．基层墙体的挠度应

开始保温板的粘贴，此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4．挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5．粘贴挤塑板 （1）配制粘接砂浆：专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后，用搅拌机充分搅拌均匀。 （2）挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 （3）挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实，当板间缝隙大于5mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 （4）按照事先排好的尺寸切割保温板，严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。 （5）保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95％以上，以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查，不合格处一律拆除。 （6）粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后要及时清理挤出的胶粘砂浆。并随时用靠尺检查平整度和垂直度。

屋面保温层工程施工要求及施工工艺

屋面保温层工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和 现浇整体保温材料保温层工程。 第一节 材料要求 材料的密度、含水率、导热系数等技术性能，必须符合设计要 求和施工质量验收规范的规定，且应有试验资料。松散的保温 材料应使用无机材料，如选用有机材料，应先做好材料的防腐 处理。 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5?40mm 不得含有石块、 土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为 500?800kg/m 3，导 热系数为0.16?0.25W/m.K 。膨胀蛭石导热系数0.14W/m.K 。 板状保温材料： 产品应有出厂合格证， 根据设计要求选用厚度、 规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计 要求。 泡沫混凝土板块：表观密度不大于500kg/m 3，抗压强度应不低 于0 . 4MPa ； 加气混凝土板块：表观密度500?600kg/m 3，抗压强度应不低于 0.2MPa ； 3 聚苯板：表观密度为W 45kg/m ，抗压强度不低于0.18MPa 导 热系数为 0.043W/m.K 。 1.1.2 1.1.3

第二节主要机具 基层清理宀弹线找坡-> 管根堵洞、固定T 隔气层施工T 保温 拍平-填补板缝-检查验收-抹找平层 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清 理干净。 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定 1.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 1.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 第三节作业条件 1.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊 钩、拖拉绳清理干净，残留在构件外表的痕迹抹入水泥砂浆, 经检查验收合格，方可铺设保温材料。 1.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整, 不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合 设计要求和施工质量验收规范的规定。 1.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管子固定。 1.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 第四节操作工艺 1.4.1 工艺流程: 1.4.2 1.4.3

施工方案-屋面挤塑板专项施工方案

专项施工方案会签表工程名称：兴茂·悠然蓝溪一期工程

专项方案报审表 工程名称：兴茂·悠然蓝溪一期工程编号：

兴茂·悠然蓝溪一期工程 屋面挤塑板施工方案 第一节：工程概况 悠然蓝溪一期工程，为旅游景点项目，共60栋。其中21栋单体地下为车库，地上1、2层不等。其余39栋为地上1、2、3层不等。框架结构，均做挤塑板保温屋面，（1、2、3字开头栋号）挤塑板为45㎜；（4、5、6字开头栋号）挤塑板为40㎜。 第二节：屋面保温层的结构层次 坡屋面的做法层次是：①钢筋砼屋面板----②15厚1:3水泥砂浆找平----③SBS卷材防水----④挤塑板保温层----⑤细石砼内配钢丝网片----⑥瓦屋面 第三节：粘结砂浆层的施工方法 粘结砂浆的主要成分及特点如下： 1.主要成分：由乳胶粉加无机填料和天然的纤维素等材料经特殊工艺处理精制而成，是一种高性能的复合型保温专用粘结砂浆，适用于本工程保温系统中挤塑板的粘接。 2.使用方法：在施工现场加水后即可使用。 3.按照粘接粉料加25％----28％清水搅拌均匀即可，静置5分钟后再搅拌2分钟，即可作为挤塑板的粘贴使用。 4.配置好的粘接砂浆应当在调好后的2小时以内用完。 5.施工及使用注意事项：本产品在运输及储存过程中要严格防雨水，

防潮、施工温度不得低于5度。 第三节：挤塑板保温系统的的施工工艺及方法基层处理----找平层----SBS卷材防水铺贴----搅拌粘接砂浆----挤塑板的粘贴----抹面砂浆抹面----表面的保护与养护----局部地方的修补处理----成品保护及验收 1、施工准备工作： A:基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补。表面应基本平整，参差不得超过3㎜/㎡。 B:除去表面的松动和污垢杂质、泥土等。 C:如基层含水量过高或吸收性过高时，在挤塑板施工时，随施工进度一边施工一边采用界面剂涂于表面进行施工作业。 2、挤塑板的安装粘贴： A.先根据屋面的现状、洞口位置等实际施工条件，进行挤塑板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置。 B.粘贴挤塑板前，应按设计的平整度或垂直度交错铺贴，并用砂布将基层砂毛。 粘接砂浆应涂在挤塑板上，不得涂于基层表面上，在挤塑板上涂的粘接砂浆不得少于挤塑板表面的40％，可以点涂，也可以条涂。 1.挤塑板在涂好粘接砂浆后，应立即粘贴，轻柔滑动就位，禁止局部用力按压，挤塑板安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平整。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆，板间的缝隙应不小于2㎜，相邻的高差小于0.5㎜。

屋面工程施工工艺标准

屋面与防水工程工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1．材料要求 （1）所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1）水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2）砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。 （2）沥青砂浆：最好选用与砂同类性质的矿物粉料，也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等，但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2．主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。

3．作业条件 （1）找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。 （2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 （3）根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。 4．操作工艺 工艺流程： 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→ →铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 （1）找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2

（2）抹水泥砂浆找平层： 1)基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2）如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3）洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4）无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥，然后浇水，用扫帚把水泥素浆涂刷均匀，随刷随做水泥砂浆找平层。 5）冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。 6）找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。

(完整版)屋面保温隔热工程施工方案

屋面保温隔热施工方案 一.施工准备 1.技术准备 (1)会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。 (2)编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。 (3)技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。 二.工艺流程 基层清理→保温层铺设→弹线珍珠岩找坡→管根固定→抹找平层→粘防水卷材→刷着色涂料保护层 三.操作要点 1.基层处理 （1）现浇钢筋混凝土屋面板：将屋面边表面清洁干净，灰浆、杂物全部清除，基层应干燥。 （2）保温层铺设 干铺保温层。聚苯板可直接铺设在结构层层上，表面两块相邻聚苯板边厚度应一致。板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。 （3）珍珠岩找坡 1：8水泥膨胀珍珠岩找坡，最薄处不小于20mm （4）管根固定 穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 （5）找平层施工 平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m （6）粘防水卷材 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层

处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 （7）附加层施工：用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳胆等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 （8）铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 （9）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘抗挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 （10）着有色涂料保护层。 防水层表面涂有色涂料。 四、质量要求 1.保温层应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，上下错缝，接缝嵌填密实。 2.保温层厚度达到设计要求，厚度偏差不得大于90％。 五、成品保护 1.保温层在施工中及完工后，应采取保护措施。推小车应铺设脚受板，不得损坏保温层。 2.保温层完工后，经质量验收合格，应及时铺末水泥砂浆找平层，一保证保温效果。 3.聚苯板易燃，材料储存、运输应注意防火。 4.聚苯板保温层施工时，现场严禁明火，并配备消防器材和灭火设施。 5.聚苯板保温材料搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂、缺角掸角，保证外形完整。 6.干铺聚苯板保温层可在负温下施工。粘贴（水乳型胶粘剂）聚苯半保温层宜在5℃以上施工 7.雨天、5级以上的天气不得进行保温层施工。

挤塑板保温屋面施工工艺-屋面保温板施工工艺

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【本页是封面，下载后可以删除!】 挤塑板保温屋面施工工艺 一、施工准备： 1、技术准备： ①、熟悉工程的图纸和资料，掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。 ②、了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。 ③、提供工程所需要的材料和技术质量标准，并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。 2、材料准备： ①、挤塑板：表观密度、外观形状、尺寸、厚度根据工程设计。到达施工现场必须有齐全 的合格证、质量检测报告、环保检测报告及备案登记证明等资料。 ②、防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，检验合格后方可使用。 二、施工流程 1）非上人屋面： 水泥炉渣找坡层→防水水泥砂浆找平层→聚氨酯防水层→挤塑板保温层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→隔离层→面层 2）上人屋面： 水泥珍珠岩找坡层→防水水泥砂浆找平层→聚氨酯防水层→挤塑板保温层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→隔离层→水泥砂浆结合层→面层 三、施工方法： 1）找坡层施工： ①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。 ②铺设水泥炉渣找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。 ③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。 ④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。 2）保温层施工： ①基层应平整、干净、干燥；

②挤塑板的铺贴方式采用干铺； ③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 ④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 3）水泥砂浆找平层施工： ①水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 ②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 ③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。 ④找平层应设臵30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。 ⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。 ⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。 4）防水层施工： ①冷底子油的涂刷 A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡； B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。 C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 ②防水卷材铺贴 A、卷材防水层施工的一般工艺流程： 基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工 B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴； C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与

屋面保温施工工艺标准

屋面保温层施工工艺标准 1．1 总则 1．1．1 适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料或整体现浇的屋面保温 层工程施工。 1．1．2 编制参考标准及规范 (1) 《屋面工程质量验收规范》GB 50207 —2002 (2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 —2001 (3) 《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》JGJ 14 —1999 1．2 术语 倒置式屋面：将保温层设置在防水层上的屋面。 1．3 基本规定 (1) 屋面工程所采用的保温隔热材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 (2) 保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。 (3) 屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表1．3 的要求，施工完成后应及时进行找平层和防水层的施工。 屋面保温层施工环境气温表1.3 (4) 屋面保温层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100m，抽查一处，每处10m , 且不得少于3 处。 (5) 屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量控制资料应完整。 1 ．4 施工准备 1 ．4 ．1 技术准备 施工前，应进行图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制防水工程的施工方案或技术措施。 1．4．2 材料要求

板状保温材料质量要求表1 4 2 聚苯乙烯 微孔膨胀 水泥 泡沫塑料陋质聚憎水 项 氨酯泡泡沫混 ( 珍珠 聚苯 目 挤压模压沫塑料玻璃凝土 岩) 颗粒 类板 板 表观密度25?500~5300~4 15~30> 30> 150< (kg ／m3)385C50 导热系数O 039 < O.0< O. 0< O. 0< O.< O. [w／ 327621412 O 07 (m ? K)] O. 041 抗压强度 >O. 4 >2. O>O. 3O. 3 (MPa) 70C, 48h 后 2 . O? 尺寸变化＜ 2.0< 5.0 率 4 O (％) 吸水率 2 O? (V／< 1.5<3 < O. 5 6.0 V，％) 外观质量板材表面基本平整，无严重凹凸不平，厚度允许

(完整版)屋面保温层施工方案

施工方案 一、工程概况： 1、工程名称：正大华庭项目5#楼 2.正大华庭5#楼：主要建筑功能为商住楼，总建筑面积15865㎡，其中地下面积14925.32㎡，地上面积939.68㎡； 3、屋面均做EPS保温板保温屋面 二、材料及工艺简介 本工程的EPS保温板（B2级）采用8mm厚的规格板材 该保温板有进场合格证，厂家检验报告、材料特性应符合（JG149-2003标准）的技术指标和要求.进场保温板均按规定进行了见证抽样复查.检测结果符合标准要求.保温板在堆放和运输过程中重叠层数不得超过10层，不得重压、碰撞、剧烈振动，储存时禁止明火接触。 第二节；屋面保温层的结构层次 屋面保温层的构造；①混凝土结构板，②发泡混凝土找坡层，③20mm厚泥砂浆找平层，④3mm厚SBS卷材防水层，⑤刚性防水层 第三节；基层的处理 根据本工程的施工实际现状，屋面钢筋砼楼板经找坡后，采用1；2.5水泥砂浆找平，待找平层的砂浆强度达到70%以上时，在进行保温板安装施工。

第四节；保温板的施工方法 一、施工程序 施工的程序如下； 基层处理-----搅拌站街砂浆-----保温板的铺设-----搅拌抹面砂浆-----抹面砂浆抹面-----表面上午保护与养护-----局部地方的修补处理-----成品保护及验收 二、施工方法 一、施工准备工作； ⑴、基层处理；铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过3mm/㎡； ⑵、除去表面的松动和杂质、泥土，将工作面清理干净。 ⑶、按屋面的平面形状进行保温板的排列，划分及弹线，确定 位置。 ⑷保温板铺设时，砂浆采用点铺，点铺比例为40%。 ⑸保温板在铺设时轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。碰头 缝隙应几斤挤紧，相邻的2块板应平齐。安装完成后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻的高差小于 0.5mm。 ⑹保温板应按顺序砌方式粘贴，竖缝应依次错缝，应做到表 面平整。 ⑺抹面为1；2水泥砂浆用铁抹子将其均匀抹在保温板上， 然后赶平、压实、抹光。

保温工程施工工艺标准

保温工程施工工艺标准 保温说明 保温的主要原则 1、介质温度高于50C且需要减少散热损失的管道、附件需要保温； 2、介质要求防冻、防凝露或延迟介质凝结的管道均予保温； 3、工艺生产中不需要保温，其外表温度高于60C，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的部位应予保温； 4、为了减少设备噪音，需要进行隔音处理的设备； 5、环境温度不高于27C时，设备和管道保温后保温层外表面温度不超过50C；环境温度高于27T时，保温层外表面温度可比环境温度高25°C。对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不超过60 C。 （一）保温材料 1、保温施工前应对所用保温材料做质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按原水电部颁发的《火电发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法》（SDJ68-85）进行。 2、保温施工期间，切忌保温材料受潮。尤其是室外保温，应在晴天施工，做到主保温层和外保护层同时进行，并有防雨、雪应急措施。 （二）施工注意 1 、管道保温应在各部件（包括仪表测试管）安装完毕，严密性试验合格后进行。施工前必须清除管道表面的油污、铁锈和泥土等污物； 2、阀（风）门、法兰、人孔、清灰孔、补偿器等处的保温应做成可拆式结构，以便满足运行检查和检修需要。 3、所有衬胶管道及已经做好防腐内衬的设备，严禁在管壁、设备壁上焊接钩钉等保温附件。 一、保温材料和保护层的固定件安装： 1、保温钩钉的安装；

需要焊接保温钩钉的设备、管道；当设计有规定时应严格按照设计施工，当设计无规定时，按照设备立面》6个/ 〃，底面》8个/ 〃，顶部间距400—500 mm,园罐封头间距150— 200 mm,在人孔、门、设备铭牌等处适当加密，安装前应先在设备或管道外壁上用粉线划出钩钉的位置 （对行或错行），做到横平、竖直，偏差W 5 m,焊接无气孔、夹渣、咬边漏焊等缺陷,焊后及时将药皮清理干净。 2、托架的安装； 抱箍式托架其宽度应小于保温层厚度10—20 m,周长小于管道周长。 A、直径大于630 m的水平管道或60°的斜管道，位于截园两侧的管道轴线上,应间隔设置承重托架。 B、垂直管道或直径大于89 m,斜度大于60°的管道必须安装承重托架；介质温度大于350C的高温管道间距米；介质温度小于350 C的管道间距3--5 米；若有弯头应在弯头起弧点设置；法兰、阀门、蠕胀测点处必须设置；抱箍与管道之间应加一层隔热材料以减小热传递。 C直径小于89 m管道可不设置托架，必须使用8—10#镀锌铁丝固定在管壁上,间距3—5m。 二、保温层安装： 1 、保温材料安装； A、同一种保温材料，保温厚度大于100 m,保冷厚度大于80 m时，应分层施工, 各层厚度应相近,并逐层施工,复合结构应符合设计要求。 B水平管道的纵向接缝应偏离管道垂直中心线45 ° C方形设备的四角接缝应做成齿形搭接或封盖式，避免出现通缝。

不上人保温屋面施工工艺

根据现场施工条件、材料准备情况，在不上人屋面的各构造层做法之间组织流水作业。 1、屋面保温层、防水层及找坡层施工工艺 （1）材料及要求： 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，应有出厂合格证和检测报告。 找平层施工：找坡层为1: 3水泥砂浆，最薄处15mm厚，坡度值2%（局部1%）。首先，根据设计规定最低处的厚度按2%（局部1%）坡度要求拉线找出最高和最低的标高，抹出60mm< 60mn见方的水泥砂浆标高控制点，用来控制找坡层的表面标高，然后拉线抹找坡墩，间距以3m见方为宜（找坡层铺完之后清除）。 A 材料拌合：水泥、珍珠岩、中砂配合比为1 ：3：10（体积比），先将三种材料按体积比拌合均匀后，再拌合均匀，颜色一致。加水量要严格控制，以铺设时其表面不得出现泌水现象为原则来确定用水量。 B 刮平、压实：以找坡墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用木拍板拍压，并随时用2m靠尺检查坡度，高出部分铲除，凹处填平。直至拍出浆为止。 C 找平层施工完后要进行洒水养护，严禁上人乱踩、弄脏，养护2 天后方可 进行找平层施工。 保温层：采用水泥膨胀珍珠岩，1:3 水泥砂浆铺贴。 找平层：采用25厚1：3的水泥浆找平。 防水层：第一道为改性沥青卷材，第二道为高分子卷材。 保护层：采用20 厚1： 2.5 的水泥浆，分隔缝不大于1m。 水泥：P.O32.5 普通硅酸盐水泥。 砂：中砂 （2）作业条件：女儿墙、风道等屋面结构、构筑物已施工完毕，结构表面凸起、凹坑等已处理完毕且清扫干净。 屋面雨、排水管出屋面管根已封堵处理完毕。 （3）工艺流程及操作要点 基层清理一管根处理一保温层铺设一水泥砂浆保护层 1）基层清理：应将现浇混凝土结构层表面的杂物、灰尘清理干净。 2）管根处理：为确保屋面防水效果，突出屋面的管根、风道等应将根部封堵严密。 3）保温层铺设：屋面保温层为水泥膨胀珍珠岩，施工要求为：保温层的基层平整、干净、干燥，应紧靠基层表面，铺平、垫稳，接缝处要用同类材料碎屑填嵌饱满。 4）透气孔设置：沿屋面纵向设置两排排气孔，间距6米，直径50mmPVC 管头顶部需设置弯头，防止雨水进入。 2、屋面找平层施工工艺： （ 1 ）材料及要求： 水泥：P.O32.5 普通硅酸盐水泥 砂：宜用中粗河砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。 （2）作业条件：

屋面保温节能施工方案

南阳三杰.盛世苑项目2#楼工程 屋 面 施 工 方 案 中建七局第四建筑有限公司 2011年11月 南阳三杰.盛世苑项目2#楼工程 屋面分部工程施工方案 一、工程概况 1、建筑概况 本工程总建筑面积约21803.64平方米，主楼部分地上二十六层，建筑高度为78.90米。主楼屋面结构板为混凝土现浇楼板，屋面建筑面积约900m2。屋面四周采用MU10实心砖砌筑1.7米高维护。 2、屋面设计概况 主楼住宅屋面做法选用图集05YJ1屋6（B7-180-F3），结构层次为（自下而上）：钢筋混凝土屋面板—1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处20mm厚）—110mm厚水泥膨胀珍珠岩保温层—20mm厚1：3水泥砂浆找平层—两层3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材—满铺0.15聚乙烯薄膜一层——干铺砂子10厚—干铺110厚CCP保温隔热复合板缝宽8-12，1：1水泥砂浆填缝。 主楼水箱、电梯间屋面做法为05YJ1屋12，结构层次为（自下而上）：钢筋混凝土屋面板—1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处20mm厚）—20mm厚1：3水泥砂浆找平层—两层3mm厚高聚物改性沥青防水卷材—颗粒料保护层 裙楼四层、五层商场屋面设计做法参05YJ1屋12，结构层次为（自下而上）：钢筋

混凝土屋面板—1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡（最薄处20mm厚）—1：8水泥臌胀珍珠岩（100 mm）—20mm厚1：3水泥砂浆找平层—两层3mm厚高聚物改性沥青防水卷材—颗粒料保护层 二、编制依据 1、设计图纸、变更通知单。 2、05YJ中南标准图集 3、《屋面工程技术规范》GB50345—2004 4、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002 三、主要施工工艺 （一）保温层施工 1、工艺流程： 基层清理→弹线找坡、分仓→管根固定→隔汽层施工→保温层铺设→水泥砂浆找平层。 2、施工要点 （1）基层清理：现浇砼结构层表面杂物、尘土应清理干净，保持平整、干燥。 （2）弹线找坡、分仓：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。保温层设置排汽道时，按设计要求弹出分格线来。 （3）管根固定：穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用与基层混凝土同强度等级的细石混凝土填塞密实，其中UEA掺量为混凝土中水泥用量的13％。，做好转角处理，将管根部固定。 （4）保温层铺设： 保温层采用1：8水泥膨胀珍珠岩，加适量水（用手紧握成团不散，并稍有水滴下是为好，机械搅均匀），保温层铺设应采取“分仓”施工，每仓宽度700～900㎜，按设计坡度及流水方向由一端向另一端虚铺均匀（虚铺厚度为设计厚度的130％，且每层虚铺厚度不应大于150mm），用平板式振捣器振实或用木抹子拍实，表面抹平，做成粗糙面，以利与上部找平层结合。待修补平整后，再用平板振动器沿纵横方向振实；铺设保温层时振实后保温层最薄处厚度不应小于设计厚度。为了保证准确控制保温层厚度，可在屋面基层上每隔1m摆放保温层厚度的木条（垂直于流水方向）作为厚度标准；松散珍珠岩保温层不得在下雨天和五级风以上的情况下施工，保温层施工完毕后应立即施工水泥砂浆找平层并保湿养护不少于7d。

外墙保温施工工艺标准[详]

1 EPS外墙保温施工工艺 1. 1原材料要求： 1. 1. 1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。 1.1. 2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋及曝晒。 1. 1. 3水泥为3 2.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。 1. 1. 4采用细度模数 2.0-2.8，筛除大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%. 1. 1. 5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。 2. 1基层处理 2. 1. 1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m 靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。 3. 1. 2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2. 1. 3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规要求提前施工。 3. 1施工要求： 3. 1. 1 施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时气温高于5℃。夏季 高温时，不宜在强光下施工。 4. 1. 2 5级风以上或雨天禁止作业。 4. 1. 3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 3. 1. 4找平层用1：3水泥砂浆。 3. 1. 5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 4. 1科龙EPS外墙保温系统的施工 4. 1. 1施工程序 基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面 4. 1. 2粘贴EPS板 4. 1. 2. 1工具明细 1. 锯条或刀锯 2. 打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 3. 小压子或铁勺 4. 铝合金靠尺 5. 铁卷尺 6. 线绳、线坠 7. 墨斗 4. 1. 2. 2配料工具 1. 铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m） 2. 小铁平锹 3.提漏（1kg/个或5kg/个） 4.塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）

屋面工程施工工艺标准

屋面工程施工工艺 标准 1

屋面与防水工程工艺标准 本工艺标准适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。 1．材料要求 (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 1)水泥:不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂:含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 (2)沥青砂浆:最好选用与砂同类性质的矿物粉料,也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等,但不得用石灰及粘土粉等;含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。 (3)沥青:沥青砂浆用的沥青、可采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。 2．主要机具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。 3．作业条件

(1)找平层施工前,屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。 (3)根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、(包括天沟、檐沟的坡度),并进行彻底清扫。 4．操作工艺 工艺流程: 基层清理→管根堵孔、固定弹线找坡度→洒水湿润→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→验收 (1)找平层的施工见表3-2。 找平层的施工标准表3-2

(2)抹水泥砂浆找平层: 1)基层清理:将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2)如采用加气板块等预制保温层时,应先将板底垫实找平,不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3)洒水湿润,在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能将水浇透,宜适当掌握,以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4)无保温层的屋面应在混凝土预制构件表面上均匀撒上水泥,然后浇水,用扫帚把水泥素浆涂刷均匀,随刷随做水泥砂浆找平层。 5)冲筋贴灰饼,根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m,在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6)找平层要留分格缝,分格缝兼做排气屋面的排气道时,分格缝应适当加宽,并与保温层连通,一般分格缝的宽度应为20mm;留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处,其纵缝的最大间距:水泥砂浆找平层不宜大于 6m,沥青砂浆不宜大于4m。

屋面保温施工方案

君泰大厦屋面保温板工程施工方案 一、工程概况： 1．1工程概况 屋面设计要求：：细石混凝土(内配筋)（40.00mm）+1:3水泥砂浆找平层（20.00mm）+挤塑聚苯板（40.00mm）+APP改性沥青防水卷材（3.00mm）+1:3水泥砂浆找平层（40.00mm）+水泥膨胀珍珠岩（20.00mm）+钢筋混凝土（120.00mm） 1．2编制依据 设计图纸及建筑工程施工合同 二、保温施工准备 2.1材料要求： 2.1.1挤塑聚苯板（40.00mm） 采用阻燃性挤塑聚苯板，材料应符合规范及设计要求 2.1.2挤塑聚苯板胶粘剂 本公司生产的专用挤塑聚苯板胶粘剂 2.2施工前准备工作 2.2.1组织准备 ⑴参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。 ⑵查找施工器具是否完好无损，要做到有备无患。 ⑶做好与材料供应商的合同及供应保障体系。

三、屋面保温施工 1、基层清理：在进行屋面保温施工时，应对保温面基层进行清理。 2、屋面保温板铺板：当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑聚苯板。挤塑聚苯板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，为了避免挤塑聚苯板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做个假性贴合，粘贴只需配合挤塑板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要全面涂饰。遇到屋面突处将挤塑聚苯板做适当切割后铺设。 3、进行保温板的铺板时，挤塑聚苯板间的缝隙不大于2mm，挤塑聚苯板间水平缝相互错缝；挤塑聚苯板四周采用挤塑聚苯板填缝，以确保板缝拼缝严密。在进行保温平面施工时，不得采用破板，若有破板应立即更换。 4、成品保护。保温板水平施工完毕后，应加强成品保护。非专业施工人员不得进入，以确保下一道施工工序时保温板无破板。 四、质量保证措施及管理体系 ⑴建立健全的质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期进行综合单项检查，督促操作人员严把质量关。 ⑵每道工艺施工前，必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。 ⑶严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。 ⑷实行分段挂牌制度，将操作班组长、操作者，施工日期、施工部位、用表格予以纪录，奖罚分明。