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退浆率测试

中国用检测方法;

检验纺织品退浆效果的确认方法

1．淀粉浆料。

要求退浆率能达到85%—95%。利用碘与淀粉作用生成蓝色或者蓝紫色物质，将碘的乙醇溶液或者碘与碘化钾配制成的试剂（加入醋酸）滴在布上。呈深蓝色，说明还有相当量的淀粉存在。PH等于4的时候显色最强烈。

2． PVA（聚乙烯醇）浆料。

PVA与碘能生成络合物而呈特殊的有色反应，用碘可以鉴别PVA是完全醇解型及部分醇解型。完全醇解型PVA与碘化钾—碘试液呈蓝色反应；部分醇解型PVA与碘化钾—碘试液呈

紫红色反应，醇解度为80%时紫色最深，94%—95%时，为蓝红色转折点。碘化钾—碘试液的成分为：碘化钾—碘硼酸二氧六环溶液。其中二氧六环的作用是渗透促进剂。

淀粉与PVA混合上浆，用碘化钾—碘硼酸二氧六环溶液滴后5—10min，其色泽变化为：草绿色——→蓝绿色说明PVA有残留

蓝棕色——→蓝色、深蓝色说明PVA和淀粉都有残留

米黄色——→橙黄色说明PVA和淀粉都无残留

另外一种测试织物上PVA浆料的定性方法是铬酸法。滴一滴重铬酸钾试液，立刻再加上三滴NaOH（50g加50ml蒸馏水）半分钟后如果呈现棕色说明有PVA。如果呈现绿色，则说明无PVA存在。

3．聚丙烯酸共聚物。

快速鉴别织物上是否含有聚酯或者丙烯酸盐浆料存在，可以使用下列试液：

Astrazon 红，F3BL 0.5%（阳离子染料）

醋酸（30%） 0.5%

将织物浸渍在30度新配置的染料溶液中5秒取出放置30秒，然后用蒸馏水洗1min，出现红色即表明有聚酯或者丙烯酸盐浆料存在。退浆尽的织物应呈无色。

或者将样品于80度，PK在4到5之间的条件下，浸渍在含1g/L Basacryl红GL（阳离子染料）的溶液中，如果有聚酯或丙烯酸盐浆料存在，呈红色。经过退浆的织物，应呈白色或者很淡的粉红色。这个方法的原理是浆料中的羟基或SO3Na基可以被阳离子染料染色。

(精品)热阻及热导率的测量方法

热阻及热导率测试方法范围本方法规定了导热材料热阻和热导率的测试方法。本方法适用于金属基覆铜板热阻和导热绝缘材料热阻和热导率的测试。术语和符号术语热触热阻 contact resistance 是测试中冷热两平面与试样表面相接触的界面产生热流量所需的温差。接触热阻的符号为R I 面积热流量areic heat flow rate 指热流量除以面积。符号下列符号适用于本方法。 λ：热导率，W/（m﹒K）； A：试样的面积，m 2 ； H：试样的厚度，m； Q：热流量，W 或者 J/s； q：单位面积热流量，W/ m 2 ； R：热阻，（K﹒m 2 ）/W。原理本方法是基于测试两平行等温界面中间厚度均匀试样的理想热传导。试样两接触界面间的温度差施加不同温度，使得试样上下两面形成温度梯度，促使热流量全部垂直穿过试样测试表面而没有侧面的热扩散。使用两个标准测量块时本方法所需的测试： T1＝高温测量块的高温，K； T2＝高温测量块的低温，K； T3＝低温测量块的高温，K； T4＝低温测量块的低温，K； A＝测试试样的面积，m 2 ； H＝试样的厚度，m。基于理想测试模型需计算以下参数： T H：高温等温面的温度，K； T C：低温等温面的温度，K； Q：两个等温面间的热流量热阻：两等温界面间的温差除以通过它们的热流量，单位为（K﹒m 2 ）/W；热导率：从试样热阻与厚度的关系图中计算得到，单位为W/(m.K)。

接触热阻存在于试样表面与测试面之间。接触热阻随着试样表面特性和测试表面施加给试样的压力的不同而显著变化。因此，对于固体材料在测量时需保持一定的压力，并宜对压力进行测量和记录。热阻的计算包含了试样的热阻和接触热阻两部分。试样的热导率可以通过扣除接触热阻精确计算得到。即测试不同厚度试样的热阻，用热阻相对于厚度作图，所得直线段斜率的倒数为该试样的热导率，在厚度为零的截取值为两个接触界面的接触热阻。如果接触热阻相对于试样的热阻非常小时（通常小于1％），试样的热导率可以通过试样的热阻和厚度计算得出。通过采用导热油脂或者导热膏涂抹在坚硬的测试材料表面来减小接触热阻。仪器符合本测试方法的一般特点要求的仪器见图A.1和图A.2。该套仪器增加测厚度及压力监测等功能，加强了测试条件的要求来满足测试精度需要。仪器测试表面粗糙度不大于0.5μm；测试表面平行度不大于5μm。精度为1μm归零厚度测试仪（测微计、LVDT、激光探测器等）。压力监测系统。图A.1 使用卡路里测量块测试架图A.2 加热器保护的测量架热源可采用电加热器或是温控流体循环器。主热源部分必需采用有保护罩进行保护，保护罩与热源绝缘，与加热器保持±0.2K的温差。避免热流量通过试样时产生热量损失。无论使用哪一种热源，通过试样的热流量可以用测量块测得。热流量测量块由测量的温度范围内已知其热导率的高热导率材料组成。为准确测量热流量，必须考虑热传导的温度灵敏度。推荐测量块材料的热导率大于50 W/(m.K)。通过推算测量块温度与测试表面的线性关系（Fourier传热方程），确定测量块的热端和冷端的表面温度。冷却单元通常是用温度可控的循环流体冷却的金属块，其温度稳定度为±0.2 K。试样的接触压力通过测试夹具垂直施加在试样的表面上，并保持表面的平行性和对位。

混凝土抗压强度检验报告

混凝土抗压强度检验报告单位工程名称：石城县滨江花园保障性住房建设项目一期工程第1页，共1页注：1.部分复制检验报告需经本公司书面批准(完整复制除外)。报告日期：2014-12-15 2.地址：石城县琴江镇桥西路佳业新都：0 3.如对本检测报告有异议，可在报告发出后15日，向本检测单位书面提请复议，逾期视为认可本报告。

关于退浆的方法和优缺

关于退浆的方法和优缺一、上浆的目的为增加经纱在织造中的耐磨性、平滑性以及抗静电性，提高其强力和抱合力，改善其可织性，在织造前要进行上浆加工，亦称为浆纱（保护经纱）尤其对于目前广泛使用的高速织机（喷气织机、喷水织机）更是如此。经纱上浆率一般为布重的４～８％，紧密织物如府绸等会更高些，达到８～１４％。注意：针织物不上浆。二、为什么要退浆上浆后浆料透入纤维之间，部分附于经纱表面，在提高纱线性能的同时，浆料污染染整加工液，阻碍纤维与染化料的之间化学作用，使染整加工难以进行。退浆常用的浆料经纱上浆所用桨料有天然浆料如淀粉、野生淀粉，海藻胶、树胶等，化学浆料如聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸（PAA），纤维素制剂如羧甲基纤维素（CMC）、聚酯类等。上浆液中还加入其它成分如防腐剂、柔软剂、吸湿剂、减磨剂等。淀粉浆多用于纤维素纤维织物，如棉织物、麻织物等，化学浆料多用于合纤织物。

三、退浆有哪些方法各类织物退浆的方法随浆纱所用的浆料而不同，常用的有下列四种方法。 1、碱退浆碱退浆原理： 1）在热碱液作用下浆料会发生溶胀，从凝胶状态变成溶胶状态而与纤维的粘着变松，容易洗落下来。 2）CMC、PA类的浆料在热碱液中的溶解度增大，再经水洗，容易从织物上去除；3）热烧碱溶液能去除一部分天然杂质，尤其适用于含棉籽壳较多的棉布。适用所有浆料，退浆率低（50%～70%）注意：织物退浆后的水洗必须充分，洗液必须不断更换 2、酶退浆酶退浆原理：催化淀粉大分子链发生水解，生成分子量较小、粘度较低、溶解度较高的一些低分子化合物，再经水洗除去水解产物而达到退浆目的。淀粉酶是一种生物化学催化剂，常用的有胰淀粉酶和细菌淀粉酶。这两种酶主要组成都是α-淀粉酶，能促使淀粉长链分子的甙键断裂，生成糊精和麦芽糖而极易从织物上洗除。淀粉酶退浆液以近中性为宜，在使用中常加入氯化钠、氯化钙等作为激活剂以提高酶的活力。织物浸轧淀粉酶液后，在40～50℃堆置1～2 小时可使淀粉充分水解。细菌淀粉酶较胰淀粉酶耐热，因此在织物浸轧酶液以后，也可采用汽蒸3～5分钟的快速工艺，为连续退浆工艺创造条件。特点：专一性，高效率，条件缓和，环保

渗透率及其测定

渗透率及其测定渗透率：英文：intrinsic permeability 释文：压力梯度为1时,动力黏滞系数为l的液体在介质中的渗透速度。量纲为[[L2]。是表征土或岩石本身传导液体能力的参数。其大小与孔隙度、液体渗透方向上空隙的几何形状、颗粒大小以及排列方向等因素有关,而与在介质中运动的液体性质无关。渗透率（k）用来表示渗透性的大小。在一定压差下,岩石允许流体通过的性质称为渗透性；在一定压差下，岩石允许流体通过的能力叫渗透率。分类：油藏空气渗透率/(m D) 气藏空气渗透率/(m D) 特高≥1 000 ≥500 高≥500～＜1 000 ≥100～＜500 中≥50～＜500 ≥10～＜100 低≥5～＜50 ≥1.0～＜10 特低＜5 ＜1.0 绝对渗透率用空气测定的介质渗透率叫绝对渗透率，也叫空气渗透率。它反映介质的物理性质。有效渗透率（相渗透率）英文：Effective permeability 释文：在非饱和水流运动条件下的多孔介质的渗透率。多相流体在多孔介质中渗流时，其中某一项流体的渗透率叫该项流体的有效渗透率，又叫相渗透率。相对渗透率多相流体在多孔介质中渗流时，其中某一项流体的相渗透率与该介质的绝对渗透率的比值叫相对渗透率，用百分数表示。孔隙渗透率是单根孔隙的渗透率,地层渗透率是孔隙渗透率折算到整个地层截面积之上的渗透率。孔隙渗透率通常很大,但地层渗透率却不大。地层渗透率是岩石孔隙特性的综合反映。孔隙半径、孔隙密度和孔喉比对地层渗透率均产生影响。孔喉比对渗透率的影响很大,喉道大小是制约渗透率的重要因素。

压汞仪是测定岩心孔径分布及计算渗透率等参数最便捷有效的工具。从压汞仪软件上可以直接得到以下数据： ?累积孔体积－压力或孔直径曲线 ?累积比表面积－压力或孔直径曲线 ?微分的孔体积－压力或孔直径曲线 ?孔分数－压力或孔直径：孔径分布图 ?颗粒大小分布（MS和SS理论） ?孔曲率 ?渗透率 ?孔喉比 ?分形维数（表面粗糙度的指标）还可以计算得出以下孔隙结构特征参数：为了对不同类型的岩心的孔隙结构进行定量分析，根据恒速压汞实验结果，结合国内外近十年来恒速压汞的应用成果，我们对相关孔隙结构特征参数的定义如下。2.2.1平均喉道(throat)半径: 设喉道半径为r i 的每一喉道的分布频率为f i ,则每一喉道半径归一化的分布频率密度αi， (2-1) 平均喉道半径为： (2-2) 2.2.2平均孔隙(pore)半径定义为孔隙半径加权平均值。设孔隙半径为r i 的每一孔隙的分布频率为f i ,则每一孔隙半径归一化的分布频率密度βi， (2-3) 平均孔隙半径为： (2-4) 2.2.3孔喉半径比平均值定义为孔隙/喉道半径比的加权平均值。设孔隙/喉道半径比为η i 的分布频率为

非良导体热导率的测量带实验数据处理

本科实验报告（阅）实验名称:非良导体热导率的测量实验11 非良导体热导率的测量【实验目的和要求】 1.学习热学实验的基本知识和技能。 2.学习测量非良导体热导率的基本原理的方法。 3.通过做物体冷却曲线和求平衡温度下物体的冷却速度，加深对数据图事法的理解。【实验原理】热可以从温度高的物体传到温度低的物体，或者从物体的高温部分传到低温部分，这种现象叫做热传递。热传递的方式有三种：传导，对流和辐射。设有一厚度为l、底面积为S?的薄圆板，上下两底面的温度T ，T 不相等，且T1＞T2，则有热量自上底面传乡下底面（见图1），其热量可以表示为 (1)

图1 测量样品式中，为热流量，代表单位时间里流过薄圆板的热量；为薄圆板内热流方向上的温度梯度，式中的负号表示热流方向与温度梯度的方向相反；为待测薄圆板的热导率。如果能保持上下两底面的温度不变（稳恒态）和传热面均匀，则，于是 (2) 得到关键1.使待测薄圆板中的热传导过程保持为稳恒态。 2.测出稳恒态时的。 1．建立稳恒态为了实现稳恒态，在试验中将待测薄圆板B置于两个直径与B相同的铝圆柱A,C 之间，且紧密接触，（见图2）。图二测量装置 C内有加热用的电阻丝和用作温度传感器的热敏电阻，前者被用来做热源。首先，

可由EH-3数字化热学实验仪将C内的电阻丝加热，并将其温度稳定在设定的数值上。B的热导率尽管很小，但并不为零，固有热量通过B传递给A，使A的温度T A逐渐升高。当T A高于周围空气的温度时，A将向四周空气中散发热量。由于C的温度恒定，随着A的温度升高，一方面通过C通过B流向A的热流速率不断减小，另一方面A向周围空气中散热的速率则不断增加。当单位时间内A 从B 获得的热量等于它向周围空气中散发的热量时，A的温度就稳定不变了。 2.测量稳恒态时的因为流过B的热流速率就是A从B获的热量的速率，而稳恒态时流入A的热流速率与它散发的热流速率相等，所以，可以通过测A在稳恒态时散热的热流速率来测。当A单独存在时，它在稳恒温度下向周围空气中散热的速率为（3）式中，为A的比热容；为A的质量；n=T=T2成为在稳恒温度T2时的冷却速度。 A的冷却速度可通过做冷却曲线的方法求得。具体测法是：当A、C已达稳恒态后，记下他们各自的稳恒温度T2,T1后，再断电并将B移开。使A，C接触数秒钟，将A 的温度上升到比T2高至某一个温度，再移开C，任A自然冷却，当TA降到比T2约高To（℃）时开始计时读数。以后每隔一分钟测一次TA,直到TA 低于T2约To（℃）时止。测的数据后，以时间t为横坐标，以TA为纵坐标做A 的冷却曲线，过曲线上纵坐标为T2的点做此曲线的切线，则斜率就是A在TA 的自然冷却速度，即（4）于是有（5）但要注意，A自然冷却时所测出的与试验中稳恒态时A散热是的热流速率是不同的。因为A在自然冷却时，它的所有外表面都暴漏在空气中，都可以散热，而在实验中的稳恒态时，A的上表面是与B接触的，故上表面是不散热的。由传热定律：物体因空气对流而散热的热流速率与物体暴露空气中的表面积成正比。设A的上下底面直径为d，高为h，则有（6）

气体渗透率的测定

中国石油大学油层物理实验报告实验日期：成绩：班级：学号：姓名：教师：同组者：岩石气体渗透率的测定一．实验目的 1.巩固渗透率的概念，掌握气测渗透率原理 2.掌握气体渗透率仪的流程和实验步骤二．实验原理渗透率的大小表示岩石允许流体通过能力的大小。根据达西公式，气体渗透率的计算公式为：三．实验流程有关的常数；与压力孔板压差计高度，；孔板流量计常数，大气压力下的流量气体的粘度，大气压力，岩心入口及出口压力，，；岩样长度，岩样截面积，；气体渗透率，式中则；令 1 3 3 0 0 2 1 2 2 3 or 0 2 2 2 1 0 2 3 2 2 2 1 0 0 P C ; mm h / cm ; / cm ; mpa ; Mpa 1 . 0 ; Mpa 1 .0 P P cm ; c A 10 : 200 , 200 Q Q ) ( P 2000 C ) 10 ( 1000 ) ( 2 K - - - - ? - - - - - - = = - = ? - = - - w or w or w s Q s Q s P L m m K A L h CQ K h P P m P P A L Q P μ μ μ μ μ

四．实验步骤 3.测量岩样的长度和直径，将岩样装入岩心夹持器，把换向阀指向环亚，关闭环压放空阀，缓慢打开气源阀，使环压表指针达1Mpa以上。 4.关闭汞柱阀及中间水柱阀，打开孔板放空阀，控制供气压力为0.2-0.3Mpa。 5.选取数值最大的孔板，插入岩心出口端，关闭孔板放空阀 6.缓慢调节供气阀，建立适当的C值（15-6之间最好），使孔板水柱在 100-200mm之间，如果水柱高度不够，则需要调换孔板。 7.待孔板压差计液面稳定后，记录孔板水柱高度，C值，孔板流量计读数。 8.调节供压阀，测量3组不同压差下的渗透率值 9.调节供压阀，将C表压力将至0.，打开孔板放空阀，取下孔板，关闭气源阀，打开环压放空阀，取出岩心。五．实验数据处理岩样的面积：

退浆2教案

２－３退浆 2 １、了解各种退浆方法２、掌握酶退浆、碱、氧化剂退浆工艺重点：酶退浆、碱退浆、氧化剂退浆难点：酶退浆、碱退浆讲授、提问

二、退浆方法（一）酶退浆１、机理２、影响因素３、工艺（二）碱退浆１、原理２、工艺（三）氧化剂退浆１、原理２、工艺（四）酸退浆三、常用退浆方法的比较四、退浆效果的评定 1、写出碱退浆工艺 2、写出氧化剂退浆工艺

第一课时复习：１、淀粉的性能２、ＰＶＡ性能新课：第二节退浆一、退浆方法（一）酶退浆１、酶的催化特性：酶是一种蛋白质，催化效率高，具有专一性强，一种酶只能催化一种。作用时条件缓和，不必高温高压，无毒无公害，条件剧烈会变性。２、退浆机理催化水解淀粉，使其大分子链转变成低分子化合物。３、常用淀粉酶种类胰酶和ＢＦ－７６５８４、影响淀粉酶的催化因素１）温度Ｔ↑→水解速度↑→稳定性↓→活度先↑后↓ 选择最适宜的温度→酶活度最高时的温度ＢＦ－７６５８：80-85℃ 胰酶:40-55℃

２）ＰＨ值ＢＦ－７６５８：6.0-6.5 胰酶:6.8-7.3 ３）活化剂和抑制剂活化剂：轻金属盐类，ＮaＣl、ＣaＣl 2抑制剂：重金属盐类，铜盐、铁盐（二）酶退浆工艺１、工艺流程浸轧热水→浸轧酶液→堆置→汽蒸→水洗２、工艺处方ＢＦ－７６５８１－２g/l 渗透剂ＪＦＣ１－２ g/l 食盐２－５g/l ３、工艺条件堆置时间２０分钟Ｔ蒸１００－１０２℃ t蒸５分钟ＰＨ６.０－７.０第二课时二、碱退浆一）原理

１、热的稀烧碱溶液可以使各类桨料发生溶胀２、增加一些浆料的溶解性，使桨料与纤维的粘着变松，在机械作用下较易洗除大部分桨料，碱退桨率达50%～70% ３、还能去除其它杂质和部分棉籽壳二）工艺１、工艺流程轧碱→汽蒸→水洗；轧碱→堆置→水洗２、工艺处方烧碱５－１０g/l 润湿剂１－２ g/l ３、工艺条件Ｔ碱７０－８０℃ Ｔ蒸８５℃ t蒸６０分钟 t堆６－１２小时三、氧化剂退浆１、原理：对各种浆料都有使浆料大分子断裂降解的作用，从而容易从织物洗除。氧化剂退浆速度快，效率高，质地均匀，还有一定的漂白作用２、常用的氧化剂：Ｈ２Ｏ２３、二浴法退浆工艺１、工艺流程浸轧双氧水→浸轧碱液→热水洗→冷水洗

涤纶织物高效退浆工艺

涤纶织物高效退浆工艺的应用探讨前言涤纶机织布通常在织造时都经过上浆，浆料为PA（聚酰胺）、PAC、PVC（聚氯乙烯）等类型的化学浆料。然而，浆料如果不去除，则会影响织物的手感、影响染色的均匀性、影响染料的得色率、影响色泽的鲜艳程度。因此，退浆是印染加工中必不可少的工序。传统的工艺是采用溢流染色机或卷染机先进行退浆，然后再进行碱减量或染色。目前存在以下问题：(1)溢流染色机或卷染机是间歇式的设备，工作效率相对较低。(2)退浆通常采用碱退浆，退浆后需要大量的水洗，耗水量很大。解决以上问题的关键是要提高退浆效率、减少排放，其中最有效的办法之一是采用长车连续退浆。为此有些印染厂家也新购了连续式长车退浆设备，但很难快速地正常地使用起来。这是由于设备的使用需要配套相应的助剂、工艺，相互协同才能达到加工要求。为此，我们对长车快速退浆剂及其配套助剂进行了研究，并总结了相应的应用工工艺。 2 试验 2．2材料和设备 2．1．2 化学药品 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

液碱(工业级) PVA浆料(工业级) PAC浆料(工业级) 液体石蜡油酸钠氯化钙阳离子红2GL(工业级) 2．1．2仪器和设备恒温水浴锅、实验室用小轧车 2．2退浆效果的检测方法采用阳离子着色法进行检测。退浆后织物：阳离子红2GL：0．2％(o．w．f)浴比：1：40 PH值调节到5左右50℃x10min 评价方法：织物着色越深，表明浆料含量越多；反之，织物着色越浅，浆料含量越少。 2．3渗透性测定方法采用标准棉帆布沉降法。 2．4乳化分散性 2．4．1乳化性：采用液体石蜡乳化法，分层越少，时间越长，则乳化效果越好。 2．4．2分散性：采用钙皂分散法，用量越少，无絮状沉淀，则分散性越好。 2．5复配稳定性 2．5．1粘辊性 AHA12GAGGAGAGGAFFFFAFAF

常见材料导热系数(史上最全版)

导热率K是材料本身的固有性能参数，用于描述材料的导热能力，又称为热导率，单位为W/mK。这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的，只是跟材料本身的成分有关系。不同成分的导热率差异较大，导致由不同成分构成的物料的导热率差异较大。单粒物料的导热性能好于堆积物料。稳态导热：导入物体的热流量等于导出物体的热流量，物体内部各点温度不随时间而变化的导热过程。非稳态导热：导入和导出物体的热流量不相等，物体内任意一点的温度和热含量随时间而变化的导热过程，也称为瞬态导热过程。导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K,°C）,在1秒内，通过1平方米面积传递的热量，用λ表示，单位为瓦/米·度导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料，导热系数较小。材料的含水率、温度较低时，导热系数较小。通常把导热系数较低的材料称为保温材料(我国国家标准规定，凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于(m·K)的材料称为保温材料），而把导热系数在瓦/米摄氏度以下的材料称为高效保温材料。导热系数高的物质有优良的导热性能。在热流密度和厚度相同时，物质高温侧壁面与低温侧壁面间的温度差，随导热系数增大而减小。锅炉炉管在未结水垢时，由于钢的导热系数高，钢管的内外壁温差不大。而钢管内壁温度又与管中水温接近，因此，管壁温度（内外壁温度平均值）不会很高。但当炉管内壁结水垢时，由于水垢的导热系数很小，水垢内外侧温差随水垢厚度增大而迅速增大，从而把管壁金属温度迅速抬高。当水垢厚度达到相当大（一般为1~3毫米）后，会使炉管管壁温度超过允许值，造成炉管过热损坏。对锅炉炉墙及管道的保温材料来讲，则要求导热系数越低越好。一般常把导热系数小于0。8x10的3次方瓦/（米时·摄氏度）的材料称为保温材料。例如石棉、珍珠岩等填缝导热材料有:导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片、导热双面胶等。主要作用是填充发热功率器件与散热片之间的缝隙，通常看似很平的两个面,其实接触面积不到40%,又因为空气是不良导热体，导热系数仅有,填充缝隙就是用导热材料填充缝隙间的空气. 傅力叶方程式： Q=KA△T/d, R=A△T/Q Q: 热量，W K: 导热率，W/mk A：接触面积 d: 热量传递距离△T：温度差 R: 热阻值将上面两个公式合并，可以得到 K=d/R。因为K值是不变的，可以看得出热阻R值，同材料厚度d是成正比的。也就说材料越厚，热阻越大。但如果仔细看一些导热材料的资料，会发现很多导热材料的热阻值R，同厚度d并不是完全成正比关系。这是因为导热材料大都不是单一成分组成，相应会有非线性变化。厚度增加，热阻值一定会增大，但不一定是完全成正比的线性关系，可能是更陡的曲线关系。实际这是不可能的条件。所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值，应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同，就会产生不同的接触面热阻值，也会得出不同的总热阻值。 — 所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件，就是在资料上经常会看到的ASTM D5470。这个测试方法会说明进行热阻测试时候，选用多大的接触面积A，多大的热量值Q，以及施加到接触面的压力数值。大家都使用同样的方法来测试不同的材料，而得出的结果，才有相比较的意义。通过测试得出的热阻R值，并不完全是真实的热阻值。物理科学就是这样，很多参数是无法真正的量化的，只是一个“模糊”的数学概念。通过这样的“模糊”数据，人们可以将一些数据量化，而用于实际应用。此处所说的“模糊” 是数学术语，“模糊”表示最为接近真实的近似。

低渗透岩心渗透率测试方法总结

低渗岩心渗透率的测试方法：1、稳态法2、脉冲衰减法3、周期振荡法一、稳态法测量渗透率 1、测试原理根据达西定律Q / S=-k△P/ηL 式中；Q 为流量(m3/s)；S 为样品横截面积(m2)；L为样品长度（m）；η为流体黏滞系数(Pa·s)；k 为渗透率（m2）；ΔP 为样品上、下游的压力差（Pa）。在岩样的上、下游端施加稳定的压力差ΔP，通过测量流经样品的流量Q 得到渗透率，或者保持恒定的流量Q 而测量上、下游端的压力差ΔP 而得到渗透率。 2、适用条件达西定律定压法测渗透率适用的条件之一是测试介质在岩石孔隙中的渗流需达到稳定状态，对于中高渗岩样来说$达到稳定状态所需时间较短，因而测试时间较短但是对于低渗岩样达西实验装置提供的较小压差达到平衡状态时间长伴随长时间平衡过程带来的是环境因素对测量结果的影响增大 3、实验装备 1）定压法石油工业所熟知的达西实验原理即是采用的定压法室内常用定压法测渗透率装置简图 2）定流量法定流量法是通过提供稳定流量监测岩样两端压力变化因为高精度压力监测比流量计量更准确因而测量也更精确定流量法测试渗透率装置简图 4、优缺点此法对于渗透率大于10×10?3μm2中高渗透率的储层岩石，测试结果较为准确，但是若为了保证精度，对设备装置的要求就很高，并且在测量时需要很长的流速

稳定时间。二、脉冲衰减法 1、测试原理及装置图解与常规稳态法渗透率测试原理不同，脉冲衰减法是基于一维非稳态渗流理论，通过测试岩样一维非稳态渗流过程中孔隙压力随时间的衰减数据，并结合相应的数学模型，对渗流方程的精确解答和合适的误差控制简化，就可以获得测试岩样的脉冲渗透率计算模型和方法。 1）瞬态压力脉冲法：瞬态压力脉冲法最早在测量花岗岩渗透系数时提出其原理并给出其近似解在测试样两端各有一个封闭的容器，测试时待上下容器和岩样内部压力平衡后，给上端容器一个压力脉冲。然后上部容器压力将慢慢降低，下部容器压力慢慢增加，监测两端压力随时间变化情况，直至容器内达到新的压力平衡状态。瞬态压力脉冲法原理图通过上下游压力衰减曲线可求得测试样渗透率。W F Brace给出了计算渗透率的近似解析解： Δp(t) P i =e?θt(1) θ=kA μw C w L (1 V u +1 V d )(2) 式中Δp(t)——岩样两端压差实测值；P i——初始脉冲压力；θ——衰减曲线斜率；V u、V d——上下游容积体积瞬态压力脉冲法在非稳态下测量渗透率，较传统稳态法所需测试时间大大缩短，而且高精度的压力计量要比传统流体计量更准确，因而测试结果也更精确。目前此方法已广泛应用于致密低渗岩样的测量实验中。但是W F Brace 在测量花岗岩渗透率求解过程中是假定岩样孔隙度为零，这在计算致密孔岩样时有一定的合理性，但在计算页岩等孔隙度相对不能忽略的岩样时其误差较大，后继研究者在求解方法上做了很多研究，提出了精确的解析解和图解法。A I Dicker等详细讨论了上下端容器体积对测量过程的影响，S C Jones提出的渗透率测量装置下限达到0.01μd目前基于此原理制备的PDP-200已有商业制品出售,在测量如页岩气等超低渗储层岩心方面效果较好。

纺织染整工艺-退浆

浆液以近中性为宜，在使用中常加入氯化钠、氯化钙等作为激活剂以提高酶的活力。织物浸轧淀粉酶液后，在40～50℃堆置1～2小时可使淀粉充分水解。细菌淀粉酶较胰淀粉酶耐热，因此在织物浸轧酶液以后，也可采用汽蒸3～5分钟的快速工艺，为连续退浆工艺创造条件。氧化剂退浆法有多种氧化剂可以适用。将织物在浓度为3～5克/升的过氧化氢碱性溶液中浸轧,再经汽蒸2～3分钟，可促使淀粉、聚乙烯醇降解，同时对织物有一定的漂白效果。用亚溴酸钠退浆时,织物以pH为9.5～10.5、有效溴浓度为 0.5～1.5克/升的亚溴酸钠溶液浸轧，在常温下堆置20分钟左右，对羧甲基纤维素、淀粉或聚乙烯醇上浆的织物有良好的退浆效果。过硫酸铵盐或钾盐也有良好的退浆作用，但易使纤维素纤维脆损。 3.浆料的总类经纱上浆所用桨料有天然浆料如淀粉、野生淀粉，化学浆料如聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸（PAA），纤维素制剂如羧甲基纤维素（CMC）等。上浆液中还加入其它成分如防腐剂、柔软剂、吸湿剂、减磨剂等。经纱上浆率的高低和纤维的质量、纱支、密度等有关，纱支细、密度大的织物，经纱上浆率高些，一般织物上浆率4%～8%。淀粉浆多用于纤维素纤维织物，如棉织物、麻织物等，化学浆料多用于合纤织物。 4.织物上浆的原因织物在织造前都经过上浆处理，以提高经纱的强力、耐磨性及光滑程度，从而减少经纱断头，保证织布顺利进行。 5.退浆剂

混凝土试件抗压强度检测报告

混凝土试件抗压强度检测报告工程编码：A014 共1 页第1 页签发日期：2008年11月01日委托单位东营市千德砼业有限公司报告编号 HK-0808223 工程名称胜利房开锦华西区二期三区 31#楼样品状态表面平整，无缺棱掉角。检测依据 GB/T50081-2002 样品名称混凝土试块工程部位垫层送样日期 2008-10-31 环境条件 T ： 19C 检测日期 2008-10-31 试验室地址济南路170号邮政编码 257027 东营市检测内容检测编号试件代表部位强度等级制作日期试压日期养护方法龄期（天）规格 (mr) 抗压强度（MPa 单个值代表值标准试件值占设计强度% 0814098 垫层 C15 2008-10-03 2008-10-31 标准养护 28 150 X150X150 21.9 20.9 20.9 139 19.2 21.7 0814099 垫层 C15 2008-10-03 2008-10-31 标准养护 28 150 X150X150 检测说明检验结果仅对来样负责检验类别：委托检验委托人：张庆波检测单位：东营胜利建筑工程材料质量检测有限公 (MA ； 20O?15U233M 鲁建检字第05007号（盖章）司批准: 主检:

混凝土抗渗性能检测报告工程编码：A014 共1 页第1 页委托单位东营市千德砼业有限公司报告编号 KS-0800917 工程名称胜利房开锦华西区二期三区 24#楼检测编号 0801042 样品名称砼抗渗样品状态圆台体、表面平整强度等级 C30 工程部位地下室外墙抗渗等级 P8 检测依据 GBJ82-1985 送样日期 2008-12-08 养护条件标准养护制作日期 2008-11-10 环境条件 T : 20C 龄期（天） 28 检测日期 2008-12-08 试验室地址东营市济南路170号邮政编码 257027 检测内容试件序号 1 2 3 4 5 6 是否透水未透水未透水未透水未透水未透水未透水最大实验压力（MPa 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 0.9 综合结论样品的抗渗等级为 P8,所检项目符合标准要求。检测说明检验结果仅对来样负责检验类别：委托检验委托人：张庆波（MA ；混凝土配合比例检测报告 (MA ； 20O8T50233M 鲁建检字第05007号签发日期：2008年12月12日

纺织染整工艺退浆

纺织染整工艺退浆 The latest revision on November 22, 2020

退浆 1.退浆的原理去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。 2.退浆方法各类织物退浆的方法随浆纱所用的浆料而不同，常用的有下列四种方法。热水退浆法织物浸轧热水后，在退浆池内保温堆置十多小时，使浆料溶胀而易于用水洗去。这种方法对于用水溶性的海藻酸钠、纤维素衍生物等为浆料的织物，有良好的退浆效果。对于用淀粉上浆的织物，在25～40℃下堆置较长时间，任其自然发酵、降解，也可获得退浆效果。碱液退浆法淀粉在氢氧化钠（烧碱）溶液作用下能发生溶胀，聚丙烯酸聚合物在碱液中较易溶解，可利用精练或丝光过程中的废氢氧化钠溶液作退浆剂，浓度通常为10～20克/升。织物浸轧碱液后,在60～80℃堆置6～12小时；棉织物还可应用碱、酸退浆,其方法是先经碱液退浆，水洗后再浸轧浓度为 4～6克/升的稀硫酸堆置数小时，进一步促使淀粉水解，有洗除棉纤维中无机盐类杂质的作用。酶退浆法主要用于分解织物上的淀粉浆料，退浆效率较高。淀粉酶是一种生物化学催化剂，常用的有胰淀粉酶和细菌淀粉酶。这两种酶主要组成都是α-淀粉酶，能促使淀粉长链分子的甙键断裂，生成糊精和麦芽糖而极易从织物上洗除。淀粉酶退浆液以近中性为宜，在使用中常加入氯化钠、氯化钙等作为激活剂以提高酶的活力。织物浸轧淀粉酶液后，在40～50℃堆置1～2小时可使淀粉充分水解。细菌淀粉酶较胰淀粉酶耐热，因此在织物浸轧酶液以后，也可采用汽蒸3～5分钟的快速工艺，为连续退浆工艺创造条件。氧化剂退浆法有多种氧化剂可以适用。将织物在浓度为3～5克/升的过氧化氢碱性溶液中浸轧,再经汽蒸2～3分钟，可促使淀粉、聚乙烯醇降解，同时对织物有一定的漂白效果。用亚溴酸钠退浆时,织物以pH为～、有效溴浓度为～克/升的亚溴酸钠溶液浸轧，在常温下堆置20分钟左右，对羧甲基纤维素、淀粉或聚乙烯醇上浆的织物有良好的退浆效果。过硫酸铵盐或钾盐也有良好的退浆作用，但易使纤维素纤维脆损。 3.浆料的总类

油水相对渗透率测定

油水相对渗透率测定稳态法【实验目的】（1）加深对相对渗透率概念的理解，掌握测定油水相对渗透率曲线的方法及数据处理方法。（2）使学生综合运用已掌握的油藏物理实验基本知识，基本原理和实验技能，设计实验具体方案，独立完成实验并能够对实验结果进行分析。【实验原理】油水以一定的流速同时注入岩心，在岩心两端产生压差，当油水流速恒定以后，岩心中的油水饱和度不再变化，根据达西定律，计算某一饱和度下油水相的渗透率，改变油水流速比，可计算不同饱和度下油水相的渗透率。稳态法测定油水相对渗透率是将油水按一定流量比例同时恒速注入岩样，当进口、出口压力及油、水流量稳定时，岩样含水饱和度分布也已稳定，此时油、水在岩样孔隙内的分布是平衡的，岩样对油田水的有效渗透率值是常数。因此，可利用测定岩样进口、出口压力及油、水流量，由达西定律直接计算出岩样的油、水有效渗透率及相对渗透率值，用称重法或物质平衡法计算出岩样相应的平均饱和度值，改变油水注入流量比例，就可得到—系列不同含水饱和度时的油，水相对渗透率值，并可绘制岩样的油、水相对渗透率曲线【实验装置】油水相对渗透率测定仪图5-1 稳定流油水相对渗透率实验流程示意图 1—过滤铭；2—储油罐；3—储水罐；4．—油泵；5—水泵；6—环压；7—岩心：8—压力传感器；9—计量分离器。

【实验步骤】 1、实验准备（1）岩样的清洗根据油藏的原始润湿性，选择清洗溶剂。如果油藏原始润湿性为水湿，则用苯加酒精清洗岩样；如果油藏原始润湿性为油湿，则用四氯化碳、高标号(120号)溶剂汽油清洗岩样。使用这些溶剂清洗后的岩样不用再恢复润湿性。（2）实验用油水配制实验用油采用精制油或用新鲜脱气原油加中性煤油配制的模拟油。对新鲜岩样采用精制油，对非新鲜岩样(恢复润湿性岩样)采用模拟油。实验用的注入水或地层水(束缚水)均使用实际注入水、地层水或人工配制的注入水，地层水。（3）岩心称干重，抽空饱和地层水，将饱和模拟地层水后的岩样称重，即可按下式求得有效孔隙体积和孔隙度。 w p m m V ρ0 1-= 100?=t p V V φ 式中：0m ——干岩样质量，g ；1m ——岩样饱和模拟地层水后的质量，g ； w ρ——在测定温度下饱和岩样的模拟地层水的密度，g ／cm 3； p V ——岩样有效孔隙体积，cm 3； t V ——岩样总体积，cm 3； φ——岩样孔隙度，％。岩样饱和程度的判定：判定方法是检查岩样抽空饱和是否严格符合要求，或按以下方法进行，即将岩样抽空饱和地层水后得到的有效孔隙度与气测孔隙度对比，二者数据应满足以下关系： %1≤-g φφ 式中：g φ——气测孔隙度，％。（4）建立束缚水饱和度油驱水造束缚水，驱替10倍孔隙体积，记录驱出水量，测量油相渗透率。

砖砌体抗压强度试验---精品资料

砖砌体抗压强度试验 1■参考规范国家规范《砌体基本力学性能试验方法标准》( GBJ 129-90) 2.试件对外形尺寸为240mm X115mm X53mm的普通砖，其砌体抗压试件尺寸(厚度X宽度X高度)，应采用240mm x 370mm x 720mm。非普通砖的砌体抗压试件，其截面尺寸可稍作调整。但高度应按高厚比B等于3确定。试件厚度和宽度的制作允许误差，应为土5mm。故实际中试件尺寸为宽x厚x高180mm x 120mm X 360mm。试验实取3组，制作3组试件，即共9个试块。砌体抗压试件应砌筑在带吊钩的刚性垫板或厚度不小于10m m的钢垫板上。垫板应找平；试件顶部宜采用厚度为10mm的1 : 3水泥砂浆找平，并应采用水平尺检查其平整度。 3.试验步骤 (1)砌体抗压试验之前的准备工作： i. 试件应作外观检查，当有碰撞或其他损伤痕迹时，应作记录；当试件破损严重时，应舍去该试件。 ii. 在试件四个侧面上，应画出竖向中线。 iii. 在试件高度的1/4、1/2和3/4处，应分别测量试件的宽度与厚度，测量精度应为1mm。测量结果应采用平均值。试件的高度，应以垫板顶面为基准，量至找平层顶面确定。 iv. 试件的安装，应先将试件吊起，消除粘在垫板下的杂物，然后置于试验机的下压板上。当试验机的上、下压板小于试件截面尺寸时，应加设刚性垫板；当试件承压面与试验机压板的接触不均匀紧密时，尚应垫平。试件就位时，应使试件四个侧面的竖向中线对准试验机的轴线。 v. 仪表的安装，当测量试件的轴向变形值时，应在试件两个宽侧面的竖向中线上，通过粘附于试件表面的表座，安装千分表或其他测量变形的仪表。测点间的距离，宜为试件高度的1/3,且为一个块体厚加一条灰缝厚的倍数。当测量试件的横向变形时，应在宽侧面的水平中线上安装仪表，测点与试件边缘的距离不应小于 50mm。 vi. 对试件施加预估破坏荷载5%时，应检查仪表的灵敏性和安装的牢固性。 (2)采用几何对中、分级施加荷载方法。每级的荷载，应为预估破坏荷载值的10%，并应在1?1.5min内均匀加完；恒荷1?2mi n后施加下一级荷载。施加荷载时，不得冲击试件。加荷至预估破坏荷载值的80%后，应按原定加荷速度连续加荷，直至试件破坏。当试件裂缝急剧扩展和增多，试验机的测力计指针明显回退时，应定为该试件丧失承载能力而达到破坏状态。其最大荷载读数应为该试件的破坏荷载值。 (3)对需要测量变形值、确定砌体弹性模量的试件，宜采用物理对中、分级施加荷载方法。在预估破坏荷载值的5%至20%区间内，应反复预压3?5次。两个宽侧面轴向变形值的相对误差，不应超过10%。当超过时，应重新调整试件位置或垫平试件。预压后，应卸荷并将千分表指针调拨至零点，按本标准第3.2.2

渗透率测试作业指导书

渗透率测试渗透率是指在一定压差下，岩石允许流体通过的能力，是岩石固有的物理性质。测定渗透率可以掌握油层渗流能力大小，为评价储层以及油井产能提供依据。一、渗透率测试依据及原理渗透率测试依据SY/T5336-2006《岩心常规分析方法》。目前渗透率所采用的主要方法为气测法，理论基础仍是达西定律，具体作法是用加压气体（用氮气瓶或压风机）方法在岩样两端建立压力差，测量进、出口压力及出口流量，依据达西气测渗透率公式进行计算的。二、渗透率测试流程图渗透率测试流程图如下：

三、操作步骤（一）检测前准备工作 1、接收样品根据检测任务通知单/样品流转单，接收岩样制备室送来的样品，要求渗透率样品规格为Φ25×25~80mm。 2、标号根据样品流转单上的信息及样品摆放顺序，依次对样品进行标号，用碳素墨水在样品的圆柱面上方标井号，下方标样号，字迹要清晰可辨。 3、洗油按照“样品接收与流转”规定，将标完“样号”的样品交付洗油岗进行岩心除油，并按上述规定接收已完成洗油的样品。 4、烘干将洗油后的样品置于电热鼓风干燥箱中用100~105℃温度烘至恒

重为止，取出置于干燥器皿中冷却至室温待测。（二）仪器检漏关闭面板上的全部阀门（压力调节器出厂前已调好，可不再调节）。 1、上流检漏：用肥皂液涂于各接头处，如果有漏，可看见肥皂泡，检查各接头与阀门及管线。 2、岩心夹持器检漏：岩心夹持器系统的检漏可按下述方式进行： 2.1岩心夹持器中放一块孔隙与渗透率都很大的样品，夹持器橡皮筒中加环压0.8MPa。该样品的长度必须是夹持器所能测试最长的样品长度。 2.2 关掉环压阀，橡皮筒中压力下降时，环压表压力就会显示出来，这就表示有泄漏。如果检查有关管线与接头不泄露，就判断是夹持器有泄漏处。可按下列方式检查泄漏的位置： ①关闭通向岩心夹持器的上流的阀门，如果夹持器出口有气流，说明岩心夹持器橡皮筒有小孔漏泄，必须重新更换一个橡皮筒。 ②如果不是岩心夹持器的橡皮筒漏气，就紧一下夹持器上下螺母，拧紧后还是漏，就用肥皂液找出泄漏处，进行合理的修理。（三）测试步骤 1、确认工作环境符合：温度20±5℃，相对湿度85%以下。 2、打开仪器电源，预热30分钟，打开电脑，启动渗透率测试软

热波法测热导率

热波法测热导率实验仪器：（注明规格和型号）本实验使用RB-1型热导率动态测量仪，包括主机、控制单元、记录单元三大部分。 1. 主机：棒状样品及热电偶阵列，脉动热源，冷却装置 2. 控制单元 3. 记录系统实验目的： 1. 学习一种测量热导率的方法 2. 了解动态法测量热导率的特点和优点 3. 认识热波，加强对波动理论的认识

实验原理简述： 1. 导热微分方程的建立热传导是指发生在固体内部或静止流体内部的热量交换过程为使问题简化, 假设样品为棒状, 热量沿一维传播; 在棒上取微元 x→x+dx, 如图中所示. 根据Fourrier导热定律, 单位时间内流过某垂直于热流方向, 面积为A的热量, 即热流为: 其中q为热流, 表示等温面上沿温度降低方向单位时间内传递的热量; K为热导率, 表示单位时间内在单位长度上温度降低1K时, 单位面积上通过的热量; 而在Δt时间内通过截面A流入小体积元dV=Adx的热量为：，而小体积元升高温度ΔT所需要的热量为：在无外界条件变化的情况下，以上两式应当相等，联立以上两式，可以得到：，并可以由此推知热流方程：其中D=K/cρ为热扩散率。该热流方程的解将给出材料上各点温度随时间的变化，解的具体形式还将取决于边界条件

2. 方程求解若使热端的温度围绕T0作简谐变化：T=T0+Tm*sinωt，而另一端无反射并且保持恒定温度T0，则可以得到原微分方程的解为并且由上式可以得到热波的波长，热波在棒中的传播速度为因而，在被测样品棒热端温度的周期变化角频率ω已知的情况下，只要测出热波的波速或波长，就可以计算出热扩散率D，进而计算出热导率K。