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大体积砼质量控制—兰庆华 16论文Microsoft Word 97 - 2003 文档

浅析大型筏板基础大体积混凝土施工

质量控制

兰庆华

中兴建设有限公司新疆公司

【摘要】随着我国科学技术飞速的发展以及人们生活水平不断的改善，人们对于建筑等工程的质量要求也是越来越高。因此，对于混凝土的使用而言，如何保证它的施工质量就成为了技术人员应该率先思考的问题。而且，对于我国现有的建筑以及其他过程来讲，混凝土的使用是必须的。所以，本文就以大体积的混凝土为例，简要的探讨一下其在大型筏板基础之上应该采取的能够有效控制混凝土施工质量的相关措施。

【关键词】大型筏板基础；大体积混凝土；施工质量；控制措施；

一、前言

就我国目前的发展状况来看，不管是普通居民楼或者是商业用房，还是道路以及桥梁的施工建设，都离不开混凝土的使用。简单地讲，对于一项工程项目来讲，最重要的就是混凝土的使用以及相关质量的控制措施。这主要是因为，混凝土使用质量的好坏直接影响到相关工程的施工质量。所以，作为我们施工单位来讲，在进行具体的施工步骤之时，一定要时刻注意混凝土的使用情况，并且确保其在使用过程中能够达到最佳的质量效果。

二、关于筏板基础的相关介绍

前面已经简单的提及了关于混凝土的重要性，因此，在具体的施工过程中保证它的稳定性以及优质性是十分必须的，尤其是大体积的混凝土的使用。而从以筏板为基础的混凝土的使用状况来看，这种模式显然能够在一定程度上减少外部以及内部因素对混凝土使用质量的影响。所以，接下来，我就简单的介绍一下关于筏板基础的相关内容。

1.筏板基础的概念介绍

所谓的筏板基础就是指在施工单位进行工程施工时，为了保证相关工程地基等部位的稳定性，从而通过一些特殊的手段所形成的能够承载整体工程重量的物质基础。它主要是由底板以及梁等物质组成，具有良好的承载能力，并且能够在一定程度上保证相关工程地基的稳定性，也就是说它可以有效的缓解地基不均匀沉降的现象。

2.筏板基础的简要分类

根据筏板基础的使用模式的不同，可以简单的将筏板基础分为以下两类。一类是可以支持建筑工程局部稳定性的平板式的筏板基础，而另一类则是为了支持肋梁而诞生的拥有两种不同形式的梁板式的筏板基础。如下图：

根据上面这张图中a和b两个类型的图片不难看出这两种类型的筏板基础的差异之处。左面主要是由柱以及底板构成的平板式的筏板基础，它一般比较平稳，而且由于它的施工步骤比较简单，所以具有更广阔的应用领域，尤其是在高层建筑当中；而右面的梁板式的筏板基础，它的构成比较复杂，所以，也相对的决定了它的施工过程是比平板式的筏板基础更为困难。但是，却也由于它的这种复杂的施工使其更加的适合用于需要较深地基的建筑工程。当然，具体的筏板基础模式的使用情况还是需要根据具体的建筑工程的施工情况来决定，比如说，在高层建筑中的地下停车库的建设中，相关的建筑工程施工单位就更倾向于选择能够承受较大压力的梁板式的筏板基础，我们施工的海东市平安综合客运枢纽中心工程就是采用的梁板式筏板基础。

三、以大型筏板为基础的大体积混凝土的施工步骤所遵循的最基本原理

在介绍完筏板基础的相关内容之后，需要进行了解的就是在此基础之上对混凝土施工应该遵循的一些原理。

一般来讲，混凝土在一项建筑工程的施工过程中有着至关重要的作用，不仅仅是建筑工程完善施工必须使用的材料，更重要的是，混凝土的使用质量和相关建筑工程的质量是休戚相关的。所以，在对混凝土进行施工的时候一定要遵循相应的原理，尤其是以筏板为基础的大体积的混凝土。

首先，在混凝土的具体使用中应该注意的地方就是关于混凝土原材料的购置、配比、搅拌以及养护等工作，因为，只有将这些步骤都处理完善才可以保证混凝土的使用质量不会因为这些内部因素出现问题。

其次，在以筏板为基础的大体积混凝土进行施工之前，应该注意相关工程数据的完整性以及准确性，换句话来讲，就是在进行混凝土施工的时候需要根据不同的混凝土使用情况采取不同的质量控制措施。

然后，如果在混凝土使用的时候出现了一些非人为的状况，我们应该及时针对这些问题采取相应的补救措施，从而保证混凝土在使用时所具有的抗裂性以及抗渗性等性能。

四、以筏板为基础的大体积混凝土施工设计中的原材料的配比问题

通常情况之下，在混凝土的使用中最重要也是最基本的就是关于混凝土的原材料的选购以及配比的问题。这主要是因为，在进行后期的混凝土养护的时候，混凝土的材料对于混凝土养护质量以及相关建筑工程的质量都有着决定性的作用。所以，在对混凝土进行施工的时候一定要注意原材料的选购以及配比的问题。一般来讲，在混凝土原材料选购的时候需要注意的地方就是这些材料要符合国家的标准，并且对于工程项目有着促进作用，比如说，在选择混凝土原材料中的砂石料的时候就需要选择比较细的原料，一方面是为了保证混凝土中的含泥量能够达到国家的标准，另一方面则是因为比较细的砂石料在一定程度上可以保证混凝土的耐久性以及抗渗性。而混凝土原材料的配比就显得复杂多了。首先，在将水分与砂石料进行混合的时候，一定要注意相应的粘稠度，因为这种性质会影响到后期混凝土的质量，尤其是对于混凝土裂缝的影响更为明显。其次，则是需要注意混凝土水胶比以及坍落度的性能，这方面主要体现在水量的多少。海东市平安综合客运枢纽中心工程筏板基础施工，我们采用的是商品砼，在浇筑砼时我们认真检查商砼的坍落度，并做好砼坍落度记录，发现问题及时与商供应单位联系，及时调整水灰比，从而保证砼质量，减少或防止裂缝的出现。关于混凝土配比其他方面的要求，归根结底是为了保证混凝土的使用质量，因此，总体的要求就是“合适”二字。

五、以筏板为基础的大体积混凝土施工设计中关于混凝土质量影响因素之一温度的控制与养护措施

一般来讲，在混凝土的使用过程中会受到不同因素的影响，其中最为突出的就是温度这一因素。通常情况之下，混凝土生存环境中外界的温度最好的情形是大概25℃。所以，在对其进行养护的时候一定要控制在这个温度的左右，如果温度偏低的话，就很容易使混凝土出现裂缝等问题，从而影响整个工程建筑的施工质量。而且，在偏低的温度情况之下，对混凝土最适当的养护时间期限为12个小时。当然，如果温度达到25℃以上的话，就可以将养护的时间缩短至6个小时。冬期施工砼时，我们认真编制砼冬期施工方案，做好冬期施工砼的保温措施。除此之外，对于混凝土来讲，最主要的养护方法还是洒水。另外，在对其进行养护的时候最短的时间限制是14天，换句话讲，就是需要安排专人负责至少进行为期14天的混凝土护理工作。

六、以筏板为基础的大体积混凝土施工设计中出现裂缝等问题的

原因分析以及相应的控制措施

因为混凝土在遇到外界因素以及内部因素影响的时候往往会出现一系列的质量问题，所以，本文就仅以其中最突出的裂缝问题为例，来对大体积混凝土的施工质量进行问题以及措施的分析。

1.由于温度的差异而导致混凝土在后期使用时相关建筑物出现裂缝现象

一般来讲，在进行混凝土的生产时都会将水和一些相关的混凝土原材料进行混合，从而通过二者之间的反应达到混凝土最佳的使用状态。但是，由于外界温度的不稳定性，往往会导致在将水量与其他材料混合的时候出现意外情况，比如说，在原有的混凝土材料的配比之上，因为外界温度的差异过大，所以就会使得混凝土内部的温度和外界的温度不匹配，这样一来，如果不对其进行及时的休整工作，那么，在进行后续施工时就会因为这种温度的差异而导致相关的建筑工程项目出现裂缝等问题。

2.大体积混凝土在使用时因为上下部的差异而导致裂缝等问题的出现

一般来讲，混凝土是比较容易受到外界因素影响的，比如说温度以及风力等等。但是，由于大体积的混凝土在使用过程中往往会由于地基的不稳定以及地面压力的不同而出现不同的使用状态。所以，这就会使得大体积混凝土由于这种应力而出现裂缝以及变形等现象。

3.混凝土在使用过程中出现裂缝等问题的其他原因

除了上述两点因素会造成混凝土在使用过程中出现质量的问题之外，还有一些其他的原因会导致这种问题的出现，比如说混凝土本身所具有的收缩变形的性能等等。一般来讲，这种性能不仅仅会因为水分蒸发从而出现的干燥状态而产生，还会因为混凝土在达到塑性状态之前的硬化程度受到影响。除此之外，混凝土会出现问题的原因还与它的形状有关，也就是说技术人员对混凝土所设计的造型会对它的质量造成影响。

4.控制大体积混凝土施工质量的整改措施

首先，在原材料的选购上应该采用符合本次建筑工程项目的材料；其次，在对原材料进行配比的时候一定要注意国家相关的标准；然后，在对混凝土进行浇筑、振捣等行为的时候需要格外的注意，一定要按照要求进行操作；最后，在混凝土的使用后期一定要做好相关的

养护

七、结束语

综上所述，在一些建筑工程的项目施工中，混凝土的使用是必然的。为了保证它的施工质量，进行筏板基础的建设也是十分必要的。

参考文献：

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大体积砼基础裂缝的控制

2012.06 ２５４研究与探索摘要：本文首先分析了大体积混凝土裂缝的成因，其次从材料的选择、混凝土配合比的制定、浇筑过程的控制、大体积混凝土的养护等几个方面提出了裂缝控制措施。通过实例运用混凝土浇筑前裂缝控制计算和蓄水法温度控制计算两种方法验证了对裂缝的有效控制，说明了控制大体积砼基础裂缝的一些具体方法。关键词：裂缝；配合比；养护；浇筑1 大体积混凝土的概述１．１大体积混凝土一般为一次浇筑量大于１０００ｍ３或混凝土结构实体最小尺寸大于或等于２ｍ，且混凝土浇筑需研究温度控制措施的混凝土［１］。１．２大体积混凝土基础的温度收缩应力特点１）大体积混凝土基础均属于建筑的地下结构，有严格的防水要求，钢筋混凝土必须要控制裂缝的开展，一般不会存在承载力不足的问题。２）大多数的基础结构形式通常采用现浇钢筋混凝土的超静定结构，温差和收缩变化复杂很难加以控制，约束作用也较大，在一定程度上容易引起开裂。３）水泥水化过程所产生的水化热会导致混凝土温度梯度的产生。水化热的温度变化幅度大，升温较高，降温散热较快，因此收缩与降温的共同作用是引起混凝土裂缝的主要因素。其次，不均匀沉降及抗震问题都有可能成为混凝土开裂的原因。 2 大体积混凝土裂缝的成因２．１温度收缩大体积混凝土水泥水化过程中会发出热量，这些热量会积聚于混凝土的内部，这样必然会使混凝土温度急剧升高。当温度下降时，混凝土会产生收缩，如果混凝土的抗拉强度不够时，便会开始出现冷缩裂缝。２．２干燥收缩当混凝土在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔的吸附水时，这样就会产生混凝土的干缩。当这种收缩变形受到约束﹑结构应力超过混凝土的强度极限时，就会引起混凝土结构的干缩裂缝。 3 防止裂缝的措施３．１以原材料及其配合比首先应改善材料质量，精选砂石料，控制细骨料的含泥量不大于１％，粗骨料的含泥量不大于１．０％［１］。大体积混凝土基础底板施工中应首选选用低水化热水泥，其中掺加矿渣与粉煤灰来减少水灰比。３．２浇筑过程在大体积混凝土基础底板浇筑施工中，应严格控制混凝土的入筑温度、控制混凝土的质量。浇筑前工作人员对模板内部要进行彻底的清理。及时关注天气预报及时加以措施减少不可抗因素对施工带来的影响。３．３基础养护混凝土工程施工中的养护工作是混凝土施工管理中的重点，通过合理规范的养护工作能够有效降低大体积混凝土内外温差、减慢降温速度，以此来提高混凝土底板的抗拉性能、预防温差裂缝。 4 实例分析厦门翔安隧道竖井通风塔（五通侧）基础工程环形承台厚１５００ｍｍ，混凝土总方量约５２０ｍ３，基坑东西长度约６１．６ｍ，南北长度约４６．２ｍ，建筑总面积４７０２．３ｍ２。（见图１）４．１基础设计塔楼的基础厚度为１．５ｍ，混凝土强度等级为Ｃ４５，抗渗等级为Ｐ１２，采用混凝土２８天强度作为其设计强度。钢筋选用ＨＲＢ４００级，间距不大于１５０ｍｍ。由于底板有防水要求，设计控制裂缝宽度为０．２ｍｍ。４．２施工材料的选用水泥选用普通硅酸盐４２．５级水泥；砂选用中粗砂，控制石子含泥量≤１％，黄沙含泥量≤３％；石子选用粒径５～２５ｍｍ；水灰比为０．３２，坍落度控制在１６０～２００ｍｍ掺加粉煤灰；减水剂、膨胀剂、缓凝剂。４．３配合比设定按强度＞抗渗性与耐久性　＞　低水化热温升和体积稳定性　＞泵送工作性的优先次序经过反复试验，最终确定了该工程基础底板Ｃ４５Ｐ１２　混凝土的配合比见表１所示。表1 承台基础C45P12混凝土配合比原材料　水　水泥　砂　石　粉煤灰　规格　洁净水　ＰＯ４２．５　中粗砂　５—２５ｍｍ　二级磨细灰　每方混凝土　用量（ｋｇ）　１６６　２４８　６８７　１１７８　７０　重量比　０．６７　１．００　２．７７　４．７５　０．２８　注：混凝土坍落度１８０±２０ｍｍ砂率４２％实际Ｗ／Ｃ＝０．４８［２］４．４大体积混凝土温度裂缝控制计算（依据《建筑施工计算手册》）大体积混凝土基础或结构（厚度大于１ｍ）贯穿性或深进的裂缝，主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。根据施工环境及现有设备经研究采用蓄水法进行温度控制，验算过程如下：（一）计算过程：（１）混凝土表面所需的热阻系数计算公式： K Q m T T T XM R m c b ?+?= ) 8.0700() (0max （２）蓄水深度计算公式： W R h λη?=式中Ｒ－－－－混凝土表面的热阻系数（ｋ／Ｗ）；Ｘ－－－－混凝土维持到预定温度的延续时间（ｈ）；Ｍ－－－－混凝土结构物表面系数（１／ｍ）；Ｔｍａｘ－－－混凝土中心最高温度（℃）；Ｔｂ－－－混凝土表面温度（℃）；Ｋ－－－－透风系数，取Ｋ＝１．３０；７００－－－－混凝土的热容量，即比热与密度之乘（ｋＪ／ｍ３．Ｋ）；Ｔ０－－－混凝土浇筑、振捣完毕开始养护时的温度（℃）；ｍｃ－－－每立方米混凝土的水泥用量（ｋｇ／ｍ３）；Ｑ（ｍ）－－－混凝土在规定龄期内水泥的水化热（ｋＪ／ｋｇ）；w λ－－－水导热系数，取０．５８Ｗ／ｍ．ｋ。（二）计算参数（１）大体积混凝土结构长ａ＝８１．９９（ｍ）；（２）大体积混凝土结构宽ｂ＝５．２５（ｍ）；（３）大体积混凝土结构厚ｃ＝１．５０（ｍ）；（４）混凝土表面温度Ｔｂ＝３０．００（℃）；大体积砼基础裂缝的控制项国应合诚工程咨询股份有限公司塔楼图1 基础承台分布示意图下转２５６页

大体积混凝土的质量控制措施

大体积混凝土的措施 1、大体积混凝土出现的原因大体积混凝土由于水泥的水化热，致使混凝土体内产生很高的温度，但又不易散发，导致混凝土体内部与表面产生很大的温差。当温差超过一定临界值时，会使混凝土体产生裂缝，降低混凝土的，从而影响物的质量。 2、大体积混凝土原材料要求 1）、在保证混凝土强度等级的前提下，减少水泥的用量，以控制水化热。 2）、使用水化热较低的大坝水泥、矿渣水泥、或低强度水泥等。 3、大体积混凝土浇筑的质量控制要点 1）、合理分层分块，控制其每次浇筑的几何尺寸，加快混凝土散热速度。 2）、控制水化热。 3）、降低混凝土入仓温度。 4）、控制混凝土体的内外温度。

4、大体积混凝土浇筑的质量控制措施 1）、减小浇筑层厚度，分层浇筑时，各分块平均面积不宜小于50㎡。 2）、优先选用水化热较低的水泥。 3）、在保证混凝土强度等级的前提下，减少水泥用量。 4）、冷却骨料，或加入冰块。 5）、按规定在部分混凝土中适量埋入石块。 6）、在必要情况下，可在混凝土中埋设冷却水管，通水冷却。 7）、混凝土浇筑安排在一天中气温较低时进行。 8）、采取温控措施，加快测温工作，并实施监控。 9）、区别不同的环境、条件，对已浇筑的混凝土分别采取浇水、覆盖、积水等相应的养护方法。的应急预案 1、混凝土裂缝产生原因因混凝土的硬化中，水泥放出大量水化热，造成其内外温差大。造成混凝土表面受内部混凝土的约束，产生很大应力，使混凝土因早期强度低而产生裂缝，这种情况出现的裂缝往往较浅。当浇筑混凝土时温度很高，加上水化热的温升很大，使

混凝土的温度更高，在混凝土冷却收缩后，内部出现很大的拉应力没有被释放，则会出现较深裂缝。 2、当在中出现以上裂缝的征兆时，需立即采取如下预防措施： 1）、降低混凝土的浇筑温度。如采用降低骨料的温度，或加冰水，或采取有效措施减少混凝土的温度回升，或用液态氮降低混凝土的温度等。 2）、降低混凝土的浇筑厚度，使混凝土的水化热得到充分散失。 3）、加强浇筑混凝土的表面保护。如浇筑后，表面应及时用麻袋等覆盖，并洒水养护，在炎热夏天应适当延长这一状态养护。 3、对于部分出现了裂缝的治理方法如下： 1）、对于一般结构的缝宽小于的裂缝，因可自行愈合，只采取封闭措施，即一般采用涂两遍环氧胶泥，贴环氧玻璃布，以及喷等机型裂缝表面封闭。 2）、对于有防水要求的结构，缝宽大于的深度及贯穿性裂缝，可根据裂缝的可灌程度采取灌浆方法进行裂缝修补。

大体积混凝土浇筑方案

筏板大体积混凝土施工方案一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础，筏板厚度1.5 m，属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3，混凝土强度等级C40P6，进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥，严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰，缓凝剂，改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维，掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应由于底板混凝土一次浇筑量比较大，混凝土质量要求较高，整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前，提前选择好行车路线，并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑，以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵，见施工平面布置图，1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧，4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通

大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案，所有罐车按指定的路线行走，并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除，否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除，给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备由于该底板是大体积混凝土，技术要求高，必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑，项目部将专门成立领导小组，来指挥大体积混凝土的浇筑。 (1)技术准备底板混凝土浇筑前，首先编制了详细的技术交底，由技术负责人向工长进行交底，工长向工人进行书面及口头技术交底，让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。底板钢筋隐检完毕，柱墙插筋位置调整好且固定牢固，泵管铺设就位，水电预留洞、埋管留设完毕，保温材料准备到位。 (2)人员组织

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大体积混凝土施工技术浅谈摘要:现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。关键字；大体积混凝土，施工，控制中图分类号：tv544+.91文献标识码：a文章编号： abstract: the modern buildings often involves the mass concrete construction, such as high-rise building foundation, large equipment foundation, water conservancy dam, etc. its surface coefficient are small, cement hydration heat release more concentrated, internal temperature rise faster. concrete inside and outside when large temperature difference, can make concrete produce temperature crack, affecting the structure and normal use. so must fundamentally analysis it, to ensure the construction quality. key word: mass concrete, construction, control 一、大体积混凝土相关概念介绍大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上的混凝土结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理

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大体积混凝土裂缝分析及措施(通用版) 摘要：混凝土是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料、需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀拌制、密实成型及养护硬化而成的人工石材。在施工过程中，经常发现混凝土结构在成型后，出现各种裂缝。本文对大体积混凝土的裂缝成因与措施做如下论述。关键词：混凝土裂缝措施 1混凝土裂缝产生的主要原因 1.1混凝土结构的宏观裂缝产生的原因主要有三种： 1.1.1由外荷载引起的裂缝，这是发生最为普遍的一种情况，即按常规计算的主要应力引起的； 1.1.2结构次应力引起的裂缝，这是由于结构的实际工作状态与计算假设模型的差异引起的；

1.1.3变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的结构变形，当变形受到约束时便产生应力，当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。 1.2当混凝土结构物产生变形时，在结构的内部，结构与结构之间，都会受到相互影响.相互制约，这种现象称为约束。当混凝土结构截面较厚时，其内部温度和湿度分布不均匀，引起内部不同部位的变形相互约束，这样的约束称之为内约束；当一个结构物的变形受到其他结构的阻碍所受到的约束称为外约束。外约束又可分为自由体、全约束和弹性约束。建筑工程中的大体积混凝土结构所承受的变形，主要是温差和收缩而产生的。 1.3建筑工程中的大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成了温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，表面的拉应力超过混凝

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编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-1365-69 大体积混凝土裂缝产生原因及其预防控制措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。一、前言随着我国基础建设的快速发展，大体积混凝土施工日益增多(如斜拉桥的索塔、承台及基础、高层建筑的箱型基础或筏型基础)，而大体积混凝土施工中普遍会遇到裂缝控制问题，这是因为混凝土体积大，聚集的大量水化热会导致混凝土内外散热不均匀，在受到内外约束的情况下，混凝土内部会产生较大的温度应力并很可能导致裂缝产生，最终为工程结构埋下严重质量隐患。因此，大体积混凝土施工中应严格控制裂缝产生和发展，以保证工程质量。二、大体积混凝土裂缝类型及裂缝产生原因分析

大体积混凝土结构裂缝主要包括干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。 1.收缩裂缝混凝土在逐渐散热和硬化过程中会导致其体积的收缩，对于大体积混凝土，这种收缩更加明显。如果混凝土的收缩受到外界的约束，就会在混凝土体内产生相应的收缩应力，当产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土收缩就越大。水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响，一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。

大体积混凝土施工监理控制要点

大体积混凝土施工的监理控制要点 1、施工准备阶段质量监控 1.1严格审批施工专项方案，抓好施工准备工作在施工前要求施工单位提交施工组织专项方案，由监理组织业主、监理、施工三方专题讨论后定稿，正式报总监审查。在正式开盘浇筑混凝土前，监理人员必须检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。 1.1.1做好混凝土生产厂家考察，多比较几家以便于优中选优。 1.1.2审查混凝土浇筑分段分层的合理性，以利于热量散发，使温度分布均匀。审查温度控制方案的有效性，对温度变化进行预测，在预测的同时对温度进行监测。 1.1.3审查施工方案中温度及温度应力计算，要求大体积混凝土内外温度不超过25℃，温度陡降不应超过10℃。因此，施工中应严格控制温度差，有效控制混凝土裂缝；审查测量措施及测温点布置是否合理；同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。 1.1.4核实混凝土的施配结果是否满足设计和施工要求。 1.1.5检查现场机械设备的配置，泵管的布置及阻力计算的合理性。 1.1.6检查预埋件预留孔洞是否齐全，钢筋分布是否合理。 1.1.7核实近期的气象情况以及供电情况。 1.1.8督促施工单位落实管理人员及施工人员的组织技术

安排，并列值班表。 1.1.9检查抗渗、抗压试模是否齐全。 1.1.10审查大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理；大体积混凝土分段分层浇筑时间差，控制是否在初凝之前。 1.1.11审查浇筑路线是否合理，施工时必须按照路线予以落实。 1.1.12审查施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠。大体积混凝土浇筑方法是否妥当。 1.2优化混凝土配比，严格控制原材料质量大体积混凝土施工中对裂缝的控制非常重要，其中配合比设计是关键。工程实践表明，合理的配合比可有效地减少水化热，降低绝热温升，因此要求施工单位应提前一个月进行提交。针对本工程的混凝土配合比设计，大体积混凝土可按60d强度设计。配合比的设计中应考虑以下几点。 1.2.1材料及外加剂的有关要求 1.2.1.1采用较低水化热和安定性好的水泥，如矿渣硅酸盐水泥，所用水泥控制出厂半个月以上，以降低水泥的活性，禁止使用刚出窑的水泥。 1.2.1.2掺粉煤灰。在保证大体积混凝土强度的前提下，尽可能减少水泥用量，降低水化热峰值，通过做绝热温升试验，优选混凝土配比。粉煤灰要求选用同一厂家，同一批次的优质I级灰，并严格控制其烧失量、含硫量符合GBJl46--1990《粉煤灰混凝土应用技术规范》。

大体积混凝土工程施工组织设计方案

一、编制说明及依据 1、本工程施工图纸 2、《普通混凝土配合比设计技术规程》 GBJ55-2000 3、《大体积混凝土施工规》GB50496-2009 4、《建筑施工手册》 5、《建筑地基基础设计规》GB50007-2011 6、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 9、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 10、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010 二、工程概况路桥金泽华府南寒城中村改造项目-C座位于位于市万柏林区南环西街以南，九院沙河以北，省交通战备基地以东。钢筋混凝土剪力墙结构，地下2层，地上30层。本工程C座为筏板基础，厚1100mm，属于大体积混凝土浇筑。混凝土强度等级为:C35P6，且基础中部设有伸缩后浇带。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。 1、混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。 2、大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。 3、混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。 4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是筏板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。三、施工计划 1、材料计划

2、机具准备大体积混凝土施工存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施工，确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。 3、进度计划本工程施工日期为：2016年10月19日-2016年10月2日。 4、现场准备（1）混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收，办好隐蔽验收和混凝土浇灌许申请书。（2）泵车、泵管就位，各种人员安排到位。（3）各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常，准备充足并留有备用。（4）现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。（5）应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。

大体积砼温度裂缝的控制措施

大体积砼温度裂缝的控制措施大体积砼温度裂缝的控制措施摘要：本文重点阐述了大体积砼温度裂缝产生的原因及从砼原材料、外加剂和掺合料、施工配合比、施工工艺及设计、养护等方面来综合控制砼产生温度裂缝的系列有效措施。关键词：大体积砼、裂缝原因、控制措施中图分类号：P184.5+3 文献标识码：A 文章编号：一、大体积砼的提出和概念目前，全国各地高层、超高层建筑、大型设备基础、高耸结构物等大量出现。在这些结构中，大体积砼被得到了广泛的应用。那么，究竟什么是大体积砼呢？到目前为止还没有一个统一的定义。不同国家的定义有所不同。美国砼学会有过规定:“任何就地浇筑的大体积砼,其尺寸之大,必须要求采取措施解决水化热及随之引起的体积变形问题,以最大的限度减少开裂”。日本建筑学会(JASSS)标准的定义是:“结构断面最小尺寸在80cm 以上,同时水化热引起的砼内最高温度与外界气温之差预计超过25℃的砼称之为大体积砼” [1]。我国的定义是：大体积砼一般是指最小断面尺寸大于或等于1m 的结构物，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施，需要妥善处理砼的内外温差，才能合理解决由温度应力引起其裂缝开展的砼结构。与普通砼相比，大体积砼具有结构厚、体积大、钢筋密、工程条件复杂和施工技术要求高等特点，除了满足强度、刚度、整体性和耐久性等要求以外，主要应解决好控制温度变形的发生和因此引起的裂缝开展。二、大体积砼裂缝产生的原因和机理建筑工程中的大体积砼结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋砼产生裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是由于砼表面和内部的散热条件不同，温度外低内高，形成了温度剃度，是砼内部产生压应力，表面

大体积混凝土施工中容易出现的问题及质量控制

毕业论文（设计）题目：大体积混凝土施工中容易出现的问题及质量控制学院：姓名：班级：专业：学号：二零一七年三月

摘要大体积混凝土: 混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。近年来，随着建设事业的快速发展，高层建筑工程、地下建筑工程呈现项目多、规模大，相应大体积钢筋混凝土工程也越来越多地被采用。在对大体积混凝土施工管理中发现，大体积混凝土还处于起步发展阶段，对其构造特点、所用材料特性和施工工艺要求，特别是对大体积混凝土裂缝的防治，还处于不断探索、不断深化的过程中。本文系统地分析了大体积混凝土裂缝产生原因，在理论联系实际中探讨了大体积混凝土裂缝的防治措施，总结大体积混凝土浇筑方案，从而实现大体积混凝土成功浇筑的案例。关键词：大体积混凝土温差开裂控制

目录第1章绪论 (1) 第2章大体积混凝土裂缝产生原因 (2) 2.1 前言 (2) 2.2 大体积混凝土裂缝形成的原因 (2) 2.2.1温差裂缝 (2) 2.2.2收缩裂缝 (3) 第3章大体积混凝土裂缝防治措施 (4) 3.1设计措施 (4) 3.2施工措施 (4) 3.2.1优选混凝土各种原材料 (4) 3.2.2施工控制措施 (5) 第4章大体积混凝土浇筑方案 (7) 4.1混凝土配合比设计 (7) 4.2混凝土的浇筑方案选用 (7) 4.3预测温度、设计养护方案 (8) 4.4确定保温材料的厚度，预测混凝土表面温度 (9) 第5章大体积混凝土浇筑成功案例 (11) 结束语 (13) 致谢 (13) 参考文献 (13)

大体积混凝土施工质量保证措施(20200420190312)

大体积混凝土施工质量保证篇 1 浇筑前准备阶段质量控制措施 1.1 材料在保证混凝土强度及耐久性的前提下，采用低水化热的水泥，在混凝土中掺加10~15℅粉煤灰减少水泥用量，根据实验每减少10Kg水泥，其水化热使混凝土的温度相应的降低1℃，每增加20Kg粉煤灰又能减少10Kg水泥。采用骨料堆场加遮阳棚，以降低骨料温度。严格控制骨料的针片状含量，优化骨料级配，以减少水泥用量，降低水化热，同时要尽量降低砂、石的含水率，严格控制含泥量。在混凝土中适当的掺入缓凝型高效减水剂来降低水泥用量和减少水灰比，来降低混凝土温升和减小收缩变形。大体积混凝土浇筑前的施工机具、养护材料、应急备用设备需提前准备到位。 1.2 人员统筹安排人员，合理细化工作。大体积混凝土浇筑前需编制施工值班表，将各项工作进行分解细化，责任到人。 1.3 机械 ——混凝土搅拌系统：2~3套搅拌机组，额定单机产量为60m3/h； ——混凝土运输车：额定运输量为8m3/车； ——布料机：HG28G； ——泵车：SY5385THD-37/46/50； ——振捣棒：ZN-25/50； ——其他：冲毛机、空压机、洒水车、柴油发电机等 1.4 技术及现场准备 (1) 进场原材料（钢筋、水泥、砂子、石子）必须符合设计图纸及施工验收规范规定。检查要点: (a) 首先应检查进场水泥的品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、出厂

合格证、出厂检验报告，并按规定进行见证取样复检，其强度、安定性、初凝终凝时间等性能指标必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定，另外应注意根据混凝土工程的特点、所处环境条件和混凝土设计性能要求合理选用水泥品种。比如：为了降低大体积混凝土的水化热，配制C40以上的高强混凝土或快硬混凝土时，宜优先选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥等。其次是砂子、石子、外加剂、掺合料、钢筋等原材料的质量，必须经过取样试验符合标准，对未经专业监理工程师检查验收或验收不合格的材料禁止使用。钢筋的进场质量必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定取样作力学性能检验。 (b) 施工图纸上面备注原材料产地的必须符合设计图纸要求。 (c）进场原材料经现场检验合格后，现场见证取样送到有资质的试验室试验合格后方可浇筑混凝土。 (2) 模板验收合格。检验的要点是 (a) 模板及支架的选用是否按施工组织设计方案执行，模板的轴线、标高、几何尺寸是否符合设计要求，模板拼缝是否严密、表面隔离剂涂刷是否均匀，无油污，模板内清理是否干净并充分湿润。 (b) 模板支撑系统是否稳定、牢固。模板制作必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性，支撑系统须具有足够的承载能力，刚度和稳定性。 (3) 钢筋工程验收合格。检查要点 (a) 钢筋的品种、规格、数量、位置、保护层、间距和加工形状是否符合设计要求。钢筋的连接形式和连接工艺、钢筋的接头位置和间距是否符合设计和施工验收规范要求。 (b) 钢筋的锚固长度、绑扎搭接长度、焊接长度和焊接质量是否符合设计和规范要求。钢筋的弯钩和弯折角度、弯弧、弯后的平直长度部分、受力钢筋骨架定位，以及箍间距和箍筋加密区是否符合设计和规范要求。 (d) 钢筋的焊接接头和机械连接接头见证取样试验是否符合相关规程、规范要求。

大体积砼技术与施工方案

大体积砼技术与施工方案第一节：工程概况 1.1南阳海昌帝景天城二期工程基础形式为墙下筏形基础，筏板厚1.400m。砼量总计约700立方米,属于大体积砼。 1.2砼设计参数为C30，并要求一次浇筑。 1.3根据施工合同，地下室采用现场自拌砼。依据施工进度计划，地板砼预计在2015年月日浇筑。当月预计平均气温150C。第二节：大体积砼技术方案 2.1补偿收缩砼抗裂分析计算 2.1.1 水泥为散装普硅42.5，砂为淅川中砂，粉煤灰等级为Ⅰ级，石为5-20mm 碎石，外加高效减水剂为HZ-2，水灰比1：0.44，坍落度15±17cm，初凝时间大于5h。预计在2015年月份浇筑。当月平均气温150C。入模温度50C 以28天龄期计算温度和温度应力，计算对象为厚度1.400m主楼筏板。 2.1.2温度计算 1、温度计算 1 T max= 式中: W----每1m3砼的水泥用量（kg/m3），本工程为400 kg/m3;

Q----每1kg水泥28d的累积水化热（J/kg）;普硅水泥377J/Kg c----砼比热，一般取c=0.96J/Kg*K; p----砼容重，取2400kg/m3; 则：T max=（400×377）/（0.96×2400）=650C 2）、基础中心最高温度 T＇max=T0＋T max×ξ T0---入模温度，估计在19～240C，取200C； ξ---不同厚度浇注板块的散热系数，见下表：则：预测基础中心最高温度T＇max =20＋65×0.75=68.70C 2.温度应力计算 1）混凝土收缩变形值 ?εy(t)= ?y0（1-e-0.01t）×M1×M2×M3……×M10 式中：?εy(t)---各龄期混凝土的收缩变形值； ?y0---标准状态下的混凝土最终收缩值，取3.24×10-4； e---常数，2.718； t---从混凝土浇筑后至计算时的天数； M1、M2、M3……M10---考虑各种非标准条件的修正系数，按《简明施工计算手册》表5-55取用。根据已知条件并查表5-55，取值如下：M1=1.0，M2、M3、M5、M8、M9均为1，M4=1.11，M6=0.93，M7=0.77，M9=0.90；则?εy(t)=3.24×10-4（1- e-0.01×28）×1.0×1×1.11×0.93×0.77×0.90

大体积混凝土控制要点

大体积混凝土施工监理监控要点一、大体积混凝土的定义混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1米的大体量混凝土，或预计会因为混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。二、现代建筑大体积混凝土涉及的主要工程现代建筑中涉及到大体积混凝土施工的主要有水库水利大坝、桥梁、高层及超高层楼房基础、大型设备基础等。三、大体积混凝土主要的特点体积大，实体最小尺寸大于1m，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快，混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。四、大体积混凝土施工前准备 1．审查施工单位编制的施工方案，提出自己的意见和建议，要求施工单位及时完善，施工方案要有预见性、针对性和指导性，一经批准，大体积混凝土严格按施工方案进行监控。 2．原材料优选、配合比设计、制备与运输大体积混凝土主要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此在材料选择上、技术措施等有关环节要求施工单

位做好充分的准备工作，以确保大体积混凝土施工质量。 1）原材料优选大体积混凝土一般采用商品混凝土浇筑。施工单位技术和试验部门要提前与商混站取得联系，对大体积混凝土的原材料进行有效控制。（1）水泥：为减少水泥水化热的产生，选择水化热相对较低的P.S42.5矿渣硅酸盐水泥。并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。（2）粗骨料：选用粒径较大、级配良好，含泥量不大于1%的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而减少水化热的产生，降低混凝土温升。（3）细骨料：采用细度模数大于2.3含泥量不大于3%的中粗砂，比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量和水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，减少混凝土收缩。（4）粉煤灰：根据当地实际，可采用ⅱ级粉煤灰。（5）外加剂：掺加的减水剂及纤维膨胀剂。每批外加剂进场后，由施工单位实验部门同商混站一起对外加剂的品种、包装、重量等指标进行复查，并同生产供应单位一起对外加剂进行取样、送检，确保外加剂质量符合相关要求。施工时要求商混站设专人负责添加外加剂，确保外加剂添加量正确。 2）混凝土配合比优化设计混凝土配合比设计除了按照《普通混凝土配合比设计规范》进行

大体积筏板基础砼施工方案

一、工程概况：本工程东西长42.8 m南北长14.8 m，筏板基础厚1.2 m，砼强度等级C30，抗渗等级S6，混凝土中掺入10﹪UEA。设0.8米宽膨胀加强带一道，埋置高度距筏板基础底0.6 m，膨胀加强带混凝土在两侧混凝土浇筑三天后浇筑补偿收缩混凝土，砼强度等级C35，内掺加膨胀纤维。混凝土浇筑量约820m3,属于典型的大体积混凝土施工。二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1、材料选择（1）水泥：本工程采用为42.5#普通硅酸盐水泥，，通过掺加合适的外加剂来改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。（2）粗骨料：采用碎石，粒径20-40mm，含泥量不大于1﹪。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土的温升。（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3﹪。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。（4）外加剂：外加剂有减水剂、膨胀剂、粉煤灰。由于混凝土的浇筑方式为泵送混凝土，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求，粉煤灰的掺量控制在2﹪以内，采用外掺法，按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。掺加减水剂、膨胀剂对降低水化热峰值、混凝土的收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。 2、混凝土配合比

大体积混凝土施工裂缝控制分析

大体积混凝土施工裂缝控制分析摘要：裂缝问题是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的存在特别是危害裂缝的存在，不仅会降低建筑物的抗渗能力，降低其耐久性，而且会影响建筑物的承载能力和使用功能。在施工阶段，混凝土强度低，又是水泥水化热大量释放的阶段，混凝土裂缝预防与控制举足轻重。预防和控制措施必须严格落实，同时也要根据具体情况进行改进、完善，才能有效地预防和控制混凝土裂缝的产生。关键词：大体积混凝土；施工；裂缝；防治；控制 1 大体积混凝土概况大体积混凝土指的是最小断面尺寸大于1m以上，施工时必须采取相应的技术措施妥善处理水化热引起的混凝土内外温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。大体积混凝土结构的施工特点：一是整体性要求较高，往往不允许留设施工缝，一般都要求连续浇筑；二是结构的体量较大，浇筑后混凝土产生的水化热量大，并积聚在内部不易散发，从而形成内外较大的温差，引起较大的温差应力。大体积混凝土尤其在高层和超高层建筑中应用广泛，其基础工程大多数都属于大体积混凝土工程，例如，高层建筑的箱形基础、筏式基础、桩基厚大的承台等，都属于体积较大的混凝土工程。这些大体积混凝土工程具有结构厚，体形大、钢筋密，混凝土数量多（有的混凝土量已超过10000m3），施工条件复杂和施工技术要求高等特点，除了必须满足强度、刚度、整体性和耐久性要求外，还存在如何控制和防止温度应力，变形裂缝产生等问题。 2 混凝土裂缝的危害宏观裂缝可以避免，但不是所有裂缝都是有害的，一般出现裂缝的主要危害：（1）损害建筑物的功能，如造成贮水构筑物漏水。（2）引进破坏因素，因此会缩短使用时间，如钢筋锈蚀、碳化等。（3）降低混凝土的强度、密实度等性能。（4）降低结构刚度。（5）损坏表面性能（如不美观等）。（6）发生安全事故。 3 裂缝的防治控制措施 3.1 精心设计（1）精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。（2）增配构造筋提高抗裂性能。配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3%～0.5%之间。（3）避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。（4）在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。（5）在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，保留时间一般不小于60d。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。

大体积砼的裂缝与控制

大体积砼的裂缝与控制 : The construction of mass concrete, the hydration heat release of large amounts of cement hydration process, the temperature gradient of concrete structure is too large, resulting in concrete structure temperature crack. Therefore, calculation and control of concrete hardening process temperature, and then take appropriate measures, is an important measure to ensure the quality of mass concrete structure. Keywords: big volume concrete; crack; control measures 一、前言随着时代的进步和各项基础设施建设的加快，各种建筑物的规模都在大幅度提升，大体积砼在土木工程中得到了广泛的应用。大体积混凝土在硬化期间, 一方面由于水泥水化过程中将释放出大量的水化热, 使结构件具有“热涨”的特性；另一方面混凝土硬化时又具有“收缩”的特性, 两者相互作用的结果将直接破坏混凝土结构, 导致结构出现裂缝。因此，对大体积砼裂缝进行有效地预防，成为我们共同关注的课题。二、大体积砼的定义大体积混凝土是指最小断面尺寸大于1m 以上的混凝土结构。与普通钢筋混凝土相比, 具有结构厚, 体形大、混凝土数量多、工程条件