护栏和扶手制作与安装工程技术交底

不锈钢栏杆扶手技术交底

公安局不锈钢栏杆扶手技术交底 1.材料要求： 1.1所用不锈钢管有合格证和质量检测报告。 1.2本工程选用不锈钢圆管抛光. 1.3扶手及固定点为Φ50*2不锈钢管抛光。 1.4护口法兰为不锈钢。 1.5管材壁厚不得小于1.5mm 1.6焊接不锈钢管用的焊条等材料均应有合格证书及检测报告。 2主要机具： 冲击钻、押弧焊机、切管机、打磨机等。 3作业条件： 3.1楼梯踏步、窗口已抹灰完毕3天以上。 3.2安装前要熟悉楼梯、窗口尺寸，并根据其尺寸提前将料备好。3.3安装前应将需安装栏杆的地面清理干净。 4操作工艺 4.1 楼梯扶手：安装前先用冲击钻在基层（墙面）上打孔，然后打膨胀螺栓，以用来将来焊接扶手固定点。 固定点间距不得大于1.5m，管中心距墙100mm，两端R60弧度入墙。

栏杆高度为900mm； 4.2 阳台栏杆： （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度；（2）立柱间距相等，不宜过大，不能超过1.2米栏杆高度要求不得低于1100mm，立杆间距（两杆中间距）要求不得大于100mm； 为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀一致，美观整齐，扶手焊接后的角度与楼梯的角度应一致，栏杆的弯头应待两侧扶手焊接完毕后，根据实际尺寸另行加工，弯头焊接后应保证角度平滑，缝隙均匀。焊接时应选用较细的不锈钢焊丝（焊条）和较小的焊接电流； （3）焊点应牢固、焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有裂纹、咬边、夹渣、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物； （4）不锈钢栏杆焊接完毕后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方一致，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。不锈钢栏杆立柱、扶手的扣盖应用胶与地面、墙面粘牢，不应活动。 5应注意的质量问题 5.1栏杆立柱的垂直度，焊接时应认真操作，严格控制好立柱的垂直度。 5.2扶手、立柱的焊点，均不应少于2个。

楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装技术交底

楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装 2.1 材料及构配件： 2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2.1.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。 2.1.3 粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 2.1.4 其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：手提电钻、小台锯。 2.2.2 手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。 2.3 作业条件： 2.3.1 楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。 2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。3.1 工艺流程： 找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修 3.2 木扶手： 3.2.1 找位与划线： 3.2.1.1 安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。 3.2.1.2 按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。 3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 3.2.2 弯头配制： 3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 3.2.2.2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。 3.2.4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。 3.3 塑料扶手（聚氯乙烯扶手）： 3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。 3.3.2 弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。

防撞护栏施工技术交底样本

肖河大桥防撞护栏施工技术交底 一概述： 本桥梁防撞护栏构造为钢筋混凝土构造。护栏外侧形式底端下缘为底包边。混凝土护栏每3-5米设立一道假缝，缝宽3mm,深20mm.在墩顶中心设立缝宽为10MM断缝。 二、桥梁防撞护栏施工环节： 防撞护栏砼构造物施工环节可分为：1、施工测量放样；2、钢筋制作；3、钢筋安装；4、立模；5、断缝设立与护栏分节段施工；6、支承加固；7、砼拌和；8砼运送；9、砼浇筑；10、砼捣实；11、拆模； 12、砼养护等，十二个环节进行。 详细施工环节陈述如下： 1、施工测量放样： 测量放样前，复核设计图中提供设计标高、并确认先后与否一致，能否与实际吻合。经认真复核、确认无误后方可根据施工图纸提供设计尺寸进行施工放样。放样前还应对沿线水准点高程进行联测，并调查旧路面高程，使其最后施工后产品与既有线型获得一致，并保证线条顺畅性、标高统一性。并将外业测量成果上报监理工程师承认后，方可进行下道工序作业。 施工放样注意事项： （1）、护栏高程控制：测量标记点应固定，并规定沿桥纵向每间隔5M米设立一种测量控制点，标记点可设在护栏骨架钢筋顶端，可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM。一但标高测定后，就应在设计标高处用红油漆进行醒目的记，然后用拉线办法进行控制顶标高。以此标记来设定立模顶标高。

梁体翼缘 R 25.546.5R 2.5桥面铺装33模板 尺条吊线锤 模板支承示意图附注:1、本图比例为1:10。2、本图尺寸除注明外余均以厘米计。3、劲板处的眼孔直径为14MM。4、拉杆直径为16MM，外套PVC管直径为20MM。5、模板内部纵、横向劲板厚度为6MM，宽度为7CM。6、模板周边纵、横向劲板厚度为8MM，宽度为7CM。7、面板厚度为4MM，每块模板宽度为1.5M,并为整块模板。8、模板加工好后应进行全面检查设计尺寸， 并要求堆放有序及对模板进行编号。钢筋头内支承 拉杆及PCV管方木条内支承 带有下承托和上顶托的斜撑桥面沥青砼铺装层(厚8CM)桥面钢筋砼铺装层(厚10CM)底部水平 支承件 梁体翼缘 内支点外支点 花篮栏螺栓拉杆 锚固钢板锚固钢筋 模板检查示意图 模板楔块

栏杆施工技术交底范列：疏散梯间靠墙扶手

3.2.4固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用螺丝拧紧固定，操作时固定点应在隐蔽处。 3.2.5安装：扶手根据栏杆基础延伸方向精确对应安装、偏差不大于5mm，弹出两段扶手相交纵向中心线进行切割、不得有偏差、不得有缺损、合缝均衡限制偏差1mm以内、连接处表面光滑、平整、无印痕、颜色一致、折弯处弯曲自然、不允许有折角。 4、质量标准 4.1 本节适用于扶手制作与安装工程的质量验收。 4.2 检查数量应符合下列规定: 每个检验批的扶手应全部检查。 主控项目 4.3 扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和配件、燃烧性能等级应符合设计要求。 检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告、扶手及柱脚管壁厚不低于3mm、其它壁厚不低于2mm。 4.4 扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法:观察；尺量检查、检查进场验收记录。 4.5 扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.6 扶手高度、安装位置必须符合设计要求。扶手安装必须牢固。 检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。 检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。 一般项目 4.7 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应均衡严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲、色差、损坏和变形。 检验方法:观察；手摸检查。 4.8 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表4.8的规定。 表4.8护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法 5、成品保护 5.1安装扶手时，踏步和操作范围内已施工完的项目。 5.2扶手安装完毕后，应加及时包裹阻燃型防火面料，预防楼上焊渣掉落烧坏、预防楼上掉落尖锐物件碰撞栏杆。 5.3扶手安装后应及时采取保护措施、预防撞击损坏和受污染。 6、应注意的质量问题 6.1焊接对缝不严或开裂。 6.2接缝不平整、不光滑、不均匀。 6.3颜色不均匀。 6.4安装弧形线不顺畅。 7、质量记录

栏杆制作安装安全技术交底

栏 杆 工 程 制 作 安 装 安 全 技 术 交 底 工程名称： 编制单位：四川三一工程建设（集团）有限公司项目部 年月日

栏杆工程安全技术交底 施工单位 安全技术交底内容： 1、进场人员必须经过三级安全教育，没有经过三级安全教育的人员不准进场作业。进入施工现场要按规定戴好安全帽，系好安全带，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上班，不准赤脚上班，严禁光膀子，饮酒后不准上班。电焊工必须持证上岗。 2、运送材料要注意安全，多人运送传递材料要接稳，禁止任何东西掉下去。材料要放平稳，严禁堆放在外架上。 3、利用井架吊材料时要注意安全，吊篮未停止不得打开卸料平台防护门进到里面探头等吊蓝上来。不使用井架吊蓝要及时关闭卸料平台防护门。 4、任何人未经同意不准乱拆工地上的安全防护设施，不准乱拆外架拉结点、安全网。 5、钢管要码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。 6、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 7、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 8、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地

点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 13、雷雨时，应停止露天焊接作业。 14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 15、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可。 16、焊接立杆时与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。 17、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合要求。 18、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 19、施工完毕，工完场清，施工垃圾集中至指定地点消纳。

不锈钢栏杆施工技术交底

工程名称施工单位 工程编号# 楼交底部位不锈钢栏杆工程 38*2不锈钢管 | 50*2不锈钢管 110mm 38*2不锈钢管 楼梯栏杆 50*2不锈钢管38*2不锈钢管立柱 110 110 110 25不锈钢管 交底内容: 1 20 不:锈钢 管净 距 口 11m TI Q 8 U 窗护栏示意图

4）栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢固。2 _: 检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。 （2） —般项目1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致；栏杆与扶手的金属 连接件无外露现象；花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。 检验方法：观察。2）栏杆的法兰应按照设计要求设置，并应安装牢固，无松动。 检验方法：观察。 施工现场处罚制度 建筑业是事故多发行业，为确保施工现场的安全生产，文明施工顺利进行，加强 施工现场的安全管理，维护正常的生产和生活秩序，增强职工的自我保护意做到“我 不伤害他人，不让他人伤害我” 的原则，保护工人的生命安全和企业的财产不受损失。 坚持“以人为本，安全第一，预防为主”的方针，防止和杜绝事故的发生，结合本工 程实际，特制定以下制度； 1、 进入施工现场不戴安全帽（不准进入施工现场） 2、 违章指挥，违章操作（工人?管理人员） 3、 把安全帽当凳子坐 （工人?管理人员） 4、 违章不听劝告（工人?管理人员） 5、 进入施工现场穿拖鞋、光膀子 6、 楼层电梯上料口门没关 7、严禁任何人以各种借口、理由关电总闸和各种设备、以及爬塔吊、电梯闹事等的 100 元（管理人员200元） 100?500元 100 元 50?200元 20 元 50 元（每个门）

栏杆安装技术交底

工程名称大熊猫生态园配置地农迁房项目交底日期年月日 施工单位成都建筑工程集团总公司分项工程名称 交底提要栏杆安装技术交底 交底内容： 一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 （2）所有材料必须验收合格后才能使用。 （3）主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。 2、技术要求： （1）一般采用转角接头，以45°断面相接，油漆颜色按设计平面要求，色泽一致，均匀。 （2）12层以上阳台栏杆必须与防侧避雷预留钢筋焊接到位。 （3）栏杆样式按7#、8#楼栏杆大样制作。 （4）栏杆高度：自翻边顶高110cm，屋面自压顶顶部高90cm,立杆及次立杆间距要分布均匀。 （5）栏杆位置中心线与阳台翻边中心线重合（屋面层靠内侧）。 （6）圆栏杆的壁厚规格、尺寸、形状按设计要求。 （7）安装用的固定件必须符合规范要求。 3、技术准备 （1）施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作。 （2）栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格后方可进行本道工序施工。 （3）所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、使用说明书及检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。 （4）按设计大样图对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。 （5）施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。 4、作业条件 （1）熟悉图纸及栏杆施工工艺技术交底。 （2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 审核人交底人接受交底人

不锈钢栏杆技术交底

施表CⅠ- 15 分项工程施工技术交底卡 施工单位中铁二局集团有限公司南昌市轨道交通1号线机电设备项目经理部 工程名称南昌市轨道交通1号线车站风水电及非公 共区装修工程 分部工程不锈钢栏杆 交底部位南昌铁路1号线日期2015年1 月10 日 交底内容 一．工程概况 南昌地铁1号线非公共区装修工程楼梯和站台层走廊栏杆采用方形不锈钢栏杆，所有不锈钢均采用304以上材质。根据施工图纸要求，栏杆采用50×50和25×25方形不锈钢，栏杆壁厚为。具体做法详见装修栏杆做法图纸。 二．施工准备 1.机具准备 电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、手提电钻、螺丝刀、方尺等。 2.材料准备 ⑴方形不锈钢：规格、尺寸及厚度符合设计及规范要求，原材料合格证及检测报告齐全，并已报送监理单位签认。 ⑵镀锌钢板和镀锌膨胀螺栓：镀锌钢板80×120×10、M8×80镀锌膨胀螺栓尺寸，规格必须符合设计要求。且产品应有产品合格证。 三．施工工艺 ⒈工艺流程：定位、放线→安装固定件→焊接安装→打磨→抛光。 ⒉定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。 ⒊安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件（镀锌钢板80

×120×10）采用4个Φ8的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 交底人：接收人：

施表CⅠ- 15 分项工程施工技术交底卡 施工单位中铁二局集团有限公司南昌市轨道交通1号线机电设备项目经理部 工程名称南昌市轨道交通1号线车站风水电及非公 共区装修工程 分部工程不锈钢栏杆 交底部位南昌铁路1号线日期2015年1 月10日 交底内容 ⒋焊接安装： ⑴焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑵焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接、焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。 ⑶打磨：栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。 ⑷抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。 四．施工注意事项 ⒈栏杆立杆的垂直度，焊接时应认真操作，严格控制好立杆的垂直度 ⒉尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严

楼梯栏杆安装技术交底

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要XXX XXX 楼梯栏杆安装编号 交底日期 分项工程名称装饰工程交底内容： 1 材料要求： 钢管扶手、栏杆的壁厚的规格、尺寸、形状应符合设计要求，钢管为立杆时壁厚不小于2mm。 2 主要机具：电焊机、焊条、焊丝、抛光机、电锤、切割机、云石机、手提电钻、方尺等。 3 作业条件 3.1 施工前，墙面、楼梯抹灰完毕。 4 操作工艺 4.1 工艺流程 施工准备T进场原材料检验T各类铁件、支架制作T找准外墙土建基准线f 按构件规格定位放线f构件就位安装f堵缝、修补f油漆f分项验收。 4.2 原材料进场检验标准：

由于铁艺栏杆系钢管、方钢加工预制，所以，必须保证进场原材料的质量。依据铁艺栏杆加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场材料须有出场合格证书，严禁使用不合格的。 4.3 铁艺栏杆安装固定方法根据设计要求，本工程铁艺栏杆均安装于外墙保温层外，故要求所有构件均需制作钢托架，以确保构件与墙体牢固连接。所有膨胀螺栓必须为镀锌件，所有连接钢托架刷两遍防锈漆，焊点部位必须进行再次防锈防腐处理。 4.4 线条类安装 441当截面规格小于800mm K 800mm时，直接混凝土墙上打①8X 10膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于 4 个）。 4.4.2当线条类截面规格大于800mm K 800mm时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（如构件为回填型除外）。 4.4.3 特别注意： 当墙体为轻质砌体时，需用①8冈筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。 审核人 本表由施工单位填写。交底人接受交底人技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 楼梯栏杆安装编号 交底日期 XXX

栏杆安全技术交底单(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 栏杆安全技术交底单(新版)

栏杆安全技术交底单(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 施工现场必须戴好安全帽，所有人员全部持证上岗。不准穿拖鞋、硬底鞋、易滑及带钉鞋和打赤脚、打赤膊等上岗。严禁酒后作业或带病作业。禁止在施工现场追逐打闹。 1．钢结构及铁件制作施工人员必须熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。 2．大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固，打锤时禁止戴手套，二人打严禁相对站立。 3．多人抬材料和工作时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。 4．各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。 5．焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。 6．施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用不得倾倒。

7．喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。 8．钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10。 9．电源的拆除应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。 10．焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。 11．操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。 12．砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。 13．卷板或平板时，操作人员应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落回弹伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹。 14．使用型钢调直机调直型钢时，应安放平稳，移动型钢时，手应在外侧。 15．用剪板机剪切钢板时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不

栏杆工程施工技术交底

栏杆工程施工技术交底 1 施工技术标准 1）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002 2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2工艺流程 栏杆安装的施工工艺：找水平、防线- 测量洞口尺寸- 后加预埋 件-下料-制作-安装-验收 2.1栏杆施工工艺 2.2放线 由于采用后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在后加埋件施工前，必须测量放线，以确定埋件位置与焊接立杆的准确性，如有偏差, 及时修正。应保证方管立柱与预埋件连接牢固，并且四周能够焊接。2.3安装预埋件及立柱 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加预埋件做法，其做法是采 用膨胀螺栓（M8*80 ）与方管立柱来连接。先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后再楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安 装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，再螺栓定位以后，将立柱上的螺孔套入膨胀螺丝螺杆上，保持垂直状态，并将螺丝拧紧，将立柱垂直牢固固定在基层上。

2.4面管、横栏、竖栏与立柱连接立柱在安装后，将固定座安装在立杆与面管、横栏的交接位置， 然后再固定座上安装面管和横栏，并用M8拉铆螺丝及M8不锈 钢螺丝连接牢固。 2.5竖栏与横栏的连接 预先在横栏上打孔，并安装好耐磨套，安装底部第一道横栏，然后将竖栏固定在耐磨套内，在安装顶部第二道横栏，固定好横栏的同时将竖栏固定牢靠。 2.6其它注意事项 楼梯扶手与扶手之间必须采用斜角拼接连接；在踏步上打孔时， 注意避免损坏踏步，做好成品保护工作。 3.玻璃栏杆安装工艺 (1)放线：依据弹好的栏杆位置控制线，测定基脚和立柱脚位置线。 (2)立杆安装：根据控制线剔打阳台边梁表层混凝土，露出边梁上 部水平钢筋，用? 6钢筋做成90°, 一条边与边梁水平钢筋焊接，另一条边与立杆焊接，焊接长度为100m m。安装时先按一个区段两端 立柱，焊接牢固校正垂直后，拉通线以同样方法安装中央其余部分立杆。具体作法详附图中节点作法建施-17,大样4。 (3)钢管扶手安装：根据控制线，将扶手与砖墙连接处砖墙剔打100 X 100,深120的方洞，方洞内用1: 2.5细石混凝土填实。待混凝土凝固后用M10膨胀螺栓将镀锌铁板固定在混凝土上，将钢管焊接于铁板上，盖上

栏杆安装技术交底

一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 （2）所有材料必须验收合格后才能使用。 （3）主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。 2、技术要求： （1）一般采用转角接头，以45°断面相接，油漆颜色按设计平面要求，色泽一致，均匀。 （2）12层以上阳台栏杆必须与防侧避雷预留钢筋焊接到位。 （3）栏杆样式按7#、8#楼栏杆大样制作。 （4）栏杆高度：自翻边顶高110cm，屋面自压顶顶部高90cm,立杆及次立杆间距要分布均匀。 （5）栏杆位置中心线与阳台翻边中心线重合（屋面层靠内侧）。 （6）圆栏杆的壁厚规格、尺寸、形状按设计要求。 （7）安装用的固定件必须符合规范要求。 3、技术准备 （1）施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作。 （2）栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格后方可进行本道工序施工。 （3）所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、使用说明书及检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。 （4）按设计大样图对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。 （5）施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。 4、作业条件 （1）熟悉图纸及栏杆施工工艺技术交底。 （2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 （3）现场供电应符合焊接用电要求。 （4）施工环境已能满足栏杆施工的需要。

扶手栏杆安装技术交底记录

扶栏、扶手制作安装 交底内容： r 材料准备 护栏面管a>63x1 X 2mm,立柱 ①32x1、0mm. 1-4层立柱净距1 1 0mm, 5-14 层净距150mm :楼梯面管<>76x 1、2mm,立柱51x 1、0mm,中间夹12mm 厚得钢化玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告?立柱净距90nin,护栏高度1 050 mnio 机具准备:氮弧焊机、电焊机、焊条、焊丝、电锤.水钻、抛光机、抛光片、 抛光蜡、手提电钻、方尺 4、1工艺流程: 定位、放线T 安装固定件T 焊接立杆T 安装扶手T 抛光T 安装玻璃 4、2操作工艺 4、2、1定位、放线: 按照设计要求?将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向 中心线与分格得位置线。 4、2、2安装固定件: 按所弹线固定件得位置线■打孔安装?定件采用010得膨 胀螺栓固定，铁件 1、本*由施工单位填写?交底单位与接受交底单位各存一份? 技术交底记录 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 装饰装修工程 交底提要 2. 3? 作业条件: 3、 1施工前，墙面、楼梯踏步、面砖施工完毕。 3、 2不锈钢金属栏杆与靠墙扶手固定支撐件安装完毕。 4、 操作工艺 交底人 接受交底人 审核人

交底人 接受交底人 2.当做分项工程施工技术交底时,应填写代分项工程名称**栏?其她技术交底可不填写. 扶栏、扶手制作安装 交底内容： 得大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 4. 2. 3焊接立杆：焊接立杆与固定件时■应放出上、下两条立杆位置线?每 根主立杆应先点焊定位检查垂直没问题后■再分断满焊?焊接焊缝符合设计要 求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。 4、2、4焊接扶手 采用不锈钢扶手?焊接使用氮弧焊机焊接?焊接时应先点焊，检查位置间距、 垂直度、直线度就就是否符合质量要求，要进行两侧满焊。焊缝一次不宜过长, 防止钢管受热变形。 4、2、5安装玻璃栏板: 玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场得实际尺寸加工。固定玻璃得立杆 侧面应割槽并用密封胶固定?玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。 4、2、6抛光 不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨■如表面有沙眼不平处，可用 氮弧焊补焊，大面磨平后■再用细片进行抛光。抛光处得质量效果应与钢管外观一 致。 1. 1护栏与扶手制作与安装所使用材料得材质、规格、数量应符合设计及规 要求。 技术交底记录 表 C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 装饰装修工程 交底提要 5、 质量标准: 5、 1主控项目: 5、 审核人

防撞护栏施工技术交底

工程技术交底书

的位臵不合适的部分进行调整。 3、钢筋安装 钢筋骨架焊接前应先对倾斜、扭曲的防撞护栏预埋筋扶正，用钢刷刷掉预埋筋上的水锈、浮浆，防撞护栏预埋筋如有缺失要植筋补上。钢筋焊接或绑扎时严格控制钢筋的型号、间距保护层厚度，钢筋的焊接或绑扎应符合设计和规范要求。 4、模板安装 根据模板形式及考虑施工便利等因素，在防撞护栏内测模板底下先采用砂浆浇筑3cm高垫块。在防撞护栏内侧一定距离与人行道基座预埋钢筋作为顶拉模板的支撑点，牢固支撑防撞护栏模板，确保其牢固、稳固、同时准确埋臵各类预埋构件。模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处，模板之间采用螺丝扣紧，模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填塞，保证接缝严密，不漏浆，不污染。选用专用脱模剂保证混凝土颜色均匀，表面光滑。 护栏内外侧模采用1.5m一块的定型钢模，由专业厂家生产。施工现场由吊车进行外侧模板吊装。 模板要符合结构尺寸，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。 模板采用的材料，木材材质不应低于A-3及B-3等材，钢材一般采用符合GB/T700-1988的牌号Q235钢。模板必须采用可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下一道工序。

使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞，（如吊点洞）预埋件的模板要确保位臵准确，稳定可靠。模板的支撑，必须有足够刚度和强度，支承部位必须牢固可靠。脱模剂涂刷均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。在混凝土浇注过程中，必须派木工值班，密切注意模板的支载情况，发现问题及时处理。 模板安装时，其外侧模板主要依靠吊杆进行固定。在每块模板上侧焊接两个吊耳，吊耳间隔1m左右。同时在防撞护栏内测模板转角处设臵另一固定卡环，然后采用可调拉杆对顶面钢管进行拉紧固定。具体如下图所示： 防撞护栏外侧模板安装时，存在下凸边缘，该边缘块边上需根据施工实际采用海绵等进行塞缝。施工时，需加工一小挂篮，该挂篮采用钢筋焊接而成，顶上挂于防撞护栏上侧，挂篮仅容许一人在其上面进行操作。其示意图如下所示：

楼梯栏杆扶手

楼梯栏杆制作安装技术交底记录 工程名称金华路保障房性住房项目北地块施工单位青岛平建建筑安装股份有限公司 交底部位1-7号楼装饰装修工程工序名称楼梯扶手 交底提要：楼梯扶手施工工艺及质量要求 一、施工准备 1.1材料要求：根据建筑总说明：室内楼梯钢栏杆、扶手、踏步防滑条选用L96J401图集做法楼梯配件第6页T-5，扶手高度900mm，顶层水平段高度为1100mm，栏杆间距≤110mm。 成品木扶手断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用，进场要有厂家出厂合格证，扶手及胶粘剂产品甲醛含量应符合国家现行标准的有关规定。栏杆中间长度为620mmф32钢管、壁厚3mm，钢管两端为长度130mm长ф16圆钢，ф32钢管与ф16圆钢用ф4筋塞紧衬焊，缝隙用腻子填平磨光并刷油漆两度。栏杆上端通长扁钢40×4mm，预埋件为膨胀螺栓。消防阳台栏杆间距≤110mm，护栏背衬厚度不小于5mm 钢化玻璃；栏杆竖向间距≤110mm，栏杆上部横管采用40×40×3不锈钢管，立管采用ф22×2不锈钢管，立杆≤1200mm设置一个固定点、用40×20×2不锈钢角码与立柱满焊、80×8膨胀螺栓打入阳台上表面固定。 1.2技术准备：熟悉施工图纸、施工规范、图集等要求。 1.3主要机具： 1.3.1电动机具：手提电钻、小台锯、小型电焊机、三芯电缆。 1.3.2手动工具：木锯、窄条锯；斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、方尺、割角尺、卡子等。 1.3.3作业条件：主体结构施工完可进行栏杆立柱施工，栏杆扶手及油漆工程待楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成后施工。 二、施工工艺 工艺流程： 基层处理→安装预埋件→放线→安装立柱→护栏、扶手与立柱连接→打磨抛光 2.1划线定点 2.1.1预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 2.1.2安装预埋件（后加埋件） 栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在踏步上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将

护栏安装技术交底

技术交底记录 ____年__月__日工程名称分部工程 分项工程名称： 不锈钢护栏安装工程 交底内容 一、施工准备： 1材料及主要机具： （1）不锈钢护栏： 采用外径为Φ 68、Φ 51、Φ 38、Φ22的不锈钢，厚度不小于1mm。 （2）膨胀螺丝： 使用Φ14膨胀螺丝。 （3）电焊机、切割机、电钻、扳手、手提砂轮机； 2作业条件： 1）按施工现场平面图规定的位置，不锈钢护栏堆放场地进行清理、平整。并将材料堆放整齐。 2）核对不锈钢护栏的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3）接通电源。

4）熟悉图纸，确定不锈钢护栏的安装部位，并与有关工种作好配合工作。 二、操作工艺 1工艺流程： （1）现场拼接护栏放线膨胀螺丝安装部位打眼安装不锈钢护栏打磨抛光 2现场拼接护栏： 按图纸标明的护栏高度、间距、长度进行现场焊接加工。 3放线： 由于安装施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定膨胀螺丝与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。 4膨胀螺丝安装部位打眼： 试安装护栏，对需要安装膨胀螺丝的部位进行标示，进行打眼。 5安装膨胀螺丝以及不锈钢护栏： 膨胀螺丝不能外露砼，不锈钢护栏居中、平直。 6打磨抛光： 全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。 三、质量标准： 1保证项目： 1)不锈钢护栏应坚固、耐久，并能承受规范允许的水平荷载。 2)护栏间距不应大于 0.11m。

2基本项目： 1）扶手与垂直杆件连接牢固，紧固件不得外露。 2）整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线。弯头下部应与栏杆结合紧密、牢固。 3）扶手、护栏垂直杆件与膨胀螺丝连接应牢固、垂直，焊接的，表面应打磨抛光。 四、成品保护 1、不锈钢材料应按指定地点堆放，堆放整齐，防止不锈钢材料变形、锈蚀、油污。 3、妥善保护安装完成的门窗玻璃，以免碰坏。 4、严禁随意割断护栏。 五、不锈钢栏杆施工要点 1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置。并检查预埋件是否齐全、牢固。 2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。 3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。 4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。 造纸 （1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。 造纸 （2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。

不锈钢扶手栏杆技术交底

交底内容、 一、施工准备： 1.技术准备：熟悉施工图纸，做好施工准备。 2.材料要求： ①不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计要求，一般壁厚不小于 1.5mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。木材本身应纹理顺直，颜色一致。不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头材料一般采用扶手料。以45°断面相接。 ②玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。 ③一般用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学粘接剂，胶粘剂中有害物质限量应符合国家规范要求。 3.主要机具： 电焊机、氮弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。 4.作业条件： ①施工前墙面、楼梯抹灰完毕。 ②金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。 二、施工工艺： 1.工艺流程： 定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装盖板石材→焊接扶手固定扁钢→加工玻璃或铁艺栏板→抛光→木扶手安装 2.操作工艺 ①定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位 校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。

②安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2 个Φ10的膨胀螺栓固定。焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。 ③焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根 主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。 ④安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊 接后，按照立杆的位置，将石材开洞1套装在立杆上。开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。安装盖板时宜使用水泥砂浆。固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。 ⑤焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：采用不锈钢管扶手时，焊接宜使 用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。 ⑥加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺 寸加工安装玻璃。玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。 ⑦抛光：不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼 不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。 ⑧木扶手安装：木扶手安装宜由下向上进行，首先预装起弯头，即线连接 第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5℃、贩毒案预装监查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。操作时应在固定点将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得使用锤子直接钉螺丝帽。 利用扶手料粘拼的扶手折弯处，如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，

栏杆安装技术交底

工程名称缙云县新区西桥（D） 地块安置房工程Ⅱ标段 施工单位中天建设集团有限公司 分项工程名称屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼 梯栏杆等安装 交底内容：屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等 交底内容： 一、交底范围： 屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等。 二、施工现场应具备的作业条件： 1、屋面及女儿墙抹灰施工完成； 2、窗框安装完成； 3、内外墙抹灰完成； 4、楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成； 三、施工现场的栏杆材料、做法、准备工作 1、工程所使用的材料及构配件，材料必须检验合格。 2、施工部位做法要求： 1）屋面围护栏杆：φ60钢管扶手φ40钢管栏杆 H=600mm(包括预埋件、所有配件及油漆)参照11J930图集 J18/C； 屋面栏杆示意图 2）护窗栏杆；φ60钢管扶手φ40钢管栏杆 H=400mm 3）阳台夹胶玻璃栏杆： 立柱用50*10镀锌扁钢，扶手用铝合金面管，阳台栏杆玻璃用(6+12+6)钢化夹胶玻璃。 阳台夹胶玻璃栏杆 4）阳台空调机围护栏杆：60×80×2方钢扶手 H=1100mm，40×60×2和φ20相间竖向立杆。(色系由业主确定)

工程名称缙云县新区西桥（D） 地块安置房工程Ⅱ标段 施工单位中天建设集团有限公司 分项工程名称屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼 梯栏杆等安装 交底内容：屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等5）顶层机房：φ60×3不锈钢管扶手，φ20不锈钢或20×20方钢栏杆，φ60×4立柱，不锈钢栏杆 H=1200mm。 6）住宅楼梯扶手：φ50×3钢管扶手安装高度H=1050mm(色系由业主确定) 3、施工时所使用的主要机具： 施工过程中所使用的主要工具有卷尺、手提电钻、电锤、切割机、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子、电焊机、磨光机、红外线垂直水平仪等。 三、施工工艺流程 1、屋面围护栏杆：找水平定位钻孔埋预埋件弯管制作电焊 打磨刷防锈漆刷面漆 2、护窗栏杆：放样编号制作安装 3、阳台夹胶玻璃栏杆：按图分隔定样预埋铁板焊立柱刷防锈漆 装扶手面管刷立柱面漆装夹胶玻璃打密封胶 4、阳台空调机围护栏杆：放样编号制作安装 5、顶层机房：放样预埋铁件焊栏杆打磨刷油漆 6、住宅楼梯扶手：放样预埋铁件焊栏杆打磨刷油漆 四、施工质量标准 1、夹胶玻璃栏杆、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等应符合设计要求。 检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 2、夹胶玻璃栏杆、护栏和扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法:观察；尺量检查、对照图纸设计及变更单。 3、夹胶玻璃栏杆、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录以及对照图纸设计。 4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

混凝土护栏施工技术交底

技术交底单 施工单位：北京路桥瑞通养护中心 标 段：JA05标 监理单位：湖北省公路工程监理咨询中心 编 号： 工程名称混凝土护栏日期 交底部门接受交底单位 一、工程概况 本合同段为湖北省宜昌至巴东高速公路交通安全设施第05合同段,标段起点K150+460-K178+616.705，全长28.157公里。本标段混凝土护栏共有1588米。 2、 施工方案 1、测量放样：施工前应按规定设置护栏的路段，测量施工中线和施工标高，检查护栏基底路基压实度，在满足图纸要求或监理工程师指示后方可施工。 2、钢筋制安：钢筋在制作场地弯制，运至现场绑扎成型。钢筋安装前先对基底面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求，钢筋采用绑扎连接，按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。 3、栏身施工 模板试拼：栏身模板采用厂制定型钢模，每节长度3米，节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进行试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。经检查，用于本工程的模板的各部尺寸准确，边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度，满足实际施工需要。 除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净，并用好机油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾

模板。 模板安装：用水准仪测量出施工中线及护栏顶面高程，弹墨线。内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。 ④混凝土浇筑：混凝土集中拌制，由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于 1min。护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。 4、养生：拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生14d。 5、砼墙式护栏施工完后，对其表面进行清洗，清除污垢，保持混凝土的本色外观，光洁干净。 6、砼墙式护栏所用钢筋、水泥、集料、水及外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 三、验收要求 1、直线段护栏不得有明显的凹凸、起伏现象；曲线段护栏应圆滑顺畅，与线形协调一致。 2、所有构件不应因运输、施工造成防腐层的损伤。 3、混凝土护栏外观、色泽应均匀一致，不应出现漏石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、掉角等现象。 4、混凝土护栏的强度等级、基础处理、地基承载力、端部处理及